Состав смесь для кладки печи из кирпича: Лучший раствор для кладки печей и каминов!

Содержание

Смесь для кладки печи из кирпича

Раствор для кладки печи из кирпича

Раствор для кладки печи из кирпича имеет довольно весомое значение в постройке данной конструкции. Ведь здесь будет не просто перепад температур, а очень большой перепад. И не каждая смесь прослужит долго.

Сегодня мы рассмотрим, как делается раствор для ремонта кирпичных печей и их кладки. На видео в этой статье вы сможете увидеть весь процесс приготовления.

Выбираем нужный состав

Раствор для кладки печи из кирпича и ее ремонта может состоять из довольно разных компонентов. Ведь печь — это комплексное строение, здесь есть не просто топка, но еще и фундамент, для дымохода не подойдет состав для кладки топливника. Поэтому сегодня мы пройдемся по всем составляющим и будет дана инструкция, что и где стоит применять.

Раствор из глины

Раствор для ремонта кирпичной печи лучше всего делать своими руками, ведь тогда в качестве вы не будете сомневаться. Самым сложным и самым надежным материалом для кладки рабочей часто является глина.

Характеризуются такие растворы жирностью. Это напрямую влияет на их усадку, прочность, устойчивость к температурным перепадам и пластичность.

Кладка на глиняный состав

Глиняные растворы бывают разными:

  • Жирные. Имеют великолепную пластичность, но дают значительные трещины при высыхании;
  • Тощие. обладают непрочными свойствами, крошатся;
  • Нормальные – при высыхании практически не деформируются, дают незначительную усадку.

Внимание: Чтобы кирпичная кладка служила не один год, раствор должен иметь нормальные показатели пластичности, так как он подвергается воздействию высоким температурам.

Для того, чтобы приготовить раствор, потребуются следующие компоненты:

При приготовлении необходимо чистая вода, в которой нет примесей ила.

Внимание: Если в воде высокое содержание минеральных солей, то повышается вероятность появления на поверхности штукатурки пятен, которые начнут проступать через побелку.

  • Для кладки печей в давние времена использовалась вода, собранная после дождей. Песок также необходимо очистить от корней, травы, а также иных частей с помощью сита.
  • Просеянный песок обеспечивает тонкий кладочный шов. Количество песка, которое потребуется для замеса, зависит от того, какого качества берется глина.
  • Пластичность глины возможно определить несколькими методами. Ее просеиваем через сито, чтобы глина не содержала в своем составе мусор и была одной консистенции.

Как подготовить раствор

Вариант первый

За сутки до кладки замачивается глина, после этого вливаем воду, замешивая ее до состояния густой сметаны. Раствор процеживается, добавляется песок и замешивается. Жидкой глины не должно быть в растворе, а при её появлении добавляем еще песок.

Второй способ

Подготавливаем раствор для кирпичной кладки. Смешиваем в равных пропорциях шамотный песок и огнеупорную глину, потом вливаем воду и перемешиваем. Этот метод прост в исполнении.

Третий метод

Раствор, который используется для кладки печей, можно выполнить из суглинков. Чтобы все компоненты были в равном соотношении, замешивается около десяти вариантов (не больше спичечного коробка). Первый – одна часть цемента, песка, десять частей суглинка. Второй – 2 части песка, часть цемента и 9 – суглинка.

  • Коробки наполняются полученным раствором и оставляются на семь дней.
  • После этого выбираем именно тот состав, который имеет наибольшее содержание глины. Подобная смесь высыхает достаточно быстро и обжигается во время нагрева.
  • Во время спекания образуется керамика. Такой раствор может выдержать шестьсот градусов. Если эта планка будет пройдена, то он разрушится. Из него можно класть топки, которые работают как на торфе, так и на дровах.

Еще один вариант. В том случае, когда глина чистая и не имеет посторонних примесей, добавляем к ней ¼ объема воды и мелкий просеянный песок.

  • После тщательного замешивания глиняный раствор по своей консистенции должен напоминать густую сметану, хорошо сползать с лопатки и не растекаться.
  • Для усиления прочности добавляется цемент и соль.
  • На ведро раствора потребуется сто – двести пятьдесят граммов соли. Вместе с цементом растворяем ее в воде.

Внимание: Качественно сделанный раствор обеспечивает надежное соединение кладки и заполнение погрешностей кирпича, что сделает шов плотным и надежным.

Как проверить пластичность глины

Чтобы проверить качественные показатели, специалисты советуют использовать несколько способов:

Первый основывается на глине, которая по-разному будет оседать на деревянных поверхностях.

  • В емкость наливают десять литров воды и добавляем глину, аккуратно помешивая чистой доской. Если на ней остается толстый слой, то это говорит об избыточной пластичности раствора. В этом случае добавляем песок из следующего расчета: на ведро раствора литровая банка, пока не будут достигнуты нужные показатели.
  • О нормальной пластичности можно говорить в том случае, если на доске остается двух миллиметровый слой глины, который прилипает сгустками. Если же эти цифры ниже, то раствор малопластичен.

Еще один способ состоит в механических испытаниях, которым необходимо подвергнуть раствор после его высыхания.

  • Глина очищается от излишков, и отмеряем несколько ровных порций литровой емкостью.
  • В среднепластичную глину всыпают песок, учитывая следующие пропорции: первая оставляет без песка, вторая смешивает с ¼, в третью ½, четвертую – целую банку, в последнюю – полторы банки песка.
  • Все смеси разводятся жидкостью, чтобы глина не липла к рукам, но при этом разминалась без проблем. Из полученного материала делаем шарики, которые затем сминаются в лепешки. Их оставляем в покое до полного высыхания. Здесь важно не перепутать растворы.
  • Те, в чьем составе небольшое количество песка, начнут растрескиваться, в котором, наоборот, избыток – крошиться. Оптимальным является состав, из которого в итоге вышла плотная, не имеющая дефектов лепешка;

В третьем случае также готовим шарики. Как только они подсохнут, берем пару дощечек.

  • Укладывает шар на одну из них, а сверху придавливаем второй.
  • Оптимальный состав – при сжатии его на 1/3 от диаметра начнут появляться трещины.
  • Жирный растрескается на половине диаметра, тощий, будет крошиться почти сразу.

Проверяем качество смеси

Чтобы печная кирпичная кладка была надежной, раствор должен готовиться качественно, а все компоненты быть в оптимальных пропорциях.

Внимание: Как отмечалось выше, количество песка будет зависеть от уровня пластичности. В связи с этим нужно определить, сколько же песка потребуется.

  • Берем пять банок с жирным видом глины, после чего смешиваем их с песком: первая порция остается в чистом виде, во вторую засыпают половинку банки, одну заполняет песком на треть, в четвертую полторы, в последнюю – две. Перемешивая песок с глиной, не стоит забывать и о воде.
  • В конечном итоге раствор не должен цепляться к пальцам. Затем из всех видов скатывают несколько шариков, чей диаметр не будет превышать пяти миллиметров.
  • Из двух шаров каждой смеси, делаем небольшие лепешки, которые оставляем на двенадцать дней. С подсушенными образцами проводим небольшое испытание: берем лепешку, а также шар и с высоты в метр бросаем.
  • Если экземпляры при падении не разбиваются, то такой раствор можно смело назвать качественным. Главное, не забывать из какой конкретно смеси делался каждый шар.

Также проверку глиняного раствора можно осуществить с помощью жгутиков, которые делаются из него же.

  • Глина раскатывается, формируя полоски длиной до двадцати сантиметров и диаметром полтора.
  • После этого заготовки растягиваются и наматываются на круглую деревянную палку.
  • Если при уменьшении толщина на 20 % от первоначального диаметра, жгут рвется, значит, он сделан из хорошего материала.

Известковые растворы

При строительстве фундамента и дымохода печей нельзя использовать смесь из глины.

В той области дымохода, которая находится непосредственно над кровлей, начинает скапливаться конденсат.

Под его воздействие в глине могут появляться трещины. При строительстве основы такой раствор не дает требуемой прочности. Для этих целей лучше всего походит известковое тесто.

Применяем для кладки известковый состав

  • Чтобы получить его, смешивают воду и негашеную известь в пропорции 3 к 1. Не стоит выполнять эту работу своими силами, так как эти действия могут нанести травму дыхательным путям и кожному покрову. Лучше всего купить готовое тесто, которое реализуется во всех строительных магазинах.
  • Для приготовления раствора нужно просеять песок и протереть тесто. После этого смешиваем три части песка и часть теста. Чтобы в итоге добиться требуемой консистенции, вливаем воду.
  • Для увеличения прочностных показателей кладки, можно воспользоваться раствором из цемента и известняка. Берем одну часть цемента, известковое тесто – две, песок десять.
  • В самом начале замешиваем первых два компонента, разбавляя тесто водой до вязкого состояния.
  • После полученную смесь добавляют с известковое молоко. Воду можно добавлять небольшими порциями, но только в том случае, если есть необходимость.

Цементная смесь

Такой раствор отлично подходит для возведения дымохода или фундамента. Его отличительными особенностями является быстрое застывание и высокая прочность.

Используем для кладки цементный состав

  • Изначально сухой песок просеивается, чтобы он был рассыпчатым и чистым. Затем берем цемент и песок и хорошо перемешиваем, чтобы не оставалось комков. Непосредственно перед самым применением в смесь добавляется вода, тем самым добиваясь требуемой густоты. Раствор должен оставаться подвижным, но при этом не сползать с лопаты.
  • Если вы приняли решение соорудить печь, то необходимо уделить особое внимание качеству раствора, на который будет осуществляться кладка камня. Если он будет подготовлен неверно, то печка начнет пропускать дым, тяга будет недостаточной, а основание начнет рушиться и трескаться.
  • Исходя из этого, чтобы устройство, предназначено для обогрева помещения, с успехом справлялось со своими непосредственными задачами и не появлялось лишних проблем, его строительство должен осуществляться аккуратно и с соблюдением всех норм.

Внимание: Помните о том, что при решении заняться строительными работами самостоятельно, нужно иметь определенный опыт или меть желание обучаться. Соблюдайте все рекомендации, описанные выше – тогда не возникнет никаких проблем.

Готовая смесь для кладки печи из кирпича есть в свободной продаже. Только ее цена будет высокой и в качестве приготовления гарантии не будет. Поэтому лучше посмотреть фото, приобрести компоненты и сделать состав самостоятельно.

Как быстро и качественно приготовить раствор для кладки печи

Важный этап в постройке печки для деревенского дома или бани – приготовление надежного кладочного раствора.

Правильно замешанный раствор для кладки печи влияет на герметичность, долговечность, термостойкость и безопасность готовой конструкции.

Хорошая смесь для кладки печи устойчива к высоким температурным режимам, механическим повреждением и растрескиванию.

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

  1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
  2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
  3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

  • Миксер;
  • Емкость для замеса;
  • Сито;
  • Кельма;
  • Мастерок;
  • Пластиковый шпатель;
  • Строительный термометр;
  • Весы.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

  • Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
  • Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
  • Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

  • Жирная масса – 1:2;
  • Нормальная масса – 1:1;
  • Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

  • Цемент (М 400) – 1;
  • Щебень или гравий – 2;
  • Мелкозернистый песок – 2;
  • Песок из шамота – 0,4.

Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости. Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

(Пока оценок нет)

Смесь печная кладочная – виды и назначение

Печь является сложной конструкцией, поэтому для получения качественной печи лучше обратиться к профессиональному печнику. Но многие берутся за эту работу самостоятельно.

В такой ситуации нужно знать, что в этом деле половина успеха зависит от того, насколько качественной будет кладочная смесь. Именно от нее зависит длительность эксплуатации печи в целом.

Виды смесей для кладки печей

Все кладочные растворы делятся на три вида, которые часто путают между собой:

  1. Жаростойкий раствор – способен выдерживать нагрев до высокой температуры. При остывании не претерпевает структурных изменений потери химических свойств, не подвержен необратимым деформациям.
    Такой раствор хорошо держит статическую нагрузку даже в нагретом состоянии.
  2. Жаропрочный раствор – в нагретом состоянии сохраняет все присущие ему механические свойства. Тепловые деформации такого раствора значительно ниже, чем у жаростойкого.
    Раствор способен нести не только статические, но и динамические нагрузки.
  3. Огнеупорный раствор – может быть как жаростойким, так и жаропрочным. Такой раствор легко выдерживает очень высокие температуры и воздействие химически агрессивных печных газов.

Все растворы, используемые для кладки печей. даже если это конструкции, не нагревающиеся свыше 400 градусов, должны быть огнеупорными и жаростойкими. Обычные строительные растворы для кладки печей не годятся.

Внимание! Все названия сложных кладочных смесей начинаются с самого сильного связующего, даже если его в составе раствора совсем мало.

Кладочные растворы для отдельных конструкций печи

Общими требованиями к раствору являются:

  • термостойкость – обеспечивает безопасность и функциональность печи;
  • эластичность – является условием хорошей трещиностойкости стенок печи.

По виду вяжущих веществ все печные смеси делятся на:

  • цементные;
  • гипсовые;
  • известковые;
  • смешанные (если в их составе содержится более одного вяжущего).

Фундамент печи. Для его устройства используют известковый или цементно-известковый растворы. При избыточной влажности основания под фундаментом следует предпочесть цементный раствор, он влаги не боится.

Печная труба. Для той части, которая выступает над кровлей, берут известковый или известково-гипсовый раствор. Если необходимо ускорить схватывание раствора, то в него добавляют гипс. Если же приоритетом является прочность кладки, то добавляют цемент.

Тело печи. Здесь нельзя обойтись без глины. Раствор состоит из глины, песка и воды. На качество раствора очень сильно влияет жирность глины.

Известковая смесь

В ее составе имеются известковое тесто и песок. Известковое тесто можно приготовить самостоятельно, смешав негашеную известь и воду в пропорции 1:3. Но лучше приобрести готовое тесто в магазине, его качество гораздо выше.

Для приготовления смеси мелкий песок, просеянный через сито, смешивают с известковым тестом в пропорции 3:1 и разбавляют водой до достижения сметанообразной консистенции.
После приготовления смеси нужно проверить ее пластичность. Это делают, размешивая смесь деревянной планкой:

  • тощая смесь – вообще не налипает на планку, в нее требуется добавить извести;
  • нормальная – после извлечения планки из раствора остается на ней в виде пленки или комочков;
  • жирная – налипает на древесину толстым слоем, нужно добавить песка.

Недостатками известковой смеси являются длительно время просыхания кладки и негативное влияние на органы дыхания.

Цементная смесь

Простой цементный раствор смешивают из песка, цемента и воды. Пропорция зависит от марки цемента. Перед добавлением воды цемент и песок тщательно смешивают между собой.

При добавлении дополнительных ингредиентов, получается сложная смесь. Нередко цементный раствор дополняют добавлением известкового теста. Но тогда использовать его нужно достаточно быстро.
В составе раствора на одну часть цемента закладывают 1-3 части других вяжущих материалов и 6 – 15 частей песка.

Жаростойкий цементный раствор получают, добавляя в простой цементно-песчаный портландцемента и мелкого битого кирпича.

Глиняная смесь

Для кладки тела печи необходимо приготовить однородный глиняный раствор сметанообразной консистенции и без комочков. Только хорошо приготовленный раствор гарантирует тонкие швы кладки и не крошится при эксплуатации печи.

Перед тем, как готовить раствор, глину проверяют на жирность. Одним из простейших способов является следующий: 2 – 3 кг глины заливают водой, тщательно разминают комки и хорошо перемешивают деревянной лопаткой. После этого смотрят на лопатку:

  • если глина сильно пристает к ней, то глина жирная и требует добавки песка;
  • если на древесине остаются только отдельные сгустки, то глину можно считать нормальной и раствор готовят без добавления песка;
  • если на лопатке остается только тонкая глиняная пленка, то глина тощая и в раствор нужно добавить жирной глины.

Расход глиняного раствора составляет в среднем 25 л на 100 штук кирпича. Оптимальным кладочным раствором считается такой, состав которого максимально идентичен составу кирпича, используемого для кладки печи. Хороший глиняный раствор легко выдерживает нагрев до 800 – 1000 градусов. При этом он не теряет прочности и не трескается.

При необходимости повышения прочности раствора, в него иногда добавляют поваренную соль или портландцемент:

  • добавляют 100 – 150 г мелкой поваренной соли на ведро раствора и массу тщательно перемешивают;
  • портландцемент добавляют в количестве 0,5 – 1 кг на тот же объем глиняного раствора.

Соотношение глины и песка в глиняной смеси может варьироваться в пределах от 1:1 до 1:2. Объем добавляемой воды обычно составляет четверть от объема глины.

Материалы для приготовления раствора можно заготовить самостоятельно, а можно приобрести готовые компоненты в строительном магазине. При этом вам могут предложить следующие разновидности глины:

  • белая глина – используется для приготовления многих огнеупорных смесей, но использование ее разрешено только для дровяных печей с температурой не более 1000 градусов;
  • шамотная глина – лучшее решение для печной кладки при любом режиме топки.

Готовые смеси для кладки печей

Вариант самостоятельной заготовки материалов для кладочной смеси является самым экономичным, но при этом очень трудоемким, особенно когда дело касается глиняной смеси.
Ускорить работу и избежать ошибок при приготовлении кладочного раствора помогут готовые смеси. Их существует множество, но рассмотрим только несколько:

  • Емеля – эластичный, жаростойкий готовый материал. Отличается высокой устойчивостью к образованию трещин, почти не пахнет. Смесь хорошо очищается с рук и инструмента. Используется для керамического и шамотного кирпича. Во время кладки печи кирпич можно даже не мочить, так как смесь отлично удерживает влагу.
  • Терракот – экологически чистая, жаростойкая, эластичная смесь. В ее составе содержатся высококачественная каолиновая глина, каолиновый песок и шамот. Выдерживает температуру до 1300 градусов. Единственный минус – долго сохнет.
  • Огнеупор – используется для кладки внутренних конструкций печей и дымоходов из огнеупорного кирпича. Может использоваться для облицовки наружных поверхностей печей и каминов керамогранитом и керамической плиткой.
  • Экабуд – кладочно-затирочный состав для печей их огнеупорного и керамического кирпича.
  • Ветонит – глиняный раствор, предназначенный для кладки печей и дымоходов из керамического кирпича внутри помещений. В состав смеси входят глина, цемент, песок и добавки, улучшающие свойства смеси.

Использование готовых смесей требует соблюдения определенных правил:

  • В то время как самодельный раствор замешивается в основном вручную, готовые составы нужно смешивать с водой исключительно при помощи миксера.
  • Повторное замешивание смеси после ее застывания запрещено.
  • Объем одного замеса должен быть таким, чтобы его можно было использовать в течение часа.
  • Кладка печи должна производиться при температуре не менее 10 градусов.
  • Наличие в смеси пластификаторов, не позволяющих раствору слишком быстро сохнуть, способствует тому, что швы не растрескиваются. Поэтому не следует производить прогрев печи ранее, чем через три дня после окончания работ.
  • Для устройства печной трубы нужно приобретать специальную смесь, которая имеет соответствующее обозначение на упаковке.
  • Если решено облицевать печь. то делать это нужно не ранее, чем через 20 – 30 дней после начала интенсивного использования.
  • После первой топки на швах кладки могут появиться высолы, которые удаляют после остывания печи при помощи влажной тряпочки.

По качеству готовые смеси значительно лучше самодельных, но стоимость их достаточно высока. По этой причине каждый выбирает тот вариант, который лучше соответствует выделенному на устройство печи бюджету.

Источники: http://iz-kirpicha.su/pechnoe-delo/pechi/smes-dlya-kladki-pechi-iz-kirpicha-93, http://sdelatbanyu.ru/pechi-i-dymokhody/rastvor-dlya-kladki-pechi.html, http://diskmag.ru/otoplenie/smes-pechnaya-kladochnaya.html

Как быстро и качественно приготовить раствор для кладки печи из кирпича

От правильно замешанного раствора зависит качественная кладка печи, ее герметичность, термостойкость, прочность в течение лет. Нехватка или переизбыток любой составляющей приводит к его растрескиванию, нарушению целостности, утечке угарного газа. Для работ используют керамический кирпич, и именно глиняный раствор для кладки печи является однородным с ним по составу. Он обеспечивает единую структуру конструкции с одинаковыми физическими свойствами раствора и кирпича. Именно поэтому самым лучшим считается глиняный раствор.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 526
Источник: http://opechkah.ru/pechi/prigotovlenie-rastvora-dlya-kladki-pechey

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

  1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
  2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
  3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

  • Миксер;
  • Емкость для замеса;
  • Сито;
  • Кельма;
  • Мастерок;
  • Пластиковый шпатель;
  • Строительный термометр;
  • Весы.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1117
Источник: https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/rastvor-dlya-kladki-pechi.html

Выбор составляющих глиняного раствора

Чтобы приготовить качественный раствор из глины, необходимо правильно подобрать все компоненты.

Потребуется несколько основных составляющих:

  1. Глина. Это самый важный ингредиент, именно он придает смеси необходимые свойства: вязкость, жаропрочность, огнеупорность. Для этого мероприятия подходят не все виды материала: разные варианты (особенно встречающиеся в природе) содержат множество добавок, которые могут испортить конечный результат. Избавиться от таких примесей не всегда удается, к тому же это может быть весьма трудоемкое занятие. А поскольку главным фактором при устройстве печей является герметичность, выбранный материал предварительно тестируется и тщательно проверяется. Глина является основным ингредиентом при изготовлении жаропрочных кладочных составов

    На заметку! Глина может иметь нормальную, среднюю и высокую степень жирности.

  2. Песок. Является не менее значимым компонентом раствора. Для работы также может использоваться материал, добытый самостоятельно, но его обязательно тщательно очищают и просеивают. В итоге песок должен содержать только однородные частички без примесей.

    В отличие от карьерного, речной песок считается самым чистым

  3. Вода. Многие ошибочно полагают, что этот ингредиент не нуждается в особой подготовке, это приводит к потере качеств составом при первом повышении температуры. Для работы подходит только чистая, хорошо отстоявшаяся вода без посторонних включений.

    Для печного раствора желательно использовать чистую питьевую воду

Каждый компонент подготавливается заранее в необходимом количестве, желательно с небольшим запасом.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1609
Источник: http://OtdelkaGid.ru/vnutrennyaya/pechka-kamin/glina-dlya-kladki-pechi-podgotovka.html

Особенности получаемой смеси

Глиняный раствор имеет определенные границы в области использования. Наиболее подходящими для применения являются самые горячие участки: топочные и теплоаккумулирующие фрагменты конструкции. Это объясняется тем, что получаемый раствор отлично выдерживает высокие температуры и прямое воздействие пламени, но быстро приходит в негодность при попадании конденсата или существенных механических нагрузках.

На заметку! За счет надежного сцепления глиняный состав способен прослужить долгие годы даже в условиях интенсивной эксплуатации при температуре до 1000оС.

Глиняный раствор с незапамятных времен используется для кладки печей

Преимущества:

  • Экологичность. Все составляющие имеют природное происхождение и не выделяют вредные для здоровья человека вещества.
  • Доступность. Компоненты можно добыть, подготовить своими руками или приобрести по разумной цене.
  • Простота демонтажа. Если возникнет необходимость переложить или заменить участок печи, то работы не потребуют значительных усилий. Смесь хорошо удаляется, а кирпичи остаются чистыми и целыми.

Но для получения необходимых положительных свойств потребуются серьезные усилия и время.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 1164
Источник: http://OtdelkaGid.ru/vnutrennyaya/pechka-kamin/glina-dlya-kladki-pechi-podgotovka.html

Устройство печи и правильный раствор

Кирпичная банная печь – крупная конструкция, части которой работают в неравнозначных условиях. Значения влажности и температуры, действующей в основании агрегата, существенно отличаются от аналогичных параметров возле топки и дымохода.

Температурная «вилка» в период активной эксплуатации может варьировать от 0º до 1200º и более. Топку и трубу настойчиво атакуют дымовые газы, а последней к тому же приходится отражать натиск дождей, ветров, морозов.

Пока в природе и не придумано человеком такого строительного раствора, который смог бы достойно сопротивляться перечисленным разрушительным факторам. Цемент и известь по отдельности и вкупе не способны держать такой внушительный диапазон температур. Глина, находящаяся ниже зеркала грунтовых вод, банально раскисает, а излишне пористый известковый состав пропускает газообразные продукты горения в парную, моечную и комнату отдыха.

Для сооружения нормально работающей кирпичной печи потребуется как минимум три кладочных раствора с различающимися свойствами. Нет смысла использовать в устройстве фундамента и дымохода огнеупорные, совсем недешевые связующие смеси. Они нужны для конструктивных составляющих, подверженных интенсивному воздействию высоких температур. Нет резона применять жаропрочные материалы в возведении самой масштабной теплоаккумулирующей части. Вместо них подойдет относительно недорогая глина для кладки печи в готовом виде или добытая и созданная своими руками, совершенно бесплатная смесь.

Растворы для сооружения всех конструктивных частей кирпичной печки можно приобрести в заводской фасовке. В работе они предельно просты: достаточно прочитать инструктаж на упаковке и добавить необходимое количество воды. Пропорции досконально просчитаны и подобраны. Правда, стоимость готовых строительных смесей нельзя отнести к разряду гуманных.

Радости не приносит солидный расход. В среднем на 100 кирпичин уходит 2-3 ведра в зависимости от толщины шва и плотности кладки. Элементарные расчеты предстоящего строительства редко доставляют удовольствие экономным хозяевам. Хотим ознакомить вас с рецептурой приготовления бюджетных кладочных растворов, доступных для собственноручного изготовления.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2195
Источник: https://stroy-banya. com/delaem_pech/glina-rastvor-dlya-kladki-pechi.html

В чем преимущества готовых жаропрочных смесей «Терракот»?

Они легко готовятся, имеют сбалансированный экологически чистый состав, выдерживают с легкостью перепады температур, что позволяет использовать их не только внутри помещений, но и снаружи. Морозоустойчивость составляет до 70 циклов. Термостойкость — до 1780 градусов С.

При приготовлении смесей следует придерживаться рекомендаций производителя. При замешивании раствора обязательно учитывайте его жизнеспособность. Добавляйте воду точно по инструкции. Высокая пластичность позволяет делать швы максимально тонкими (от 3 мм), что положительно сказывается на конечном результате: экономятся материалы, внешний вид конструкции более привлекателен, обеспечивается отсутствие трещин, которые нередко появляются в толстых швах.

Однако если вы все же решили приготовить смесь для кладки печей и каминов самостоятельно, то в наличии для вас всегда есть каолиновая глина и шамот производства компании «Терракот»

www. terrakot.com

Блок: 4/15 | Кол-во символов: 980
Источник: https://elite-k.ru/pechi/smes-dlya-kladki-pechi.html

Глиняно-песчаный раствор

Используется для опечья, дымохода внутри помещения, распушки. Можно также выкладывать на этот него горнило, если печь низко либо среднетемпературная.

Преимущества:

  • Стоит материал недорого, в отдельных случаях его можно добыть бесплатно;
  • Экологически чист;
  • Жаропрочен и жаростоек;
  • Пластичен.

Минусы — долгая подготовка материалов к эксплуатации, использование в печах низкого или среднего прогрева либо только в «теле» печи, исключая топливник.

Выбираем песок

Песок можно купить в строительном магазине или добыть самостоятельно. Нужно использовать речной (намывной) либо карьерный (среднезернистый), очищенный от пыли и мусора при помощи метода просеивания через сито, с диаметром отверстий не менее 1,5 мм. Однако даже просеивание часто не спасает от присутствия примесей, ухудшающих качество будущего раствора, поэтому требуется дополнительная его обработка.

Для этого:

  1. Возьмите трубу, примерно 2 см диаметром и длиной в 6 см. Также можно использовать обычную пластиковую бутылку из-под напитков.
  2. К низу трубы делается подвод шланга, а полость заполняется песком примерно на треть.
  3. Обеспечьте подачу воды через шланг, таким образом, чтобы песок не вымывался, а грязная вода с всплывшими примесями, переливалась через края трубки или бутылки.
  4. Процедура длится до тех пор, пока вода не будет практически прозрачной.
  5. Песок нужно просушить, выложив его на чистую пленку.

Выбираем глину

Глина — материал, состоящий из минерала каолинита. Ее можно добыть на собственном участке или спросить у кого-либо из местных жителей, кто недавно рыл яму для каких-либо целей.

Обычную глину также можно купить в магазине. Она продается в фасовке, в герметично закрытых мешках. Однако это вовсе не означает, что ее сразу можно использовать в кладке. Перед этим обязательно просейте ее через сито и определите жирность нижеизложенным способом.

Верхний пласт глинистых залежей обычно смешан с землей и другими нежелательными в кладке примесями с плохой адгезией. Оптимальным выбором считается пласт глинистых залежей с глубины 2—3 метра.

Однако и это не все критерии для выбора. Слишком тощая глина рассыпчата, слишком жирная при высыхании растрескается и даст усадку. Определить, подходящий ли перед вами материал, можно опытным путем.

  1. Скатайте из мокрой глины 2 шарика, диаметром, примерно 5 см.
  2. Один сомните в виде лепешки, а второй, так и оставьте.
  3. Положите образцы сохнуть в естественных условиях, без доступа жара, ветра и атмосферных осадков.
  4. Через 3 дня осмотрите их. Если на лепешке или шарике появились трещины, значит глина жирная и стоит взять либо другую, либо истощить ее добавлением большего количества песка при изготовлении раствора.
  5. Шарик нужно бросить на пол, с высоты 1 метр. Если он разбился, в материале много органики и лишних примесей. В идеале, он должен полностью сохранить свою форму.

Замешиваем раствор

Пропорции материалов:

  • Жирная глина/песок — 1/2;
  • Подходящая глина/песок — 1/1.

Считается, что «тощую» глину использовать можно, уменьшив количество добавляемого в нее песка. На практике эти действия малоэффективны, хорошей адгезией она обладать все равно не будет.

Процедура приготовления выглядить следующим образом:

  1. Для приготовления раствора высыпьте в чистую емкость глину и добавьте немного чистой воды. Размешайте и оставьте на 2 суток для размокания, периодически помешивая.
  2. Протрите раствор через сито, с ячейками в 2–3 мм.
  3. Добавьте песок в указанной выше пропорции и размешайте. Воду вливайте постепенно, консистенция стандартна — «густая сметана». Раствор однородный, он должен сползать с кельмы плавно, а не падать и не прилипать.

Раньше в смеси для кладки печи добавляли соль. Делалось это с целью изгнания нечисти от домашнего очага. Позже люди забыли, зачем клали соль, сложилось распространенное заблуждение, что она усиливает прочность раствора. На самом деле, кроме высолов на поверхности, которые вам придется годами ежедневно оттирать с кирпича, ничего хорошего вы не получите от таких экспериментов.

Блок: 6/15 | Кол-во символов: 3959
Источник: https://elite-k.ru/pechi/smes-dlya-kladki-pechi.html

Бетонная и жаростойкая бетонная смеси

Бетонный раствор также применяют для печного фундамента и дымохода выше кровли. Его прочность не уступает известковому, твердение начинается уже через 45 минут. Перед смешиванием компоненты просеивают сквозь сито. Сначала в емкость насыпают песок, сверху на него — цемент. Перемешивают до однородности, после этого добавляют воду. Важно добиться вязкой консистенции, не густой и не слишком жидкой.

Для монолитной топки применяют жаростойкую бетонную смесь. Ее состав следующий:

  1. портландцемент М400 1 часть,
  2. щебень кирпича 2 части,
  3. песок 2 части,
  4. шамотный песок 0,3 части.

Прочность повышается, если вместо обыкновенного песка взять кварцевый. Огнеупорный бетон отличается крупными фракциями (до 10 см) и высокой плотностью. Стандартно применяют следующие пропорции: на 20 кг смеси берут 8 л воды. Перемешивание осуществляют механическим способом, например, в специальной мешалке.

Можно использовать и лопату, но тогда качество будет ниже, так как невозможно вручную добиться хорошей однородности. Увеличивать количество воды нежелательно, так как это снизит физические свойства смеси. При этом перемешивание продолжают даже, если есть уверенность, что воды не хватает. Работать с таким раствором надо быстро в связи с его быстрым застыванием.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1272
Источник: http://opechkah.ru/pechi/prigotovlenie-rastvora-dlya-kladki-pechey

Видео-инструктаж по работе с миксером

Видео на тему «Как нужно миксером готовить раствор для кладки печи и как правильно его сделать» наглядно представит процесс изготовления:

Приготовление огнеупорной смеси производится путем добавления шамота, который смешивается с глиной в равных отношениях. Добавляется вода в количестве 25% от массы глины. Ингредиенты перемешиваются до пластичной консистенции.

Желательно экспериментальным путем определить соотношение компонентов, а затем готовить полный объем. Определяя потребность в материалах, помните, что на 50 кирпичей понадобится два ведра кладочной смеси.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 1695
Источник: https://pobetony. ru/cement/kak-prigotovit-rastvor-dlya-kladki-pechi-proporcii/

Цементный раствор

Для возведения дымохода и фундамента для печи используют также цементный раствор. Он отличается высокой прочностью и быстрым застыванием. Его готовят путем смешивания песка и цемента.

Изначально сухой песок необходимо просеять, чтобы он был чистым и рассыпчатым. Затем берем песок и цемент. Соотношение зависит от марки цемента. Хорошо их перемешиваем, чтобы не было цементных комков. Перед использованием в смесь добавляем воду до создания необходимой густоты. Раствор не должен сползать с лопаты, но быть подвижным.

Цементный раствор необходимо использовать в течение одного часа, потому что он быстро схватывается и становится непригодным.

При строительстве печи, качество раствора для кирпичной кладки имеет очень большое значение. Если неправильно его приготовить, печь может пропускать дым, иметь плохую тягу, трескаться и разваливаться. В связи с этим, чтобы устройство для обогрева успешно выполняло свою прямую функцию и не создавало проблем, его строительство следует выполнять тщательно и аккуратно.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 1024
Источник: https://teplo.guru/pechi/stroim/prigotovlenie-rastvora.html

Заключение

Соблюдая приведенные рекомендации, несложно приготовить раствор для кладки печи. Важно использовать качественные составляющие, экспериментальным путем добиться необходимой консистенции, а также применять для различных частей соответствующие составы. Качество приготовленного состава гарантирует длительный ресурс эксплуатации.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 393
Источник: https://pobetony.ru/cement/kak-prigotovit-rastvor-dlya-kladki-pechi-proporcii/

Растворы для кладки различных отделов печи

Какой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?

Составы для кладки различных отделов печи могут существенно отличаться

Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:

1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен.  Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.

2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.

3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании. От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи. Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.

5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.

6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.

8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.

9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.

10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3236
Источник: https://otoplenie-expert.com/kirpichnye-pechi/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi.html

Глиняно-шамотный огнеупорный состав

Шамот — это белая каолиновая глина прошедшая термическую закалку под воздействием высоких температур. Цвет ее — кремово-белый либо серо-коричневый.

Подходит для любой области печи от опечья до конца «тела», однако стоит дорого и используется с шамотными песком и кирпичом из-за одинакового коэффициента температурного расширения, поэтому на него выкладывают обычно только топливники в высокотемпературных устройствах и для долговечности конструкции в любой печи.

Преимущества:

  • Жаропрочность до 1800 градусов;
  • Надежность в эксплуатации.

Минусы — высокая стоимость компонентов, невозможность изготовления в домашних условиях.

Можно приобрести в любом специализированном магазине. Разумеется, на упаковке указано как правильно его наводить, но если такой информации нет — инструкция ниже.

При выборе шамота, обратите внимание на особые знаки на его упаковке. Буква «У» означает — утилизованный и такая смесь для печи не подойдет.

Если вы покупаете готовую смесь, берите ту, на которой указано, что она состоит из шамотной глины и такого же песка фракции до 0,5 мм.

Для приготовления:

  1. Засыпьте порошок в емкость;
  2. Залейте чистой водой, пока порошок полностью под ней не скроется;
  3. Оставьте в таком виде на 3 дня периодически помешивая;
  4. По прошествии этого времени как следует размешайте смесь;
  5. По необходимости добавьте воду или порошка столько, чтобы при размешивании получилась консистенция густой сметаны.

Смешивайте каолин исключительно с шамотным песком, так как у них одинаковое температурное расширение.

Блок: 7/15 | Кол-во символов: 1544
Источник: https://elite-k.ru/pechi/smes-dlya-kladki-pechi.html

Готовые составы

Конечно, удобнее воспользоваться готовыми кладочными смесями, которые нужно будет лишь разбавить водой и размешать по инструкции. Преимущество очевидно, не нужно намывать песок, просеивать компоненты, ждать набухания глины. Многие из них даже ускоряют процесс кладки, так как обладают быстрой схватываемостью. Но если у вас ограничен бюджет, воспользуйтесь более дешевым вариантом, изложенным выше.

К готовым кладочным материалам относятся порошкообразные смеси и клеи для кладки печей.

Порошкообразные смеси

Специальные порошкообразные смеси для кладки печей. Обычно это приготовленные, стандартные растворы для кладки — глиняные (глина-песок, шамотные смеси), цементные, известковые, требующие разведения водой.

Преимущества:

  • Компоненты уже отобраны и очищены;
  • Обычно добавляются специальные модификаторы, улучшающие пластичность, прочность, жаростойкость;
  • Информация об области использовании и наведении есть на упаковке.

Минусы — обходятся дороже, чем самостоятельное изготовление.

При покупке смеси обращайте внимание на ее консистенцию. Не покупайте смеси с комочками, открытые пачки с рук или те, что хранились в сомнительных условиях.

izkirpicha.com

Блок: 9/15 | Кол-во символов: 1176
Источник: https://elite-k.ru/pechi/smes-dlya-kladki-pechi.html

Требования для кладочного состава

Для классической русской печи применялся раствор, в котором учитывалось сочетание жаропрочности, повышенной теплоемкости и коэффициента температурного расширения равного с кирпичом. Изготавливался такой раствор на основе жирной глины.

Фото 1. Классическая русская печь на дровах. Оборудована дровницей и местом для приготовления пищи.

В наши дни продаются сухие готовые смеси, отдельные виды глин, другие, используемые при кладке вещества. Строительство и ремонт с их помощью упрощается. Но не все готовые строительные смеси изначально обладают нужными характеристиками, такими как:

  1. огнеупорность;
  2. жаростойкость;
  3. газоплотность.

Огнеупорные смеси относятся или к жаростойким, или к жаропрочным соединениям, которые приспособлены к длительному контакту с огнем и могут выдерживать действие химически активных компонентов, содержащихся в продуктах термического разложения топлива.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до максимальной температуры, при этом он сохраняет свою прочность. Его структура и форма не изменяется после охлаждения. К жаростойким материалам относится, например, шамотный кирпич. В жаростойкий раствор обязательно входит глина.

Газоплотность должна быть высокой. Дымовые газы не пройдут через швы, но при этом готовая смесь пропускает влагу, то есть печь «дышит».

Блок: 10/15 | Кол-во символов: 1345
Источник: https://elite-k.ru/pechi/smes-dlya-kladki-pechi.html

Готовые кладочные огнеупорные смеси для печей и каминов

На рынке представлено большое разнообразие кладочных растворов, которые ориентированы именно на обустройство печей и каминов.

Фото 4. Готовая сухая жаростойкая смесь для кладки печей и каминов. Производитель «Терракот».

К таким смесям относятся:

  • «Терракот», смесь выдерживает очень высокие температуры, до +1300 °C, водостойкая, подходит для керамического, шамотного кирпича. Состоит из смеси шамота, песка, глины.
  • «Печникъ», кладочная смесь, температуру выдерживает до +1350 °C, состоит из огнеупорной глины, цемента, минеральных наполнителей и модифицирующих добавок.
  • Печная смесь «Кострома» от Печного дома Макаровых, используется при сооружении печей, каминов, барбекю. Термостойкость +750 °C.
  • Шамотная глина «Диана», термостойкость +1600 °C, применяется в строительстве саун, кладке печей и каминов. Считается идеальным решением для печной кладки при любом режиме топки. Можно применять для кладки плитки на печь.

В уже готовых смесях есть положительные моменты, это экономия времени и сил. Но они также требуют и соблюдения определенных правил:

  • при замешивании используется миксер;
  • нельзя позволять смеси застыть;
  • начать эксплуатацию можно только после определенного времени.

Качество продающихся смесей зачастую выше, чем при ручном изготовлении, но они стоят дороже.

Блок: 14/15 | Кол-во символов: 1332
Источник: https://elite-k.ru/pechi/smes-dlya-kladki-pechi.html

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором опытный печник рассказывает о том, какой раствор лучше использовать для кладки печей или каминов из кирпича.

ogon.guru

Блок: 15/15 | Кол-во символов: 197
Источник: https://elite-k.ru/pechi/smes-dlya-kladki-pechi.html

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 25099
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. https://SdelatBanyu.ru/pechi-i-dymokhody/rastvor-dlya-kladki-pechi.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1117 (4%)
  2. https://elite-k.ru/pechi/smes-dlya-kladki-pechi.html: использовано 7 блоков из 15, кол-во символов 10533 (42%)
  3. https://pobetony.ru/cement/kak-prigotovit-rastvor-dlya-kladki-pechi-proporcii/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2088 (8%)
  4. http://opechkah.ru/pechi/prigotovlenie-rastvora-dlya-kladki-pechey: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1798 (7%)
  5. http://OtdelkaGid. ru/vnutrennyaya/pechka-kamin/glina-dlya-kladki-pechi-podgotovka.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2773 (11%)
  6. https://otoplenie-expert.com/kirpichnye-pechi/kakoj-rastvor-nuzhen-dlya-kladki-pechi.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 3236 (13%)
  7. https://stroy-banya.com/delaem_pech/glina-rastvor-dlya-kladki-pechi.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 2530 (10%)
  8. https://teplo.guru/pechi/stroim/prigotovlenie-rastvora.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 1024 (4%)

Как выбрать смесь для кладки печи из кирпича

Частный дом сложно представить без наличия традиционной кирпичной печи или современного камина. Эти неотъемлемые атрибуты не только обеспечивают помещение теплом, но также служат украшением модного интерьера. Для создания сплошной монолитной конструкции из кирпича используются особые смеси, обладающие огнестойкостью, пластичностью и очень высокой прочностью. В статье мастер сантехник расскажет, как выбрать смесь для кладки печи из кирпича.

Назначение

При сооружении печи или камина из кирпича используются специальные составы, к которым предъявляются особые требования. Отопительные конструкции эксплуатируются в «экстремальных» ситуациях, где происходит изменение температур до очень высоких показателей. Продолжительность этого воздействия может составлять несколько часов, поэтому материал должен быть приспособлен к такому воздействию.


При такой эксплуатации конструкции следует уделять особое внимание составу смеси. Она не должна содержать токсичных компонентов, которые могли бы выделяться в окружающую среду. Также важно отсутствие каких-либо специфических запахов. Эта продукция должна соответствовать санитарным нормам.

Особый состав смеси позволяет заполнять проемы между швами, что является надежным барьером для проникновения угарного газа в отапливаемое пространство. Благодаря отсутствию щелей не происходит рассеивания воздуха, и тяга не нарушается.


Эти растворы используют при следующих работах:

  • Кладка кирпича наружных поверхностей;
  • Устройство топочной камеры;
  • Конструирование дымовых труб, в том числе той поверхности, которая выходит наружу;
  • Заливка фундамента;
  • Облицовка;
  • Создание дополнительных элементов, подвергающихся воздействию высокой температуры.

В зависимости от назначения подбирается тип и пропорции состава.
Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

  • Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.
  • Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.
  • Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.


Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

  • Термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
  • Эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:

  • Цемента;
  • Гипса;
  • Извести;
  • Смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.


Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора. Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.


Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.


Известковая смесь

Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.


Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.


Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:

  • Тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
  • Нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
  • Жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.

Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.


Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.


Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.


Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.


Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.


Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

  • Сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
  • Остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
  • Покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.


Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

  • Хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
  • В состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.


Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:

  • Белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
  • Шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.

Раствор для банной печи

Для растворов, применяемых при строительстве кирпичной печи в бане, необходимы такие составляющие:

  • Цементный — соотношение цемента и песка 1:3;
  • Известковый — соотношение песка и извести 2:1;
  • Известково-цементный — известь, песок, цемент — 2:1:6-16.

Эти виды раствора подойдут для обустройства фундамента, дымохода и других зон, для укладки топочной зоны понадобится смесь из глины и шамота. Оштукатуривается печь такими составами:

  • Известь, песок, асбест, гипс;
  • Глина, асбест, песок;
  • Глина, песок, цемент, асбест.

Для размещения летней печи во дворе дачи, для барбекю применяется смесь из огнеупорной глины и песка или из жаропрочного цемента, обычного цемента и мертеля.


Раствор для строительства печи на улице рекомендуется изготавливать на основе цемента, особенно при повышенной влажности. Соотношение песка и цемента 3 к 1.


Готовые смеси для монтажа печей

Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.


В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :

  • Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
  • Печные шпаклевки, клеи, мастики.

Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:

  • Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.
  • БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.
  • Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.
  • RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.
  • Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.
  • Печной дом «Макаровых» — одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.
  • СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.

В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:

  • Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
  • Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
  • Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
  • Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
  • Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
  • Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
  • Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.

Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.


Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ.


Как приготовить огнеупорный раствор для кладки печи или камина

Желая сэкономить без потери качества, можно сделать кладочную жаростойкую смесь самостоятельно на основе недорогого мертеля МШ-28 и натриевого жидкого стекла.
Материалы:

  • Вода;
  • Натриевое жидкое стекло;
  • Мертель МШ-28.

Процесс приготовления жаростойкого раствора

Жидкое стекло необходимо смешать с водой в пропорции 1:1. Компоненты хорошо перемешиваются при взбалтывании в бутылке. Нужное количество разбавленного жидкого стекла можно приготовить за один раз, и доливать его в раствор по мере надобности, так как оно не теряет свои качества.
Далее необходимо затворить МШ-28. Нужно применять желтый мертель, а не серый. Для последнего необходимы другие пропорции. На 25 кг МШ-28 вливается 6,5 л воды. Вода заливается сверху и делается небольшая пауза, чтобы она пропитала мертель. Это исключит образование комков, которые в противном случае пришлось бы долго разбивать. Далее смесь перемешивается миксером до однородной массы и оставляется не менее чем на 3 часа для набухания глины. Можно ее спокойно оставить на ночь, она не схватиться, а наоборот станет только лучше.

После разбухания мертель перемешивается еще раз. Затем вливается 250 мм раствора жидкого стекла с водой. После этого смесь смешивается миксером не менее 3 минут. Заливать сразу 125 мл жидкого стекла не стоит, так как на размешивание его в густой массе до однородной консистенции уйдет уйма времени и сил.

Подождав 20 минут, необходимо еще раз перемешать раствор и он готов к применению. При такой пропорции он получает очень удобную для кладки консистенцию. Раствор не плывет, при этом не является чрезмерно густым. Класть на него одно удовольствие. Хотя раствор и готовится долго, но если работы правильно распланировать, то это не создаст неудобств. Можно с вечера затворить в воде по мешку 25 кг МШ-28, а потом с утра по мере надобности домешивать в него жидкое стекло и вырабатывать. Такой раствор гарантированно жаростойкий и легкий в работе, к тому же он не дорогой, чего нельзя сказать о готовых покупных смесях.

Видео
В сюжете — Приготовление огнеупорного раствора для кладки банных печей

[Видео]

В сюжете — Обзор материалов для кладки печей

[Видео]

В сюжете — Какие применять растворы при кладке печей

[Видео]

В сюжете — Как приготовить раствор для кладки печи самостоятельно

[Видео][Видео]

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Современные дровяные печи для отопления дачи: выбор, установка, эксплуатация

Источник

https://santekhnik-moskva. blogspot.com/2021/02/Kak-vybrat-smes-dlya-kladki-pechi-iz-kirpicha.html

источник — tvin270584 
[1 ссылок 122 комментариев 2250 посещений]
читать полный текст со всеми комментариями

Кладочные растворы для кирпичных печей

Прочность, надежность и приятный внешний вид печей и каминов во многом зависят от качества кладочного раствора, которым они выложены. Если какого-то компонента будет недостаточно или слишком много, швы будут трескаться. В результате дым от печи начнет проходить в помещение, а затраты на топливо возрастут, так как из-за избыточной подачи воздуха оно сгорает быстрее. Или можно не тратить время на расчет пропорций, а купить уже готовый состав.

Смесь кладочная для каминов и печей состоит из вяжущего, заполнителя и воды. Если в нем есть только один связующий элемент, то он считается простым, если их два, то сложным. Основными характеристиками являются прочность и пластичность. При этом по пластичности они делятся на 3 типа: худые, нормальные, жирные. Для кладки каминов и печей лучше всего подойдет второй вариант, так как при высыхании он не крошится. При нагревании он расширяется почти точно так же, как кирпич.Жир обладает отличной пластичностью, но при высыхании растрескивается.

Глиняный раствор и технология его приготовления

Глина — один из лучших вариантов для кладки кирпичной печи. Но не стоит использовать его для дымоходов и фундаментов, так как он разрушается из-за повышенной влажности. Для изготовления понадобится мелкий песок (до 1 мм) и глина хорошего качества. Песок необходимо предварительно просеять через сито, чтобы удалить мусор и мелкие камешки. Толщина шва при кладке печи глиняной смесью не должна быть более 5 мм, иначе от высокой температуры она растрескается.Консистенция должна быть однородной, без комочков, по густоте похожа на сметану.

Максимальная температура, которую выдерживает глиняный раствор +1000°С. При этом его объем при нагревании изменяется так же, как и у кирпича. Поэтому кладка остается целой и прочной. По сравнению с другими расход глиняной смеси больше. Итак, для кладки сотни кирпичей нужно 2 ведра глины и полтора песка.Расход можно уменьшить, если состав пропустить через сито, а швы сделать тоньше и использовать гладкие стройматериалы без сколов.

Глину рекомендуется предварительно замочить на двое суток, тогда она станет более пластичной. Чтобы состав по консистенции был густым, как сметана, глину пропускают через сито, точно так же, как и песок. После замеса при нужном соотношении компонентов его снова просеивают. Тогда он получится максимально однородным и качественным.Он должен легко растекаться и соскальзывать с лопаты. Оптимальные пропорции раствора для кладки кирпичной печи – 1 часть глины и 1 часть песка. Воду берут 25% от объема вяжущего компонента. Пропорции могут варьироваться в зависимости от жирности глины.

Справочник: как проверить качество

Чтобы узнать качество глины и пригодна ли она для кладки каминов и печей, следует приготовить несколько растворов с разными пропорциями, а точнее, 5 смесей, состоящих из следующих компонентов:

  • глина без добавок;
  • то же соотношение глины и песка;
  • глина и мелкий песок 10%, а также песок 25 и 75%.

Каждый из пяти составов тщательно перемешивают в сухом виде, а затем заливают водой. Добавляется до тех пор, пока смесь не станет похожа на густое тесто, которое липнет к рукам. Для проверки качества от каждой берется одинаковое количество пробы. Полученные порции лепят в шарики диаметром не более 5 см. После этого их оставляют сохнуть в непроветриваемом месте на полторы недели. Качественное решение – это тот, шар которого при падении с метровой высоты не рассыпался на куски.

Но с его помощью можно проверить на качество и более быстрый способ. Мяч помещается между двумя досками чуть большего размера, чем он сам. После этого к нему прижимается верхняя доска до появления щелей. Если они появились сразу, то у него слабая пластичность, а значит, соотношение компонентов подобрано неправильно. Такой состав нельзя использовать для кирпичной печи. Если трещины в шаре стали появляться только после сжатия на 30%, значит пропорции компонентов подобраны правильно.Считается лучшим вариантом для кладки каминов и печей. Если трещины появились только после того, как шар сплющился наполовину, то у него слишком высокая пластичность.


Существует еще один метод контроля качества. Для этого изготавливаются жгуты и наматываются на палку толщиной 5 см. Если на нем не появляются трещины, это свидетельствует о высокой пластичности, пакля трескается и рвется – о низкой пластичности. Если видны редкие трещинки, а она осталась целой – раствор хорошей пластичности при правильном соотношении всех компонентов.

Известковая смесь

Для устройства фундамента печи и устройства дымохода над крышей применяют известковые составы. Вам понадобится вода, песок и известковая паста. Цемент добавляют для увеличения прочности, а гипс для сокращения времени схватывания, но обычно его заливают только при оштукатуривании.

Качество полностью зависит от известкового теста. В порошкообразную или комовую известь налейте такое количество воды, чтобы она не могла закипеть. Процесс приготовления теста длится почти полмесяца. Все это время она должна быть покрыта небольшим количеством воды. Готовую известь следует хранить в течение месяца, прежде чем использовать для замеса раствора.

Инструкция по изготовлению известкового состава:

1. Тесто и песок пропускают через сито. Если тесто слишком густое, то в него добавляют воду.

2. В известь насыпается песок и все тщательно перемешивается до однородности.

3. Доля песка зависит от качества извести и может быть от 0.5 на 5 частей.

Средняя пластичность считается оптимальной. Определить это можно так: через пару минут после приготовления в состав опускают деревянную лопатку. Если после вытаскивания на нем ничего не останется, значит, раствор недостаточно пластичен. Если толщина теста около 2 мм, то оно средней пластичности, его следует использовать как духовку.

Смесь с цементом

Цементный состав самый прочный. Применяется для кладки фундаментов в местах с повышенной влажностью и для отделки труб над крышей здания. Благодаря цементу он быстро схватывается, но именно поэтому его необходимо использовать в течение часа. По истечении этого времени он начинает твердеть и прочность снижается. В его состав входят вода, песок и цемент, пропорции компонентов зависят от марки цемента.

Инструкция по приготовлению цементного раствора:

  • в емкость засыпается просеянный песок;
  • Пропущенный через сито цемент насыпают поверх песка;
  • все тщательно перемешивается до получения сплошного цвета;
  • вода добавляется до необходимой плотности.

Обзор готовых смесей и их стоимость

Совершенно не обязательно тратить время на просеивание сыпучих материалов и деление их на порции, так как можно приобрести готовые изделия для кладки печи и замесить их по прилагаемой инструкции.

1. Каждый раствор имеет максимально возможную температуру использования (другими словами, эта характеристика называется термостойкостью), она зависит от состава. Например, Огнеупорснабсервис выдерживает нагрев до +850°С, а огнеупор этого же производителя — +1300°С.Первая шихта состоит из красной глины, песка и пластификатора, а вторая – из огнеупорной глины и кварцевого песка. Для топки лучше использовать огнеупорный вариант, а для экстерьера печи достаточно простого.

2. Компания «Плитонит» производит также составы для строительства и отделки печей и каминов. Но в отличие от предыдущего производителя, выпускает порошки разных оттенков, например серого и красного.

3. Раствор от компании «Терракота» несколько отличается, но, как и у «Огнеупорснабсервис», выдерживает высокие температуры — до +1300°С.В его состав входят каолиновая глина, шамот и песок. Но время, за которое его нужно израсходовать, в 3 раза меньше, чем у предыдущих смесей – всего 1 час.

4. При выборе состава нужно обратить внимание на то, с каким кирпичом его можно использовать. Например, финский Weber Vetonit ML Tuli следует использовать только для огнеупорной кладки.

При покупке сухого состава любой ценой следует учесть, что замешивать его нужно миксером, а не вручную.

Готовый глиняный раствор можно хранить месяцами, а известковый — несколько дней. Емкости с ними необходимо держать закрытыми и в темном месте. Вода используется только чистая, без водорослей и прочего мусора. Все компоненты всегда должны быть просеяны.

Замес глины для кладки печи. Как сделать глиняный раствор для кладки печи

Кирпичные печи, несмотря на несколько столетий использования и развитие новых технологий, не утратили своей популярности и сегодня, особенно в сельской местности.Кирпичная печь представляет собой сложную отопительную конструкцию, внутренний объем которой состоит из нескольких зон, подвергающихся воздействию высоких температур разного диапазона. Но даже в наименее отапливаемых помещениях очень важны прочность и герметичность корпуса печи и дымохода, так как утечка продуктов горения в помещение угрожает жизни жильцов отравлением или пожаром.

Материал для изготовления каменных печей — два вида кирпича — огнеупорный и рядовой красный, уложенные на раствор определенного состава (в зависимости от зоны нагревателя).Русская, голландская или шведская печь – конструкции массивные, и расход материалов на их возведение значителен. При этом затрат на приобретение кирпича не избежать, а вот на кладочном растворе можно сэкономить – не покупая готовые жаростойкие смеси, соблазнившись обманчивой дешевизной, а готовя их самостоятельно.

Готовый сухой раствор для печей и природная глина

Прочность и однородность кирпичей контролируется изготовителем при изготовлении, поэтому они редко подвергаются сомнению.А вот качество самодельного раствора — второго по важности материала в конструкции печи, зависит от характеристик комплектующих и правильности изготовления.

Давайте подробнее рассмотрим растворы для кладки печей, и какая должна быть глина для кладки печей.

Виды глиняных растворов для печей и каминов

При кладке печи в зависимости от температурного режима возводимой зоны применяют несколько видов растворов:

  • 1200-1300 0 С — глиняно-шамотные и цементно- шамот;
  • 1100 0 С — глинисто-песчаная смесь;
  • 450-500 0 С — известково-песчаный;
  • 220-250 0 С — цементно-известковые;
  • диапазон атмосферных температур (фундамент печи) — цементно-песчаная смесь.

Из перечисленных кладочных растворов глина или изготавливаемые из нее шамоты входят в состав трех смесей: глиняно-песчаной, глиняно-шамотной и цементно-шамотной).

Рассмотрим эти важные компоненты кладочных смесей.

Глиняные компоненты растворов для кирпичных обогревателей

Глина — осадочная горная порода мелкозернистой структуры, образующим веществом которой является каолинит, состоящий из смеси оксидов кремния (47%), алюминия (39%) с водой ( 14%). Название каолин происходит от китайской местности Каолин, где впервые была обнаружена такая белая глина.При наличии в каолиновой глине ионов железа различной валентности окраска этого материала может быть различной — желтой, красной, коричневой, синей, зеленой, но это мало влияет на физические свойства. В сухом состоянии глина представляет собой комковатый материал фракций различной крупности; при смешивании с водой образует пластичную массу с хорошей адгезией.

Глиняный карьер и образец глины пластичной консистенции

Шамот — порошок, получаемый путем дробления кусков глины, спекшихся при высокотемпературном обжиге и потерявших молекулярно связанную воду. Размер фракций шамотной крошки после дробления или помола составляет от 0,2 до 2,5 мм. Просеивание шамотного порошка позволяет разделить фракции по крупности, после чего мелкомолотый порошок часто называют шамотной глиной, а крупномолотый — шамотным песком, но химический состав и свойства этих материалов идентичны — высокая термостойкость и низкое водопоглощение.
Шамотный наполнитель промышленного производства и упаковки

Степень спекания глины зависит от величины (или) и продолжительности высокотемпературного воздействия, что определяет деление шамота на:

  • малообожженные — температура обжига 600-900 0 С, водопоглощение до 25%;
  • высокообожженные — для обычного обжига при 1300 0 С и водопоглощении менее 5 %, для особо качественных — при 1500 0 С с получением водопоглощения менее 2 %.

Важно! Усадка растворов с использованием низкообожженного шамота до 16%. Однако пористость таких растворов после отверждения значительно ниже, чем у смесей с сильнообожженным наполнителем, так как разница в усадке между слабообожженным шамотом и вяжущим (глиной) очень мала. Поэтому для получения жаростойких кирпичей малой пористости, высокой прочности на сжатие и трещиностойкости применяют низкообожженный шамот, а для кладочных растворов — высокообожженный шамот.

Характеристика глины для печных смесей

Основным характеристическим параметром этого материала является жирность, которая сочетает в себе степень пластичности, прочности, водостойкости, а также адгезии до и после отверждения.

В природе глина бывает трех видов — тощая, средней жирности и жирная, между ними нет четких границ.

Принадлежность материала к одному из видов определяется простыми механическими манипуляциями, наиболее точная из которых выполняется следующим образом.

Около половины килограмма глины замешивают с водой до получения однородной пастообразной консистенции, после чего из полученной массы формируют шар диаметром около 5 см.

Шарик помещают между двумя стеклышками, которые медленно сдавливают, наблюдая за образованием трещин в глине:

  • разрушение шарика в начале сдавливания свидетельствует о низкой жирности — тонкая глина;
  • появление тонких трещин после уменьшения диаметра образца на 1/3 от исходного значения свидетельствует о том, что глина имеет нормальную жирность;
  • если трещины появились только при сжатии шарика до половины диаметра — масса повышенной жирности.

Определение жирности глины отжимом: слева — жирная, справа — нормальная.

Основным фактором, влияющим на жирность глины, является массовая доля в ней песка:

  • Тощие от 15 до 30%;
  • от 5 до 15% — средней жирности;
  • до 5% — жирные.

Приготовление глиняных кладочных растворов

Тот или иной вид глиняной печной смеси, купленной в магазине, готовится по инструкции на упаковке, тут вопросов нет.

Если для кладки печки решено использовать самодельный раствор, то основных условий, от которых зависит качество приготовления смеси, два – правильное приготовление компонентов и соблюдение пропорций компонентов.

На примере глиняно-песчаного раствора рассмотрим предварительные операции и правила замешивания. №


Взяв за основу данные этой таблицы, можно добиться высокого качества кладочного раствора, немного подкорректировав пропорции с учетом параметров используемых компонентов.

Приготовленную для печи природную глину необходимо очистить от посторонних примесей – все постороннее (растительные остатки, камни, мусор) удаляют вручную, а крупные комки разбивают. Затем массу протирают через металлическую сетку с размером ячеек примерно 3 мм.

Такая «сухая штамповка» — процедура трудоемкая, поэтому очищенную вручную глину рациональнее предварительно замочить на 2-3 дня в жестяном корыте — уложить слоями по 12-15 см, обильно смачивая, затем накрыть всю закладку водой (примерное соотношение: 1 часть воды на 4 части глины).Через 2 дня тщательно перемешать ногами или миксером и протереть через сито с ячейкой 2-2,5 мм.


Способы замачивания глины

Песок подготавливается при замачивании. Шамотный песок не требует подготовки, разве что просеивается, если закупается оптом. А речной песок необходимо просеять через сито с ячейкой 1-1,5 мм, затем промыть проточной водой в емкости до исчезновения мути и разложить на чистой наклонной плоскости, чтобы максимально удалить остатки влаги.

Строгого соотношения объемов этих компонентов нет, так как любая глина изначально содержит некоторое количество песка. Поэтому пропорция может быть от 1:2 до 1:5, в идеале глина должна заполнять только пустоты в растворе между песчинками.

Чтобы иметь примерное представление об объемном соотношении компонентов, ведро на 1/3 часть наполняют глиняной суспензией, когда она готова, а затем по краю насыпают песок. Материалы тщательно перемешивают в любой емкости до нужной консистенции с добавлением необходимого количества воды.Готовность смеси к кладке печи проверяют следующим образом – ее следует провести на кельме, повернув ее плоскость на 180 0 , и соскальзывать с нее в вертикальном положении.

Проверка готовности глиняно-песчаного раствора

Если смесь падает с перевернутого основания, то в нее необходимо добавить глину. Если раствор не скатывается с вертикальной плоскости, добавьте песок. После исправления проверка повторяется.

При испытании раствора таким образом получают приблизительное объемное соотношение компонентов.

Глиняно-песчаный раствор применяют в зонах печей с температурой до 1000 0 С. Полная или частичная замена речного песка шамотом позволяет использовать смесь для кладки печи с температурой эксплуатации до 1800 0 С , в том числе в местах прямого контакта с пламенем.

Важно! Глиняные растворы без использования цемента позволяют разобрать кирпичный обогреватель после затвердевания и собрать его без разрушения элементов.


Варианты классического стиля каменных печей

Более наглядный ответ на вопрос, как приготовить раствор для кладки печи, дан в этом видео:

Вывод

Наличие глины в природных условиях не означает ее примитивность как строительного материала – растворы на основе этого минерала, приготовленные правильно, веками служили в каменных каменках.Поэтому использование смесей на основе глины – это признак профессионализма печника, а не повод для скептицизма.

Суть статьи

  1. Каменная печь представляет собой сложное инженерное сооружение, эффективное использование которого зависит, в том числе, и от качества материалов, используемых для его строительства.
  2. Глина – доступный природный материал, и сегодня он не потерял своей актуальности, а по ряду характеристик превосходит портландцемент.
  3. Для качественной кладки необходимо не только правильно подобрать глину для строящейся печи, но и качественно подготовить ее для введения в раствор.
  4. Высокое качество компонентов раствора для кладки печи гарантирует функциональность смеси только при соблюдении необходимых пропорций.
  5. Преимуществом глины, помимо прочего, является возможность полной переборки кладки без ущерба для демонтированных материалов.

Веками мастерство печника бережно передавалось потомкам. Тонкости устройства и тщательно продуманные порядки скрупулезно передавались будущим поколениям. Мастера терпеливо обучали получателей искусству кладки кирпичных заполнителей, раскрывали секреты производства вяжущих. Улучшенные старые рецепты все еще используются. Чтобы «горячее сердце» бани служило долгие годы, необходимо знать, как приготовить раствор для кладки печи, где найти дешевое сырье и четко рассчитать пропорции.

Конструкция печи и правильное решение

Банная печь из кирпича представляет собой большую конструкцию, части которой работают в неодинаковых условиях. Значения влажности и температуры, действующие у основания агрегата, существенно отличаются от таковых у топки и дымохода.

Температурная «вилка» в период активной эксплуатации может изменяться от 0º до 1200º и более. Топка и дымоход агрессивно атакуются дымовыми газами, а последней, к тому же, приходится отражать натиск дождей, ветров, морозов.

До сих пор в природе человек не изобрел такого раствора, который мог бы достойно противостоять перечисленным разрушительным факторам. Цемент и известь, по отдельности и вместе, не способны выдерживать такой внушительный температурный диапазон. Глина, находящаяся ниже поверхности залегания грунтовых вод, становится рыхлой, а чрезмерно пористый известковый состав пропускает газообразные продукты горения в парилку, помывочную и комнату отдыха.

Для строительства нормально функционирующей печи для обжига кирпича требуется не менее трех кладочных растворов с разными свойствами.Использовать для дымохода огнеупорные, совсем дорогие вяжущие смеси нет смысла. Они необходимы для элементов конструкции, подвергающихся интенсивному воздействию высоких температур. Нет смысла использовать термостойкие материалы в конструкции самой крупной теплоаккумулирующей части. Вместо нее подойдет относительно недорогая глина для кладки печи в готовом виде или добытая и созданная своими руками, совершенно бесплатная смесь.

Растворы для возведения всех конструктивных частей кирпичной печи можно приобрести в заводской упаковке.В эксплуатации они предельно просты: достаточно прочитать инструкцию на упаковке и добавить необходимое количество воды. Пропорции тщательно рассчитаны и подобраны. Правда, стоимость готовых строительных смесей нельзя отнести к гуманным.

Радости солидный расход не приносит. В среднем на 100 кирпичей уходит 2-3 ведра в зависимости от толщины шва и плотности кладки. Элементарные расчеты предстоящего строительства редко доставляют удовольствие экономным хозяевам.Хотим ознакомить вас с рецептом приготовления бюджетных кладочных растворов, доступных для ручного производства.

Типы кладочных растворов

Растворы представляют собой смеси одного или двух вяжущих и заполнителя с водой. В качестве вяжущих используются глина, цемент, известковая масса. Наполнителем в печном деле служит силикатный или шамотный песок. Вода берется без примесей и технических загрязнений. Подойдет чистая водопроводная, ну или озерная вода. Лучшим растворителем для кладочных смесей считается дождевой или талый вариант.

Растворы различаются по пористости, газопроводности и теплотехническим характеристикам. Их общими характеристиками должны быть простота нанесения, пластичность и стабильная прочность после отверждения. По классификации старых печников кладочные растворы делятся на следующие группы:

  • Жирные — с отличной пластичностью, но растрескивающиеся после высыхания.
  • Нормальный — характеризуется средней пластичностью и прочностью, подходит для изготовления надежной кладки.
  • Skinny — характеризуется хрупкостью, малой пластичностью и прочностью, крошится после высыхания.

Если в смеси присутствует только одно вяжущее, например, цемент или глина, раствор относится к разряду простых растворов и обозначается соотношением типа 1:1; 1:2,5 или 1:3 и т.д. Соотношение говорит о пропорциях, в которых взяты компоненты. Первая – вяжущий компонент, вторая цифра – объем заполнителя. При наличии в растворе двух вяжущих соотношение выглядит, например, как в сложном цементно-известковом варианте 1:2:8.В первую очередь указывается доля наиболее эффективного вяжущего.

Понятно, что печникам нужны растворы с нормальной пластичностью и такой же прочностью. Однако не стоит отказываться от полных и худых. Жирную разновидность доводят до нормы увеличением содержания песка, тощую – обогащением вяжущим компонентом.

Кроме заливки железобетонного основания под фундамент, при строительстве печей используются следующие растворы:

  • Известь. Применяется при кладке кирпичного фундамента печи и. Те. подходят для изготовления тех частей сауны, которые не должны подвергаться нагреву более чем на 450º-500º. Швы прочные, но недостаточно пожаробезопасные. А вот подвергающиеся воздействию атмосферных явлений элементы трубы, выложенные с помощью известкового состава, оказываются достаточно износостойкими.
  • Цементно-известковый. Применяется только в строительстве фундаментов, т.к. недостаточно термостойкий для дымоходов, способный выдерживать температуру не более 250º.
  • Цементный шамот. Смешивается из цемента с огнеупорным шамотным песком и водой. Применяется в строительстве сектора горения, т.к. выдерживает температуру до 1300º без разрушения вещества. Он не пропускает дымовые газы, но не препятствует выходу конденсата. Он жаростойкий, огнестойкий, с ним удобно работать, но дорого, поэтому рачительные владельцы бань чаще всего вместо цемента предпочитают его аналог с глиняным компонентом.
  • Глина-шамот. Используется при кладке печей, свойства раствора аналогичны предыдущему представителю, но дешевле за счет недорогого или совершенно бесплатного вяжущего.
  • Глина. Используется в кладке основной части печи, которая аккумулирует тепло и передает его в обрабатываемое помещение. Глиняный состав характеризуется средней термостойкостью. Швы из него выдерживают температуру до 1100º.Смесь затвердевает за счет испарения из состава воды. При смачивании раствор снова приобретает пластичность и дает возможность разобрать печь с целью ремонта. Глиняный состав используется при строительстве источника дымохода. Однако его нельзя применять для кладочных частей, выходящих за пределы здания из-за вероятности намокания от атмосферной влаги.

Преобладающая часть печи построена в глиняном варианте, что привлекает бюджетной стоимостью.Относительно невысокая цена фабричного изделия способна беспощадно обмануть. Расход впечатляет.

Ингредиенты этой смеси можно получить бесплатно. Мы буквально топчем их ногами. Поэтому лучше узнать, как сделать раствор из глины из песка для кладки печи своими руками, и как сэкономить изрядную сумму, не прилагая особых усилий. Кроме того, глинистый компонент может быть полезен при производстве смеси для печного сегмента.

Растворы самодельные

Перед тем, как приступить к приготовлению кладочных смесей, необходимо запастись несложным инструментом для перемешивания. В среде печников его называют весельчаком, потому что он действительно напоминает гребное устройство. Это отёсанная с двух сторон доска с оригинальной отёсанной ручкой. Вам понадобится лопата, емкость для смешивания, в идеале деревянная бочка или кадка, за неимением металлической. Вам понадобится 5-7 ведер, кельма для определения пластичности, два сита с ячейками 3мм и 1.5мм, а также компоненты для будущих строительных смесей.

Добываем дешевую глину

Желающим минимизировать затраты необходимо запастись глиной и песком. Они не только входят в состав основного раствора для кладки корпуса печи, но и используются для корректировки пластичности растворов. Глина пригодится для огнеупорной смеси, используемой в устройстве печи.

Глина – природный мелкодисперсный материал, приобретающий пластичность при насыщении водой.Его пластичность зависит от содержания в породе мелких и пылевидных частиц: чем их больше, тем глина жирнее. Если глина содержит более 40% песка, то ее называют песчаной или тощей.

Для изготовления кладочных смесей в натуральном виде не пригоден, швы слишком хрупкие. Оптимальное содержание песчаных частиц 37-38% является нормой. Если их меньше, породу можно «нормализовать», подмешав простой или шамотный песок.

Существует три способа приготовления глины:

  • Замачивание кирпича-сырца заводского изготовления.Для этого необожженный строительный материал помещают в ванну с чистой водой. Замоченную массу фильтруют через мелкое сито, затем в нее добавляют песок. Необходимая консистенция достигается добавлением воды.
  • Купить у местного населения сломанную породу, вероятно, выкопанную в огороде. Чтобы получить из него подходящее сырье, придется потрудиться. Обычно такой материал сильно загрязнен органическими веществами, удаляемыми путем многократного замачивания, просеивания и фильтрации.
  • Получите сами.Залежи глины встречаются повсеместно. Глубже 4-5м вполне можно выкопать на своем участке. Однако лучше ходить по крутым берегам рек, оврагам и тому подобным обнажениям. Присмотревшись к разрезу (срезу берега или оврага), можно без особых проблем различить отдельные пласты горных пород.

Отсчитайте примерно 5 м от поверхности и отколите кусок скалы для «полевых» испытаний. Помните о комке, он должен быть скомкан, как пластилин, не прилипая к рукам.Попробуйте скатать из него тонкие жгутики типа «колбаски». Если вам удалось свернуть жгутик длиной 5-7 см и толщиной 4-5 мм и согнуть его в дугу, не разорвав, вы вступили на правильный путь заготовителя. Если нет, продолжайте искать подходящий материал в изучаемом обнажении или найдите аналогичное место.

Цвет породы не имеет значения, он зависит от минеральных включений, которые практически не влияют на пластические качества материала. Однако наиболее подходящей является белая глина, называемая каолином.Его можно использовать при изготовлении глиняного раствора для кладки топки банной печи. Наиболее распространены серые, голубоватые и зеленовато-серые глины. Есть откровенно шоколадные и землистые породы. Пусть не пугает ржавый или коричневый оттенок, это всего лишь свидетельство наличия оксидов железа.

Опытные печники без лабораторных испытаний могут определить глину с подходящей пластичностью. Начинающим мастерам приходится выяснять пригодность опытным путем. Для этого следует отобрать равные 5 порций породы, примерно 0.5-1л.

Запасы вольного песка

Фасованный или насыпной песок, рассортированный по крупности на фракции, можно свободно приобрести на строительном рынке. А можно достать и приготовить самостоятельно для введения в будущий раствор для кладки печи. Покупателям готового изделия желательно отдать предпочтение горному или озерному варианту, ведь шероховатость и угловатость их песчинок улучшит сцепление смеси.

Регламентированная толщина швов кладки печи 2-3 мм, а это значит, что покупать материал следует с фракцией не более 1.6-1,8 мм. Печники рекомендуют, помимо песка указанной крупности, приобрести еще и материал помельче. Раствор со смешанным заполнителем схватывается плотнее.

Те, кто хочет накопать песок самостоятельно, наверняка найдут варианты в окрестностях: заброшенные карьеры, овраги, берега рек, выходы обрывистых берегов и т.д. Его необходимо брать с глубины не менее 1 -1,5 м, чтобы не заморачиваться с промывкой органики. Если все-таки был добыт песок с посторонними включениями, его следует промыть проточной водой, для этого:

  • Насыпаем песок порциями в ведро, которое затем заливаем водопроводной водой из шланга.
  • Замоченный материал в тазу размешиваем доской или банкой и сливаем всплывшую мутную жижу.
  • Повторяем процесс до тех пор, пока только что налитая вода не станет прозрачной и абсолютно чистой.

Промытый и высушенный песок просеивают через сито с размером ячеек 1,5 мм.

Методика определения пластичности глины

Теперь самое время вспомнить о пробах глины, взятых для определения пластичности.Складываем их в разные емкости и смешиваем с водой. Добавляем его постепенно, чтобы получилось крутое глиняное тесто, которое не липнет к ладоням.

Маркируем образцы порядковыми номерами, чтобы знать, сколько песка было добавлено, и как это повлияло на пластичность:

  • Первый оставим как есть.
  • Добавьте 10% ко второму.
  • В третьем 25%.
  • Четвертая порция 75%.
  • В пятую пробу добавить 100% песка, т.е. количество, равное по объему глине.

Песок вносим в несколько приемов, аккуратно перемешивая после каждого добавления. Если добавляется большое количество песка, придется доливать воду. Из каждого образца необходимо сделать прототипы: два-три шарика Ø 5 см и столько же лепешек толщиной 2-3 см. Согласно нумерации образцы следует раскладывать для сушки в защищенном от сквозняков помещении. Через 8-10 дней лепешки с шариками следует проверить и определить, в каком из образцов получен оптимальный состав.

Раствор, отвечающий следующим условиям, считается пригодным для кладки:

  • При падении с высоты около 75 см-1 м над полом шарик не разбивается и не окрашивается при нажатии.
  • Если высушенные образцы не имеют заметных трещин.

Были изготовлены два или три образца, чтобы эксперимент можно было провести несколько раз.

Существует еще два метода определения с аналогичным делением на пять частей и эквивалентной предварительной подготовкой, согласно которым:

  • Из каждой пробы должны быть скатаны шарики диаметром 5 см.Опытные образцы поочередно размещают между двумя плитами, выполняющими функции рабочих органов пресса. При сжатии планок шарик пластилина уменьшится на 1/2 диаметра с появлением мелких трещин. Образец со средней пластичностью «просядет» на 1/3 с образованием заметных трещин. Тонкий материал сожмется только на 1/4 или меньше и рассыплется.
  • Из каждого образца необходимо скатать колбасные жгутики толщиной около 1,5-2 см и длиной 25 см.Их следует немного растянуть и закруглить вокруг деревянной скалки или черенка лопаты диаметром до 5 см. Тощий глиняный образец практически сразу отрывается, не растягивается. Колбаса средней пластичности разорвется при уменьшении толщины участка растяжения и деформации на 20 %. Он будет трескаться на складках. Жгут из пластичной глины не порвется и будет плавно растягиваться.

Простейшие тесты должны показать нам пропорции смеси средней пластичности, по которым мы будем готовить кладочный раствор.Раствора для кладки потребуется 1/10 объема печи или чуть меньше.

Пошаговое приготовление глиняной смеси

Перед замешиванием раствора измельченную глину погрузить в бочку или аналогичную емкость и залить водой. Ей нужно промокнуть сутки, а лучше двое. Если после двух дней замачивания остались комочки, можно продлить процедуру еще на 24 часа. Тщательно перемешайте размягченную породу, чтобы получилась масса, напоминающая сметану. При необходимости добавить воды, процедить тесто перед использованием.

Готовим смесь из сметанообразного глиняного теста и просеянного песка в следующем порядке:

  • В соответствии с проверенными опытом пропорциями отмеряем глину с песком ведрами.
  • Ингредиенты высыпаем в удобную емкость порциями, распределяя их так, чтобы сырье помещалось в несколько слоев.
  • Компоненты смеси многократно и интенсивно перемешать лопатой, при необходимости добавляя воду.

Перемешивайте, пока раствор для кладки не станет однородным рыхлым тестом.Консистенцию смеси проверяем лопатой: раствор должен как бы соскальзывать со штыка, не растекаясь. Хранить его можно в любой таре под «крышкой» из куска рубероида, полиэтилена, фанеры и т.п. С раствором, оставшимся после работы, не нужно расставаться, срок его хранения неограничен – достаточно добавить воды.

Второй популярный метод потребует применения физической силы. На самом деле сырье нужно будет отбить доской или забавой. Т. к. из смеси все равно будут выбиваться растительные остатки и вкрапления гравия, их предварительно просеивать не нужно. Раскладываем песок грядкой согласно пропорциям на деревянной доске площадью 1,5×1,5 м. Ширина грядок до 35см, высота до 25см. В середине грядки сделайте углубление и заполните его размоченной и измельченной глиной.

Уложенное сырье перелопачиваем, подсыпая песок в глину с краев, пока смесь не станет однородной.Затем снова формируем ложе, которое с силой «рубим» ребром деревянного весла. Бьем часто, чтобы разбить все комочки. В конце обработки при необходимости добавить воды.

Как приготовить известковый раствор

Известковая смесь используется при кладке фундамента печи и дымохода снаружи кровли. Емкость для варки должна иметь такой объем, чтобы в нее поместилась известь, которая увеличивается в три-пять раз в процессе гашения.

Исходный материал заливают водой и ждут загустения, периодически помешивая и разбивая комочки весёлкой.Полученное известковое тесто разбавляют водой, чтобы оно стало по консистенции похоже на сметану. Затем порциями вводят песок до тех пор, пока сгустки раствора не начнут прилипать к веслу.

Смесь хранится несколько дней, при изменении консистенции в нее добавляют воду. Чтобы избавить себя от хлопот по приготовлению известкового теста, его можно купить уже готовым.

Топочная кладочная смесь

Для приготовления огнеупорного раствора нужна пластичная белая глина, подойдет слегка желтоватая или серая.В качестве наполнителя используется шамотный песок или более дешевая смесь кварцевого и шамотного песка. Нужно брать их в равных долях. Пластмассовую глину не нужно тестировать перед приготовлением, ее можно сразу смешать с чистой мягкой водой.

Видеоинструкция по работе миксером

Видео на тему «Как приготовить раствор для кладки печи миксером и как правильно это сделать» наглядно представит процесс изготовления:

Простые способы и рецепты описанные нами растворы для кладки печи помогут значительно сократить затраты, выделяемые на возведение основного банного узла.

Глина – оптимальный материал для приготовления раствора для кладки. Он экономичный и очень прочный. Но важно ответственно подойти к выбору сырья и ознакомиться со всеми нюансами приготовления раствора.

Как правильно выбрать глину

Основной характеристикой глины является ее жирность … В это понятие входит ряд качеств:

  • Пластичность.
  • Прочность.
  • Водонепроницаемость.
  • Хорошая адгезия (адгезия).
  • Плотность газа.
Чем толще материал, тем сильнее выражены все перечисленные характеристики. Как правило, для растворов используется сырье средней жирности. Чрезмерное содержание жира грозит растрескиванием, а его недостаток скажется на пластичности или прочности.

Глину не обязательно покупать в магазине. В изобилии встречается в глубоких слоях почвы. Чтобы не пришлось копать глубокую яму в поисках хорошего материала, стоит пройтись по крутому берегу реки — там можно увидеть земляные пласты вплоть до глинистых, выбирайте нужный. Важно помнить: чем выше слой, тем жирнее почва. Поэтому стоит взять образцы с нескольких слоев, и после проверки выбрать лучший.

Но даже неподходящий материал можно исправить. Слишком жирное сырье разбавляется песком , а тощее соединяется с небольшим количеством покупной качественной смеси.

Проверяем качество глины

Качество сырья можно определить тактильно, прямо в поле.Нужно смешать небольшое количество глины с водой. Если масса густая, вязкая, то материал хороший. Если смесь крошится, без жира не обойтись. .

Определение содержания жира

Существует несколько более точных методов анализа характеристик сырья.

Необходимо приготовить замес из пол-литра сырья и 150 мл воды. «Тесто» нужно месить до тех пор, пока оно не перестанет липнуть к рукам. Затем скатайте массу в два шарика, подсушите их несколько дней.Если после высыхания они потрескались – глина слишком жирная, ее надо разбавить. А если шарики гладкие, не ломаются при ударе – раствор идеально подходит для печной кладки.

Читайте также: Ремонт кирпичной печи

Замесите 2-3 литра сырья в специальной емкости с помощью лопатки. Тщательно перемешав, можно приступать к тесту. Текстурированная масса будет висеть на инструменте в виде отдельных сгустков. Но если все прилипает, материал слишком жирный.

Пол-литра глины развести водой до получения однородной массы.Скатайте шарик диаметром около 5 сантиметров. Затем поместите его между двумя досками и расплющите. Качество определяется характером трещин:

  • Если шарик крошится при малейшем нажатии, глина тощая.
  • Если трещины появляются только при сжатии на одну треть, материал отличного качества.
  • Слишком жирное сырье слегка растрескается только после сдавливания шарика на 50%.
Во время испытаний рекомендуется сразу корректировать раствор в нужном направлении.Также стоит записать хорошие пропорции на тот случай, если вам понадобится сделать еще одну деталь.

Очищаем от примесей

После того, как необходимый материал выбран, его необходимо очистить … Таким способом можно добиться улучшения всех качественных характеристик. Существует несколько способов очистки:

  • Можно просеять сухую глину через сито с ячейками 2-2,5 мм. Это довольно долгий и утомительный способ, так как масса быстро забивает отверстия.
  • Значительно быстрее протереть смесь, разведенную в воде, через сетку с более крупными ячейками.

Второй способ удобнее , тем более что без замачивания все же не обойтись. Эта процедура выполняется до или после очистки, в зависимости от выбранного метода.

В завершение ингредиенты следует подготовить следующим образом: необходимое количество материала необходимо распределить по специальной емкости слоем 15-20 сантиметров и полностью заполнить водой. Сверху — еще один слой такой же толщины. Повторять процедуру нужно до тех пор, пока емкость не заполнится.Перемешивайте массу один раз в день, добавляя при необходимости воду. На этом подготовка завершена. Через 2-3 дня можно приступать к работе.

В строительстве используются несколько видов вяжущих материалов. Одним из самых распространенных можно назвать цементный раствор, но его применение ограничено факторами окружающей среды: влажностью, температурой и т. д. Если вам необходимо выбрать материал для службы под воздействием высоких температур, то универсальным раствором является шамотная глина. , инструкция по применению которого имеется.в статье.

Что такое шамотная глина

Шамот – самое экологически чистое огнеупорное сырье. Прежде чем разобраться, как с ним работать, необходимо выяснить, что представляет собой этот строительный материал и какие у него есть достоинства и недостатки.

Огнеупорная глина состоит из таких элементов, как кварц, глиноземная керамика, оксид кальция, оксид железа, оксид натрия и оксид магния.

Из чего состоит и как выглядит

Первичной основой шамота является каолиновая глина, образующаяся в результате оседания частиц разрушенных горных пород.Масса серой каолиновой глины подвергается термообработке при высоких температурах — около 1300-1500 С, в результате чего она теряет почти всю воду, скрепляющую ее молекулы, и глина спекается. После такой обработки каолин приобретает коричневый оттенок и по физическим свойствам становится похож на камень. В готовую форму шамот доводят с помощью металлических валков, которые дробят кусочки обожженного каолина.

Чем выше температура обжига каолиновой глины, тем меньше воды остается в составе шамота, из-за чего материал теряет свою пластичность и не претерпевает кардинальных физико-химических изменений при термическом воздействии.Другими словами, из-за потери воды шамот при нагревании практически не расширяется. По влагопоглощению шамот подразделяют на:

  • Высокоотожженный. Водопоглощение — от 2 до 8%.
  • Низкообожженный. Водопоглощение — от 20 до 25%.

Водопоглощение – это количество влаги, которое материал способен поглотить и удержать в порах. Эта характеристика выражается в процентах как разница между массой сухого материала и насыщенного влагой.Например, если сухой материал имеет массу 1 кг, а полностью насыщенный материал (больше жидкости он впитать не может) 1100 грамм, то его водопоглощение составляет 10%.

Все виды шамотной глины выдерживают примерно одинаковую температуру, при которой не подвергаются ее разрушающему действию — 1800 С o . Выдерживаемая температура зависит от конечного материала, в котором использовался шамотный порошок: концентрации в нем глины, воды, удерживающих веществ и других химических реагентов.Производители могут (но не обязаны) указывать точную максимальную рабочую температуру глины на пакете, добавляя при этом подробный состав для замешивания.

Шамот отлично подходит для кладки шамотного кирпича, так как оба материала имеют одинаковый коэффициент линейного расширения

Также у глины есть еще одна характеристика — влажность. Чем он выше, тем пластичнее материал, а, следовательно, более чувствителен к тепловым воздействиям. Влажность, как и максимальная температура, может быть указана на упаковке, но обычно на эту характеристику не обращают внимания, так как разница невелика – от 4 до 7%.Кроме того, шамот различается по размеру частиц: мелкозернистый используется для добавления в состав кирпичей, а крупнозернистый — для декоративной отделки.

Для чего это нужно

Шамот – материал с широким спектром применения. Его термостойкость особенно ценится в строительстве, а красивый коричневый цвет и необычная текстура — в дизайне интерьеров и художественной лепке. Основными областями применения шамота являются:

  1. Создание огнеупорных строительных материалов;
  2. Отделка помещения шамотной штукатуркой;
  3. Лепка статуэток и сувениров из шамотной массы со специальными добавками.

Кирпич шамотный огнеупорный и маркируется буквой «Ш»

Порошок шамотный добавляется в цементные смеси, шпаклевки, а также может быть основой для кирпича. В результате такой продукт приобретает огнеупорные свойства, но при этом значительно возрастает и его цена. Огнеупорные кирпичи («Ш» — на них должна присутствовать такая маркировка) способны выдерживать полторы тысячи градусов, за счет чего служат основным материалом для печей, но выкладывать всю конструкцию нет смысла от них, так как это влетит в копеечку.Важно отметить, что для печей необходимо использовать не только огнеупорный кирпич, но и шамотный раствор для их соединения.

Благодаря своей фактуре шамотная штукатурка подходит для современного дизайна интерьера как самостоятельный художественный инструмент – как видите, ее используют не только для устранения неровностей, но и просто для декорирования поверхности.

Посуда керамическая и фигурки декоративные изготавливаются из шамотной глины.

Если к шамотной глине добавить добавки, в состав которых входит вода, водоудерживающие реагенты и пластификаторы, то она станет податливым материалом для ручной лепки.Из такой смеси можно вылепить не только фигурку или декоративную фигурку, но и художественно оформить каркас или небольшой предмет мебели, который можно обжечь в печи. Чем выше температура запекания, тем темнее и ломче получаются формы. После запекания их можно глазировать и красить.

Достоинства и недостатки

Этот материал не вызывает споров как у профессиональных строителей, так и у любителей заниматься домашним хозяйством своими руками, так как практически незаменим при изготовлении печей и различных топок.Шамотная глина не имеет явных недостатков, но это не исключает ее отрицательных свойств. К преимуществам материала относятся:

  • Отличная термостойкость;
  • Надежность и длительное сохранение прочности при профессиональной кладке;
  • Экологичность материала;
  • Наличие микропор для прохождения пара, что также препятствует расширению кладки и ее разрушению;
  • Высокий уровень адгезии.

Минусов меньше, к тому же они характерны для многих качественных материалов:

  • Высокая стоимость, так как производство такой глины технологически сложнее и опаснее, чем производство обычной строительной глины;
  • Шамотная пыль попадает в дыхательные пути, поэтому при работе необходимо использовать респиратор.

Адгезия – физический процесс слипания разнородных тел под действием межмолекулярных сил.

Инструкция по применению

Ориентировочный расход шамотной глины при кладке 25 кирпичей на 20 кг сухой смеси или 100 кг раствора на 1 м 3 кладки. Раствор можно приготовить самостоятельно, используя относительно небольшой перечень материалов и инструментов. Очень важно выполнять все действия последовательно, так как в противном случае состав получится некачественным, что приведет к скоротечному разрушению кладки, что особенно опасно в условиях открытого огня.

Как развести шамотную глину для кладки печи

Использовать для состава только шамотный песок нельзя из-за плохой пластичности. Его необходимо разбавить другим подходящим материалом: например, обычной глиной или очищенным каолином. В первом случае соотношение продуктов должно быть 2:1 (первое число – шамотный песок), а во втором – 4:1. Особой разницы, кроме расхода материалов, между вариантами добавления нет либо обычная глина, либо каолиновая глина.

Очень важно понимать, что для приготовления шамотного состава нельзя использовать обычный песок, так как он расширяется при термическом воздействии и подвергает кладку постепенному разрушению. Кроме того, песок плохо сцепляется с компонентами состава, что значительно сокращает срок службы кладки и снижает ее надежность. Портландцемент можно встретить в качестве специальной добавки в шамотную смесь. Если температура в топке печи не достигает высоких температур — выше 700-800 С о , то целесообразно его применение, так как портландцемент повышает прочность смеси, но снижает огнеупорные свойства.Кроме того, в состав можно добавлять небольшое количество крошки стекловолокна для придания ему прочности.

Разбавлять смесь необходимо в ограниченном количестве, так как через 48 часов раствор затвердеет

Примерный порядок приготовления смеси с использованием каолина следующий: получается песок. Продается он точно в таких же мешках, как и шамотный песок, только он не коричневого, а белого цвета. Именно каолиновый песок послужит основой смеси вместе с шамотом.

  • Шамотный песок смешивают в одной емкости с каолином и постепенно разбавляют водой. В это время важно перемешивать смесь, чтобы распределить молекулы воды между молекулами вещества. На этом этапе готовится смесь по примерному соотношению. Воду следует добавлять небольшими порциями, чтобы не испортить состав. Когда необходимое количество воды будет добавлено, смесь нужно оставить на трое суток, чтобы она успела впитать всю влагу и приобрести нужную консистенцию, которая должна быть похожа на консистенцию сметаны.
  • По истечении срока нужно проверить качество полученного состава и его густоту. Если она слишком жидкая, то в нее добавляют смесь каолина и шамотного песка в том же соотношении — 2:1, если же слишком густая, то небольшими порциями добавляют воду.
  • Поверхность, на которой планируется работа, должна быть обработана. Для этого используется специальная пластиковая строительная сетка и небольшой шпатель с огнеупорной замазкой. Последним покрывают обрабатываемую поверхность: сверху укладывают слой (или несколько слоев) сетки, после чего на поверхность наносят еще один слой огнеупорной шпаклевки.Когда работы по подготовке поверхности завершены, нужно дождаться высыхания шпаклевки.
  • В магазине шамотную глину можно купить в двадцатикилограммовом мешке, которого хватит для укладки до 30 кирпичей

    Важно отметить, что слой состава не должен быть очень большим, так как в этом случае тепло будет медленно отводиться и накапливаться в стенках топки. Это приведет к тому, что та сторона, которая ближе к пламени, будет нагреваться гораздо сильнее, чем та, что дальше, из-за чего будет разница в скорости движения молекул в веществе, и оно будет покрыться трещинами.Чем больше слой состава между кирпичами, тем выше вероятность печального исхода, поэтому нужно следить, чтобы между кирпичами оставалось не более 2-3 см связующего состава. В данном случае это позволит не только сократить расход смеси, но и продлить срок службы кладки.

    Способ приготовления штукатурного раствора

    Шамот может быть использован для изготовления не только составов для огнеупорной кладки, но и штукатурки для отделки и ремонта стен или в качестве промежуточного скрепляющего звена между стеной и облицовочным материалом.Кроме того, для придания дополнительной надежности печной кладке применяют шамотную штукатурку – ею обрабатывают рабочую поверхность, чтобы улучшить сцепление малопластичной смеси с поверхностью. Также шамотной замазкой покрывают задние стенки печей, которые, как правило, выходят в другие помещения для создания теплового барьера и уменьшения нагрева поверхности.

    Раствор шамота рекомендуется использовать в тех случаях, когда необходимо получить идеально ровную поверхность.

    Для приготовления штукатурки нужны те же ингредиенты: шамотный песок, карьерный песок и портландцемент.Компоненты необходимо смешать в пропорции 7:2:1, где 7 частей – это карьерная плита, 2 шамота и 1 портландцемент. Для улучшения качества штукатурки можно добавить соль – около 100 г на 8 литров замазки.

    Смесь необходимо тщательно вымешивать, обращая особое внимание на то, сколько воды было добавлено в состав. Если оно стало слишком бледным и похоже по консистенции на блинное тесто, то это некачественный материал, исправить который можно только добавлением вышеуказанной смеси в том же процентном соотношении.Хорошая шамотная штукатурка имеет консистенцию не очень густой сметаны. Она должна быть примерно такой же, как шамотная смесь для кладки, но в то же время более пластичной и податливой, чем последняя.

    Работа со штукатуркой осуществляется по стандартному принципу: используются несколько шпателей разного размера и длины, а также серпянка (специальная сетчатая лента, которая используется для придания прочности швам и лучшего сцепления шпаклевки с поверхностью). Слой шпаклевки не следует делать толстым, так как тепло будет отводиться медленнее, что негативно скажется на надежности всей кладки.

    Сколько сохнет шамотная глина

    Опытные мастера говорят, что большая печь может вместить целую бочку жидкости. Именно в составе заделываются все швы конструкции и прочно скрепляются кирпичи между собой в единую надежную тепловую систему. Для того, чтобы удалить из только что сложенной печи всю влагу и дать шамотному составу полностью высохнуть, необходимо не просто подождать, а постепенно и медленно топить печь небольшим количеством дров, помогая тем самым влаге выйти из пор глины.При этом важно соблюдать температуру окружающей среды – глина содержит большое количество влаги при температуре ниже 10 С, которая снаружи выглядит легкой и сухой.

    Для ответственных работ нельзя использовать растворы шамота с пометкой «У» (утилизация)

    Для вытеснения этой влаги из состава необходимо поддерживать температуру снаружи печи в районе 18-20 С о. Топить печь нужно 2 раза в день очень небольшим количеством дров – примерно 4 полена каждый раз.Такой режим работы печи должен составлять около 6-10 дней (в зависимости от размеров печи и глубины кладки) летом и около 2-3 недель зимой. Пока конструкция полностью не высохнет, печью пользоваться нельзя!

    В заключение следует сказать, что совершенно необязательно прибегать к услугам опытных каменщиков-печников для кладки конструкции, для которой в большинстве случаев используется шамотная глина. Однако если домовладелец не уверен, что у него все получится, а материал на эксперименты тратить жалко, то лучше обратиться к профессионалам.

    Правильно замешанный глиняный раствор для кладки печей – залог его герметичности, термостойкости и прочности на долгие годы. Недостаток или избыток любого из компонентов раствора приведет к растрескиванию, нарушится целостность печки. Также может произойти утечка угарного газа.

    Печная кладка требует качественного раствора, поэтому глиняная смесь должна быть проверена на жирность.

    Наиболее распространенным материалом для кладки печей является керамический кирпич. Состав такого кирпича по физическим свойствам практически совпадает с земляным раствором.Это обеспечивает равномерную структуру конструкции.

    Раствор для смешивания

    Глиняный раствор замешивают двумя способами в зависимости от назначения: для кладки и для отделки. В их основу в роли вяжущего может входить как одна глина, так и глина с примесью цемента. Роль наполнителя заключается в придании смеси жесткости. От его избытка качество кладки не ухудшится. Но избыток глины, то есть связующего, может снизить прочность. Более качественным считается раствор, смешанный с небольшим количеством глины.Консистенция смеси должна быть вязкой и пластичной. Жидкий или осыпающийся раствор быстро разрушит печь. Оптимальная толщина кладочных швов корпуса печи не должна превышать 4 мм. Если использовать раствор с зерном более 1 мм, то изменится его количество в растворе. Также количество песка зависит от качества глины:

    • для тощей глины необходимо уменьшение объема песка;
    • для жирной глины с песком их берут в пропорции 1:2;
    • для мелкого песка и качественной глины — 1:1.

    Довольно часто раствор дополняют добавками. Это может быть соль и цемент. Эти компоненты не входят в его стандартный состав, однако некоторые выбирают комплексные решения. В этом случае для приготовления смеси для кладки печи на 10 кг глины берется 100 г соли и 1 кг цемента М400.

    Вернуться к содержанию

    Выбор глины и песка

    Залогом приготовления качественного раствора является правильно подобранная глина.

    Таблица составов растворов для кладки кирпичной печи.

    Чтобы выбрать хороший материал, нужно знать, как его выбирать. Существует несколько распространенных способов проверки качества.

    Проще всего проверить прочность шариков, слепленных из раствора. Готовый мяч необходимо бросить на пол. Если в результате она рассыпается, то количество песка в смеси превышает норму, а глины не хватает. Эта смесь просто рассыплется при высыхании.Если на шаре появились трещины, количество песка необходимо уменьшить. Если шарик после соприкосновения с плоскостью превратился в лепешку, но остался целым, возможно, глина жирная или консистенция нормальная.

    Чтобы определить, подходит ли выбранный материал для раствора, необходимо растворить 0,5 л глины в воде. Месите смесь, пока она не будет похожа на крутое тесто. Из полученного теста формуют шарики диаметром 50 мм, из которых потом делают небольшие лепешки.Лепешки должны сохнуть около 3 дней. Если в процессе сушки на них появляются трещины, то глину необходимо обезжирить песком. При отсутствии трещин засохший раствор необходимо сбросить с высоты. Если после падения раствор остался целым, то его можно использовать в работе. Если добавление песка не решает проблему с трещинами в пироге, то раствор необходимо дополнить жирной глиной. Она считается сильнее худой.

    Определение жирности глины на высушенном шаре: 1 — глина жирная, 2 — глина средняя, ​​3 — глина тощая.

    Можно проверить и другим способом. Сделав шарики так же, как и в первом способе, их нужно разместить между двумя досками. Планки обязательно должны быть состыкованы. Понемногу, прикладывая усилие к верхней доске, придавливайте и шарите. По мере увеличения давления на смесь она превратится в лепешку. По мере образования на ней трещин жирность глины можно определить по их форме и толщине. Если она худенькая, то шарик раскрошится практически сразу после нажатия на доску.Более толстый выдерживает сжатие до раздавливания на 1/5 диаметра мяча. Нормальный материал изменит свою форму до трети. Если глина очень жирная, то ее можно спрессовать вдвое или больше.

    Вернуться к содержанию

    Методы приготовления раствора

    После выбора глины и песка можно приступать к процессу замешивания раствора. Этот этап считается одним из основных в процессе кладки печей. Существует несколько способов создания смеси.Каждый из вариантов предполагает осуществление процесса изготовления в таре разного типа: в деревянном ящике, обитом жестью, бочке и с использованием бойка.

    Метод определения жирности методом отжима: а — шарик между досками, б — глина средней жирности, в — глина жирная.

    Для того, чтобы приготовить смесь для кладки, глину необходимо замочить на 3 дня в корыте или ящике, который обложен железом. По истечении этого срока нужно добавить песок и постепенно утрамбовывать глину, пока глиняные комочки не распадутся.Для того чтобы проверить правильность замеса берется железная лопата. Если смесь приготовлена ​​в правильных пропорциях, она легко соскользнет с лопаты. Вы также можете проверить с кирпичами. На один из них наносится раствор, а вторым придавливается. Через несколько минут кирпичи можно поднимать. Если раствор приготовлен правильно, кирпичи при подъеме останутся склеенными. Не менее популярным считается метод смешивания в бочке. Для этого используется несколько видов маслянистой глины.Засыпается в бочку слоями. Каждый слой необходимо смочить водой. После выкладки последнего слоя все нужно залить водой и через несколько часов перемешать. Далее, используя сито, смесь фильтруют. В конце фильтрации добавляют воду до тех пор, пока смесь не приобретет консистенцию раствора.

    Если глина недостаточно жирная, то можно использовать песок, предварительно просеянный через сито. Этот способ трудоемкий, но окупается качеством решения.Если основа достаточно жирная и в нее не требуется добавлять песок, то смесь можно сделать в страйкере. Для этого нужно сделать дощатый настил, называемый бойком. На него слоями выложите увлажненную массу. Когда он приобретет жидкую консистенцию, его нужно перелопатить и выложить в виде грядки. Используя деревянную лопатку, разомните комочки, ударив лопатой по форме. После того, как крупные комки распались, смесь перелопачивают, укладывают обратно в форму грядки и повторяют процедуру разбивания комков лопатой.Эти действия повторяют 3-4 раза до окончательного исчезновения комочков.

    Приготовление, как и сама кладка, довольно трудоемкий и длительный процесс. Правильно выполненная смесь должна иметь такую ​​консистенцию, чтобы при нанесении на кельму она плавно скользила, но не растекалась.


    Построить фундамент печи для пиццы из кирпича

    Юмулладжи

    Строительство фундамента печи для пиццы из кирпича начинается с подготовки места.Сначала вы должны найти подходящее место для установки печи. Это должно быть защищенное место, например, хорошо защищенный угол или кухня. Расположение должно учитывать вентиляцию, доступ к дымоходу и наиболее распространенное направление ветра.

    После того, как подходящее место для строительства найдено, необходим прочный фундамент для возведения очага и купола печи. Как правило, печь для пиццы в собранном виде будет весить более тонны и, следовательно, требует очень прочного основания.Размер фундамента, как правило, должен зависеть от желаемого рабочего пространства вокруг печи, возможности желаемого расширения в будущем, размера и формы, стиля отделки и глубины печи. Смотрите следующую таблицу Например, размеры фонда:

    9 90 759 Igloo 5 дюймов 2 (5 x 9075 9075) 180 см) 90C59 1-2 7 x 90 150cm x 180cm)
    Внутренние размеры Район очага Dome Form HOLE DOLE Высота дверцы Дверная высота Дверная ширина Ширина дымохода )
    30 «Диаметр (76 см) 706Inch 2 (4,363 см 2 ) Igloo 16″ (41 см) 10 «(25 см) 16″ (41 см ) 18 «(46 см) 53″ x 66 «(135 см х 145см) 1-2
    34″ Диаметр (86см) 907Inch 2 (5,808 см 2 ) Иглу 16 дюймов (41 см) 10 дюймов (25 см) 18 дюймов (46 см) 20 дюймов (51 см) 57 дюймов x 70 дюймов (145 см x 9070 см) 3
    Диаметр 42 дюйма (106 см) 1385 дюймов 2  (8824 см 2 ) 18 дюймов (46 см) 11 дюймов (28 см) 18 дюймов (46 см) 20 дюймов (51 см) 65 дюймов x 78 дюймов (165 см x 200 см) 90 5
    50 «Диаметр (130см) 1 963inch 2 (13 273 см 2 ) Igloo 22″ (56 см) 14 «(36 см) 18″ (46 CM) 20 «(51 см) 73″ x 86 «(185 см х 220см) 7-9 9-9
    32″ x 36 «(82см x 92см) 1,152inch 2 (7 544 см 2 ) Цилиндр 16 дюймов (41 см) 10 дюймов (25 см) 16 дюймов (41 см) 18 дюймов (46 см)
    35 «x 39» (90см x 100см) 1 365Inch 2 (9 000 см 2 ) BARREL 18 «(46 см) 11″ (28 см) 18″ (46 см) 20″ (51 см) 58″ x 79″ (150см x 200см) 3-4
    47 «x 59» (120см x 150см) 2,773 дюймов 2 (18 000 см 2 ) Баррель 22 «(56 см) 14 дюймов (36 см) 18 дюймов (46 см) 20 дюймов (51 см) 70 дюймов x 99 дюймов (180 см x 250 см) 5-6
    4,189Inch 2 (27 000 см 2 ) BARREL 28 «(71 см) 18″ (46 см) 22 «(56 см) 26″ ( 66 см) 82″ x 111″ (210 см x 280 см) 10-12

    Необходимые материалы

    Тип и количество необходимых материалов зависит от выбранного материала и размера фундамента.Для строительства фундамента размером 140 см x 180 см требуется около 330 кирпичей или 80 блоков бессера. Для соединения блоков потребуется около 6 мешков готового раствора. При использовании пустотелых бессерных блоков, а не полнотелых, центр возводимых стен следует заполнить цементной смесью. Для этого потребуются дополнительные 6 мешков цемента-премикса. Затем стены будут покрыты прочным цементным фундаментом.

    9 9 9 760 90 759 3 сумки
    55 «x 72» (140см x 180см) 65 «x 78» (165см x 200см) 70 «x 99» (180см x 250см)
    Бетон общего назначения 30 Сумки 38 Сумки 48 Сумки
    32m 37 м 44 м
    цементных покрытий 3m 2 4 м 2 5 м 2
    Древесина для временной цементной плотины 8M 10M 9079
    6 сумки 8 сумки 10 сумки
    Besser Blocks 50 60 80 80
    Сталь ЛИНТЕЛ 2M 2M 2m
    Портленд цемент 2 сумка 2 сумки
    1 100L сумки 2 100L сумки 2 100L сумки

    60737 60738 бетономешатель Shovel мелом линия мельница (стрижка арматуры стали и беседерные блоки) Уровень строителей Crinclayers Toowel 9 Строители карандаша губка Средства безопасности.например. Перчатки, пылезащитная маска, защита глаз, защита органов слуха

    Этапы строительства

    Этап 1 Очистите и выровняйте грунт.
    Шаг 2 Lead and Compact A Compact A 4 «(10 см) Кровать дороги.
    Шаг 3 Создать деревянную рамку для бетона.
    Шаг 4 Сложите пластик и армирование сталь в деревянной раме
    Этап 5 Смешать, залить и выровнять бетон.Дай вылечиться.
    Ступень 6 Сухая укладка 3 рядов бетонных блоков бессера, оставляя зазор спереди для доступа.
    Этап 7 Уложите последний ряд блоков, используя стальные перемычки, чтобы перекрыть зазор. Убедитесь, что блоки ровные, отвесные и квадратные.
    Этап 8 Заполнить сердцевину каждого второго блока арматурной сталью и бетонной смесью.
    Этап 9 Уложите листовое основание для заливки фундамента очага.Создайте раму и временные ножки, чтобы удерживать лист на месте.
    Этап 10 Постройте деревянную опорную раму высотой 8 дюймов (20 см) вокруг верхней части огражденной конструкции, чтобы удерживать залитый бетон. с шагом 12 дюймов.
    Этап 12 Смешайте, залейте и выровняйте бетонный фундамент толщиной 4 дюйма (10 см).
    Этап 13 Смешайте, залейте и разровняйте 10-сантиметровую основу из вермикулитно-цементной смеси.
    Этап 14 Дайте бетону застыть, а затем удалите опорную древесину.
    Этап 15 Начните строительство очага.

    Бетонный фундамент – это самая нижняя часть фундамента печи, на которой будет возведена стена из блочного кирпича. Состав грунта определяет толщину фундамента, чтобы он мог выдержать возложенный на него вес. Как правило, рекомендуется укладывать бетон толщиной не менее 4 дюймов (10 см) и содержать внутреннюю стальную опорную арматуру.

    Подготовьте почву, удалив траву и выровняв поверхность с помощью лопаты или мотыги. В зависимости от почвы и местоположения может потребоваться копать на большую глубину, чтобы избежать укладки бетона непосредственно на мягкий песок или суглинок. Засыпьте основание из щебня или гравия толщиной не менее 3 дюймов (7,5 см) и уплотните его кувалдой или топтанием. Это обеспечит прочную основу для бетона и обеспечит адекватный дренаж. Возьмите 4 деревянные доски, чтобы сделать квадратную форму для бетонного основания фундамента.Используйте деревянные колья для поддержки сторон. После того, как форма будет готова, положите на дно лист пластика. Это предотвратит слишком быстрое высыхание бетона и его неправильное затвердевание. Прежде чем продолжить, убедитесь, что деревянная форма ровная, квадратная и обращена в правильном направлении. Измерьте раму через несколько диагональных секций, чтобы убедиться, что стены квадратные и вертикальные. Используйте строительный уровень, чтобы фундамент был ровным.

    Поместите металлические арматурные стальные стержни толщиной 1/2 дюйма (1 см) («арматура») в деревянную форму в виде сетки.Свяжите арматуру проволокой и снимите сталь с поверхности с помощью кирпичей или опор арматуры. Смешайте, залейте и разровняйте бетон в деревянной форме. В связи с необходимостью большого количества бетона предлагается использовать бетономешалку или нанять стороннего подрядчика для доставки бетона. Убедитесь, что бетон сглажен до совершенства, подходящего для зоны хранения древесины. После закладки фундамента бетон необходимо оставить на несколько дней для затвердевания. В идеале положите влажную мешковину в печь на бетон, чтобы продлить время высыхания и улучшить структурную прочность.Когда фундаментная плита высохнет, аккуратно снимите деревянные опорные формы.

    Бетон типа

    Бетон, используемый для фундамента печи, как правило, представляет собой стандартную бетонную смесь на основе портландцемента плюс последний слой изоляционной цементной смеси. В некоторых случаях может быть необходимо использовать огнеупорный бетон, если бетон должен вступить в непосредственный контакт с огнем печи. Как правило, это не рекомендуется, поэтому подойдет стандартный бетон. Для кладки огнеупорного кирпича купола следует использовать огнеупорный раствор.

    Portland цементное бетонное соотношение смеси
    •  

    Стены конструкции

    Сухая кладка бессерных блоков

    Стены конструкции укладываются на бетонное основание фундамента для увеличения высоты фундамента печи.Фундамент пода в конечном итоге будет построен на стенах конструкции, чтобы образовать плоское основание для укладки пода печи. Стены обычно строятся из стандартных бетонных блоков бессера размером 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов (190 x 190 x 390 мм) или 8 дюймов x 8 дюймов x 8 дюймов (190 x 190 x 190 мм). Стены будут построены с отверстием спереди, чтобы обеспечить доступ для хранения дров.

    Начните с сухой укладки бессерных блоков по форме стен конструкции, оставив отверстие спереди для доступа к дровам.В зависимости от ширины этого проема может потребоваться установка дополнительной опорной стойки для снижения риска провисания. Блоки будут укладываться друг на друга без использования раствора, так как это упростит и ускорит процесс. На более позднем этапе в отверстия в блоках будет заливаться бетон для обеспечения устойчивости. Начните с первого ряда блоков и убедитесь, что блоки квадратные, вертикальные и ровные, прежде чем двигаться дальше. Блоки должны укладываться вровень с фундаментом фундамента.Ошибки на этом этапе будет все труднее исправить на более поздних этапах. Убедитесь, что измерения уровня сделаны вдоль блока, по ширине и по диагонали. Продолжайте укладку блоков до трех рядов.

    Завершенная конструкция со стеной

    Четвертый ряд блоков перекроет щель, созданную спереди для доступа. В качестве опоры для блоков бессера можно использовать стальные перемычки или уголки. Используйте шлифовальную машину с алмазным диском, чтобы отшлифовать 1/2 дюйма (1 см) перед нижней частью каждого блока, который будет стоять на стальных перемычках.Это гарантирует, что блоки будут лежать на одном уровне с другими стенами. Прежде чем продолжить, убедитесь, что все блоки выровнены.

    Стеновые блоки будут удерживаться бетоном, залитым в каждое второе ядро. Начните с вырезания куска арматурной стали и размещения его в сердечниках. Смешать и залить бетоном стержни. Может оказаться полезным сделать бетонную смесь более влажной, чем обычно, чтобы облегчить процесс заливки смеси. Дайте бетону застыть, прежде чем продолжить.

    Альтернативы блокам Бессера

    Существует ряд альтернатив блокам Бессера для возведения стен конструкции.Они могут включать использование стандартного кирпича или камня для жилья, скрепленных раствором. Как и в случае с бессерными блоками, цель состоит в том, чтобы поднять структуру для установки фундамента очага, который обеспечит плоскую поверхность для установки очага.

    Фундамент очага

    Временная опора из листового материала очага

    Как правило, очаг может поддерживаться либо стальной железобетонной плитой, либо сборным металлическим поддоном. Бетонный фундамент очага представляет собой плиту, которая опирается на стены конструкции, чтобы обеспечить плоское, прочное и теплоизолированное основание для укладки очага.Толщина бетонной плиты будет зависеть от прочности бетонной смеси, ширины плиты и веса печи, установленной сверху. Плита толщиной 4 дюйма (10 см) обычно рекомендуется для пролета 5 футов (150 см) и 5 ​​дюймов (13 см) для пролета 6 футов (180 см). На эту плиту укладывается изоляционный слой для предотвращения рассеивания тепла из-под печи.

    Основание из листов

    Бетон, залитый для формирования основания фундамента, должен поддерживаться на месте деревянной рамой и слоем покрытия в качестве основания.Как правило, в качестве основы рекомендуется использовать цементный лист, однако подойдет и фанера толщиной 3/4 дюйма (2 см).

    Фанерный лист

    Проблемы могут возникнуть из-за потенциального гниения древесины под печью со временем. Это означает, что деревянный лист должен быть на 3/8 дюйма (1 см) меньше, чем пролет, который покрывает лист. Лист может удерживаться на месте временной деревянной рамой под листовым покрытием.Соберите опорную раму под фанерой, используя 9 отрезков сосны 2 на 4 дюйма для ножек и 5 отрезков сосны 2 на 4 дюйма для верха. Поскольку фанера будет укладываться на эту деревянную опору, соорудите опору на расстоянии 1 дюйма (2,5 см) от верха стенок из бессерных блоков. Этот зазор позволит фанере и прокладкам создать идеальный уровень. 1/4 дюйма (0,5 см) прокладки представляют собой небольшие кусочки дерева клиновидной формы, которые используются для небольшого увеличения зазора. Благодаря использованию этих прокладок выравнивание фанерного листа значительно упрощается.

    Создайте квадратную рамку из 5 отрезков 2″ на 4″ для внутренней части проема конструкции. Поместите деревянные ножки в каждом углу пролета духовки и поместите раму сверху. Поверх рамы уложите листы фанеры. Используйте прокладки, чтобы поднять защитное покрытие, чтобы оно было заподлицо с верхней частью стен блока бессера. Добавьте дополнительные ножки 2 на 4 дюйма к середине опоры, чтобы предотвратить провисание. Используйте малярную ленту, чтобы заполнить зазоры, образовавшиеся со всех сторон фанерного листа и стен конструкции.Используйте смазку для бетона или растительное масло на фанере, чтобы предотвратить ее сцепление с бетоном.

    Цементная обшивка

    Так как цементная обшивка долговечна и не гниет и не повреждается под воздействием воды, обшивка может быть встроена в конструкцию и оставлена ​​на месте после затвердевания бетонной плиты. Если пролет цементного листа большой или используемый лист особенно тонкий, под ним потребуется поддерживающая деревянная рама, как и в случае с фанерным листом. Если цементное покрытие прочное и может выдержать вес влажного бетона, уложенного сверху, без провисания, опора деревянного каркаса не потребуется.Цементная плита должна быть обрезана на 2 дюйма ниже стен опорного блока бессера, чтобы оставалось место для заливки бетона в сердцевину блока бессера. После затвердевания бетонной плиты этот поддерживающий лист не будет съемным и может безопасно оставаться на месте.

    Деревянная опорная рама

    Деревянная опорная форма, листовая и арматурная сталь

    После того, как слой листовой стали уложен на место, можно построить деревянный каркас, который будет содержать бетон. Стеновые опалубки можно построить из 2″ на 4″ , 2 на 8 дюймов или аналогичные размеры деревянных досок в зависимости от толщины основания очага.Фундамент обычно состоит из 4 дюймов (10 см) железобетона и 4 дюймов (10 см) изоляционной вермикулитно-цементной смеси, таким образом, толщина будет 8 дюймов. При использовании изоляционных огнеупорных плит или изоляционных огнеупорных кирпичей толщина может быть другой.

    Соорудить раму вокруг внешнего края обнесенной стеной области, которая содержит листы фундамента.Опалубка должна быть установлена ​​в верхней части наружных стен таким образом, чтобы залитый бетонный фундамент создавал полную и ровную верхнюю часть, которая находится на одном уровне со стенами.Поддержите стены опалубки деревянными ножками размером 2 на 4 дюйма таким же образом, как и с защитным покрытием фундамента. Используйте прокладки для создания надлежащего уровня. Прежде чем продолжить, убедитесь, что стены ровные, заподлицо, отвесные и квадратные. Измеряйте длину и уровень под несколькими диагональными углами, чтобы обеспечить согласованность.

    •  

    Арматурная сталь

    Арматурная сталь, известная торговцам как «арматура», используется в фундаменте для повышения структурной прочности бетона и снижения риска образования трещин.Используемая арматура должна иметь толщину 1/2 дюйма (1 см) или больше. Арматура размещается внутри деревянной опалубки на расстоянии 12 дюймов (30 см) друг от друга, создавая узор из соломы. Сталь следует нарезать на такие длины, чтобы они не доходили до стенок деревянной формы на 2 дюйма (5 см). Это важно для того, чтобы сталь не выступала из готового цемента. Поскольку сталь не устойчива к коррозии, она будет подвержена разрушаться, если не защищен бетоном.Свяжите арматурные стержни вместе с помощью проволоки, чтобы предотвратить движение во время заливки бетона.Поднимите арматуру над защитным полом, используя кирпичный лом или стойки для арматуры.

    •  

    Укладка бетона

    После установки листов фундамента, деревянной опалубки и стальной арматуры можно заливать бетон. Рассмотрите возможность использования спрея для удаления бетона или растительного масла на деревянной форме, чтобы предотвратить прилипание бетона и затруднение удаления. Смешайте цемент с помощью автоматической бетономешалки или вручную с помощью тачки.Если возможно, рекомендуется использовать автоматизированную бетономешалку из-за необходимого количества бетона. Бетон следует замешивать, используя рекомендуемое количество воды, указанное поставщиком бетонной смеси. Как правило, бетон достигает наивысшего уровня структурной прочности, если используется минимальное количество воды и продлевается процесс сушки. Залейте бетон в деревянную форму до желаемой высоты, оставив место для последующего слоя изоляции. Выровняйте бетон шпателем.

    Изоляционный слой

    После заливки и выравнивания фундаментного бетона можно укладывать изоляционный слой. Слой изоляции может быть изготовлен из изоляционной плиты с керамическим волокном толщиной 2 дюйма (5 см), изоляционного огнеупорного кирпича толщиной 3 дюйма (7,5 см) или, чаще, из вермикулитно-цементной смеси толщиной 4 дюйма (10 см). Целью изоляции является снижение скорости

    Вермикулит-цементная смесь

    Смешайте вермикулит и цемент в соотношении 5 частей вермикулита к 1 части портландцемента.Сначала смешайте ингредиенты всухую, чтобы создать консистенцию, а затем добавьте воду. Используйте тачку и лопату, чтобы смешать вермикулит и цемент вручную, а не с помощью автоматической бетономешалки. Поскольку вермикулит может быть мягким и легко повреждаемым, бетономешалка может уменьшить размер частиц и, следовательно, эффективность готового продукта. Вылейте цементную смесь на существующий бетонный фундамент и выровняйте изоляционный слой по верху стен временной деревянной опалубки.

    измельченный огонь кирпичи (Grog) или гравий Portland Lime Lime
    3 2 2 0.5
    Портландцемент Перлит или вермикулит
    1 часть 5 частей
    Может ли цемент полностью состоять из вермикулита?

    Не рекомендуется изготавливать всю фундаментную плиту из вермикулитового цемента, даже если она армирована арматурной сталью.Вермикулитовый цемент не обладает структурной прочностью обычного цемента и может треснуть или разрушиться из-за веса печи, расположенной над ним. Если бы вермикулитовый цемент был дополнительно усилен более высоким содержанием цемента в смеси, изоляционные свойства смеси ухудшились бы. Всегда рекомендуется создавать конструкционный слой цемента для прочности и покрывать этот слой изоляционным слоем из вермикулитового цемента или аналогичного материала.

    Отверждение бетона

    Фундамент очага в сборе

    Как правило, чем меньше воды используется и чем дольше бетон остается влажным в процессе отверждения, тем более структурно прочным будет конечный продукт.Если дать бетону быстро высохнуть, это помешает правильному завершению процесса отверждения и может привести к тому, что бетон станет хрупким. Бетон, смешанный со слишком большим количеством воды, скорее всего, растрескается, когда конструкция полностью высохнет. Рекомендуется смешивать бетон с минимальным количеством воды и принимать меры для сокращения времени высыхания. Если фундамент находится на солнце или в особенно жаркой или сухой среде, это усугубит проблему. Рекомендуется периодически смачивать фундамент из шланга после того, как он будет залит и выровнен, и положить на фундамент пластик или влажную мешковину, чтобы уменьшить скорость испарения.

    Как построить печь для пиццы

    Адам

    Традиционная  дровяная печь для пиццы , или более известная как  каменная печь , представляет собой тип оборудования для приготовления пищи, состоящего из пекарной камеры, сделанной из кирпича, глины, бетона, камня, самана или керамики.Обычно он состоит из простого пола из огнеупорных кирпичей и топится дровами. Она разработана специально для приготовления пиццы, однако в зависимости от температуры в духовке можно также приготовить различные блюда. Пиццу необходимо готовить при очень высоких температурах со всех сторон печи, поэтому конструкция печи должна выдерживать высокие уровни тепла. Печь можно создать из исходных материалов с нуля или приобрести в виде частичного или полного комплекта.

    Обзор

    В хорошо сделанной духовке пицца готовится за 90 секунд.Дровяные печи работают, создавая огонь внутри камеры с твердым полом и верхней изоляцией. Эта изоляция работает путем постепенного повышения температуры до очень высоких температур более 370 ° C (700 ° F), что является оптимальной температурой для приготовления пиццы.

    Обычно от розжига огня до приготовления пиццы проходит до двух часов. Как только печь достигает необходимой температуры, огонь отодвигают в сторону или располагают в более глубоком конце камеры, чтобы освободить место для пиццы. После приготовления остаточное тепло можно использовать для приготовления других блюд, для выпекания которых требуется меньше тепла.Изоляция духовки обеспечивает сохранение температуры духовки в течение длительного периода времени, иногда до 12 часов. Независимо от того, построены ли они из кирпича или самана, печи для пиццы эстетичны и повышают стоимость собственности, и, как правило, ими восхищаются друзья и семья.

    Дровяные печи в первую очередь известны для приготовления пиццы. Тем не менее, этот тип печей также можно использовать для выпечки хлеба, приготовления стейков, жарки мяса и приготовления таких ингредиентов, как вяленые помидоры.

    Строительство печи для пиццы довольно просто и включает в себя следующие шаги:

    1. Выберите размер и примите план строительства.
    2. Найдите материалы или купите набор.
    3. Построить фундамент (из дерева, кирпича, камня и т. д.).
    4. Создать изоляцию очага.
    5. Добавить песчаную подушку и очаг из огнеупорных кирпичей.
    6. Поместите купол (из кирпича или самана).
    7. Прикрепите дымоход и дымоход.
    8. Создать другую изоляцию (из вермикулита, перлита, противопожарного покрытия или смеси).
    9. Сделайте облицовку и добавьте дверь.

    История

    Печь в руинах Помпеи, Италия

    На протяжении истории многие разновидности пиццы уже существовали в различных цивилизациях.Впервые он появился в Египте, где появился хлеб, похожий на пиццу. Однако итальянская версия блюда, с которой мы все знакомы, состоит из помидоров, сыра, других приправ и начинок. Эта специфическая пицца была создана пекарем Раффаэле Эспозито в Неаполе для визита короля Италии Умберто и королевы Маргариты в 1889 году. Его творение мгновенно стало хитом. С тех пор пицца изменилась, как и методы ее приготовления. Сегодня на рынке существует множество печей для пиццы, предлагающих различные способы приготовления пиццы, и все они претендуют на лучшую пиццу.Они бывают разных форм, размеров, мощностей, мобильности и коммерческого использования.

    Типы печей

    При строительстве печи для пиццы большинство людей не знают, какую форму печи выбрать: прямоугольную цилиндрическую печь или круглую иглу. Большинство ресторанов обычно используют модель прямоугольной бочки. Оба купола используют одинаковую производственную процедуру; требуется столько же времени, чтобы разогреться, и приготовить пиццу даже высокого качества, не оставляя холодных пятен. Тем не менее, профессиональные пекари предпочитают прямоугольные бочкообразные купола, которые дают им больше места и позволяют готовить больше пиццы за раз.Для личного или домашнего использования пространство и количество не имеют значения, поэтому подойдет любая форма.

    • (Igloo или ствол внутри)

    Планы строительства пиццы в пиццерии

    ряд планов здания печи пиццы существует из-за широкого спектра техник, с помощью которых древесина печи для пиццы могут быть построены.

    Выбор размера печи

    Выбор размера печи во многом зависит от ряда факторов:

    1. Количество продуктов, которые необходимо приготовить
    2. Размер пиццы
    3. Строительные материалы и бюджет
    4. Пространство доступны для строительства

    Самбые печи не такие прочные, как кирпичные и известковые печи, поэтому они обычно меньше по размеру.Кроме того, саманные печи изготавливаются из более дешевых материалов, которые очень подходят для людей с ограниченным бюджетом.

    Печи, предназначенные для ресторанов и других коммерческих целей, должны быть более прочными и большими по размеру. Это потому, что они должны вместить пиццу любой формы, размера и количества. Однако учет этих указаний может означать более высокие затраты, дополнительные потребности в топливе для обогрева большей площади и потребует от профессиональных строителей создания структурно стабильной печи, созданной для ваших нужд.

    Ниже приведены примеры размеров, которые следует учитывать при выборе размера вашей печи для пиццы:

    (86см)
    Внутренние размеры Площадь пода Форма купола Рекомендуемый пользователь
    907Inch 2 907Inch 2 (5,808 см 2 ) Igloo Маленькая семья Приготовление пищи
    42 «Диаметр (106см) 1,385Inch 2 (8 824 см 2 ) Igloo большая семья
    50 «диаметр (130см) 1 963inch 2 (13,273 см 2 ) Igloo Restaurant
    32″ x 36 «(82 см х 92 см) 1,152INCH 2 (7,544 см 2 ) BARFER Маленькая семья
    35 «x 39» (90 см х 100 см) 1,365Inch 2 (9,00 0 см 2 ) BARLEL Большая семья
    47 «x 59» (120см x 150 см) 2 773Inch 2 (18 000 см 2 ) Баррель ресторан

    Длина конструкции

    Время и усилия, необходимые для строительства печи для пиццы, во многом зависят от материала и размера вашей печи.Поиск профессиональных материалов, таких как огнеупорный кирпич и противопожарное покрывало, может быть трудным, трудоемким и не всегда доступным в зависимости от вашего местоположения и местной отрасли. Чтобы упростить строительство, в продаже доступны наборы для печи для пиццы, которые включают в себя большинство труднодоступных материалов, таких как садовая грязь. Тем не менее, для профессионального строителя, имеющего доступ к необходимым материалам и навыкам, строительство большой печи выполняется быстро и легко по сравнению с тем, чтобы человек выполнял строительство «сделай сам» по выходным.

    Строительство печи из самана обычно требует меньших навыков и позволяет использовать дешевые и легкодоступные материалы. Глыбовые печи рекомендуются новичкам в качестве средства для получения опыта в строительстве печей для пиццы, не неся больших затрат и времени, связанных с более крупной кирпичной печью. В следующей таблице дается приблизительное руководство по времени, необходимому для сборки печи, будь то своими руками или профессиональным строителем, с набором или с использованием сырья. Указанная продолжительность включает время, необходимое для получения материалов, что для некоторых людей может увеличить время завершения их печи для пиццы.

    Внутренние размеры Материал Form Kit Kit Продолжительность
    COB Igloo DIY Сырье 1 — 2 Дни
    34 «Диаметр (86см) кирпич Igloo DIY Pizza Open Kit 2 — 4 дней
    34″ Диаметр (86см) кирпич Igloo DIY Сырье 4 — 10 дней
    34 «Диаметр (86 см) кирпич Igloo Professional Builder Сырье 1 — 2 дня
    35″ x 39 «( 90см x 100см) Кирпич Бочка Профессиональный строитель Сырье 2-4 дня
    47″ x 59″ (12 0cm x 150cm) Кирпич Бочка Профессиональный строитель Сырье 3 — 5 дней

    Стоимость строительства дров в различных цивилизациях

    9Римляне смогли создать современную форму печи для пиццы тысячи лет назад. В связи с этим знаменитая печь для пиццы Pompeii стала предметом восхищения многих энтузиастов строительства дровяных печей. Они построены по образцу кирпичных печей, раскопанных в Помпеях, и все они до сих пор в превосходном состоянии, и их можно увидеть в популярных руинах.

    При любом способе или составе печи, которую планируется построить, стоимость будет широко варьироваться в зависимости от источника материалов и размера или протяженности печи и ограждения.

    При ограниченном бюджете было бы лучше найти бесплатные или легкодоступные материалы (гораздо лучше перерабатываемые) для сборки печи. Спасение бывших в употреблении кирпичей, которые остались от строительных проектов и домов. С другой стороны, купол печи можно сделать из самана из сырья, которое можно найти на вашем заднем дворе.

    Затраты, вероятно, увеличатся, если вы решите создать большую печь из качественных кирпичей, несущей конструкции, покрытия и стильной облицовки.Наем подрядчика для получения материалов и сборки печи сделает ее более дорогой. Если вы стремитесь уменьшить бремя поиска материалов, необходимых для строительства печи, можно приобрести частично собранный комплект для печи.

    Таблица ниже показывает общие ценные диапазоны для DIY Строительство:

    9 0757
    Внутренние размеры Район Sheet Surface Dome Form Материал Стоимость
    706Inch 2 (4,363 см 2 ) Igloo COB $ 0 — 600
    34 «Диаметр (86см) 907Inch 2 (5,808 см 2 ) Igloo $ 0 — 600
    30 «Диаметр (76см) 706Inch 2 (4,363 см 2 ) Igloo Кирпич $ 400 — $ 2000760
    34″ Диаметр (86 см) 907Inch 2 907Inch 2 (5,808 см 2 ) Igloo Кирпич $ 500 — $ 2600
    42 «Диаметр (106см) 1,385Inch 2 (8 , 824 см 2 ) Igloo кирпич $ 600 — $ 3000
    50 «диаметр (130см) 1 963inch 2 (13,273 см 2 ) Igloo Кирпич $ 700 — $ 3500
    32 «x 36» (82 см х 92 см) 1,152inch 2 (7 544 см 2 ) Barrel Кирпич $ 500 — $ 2600
    35 «x 39» (90см x 100см) 1,365Inch 2 (9 000 см 2 ) Barrel кирпич $ 600 — $ 3000
    47 «x 59» (120 см х 150 см) 2 773inch 2 (18 000 см 2 ) Barrel кирпич $ 700 — $ 3,800
    59 «x 71» (150см x 180см) 4,189inch 2 (27 000 см 2 ) Баррель Кирпич 800–5000 долл. США
    Дополнительная информация: Материалы для изготовления дровяной пиццы

    Строительные материалы

    Бочка из кирпича для дровяной печи

    Долговечность печи определяется используемыми строительными материалами.Строительные элементы также определяют, насколько быстро печь нагревается, как долго сохраняется тепло, как быстро рассеивается тепло, а также другие факторы, которые следует учитывать.

    Большинство печей построено либо из кирпича, либо из глины — оба материала имеют свои преимущества и недостатки. Важно тщательно изучить стандарты материалов и их влияние на качество печи. Тип материала и требуемое количество в конечном итоге зависят от размера и стиля печи.

    Кирпич

    При строительстве печи для личного пользования настоятельно рекомендуется использовать огнеупорные кирпичи.Наличие этой формы может гарантировать низкие эксплуатационные расходы и простоту обслуживания. Напротив, глиняные печи требуют особого внимания при строительстве. Камера духовки может отслаиваться или трескаться, если ее установить неправильно.

    Кирпичные печи используют 75 процентов тепла, выделяемого при сжигании дров, и теряют 25 процентов тепла через дымоход. Это служит доказательством того, что кирпичные печи исключительно экономичны. Огнеупорные кирпичи безупречно поглощают тепло благодаря высокому содержанию алюминия и обладают хорошей теплопроводностью.Кроме того, кирпичи обладают свойствами термостойкости, что делает их идеальными для длительного использования.

    0
    Материалы Инструменты
    Опажаные Clay

    Огонь

    Метуар

    60

    Bricklaying Trowel

    Штукатурные штукатуру

    Rublic Mallet

    Spirit или Builder

    Spirit

    Shovel

    9072
    Количество кирпичей необходимо
    75
  • 8
  • 9 10 9
    Материал 32 «x 36» (82 см х 92 см) Купол 35 «x 39» (90см x 100см) купол 47 «х 59 «(120 см х 150см) купол 59″ x 71 «(150 см х 180см) купол
    БЕССЕР БЕСПЛАТЫ ДЛЯ ФОНДАЦИИ (190 x 190 x 390mm) 40 43 61
    Огонь кирпич для очага (76 x 230 x 110mm) 26 30 44 60760
    Огонь кирпич для купола (76 x 230 x 110 мм) 160 — 2 40 200 200 — 300 330 — 500 500 — 900
    Сумка цемента 4 6 12
    Сумка из песка 12 18 30 36 36
    Изоляция (Fire FooseET) 3 M 2 4 м 2 5 м 2 7 м 2
    Стоимость

    От типа конструкции, материалов и использования печи будет зависеть, сколько будет стоить вся конструкция.Расходы можно сократить за счет использования альтернативных материалов; например, использование традиционного красного кирпича для дома вместо огнеупорного кирпича значительно снижает затраты. Ниже приведены примеры цен и оценок материалов, необходимых для строительства печи для пиццы, которые могут быть использованы в качестве руководства для потенциальных строителей:

    Besser Blocks 759 $ 100 $ 100 $
    Материал Стоимость Обычно требуется Средняя общая стоимость
    $ 3 каждый $ 3 $ 180 $ 180 $ 180760
    $ 2 на Кирпич $ 2 на Кирпич 250 $ 500
    $ 250760960 2 сумки $ 50 $ 50
    $ 50760 $ 5 на сумку $ 100
    $ 3 на метр 20 метров $ 60760
    Сумка из песка $ 4 мешок 30 пакетов 120 долларов
    Изоляция (противопожарное покрывало) 75 долларов США за м 9 0762 2 лист 4 м 4 м 2 $ 300 9
    $ 151 Дом 121 мешок Vermiculite 1 мешок $ 15
    Огненный кирпич

    Огнеупорный кирпич, также так называемый огнеупорный кирпич, используется в печах для пиццы из-за его способности выдерживать высокие температуры.Эти кирпичи сделаны из огнеупорной глины с высоким содержанием глинозема.

    Огнеупорный раствор

    Там, где трудно или невозможно использовать плоские швы из огнеупорного кирпича, используется огнеупорный раствор . Однако следует учитывать, что максимальное нанесение огнеупорного раствора не должно превышать приблизительно 1/4 дюйма (6 мм). Это связано с тем, что строительство за пределами этого размера со временем приведет к усадке или растрескиванию печи Избегайте использования огнеупорного раствора для заполнения отверстий в печах или пустых пространств.Он подходит только для наружного применения. Это означает, что он используется на куполе печи, который не находится в прямом контакте с огнем.

    Если вы не хотите покупать готовый огнеупорный раствор, используйте следующий рецепт, чтобы приготовить его самостоятельно:

    • 3 части песка
    • 1 часть портландцемента
    • 1 часть извести
    • 1 часть огнеупорной глины
    Цемент

    Цемент представляет собой порошкообразное вещество, изготовленное из кальцинированной глины и извести, которое используется в качестве связующего в строительных проектах.Цемент смешивается с другими компонентами в различных соотношениях для образования различных строительных компонентов, таких как раствор и бетон. Этот материал часто используется при изготовлении печей для пиццы. В зависимости от состава и цвета цемент классифицируется следующим образом:

    • Цемент высокоглиноземистый
    • Цемент кислотоупорный
    • Цемент гидрофобный
    • Цемент доменный
    • Цемент кислотоупорный
    • Цемент малорасширяющийся 502
    • 9002 термоцемент

    Глина (куб / земля / роговой / саман)

    Глина — это основной материал, используемый для связывания всех строительных компонентов при изготовлении глиняной печи.Печь, построенная из глины, может быть намного меньше, чем те, которые используются в заведениях и пищевых сетях, но может быть достаточной для приготовления пищи для большой группы людей.

    Тепло, производимое в глиняной печи, распределяется равномерно, поэтому не оставляет холодных пятен на пицце. Глиняные печи остаются горячими в течение длительного периода времени, что позволяет готовить больше разнообразных блюд. Лучше всего то, что глина доступна на вашем заднем дворе, если вы копаете достаточно глубоко. Одной из особенностей глины является то, что во влажном состоянии она становится липкой и затвердевает при высыхании.

    Для изоляции и улучшения связывания глину смешивают с песком и соломой. Песок уменьшает усадку, а солома покрывает изоляционную часть. В зависимости от местной температуры и погодных условий в вашем районе пользователям необходимо смешать правильные пропорции глины, песка и соломы для достижения наилучших результатов.

    Материалы Tools
    Огонь Clay

    Почва

    Соломы

    SAND

    9909990

    ThellBarrow

    Уровень

    Shovel

    Стоимость

    В отличие от традиционных кирпичных печей, глинобитные печи значительно дешевле в строительстве.Если у вас ограниченный бюджет или нет средств на материалы, вы можете построить свою самодельную печь буквально из материалов, имеющихся на вашем заднем дворе. Тем не менее, рекомендуется инвестировать либо в стандартный красный строительный кирпич, либо в огнеупорный кирпич, чтобы создать очаг для лучшего качества и гарантированного срока службы. Это обеспечит чистую, многоразовую и надежную поверхность для размещения продуктов. Кроме того, следует использовать связующее вещество, такое как сено или трава, чтобы предотвратить разрушение купола с течением времени. Сено действует как связующее вещество внутри початка, удерживая материал вместе, даже когда образуются трещины.Таблица ниже списков материалов и оценок на необходимых количествах и затратах:

    7999 $ 50 9 Лот $ 9078
    Материал Стоимость Стоимость Обычно Требуется Средняя общая стоимость
    Sand Бесплатные или 4 сумки $ 20 $ 20
    Газета $ 1 на бумаге 1 $ 1
    $ 2 на кирпич 25
    Грязеть Бесплатные Бесплатные
    Hay $ 5 на 50 фунтов квадратный Bale 2 $ 10

    построение пиццы печь

    построение пожарного кирпича купола

    Если вы следуете правильному руководству, это довольно легко построить печь для пиццы.Несмотря на стиль и размер купола, которые вы в конечном итоге выберете, все конструкции печи для пиццы имеют схожие основные части. Все это играет решающую роль в создании очень эффективной печи для пиццы. Это требует соблюдения мер предосторожности при строительстве. Эти запчасти включают в себя:

    • Foundation
    • CART
    • купол
    • Vent
    • Flue
    • Chimney
  • Местоположение
  • Расположение
  • Местоположение

    При выборе площадки для пиццы следует учитывать следующие факторы:

    Погодные условия и укрытие
    Печь для пиццы должна быть установлена ​​в защищенном месте, чтобы защитить ее от дождя и солнца.Для наружной конструкции печи можно соорудить простую беседку для тени. При размещении в помещении духовку следует размещать рядом с кухней или на ней с достаточными модификациями, позволяющими установить дымоход. Установка печи в помещении согреет в плохие погодные условия, и к ней можно будет легко добраться в любое время.
    Законы и постановления правительства или совета
    Существующие законы могут налагать ограничения на размещение печи для пиццы.Независимо от местонахождения печи требуется одобрение совета или юридическая консультация.
    Пожароопасность
    Дровяные печи требуют тепла для горения, поэтому необходимо учитывать последствия для безопасности. С этой целью владельцы должны обследовать территорию вокруг потенциального места установки печи, чтобы убедиться в отсутствии легковоспламеняющихся материалов. Также не должно быть риска травмирования детей и взрослых. Рекомендуется следить за тем, чтобы высота очага была достаточно высокой, чтобы он был недоступен для детей.Когда горит огонь, горячие угли могут разлететься. Поэтому следует соблюдать безопасное расстояние от дома.
    Размещение духовки может определять удобство ее использования и то, как часто люди обдумывают ее использование.
    Структурная целостность поверхности фундамента
    При выборе поверхности фундамента очень важно учитывать структурную целостность печи для пиццы. Из-за огромного веса печи рекомендуется устанавливать печь на твердом основании.Если печь размещается на возвышении или веранде, необходимо проконсультироваться с инженером по усилению поверхности, чтобы она могла выдержать дополнительный вес печи.
    Удобство использования
    Размещение печи в часто посещаемых местах, таких как кухня или бассейн, означает, что она будет использоваться с большей вероятностью, чем если бы она была размещена в удаленном месте, которое редко посещается или вне поля зрения. Некоторые люди предпочитают строить печь на прицепе, чтобы обеспечить относительно простую транспортировку своей кирпичной или глинобитной печи.
    Эстетика
    Хорошо спроектированная и правильно изготовленная печь для пиццы выглядит эстетично. Печь должна быть размещена в месте, где ее можно увидеть и полюбоваться ее назначением и архитектурным дизайном. Он должен быть расположен в зоне, куда можно приводить гостей, либо тех, кто путешествует, либо тех, кто ест свежеприготовленную еду из печи.
    Стоимость недвижимости
    С добавлением печи стоимость собственности дома может быть увеличена больше, чем понесенные затраты на поиск и строительство печи.Определите место для размещения печи, которое будет видно потенциальному будущему покупателю недвижимости. Однако печь для пиццы, расположенная в неудобном месте или плохо спроектированная на видном месте, может снизить будущую стоимость имущества.

    Фундамент

    Прежде чем приступить к строительству фундамента для печи для пиццы, необходимо подготовить ровную, прочную поверхность. Если вы строите печь прямо на земле, это потребует удаления травы лопатой, чтобы обнажить почву.Однако, если вы собираетесь построить печь для пиццы на существующей конструкции, вам необходимо убедиться, что вес печи для пиццы и ее фундамента не повлияют на конструкцию. Некоторые материалы, используемые в печи для пиццы, очень тяжелые, и при установке на деревянную платформу могут возникнуть трещины и поломки. При строительстве фундамента для пиццы подумайте о возможных расширениях, которые вы, возможно, захотите добавить, таких как барбекю, раковина, держатель для дров и т. д. Они потребуют больше места и добавят вес конструкции.

    Основа к вашей пиццевой духовке может быть сделана из различных материалов, в том числе:

    • Wood
      • Железнодорожные планки
      • Древесины
    • Кирпич
      • бетонные бетонные блоки
      • Корпус кирпича
  • Камень
  • Под для печи

    Под для печи со смещенным кирпичом

    Под для печи является основной частью печи и используется как для приготовления пищи, так и для размещения продуктов. Очаг представляет собой плиту, приподнятую над основанием печи.Это чистая ровная поверхность огнеупорного кирпича средней плотности. Свод печи – это открытое пространство над очагом, в котором циркулирует горячий воздух. Огнеупорные кирпичи используются из-за их способности выдерживать экстремальные температуры, создаваемые огнем в печи. Чтобы предотвратить скопление отходов или мусора между кирпичами, их укладывают как можно плотнее без использования раствора. Раствор растрескивается при чрезмерном воздействии тепла. Песок под кирпичами создает совершенно плоскую поверхность и позволяет регулировать кирпичи с помощью резинового молотка.Идеальный размер очага для домашней печи для пиццы составляет 32 x 36 дюймов (82 см x 92 см).

    Купол

    Ширина купола определяет доступное вам пространство для приготовления пищи, а высота купола обычно составляет 3/4 ширины. Основная цель купола состоит в том, чтобы удерживать и удерживать тепло, выделяемое огнем. Тепловая энергия равномерно поглощается куполом и может использоваться для приготовления пищи, даже если источник тепла удален. Практика заключается в строительстве купола из кирпича или самана вместо установки предварительно собранного купола.Этот тип купола имеет тенденцию к образованию трещин и отслаиванию, особенно если при его изготовлении использовались огнеупорные ингредиенты более низкого качества.

    Высота купола и двери влияет на циркуляцию воздуха и нагрев, поэтому ее измерение необходимо. Идеальная высота обычно составляет около:

    • Высота входной двери: 10 дюймов (25,4 см)
    • Высота свода (внутренняя): 16 дюймов (40,6 см)

    Купол печи для пиццы может быть изготовлен из нескольких способы:

    1. Используйте влажный песок, чтобы построить куполообразную форму, а затем положите кирпичи, уложив их на форму.
    2. Используйте влажный песок, чтобы построить куполообразную форму, а затем положите на песок влажную газету и глыбу.
    3. Вырежьте пенопласт по контуру купола и поместите его внутрь купола. Удалите после завершения купола.
    4. Наиболее распространенным методом является отдельно стоящий купол, в котором используется ряд огнеупорных кирпичных кругов, построенных друг над другом и являющихся самонесущими. Существующие модели можно использовать в качестве руководства, но это не обязательно для опытных каменщиков.
    907 38 92″ (56 см)
    Внутренние размеры Очаровательная площадь Dome Form Vault Right Дверная высота Дверная ширина Дверная ширина Ширина дымохода Foundation Pizzasas (10 «)
    30″ Диаметр (76 см) 706INCH 2 906INCH 2 (4,363 см 2 ) Igloo 16 «(41 см) 10″ (25 см) 16 «(41 см) 18″ (46 см. ) 53 «x 66» (135см x 145см) 1-2
    34 «Диаметр (86см) 907Inch 2 (5,808 см 2 ) Igloo 16″ (41 см) 10 дюймов (25 см) 18 дюймов (46 см) 20 дюймов (51 см) 57 дюймов x 70 дюймов (145 см x 180 см) 2-3 ​​7 4 дюйма

    7 диаметр (106 см)
    1385 дюймов 2 (8824 см 2 ) Иглу 18 дюймов (46 см) 11 дюймов (28 см) 18 дюймов (46 см) 20 дюймов (51 см) 65 дюймов x 78 дюймов (165 см x 200 см) 4-5
    диаметр 60 дюймов (70738 ) 1 963INCH 2 (13,273 см 2 ) Igloo 22 «(56 см) 14″ (36 см) 18 «(46 см) 20″ (51 см) 73 «х 86» (185см x 220см) 7-9 9-9
    32 «x 36» (82 см х 92 см) 1,152inch 2 (7 544 см 2 ) Barrel 16 » (41 см) 10 дюймов (25 см) 16 дюймов (41 см) 18 дюймов (46 см) 55 дюймов x 72 дюймов (140 см x 180 см) 1-9 3 9073 8 «x 39» (90см х 100 см) 1,365 дюймов 2 (9 000 см 2 ) Barrel 18 «(46 см) 11″ (28 см) 18 «(46 см) 20 дюймов (51 см) 58 дюймов x 79 дюймов (150 см x 200 см) 3-4
    47 «x 59» (120см x 150см) 2,773 дюймов 2 (18 000 см 2 ) BARREL 22 «(56 см) 14″ (36 см) 18 «( 46 см) 20 «(51 см) 70″ x 99 «(180см x 250см) 5-6
    59″ x 71 «(150 см х 180 см) 4,189inch 2 27 000 см 2 907CM 2 ) BARREL 28 «(71 см) 18″ (46 см) 22 «(56 см) 26 «(66 см) 82″ x 111 «(210 см x 280 см) 10-12

    Вентиляционное отверстие / Дымоход

    Дымоход выполняет множество функций: улучшает поток воздуха через печь, обеспечивает выход дыма и рассеивает почти 1/4 тепла в кирпичной печи .Высота дымохода зависит от размеров печи и составляет от 1 метра и выше. Некоторые люди предпочитают не строить дымоход в своих печах, что приводит к проблемам с приготовлением пищи, ограничивает эффективность печи и вызывает избыточное скопление дыма.

    Вентиляционное отверстие печи может быть изготовлено из кирпича, литого или стального – каждый материал имеет свои преимущества в зависимости от области применения. Наличие вентиляционного отверстия позволит теплу выходить из внутренней камеры/купола. Обычно его размещают снаружи печи для пиццы, которую можно скрыть с помощью декоративных элементов.Есть два места для размещения вентиляционных отверстий:

    1. Спереди
    2. По центру

    В традиционных духовых шкафах вентиляционное отверстие расположено спереди, а в современных конструкциях — в центре купола. Оба подключаются к дымоходу для отвода тепла и дыма. Преимущество центрального вентиляционного отверстия заключается в передаче горячего воздуха через верхнюю часть духовки и может помочь улучшить распределение тепла. Существует еще одна конструкция, называемая «вентиляционное отверстие в духовке», в которой вентиляционное отверстие расположено внутри задней части духовки, что обеспечивает циркуляцию большего количества тепла для сокращения времени приготовления.

    Дымоход

    Дымоход – это отверстие, которое позволяет теплу, газу или дыму проходить через дымоход. Это отверстие должно располагаться на лицевой стороне печи, перед дверцей. Дымоход вытягивает дым и газы вверх и от печи через дымоход. При неправильном расположении духовка может выделять больше тепла, чем необходимо, что снижает ее эффективность. Дымоход нуждается в регулярной очистке, чтобы избежать засорения. Для соединения вкладышей дымохода необходимо использовать огнеупорный раствор, а пустоты между вкладышами дымохода необходимо утеплить.

    Дверца

    Традиционные дровяные печи не требуют дверцы. Тем не менее, можно установить дверцу, чтобы оптимизировать нагрев, увеличить время, в течение которого печь сохраняет тепло после розжига, и поддерживать постоянную температуру.

    Дверца духовки может быть изготовлена ​​из железа или твердой древесины. Преимущество использования железа в том, что дверь не испортится при высоких температурах. Однако он может сильно нагреться, и прикосновение к нему может привести к сильным ожогам. Выбирая деревянную дверь, можно избежать ожогов; однако он может загореться при воздействии огня.Чтобы этого не произошло, просто замочите деревянную дверь в воде не менее чем на час перед использованием. Отличной идеей будет установить деревянную дверь с металлическим покрытием внутри, чтобы получить преимущества обоих типов.

    Высота дверцы должна рассчитываться по высоте внутреннего свода духовки, чтобы поддерживать поток воздуха по всей духовке. Оптимальное соотношение высоты свода к высоте двери 100:60. Например, высота свода 18 дюймов (46 см) соответствует высоте двери 11 дюймов (28 см).

    Тепловое расширение

    Когда печь для пиццы нагревается, купол естественным образом расширяется. Это расширение может привести к трещинам и разрывам в куполе. Чтобы этого не произошло, на купол следует наносить термостойкую изоляцию. Кроме того, это гарантирует, что купол останется горячим в течение длительного времени, удерживая тепло. Для этой цели можно использовать перлит или вермикулит, чтобы добавить дополнительные слои термостойкой изоляции поверх купола духовки, чтобы увеличить потенциальное время приготовления.

    Теплоизоляция

    Печь для пиццы «иглу» с изоляцией из керамического покрытия и проволочной сеткой

    Теплоизоляция необходима для купола и пода печи, чтобы предотвратить потери тепла.Неправильная теплоизоляция приведет к потерям тепла и отсутствию устойчивой температуры приготовления пищи. Цель состоит в том, чтобы максимально увеличить продолжительность сохранения и поддержания тепла внутри купола печи. Существуют различные типы огнеупорной изоляции, из которых может выбирать строитель, например:

    • Перлит или вермикулит, которые можно использовать в качестве сухой и рыхлой формы теплоизоляции.
    • Одеяла из керамического волокна, которые немного дороже, но могут обеспечить отличную изоляцию без дополнительной теплоизоляции.
    • Одеяло из керамического волокна

    Облицовка

    Неаполитанские деревянные печи традиционно отделаны мозаичной плиткой

    Последний слой печи называется облицовкой, которая может быть сделана из бетона или кирпича. Некоторые предпочитают эстетику кирпичной планировки и используют огнеупорный кирпич для внутреннего купола. Поверх утеплителя можно уложить окончательный слой облицовки из обычного строительного кирпича. Это не только дешевле, но и увеличивает время, в течение которого духовка остается стабильно горячей.Облицовка дает вашей печи следующие преимущества:

    • Она служит дополнительным слоем изоляции и повышает теплоемкость.
    • Позволяет готовить блюда за меньшее время, так как оболочка удерживает тепло дольше.
    • Замедляет падение температуры духовки.
    • Улучшает внешний вид духовки.

    Сушка

    Строительство печи для пиццы — утомительная и трудоемкая работа. И как только вы закончите класть этот последний кирпич или оштукатуривать последний кусок самана, вы еще не совсем закончили.Для идеальной печи рекомендуется дать каждому слою высохнуть после сборки.

    Например, после укладки фундаментных кирпичей важно дать кирпичам высохнуть, чтобы получилась прочная и прочная основа для следующих этапов строительства печи. То же самое касается и всех других частей духовки.

    Укрытие

    При строительстве печи для пиццы на открытом воздухе важно учитывать влияние погодных условий на материалы, из которых изготовлена ​​печь. В таких случаях рекомендуется укрытие для защиты печи от дождя и сильной жары.Печь для пиццы, как правило, довольно прочная и может противостоять ветру, снегу, граду и дождю. Однако проблемы могут возникнуть, если вода просочится в стенки духовки. В случае с саманными печами погодные условия могут поставить под угрозу структурную целостность печи.

    Вода внутри стен создает проблемы при топке глинобитной или кирпичной печи. Вода нагревается, а затем превращается в пар, который может вырваться наружу и привести к растрескиванию стенок духовки. Чтобы избежать этого, есть два решения: построить укрытие для печи или построить печь внутри существующей конструкции.Эта структура может быть построена из любого материала; тем не менее, следует учитывать риск возгорания и предусмотреть подходящий воздуховод для выхода дыма из печи. Печь для пиццы, размещенная прямо под крышей без надлежащего дымохода, скорее всего, разрушит крышу дымом и сажей.

    Первый розжиг печи для пиццы

    Прежде чем разогреть печь для пиццы в первый раз, необходимо убедиться, что все материалы полностью высохли, а бетон или раствор затвердел.Чем дольше вы дадите бетону сохнуть, тем прочнее и эластичнее он станет. Полезно обернуть духовку строительным пластиком или влажной тканью, чтобы продлить время высыхания.

    Любая вода, оставшаяся в духовке, превратится в пар и попытается вырваться, когда загорится первый огонь. Печь склонна к трещинам на этом этапе. По этой причине крайне важно, чтобы духовке давали достаточно времени для высыхания, при этом нагрев самой духовки должен производиться постепенно.Это остается верным как для кирпичных, так и для глиняных печей.

    Разжигая первый огонь в только что построенной печи, старайтесь, чтобы огонь оставался небольшим, постепенно повышая температуру. Избегайте использования больших кусков дерева, так как это может привести к быстрому нагреву. Целью накопления тепла является обеспечение полного высыхания и отверждения печи, а также минимизация возможных проблем, связанных с остаточной влажностью. Первоначальный огонь должен распространяться в течение 6 часов. После того, как вы позволили теплу рассеяться за ночь, духовку следует тщательно осмотреть на наличие признаков трещин и слабых мест, а затем выполнить необходимый ремонт.При последующем обжиге вы можете использовать более крупные куски дерева и полностью разогреть печь.

    Приготовление в печи для пиццы

    Приготовление в печи для пиццы — это увлекательный способ получить вкусную и простую в приготовлении пиццу. Духовка сконструирована таким образом, что пицца пропекается равномерно и выходит готовой гораздо быстрее, чем в обычной газовой или электрической духовке. По этим причинам неудивительно, что повара в Италии, откуда возникла современная пицца, по-прежнему предпочитают готовить пиццу в дровяных печах!

    Контрольные списки для печи для пиццы

    Как построить печь

    1. Выберите подходящее безопасное, эстетичное и легкодоступное место.
    2. Постройте фундамент печи из дерева, кирпича или камня.
    3. Создайте ровную поверхность для огнеупорных кирпичей. Обычно это делается с помощью цемента.
    4. Положите огнеупорные кирпичи на подушку из просеянного песка и огнеупорной глины. Убедитесь, что очаг ровный, кирпичи прилегают друг к другу впритык и что раствор не используется.
    5. Создайте временный опорный фундамент для строительства стен печи из песка или дерева.
    6. Выложите из огнеупорного кирпича или самана стены, дверцу и дымоход печи.
    7. Накройте стенку духовки алюминиевой фольгой.
    8. Нанесите тонкий слой изоляции на стенки печи. Это может быть вермикулит, перлитовый цемент или противопожарное одеяло.
    9. Нанесите последний эстетический слой на стенки духовки. Это называется кирпичной или цементной облицовкой.
    10. Дайте строительному материалу полностью высохнуть в течение недели или более.
    11. Снимите временную опору конструкции и в первый раз разожгите печь на очень слабом огне.
    12. Постепенно увеличивайте интенсивность огня, пока печь не достигнет рабочей температуры.
    13. Приготовьте пиццу в новой духовке при температуре около 370°C (700°F).

    Как вылечить печь для пиццы

    1. Прежде чем использовать печь для пиццы, вам нужно сначала вылечить ее. Это обеспечит более длительный срок хранения печи для пиццы.
    2. Используйте сухую древесину для легкого сжигания. Более плотная или влажная древесина имеет тенденцию дымиться в большом количестве.
    3. Разведите небольшой огонь внутри духовки, чтобы медленно вылечить стены. Это должно быть сделано в течение пяти дней, чтобы уменьшить вероятность взлома и других проблем.

    Как приготовить огонь в печи для пиццы

    1. Сомните газетную бумагу в шарики и поместите их в середину печи.
    2. Положите маленькие веточки и ветки на газетную бумагу.
    3. Зажгите газету.
    4. Продолжайте добавлять небольшие ветки, чтобы увеличить тепло огня.
    5. Постепенно увеличивайте размер дров к огню.
    6. Всегда используйте сухие дрова для разведения огня в печи. Первоначально печь может дымить. Это будет уменьшаться по мере накопления тепла.
    7. Разожгите огонь в духовке, пока не будет достигнута желаемая температура.
    8. Сдвиньте горящие дрова и угли к задней стенке печи, чтобы они не мешали.
    9. Почистите очаг, чтобы удалить пепел.
    10. Следите за печью и температурой. При приготовлении пиццы дверь обычно открыта, а огонь поддерживается топливом. Для других продуктов огонь тушат и дверцу закрывают, а горячие угли остаются внутри печи.

    Как приготовить пиццу в дровяной печи

    1. Разожгите огонь в духовке и доведите его до температуры около 370°C (700°F).
    2. Приготовьте тесто для пиццы.
    3. Приготовьте начинку для пиццы; как правило, это соус Наполи, базилик, оливки, пепперони, моцарелла.
    4. Переместите огонь в заднюю часть печи и очистите топку от пепла.
    5. Закройте дверцу духовки на 2 минуты, чтобы температура в духовке стабилизировалась и равномерно распределилась.
    6. Посыпьте деревянную лопатку/кожу мукой.
    7. Наденьте пиццу на кожуру, а затем сдвиньте пиццу на плиту.
    8. В зависимости от температуры духовки пицца будет готовиться от 90 до 120 секунд.
    9. Следите за пиццей, чтобы она не пережарилась и не подгорела с одной стороны. При необходимости переверните кожурой.
    10. Удалите пиццу с кожурой. Дать немного остыть перед употреблением.

    Как свести к минимуму мелкие трещины

    Со временем на стенках печи для пиццы образуются мелкие трещины. Обычно это происходит в результате сильной жары и/или неправильного использования строительных материалов. Но это обычное явление во время нормального процесса нагрева и охлаждения печи для пиццы, поэтому не должно вызывать беспокойства.Чтобы свести к минимуму трещины, перед обжигом убедитесь, что стенки печи полностью высохли.

    Общие советы

    • Попробуйте использовать для костра более светлые дрова. Это улучшит качество огня и вкус пищи.
    • Плотная древесина более дымная и потенциально может придать пицце аромат дыма.
    • В идеале толщина изоляции купола должна быть максимальной, чтобы сократить время, необходимое для нагрева печи, повысить максимальную температуру и продлить время, в течение которого печь остается горячей.
    • В начале разведите огонь в середине печи для пиццы. Как только температура достигнет желаемого уровня нагрева, переместите огонь в сторону или к задней части духовки.

    Техническое обслуживание

    Обычно единственным техническим обслуживанием дровяной печи является регулярная чистка. Как только духовка остынет, вы можете использовать грабли, чтобы убрать пепел, скопившийся в центре или по бокам, и осторожно выместите его из духовки. Дымоход духовки также нуждается в регулярной очистке и проверке.Возможно, вам придется проверить наличие гнезд или других предметов, которые могут препятствовать прохождению тепла. Короче говоря, чтобы ваша духовка работала должным образом, регулярно чистите ее и следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия были чистыми и не засорялись.

    Общие проблемы

    Существует ряд общих проблем, связанных с печами для пиццы в отношении их конструкции и использования. Возможные проблемы, которые должны быть приняты во внимание владельцами:

    • Поддержание правильной температуры.
    • Предотвращение и устранение трещин по мере их образования.
    • Защита от природных стихий, особенно от воды.
    • Обеспечение хрустящей корочки для пиццы.
    • Предотвращение затвердевания корочки пиццы.
    • Предотвращает чрезмерно дымный привкус.
    • Предотвращение размокания пиццы.

    Скрытые проблемы с печами для пиццы

    Термит и обработка почвы под полом

    Трещины являются серьезной проблемой при строительных работах в целом. Трещины могут быть вызваны расширением строительных швов или некачественными строительными материалами.Если трещина образуется в месте соединения пола печи или стены купола, это может привести к проблемам, так как через нее термиты могут проникнуть в купол из глины. Термиты могут разрыхлить почву под полом или куполом, а в тяжелых случаях привести к внезапной поломке всей печи для пиццы.

    Для этой цели можно купить яд, чтобы отпугнуть термитов от гнездования. Чтобы правильно нанести отраву под фундамент печи, вокруг вокруг нее сделайте небольшие отверстия диаметром 12-15 мм. Затем введите термитный яд в созданные отверстия.Почва должна быть пропитана ядом, чтобы повысить эффективность химикатов. Обычно на одно отверстие следует наносить до одного литра яда. Выберите из числа имеющихся на рынке ядовитых термитов и приманки. После того, как яд впитается в окружающую почву, первоначальные отверстия должны быть заделаны подходящим цементом или смесью глины.

    Здоровье и безопасность

    Ради вашего здоровья и безопасности, а также здоровья ваших близких не используйте в печи материалы, которые могут содержать асбест, так как доказано, что он вызывает рак легких.

    Вермикулит

    Используйте только новые продукты Vermiculite. Новые продукты Vermiculite не содержат опасных материалов, но старые версии могут содержать их. Убедитесь, что используемый вами вермикулит не содержит асбеста.

    Пожар

    Оставайтесь осторожными вблизи огня и держите под рукой огнетушитель на случай чрезвычайной ситуации. Печи для пиццы могут сильно нагреваться (370 градусов по Цельсию) и, таким образом, при неправильном обращении могут привести к ожогам. Помните об опасности для домашних животных и детей.Промойте ожоги под холодной проточной водой в течение не менее 15 минут, прежде чем обращаться за медицинской помощью.

    Способы разжигания духовки сильно различаются, но тот, который обычно называют «топлением сверху вниз», будет гореть чище, выделяя меньше дыма и нагревая духовку быстрее при меньшем количестве сжигаемого топлива. См. раздел «Видео» в разделе «Приготовление» для видео, иллюстрирующих эту передовую практику в дровяной печи. [1]

    Использование духовки

    Не работайте голыми руками, когда духовка горячая, так как экстремальные температуры духовки могут вызвать ожоги третьей степени при контакте с кожей человека.Используйте длинные кухонные рукавицы для защиты кистей и предплечий при работе с кастрюлями или при работе с огнем в духовке. Не используйте жидкое топливо, такое как бензин или жидкость для зажигалок, при разжигании огня в духовке. Этот процесс может быть опасным и может привести к тому, что сильный аромат впитается в окружающий кирпич. Не используйте воду для тушения огня. Вода оказывает неблагоприятное воздействие на конструкцию печи. Вместо этого духовке следует дать возможность остыть естественным путем.

    Используйте металлическую лопату и мусорное ведро, если необходимо удалить оставшуюся золу.Важно убедиться, что пепел полностью остыл, прежде чем выбрасывать его. Не засыпайте горячую золу грязью или песком при утилизации; пепел может оставаться горячим под поверхностью и может представлять угрозу безопасности, если люди случайно наступят на него.

    Поиск материалов

    Поиск материалов для строительства печи для пиццы может быть затруднен из-за используемых материалов и технологий. Для людей, у которых есть бесплатный и легкодоступный запас чистой глины, наиболее практичным подходом может быть саманная печь.Если желательна кирпичная печь, то основными необходимыми материалами являются кирпич, изоляция и цемент.


    Заполнение раствором швов в исторических каменных зданиях

    Трусы для консервации

    Мягкий раствор для переточки. Фото: Джон П. Спьюик.

    Роберт С.Мак, FAIA и Джон П. Спевейк

    Каменная кладка — кирпич, камень, терракота и бетонные блоки — встречается почти в каждом историческом здании . На ум сразу же приходят конструкции с полностью каменными фасадами, но большинство других зданий, по крайней мере, имеют каменные фундаменты или дымоходы. Хотя обычно каменная кладка считается «постоянной», она подвержена износу, особенно в местах швов из раствора. Переточка, также известная как «укладка» или, что несколько неточно, «укладка подкладки»*, представляет собой процесс удаления испорченного раствора из швов каменной стены и замены его новым раствором.Правильно выполненная переточка восстанавливает визуальную и физическую целостность кладки. Неправильно выполненная перепрошивка не только портит внешний вид здания, но и может привести к физическому повреждению самих каменных блоков.

    Целью данного Краткого обзора является предоставление общего руководства по соответствующим материалам и методам перекраски исторических каменных зданий, и он предназначен для владельцев зданий, архитекторов и подрядчиков. Краткий обзор должен служить руководством для подготовки спецификаций по перекрашиванию исторических каменных зданий.Это также должно помочь развить чувствительность к особым потребностям исторической кладки и помочь владельцам исторических зданий в совместной работе с архитекторами, архитектурными консерваторами, консультантами по сохранению исторического наследия и подрядчиками. Хотя руководство предназначено специально для исторических зданий, оно подходит и для других каменных зданий. Эта публикация обновляет документ «Краткие сведения о консервации 2: переназначение растворных швов в исторических кирпичных зданиях », чтобы включить все типы каменной кладки исторических единиц.Сфера охвата предыдущего Краткого обзора также была расширена, чтобы признать, что многие здания, построенные в первой половине 20-го века, теперь являются историческими и имеют право на включение в Национальный реестр исторических мест, и что они, возможно, были первоначально построены из портленда. цементный раствор.

    * Tuckpointing технически описывает в первую очередь декоративное нанесение рельефного строительного шва или шва известковой замазки поверх швов заподлицо.

    Строительный раствор, состоящий в основном из извести и песка, использовался в качестве неотъемлемой части каменных конструкций на протяжении тысячелетий.Примерно до середины 19 века известь или негашеную известь (иногда называемую комовой известью) доставляли на строительные площадки, где ее нужно было гашить или смешивать с водой. Смешивание с водой вызывало кипение, в результате чего получалась влажная известковая замазка, которую оставляли для созревания в яме или деревянном ящике на несколько недель, вплоть до года. Традиционный раствор изготавливался из известковой замазки или гашеной извести в сочетании с местным песком, как правило, в соотношении 1 часть известковой замазки на 3 части песка по объему. Часто в раствор добавляли и другие ингредиенты, такие как измельченные морские раковины (еще один источник извести), кирпичная пыль, глина, натуральные цементы, пигменты и даже шерсть животных, но основной состав известковой замазки и песчаного раствора оставался неизменным на протяжении веков. до появления портландцемента или его предшественника, римского цемента, природного гидравлического цемента.

    Портландцемент был запатентован в Великобритании в 1824 году. Он был назван в честь камня из Портленда в Дорсете, который он напоминал в затвердевшем состоянии. Это быстротвердеющий гидравлический цемент, затвердевающий под водой. Портландцемент был впервые произведен в Соединенных Штатах в 1871 году, хотя он был импортирован до этой даты. Но он не был широко распространен по всей стране до начала 20 века. Вплоть до начала века портландцемент считался в первую очередь добавкой или «второстепенным ингредиентом», помогающим ускорить время схватывания раствора.Однако к 1930-м годам большинство каменщиков использовали смесь из равных частей портландцемента и известковой замазки. Таким образом, раствор, найденный в каменных конструкциях, построенных между 1871 и 1930 годами, может варьироваться от чистой извести и песчаных смесей до самых разнообразных комбинаций извести, портландцемента и песка.

    В 1930-х годах в США были представлены новые строительные растворы, предназначенные для ускорения и упрощения работы каменщиков. Они включали кладочный цемент , предварительно смешанный раствор в мешках, который представляет собой комбинацию портландцемента и молотого известняка, и гашеную известь , известь машинного гашения, что избавило от необходимости гашения негашеной извести в замазку на месте.

    Решение о переточке чаще всего связано с некоторыми очевидными признаками износа, такими как рассыпающийся раствор, трещины в швах раствора, неплотно закрепленные кирпичи или камни, сырые стены или поврежденная штукатурка. Однако было бы ошибочным полагать, что только перенацеливание решит недостатки, возникающие в результате других проблем. Первопричину ухудшения состояния – протекающие крыши или водосточные желоба, неравномерная осадка здания, капиллярное действие, вызывающее поднимающуюся влажность, или воздействие экстремальных погодных условий – всегда следует устранять до начала работ.

    Каменщики практикуются с использованием известкового раствора для ремонта исторического мрамора. Фото: файлы NPS.

    Без соответствующего ремонта, направленного на устранение источника проблемы, разрушение раствора будет продолжаться, и любое повторное нанесение будет пустой тратой времени и денег.

    Использование консультантов

    Поскольку существует очень много возможных причин ухудшения состояния исторических зданий, может оказаться желательным нанять консультанта, например, исторического архитектора или архитектурного консерватора, для анализа здания.В дополнение к определению наиболее подходящих решений проблем консультант может подготовить спецификации, которые отражают конкретные требования каждой работы и могут обеспечить надзор за незавершенной работой. Направления к консультантам по сохранению часто можно получить в Государственных управлениях по сохранению исторических памятников, Американском институте сохранения исторических и художественных произведений (AIC), Ассоциации технологий сохранения (APT) и местных отделениях Американского института архитекторов (AIA).

    Предварительное исследование необходимо для того, чтобы убедиться, что предлагаемая работа по перенацеливанию физически и визуально соответствует зданию. Анализ не подвергшихся атмосферным воздействиям частей исторического раствора, с которым будет сочетаться новый раствор, может предложить подходящие смеси для ремонтного раствора, чтобы он не повредил здание из-за его чрезмерной прочности или паронепроницаемости.

    Этот гранит конца 19-го века недавно был заново обработан, при этом профиль шва и цвет строительного раствора тщательно подобраны к оригиналу.Фото: файлы NPS.

    Осмотр и анализ элементов каменной кладки — кирпича, камня или терракоты — и методы, использованные при первоначальном строительстве, помогут сохранить исторический вид здания. Простая, нетехническая оценка элементов кладки и строительного раствора может предоставить информацию об относительной прочности и проницаемости каждого из них — критических факторов при выборе строительного раствора — в то время как визуальный анализ исторического строительного раствора может предоставить информацию, необходимую для разработки новые растворные смеси и методы нанесения.

    Хотя это и не имеет решающего значения для успешного проекта по переточке, для проектов, связанных с объектами особой исторической значимости, анализ строительного раствора в квалифицированной лаборатории может быть полезен, предоставляя информацию об исходных ингредиентах. Однако у такого анализа есть ограничения, и спецификации сменного раствора не должны основываться исключительно на лабораторных анализах. Анализ требует интерпретации, и существуют важные факторы, влияющие на состояние и характеристики строительного раствора, которые невозможно установить с помощью лабораторного анализа.К ним могут относиться: первоначальное содержание воды, скорость отверждения, погодные условия во время первоначального строительства, метод смешивания и нанесения раствора, а также чистота и состояние песка. Самая полезная информация, которую может дать лабораторный анализ, — это идентификация песка по градации и цвету. Это позволяет с некоторой точностью подобрать цвет и текстуру раствора, поскольку песок является самым большим ингредиентом по объему.

    При создании ремонтного раствора, совместимого с элементами каменной кладки, цель состоит в том, чтобы получить раствор, который максимально соответствует историческому раствору, чтобы новый материал мог сосуществовать со старым в сочувствующем, поддерживающем и, при необходимости, жертвенная способность.Точные физические и химические свойства исторического раствора не имеют большого значения, если новый раствор соответствует следующим критериям:

    • Новый раствор должен соответствовать историческому раствору по цвету, текстуре и инструментам. (Если провести лабораторный анализ, можно будет сопоставить компоненты вяжущего и их пропорции с историческим раствором, если эти материалы доступны.)
    • Песок должен соответствовать песку в историческом растворе.(Цвет и текстура нового раствора обычно становятся на свои места, если песок подобран удачно.)
    • Новый раствор должен иметь большую паропроницаемость и быть мягче (измеряется по прочности на сжатие), чем блоки каменной кладки.
    • Новый строительный раствор должен быть как паропроницаемый и как мягкий или более мягкий (измеренный по прочности на сжатие), чем старый раствор. (Мягкость или твердость не обязательно являются показателем проницаемости; старые твердые известковые растворы все еще могут сохранять высокую проницаемость.)

    Этот раствор имеет правильную консистенцию для переделки исторических кирпичей. Фото: Джон П. Спьюик.

    Методы анализа строительных растворов можно разделить на две широкие категории: влажные химические и инструментальные . Многие лаборатории, которые анализируют исторические растворы, используют простой метод с влажным химическим анализом , называемый кислотным выщелачиванием, при котором образец раствора измельчается, а затем смешивается с разбавленной кислотой.Кислота растворяет все карбонатсодержащие минералы не только в связующем, но и в заполнителях (таких как раковины устриц, коралловые пески или другие материалы на основе карбонатов), а также любые другие растворимые в кислоте материалы. Остается песок и мелкозернистый кислотонерастворимый материал. Существует несколько вариаций простого теста на кислотное пищеварение. Один включает сбор газообразного диоксида углерода, выделяемого при переваривании карбоната кислотой; по объему газа можно точно определить содержание карбонатов в растворе (Jedrzejewska, 1960).Простые методы кислотного разложения являются быстрыми, недорогими и простыми в применении, но информация, которую они предоставляют об исходном составе строительного раствора, ограничена цветом и текстурой песка. Метод сбора газа дает больше информации о вяжущем, чем простое кислотное разложение.

    Методы инструментального анализа , которые использовались для оценки строительных растворов, включают микроскопию в поляризованном свете или микроскопию тонких срезов, сканирующую электронную микроскопию, атомно-абсорбционную спектроскопию, рентгеновскую дифракцию и дифференциальный термический анализ.Все инструментальные методы требуют не только дорогостоящего специализированного оборудования, но и высококвалифицированных опытных аналитиков. Однако инструментальные методы могут дать гораздо больше информации о растворе. Микроскопия тонких срезов, вероятно, является наиболее часто используемым инструментальным методом. Исследование тонких срезов строительного раствора в проходящем свете часто используется в дополнение к методам кислотного разложения, особенно для поиска заполнителя на карбонатной основе. Например, новый метод испытаний ASTM, ASTM C 1324-96 «Метод испытаний для исследования и анализа затвердевших строительных растворов», который был разработан специально для анализа современных известково-цементных и кладочных цементных растворов, объединяет сложную серию мокрых химических анализов. с микроскопией тонких срезов.

    Недостаток большинства методов анализа строительного раствора заключается в том, что образцы строительного раствора известного состава не анализировались для оценки метода. Исторические растворы не готовились по узко определенным спецификациям из материалов одинакового качества; они содержат широкий спектр материалов местного происхождения, объединенных по усмотрению каменщика. Хотя конкретный метод может быть в состоянии точно определить первоначальные пропорции известково-цементно-песчаного раствора, приготовленного из современных материалов, полезность этого метода для оценки исторических растворов сомнительна, если только он не был протестирован на растворах, приготовленных из более широко используемых материалов. в прошлом.

    Растворы для переточки должны быть мягче или более проницаемы, чем элементы каменной кладки, и не тверже или более непроницаемы, чем исторический раствор, чтобы предотвратить повреждение элементов кладки. Распространенной ошибкой является предположение, что твердость или высокая прочность являются мерой пригодности, особенно для исторических строительных растворов на основе извести. Напряжения внутри стены, вызванные расширением, сжатием, миграцией влаги или осадкой, должны быть каким-то образом компенсированы; в каменной стене эти напряжения должны сниматься раствором, а не элементами кладки.Раствор, прочность на сжатие которого выше, чем у каменной кладки, не будет «поддаваться», что приведет к снятию напряжений через каменные блоки, что приведет к необратимому повреждению каменной кладки, такому как растрескивание и отслоение, которые нельзя легко исправить.

    Здание начала 19 века перекрашивают с помощью известкового раствора. Фото: Трэвис Макдональд.

    Хотя напряжения могут также нарушить связь между раствором и кладочными элементами, что позволит воде проникнуть в образующиеся волосяные трещины, это легче исправить в шве путем переточки, чем в случае разрыва в кладочных элементах.

    Проницаемость, или скорость пропускания пара, также имеет решающее значение. Растворы с высоким содержанием извести более проницаемы, чем более плотные цементные растворы. Исторически сложилось так, что раствор действовал как подстилающий материал — мало чем отличающийся от компенсационного шва, а не как «клей» для блоков кладки, и влага могла мигрировать через растворные швы, а не блоки кладки. Когда влага испаряется из каменной кладки, она откладывает любые растворимые соли либо на поверхности в виде высолов , либо под поверхностью в виде субфлоресценции . В то время как соли, отложившиеся на поверхности блоков каменной кладки, обычно относительно безвредны, кристаллизация соли внутри блока кладки создает давление, которое может привести к отслаиванию или расслаиванию частей внешней поверхности. Если раствор не позволяет влаге или влажным парам выходить из стены и испаряться, это может привести к повреждению элементов кладки.

    Песок

    Песок является самым крупным компонентом раствора и материалом, придающим раствору характерный цвет, текстуру и связность.Песок должен быть без примесей, таких как соли или глина. Тремя ключевыми характеристиками песка являются: форма частиц, градация и коэффициент пористости.

    При рассмотрении под увеличительным стеклом или маломощным микроскопом частицы песка обычно имеют либо закругленные края, как у пляжного и речного песка, либо острые, угловатые края, как у дробленого или промышленного песка. Для повторной затирки раствора предпочтительнее окатанный или природный песок по двум причинам. Обычно он похож на песок в историческом растворе и обеспечивает лучшее визуальное соответствие.Он также обладает лучшими рабочими качествами или пластичностью и, таким образом, может легче вдавливаться в шов, образуя хороший контакт с оставшимся историческим раствором и поверхностью соседних блоков кладки. Хотя промышленный песок часто более доступен, обычно можно найти запас окатанного песка.

    Градация песка (гранулометрический состав) играет очень важную роль в долговечности и когезионных свойствах раствора. Строительный раствор должен иметь определенный процент крупных и мелких частиц, чтобы обеспечить оптимальную производительность.Приемлемые рекомендации по распределению частиц по размерам можно найти в ASTM C 144 (Американское общество по испытаниям и материалам). Однако на самом деле, поскольку ни исторические, ни современные пески не всегда соответствуют стандарту ASTM C 144, для согласования внешнего вида и градации частиц обычно требуется просеивание песка.

    Совок песка содержит множество мелких пустот между отдельными песчинками. Хорошо работающий раствор заполняет все эти небольшие пустоты вяжущим (цементно-известковая смесь или смесь) сбалансированным образом.Хорошо отсортированный песок обычно имеет 30-процентную долю пустот по объему. Таким образом, обычно следует использовать 30% вяжущего по объему, если только исторический раствор не имел другого соотношения вяжущее: заполнитель. Это соответствует соотношению вяжущего к песку 1:3, которое часто встречается в спецификациях строительных растворов.

    Для перенаведения песок обычно должен соответствовать ASTM C 144, чтобы обеспечить надлежащую градацию и отсутствие примесей; могут потребоваться некоторые изменения, чтобы соответствовать исходному размеру и градации. Цвет и текстура песка также должны максимально соответствовать оригиналу, чтобы обеспечить правильное цветовое соответствие без других добавок.

    Лайм

    В составах растворов до конца 19 века известь использовалась в качестве основного связующего материала. Известь получают путем нагревания известняка при высоких температурах, при котором выжигается углекислый газ, и известняк превращается в негашеную известь. Существует три типа известняка — кальциевый, магниевый и доломитовый — различающиеся по содержанию карбоната магния, который придает раствору определенные свойства. Исторически сложилось так, что для приготовления раствора использовалась кальциевая известь, а не доломитовая известь (карбонат кальция и магния), которая чаще всего используется сегодня.Но также важно иметь в виду тот факт, что историческая известь и другие компоненты строительного раствора сильно различались, потому что они были натуральными, в отличие от современной извести, которая производится и, следовательно, стандартизируется. Поскольку некоторые виды извести, а также другие компоненты строительного раствора, которые использовались исторически, больше не доступны, даже если предпринимаются сознательные усилия для воспроизведения «исторической» смеси, это может быть недостижимо из-за различий. между современными и историческими материалами.

    Вместо цементного раствора на верхней части стены здесь была использована чеканка. В результате он не был долговечным. Фото: файлы NPS.

    Известь сама по себе при смешивании с водой в пасту очень пластична и кремообразна. Он будет оставаться пригодным для работы и мягким на неопределенный срок, если хранить его в герметичном контейнере. Известь (гидроксид кальция) затвердевает путем карбонизации, поглощая углекислый газ в основном из воздуха, превращаясь в карбонат кальция.Как только известково-песчаный раствор смешивается и помещается в стену, начинается процесс карбонизации. Если известковый раствор оставить сохнуть слишком быстро, карбонизация раствора уменьшится, что приведет к плохой адгезии и плохой долговечности. Кроме того, известковый раствор слабо растворим в воде и, таким образом, способен повторно заделывать любые микротрещины, которые могут образоваться в течение срока службы раствора. Известковый раствор мягкий, пористый и мало меняет свой объем при колебаниях температуры, что делает его хорошим выбором для исторических зданий. Из-за этих качеств известковый раствор с высоким содержанием кальция можно рассматривать для многих проектов по перекладке, а не только для тех, которые связаны с историческими зданиями.

    Для повторного нанесения известь должна соответствовать ASTM C 207, тип S или тип SA, гашеная известь для каменной кладки. Эта известь машинного гашения предназначена для обеспечения высокой пластичности и водоудерживающей способности. Использование негашеной извести, которую необходимо гашить и замачивать вручную, может иметь преимущества перед гашеной известью в некоторых проектах восстановления, если позволяют время и деньги.

    Известковая замазка

    Известковая замазка представляет собой гашеную известь, имеющую замазочную или пастообразную консистенцию. Он должен соответствовать ASTM C 5. Раствор можно смешивать с известковым раствором в соответствии со спецификацией свойств или пропорций ASTM C 270.

    Портландцемент

    Более поздний раствор 20-го века использовал портландцемент в качестве основного связующего материала. Прямой раствор из портландцемента и песка чрезвычайно твердый, сопротивляется движению воды, дает усадку при схватывании и подвергается относительно большим тепловым движениям.При смешивании с водой портландцемент образует жесткую, густую пасту, которая совершенно непригодна для обработки и очень быстро затвердевает. (В отличие от извести, портландцемент затвердевает независимо от погодных условий и не требует циклов смачивания и сушки.) Некоторые виды портландцемента улучшают удобоукладываемость и пластичность раствора, не оказывая отрицательного влияния на готовый объект; он также обеспечивает раннюю прочность раствора и ускоряет схватывание. Таким образом, может быть уместно добавить немного портландцемента в раствор, в основном на основе извести, даже при перекладке относительно мягкого кирпича 18-го или 19-го века при некоторых обстоятельствах, когда требуется немного более твердый раствор.Чем больше портландцемента добавляется в раствор, тем тверже он становится и тем быстрее происходит начальное схватывание.

    Для переточки портландцемент должен соответствовать стандарту ASTM C 150. Белый неокрашивающий портландцемент может лучше сочетаться по цвету с некоторыми историческими растворами, чем более распространенный серый портландцемент. Однако не следует предполагать, что белый портландцемент всегда подходит для всех исторических зданий, поскольку исходный раствор мог быть смешан с серым цементом.Цемент не должен содержать более 0,60% щелочи, чтобы избежать высолов.

    Кладочный цемент

    Цемент для кладки

    представляет собой предварительно смешанную растворную смесь, обычно продаваемую в строительных магазинах и магазинах по ремонту домов. Он предназначен для производства строительных растворов с прочностью на сжатие 750 фунтов на квадратный дюйм или выше при смешивании с песком и водой на стройплощадке. Он может содержать гашеную известь, но всегда содержит большое количество портландцемента, а также молотый известняк и другие удобоукладываемые добавки, в том числе воздухововлекающие.Поскольку кладочные цементы не обязаны содержать гашеную известь и, как правило, не содержат извести, из них получаются высокопрочные растворы, которые могут повредить историческую кладку. По этой причине их обычно не рекомендуется использовать на исторических каменных зданиях.

    Известковый раствор (предварительно смешанный)

    Гидратированные известковые растворы и предварительно смешанные известковые шпаклевочные растворы с соответствующим песком или без него имеются в продаже. Заказные минометы также доступны в цвете.В большинстве случаев предварительно смешанные известковые растворы, содержащие песок, не могут обеспечить точное соответствие; однако, если проект требует полной перекладки, возможно, стоит рассмотреть предварительно смешанный известковый раствор, если раствор совместим по прочности с кладкой. Если проект включает в себя только выборочное, «точечное» повторное заполнение, то может быть лучше провести анализ раствора, который может предоставить изготовленный на заказ предварительно смешанный известковый раствор с соответствующим песком. В любом случае, если используется предварительно смешанный известковый раствор, он должен содержать гашеную известь типа S или SA в соответствии со стандартом ASTM C 207.

    Вода

    Вода должна быть пригодной для питья — чистой и не содержащей кислот, щелочей или других растворенных органических веществ.

    Другие компоненты

    Исторические компоненты

    В дополнение к цвету песка текстура раствора имеет решающее значение для дублирования исторического раствора. Большинство растворов, датируемых серединой 19 века, за некоторыми исключениями, имеют довольно однородную текстуру и цвет. Некоторые более ранние растворы не имеют такой однородной текстуры и могут содержать комки частично обожженной извести или «грязной извести», ракушку (которая часто служила источником извести, особенно в прибрежных районах), натуральный цемент, кусочки глины, сажу или другие пигменты. или даже шерсть животных.Визуальные характеристики этих растворов можно воспроизвести за счет использования аналогичных материалов в ремонтном растворе.

    Воспроизведение таких уникальных или отдельных растворов потребует написания новых спецификаций для каждого проекта. Если возможно, следует включить предлагаемые источники специальных материалов. Например, дробленые устричные раковины различных размеров можно приобрести у дилеров, занимающихся поставками домашней птицы.

    Пигменты

    Некоторые исторические растворы, особенно в конце 19-го века, были окрашены, чтобы соответствовать или контрастировать с кирпичом или камнем.Обычно использовались красные пигменты, иногда в виде кирпичной пыли, а также коричневые и черные пигменты. Имеются современные пигменты, которые можно добавлять в раствор на стройплощадке, но их содержание не должно превышать 10% от веса портландцемента в смеси, а содержание сажи не должно превышать 2%. Для предотвращения обесцвечивания и выцветания следует использовать только синтетические минеральные оксиды, стойкие к щелочам и солнечным лучам.

    Современные компоненты

    Добавки используются для придания строительным растворам определенных характеристик, и их использование зависит от конкретного проекта.Например, воздухововлекающие добавки помогают раствору противостоять повреждениям от замерзания и оттаивания в северном климате. Ускорители используются для уменьшения замерзания раствора перед схватыванием, а замедлители помогают продлить срок службы раствора в жарком климате. Выбор добавок должен быть сделан архитектором или архитектурным консерватором в рамках спецификаций, а не чем-то, что обычно добавляется каменщиками.

    Как правило, современные химические добавки не нужны и могут иметь пагубные последствия в исторических проектах каменной кладки.Использование антифризных составов не рекомендуется. Они не очень эффективны для растворов с высоким содержанием извести и могут вводить соли, которые позже могут вызвать высолы. Песок и воду лучше подогреть, а готовую работу предохранить от замерзания. Ни одно окончательное исследование не определило, следует ли использовать воздухововлекающие добавки для защиты от мороза и повышения пластичности, но в зонах экстремального воздействия, требующих высокопрочных строительных растворов с более низкой проницаемостью, может быть желательным воздухововлечение 10-16 процентов (см. формулу для «воздействия суровых погодных условий» в типах и смесях минометов).Адгезивы не заменяют надлежащей подготовки швов, и их, как правило, следует избегать. Если шов подготовлен должным образом, между новым раствором и прилегающими поверхностями будет хорошая связь. Кроме того, связующее вещество трудно удалить, если оно размазано по поверхности кирпичной кладки.

    Строительные растворы для перекраски объектов, особенно связанных с историческими зданиями, обычно смешиваются по индивидуальному заказу, чтобы обеспечить надлежащие физические и визуальные качества.Эти материалы можно комбинировать в различных пропорциях для создания раствора с желаемыми характеристиками и долговечностью. Фактическая спецификация конкретного типа раствора должна учитывать все факторы, влияющие на срок службы здания, включая: текущие условия на площадке, текущее состояние кладки, функцию нового раствора, степень воздействия погодных условий и навыки каменщика. .

    Здесь правильно используются молоток и долото для подготовки соединения к переточке.Фото: Джон П. Спьюик.

    Таким образом, нет двух абсолютно одинаковых проектов перенаведения. Современные материалы, предназначенные для использования в ремонтном растворе, должны соответствовать спецификациям Американского общества по испытаниям и материалам (ASTM) или аналогичным федеральным спецификациям, а полученный раствор должен соответствовать ASTM C 270, Раствор для модульной кладки.

    Уточнить пропорции строительного раствора для конкретной работы не так сложно, как может показаться.ASTM установило пять типов строительных растворов, каждый из которых имеет соответствующую рекомендуемую смесь, чтобы отличить высокопрочный раствор от мягких эластичных растворов. ASTM обозначил их в порядке убывания приблизительной общей прочности как тип M (2500 фунтов на квадратный дюйм), тип S (1800 фунтов на квадратный дюйм), тип N (750 фунтов на квадратный дюйм), тип O (350 фунтов на квадратный дюйм) и тип K (75 фунтов на квадратный дюйм). (Буквы, обозначающие типы, взяты из слов MASON WORK с использованием каждой второй буквы.) Тип K имеет самое высокое содержание извести среди смесей, содержащих портландцемент, хотя сегодня он редко используется, за исключением некоторых проектов по сохранению исторического наследия.Обозначение «L» в прилагаемой таблице указывает на чистую смесь извести и песка. Выбор подходящего раствора ASTM по пропорции ингредиентов обеспечит желаемые физические свойства. Если не указано иное, размеры или пропорции растворных смесей всегда даются в следующем порядке: цемент-известь-песок. Таким образом, смесь типа К, например, будет обозначаться как 1-3-10, или 1 часть цемента на 3 части извести на 10 частей песка. Другие требования для создания желаемых визуальных качеств должны быть включены в спецификации.

    Прочность раствора может быть разной. При смешивании с большим количеством портландцемента получается более твердый раствор. Чем больше извести добавляется, тем мягче и пластичнее становится раствор, повышая его удобоукладываемость. Раствор с высокой прочностью на сжатие может быть желателен для пирса из твердого камня (например, гранита), поддерживающего настил моста, тогда как более мягкий, более проницаемый известковый раствор предпочтительнее для исторической стены из мягкого кирпича. Ухудшение кладки, вызванное отложением солей, происходит, когда раствор менее проницаем, чем каменная кладка.Крепкий раствор еще более проницаем, чем твердый плотный камень. Однако в стене, построенной из мягкого кирпича, где сам блок кладки имеет относительно высокую проницаемость или скорость пропускания пара, для сохранения достаточной проницаемости необходим мягкий раствор с высоким содержанием извести.

    Переточка является дорогостоящей и требует много времени из-за большого объема ручной работы и использования специальных материалов. Предпочтительно перекрашивать только те области, которые требуют работы, а не всю стену, как это часто указывается.Но если требуется переточка от 25 до 50 или более процентов стены, переточка всей стены может оказаться более рентабельной, чем точечная переточка.

    При ремонте этой каменной стены каменщик использовал приподнятый профиль оригинальной кладки. Фото: файлы NPS.

    Полная переориентация также может быть более разумной, когда доступ затруднен и требует возведения дорогостоящих строительных лесов (если только большая часть раствора не является прочной и вряд ли потребует замены в обозримом будущем).Каждый проект требует оценки, основанной на множестве факторов. Признание этого с самого начала поможет предотвратить чрезмерное удорожание многих рабочих мест.

    При планировании в первую очередь необходимо учитывать сезонные аспекты. Вообще говоря, температура стен от 40 до 95 градусов F (от 8 до 38 градусов C) предотвратит замерзание или чрезмерное испарение воды в растворе. В идеале, перепойнтирование следует проводить в тени, вдали от прямых солнечных лучей, чтобы замедлить процесс высыхания, особенно в жаркую погоду.При необходимости можно обеспечить тень для масштабных проектов с соответствующими модификациями строительных лесов.

    Необходимо также признать связь повторного указания с другими работами, предложенными в здании. Например, если предполагается удаление или очистка краски, а швы, выполненные раствором, в основном прочные и требуют лишь выборочной перетачки, обычно лучше отложить перетачивание до завершения этих действий. Однако, если строительный раствор сильно разъелся, позволив влаге проникнуть глубоко в стену, перед очисткой необходимо выполнить повторное наведение.Сопутствующие работы, такие как ремонт конструкции или крыши, должны быть запланированы таким образом, чтобы они не мешали переустановке и чтобы все работы могли максимально использовать преимущества установленных лесов.

    Неправильно использованная механическая шлифовальная машина для вырезания горизонтального шва и несовместимая переточка серьезно повредили кирпич XIX века. Фото: файлы NPS.

    Руководители зданий также должны осознавать трудности, которые может создать проект переназначения.Этот процесс занимает много времени, и строительные леса, возможно, придется оставить на месте в течение длительного периода времени. Процесс подготовки швов может быть довольно шумным и может генерировать большое количество пыли, которую необходимо контролировать, особенно на воздухозаборниках для защиты здоровья людей, а также там, где она может повредить работающее оборудование. Время от времени входы могут быть заблокированы, что затрудняет доступ как для жильцов здания, так и для посетителей. Очевидно, что руководителям зданий необходимо будет координировать работу по перенацеливанию с другими мероприятиями на объекте.

    Выбор подрядчика Идеальный способ выбрать подрядчика — обратиться за рекомендациями к знающим владельцам недавно отремонтированных исторических зданий. Затем квалифицированные подрядчики могут предоставить для проверки списки других проектов по перенацеливанию. Однако чаще подрядчик для проекта по перенацеливанию выбирается в процессе конкурентных торгов, над которыми клиент или консультант имеют лишь ограниченный контроль. В этой ситуации важно убедиться, что в спецификациях указано, что каменщики должны иметь как минимум пятилетний опыт перекраски исторических каменных зданий, чтобы иметь право участвовать в торгах по проекту.Контракты присуждаются участнику торгов с наименьшей ответственностью, и участники торгов, показавшие плохие результаты по другим проектам, обычно могут быть исключены из рассмотрения на этом основании, даже если они предлагают самые низкие цены.

    В контрактных документах должны указываться цены за единицу, а также базовое предложение. Удельное ценообразование вынуждает подрядчика заранее определять, какое увеличение или уменьшение стоимости будет для работы, которая отличается от объема базовой заявки. Если, например, у подрядчика на пятьдесят погонных футов меньше каменной перекладки, чем указано в договорных документах, но на тридцать погонных футов больше кирпичной перекладки, то будет легко определить окончательную цену за работу.Обратите внимание, что каждый тип работ — перетачивание кирпича, переточка камня или аналогичные работы — будет иметь свою цену за единицу. Цена за единицу также должна отражать количество; один погонный фут указывания в пяти разных точках будет дороже, чем пять смежных погонных футов.

    Тестовые панели

    Эти панели изготавливаются подрядчиком с использованием тех же методов, которые будут использоваться в оставшейся части проекта. Несколько мест расположения панелей — желательно не на фасаде или в другом хорошо заметном месте здания — могут потребоваться, чтобы учесть все типы кладки, стили швов, цвета раствора и другие проблемы, которые могут возникнуть при работе.

    Неквалифицированная переделка отрицательно сказалась на характере этого здания конца 19 века. Фото: файлы NPS.

    Если, например, также необходимо провести испытания по очистке, их следует проводить в одном и том же месте. Обычно для кирпичной кладки достаточно площади 3 на 3 фута, в то время как для каменной кладки может потребоваться несколько большая площадь. Эти панели устанавливают приемлемый стандарт работы и служат эталоном для оценки и принятия последующих работ на здании.

    Совместная подготовка

    Старый раствор необходимо удалить на минимальную глубину в 2–2–1/2 ширины шва, чтобы обеспечить адекватное сцепление и предотвратить «вздутие» раствора. Для большинства кирпичных швов это потребует удаления раствора на глубину примерно от Ω до 1 дюйма; для каменной кладки с широкими швами может потребоваться удаление раствора на глубину в несколько дюймов. Любой рыхлый или дезинтегрированный раствор за пределами этой минимальной глубины также должен быть удален.

    Хотя некоторое повреждение может быть неизбежным, тщательная подготовка шва может помочь ограничить повреждение каменной кладки.Традиционный способ удаления старого раствора заключается в использовании ручных долот и молотков. Несмотря на трудоемкость, в большинстве случаев этот метод представляет наименьшую угрозу повреждения исторических единиц каменной кладки и дает лучший конечный продукт.

    Однако наиболее распространенным методом удаления строительного раствора является использование электропилы или шлифовальной машины. Использование электроинструментов неквалифицированными каменщиками может иметь катастрофические последствия для исторической кладки, особенно из мягкого кирпича. Использование электропилы на стенах с тонкими швами, таких как большинство кирпичных стен, почти всегда приводит к повреждению каменной кладки из-за слома краев и перерезания головки или вертикальных швов.

    Тем не менее, небольшие пневматические долота, как правило, можно безопасно и эффективно использовать для удаления раствора на исторических зданиях, если каменщики сохраняют надлежащий контроль над оборудованием. При определенных обстоятельствах тонкие шлифовальные машины с алмазным лезвием могут использоваться для вырезания горизонтальных швов только на твердом портландцементном растворе, обычном для большинства каменных зданий начала 20-го века. Обычно автоматические инструменты наиболее успешно удаляют старый раствор, не повреждая элементы кладки, когда они используются в сочетании с ручными инструментами при подготовке к переточке.Там, где горизонтальные швы однородны и достаточно широки, можно использовать механическую каменную пилу, чтобы облегчить удаление раствора, например, разрезая посередине шва; окончательное удаление раствора со сторон швов по-прежнему должно производиться ручным зубилом и молотком. Резцы для зачеканки с алмазными дисками иногда можно успешно использовать для вырезания швов, не повреждая кирпичную кладку. Резцы для зачеканки работают медленно; они не вращаются, а вибрируют с очень высокой скоростью, что сводит к минимуму возможность повреждения блоков кладки.Хотя механические инструменты можно безопасно использовать в ограниченных случаях для вырезания горизонтальных швов при подготовке к переточке, их никогда не следует использовать на вертикальных швах из-за опасности соскальзывания и врезания в кирпич выше или ниже вертикального шва. Использование электроинструментов для удаления раствора без повреждения окружающих каменных блоков также требует наличия высококвалифицированных каменщиков, имеющих опыт работы на исторических каменных зданиях. Подрядчики должны продемонстрировать умение обращаться с электроинструментами, прежде чем их использование будет одобрено.

    Использование любого из этих электроинструментов также может быть более приемлемым для твердого камня, такого как кварцит или гранит, чем для терракоты с ее стекловидной глазурью или для мягкого кирпича или камня. Испытательная комиссия должна определить приемлемость электроинструментов. Если электроинструменты должны быть разрешены, подрядчик должен разработать программу контроля качества, учитывающую утомляемость рабочих и аналогичные переменные.

    Раствор следует аккуратно удалить с блоков кладки, оставив квадратные углы позади разреза.Перед заполнением швы следует промыть струей воды, чтобы удалить все незакрепленные частицы и пыль. Во время заполнения швы должны быть влажными, но без стоячей воды. Для каменных стен из известняка, песчаника и обычного кирпича, обладающих высокой впитывающей способностью, рекомендуется постоянно обрызгивать их водяным туманом в течение нескольких часов перед началом повторной укладки.

    Подготовка раствора

    Компоненты строительного раствора

    следует отмерять и тщательно смешивать, чтобы обеспечить единообразие визуальных и физических характеристик.Сухие ингредиенты измеряют по объему и тщательно перемешивают перед добавлением воды. Песок следует добавлять во влажном, рыхлом состоянии, чтобы избежать перешлифовки. Раствор для переточки обычно предварительно гидратируется путем добавления воды, чтобы он просто удерживался вместе, что позволяло ему стоять в течение определенного периода времени, прежде чем будет добавлена ​​последняя вода. Следует добавить половину воды, после чего перемешать в течение примерно 5 минут. Оставшуюся воду следует добавлять небольшими порциями, пока не будет получен раствор нужной консистенции.Общий объем необходимой воды может варьироваться от партии к партии в зависимости от погодных условий. Важно свести воду к минимуму по двум причинам: во-первых, с более сухим раствором чище работать, и его можно плотно уплотнить в швах; во-вторых, без испарения избыточной воды раствор затвердевает без усадочных трещин. Раствор следует использовать в течение примерно 30 минут после окончательного смешивания, и нельзя допускать «повторного отпуска» или добавления большего количества воды.

    Использование известковой замазки для приготовления раствора

    Раствор, приготовленный из известковой замазки и песка, иногда называемый грубым или грубым материалом, должен измеряться по объему, и для него могут потребоваться пропорции, несколько отличающиеся от тех, которые используются с гашеной известью.Для достижения рабочей консистенции обычно не требуется дополнительной воды, потому что в замазке уже содержится достаточное количество воды. Сначала дозируется песок, затем известковая замазка, затем перемешивается в течение пяти минут или до тех пор, пока весь песок не будет полностью покрыт известковой замазкой. Но смешивания, известного как переворачивание мотыгой, иногда может быть недостаточно, если нужно получить наилучшие характеристики из известкового замазочного раствора. Хотя старая практика измельчения, отбивания и утрамбовки раствора в значительной степени забыта, недавние полевые исследования подтвердили, что известковая замазка и песок, утрамбованные и отбитые деревянным молотком или рукояткой топора, с вкраплениями измельчения мотыгой, могут значительно улучшить удобоукладываемость и представление.Интенсивность этого действия увеличивает общий контакт извести и песка и удаляет любую лишнюю воду за счет уплотнения других ингредиентов. Для более крупных проектов также может быть выгодно использовать тарельчатую мельницу для смешивания растворов. Тарельчатые мельницы, имеющие давнюю традицию в Европе, производят известковый раствор превосходного качества, недостижимый с помощью современных мешалок лопастного и барабанного типа.

    Для более крупных проектов по переточке известковая замазка и песок могут быть смешаны вместе заранее и храниться в течение неопределенного времени, на месте или за его пределами, что устраняет необходимость в кучах песка на месте проведения работ.Эта смесь, напоминающая влажный коричневый сахар, должна быть защищена от воздуха в герметичных контейнерах с мокрым куском мешковины сверху или запечатана в большой пластиковый пакет, чтобы предотвратить испарение и преждевременную карбонизацию. Известковая замазка и смесь песка могут быть повторно объединены в пластичное состояние через несколько месяцев без дополнительной воды.

    Если портландцемент указан в известково-песчаном растворе — тип О (1:2:9) или тип К (1:3:11), — портландцемент следует сначала смешать в жидкую пасту, прежде чем добавлять его в раствор. известковая замазка и песок.Это не только гарантирует, что портландцемент будет равномерно распределен по всей смеси, но и, если сухой портландцемент будет добавлен к влажным ингредиентам, он имеет тенденцию к «слипанию», что ставит под угрозу диспергирование. (Обычно вода должна быть добавлена ​​в известковую замазку и песок в любом случае после введения портландцемента.) На этом этапе следует добавить любые цветные пигменты и перемешивать в течение полных пяти минут. Раствор следует использовать в течение времени от 30 минут до 1 Ом часов, и его нельзя подвергать повторному отпуску. После добавления портландцемента раствор больше нельзя хранить.

    Заполнение шва

    Если существующий раствор был удален на глубину более 1 дюйма, эти более глубокие участки должны быть заполнены в первую очередь, уплотняя новый раствор в несколько слоев. Задняя часть всего шва должна быть заполнена последовательно, применяя примерно 1/4 дюйма раствора, хорошо утрамбовывая его в задних углах. Это приложение может простираться вдоль стены на несколько футов. Как только раствор станет твердым, как отпечаток большого пальца, можно нанести еще один слой раствора толщиной 1/4 дюйма (примерно такой же толщины).Потребуется несколько слоев, чтобы заполнить шов вровень с наружной поверхностью кладки. Важно дать каждому слою время затвердеть перед нанесением следующего слоя; большая часть усадки раствора происходит в процессе затвердевания, поэтому наслоение сводит к минимуму общую усадку.

    Когда последний слой строительного раствора становится твердым, как отпечаток большого пальца, шов должен быть обработан в соответствии с историческим швом. Правильное время обработки важно для однородного цвета и внешнего вида. Если обрабатывать слишком мягко, цвет будет светлее, чем ожидалось, и могут появиться микротрещины; если инструмент слишком твердый, могут быть темные полосы, называемые «пригаром инструмента», и не будет достигнуто хорошее закрытие раствора на элементах кладки.

    Если старые кирпичи или камни имеют изношенные края и закругленные края, лучше всего немного удалить последний раствор с лицевой стороны кладки. Это лечение поможет избежать сустава, который визуально шире, чем фактический сустав; это также предотвратит создание большой тонкой кромки оперения, которая легко повреждается и пропускает воду. После обработки излишки раствора можно удалить с края шва щеткой с натуральной щетиной или нейлоновой щеткой. Щетки с металлической щетиной никогда не должны использоваться для исторической кладки.

    Условия отверждения

    Предварительное отверждение растворов с высоким содержанием извести — тех растворов, которые содержат больше извести по объему, чем портландцемент, т. е. растворы типа О (1:2:9), типа К (1:3:11) и известково-песчаные. , Тип «L» (0:1:3) — происходит довольно быстро, так как вода в смеси теряется на пористой поверхности кладки и за счет испарения. Раствор с высоким содержанием извести (особенно типа «L»), оставленный слишком быстро сохнуть, может привести к мелению, плохой адгезии и плохой долговечности.Периодическое смачивание повторно заостренной области после того, как растворные швы станут твердыми как отпечатки пальцев и обработаны окончательно, может значительно ускорить процесс карбонизации. Когда это возможно, распыление с помощью ручного распылителя с тонкой насадкой может быть простым в течение дня или двух после повторного наведения. Местные условия будут диктовать частоту смачивания, но вначале это может быть каждый час, а затем постепенно сокращаться до трех или четырех часов. Стены должны быть покрыты мешковиной в течение первых трех дней после перешивки.(Можно использовать пластик, но его следует располагать в тенте и не ставить прямо у стены.) Это поможет сохранить стены влажными и защитит их от прямых солнечных лучей. После того, как карбонизация извести началась, она будет продолжаться в течение многих лет, и известь будет набирать силу, поскольку она снова превращается в карбонат кальция внутри стены.

    Этот фронтон 18-го века и окружающая стена имеют отчетливо разные растворные швы. Фото: файлы NPS.

    Старение раствора

    Даже при максимальных усилиях по согласованию цвета, текстуры и материалов с существующим раствором обычно будет видна разница между старой и новой работой, отчасти потому, что новый раствор был подобран к не подвергшимся атмосферным воздействиям частям исторического раствора.Другая причина небольшого несоответствия может заключаться в том, что песок в старом растворе более обнажен из-за незначительной эрозии извести или цемента. Хотя точечное повторное нанесение обычно предпочтительнее и некоторая разница в цвете должна быть приемлемой, если разница между старым и новым раствором слишком велика, в некоторых случаях может быть целесообразным повторное нанесение на всю площадь стены или на весь элемент, такой как залив. , чтобы свести к минимуму разницу между старым и новым раствором. Если строительные растворы были правильно подобраны, обычно лучший способ справиться с различиями в цвете поверхности — дать растворам состариться естественным путем.Другие способы преодоления этих различий, в том числе очистка участков без повторной заострения или окрашивание нового строительного раствора, должны быть тщательно протестированы перед применением.

    Окрашивание нового строительного раствора для достижения лучшего соответствия цвета обычно не рекомендуется, но в некоторых случаях это может быть уместно. Хотя окрашивание может обеспечить первоначальное совпадение, старый и новый растворы могут выветриваться с разной скоростью, что приводит к визуальным различиям через несколько сезонов. Кроме того, смеси, используемые для окрашивания раствора, могут нанести вред кладке; например, они могут ввести соли в каменную кладку, что может привести к выцветанию.

    Очистка восстановленной кладки

    Если работа по переточке выполнена аккуратно, чистка практически не потребуется, кроме удаления небольшого количества раствора с кромки соединения после обработки инструментами. Это можно сделать с помощью жесткой натуральной щетины или нейлоновой щетки после высыхания раствора, но до его первоначального затвердевания (1-2 часа). Затвердевший раствор обычно можно удалить деревянной лопаткой или, при необходимости, долотом.

    Дальнейшую очистку лучше всего выполнять с помощью простой воды и щеток из натуральной щетины или нейлона.Если необходимо использовать химические вещества, их следует выбирать с особой осторожностью. Неправильная очистка может привести к ухудшению состояния каменной кладки, ухудшению состояния раствора, смазыванию раствора и выцветанию. Новые растворные швы особенно подвержены повреждениям, потому что они не затвердевают полностью в течение нескольких месяцев. Химические чистящие средства, особенно кислоты, никогда не должны использоваться для сухой кладки. Кирпичная кладка всегда должна быть полностью пропитана водой перед нанесением химикатов. После очистки стены следует снова промыть простой водой, чтобы удалить все следы химикатов.

    Следует принять несколько мер предосторожности, если необходимо очистить только что заостренную каменную стену. Во-первых, перед очисткой раствор должен полностью затвердеть. Обычно достаточно тридцати дней, в зависимости от погоды и экспозиции; как упоминалось ранее, раствор будет продолжать отверждаться даже после того, как он затвердеет. Тестовые панели должны быть подготовлены для оценки воздействия различных методов очистки. Как правило, на только что восстановленных кирпичных стенах следует использовать только промывку водой под очень низким давлением (100 фунтов на квадратный дюйм), дополненную жесткими щетками из натуральной щетины или нейлоновыми щетками, за исключением глазурованных или полированных поверхностей, где следует использовать только мягкую ткань.**

    «Налет» или высолы новых конструкций иногда появляются в течение первых нескольких месяцев после повторной затирки и обычно исчезают в результате нормального процесса выветривания. Если высолы не удаляются естественным путем, наиболее безопасным способом их удаления является сухая чистка жесткой щеткой с натуральной или нейлоновой щетиной, а затем влажная чистка. Соляная (соляная) кислота, как правило, неэффективна, и ее нельзя использовать для удаления высолов. Это может привести к высвобождению дополнительных солей, что, в свою очередь, может привести к большему выцветанию.

    Затирка швов иногда предлагается в качестве альтернативы, в частности, кирпичным зданиям. Этот процесс включает в себя нанесение тонкого слоя раствора на цементной основе на растворные швы и поверхность раздела раствор/кирпич. Чтобы быть эффективным, затирка должна немного выступать на лицевую сторону каменных блоков, тем самым визуально расширяя шов. Изменение внешнего вида соединения может изменить исторический характер сооружения в неприемлемой степени.Кроме того, хотя маскировка кирпичей предназначена для того, чтобы раствор не попадал на оставшуюся часть лицевой стороны кирпичей, некоторый уровень остатков, называемый «вуалированием», неизбежно останется. Затирка швов не может заменить более обширную работу по повторной затирке, и это не рекомендуется для исторической кладки.

    ** Дополнительная информация по очистке каменной кладки представлена ​​в Кратком обзоре консервации 1: Оценка очистки и водоотталкивающей обработки исторических каменных зданий, Роберт С.Мак, FAIA, и Энн Э. Гриммер, Вашингтон, округ Колумбия: Служба технической охраны, Служба национальных парков, Министерство внутренних дел США, 2000 г.; и поддержание чистоты: удаление внешней грязи, краски, пятен и граффити с исторических каменных зданий , Энн Э. Гриммер, Вашингтон, округ Колумбия: Служба технической консервации, Служба национальных парков, Министерство внутренних дел США, 1988 г. .

    Простое сравнение на месте поможет определить твердость и состояние строительного раствора и каменной кладки.Начните соскребать раствор отверткой и постепенно постукивая сильнее холодным зубилом и молотком каменщика. Элементы каменной кладки можно проверить таким же образом, начав, даже более осторожно, соскребая ногтем. Этот относительный анализ, основанный на 10-балльной шкале твердости, используемой для описания минералов, обеспечивает хорошую отправную точку для выбора подходящего строительного раствора. Более подробно она описана в «Описании кирпичной и строительной системы Russack», ссылка на которую приведена в списке для чтения в конце этого Краткого обзора.

    Образцы строительного раствора должны быть тщательно отобраны и собраны в различных местах здания, чтобы найти не выветренный строительный раствор, если это возможно. Части здания, возможно, были изменены в прошлом, в то время как другие части могут находиться в состоянии, вызывающем необычное ухудшение состояния. Может быть несколько цветов раствора, относящегося к разным периодам строительства, или песок, использованный из разных источников во время первоначального строительства. Любая из этих ситуаций может привести к ложным показаниям визуальных или физических характеристик, необходимых для нового строительного раствора.Следует отметить вариации, которые могут потребовать разработки более одного микса.

    1. Удалите долотом и молотком три или четыре невыветренных образца раствора, которые должны быть подобраны, из нескольких мест на здании. (Отложите самый большой образец в сторону — он будет использован позже для сравнения с раствором для переточки). Удаление полного представления образцов позволит выбрать «средний» или средний образец строительного раствора.
    2. Разомните оставшиеся образцы деревянным молотком или, при необходимости, молотком, пока они не разделятся на составные части.Материала должно быть прилично.
    3. Осмотрите порошкообразную часть — известковую и/или цементную основу раствора. Особенно обратите внимание на цвет. Существует тенденция думать, что исторические растворы имеют белое связующее, но серый портландцемент был доступен к последней четверти 19 века, и традиционные извести также иногда были серыми. Таким образом, в некоторых случаях естественный цвет исторического переплета может быть скорее серым, чем белым. Строительный раствор также может быть окрашен для получения цветного строительного раствора, и этот цвет должен быть идентифицирован на данном этапе.
    4. Осторожно сдуйте порошкообразный материал (известковую и/или цементную основу, связывающую раствор).
    5. С помощью увеличительного стекла с малым увеличением (10-кратное) осмотрите оставшийся песок и другие материалы, такие как комки извести или ракушки.
    6. Отметьте и запишите широкий спектр цветов, а также различные размеры отдельных песчинок, примесей или других материалов.

    Другие факторы, которые следует учитывать

    Цвет

    Независимо от цвета вяжущего или цветных добавок, песок является основным материалом, придающим раствору его цвет.В одном образце исторического раствора можно найти удивительное разнообразие цветов песка, а разные размеры песчинок или других материалов, таких как неполностью измельченная известь или цемент, играют важную роль в текстуре ремонтного раствора. . Таким образом, при выборе песка для пересыпки строительного раствора может оказаться необходимым получить песок из нескольких источников и объединить или просеять их, чтобы приблизиться к диапазону цветов песка и размерам зерен в историческом образце строительного раствора.

    Тип указателя

    Внимательное изучение исторической каменной стены и методов, использованных при первоначальном строительстве, поможет сохранить визуальные качества здания. Следует изучить стили указывания и методы их создания. Важно смотреть как на горизонтальные, так и на вертикальные швы, чтобы определить порядок, в котором они были обработаны, и были ли они одного стиля. Некоторые здания конца 19-го и начала 20-го века, например, имеют горизонтальные швы, которые были скошены, в то время как вертикальные швы были обработаны заподлицо и окрашены в тон кирпича, создавая таким образом иллюзию горизонтальных полос.Стили указания также могут отличаться от одного фасада к другому; передним стенам часто уделялось больше внимания деталям раствора, чем боковым и задним стенам. Tuckpointing — это не настоящая перетачивание, а нанесение приподнятого шва или шва известковой замазки поверх швов заподлицо с раствором. Карандашная обработка представляет собой чисто декоративную окраску поверхности швов раствором, часто контрастного цвета.

    Кирпичные блоки

    Блоки каменной кладки также должны быть проверены, чтобы любые заменяемые блоки соответствовали исторической кладке.Внутри стены может быть широкий спектр цветов, текстур и размеров, особенно из кирпича ручной работы или грубо вырезанного местного камня. Блоки замены должны сочетаться со всем набором блоков кладки, а не с одним кирпичом или камнем.

    Соответствие цвета и текстуры ремонтного раствора

    Новый раствор должен соответствовать нетронутым внутренним частям исторического раствора. Самый простой способ проверить совпадение — сделать небольшой образец предложенной смеси и дать ему высохнуть при температуре около 70 градусов по Фаренгейту в течение примерно недели, или его можно запечь в духовке, чтобы ускорить отверждение; затем этот образец вскрывается, и поверхность сравнивается с поверхностью самого большого «сохранившегося» образца исторического раствора.

    Если невозможно добиться надлежащего цветового соответствия за счет использования природного песка или цветных заполнителей, таких как дробленый мрамор или кирпичная пыль, может потребоваться использование современного пигмента для строительных растворов.

    На ранних стадиях проекта необходимо определить, насколько новый миномет должен соответствовать историческому миномету. Будет ли достаточно «совсем близко» или ожидается «точно»? В спецификациях это должно быть четко указано, чтобы подрядчик имел разумное представление о том, сколько времени и затрат потребуется для разработки приемлемого соответствия.

    Такое же суждение необходимо при подборе замены терракоты, камня или кирпича. Если имеется известный источник замены, это должно быть включено в спецификации. Если источник не может быть определен до проведения торгов, в спецификации должна быть указана ориентировочная цена на материалы для замены, а окончательная цена основана на фактических затратах подрядчика.

    Типы растворов (измеряется по объему)
    Обозначение Цемент Гашеная известь или известковая замазка Песок
    M 1 1/4 3 — 3 3/4
    S 1 1/2 4–4 1/2
    С 1 1 5–6
    О 1 2 8–9
    К 1 3 10–12
    «L» 0 1 2 1/4–3
    Предлагаемые типы растворов для различных воздействий
    Экспозиция
    Материал кладки Защищенный Умеренный Тяжелый
    Очень прочный: гранит, полнотелый кирпич и т. д. О С С
    Среднепрочный: известняк, прочный камень, формованный кирпич K O N
    Минимально прочный:мягкий кирпич ручной работы «L» K O

    Для владельца/администратора

    Владелец или администратор исторического здания должен помнить, что переназначение, вероятно, будет длительным и дорогостоящим процессом.Во-первых, должно быть достаточно времени для оценки здания и расследования причин проблем. Затем будет время, необходимое для подготовки контрактных документов. Сама работа точная, трудоемкая и шумная, а строительные леса могут на какое-то время закрыть фасад здания. Поэтому владелец должен тщательно спланировать работу, чтобы избежать проблем. Таким образом, графики перенацеливания и других действий потребуют тщательной координации во избежание непредвиденных конфликтов. Владелец должен избегать тенденции торопить работу или срезать углы, если историческое здание должно сохранить свою визуальную целостность, а работа должна быть долговечной.

    Архитектору/консультанту

    Поскольку основная роль консультанта заключается в обеспечении срока службы здания, необходимо знание исторических методов строительства и особых проблем, встречающихся в старых зданиях. Консультант должен помочь владельцу в планировании логистических проблем, связанных с исследованиями и строительством. В обязанности консультанта входит определение причины ухудшения состояния строительного раствора и обеспечение ее устранения до повторной точки кладки.Консультант также должен быть готов тратить больше времени на проверку проекта, чем это принято в современном строительстве.

    Для масонов

    Успех перенаведения зависит от самих каменщиков. Опытные каменщики понимают особые требования к работе на исторических зданиях, а также дополнительное время и затраты, которые они требуют. Вся бригада каменщиков должна быть готова и способна выполнять работу в соответствии со спецификациями, даже если спецификации могут не соответствовать стандартной практике.В то же время каменщики должны без колебаний ставить под сомнение спецификации, если окажется, что указанные работы нанесут ущерб зданию.

    Заключение

    Качественная работа по переточке должна служить не менее 30 лет, а лучше 50-100 лет. Ярлыки и плохое мастерство приводят не только к уменьшению исторического характера здания, но и к тому, что работа выглядит плохо и потребует в будущем повторной обработки раньше, чем если бы работа была выполнена правильно.Растворный шов в историческом каменном здании часто называют «первой линией обороны стены». Надлежащая практика перенаведения гарантирует долгий срок службы раствора, стены и исторической постройки. Несмотря на то, что тщательное техническое обслуживание поможет сохранить свежезаделанные растворные швы, важно помнить, что растворные швы должны быть жертвенными и, вероятно, через какое-то время в будущем потребуется повторное затачивание. Тем не менее, если исторические растворные швы оказались долговечными в течение многих лет, то тщательная перетачивание должно иметь такой же долгий срок службы, что в конечном итоге будет способствовать сохранению всего здания.

    Полезные адреса

    Американский институт кирпича
    11490 Коммерс Парк Драйв
    Рестон, Вирджиния 22091

    Национальная ассоциация лайма
    200 Н. Глеб Роуд, офис 800
    Арлингтон, Вирджиния 22203

    Ассоциация портландцемента
    5420 Олд Орчард Роуд
    Скоки, Иллинойс 60077

    Благодарности

    Роберт С.Мак, FAIA , является руководителем фирмы MacDonald & Mack, Architects, Ltd., архитектурной фирмы, которая специализируется на исторических зданиях в Миннеаполисе, штат Миннесота. Джон П. Спевейк, CSI , Толедо, Огайо, каменщик в 5-м поколении и руководитель компании U.S. Heritage Group, Inc., Чикаго, Иллинойс, которая занимается подгонкой строительного раствора по индивидуальному заказу. Энн Э. Гриммер , старший историк архитектуры Службы национальных парков, отвечала за разработку и координацию пересмотра этого Краткого обзора по сохранению, включая профессиональные комментарии и техническое редактирование.

    Авторы и редактор выражают благодарность за предоставленный ими профессиональный и технический обзор следующим лицам: Марку Макферсону и Рону Петерсону, Masonry Restoration Contractors, Macpherson-Towne Company, Миннеаполис, Миннесота; Лоррейн Шнабель, реставратор архитектуры, John Milner Associates, Inc., Филадельфия, Пенсильвания; Лорен Б. Сикелс-Тэйвс, доктор философии, реставратор архитектуры, Biohistory International, Хантингтон-Вудс, Мичиган; и следующий профессиональный персонал Службы национальных парков, в том числе: E.Блейн Кливер, руководитель отдела исследования исторических зданий Америки / исторического американского инженерного учета; Дуглас С. Хикс, заместитель суперинтенданта Учебного центра по сохранению исторических памятников, Фредерик, доктор медицины; Крис МакГиган, специалист по надзору за выставками, Учебный центр по сохранению исторических памятников, Фредерик, доктор медицины; Чарльз Э. Фишер, Шэрон С. Парк, FAIA, Джон Сандор, Служба технической сохранности, Служба сохранения наследия, и Кей Д. Уикс, Служба сохранения наследия.

    Первоначальная версия этого краткого описания, Переназначение швов в исторических кирпичных зданиях , была написана Робертом К.Маком в 1976 году, и был пересмотрен и обновлен в 1980 году Робертом С. Маком, де Тилом Паттерсоном Тиллером и Джеймсом С. Аскинсом.

    Настоящая публикация подготовлена ​​в соответствии с Законом о сохранении национального исторического наследия от 1966 г. с поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической сохранности (TPS) Службы национальных парков готовит стандарты, руководства и другие образовательные материалы по ответственному сохранению исторических памятников для широкой публики.

    Октябрь 1998 г.

    Ашерст, Джон и Никола. Практическая консервация зданий. Том. 3: Растворы, штукатурки и штукатурки. Нью-Йорк: Halsted Press, подразделение John Wiley & Sons, Inc., 1988.

    Кливер, Э. Блейн. «Тесты для анализа образцов строительного раствора». Бюллетень Ассоциации технологий консервации. Том. 6, № 1 (1974), стр. 68-73.

    Кони, Уильям Б., АИА. Перекраска каменной кладки зданий ХХ века. Серия заповедников Иллинойса. Номер 10. Спрингфилд, Иллинойс: Отдел услуг по сохранению, Агентство по сохранению исторического наследия Иллинойса, 1989 г.

    Дэвидсон, Дж.И. «Кладочный раствор». Канадский строительный дайджест. CBD 163. Оттава, ONT: Отдел строительных исследований, Национальный исследовательский совет Канады, 1974.

    Ферро, Максимилиан Л., AIA, RIBA. «Описание системы Russack для кирпича и раствора: полевой метод оценки твердости каменной кладки. Технология и консервация. Т. 5, № 2 (лето 1980 г.), стр. 32-35.

    Хукер, Кеннет А. «Полевые заметки о перенацеливании». Журнал масонства Абердина Строительство. Том. 4, № 8 (август 1991 г.), стр. 326-328.

    Енджеевская, Х. «Старые минометы в Польше: новый метод исследования». Исследования в области охраны природы . Том. 5, № 4 (1960), стр. 132-138.

    «Роль лайма в растворе». Журнал каменной кладки Абердина .Том. 9, № 8 (август 1996 г.), стр. 364-368.

    Филлипс, Морган В. «Краткие заметки по предметам анализа красок и растворов и записи профилей литья: проблемы с анализом красок и растворов». Бюллетень Ассоциации технологий консервации. Том. 10, № 2 (1978), стр. 77-89.

    Приготовление и использование известковых растворов: введение в принципы использования известковых растворов. Шотландский лаймовый центр исторической Шотландии.Эдинбург: Историческая Шотландия, 1995.

    Ширхорн, Кэролайн. «Обеспечение однородности цвета строительного раствора». Абердинский журнал каменного строительства. Том. 9, № 1 (январь 1996 г.), стр. 33-35.

    «Следует ли использовать минометы с вовлечением воздуха?» Абердинский журнал каменного строительства. Том. 7, № 9 (сентябрь 1994 г.), стр. 419-422.

    Сикелс-Тейвс, Лорен Б. «Ползучесть, усадка и минометы в исторической сохранности». Журнал тестирования и оценки, JTEVA. Том. 23, № 6 (ноябрь 1995 г.), стр. 447-452.

    Спевейк, Джон П. История кладочного раствора в Америке , 1720–1995. Арлингтон, Вирджиния: Национальная ассоциация лайма, 1995.

    Спевейк, Джон П. «Правильно указать: почему использование современного раствора может повредить исторический дом». Журнал старого дома. Том. XXV, № 4 (июль-август 1997 г.), стр. 46-51.

    Технические примечания по кирпичной кладке. Американский институт кирпича, Рестон, Вирджиния.

    «Влагостойкость кирпичной кладки: обслуживание». 7ф. Февраль 1986 года.

    «Растворы для кирпичной кладки». 8 Пересмотренный II. ноябрь 1989 года.

    «Стандартные технические условия на портландцементно-известковый раствор для кирпичной кладки». 8А Пересмотрено. Сентябрь 1988 г.

    «Раствор для кирпичной кладки — выбор и контроль». 8B переиздан. Сентябрь 1988 г. (июль/август 1976 г.).

    «Руководство по кладке кирпича, часть V. Раствор и раствор.11E Revised. Сентябрь 1991 г.

    «Связи и узоры в кирпичной кладке». 30 переиздано. Сентябрь 1988 г.

    Бесплатные планы для печи для пиццы | HowToSpecialist

    Эта статья о бесплатных планах печи для пиццы . Строительство печи для пиццы на открытом воздухе — это мечта каждой семьи, которую можно легко воплотить в жизнь, если использовать правильные бесплатные планы. Следовательно, в этом проекте мы покажем вам несколько основных бесплатных планов печи для пиццы, а также необходимые материалы, инструменты и размеры, чтобы выполнить работу всего за выходные.Покупка комплекта печи для пиццы — хорошее решение, но для большинства из нас это может быть слишком дорого, так почему бы не попробовать построить печь для пиццы на открытом воздухе самостоятельно. Обратив внимание на наши планы, вы сможете построить печь из кирпича самостоятельно, за два выходных дня.

    Перед тем, как построить печь для пиццы, нужно определиться с ее местоположением. Хорошее расположение поможет вам превратить уличную печь для пиццы в центр внимания вашего заднего двора. Следовательно, вокруг печи для пиццы должно быть не менее 30 квадратных футов / 10 м2, чтобы иметь возможность установить стол и несколько стульев, когда будут принимать гостей.Кроме того, убедитесь, что вы строите кирпичную печь далеко от дома и границы участка, но в тени большого дерева. В качестве альтернативы вы можете построить укрытие для защиты конструкции от непогоды.

    Печь для пиццы должна находиться вдали от легковоспламеняющихся веществ и от ваших окон, так как дым может попасть внутрь. Установка местоположения печи для пиццы — серьезная задача, поэтому убедитесь, что это место безопасно и приятно. Кроме того, вы должны соблюдать местные строительные нормы и правила, поэтому перед началом проекта вам необходимо ознакомиться с законодательством.Если у вас нет базовых знаний о новых конструкциях, мы рекомендуем вам проконсультироваться с квалифицированным инженером, который поможет с планами конструкций. Посмотреть все мои Премиум-планы можно в Магазине .

     

    Сделано по этому плану

     

    Материалы

    • 200 кирпичей и 20 огнеупорных кирпичей – КУПОЛ ПЕЧИ ДЛЯ ПИЦЦЫ
    • Пиломатериалы 2×10 и 2×4, шурупы 2 1/2 дюйма — ФОРМА
    • Цемент, песок, гравий, арматура – ​​ ФУНДАМЕНТ И СТОЛЕШНИЦА
    • 60 бетонных блоков –  ОСНОВАНИЕ
    • Глина, острый песок – ОГНЕЗАЩИТНЫЙ СОСТАВ

    • кожура для пиццы
    • Форма для пиццы
    • термометр

     

    Инструменты

     

    Советы

    • Внимательно прочтите другие статьи, связанные с конструкцией печи для пиццы
    • Склейте кирпичи вместе, используя раствор из огнеупорной глины
    • .
    • Выровнять стены основания с помощью спиртового уровня

     

    Время

     

    Связанные

     

     

    Печь для пиццы своими руками

    Чертежи печи для пиццы

     

    Прежде чем построить печь для пиццы, вам необходимо выбрать правильные бесплатные планы  , соответствующие вашим потребностям и вкусам.Следовательно, вам предстоит определиться с размерами и конструкцией печи. С другой стороны, вы можете добавить дровяную печь, бетонный стол, несколько шкафов и построить сложную летнюю кухню. Независимо от ваших вкусов, мы рекомендуем вам тщательно изучить этот вопрос перед началом проекта.

    Умный совет: При укладке кирпичи необходимо склеить между собой с помощью специального раствора. Вместо использования раствора на основе цемента вы должны смешать 4 части песка с 6 частями глины и добавить воду, пока не получите состав с консистенцией масла.Тщательно перемешайте раствор, следя за тем, чтобы в составе не было комочков, иначе кирпичная печь для пиццы со временем разрушится.

     

     

    Бесплатные планы печи для пиццы

    План фундамента печи для пиццы

     

    Первым шагом проекта является закладка прочного фундамента для вашей печи для пиццы. Поэтому приходится копать землю на 1-2 метра и устанавливать жесткую конструкцию из арматурных стержней. Затем вы должны построить форму, используя деревянные доски 2×8. Вообще говоря, мы рекомендуем вам возвести фундамент как можно выше, чтобы защитить печь для пиццы от воды и снега.

    Закрепите деревянную форму, установив колья 2×4, как вы можете видеть на изображении. Используйте уровень, чтобы убедиться, что форма ровная со всех четырех сторон.

     

    Заливка бетонного фундамента

     

    После того, как вы построили форму и установили арматурную конструкцию, вы должны залить бетон. Поэтому вы должны приготовить его с помощью миксера по следующему рецепту: 2 части цемента, 3 части песка, 4 части гравия и столько воды, чтобы получился состав с консистенцией сметаны.

    Смарт-совет: Залейте бетон в форму и выровняйте фундамент с помощью поверочной линейки , проталкивая ее вдоль формы (подобно распиливанию).

     

    Укладка бетонных блоков

     

    После возведения фундамента дайте ему высохнуть в течение нескольких дней, прежде чем возводить стены основания печи для пиццы. В наших бесплатных планах печи для пиццы мы создали место для хранения под куполом печи для пиццы, чтобы иметь возможность хранить дрова или другие предметы.

    Для возведения стен необходимо использовать бетонные блоки и цементный раствор. В большинстве случаев достаточно 4-5 рядов бетонных блоков, чтобы высота стен была около 25 дюймов.

     

     

    Сборка основания печи для пиццы

    Форма столешницы для печи для пиццы

     

    Далее вам нужно построить столешницу и кухонный пол. Поэтому начинать этот этап следует с установки деревянной формы.Используйте четыре стойки 4×4 и обрежьте их до необходимых размеров, чтобы поддерживать бетонную столешницу.

    Поместите две деревянные доски 2×4 поверх них, прежде чем класть настоящую форму. Исходя из нашего опыта, рекомендуем не крепить доски к столбам, так как после высыхания бетона будет сложно разобрать опалубку.

     

    Основание печи для пиццы, бесплатные планы

     

    Перед установкой арматурной конструкции и заливкой бетона необходимо построить форму из деревянных досок.Основание печи для пиццы должно быть толщиной не менее 6 дюймов, иначе оно может не выдержать вес купола.

    Умный совет: Соедините рейки вместе с помощью шурупов, предварительно убедившись, что стороны идеально выровнены. Используйте пену, чтобы заполнить зазоры между досками перед заливкой бетона.

     

    Дно печи для пиццы

     

    После изготовления опалубки из деревянных досок необходимо установить арматурную конструкцию. Используйте толстые арматурные стержни и сделайте сетчатую структуру, как вы можете видеть на изображении.Расстояние между арматурными стержнями должно быть около 4 дюймов, чтобы создать жесткий и прочный пол.

    Кроме того, в местах пересечения всех этих прутьев их нужно крепко связать строительной проволокой. Помните, что вы должны использовать прокладки под арматурой, чтобы создать пространство в 1-2 дюйма между формой и конструкцией.

     

    Напольное покрытие для печи для пиццы, бесплатные планы

     

    Далее, после высыхания бетона, нужно построить пол купола печи для пиццы.Следовательно, вы должны использовать огнеупорные кирпичи, так как они устойчивы к высоким температурам внутри купола, а также сохраняют тепло.

    Пол должен иметь максимально круглую форму, так как вы будете строить куполообразные стены по краю кухонного пола. Заполните пространство вокруг кухонного пола бетоном или плитняком.

     

    Строительство кирпичного купола

     

    После этого нужно построить купол из обычных кирпичей.Разрежьте кирпичи пополам, чтобы получить круглую форму. Смешайте 1 часть глины с 2 частями острого песка, пока не получите раствор, устойчивый к высоким температурам.

    Умный совет: Начиная с третьего ряда кирпичи следует укладывать под углом, чтобы получилась сферическая форма. Подложите под них небольшие кусочки кирпича, чтобы правильно зафиксировать их в нужном положении.

     

    Чертежи уличной печи для пиццы

     

    Как вы видите на чертежах, вы должны оставить достаточно места для постройки входа.Положите кирпичи и постройте красивую арку, используя шаблон из фанеры. Не забудьте оставить отверстие над входом, чтобы дым выходил из купола.

    Кроме того, вы должны создать дымоход печи для пиццы, используя наши бесплатные чертежи печи для пиццы. Положите кирпичи на шайбу, чтобы сэкономить время и материалы. Выровняйте стены с помощью спиртового уровня.

     

    Кирпичная печь для пиццы

     

    И последнее, но не менее важное: вы должны построить купол печи для пиццы и дымоход, чтобы выполнить работу профессионально.Чтобы построить уличную печь для пиццы, вы должны использовать огнеупорный цемент между кирпичами, так как обычный цемент не выдержит высоких температур, возникающих внутри купола.

    Умный совет: Дымоход должен быть как минимум на 20 дюймов/50 см выше верхней части купола, чтобы отводить дым от места установки.

     

    Летняя кухня с печью для пиццы

     

    На этом изображении вы видите фрагмент из других проектов на Howtospecialist.com. Следовательно, вы должны проверить остальные наши проекты печи для пиццы и летней кухни, чтобы увидеть изображения в процессе строительства и основные методы кладки кирпича.

    Умный совет: Строительство уличной кухни — сложный, но выполнимый проект, если вы используете правильные бесплатные планы печи для пиццы. Работайте с терпением и уверенностью, так как вы можете построить собственную печь для пиццы , даже если это может показаться очень сложной задачей.

     

     

    Спасибо, что прочитали нашу статью о чертежах печи для пиццы , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами. Не забудьте поделиться нашими статьями с друзьями, используя виджеты социальных сетей.

     Связанные проекты:

     Строительство печи для пиццы на открытом воздухе 

    Как делать глиняные кирпичи и зачем вам это

    Мечеть Дженне в Мали — одно из самых больших зданий, полностью построенных из глины. Фото любезно предоставлено бароном Резником/Место у прохода, пожалуйста,

    Грязь является одним из самых популярных строительных материалов во многих странах, где работает Heifer. Это имеет смысл. Грязи много и она буквально дешева, как и солнечный свет, используемый для сушки глиняных кирпичей, пока они не станут достаточно твердыми для строительства.Затраты только на труд и время. Это относительно простой процесс, который использовался во многих вариациях примерно с 7000 г. до н.э.

    Но не будем относить глинобитные стены к деревенским однокомнатным домам с соломенными крышами. Фактически, конструкции из сырцового кирпича варьируются от примитивных до достойных Pinterest. Среди крупнейших зданий, полностью построенных из глины, — Великая мечеть Дженне в центре Мали, включенная в список Всемирного наследия ЮНЕСКО. Стены сделаны из обожженных на солнце глиняных кирпичей, скрепленных раствором из песка и глины, а затем оштукатуренных еще большим количеством глины.

    Хиппи и поселенцы строят глинобитные дома своими руками из смеси почвы, глины и соломы, которые смешивают друг с другом, часто босыми ногами, а затем соединяют в комки и сглаживают стены. Несмотря на название, в процессе строительства не участвуют кукурузные початки. Также известный как глыба или клом, название происходит от древнеанглийского термина, который относится к тому, как комки грязи наслаиваются друг на друга, образуя толстые стены. Глыбовые постройки обладают реальной выносливостью. Глиняные дома, которым более 500 лет, до сих пор стоят и в них живут в Соединенном Королевстве.И новые появляются благодаря книгам, семинарам и интерактивным практическим курсам от экспертов This Cob House и Cob Cottage Company.

    Если вы ищете дополнительные доказательства того, что грязь не обязательно означает бедность, посмотрите на штат Вашингтон. Знаете ли вы, что дом Билла Гейтса площадью 66 000 квадратных футов в Медине частично защищен от земли, а это означает, что многие жилые помещения зарыты в землю и обнесены земляными стенами, чтобы использовать преимущества естественного регулирования температуры? Счета за коммунальные услуги, как правило, ниже в защищенных от земли сооружениях, а уникальная конструкция обеспечивает дополнительную конфиденциальность.

    Самые шикарные глинобитные дома можно найти в Австралии. Сторонники говорят, что земляные дома более прохладны в летние месяцы и защищены от термитов. Они также недороги, если вы делаете кирпичи самостоятельно. Правительство Австралии находится на борту и предлагает множество практических советов на веб-сайте, посвященном устойчивому развитию.

    Современный дом из сырцового кирпича недавно был выставлен на продажу в Элтеме, Австралия.

    Хотите попробовать? Вот рецепт глиняных кирпичей. Но помните, изготовление кирпича — это больше искусство, чем наука, и вам, скорее всего, потребуется несколько попыток, чтобы усовершенствовать свой фирменный рецепт.

    Ингредиенты

    Грязь (самые прочные кирпичи получаются из грязи с содержанием глины от 25 до 50 процентов)
    Песок
    Солома, трава или сосновые иголки
    Вода
    Солнечный свет
    Форма для придания формы кирпичам

    Смешайте почву и воду в густую грязь. Добавьте немного песка, затем смешайте солому, траву или сосновые иголки. Разлейте смесь по формочкам. Выпекайте кирпичи на солнце в течение пяти дней или около того. Если появились трещины, накройте кирпичи, чтобы они не находились под прямыми солнечными лучами. Выньте кирпичи из форм и дайте им высохнуть еще несколько дней.

    Достаточно ли прочны ваши кирпичи? Проверьте их, сбросив один примерно с высоты бедра. Если он сломается, вероятно, в нем слишком много песка. Трещины, образовавшиеся после высыхания, могут означать, что в использованной вами грязи слишком много глины.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.