Установки по обработке извести-кипелки

95Число резервуаров определяется сроком выдерживания гашеной извести. В процессе выдерживания известкового молока и теста с каждой тонны погасившейся извести выделяется до 1,5 м3 воды, которую собирают в приемники и используют повторно в процессе гашения. Известковое тесто подается в растворосмесительную установку или в транспортные средства по трубопроводам при помощи центробежного насоса или растворо-насоса.
Известковое тесто при непосредственном гашении обладает значительной дисперсностью и пластичностью и обеспечивает большой выход теста. При мокром способе гашения почти полностью устранено образование пыли, что улучшает санитарно-технические условия работ на установке.

Однако гашение извести в известегасильных установках ведет к значительному количеству отходов, требует частой очистки и смены отдельных деталей, сложных дозировочных устройств и сжатого воздуха для разжижения известкового теста, а также специальных трубопроводов и насосов для подачи известкового молока в хранилища и дальнейшей выгрузки на транспорт или в растворосмесительное отделение. Гашение извести в пушонку, благодаря предварительному измельчению, значительно сокращает количество отходов извести и не требует длительного выдерживания извести-пушонки в бункерах или силосах.
Обработка извести в пушонку производится под давлением или с периодическим спуском давления в гидраторах, где известь гасится не более одного часа, и в гасильных шнеках, после чего выдерживается в хранилищах в течение 10 час. Срок выдерживания извести-пушонки сокращается примерно до 3 час. при тонкости помола извести, дающей остаток частиц до 3% на сите с сеткой № 06. Комовая известь подается в щековую дробилку, откуда с помощью ленточного транспортера поступает на цилиндрический грохот. Частицы меньше 1 мм подаются элеватором на механический сепаратор, а более крупные — на шаровую мельницу, откуда тем же элеватором поступают в сепаратор.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *