Как быстро высушить пиломатериал в домашних условиях: Сушка древесины в домашних условиях своими руками

Содержание

Сушка древесины своими руками | Строительный портал

Сушка древесины — важный этап подготовки пиломатериала к работе, в результате которого из дерева методом испарения удаляется излишняя влага. Для чего это делается? Сухая древесина характеризуется высокой прочностью. Она намного меньше коробится, без труда склеивается, не подвержена гниению и растрескиванию. Готовые изделия легко декорируются и отличаются завидной надежностью. Таким образом, процесс сушки древесины является обязательным при желании получить продукцию безупречного качества.

 

 

 

Содержание:

  1. Методы сушки древесины
  2. Сушка древесины своими руками
  3. Сушим пиломатериалы: видео

Методы сушки древесины

Виды сушки древесины довольно разнообразны. Но все они преследуют одинаковую цель — получение надежного строительного материала с улучшенными физическими свойствами. 

Старинные способы сушки

Примечательно, что техника выпаривания впервые была применена в глубокой древности.


Кусок дерева помещали в резервуар с водой (70 градусов), присыпали сверху опилками и оставляли пропариться. В результате древесина не только не трескалась, но и приобретала плотную гибкую структуру.


Применяли и другой способ — парафинирование. Заготовки опускали в жидкий парафин (40 градусов) и оставляли на несколько часов. Дерево, получаемое таким путем, не коробилось,  приобретало красивый темный оттенок. Парафинирование чаще всего применялось при производстве посуды. Деревянные чашки и ложки оставалось только расписать незамысловатыми узорами и покрыть лаком. Интересно, что изделия получались настолько прочными, что не трескались ни при каких обстоятельствах.

Естественная сушка древесины

Хороший материал за короткий промежуток времени получить не так-то просто. Выходом из положения может стать быстрая сушка древесины. Если дерево представляет собой чурак (кряж) в коре, то кору лучше не снимать, а сделать на ней вырубки поперек ствола. Можно оставить кору шириной 10 см только по краям чурака.

Это важно!
Ольха, береза, осина, липа (даже полностью ошкуренные) при умеренной сушке высыхают без трещин. Тем не менее, торцы бревен следует покрыть маслом или смолой.

Сушить пиломатериал естественным путем необходимо в хорошо проветриваемом, сухом помещении. Если сушить на солнце, то внешняя поверхность нагреется, а внутренняя останется влажной, что приведет к появлению дефектов. Заготовки укладывают на подставки высотой не менее 60 см штабелями. Между ними должны быть вентилируемые просветы. 

Бытует мнение, что доски, установленные на кромки, просыхают в два раза быстрее. Однако, учтите, что и коробиться они будут больше. Технология сушки древесины на торцах также дает трещины, — придется брусья подрезать. Вот почему заготовки должны быть больше необходимой длины.

Время сушки древесины естественным путем составляет 2-3 года. Это один из минусов метода, т.к. не всегда имеется возможность ждать такое количество времени. К плюсам следует отнести простоту проведения процедуры и отсутствие больших финансовых затрат.

Камерная сушка

Если стоимость сушки древесины большого значения не имеет, т.к. самоцелью является прекрасный результат, стоит обратить внимание на другие варианты.

Камерная сушка высокоэффективна, позволяет следить за ходом процесса и получать материал строго необходимой влажности. Проводится в промышленных условиях. В сушильные установки загоняют тары с доской, где под воздействием газообразной среды осуществляется выпаривание жидкости. Режимы сушки древесины допускается менять по своему усмотрению.

Камеры ПАП — металлические устройства с аэродинамическим подогревом. В процессе сушки необходимо добавлять в камеру пар низкого давления. Процесс эксплуатации сложностей не представляет. Но такая сушка древесины цену имеет значительную, что объясняется большим расходом электроэнергии.

Ротационная сушка

Этот метод основан на использовании центробежной силы. Уложенные штабелями пиломатериалы устанавливают на специальной платформе внутри отапливаемого помещения. Центробежная сила способствует перемещению влаги к торцам и наружным поверхностям брусьев.

Интенсивное движение горячего воздуха создает благоприятные условия для равномерной просушки пиломатериала в наикратчайшие сроки. В качестве источников тепла выступают специальные плиты или лампы. Поток инфракрасного излучения быстро распространяется и проникает на глубину 12 мм. Это значит, что древесину хвойных пород дерева толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут, что в несколько раз быстрее камерной сушки.

Контактная сушка

Контактная, или кондуктивная, сушка реализуется с помощью передачи тепла от нагретой поверхности. Метод особенно эффективен при работе с тонкими материалами — фанерой или шпоном. Листы зажимают прессом между двумя прогретыми плитами. Тепло к древесине передается посредством тесного контакта, что объясняет название способа.

Атмосферная сушка

Один из самых распространенных путей получения сухого дерева. Не требует наличия дополнительных энергоресурсов и может применяться в домашних условиях.

Продуктивность атмосферной сушки древесины дома зависит от нескольких факторов. В частности от влажности окружающего воздуха, времени года, температуры среды. Также стоит отметить, что складское оборудование для сушки древесины потребует много свободного места и соблюдения некоторых условий.

  • можно сушить древесину под навесом или в сарае, но обязательно при интенсивном сквозном проветривании;
  • доски укладываются в несколько рядов с небольшими интервалами;
  • для снижения риска коробления можно сверху положить что-либо тяжелое.

При сухой погоде метод атмосферной сушки позволяет получить древесину влажностью 12-48%. Если имеется необходимость, то можно досушить до меньшего процента в хорошо отапливаемом помещении.

Сушка в жидкостях

Используется как дополнительная мера перед пропиткой масляными антисептиками. В роли жидкого агента выступают водные растворы минеральных солей или гидрофобные вещества (расплавленные металлы, парафин, сера).

Продолжительность процесса лимитируется интенсивностью перераспределения тепла в высушенном пиломатериале и мощностью теплообменника сушильной камеры. Древесину погружают в жидкость и доводят до кипения. Постоянство температурного режима сохраняется до тех пор, пока свободная влага не будет удалена окончательно. Длительность сушки — 3-20 часов.

Это важно!
В среднем продолжительность естественной сушки — от нескольких недель до нескольких месяцев. Искусственной — от нескольких часов до нескольких дней.

Конечно, это далеко не полный перечень способов сушки древесины. Существует еще радиационная, индукционная сушка, сушка в в электрополе ТВЧ или с помощью холодильного оборудования.

Сушка древесины своими руками

Не у каждого имеется возможность пользоваться профессиональными сушильными установками, но отчаиваться не стоит. Высушить древесину можно и дома. 

  • определяемся с местом. Площадка для сушки должна находиться на открытом пространстве. Это может быть середина огорода или плоская крыша невысокого строения. Застелите поверхность рубероидом и посыпьте опилками;
  • укладываем материал
    . Важно учитывать направление ветра — штабель укладывается поперек, а не вдоль ветряного потока. Ширина штабеля — 1,2 метра (максимум). Оптимально — 0,8. Высота может быть любой, но не менее 0,5 м;
  • обустройство опор. Цель — приподнять нижние доски. Самая надежная конструкция — колодец из бруса сечением 50х50 мм. Выложите 2 колодца высотой 0,7 м, уложите опорную прокладку сечением 60х80 мм. Рекомендованное расстояние между опорами — 1,5 м. Важно, чтобы поверхности верхних прокладок находились в строго горизонтальной плоскости; 

  • стягивание штабеля. На верхний слой заготовок дополнительно укладываются прокладки, после чего концы нижних и верхних досок стягивают резиновой лентой, вырезанной из автомобильной камеры. Ширина ленты — 40 мм;
  • защита древесины. Доски следует защитить от атмосферных осадков. Однако полностью закрывать штабель нет необходимости. Положите несколько сухих жердей на верхние прокладки (по длине штабеля). На жерди настелите листы кровельного железа до образования козырька в 15 мм. Сверху уложите еще сухих жердей, а чтобы их не сдуло ветром, стяните веревкой. Должен образоваться воздушный интервал в 8 см.

Вот и все. Самодельная сушильная установка готова. Теперь вы знаете, как избежать растрескивания древесины и значительно повысить ее эксплуатационные характеристики. Пусть изделия из собственноручно высушенного дерева будут не только красивыми, но и прочными!

Сушим пиломатериалы: видео

 

Как проводится сушка пиломатериалов в домашних условиях, самые эффективные методы

Древесина – один из самых востребованных материалов для строительства. Для получения качественных и долговечных построек нужно, чтобы дерево было определенной степени влажности.

Сушка его на предприятиях по деревообработке проводится при помощи специального оборудования. Но в домашних условиях данный процесс невозможен, но провести высушивание получится только при соблюдении некоторых правил и условий.

Сушка пиломатериала в домашних условиях

Материалы и инструменты

Для качественной усушки древесины в домашних условиях ее обустраивают под навесом в хорошо проветриваемом месте. Под влиянием атмосферных явлений влага испаряется, а остаток, который равняется влажности окружающей среды, распределяется во всей структуры равномерно.

Но нельзя назвать этот материал полноценно высушенным. Обычно процент влаги выше допустимого, потому что не опускается ниже влажности воздуха. Особенно это заметно в регионах с повышенными показателями влажности – например, прибрежные регионы.

Для качественной просушки пиломатериала потребуются:

  • листы железа, рубероид;
  • бумага;
  • балки, трубы;
  • клей, краска;
  • полиэтиленовая пленка.

Основные недостатки самостоятельной просушки:

  • длительность по времени;
  • риск коробления дерева;
  • сложность доведения показателей влажности до 6 – 8%.

Способы сушки древесины

Есть множество способов сушки дерева. Их задача одинаковая – получение на выходе надежной древесины, свойства которой будут значительно улучшены. В среднем время просушивания пиломатериалов при естественном воздействии от недели до нескольких месяцев, а при искусственном от пары часов до нескольких дней.

Старинные способы

Самым давним способом высушивания является выпаривание. Они применялась еще в древние времена. Древесина помещалась в емкость с водой температурой 70 градусов, сверху насыпались опилки, и так материал пропаривался. В итоге материал не растрескивался и становился плотным, гибким.

Еще один давний метод – парафинирование. Древесину опускали в парафин жидкой консистенции, оставляя на несколько часов. Дерево после такой обработки не коробилось, становилось насыщенного темного оттенка. Парафинирование чаще использовалось для дерева на производство посуды. Такие изделия хорошо поддавались росписи и воспринимали лаковое покрытие. Также они становились прочнее, на них никогда не образовывалось трещин.

Естественная сушка

Качественную древесину нелегко получить за короткий временной интервал. Выходом часто становится естественная просушка. Если дерево – это чурак в коре, то ее не следует снимать, сделав на ней вырубки поперек ствола.

Даже при ошкуривании такая древесина, как береза, ольха, осина и липа высыхают без трещин, то для безопасности лучше покрывать торцы смолой или маслом.

Естественная сушка проводится в проветриваемом и сухом помещении. Если делать это под солнцем, то нагреются только внешние слои, внутри останутся влажными, провоцируя проявление множественных дефектов впоследствии.

Заготовки раскладываются на подставках не меньше 60 см в высоту, между ними должны оставаться просветы.

Срок естественной сушки 2 – 3 года. Такое длительное время – один из недостатков. К достоинствам относится простота процесса и отсутствие необходимости больших финансовых вложений.

Камерная сушка

Если цель – отличный результат и есть средства для его достижения, можно обратить внимание на камерную просушку. Он отличается высокой эффективностью результата, позволяет отслеживать процесс, получить древесину нужной влажности. Проводится она только в условиях специализирующихся предприятий под влиянием газообразной среды. Происходит выпаривание влаги. Режимы могут меняться.

Сушка в специальной камере

Камеры для сушки – это специальные металлические устройства, оснащенные аэродинамическим подогревом. При просушке в них поступает пар низкого давления. Стоимость процесс высокая из-за затрат электроэнергии.

Ротационная сушка

Она основана на применении центробежной силы. Пиломатериалы укладываются штабелями на платформе, расположенной внутри хорошо отапливаемого помещения. Центробежная сила заставляет перемещаться влагу к торцам и наружной поверхности заготовок.

Активное движение горячего воздуха помогает равномерно просушить древесину в самые сжатые сроки. Для получения тепла применяются специальные лампы, плиты. Инфракрасное излучение быстро распространяется и проникает в глубину дерева на 12 мм. В итоге хвойные породы толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут – это в разы быстрее камерной сушки.

Контактная сушка

По-другому такое просушивание называется кондуктивным. Оно проводится при помощи передачи тепла от разогретой поверхности. Метод хорошо подходит для тонких материалов – шпона или фанеры. Листы фиксируются прессом между прогретыми плитами.

Контактное просушивание

Атмосферная сушка

Самый распространенный способ высушивания из-за минимальной затратности – это атмосферный. Для его реализации не потребуется применения дополнительных ресурсов, также его легко можно организовать самостоятельно.

Продуктивность процесса зависит от влажности окружающей среды в данной местности, от сезона и температуры воздуха. Также для проведения сушки понадобится довольно много места и соблюдение следующих правил:

  • обустройство навеса или сарая со сквозным проветриванием;
  • укладывание досок рядами с интервалами;
  • укладка утяжеления сверху для профилактики коробления.

Если влажность воздуха низкая, то можно получить материал с показателями 12 – 48% влажности. Досушить пиломатериал допускается в сильно отапливаемом помещении.

Сушка в жидкости

Применяется в качестве дополнительной меры перед нанесением пропитки антисептиками на масляной основе. В качестве жидкости используются растворы минеральных солей, парафин, сера, расплавленный металл.

Просушивание в специальных жидкостях

Время высушивания зависит от интенсивности перераспределения тепла и мощности теплообменника в сушильной камере. Дерево погружается в жидкость, которая доводится до закипания. Постоянная температура поддерживается, пока свободную влагу не удалят совсем. Примерная продолжительность процесса от 3 до 20 часов.

Сушка древесины на воздухе

Для проведения просушивания древесины на свежем воздухе сначала обязательно обустраивается настил, над ним устанавливается навес, чтобы защитить дерево от солнца и осадков.

На настиле размещается древесина: с хвои кору убирать не надо, чтобы предупредить образование трещин.

Торцы обрабатываются пищевой солью, жидким клеем, известью – это защитит их от гнили. Древесина будет сушиться долго в зависимости от климатических условий, толщины досок. Примерное время высушивания для хвойных и мягких лиственных деревьев от 1 до 1,5 лет, для твердых лиственных пород – более 2 лет.

Сушка досок на цементном полу

К свойствам бетона относится возможность втягивать на себя влагу. На этом и основывается сушка пиломатериала на цементном полу.

Сырые доски укладываются на пол из цемента, он обязательно проверяется на сухость и чистоту. В течение дня древесина переворачивается, чтобы плоскости по очереди прилегали к бетону. Такой способ позволяет просушить дерево до показателей 25%. Помещение обязательно должно проветриваться, в него не нужно устанавливать приборы отопления. При размещении поблизости металла – древесина темнеет.

Как высушить доски срочно

При необходимости срочной просушки досок можно воспользоваться одним старинным способом, который до сих пор считается актуальным. Доска оборачивается бумагой в 5 – 15 слоев, затем целлофаном, в котором проделываются дырочки.

Подготовленную описанным методом доску кладут на теплую батарею или подоконник. Бумага интенсивно впитывает влагу, но ее раз в сутки следует заменять новой. Также доску обязательно постоянно переворачивают. При ширине больше 3 см время просушки займет не дольше 4 дней. Когда толщина больше – то и времени потребуется больше, но все-таки быстрее в сравнении с другими доступными для самостоятельной реализации способами.

Недостаток метода – высокая вероятность коробления древесины. Но покоробленность легко устранить при помощи рубанка.

Сушка свежекупленного пиломатериала

Многие люди, приобретая дорогостоящую древесину, относятся к ней халатно. В связи с этим со временем она подгнивает и становится непригодной к использованию. Свежекупленные доски быстро темнеют при отсутствии надлежащей сушки. На самом деле лишнюю влагу удалить совсем несложно – тут вполне подойдет способ просушки на открытом воздухе. Так доски сохранят отличное качество, но процесс может затягиваться на год или дольше.

Чернота свежей древесины при отсутствии просушки

Строительство из древесины требуется планировать заранее, чтобы избежать непредвиденных ситуаций в работе. Отсыревшее дерево – всегда проблема, оно часто приводит к необходимости переделывания окончательного результата.

Заключение

Правильная организация процесса сушки древесины поможет эксплуатировать изделие из нее не один десяток лет. А вот заготовки с высокими показателями влажности быстро станут непригодными. Не следует игнорировать такой важный технологический процесс для пиломатериалов, как сушка.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Сколько нужно ждать, чтобы дерево высохло в естественных условиях для использования в столярке?

Есть несколько методов, позволяющих просушить заготовленный лес своими руками, и все они направлены на получение высококачественного строительного сырья с нужными физическими параметрами. Независимо от того, какой метод будет выбран, перед тем как высушить древесину, ее внимательно осматривают на предмет дефектов.

Дедовские секреты

Технология выпаривания пришла к нам из прошлого, и заключается она в погружении досок в емкость, наполненную горячей водой (около 70 ˚C), поверх которых засыпались опилки. После такого отпаривания материал не растрескивался, а само дерево дополнительно получало эластичность и плотную структуру. Известен способ парафинирования, когда на несколько часов заготовку окунали в жидкий, разогретый до 40 °C парафин. После такой процедуры доска не коробилась, дополнительно приобретала красивый темный тон.
Процесс сушки древесины путем парафинирования применялся при производстве посуды. Мастеру оставалось декорировать чашки и миски узорами, а затем покрывать их сверху защитным слоем лака. Готовые изделия были настолько прочными, что даже при перепаде температур сохраняли первоначальный вид, и ни одна трещина не могла испортить плоды мастера.

Метод естественной сушки

Естественная сушка древесины демонстрирует, как просушить заготовки при комнатной температуре, не пользуясь дорогим оборудованием. Если имеем дело с кряжем, покрытым корой, то верхнее покрытие не снимается, а на нем делаются насечки поперек ствола. Можно оставить полоски коры толщиной не более 10 см по краям кряжа.
Естественная сушка пиломатериалов гарантирует отсутствие трещин у лиственных пород дерева, таких как береза, липа или осина, однако торцы бревен все же лучше просмолить или покрыть маслом.
Помещение, в котором высушивается древесина, должно быть сухим и хорошо проветриваться. Следите за тем, чтобы прямые солнечные лучи не попадали на бревно, иначе его поверхность снаружи чрезмерно перегреется, а внутренняя задержит влагу, отчего материал с высокой долей вероятности будет растрескиваться. Правильный способ сушки пиломатериала подразумевает его укладку штабелем на подставку. Расстояние должно быть не менее 60 см от земли, при этом между заготовками необходимо обеспечить вентилируемые зазоры.

На вопрос, можно ли качественно просушить доски, установленные на кромки, ответ категорический – нет. Это довольно быстрый домашний метод сушки, но при нем лесоматериал часто коробится и растрескивается. То же касается и сушки древесины на торцах, после которой брус приходится подрезать. Это нужно учитывать при планировании необходимой длины заготовок. Полноценная сушка дуба или любого другого сорта дерева таким способом длится не менее двух-трех лет, и это серьезный недостаток, ведь не всегда мастер располагает временем. К неоспоримым преимуществам естественной сушки можно отнести ее простоту и отсутствие денежных затрат. Если не устраивают сроки проведения манипуляции, а брус нужно высушить быстро, пусть и с дополнительными расходами, можно использовать сушильную камеру.

Сушка в камере

Камерная сушка пиломатериалов относится к усовершенствованным современным методам, позволяющим получить отличный результат быстро. Это возможно сделать, если готовы к финансовым вложениям. Преимуществом ускоренной сушки древесины, которая проводится в промышленных условиях, является то, что вы без проблем добьетесь желаемых параметров влажности. Камерный процесс осуществляется следующим образом: тележки с пиломатериалом подаются в сушильную установку, где под воздействием газообразной среды протекает удаление жидкости из древесной структуры. Режим сушки может меняться в зависимости от требований и по усмотрению мастера.

Камеры ПАП – это металлические сушильные камеры, внутри которых установлено специальное оборудование, обеспечивающее аэродинамический подогрев. Согласно технологии, в камеру под низким давлением регулярно нагнетается пар. Несмотря на всю простоту такого метода, дешевым его не назовешь, ввиду дороговизны электроэнергии, отчего существенно возрастает себестоимость обрабатываемого материала.

Ротационный метод

Существует еще один действенный метод, при котором удается сушить брус посредством воздействия центробежной силы. Уложенные на платформе штабелями доски размещаются внутри отапливаемого помещения. Центробежная сила обеспечивает равномерное перемещение влаги изнутри бревна к его торцам и наружным поверхностям.

Интенсивно перемещающийся горячий воздух позволяет быстро высушить пиломатериал до нужной кондиции, а в качестве источников тепла здесь выступают лампы или предназначенные для таких целей плиты. Ротационная или инфракрасная сушка, при которой излучение проникает в древесину на глубину до 12 см, может осуществляться всего несколько минут, чем данный метод заметно выигрывает у камерного, а атмосферная сушка древесины, длящаяся не один год, остается в части эффективности далеко позади.

Кондуктивный метод

Если вам необходимо удалить влагу из тонкого материала, такого как фанера или шпон, лучше предпочесть кондуктивную (контактную) сушку, при которой принято использовать пресс. Листы зажимаются между прогретыми до определенной температуры плитами, непосредственно контактирующими с обрабатываемым материалом – отсюда и название метода. Контактная, или вакуумная сушка древесины, позволяет обойтись без вентиляторов. Тем самым экономится электроэнергия. Не нужна система увлажнения и многочисленные термометры. В качестве вспомогательного оборудования в вакуумных установках задействуются датчики влажности, управляют которыми извне. Отсутствие агрессивных температур и мягкий процесс испарения влаги уберегает просушенную древесину от деформации.

Атмосферный метод

Атмосферная сушка – хороший пример того, как высушить доски в домашних условиях без дополнительных энергозатрат.

Эффективность атмосферной сушки напрямую зависит от ряда факторов, таких как климатические условия, время года или температура и влажность воздуха. Для установки складских приспособлений потребуется место, а также соблюдение несложных правил:

  • сушилка в сарае или под навесом должна интенсивно проветриваться;
  • деревянный материал складируется в несколько рядов с обязательными технологическими зазорами;
  • чтобы дерево не повело и не покоробило, его сверху обычно прижимают чем-то тяжелым.

В условиях сухой погоды атмосферная сушка позволит достичь 12–48% влажности, а для получения более существенных показателей может быть применен комнатный метод в отапливаемом помещении.

Сушка в жидкой среде

Быстрая сушка в жидкостях является дополнительной мерой перед обработкой заготовок антисептическими средствами. В качестве активного агента здесь могут использоваться водно-солевые растворы или гидрофобные составы (сера, парафин, жидкие металлы).

Длительность может зависеть от мощности теплообменника, установленного в сушильной камере, и интенсивности перераспределения тепла внутри волокон, в зависимости от породы дерева. Доску погружают в жидкость и доводят до кипения, поддерживая оптимальную температуру до удаления свободной влаги, на что требуется в среднем от 3 до 20 часов.

Помимо этих способов, существует ряд других методов (радиационный, индукционный, СВЧ, холодильный), но ни один из них не возможен в домашних условиях из-за специфики оборудования и его дороговизны. Что касается времени сушки, то при ускоренных искусственных способах лесоматериал сохнет всего пару часов. Правильно высушенная древесина прослужит в виде готового изделия не одно десятилетие, в то время как заготовка с излишней влажностью быстро придет в негодность, поэтому игнорировать столь важный технологический процесс нельзя.

основные способы. Как самостоятельно высушить древесину?

Долговечность строения зависит от качества сушки древесины, иначе брус со временем может искривиться, загнить и в нем обязательно заведутся насекомые и грибок. Так как высушить брус без трещин и остаточной вредоносной влаги? Ведь только правильная сушка улучшит механические качества древесины, предупредит ее коробление, загнивание и растрескивание.


Сушка бруса, разумеется, повысит прочность и долговечность всей постройки.

Заметим, что инструкция утверждает: показатель влажности указывает на количество воды в древесине. Кстати, эта влага бывает как свободной, так и связанной. Но свободная влага хорошо испаряется, облегчая древесину, а связанная уходит очень медленно.

Особенности сушеного бруса


Брус надо высушить, иначе от влаги его надежность весьма сомнительна.

Понятно, что сначала интенсивно испаряется влага из внешних слоев. Именно это создает в древесине большое напряжение: растяжение поверхности и появление трещин.

Разновидности бруса

Специалисты уточняют, как сушить брус различный по коэффициенту усушки:

  • малоусыхающие – сосна, ель, пихта, белый тополь, кедр;
  • среднеусыхающие — бук, дуб, осина, вяз, черный тополь, ясень, мелколистная липа;
  • сильноусыхающие – граб, клен остролистный, береза, лиственница.

Процент влажности профильного бруса = масса воды в древесине/массу сухой древесины.

Свойства сушеного пиломатериала

Подытожим цели сушки бруса:

  • увеличить сохранность материала;
  • усилить прочностные свойства;
  • избежать появления трещин;
  • укрепить соединения;
  • упростить строительные работы;
  • увеличить изоляционные способности;
  • защитить дерево окраской сразу же после монтажа;
  • уменьшить неизбежные изменения готовой постройки;
  • улучшить поверхность без дополнительной облицовки.

Способы создания сушеного бруса

Атмосферный, естественный


На фото – брус сушится естественным способом.

  • Брусья храним в штабеля под навесами на открытом воздухе несколько месяцев.
  • Их торцы покроем клеем или известью во избежание трещин.
  • Но от изменения погоды, влажности и температуры материал иногда деформируется, образуются мелкие трещины.

Камерный


Высокоэффективная альтернатива атмосферному способу — камерная сушка.

  • Брус в сушильных камерах, оснащенных нагревательными калориферами, вентиляторами, воздуховодами благоприятствуют равномерному, правильному высыханию.
  • Эффективность такой сушки бесспорна: мы не зависим от погоды, а процесс контролирует компьютер, сокращая время, но увеличивая объемы.

Обратите внимание! Свежераспиленный брус просушиваем в камере, а потом профилируем его уже с 20 % влажностью.

Генераторный

Сушка высокочастотными генераторами.

  • Здесь древесина в цепи данного генератора — диэлектрик в конденсаторе (электрическая энергия подаваемого переменного тока превращается в тепловую).
  • Брус, нагреваясь, интенсивно и равномерно высыхает.
  • Но затраты электроэнергии значительны, значит, цена бруса выше. Кстати, готовый сухой брус всегда в 2 раза дороже.

Обессмоливание древесины

Если Вы используете для декорирования заготовки из хвойных пород, то жизненно важно избавиться от смолы, содержащейся в дереве. Смола имеет свойства которые очень осложняют обработку :

  • прилипает лучше любого покрытия;
  • место, где скопилось это вещество, частенько темнеет;
  • окрашивание места, содержащего смолу, происходит очень неравномерно и плохо.

Обессмоливание производят только после предварительной шлифовки.Этот процесс производится лишь до глубины 1-2 мм. При нагревании деревянных изделий из хвойных пород дерева даже после нанесения покрытия может выступить смола. Обессмоливание химическими реактивами не дает 100 % гарантии, что впоследствии смола не прорвется на поверхность.

Большие просмоленные участки просто вырезают ножом и заполняют рытвину шпатлевкой с опилками или вклеивают фрагмент дерева того же оттенка.

Известен целый арсенал смолорастворяющих средств:

  • спирт
  • ацетон
  • легкий бензин
  • уайт-спирит
  • скипидар
  • нитрорастворитель

Эти средства растворят смолу и почти мгновенно растворятся.Они не влияют на древесину и не оставляют после себя ненужных неприятностей. С их помощью обрабатывают большие поверхности, а промывают потом обычной теплой водой.

Щелочи омыляют смолу. Их также широко используют для обессмоливания значительных площадей.

Аммиак – единственное самое лучшее безопасное средство для растворения смолы. Его нужно разбавить ацетоном и обильно нанести 2-3 раза на необходимые участки. После этого их тщательно обрабатывают щеткой до образования пены. Через 15 мин состав без труда смывайте теплой водой.

Наиболее эффективно применение средства, которое состоит из 20-30 г ядрового или жидкого мыла или нейтрального древесного мыла, которое надо растворить в 1 л горячей воды. В полученный раствор, постоянно помешивая, вводят 50 см3 нашатырного спирта.

Засмолы можно удалить лишь посредством обработки горячими щелочами. Нанесите их обильно на древесину неметаллической кистью. Через 5 мин повторите процедуру. Еще через пять сильно трите дерево щеткой до тех пор пока на поверхности не образуется обильная пена. Омыленную смолу удаляют большим количеством воды с применением щетки или губки. Чтобы окончательно удалить щелочь, обработайте древесину раствором уксусной кислоты в соотношении 1:50, при приготовлении раствора вливают кислоту в воду, а не воду в кислоту. Обязательно наденьте защитные перчатки перед нанесением состава с помощью губки. Затем всю поверхность промойте и промокните губкой.

Комбинированные смолорастворители действуют и как щелочи, и как растворители.

После смывки смолорастворителя необходимо сушить древесину в течение 5 часов в помещении с хорошей вентиляцией.

Типы сушильных камер

Конвективные


В конвективных камерах энергия поступает к древесине от круговорота воздуха, а теплопередача — путём конвекции.

Есть 2 типа таких камер.

  • Канальные сушилки непрерывного действия, где штабеля все время проталкиваются дальше в более сухое место за 4 – 12 часов. Туннель загружаем с «мокрого» края, а выгружаем с противоположного, «сухого».
  • Сушильные камеры особого периодического действия меньше, чем туннельные, и могут иметь только 1 дверь. Но параметры среды, продуваемость, реверсия вентиляции гарантируют идеальную сушку. После окончания просушки камеру полностью освобождают и загружают сырыми бревнами, от этого потери энергии увеличиваются на 20%, чем в камерах-туннелях.

Конденсационные


Данная камера с отпаркой предназначена для сушки ясеня, дуба, бука.

  • Конденсационная камера собирает испаряющуюся влагу на охладителях и отводит в канализацию.
  • Но здесь тепловые насосы не дают высоких температур, поэтому цикл замедлен.
  • Электроэнергией обеспечивает компрессор охладителя.

Инновационные


Сушилка вакуумная понижает температуру кипения воды.

  • Вакуумные камеры с давлением в 0,5 бар ускоряют сушку бруса с полным отсутствием коробления и трещин.
  • Микроволновые камеры, электромагнитные сушилки – также инновации, как и сушилки горячего воздуха.

Сушка на крыше гаража

Для подсушки такого дерева как сосна вполне подойдет крыша гаража, уложив доски в правильном положении, нужно обеспечить им доступ воздуха, за сезон сосна высыхает до 12%. Перед этим крышу нужно проспать опилками, положить опоры, а поперек брус, только теперь укладываем доски.

Особенности:

  • при этом штабель с досками, должен лежать точно перпендикулярно порывам ветра;
  • в штабель доска должна лежать 0. 5 м в высоту и 1.2 м ширина стопки;
  • теперь сверху уложенного штабеля, нужно соорудить навес из ткани, если лето не дождливое, а металлический, когда часто идет дождь.

Сушка в домашних условиях

Качественная сушка бруса в домашних условиях может быть проведена одним из следующих способов.

Естественная просушка


Схема, уточняющая как сушить брус.

Совет! Стоит узнать время рубки дерева под брус: осенью и зимой нет движения сока, значит, влажность минимальна – бревна быстро просохнут.

Условия для правильной сушки:

  • Подбор материала одной толщины и породы.
  • Прямой материал в штабеле: ровные штабеля и шпалеры между рядами усилят циркуляцию воздуха.
  • Подкладки в основании.
  • Колышки друг под другом и промежуточные доски в ряду с колышками;
  • Оптимальное движение воздуха: не плотное размещение, чтобы воздух проходил и горизонтально.
  • Воздушные заслонки для равномерного проветривания штабелей.
  • Навес защитит от дождя и солнца, а продуваемое место участка ускорит процесс.

Обратите внимание! Продолжительная сушка бруса сушка бруса в домашних условиях гарантирует влажность менее 18 %.

Термокамера

  • Имитация сушилки: нежилое помещение с кирпичной печкой и отоплением вдоль стен.
  • Своими руками сооружаем штабеля, прокладываются по рядам шпалеры и топим печь, повышая температуру до 50 градусов.
  • Потом помещение остывает до + 20.
  • Повторим цикл.
  • Через неделю брус готов.

Совет! Окончательная сушка строганого бруса возможна только в отапливаемом помещении. Поэтому проветриваемые чердаки, отапливаемые сараи и гаражи, а также жилые строения — лучшие хранилища и сушилки.

Сушка сосны

Содержание

Сосна является самым распространенным типом древесины на территории России, который получил широкое применение во многих сферах. Она используется для сооружения несущих конструкций зданий, строительства подсобных сооружений, беседок и прочих объектов.

По своим физическим свойствам материал является достаточно прочным, легко поддается обработке механическим путем и долговечным. Но все это справедливо только после качественной термической обработке.

Для ее сушки необходимо соблюдать массу условий и осуществлять качественный контроль. Из-за увеличенного содержания смол она также является одним из самых опасных в плане возгорания пиломатериалов.

Нюансы сушки сосны

Являясь самой пористой породой древесины, сосна больше всех подвержена воздействию различных факторов, которые могут как положительно, так и отрицательно влиять на ее структуру. Например, чрезмерная сушка может привести к возгоранию, короблению или растрескиванию. Недосушенный пиломатериал со временем покрывается синевой и становится непригодным для эксплуатации. Поэтому очень важно соблюдать приемлемые параметры температуры, воздушного потока и влажности.

Существуют разные технологии сушки сосны, и каждая имеет свои особенности:

  • Например, конвективный метод позволяет в течение 2-3 недель довести процент влажности до 6-8%, но из-за неравномерности распространения потока нагретого воздуха по камере в некоторых ее частях остается влага. Сушка доски сосны в камере температура которой слишком высокая может негативно сказаться на качестве готовой продукции, приводя к растрескиванию и искривлению.
  • СВЧ технология позволяет удалить влагу почти на 94% путем воздействия на молекулы воды высокочастотными микроволнами. Такой метод позволяет прогреть материал по всей длине, но из-за неравномерности распространения волн, древесины бывает не высушивается полностью.
  • Вакуумная технология с контактным прогревом – преимущественно самый эффективный и экономичный способ сушки. Контактный прогрев равномерно распределяет тепло по всей длине пиломатериала, что обеспечивает эффективный выход влаги и равномерное усыхание по всей структуре.
Сушка сосны в домашних условиях

Это достаточно сложный процесс, обусловленный необходимостью в создании оптимальных температурных режимов, поддержания оптимального уровня влаги и качественного прогрева пиломатериала по всей длине. Если эти условия не соблюдены, то велика вероятность того, что пиломатериал окажется некачественным и недолговечным.

Как можно высушить сосну в домашних условиях?

Невзирая на плохое качество пиломатериала после сушки без применения оборудования многие все же полагаются на старые дедовские методы и продолжают сушить старыми способами. То есть, на открытом воздухе с естественным проветриванием.

В естественных условиях сушка хвойных пород, например сосны или ели составит около от 1 до 3 месяцев, в зависимости от изначальной и необходимой влажности. Если доска лежала на улице и сушка начала осуществляться после морозов, то нужно прибавить дополнительное время на разогрев доски. Усадка при тангенцальном распиле по толще составляет около 3,4%

Доски высохнут, но этот момент наступит не ранее, чем через несколько месяцев, а то и вовсе это займет как минимум полгода, что не есть хорошо для хозяина, который наметил строительство в ближайшее время.

Для просушки пиломатериал укладывается штабелем в стопки и находится в таком состоянии на протяжении длительного времени. Ветер и солнце, конечно, делают свое дело, но недостаточно качественно и не так быстро, как хотелось бы. Поэтому многие прибегают к конструированию самодельных сушильных камер. Но это зачастую приводит лишь к мороке и бесконечным материальным растратам. В основном строят камеры конвективного типа. Сталкиваясь с трудностями равномерной с ушки, коробления и трещин. Так же для правильной сушки придется подбирать режим и соблюдать параметры: температуры агента, интенсивности, цикла и т.д. Т.к. при самодельной конструкции стандартные режимы могут не подойти.

Для решения этих проблем отлично подходят сушильные камеры различных объемов.

особенности процесса Роман Волков, блог Малоэтажная Страна

Прочность, долговечность и простота обработки древесины зависят от уровня влажности в волокнах. На характеристики сырья одинаково негативно влияют как избыток влаги, так и недостаток. В обзоре подробно расскажу, как правильно высушить доски.  

Зачем нужна сушка

В зависимости от породы, после пилорамы в дереве остается от 30 до 60% влажности. Древесина, как губка, поглощает влагу из окружающей среды. При хранении в мокром помещении материал разбухает от избытка жидкости и увеличивается в размерах, в сухом – высыхает и уменьшается.

Сушка – обязательный этап при обработке древесины. Процесс предупреждает гниение и возникновение грибков в тканях (чернение). Сухая доска прослужит намного дольше, чем влажные аналоги. Конструкции не деформируются и не трескаются во время эксплуатации.

Допустимый параметр при строительстве и отделке варьируется в пределах 9-16%. Избыток влаги из пиломатериала удаляют методом испарения. При выдержке в помещении или на открытом воздухе из сырья постепенно уходит жидкость. Доски циклично отдают и забирают из внешней среды влажность. Понимая, как правильно сушить древесину, легко довести заготовки до нужной кондиции. 

Популярные способы

Получение крепкого, долговечного материала – основные задачи испарения влаги из дерева. Не существует универсального метода высушивания, который подходит абсолютно всем. Все известные способы я для удобства объединил в 3 группы. 

Народные

Сушка досок в домашних условиях происходит дедовскими методами. Лес заготавливаю по технологии выпаривания. Материал погружаю в резервуар с горячей жидкостью. Воду прогреваю до 70 С, сверху засыпают опилки. Плюсы процедуры:

  • сырье не растрескивается;
  • древесина приобретает эластичность, плотность.

Во время сушки в жидкой среде исполнителю придется постоянно контролировать процесс, что не всегда удобно. Небольшое количество досок рекомендую парафинировать. Заготовки отправляю в расплавленное вещество, разогретое до + 40 С. Через несколько часов древесина высыхает и приобретает красивый темный оттенок. В будущем материал не коробится и сохраняет качества при перепаде температур.

Весной советую использовать метод просушки на корню. С коры дерева снимаю широкое кольцо. Из-за раны к стволу прекращает поступать влага, поэтому экземпляр сохнет. Процесс ускоряет листва, вытягивающая жидкость из растения. Осенью элемент готов к распиловке.

При небольших объемах сырья возникает вопрос о том, как можно быстро высушить доски. Материал оборачиваю в 10 слоев газетной бумаги, сверху – полиэтилен, в котором пробиваю дыры для вентиляции. Древесину кладу на теплую батарею под подоконником. Целлюлозу меняю 4-5 раз в течение суток. Влага испаряется за 4 дня из конструкции, толщиной до 30 мм. Единственный минус – коробление поверхности. 

Естественные

Если не знаете, как высушить доски, рекомендую начинать с технологий, работающих по естественному принципу. Метод подходит заготовки для большого объема сырья. Древесину укладываю штабелями, располагаю на открытом и хорошо продуваемом участке. Чтобы дерево не вытягивало влагу из почвы, подготовленную зону застилаю рубероидом.

Испарение влажности осуществляется в вертикальном и горизонтальном направлении. На скорость сушки влияют внешние факторы:

  • расположение участка;
  • климатические особенности региона;
  • параметры над уровнем моря;
  • погода и температура.

Ширина штабеля – 80-120 см. Высота сооружения не влияет на скорость испарения. Если конструкцию собрать более плотно, то доски будут сохнуть долго. Советую материал укладывать на подставку, оставляя промежуток в 50-60 см в роли вентилируемых зазоров. В качестве опоры можно использовать брус.

По технологии испарение влаги проходит очень быстро. Летом сырье сохнет в течение 1-1,5 месяцев. Понимая, как высушить доски в домашних условиях, нужно знать о недостатках метода. Пиломатериалы могут деформироваться. Чтобы предупредить проблему, собранный штабель стягиваю вертикально резиновым жгутом, сверху устанавливаю тяжесть.

Во время сушки на открытом воздухе конструкцию нужно защищать от осадков, особенно от косого ливня. Для удобства вокруг сооружения советую возвести навес с крышей. На кровлю внахлест кладу листовое железо, оставляя по периметру место для козырька. Чтобы поверхность не коробило от раскаленного на солнце металла, делаю вентиляционный зазор в 10-15 см.

Искусственные

Зная, сколько сохнет доска при естественной влажности, перехожу к современным способам. Сушку пиломатериалов рационально проводить в специальной камере. Ускоренные технологии уместны в промышленных масштабах, хотя можно обустроить на участке мини-цех по заготовке в домашних условиях.

Доски в штабелях устанавливают в сушильном оборудовании. По ротационному методу испарение влаги происходит под воздействием центробежной силы. Теплый воздух циркулирует в камере или отапливаемом помещении, удаляя жидкость из тканей.

Конвекторные сушки испаряют влагу при нагреве газа. Горячее вещество вытесняет влажность из волокон, излишки высасывают за пределы камеры. Недорогая в обслуживании технология подходит как для промышленных масштабов, так и для небольших производств.

При работе с дорогой древесиной уместен вакуумный метод. Процессы протекают при умеренной температуре (до +65 С). Под давлением внутри происходит кипение, высушивающее материал. Из-за отсутствия напряжения можно не бояться деформации и растрескивания.

При кондуктивном (контактном) методе применяют пресс. Доски зажимают между горячими плитами. При использовании технологии не нужны вентиляторы, система увлажнения и термометры, что позволяет экономить электричество. Процесс испарения происходит мягко, без высоких температур, поэтому сырье не деформируется.

Профессиональная сушка в жидкой среде напоминает дедовский метод в парафине. В роли иссушивающего вещества гидрофобные составы и растворы с солью. После погружения пиломатериалов влагу доводят до кипения. В сушильной камере сырье доходит до кондиции в течение 20 часов.

Сколько сохнет

Степень просыхания в промышленных масштабах проверяют при помощи прибора (электровлагомера). В домашних условиях завершение процесса определяют сжиманием стружки в кулаке. С материала снимают несколько тонких слоев. Если тестер треснул, то сырье готово.

Скорость испарения влаги зависит от используемой технологии, породы древесины и погодных условий. Понимая, сколько сохнет доска 50 мм, можно выбрать оптимальный способ. Летом при умеренной влажности естественным путем за 2,5 недели доходят лиственные виды. Весной и осенью пятидесятку сушат 40-60 дней.

Древесина твердых пород на открытом воздухе сохнет очень долго – от 1 до 3 лет. Чтобы ускорить процесс, советую использовать камеру. Доски, толщиной до 50 мм, готовы уже через 50-60 суток. Подгонять операцию стоит, иначе ценный материал трескается и деформируется. 

Заключение

Сушка – обязательный технологический процесс заготовки древесины. Влагу испаряют на открытом воздухе или используют дополнительное оборудование. Зная, сколько сохнет доска при разных способах, можно подобрать оптимальный процесс под свои запросы.   

Как высушить доски в домашних условиях? (личный опыт)

В статьях про утепление я то и дело говорил об устройстве каркаса для закладки утеплителя, про контробрешётку, которая нужна для устройства вентфасадов… И раз уж я всё время намекал, что всё это «хозяйство» делается из деревянных досок или брусков, то считаю важным рассказать о том, как высушить доски в домашних условиях, — о собственном опыте сушки пиломатериалов.

Требования к древесине, используемой при утеплении (и не только) дома

Вот требования к древесине: хорошее качество. Это значит: нужен пиломатериал с малым количеством сучков, без выпадающих сучков, без гнили, ровный, высушенный. Но где такой взять?

Вряд ли получится (или захочется) на лесоторговой базе перенянчить в штабеле каждую дощечку в поисках идеальных. Особенно если нужна не 1, 2, 5… штук, а кубометров пять-шесть. Поэтому, скорей всего, окинув взором горящим ряды штабелей, вы просто ткнёте на один из, решив почему-то, что именно в нём доски более-менее нормальные. Мол, нагрузите мне из этого.

Можно, конечно, купить дерево, высушенное на заводе, пропитанное антипиренами и прочими защитными составами, ровное, строганное, откалиброванное. Правда, стоить это будет, минимум, в 2.5 раза больше. Все ли могут себе это позволить, да и везде ли есть такие заводы?

На самом деле всё можно провернуть самостоятельно и получить удовлетворительный (или удовлетворяющий?) результат. Этот способ сушки пиломатериалов придумал не я, а прочитал когда-то на каком-то то ли форуме, то ли сайте, применил и остался очень доволен. И вам рекомендую.

Единственный недостаток этого способа сушки досок — некоторая трудоёмкость, но результат того стоит.

Итак…

Как сушить доски?

Когда лучше покупать пиломатериал для сушки?

Во-первых, вовремя купить-привезти.

Я покупаю с марта до середины мая. (Можно и в феврале, но возиться с ними в это время, знаете ли, ещё холодно.) Можно быть уверенным, что этот пиломатериал не залежался с прошлого года и, к тому же, имеет естественную влажность (в смысле, ещё не сухой; потому что если доски где-то были уложены кое-как и так высохли, то большая вероятность, что там одни «сабли» и «вертолёты». Если же они ещё и были накрыты кое-как и пролежали осень и зиму… В общем, нам нужен пиломатериал естественной влажности — влажности не очень давно спиленного дерева).

Что сделать раньше, чем покупать доски?

Подготовить место, на котором доски будут сушиться. Это сделать заранее, чтобы потом не тратить время: погоды могут портиться внезапно, так что время распределяем правильно, чтобы завезённый пиломатериал не остался мокнуть. Да и лежать сырым доскам, сложенным кое-как, даже накрытым, НЕ полезно.

На более-менее (лучше всё же более, чем менее) ровной площадке рядами кладём блоки (уж извините, почему-то не фотографировал с самого начала, а когда уже было уложено):

Расстояние между рядами блоков примерно 1 м. На блоки стелем гидроизоляцию: огрызки рубероида, полиэтилена, линолеума… в 2-3 слоя.

Важно! Штабель с досками для просушки должен располагаться так, чтобы они лежали перпендикулярно направлению ветра. Ветер дует, как правило, с запада или с востока. Значит, доски должны быть расположены по направлению «север-юг» — тогда прокладки не будут мешать свободной циркуляции воздуха между досками, и сушка будет равномерной.

Собственно технология сушки пиломатериалов

Итак, доски привезли ко мне во двор и выгрузили. Нужно укладывать для просушки.

Пиломатериал привозят шестиметровый. Несколько досок распиливаю пополам — по 3 м — это прокладки. Можно распиливать по 2 м, т. е. доску на три части, решите это заранее, после расчёта каркаса, — чтобы получалось как можно меньше обрезков.

Несколько лет назад я завозил доски для каркасной пристройки и на прокладки распиливал шестиметровые пополам. Эти трёхметровые отрезки потом отлично шли на стойки каркаса и потолочные балки:

Через время я завозил доски для устройства обрешётки на стены под утеплитель. Так что получилось возможным распиливать шестиметровые доски на три части, по 2 м.

В общем, здесь вам нужно семь раз померить, подумать, посчитать, ещё раз померить, приготовить площадку для укладки и сушки, а потом только завозить доски и отрезать.

Но, допустим, всё это вы проделали. У нас есть напиленные прокладки — кладём их на ряды блоков.

Выравниваем по уровню вдоль и поперёк, подкладывая где надо брусочки, кусочки фанеры, ОСП, сложенного в несколько раз рубероида и т. п. ПолЕнитесь — все перекосы потом проявятся в кривизне досок. Ну, пара, тройка миллиметров не в счёт.

Итак, первый ряд прокладок уложен, скорей всего, их будет 5 или 6.

Поперёк этих прокладок кладём шестиметровые доски. Причём, промежутки между досками стараемся делать одинаковыми:

Делается это очень просто — с помощью обрезка от такой же доски.

Дальше: во всех (!) местах пересечения досок с прокладками крепим саморезами (см. фото выше).

Согласен, саморезов нужно много. Помнится, на укладку 4.5 кубометров доски у меня ушло больше тысячи. Но фишка в том, что эти же саморезы потом пригодятся для всяких строительных работ… ну, у меня даром ни один не пропал.

Дальше поперёк шестиметровых кладём второй ряд трёхметровых — прокладок — строго над первым рядом. И прокладки крепим тоже саморезами к первому ряду досок.

Во всех местах пересечений!

Ко второму ряду прокладок крепим саморезами второй ряд досок, контролируя обрезком доски промежутки между досками… и т. д., пока все завезённые доски будут уложены:

(на фото видны швеллеры поверх досок; это не для груза, а просто их больше негде было класть)

Сколько времени может на это уйти? У меня на 4.5 м3 ушло три дня. Но в первый день я закручивал саморезы отвёрткой, а на второй пошёл с утра и купил шуруповёрт…

Потом доски накрываем. Можно накрыть полиэтиленовой плёнкой. Но от солнца она постепенно разрушается. Можно шифером (если есть). Профнастилом. Главное, чтобы с укрывного материала вода могла стекать.

Сколько сушить доски?

Вовремя завезли? Уложили? Накрыли? Всё. До августа можете заниматься другими делами. А доски пускай себе сохнут.

«Аж до августа!» — слышу чей-то вопль. Ну а вы как думали? Из сырых досок строить? Пригласите «специалистов», они вам из чего угодно построят, не себе же. Между прочим, на самом деле, в идеале и этого мало, потому что естественная сушка древесины — хоть досок, хоть брёвен, хоть дров… длится 3 (три!) года.

Каков результат сушки досок таким способом?

Возможно, у кого-то родился вопрос: ради чего столько телодвижений? А вот ради чего: этими досками я пользовался потом для разных работ в течение трёх лет, и не было ни «сабель», ни «вертолётов», а дощечки были (по цвету) словно золотые. (Та чернота, что можно разглядеть на фото, — ерунда, ни на что не влияет.)

Важно! Напомню ещё одну важную вещь: перед применением высушенных досок обязательно сдираем весь обзол! (В идеале же, обзол лучше содрать сразу. Или хотя бы в этом же году.)

Я это делаю всё тем же своим любимым ножичком:

— которым раскалываю бруски, затачиваю карандаши, режу утеплитель, рубероид… и даже торты Вы же ищите, что подходит вам. А про свой опыт сушки досок я рассказал полностью. Успехов.

как высушить доски в домашних условиях

Простой подход к сушке пиломатериалов

Это третья и последняя часть книги «Производим пиломатериалы своими руками». Предыдущие статьи касались заготовки бревен (июнь 2006 г. ) и различных стратегий распиловки бревен (октябрь 2006 г.).

Следующим шагом в процессе является успешная сушка произведенных вами пиломатериалов до стабильного и пригодного для использования состояния. Информация в этой статье предназначена для тех, кто хотел бы научиться как можно проще производить собственные пиломатериалы из местных ресурсов.

Первое, что вам нужно понять, это то, что люди успешно сушили пиломатериалы на протяжении тысячелетий, задолго до появления современной технологии сушильных камер, которая действительно широко применялась только в прошлом столетии или около того. Сушка пиломатериалов часто представляется сложной задачей, и если вы пытаетесь подтолкнуть пиломатериал к переворачиванию как можно быстрее, это может быть. Но если вы правильно обработаете это, примете некоторые меры предосторожности и не торопитесь, достичь своей цели не так уж сложно.

Однако, если вы хотите производить пиломатериалы самостоятельно, вам, как правило, приходится придумывать собственную стратегию их сушки. Трудно найти коммерческие сушилки для пиломатериалов, которые готовы сушить небольшое количество древесины, и результаты могут быть менее чем удовлетворительными, если они это сделают. Они часто не обращаются с древесиной с той осторожностью, которую вы хотели бы, и эти печи работают лучше всего, когда древесина одной породы с примерно одинаковым содержанием влаги. Если у вас есть друг с печью, лучше быть хорошим другом.Зарабатывать на сушке пиломатериалов на заказ сложно, поэтому большинство людей делают это для собственного контроля и удобства. Если, в конце концов, вы недовольны тем, как была высушена ваша древесина, вы оба будете очень расстроены.

С помощью Матери-Природы


Сушить древесину очень просто. Цель состоит в том, чтобы уменьшить содержание влаги в вашей древесине до относительного содержания климата, в котором будет находиться древесина, пытаясь при этом предотвратить деформацию пиломатериалов, растрескивание, образование сот и т. д.Хорошая новость заключается в том, что, подобно солнечной и ветровой энергии, Мать-природа предоставляет средства для выполнения задачи, используя эти два источника: температуру и движение воздуха.

Поскольку мы планируем использовать эти ресурсы, идея состоит в том, чтобы сушить древесину на воздухе до тех пор, пока она не перестанет выделять влагу без посторонней помощи, а затем рассмотреть различные способы завершения процесса сушки. Как правило, вы можете достичь содержания влаги в 10-15 процентов только с помощью воздушной сушки, хотя это может варьироваться в зависимости от вашего местного климата.Засушливые районы юго-запада могут легко достичь содержания влаги в 8 процентов путем сушки на воздухе, тогда как влажные районы, такие как прибрежные штаты Мэн или Орегон, будут на другом конце спектра. Цель для коммерчески высушенных пиломатериалов составляет 6-8 процентов, но нет необходимости достигать этого числа с вашими пиломатериалами.

Я проверял влажность мебели в своем доме в Пенсильвании в конце зимы и летом, просто чтобы посмотреть, как меняется влажность. При открытых окнах и отсутствии кондиционера летом и дровяной печи в качестве источника тепла влажность мебели в течение года колебалась в пределах 9-11 процентов.

Наиболее распространенный метод воздушной сушки пиломатериалов заключается в укладывании узких палочек перпендикулярно слоям пиломатериалов, чтобы создать воздушное пространство между каждым слоем и обеспечить выход влаги. Хорошая основа имеет решающее значение для успешной сушки древесины. Мне нравится использовать трехуровневую систему для основания, ставя три или более поперечины — в зависимости от длины пиломатериала — на самую ровную поверхность, которую я могу найти или создать.

Затем я положил два тяжелых бревна по всей длине сваи.Наконец, я положил квадратные нары размером от 3 до 4 дюймов поперек бревен, готовые принять слои пиломатериалов. Некоторые люди кладут свои койки прямо на землю, и вы можете это сделать, но очень сложно выровнять столько предметов, а затем поддерживать этот статус при смене времен года и погоды. Эта трехуровневая система также удерживает пиломатериалы выше от земли и дальше от влаги. Во время сушки ворс может нуждаться в некоторой корректировке, и с помощью этого метода вы можете легко поддомкратить и подложить койки в любом месте, которое осело, чтобы пиломатериалы оставались ровными.

Как бы вы ни планировали это сделать, важно, чтобы это было очень прямо. Поймите, что вам не нужно сводить себя с ума, добиваясь абсолютного совершенства установки основы, ведь даже небольшие вариации в распиле сведут на нет это совершенство, а неаккуратная, плохо выровненная основа отразится на конечном изделии. Более важно иметь систему, позволяющую корректировать ворс после его завершения и в процессе сушки, а также следить за ворсом во время сушки пиломатериала, чтобы предотвратить возможные проблемы.

Мне нравится строить штабель шириной 4 фута и ставить поперечные нары через каждые 2 фута. Когда я впервые начал сушить пиломатериалы 30 с лишним лет назад, наклейки обычно размещались в центрах 2 дюймов, но со временем я переключился на размещение палочек в центрах 1 фута для пиломатериалов толщиной от 4/4 до 6/4, хотя Я все еще приклеиваю свои более толстые пиломатериалы на 2-дюймовые центры. Я обнаружил, что размещение наклеек с интервалом в 1 фут приводит к более плоскому пиломатериалу и меньшему количеству проблем, и это стоит дополнительной работы и большего количества используемых палочек. Как я уже говорил ранее, сушить пиломатериалы на воздухе несложно. Тем не менее, правильное наращивание сваи необходимо для производства хороших пиломатериалов, а плохая свая будет преследовать вас на протяжении всей жизни этого пиломатериала. Нары должны быть расположены на правильном расстоянии друг от друга и перпендикулярны штабелю, а палки должны быть выровнены точно и аккуратно над койками. Различия в выравнивании стиков будут иметь отрицательный результат, так что это время и место, чтобы уделить пристальное внимание.

Приобретение палочек


На самом деле, самая большая проблема, с которой вы можете столкнуться при сушке, — это придумать достаточное количество палочек, чтобы обклеить пиломатериалы.Если вы сушите тысячу футов пиломатериалов размером 4/4 и планируете использовать центры размером 1 фут, вам понадобится 275 палочек для этого пиломатериала. Если у вас есть разные штабели для сушки пиломатериалов в течение разного времени, ваши потребности исчисляются тысячами. Не очень весело делать свои собственные палки, бесконечно пропуская доски через настольную пилу для их производства, не говоря уже о том, чтобы придумать достаточно низкокачественного материала для резки в первую очередь.

Кстати, наклейки обычно имеют толщину 3/4 дюйма и ширину 1-1/4 дюйма, и вы не хотите использовать более тонкие палочки, потому что вам нужно достаточно места для хорошей циркуляции воздуха.Есть компании, которые производят палки на коммерческой основе, но они недешевы, или вы можете попытаться найти лесопилку, у которой есть переизбыток, и купить некоторые по разумной цене. Я беру палки с лесопилки, которая укладывает пиломатериалы в пачки шириной 6 футов, и я беру сломанные палки, которые они больше не могут использовать, и обрезаю их до длины 4 фута, которую я использую. Вы получаете материал более низкого качества из своих бревен, которые вы можете превратить в палки, и вы всегда можете вырезать материал из бревен, которые вы не цените так высоко, например, бук или ясень. Они должны быть из более твердого дерева и не должны содержать много сучков, так как они настолько узкие, что легко ломаются. Одна вещь, которую вы не хотите делать, это использовать зеленые палочки на пиломатериалах. Влага будет скапливаться между зелеными палочками и зелеными пиломатериалами, создавая среду, в которой плесень и грибок могут процветать и повреждать пиломатериалы. Большинство новичков сосредотачиваются на древесине, а палки — это второстепенная мысль, но они являются очень важной частью процесса, и вы не хотите, чтобы вам приходилось карабкаться в последнюю минуту, когда приходит время укладки.

Каждое бревно производит некачественные и ненужные пиломатериалы, поэтому мне нравится начинать и заканчивать свою кучу этим материалом. Я всегда начинаю с самых длинных пиломатериалов, укладывая один или два слоя низкосортных, чтобы лучше защитить лучшие пиломатериалы от грунтовой влаги и грязи. Лучше всего стараться, чтобы ворс был одной длины. Но если вы не можете этого сделать, вы хотите, чтобы пиломатериал отступал постепенно, насколько это возможно, чтобы у вас было минимальное количество неподдерживаемых досок. Я оставляю небольшое пространство, 1 дюйм или меньше, между каждой доской в ​​слое, немного больше на более толстом листе, и стараюсь равномерно распределить доски, регулируя расстояние по мере необходимости.Если у меня есть доски разной длины, я предпочитаю класть длинные доски снаружи и чередовать более короткие доски на каждом конце, чтобы стопка оставалась ровной.

Когда мне нужно отступить, скажем, от 10-футового до 8-футового пиломатериала, я закончу эту длину несколькими низкосортными слоями и положу бетонную перемычку на последний слой, чтобы удержать вес на более длинном пиломатериале. Я дополняю кучу слоями низкосортного пиломатериала, который откладываю, пока наклеиваю кучу. Верхние слои склонны к большему искажению, и эти доски обеспечивают некоторую защиту остальной части ворса, поэтому полезно использовать этот материал, который часто называют покровными досками.

Когда куча собрана и я планирую оставить ее на открытом воздухе, я предпочитаю покрывать верхнюю часть кучи более длинными койками, расположенными перпендикулярно куче, обычно 6 футов или длиннее, и помещаемыми поверх рядов наклеек, чтобы сконцентрировать любые вес над ними. Следующий шаг — покрыть койки старой металлической кровлей, которую я восстановил из какого-то другого проекта или друга, который знает, что мы не возражаем против кровли с несколькими отверстиями.

Я прикрепляю кровлю к койкам с помощью шурупов, что значительно облегчит разборку, а затем укладываю сверху несколько плит или брусьев, чтобы утяжелить верх.Сквозь старые отверстия капает немного воды, но основную часть влаги берут на себя доски покрытия. Если это не подходит, положите немного толя поверх кучи так, чтобы нары на крыше были поверх бумаги.

Мне нравятся более длинные верхние койки, чтобы обеспечить некоторый выступ для сваи, чтобы обеспечить дополнительную защиту от непогоды, и я обычно позволяю кровле выходить на 1-2 фута над концами по той же причине. Не совершайте ошибку, накрывая стопку брезентом, так как это препятствует удалению влаги ветром и создает климат, благоприятный для плесени и гниения, что может негативно повлиять на пиломатериалы и значительно увеличить время сушки. По тем же причинам не стоит класть свежеспиленные пиломатериалы в закрытое здание, например гараж или сарай. Защита, которую обеспечивает здание, может препятствовать надлежащему высыханию древесины по тем же причинам.

Единственное известное мне исключение — когда вы сушите промежность, кап или другую древесину с большим количеством переплетенных волокон. Из-за летучести этого типа древесины я предпочитаю сушить его как можно медленнее, чтобы свести к минимуму ущерб, но я кладу его внутрь только осенью или зимой, когда плесень не образуется.Пиломатериалы, наклеенные под открытой односкатной крышей, подойдут. Часто это лучший сценарий для пиломатериалов, если у вас есть такое пространство, поскольку оно обеспечивает хорошее движение воздуха и большую защиту от солнца и других элементов. Вы также можете использовать переносные постройки с металлическим каркасом и пластиковой крышкой, если их концы открыты для воздуха и через сваю проходит хороший поток.

Обеспечение защиты


Говоря о ветре, вы должны считать его своим другом, но вы также должны уважать его нрав. И вам нужно помнить об этих параметрах при выборе места для ваших штабелей пиломатериалов. Я видел целые кучи пиломатериалов, разобранных сильным штормом, и это не очень приятное зрелище, и не очень весело снова складывать мокрые и грязные пиломатериалы.

Движение воздуха является ключом к успешной сушке, и вам нужно достаточное количество воздуха для перемещения влаги. Но слишком сильный ветер может нанести вред древесине. В правильных условиях, например, в очень засушливый день со слишком сильным ветром, вы можете испортить только что наклеенную пачку пиломатериалов за очень короткое время, высушив поверхность так быстро, что она одновременно проверит поверхность и превратит пиломатериал в соты.Трудно поверить, что вы можете повредить пиломатериалы на открытом воздухе, и, хотя древесина сушки на воздухе довольно щадящая, существуют ограничения, о которых вам нужно знать.

Солнце такой же друг — очень необходимый, но и опасный. Древесина лучше сохнет в более теплых условиях. Жара заставляет эти молекулы воды танцевать и легче отделяться от дерева, но прямое солнце может нанести ущерб, особенно в разгар лета. Это еще одна причина нависания вершин. Если я чувствую, что слишком много подвергается воздействию солнца и ветра, я могу использовать коммерческий экран, такой как Shade-Dri, прикрепленный к сторонам штабеля, чтобы отражать часть солнца, ветра и дождя.

Еще одним фактором является время года. Лучше всего сносить деревья после того, как соки сойдут осенью, и всю зиму, прежде чем они поднимутся, а также попытаться распилить пиломатериалы и наколоть их на палки на некоторое время до того, как станет тепло, чтобы пиломатериалы не в шоке от летней жары. Это идеал, которого не всегда удается достичь, но к нему стоит стремиться.

Некоторые сорта древесины, особенно белые, такие как клен и сосна, очень восприимчивы к окрашиванию, особенно если они свежесрублены в теплую погоду.Сосна страдает от синевы, если спилить слишком поздно, и может поразить всю кучу, поэтому я никогда не рублю сосну после марта. А клен, ясень и другие светлые породы дерева могут страдать от пятен от наклеек, когда наклейки из пиломатериалов задерживают влагу в месте их установки, что может привести к появлению теней на пиломатериалах. Пятна от наклеек не представляют такой серьезной проблемы, когда дерево наклеивается зимой. В более теплую погоду вы можете либо использовать рифленые палочки, которые позволяют влаге выходить из-под палок, либо наклеивать пиломатериалы на несколько недель, пока поверхность не высохнет, а затем повторно наклеить ворс палками в несколько другом месте.Это может показаться большой работой, но альтернативой являются пиломатериалы, которые выглядят так, будто кто-то проложил по ним железнодорожные шпалы, испортив внешний вид.

Более темная древесина, такая как вишня и орех, менее подвержена окрашиванию, но непосредственное воздействие теплой погоды вызовет стресс у любой древесины и усилит ее деградацию.

Предотвращение повреждений


Существуют и другие меры предосторожности, которые можно предпринять, чтобы свести к минимуму повреждение пиломатериалов в процессе сушки. Мне нравится запечатывать концы пиломатериалов краской для бревен, чтобы они не высыхали быстрее, чем остальная часть доски, и не проверялась с концов.Лучше всего это делать, когда бревно свежеспилено, или вы также можете заклеить доски, пока торцы свежие. Чем дольше торцы остаются открытыми, тем менее эффективным будет герметик, поэтому поторопитесь.

Если вы вырезаете промежности или капы, хорошо герметизировать плоские поверхности тем же герметиком для бревен и пиломатериалов, чтобы предотвратить их слишком быстрое высыхание. Но запечатайте только фигурный участок, а не всю доску, иначе влага будет с трудом выходить.

Мне нравится использовать прозрачный герметик, когда я делаю это, так что я все еще могу читать волокна, не стирая герметик.Я очень люблю более широкие доски, которые более склонны к расщеплению с концов и могут углубляться в доску в процессе сушки, и я использую ряд стратегий для борьбы с этим. Я могу вбить тяжелые электрические скобы в концы, чтобы закрепить раскол, но я тщательно помечаю их стрелкой с обеих сторон доски, чтобы убедиться, что я найду их раньше, чем мои инструменты. Вы также можете прибить тонкие деревянные полоски к концу доски, используя несколько гвоздей, чтобы доска не расползалась.На особенно ценных широких досках я иногда использовал небольшие нейлоновые храповые ремни, чтобы скрепить доску, компенсируя провисание, когда доска сжимается. Я также использовал стальную ленту, которую вы видите, чтобы связать пакеты пиломатериалов вместе для транспортировки, вбивая небольшие клинья вдоль края доски, когда пиломатериал высыхает, чтобы сохранить натяжение на доске.

Это может показаться немного навязчивым, но красивая доска, разделенная вдоль клетки, быстро подтолкнет вас к поиску решения, позволяющего сохранить такой ценный пиломатериал.

Когда высохнет?


После того, как пиломатериал правильно наклеен и покрыт в хорошем месте, все, что вам нужно сделать, это дать время и элементам воздействовать на ваш пиломатериал, время от времени проверяя сваи на предмет провисания. Традиционное эмпирическое правило состоит в том, чтобы дать пиломатериалу высохнуть на воздухе в течение одного года на каждый дюйм толщины, но это лишь общее правило, и тщательный мониторинг пиломатериала, особенно с помощью измерителя влажности, обеспечивает большую гибкость. Если ваши более тяжелые пиломатериалы нарезаны на квадраты и могут сохнуть равномерно со всех сторон, вы, безусловно, можете ускорить процесс, но широкие толстые доски займут достаточно много времени, да и ваш местный климат также окажет свое влияние.Весной я бы порекомендовал насадить пиломатериалы 4/4 и 6/4 на палки и оставить их на палках до следующей осени. Затем демонтируйте сваи после периода засушливой погоды, чтобы свести к минимуму влажность пиломатериалов.

Когда вы решите, что древесина достаточно высушена на воздухе и пора убрать ворс, вам нужно определить, как завершить процесс сушки, чтобы удалить оставшуюся влагу, которая обычно составляет всего 2-6 процентов. Если вы собираетесь использовать какое-то количество дров на регулярной основе, вы можете подумать о строительстве очень простой печи.

Не паникуйте, когда слышите слово «печь», потому что ее легко и недорого построить. Вам просто нужно построить коробку, изолировать ее чем-то простым, например, пенопластом, и прикрепить дверцу спереди, которая складывается и убирается для загрузки. Если вы собираетесь использовать сваи 4 фута, я бы порекомендовал камеру глубиной 6 футов, потому что вам нужен достаточный поток воздуха вокруг передней и задней части сваи и любой высоты, которую вы считаете необходимой для своей работы.

Пара небольших вентиляторов необходима для перемещения воздуха, и они могут быть установлены в куске фанеры, продолжающемся по всей длине камеры вверху и параллельно свае, чтобы воздух проходил через сваю по пути палки бегут.Вы хотите иметь возможность закрыть пространство между вентиляторами и верхней частью сваи брезентом, свободной изоляцией из стекловолокна, кусками изоляционной плиты или фанеры, чтобы воздух проходил через сваю, а не вокруг нее. Трудно полностью загерметизировать все области вокруг сваи, и в этом нет необходимости, но вы должны заблокировать большие открытые области, чтобы обеспечить наилучшее движение воздуха.

Источник тепла необходим и может быть таким же простым, как переносной электрический обогреватель, но обязательно изолируйте обогреватель таким образом, чтобы не создавать опасности возгорания. Тепла будет достаточно, чтобы высушить пиломатериалы, но вы также можете поставить в печь небольшой осушитель, чтобы ускорить процесс. Общепринятое мнение заключается в том, что вы не можете использовать домашний осушитель для сушки древесины, особенно с кислой древесиной, такой как дуб, который вызывает коррозию змеевиков. Но на этом этапе сушки влаги нужно удалить очень мало, и экспозиция минимальна. Вы можете приобрести осушитель для дома за 100-200 долларов, в отличие от коммерческих деревянных осушителей, которые стоят минимум 2500 долларов, поэтому вы можете приобрести довольно много недорогих, прежде чем приблизитесь к стоимости обычного устройства.Я бы порекомендовал достать сливной шланг из коробки и опустошить его в ведро, чтобы можно было контролировать поток воды. Вы также можете использовать ручной влагомер, такой как Lignomat, с удаленными датчиками, подключенными к кабелям, чтобы вы могли проверять содержание влаги в различных досках глубоко в штабеле снаружи печи.

Печь на солнечных батареях — идеальный вариант, особенно если у вас гибкий график. Солнечные печи прекрасно работают в большинстве мест на сезонной основе, потому что они лучше всего работают в более теплую и солнечную погоду.Моей первой печью была солнечная печь, и она работала очень хорошо с весны до осени, с дополнительным преимуществом в виде более низких затрат на электроэнергию. В основном они устроены так же, как и любая другая печь — изолированный ящик с вентиляторами для перемещения воздуха, со стеклянными или пластиковыми панелями над пиломатериалами, правильно расположенными под углом и расположенными так, чтобы максимально использовать солнечные лучи. Ключевым моментом здесь является разработка средств автоматической вентиляции печи в самые солнечные летние дни, чтобы она не перегревалась и не повреждала или не разрушала ваши пиломатериалы.Вы определенно хотите исследовать это задолго до начала.

Простые методы


Если вы хотите сушить меньшее количество или не хотите усложнять себе жизнь строительством печи, есть другие, более простые способы отделки пиломатериалов. Вы можете занести пиломатериалы внутрь в отапливаемое помещение и сложить пиломатериалы на палки прямо на пол. Вы можете ускорить процесс, поставив один или два небольших вентилятора на пол перед кучей, но достаточно далеко, чтобы воздух проходил через всю кучку.Это еще одна причина, по которой мне нравится сносить штабеля пиломатериалов осенью, в основном для того, чтобы использовать существующую в здании жару. Без тепла и более низкой влажности вы не создадите среду, в которой древесина будет выделять гораздо больше влаги, чем если бы она была снаружи.

Вы также можете разместить пиломатериалы в подвале или на чердаке летом, чтобы использовать тепло, выделяемое там, но вам нужно наклеить пиломатериалы, чтобы тепло и воздух имели доступ ко всем пиломатериалам — независимо от того, где они находятся. место нахождения.Если даже эти методы больше, чем вы хотите, вы можете принести доски, которые хотите использовать, в отапливаемый цех и поставить их почти вертикально к стене с достаточным воздушным пространством между ними, и они высохнут. Я уверен, что есть много других возможных способов отделки пиломатериала, и пока они включают в себя тепло и воздушное пространство, пусть творчество и обстоятельства будут вашим руководством.

Ключ к работе с древесиной из любого источника, включая промышленно высушенную древесину, заключается в том, чтобы принести ее в мастерскую и дать ей акклиматизироваться как можно дольше, хотя даже несколько недель будут иметь огромное значение.Одно из определений слова «акклиматизироваться», согласно словарю Мерримана-Вебстера, означает «привыкнуть к новой ситуации или климату», и это то, что должна делать ваша древесина. Я не думаю, что есть более важный совет, который я мог бы дать коллеге-столяру по работе с деревом.

Если вы сможете спланировать хотя бы один проект заранее или сможете принести пиломатериалы для следующей работы, пока завершаете текущую, это будет иметь огромное значение для обрабатываемости ваших пиломатериалов и сведет к минимуму многие потенциальные проблемы. Очевидно, это трудно применить к крупному коммерческому предприятию, но я предполагаю, что такое предприятие, вероятно, не собирается заниматься производством пиломатериалов на заднем дворе. Я пытаюсь сделать это со всеми пиломатериалами, которые я использую, независимо от их происхождения, потому что вся древесина гигроскопична и хочет достичь равновесия с любой окружающей средой, в которой она находится. основную информацию, которая вам понадобится, если вы хотите попробовать изготовить пиломатериалы своими руками, а также некоторые возможные способы высушить эту древесину.Как только вы поймете несколько принципов сушки пиломатериалов, в основном потребность в ветре, тепле, правильном наклеивании и каком-либо покрытии или укрытии, тогда здравый смысл и немного инноваций — это все, что вам нужно.

Экспериментируя и набираясь опыта, вы научитесь разрабатывать свою собственную систему, исходя из того, что лучше всего работает в вашей ситуации, и ограничений пространства, в котором вам приходится работать. Пространство является важным фактором, потому что оно может быстро выйти из-под контроля. . Я пошел искать промежностную панель из орехового дерева для часов, которые я собирал еще в 1972 году, и в итоге оказался в бизнесе пиломатериалов, так что это может быть очень трудоемким.

Я могу честно сказать, что после более 35 лет охоты за бревнами и пиломатериалами я до сих пор волнуюсь, наблюдая за причудами природы, которые приводят к появлению какой-то особенной древесины. И вы никогда не знаете, что произойдет дальше, какой сумасшедший узор может создать дерево без рифмы или причины.

Чем больше вы вовлечены в производство используемых вами пиломатериалов, тем более осмысленным может быть весь процесс деревообработки. Найти большие бревна или спасти те, которым уготована менее благородная судьба, узнать, откуда взялись ваши пиломатериалы, распилить их так, как вы хотите, довести их до пригодного для использования состояния и, возможно, найти что-то особенное, что вам не нужно сражаться с орды, за которые можно заплатить целое состояние, — это всего лишь несколько причин, чтобы попробовать. Если вы решите пойти по этому пути, вы получите очень здоровое уважение к объему работы, необходимому для доведения бревен и/или сырых пиломатериалов до пригодного для использования состояния, и признательность за истинную ценность пиломатериалов и людей, которые их производят. Это. n

Луи Ирион — владелец компании Irion Lumber Co. в Уэллсборо, Пенсильвания.

Полное практическое руководство ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Можно ли сушить влажные дрова в печи? Как насчет дров? Короткий ответ на оба этих вопроса — «да».” Тем не менее, есть немало факторов, которые следует учитывать – не только для вашей безопасности, но и для экономии энергии и обеспечения того, чтобы древесина, которую вы сушите в печи, хорошо подходила для ее предполагаемого использования.

Мы должны иметь в виду, что большая часть древесины, которую мы покупаем на лесопилках, сушится в больших коммерческих печах. Так что идея сушки дров в печи на самом деле не такая уж и странная. Большая разница в том, что наши кухонные печи намного меньше, чем печи, обычно используемые для сушки пиломатериалов. Вы также можете проконсультироваться со своей женой, прежде чем начать, чтобы она не сходила с ума, когда увидит, что вы делаете.

Как высушить дрова с помощью кухонной печи: быстрее приготовить дрова

На первый взгляд, идея сушить дрова в духовке дома может показаться немного смешной и, возможно, даже немного опасной. Но если вы живете в холодном климате и у вас есть камин или дровяная печь в качестве основного или дополнительного источника тепла, иногда это может быть действительно необходимо. В другое время вы можете приготовить хотя бы часть своих дров в духовке на кухне.Этот метод не предназначен для того, чтобы заправить весь сарай, полный дров, но он является хорошим ответом на случайное влажное полено или недостаточно приправленные растопки.

Любой из нас, кто отапливается дровами, знаком с этой проблемой. Ветры могут сделать вашу кучу дров мокрой, даже если она накрыта. Концы спиленных дров быстро впитывают влагу; и чем суше древесина, тем больше вероятность того, что она впитает эту влагу. Иногда может быть трудно найти дрова в куче, которые достаточно сухие, чтобы легко воспламениться.

Эта проблема особенно актуальна при попытке разжечь огонь, а не подбрасывать дрова в уже существующий огонь. Горячий огонь в вашем камине или дровяной печи высушит любые новые дрова, которые вы туда положите. Но если вы позволили своему огню угаснуть или разжигаете его с нуля, вам понадобится сухая древесина для работы.

Пожалуй, самый большой вопрос для любого из нас: при какой температуре лучше сушить дрова в печи? Это сложно. Температура воспламенения древесины составляет примерно 500 градусов по Фаренгейту, важно быть осторожным с более высокими температурами.Вы хотите, чтобы ваши дрова быстро высохли, но вы не хотите рисковать разжиганием огня.

Это определяет «идеальную» температуру для сушки древесины около 300 градусов по Фаренгейту. Это дает достаточно тепла, чтобы высушить большие куски, не поджигая мелкие кусочки растопки. С другой стороны, если вы просто сушите большие куски и собираетесь следить за духовкой, вы можете подняться выше. Некоторым людям удавалось сушить зеленую древесину в печи при температуре до 425 градусов по Фаренгейту.

Для того, чтобы настроить духовку на это, сначала установите нижнюю полку в самое нижнее положение и накройте ее большим противнем для выпечки; один достаточно большой, чтобы покрыть всю полку.Это защитит вас от возникновения пожара, вызванного падающими опилками, корой или другим мусором.

Затем установите центральную полку духовки во второе самое нижнее положение, прямо над самой нижней полкой. Положите на него дрова, оставляя между ними расстояние не менее дюйма или двух. Если у вас есть большая духовка с третьей полкой, поставьте ее над ней и используйте это пространство для растопки и других мелких поленьев.

Вся эта влага в древесине должна куда-то деваться, поэтому она будет выпущена в виде пара.Поэтому может быть хорошей идеей включить потолочный вытяжной вентилятор, чтобы удалить эту влагу из вашего дома. С другой стороны, если ваш дом кажется исключительно сухим, влага, выделяемая при сушке дров в печи, может добавить в воздух столь необходимую влажность.

Время, необходимое для сушки дров в печи, зависит от размера, плотности и влажности дров. Вы можете использовать измеритель влажности древесины, чтобы определить, готова ли ваша древесина к горению, если он у вас есть. Если нет, то вам придется идти путем догадок.Это на самом деле не так плохо, как может показаться, поскольку любое количество более сухого, чем вы можете сделать, чем то, что было, когда вы поместили его в духовку, в ваших интересах. Не то чтобы его можно было «пересушить».

Правильный уровень влажности дров составляет от 20 до 25 процентов или ниже. Тем не менее, более влажная древесина будет гореть, если ее поместить в уже горячий огонь. Это ключ; насколько горяч ваш огонь, а не то, сколько пламени вы видите. В дровяном огне пламя на самом деле является более прохладной частью; горячая часть — это угли.Обратите внимание, что влажная древесина производит больше креозота, чем сухая. Так что, хотя это и сойдет в крайнем случае, не рекомендуется часто жечь мокрые дрова.

Как сушить пиломатериалы дома

Как известно опытным столярам, ​​пиломатериалы должны быть сухими при использовании их в проектах. В идеале это означает содержание влаги от 7 до 11 процентов. В большинстве случаев это содержание влаги, когда вы приносите его домой со склада, хотя это, скорее всего, верно для досок избранного сорта, чем для обычного сорта.В любом случае обычно лучше просто занести древесину внутрь примерно на месяц и дать ей высохнуть перед использованием.

Наличие запаса пиломатериалов в вашей мастерской дает вам возможность всегда быть уверенным, что доски сухие и готовые к использованию. Тем не менее, вы должны быть осторожны при хранении, чтобы не создавать нагрузку на доску, что может привести к деформации, короблению или скручиванию. Если доски искривлены, шансов выпрямить их без планирования мало; хотя снять основу с фанеры довольно легко.

Если вы спешите и вам нужно использовать определенный кусок пиломатериала, который не является сухим, вы можете обжечь сухую древесину в кухонной печи. Хотя размер вашей кухонной печи накладывает ограничение на размер пиломатериалов, которые вы можете поместить внутрь, можно высушить в духовке достаточное количество древесины для небольших проектов.

Вопрос в том, как сушить дрова в печи, не делая их слишком сухими для работы? Ведь слишком сухая древесина будет впитывать влагу из воздуха, вызывая ее набухание. Это может привести к растрескиванию стыков, появлению зазоров в готовом изделии и даже деформации или короблению, если у изделия нет места для расширения.

В зависимости от важности предмета, который вы планируете построить, и стоимости древесины, которую вы планируете использовать, вы можете попробовать высушить несколько деталей, прежде чем переходить к сушке древесины в печи для вашего реального проекта. Это позволит вам следить за дефектами сушки, когда вы проверяете древесину на протяжении всего процесса. Если на то пошло, вы, возможно, захотите запустить несколько тестовых образцов, даже если вы не планируете прямо сейчас сушить что-либо в духовке; просто так у вас может быть идея для дальнейшего использования.

Когда вы сушите древесину, следите за изгибом, деформацией, скручиванием, короблением и другими формами деформации. Все это говорит о том, что температура сушки древесины слишком высока, и влага слишком быстро уходит из волокон. Возможно, вам придется протестировать несколько партий древесины, чтобы найти идеальное время сушки и температуру для используемого материала. Это будет варьироваться в зависимости от типа древесины, поэтому не думайте, что то, что подходит для одной породы дерева, подойдет и для других.

Низкие температуры лучше всего подходят для удаления избыточной влаги из древесины, предназначенной для деревообрабатывающих проектов, поскольку они медленно сохнут, уменьшая вероятность деформации.Выберите температуру между самой низкой настройкой духовки (часто называемой просто «теплой») и 225 градусами по Фаренгейту. Более высокие температуры могут вызвать деформацию или пересушить древесину и сделать ее бесполезной. Стандартные температуры сушки в печи низкие — около 120 градусов по Фаренгейту или около того, а время сушки зависит от размера древесины и уровня влажности.

Если у вас нет измерителя влажности, запишите вес отдельных кусков дерева перед началом работы. Вы сможете сказать, что процесс сушки работает даже при низких температурах, проверяя вес древесины во время работы.Сделать это можно с помощью кухонных или почтовых весов; или, если у вас нет весов, вы можете просто измерить, как древесина ощущается в ваших руках.

Поместите большой металлический противень или несколько противней на нижнюю полку. Если у вас есть очень маленькие кусочки дерева, которые могут провалиться сквозь щели в стойке духовки, вы можете положить их прямо на противень. Убедитесь, что деревянные части не касаются друг друга.

Проверьте дрова через час после помещения их в печь.Если возможно, снимите показания с помощью влагомера, так как это лучший способ определить, готова ли ваша древесина, высушенная в печи, к использованию. Будьте осторожны, так как древесина будет горячей на ощупь, когда она выйдет.

Верните его в духовку, если считаете, что ему нужно немного подсохнуть. Продолжайте проверять его с интервалом в один час, а затем с интервалом в 15 минут, когда содержание влаги приближается к вашему идеальному уровню.

Когда вы будете удовлетворены, поместите древесину на стеллажи для охлаждения проволоки, поддерживая доски по всей длине, прежде чем переходить к следующему этапу вашего проекта.

Советы по безопасности

Теперь, когда вы знаете ответ на вопрос, можно ли класть дрова в печь, давайте рассмотрим несколько важных советов по безопасности.

Поскольку древесина легко воспламеняется, очень важно сделать предотвращение пожара приоритетом. Сушка сырых дров в печи может показаться не слишком опасной, особенно если они очень влажные. Но внешние слои будут сохнуть быстрее, чем сердцевина дерева, а это означает, что у вас может быть очень горячий сухой трут внутри вашей духовки, который только и ждет, чтобы загореться.Защита элемента духовки от падающего на него трута — лучший способ не дать опасным искрам создать ад.

Выберите безопасную температуру 425 градусов по Фаренгейту или ниже при сушке дров в кухонной печи и никогда не кладите дрова под жаровню. Жаровня может нагреть древесину до точки воспламенения, что приведет к пожару.

Не выходите из дома во время сушки древесины в печи, даже если вы используете низкие температуры для сушки древесины на кухне. Всегда обращайте пристальное внимание на то, что происходит, регулярно проверяя прогресс.

Если возможно, имейте под рукой огнетушитель на случай чрезвычайной ситуации и знайте, как им пользоваться. Хотя маловероятно, что вы вызовете пожар во время сушки зеленых дров в печи, лучше быть готовым.

Дрова, USDA

Часто задаваемые вопросы

В: Можно ли сушить дрова в печи?

A: Да, однако необходимо учитывать множество переменных, включая желаемый уровень влажности, размер древесины и целесообразность процесса с точки зрения эффективности и рентабельности.Этот метод лучше всего подходит для небольших деталей и небольшого количества древесины.

В: Как сушить свежесрубленные пиломатериалы?

A: Свежеспиленные пиломатериалы (если только их не очень мало) не следует сушить в печи в печи. Вы получите наилучшие результаты, высушив его на воздухе; тщательно укладывая древесину, чтобы предотвратить такие проблемы, как деформация и деформация, а также используя небольшие рейки, называемые наклейками, между древесиной для обеспечения надлежащего воздушного потока. Если вы все-таки решили сушить свежесрубленную древесину в духовке, выберите минимально возможную настройку и часто проверяйте влажность.

В: Как лучше всего сушить растопку в печи?

A: Маленькие кусочки растопки могут быть любого размера, от диаметра ваших пальцев до диаметра вашего запястья. Они идеально подходят для разогрева в духовке, особенно если они уже приправлены и слишком влажные для использования. Если хотите, вы можете попробовать поставить растопку в духовку после того, как что-то еще будет испечено. Выключите духовку и просто дайте температуре упасть естественным образом. Обычно этого достаточно для повторной сушки растопки, подвергшейся воздействию влаги.Для свежей, зеленой растопки вы можете выбрать температуру от 200 до 300 градусов. Оставьте растопку сохнуть в духовке примерно на 2 часа.

В: При какой температуре сушить древесину?

A: Ответ зависит от того, планируете ли вы использовать древесину для какого-то проекта или просто как дрова. Древесина проекта должна сушиться медленно, по большей части при более низких температурах. Можно сушить растопку и дрова в печи при температуре от 200 до 425 градусов по Фаренгейту.

В: Сколько сохнет древесина?

A: Приправа дров может занять несколько месяцев или больше года в зависимости от их размера и исходной влажности. Нецелесообразно приправлять дрова в духовке, когда вам нужно пройти через огромную кучу, но вы можете легко высушить достаточное количество дров для приятного окружающего огня в течение нескольких часов. Фактическое время сушки зависит от выбранной вами температуры, а также от характеристик древесины.

Пиломатериалы воздушной сушки | Популярные Деревообработка

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки.Однако это не влияет на наши рекомендации.

Пиломатериалы воздушной сушки

Это недорогой и не требующий высоких технологий способ сушки пиломатериалов. Вот как это сделать правильно.

Дэйв Манкитрик

Хотите по-настоящему дешевый и простой способ просушки пиломатериалов? Подумайте о сушке на воздухе. Это самый экономичный метод удаления воды из древесины, и если все сделано правильно, вы получите идеальную древесину.

Хотя воздушная сушка недорога и проста, помните об этих недостатках:

Это медленно. В зависимости от вида и вашего климата может потребоваться от 2 до 12 месяцев, чтобы превратить 4/4 пиломатериалов из зеленого в воздушно-сухое (влажность от 12 до 20 процентов, в зависимости от вашего местоположения).

Air-dry недостаточно сухой для использования в помещении. Если вы планируете использовать пиломатериалы для наружных работ, сушка на открытом воздухе подойдет. Но если вы планируете использовать древесину для внутренних работ, вам придется снова сложить ее в помещении и дать высохнуть до 6-8-процентной влажности.

Потеря материала. Когда вы сушите пиломатериалы на воздухе, нередко теряется до 10 и более процентов из-за дефектов сушки. Дефекты пиломатериалов возникают при слишком быстрой сушке, что приводит к растрескиванию поверхности и расщеплению концов, или при слишком медленной сушке, что приводит к появлению пятен от наклеек и обесцвечиванию из-за роста грибка. Поскольку сушка на воздухе зависит от погоды, скорость сушки снижается. сложно контролировать.

Вы мало что можете сделать с медленностью или конечным содержанием влаги, но вы можете убедиться, что ваши пиломатериалы имеют наименьшее количество возможных дефектов сушки.Все дело в том, как вы складываете стопку. Вот как это сделать правильно:

Открой свою кучу

Разместите штабель на открытой площадке, защищенной от преобладающих ветров. Избегайте тенистых мест или низких участков, где на земле может скапливаться влага.

Держите территорию вокруг штабеля чистой и свободной от растительности. Мусор от обрезков или сломанных наклеек, а также опилки являются рассадниками насекомых, которые могут мигрировать в вашу стопку. Управляйте растительностью вокруг кучи на открытом воздухе, укладывая ландшафтную ткань и покрывая ее гравием.

1. Ящичный пиломатериал дает самые качественные доски. В стопке должно быть:

• Прямые стороны и торцы

• Полноразмерные доски снаружи штабеля

• Короткие доски, расположенные в шахматном порядке внутри штабеля

• Обрезки, используемые в качестве прокладок для закрытия зазоров, вызванных короткими досками.

2. Наклонная крыша помогает отводить воду от сваи. Это можно сделать несколькими способами; здесь мы используем наклейки наверху, которые различаются по высоте, чтобы наклонить крышу к одному концу кучи.

Подготовьте хорошее основание

Для наружной сушки фундамент должен быть не менее 18 дюймов. высоко. Мы использовали 12-дюймовый. цементные блоки и ландшафтные бревна 4 × 6, чтобы удерживать дно кучи от влажной земли и стимулировать поток воздуха через дно кучи. Выровняйте цементные блоки, чтобы создать ровный фундамент. Провал в фундаменте будет телеграфировать через всю вашу стопку, в результате чего доски будут менее чем плоскими. Поместите бревна на 16-дюймовый. центры.

Подготовка досок к укладке

Сначала обрежьте концы досок, чтобы они были одинаковой длины.Будьте особенно осторожны, чтобы удалить любые существующие чеки, потому что они будут только увеличиваться в процессе сушки.

Затем «смажьте» концы имеющимся в продаже герметиком (см. Источники, стр. 98). Деньги, которые вы потратите на торцевой герметик, с лихвой окупятся пиломатериалами более высокого качества. Убедитесь, что покрытие достаточно толстое, чтобы его можно было вдавить ногтем.

Вы можете найти некоторую разницу в толщине вашего зеленого запаса. Отсортируйте древесину так, чтобы все доски в слое были в пределах 1/16 дюйма.той же толщины.

Используйте наклейки хорошего качества

Наклейки создают зазоры между слоями дерева. Эти зазоры позволяют воздуху свободно проходить через стек. Сделайте наклейки из высушенного дерева. Они должны быть прямоволокнистыми и прочными, чтобы их можно было использовать снова и снова. Стандартные наклейки должны иметь однородную поверхность размером 3/4 дюйма x 3/4 дюйма. Используйте наклейки шириной от 2 до 3 дюймов на концах стопки. Дополнительная ширина помогает замедлить быструю потерю влаги на концах досок и делает штабель более устойчивым.Наклейки должны быть немного длиннее общей ширины стопки. Крайне важно, чтобы каждая наклейка располагалась непосредственно рядом с наклейкой, расположенной ниже. Это создает вертикальную колонну, которая переносит весь вес стека на фундамент.

Ящик для стопки

«Коробчатая свая» — лучший способ собрать штабель для сушки (Фото 1). При коробчатой ​​укладке полные доски используются по внешним краям, а более короткие доски размещаются внутри штабеля. Пустоты на концах штабеля заполняют обрезками от обрезков.

Накрой крышкой

Если ваш стеллаж находится снаружи, ему нужна крыша, чтобы защитить его от прямых солнечных лучей и дождя. Ничего вычурного не нужно, хотя хорошо иметь небольшой уклон в крыше для стока воды (Фото 2). Мы использовали ДСП, обтянутую толем. Лучше всего, если крыша выступает над сваей на 6 дюймов или более.

Утяжелите стопку

Вес

(камни, цементные блоки, мешки с песком) зафиксирует доски на месте, помогая предотвратить деформацию и скручивание при высыхании.Кроме того, он защищает крышу от взрыва.

Управляй ветром

Чтобы свести к минимуму воздействие погодных условий, лучше всего иметь брезент, который можно сбросить по бокам кучи. Это обеспечивает защиту в жаркие ветреные дни, когда скорость высыхания может быть слишком быстрой. Это важно для трудносохнущей, склонной к растрескиванию древесины, такой как дуб и гикори, особенно когда содержание влаги в сырой древесине превышает 30 процентов.

После того, как вы сделали все возможное для защиты качества высушенных на воздухе пиломатериалов, дело за природой.

 

 

 

Первоначально эта статья была опубликована в American Woodworker , июнь 2002 г., выпуск № 94

.

июнь 2002 г., выпуск № 94

Купить этот старый выпуск.


Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

Сколько времени сохнет мокрая древесина? — Все, что тебе нужно знать!

Влажная древесина наполнена большим количеством влаги. Они впитывают влагу из окружающей среды и увеличиваются в размерах. Слишком высокая влажность приводит к образованию грибков и вызывает гниение древесины. Поэтому влажная древесина не рекомендуется для деревообработки. Как только ваша древесина намокнет и намокнет по разным причинам, вы, возможно, спросите: Сколько времени сохнет мокрая древесина?

Вот что я знаю из собственного опыта:

Естественно влажная древесина полностью высыхает не менее 2 недель в теплую и ветреную погоду.Время высыхания зависит от содержания влаги внутри древесины, времени, в течение которого древесина подвергается воздействию дождя или влаги, типа погоды, местоположения и тяжести древесины. Содержание влаги должно быть снижено как минимум на 6-8%, чтобы древесина считалась сухой.

Но это еще не все, что нужно знать о том, сколько времени сохнет влажная древесина.

Итак, в этом посте мы рассмотрим все факторы, связанные с мокрой древесиной, как заставить мокрую древесину сохнуть быстрее, как просушить дрова, сколько сохнет древесина для деревообработки, как сделать уверен, что древесина сухая и многое другое!

Итак, вперед!

В гостиной много сушки мокрого дерева. Веселье своими руками, вот и я! pic.twitter.com/cIdxiWkYqm

— Гас Алстон (@GusAlston) 14 октября 2014 г.

Как долго сохнет древесина после дождя?

В основном древесина сохнет после дождя не более одной недели . Обычно содержание влаги в древесине увеличивается примерно на 30% после воздействия дождя, а когда влажность достигает 15%, мы можем считать древесину сухой.

Но это время сушки может меняться из-за различных факторов, и время сушки зависит от таких вещей, как,

1.

Вид древесины

Если ваша влажная древесина — твердая древесина, в большинстве случаев содержание влаги будет меньше, чем у хвойной древесины, которая намокает, поскольку имеет менее пористую структуру, чем хвойная древесина. Но точно так же влага, оставшаяся внутри твердой древесины, не может быть легко удалена как мягкая древесина, и это может увеличить время ее высыхания.

Таким образом, тип древесины и ее качества имеют значение, когда она высыхает после дождя.

2.

Погодные условия

Если вы живете в сухом и ветреном районе с достаточным количеством солнечного света, время высыхания не продлится несколько недель.Вероятно, 2-3 дней достаточно, чтобы древесина полностью высохла. Но если вы живете во влажном и дождливом районе, время высыхания, вероятно, займет более 2-3 недель.

3.

Влажность

Если ваша влажная древесина хранится в помещении с высоким уровнем влажности, время высыхания будет намного больше, чем среднее значение. Потому что, когда разница уровней влажности внутри дерева и внешней среды невелика, скорость подъема влажности также медленная. Поэтому держите мокрую древесину в ветреном помещении с меньшей влажностью, чем в других местах.

4.

Размер древесины

Размер древесины имеет важное значение для влажной древесины, чтобы она быстрее высыхала. Если размер влажного дерева небольшой, площадь поверхности, которая открыта для внешней среды, больше, чем у больших влажных деревянных блоков. Таким образом, когда площадь поверхности велика, скорость отвода влаги в окружающую среду также высока. Это ускорит высыхание влажного дерева.

Вы можете измерить влажность древесины с помощью влагомера и точно знать, когда ваша древесина достаточно высохнет после дождя.

Если ваша древесина правильно укрыта, сложена в стопки на мелкие кусочки и приподнята над землей, дополнительный дождь не сильно увеличит влажность древесины.

Готов к зиме. Много дров сушится на озерах Суонвик и доступно для покупки. Дешево, надежно и идет на благое дело. @HantsIWWildlife pic.twitter.com/isjDffdcep

— Кристофер Лисетт (@ChristophLycett) 13 августа 2020 г.

Как ускорить высыхание мокрой древесины?

Существует множество способов ускорить сушку древесины. Любой из следующих способов поможет быстрее высушить влажную древесину.

1.

Надлежащим образом покройте древесину

При правильном покрытии древесины древесина не будет подвергаться дополнительному воздействию дождя или влаги. Используйте лист фанеры или металла, чтобы покрыть вершины. Они не дадут влаге или каплям воды проникнуть внутрь древесины.

2.

Сложите древесину на мелкие кусочки

Вам нужно правильно построить штабель, разделив влажную древесину на мелкие кусочки, чтобы быстро их высушить.После того, как сложенная древесина правильно проветрена с помощью наклеек, влага не сможет проникнуть внутрь древесины. Воздушный поток между каждой древесиной высушивает древесину, поглощая влагу.

Навес для сушки дров, комплект из 10 шнуров, уложенных друг на друга и сушащихся. pic.twitter.com/ck4Upha47R

— Stumblesthedrunk (@stumblesthdrunk) 30 мая 2020 г.

3.

Согрейте дерево

Если положить влажные дрова рядом с камином, влага быстро испарится, и дрова быстрее высохнут.Это метод, которому я следую в дождливые дни.

Или можно топить дровами, разместив их в сарае или гараже. В этих областях достаточно места и тепла, чтобы ускорить процесс сушки.

Как определить, что древесина сухая?

Есть несколько методов, которым мы можем следовать, чтобы определить, правильно ли высушена древесина. Они,

  1. Расколотая поверхность древесины сухая и теплая.
  2. Трещины в торцевом волокне.
  3. Древесина не шипит при горении.
  4. Древесина со временем темнеет.
  5. Отсутствие глухих звуков дерева при ударе о другой кусок дерева.
  6. Светлый цвет.
  7. Меньший вес.

Если у вас нет измерителя влажности, вы можете выполнить описанные выше шаги и методы, чтобы убедиться, что влажная древесина высохла должным образом и готова к использованию.

Как долго сохнет древесина после мойки под давлением?

Обычно достаточно 48 часов, чтобы дерево высохло после мойки под высоким давлением . После мойки под давлением в древесине остается некоторое количество влаги. Таким образом, вы должны полностью высушить древесину, чтобы убедиться, что вода не впиталась в древесину под морилкой.

Если вы чувствуете, что древесина не высохнет в течение 2-3 дней, выставьте ее на солнечный свет, чтобы дать больше времени для быстрого высыхания. По моему опыту, промытая под давлением древесина должна полностью высохнуть максимум за 72 часа.

Как только влажность древесины снизится до 12–15%, древесина считается достаточно высушенной, и вам следует подождать еще один день, прежде чем начинать окрашивание.

Как долго сохнет древесина после повреждения водой?

Обычно древесина высыхает в течение 5 дней после повреждения водой при некоторых обстоятельствах. В течение этих 5 дней древесина должна быть накрыта и не слишком открыта для внешней среды.

Это не займет 5 дней, если вы живете в солнечном, сухом и ветреном районе. Также на это может уйти более 5 дней, если вы проживаете во влажном районе с повышенным уровнем влажности.

Вы можете сушить влажную древесину, поврежденную из-за воды с помощью

  • Вентиляторы
  • Осушение
  • Сушка воздухом

Вентиляторы отлично подходят для сушки мокрой древесины, поврежденной циркуляцией воздуха.С помощью вентиляторов содержание влаги будет устранено.

С помощью осушения вы сможете удалить влагу из окружающих материалов и воздуха. При этом влага, оставшаяся внутри древесины, будет выделяться в окружающую среду, чтобы сбалансировать уровень влажности. Это самый быстрый способ высушить влажную древесину.

Воздушная сушка эффективна для солнечных мест с меньшей влажностью. Из-за циркуляции воздуха поврежденная водой древесина быстро высыхает в течение нескольких дней.

Зимняя древесина, сушка на солнце🤔 https://t. co/FNAxqV4KI1

— Percyridesagain (@percyridesagain) 26 июня 2021 г.

Почему мокрая древесина вредна для деревообработки?

Влага, вызывающая гниение древесины, задерживается внутри влажной древесины. Таким образом, если вы используете влажную древесину для своего следующего проекта по деревообработке, изделия из дерева довольно быстро повредятся и сгниют, а это будет пустой тратой времени и денег.

Поэтому для деревообработки всегда выбирайте древесину с влажностью от 6% до 8%.С мокрой древесиной работать будет очень сложно. Вот несколько причин, почему влажная древесина вредна для деревообработки,

1.

Трудно шлифовать

Шлифовку лучше всего делать с сухой древесиной. Мокрая древесина будет деформироваться и легко порваться, как только вы начнете шлифовать. Из-за впитывания влаги или воды древесина набухает неравномерно.

Даже если вы пройдете шлифовку влажной древесины без каких-либо проблем, в конечном итоге вы в основном получите следы вздутия, царапины и трещины.

Поэтому никогда не шлифуйте влажную древесину, пока она полностью не высохнет.

2.

Низкая прочность

Влажная древесина не такая прочная, как сухая. Несмотря на то, что это твердая древесина, как только древесина набухнет и впитает воду, ее плотность резко уменьшится.

Когда вода или влага попадают в древесину, она расширяется и ослабляет прочность связей между волокнами. Таким образом, древесина будет ослаблена, и в основном это необратимо даже после полного высыхания влажной древесины.

Читайте: Расширяется ли древесина на холоде?

Как штатный столяр, я никогда не рекомендую влажную древесину для деревообработки, даже после того, как она высохнет, потому что влага повреждает древесину больше, чем любые другие вещества, и нет смысла наносить герметик или водостойкую краску после того, как древесина уже промокла. .

Каковы некоторые общие признаки мокрой гнили древесины? Древесина кажется темнее в местах гниения, легко проникает, может быть мягкой и губчатой. Может быть даже виден черный грибок.Если вы обнаружите, что у вас есть древесная гниль, доверьте специалистам Hands You Demand правильное ее устранение. pic.twitter.com/eSXGOP6DZj

— @HANDSYOUDEMAND (@handsyoudemand_) 9 марта 2021 г.

Поэтому перед использованием всегда следите за тем, чтобы древесина была сухой и теплой.

Я рассказал все, что вы хотели знать: сколько времени сохнет влажная древесина?

В этой статье мы рассмотрели, сколько времени требуется мокрой древесине для высыхания, и сосредоточились на нескольких смежных темах, например, сколько времени требуется мокрой древесине для высыхания после дождя, повреждения водой.

Кроме того, мы говорили о том, как можно определить, полностью высохла древесина или нет, не используя влагомер, и как сделать так, чтобы влажная древесина высохла быстрее.

Как плотник, я обсуждал, почему влажная древесина вредна для деревообработки, приводя несколько причин и примеров.

Надеюсь, вы получили хорошие знания о том, как обращаться с мокрой древесиной и что делать, если ваша древесина намокла, и что вы можете сделать, чтобы это не повторилось.

Берегите себя и наслаждайтесь работой по дереву!

Как высушить древесину для деревообработки и изделий из дерева — быстро и просто!

За последние месяцы я снял немало видеороликов и статей в блогах о работе с живой кромкой и фрезеровке пиломатериалов бензопилой.У многих людей возникают вопросы о том, как высушить деревянные плиты, печенье или доски после их резки или фрезерования для проектов по обработке дерева с живой кромкой, сборки мебели или изделий из дерева. В этом блоге я рассказываю о простом методе быстрой сушки древесины прямо в домашних условиях, который очень помогает устранить трещины, расколы, насечки и т. д. Я также поделюсь наиболее точным методом, как определить, когда древесина достаточно сухая, чтобы использоваться для обработки дерева.

Есть два основных способа высушить древесину: вы можете сделать это в печи… к которой у большинства людей нет доступа… или вы можете высушить ее на воздухе, что мы и рассмотрим здесь. После того, как ваши пиломатериалы были вырезаны в лесу и доставлены домой, первое, что нужно сделать, это очистить их и подготовить к хранению и сушке. В качестве предварительного шага обрежьте или отколите любую мягкую, гниющую или поврежденную насекомыми кору на внешней стороне древесины с помощью большого долота или тыльной стороны молотка. Затем используйте щетку с жесткой щетиной, чтобы смести всю рыхлую кору, грязь и опилки, а затем пройдитесь по каждой доске с обеих сторон пылесосом, чтобы завершить работу.

Очистка древесины и ее подготовка к хранению — важный первый шаг в процессе сушки.

Если есть признаки активности насекомых в конкретном куске дерева, в качестве меры предосторожности вы можете опрыскать доску уксусом, который действует как натуральный инсектицид, который не обесцвечивает и не повреждает древесину.

После того, как вся древесина будет очищена, нанесите на концы каждой доски или плиты хороший слой или два слоя герметика для торцов, например, Anchorseal. Хотя для этой цели вы также можете использовать несколько слоев простой латексной краски, что я делал в прошлом, я обнаружил, что такой продукт, как Anchorseal, работает намного лучше, поскольку предотвращает растрескивание, насечку или выплескивание дерева. как он начинает сохнуть.Что-то еще, что вам нужно сделать, это нанести герметик для дерева на любые участки дерева, на которых могут образоваться небольшие трещины или на то, что выглядит началом трещины.

Использование такого продукта, как Anchorseal, поможет предотвратить растрескивание, расщепление или насечку древесины во время сушки.

После нанесения герметика для дерева и его высыхания сложите доски в сухом, хорошо проветриваемом месте… что для меня является углом гаража на моей деревянной стойке и снаружи под крытой верандой для более крупных предметов. Очень важно обеспечить и поддерживать хороший поток воздуха между каждым куском дерева, а также в области, которую вы сушите в целом.Для этого вам нужно будет поместить «наклейки» или небольшие деревянные доски между каждой плитой или доской. Обычно я использую палочки толщиной от ¾ до 1 ½ дюймов и равномерно размещаю от двух до пяти наклеек между каждым куском дерева, в зависимости от его длины. Также важно убедиться, что вы используете наклейки одинакового размера для каждого куска дерева, чтобы предотвратить деформацию во время высыхания. И в качестве последней меры предосторожности, чтобы дерево не деформировалось во время старения, я буду класть тяжелые предметы поверх каждой стопки дерева… опять же, сбалансированно и равномерно.

Пример правильно сложенной стопки дров… готовой к сушке.

После всего этого нужно позволить природе идти своим чередом и высушить дерево. Как правило, на сушку каждого дюйма толщины древесины обычно уходит год. Теперь может показаться, что пройдет вечность, пока вы, наконец, не сможете начать работать с вырезанным и обработанным деревом, и бывает очень трудно набраться терпения. Однако есть способы значительно ускорить процесс сушки. Один из способов, который отлично сработал для меня, — это просто запустить коробчатый вентилятор на вашей стопке дров. Я держу вентилятор на средней скорости круглый год в своей сушильной зоне и располагаю его так, чтобы он создавал постоянный поток воздуха по всему пространству, что значительно сокращает время сушки. Обычно я могу высушить древесину толщиной от одного до двух дюймов за несколько месяцев, а не годы, используя этот процесс.

Следующим вопросом является вопрос о том, как узнать, когда ваша древесина высохла и готова к использованию. Самый точный способ сделать это использовать влагомер. Продолжайте проверять уровень влажности древесины, пока он не стабилизируется и не будет оставаться на минимальном уровне, который вы можете получить в течение нескольких недель или месяцев подряд.Однако нет никакого магического числа, которое нужно искать, ключ в том, чтобы это число стабилизировалось. Как только вы опустите уровень настолько низко, насколько сможете в течение длительного периода времени, он, вероятно, будет настолько низким, насколько это возможно, и, следовательно, он готов к использованию. Но опять же, это займет от нескольких месяцев до нескольких лет, в зависимости от толщины древесины и среды, в которой вы ее сушите.

Чтобы посмотреть видеоверсию этой статьи в блоге, нажмите здесь.

Не пропусти все приключения! Нажмите здесь, чтобы подписаться на информационный бюллетень Wild Revelation Outdoors!

4 правильных способа высушить пиломатериалы (быстро)


Независимо от того, каким образом вы получаете древесину для своих проектов, прежде чем приступить к работе с этой древесиной, вы должны убедиться, что у вас есть идеально сухая древесина.

Но что это значит?
Когда древесина имеет идеальное содержание влаги?

Что ж, вы находитесь в правильном месте, потому что в этом блоге вы узнаете, как узнать, когда древесина высохла, как сушить пиломатериалы, а также ответы на многие другие вопросы о сушке древесины.

Ознакомьтесь с основными советами по сушке древесины в этом блоге, исключите все проблемы с влажностью древесины и убедитесь, что ваш следующий проект по деревообработке увенчается успехом.

Готов?

Поехали!

Теоретически вполне возможно построить что-то из сырой древесины.

Однако при этом вы заметите, что древесина постепенно теряет влагу, со временем используемая древесина деформируется, доски дают усадку или древесина начинает трескаться .

Так что теоретически можно, но лучше использовать сухие пиломатериалы.

Когда вы купили древесину или если вы сами распилили бревно на доски, вам сначала нужно узнать, сколько влаги содержится в древесине .
Только так вы будете знать, как долго древесина должна сохнуть, прежде чем вы сможете использовать ее как неотъемлемую часть вашего деревообрабатывающего проекта.

Неважно, для чего вы будете использовать древесину, для изготовления мебели или для постройки сарая, важно, чтобы древесина была достаточно сухой.

Таким образом, вам придется сушить пиломатериалы, если вы хотите избежать таких вещей, как усадка или коробление.

Если вы хотите начать сушку древесины, вы можете выбрать один из нескольких вариантов, которые можно использовать для сушки пиломатериалов.

Имейте в виду, что сушка древесины всегда зависит от толщины древесины, поэтому вам придется определить наилучший способ с учетом древесины, которую вы хотите высушить.

Но не волнуйтесь, к концу этого блога вы сможете точно оценить, какой метод необходим для сушки пиломатериалов.

Существует несколько способов удаления влаги из древесины. Некоторые способы работают медленнее, другие быстрее удаляют влагу из древесины, но и дороже.

Различные способы удаления влаги из древесины:

  • воздушная сушка,
  • осушитель или вентиляторы (или их комбинация),
  • печь.

Подробнее об этом я расскажу далее в этом блоге.

Чтобы узнать, достаточно ли высохла древесина для ваших проектов, используйте влагомер. Поэтому рекомендуется иметь в мастерской качественный влагомер.
С этим влагомером лучше всегда проверять древесину на уровень влажности, прежде чем вы начнете использовать древесину.

Допустимый уровень влажности древесины для наружных работ составляет от 9% до 14%.
Для древесины для внутренних работ уровень влажности ниже и составляет от 6% до 8%

Однако допустимое содержание влаги в древесине зависит от двух факторов:

  • Место, где древесина попадает в конечный пункт назначения,
  • Средняя относительная влажность среды, в которой используется древесина.

Некоторые качественные влагомеры, которые рекомендуется иметь в мастерской

Время, необходимое для высыхания древесины, зависит от метода сушки. Каждый метод сушки имеет свое время сушки. Толщина древесины, подлежащей сушке, также играет важную роль.

Сушка на воздухе самым медленным способом сушки пиломатериалов, при этом сушка занимает приблизительно от 2 до 12 месяцев . В зависимости от климата и влажности воздуха процент влажности можно уменьшить примерно до 12-20%.
Таким образом, высушенная на воздухе древесина никогда не бывает достаточно сухой для использования внутри помещений.

Когда вы собираетесь использовать осушитель воздуха или вентилятор, вы можете ускорить процесс сушки воздуха и сократить максимальное время сушки .

Самый быстрый способ просушки пиломатериалов – это сушить в печи при высокой температуре и высокой скорости воздуха.  

Они позволяют высушить пиломатериалы толщиной 25 мм примерно за 10 часов до влажности 18% .

Однако, если вы хотите высушить пиломатериалы до уровня влажности 8%, для сушки в печи потребуется около 28 дней .

Хорошо, теперь, когда вы знаете больше о влажности древесины, вы можете узнать, как ее можно высушить.

Все описанные ниже методы сушки древесины очень эффективны. Единственная разница между методами сушки заключается в скорости снижения уровня влажности.

Если у вас есть место, сушите пиломатериалы в помещении

Я знаю, что не у всех есть огромное пространство для сушки пиломатериалов в помещении, но если у вас есть возможность освободить место, попробуйте сушить дрова в помещении.

Преимущество сушки в помещении заключается в том, что вам приходится иметь дело с лучшими условиями, чем на открытом воздухе.

Вы будете не только менее подвержены влиянию погодных условий, но и станет менее влажным.

Так что старайтесь хранить дрова в сухом сарае или в гараже.

Если в гараже установлена ​​система отопления, это еще лучше, так как она помогает вырабатывать сухое тепло и ускоряет процесс сушки пиломатериалов.

сухие пиломатериалы на открытом воздухе

Когда сушка в помещении невозможна, у вас нет другого выбора, кроме как дать древесине высохнуть снаружи.
Думая о том, где и как вы будете хранить древесину, вы все равно можете добиться очень хороших результатов.

Если вы хотите выбрать идеальное место для сушки пиломатериалов, вам нужно помнить о нескольких вещах .

Солнцезащитный состав является наиболее важным фактором для более быстрой сушки древесины.
Ваша древесина будет сохнуть быстрее, если она будет ежедневно подвергаться воздействию большого количества солнечных лучей.
Итак, сушите пиломатериалы в месте, где как можно больше солнечных часов.

Другим фактором, играющим важную роль в сушке древесины, является ветер . Чем сильнее ветер будет дуть в штабель дров, тем быстрее будет падать уровень влажности.
Итак, сочетание солнца и ветра идеально. Чтобы использовать эти элементы природы, вам нужно будет найти открытое и солнечное место, чтобы высушить древесину.

Но есть у этого места и недостаток, а именно дождь .

Поэтому вам придется найти способ защитить древесину от дождя, но при этом солнце и ветер могут оказывать положительное воздействие на древесину.
Решением этой проблемы является покрытие дерева прочным брезентом или кровельными листами.

Всегда следите за тем, чтобы крышки были хорошо закреплены и плотно прилегали к дереву.Время от времени проверяйте крышку, нет ли в ней отверстий, через которые может просачиваться вода.

Используйте осушитель или вентилятор (или их комбинацию) для сушки пиломатериалов

Если вы можете сушить пиломатериалы в помещении, вы можете ускорить весь процесс сушки тремя различными способами:

  • С влагопоглотителем,
  • с вентилятором,
  • или комбинируя оба варианта.

Кеснос 2500 кв. Осушитель футов

Ознакомьтесь с более подробной информацией и ценами на этот продукт, нажав на ссылку ниже.

Когда вы используете осушитель, убедитесь, что вы купили приличный осушитель и поместите его рядом со стопкой дров для сушки. Этот осушитель как бы высасывает влагу прямо из древесины.

В зависимости от влажности в помещении, где находится древесина, а также количества влаги, присутствующей в древесине, осушитель может ускорить время сушки. В результате древесина может сохнуть быстрее месяцы, недели или всего несколько дней при наименее благоприятных обстоятельствах.

Второй вариант заключается в стимулировании воздушного потока через дерево. Это можно сделать с помощью вентилятора большой мощности.

Последний вариант сушки пиломатериалов — это сочетание осушителя с вентилятором. Таким образом, вы сочетаете преимущества обоих способов ускорения процесса сушки.
Если вы хотите, чтобы ваша древесина быстро высохла, комбинация осушителя и вентилятора — лучший способ высушить древесину на воздухе.

Сушка пиломатериалов в микроволновой печи или духовке

Ладно, этим методом, как нетрудно догадаться, не получится высушить большие куски дерева.
Если у вас нет доступа к промышленной печи для сушки древесины.

Этот метод сушки древесины в микроволновой печи очень эффективен и быстр для удаления влаги из древесины, но имейте в виду, что при использовании этого метода сушки древесины вам нужно будет регулярно проветривать.
Если не проветривать его регулярно, он сгорит до основания и разрушит вашу древесину.
Повторяйте небольшие периоды сушки не более 2 минут.
Каждый раз, когда древесина проветривается, вы можете проверить с помощью влагомера процент влажности древесины.
Таким образом, вы можете оценить, как долго еще необходимо продолжать сушку древесины.

Фарбервар 1.1 Cu. футов Настольная микроволновая печь из нержавеющей стали

Ознакомьтесь с более подробной информацией и ценами на этот продукт, нажав на ссылку ниже.

Хотя этот метод дает более быстрые результаты, чем сушка на воздухе, он подходит только для небольших кусков дерева.

Если вы хотите высушить более крупные куски дерева, вы можете использовать тот же метод в обычной духовке.
Таким образом, периоды, в течение которых древесина сохнет, будут дольше, в зависимости от типа вашей печи.
Но и здесь вы ограничены в длине древесины, которую хотите высушить.

Хорошо,

Теперь вы знаете все о влажности древесины, вы также знаете лучшие способы сушки древесины, так что все, что вам нужно знать, это как правильно сушить пиломатериалы.

Независимо от того, какой метод сушки вы будете использовать, шаги, которые необходимо предпринять для установки штабеля дров, всегда одинаковы.
Вот почему я проделаю эти шаги ниже.
Примените эти шаги к своей стопке дров, и ваша древесина высохнет эффективно и максимально быстро.
Если вы сделаете это правильно, через несколько недель или месяцев у вас может получиться достаточно сухая древесина для использования в одном из ваших следующих проектов.

Шаг 1: Уровень влажности
Убедитесь, что известно содержание влаги в древесине.
Купите для этого приличный влагомер древесины.
Лучшие модели я вам уже показывал выше.

Регулярно проверяя наличие влаги в древесине, вы сможете лучше оценить, когда древесина будет готова к использованию, но при необходимости вы также сможете переключиться на другой метод.

Шаг 2: Основание штабеля дров
Следите за тем, чтобы дрова никогда не клались прямо на землю.
Всегда начинайте с ряда наклеек на полу. Для наклеек можно использовать уже сухие кусочки дерева.
Раскладывайте их равномерно, оставляя расстояние не более 40 см (16 дюймов) между ними, чтобы избежать провисания или деформации дерева.Таким образом, воздух может попасть в древесину с земли.

Шаг 3. Соберите стопку дров
Теперь положите доски, которые вы хотите высушить, перпендикулярно наклейкам. Поместите новые наклейки между каждым слоем дерева. Убедитесь, что наклейки имеют минимальную высоту 2,5 см (1 дюйм). Это увеличивает приток воздуха к каждому куску дерева. Чем лучше воздух проходит через древесину, тем быстрее она сохнет.
Всегда следите за тем, чтобы наклейки располагались одна над другой. Чередующееся размещение наклеек гарантирует, что древесина будет гнуться, а вы, очевидно, этого не хотите.

Этап 4: Пригрузить и накрыть
Когда древесина укладывается в штабель, очень важно предотвратить коробление древесины в процессе сушки.
Вы можете подойти к этому по-разному.
Либо вы утяжеляете деревянную стопку, размещая тяжелые материалы, такие как бетонные блоки, поверх верхнего слоя, либо используете натяжные ремни, чтобы соединить всю деревянную стопку вместе.
При достаточном утяжелении вы создаете давление на древесину, так что коробление во время сушки сводится к минимуму.

Когда древесину выкладывают на улицу для сушки, вам также придется накрыть штабель дров прочным брезентом, чтобы защитить древесину от дождя.

Если вы выполнили все шаги, теперь можно начинать процесс сушки пиломатериалов.
Не теряйте терпения и дайте древесине достаточно времени, чтобы убедиться, что древесина имеет необходимую влажность.
Помните, чем суше и теплее воздух, тем быстрее будет происходить процесс сушки.

Если вы будете следовать советам, изложенным в этом руководстве, древесина, необходимая для вашего будущего проекта, будет полностью высушена за разумное время.
Хороший совет: всегда достаточно сушить древесину, чтобы у вас всегда был запас древесины, и вам не приходилось откладывать свои проекты.

Строительство мастерской может быть сложной задачей и требует множества проб и ошибок.
Я знаю это, потому что тоже был там.
Благодаря высочайшему опыту работы с небольшим магазином, которого я больше нигде не видел, я получил больше информации о строительстве мастерской.
Так я мог более разумно тратить свои деньги и экономить большие деньги.

Я действительно рекомендую это всем моим коллегам-любителям и творцам!

ВЫ МОЖЕТЕ ПОТРАТИТЬ СВОЙ БЮДЖЕТ ТОЛЬКО ОДИН РАЗ

Перестаньте тратить свой бюджет на неправильные вещи!
Позвольте этому фантастическому обучению помочь вам и начните экономить деньги уже сегодня.
Я уже купил лично этот и я никогда не видел ничего лучше этого .

Розница $129

Ограниченная цена: $39

Прочтите другие блоги, связанные с этим, здесь:

Я надеюсь, что эта информация о том, как сушить пиломатериалы, была вам полезна, а этот блог и видео вдохновили вас.
Дайте мне знать в комментарии ниже .

Не стесняйтесь поделиться этим блогом на Facebook, Pinterest или в других социальных сетях .
Вы можете сделать это с помощью кнопок внизу или вверху блога.
Буду очень признателен.

С нетерпением жду встречи с вами в другом блоге или видео.

Привет,
Кристоф, основатель Christofix.com
Деревообработка | Сделай сам | Украшение для дома


Сушка пиломатериалов — Milwaukie Hardwoods, LLC

Несколько разных фактов о сушке пиломатериалов.

Общая информация

Скорость высыхания пиломатериалов зависит от их породы, толщины, влажности и факторов окружающей среды (температура, относительная влажность и скорость воздушного потока).

На каждый дюйм увеличения толщины доски свыше одного дюйма скорость сушки в печи уменьшается экспоненциально на 60% на дюйм.

Так называемое правило «один год на дюйм толщины» является неточным, за исключением некоторых медленно сохнущих пород, таких как дуб.

Такие породы, как сосна, тополь и кедр, сохнут очень быстро. В летнее время на юге сосновая доска толщиной 1 дюйм часто высыхает на воздухе до 14% MC в течение 60-90 дней. Доска из тополя высыхает на воздухе примерно через 90 дней.Такие породы, как клен и грецкий орех, сохнут со средней скоростью, т. е. 1-дюймовая доска из орехового дерева, высушенная на юге летом, высыхает примерно за 120 дней, а такие породы, как дуб, мескитовый и гикори, сохнут очень медленно (т. е. 1 дюйм). » в год).

Лучше всего хранить пиломатериалы «в дереве», пока вы не будете готовы его измельчить. Когда пиломатериалы хранятся «в бревне», они портятся, привлекая жуков и пятна. Некоторые устойчивые к гниению породы, такие как восточный красный кедр, белый дуб и черный орех, могут успешно храниться в виде бревен в течение 1–3 лет, но заболонь будет разлагаться, а на сердцевине могут появиться пятна.Мягкие породы, такие как сосна и тополь, быстро разлагаются.

Пиломатериал очень плохо сохнет в виде «бревна». Лучше всего сушить пиломатериалы в виде мерных досок.

Паштеты, или «печенье», как их называют в промышленности, почти всегда сильно трескаются в процессе сушки, если они не обработаны консервантом, таким как Pentacryl.

Информация о воздушной сушке и наклейке

Любитель может успешно высушить зеленую древесину, если соблюдает некоторые основные принципы.Для правильной сушки стопке пиломатериалов необходим мягкий поток воздуха. Таким образом, лучшим местом для сушки пиломатериалов является место, где они находятся под навесом, но с хорошим доступом воздуха. Открытые навесы или конструкции навесов могут быть отличными местами для сушки пиломатериалов, потому что они обеспечивают укрытие от непогоды, но обеспечивают хороший поток воздуха через штабель. Полностью сырые пиломатериалы плохо сохнут в замкнутом пространстве, где нет доступа воздуха, а также плохо сохнут на открытом воздухе, если штабель расположен в продольном направлении рядом со стеной здания или чем-либо еще, что может препятствовать потоку воздуха через штабель.

Древесина гигроскопична, что означает, что она будет поглощать и выделять влагу в зависимости от относительной влажности окружающей среды, и она всегда пытается достичь равновесия с окружающей средой. В большинстве районов США пиломатериалы, высушенные и/или хранящиеся в среде без климатического контроля, например, на открытом воздухе или на складе без климатического контроля, высыхают на воздухе до содержания влаги 12–16 % (MC%). Это называется «равновесным содержанием влаги» и зависит от температуры и относительной влажности.Пиломатериалы, предназначенные для внутренних работ, должны быть высушены при 6–10 % MC, в идеале 6–8 %.

Наклейки представляют собой небольшие деревянные полоски, которые отделяют доски во время их сушки. Промышленные стандартные наклейки для сушки в печи имеют толщину 3/4 дюйма и ширину 1-1/4 дюйма и представляют собой сухой материал из твердой древесины. Мягкая древесина, такая как сосна, кедр и т. д., также успешно использовалась для изготовления наклеек. Хорошей «покупной» наклейкой являются «полоски для меха» или «1 x 2». Обычно они имеют толщину около 3/4 дюйма и ширину 1-1/2 дюйма и выпускаются полосами по 8 футов.Разрежьте их пополам, чтобы получились наклейки длиной 48 дюймов, и все готово. Наклейка толщиной 1 дюйм — хороший выбор для сушки на воздухе. Ширина должна быть примерно на 1/2″ шире толщины, чтобы они случайно не попали на край (что легко сделать с наклейкой 3/4″ x 1″).

Во время процесса сушки важно защитить верхнюю часть штабеля от дождя и снега. Если оставить их открытыми сверху (или не поместить под укрытие), дождь/снег вызовет чрезмерную деградацию досок, особенно верхних досок в штабеле.Многие осушители воздуха используют старую кровельную жесть или делают простую плоскую панель, которую помещают поверх штабеля. Вылет панели со всех четырех сторон штабеля не менее 12″, а лучше 24″.

Не накрывайте брезентом стороны стопки зеленых пиломатериалов с наклейками, пока они сохнут (за исключением случаев, когда это происходит на очень короткое время, например, во время ливня). Для высыхания наклеенных пиломатериалов требуется поток воздуха, а на брезентовых пиломатериалах может образоваться сильная поверхностная плесень. Использование надлежащих методов наклеивания существенно повлияет на качество высушенных на воздухе пиломатериалов.Добавление веса к верхней части стопки зеленых пиломатериалов с наклейками сделает доски более плоскими. Ремни с храповым механизмом можно успешно использовать для поддержания давления на стопку наклеенных пиломатериалов. Если вы пойдете по этому пути, вам нужно будет сделать «распорные доски», которые будут на несколько дюймов шире, чем стопка, чтобы ваши храповые ремни проходили. Они позволяют равномерно распределить давление ремня по всей ширине штабеля. Поскольку пиломатериалы сжимаются по мере высыхания, вам нужно будет затягивать ремни с храповым механизмом примерно «на один щелчок» в неделю, чтобы поддерживать давление во время высыхания штабеля.

Использование зеленых наклеек (прокладок, используемых для разделения слоев плат в сушильном штабеле) часто может привести к «пятнам от наклеек», то есть обесцвечиванию платы в том месте, где была расположена наклейка. Важно использовать сухие наклейки, чтобы предотвратить появление пятен на наклейках. С некоторыми трудносохнущими (без пятен) породами, такими как клен, морилка и серая морилка (реакция ферментативного окисления в древесине, которая происходит, когда древесина подвергается воздействию воздуха, высокой температуры и высокой влажности), это большая проблема. Таким образом, очень важно, чтобы вокруг сушильной трубы был хороший воздухообмен, чтобы испарившийся водяной пар при сушке удалялся между слоями древесины для снижения влажности.Вот изображение серого пятна на кленовой поверхности ящика.

Вы не хотите пытаться сушить древесину на воздухе в закрытом помещении, где нет воздухообмена. Например, подвал — плохое место для сушки сырых пиломатериалов. Водяной пар из высыхающей древесины должен куда-то уходить, и вы будете поражены тем, сколько воды получится в результате высыхания древесины. Вся эта вода попадает в ваш подвал. Нехорошо.

Чем ближе вы разместите наклейки, тем более плоской будет полученная древесина.Много хороших пиломатериалов было испорчено из-за плохой оклейки. Доски примут форму основы вашей стопки наклеек. Если фундамент не будет постоянно ровным, ваши доски не получатся ровными. Наклейки в слое должны совпадать друг с другом по мере создания последующих слоев. Также под каждой линией наклеек должна быть хорошая поддержка в фундаменте.

Торцевые уплотнения

В идеале пиломатериалы следует сушить с лицевой стороны досок, а не с торцов досок.Благодаря ячеистой структуре пиломатериал гораздо быстрее теряет влагу через торцы досок, чем через лицевую сторону досок; однако быстрая потеря влаги с концов досок может привести к неравной степени усадки между краем доски и частью доски 1′ или около того от конца. Эта быстрая усадка часто приводит к «концевым проверкам» пиломатериалов и снижает выход ваших досок.

Торцевые герметики были разработаны для уменьшения потери влаги с концов досок, не повреждая при этом оборудование для последующей обработки, такое как фуганки и строгальные станки.Одним из наиболее часто используемых торцевых герметиков является Anchor Seal Classic, который можно приобрести в компании US Coatings или у авторизованного реселлера. Bailey’s также продает отличный торцевой герметик. Храните торцевой герметик там, где он не замерзнет. Если такой возможности нет, приобретите герметик «зимняя формула», который не замерзнет.

Многие любители используют другие формы торцевого герметика, такие как латексная краска, парафиновый воск, кровельная смола и т. д. Хотя они могут быть эффективными для уменьшения чрезмерной потери влаги с концов досок, лучше всего обрезать концы досок. после сушки, прежде чем они будут запущены на вашем оборудовании.Латексная краска может вызвать ускоренное затупление строгальных и фуганочных ножей, а остатки кровельной смолы может быть трудно удалить (и перенести на другие доски, если их быстро не удалить с оборудования). Anchorseal не нужно удалять, и, таким образом, вы обычно получаете больше пиломатериалов и меньше времени тратите на постобработку.

Если вы не используете торцевой герметик, один из лучших способов свести к минимуму рост торцевых зазоров — это приклеить доски в пределах дюйма или около того от концов стопки.

Пиломатериалы, высушенные в печи, и пиломатериалы, высушенные на воздухе

Пиломатериалы, высушенные в печи, имеют два основных преимущества по сравнению с пиломатериалами, высушенными на воздухе. Они заключаются в том, что процесс сушки в печи позволит оператору высушить пиломатериалы до 6–8%, что является идеальным диапазоном для внутренней древесины, а также в том, что оператор печи может стерилизовать загрузку нагреванием в конце цикла печи и умерщвлять любые нежелательные вредители в пиломатериалах. Сушка в печи также позволяет оператору безопасно высушить пиломатериалы быстрее, чем условия окружающей среды позволили бы сушке на воздухе.

Существует четыре различных типа процессов камерной сушки. 1 – Обычные печи, в которых для сушки используется пар высокой температуры, 2 – Печи для осушения (DH), в которых используются низкотемпературные (90–120 градусов) методы сушки, 3 – вакуумные печи и 4 – солнечные печи. Единственный из этих четырех процессов сушки, который изменит цвет черного ореха, — это обычные печи, в которых используется пар. Черный орех, высушенный в солнечных, DH или вакуумных печах, не теряет цвет. Солнечные печи обычно нагреваются достаточно, чтобы стерилизовать пиломатериалы летом, но не зимой.

Древесина дает усадку при высыхании; обычно 5%-6% по толщине для плоских пиломатериалов и до 12% для четвертных пиломатериалов. Усадка по ширине противоположна усадке по лицевой стороне; плоская распиленная доска усаживается примерно на 12% по ширине при высыхании, а распиленная доска дает усадку на 6%. По этой причине плоская распиленная доска толщиной 1 дюйм обычно фрезеруется в сыром виде с размерами 1-1/16–1-1/8 дюйма, чтобы учесть усадку. Продольная усадка незначительна — обычно около 1%.

Доски будут деформироваться в процессе сушки из-за нескольких факторов, включая напряжения, существовавшие ранее в дереве, напряжение заболони, плохое склеивание и сучки.По этой причине, как правило, на доске требуется не менее 1/8 дюйма лицевого шва / строгания с каждой стороны, чтобы удалить грубые следы распила. Для досок шире 8 дюймов может потребоваться 3/16 – ¼ дюйма с каждой стороны для очистки, а для досок шире 24 дюймов – еще больше. Хорошее правило, которое следует использовать при изготовлении пиломатериалов по индивидуальному заказу, — это учитывать 10% усадки, связанной с высыханием, и ¼ дюйма на 8 дюймов ширины доски для наплавки с обеих сторон. Доски, отфрезерованные в пределах нескольких дюймов от центра бревна, будут больше в центре, чем доски, отфрезерованные дальше.

При доставке в среду с контролируемым климатом (50% относительной влажности и 75 градусов по Фаренгейту) пиломатериалы, которые хранились в среде без климатического контроля, будут продолжать сохнуть до тех пор, пока они наклеены и имеют хороший контакт с окружающим воздухом на поверхностях. досок. Обычно древесина акклиматизируется в течение нескольких недель. И наоборот, древесина с низким % MC наберет влагу, если будет храниться в среде с более высоким %.

Средний любитель может стерилизовать пиломатериалы в домашних условиях, используя простую камеру из пенопласта и обогреватель.Об этом есть статья в журнале Fine Wood Working.

Пиломатериалы, высушенные на воздухе, могут быть подвержены заражению насекомыми, такими как термиты и жуки-почтальоны. Наилучший метод профилактики — хранить высушенные в печи пиломатериалы в контролируемой среде и вдали от высушенных на воздухе пиломатериалов. Нагрев – лучший метод стерилизации пиломатериалов. Когда это нецелесообразно, для обработки успешно используются растворы на основе борной кислоты, такие как Timbor (для сырых пиломатериалов) или Bora-care (для сухих пиломатериалов).Сообщается, что методы фумигации также оказались успешными. Если вы будете сушить толстые плиты в течение длительного времени, было бы разумным вложением средств обработать их зеленым материалом Timbor или чем-то подобным.

Автор Скотт Т. Смит. Больше информации на его веб-сайте: www.WPSawmill.com или https://sawmillcreek.org

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.