Чем облицевать: 8 лучших материалов для отделки фасада дома + фото примеров
Отделка фундамента — материалы для облицовки фундамента дома. Чем облицевать фундамент дома недорого
Строительство дома завершено. Теперь нужно решить, чем отделать фундамент. Облицовка фундамента снаружи необходима для защиты основания от агрессивных внешних факторов, механических воздействий, а также для того, чтобы придать строению завершенный эстетичный облик. Отделочных материалов много, можно выбрать покрытие с хорошими внешними и эксплуатационными характеристиками сравнительно недорого.
Какие существуют материалы для облицовки фундамента дома?
Оглавление:
Облицовка фундамента дома: какой материал лучше?
В общем виде варианты отделки фундамента можно поделить на «мокрые» и «сухие». К «мокрой» отделке фундамента относятся:
- штукатурка под покраску;
- декоративная штукатурка;
- плитка – клинкерная, керамогранитная;
- керамогранитная плитка
- клинкерная плитка
- камень – природный, искусственный.
Первые два материала наносят в жидком виде, остальные сажают на строительный раствор или клей. Наиболее надежной считается облицовка фундамента камнем или плиткой. В эстетическом отношении эффектная отделка – камень, плитка и декоративная штукатурка. Эти три разновидности обеспечивают основанию качественную защиту от механических повреждений, талых и грунтовых вод. Недостаток – сложный монтаж.
Цена у всех материалов, кроме простой штукатурки, достаточно высокая. Минус простой штукатурки – выкрашивается, покрытие придется регулярно обновлять.
«Сухая» отделка фундамента дома:
- металлосайдинг;
- цокольный сайдинг;
- декоративные панели;
- профнастил.
Эти материалы устанавливают каркасным способом и крепят механически. Их преимущество – возможность сделать вентилируемый цоколь: между утеплителем и покрытием остается воздушный зазор, через который от стены отводится конденсат.
С эстетической точки зрения сайдинг – выигрышный материал: есть много расцветок и фактур, в том числе под натуральный камень и мрамор. Но если исходить из соображений надежности и долговечности, на вопрос чем отделать фундамент дома снаружи правильный ответ – натуральный камень или плитка.
Чем облицевать фундамент дома недорого?
Если ориентироваться на ценовой критерий, выбор материалов для отделки фундамента дома меньше:
- штукатурка под покраску;
- цокольный сайдинг;
- профнастил.
Искусственный камень стоит дешевле природного, но по сравнению с перечисленными вариантами получается дорого.
Как облицевать фундамент дома
Чем облицевать фундамент дома зависит не только от цены, эксплуатационных качеств и эстетики, но и от сложности монтажа. В одних случаях облицовку легко выполнить своими руками, в другом – лучше нанять профессионалов. Рассмотрим кратко монтаж облицовки фундамента для нескольких покрытий.
Штукатурка
1. Очистить, обезжирить и загрунтовать поверхность.
2. Закрепить штукатурную сетку дюбелями с широкими шляпками из расчета 16-20 точек на квадрат.
3. Установить на строительный раствор металлопрофильные маяки с шагом не более 5 метров. Расстояние до углов – 30 см.
4. После застывания набросать между маяками раствор, разровнять правилом.
5. Выдержать 6 часов, убрать маяки, затереть стенку штукатурной теркой.
6. После застывания (не меньше двух недель) зашпаклевать и окрасить поверхность либо покрыть декоративной штукатуркой.
При использовании утеплителя порядок действий другой:
1. Подготовить поверхность, загрунтовать.
2. Уложить пенополистирольные плиты на фасадный клей для ППС.
3. Тем же клеем к поверхности плит приклеить армирующую стекловолоконную сетку.
4. Заштукатурить.
Плитка
1. Очистить и загрунтовать поверхность.
2. Тщательно вывести штукатуркой: если стенка будет неровной, вероятно отслоение плитки.
3. Просушить. Приклеить на штукатурку щелочестойкую стекловолоконную сетку.
4. Установить по нижнему краю будущей кладки подставочный профиль.
5. Уложить плитку на плиточный клей для фасадных работ («Церезит» или аналогичный). Укладку можно выполнить со сплошными вертикальными швами, с разбежкой швов в соседних рядах, по диагонали.
6. Просушить. Обработать швы затиркой в тон плитке или контрастного цвета, выполнить расшивку резиновым шнуром.
Сайдинг
1. Очистить поверхность от грязи, заделать трещины. Тщательно выводить необязательно.
2. Укрепить на стенке вертикально по уровню металлические профили каркаса (деревянный брус для обрешетки на цоколе использовать не рекомендуется, он будет гнить). Зафиксировать дюбелями.
3. Уложить между профилями на клей плиты пенополистирола. Выступающие полки профилей должны быть шире плит.
4. Установить поверх конструкции ветрозащитную мембрану.
5. Установить горизонтально по уровню панели сайдинга. Между собой панели соединяются замковым креплением, к каркасу их фиксируют саморезами по металлу.
Жестко затягивать крепеж не следует, нужно оставить люфт для температурного расширения ПВХ.
6. Углы обрабатывают угловыми планками. Между срезом панели и углом фасонного элемента оставляют несколько миллиметров на температурное расширение.
Профнастил
Для цокольной части стены выбирают листы не менее С13 (высота гофры 13 мм, толщина стали – 0,7), оцинкованные и с полимерным покрытием. Кроить листы следует ножницами по металлу. Болгаркой нежелательно, т.к. при этом пострадает полимерный слой. Располагают волны вертикально.
1. Очистить основание, обработать битумной мастикой или рулонной гидроизоляцией.
2. Установить в нижней части цоколя направляющий профиль.
3. Установить каркас из металлических профилей. Планки крепят дюбелями на подвесы.
Обратите внимание
Для утепления можно уложить между стойками плиты ППС.
5. Листы крепят к обрешетке саморезами по металлу с прокладками из резины или ЭПДМ. Монтаж начинают с угла.
6. Щели на стыках закрывают доборными деталями. Углы оформляют уголками из комплекта профнастила, продухи по периметру обшивают финишными планками.
Независимо от материала облицовки на выступающий цоколь по окончании монтажа покрытия устанавливают отлив.
Обновлено: 08.02.2017
Отделка цоколя дома — чем облицевать цоколь, варианты. Отделка цоколя дома своими руками
Самая ответственная стадия обработки фасада – отделка цоколя. Назначение отделки – не только эстетика, но и защита тепло/гидроизоляции от механических воздействий и атмосферных факторов.
Оглавление:
Требования к цокольной облицовке гораздо выше, чем к фасадным материалам, поскольку на эту часть дома приходятся и самые высокие нагрузки, и большая часть агрессивных внешних влияний: атмосферные воды, грунтовые воды, вредные химические вещества, которые в них содержатся, ветер.
От чего зависит отделка цоколя дома?
Прежде всего от конструкции самого цоколя. Их три вида:
- выступающий – нижняя часть фасадной стены шире, чем сама стена;
- вровень со стеной;
- западающий – плоскость цоколя расположена глубже плоскости фасада.
Третий вариант возможен не всегда, но он считается самым практичным: фасадная стена защищает цоколь от большинства внешних факторов. Варианты отделки зависят от высоты наземной части фундамента. При высоте в пределах 40 см монтаж сайдинга или других широких панелей проблематичен. Натуральный камень неправильной формы тоже сложно уложить. Чаще всего можно видеть облицовку цоколя этого типа кирпичом или плиткой под кирпич.
Выступающий цоколь делают, если фасадная стена тонкая или планируется создание отапливаемого подвала. Требования к облицовочному материалу (в том числе эстетические) в этом случае самые высокие, поскольку он открыт. Зато выбор материалов больше, подойдут почти все.
Цоколь вровень со стеной считается самым неудачным решением. В декоративном плане желательно чтобы верхняя и нижняя часть стены гармонировали между собой. Сочетание сайдинга с плиткой или камня с вагонкой будет выглядеть эклектично.
Чем облицевать цоколь?
Наиболее популярные варианты отделки цоколя:
- клинкерная или керамогранитная плитка;
- натуральный камень;
- сайдинг;
- искусственный камень;
- облицовочный кирпич;
- декоративная штукатурка;
- обычная штукатурка + окраска.
Плитка
Недостатки плитки – это не самое дешевое покрытие и достаточно тяжелое (хотя легче большинства пород природного камня). Монтаж сложный, особенно если плитку класть не параллельными рядами, а по диагонали.
Зато это покрытие характеризуется прочностью и долговечностью (до 50 лет), высокой химической устойчивостью, водостойкостью, огнестойкостью. Не подвержено грибковым заражениям, гниению, коррозии. Хорошие тепло/шумоизоляционные характеристики, много вариантов дизайна. Самый популярный вид – плитка под кирпич. Расцветки кирпича любые: кроме классического красного и серого силикатного есть белые, черные, бурые и т.д.
При выборе следует обращать внимание на водопоглощение материала: чем оно ниже, тем выше морозостойкость. Плитку укладывают на цементный раствор или плиточный клей. При монтаже рекомендуется укрепить по нижней границе цоколя подставочный профиль и устанавливать плитки на него: так кладка не будет сползать.
Штукатурки
Самая дешевая отделка цоколя дома своими руками – обычная штукатурка и последующее окрашивание. Минусы этого варианта: не слишком большая долговечность, не самый эстетичный вид, сложность выведения поверхности финишного слоя. Плюсы: штукатурка «дышит» (т.е. препятствует скоплению конденсата под облицовкой), ремонтопригодность, низкая цена. Колер можно выбрать любой. При желании даже раскрасить цоколь по трафарету.
Гораздо дороже и эстетичнее штукатурки декоративные. Можно выбрать не только колер, но и фактуру: венецианская штукатурка под мрамор, структурная с минеральной крошкой под разные породы камня, покрытие с рельефным рисунком, гладкое, шероховатое и т. д. Выполнить отделку этим материалом сложнее, чем любым другим. Плюсы: покрытие «дышащее», долговечное, морозостойкое.
Искусственный камень
Обладает почти всеми достоинствами натурального:
- прочность;
- водостойкость;
- морозостойкость;
- эстетика;
- много вариантов отделки: под разные породы камня, под кирпич, «рваный» камень, скалистый, имитация булыжной кладки и т.д.
Плюсы в сравнении с натуральным камнем – ниже цена, проще монтаж и значительно меньше вес (соответственно и нагрузка на несущие конструкции). Минусы – меньше срок службы и механическая прочность.
Сайдинг ПВХ
Плюсы: водостойкость и химическая стойкость, механическая прочность, доступная цена, несущественный вес, долговечность (до 50 лет), большой диапазон температур (+/-50), простой монтаж, много расцветок и вариантов дизайна. Самый серьезный минус – температурное расширение. При монтаже надо следить, чтобы на стыках панелей с фасонными элементами и в точках крепления к каркасу оставались технологические зазоры.
Устанавливают сайдинг каркасным способом или крепят механически прямо к основе.
Природный камень
Это самая дорогостоящая и престижная отделка цоколя. По прочности и долговечности натуральный камень на первом месте среди всех материалов, но вес у него самый большой. Выбирать этот вид нужно с учетом несущей способности основания. Многообразие природных камней создает неограниченные возможности для дизайна. Породы:
- граниты, темные и светлые;
- мрамор;
- песчаник;
- известняк;
- сланцы;
- доломит и т.д.
Породы различаются по плотности, пористости, массе. Легкие виды камня (например, песчаник) можно клеить на стену с помощью морозостойкого клея или строительного раствора. Более тяжелые крепят каркасным способом.
Каркас выполняют из стальной арматурной сетки и анкеров. Порядок монтажа облицовки:
- Очистить поверхность, просушить.
- Нанести грунт.
- Положить на штукатурный слой арматурную сетку, укрепить анкеры.
- Просверлить в крупных камнях отверстия для анкеров.
- Камни устанавливают на клей, фиксируя к анкерам с помощью сделанных отверстий.
- Заполняют швы между камнями клеем. В большие промежутки помещают мелкие камешки.
- После просушки швы затирают.
- Подвергают готовую кладку гидрофобной обработке силиконовым составом и лакируют.
Читайте также
Отделка цоколя штукатуркой. Наиболее сложный в исполнении, но самый нарядный и оригинальный способ оформления фасада … →
Как сделать столбчатый фундамент под баню своими руками. Вы планируете строить баню. Если вам повезло с грунтом (плотный, не зыбучий, грунтовые … →
Гидроизоляция цоколя. После заливки/установки фундамента, перед тем, как продолжать строительство, нужно … →
Обновлено: 17.10.2016
Знакомство с облицовкой деревом — Rockler
Если вы давно хотели заняться проектом облицовки деревом, но не знали, с чего начать, вы попали в нужное место. Мы составили эту статью, в которой мы дадим вам представление об истории облицовки деревом, опишем несколько наиболее выдающихся преимуществ облицовки, а также опишем наиболее распространенные типы облицовки и методы нанесения облицовки на подложку.
Неправильно понятое деревянное покрытие
Что вы представляете, когда слышите слово «шпон»? Если этот термин напоминает мебельные шедевры со сложными узорами маркетри или перекрещивающимися узорами инкрустации, то вы можете думать о шпонировании древесины как о возвышенной технике, предназначенной только для самых опытных столяров. С другой стороны, если вы получили образование в школе деревообработки из цельного дерева, вы могли бы подумать о шпоне как о низкокачественной замене «настоящей вещи». Правда в том, что ни одна из точек зрения не дает точного представления о ремесле.
Облицовка – это просто метод декорирования поверхности одного материала другим, более привлекательным материалом. В руках эксперта он может давать одни из самых замечательных эффектов в деревообработке, но также есть много возможностей и для новичков. На самом деле, большинство методов облицовки не так уж и сложны, и с помощью всего лишь нескольких ручных инструментов и небольшого ноу-хау вы можете с самого начала добиться идеальных результатов. Идея о том, что ни один уважающий себя плотник не опустится до «обманчивой» практики облицовки, является еще одним досадным заблуждением.
Шпонированные поверхности, изготовленные с использованием современных технологий и материалов, столь же прочны и привлекательны, как массивная древесина, и во многих случаях шпонирование дает значительные преимущества по сравнению с конструкцией из цельного дерева. Подложки для шпона, например, могут быть выбраны по их размерной стабильности и другим конструкционным свойствам, а не по их внешнему виду. И как только они действительно немного узнают о шпонировании, большинство столяров начинают рассматривать его как респектабельную и чрезвычайно полезную технику.
Краткая история шпона
Техника декорирования дерева шпоном существует уже давно. Шпон из африканского черного дерева со вставками из слоновой кости и других экзотических материалов обычно использовался для украшения артефактов, которые фараоны планировали взять с собой в загробный мир, начиная с самых ранних династий — фрагменты инкрустированного дерева возрастом около 5000 лет были найдены в гробнице царя Семерхета. Стол с экстравагантной инкрустацией, подаренный Юлию Цезарю Клеопатрой, и стол из лимона, купленный римским оратором Цицероном, на котором были изображены «вены, расположенные волнистыми линиями, образующими спирали, подобные маленьким водоворотам», — два примера высокоразвитой техники облицовки, применявшейся на практике в течение более 2000 лет назад.
В семнадцатом веке шпонирование сделало большой шаг вперед с развитием лучших инструментов для деревообработки. А к началу восемнадцатого века облицовка стала занимать центральное место, когда изменение стиля изготовления мебели заменило конструкцию каркаса и панели на конструкцию корпуса и ящика, а поверхности из фигурного шпона стали предпочитаться фигурным панелям и резным поверхностям. К концу восемнадцатого века облицовка достигла апогея в тщательно инкрустированной неоклассической мебели таких дизайнеров, как Джордж Хепплуайт и Томас Шератон. Это было в девятнадцатом веке, когда шпон начал приобретать плохую репутацию, когда некоторые производители мебели использовали шпон в основном как метод покрытия плохо сконструированной мебели. К середине 1800-х годов коммерческие производители мебели в Америке превратились в предприятия фабричного типа, которые не зависели от квалифицированных краснодеревщиков, и шпон рассматривался как способ сэкономить на материальных затратах, а не как уникальная декоративная техника.
Проблема усугублялась тем, что методы производства большого количества шпона, необходимого для производства мебели на том уровне, были грубыми по сравнению с современным уровнем техники. Результатом стали тысячи единиц дешевой мебели с шпонированными поверхностями низкого качества. В последние несколько десятилетий деревянная облицовка находится на подъеме. Технологии и оборудование для облицовки были усовершенствованы до такой степени, что шпон является чрезвычайно надежным выбором для производства поверхностей из натурального дерева для мебели и шкафов. Облицовка также предлагает метод использования экзотических пород дерева, который гораздо менее требователен к ресурсам твердой древесины, чем строительство из цельного дерева. Оборудование для резки шпона, дающее почти идеальные результаты, наряду с надежными клеями и стабильными искусственными подложками, такими как МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности), делают шпон исключительно жизнеспособной альтернативой конструкциям из цельной древесины в ряде деревообрабатывающих производств.
Типы деревянного шпона
Существует несколько типов деревянного шпона, от экзотических, рельефных шпонов, вырезанных из макассарского эбенового дерева, промежностного красного дерева или капа грецкого ореха, до недорогих шпонов, используемых в качестве подложки, чтобы сбалансировать невидимую сторону шпонированная панель. В древние времена шпон мог иметь толщину от 1/4 до 1/4 дюйма, но сегодня шпон обычно нарезают до толщины от 1/90 до 1/40 фута, а шпон толщиной 1/16 дюйма считается очень толстым. Большая часть шпона либо режется ротационным способом, либо нарезается отдельными листами с плоской поверхности бревна. При ротационной резке бревно устанавливается на токарный станок и вращается таким образом, чтобы длинные листы шпона можно было снять с помощью ножа для резки шпона. Метод ротационной резки позволяет распиливать большое количество шпона за короткое время, но, поскольку структура волокон обычно считается менее желательной, чем у плоскорезного шпона, а также значительно различается и трудно поддается согласованию, он не часто используется в одном месте. от производства мебели, где окончательный вид предмета является основным соображением.
«Гладкостроганный» шпон представляет собой пример шпона, полученного путем перемещения плоского куска дерева, называемого лафетом, вдоль его длины или поперек относительно стационарного лезвия для резки шпона. Полученный шпон упаковывается в стопки по восемь листов (также называемые шпоном). Поскольку фанера представляет собой лишь очень небольшой участок исходного куска дерева, и поскольку в процессе резки древесина не теряется, структура волокон отдельных листов обычно остается довольно неизменной на всем протяжении. Такое постоянство цвета и текстуры делает подбор отдельных листов шпона простым, а результаты часто поразительными. При простой нарезке лезвие располагается параллельно центру бревна, образуя характерные «соборы» в центре листа с более узким рисунком волокон к внешним краям листа.
Варианты метода простой нарезки включают рифтовую нарезку, полукруглую нарезку и нарезку на четверть. Все эти методы различаются тем, как лезвие ориентировано по волокнам древесины. Например, при нарезке на четверть плоская поверхность ствола срезается перпендикулярно годичным кольцам роста дерева. Этот метод создает уникальные узоры, такие как характерные медуллярные лучи дуба с четвертинками и полосатый эффект африканского красного дерева с полосами на четверть.
Виниры, изготовленные этими методами, можно расположить (или подобрать) по-разному, чтобы получить желаемый внешний вид. «Подборка» — одна из самых популярных аранжировок для фигурного шпона, такого как кап или промежностное красное дерево. При совмещении чередующиеся листы шпона из одного бруса переворачиваются для получения зеркального отображения между соседними листами шпона.
После резки шпон подготавливают различными способами для различных целей. Гладкий строганный шпон без бумажной или клейкой основы является наиболее простым примером и наиболее удобен для облицовки плоских поверхностей.
Шпон на бумажной основе — хороший выбор для работы с криволинейными поверхностями, так как он легко изгибается без риска поломки.
Другие типы специальных виниров включают чувствительные к давлению или «липкие» шпоны, на тыльную поверхность которых нанесен клей, чувствительный к давлению.
Этот фанерный шпон — хороший выбор, если вам нужны скорость и удобство. Двухслойный шпон — это особый сорт шпона, состоящий из двух листов шпона, наложенных друг на друга так, что их ориентация волокон находится под углом 9.0 градусов, что придает шпону прочность и устойчивость.
Методы нанесения шпона
Существует ряд приемлемых методов нанесения шпона. От проверенного веками молоткового облицовочного покрытия до современного вакуумного прессования, у каждого метода есть свои сторонники и области применения, где он работает лучше всего. Хотя у многих столяров есть свои фавориты, вероятно, не существует одного метода, который был бы лучшим выбором для всех ситуаций.
Выбор метода зависит от типа проекта, который вы делаете, а также от количества времени и средств, которые вы хотите посвятить вашему проекту облицовки.
Молотковая облицовка
Молотковая облицовка — самый старый метод нанесения шпона на основание. Молоток для шпона, который на самом деле больше похож на жесткий тупой металлический скребок, прикрепленный к длинной ручке, используется для разглаживания шпона на подложке и для удаления избыточного количества термоклея, используемого в процессе. Традиционно для облицовки молотком используется мездровый клей в форме перламутра из-за его консистенции и длительного открытого времени. Молотковая облицовка жемчужным клеем имеет несколько преимуществ. Поскольку клей является термоактивируемым, его можно оживить горячим утюгом после того, как он затвердеет, чтобы исправить ошибки и избавиться от пузырьков, обнаруженных между шпоном и подложкой. Кроме того, это относительно простой процесс, требующий лишь нескольких инструментов. А с примерами облицованных молотком изделий, применявшихся в 1500 г. до н.э. все еще держась, можно с уверенностью сказать, что шпон, нанесенный этим методом, может выдержать испытание временем.
Облицовка с помощью механического или гидравлического пресса
Облицовка с помощью механического пресса представляет собой простой процесс: шпон укладывается на подложку с клейким покрытием, а поверх него кладется заглушка (плоский кусок дерева, используемый для равномерного распределения давления). шпон, и все три скрепляются вместе гидравлическими или механическими пресс-зажимами для шпона. Использование механического или гидравлического давления для нанесения шпона является надежным методом, но прессы, особенно крупногабаритные, могут занимать много времени и быть громоздкими в использовании. Кроме того, механический пресс хорошего размера тяжел и занимает много места в магазине. Использование небольшого самодельного механического пресса — хороший выбор, если вы не планируете делать много больших или изогнутых деталей и ищете недорогое решение. Исправный пресс можно сделать, используя только несколько поперечин из твердых пород дерева размером 2 х 2 фута, пару кусков листового материала 3/4 фута, отрезки резьбового стержня 3/8 фута, барашковые гайки и шайбы. Если вам нравится фанерование с помощью механического пресса, вы можете построить свой собственный полномасштабный пресс, используя строительные пиломатериалы и струбцины с ручным винтом.
Облицовка контактным цементом
Как следует из названия, контактный цемент связывает облицовку с поверхностью основания при контакте. Применение виниров с контактным цементом — это быстрый и недорогой метод, который даст хорошие результаты, если все сделано правильно. Метод контактного цемента на самом деле является одним из самых простых методов облицовки и очень надежен, если вы используете высококачественный клей и понимаете, как правильно его использовать. Если вы новичок в облицовке и хотите освоить простой метод, попробуйте наши пошаговые инструкции в разделе «Облицовка контактным цементом» для вашего первого проекта.
Облицовка с помощью вакуумного пресса
Вакуумный пресс состоит из винилового мешка с прикрепленным насосом для удаления воздуха из мешка. Пресс опирается на атмосферное давление, чтобы прижать шпон к основе во время его склеивания.
Вакуумные прессы производят удивительно большое давление смыкания — при 25 Hg (дюймы ртутного столба) вакуумный пресс создает 1872 фунта. давления на кусок дерева площадью 1 кв. Но помимо создания достаточной силы, вакуумный пресс имеет особенности, которые делают его почти идеальным методом для нанесения шпона.
В отличие от механических зажимных систем, вакуумный пресс оказывает равномерное постоянное давление на всю поверхность заготовки, создавая «плотный контакт» между шпоном и подложкой. Кроме того, вакуумный пресс фактически вытягивает воздух из ячеек древесины, который заменяется клеем. По словам производителей клеев, тесный контакт и проникновение в клетки являются двумя наиболее важными характеристиками для создания оптимальной связи. Несмотря на все преимущества вакуумного пресса, это относительно недорогая система.
За несколько сотен долларов вы можете собрать систему вакуумного пресса, которая позволит вам облицовывать не только большие поверхности, но также позволит вам облицовывать криволинейные поверхности, затрачивая на это меньше времени, чем при использовании механического пресса. . А для столяров, которые хотят особенно экономичную точку входа в вакуумную облицовку, есть система с ручным управлением, которая делает все преимущества облицовки вакуумным прессом доступными для небольших проектов по цене, меньшей, чем несколько хороших струбцин.
Если вы хотите попробовать облицовку вакуумным прессом с помощью системы, которая сильно усложнит ваши проекты, но не сильно отразится на вашем банковском счете, ознакомьтесь с комплектом для облицовки Rockler’s Veneering with the Thin Air Vacuum Press Kit. В нем есть вся информация, которая вам понадобится для начала работы с вакуумным прессом, которая даст вам идеальное представление об одной из лучших доступных техник облицовки. Готовы начать? Ознакомьтесь с поставками Rockler качественного облицовочного шпона, материалов и оборудования для облицовки. Как всегда удачной работы по дереву!
Начать облицовку сейчас | Дерево
Этот проект винного шкафа показывает, как использование интересного шпона может поставить восклицательный знак в вашем личном заявлении.
Покрытие верхней части стола или ящиков шпоном может украсить проект, обеспечив привлекательный фокус. Лучшая часть: процесс прост. Вот что вам нужно знать, чтобы начать создавать великолепные шпонированные проекты.
Основы шпона
Коммерчески доступный шпон составляет около 1 ⁄ 40 » толщиной.
Шпон представляет собой просто тонкий кусок дерева, предназначенный для приклеивания к несущей основе. Это обеспечивает красоту породы дерева шпона при значительно меньших затратах, чем цельная плита из этого материала.
Вы найдете шпон в двух распространенных формах, фото ниже . Необработанные листы (без подложки) продаются квадратными футами и поставляются упакованными в виде «перекладины», последовательности листов шпона, сложенных в порядке они вышли из журнала.Это упрощает создание шаблонов, таких как сопоставление книг [ Skill Builder , ниже ]. Стандартных размеров нет, но в лафете будут листы аналогичного размера на общую заказанную площадь в квадратных футах. Я предпочитаю необработанный шпон для своих проектов из-за большого разнообразия доступных пород, и я могу купить ровно столько, сколько необходимо для покрытия проекта.
103356704.jpg
Этот последовательный брус из кленового шпона слева состоит из восьми частей, которые покроют 8 квадратных футов. Справа — один лист дубового шпона размером 24 × 96 дюймов с бумажной основой и подложкой из самоклеящегося клея (PSA).
Шпон с бумажной основой поставляется в виде листов стандартного размера, обычно шириной 24 и 48 дюймов и длиной до 96 дюймов. Подложка PSA, упрощающая установку
SKILL BUILDER
Прочтите о подборе книг
Переворачивая последовательные листы перекладины с подобранной последовательностью, как страницы книги, вы увидите, что Каждая деталь зеркально отражает соседнюю с ней. Соединение двух частей шпона «книжной» формы создает красивый, почти симметричный рисунок, показанный ниже. При обрезке краев для соединения частей снимайте как можно меньше материала, чтобы обеспечить максимальное совпадение зернистость вдоль стыка
103280728. jpg
С помощью двух последовательно разрезанных листов шпона создайте узор в виде книги. Легкая обрезка вдоль линии стыка, и они будут готовы к приклеиванию к подложке.
SKILL BUILDER
Приручить волнистую древесину
Необработанный шпон, особенно сильно фигурные породы, может иметь морщины и волны, а также быть достаточно хрупким, чтобы вам было сложно обращаться с ним без повреждений. Не бойтесь — простой раствор в виде спрея помогает расслабиться.
103292691.jpg
Подготовка шпона
Бритвенный нож работает, но пила для шпона с меньшей вероятностью будет следовать за волокнами и отклоняться от линии реза.
Закажите достаточное количество квадратных метров шпона, чтобы покрыть панель, и еще немного на всякий случай. Для небольших проектов, таких как коробка, вы можете найти один лист шпона, достаточно большой, чтобы покрыть всю площадь. Необработанный шпон иногда бывает слегка волнистым или морщинистым; если это так, выполните шаги ниже , чтобы сгладить его.
103280743.jpg
Обрежьте шпон бритвенным ножом или пилой для шпона. Положите один кусок шпона на другой и, направляя фрезу по линейке, одновременно обрежьте сопрягаемые кромки.
Чтобы бесшовно соединить две или более частей, чтобы покрыть большие площади, или для подбора книг, соедините сопрягаемые края, фото над , затем склейте их вместе, фото под .
103280745.jpg
Смачивание обратной стороны шпона активирует клей. По мере высыхания лента сжимается, стягивая соединение. Малярный скотч довольно эластичный, поэтому осторожно растягивайте его, когда будете накладывать на сустав.
Приготовление клея «сэндвич»
Теперь шпон необходимо приклеить к подходящей основе. Хорошо подойдет МДФ или многослойная фанера, фото ниже . Эти материалы не изменяются в размерах при сезонных колебаниях влажности и хорошо ложатся на шпон. Фанера обеспечивает лучшую основу, если готовая панель будет структурной, потому что она лучше принимает винты или крепежные детали.
MPC108061.jpg
Для основы выбирайте ровный материал без пустот. Гладкая лицевая сторона МДФ хорошо воспринимает клей, однако при ввинчивании в нее требуются специальные крепежные элементы. Многослойная фанера (показана балтийская береза) состоит из многочисленных чередующихся слоев древесины.
Несмотря на то, что лента для шпона или малярная лента очень тонкая, застрявшая между основанием и шпоном, она будет телеграфировать на выставочную сторону, проявляясь в виде небольших выступов. Обрежьте подложку немного большего размера, чтобы вы обрезали шпон заподлицо при резке детали до окончательного размера. Я также вырезал кусок толстого листа 3 ⁄ 4 «для валика, который помогает распределить давление зажима на клей вверх. Вам также понадобится вощеная бумага, чтобы покрыть панель.
103280752.jpg
Клей может выдавливаться через шпон на его лицевую сторону под давлением зажима. Вощеная бумага предотвращает приклеивание валика к шпону.
Перед нанесением клея сделайте пробный прогон. Поместите фанеру на подложку приклеенной стороной вверх. (Ленту удаляют после высыхания клея.) Накройте шпон листом вощеной бумаги, фото
103280731.jpg
При необходимости используйте изготовленные в магазине уплотнения сверху и снизу бутерброда. Сделайте набор уплотнений, обрезав или отшлифовав две доски, концы которых немного тоньше, чем центр.
Убедившись, что все готово, равномерно нанесите клей на основу с помощью клеевой расчески или валика, фото ниже . Нанесение клея на шпон без подложки может привести к его скручиванию.
103280733.jpg
Нанесите равномерный слой клея на основу до краев.
Сначала зажмите середину и двигайтесь к краям, сохраняя равномерное расстояние и постоянное давление по всей поверхности.
103356703.jpg
Клей добавляет влаги к одной стороне подложки. Наклеивание этой панели и утяжеление верхней части позволяет панели адаптироваться к влажности окружающей среды без деформации.
Удалите ленту шпона скребком для карточек или мелкой наждачной бумагой, фото ниже . Аккуратно отклейте малярную ленту рукой, работая по направлению к стыку. Отшлифуйте готовую облицованную поверхность наждачной бумагой с зернистостью 320 или 400, чтобы удалить остатки клея. Затем обрежьте панель до окончательного размера и добавьте полосу или окончательную отделку.