Облицовочный шамотный кирпич: Шамотный кирпич для красивых и теплых печей и каминов

Содержание

Шамотный кирпич для красивых и теплых печей и каминов

Для строительства печей, каминов, каминных труб, промышленных печей, используется специальный строительный материал — шамотный кирпич. Его название происходит от понятия «шамот», что означает огнеупорную крупнозернистую глину. Именно из нее и производится этот вид кирпича.

 

Его внешний вид характеризуется зернистостью и желто-песочным оттенком, хотя сам цвет может варьироваться от светло-песочного до светло-коричневого.

 

 

Огнеупорный кирпич предназначен для возведения объектов, подвергающихся высоким температурам, а также попадающими под прямое воздействие огня. Шамотный кирпич изготавливается по специальным технологиям и из особого сырья, которые обеспечивают ему эти уникальные характеристики.

 

Шамотный кирпич способен выдерживать нагрев до 1800 градусов, а также резкие перепады температур.

Он устойчив к воздействию щелочей и кислот. Отличительное свойство, делающее его особенно привлекательным для печей и каминов — способность быстро накапливать и затем отдавать тепло. Этот кирпич накапливает тепло огня и потом долго отдает его, создавая уютную домашнюю атмосферу долгими зимними вечерами. Неспроста старинная печь была символом благополучного дома. В ней готовили, на ней спали, она же спасала от холода в морозы. С тех пор технологии производства печного кирпича существенно продвинулись вперед, упростив и одновременно улучшив изготовление этого искусственного керамического камня. Всевозможные фигурные формы позволяют выкладывать из него уникальные камины и печи, которые не только будут давать тепло, но и украшать собой помещение.

 

 

Огнестойкий кирпич, будучи не совсем обычным строительным материалом, нуждается в особой кладке. При монтаже крайне важно плотное прилегание изделий друг к другу, чтобы швы между ними были минимальны. А чтобы скрепляющий раствор выдерживал рабочие температуры, он должен включать в себя размельченный огнеупорный кирпич.

 

Проектируя строительство камина или печи, надо учитывать, какой размер кирпича вы будете приобретать. Дело в том, что прочность шамотного кирпича существенно затрудняет его резку, а сам срез получается неаккуратным и неровным. Поэтому монтировать печи лучше всего из цельных изделий.

 

Шамотный кирпич широко используется не только в частном и гражданском строительстве. Также он применяется в металлургии, химической, фарфоровой, стеклодувной промышленности, строительстве доменных печей и теплоэнергетике.

 

Когда вы подбираете шамотный кирпич для своего строительства, необходимо уметь выбирать качественные изделия. Если постучать по кирпичу, звук должен получаться звонким и иметь металлический отзвук. Если попытаться расколоть кирпич, он должен не рассыпаться, а распадаться на крупные куски. Если вы видите на изделиях стеклянную пленку, знайте, что такой кирпич передержан при обжиге. При передержке он получается более прочным, но прочность кладки существенно  страдает. Если при постукивании раздается глухой звук, то высока вероятность, что перед вами – недообоженный кирпич. Такие изделия являются невлагостойкими, в результате плохо держат тепло и быстро разрушаются.

 

 

На страницах своего каталога «Стеновые материалы» предлагают шамотный кирпич разных видов. В перспективе ассортимент будет расширяться, добавятся новые предложения от проверенных производителей. Новые виды и формы огнестойкого кирпича будут представлены к выбору покупателей. Таким образом, наши клиенты смогут выбрать качественный кирпич любой формы и размера для своей печи или камина.

 

Выбирайте шамотный кирпич в каталоге Кирпч.ру:

Облицовочный огнеупорный кирпич Воронеж |

Центральное отопление не может заменить живое тепло огня, поэтому в домах и коттеджах часто устанавливают печи или камины, придающие комнате удивительно уютную атмосферу и служащие дополнительным «обогревателем». Лучшим материалом для печи по-прежнему остается кирпич, вернее, один из его видов — облицовочный огнеупорный кирпич.

Облицовочный огнеупорный кирпич — качество+красота

Обычный кирпич не может без ущерба выдержать многократный цикл нагрев/остывание, поэтому для устройства печей используется специальный (шамотный) кирпич. Его применяют и для промышленных (производство фарфора, стекла), и для бытовых целей. И если в первом случае эстетичность не так важна — главное, чтобы кирпич выдерживал высокие температуры, необходимые для производства, то во втором она играет не последнюю роль.

Поскольку камин или печь являются не только источником тепла, но и деталью интерьера, кирпич для их облицовки должен:

  • Иметь более широкую гамму оттенков (возможно с рисунком), чтобы вливаться в общую цветовую концепцию помещения.
  • Быть разного размера и формы (кроме классической прямоугольной распространены трапециевидная, фигурная, клиновидная, закругленная), для печей разной конфигурации (квадратных, многоугольных, круглых).

Целостность изделия очень важна. Из-за трещин или сколов пострадает и внешний вид конструкции, и ее функциональность и долговечность.

Благодаря использованию облицовочного огнеупорного кирпича для камина или печи вы сможете:

  • Облагородить комнату, придав ей аристократичную изысканность или «деревенский» уют.
  • Получить независимый от коммунальных служб источник тепла и поддерживать комфортную температуру в доме в любое время года.
  • Готовить любимые блюда (если печь для этого предназначена). Многие замечают, что еда «из печи» гораздо вкуснее, чем та, что приготовлена на газовой или электрической конфорке.

Покупать кирпич для печей и каминов следует у надежных производителей, так как только точное соблюдение технологии изготовления, качество сырья и оборудования гарантирует долговечность и добротность материала. Экономия здесь неуместна — хороший кирпич не может быть дешевым, поэтому, прежде чем покупать его, следует посоветоваться со специалистами. Если вы хотите, чтобы печь прослужила много лет, и, возможно, не одному поколению, обращайтесь в компании, заслуживающие доверие.

 Интересное видео о замере теплопроводности шамотного кирпича

Выбор облицовочного кирпича для печи

Материал для кладки печи или камина будет радовать своих владельцев долгие годы прогретым помещением. Поэтому нужно задуматься о выборе кирпича заранее.

Виды облицовочного кирпича

  1. Кварцевый кирпич. От остальных отличается тем, что в него добавляют песок, смешанный с огнеупорной глиной. Кварцевый облицовочный кирпич выходит в результате обжига и несколько уступает в характеристиках шамотному, хоть и внешне более привлекателен. Кварцевый кирпич для кладки используется в местах, которые постоянно контактируют с конструкциями из металла. Он не переносит щелочные реакции – поэтому брать его для закладки печного фундамента очень плохая идея.
  2. Шамотный кирпич. Состоит из огнеупорной глины. Наибольшее распространение в быту и большую часть рынка получил именно он из-за состава – 70% жаропрочной и тугоплавкой глины в сочетании с примесями превращает его в полнотелый камень. Шамотный кирпич прекрасно аккумулирует тепло, долго остывая. Воздух, который прогрет с его помощью считается крайне полезным для человеческого здоровья.
  3. Основный кирпич. Состав основного кирпича известняково-магнезиальный.
  4. Углеродистый кирпич. Его изготавливают на основе кокса и графита. Им, кстати, выкладывают не домашние печи, а доменные – их активно используют на металлургических заводах.
  5. Керамический кирпич. Преимущественно красного цвета, но можно встретить жёлтый или белый. Керамика на то и керамика, чтобы использоваться для внешней отделки – его используют в тех местах печей и каминов, которые не будут контактировать с огнём.

Особенности шамотного кирпича

Для укладки печей он считается самым распространённым, поэтому стоит упомянуть его отдельно. Шамотный кирпич устойчиво контактирует с открытым огнём, не изменяя своего внешнего вида и не разрушаясь.

Из него создают топочные площадки, а современное производство иногда даёт ему выглядеть даже более презентабельно, чем остальным видам. Справедливости ради стоит сказать, что для облицовки обычно используют керамику или кварц.

Как отличить правильный шамотный кирпич от неправильного

  1. Цвет. Оттенком кирпич напоминает солому, при чём белый и совсем бледный жёлтый говорят только о недостаточной обработке – они не будут иметь необходимой прочности и не будут держать тепло.
  2. Отсутствие налёта. Когда шамотный кирпич пережигают, он покрывается стекловидным налётом. Из-за налёта сборка печи будет затруднительной – на нём не будет задерживаться раствор.
  3. Звук. Если при стуке кирпич не издаёт металлических звуков, то это неправильный облицовочный кирпич – главное, стучать им твёрдым предметом.
  4. Отсутствие пыли. Когда разбивается шамотный кирпич, он не осыпается крошкой, не пылит и не издаёт глухих звуков. Осколки должны оставаться чистыми и крупными.

Кварцевый или керамический кирпич создадут уютную атмосферу, сделают интерьер незабываемым, а печку – уникальной. Но шамотный кирпич идеально подойдёт для создания топочной площадки и будет сохранять свои свойства несколько десятков лет.

На правах рекламы

Что такое шамот? Шамотный кирпич в Волгограде

Печи, камины, дымоходы, тигли и прочие сооружения, работающие при высоких температурах и контактирующие с открытым племенем невозможно построить без использования шамотного кирпича.

Он сделан из шамотного порошка и огнеупорной глины способом прессовой полусухой или пластической формовки. Затем полуфабрикаты сушат в тоннельных сушилках и обжигаются при температуре 1250 — 1300 °C. Разные виды шамотного кирпича получаются из различных глин, но второй компонент всегда один и тот же — шамот.

Что такое шамот?

Этот порошок производится из обожженных и перемолотых каолиновых глин. В процессе обработки из глины удаляются шпаты и прочие примеси, пока глина не останется химически чистой. После обжига при Т = 1200 – 1500 °C каолин превращается в абсолютно сухой камень, затем на механических дробилках — в тонкодисперсный порошок мельчайших фракций.

Кроме изготовления кирпича и облицовочных элементов для высокотемпературных сооружений, шамот (порошок) применяется для изготовления:

  • красок;
  • клеев;
  • лаков;
  • мастик использующихся в высокотемпературной среде.

Виды огнеупорного кирпича

Виды огнеупорного кирпича делят по размерам (размеров шамотного кирпича PDF), температурным свойствам и техническим характеристикам (ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ, ПБ).

Наиболее популярные размеры огнеупорного кирпича в Волгограде двух видов — ША и ШБ. Первый используется для строительства печей и каминов, обкладки котлов и монтажа дымоходов, температура в которых не превышает 1400 °C. Для второй модификации, ШБ, максимальная температура ограничивается уровнем в 1350 °C.

По размеру кирпич обеих марок может быть одинарным, полуторным или утолщенным. По форме:

  • прямоугольным;
  • клиновидным;
  • трапециевидным и др.

Такие странные формы требуются при кладке труб, сводов печей, арок. Шамотный кирпич очень твердый и изменить его форму без применения хорошего инструмента затруднительно. При покупке следует сначала точно рассчитать параметры будущего сооружения и только затем выбирать.

Вес шамотного кирпича несколько больше обычного. Одинарный весит 3,5 – 4 кг (против 3,3 – 3,65), соответственно, 1 м³ огнеупорного весит около 2 тонн (обычного — приблизительно 1800 кг). По прочности он намного выше и разбить его сложно. При разрушении брусок распадается на несколько крупных кусков. Если при ударе он рассыпается на мелкие крошки — значит, качество его низкое и для ответственных конструкций использовать нельзя.

Опытные мастера определяют качество шамота по звуку — при ударе молотком или отрезком трубы он издает металлический звон. Глухой звук говорит о низком качестве.

Основные виды кирпича

КИРПИЧ

Самый древний и самый прочный материал для строительства. Сейчас существует большое количество различных видов кирпича и если вы собираетесь строить дом или другое сооружение, вам необходимо знать все тонкости каждого из видов.

Две основные группы, на которые делится кирпич: белый и красный.

Белый производится из смеси песка и извести и часто носит название «силикатный». Красный кирпич, в своём большинстве, производится из глины

КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ

Это классический вид кирпича, который производится из глины с последующим обжим в печи, при температуре 1000*С. Такая обработка придает кирпичу стойкость, износостойкость и прочность. Благодаря таким показателям, керамические кирпич можно использовать почти во всех видах строительства- от внутренних перегородок, до многоэтажных домов

Данный вид кирпича подразделяется на 2 вида:

Строительный кирпич:: используется во всех конструкциях, где внешний вид здания будет дополнительно облицован другими материалами, поэтому первоначальный вид кладки не играет большого значения.

Состав: обожжённая глина, добываемая открытым образом в карьере. В первую очередь глина сушится, чтобы избавить её от воды, затем формуют и обжигают. После всех технических манипуляций, такая глина становится прочной, приобретая свойства камня.

Облицовочный кирпич: исходя из названия, используется для наружных, облицовочных работ. Имеет большой выбор цветовой гаммы и формы. Такие строительные материалы должны иметь выверенные пропорции и обладать гладкой поверхностью без сколов.

Состав: цемент, известняк и пигмент, который позволяет создать многообразие тонов.

СИЛИКАТНЫЙ КИРПИЧ

Очень популярный, более бюджетный аналог керамического кирпича. Изготавливается методом полусухого прессования. При точном соблюдении всех технических требований при изготовлении, кирпич получается максимально прочным и плотным.

Состав силикатного кирпича- песок -90%, воздушная известь 10%. Чтобы кирпич приобрёл дополнительные характеристики, требующиеся при строительстве, в стандартный состав добавляются различные примеси и добавки.

Основным минусом при использовании силикатного кирпича является его неспособность выдерживать высокие температуры и влажность. На эти показатели необходимо обращать внимание при выборе.

ШАМОТНЫЙ (ПЕЧНОЙ) КИРПИЧ

Если Вы собираетесь возводить печь или камин, то вам потребуется специализированный вид кирпича. Шамотный кирпич получил своё название благодаря составу. Шамот- это огнеупорная глина, смешивая её и связующий порошок, который не даёт трескаться кирпичу при обжиге и эксплуатации при высоких температурах.

Выдерживает температуру до 1300*С

Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Рассмотрена теплопроводность кирпича различных видов (силикатного, керамического, облицовочного, огнеупорного). Выполнено сравнение кирпича по теплопроводности, представлены коэффициенты теплопроводности огнеупорного кирпича при различной температуре — от 20 до 1700°С.

Теплопроводность кирпича существенно зависит от его плотности и конфигурации пустот. Кирпичи с меньшей плотностью имеют теплопроводность ниже, чем с высокой. Например, пеношамотный, диатомитовый и изоляционный кирпичи с плотностью 500…600 кг/м3 обладают низким значением коэффициента теплопроводности, который находится в диапазоне 0,1…0,14 Вт/(м·град).

Кирпич в зависимости от состава можно разделить на два основных типа: керамический (или красный) и силикатный (или белый). Значение коэффициента теплопроводности кирпича указанных типов может существенно отличатся.

Керамический кирпич. Производится из высококачественной красной глины, составляющей около 85-95% его состава, а также других компонентов. Такой кирпич изготавливают путем формовки, сушки и обжига, при температуре около 1000 градусов Цельсия. Теплопроводность керамического кирпича различной плотности составляет величину 0,4…0,9 Вт/(м·град).

По сфере применения керамический кирпич подразделяется на рядовой строительный, огнеупорный и лицевой облицовочный. Лицевой декоративный (облицовочный) кирпич имеет ровную поверхность и однородный цвет и применяется для облицовки зданий снаружи. Теплопроводность облицовочного кирпича равна 0,37…0,93 Вт/(м·град).

Силикатный кирпич. Изготавливается из очищенного песка и отличается от керамического составом, цветом и теплопроводностью. Теплопроводность силикатного кирпича немного выше и находится в интервале от 0,4 до 1,3 Вт/(м·град).

Сравнение кирпича по теплопроводности при 15…25°С
Кирпич Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град)
Пеношамотный 600 0,1
Диатомитовый 550 0,12
Изоляционный 500 0,14
Кремнеземный 0,15
Трепельный 700…1300 0,27
Облицовочный 1200…1800 0,37…0,93
Силикатный щелевой 0,4
Керамический красный пористый 1500 0,44
Керамический пустотелый 0,44…0,47
Силикатный 1000…2200 0,5…1,3
Шлаковый 1100…1400 0,6
Керамический красный плотный 1400…2600 0,67…0,8
Силикатный с тех.  пустотами 0,7
Клинкерный полнотелый 1800…2200 0,8…1,6
Шамотный 1850 0,85
Динасовый 1900…2200 0,9…0,94
Хромитовый 3000…4200 1,21…1,29
Хромомагнезитовый 2750…2850 1,95
Термостойкий хромомагнезитовый 2700…3800 4,1
Магнезитовый 2600…3200 4,7…5,1
Карборундовый 1000…1300 11…18

Теплопроводность кирпича также зависит от его структуры и формы:

  • Пустотелый кирпич — выполнен с пустотами, сквозными или глухими и имеет меньшую теплопроводность в сравнении с полнотелым изделием. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет от 0,4 до 0,7 Вт/(м·град).
  • Полнотелый — используется, как правило, при основном строительстве несущих стен и конструкций и имеет большую плотность. Полнотелый силикатный и керамический кирпич в 1,5-2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

Печной или огнеупорный кирпич. Изготавливается для эксплуатации в агрессивной среде, применяется для кладки печей, каминов или теплоизоляции помещений, которые находятся под воздействием высоких температур. Огнеупорный кирпич обладает хорошей жаростойкостью и может применяться при температуре до 1700°С.

Теплопроводность огнеупорного кирпича при высоких температурах увеличивается и может достигать значения 6,5…7,5 Вт/(м·град). Более низкой теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами отличается пеношамотный и диатомитовый кирпич. Теплопроводность такого кирпича при максимальной температуре применения (850…1300°С) составляет всего 0,25…0,3 Вт/(м·град). Следует отметить, что теплопроводность шамотного кирпича, который традиционно применяется для кладки печей, — выше и равна 1,44 Вт/(м·град) при 1000°С. 

Теплопроводность огнеупорного кирпича в зависимости от температуры
Кирпич Плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м·град) при температуре, °С
20 100 300 500 800 1000 1700
Диатомитовый 550 0,12 0,14 0,18 0,23 0,3
Динасовый 1900 0,91 0,97 1,11 1,25 1,46 1,6 2,1
Магнезитовый 2700 5,1 5,15 5,45 5,75 6,2 6,5 7,55
Хромитовый 3000 1,21 1,24 1,31 1,38 1,48 1,55 1,8
Пеношамотный 600 0,1 0,11 0,14 0,17 0,22 0,25
Шамотный 1850 0,85 0,9 1,02 1,14 1,32 1,44

Источники:

  1. Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина и др.; под ред. И. С. Григорьева — М.: Энергоатомиздат, 1991 — 1232 с.
  2. В. Блази. Справочник проектировщика. Строительная физика. М.: Техносфера, 2004.
  3. Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с.
  4. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1977 — 344 с.
  5. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
  6. Х. Уонг. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Справочник. М.: Атомиздат. 1979 — 212 с.
  7. Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. Справочник.

Плитка Школа: Кирпич 102 | Шамотная плитка

Brick На фото: Great Smoky // Дизайн: Design Harmony // Фото: Holland Photography

Глазурованный тонкий кирпич является одним из самых популярных и любимых продуктов, которые мы производим. Мы встретились с собственным подрядчиком и гуру по установке Fireclay Tile, Дэном Чоллетом, чтобы получить инсайдерские знания, которые вам необходимо знать, когда дело доходит до нашей глазурованной кирпичной плитки.

Знакомьтесь, Дэн!

Я помогаю нашим продавцам и покупателям шамотной плитки с вопросами о правильных методах укладки и спецификациях материалов, используя Американские национальные спецификации по установке (ANSI) из Совета по плитке Северной Америки (TCNA) Справочник и Национальная ассоциация подрядчиков по плитке (NTCA) Справочное руководство .Я также занимаюсь и организую все наши испытания плитки и участвую в нашей индивидуальной разработке с точки зрения установщика. Кроме того, я помогаю коммерческим архитекторам в планировании и правильном использовании керамической плитки и глазурованного тонкого кирпича.

На фото: Appalachian // Дизайн: Anja Michaels Design // Фото: Vivian Johnson

Как вы начали свой путь в мире плитки?
Я занимаюсь укладкой плитки со школы. После колледжа я работал управляющим и укладчиком плитки в коммерческих и жилых помещениях.У меня есть лицензия подрядчика по укладке плитки в штате Калифорния, и я работаю на себя уже несколько лет. Я провел более 20 лет в качестве суперинтенданта крупнейшего подрядчика по плитке на Западном побережье, прежде чем я открыл офис по плитке для Центра дизайна в Сан-Хосе в качестве генерального директора. Последней работой, которую я помогал выполнять, была укладка плитки в Apple Park в Купертино, Калифорния. для одной из ведущих монтажных компаний.

Интересные факты о себе?
Больше всего я муж своей жене Элейн.Я ныряю с аквалангом, плыву под парусом, катаюсь на велосипеде и выгуливаю по пляжу наших двух английских спрингер-спаниелей, Аллова и Брута. Они на самом деле все время бегают, я иду.

Глазурованный тонкий кирпич. В чем разница между глазурованным кирпичом и обычным каменным кирпичом?
Тонкий глазурованный кирпич представляет собой декоративную кладочную облицовку, используемую для придания такого же внешнего вида, что и конструкционный прямоугольный блочный кирпич. Тонкий кирпич легче по весу и дешевле в установке.

Вы укладываете глазурованный тонкий кирпич иначе, чем керамическую плитку или каменный кирпич?
Тонкий кирпич укладывается так же, как керамическая плитка, в основном с использованием сухого цементного раствора на подходящее основание, и также может быть залит как керамическая плитка.TCNA и Ассоциация строительной индустрии (BIA) имеют тесно связанные методы укладки тонкого кирпича. Тонкий кирпич не является структурным, как каменный кирпич.

Кирпич На фото: Белые горы // Дизайн: K Interiors

Что вам нравится в нашем глазурованном кирпиче?
Разнообразие шаблонов, которые можно сделать при установке. Благодаря нашей глазури вы можете смешивать цвета для создания ярких и забавных дизайнов.

Показан кирпич (сверху вниз): Сан-Габриэль, Озарк, Зеленые горы, Каскад

Есть ли у вас какие-либо рекомендации по установке/резке наших глазурованных тонких кирпичей?
Рекомендую по возможности укладывать насухо тонкий кирпич и плитку. Это дает вам представление о том, какими будут разрезы и как будет выглядеть готовая работа. Сухая укладка также позволяет смешивать тонкий кирпич для изменения оттенка.

Наши глазури для ангобового кирпича имеют трещинки (треск). Вы должны принять дополнительные меры предосторожности при резке этих кирпичей мокрой пилой для плитки, так как сточные воды могут испачкать трещину. Погрузите тонкий кирпич в ведро с чистой водой перед резкой, чтобы он не испачкал повальное увлечение. Используйте разделительный раствор при затирке швов и проверьте все контрастные цвета затирки перед укладкой.Мешок для раствора можно использовать для заливки раствора, что может помочь предотвратить появление пятен или не допустить попадания раствора на поверхность тонкого кирпича.

Показан кирпич (слева направо): Absaroka, Front Range, Beartooth, Appalachian, Great Smoky, Olympic, Elk, Sierra Nevada и Columbia Plateau.
Можно использовать только материалы, соответствующие стандарту ANSI A118 для модифицированных растворов, A118. 4 или лучше, и растворов, A118.6 или лучше.На упаковке пакетов или контейнеров будет указано, каким стандартам они соответствуют. Я всегда рекомендую придерживаться одного бренда, потому что они предназначены для совместной работы и по причинам гарантии — вы имеете дело только с одной компанией по любым вопросам и помощи. Эти компании отлично помогают людям использовать правильные материалы для их установки. Я рекомендую звонить на их линии помощи, если у вас есть вопросы.

Кирпич На фото: Great Smoky // Дизайн: Гармония дизайна // Фото: Holland Photography

Подходит ли наш глазурованный тонкий кирпич для коммерческих и жилых помещений?
Наш глазурованный тонкий кирпич с отличными результатами использовался для коммерческих и жилых помещений и подходит для обоих типов.Коммерческие полы с высокой проходимостью не должны использовать тонкий кирпич, и всегда следует учитывать скользкие условия.

Кирпич На фото: Bitterroot // Дизайн: David Baker Architects // Фото: Patricia Chang

Подходит ли наш глазурованный тонкий кирпич как для внутренних, так и для наружных работ?
Глазурованный тонкий кирпич можно использовать в большинстве интерьеров. Внешние приложения обычно подходят, если они установлены на вертикальной поверхности, например на стене.

Brick Показан: Bitterroot // Дизайн: David Baker Architects // Фото: Patricia Chang

Есть ли область применения, для которой вы не рекомендовали бы глазурованный тонкий кирпич?
Если глазурь имеет высокий крейз и находится снаружи без защиты, ее не следует устанавливать.Никогда не кладите внутрь работающего камина глазурованный тонкий кирпич или керамическую плитку. Они не огнеупорные, а монтажные материалы не выдерживают повторяющихся ударов при нагреве и охлаждении. Внешняя сторона и пол очага камина — прекрасное применение.

Кирпич На фото: Aleutian // Дизайн: Destination Eichler// Фото: Christopher Dibble

Можно ли использовать кирпич на полу?
Тонкий кирпич прекрасно подходит для полов коммерческих помещений с небольшими нагрузками.Его не следует использовать на этажах с высокой проходимостью, коммерческих помещениях, которые имеют прямой выход на улицу. Как и в случае любого керамического пола, прямые удары предметами могут привести к отслаиванию глазури. Опять же, следует оценивать скользкие условия. Наружные полы в условиях мороза/оттаивания не должны укладываться из тонкого кирпича или керамической плитки.

На фото: Cascade // Дизайн: Sarah Sherman Samuel

Какой у вас любимый узор для укладки кирпичной плитки?
Я люблю елочку. Его весело устанавливать, а готовый вид достаточно отличается, чтобы контрастировать и создавать счастливое пространство.


Какие-нибудь советы/рекомендации по укладке кирпича «елочкой»?
Сухая укладка любой плитки или тонкого кирпича. Это очень помогает избежать ошибок. В узоре «елочка» швы не будут совпадать. Прямые линии проходят под углом 45 градусов к затирочным швам. Вместо этого вы захотите выровнять углы тонкого кирпича:

Укладка паркета будет иметь длинную сторону тонкого кирпича, определяющую размер затирочного шва.

Показан кирпич: Klamath + Blue Ridge

При кладке рядового кирпича необходимо иметь в виду, что половинка кирпича не точно совпадает с краем целого кирпича — необходимо учитывать затирочный шов.При разрезе в половину кирпича также будет отрезана половина затирочного шва. Иногда это можно увидеть в готовой работе.

Показан кирпич: Белые горы // Дизайн: The Fresh Exchange

Почему количество штук на квадратный фут нашего кирпича включает пространство для затирки? Сколько излишков покупать?
Поскольку тонкий кирпич выглядит как настоящая кирпичная кладка, в промышленности всегда предусматривалось заполнение швов размером от 3/8” до 1/2” в количестве штук на квадратный фут (6 шт./кв.фут).Это количество метров, которое тонкий кирпич покроет для рекомендуемой установки. При рекомендуемом размере шва 3/8 дюйма заказывайте на 15% больше. 1/4” используют 16%. Рекомендуемый минимальный размер шва 3/16 дюйма, используйте 20%.

Слева-справа: пространство под раствор 3/8 дюйма, пространство под раствор 1/4 дюйма, пространство под раствор 3/16 дюйма

На фото: Olympic // Дизайн: Heidi LaChapelle Interiors // Фото: Erin Little

Какие у нас варианты отделки глазурованным тонким кирпичом? Можно ли использовать металлическую отделку?
Наш глазурованный тонкий кирпич имеет L-образные углы, которые выглядят как каменный кирпич (строительный кирпич), когда вы заворачиваете внешний угол.

Мы также можем покрыть открытые края тонкого кирпича глазурью для отделки фартуков, каминов и т. д. Несколько компаний производят металлические планки, которые можно использовать для отделки краев, встроенных в модифицированный тонкий кирпич. Металл должен быть шириной около 1/2 дюйма или больше, чтобы учесть толщину и тонкость тонкого кирпича.

Показан кирпич: модельный ряд Lewis с остеклением по короткой стороне

Какой ваш любимый шамотный кирпич?
Вы не купите только один — есть много великолепно выглядящих установок из шамотного глазурованного тонкого кирпича.

Мне нравится контраст с этим кухонным полом и, конечно же, узор:

На фото: Cascade // Дизайн: Sarah Sherman Samuel

Этот кухонный фартук отлично подходит для планировки:

Кирпич Показан: Front Range // Дизайн: Jon De La Cruz // Фото: House Beautiful

Для коммерческого ресторана мне нравится этот 33-процентный интервал, или, может быть, потому что это печь для пиццы 😉

Показан кирпич: серия Lewis // Дизайн: et al. Совместная

Есть вопросы по установке Fireclay? Не стесняйтесь обращаться к Дэну напрямую по адресу [email protected] или узнать больше об установке глазурованного тонкого кирпича, прочитав наше Руководство по установке кирпича .

Заинтересованы в использовании кирпича для вашего проекта? Закажите образцы цветов онлайн прямо сейчас . Нужна помощь? Просто позвоните, пообщайтесь или заполните форму Design Assistance Form , и один из наших талантливых консультантов по дизайну свяжется с вами в ближайшее время.

Огнеупорный изоляционный огнеупорный кирпич для футеровки горячего забоя

Изоляционный огнеупорный кирпич классифицируется при температуре от 1300ºC до 1700ºC, изготавливается из глинозема высокой чистоты путем смешивания, штамповки, сушки, спекания и механической обработки.Кирпичи содержат тщательно подобранные органические наполнители, которые выгорают во время спекания, чтобы получить однородную контролируемую пористую структуру. Этот метод обеспечивает низкую теплопроводность и отличную теплоизоляцию.

Изоляционный огнеупорный кирпич может использоваться в качестве футеровки горячих поверхностей, непосредственно подвергающихся воздействию тепла, или в качестве резервного изоляционного слоя на металлургических и сталелитейных заводах, в литейных цехах цветных металлов, в нефтехимической промышленности. , керамические, стеклянные, цементные и масляные электростанции.

Преимущества нашего легкого шамотного изоляционного кирпича (YZFC-IFB):
Легкий вес и низкая теплопроводность позволяют сделать стенки печи тоньше
Сохранять стабильную прочность конструкции при температуре окружающей среды до максимальной рабочей температуры
Низкое накопление тепла приводит к быстрому охлаждению и нагреву эксплуатации
Низкое содержание железа и примесей для улучшения восстановительной атмосферы
Высокая стойкость к тепловому удару для предотвращения выкрашивания
Нестандартные размеры и формы доступны по запросу

Характеристики легкого шамотного огнеупорного кирпича (YZFC-IFB):

1 )Однородная структура текстуры

2) Высокая механическая прочность

3) Более точные размеры

4) Низкая теплопроводность

5) Долгий срок службы

 

:

Широко используется в теплоизоляционных слоях подкладок из различных мехов. naces и печи, такие как доменная печь, доменная печь, коксовая печь, нагревательная печь, котел и туннельная печь и т. д.

 

Доступны плотности от 0,4 до 1,5 YZFC-IFB.

Общие данные о пожаре горячего продавца пожарная глиняная изоляция огненные кирпичи как ниже:

3

пункта

YZFC-

IFB1.0

YZFC-

IFB0.9

YZFC-

IFB0.8

YZFC-

IFB0.7

IFB0.7

YZFC-

IFB0.6

B.D

2.45

2.45

1,47

Tc <(350 ± 25 ℃)

0. 50

0.40

0.35

0.35

5

1300

один тысячу двести +

90 365

1350

1350

1300

1250

1250

≤100 9025

251-400

251-400

допуск размера (мм) стандарт

± 2

101 -250

± 3

≤2

251-400

≤3

отсутствует угол и кромка (мм)

≤7

трещина (мм)


≤0. 5

неограниченная

0.51-1.0

30

> 1,0

отклонил

Упаковка: 10шт / 12шт / 20шт в одной коробке, затем помещают на экспортный поддон или по запросу клиента

Pacific Clay Clay Fireback Brick

Pacific Clay Fire Back Brick предлагает классический стиль, который подходит для любого жилого камина (стандартные характеристики.) Сочетая в себе уникальную смесь глины и процесс высокотемпературного обжига, этот глиняный кирпич обладает превосходной прочностью и долговечностью. Fireback Brick с тремя яркими цветами на выбор обеспечит красоту на всю жизнь. — Выдерживает температуру до 2700 градусов — Содержание глинозема (А1203) 21% — Приометрический эквивалент конуса (PCE) составляет 18-19. — Модуль разрыва (MOR) превышает 1000 фунтов на квадратный дюйм

Посмотреть продукт

Раскол огня | Стерлинг Грей

Pacific Clay Fire Back Brick предлагает классический стиль, который подходит для любого жилого камина (стандартные характеристики. ) Сочетая в себе уникальную смесь глины и процесс высокотемпературного обжига, этот глиняный кирпич обладает превосходной прочностью и долговечностью. Fireback Brick с тремя яркими цветами на выбор обеспечит красоту на всю жизнь. — Выдерживает температуру до 2700 градусов — Содержание глинозема (А1203) 21% — Приометрический эквивалент конуса (PCE) составляет 18-19. — Модуль разрыва (MOR) превышает 1000 фунтов на квадратный дюйм

Посмотреть продукт

Полноразмерный кирпич Fireback | Черный

Pacific Clay Fire Back Brick предлагает классический стиль, который подходит для любого жилого камина (стандартные характеристики.) Сочетая в себе уникальную смесь глины и процесс высокотемпературного обжига, этот глиняный кирпич обладает превосходной прочностью и долговечностью. Fireback Brick с тремя яркими цветами на выбор обеспечит красоту на всю жизнь. — Выдерживает температуру до 2700 градусов — Содержание глинозема (А1203) 21% — Приометрический эквивалент конуса (PCE) составляет 18-19. — Модуль разрыва (MOR) превышает 1000 фунтов на квадратный дюйм

Посмотреть продукт

Полноразмерный кирпич Fireback | Роза

В чем разница между структурной глазурованной плиткой (SGT) и глазурованным кирпичом?

https://www.gobrick.com/docs/default-source/read-research-documents/technicalnotes/13-ceramic-glazed-brick-exterior-walls.pdf?sfvrsn=0

Этот вопрос мне довольно часто задают на семинарах по продажам, проводимых в офисах дистрибьюторов и в архитектурных и инженерных фирмах. Блоки могут выглядеть одинаково после установки в стене, однако именно то, что скрывается за этим красивым лицом, определяет разницу. Я хотел бы кратко остановиться на некоторых сходствах и различиях между этими двумя продуктами.

Как глазурованный кирпич, так и SGFT имеют глазурованную керамическую поверхность и корпус из глины, огнеупорной глины или их смеси, которые должны соответствовать высоким стандартам качества, изложенным в ASTM C-126 или ASTM C-1405.

Традиционно SGFT считался внутренней единицей. В более крупных «плиточных» блоках ячейки или отверстия в сердечнике проходят через блоки горизонтально и могут использоваться как в несущих, так и в ненесущих приложениях. В стандартном предложении SGFT также имеется большое разнообразие форм.

С другой стороны, глазурованный кирпич

традиционно считался облицовочным материалом для наружных работ, который имеет меньшие размеры «кирпича».Основные отверстия обычно проходят вертикально через эти блоки. Кирпич также имеет стандарт долговечности, который должен соблюдаться при наружном использовании. Для этого необходимо указать долговечность предполагаемого применения глазурованного кирпича. В 1998 году был разработан новый стандарт, включающий более строгие стандарты для керамического глазурованного кирпича по сравнению со стандартным использованием лицевого кирпича. Стандартное использование для спецификаций должно использоваться следующим образом: Блоки из керамического глазурованного кирпича должны быть качественными блоками из керамической глазурованной огнеупорной глины, изготовленными компанией Elgin Butler или утвержденными равными и соответствующими спецификациям ASTM C-1405, класс S, тип I. & II, Класс Внешний (или Внутренний), Класс: сплошной (пустая площадь меньше или равна 25%), или h50V (пустая площадь больше 25%, но меньше или равна 40%), или H60V (пустая площадь больше 40%, но меньше или равна 60%).Размер для швов раствором 3/8″. (Свяжитесь с производителем, чтобы узнать о наличии спецификации Division, доступной для каждого размера.) Класс в этом стандарте учитывает воздействие суровых погодных условий в отношении проникновения воды в готовую сборку, а также циклы замораживания / оттаивания, которые не учитываются в соответствии со стандартом SGFT. ASTM С-126.

На современном рынке эти традиционные границы размыты. Глазурованный кирпич в настоящее время используется во внутренних стенах, а структурная глазурованная облицовочная плитка Elgin-Butler может использоваться в качестве наружных стен.В любом наружном остеклении дизайн и установка чрезвычайно важны. Рекомендуется строительство полых стен и компенсационных швов, как и в случае с облицовочным кирпичом, а также установка гидроизоляции, дренажных отверстий и / или вентиляционных отверстий. Керн или ячейки должны быть уложены вертикально, чтобы обеспечить надлежащий дренаж. Свойства глазурованного кирпича позволяют вносить его в интерьер практически без корректировок, необходимых для установки.

Примечание. Эта статья была изменена (10/03) по сравнению с исходной копией, чтобы включить в нее новый пересмотренный стандарт ASTM C-1405.

ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ / ОГНЕУПОРНЫЙ КИРПИЧ / ИЗОЛЯЦИОННЫЙ КИРПИЧ актуальные котировки, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Спецификации

Огнеупорный кирпич из моллита циркона
1. Сертифицирован ISO.
2. Получите высокую репутацию и глубокое доверие в стране и за рубежом.

Характеристики

Циркономуллитовый огнеупорный кирпич обладает хорошими характеристиками ниже

1. Высокая огнеупорность

2. эрозионная стойкость,

3.высокая производительность при высокой температуре.

Применение

В основном используется в верхнем регенераторе стекловаренной печи и частях печей в тяжелых условиях, а также в ключевых частях печи стекловаренной печи, печи для стекловолокна, печи для сжигания мусора, электротермической печи и т. д.

Описание продукта :

Краткие детали

Место происхождения:

China (Mainland)

Форма Кирпич

Материал

Mullite

Mullite

Contential Content (%):

≤25%

AL2O3 Содержание (%):

≥55%

≥55%

MGO Содержание (%): Неопределенность
CAO COOO (%):

Неопределенность

Refractority ( Степень):

Обычный (1580°< Рефрактерность < 1770°)

Содержание CrO (%): Неопределенность
Содержание SiC T (%):

Неопределенность

Модель номера

FQI86

марки /

1.

Обзор производителя
Местоположение
Год основания
Стоимость годового выпуска
Основные рынки
Сертификаты компании

2.Сертификаты производителя

а) Название сертификата  
Диапазон  
Артикул  
Срок действия  

3. Возможности производителя

а) Торговая мощность  
Ближайший порт
Процент экспорта
№сотрудников отдела торговли
Язык общения:
б) Заводская информация  
Заводской размер:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Диапазон цен

На какой раствор укладывается шамотный кирпич.

Возведение жаропрочных конструкций, таких как печи или камины, часто не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какими свойствами обладает шамотная глина, как ее разводить и с чем смешивать, вы станете самым матёрым мастером в этом деле!

Шамотная глина – синтез природного и человеческого

Шамот – слово, заимствованное из французского языка, которое в последнее время звучит с новой силой. Устав от искусственных изысков и пластикового лоска, люди склоняются к натуральным материалам, среди которых видное место занимает шамот.Однако без вмешательства человека получить такой материал невозможно – специальную белую каолиновую глину необходимо обжигать во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов Цельсия, так как именно в таких экстремальных условиях она полностью теряет свои свойства. пластичность, теряет всю воду, связанную с его молекулами.

Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются на специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или используются для производства шамотного кирпича.Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и проектировщики. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря чему вещи из этого материала могут украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ нанесения не редкость. В творческой обстановке из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, фигурки.

Строители, в свою очередь, стараются использовать фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подвергающихся воздействию высоких температур (все те же камины и печи), но даже для фасадов домов!

Шамотная глина также встречается в строительных магазинах под названием каолин — сути от этого не меняется.Цвет этого материала варьируется от белого с кремовыми оттенками до темно-серого. Шамот активно используется как для создания раствора для кладки кирпича, для замешивания кладочных растворов, так и для оштукатуривания. При покупке следите, чтобы глина долго не просиживала на полках – иначе она может потерять свои свойства, ведь в магазинах она не всегда выдерживает нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха может полностью испортить шамот, как и цемент. Использование такого материала обходится дороже.


Шамотная глина — как разводить и с чем смешивать?

Сказать, что этот материал удобен в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что он на его основе трескается и крошится, а кладка на шамотном растворе не устойчива. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замесе раствора – хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кремнезема. песок.

Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

Шаг 1: Настоять порошок в воде

Для приготовления раствора шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка . Насыпать порошок в емкость, постепенно добавляя воду, пока порошок полностью не покроется водой. Перед разведением конечного раствора шамотная глина должна настояться не менее трех суток.

Шаг 2: готовим последнюю порцию

После того, как мы выдержали нужное время, снова размешиваем полученную смесь, добавляя при необходимости немного кварцевого песка и воды.Если раствор получится жидким, можно посыпать еще порошка, слишком густой разбавить дополнительной водой. Готовый к работе раствор по своей консистенции должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и будет хорошо держаться на стене.

Конечно, можно купить состав для мгновенного замеса — его не нужно настаивать три дня, но и стоит он дороже. В полученный состав в любом случае следует добавить строительный клей ПВА, армировать такой раствор дробленым стекловолокном не помешает. Для оштукатуривания таким раствором не нужны специальные навыки – достаточно заранее подготовить большой и маленький шпатели и равномерно нанести раствор на поверхность.

Шаг 3: Подготовить поверхность

Исходя из пониженных пластических свойств шамота, поверхность, которую требуется оштукатурить, обязательно снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Так как чаще всего речь идет о штукатурке печей и каминов, грунтовка должна быть термостойкой, а сетка металлической.В этом случае вы компенсируете пластичность шамота и добиваетесь наивысшей огнестойкости штукатурки.


Готовим раствор шамотной глины для кладки кирпича

Чтобы получить, вы не будете использовать первый рубленый шамот. Шамотная глина, как и цемент, имеет свои марки. Характеристики этого материала зависят как от размера фракции, получаемой при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Кроме фракции, нужно понимать, как был получен материал – это могут быть как специально обожженные для этого дробленые брикеты, так и забракованный на заводе дробленый каолиновый кирпич.Второй случай определить достаточно просто — на пакете должна быть маркировка «У», указывающая на «вторсырье» происхождения материала. Шамот на его основе нельзя использовать в ответственных работах.

Лучшим раствором для кладки является раствор шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка фракцией не более 0,5 миллиметров.

Другой вариант, более сложный, это смешать 1 часть каолиновой глины, столько же голубой глины и 4 части шамотного песка.Почему шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство расширяться при высоких температурах, что в свою очередь может привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет о экстремальных температурах, образующихся внутри печи. Речной песок также не подходит, так как не создает достаточной адгезии с другими компонентами. Для большей прочности в такие составы иногда добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит его огнеупорные качества — максимальный порог нагрева будет около 1550°.

Наиболее правильно сочетать использование шамотной глины с шамотным кирпичом. Все дело в том, что они будут иметь одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей прочности всей конструкции. Класть красный кирпич или любые другие из этих соображений не совсем правильно, хотя такой вариант не исключен, если печь будет использоваться не часто и доводиться до экстремальных температур. Тем не менее, рядовой кирпич лучше класть на обычный раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одна часть цемента.

Раствор для огнеупорного кирпича необходимо замешивать по определенным правилам, от этого зависит качество кирпичной кладки. Возведение русских печей, каминов, котлованов для мангала и прочего остается одним из самых популярных видов строительства. Его невозможно представить без использования огнеупорного (шамотного) кирпича.

При таком обилии объектов альтернативы использованию шамотного кирпича до сих пор нет. Этот замечательный материал изготавливается из так называемого молотого порошка огнеупорной глины, каолина и порошка шамота.В результате получился материал с очень интересными свойствами:

  1. Повышенная устойчивость к низким температурам;
  2. Стойкость к действию агрессивных щелочей и кислот;
  3. Выдерживает нагрев до 1500 градусов без саморазрушения.

Такие отличные характеристики требуют использования соответствующего адгезионного раствора с аналогичными характеристиками.
  Неудивительно, что для приготовления такого раствора используется и шамот.

Вещество получают из белой каолиновой глины, предварительно подвергнутой высокотемпературной обработке.После этого материал приобретает характеристики камня, его измельчают, получая шамотную глину. Описание шамотной глины. В магазинах шамотная глина встречается в виде сухой строительной массы, которую добавляют в различные строительные кладочные и штукатурные растворы.

Технические характеристики и свойства. При покупке этого материала следует очень внимательно смотреть на срок годности. Это важно, так как шамотная глина при длительном хранении теряет свои свойства. Из шамотной глины изготавливают сухие смеси для приготовления штукатурных и кладочных растворов, создания огнеупорного кирпича.Шамотная глина делает раствор очень капризным. Неопытные строители часто сталкиваются с большими проблемами при выполнении кладки из огнеупорного материала: она достаточно хрупкая, а штукатурка сильно трескается и отваливается.

Во избежание подобных проблем каолиновой глине необходимо вернуть утраченную при обжиге пластичность. Это можно сделать двумя способами: добавив специальный клей, либо обычный песок.

Приготовление раствора для кирпичного раствора

Кирпич огнеупорный

кладут исключительно с использованием песчано-глинистого раствора, а в некоторых случаях и без него.
  Для приготовления раствора можно использовать как готовую смесь, купленную в магазине, так и приготовить ее самостоятельно. Так называемый шамотный раствор изготавливают в виде сухого мелкоизмельченного огнеупорного порошка. Это готовый полуфабрикат, который после добавления воды после тщательного перемешивания превращается в готовую смесь для кладки шамотного кирпича.

Для раствора подходит песок зернистостью не более 2,5 мм.

Промышленным миксером или чем-то подобным смесь доводится до консистенции домашней сметаны.После того, как раствор будет готов, ему дают настояться в течение часа, после чего снова тщательно перемешивают. Для придания смеси крепости можно добавить в нее немного портландцемента. Основным критерием качества смеси является близость ее огнеупорных характеристик к идентичным характеристикам огнеупорного кирпича, который будет на нее укладываться.

Процедура принципиально ничем не отличается от традиционного приготовления раствора. Есть только ряд необходимых действий.Молотую глину следует замочить в воде на 3 дня, периодически ее необходимо перемешивать. После этого глину следует протереть через сито, а затем добавить просеянный песок. Идеальное соотношение частей – 1 часть глины на 6 частей песка. Смешайте компоненты в сухом состоянии, а затем добавьте воду.

Несмотря на кажущуюся простоту применения шамотного раствора, качество кладки с применением такого раствора может оказаться неприемлемым по усадке.

Альтернативой раствору может стать кладочная смесь своими руками.

Вернуться к содержанию

Огнеупорный раствор своими руками

При приготовлении раствора необходимо строго соблюдать пропорции.

Для приготовления и укладки огнеупорного раствора потребуется следующий набор материалов и инструментов:

  • глина огнеупорная молотая;
  • песок шамотный
  • ;
  • вода;
  • цемент
  • ;
  • соль
  • ;
  • клей
  • ;
  • ковш
  • ;
  • сито
  • ;
  • шпатель;
  • мастер в норме;
  • строительный уровень
  • ;
  • Рейки
  • гвоздей
  • шнур
  • .

Воду следует добавлять понемногу, чтобы не пропустить этап, когда раствор достигнет консистенции сметаны. Чтобы раствор для кладки шамотного кирпича был более прочным, необходимо на ведро готового раствора добавить 100-150 г соли, горсть цемента или жидкого клея.

Вернуться к содержанию

Порядок укладки шамотного кирпича

Началом процесса кладки должна быть тщательная разметка. Отличным подспорьем станет так называемая сухая кладка, когда подбирают кирпичи, подгоняют их друг к другу и устанавливают зазор между кирпичами.По окончании сухой кладки кирпичи извлекаются в порядке пробной кладки. Не забывайте, что шов должен быть закрыт верхним кирпичом, что обеспечит кладке большую надежность. Особое внимание следует уделить качеству расшивки, чтобы избежать проблем после завершения работ.

Качество приготовления раствора напрямую влияет на толщину шва огнеупорной кладки. Соответственно швы по этому показателю делятся на четыре группы:

  • Категория 1 — толщина шва менее 1 мм;
  • 2 категория — шов 2 мм;
  • 3 категория — шов 3 мм;
  • 4 категория — шов толще 3 мм.

Категория кладки определяется температурным режимом эксплуатации кладки. Чем выше планируемая температура, тем тоньше должен быть шов, и тем тщательнее перемешивается раствор. Средства контроля качества кладки огнеупорного кирпича. Первым шагом является контроль категории шва. Для этого используют специальный щуп шириной 15 мм и толщиной, равной толщине шва. Такой зонд не должен проникать в шов на глубину более 20 мм.

Ни одна кладка не обходится без простукивания каждого кирпича ручкой мастерка. В итоге это приводит к неровной кладке. Дефект необходимо исправить, пока раствор достаточно свежий. Для обеспечения ровной горизонтальной укладки и одинаковой ширины швов применяют рейки-ординалы. К ним крепится тонкий прочный шнур, который задает правильные параметры укладки.

Каждый последующий слой выставляется на шнур, натянутый на гвозди, вставленные в свежий шов. На каждом этапе процесса следует внимательно следить за равномерным распределением раствора между кирпичами. Неравномерность распределения существенно влияет на эксплуатационные характеристики огнеупорной кладки. Как и в случае с обычной кладкой, кирпич следует обильно увлажнять. В противном случае кирпич будет активно высасывать воду из раствора, тем самым значительно ухудшая свои эксплуатационные характеристики.

Наилучший результат будет, если перед укладкой подержать кирпичи некоторое время в емкости с водой. Эта процедура очистит материал от пыли и насытит его водой. Кладка из огнеупорного кирпича с использованием правильно приготовленного раствора – процесс не из легких, но если все сделать по правилам, ваша печь или камин будет радовать глаз красотой, а тело долгие годы благословлять теплом.

Обычные растворы не рассчитаны на перепады температур, вследствие чего они трескаются и быстро осыпаются. Огнеупорная смесь для печей отличается прочностью, устойчивостью к высоким температурам, долговечностью. Простой раствор почти не схватывается с гладкой поверхностью печи и участками из металла. Огнеупорные смеси, наоборот, прекрасно сцепляются со всеми поверхностями и удобны для работы с печами.

Типы штукатурки

Огнеупорная штукатурка для печей и каминов делится на два вида: простая и сложная.Простой состав включает в себя два компонента, например, для русской печи, как правило, используют глину и песок. Комплексная штукатурка состоит из трех ингредиентов, а иногда и больше:

  • асбест, глина, песок;
  • песок, глина, цемент, асбест;
  • песок, стекловолокно, известь, гипс.

При высоких температурах асбест начинает выделять токсичные вещества, по этой причине в волокнистых растворах его заменяют волокнистыми армирующими добавками.

Свойства огнеупорных растворов

Чтобы было легче понять, почему в строительстве печей и каминов используются жаростойкие смеси, необходимо рассмотреть их свойства:


Готовые огнеупорные смеси

Сегодня рынок строительных материалов удивляет разнообразием огнеупорной продукции. Самые популярные из них, получившие множество хороших отзывов:

  1. Термостойкие смеси, выпускаемые данным предприятием, выпускаются трех видов:
  • гладкая;
  • имитация;
  • для плиточных поверхностей.

При использовании имитации реально получить фактурную поверхность, на которую можно нанести любой рисунок. Гладкая поверхность идеальна для покраски духовки.

  1. Терракота. Сухая смесь состоит из глины и мелкого шамотного песка и огнеупорных добавок.Раствор предназначен для керамического и шамотного кирпича и способен выдерживать температуру до 200 ºC.
  2. «Печник». Включает в себя:
  • известь;
  • песок
  • ;
  • гипс;
  • асбест
  • ;
  • цемент
  • ;
  • глина
  • ;
  • минеральные добавки.

Смесь выдерживает температуру до 600 ºC. Единственная отрицательная сторона – входящий в состав асбест, не являющийся экологически чистым продуктом.

  1. Плитонит-Супер Каминный Огонь Эта смесь состоит из огнеупорных волокон и клеевой основы, устойчива к высоким температурам и не трескается в процессе эксплуатации топки.

Готовые сухие смеси популярны и, если верить отзывам о них, практически лишены недостатков, но стоимость их недешевая.

Приготовление смеси

Если вы хотите сэкономить на строительстве печи или камина, то можете не приобретать дорогие материалы, а приготовить раствор самостоятельно.

Простая смесь

Обычный раствор можно приготовить из просеянного песка, который необходимо размешать с глиной. После этого добавьте необходимое количество воды и перемешайте до однородности. Пропорции песка и глины зависят от жирности второго компонента. Если глина жирная, добавьте три части песка. Для определения жирности глины кладут небольшой ее кусочек на дно ведра и заливают водой, не переставая помешивать, до получения однородной массы.Далее погрузите в полученную смесь любой вид доски. Если доска покрыта глиной слоем 1 мм, то она нежирная. Более толстый слой говорит об обратном.

Комплексный раствор

Комплексные смеси состоят из разных компонентов, которые подбираются в зависимости от того, на какую площадь камина они будут наноситься. Для облегчения приготовления желательно использовать строительный миксер.

Смесь №1. Состав:

глина
  • — 1 час;
  • известь — 1 ч.;
  • песок
  • — 2 часа;
  • усиливающие добавки — 1/10 частей.

Для приготовления раствора необходимо просеять все компоненты и смешать их насухо. Затем залейте водой и перемешайте до однородности.

№2. Состав:

глина
  • — 1 час;
  • песок
  • — 2 часа;
  • цемент
  • — 1 час;
  • усиливающая добавка — 1/10 части.

Для приготовления пищи также нужно смешать глину и песок, добавить воду и размешать до однородности. Затем необходимо добавить цемент и добавить армирующую добавку, добавить воду и перемешать до получения густой однородной массы.

№3. Состав:

  • гипс — 1 час;
  • песок
  • — 1 час;
  • известь — 2 часа;
  • усиливающая добавка — 2/10 частей.

После просеивания компонентов следует смешать в сухом виде известь, песок и армирующий агент. Далее необходимо
смесь залить водой и довести до однородного состояния, засыпать гипс и снова перемешать до получения густого раствора.

Нет связанных сообщений.

При строительстве русской печи, мангала, мангала или благородного камина не обойтись без огнеупорного (шамотного) кирпича.Этот замечательный жаропрочный кирпич, незаменимый для кладки и футеровки топок печей, изготавливается из высококачественной молотой огнеупорной глины (каолина) и шамотного порошка. Он чрезвычайно устойчив к низким зимним температурам, невосприимчив к вредным щелочам и кислотам. Без потери прочности выдерживает нагрев до 1500-1600 градусов. На ощупь он слегка шершавый, а кончиками пальцев можно ощутить его зернистую структуру. Кирпич огнеупорный весит около 3 кг, стандартный размер, как и у красного, 250х120х65 мм.

Шамотный кирпич изготавливается из высококачественной огнеупорной глины и шамотного порошка. Устойчив к низким зимним температурам, выдерживает нагрев до 1500-1600 С.

Шамотный кирпич трудно режется; при работе используется болгарка с алмазным диском.

В отличие от красного, огнеупорный кирпич не требует замачивания, но перед укладкой следует очистить поверхность от грязи и пыли щеткой. Толщина кладочного шва для огнеупорного кирпича не должна превышать 3 мм.

Как выбрать шамотный кирпич

Кирпич для печи должен быть ровным, без трещин, царапин, вмятин и белесых пятен, правильной формы. Стандартный размер кирпича 230х114х65.

Цвет огнеупорного кирпича варьируется от кремово-песочного, почти белого, до светло-коричневого. Чем насыщеннее и темнее цвет, тем лучше кирпич подходит для кладки топки печи.

Кирпич должен быть аккуратным, ровным, без царапин и трещин, без вмятин и белесых пятен высолов, правильной формы, стандартных размеров.При постукивании подходящий кирпич издает звонкий металлический звук. При ударе молотком или зубилом не крошится, а распадается на крупные куски.

Ни в коем случае нельзя использовать для кладки необожженный кирпич, так как он очень хрупкий и пористый, плохо переносит морозы и быстро впитывает влагу. Такой кирпич имеет бледные, горчичные оттенки и при ударе звучит приглушенно. Повторно обожженный кирпич чернеет до самой сердцевины, обугливается и плавится. Такой кирпич называют железорудным. Он становится очень устойчивым к внешним воздействиям и поэтому хорошо подходит для обустройства канализации или фундамента здания, но не для печи.

При покупке кирпича обратите внимание на маркировку. Это необходимо для того, чтобы не спутать его с другими видами кирпича, совершенно непригодными для кладки, — например, кислотоупорным, с которым шамотный довольно похож по внешнему виду и цвету. Шамотный кирпич должен маркироваться буквой «Ш».

Кирпич шамотный должен быть маркирован буквой С.

В подавляющем большинстве случаев шамотный кирпич используется исключительно для кладки и облицовки топки.Тем не менее вполне допустимо делать камины и печи целиком из огнеупорного кирпича, особенно в тех случаях, когда конструктивные качества красного кирпича не удовлетворяют. Шамотный кирпич красив, надежен, долговечен, легко облицовывается плиткой или керамической плиткой. Кроме того, его удачная геометрия значительно упрощает процесс кладки. Однако следует учитывать свои финансовые возможности, так как огнеупорный кирпич стоит значительно дороже красного.

Теперь, когда мы выбрали подходящий кирпич, можно приступить к приготовлению для него раствора.

Как приготовить раствор для огнеупорного кирпича

Следует помнить, что на красную глину кладут красный кирпич, а на огнеупорный кладут огнеупор, и никак иначе.

Раствор для кладки шамотного кирпича готовят из готовой сухой смеси — шамотного раствора.

Можно приготовить самостоятельно или взять готовую сухую смесь, так называемый шамотный раствор. В любом случае для приготовления огнеупорного раствора используется чистая, желательно дождевая вода, не замасленная, без примесей, с минимальным содержанием солей.На 100 кирпичей нам понадобится 3 ведра раствора, замешанного своими руками, или около 40 кг сухой смеси. Поэтому, прежде чем смешивать или приобретать смеси, еще раз внимательно проверьте комплектацию своей духовки.

Готовая сухая огнеупорная смесь, то есть шамотный раствор, работает по известному принципу «просто добавь воды». Воду добавляют до тех пор, пока огнеупорный раствор не достигнет консистенции густой сметаны. Замешивается миксером или электродрелью, при значительных объемах – бетономешалкой (перемешивать не менее 5 минут).После перемешивания раствор оставляют на час, после чего снова перемешивают. Для прочности рекомендуется портландцемент в количестве примерно 15% от исходной сухой смеси. Все готово, можно класть огнеупорный кирпич.

Тем не менее, хотя применение готовой смеси позволяет сэкономить время и силы, кладка на раствор дает достаточно сильную усадку и менее долговечна, чем раствор, замешанный на огнеупорной глине с добавлением шамотного песка. Поэтому предпочтительнее замешивать раствор самостоятельно.

Шамотная глина замачивается на 10-12 часов и периодически перемешивается.

Для этого берут пачку молотой огнеупорной глины (белого каолина) и вымачивают не менее 12 часов, а лучше 2-3 дня. Если не каолиновый, допустим кембрийский синий. Вода должна покрывать всю глину. Замоченную глину следует время от времени перемешивать. Затем глину тщательно протирают через сито с ячейками 3*3 мм. Следует обратить внимание на запах глины. Обычно не пахнет.Резкий неприятный запах говорит о том, что в нем остались органические добавки. После того, как глина хорошо смачивается и растирается, добавляется песок.

Недопустимо засыпать кварцевый песок, а также гранитную или мраморную крошку. В идеале используется шамотный песок (небольшой бой бракованных шамотных кирпичей). При отсутствии шамотного песка допустимо использовать горный песок без посторонних примесей или ила. Сначала необходимо просеять песок через мелкое сито. Оптимальные пропорции огнеупорной глины и шамотного песка 1:2.

Мы достигаем отличного результата.

После добавления песка постепенно и осторожно добавляют воду и перемешивают до тех пор, пока раствор не станет однородным, густым, кремообразной консистенции. По завещанию опытных печников, проверить готовность смеси можно, зачерпнув ее кельмой. Смесь не должна прилипать или стекать с кельмы, а достаточно медленно скользить по металлической поверхности, практически не оставляя на ней следов.

Хороший огнеупорный раствор сохраняет пластичность, не расслаивается, оставаясь при этом очень прочным.В нем нет крупных комков глины или сгустков. При надавливании кирпичом полностью заполняет неровности кладки и обеспечивает плавное движение кирпича по раствору.

Качественный раствор не требует сторонних добавок. Однако, если сомневаетесь в прочности, можно добавить поваренную соль (примерно 100-150 г на ведро) или цемент марки 150 (полмастер, опять же на ведро). Но следует помнить, что добавление цемента снижает ремонтопригодность кирпичной кладки, а добавление соли чревато появлением белесых пятен – высолов.Для повышения пластичности допускается небольшая добавка жидкого стекла, примерно 1-3% от объема смеси.

При замешивании растворов из глины следует соблюдать технику безопасности, чтобы в нее случайно не попали гвозди или осколки стекла.

Изобретение относится к области металлургии, может быть использовано при футеровке высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700°С. В качестве вяжущего компонента кладочного раствора используется алюмоборофосфатный концентрат (АБФК).В промышленности АБФК используют в качестве компонента при производстве огнеупорного кирпича и литейных форм (кокилей). Алюмоборофосфатный концентрат (АБФК) разбавляют водой до плотности 1,35-1,38 г/см 3 . Состав кладочного раствора, мас.%: Шамотный раствор МШ-31 — 64-68, алюмоборофосфатный концентрат — 29-33, отвердитель MgOSiO 2 — 3. При использовании изобретения футеровка удлиняется. 2 с.п. ф-лы, 1 таб.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при футеровке высокотемпературных металлургических печей с рабочей температурой 800-1700°С.Стойкость футеровки при термических и механических нагрузках, а значит, и срок службы металлургической печи в основном зависят от способа приготовления и применения кладочных растворов, предназначенных для связывания стандартных огнеупорных изделий (кирпичей, блоков) в единый теплозащитный массив. металлургической печи (далее – «футеровка»). соб приготовление огнеупорного муллито-кремнистого кладочного раствора на цементной основе для ремонта футеровки металлургических печей, таких как шахтные, вращающиеся, мешалки и др. (Гавриш Д.И.Огнеупорное производство, справочник, том 1, М., «Металлургия», 1965, стр. 552-559; Временная технологическая инструкция ВТИ 14-345.1-7-91 «Получение раствора муллито-кремнистого огнеупорного мергеля» Восточный институт огнеупоров, г. Екатеринбург) с использованием следующих ингредиентов, мас.%: Раствор шамотный с содержанием Al 2 O 3 — 28-38% марки МШ-31 ГОСТ 6137-8 70 портландцемент марки 400 ГОСТ-10178-85 28 жидкое стекло, плотностью 1,37 г/см 2 (свыше 100%) ГОСТ 13078-81 20 магнийсодержащая соль 2 Жидкость стекло предварительно разбавляют водой до плотности 1.36-1,40 г/см 2 . Приготовление раствора проводят в смесителе по следующему режиму: в смеситель загружают шамотный раствор и цемент, перемешивают в течение 1-3 минут, заливают жидким стеклом плотностью 1,37 г. /см и перемешивают 3- 5 мин. Готовый раствор должен соответствовать следующим требованиям: массовая доля Al 2 O 3 , (в пересчете на прокалочное вещество) — не менее 45 %, время схватывания — не ранее двух часов, срок годности растворного раствора — не более трех ч., температура приготовления и применения раствора не ниже 5°С.При использовании приготовленный растворный раствор должен быть жидкой или полужидкой консистенции. решение определяется визуально. Футеровка на муллито-кремнистом растворе осуществляется путем нанесения на контактные поверхности изделий с помощью кельмы. Толщина кладочного шва не должна превышать 2 мм. Недостатком этого метода является низкий срок службы футеровки — до 2 месяцев. При длительном воздействии температур выше 500-600С происходит дегидратация цемента, изменяется фазовый состав и ослабляется связь, цементирующая зерна заполнителя.Шов расшатывается, что приводит к разрушению подкладки. Известен также способ приготовления кладочных растворов (Копейкин В.А. и др. Огнеупорные растворы на фосфатных вяжущих, М., Металлургия, 1986, стр. 36-37; Стрелов К.К. и др. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов, М. , «Металлургия», 1996, стр. 154-159) с использованием полифосфата натрия — Na(PO 3)n (ГОСТ 20291-80). Плотность их 2,48 г/см 2 , температура плавления 619°С. По своим свойствам огнеупорный кладочный раствор на основе полифосфата натрия должен удовлетворять следующим требованиям: — внешний вид — однородная, хорошо перемешанная масса без комков и примесей; — жизнеспособность (пригодность для нанесения после приготовления на поверхность огнеупорного изделия) — не менее 4 часов.Состав огнеупорного раствора: — на 100 л раствора МШ-31 расходуется 30 л раствора полифосфата натрия плотностью 1,35 г/см 3 (кг/л). 1 м кладки в зависимости от количества ее состава составляет 190-240 кг. Необходимое количество полифосфата натрия уточняют пробной партией в зависимости от назначения раствора и его консистенции, а также от дисперсности, пористости и влажности наполнителей. Приготовление кладочного раствора для футеровочных работ осуществляется следующим образом: полифосфат комковый растворяют в технической воде температурой 10-50С при перемешивании.Для приготовления раствора расход полифосфата натрия рекомендуемой плотностью 1,35 г/см 3 составляет 540 кг на 1 м 3 воды. раствор фосфатного тугоплавкого осуществляют в механической мешалке. Загружают материалы в следующем порядке: — в смеситель растворов заливают 1/2 часть разбавленного раствора полифосфата натрия; — высыпается 1/2 часть необходимого количества порошкообразных наполнителей и перемешивается до получения однородной массы. в той же последовательности вводят оставшееся количество вяжущего и наполнителей.Масса перемешивается 10-15 минут. Консистенцию раствора можно регулировать в процессе работы в зависимости от удобства нанесения раствора на огнеупорные изделия и от толщины шва. Если раствор густой, его дополнительно разбавляют раствором полифосфата натрия, если он оказался жидким, то добавляют порошкообразный наполнитель и тщательно перемешивают до получения однородной массы. Срок службы печей, футерованных полифосфатом натрия, значительно превышает срок службы вышеперечисленных аналогов.Недостатком известного способа приготовления раствора полифосфата натрия является необходимость введения дополнительной операции — растворения твердого, стеклообразного полифосфата натрия в воде, что увеличивает время подготовки раствора к работе, необходимость дополнительных оборудование и увеличивает энергозатраты за счет более высокой стоимости полифосфата натрия по сравнению с присутствующим связующим компонентом. Кроме того, фосфаты щелочных металлов в водных растворах частично гидролизуются.Задачей изобретения является устранение указанных недостатков способов аналога и прототипа, увеличение срока службы футеровки металлургических печей. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности футеровки металлургических печей за счет использования фосфата в качестве вяжущего компонента вяжущих: алюмоборофосфатного концентрата (АБФК). Фосфатные вяжущие представляют собой гомогенные системы, получаемые растворением оксидных соединений в фосфорной кислоте. В качестве связующего компонента предлагается использовать алюмоборофосфатный концентрат (АБПК) (ТУ 113-08-606-87).В промышленности АБФК используют в качестве компонента при производстве огнеупорного кирпича и литейных форм (кокилей).
Настоящие технические условия распространяются на алюмофосфатный концентрат, применяемый в качестве связующего в металлургической промышленности при изготовлении литейных форм и стержней, при производстве огнеупорных изделий, при производстве красителей при производстве черепицы и цветного кровельного материала. В качестве огнеупорного порошкообразного наполнителя в фосфатных растворах применяют строительный раствор по ГОСТ 6137-80 марки МШ-31 (или другой заполнитель при наличии инструкции по применению).Отвердитель для кладочного раствора на основе АБФК можно взять двойную соль MgOSiO 2 в количестве 3% от общего объема раствора. Состав раствора огнеупорной фосфатной кладки, мас.%: раствор шамотный МС-31 64-68 раствор алюмоборофосфатного концентрата плотностью (1,35-1,38 г/см 3 ) 29-33 порошок — отвердитель фосфат- вяжущий состав 3 Расход раствора на 1 м 3 кладки 190-240 кг. Алюмоборофосфатный концентрат, поставляемый плотностью 1.59-1,60 г/см 3 , разводят водой при температуре не ниже +5°С до плотности 1,35-1,38 г/см 3 (на объем концентрата необходимо 1-0,7 объема воды). Приготовление раствора огнеупорного фосфата осуществляют в механической растворомешалке. В смеситель растворов заливают 50% приготовленный (разбавленный) раствор алюмоборофосфата. Затем добавить 50% от количества порошкообразных наполнителей и перемешать до получения однородной массы. В такой же последовательности вводят оставшееся количество вяжущего (раствор алюмоборофосфата) и порошкообразные наполнители.Консистенцию раствора определяют по конусу (СтройЦНИЛ) массой 100 г. Глубина погружения конуса должна быть 4,5-5,5 деления.

П.п.

1. Способ приготовления огнеупорного кладочного раствора, включающий смешивание с водой наполнителя, раствора вяжущего и отвердителя, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют шамотный раствор МШ-31, алюмоборофосфатный концентрат используется в качестве связующего, а двойная соль MgOSiO 2 используется в качестве отвердителя. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что наполнитель используют в количестве 64-68%, раствор связующего в количестве 29-33%, отвердитель в количестве 3%.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что алюмоборофосфатный концентрат разбавляют водой до плотности 1,35-1,38 г/см 3 .

Родственные патенты:

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к конструкции футеровок стен и сводов теплотехнических агрегатов из эффективных огнеупорных материалов, и может быть использовано при строительстве промышленных печей в металлургической, теплоэнергетической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности , в производстве строительных материалов и других отраслях

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для получения шлакосталеплавильных и огнеупорных составов, применяемых для ремонта сталеразливочных ковшей, а также для изготовления и ремонта огнеупорной футеровки печных агрегатов, в том числе огнеупорного бетона

Изобретение относится к области создания легких звукопоглощающих и теплоизоляционных материалов, которые могут быть использованы для защитных экранов авиационных двигателей, предназначенных для снижения шума на земле, а также в других областях народного хозяйства

Огнеупорный кирпич | огнеупорные кирпичи | Типы огнеупорных кирпичей | Использование | Преимущества и недостатки огнеупорного кирпича

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный кирпич s также известен как огнеупорный кирпич . Огнеупорные кирпичи создаются с помощью процедур сухого прессования, литья в твердый шлам, литья в мягкий шлам и горячего прессования , используемых при производстве строительных кирпичей.

Различные материалы, включая магнезит и доломит , требуют обжига во вращающихся печах для проведения спекания и уплотнения, прежде чем измельченный и отсортированный материал можно будет скомпоновать в огнеупорные формы и повторно обжечь.

Огнеупорный материал , состоящий из неметаллических минералов , созданный в различных формах для использования при высоких температурах , в частности, в конструкциях для металлургических предприятий и производства стекла.


Что такое огнеупорный кирпич?

Огнеупорные кирпичи представляют собой блоки из огнеупорного керамического материала, используемые для футеровки печей, печей и топок. Этот кирпич, как правило, выдерживает высокие температуры, но также обычно имеет низкую теплопроводность для высокой энергоэффективности.

Огнеупорные кирпичи могут поддерживать избыточное тепло без плавления или плавления. Огнеупорный кирпич обычно включает диоксид кремния и оксид алюминия. Процедура изготовления огнеупорного кирпича заключается в обжиге при высокой температуре для получения желаемого результата.

Как правило, плотные огнеупорные кирпичи типа используются в приложениях с экстремальными механическими, химическими или термическими нагрузками, например внутри дровяных печей или печей, которые подвержены истиранию древесиной, флюсу из золы или шлака , и большие температуры.

Подробнее: Кирпичи из летучей золы – свойства, использование, размер и сравнение с кирпичами из красной глины


Типы огнеупорных кирпичей

Обычно существует три разновидности огнеупорного кирпича;

1. Кислотные огнеупорные кирпичи

  • Обычные огнеупорные кирпичи
  • Кварцевые кирпичи
  • Ганистерные кирпичи

2. Основные огнеупорные кирпичи

  • Магнезитовые кирпичи
  • Доломитовые кирпичи
  • Бокситовые кирпичи

3. Нейтральные огнеупорные кирпичи

  • Хромитовые кирпичи
  • Карборундовые
  • Хромомагнезитовые кирпичи
  • Спинные кирпичи
  • Форстеритовые кирпичи

1.Кирпичи кислотоупорные

Кислотный огнеупорный кирпич , также называемый кислотостойким кирпичом, используется, в частности, для защиты от кислотного воздействия химикатов или погодных условий.

Кирпичи кислотоупорные

В основном обычный огнеупорный кирпич , изготовленный из натуральной огнеупорной глины, не уступает кислотному кирпичу, но если требуется дополнительная кислотостойкость, то к огнеупорной глине добавляется дополнительное количество кремнезема, которое может составлять до 97% его состава. .

Для связующих основ можно добавить от 1 до 2% извести . Кислотные кирпичи обжигаются при высоких температурах в течение длительного времени.

2. Кирпич огнеупорный обыкновенный :
  • Обыкновенный огнеупорный кирпич производится из натуральной огнеупорной глины с добавлением смеси песка и дробленой глины.
  • Содержит 50-75% кремнезема и 20-40% глинозема с содержанием флюса менее 10%.
  • Может использоваться в качестве кислотоупорной футеровки хорошего качества для печей.
  • Выдерживает температуру до 1600℃.
3. Силикатный кирпич :
  • Силикатный кирпич содержит 95% кремнезема.
  • Изготавливается из песчаника или кварцита с добавлением 2-3% извести в качестве связующего вещества и флюса.
  • Подходит для кислотной футеровки печей по производству стекла для стен и сводов основных мартеновских сталеплавильных печей медеплавильных печей.
  • Выдерживает до 2000℃.
4. Кирпич :
  • Ганистерные кирпичи производятся из кремнистой категории ганистерной породы. Эта горная порода включает 85% кремнезема и 10% глины с добавкой 2% подобн.
  • Кирпич очень t прочный, компактный и жесткий при высокой температуре 2100℃.

2.

Основной огнеупорный кирпич Основной огнеупорный кирпич

Эти кирпичи имеют благоприятную коррозионную стойкость и химическую стойкость. Они содержат огромное количество магнезии, и здесь также используется известь в качестве связующего материала . Различные основные огнеупорные кирпичи Пригодны для использования магнезитовые кирпичи, магнезиально-углеродные, магнезиально-хромовые кирпичи и т. д.

Магнезитовые кирпичи :
  • Магнезитовый кирпич , полученный из огнеупорной глины, содержащей 85% оксида магния, 3-5% оксида железа, и остальное извести и глинозема.
  • Этот кирпич используется в качестве основной футеровки печей.
  • Выдерживает до 1800℃ – 2100℃.
Доломитовые кирпичи :
  • Доломитовый кирпич производится из огнеупорной глины с высоким содержанием доломита.
  • Это дешевый заменитель магнезиального кирпича в футеровке печи. Змеевик используется для повышения их силы.
  • Выдерживает температуру до 1400℃ – 1600℃.
Бокситовые кирпичи :
  • Бокситовые кирпичи могут быть изготовлены из огнеупорной глины, содержащей 86% бокситов.
    • Выдерживает температуру до 1600 ℃.

3.

Нейтральные огнеупорные кирпичи Нейтральные огнеупорные кирпичи

Они подходят для как кислотных, так и основных целей футеровки. Обладают хорошей стойкостью к кислотным парам, а также к коррозионным воздействиям. Нейтральные кирпичи бывают двух разновидностей, а именно кирпичи с высоким содержанием глинозема и хромитовые кирпичи.

Высокоглиноземистые кирпичи содержат глинозем в огромных количествах, в то время как хромитовые кирпичи включают хром, оксид железа, кремнезем, боксит и железную руду в различных пропорциях.

Они используются для разделения кислотной и основной футеровки печи, чтобы они не могли реагировать друг с другом. Они не имеют большого значения, так как не используются в целях огнезащиты.

Хромитовые кирпичи:
  • Хромитовый кирпич изготавливается из огнеупорной глины , содержащей 50% хромовой железной руды , 30% оксида железа (оксид железа) и 20% бокситов с крошечным кремнеземом.
  • Выдерживает температуру до 2000℃.
Карборунд :
  • Карборунд — это уникальная разновидность природного огнеупорного кирпича марки .
  • Может быть изготовлен из огнеупорной глины, содержащей больший процент карбида кремния .
  • Используется в электропечах .
  • Выдерживает температуру до 1900℃.
Хромомагнезитовые кирпичи: —

Хромомагнезитовый кирпич создан из смеси хрома и магнезита.

Спинные кирпичи: —
  • Спина l Кирпич производится из смеси глинозема и магнезии , взятых в сопоставимых пропорциях.
Форстеритовые кирпичи :-
  • Форстерит кирпичи производятся из минерала оксид кремния магния (2MgO SiO2).

Подробнее: 30+ типов кирпича, используемых в строительстве


Использование огнеупорного кирпича

Использование огнеупорных кирпичей:

  • Огнеупорные кирпичи используются для футеровки внутреннего пола печей, печей, дымоходов и других объектов.
  • Построить огнестойких конструкций с целью снижения конструктивных дефектов до пожаров.
  • Для внутренней облицовки печи из дерева.
  • В качестве изоляционного элемента для печей, из-за их более низкой теплопроводности.

Свойства огнеупорного кирпича с

Свойства огнеупорных или огнеупорных кирпичей перечислены ниже ;

  • Огнеупорные кирпичи имеют желтовато-белый или белый цвет.
  • Они доступны в различных размерах от 9 X 4,5 X 2,5 дюйма до 9 X 2,75 X 2,25 дюйма.
  • Один обычный огнеупорный кирпич весит от 30 до 35 Н.
  • Прочность огнеупорного кирпича на сжатие варьируется от 200 до 220 кг/см².
  • Процент влагопоглощения варьируется от 5 до 10%.
  • Обладают приличной химической стойкостью .
  • Это может быть лучшая износостойкость.
  • Теплопроводность – единиц температуры ситуаций градиента, через материал на единицу площади теплового потока , с пористостью.
  • Ударопрочность кирпича приличная, большой срок службы.
  • При повышенных температурах , чтобы противостоять роли эрозии шлака и не разрушаться.

Процесс производства огнеупорного кирпича Производство огнеупорных или огнеупорных кирпичей
  • Производственная процедура огнеупорного кирпича делится на выбор сырья , прокаливание, формование, дробление, дозирование, смешивание, размещение материала, формование, сушку, обжиг, оценку и упаковку.
  • Скорость огнеупорного кирпича и цена сырья, физико-химический индекс и производственная процедура быстро определяются.
  • Выбор сырья , обогащение и очистка. Сырье высокой чистоты является предпосылкой для производства высококачественных огнеупоров.
  • Природные минеральные материалы обычно состоят из бедной и богатой руды, с неодинаковым составом и большими вариациями качества, иногда непосредственно u шалфей огнеупоров вызовет проблемы и низкое качество, даже не может быть утилизирован, поэтому переработка полезных ископаемых , обогащение и категория необходимы.
  • Прокаливание , за исключением некоторых видов сырья, большая часть сырья, используемого в качестве огнеупорного заполнителя , должна кальцинироваться при высоких температурах.
  • Ряд физических и химических реакций происходит при кальцинировании сырья, что играет жизненно важную роль в улучшении состава , увеличении минерального состава и структуры огнеупоров и обеспечении объемной стабильности огнеупорность и точность кажущегося размера.
  • индексы спекания материала содержат кажущуюся пористость, насыпную плотность, водопоглощение и т. д. полуфабрикат сортируется по разным размерам порошка и обеспечивает получение плотного тела с очень компактной консистенцией.
  • Каждый тип оборудования может производить различную крупность готового порошка путем измельчения, 80 меш -425 меш, 500 меш -2000 меш , самое тонкое может достигать около 2500 меш.
  • Смешивание, укладка материала, для гомогенизации компонентов и частиц сырьевой муки и клинкера. Необходимо одновременно смешивать и добавлять связующее для улучшения прочности сцепления полуфабриката.
  • После формования, сушки и прессования с помощью крупного прессовочного оборудования и формования сырые огнеупорные кирпичи следует поместить на определенное время для сушки.
  • Обжиг, готовое изделие спекалось высокотемпературным спеканием в высокотемпературной печи.
  • Проверка и упаковка.

преимущества тугоплавких кирпичей

Огнеупорный кирпич имеет следующие преимущества,

  • Изоляционная природа – Огнеупорный кирпич используется в первую очередь из-за его изоляционных свойств. Обладает способностью останавливать тепло и не дает ему проникнуть на другую сторону. Использование его при строительстве дома позволит сохранить уют в интерьере как летом, так и зимой.
  • Повышенная износостойкость – Помимо изолирующей способности, огнеупорные кирпичи более долговечны по сравнению с обычными кирпичами, изготовленными из обычной глины. Еще одна интересная особенность огнеупорных кирпичей заключается в том, что они удивительно легкие, учитывая их долговечность.
  • Отличная устойчивость к атмосферным воздействиям – Одной из довольно распространенных проблем на строительных площадках является повреждение обычных кирпичей из-за изменения климатических условий или неправильного хранения. При использовании огнеупорного кирпича вам понадобится только сухое место для хранения.
  • Кирпичи по индивидуальному заказу . Одной из важных особенностей пожара является то, что их можно заказать у производителей, которым требуется огнеупорный кирпич по индивидуальному заказу. Вы можете получить их в желаемой форме, размере и спецификации, чтобы идеально удовлетворить ваши потребности.
  • Наличие этих преимуществ делает цену этих огнеупорных кирпичей разумной. Мало того, что вы можете получить превосходные преимущества, которые они предлагают, вы также можете заказать их в стиле, чтобы добавить свой уникальный и интеллектуальный штрих.
  • Прочнее обычного кирпича – огнеупорный кирпич прочнее обычного глиняного кирпича, поэтому считается более прочным, чем обычный кирпич. Хотя эти кирпичи прочные, они удивительно легкие.
  • Удобное хранение – В обширных или крупных строительных проектах всегда обнаруживалось, что из-за неправильного хранения и изменения климатических условий различные кирпичи легко разрушаются. При хранении огнеупорного или огнеупорного кирпича разницы нет. Просто убедитесь, что они хранятся в сухом месте, так как влага может повредить такие кирпичи.
  • Огнеупорный – огнеупорный или огнеупорный кирпич невероятно хорошо изолирует тепло, потому что он огнеупорный. Это делает их достойным выбором для использования всех видов высокотемпературных продуктов.
  • Недорогие – Они могут быть креативными, но при этом недорогими.Они не стоят много, в отличие от дополнительных огнеупорных кирпичей. Более легкие версии могут быть дороже, чем более тяжелые. Тем не менее, независимо от их плотности, они могут быть очень прочными.
  • Влагостойкий – Огнеупорный кирпич обладает мощными влагозащитными свойствами, а также дает преимущества теплоизоляции, огнеизоляции и водопоглощения.

Недостатки огнеупорного кирпича

Недостатки огнеупорных кирпичей следующие ;

  • Heavy Weight – Они сделаны из бетона, что делает их тяжелее кирпича. Примите это во внимание, так как это повлияет на дополнительный вес или стоимость товара, который вы создаете.
  • Плохая звукоизоляция – Огнеупорные кирпичи не обладают звукоизоляцией. Это не влияет на конечный результат вашего продукта, но вам может потребоваться переосмыслить использование ваших продуктов, если это может привести к перерыву, если вы производите что-то для дома.

Характеристики огнеупорного кирпича

Различные свойства или характеристики огнеупорного или огнеупорного кирпича следующие:

  • Химический состав – Основные элементы определяют качество и характеристики огнеупора.
  • Объемная плотность – Объемный вес единицы, плотность большая, демонстрирующая хорошую плотность, прочность может быть высокой, но теплопроводность может быть огромной.
  • Кажущаяся пористость – Особых требований не предъявляли, но производитель должен жестко ограничивать явную пористость.
  • Температура размягчения нагрузки – Также известна как высокотемпературная нагрузка, пускаемая до температуры деформации, этот параметр невероятно важен, маркируя высокотемпературную стойкость материалов.
  • Устойчивость к тепловому удару – Способность выдерживать внезапные перепады температур без разрушения.
  • Прочность на сжатие – Способность выдерживать предельное давление (температура окружающей среды).
  • Прочность на изгиб – Способность выдерживать сдвиговое давление.
  • Линейная скорость изменения – Это также называется «изменением линии горения» или «изменением остаточной линии», что означает, что каждый раз при одинаковой температуре объем расширяется и сжимается по-разному, и если каждое расширение сокращение такое же, мы определяем такую ​​​​линейную скорость разницы 0.

Подробнее: 7 тестов для определения качества кирпичей


Пояснения по переработке использованного огнеупорного кирпича Переработка огнеупорных кирпичей
  • Каждый использованный огнеупорный кирпич будет переработан. Основная причина заключается в том, что огнеупорный кирпич не полностью используется для футеровки печи.
  • Огнеупорные кирпичи имеют определенную потребительскую ценность, которая связана с материалом огнеупорного кирпича наряду с прочностью.
  • Восстановление использованных огнеупорных кирпичей может не только сэкономить ресурсы , но и создать хорошо утилизируемые огнеупорные кирпичи.
  • Дополнительной причиной переработки огнеупорного кирпича является проблема скорости, скорость использования огнеупорного кирпича обычно низка, что также приводит к тому, что некоторые производителей огнеупорного кирпича добавляют некоторых пользователей для снижения стоимости поколения, когда огнеупорный кирпич обрабатывается.
  • В последние годы значительная ситуация с экологической безопасностью добавила небольшое давление в огнеупорной промышленности.Несколько производителей огнеупорного сырья прекратили генерацию.
  • Производители огнеупорного кирпича не могут покупать лучшее огнеупорное сырье, когда они покупают огнеупорное сырье. Следовательно, использованные огнеупорные кирпичи должным образом получены , чтобы лучше завершить производство огнеупорных кирпичей.
  • Благодаря приведенному выше анализу вы должны понять, почему некоторые люди повторно используют огнеупорные кирпичи и ресурсы.
  • REVELL как производитель огнеупоров, производство и обработка огнеупорных кирпичей основаны на производстве огнеупорных кирпичей и улучшении работы основания для пользователей.

Состав огнеупорной глины или огнеупора

Огнеупорная глина должна содержать более высокий процент «безвредных кремнезема и глинозема». В них должно быть относительно небольшое количество вредной извести, магнезии, оксида железа и щелочей.

Силикагель – Силикагель (SiO2) становится мягким при температуре около 2800℉ и, в конечном счете, плавится и становится стекловидным материалом при температуре около 3200℉. Он плавится около 3300℉. Эта высокая температура размягчения и плавления сделала его основным веществом для производства огнеупорных кирпичей.

Глинозем – Глинозем (Al2O3) имеет даже более высокую температуру размягчения и плавления, чем кремнезем. Он плавится при температуре около 3800℉. Соответственно, он используется в смеси с кремнеземом.

Известь, магнезия, окись железа и щелочь – Эти вредные ингредиенты действуют как флюсы, снижающие температуру размягчения и плавления.


Свойства хорошего огнеупорного кирпича

Свойства хороших огнеупорных кирпичей приведены ниже;

Установка огнеупорных кирпичей
  • Для достижения поставленной цели огнеупорный кирпич должен быть достойного качества.Ниже приведены свойства приличных огнеупорных кирпичей .
  • Кирпич огнеупорный должен выдерживать напряжения, создаваемые при высоких температурах в стенах и сводах печи.
  • Они должны сохранять свою жесткость при высоких температурах.
  • При температуре печи не должно происходить необратимых колебаний объема. Потому что усадка приводит к вскрытию стыков и эффектам в негерметичной печи.
  • Они должны выдерживать склонность к растрескиванию и отколу фрагментов в непокрытом состоянии к быстрому изменению температуры.
  • Они не должны легко образовывать легкоплавкие изделия со шлаками.
  • Не могут реагировать с печными газами .
    • Они должны иметь прочность на сжатие приблизительно от 20000 до 30000 фунтов на квадратный дюйм.
  • Они не должны потреблять более 6% воды по весу при выдерживании в воде в течение 24 часов.

Заключение

Огнеупорные кирпичи могут выдерживать очень высокие температуры, но обычно имеют более низкую теплопроводность.


Часто задаваемые вопросы:

Огнеупорный кирпич

Q.1 Что подразумевается под огнеупорным кирпичом?

Огнеупорный кирпич представляет собой блок из огнеупорного керамического вещества, используемого для футеровки печей, печей и топок. Огнеупорный кирпич, как правило, выдерживает высокие температуры, но также обычно имеет низкую теплопроводность для высокой энергоэффективности.

Q.2 Какие существуют типы огнеупорных кирпичей?

Обычно существует три разновидности огнеупорного кирпича;
1. кислотный огонь кирпичи
обыкновенные огнеупорные кирпичи
кирпича на дицере
гагаристр кирпич
2. Базовые огнеупорные кирпичи : —
Magnesite Bricks
Dolomite Bricks
Bauxite Bricks
3. нейтральные огнеупорные кирпичи: —
Chromite Bricks
Carborundum
Хромомагнезитовые кирпичи
Спинные кирпичи
Форстеритовые кирпичи

Огнеупорные кирпичи

Огнеупорные кирпичи , также известные как огнеупорные кирпичи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.