Размер саморезов: Размеры саморезов

Содержание

Размеры кровельных саморезов — какие нужно использовать при монтаже кровли |

Время прочтения статьи: 15 минут

Автор статьи: pkmetiz.ru

Кровельный саморез — вид крепежных элементов, применяемых при монтаже кровли из профнастила, металлочерепицы, ондулина, шифера и других современных материалов. С помощью этих метизов обеспечивается крепление материала кровельного покрытия к обрешетке. Саморезы этого типа работают в жестких условиях — под постоянным воздействием атмосферных факторов, агрессивных веществ. Поэтому к их качеству предъявляются повышенные требования.

Конструкция кровельного самореза состоит из следующих элементов:

  • головка шестигранной формы или со шлицами под отвертку, усиленная пресс-шайбой;
  • прокладка из эластомера для уплотнения зоны соединения, соединенная с шайбой;
  • стержень с резьбой;
  • наконечник в виде бура для вкручивания без предварительного сверления.

Такая конструкция позволяет крепежной детали надежно и жестко фиксировать листовой кровельный материал на обрешетке. При этом не допускается его повреждение или деформация, сохраняется герметичность узла соединения.

Для качественного монтажа важно правильно подобрать размеры кровельных саморезов в зависимости от особенностей конструкции кровли, типа настилаемого покрытия, условия выполнения монтажных работ.

Разновидности кровельных саморезов

Саморезы для монтажа кровельных покрытий делятся на ряд разновидностей. Они классифицируются по ряду основных признаков, в том числе:

  • Выполняемая функция. Для крепления обрешетки к стропилам конструкции кровли, для крепления листовых кровельных материалов к обрешетке.
  • Форма головки. С шестигранной головкой под гаечный ключ, с круглой головкой со шлицами под крестовую отвертку.
  • Материал основания. Саморезы для работы по дереву и по металлу.
  • Материал метизов. Из углеродистой или из нержавеющей стали.

Наиболее распространенным видом кровельных саморезов являются метизы с шестигранной головкой. Крепеж из нержавеющей стали из-за более высокой цены применяется реже. Самонарезающие шурупы из углеродистой стали обязательно имеют цинковое покрытие, которое обеспечивает базовую защиту от коррозии. Качественная оцинковка позволяет использовать метизы под открытым небом с обеспечением высокой надежности и длительного срока службы. Кроме этого, часто применяется полимерное покрытие шляпки и пресс-шайбы кровельных саморезов. Это не только дает усиленную защиту от коррозии, но и позволяет подобрать крепеж под цвет материала кровли. Ведущие производители используют для окрашивания саморезов высококачественное полимерное покрытие с повышенной стойкостью к ультрафиолету. Благодаря этому, краска не выцветает на солнце, и крепеж не меняет цвет в течение всего срока эксплуатации.

Характеристики кровельных саморезов обеспечивают максимально надежный и удобный монтаж. Сверловой наконечник позволяет легко вкручивать крепежный элемент без предварительного сверления и с минимальным повреждением материала. Резьба по всей длине стержня обеспечивает надежную фиксацию. Форма головки позволяет выполнять монтаж как вручную, так и с помощью шуруповерта со специальной насадкой.

С помощью уплотнительной прокладке из эластомера монтажное отверстие уплотняется при закручивании метиза. Это исключает попадание воды в подкровельное пространство. Кроме этого, эластичная прокладка защищает материал настила от повреждения при плотном закручивании самореза, помогает сохранять жесткость соединения весь срок службы. Она обеспечивает необходимую амортизацию при воздействии ветровых нагрузок.

Советы по выбору кровельных саморезов

Надежность кровельных саморезов имеет определяющее значение для долговечности кровли. Преждевременный износ крепежа приводит к повреждениям и нарушению прочности покрытия. Поэтому перед настилом кровли необходимо выбрать качественные метизы, рассчитанные на многолетнюю эксплуатацию. В этом помогут следующие рекомендации:

  • На шляпке метиза должно стоять клеймо производителя. Такие отметки ставят все ведущие профильные бренды. Если такого знака нет, вы имеете дело с продукцией безымянного производителя, которая, скорее всего, сделана из низкокачественной стали.
  • Рекомендованный слой цинкового покрытия должен быть толщиной не менее 12 мкм. Посмотреть этот показатель можно на упаковке к метизам.
  • Рекомендованная толщина прокладки — не менее 2 мм.
  • Прокладка должна быть потно прикреплена к шайбе, не отслаиваться при контрольном сгибании шайбы плоскогубцами.
  • Цветное полимерное покрытие при сгибании шайбы плоскогубцами должно сохранять целостность.

Рекомендуется покупать метизы известных торговых марок. При более высокой стоимости они прослужат намного дольше по сравнению с дешевыми саморезами неизвестных производителей и итоговые расходы на покупку крепежных элементов многократно окупятся.

Помимо качества, при выборе метизов нужно учитывать форму и размеры кровельных саморезов по металлу и дереву.

Форма

Форма метиза определяет удобство его монтажа и область применения. Поэтому рекомендуется внимательно посмотреть на чертеж кровельных саморезов.

В частности, большое значение имеет форма шляпки крепежной детали. Наиболее удобна в работе шестигранная головка. Она, как правило, изготавливается под насадку 8 мм или 10 мм. Шестигранная форма обеспечивает удобное и быстрое закручивание крепежа при помощи шуруповёрта без перекосов, исключается срыв и «слизывание» шлицов. Поэтому метизы с шестигранной шляпкой используются в монтаже кровли чаще всего. Самонарезающие шурупы под отвертку рекомендуется использовать для выполнения монтажа на тех участках, где важна минимальная высота шляпки.

По форме кровельных саморезов также можно определить их назначение — по дереву или по металлу. Ключевое отличие самонарезающих шурупов по металлу состоит в более длинном сверле, диаметр которого практически соответствует диаметру стержня. Кроме этого, саморезы для работы с металлом отличаются мелким шагом резьбы.

Важно приобретать крепежные элементы соответствующего типа. Распространенной ошибкой считается мнение, что кровельный саморез по металлу подойдет и для работы по дереву. В действительности из-за увеличенного сверла он сделает в мягкой древесине слишком большое отверстие, что не даст плотного зацепления резьбовой части. С другой стороны, маленькой сверло крепежа по дереву создать серьезные затруднения при закручивании в металл, а увеличенный шаг резьбы не обеспечит надежного зацепления.

Размеры и длина кровельных саморезов

Не менее важно и то, какие размеры кровельных саморезов использовать для монтажа покрытия крыши. Рекомендованные габариты крепежных элементов также зависят от типа материала основы (дерево или металл), а также от места установки и особенностей конструкции кровли. От габаритов детали зависит уровень допустимых рабочих нагрузок, определяется, сколько весит кровельный саморез, а также цена крепежа.

Самонарезающие шурупы для работы по дереву в соответствии с ГОСТ выпускаются с одним диаметром — 4,8 мм. Их длина может составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70 и 80 мм. Этот размер напрямую определяет место возможной установки метизов. Так при длине кровельных саморезов больше 60 мм их используют для крепления шифера, ондулина и других волнообразных материалов с установкой в верхней точке гребня волны. Менее длинные крепежные детали подходят для монтажа плоских или низкопрофильных кровельных материалов, например, фальцевой кровли, металлочерепицы, профнастила.

Кровельные саморезы, предназначенные для работы по металлу, выпускают в трех вариантах типоразмера по диаметру — 4,8 мм, 5,5 мм и 6,3 мм. Детали диаметром 4,8 мм и 5,5 мм производят длиной от 16 мм до 80 мм. Саморезы диаметром 6,3 мм могут иметь длину в пределах от 19 мм до 150 мм. От размера крепежа также зависит область применения. Наиболее универсальными являются саморезы средней длины — в пределах 29–80 мм. Короткие самонарезающие шурупы (до 29 мм) применяют для выполнения соединений при плотном прилегании металлических поверхностей друг к другу, например, для крепления фальцевой кровли к стальному профилю обрешетки.

Саморезы длиннее 80 мм используют для крепления кровельного материала к конструкции многослойной обрешетки.

Таблица размеров кровельных саморезов:

Типоразмер самореза Внешний диаметр, мм Диаметр сверла, мм Длина сверла, мм Диаметр пресс-шайбы, мм Толщина пресс-шайбы, мм Толщина прокладки, мм Вес 1000 единиц, кг
4,8×19 4,62-4,8 3,9 5,5-6 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 3,1
4,8×25 4,62-4,8 3,9 5,5-6 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 3,7
4,8×32 4,62-4,8 3,9 5,5-6 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 4,2
4,8×38 4,62-4,8
3,9
5,5-6 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 4,8
4,8×50 4,62-4,8 3,9 5,5-6 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 5,8
5,5×25 5,28-5,46 4,55-4,7 7,5-9 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 6,33
5,5×32 5,28-5,46 4,55-4,7 7,5-9 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 7,55
5,5×38 5,28-5,46 4,55-4,7 7,5-9 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 7,84
5,5×50 5,28-5,46 4,55-4,7 7,5-9 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 8,4
6,3×25 6,05-6,25 5,4-5,55 8-9,5 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 9,45
6,3×32 6,05-6,25 5,4-5,55 8-9,5 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 9,5
6,3×38 6,05-6,25 5,4-5,55 8-9,5 13,8-14,2 0,8-0,9 2,8-3,2 10,45

Расчёт необходимого количества саморезов

Чтобы обеспечить достаточный запас крепежных элементов для непрерывного выполнения монтажных работ и не купить значительное число лишних метизов, важно правильно рассчитать необходимое количество кровельных саморезов.

При расчете числа саморезов, например, для монтажа металлочерепицы, необходимо учитывать следующие технологические требования:

  • Крепление листа металлочерепицы по нижнему краю выполняется через 1 волну в подошву.
  • Листы следующего ряда крепятся через волну в шахматном порядке. Если принимать больший шаг металлочерепица буде вибрировать под действием ветровых нагрузок, что приведет к повышенному шуму и постепенной деформации листов.
  • Крепление нахлеста выполняется по гребню каждой волны.
  • На торцевой планке крепление листов выполняется с интервалом 50–60 см.
  • Для монтажа листов металлочерепицы к коньковой планке используются специальные коньковые саморезы, которые устанавливаются через одну волну.

Способ монтажа кровельных саморезов через одну волну подходит для всех кровельных материалов.

При расчете количества крепежных элементов также нужно учитывать ширину прогонов, форму и угол наклона кровельных скатов. Кроме этого, учитывается необходимость монтажа доборных элементов кровли.
Количество необходимых крепежных элементов также зависит от профиля кровельных листов. Среднее число саморезов для крепления, как правило, указывается в инструкции производителя к кровельному материалу. Также производитель обычно указывает рекомендованную схему расположения крепежа. Кроме этого, в инструкции могут приводиться рекомендации по подбору крепежных деталей.

Для ориентировочного расчета потребности в кровельных саморезах можно принимать средние значения. Так, на квадратный метр металлочерепицы в среднем необходимо 3–4 самореза по дереву средней длины или 2–3 коротких саморезов по металлу. На один погонный метр длины доборных кровельных элементов необходимо порядка 10 единиц крепежа.

Средний расход кровельных саморезов по дереву для монтажа настила из шифера составляет 2–4 единицы на 1 квадратный метр.

Данные цифры среднего расхода крепежных элементов для монтажа кровельного покрытия являются ориентировочные. Точный расчет проводится индивидуально для каждого конкретного объекта с учетом технических и архитектурных параметров, конструкции обрешетки. К полученному расчетному числу необходимых кровельных саморезов рекомендуется взять запас 5-10%. Это позволит закупить крепежные детали с учетом возможной ошибки в расчетах, а также с учетом потери самонарезающих шурупов во время монтажных работ.

размеры и виды изделия по гипсокартону ГКЛ, саморезы для профиля под гипсокартон

Гипсокартон – это хрупкий материал, требующий осторожного обращения. Обеспечить целостность конструкции помогают различные крепежные элементы. Из последних наибольшей востребованностью обладают саморезы. Точное и быстрое вхождение не нарушает структуры гипсокартона при проведении монтажных работ.

Особенности

Саморезы представляют собой крепежные изделия, состоящие из металлической шляпки и стержня с острой резьбой. Верхняя часть имеет специальную выемку, в которую вставляют инструмент для осуществления вращательного движения.

Саморезы во многом схожи с шурупами, считаясь более усовершенствованной версией. Они не требуют дополнительного сверления отверстия. Детали можно сразу закрутить шуруповертом или отверткой в гипсокартон.

Внешне оба крепления почти не отличаются. Шуруп под шляпкой обладает гладким стержнем, в то время как саморез имеет острую резьбу на всей поверхности стержня. Мелкие изделия на строительном рынке продаются по весу, а вот крупные образцы могут приобретаться потребителем поштучно.

Чтобы грамотно подобрать крепления для гипсокартона, необходимо знать основные технические характеристики по ГОСТу, а именно:

  • длина саморезов варьируется от 11 до 200 мм. Крепежные элементы для декоративных профилей могут превышать данные параметры;
  • для дерева используют изделия с редкой резьбой (по ГОСТ 11371-78), так как деревянный материал довольно хрупкий;
  • в случае металлического профиля согласно ГОСТ 11652 необходимы саморезы с мелкой резьбой. При этом верхняя часть обладает увеличенным диаметром.

Производство согласно ГОСТу учитывает все требования и меры безопасности.

Саморезы востребованы практически во всех видах строительных работ. Разные типы деталей обладают индивидуальными назначениями, параметрами и моделями.

В зависимости от этого перед приобретением саморезов производят расход саморезов на 1м². При этом необходимо придерживаться правила – длина изделия должна превышать толщину гипсокартона на сантиметр. В случае деревянного каркаса монтажный шаг составляет 35 см. Для металлического уходит по 30–50 см. Крупные изделия (от 200 мм) применяют при многослойном гипсокартоне либо когда к гипсокартону крепят плинтус. Для обеспечения достаточной жесткости детали вкручивают чаще. Шаг крепления листа гипсокартона к поверхности составляет от 30 до 45 см.

Узнать количество саморезов, которые нужны для проведения работ, поможет таблица.

В качестве примера можно произвести расчет крепежных элементов для стены с параметрами 4х5 м. Важно помнить, что стандартный лист гипсокартона имеет размер 1,2х2,6 м. Из-за этого на стене помимо направляющих, между которыми вкручивается по одному саморезу, производят установку перемычек горизонтального типа (на 40 см выше уровня напольного покрытия и на 40 см ниже потолка).

Основание изготавливают согласно следующим параметрам:

  • расстояние между направляющими составляет 60 см;
  • лист ГКЛ горизонтально прикручивается к 3 направляющим;
  • предполагаемый шаг равен 30 см.

Производится расчет:

  • 260: 40+1 = 8 саморезов на профиль;
  • 8*3 = 24 элемента на три направляющие перемычки;
  • 24+6 = 30 креплений на лист ГКЛ.

Расход на 1 м² ГКЛ составит:

  • конечный результат разделяется на площадь листа 30: 3,12 = 10;
  • рассчитывается площадь стены (4х5=20 м²) и вычисляется общее количество (20*10 = 200).

Материалы рекомендуется приобретать про запас на 10% больше от общего количества. Следовательно, потребуется около 220 штук.

Чем крепить?

Шляпки саморезов бывают разного размера, отличаясь геометрией углублений. В зависимости от этого подбирается крестообразная или плоская насадка под инструмент для закручивания.

В качестве последнего можно применить шуруповерт или классическую отвертку.

Шуруповерт представляет собой пистолет, на который насаживается бита – сменная насадка различной формы.

Важно помнить, что в процессе эксплуатации сверло изнашивается, тем самым требуя регулярной замены. А также следует задуматься над необходимостью инструмента с аккумулятором.

Бюджетный аккумуляторный шуруповерт не приспособлен к продолжительной работе. Зарядки хватает на 30–60 циклов, после чего устройство может выйти из строя.

Устранить данный недостаток может покупка шуруповерта с питанием от сети. Он представляет собой классическую дрель с набором дополнительных функций. В пистолет входит редуктор, наименьшая скорость которого достигает пол-оборота в секунду. Вращение зависит полностью от силы нажатия курка. При покупке рекомендуется брать шуруповерт с обратным вращением для выворачивания самореза из гнезда.

Для облегчения манипуляции с шуруповертом рекомендуется приобрести саморезы в ленте. Крепежные элементы сцеплены вместе в количестве от 6–7 штук, они подают в пистолет шуруповерта автоматически. Если требуется вкрутить малое количество саморезов, стоит воспользоваться отверткой с подходящей насадкой. Рукоятка инструмента должна иметь достаточную толщину для удобства эксплуатации.

Как выбрать и закрепить?

При самостоятельном обустройстве домашнего интерьера следует заранее определиться какими саморезами крепить гипсокартон прямо к стене.

Рекомендуется заранее рассчитать количество крепежных деталей, при этом стоит предварительно замерить площадь ГКЛ. Во избежание дополнительных переплат большинство продавцов строительного рынка расфасовывают отдельные партии саморезов в промышленные упаковки по сотням и тысячи штук. А также чаще всего строительный рынок предлагает купить партию саморезов на развес. При этом возникают трудности с расчетом на 1 м². Для устранения недоразумений можно поинтересоваться у продавца о примерном количестве крепежных элементов в единице веса.

Для вычисления точного числа саморезов требуются следующие параметры:

  • расстояние двух креплений относительно друг друга;
  • вид листа гипсокартона;
  • материал профиля;
  • площадь помещения или той его части, где производятся работы.

Процесс установки саморезов состоит из нескольких этапов.

  • Перед началом работ следует наметить места установки саморезов. Для качественной работы опытные строители рекомендуют на отметках просверлить тонким сверлом углубления до 2 мм. Это устранит риск расшатывания самореза посредством плотного закручивания в материал.
  • Для удобства лучше использовать шуруповерт, имеющий обратное направление вращения, особенно при потолочной облицовке. При креплении ГКЛ на стену нужно стараться держать инструмент и саморез максимально горизонтально. Любое искажение обеспечивает шаткость конструкции.
  • Шляпка самореза должна располагаться на уровне с поверхностью гипсокартона или на глубине до 1 мм. Облегчить ситуацию поможет маркировка сверла на шуруповерте.
  • При неудачном креплении нельзя делать новое отверстие в пределах 5 см от неправильного.
  • Саморез начинают вкручивать при быстром вращении шуруповерта. Когда крепежный элемент входит в гипс, скорость сверла сбрасывают до минимальной.

Однако при установке расход саморезов может неожиданно возрасти вследствие покупки бракованных изделий. Чтобы избежать неприятных последствий, стоит обращать внимание при покупке на несколько деталей.

  • Цвет. Саморезы обладают ровным черным или серовато-черным оттенком, аналогичным для каждого изделия в партии. Такой цветовой градиент свидетельствует о качественном антикоррозийном покрытии технологией оксидирования или фосфатирования. При отсутствии защитного слоя в условиях повышенной влажности саморезы быстро покроются ржавчиной.
  • Углубление под шлиц должно располагаться в центре шляпки, соблюдая четкое направление вверх. Некачественный шлиц не позволит правильно закрутить саморез в гипсокартон.
  • Внешний вид. Изделия в партии должны сохранять одинаковую форму и параметры размеров. Даже гнутые элементы свидетельствуют о бракованной партии, они изготовлены с нарушениями на этапе производства. Некачественная продукция не имеет маркировки на шляпке. Наличие букв означает, что производитель вышел на рынок открыто и полностью несет ответственность за качество выпускаемого продукта.

Виды

Для работы с ГКЛ подходят обычные саморезы, которые полностью входят в лист. Отличия начинаются с геометрического углубления в шляпке. Определяют крестообразный, прямой и шестигранный вырез.

Саморезы, имеющие сложный шлиц, более востребованы на рынке, так как шляпка не поддается повреждениям. При необходимости их легче выкрутить.

Если на гипсокартон требуется подвесить массивную конструкцию, лучше использовать крепление «бабочка». Данный тип крепления способен выдержать нагрузку до 30 кг. Крепеж состоит из дюбеля-самореза с пластиковым сердечником. При вкручивании элемента дюбель легко входит в гипс, заставляя уплотнитель из пластика складываться, прижимаясь к гипсокартону с задней стороны. Установка «бабочки» начинается со сверления отверстия диаметром, соответствующим окружности стержня самореза. Длина отверстия должна превышать длину дюбеля на 5 мм. Перед вставкой самореза необходимо убрать пыль.

Материал

Для профиля под гипсокартон из дерева требуются крупные саморезы с обратной частой резьбой. Витки разведены посередине из-за податливой структуры материала. Дерево обладает низкой плотностью, за счет чего ему требуются специальные саморезы для гипсокартона. Диаметр не уступает аналогичным изделиям по металлу, в то время как длина составляет от 11 до 200 мм. Крупные модели толщиной 4,5–5,0 мм и длиной 150–200 мм закручивают в заранее высверленное отверстие.

Саморезы по металлу обладают частой резьбой на стержне. Расстояние между гребнями маленькое, так как необходимо плотное сцепление стержня с металлическим профилем. При этом диаметр составляет 3–5 мм. По мере увеличения длины саморезов, увеличивается и значение диаметра.

В качестве материала для изготовления используют латунь, легированную или нержавеющую сталь. Стальные изделия имеют высокие характеристики плотности, в то время как латунные лучше противостоят коррозии.

Тип резьбы

В случае эксплуатации металлических профилей используют гипсокартон по металлу, в то время как для деревянной обрешетки требуется ГКЛ для дерева. Исходя из облицовочного материала, подбирают соответствующий саморез, ориентируясь на внешний вид резьбы.

Независимо от специфического назначения (дерево или металл) саморезы обладают следующими признаками:

  • PH-2 (Phillips) – это крестообразное углубление, с помощью которого удобно закручивать саморезы в лист отверткой и шуруповертом;
  • закручивание самореза в гипсокартон облегчает острая спиралеобразная резьба на стержне;
  • наличие шляпки, которая утапливается в лист ГКЛ и не затрудняет дальнейшую косметическую отделку;
  • черный цвет (без дополнительной окраски и шлифования) свидетельствует об антикоррозийном оксидированном и фосфатированном покрытии.

Для дерева характерен редкий шаг резьбы, а для металлического профиля – частый. Последний представляет усиленный вариант толщиной до 2 мм, требующий участия саморезов со сверлом.

Данный вид крепления обходится без дополнительного сверления отверстия. Тем самым они сокращают время на установку гипсокартона к стене, несмотря на малое расстояние между крепежными элементами.

Размеры

Производители изготавливают партии саморезов под лист ГКЛ различной площади. Широкий ассортимент обуславливается разнокалиберным назначением крепежных элементов. Не всегда необходимо крепить гипсокартон к деревянной обрешетке или к стене. В некоторых ситуациях для увеличения плотности крепят два листа гипсокартона, которые требуют более длинного самореза. А также параметры крепежных элементов зависят от плотности и расстоянию до материала.

Лучше не полагаться на интуицию и осуществлять выбор длины самореза согласно маркировке. К примеру, на упаковке указано 4,8х100. Из этого следует, что саморез обладает диаметром 4,8 мм и длиной 100 мм. Специалисты рекомендуют при выборе самореза определенного размера исходить из основного правила: шляпка крепежного изделия должна уходить в гипсокартон на глубину 1 мм.

Известные производители и отзывы

Лидирующую позицию в рейтинге производителей занимает международная компания Knauf. Фирма изготавливает саморезы для гипсокартона различного назначения. Крепежные элементы от немецкого производителя обладают рядом преимуществ.

  • Острый стержень и потайная шляпка покрыты фосфатированной антикоррозийной защитой. Она позволяет применять саморезы как в сухих условиях, так и в помещениях с повышенной влажностью.
  • Стандартный шаг конструкции составляет от 11 до 200 мм. Для многослойных покрытий из гипсокартона Knauf выпускает дополнительную линейку саморезов длиной до 750 мм.
  • Качественный металл для изготовления не позволяет разрушаться геометрическим углублениям в шляпке самореза, обеспечивая плотное совпадение с битой шуруповерта. Они выдерживают большие нагрузки при скорости 2 оборотов в секунду.
  • Каждый саморез имеет логотип на шляпке «К». На строительном рынке производители ставят маркировку только при наличии стабильно выпускаемой продукции без изъянов.

К саморезам выпускается магнитная бита со сменными насадками, которая гарантирует более 1000 раскручивания. Значительную конкуренцию составляет компания Omax, которая отмечает продукцию знаком «X». Компания сохраняет высокие стандарты качества, не уступая международному производителю из Германии.

После использования продукции Knauf потребители оставляют только положительные отзывы. Однако немецкое качество сильно бьет по кошельку. В качестве бюджетных вариантов можно приобрести отечественную или китайскую продукцию. Производители из Китая повысили стандарты качества. Саморезы также покрыты антикоррозийным составом, но гарантийный срок раскручивания уменьшен в полтора раза.

Советы и рекомендации

Специалисты рекомендуют придерживаться следующих советов при работе с саморезами:

  • при креплении гипсокартона к стене необходимо утапливать саморез на глубину хотя бы 1 мм;
  • при последующей окраске шляпки крепежных изделий рекомендуется замаскировать, чтобы создать эстетически привлекательную поверхность;
  • для создания ровного покрытия требуется зашпаклевать утопленные шляпки;
  • при наличии отверстий от неудачного закручивания следует аналогично замазать дырки самореза;
  • при посещении строительного рынка важно приобретать дополнительный комплект гипсокартона или саморезов, так как при проведении самостоятельного ремонта может не хватить необходимых элементов. На момент надобности аналогичных изделий может не оказаться у продавца;
  • не стоит пренебрегать мерами безопасности. Для протекции рук следует приобрести защитные перчатки. При производстве на саморезах оседают острые частицы металла, которые невидны невооруженным взглядом. Они способны проткнуть кожу на ладони, способствуя инфекционному заражению. Поэтому не стоит игнорировать защитную одежду.

Удачные примеры и варианты

Классическое применение саморезов для монтажа гипсокартона – это отделка сено дополнительными элементами интерьера. В результате получается оштукатуренная, шлифованная поверхность, которая легко окрашивается.

Помимо стен, гипсокартоном облицовывают потолки, придавая надежность конструкции с помощью саморезов.

Обзор саморезов для монтажа гипсокартона, смотрите в следующем видео.

Саморезы для металлочерепицы: схема и правила крепления

Производя самостоятельное строительство дома, нужно понимать, что мелочей в этом деле нет. Даже такая, казалось бы, незначительная деталь, как саморезы для металлочерепицы, может оказать влияние на общий срок службы покрытия. Поэтому к выбору метизов для кровли нужно подходить внимательно. Выбирать кровельные саморезы нужно с таким расчетом, чтобы эти детали прослужили не меньше, чем само покрытием из металлочерепицы. Экономия на мелочах может обернуться большими расходами в будущем.

Собираясь приступить к самостоятельному строительству, стоит внимательно отнестись к выбору стройматериалов, даже таких мелких, как саморезы, которые будут использованы для крепления листов металлочерепицы. При монтаже кровли нужно помнить, что все покрытие прослужит столько, сколько сможет прослужить самый недолговечный материал, использованный для его монтажа.

Если нет желания менять кровельное покрытие через пару лет из-за некачественных саморезов, стоит обратить на выбор метизов самое пристальное внимание. Рассмотрим, как следует выбирать крепеж и как правильно крепить металлочерепицу саморезами.

Что это такое – кровельный саморез?

Крепеж для кровельного покрытия производится из нержавеющей легированной стали. Шляпки саморезов имеют антикоррозийное покрытие порошковой краской.

Совет! Производители окрашивают шляпки саморезов в различные цвета, которые соответствуют оттенкам полимерного покрытия металлочерепицы. Это позволяет подобрать саморезы под цвет кровли и тогда крепеж будет практически не заметен.

Крепеж для кровли изготавливается с самонарезающим наконечником. От качества заточки наконечника метиза будет зависеть, насколько сильно будет повреждено защитное покрытие металлочерепицы в месте крепежа. Основным же отличием кровельного крепежа от обычных саморезов является то, что каждый самонарезающий винт комплектуется эластичной шайбой, которая герметизирует место крепления.

Как выбрать качественные кровельные метизы?

На рынке представлен достаточно большой ассортимент метизов, как же выбрать из них наиболее подходящие? Во-первых, нужно убедиться в том, что на шляпке самореза нанесена соответствующая маркировка в виде клейма. Во-вторых, стоит проверить качество уплотнительной шайбы.

Для этого ее нужно сжать плоскогубцами. Некачественная шайба тут же покроется трещинами. Кроме того, нужно проверить, чтобы шайба плотно прилегала к головке самореза, те метизы, у которых шайбы держатся неплотно, лучше не покупать.

Какие размеры винтов потребуются?

Для сооружения кровли потребуются саморезы следующих видов:

  • Для скрепления листов металлочерепицы между собой необходимы винты размером 4,8 на 20 мм.
  • Для того, чтобы прикрепить металлическое покрытие к обрешетке нужно саморезы того же диаметра и длиной 28 и 35 мм.
  • Для крепления доборных элементов кровли потребуются более длинные винты длиной 50 и 70 мм.

Сколько саморезов потребуется?

Важно хорошо закрепить покрытие на кровле, поэтому нужно заранее выяснить, сколько саморезов на лист металлочерепицы потребуется. Согласно нормам, на квадратный метр покрытия должно уйти 8-10 саморезов. Это норма для укладки листов на скаты. На крышах сложной геометрии количество саморезов должно быть увеличено.

При монтаже кровли осуществляется крепление металлочерепицы саморезами – схема расположения листов материала и винтов определяется конструкцией крыши и ее площадью. Рассмотрим конкретный пример расчета количества саморезов:

  • Размеры кровли – ширина ската 10 метров, высота – 7,75 метра, общая площадь – 150 квадратов.
  • На покрытие кровли потребуется 40 листов металлочерепицы.

Для выполнения монтажа потребуется:

  • Саморезы для скрепления металлических листов между собой (4,8 на 20 мм) На каждый из боковых стыков листов требуется 21 саморез указанной длины. Поскольку на кровле будет 18 стыков листов, всего саморезов этого вида потребуется 378 штук.

  • Саморезы для крепления покрытия к обрешетке размером 4,8 на 35 мм. Этих деталей потребуется 568 штук. Расчет таков: на каждый из 20 межрядных стыков требуется 6 саморезов, итого 120 штук. Для закрепления по коньку и карнизу необходимо использовать по 3 самореза на 40 листов, то есть еще 120 штук. Для крепления 4 листов по торцевым линиям ската потребуется 88 саморезов по 33 штуки на каждый. Для крепления лист по площади необходимо 6 саморезов, на 40 листов – 240 штук. Итого получится 568 штук винтов.
  • Длинных саморезов для закрепления ветровых и карнизных планок, коньковых элементов потребуется примерно 360 штук.

Совет! Выше приведен теоретический расчет числа саморезов, на практике он может оказаться несколько болше. Поэтому саморезы всегда следует приобретать с некоторым запасом.

Рассмотрим вопрос о том, как крепить металлочерепицу саморезами.

Совет! Для закручивания саморезов удобно применять шуруповерт со специальной насадкой под восьмигранную головку. Для выполнения кровельных работ удобнее применять электроинструмент с аккумулятором, чтобы не пришлось протягивать на крышу электрические провода.

  • Нижний край каждого листа крепят саморезами, вкручивая их через волну. При креплении металлочерепицы закручивать винт нужно в нижнюю часть профиля, то есть, там, где металл вплотную прилегает к настилу.
  • По остальной площади листа необходимо вкручивать саморезы через одну волну, располагая винты в шахматном порядке.
  • При скреплении двух листов с образованием бокового нахлеста саморезы вкручивают в гребень волны. Вкручивать винты нужно в каждую волну.
  • При установке карнизных и торцовых планок саморезы закручивают с шагом 50 см. Рекомендуется располагать винты по зигзагообразной линии.
  • Для крепления коньковой планки потребуются специальные коньковые саморезы, их закручивают в каждый второй подъем профиля.

Итак, саморезы для металлочерепицы – это, хотя и мелкий, но достаточно важный элемент кровли. К выбору деталей крепежа стоит подойти столь же внимательно, как и к выбору всех других материалов для монтажа кровли.

Кровельные саморезы: характеристики и использование

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-samorezov-i-shurupov/krovelnye-samorezy-kharakteristiki-i-ispolzovanie/

Устройство кровли — ответственный и сложный процесс. Качественная кровля и надежный крепеж — залог долгой службы крыши. Профессионально уложенная кровля прослужит долгие годы и предотвратит проникновение влаги в дом.

Кровельные саморезы представляют собой усовершенствованную модель шурупа с наконечником сверло, металлической шайбой с прокладкой EPDM (резина с очень высоким содержанием каучука).

Шайба с прокладкой EPDM плотно прижимает кровельный материал к конструкции и предотвращает попадание влаги в места соединения. Такая шайба за счет высокого содержания каучука не подвержена воздействию перепада температур (в отличие от обычной резины), минимальный срок службы – не менее 25 лет. Шайба с EPDM также предотвращает разрушение крыши (расшатывание саморезов) при температурной деформации крыши.

Кровельные саморезы используются для крепления кровельных и фасадных металлических листов как к деревянным, так и металлическим конструкциям.

По размеру диаметра кровельные саморезы делятся на 2 группы:

  • для крепления кровельных материалов к деревянным конструкциям с соблюдением гидроизоляции — диаметр 4,8 мм
  • для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции — диаметр 5,5 и 6,3 мм

Выбирая кровельные саморезы, потребитель должен обратить внимание на несколько важных факторов:

  • тип кровельного материала;
  • тип стропильной системы;
  • качество кровельных саморезов;
  • шайбу EPDM;
  • качество покрытия или покраски самореза (крашенные кровельные саморезы маркируются системой RAL).

В кровлю такие саморезы монтируются при помощи шуруповерта, электроотвертки или электрического гайковерта. Головки саморезов выполнены под гаечный ключ или шестигранную насадку (биту).

Кровельные саморезы, помимо обычных оцинкованных кровельных саморезов, имеют несколько разновидностей.

Кровельные саморезы, крашенные по RAL

Технические характеристики Головка шестигранная, окрашена порошковой краской в цвета RAL, с пресс — шайбой и прокладкой EPDM, D10. Шлиц — нет. Резьба — редкий шаг. Наконечник — сверло. Материал — сталь С1022. Покрытие – цинк.

Описание Саморез предназначен для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции. Саморез комбинируется с пресс — шайбой и резиновой прокладкой EPDM диаметром 8,10 мм для кровельных работ. С дюбелем не комбинируется. Размер насадки под ключ: диаментр 4,8-D 8, диаметр 5,5 и 6,3 — D 10.


Саморез без шайбы

Технические характеристики
Материал: сталь 1018. Головка: шестигранная с пресс — шайбой. Резьба: частый шаг. Наконечник: сверло. Покрытие: белый цинк.

Описание
 Предназначен для соединения металлических профилей с шестигранной головкой. Саморез применяется для соединения металлических профилей толщиной до 5мм без предварительного сверления. Для облегчения монтажа используются специальная шестигранная магнитная насадка.


Саморез с увеличенным сверлом

Технические характеристики
Головка — шестигранная с пресс-шайбой и прокладкой EPDM, D8. Шлиц — нет. Резьба — редкий шаг. Наконечник — сверло. Материал — сталь С1022. Покрытие – цинк.

Описание

Саморез предназначен для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции. Саморез комбинируется с пресс — шайбой и резиновой прокладкой EPDM диаметром 8,10 мм для кровельных работ. С дюбелем не комбинируется.


Саморез с усиленным сверлом 15 мм

Технические характеристики
Головка — шестигранная с пресс — шайбой и прокладкой EPDM. Шлиц — нет. Резьба — мелкий шаг (по металлу). Наконечник — сверло. Материал — сталь С1022. Покрытие – цинк.

Описание

Саморез предназначен для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции. Саморез комбинируется с пресс — шайбой с резиновой прокладкой EPDM диаметром 10,12 мм для кровельных работ. С дюбелем не комбинируется. Размер насадки под ключ: диаментр 5,5-D 8, диаметр 6,3 — D 10. Увеличенное сверло позволяет просверливать материал основания до 12,5 мм.


При подборе самореза следует обратить внимание на такие характеристики, как высота головки, наружный диаметр, размер под ключ, длина, толщина фланца, диаметр и длина сверла, диаметр шайбы и другие.

КАТАЛОГ КРОВЕЛЬНЫХ САМОРЕЗОВ

С уважением,

Команда Факультета Крепежных систем

#РДС-Академия

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy. ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-samorezov-i-shurupov/krovelnye-samorezy-kharakteristiki-i-ispolzovanie/

Саморезы с большой шляпкой размеры. Размер саморезов по дереву, их разновидности и рекомендации по применению

Раньше все работы с крепежом осуществлялись с помощью шурупов. И это был процесс определенного порядка, а именно: сначала нужно обеспечить отверстие в одной поверхности, к которой прикрепляется вторая. Без дополнительного инструмента в виде дрели или перфоратора не обойтись. А затем уже в это отверстие можно вкрутить шуруп. Для человека, не обладающего опытом знаний крепежа или в быту звания «на все руки мастер», как правило, что саморез, что шуруп – одна песня. Или есть простое мнение, что саморез – это современная вариация шурупа. Но это не совсем так. Ведь прикрепление на саморез совершенно не требует лишних предварительных манипуляций, отверстие под него не нужно, при помощи отвертки или шуруповерта саморез вворачивается легко и быстро. Конечно же, в подходящую для этой процедуры поверхность.

Если взять и рассмотреть шуруп и саморез, то визуально эти крепежные изделия отличаются очень незначительно. Возможно, первое, на что обратит внимание не специалист, это площадь резьбы: у самореза она идет по всему стержню, у шурупа под шляпкой сначала маленький участок стержня имеет гладкую поверхность, затем идет резьба до конца стержня.

Разложим отличия и сходства данных видов крепежа «по полочкам».

Шуруп.

Это металлический стержень с нарезанной острой резьбой. На одном конце стержня расположена головка или шляпка со шлицом. Под шляпкой небольшой участок стержня имеет гладкую поверхность, затем до самого конца идет резьба. Она занимает примерно 70% длины всего стержня. Классификация шурупов основывается на двух показателях: предназначение изделия и форма головки.

Головка шурупа может быть:

а) полукруглая б) потайная в) полупотайная

Предназначение:

а) по металлу б) по дереву

Саморез.


Это металлический стержень с нарезанной острой резьбой. На одном конце стержня расположена головка или шляпка со шлицом. Визуально пока что это близнец шурупа, но… второй конец стержня имеет острый пикообразный наконечник или сверло-наконечник. И еще один момент: диаметр стержня самореза несколько меньше, чем у шурупа, проще говоря, саморез тоньше. Сейчас саморезы из чего только и для каких только целей не производят. Для древесины и гипсокартона, пожалуйста, из нержавеющей стали и углеродистой. Нужно для работ по пенобетону, вуаля, саморезы из пластика к вашим услугам. Рыночная цена, а изначально и себестоимость, конечно же зависит от используемого сырья.

Ну, существовал же шуруп десятки лет и прекрасно, зачем саморез, откуда, для чего? А благодарить за этот крепеж нужно гипсокартон, который ворвался на рынок строительных материалов и ремонтно-строительных работ в конце XX века. Этот материал стал просто мегапопулярен. Сейчас уже кажется, что вообще нет ни одного помещения в стране, где гипсокартон не был использован. Межкомнатные перегородки, выравнивание поверхностей стен и потолков, многоуровневые декоративные конструкции, шкафы и полки, ниши и колонны, эстетические решения по скрытию недостатков коммуникаций и так далее. И при таком огромном спросе на материал вопрос качественного и нетрудоемкого крепежа, необходимого для монтажных работ стал очень актуальным. Тогда и родился он, саморез – шуруп калёный с наконечником-сверлом. Назван он был красиво «Еврошуруп», но достаточно быстро стал родным и простым саморезом.

Есть физический показатель, по которому различаются шуруп и саморез и это хрупкость. И если саморез просто незаменим и вне конкуренции при закреплении легких и объемных материалов, то при крепеже элементов с большим уровнем нагрузки, в очень плотные, твердые поверхности, он может банально сломаться. Буквально это выглядит как отлетающая головка при закручивании. А вот шуруп при одинаковых условиях может только погнуться. Наши отцы и деды прекрасно помнят те «совковые» шурупы, у которых даже при незначительных усилиях слизывались шлицы. Крепеж несколько десятков лет назад изготавливался из слишком мягкого материала. И тогда приходил на помощь молоток, шурупы просто вколачивали по самую шляпку. В кругу плотников ходила поговорка о том, что универсальная отвертка – это молоток: вместо трех оборотов всего один удар. Впрочем, при сборке мебели это может и можно отнести к плюсам, то при разборке и повторной сборке уже вряд ли. Выкрутить забитый шуруп невозможно. Или аккуратно демонтировать старые деревянные окна. Но можно сказать, что показатель устойчивости шурупа к разлому проверен десятками лет практического опыта.

Подытожим сравнительный анализ шурупа и самореза по следующим 4 пунктам:

1. Сама технология изготовления саморезов предусматривает использование сплавов стали только высокого качества и прохождение долгой термической обработки. И как итог, это влияет на себестоимость изделия, потому как производство самореза более затратное и трудоемкое, чем шурупа.

2. Саморез очень прочный и очень хрупкий. Поэтому нужно оценивать риски, соблюдать осторожность. Саморез и бетон не совсем друзья, к примеру. Шурупы, от обратного, более устойчивы к разломам, но менее прочны.

3. Широкий шаг резьбы и большая высота делают саморез более универсальным, чем шуруп.

4. И самая главная фишечка самореза – острый конец стержня, неотъемлемость этого вида крепежа. Стандартно вворачивается в поверхность без дополнительного инструмента и подготовки отверстий. Но справедливо отметить, что не всегда саморез можно ввернуть без отверстия, очень много зависит от характеристик скрепляемых материалов. Сейчас уже представлены и виды шурупов с заостренными концами, но всё так же как и с тупыми, ввернуть их в поверхность без подготовленного отверстия не удастся, по крайней мере быстро и без нервов.


Для оптимизации процесса ремонтно-строительных и отделочных работ будет правильно заранее предусмотреть все риски, проанализировать затраты средств и труда и сделать правильный выбор крепежа. Если легко или вполне оптимально можно использовать шурупы, то зачем переплачивать за саморезы? НО нельзя экономит там, где пострадает прочность, безопасность и долговечность конструкции

И, если вы прочли нашу статью до конца, то предлагаем вниманию риторический вопрос: саморез и шуруп – это винтик?…

Пресс-служба группы компаний ВоКа

Все фотографии кликабельны, для детального просмотра щёлкните по фото.

Саморезы – вещь просто необходимая в строительстве, без неё не обойтись, если вы решили повесить полку, шкаф, картину, собрать мебель, построить дом. Видов саморезов достаточно много, как и строительных материалов, для которых они предназначены. Рассмотрим самые распространённые.Для закручивания потребуются отвертки или .

Саморезы по дереву .

Главной их отличительной особенностью является редкий шаг резьбы. Расстояние между витками резьбы заметно больше, чем, к примеру, у саморезов по металлу. Это обусловлено тем, что дерево само по себе менее плотное и твердое, чем железо. Могут быть черного, белого, золотистого цветов, в зависимости от цвета материала с которым вы работаете. Чаще всего применяется черный цвет. Если же следует прикрутить, к примеру, мебельную петлю желтого цвета, конечно лучше взять саморез в тон.

Длина саморезов. От самых коротких 11мм, так называемых семечек, свое название они получили из-за своего небольшого размера, примерно с семечку подсолнечника, до самых длинных 200мм.
Подбирать саморез нужно так, чтобы соединение деталей было плотным. К примеру, если вы скрепляете два бруска на 50мм, возьмите саморез длиной минимум 75мм, можно и 90мм.

Диаметр саморезов. Саморезы черного цвета (самые часто используемые) имеют диаметр 3,5мм, 4,2мм, что позволяет закручивать их без предварительного засверливания.
Желтые имеют диаметр от 2,5 – 6мм.

Отверстия под саморезы потребуются, если диаметр самореза 4,5мм и выше. Если брусок или заготовка тонкие, можно просверлить дырку и для 4мм метиза.
Для 4,5мм потребуется отверстие 3мм-3,5мм, в зависимости от плотности дерева.
Под 5мм саморез нужно отверстие 3,5мм-4мм.
Для 6мм – 4,5мм, тогда деревянная заготовка не даст трещину. Используйте обычное сверло по металлу, так как сверл по дереву с шагом 0,5мм не бывает.
Слишком большое отверстие тоже не стоит высверливать, иначе плотность сцепления будет низкой.
Для чёрных потребуется отвертка с разъемом PH №2, или такая же бита. Для жёлтых

бита PZ №1,№2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу .

Как правило, имеют частый шаг, расстояние между витками резьбы очень маленькое, в отличие от саморезов по дереву. Частый шаг требуется для плотного материала, чтобы сцепление было надёжным.
Черные саморезы для металла имеют диаметр 3,5мм. Если прикручиваете тонкую жесть, то можно предварительно не засверливаться. Если же толщина заготовки 2мм и более нужно сделать отверстие примерно 2,8-3мм.
Имеют разъём PH №2.

Саморезы с прессшайбой оцинкованные острые (разъём PH №2).

Позволяют крепить листовой металл до 0,9мм без просверливания отверстия. Также подходят для крепления дерева.
Большая шляпка позволяет плотнее прижимать закрепляемый материал, служит как шайба. Имеют диаметр 4,2мм, длина от самых коротких на 13мм, до самых длинных на 64мм.

Такими можно крепить металл до 2мм, без просверливания отверстия. На конце расположено сверло, он как бы сам для себя высверливает дырку и закручивается.
Для таких потребуется бита PH №2.

Предназначены для крепления кровельных материалов, как видно из названия. Диаметр 4,8мм и 6,3мм. Длина от 19мм до 100мм. Бывают разного цвета, в зависимости от цвета материала, синие, коричневые, просто оцинкованные.
Для таких потребуется бита с внутренним шестигранником на 8мм, если диаметр самореза 4,8мм, и 10мм, если диаметр метиза 6,3мм.
Имеет резиновую прокладку, чтобы крыша не дала течь.

Саморез мебельный (конфирмат) .

Применяется при сборке мебели, длина 50мм, требует предварительного засверливания. Для него есть специальное сверло, на два диаметра, так как его толщина сначала одного размера, к концу идёт утолщение.
Потребуется шестигранный ключ на 4мм, если будете крутить вручную, или же бита под шуруповёрт – HEX 4.

Шуруп с шестигранной головкой (называют иногда глухарь).

Шуруп с шестигранной головкой

Такой отлично подойдет для тяжеловесных конструкций, там, где нужна особая прочность. Предназначен для дерева, имеет толщину 6мм-10мм. Обязательно перед тем, как закрутить, высверлить под него отверстие. Для 6мм шурупа – 4,5мм, для 8мм – 6мм, для 10мм – 7,5мм-8мм.
Для закручивания таких саморезов потребуется гаечный ключ, шляпка имеет шестигранную форму диаметром 10мм, 13мм, 17мм, в зависимости от толщины самореза.

Если используете саморез с дюбелем, то подбирайте дюбель так, чтобы его диаметр был примерно в два раза больше диаметра самореза. К примеру, если саморез 3,5мм — дюбель 6. Если 4мм или 4,5, то дюбель 8мм.
Отверстие в стене делайте в размер диаметра дюбеля.

Саморезы — это вид крепёжного изделия, выполненный в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета. Саморезы имеют цилиндрическую поверхность с треугольной резьбой.

Саморезы – крепёжный материал, широко применяемый в строительстве. Имеют очень большое разнообразие по виду материала, размерам, формам, методам применения. Для закручивания требуются соответствующие отвёртки либо же биты для шуруповёртов. Чтобы рассказать о всём разнообразии саморезов, потребуется очень много времени. Поэтому, ниже мы расскажем о самых распространённых видах этого изделия.

Саморезы по дереву

Основное отличие саморезов по дереву — редкий шаг резьбы. В отличии от саморезов по металлу, у саморезов по дереву расстояние между витками резьбы заметно больше. Объясняется это тем, что плотность и твёрдость у древесины значительно меньше чем у металла.

По цвету бывают чёрные, белые и золотистые саморезы, которые можно подбирать под цвет применяемого материала. Самые популярные по применению — чёрные.

Размеры саморезов

По длине саморезы бывают от 11 мм до 200 мм.

Нередко можно услышать как строители называют самые маленькие саморезы «семечками» — из-за своего мáлого размера схожего с семечкой подсолнуха.

Диаметр саморезов по дереву

По диаметру стержня саморезы чёрного цвета бывают 3,5 мм и 4,2 мм, а у жёлтых и белых — диаметры бывают от 2,5 до 6 мм.

Засверливание отверстий под саморезы

Нередки случаи когда перед креплением на саморез необходимо засверливать скрепляемые материалы (пройти точку крепления сверлом). Это необходимо делать для плотных и для тонких материалов. К примеру, если пробовать закручивать саморез в плотную древесину дуба без предварительного засверливания, саморез просто обломается, согнётся или же значительно недокрутится до конца, а плотность соединения будет отсутствовать (появится щель между соединяемыми элементами).

При креплении тонких деталей, предварительное засверливание нужно для того, чтоб избежать трещин и расколов на тонком прикрепляемом материале.

Подобрать диаметр необходимого сверла для засверливания под тот или иной саморез можно по данной таблице:

Если диаметры сверла и самореза будут равными — плотность сцепления будет очень низкой или её вообще не будет.

Закручивают чёрные саморезы при помощи отвёртки с разъемом Ph3 или аналогичной битой. Для золотистых саморезов — бита PZ №1, №2 или №3, в зависимости от диаметра самореза.

Саморезы по металлу

Для саморезов по металлу, в отличии от саморезов по дереву, характерен частый шаг резьбы с маленькими промежутками между витками.

По длине аналогичны саморезам по дереву от 11 до 200 мм.

Диаметр 3,5 мм.

Имеют разъём PH 2.

Чёрные саморезы по металлу бывают со сверлом и с острым кончиком.

Для саморезов с острым кончиком необходимо предварительно засверливать металл, кроме случаев крепления тонких металлов (до 2 мм). Когда толщина металла более 2-х мм — необходимо делать засверливание сверлом 2,8-3 мм.

Саморезы с прессшайбой

Применяются для крепления самых разных материалов: металл, дерево, софиты, сайдинг и многие другие.

Большая шляпка, называемая прессшайбой, позволяет плотно прижимать закрепляемый материал без применения шайбы.

  • Имеют диаметр стержня 4,2 мм
  • Длина от 13 мм до 64 мм.
  • Разъём PH 2

Кровельные саморезы

Саморезы с шестигранной головкой имеют широкий спектр применения, но больше всего они применяются для крепления таких кровельных покрытий как металлочерепица и профлист, а так же комплектующих для них, за что и получили обобщённое название «кровельные».

  • Длина саморезов с шестигранной головкой бывает от 19 до 100 мм.
  • Диаметр стержня 4,8 и 6,3 мм.

Комплектуются шайбой с резиновой прокладкой, отвечающей за герметичность соединения, что актуально для устройства кровли (чтобы не было течи).

По цветовому разнообразию шляпки могут быть самого разного цвета: красного, коричневого, зелёного, белого и других. Цвет окраски шляпки подбирается под цвет закрепляемого материала и маркируется согласно цветовым стандарта Ral и .

Так же бывают саморезы без окраски — просто с оцинкованной шляпкой и шайбой.

Для крепления (закручивания) этих саморезов применяются биты с внутренним шестигранником.

Размер бит:

  • для саморезов с диаметром стержня 4,8 мм — бита на 8 мм
  • с диаметром стержня 6,3 мм — бита 10 мм

Конфирмат — мебельный саморез

.

Конфирматы применяются при сборке мебели.

Самые применяемые имеют длину 50 мм с головкой под шестигранник.

Данный вид крепежа требует обязательного предварительного засверливания. Для этого существует специальное конфирматное сверло.

Для закручиваются конфирматов пользуются шестигранниками или битами для шуруповёртов марки HEX 4.

Строительные глухари

Глухарь — это толсто-стержневой саморез с шестигранной головкой.

Глухари широко применяются в креплении различных узлов тяжеловесных конструкций, где необходима особая прочность и надёжность соединения.

При строительстве скатных крыш глухари используют для деревянных стропильных систем и межэтажных перекрытий.

  • Толщина стержня у глухаря от 6 до 10 мм.
  • Размер шестигранной головки у глухарей бывает от 10 до 19 мм.

Закручиваются вручную гаечными ключами соответствующего размера, либо насадками при помощи трещёток или электро-инструмента. Возможна необходимость в предварительном засверливании.

Для крепления к основаниям из бетона, кирпича пеноблока и др. — их применяют вместе с пластмассовым дюбелем.

Саморезы по дереву – один из самых популярных видов крепежей, которые используются как в повседневной жизни, так и на производствах. А каких только разновидностей их существует, главное − не потеряться в ассортименте..

При грамотном подборе крепежей и умелом их использовании недостатки не то что сглаживаются, они вовсе исчезают.

Виды саморезов по дереву

Для тех, кто мало работал с подобными крепежами или вовсе стакивается первый раз, вопрос консультанта в магазине, какие именно, на просьбу дать саморезы по дереву, может не просто озадачить, но и поставить в тупик. Чтобы этого не случилось, рассмотрим всевозможные их классификации.

По характеру обработки наружной поверхности

В зависимости от материала, из которого изготовлен саморез (латунь, углеродистая сталь или нержавейки), различается прочность и его износостойкость. Дополнительно крепёж обрабатывают специальными составами, чтобы повысить устойчивость к коррозии при воздействиях окружающей среды. Существует несколько основных разновидностей крепежей.

Чёрные и оксидированные саморезы по дереву

Крепежи по дереву, предназначающиеся для эксплуатации не в агрессивных условиях, имеют чёрный окрас. При этом они подразделяются на два подвида:


Жёлтопассивированные и оцинкованные саморезы по дереву

Подобные саморезы отличаются от вышеописанных тем, что имеют дополнительный антикоррозионный слой. К тому же у них более частая резьба и угол её наклона − 45°. Предназначаются для работы с более плотными породами дерева и . Бывают нескольких видов:

  1. Оцинкованные. Встречаются двух видов цветов: серебристые и жёлтые, в зависимости от цинкового раствора, которым их покрывают на производстве. Цинковый слой предохраняет от ржавчины. Применяют их при монтаже разных конструкций и в любых помещениях. Несмотря на дополнительную обработку, цена на саморезы оцинкованные по дереву не так уж сильно и отличается от простых.
  2. Жёлтопассированные. Вместе с оцинковкой на данные саморезы наносят ещё дополнительный слой посредством обработки хромовой кислотой. Характеризуются высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и механическим повреждениям. Часто применяют как декоративный крепёж фурнитуры в , так как не только имеют эстетичный вид, но и считаются нержавеющими саморезами по дереву.

Совершая покупку крепежа для монтажа материалов из древесины, следует учитывать уровень влажности, при которой они будут эксплуатироваться. Если конструкция будет находиться на улице, следует отдать предпочтение оцинкованным, хромированным или жёлтопассированным.

По форме

Промышленность предоставляет широкий выбор саморезов по форме. Для разных условий эксплуатации и видов материалов существуют свои виды крепежей. Наличие специальных опций, например, в виде резиновых прокладок или заточенных под сверло поверхностей.

Саморезы по дереву с пресс-шайбой

Головка такого самореза изготавливается в виде шайбы. При вкручивании обеспечивает сильное прижатие тонкого листового материала. Используют в основном для монтажа профильных листов, фанеры и т.д. Благодаря своей конструкции головка самореза не проникает глубоко в материал.


Производится крепёж из углеродистой стали, что позволяет использовать его для крепления металлических листовых материалов. Нейтральные цвета изделия (белые или жёлтый) не бросаются в глаза на фоне белых листов и после покраски надёжно скрываются. Обработка цинком предохраняет саморез от коррозии. Обеспечивается надёжное сцепление благодаря частой резьбе. Чаще спросом пользуются размеры 15-25 мм.

Саморезы по дереву с шестигранной головкой (глухарь)

Глухарь применяется для крепежа основательных надёжных конструкций, к бетонному основанию, которые должны испытывать большие нагрузки, или крепление деревянных лагов к и бетонным стенам. Имеет гладкую форму у основания и резьбу, на окончание находятся заострения, чтобы саморез легко врезался в древесину. Закручивается при помощи шестигранника.

Внимание! Если древесина плотная, то перед вкручиванием просверливают отверстие меньшего диаметра.

Кровельные саморезы по дереву и конфирматы

Кровельные саморезы обладают сверловым окончанием, шестигранной шляпкой и резиновой шайбой, которая выполняет две функции: закрытие отверстия от влаги и дополнительного эластичного уплотнителя. Производятся разных цветов и длины (от 19 до 100 мм). Шляпка бывает двух вариантов в зависимости от размера винта (8 и 10 мм). Именно такие саморезы по дереву чаще всего применяют и для .

Конфирматы−мебельные саморезы с тупым концом. Закручиваются в подготовленные отверстия с помощью шестигранника, который вставляется в углубление в шляпке. Изготовлен из стали высокого качества. Мало подвержен коррозии. По всей длине имеет одинаковый диаметр, лишь под шляпкой происходит утолщение. Применяются при сборке , стяжке конструкций из отходов древесного производства (ДСП, ОСП, и т.д.). Использование конфирмата допускает много раз разбирать и собирать конструкцию, не разрушая посадочных отверстий крепежа. Имеют способность выдерживать нагрузки на отрыв и изгиб.

По типу резьбы

Одно из важных различий между саморезами – виды резьбы. Основных всего три:

  1. Широкий шаг. Крепежи с такой резьбой применяют при монтаже мягких материалов. С их помощью стыкуют дерево, пластик, ДСП, ДВП, МДФ.
  2. Резьба низкая с маленьким шагом. Такие больше подходят для монтажа плотных и прочных материалов: металла, особо твёрдых пород дерева, жёсткого пластика.
  3. Двухзаходная резьба. В такой резьбе чередуется широкий и маленький шаг витков. Прекрасно подойдёт для соединения двух отличающихся по плотности материалов, особенно если один из них вязкий, как, например, листы из гипсоволокна, а другой − твёрдый, как металлический профиль.

Также существуют дополнительные модификации резьбы: специальные канавки, специальные режущие грани, пилообразные витки у острия, фриза при окончании резьбы.

Размеры саморезов по дереву

На данный параметр необходимо обратить внимания, исходя из места использования. Узнать размер можно по диаметру окружности, образующей выступы резьбы крепежа. Разброс большой: от самых маленьких 1,6 мм до самых больших 12мм. Все размеры приведены к оптимальному стандарту. Нужно знать, что не у всех видов крепежей существуют одинаковые с другими диаметры – бывает ограничение по причине низкого спроса на данный размер. Например, инструменты для профиля из металла существуют лишь в двух размерах – 3,5 и 3,9. Для гипсокартона− от 3, 5 до 4,8 мм.




Длина тоже является нормализованным значением. Если саморез с потайной головкой, данный критерий для него определяется по полной длине, а если выпуклую − измерять следует расстояние от нижнего края до кончика наконечника, по стержню. По этому параметру размерный ряд также различный – от 7 до 300 мм.

Государственные стандарты саморезов по дереву

Все современные саморезы по дереву производятся по ГОСТу 1145-80. Каждому виду строго обозначена длина, конструкция шляпки, дополнительные элементы, также обозначается ширина витков резьбы. Немаловажным параметром является и вес подобных крепёжных элементов. Ведь именно по нему они продаются.


Одним из важных показателей является длина самореза. В документах указано, что возможно производство крепежей от 0,7 до 10 см. Спрос на определённые размеры каждого вида формирует производство.

Как фиксируются саморезы

Обычно саморезы, благодаря острому окончанию и резьбе, сами насверливают себе отверстие, в котором прекрасно фиксируются. Все современные крепежи имеют специальную смазку, которая во время трения растапливается. Это позволяет саморезу легче входить в древесину. Чтобы закрутить саморез, нужно выполнить несколько действий:

  • наметить на материале шилом или небольшим сверлом точку;
  • установить туда острый кончик самореза;
  • начать осторожно закручивать, пока саморез плотно не войдёт в материал;
  • быстро с максимальным усилием вкрутить саморез;
  • в конце сбавить скорость, чтобы не повредить материал или головку крепежа.

Под конфирмат необходимо заранее просверлить отверстие нужного вам диаметра.

Обратите внимание на следующие пункты при выборе самореза:

  1. Тип защитной обработки самореза, определить её можно по цвету. Подбирать саморез стоит под внешние условия и нагрузку.
  2. Выбирайте шаг резьбы в зависимости от прочности материала (чем твёрже древесина, тем шаг меньше).
  3. Обязательно нужно учесть диаметр и его длину. При использовании, если упустить этот момент, древесина может пойти трещинами.
  4. Обратите внимание на головку самореза, насечки под отвёртку или насадку.
  5. Вид антикоррозийной обработки.
  6. Фирма производитель тоже требует внимание. Качество у всех разное.

Также стоит учитывать и то, как будет закручиваться крепёж,− напрямую или в отверстие.

Саморез по дереву – это крепежный элемент, который предназначен для монтажа отделочных и строительных материалов малой твердости и плотности. К таким материалам можно отнести дерево, а также разнообразные искусственные материалы. При помощи таких изделий реально выполнить монтаж ДВП, ДСП и ОСП. Еще их можно задействовать для крепления пластика и гипсокартона. В этом случае многие люди долго ходят по магазинам в поиске , даже не подозревая, что в действительности такими элементами являются саморезы по дереву, размер которых 3,5 х25 мм.

Характеристика саморезов по дереву

Саморезы по дереву ГОСТ 1145-80 могут производиться двух видов: с крупной или мелкой резьбой. В качестве материала применяют углеродистую сталь с дальнейшим нанесением фосфата. Благодаря этому удается предохранить изделие от коррозии и повысить сцепку поверхности шляпки крепежа с облицовочными материалами.

Каков ГОСТ кровельных саморезов по металлу со сверлом можно узнать

Отличить крепеж по дереву от других саморезов можно по конусообразной головке, форма которой напоминает крест. Именно это позволило осуществлять крепеж, выполняя полное утопление в материале. Такое преимущество позволяет получить идеальную поверхность, на которой отсутствуют какие-либо неровности.

О том какие соморезы нужны для профиля и гипсокартона можно узнать из данной

На видео рассказывается о размерах саморезов по дереву:

Нечастый шаг резьбы позволяет уменьшить трение изделие о материал, благодаря этому осуществлять процесс вкручивания можно будет при помощи шуруповерта или отвертки. Если вы собираетесь использовать саморезы по дереву, толщина которых 4 мм и более, то для этого стоит заранее позаботиться про отверстия. Выполнить их можно, используя сверло 2,5 мм. В случае отсутствия такого отверстия закрутить саморез у вас получится, но с течением времени материал не выдержит расширения и даст трещины.

Саморезы по дереву -80 – это материал, который может быть оснащен не только резьбой, но и особой формой головки. Это особенность строения позволяет вкручивать изделие в материал и утопить в нем шляпки, которые практические не возвышаются над поверхностью.

Образец используется в разных случаях, подробно описано в статье.

При внедрении самореза с большой силой это может привести к полному утоплению шляпки, следовательно, придется это место зашпатлевать и закрасить.

Какого вида бывают

Производство саморезов по дереву осуществляется в трех главных вариантах. Отличие у них состоит только лишь по внешнему виду.

Как использовать можно узнать прочитав статью.

Фосфатирование (чёрные)

Первый самый популярный вариант – это фосфатирование изделия. Для них характерен черный окрас. Они применяются для выполнения черновых работ и не имеют антикоррозийным покрытием. При использовании таких саморезов в ванной или кухне они через некоторое время начинают ржаветь и разрушаются.

Оцинкованные и желтопассированные

Следующие два вида саморезов по дереву носят название оцинкованные и желтопассированные.

Для первого вида свойственно покрытие изделия тонки слоем цинка, а вот желтопассированные саморезы предполагают обработку их поверхности специальным раствором желтого оттенка.

Такие саморезы обладают коррозийной стойкостью. Конечно, стоят подобные изделия дороже, то зато они не боятся влияния влаги. Для оцинкованных саморезов свойствен серебристый цвет. Последние два варианта активно задействуют для монтажа крепежа для петель, элементов мебели, а также прочих работ.

Как можно использовать описано в данной статье.

Таблица размера и цены согласно ГОСТу

У таких крепежных элементов могут быть самые различные размеры, благодаря чему можно проделать сквозной монтаж металлического профиля к основанию из дерева. Также подобный продукт широко применяют для монтажа деталей деревянных конструкций. Наличие шлица на головке самореза в форме креста позволяет выполнять соединение, используя для этих целей отвертку или шуруповерт. Саморезы с покрытием из фосфата могут крепить к деревянному каркасу. Такие элементы не требуют предварительного засверливания. Выпускают их с широким резьбовым шагом.

Можно использовать по назначению описанные в статье.

Таблица 1 – Размеры и цена саморезов по дереву ГОСТ 1145-80

Размеры, мм Вес, кг Цена, рубли
3.5х16 1 155
3.5х19 1 158
3.5х25 1 184
3.5х32 1 233
3. 5х35 1 244
3.5х41 1 287
3.5х45 1 315
3.5х51 1 357
3.5х55 1 616
3,8х25 1 626
4,2х65 1 629
4,2х70 1 684
4,2х75 1 782
4,2х90 1 1109
4,8х95 1 1129
4,8х100 1 1211

Сфера использования

Саморезы по дереву получили очень широкое распространение. Их активно задействуют для монтажа конструкция на основе древесины, для отделки стен и потолочных конструкций деревянными панелями, при монтаже дверей и окон, устройстве межкомнатных перегородок, для крепежа гипсокартона к профилям из дерева. Такой крепеж может применяться при работе с ДСП или ДВП, пластиком и прочими материалами.

Если вы решили отправиться в магазин и прикупить необходимые крепежные элементы, то стоит придерживаться четкого правила, согласно которому приобретенные саморезы по дереву позволят получить качественное и долговечное крепление. При выборе метиза учитывайте основание, к которому будет выполняться монтаж материала. Если вам необходимо прикрутить пластик или листы гипсокартона к основе из дерева, то саморезы по дереву – это самый подходящий вариант. При монтаже деревянного материала к металлической поверхности, то здесь не обойтись без саморезов по металлу.

Коме перечисленных достоинства самореза по дереву, имеется еще один очень важный.

Так как такие изделия применяют при выполнении отделочных работ, то все они обладают скрытой или потайной головкой. После того, как саморез будет вкручен в материал, то на поверхности будут отсутствовать различные выступления. Это позволяет седлать участок крепления незаметным.

Саморезы по дереву – это популярные изделия, без которых очень сложно сегодня выполнить крепеж отделочных материалов к основанию из дерева. При выборе этого продукта стоит обязательно принимать во внимание условия, в которых будет эксплуатироваться саморез и прикрепленный материал. Если это ванная или кухня, то покупать саморезы стоит с нанесенным на них слоем фосфата. Тогда вы можете быть абсолютно спокойным, ведь никакая коррозия им не страшна.

Поделитесь статьей с друзьями:

Похожие статьи

Как подобрать дюбель под саморез

  • Главная
  • »
  • Как подобрать дюбель под саморез

При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.

Параметры выбора дюбеля к саморезу

Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным.  То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.

Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

·       5 мм – невысокая нагрузка;

·       6−8 мм – средняя нагрузка;

·       10−12 мм −  большая нагрузка;

·       14 мм и выше −  очень большая нагрузка.

В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.

Виды дюбелей и саморезы к ним

Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:

 

·      Распорный. Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.

·      Дюбель для гипсокартона. Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.

·      Дюбель-гвоздь. Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.

·      Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.

·      Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.

·      Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.

После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.

 


 Диаметр дюбеля (мм)


 Длина дюбеля (мм)

Толщина прикрепляемого  материала (мм)

Размер самореза (мм)

5

25

5

3. 5х25

5

25

10

3х30

6

25

5

4х30

6

30

5

4х35

6

30

10

4х40

6

35

10

4х45

6

35

15

4х50

6

40

10

4х50

6

40

15

4х60

6

40

20

4х60

6

50

10

4×60

6

50

15

4х70

6

50

20

4х70

8

30

5

5х35

8

30

10

5х40

8

40

10

5х50

8

40

15

5х60

8

50

10

5х60

8

50

20

5х70

8

60

10

5х70

8

60

20

5х80

8

60

30

5х90

8

80

10

5х90

8

80

20

5х100

8

80

30

5х120

10

50

10

6х60

10

50

20

6х70

10

60

20

6х80

10

60

30

6х90

10

80

20

6х100

10

80

40

6х120

10

80

60

6х140

10

100

40

6х140

10

100

50

6х150

10

100

60

6х160

12

70

10

8х80

12

70

20

8х90

12

70

30

8х100

12

100

20

8х120

12

100

40

8х140

12

100

60

8х160

12

120

40

8х160

12

120

60

8х180

12

120

80

8х200

14

75

25

10х100

14

75

35

10х120

14

100

20

10х120

14

100

40

10х140

14

100

60

10х160

14

135

25

10х160

14

135

35

10х180

14

135

45

10х180

 

Например, у вас имеется дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Толщина фиксируемого материала при этом составляет 10 мм. Чтобы узнать, как подобрать дюбель к саморезу нужного размера, обращаемся к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При закреплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3.5 мм x 25 мм.

Используя приведенный выше материал, можно без лишнего труда подобрать дюбель под саморез и выполнить необходимые работы качественно и профессионально.

Какие саморезы нужны для профнастила?

Для монтажа крыши из профнастила лучше всего использовать саморезы. Саморезом называют специальный стержень, который выполнен из стали.

Он имеет внутреннюю резьбу, а такжекрупную головку, которая плотно крепит профлисты.

Размеры саморезов для профнастила

Для того чтобы прочно закрепить профнастил необходимо использовать саморезы правильных размеров. Для крепления листов профнастила к балкам лучше всего использовать саморезы, длина которых составляет 32 миллиметра. При креплении листов профнастила между собой, необходимо взять саморезы длиной в 25 миллиметров.

Производство саморезов осуществляется из достаточно прочной углеродистой стали, что обеспечивает высокий уровень прочности и долговечность крепления крыши. После производства саморезы проходят специальные испытания, что обеспечивает высокий уровень прочности конструкции.

Специалисты считают, что при креплении крыши из профилированного листа должен составлять:

  • 300 миллиметров
  • 500 миллиметров.

Саморезы могут прикреплять лист к деревянной обрешетки, а также скреплять их между собой. При монтаже кровли из профилированного листа в среднем тратиться от 6 до 8 саморезов на один лист.

Вес саморезов для профнастила

Саморезы для профилированного листа состоят из шестигранной головки, бура, уплотнительной шайбы и резьбы. С помощью шестигранной головки завинчавание шурупа значительно облегчается. С помощью сверла производится качественное крепление профилированного листа к металлическому профилю.

Прокладка уплотнительной шайбы выполнена из неопреоновой резины. Благодаря этому материалу изготовления обеспечивается герметичность крепления.

Основой уплотнительной прокладки выступает искусственно-модифицированный каучук, что позволяет саморезу самополимеризоваться при контакте с поверхностью профлиста.

Продажа саморезов для кровли осуществляется в коробках. В одной коробке насчитывается тысяча саморезов.В зависимости от размера саморезав вес одной коробки может составлять от 18, 5 до 42 килограмм. Диаметр саморезов может быть от 4,8 до 6,3 миллиметра.

Расход саморезов на профнастил

Для того чтобы правильно рассчитать расход саморезов необходимо использовать схему раскладки профнастила. Например, если для монтажа крыши используется профилированный лист, ширина которого составляет 100 сантиметров, а длина 122 сантиметра.

При расчете саморезов необходимо учитывать и тот факт, что их необходимо крепить на крайней опоре, на каждой волне, а промежуточные – через волну.

Листы крепятся саморезами между собой с учетом расстояния в 100 сантиметров от опоры. Шаг опоры может составлять 25, 50, 100 сантиметров. При расчете саморезов количество листов умножается, и добавляются крайние метизы.

При расчете саморезов необходимо учитывать процент на брак. В результате расчета, получается, что на один квадратный метр получается от 6 до 9 саморезов.

Например, если для кровли используется профилированный лист, ширина которого составляет 110 сантиметров, а длина – 80 сантиметров, а шаг обрешетки 50 сантиметров, то саморезы будут крепиться через каждые 50 сантиметров. В таком случае, с учетом ветровой стороны потребуется 20 саморезов.

Для того чтобы правильно смонтировать крышу из профнастила, необходимо не только правильно их рассчитать, но и правильно монтировать. Поверхность профнастила должна четко прилегать к обрешетке.

Также смотрите:

Полезная информация по креплению профнастила на крыше

Что лучше: профнастил, шифер, ондулин или металлочерепица – советы эксперта смотрите тут http://urokremonta.ru/profnastil/chto-luchshe-profnastil-shifer-ondulin-ili-metallocherepitsa.html

Элементы кровли из профнастила – советы мастера смотрите здесь

Это обеспечит прочное и качественное крепление. Для того чтобы во время монтажа крыши саморезы не портились, необходимо использовать дрель или шуруповерт для их закручивания.

А также смотрите видео о том, как выбрать саморезы:

Твитнуть

Таблицы размеров крепежных винтов и таблицы преобразования

Размер винта №8 составляет 0,164 доли дюйма. Диаметры, указанные в таблице ниже, указаны в долях дюйма, поэтому диаметр № 12 составляет всего 1/4 дюйма.

Ниже представлена ​​более подробная таблица с количеством резьб, а также размерами метчиков.
Подробные таблицы размеров винтов.
Размеры сверла для винтов и метчиков

Размеры крепежных винтов


Номер размера

000 00 0 1 2 3 4 5 6 8 10 12

Диаметр

. 034 .047 .060 .073 .086 .099 .112 .125 .138 .164 .190 .216

Диаметр отверстия

.040 .053 .066 .080 .094 .107 .120 .133 .146 .173 .198 .224




Десятичные и миллиметровые эквиваленты дробных чисел Части дюйма
Дробь Десятичный Миллиметр Дробь Десятичный Миллиметр Дробь Десятичный Миллиметр
1 1. 0000 25.4000 21/32 0,6562 16.6687 5/16 0,3125 7,9375
63/64 0,984 25.0031 41/64 0,6406 16.2719 19/64 0,2969 7.5406
31/32 0.9688 24.6062 5/8 0,6250 15.8750 32 сентября 0,2812 7. 1437
61/64 0,9531 24.2094 39/64 0,6094 15.4781 17/64 0,2656 6,7469
15/16 0.9375 23.8125 19/32 0,5938 15.0813 1/4 0,2500 6.3500
59/64 0,9219 23.4156 37/64 0,5781 14.6844 15/64 0,2344 5,9531
29/32 0. 9062 23.0187 16 сентября 0,5625 14.2875 7/32 0,2188 5,5563
57/64 0,8906 22.6219 35/64 0,5469 13.8906 13/64 0,2031 5.1594
7/8 0,8750 22.2250 17/32 0,5312 13.4937 3/16 0,1875 4,7625
55/64 0,8594 21. 8281 33/64 0,5156 13.0969 11/64 0,1719 4,3656
27/32 0,8438 21.4312 1/2 0,5000 12.7000 5/32 0,1562 3,9688
53/64 0,8281 21.0344 31/64 0,4844 12.3031 9/64 0,1406 3,5719
13/16 0,8125 20. 6375 15/32 0.4688 11.9062 1/8 0,1250 3.1750
51/64 0,7969 20.2406 29/64 0,4531 11.5094 7/64 0,1094 2,7781
25/32 0,7812 19.8438 7/16 0,4375 11.1125 3/32 0,0938 2,3812
49/64 0,7656 19. 4469 27/64 0,4220 10,7188 5/64 0,0781 1,9844
3/4 0,7500 19.0500 13/32 0,4062 10.3187 1/16 0.0625 1,5875
47/64 0,7344 18.6531 25/64 0,3906 9.9219 3/64 0,0469 1. 1906
23/32 0,7188 18.2563 3/8 0,3750 9,5250 1/32 0,0312 0.7937
45/64 0,7031 17.8594 23/64 0,3594 9.1281 1/64 0,0156 0,3969
16.11 0,6875 17.4625 32.11 0,3438 8. 7312
43/64 0.6719 17.0656 21/64 0,3281 8.3344
Версия 3.7.8

Таблица допусков размеров наружной резьбы ANSI

Меню аппаратного обеспечения ANSI
 Крепление и винт/болт Расчет, формула и расчеты 90 0 Расчеты 90 0

Таблица размеров резьбы с внешней резьбой

Размер винта Класс
Резьба
Большой диаметр Диаметр шага Малый
Диаметр
Базовый и Макс. Мин. Макс. Мин. Макс.
0-80 0,0600 0,0595 0,0563 0.0514 0,0496 0,0442
0-80 0,0600 0,0600 0,0568 0,0519 0,0506 0. 0447
1-64 0,0730 0,0724 0,0686 0,0623 0,0603 0,0532
1-64 0. 0730 0,0730 0,0692 0,0629 0,0614 0,0538
1-72 0,0730 0,0724 0.0689 0,0634 0,0615 0,0554
1-72 0,0730 0,0730 0,0695 0,0640 0. 0626 0,0560
2-56 0,0860 0,0854 0,0813 0,0738 0,0717 0,0635
2-56 0. 0860 0,0860 0,0819 0,0744 0,0728 0,0641
2-64 0,0860 0,0854 0.0816 0,0753 0,0733 0,0662
2-64 0,0860 0,0860 0,0822 0,0759 0. 0744 0,0668
3-48 0,0990 0,0983 0,0938 0,0848 0,0825 0,0727
3-48 0. 0990 0,0990 0,0945 0,0855 0,0838 0,0734
3-56 0,0990 0,0983 0.0942 0,0867 0,0845 0,0764
3-56 0,0990 0,0990 0,0949 0,0874 0. 0858 0,0771
4-40 0,1120 0,1112 0,1061 0,0950 0,0925 0,0805
4-40 0. 1120 0,1120 0,1069 0,0958 0,0939 0,0813
4-48 0,1120 0,1113 0.1068 0,0978 0,0954 0,0857
4-48 0,1120 0,1120 0,1075 0,0985 0. 0967 0,0864
5-40 0,1250 0,1242 0,1191 0,1080 0,1054 0,0935
5-40 0. 1250 0,1250 0,1199 0,1088 0,1069 0,0943
5-44 0,1250 0,1243 0.1195 0,1095 0,1070 0,0964
5-44 0,1250 0,1250 0,1202 0,1102 0. 1083 0,0971
6-32 0,1380 0,1372 0,1312 0,1169 0,1141 0,0989
6-32 0. 1380 0,1380 0,1320 0,1177 0,1156 0,0997
6-40 0,1380 0,1372 0.1321 0,1210 0,1184 0,1065
6-40 0,1380 0,1380 0,1329 0,1218 0. 1198 0,1073
8-32 0,1640 0,1631 0,1571 0,1428 0,1399 0,1248
8-32 0. 1640 0,1640 0,1580 0,1437 0,1415 0,1257
8-36 0,1640 0,1632 0.1577 0,1452 0,1424 0,1291
8-36 0,1640 0,1640 0,1585 0,1460 0. 1439 0,1299
10-24 0,1900 0,1890 0,1818 0,1619 0,1586 0,1379
10-24 0. 1900 0,1900 0,1828 0,1629 0,1604 0,1389
10-32 0,1900 0,1891 0.1831 0,1688 0,1658 0,1508
10-32 0,1900 0,1900 0,1840 0,1697 0. 1674 0,1517
1/4-20 0,2500 0,2489 0,2408 0,2164 0,2127 0,1876
1/4-20 0. 2500 0,2500 0,2419 0,2175 0,2147 0,1887
1/4-28 0,2500 0,2490 0. 2425 0,2258 0,2225 0,2052
1/4-28 0,2500 0,2500 0,2435 0,2268 0. 2243 0,2062
16-18 5/18 0,3125 0,3113 0,3026 0,2752 0,2712 0,2431
16-18 5/18 0. 3125 0,3125 0,3038 0,2764 0,2734 0,2443
16-24 5/16 0,3125 0,3114 0. 3042 0,2843 0,2806 0,2603
16-24 5/16 0,3125 0,3125 0,3053 0,2854 0. 2827 0,2614
3/8-16 0,3750 0,3737 0,3643 0,3331 0,3287 0,2970
3/8-16 0. 3750 0,3750 0,3656 0,3344 0,3311 0,2983
3/8-24 0,3750 0,3739 0. 3667 0,3468 0,3430 0,3228
3/8-24 0,3750 0,3750 0,3678 0,3479 0. 3450 0,3239
16-14 июля 0,4375 0,4361 0,4258 0,3897 0,3850 0,3485
16-14 июля 0. 4375 0,4375 0,4272 0,3911 0,3876 0,3499
16-20 июля 0,4375 0,4362 0. 4281 0,4037 0,3995 0,3749
16-20 июля 0,4375 0,4375 0,4294 0,4050 0. 4019 0,3762
1/2-13 0,5000 0,4985 0,4876 0,4485 0,4435 0,4041
1/2-13 0. 5000 0,5000 0,4891 0,4500 0,4463 0,4056
1/2-20 0,5000 0,4987 0. 4906 0,4662 0,4619 0,4374
1/2-20 0,5000 0,5000 0,4919 0,4675 0. 4643 0,4387
16-12 сентября 0,5625 0,5609 0,5495 0,5068 0,5016 0,4617
16-12 сентября 0. 5625 0,5609 0,5495 0,5068 0,5016 0,4617
16-14 сентября 0,5625 0,5510 0. 5507 0,5146 0,5096 0,4760
16-16 сентября 0,5625 0,5611 0,5517 0,5205 0. 5158 0,4866
16-16 сентября 0,5625 0,5625 0,5531 0,5219 0,5184 0,4880
16-18 сентября 0. 5625 0,5611 0,5524 0,5250 0,5205 0,4950
16-18 сентября 0,5625 0,5625 0. 5538 0,5264 0,5230 0,4964
16-20 сентября 0,5625 0,5612 0,5531 0,5287 0. 5245 0,5017
16-20 сентября 0,5625 0,5625 0,5544 0,5300 0,5268 0,5030
16-24 сентября 0. 5625 0,5613 0,5541 0,5342 0,5303 0,5117
16-24 сентября 0,5625 0,5625 0. 5553 0,5354 0,5325 0,5129
16.09.32 0,5625 0,5615 0,5555 0,5412 0. 5377 0,5243
16.09.32 0,5625 0,5625 0,5565 0,5422 0,5396 0,5253
5/8-11 0. 6250 0,6234 0,6113 0,5644 0,5589 0,5119
5/8-11 0,6250 0,6250 0. 6129 0,5660 0,5619 0,5135
5/8-18 0,6250 0,6236 0,6149 0,5875 0. 5828 0,5554
5/8-18 0,6250 0,6250 0,6163 0,5889 0,5854 0,5568
3/4-10 0. 7500 0,7482 0,7353 0,6832 0,6773 0,6255
3/4-10 0,7500 0,7500 0. 7371 0,6850 0,6806 0,6273
3/4-16 0,7500 0,7485 0,7391 0,7079 0. 7029 0,6718
3/4-16 0,7500 0,7500 0,7406 0,7094 0,7056 0,6733
7/8 -9 0. 8750 0,8731 0,8592 0,8009 0,7946 0,7368
7/8 -9 0,8750 0,8750 0. 8611 0,8028 0,7981 0,7387
7/8-14 0,8750 0,8734 0,8631 0,8270 0. 8216 0,7858
7/8-14 0,8750 0,8750 0,8647 0,8286 0,8245 0,7874
1-8 1. 0000 0,9980 0,9830 0,9168 0,9100 0,8446
1-8 1.0000 1.0000 0.9850 0,9188 0,9137 0,8466
1-12 1. 0000 0,9982 0,9868 0,9441 0.9382 0,8960
1-12 1.0000 1.0000 0,9886 0,9459 0,9415 0,8978
1-1/8-7 1. 1250 1.1228 1.1064 1.0300 1.0228 0,9475
1-1/8-12 1.1250 1.1232 1. 1118 1.0691 1.0631 1.0210
1-1/4-7 1.2500 1.2478 1.2314 1.1550 1. 1476 1.0725
1-1/4-12 1.2500 1.2482 1.2368 1.1941 1.1879 1.1460
1-3/8-6 1. 3750 1,3726 1.3544 1.2643 1,2563 1.1681
1-3/8-12 1.3750 1.3731 1. 3617 1.3190 1.3127 1.2709
1-1/2-6 1,5000 1,4976 1.4794 1.3893 1. 3812 1.2931
1-1/2-12 1,5000 1.4981 1.4867 1.4440 1.4376 1,3959
1-3/4-5 1. 7500 1,7473 1,7268 1,6174 1.6085 1.5019
2 — 6 2.0000 1,9971 1.9751 1,8528 1,8433 1,7245

а. Базовый = Номинальный

Таблица размеров крепежных винтов — Размеры и диаметры крепежных винтов

Ищете руководство по размерам крепежных винтов? Вы нашли это.В этой статье мы рассмотрим размеры крепежных винтов для унифицированной системы резьбы, обычно используемой в Соединенных Штатах и ​​Канаде, включая минимальные и максимальные значения основного и среднего диаметров, а также номинальные размеры винтов с мелкой и крупной резьбой. . Однако сначала мы кратко рассмотрим основы крепежных винтов.

Что такое машинный винт?

Крепежные винты — это винты специального типа, которые соединяют металлические детали вместе и используются в электронике, машиностроении и других подобных устройствах.Они могут быть с грубой или тонкой резьбой; Крепежные винты с крупной резьбой также обычно называют печными болтами. Большинство крепежных винтов предназначены для сверления в уже существующие отверстия, хотя некоторые разновидности саморезов могут просверливать свои собственные.

Два наиболее часто используемых типа крепежных винтов имеют крупную или мелкую резьбу. Крупная резьба лучше подходит для быстрого и грязного применения, а винты с мелкой резьбой лучше подходят для точных продуктов. Винты с крупной резьбой прочнее, чем с мелкой, так как резьба у них выше, и за счет меньшего количества витков они вкручиваются быстрее.Они также лучше всего подходят для толстых материалов и покрытий. С другой стороны, винты с мелкой резьбой лучше подходят для более твердых и тонких материалов. Они также прочнее, чем винты с крупной резьбой, как с точки зрения растяжения (благодаря их большей площади напряжения), так и сдвига (благодаря их большему внутреннему диаметру, расстоянию между канавками с каждой стороны).

Существуют две основные системы винтовой резьбы, используемые для классификации крепежных винтов. Унифицированная система винтовой резьбы чаще всего используется в США.США и Канаде и основана на дюймах, в то время как система метрической резьбы ISO (на основе миллиметров) используется во всем мире, хотя она также получает распространение в Соединенных Штатах. Другие системы обозначения резьбы включают BSW, BA и BSF, но они вышли из употребления, за исключением случаев замены деталей.

Унифицированная система размеров винтовой резьбы

В приведенной ниже таблице представлена ​​информация о размерах крепежных винтов от размера 000 до диаметра ½ дюйма (до размера 12 винты назывались по их размерам в дюймах).Диаметр — это номинальный размер винта, измеренный от самых дальних точек резьбы. Хотя в унифицированной системе резьбы есть несколько типов обозначений крепежных винтов, мы предоставляем информацию о двух наиболее часто используемых типах: UNF (унифицированная мелкая) и UNC (унифицированная грубая). Часто размеры винтов также сообщают вам количество витков резьбы, которые имеет винт, добавляя тире и количество витков (например: 4-40 — это винт четвертого размера с 40 витками резьбы), но это может варьироваться, поэтому мы не включил его сюда.Главный диаметр винта показывает диаметр винта, измеренный от кончика до кончика его резьбы, и в эту таблицу мы включили минимальные и максимальные размеры винта, которые могут быть классифицированы как этот размер. Делительный диаметр — это среднее значение ширины винта между его резьбой и канавкой. Зона растяжения винта — это самая тонкая часть винта в канавках, где он, скорее всего, сломается под давлением.

 

Тонкие винты (UNF)

Крупные винты (UNC)

Размер

Диаметр (дюймы)

Площадь напряжения (дюймы 2

Большой диаметр

Диаметр шага

Площадь напряжения (дюймы 2 )

Большой диаметр

 

Диаметр шага

 

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

Мин.

000

.034

.0340

.0325

.0286

.0272

00

. 047

.0470

.0450

.0402

.0386

0

.060

.00180

.0595

.0563

.0514

.0496

1

.073

. 00278

.0724

.0689

.0634

.0615

.00263

.0724

.0686

.0623

.0603

2

.086

.00394

.0854

.0816

.0754

.0733

.00370

.0854

.0813

.0738

.0717

3

.099

. 00523

.0983

.0942

.0867

.0845

.00487

.0983

.0938

.0848

.0825

4

.112

.00661

.1113

.1068

.0978

.0954

.00604

.1112

.1061

.0950

.0925

5

.125

. 00830

.1243

.1195

.1095

.1070

.00796

.1242

.1191

.1080

.1054

6

.138

.01015

.1372

.1321

.1210

.1184

.00909

.1372

.1312

.1169

.1141

8

.164

. 01474

.1632

.1577

.1452

.1424

.0140

.1631

.1571

.1428

.1399

10

.190

.0200

.1891

.1831

.1688

.1658

.0175

.1880

.1818

.1619

.1586

12

.216

. 0258

.2150

.2085

.1918

.1886

.0242

.2150

.2078

.1879

.1845

=

.25

.0364

.2490

.2425

.2258

.2225

.0318

.2489

.2408

.2164

.2127

16.05.

.3125

. 0580

.3114

.3042

.2843

.2806

.0524

.3113

.3026

.2752

.2712

3/8

.375

.0878

.3739

.3667

.3468

.3430

.0775

.3737

.3643

.3331

.3287

1/2

.5

. 1599

.4987

.4906

.4662

.4619

.1419

.4985

.4876

.4485

.4435

Заключение

Теперь, когда мы рассмотрели основные размеры унифицированной системы винтов для крепежных винтов, мы надеемся, что это поможет вам легче найти необходимые крепежные детали.Не стесняйтесь посетить наш раздел технических руководств для получения дополнительных технических руководств и идей. Если вы больше заинтересованы в поиске поставщиков, вы также можете посетить нашу страницу поиска поставщиков, на которой представлено более 700 поставщиков крепежных винтов.

Источники:
  1. Сеть CSG
  2. Паутина Эймса
  3. Фаснет Прямая
  4. Thread Check Inc.
  5. Мерриам-Вебстер
  6. Как это работает
  7. Инженеры Edge
  8. Точный винт

Другие скобяные изделия и крепежные изделия

Больше из Изготовление и изготовление на заказ

Как выбрать правильную длину и глубину шурупа

Прежде чем мы продолжим обсуждение того, как выбрать наилучшую длину шурупа, важно объяснить соответствующие термины (или посетить наш глоссарий терминов по крепежным изделиям).

Длина винта/номинальная длина. Начинается под головкой и доходит до кончика винта.

Пилот. Участок на конце металлического винта, который прорезает подложку.

Хвостовик. Участок винта без резьбы между основанием головки и началом резьбы.

Длина резьбы. Длина резьбы на винте.

Винт с полной резьбой. Застежка с резьбой, доходящей до основания головки; нет хвостовика.

Главный диаметр. Диаметр застежки до конца резьбы.

Малый диаметр. Диаметр внутреннего стержня винта без учета резьбы.

Шаг резьбы. Расстояние между двумя витками по длине застежки.

Полностью развитая резьба. Резьба, полностью отходящая от стержня винта. Рис. 1. На изображении показаны ключевые термины крепежа
 
Спецификации SFS содержат спецификации по двум характеристикам, которые помогают определить подходящую длину крепежа.Несущая длина используется для соединений металла с металлом, а минимальная заделка используется для соединений металла с деревом. Подробности того, как эти термины применяются к правильному выбору длины крепежа, рассматриваются в следующем разделе.

Как выбрать оптимальную длину шурупа


Как маркируется шуруп

Прежде чем сделать свой выбор, важно понять, как производители маркируют крепеж. В Соединенных Штатах крепеж обычно классифицируется по двум номерам и номинальной длине.Например, SFS предлагает крепление Woodrip #9-15 x 1 дюйм. «#9» обозначает основной диаметр винта. Второе число, «- 15», обозначает количество витков резьбы на дюйм (обратное значение шага резьбы). Третье число обозначает номинальную длину. Обратите внимание, номинальная длина винта не включает головку.


Выбор длины шурупа для металла по металлу

Глубина и материал, в который будет ввинчиваться шуруп, определяют номинальную длину крепежного элемента. Для соединений типа «металл к металлу» используется максимальная несущая длина.Это самое толстое количество материала, которое должно быть скреплено между собой каким-либо конкретным шурупом.

За нижним материалом должно быть как минимум три витка резьбы, чтобы обеспечить фиксацию приложения полностью резьбовой частью крепежного элемента (рис. 2). Для крепежных изделий с нерезьбовым стержнем в безопасной области исключают три витка со стороны головки и три витка со стороны острия (рис. 3).


Рис. 2: На изображении показана максимальная длина несущей способности крепежа с полной резьбой и направляющей.Обратите внимание, что первые несколько полностью сформированных потоков не включаются, как обсуждалось выше.

Рис. 3: На изображении показаны минимальная и максимальная длина несущей способности крепежа металл-металл с направляющей и хвостовиком. Обратите внимание, что первые несколько витков на любом конце длины витка не включены, как обсуждалось выше.

Выбор длины шурупа для соединения металла с деревом

Для соединения металла с деревом требуется минимальное заглубление, чтобы шуруп соответствовал перечисленным характеристикам.Когда крепеж полностью прилегает к верхней подложке (металлической панели), в нижней подложке (2×4 или шпильке) должно быть как минимум 3 полностью развитых резьбы. По сути, это противоположно максимальной несущей длине. Здесь в материал вводится как минимум 3 нити, тогда как для металла к металлу (длина несущей способности) через материал должно быть установлено не менее 3 нитей.

Одно из возможных применений — тонкостенная металлическая панель в форме 2×4. В этом случае головка крепежа будет упираться в панель, а остальная часть крепежа будет полностью заглублена в деревянную подложку.Когда используется шуруп с полной резьбой с 14 витками на дюйм, крепежный элемент должен заглубляться в древесный материал не менее чем на 3 полностью сформированных витка резьбы. Это значение составляет около 0,43 дюйма с учетом сужения резьбы на конце и в месте крепления. Таким образом, если используется панель из углеродистой стали калибра 26 и винт с полной резьбой с числом витков резьбы 14 на дюйм, лучшим выбором будет крепеж длиной 0,5 дюйма (0,43 дюйма + 0,01875 дюйма). Для этого конкретного применения любая застежка размером более 1/2 дюйма будет соответствовать минимальной длине, необходимой для полного погружения в деревянную основу.Рисунок 2 поможет визуализировать минимальную заделку.


Рис. 4: Изображение, показывающее пример металлической панели, прикрепленной к ребру. Минимальное заглубление для этого крепежа металла к дереву показано в зеленой рамке. Обратите внимание, что это минимальная глубина, на которую требуется ввинтить шуруп в деревянную основу.

Риски неправильного выбора крепежа

Если винт, используемый в конкретном случае, имеет неправильную длину, соединение не будет соответствовать указанным спецификациям.

Слишком короткие крепежные элементы, не имеющие 3 полностью сформированных витков резьбы в надлежащем положении в основании, с большей вероятностью вырвутся из материала при приложении внешней силы. Напротив, если выбранная застежка длиннее, чем необходимо, существует риск повреждения материалов за пределами подложки винтом. Соблюдение несущей длины и указаний по установке гарантирует, что крепеж будет работать как можно лучше в используемом основании.

Дополнительные рекомендации по выбору винтов см. в статье Мелкая резьба или винты с мелкой резьбой.Грубая нить.


Резюме

Существует множество факторов, которые необходимо учитывать при выборе подходящего крепежа для конкретного применения. Важно определить правильную толщину нанесения, так как она будет служить ориентиром при выборе подходящей длины шурупа. Для соединений металл-металл необходимо учитывать минимальную и максимальную длину несущей способности. При соединении металла с деревом необходимо соблюдать минимальную заделку в основание.

Как описать шуруп для дерева

Как описать шуруп для дерева

инструмента > крепеж

В Соединенных Штатах размер шурупа соответствует его

  • длина,
  • калибр
  • ,
  • тип головки (например, плоская головка),
  • тип привода (например, шлицевой или Phillips)
  • и все больше по типу винта.Несколько десятилетий назад существовал один основной стиль; сегодня в любом хозяйственном магазине есть альтернативы, как правило, с более острой резьбой и одинаковым диаметром корпуса.

Сопоставив все эти параметры вместе, можно купить, например, коробку из ста 3½-дюймовых шурупов с плоской головкой Phillips #18.

Длина шурупа измеряется от кончика острия до поверхность материала, в которую ввинчен винт, которая является самой широкой частью головки. Таким образом, длина шурупа с плоской головкой измеряется от кончика до верхней части головки, а длина шурупа с круглой головкой измеряется от кончика до нижней части головки.

В обычном шурупе по дереву длина резьбы составляет 2/3 длина винта. Некоторые другие типы (например, шурупы для листового металла и гипсокартона) имеют резьбу до головки.

В течение многих лет американские шурупы были изготовлены по двум разным стандартам: одна серия была разработана компанией American Screw Co., а другая — компанией Asa S. Cook Co. В обеих сериях размеры обозначались номерами калибра, которые доходили до № 30. (см. историческую таблицу) Габаритные размеры в две серии были одинаковыми, но количество нитей различалось незначительно.Когда был принят Американский стандарт для шурупов, большинство диаметров были в пределах нескольких тысячных дюйма от старых размеров, но размеры расширились только до № 24. Текущие диаметры корпусов различных манометров см. в таблице направляющих отверстий.

Головной убор

Обычно с плоской, круглой или овальной головкой.

Тип привода

Обычно со шлицем или крестообразным шлицем, но для более полного обсуждения см. Винт системы привода.

После посещения этой страницы вы можете посетить:

  • таблица размеров американских шурупов по дереву
  • таблица размеров направляющих отверстий для шурупов по дереву
Икс

Извините.Для этой страницы нет информации об участниках.

Copyright © Sizes, Inc., 2000–2016. Все права защищены.
Последняя редакция: 3 марта 2016 г.

Таблица размеров крепежных винтов с круглой головкой

 

Крепежные винты с круглой головкой — Таблица размеров со шлицем и крестообразным шлицем

Номинальный размер

А Н Дж Т М Г Н

Phillips
Драйвер
Размер

Диаметр головки
Высота руки Ширина паза Глубина паза Размеры углубления
Диаметр Глубина Ширина
Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин.
2 .182 .146 .069 .059 .031 .023 .048 .037 .100 .087 .053 .017

1

3 .187 .169 .078 .067 .035 .027 .053 .040 .109 .096 .062 .018 1
4 .211 .193 .086 .075 .039 .031 .058 .044 .118 .105 .072 .019 1
5 .236 .217 .095 .083 .043 .035 .063 .047 .154 .141 .074 .027 2
6 .260 .240 .103 .091 .048 .039 .068 .051 .162 .149 .084 .027 2
8 .309 .287 .120 .107 .054 .045 .077 .058 .178 .165 .101 .030 2
10 .359 .334 .137 .123 .060 .050 .087 .065 .195 .182 .119 .031 2
12 .408 .382 .153 .139 .067 .056 .096 .073 .249 .236 .125 .032 3
1/4 .472 .443 .175 .160 .075 .064 .109 .082 .268 .255 .147 .034 3
5/16 .590 .557 .216 .198 .084 .072 .132 .099 .308 .295 .187 .040 3
3/8 .708 .670 .256 .237 .094 .081 .155 .117 .387 .374 .228 .064 4
1/2 .813 .766 .355 .332 .106 .091 .211 .159 .416 .403 .205 .068 4

 

  

Крепежные винты с круглой головкой — Таблица размеров комбинированного привода

Номинальный размер

А Н Дж Т М Углубление
Проходка
Глубина измерения

  

Phillips
Драйвер
Размер


Диаметр головки
Головка
Высота
Ширина паза Глубина паза Углубление
Диаметр
 —
Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Макс. Мин. Артикул Макс. Мин.
6 .260 .240 .103 .091 .048 .039 .068 .051 .155  .073  .045 2
8 .309 .287 .120 .107 .054 .045 .077 .058 .171  .090  .064
10 .359 .334 .137 .123 .060 .050 .087 .065 .188  .108  .082
1/4 .472 .443 .175 .160 .075 .064 .109 .082 .261  .130  .104
5/16 .590 .557 .216 .198 .084 .072 .132 .099 .301  .170  .144
3/8 .708 .670 .256 .237 .094 .081 .155 .117 .380  .208  .182

Дополнительные ресурсы

 


Загрузить винты с полукруглой головкой PDF

 

 

Магазин сопутствующих товаров

Крепежные винты
Шайбы
Установочные винты

Справочник по размерам крепежа, измерения


Общие сведения о стандартных размерах

Размер Размер относится к диаметру винтов, болтов и штифтов и внутреннему диаметру гаек и шайб.Вы можете искать свой продукт по диаметру, выбрав измерение в раскрывающемся списке «Размер». Другие измерения размеров, такие как винты, болты, длина штифта, наружные диаметры гаек и шайб и т. д., отображаются в самом результате поиска.

A. Детали, требующие согласования с сопрягаемым элементом

Например: Винты или болты, которые просверливают гайки, шайбы

Те детали, которые требуют согласования с сопрягаемым элементом — винты или болты с гайками или шайбами ​​— имеют диаметры, выраженные в фактических дюймах или их долях, за которыми следует число витков резьбы на дюйм.

Винты и болты, сопрягаемые с гайкой, а также сами гайки обозначаются как таковые. Шайбы нет.

Важно отметить, что при согласовании шайбы с винтом или болтом диаметр вала винта или болт должен соответствовать внутреннему диаметру шайбы. Например, болт -16 должен сочетаться с шайбой. Внутренний диаметр ? шайба, на самом деле, будет немного больше, чем ? тем самым давая возможность шайбе поместиться вокруг болта.Следовательно, при заказе шайбы для использования, отличного от сопоставления ее с винтом или болтом, следует определить фактическую внутреннюю диаметр стиральной машины перед размещением заказа.

Примеры:

1. Дробь, за которой следует дефис, за которым следует число:

Дробь — это диаметр вала в долях дюйма. Число, следующее за дефисом, – это количество витков резьбы на дюйм , то есть количество витков резьбы на самом валу на дюйм длины вала.

1/4-20: диаметр вала одна четверть дюйма, 20 витков резьбы на дюйм

3/4-16: диаметр вала три четверти дюйма, 16 витков резьбы на дюйм

2. Для деталей размером 1 дюйм и больше:

Число 1 или число больше единицы, или число один или число больше единицы, за которым следует дробь, затем дефис, затем дробь или целое число:

Число 1 или число больше единицы, или число один или число больше единицы, за которым следует дробь, — это диаметр вала. Число после дефиса означает количество витков на дюйм ; то есть количество витков резьбы на самом валу на дюйм длины вала. То же, что и для более мелких деталей.

1-12: диаметр вала один дюйм, 12 витков резьбы на дюйм

2-1/4-4-1/2: Диаметр вала два с половиной дюйма, четыре с половиной витка резьбы на дюйм

Примечание. Диаметры некоторых крепежных винтов меньшего размера (хотя они могут иметь сопрягаемую часть) обозначены в отраслевой системе числовых значений, описанной ниже.См. раздел C ниже для уточнения.

B. Детали, не требующие сопряжения с сопрягаемым элементом

Те детали, которые не требуют сопоставления с сопрягаемым элементом — винты или болты, которые просто просверливают поверхность или просверливают ее — часто обозначаются отраслевыми числовыми размерами, которым предшествует знак #. Они не показывают число витков на дюйм. Эти отраслевые числовые размеры варьируются от № 0 до № 15, где № 0 — самый маленький, а № 15 — самый большой.

Эти числовые размеры представляют собой диаметры валов (и внутренние диаметры некоторых шайб), которые были стандартизированы несколько лет назад Американским обществом инженеров-механиков (ASME), Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) и другими организациями по стандартизации. Эти размеры были стандартизированы на основе размеров, уже широко используемых на рынке.

1. Примеры:

Отраслевой числовой размер, которому предшествует знак #:

#6: размер A № 6 (шурупы для листового металла, шурупы Teks, шурупы для гипсокартона, шурупы для ДСП, шурупы для дерева, шурупы с U-образным приводом)

#8: размер A № 8 (шурупы для листового металла, шурупы Teks, шурупы для гипсокартона, шурупы для ДСП, шурупы для дерева, шурупы с U-образной головкой)

#14: размер A 14 (шурупы для листового металла, шурупы Teks, шурупы для дерева)

2.Основные основные диаметры промышленных численных размеров Винты:

(в дюймах)

#0: 0,0600 или 3/50 в
#1: 0,0730 или 73/1000 в
#2: 0,0860 или 43/500 в
#3: 0,0990 или 99/1000 в
#4: 0,1120 или 14/125 в
#5: 0,1250 или 1/8 дюйма
#6: 0,1380 или 69/500 в
#7: 0,151 или 77/512
#8: 0,1640 или 41/250 в
№ 9: 0.1770 или 11/64 в
#10: 0,1900 или 19/100 в
#12: 0,2160 или 27/125 в
#14: 0,2500 или 1/4 дюйма
#15: 0,3120 или 5/16 в
#16: 0,3750 или 3/8 дюйма

Цифровые номиналы крупнее #16 встречаются редко.

Диаметры

основаны на серии ASME с крупной резьбой (UNC/UNRC) и серии ASME с мелкой резьбой (UNF/UNRF)

.

C. Диаметры крепежных винтов, выраженные в отраслевой числовой системе размеров

Диаметры меньших крепежных винтов обозначаются теми же основными основными диаметрами промышленных числовых размеров винтов, которые указаны в разделе B.2. выше, но также и с количеством витков на дюйм. Далее следует список в дюймах:

2-56: диаметр 0,0860 или 43/500; 56 витков на дюйм
4-40: диаметр 0,1120 или 14/125; 40 витков на дюйм
5-40: 0,1250 или 1/8 диаметра; 40 витков на дюйм
6-32: диаметр 0,1380 или 69/500; 32 витка на дюйм
8-32: диаметр 0,1640 или 41/250; 32 витка на дюйм
10-32: диаметр 0,1900 или 19/100; 32 нити на дюйм
10-24:0.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.