Верстак слесарный габариты: Слесарный верстак своими руками | Строительный портал

Содержание

Слесарный верстак своими руками | Строительный портал

Для качественной работы плотникам, столярам и слесарям рекомендуется грамотно организовать рабочее место, и для этой цели лучше всего подходит самодельный столярный верстак с закрепленными на нем специальными тисками и защитным устройством. Верстаки являются основой крупных предприятий, небольших промышленных производств и домашних мастерских. А что собой представляет данное оборудование, и как можно собрать станок своими руками, вы узнаете, ознакомившись с нижеизложенной информацией.

Содержание:

  1. Предназначение слесарного верстака
  2. Конструкция слесарного верстака
  3. Тиски для закрепления заготовок
  4. Разновидности губок тисков
  5. Классификация слесарных верстаков
  6. Изготовление слесарного верстака своими руками

 

Предназначение слесарного верстака

Каждый хозяин знает, что при работе с любым материалом возникает необходимость его качественного закрепления, потому что в противном случае он может быть легко испорчен при непосредственной обработке.

Предназначаются для этих целей верстаки для оснастки рабочих мест по обработке различного материала, в частности древесины и производных дерева, которые закрепляется с помощью размещенных на крышке устройства тисков.

Верстак представляет собой специальный стол, который предназначается для ручной обработки изделий из разных материалов, поэтому является основным рабочим местом мастера. Верстаки бывают столярными и слесарными. Кроме того, существуют ещё и плотничие верстаки, рабочий стол которых имеет длину в 6 метров и ширину в 1 метр, а также упоры для обрабатываемых заготовок.

Верстаки в производстве отличаются тем, что бывают металлическими и деревянными. Если вы являетесь столяром, то вам стоит установить деревянный верстак, а если вы слесарь или автомеханик, то вам подойдет только металлическая конструкция. Конструкция деревянных и металлических верстаков зачастую разборная, что позволяет легко их перевозить.

Слесарные верстаки предназначаются для слесарно-сборочных, доводочных, рихтовочных, регулировочных, монтажных, наладочных и прочих работ. Достаточно широка область применения данного оборудования – от небольших помещений подсобного характера и частного сектора до крупных промышленных предприятий, автосервисов и станций технического обслуживания автомобилей. Надежная конструкция слесарного верстака может дополнительно оснащаться тисками, различными приспособлениями и осветительными узлами для обработки и ремонта изделий.

Данное оборудование предназначается для более эффективного использования рабочего места, поэтому при его изготовлении учитываются особенности планировки помещений и специфика производства. Если нет достаточного пространства для установки большого верстака, вам стоит отдать предпочтение однотумбовому слесарному верстаку, который, к слову сказать, сможет поместиться даже в небольшом гараже и даже на балконе.

Конструкция слесарного верстака

Конструкция столярного верстака отличается высокой прочностью и функциональностью: на столешнице станка можно закреплять обрабатываемые изделия, в специальных ящиках держать инструменты, высота слесарных верстаков может регулироваться в соответствии с ростом человека.

Основными элементами столярного верстака являются доска-столешница и основание, которое называется подверстачьем. Столешница изготавливается из твердых пород (бука, ясеня и дуба), а подверстачье – преимущественно из сосны. Ширина столешницы столярных верстаков доходит до 500 миллиметров, а толщина может колебаться от 60 до 80 миллиметров, зависимо от назначения станка. Основание бывает стационарным и разборным.

Сборно-разборная конструкция слесарных верстаков позволяет минимизировать транспортные затраты, обеспечивая удобство перевозки оборудования на дальние расстояния, а возможность установки на месте позволяет выбрать самую оптимальную конфигурацию верстака. Верстаки обычно делают на стальных, чугунных, сварных или трубчатых ножках.

К металлическому каркасу крепятся доски, а для защиты верстака от износа и повреждений, и чтобы в щели не проваливались мелкие инструменты и детали, его поверхность принято обивать кровельным железом, фанерой, алюминием или же линолеумом. С боков и спереди крышки согласно чертежу слесарного верстака установлены бортики, чтобы детали с нее не скатывались.

Под крышкой стола размещаются ящики, в которых содержится слесарный инструмент, схемы и детали, которые подлежат обработке. В каждом верстаке имеются не меньше двух ящиков, которые разделены перегородками. Также не маловажной деталью выступает защитный экран, который принято использовать, когда нужно рабочее место изолировать от случайного вылета стружки во время слесарной работы, к примеру, при рубке металла.  

Для подсоединения к верстаку механизированных инструментов проводят силовую электрическую линию и устанавливают розетки. Для проведения слесарных работ на производстве возле объектов используют верстаки, которые оснащены роликами, благодаря чему с места на место свободно и легко передвигаются.

Тиски для закрепления заготовок

В устройстве столярных верстаков имеются тиски для закрепления заготовок. На столешнице для удобства обработки расположены и несколько пазов, в которые вставляются специальные клинья, что позволяют закрепить брусья. Перед тем, как сделать слесарный верстак, нужно поинтересоваться, какие бывают тиски для них.

Зависимо от характера работы, используются стуловые или ручные тиски, а также с параллельными губками. Свое название стуловые тиски получили от методики их крепления на деревянном основании в форме стула, они были в дальнейшем приспособлены для крепления на верстаках. Стуловые тиски редко используются и только для грубых тяжёлых работ, которые связаны с применением ударных нагрузок, — при гибке, рубке или клёпке.

Тиски с ручным приводом или параллельными губками бывают трёх типов: неповоротные, поворотные и инструментальные со свободным ходом губки передней. Поворотные тиски способны поворачиваться на угол не меньше 60 градусов. Для увеличения срока полезной службы таких тисков к рабочей части губок принято прикреплять винтами стальные пластины с сетчатой насечкой. Размеры губок составляют 80 и 140 миллиметров.

Неповоротные тиски имеют основание, при помощи которого они закрепляются к крышке верстака болтами, подвижную и неподвижную губку.

Рабочие части губок для увеличения срока эксплуатации делают сменными в форме призматических пластинок с насечкой из инструментальной стали. Ширина губок, установленных на неповоротных тисках, – 80 и 140 миллиметров.

Специальные или универсальные тиски используются для зажима небольших заготовок или деталей. Инструменты этого типа закрепляются на рабочей поверхности при помощи болтов, головки которых введены в пазы стола. Специальные тиски способны поворачиваться в горизонтальной и вертикальной плоскостях, что позволяет устанавливать заготовку почти в любом положении. Один минус универсальных тисков — недостаточная жесткость фиксации.

Разновидности губок тисков

Губки тисков, как правило, изготавливают из твердой стали со специальной насечкой, благодаря чему способны прочно удерживать деталь, когда она обрабатывается. Чтобы обрабатываемая поверхность детали не повредилась губками тисков, на них закреплены сменные нагубники, что изготовлены из мягкого металла.

Выделяют различные виды губок:

  • гладкие, что обеспечивают точную фиксацию обработанных деталей и не портят поверхности;
  • губки с насечками — фиксируют необработанные заготовки жестко;
  • специальные губки — фиксируют какие-либо определенные детали оптимально;
  • упругие губки — обеспечивают максимально возможную площадь зажима, распределяя равномерно нагрузку на хрупкие детали.

По степени свободы губки бывают:

  • стандартными — всегда параллельны верстаку или столу;
  • поворотными — параллельны верстаку, но могут поворачиваться в рабочей плоскости;
  • наклонными — поворачиваются в одной из плоскостей;
  • глобусными — наклоняются и поворачиваются в любую сторону.

 

Классификация слесарных верстаков

Слесарные верстаки бывают одно- и двухместными, одно- и двухтумбовыми. Одноместный слесарный верстак является самым удобным в использовании и, как правило, имеет длину 1200-1500 миллиметров, ширину 700-800 миллиметров, высоту 800—900 миллиметров.

Верстаки многоместные принято устанавливать в слесарных цехах и на больших слесарных участках. Длина двухместного стола достигает 2800—3500 миллиметров. Расстояние между тисками на многоместных верстаках доходит до 1250—1500 миллиметров. Таким образом, размеры многоместного слесарного верстака отличаются только длиной.

Также выпускаются слесарные верстаки одно- и двухтумбовые, бестумбовые и усиленные варианты. Однотумбовый верстак изготавливается из высококачественной стали толщиной 0,9 — 1,5 миллиметров. Подобные столы оснащаются оцинкованной или деревянной столешницей, навесными держателями инструмента и защитной перфорированной панелью.

Отличие слесарного одно- и двухтумбового слесарного верстака невелико. Благодаря двум тумбам размещение материалов и инструментов становится более удобным. Сегодня можно приобрести и усиленный верстак, который отличается металлической столешницей толщиной 5 миллиметров. Все компоненты верстака друг с другом соединяются болтовыми соединениями.

Изготовление слесарного верстака своими руками

Сделать своими руками верстак, удивить всех друзей и идеально для себя организовать рабочее место мечтает любой мастер. Некоторые мастера пренебрегают созданием чертежа, выполняют все «на глаз», а потом детали подгоняют в процессе работы друг к другу. Данный подход не является профессиональным, потому что чертеж позволяет представить себе верстак, экономично нарезать материалы, немного модифицировать конструкцию при необходимости и скруглить углы столешницы.

Подготовительные работы

Проблем с поиском материала для создания слесарного верстака обычно не возникает, потому что данный вид мебели делают из дерева — очень простого и податливого в обработке материала. Для столешницы рекомендуется использовать сухие доски толщиной не больше 50 миллиметров, а шириной не больше 150 миллиметров. Эти же доски пригодятся для ниш с инструментами. Обработайте материал огнебиозащитным составом для избегания его возгорания.

Еще нужно подготовить нержавеющий металл в листах толщиной 2 миллиметра, который позже будет прикрывать древесину рабочей поверхности. Из данного металла нужны ещё три полоски: 1 в длину по столу и 2 по ширине. Из них изготавливают бортики, защищающие от искр. Для защиты слесарного верстака от коррозии необходимо покрыть металлические части конструкции специальной краской.

Габариты слесарного верстака

После этого определите размещение верстака. Самым удачным решением будет наличие в этом месте источника света и розетки. Если слесарный участок плохо освещается, установите слесарный верстак вблизи окон так, чтобы через них естественное освещение падало прямо или слева от рабочего места под углом.

Перед изготовлением слесарного верстака рекомендуется составить детальный чертеж слесарного верстака или верстака столярного с местами расположения на нем всех нужных элементов. Первым делом продумайте размещение тисков. Для правши тиски необходимо устанавливать слева, если вы являетесь левшой, то с противоположной стороны. Кроме того, можно спланировать размещение нескольких клиньев, которые помогают в обработке заготовок.

Затем необходимо определиться с главным размером слесарного верстака — высотой. Чтобы узнать его высоту, необходимо проделать несложные действия: встать на пол с опущенными руками вдоль тела, а потом согнуть их в локтях, чтобы ладони смотрели при этом «в пол», как будто облокачиваясь на стол. Длина до ладоней от пола и является высотой слесарного верстака.

После этого следует выбрать габариты столешницы – ширину и высоту. Чем длиннее будет столешница, тем удобнее работать на слесарном верстаке. Поэтому если материалы и место позволяют – экономить не стоит. Так как изготавливают чаще всего верстак на одну рабочую зону, достаточно 1,5 метра длины.

Ширину слесарного верстака необходимо выбрать такой, чтобы получилось дотянуться до инструментов, которые лежат на противоположном конце от работника. Каждый раз всем телом облокачиваться на столешницу с размещёнными инструментами, деталями и гвоздями, чтобы достать до какой-то отвертки не безопасно. Для крышки стола ширины в 50-60 сантиметров будет достаточно.

Если в работе вы часто используете лобзик, то стоит продумать расположение дощечки для пиления, которая за край верстака должна выступать на 20 сантиметров, что позволяет комфортно пилить фанеру. Используется для такого столика дощечка, что имеет длину 250 миллиметров и ширину 120 миллиметров. Выпилите на одной из граней клинообразный вырез. Его расстояние в самом широком месте должно составлять 50 миллиметров. Сделайте в углу выреза отверстие диаметром в 1 сантиметр. Дощечку закрепите шурупами или сделайте съемной, при этом соединяя струбциной.

Модернизация старого стола

Если вы решили, что не сможете обойтись без верстака, вам нужно решить, из чего изготовить его, и узнать цену верстака слесарного самодельного. Для работы вы можете использовать пиломатериалы, чтобы сделать конструкцию «с нуля», что будет дороже, а можете за основу взять какой-нибудь стол и произвести модернизацию. Этот бюджетный вариант является удобным, однако вы должны понимать, что не все столы получится легко переделать в рабочее место. К примеру, кухонный стол может очень быстро расшататься, поэтому требует многочисленных переделок.

Чтобы сделать своими руками слесарный верстак без больших трудозатрат, рекомендуется использовать письменный стол, желательно изготовленный из массива. Самым лучшим решением является стол с тумбами. Если столешница у него не является очень прочной, то вы можете ее заменить на более надежную. Можете для этого использовать строганные бруски, которые имеют сечение 30 на 60 миллиметров и длину полтора метра. Вам потребуется для столешницы около 30 брусков. Все бруски ошкурьте и склейте в щит.

Щит после высыхания клея еще раз зачистите и для надежности скрепите поперечными рейками. Далее столешницу поместите на основу стола и закрепите уголками. Естественно, это только заготовка верстака. Дальше на усмотрение сделайте дополнительные ящики для инструментов, приготовьте место для крепежа тисков и установите упорный брус для строгания заготовок.

Слесарный верстак «с нуля»

Если в наличии нет столов, которые вы сможете использовать как основу, слесарный верстак своими руками можно изготовить «с нуля». В среднем рост человека составляет 180 сантиметров, поэтому по высоте верстак должен составлять примерно 95 сантиметров. Но в вопросе высоты стола рекомендуется ориентироваться на собственный рост.

Каркас верстка можно сварить из профильной трубы и металлических уголков, или сколотить из деревянных брусьев. Размеры каркаса сделайте больше на 15-20 сантиметров габаритов самой столешницы. Стоит дополнительно предусмотреть для надежности распорки между ножками. Такую функцию может выполнять и полочка внизу, где будут впоследствии размещаться крупногабаритные инструменты, детали, лаки и краски. Так как хороший слесарный верстак не должен шататься, нужно продумать методику крепления к полу ножек станка.

Основу столешницы сделайте следующим образом. Используйте в качестве материала для ножек бруски, что имеют сечение 10 на 10 сантиметров. Соедините их между собой поперечинами в два яруса: сделайте первый ярус на высоте 10 сантиметров над уровнем пола, закрепите второй на уроне верхушек ножек. Помните, столешница должна крепиться таким способом, чтобы ее края на 10 сантиметров выступали для возможности крепления тисков.

Для сооружения выдвижных ящиков установите под верхними поперечными брусьями такие полозья, как применяются для выдвижных досок в компьютерных столах. В этих ящиках вы сможете хранить гвозди, шурупы и сверла. Для большей устойчивости укрепите конструкцию поперечными откосами.

Таким образом, вы ознакомились с устройством слесарного верстака поближе и знаете, что качественный слесарный верстак выдерживает нагрузки до 200 килограмм. Самыми востребованными считаются профессиональные верстаки, которые отличаются большими габаритами и имеют место для расположения инструментов — разные полочки и приспособления, тумбочки и выдвижные ящики, которые закрываются на замок. Но такие установки дорого вам обойдутся. Поэтому обратите внимание на инструкцию по изготовлению самодельного слесарного верстака.

Габариты и размеры слесарного верстака — советы эксперта для размещения на производстве и в гараже

На любом современном предприятии, мастерской, производственном помещении не обойтись без качественного слесарного оборудования. Основным компонентом, отвечающим за качество выполняемой работы на предприятии, будь то станция технического обслуживания, ремонтная мастерская или же образовательное учреждение, является правильно подобранный верстак слесарный габаритные размеры которого лаконично соответствовали бы помещению, в котором он будет располагаться.

При подборе, в первую очередь, следует отталкиваться от помещения, в котором слесарный верстак будет находиться. Как правило, разновидность габаритов верстаков весьма обширна. К примеру, длина может варьироваться в приблизительном диапазоне от 740 мм до 2240 мм. Ширина составляет, как правило, 600-875 мм. Высота же, в зависимости от того, оборудован ли верстак дополнительной навесной тумбой, или нет, может достигать 2000 мм. При желании, если Вам хочется учесть каждый сантиметр площади своего помещения, можно воспользоваться услугами индивидуальной планировки, при которой, исходя из Ваших потребностей, будет спроектировано уникальное решение, которое отлично впишется в Ваше планировку.

Важной характеристикой слесарных верстаков, помимо их габаритов, является и их грузоподъемность. Следует обратить внимание на этот крайне важный параметр при подборе. Отличной грузоподъемностью в 1500 кг могут похвастаться современные верстаки, выполненные из высококачественных материалов.

Существенным расширением функциональности послужит наличие навесной тумбы или экрана, а также встроенных тумб, которые позволят по максимуму разгрузить рабочую зону столешницы от загромождения инструментом.

Размеры заводских слесарных верстаков:

Размеры слесарного верстака в гараж

При выборе слесарного верстака для обустройства гаражного помещения нужно акцентировать внимание на двух основных нюансах – сохранение полезной площади в помещении, которое в силу своей специфики и так не отличается особым размахом, и, при этом, минимизировать потери в плане функциональности рабочей зоны (верстака).

Отлично для таких целей подходят верстаки слесарные металлические для гаража цельносварные, разнообразие которых позволяет подобрать оптимальный вариант с точки зрения габариты / цена / функциональность.

Исходя из упомянутых выше параметров, самым подходящим вариантом реализации слесарного стола в гаражном помещении можно назвать Верстак Гефест ВС 00, который сочетает в себе высокое качество материалов и исполнения, эргономичность, невысокую цену и в меру компактные габариты.

Верстак слесарный, верстак | Белгазпромдиагностика

Конструкция верстака прекрасно выдерживает ударные и другие механические нагрузки и обеспечивает долгий срок службы изделия.

Верстак слесарный однотумбовый ВС-1 предназначен для выполнения слесарных, слесарно-сборочных, рихтовочных, доводочных, регулировочных, ремонтных, монтажных и других видов работ. 

В соответствии с Вашим техническим заданием базовая модель верстака может иметь дополнительные функции, расширенную комплектацию, необходимые размеры и быть адаптирована под индивидуальный технологический процесс. Примеры модификации базовой модели приведены ниже:
 
     
Верстак ВС-1 однотумбовый с ящиками Верстак ВС-1 однотумбовый с полками Верстак ВС-1 однотумбовый с подкатной тумбой Верстак ВС-1 двухтумбовый

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Показатели:  Ед.изм.  ВС-1  ВС-1 с подкатной тумбой
 Габаритные размеры верстака (ШхГхВ)  мм  1500х740х900  1500х740х900
 Размеры столешницы (ШхГхВ)  мм  1500х740х8  1500х740х8
 Высота поверхности стола над уровнем пола  мм  900  900
 Регулируемые опоры  шт  4  —
 Подкатная тумбочка на колесных опорах  с выдвижными ящиками  шт  1  1
 Габаритные размеры тумбочки (ШхГхВ)       м  400х500х645  500х530х550
 Количество выдвижных ящиков  в тумбочке  шт  3  4
 Грузоподъемность каждого выдвижного ящика  кг  5  5
 Полка для инструмента с защитным экраном  шт  —  1
 Габаритные размеры полки для инструмента с защитным экраном (ШхГхВ)  мм  —  1270х300х665
 Высота полки для инструмента над уровнем столешницы  мм  —  665
 Максимальная равномерно-распределённая нагрузка на полку для инструмента  кг  —  50
 Количество съёмных полок  шт  —  3
 Максимальная равномерно-распределённая нагрузка на съёмную полку  кг  —  5

 

Превосходное качество, низкая стоимость и широкий диапазон применения.

Гарантийный срок эксплуатации — 12 месяцев со дня отгрузки, но не более 18 месяцев со дня изготовления. 
Любая базовая модификация может иметь по требованию заказчика дополнительные функции и комплектацию.
Производитель оставляет за собой право изменения конструкции базовой модели.

Подробную информацию о товаре Вы можете узнать по телефону +375 (17) 316-02-00 или e-mail [email protected]. Специалисты нашей компании ответят на все Ваши вопросы. 

Верстак слесарный Набережные Челны | ООО ЯРУС

Верстак – рабочая единица, на которой базируется любое производство. Ни крупный завод, ни небольшое семейное дело не сможет обойтись без слесарного верстака. Верстак металлический предназначен для обеспечения удобного и функционального рабочего места механика на станции технического обслуживания, в механической мастерской или производственном цехе. Универсальный верстак выполняет функцию рабочего стола, может комплектоваться различными вариантами тумб с выдвижными ящиками для хранения рабочего инструмента. Тумбы могут устанавливаться как справа, так и слева. Верстак и тумбы окрашены высококачественным глянцевым порошковым покрытием, что гарантирует прекрасный внешний вид и долговечность в эксплуатации верстака слесарного.

Представляем Вашему вниманию верстак металлический!

Верстак металлический , предлагаемый нашей компанией, предназначен для оснащения рабочих мест с учетом особенностей помещения и специфики производства хранения инструмента, крепежа и прочих предметов. Кроме того, верстак металлический идеально подходит для индивидуального использования автолюбителями в гараже, а также в условиях автотранспортных предприятий и авторемонтных заводов. Верстак металлический, представленный на нашем сайте, предназначен для проведения слесарных и сборочных работ и оснащен ящиками для хранения инструментов, экранами с навесными полками и держателями для инструмента. Нагрузка на верстак составляет от 250 до 500 килограмм, в зависимости от модели верстака. Верстак металлический , в зависимости от Ваших потребностей, могут быть одно-, двух- и трехмодульные, и укомплектован перфорированным экраном с навесными полками и держателями для инструментов. Также по Вашему желанию металлический верстак может быть укомплектован драйвером с 3 выдвижными ящиками, тумбой для инструментов или полками. Верстак металлический укомплектованный тумбами, может быть также использован для хранения инструментов, как на производстве, так и в частном гараже. В качестве дополнительной защиты все тумбы инструментальные (так же, как и драйверы, устанавливаемые на металлический верстак универсальный) снабжены замком. Верстак металлический, предлагаемый нашей компанией (верстак слесарный, верстак универсальный и т.д.) поставляется в разобранном виде с подробной инструкцией по сборке, благодаря чему собрать верстак слесарный или тумбу сможет даже неподготовленный человек. У нас Вы можете купить верстак по приемлемой цене.

Варианты комплектации верстаков:

1. Верстак слесарный безтумбовый

Технические характеристики:

Верстак слесарный безтумбовый
-габаритный размер верстака (В*Ш*Г, мм): 950*1250*670;
-материал исполнения верстака: столешница – сталь S=4 мм с усилением по бокам (S=8 мм) для крепления навесного оборудования, опора разборная из стального катаного профиля (S=1,5 мм), перегородка из стального катанного профиля (S=1,5 мм) со штампованными стальными зацепами (S=2 мм) ;
-покрытие верстака: столешница — синий НЦ, опора, перегородка – серый грунт;
-масса верстака: – 64,6 кг

2. Верстак слесарный однотумбовый с полками

Технические характеристики:

Верстак слесарный однотумбовый с полками
-габаритный размер верстака (В*Ш*Г, мм): 950*1250*670;
-материал исполнения верстака: столешница – сталь S=4 мм с усилением по бокам (S=8 мм) для крепления навесного оборудования, опора разборная из стального катаного профиля (S=1,5 мм), тумба с двумя полками из стали (S=1 мм) с замыкающейся дверью, с ручкой-замком «EURO-LOCK»В 824 пластм.;
-покрытие верстака: столешница — синий НЦ, опора, тумба – серый грунт;
-масса верстака: – 66,6 кг

3. Верстак слесарный однотумбовый с шуфлядами

Технические характеристики:

Верстак слесарный однотумбовый с шуфлядами
-габаритный размер верстака В*Ш*Г, мм): 950*1250*670;
-материал исполнения верстака: столешница – сталь S=4 мм с усилением по бокам (S=8 мм) для крепления навесного оборудования, опора разборная из стального катаного профиля (S=1,5 мм), тумба с 4-мя выдвижными шуфлядами из стали (S=1 мм), замок «Кобра»;
-покрытие верстака: столешница — синий НЦ, опора, тумба – серый грунт;
-масса верстака: – 69,8 кг

4. Верстак слесарный двухтумбовый с полками

Технические характеристики:

Верстак слесарный двухтумбовый с полками
-габаритный размер верстака (В*Ш*Г, мм): 950*1250*670;
-материал исполнения верстака: столешница – сталь S=4 мм с усилением по бокам (S=8 мм) для крепления навесного оборудования, две тумбы с двумя полками из стали (S=1 мм) с замыкающейся дверью, с ручкой-замком «EURO-LOCK»В 824 пластм.;
-покрытие верстака: столешница — синий НЦ, тумбы – серый грунт;
-масса верстака: – 71,1 кг

5. Верстак слесарный двухтумбовый с шуфлядами

Технические характеристики:

Верстак слесарный двухтумбовый с шуфлядами
-габаритный размер верстака(В*Ш*Г, мм): 950*1250*670;
-материал исполнения верстака: столешница – сталь S=4 мм с усилением по бокам (S=8 мм) для крепления навесного оборудования две, тумбы с 4-мя выдвижными шуфлядами из стали (S=1 мм), замок «Кобра»;
-покрытие верстака: столешница — синий НЦ, тумбы – серый грунт;
-масса верстака: – 77,5 кг

6. Верстак слесарный двухтумбовый комбинированный

Технические характеристики:

Верстак слесарный двухтумбовый комбинированный
-габаритный размер верстака (В*Ш*Г, мм): 950*1250*670;
-материал исполнения верстака: столешница – сталь S=4 мм с усилением по бокам (S=8 мм) для крепления навесного оборудования, тумба с двумя полками из стали (S=1 мм) с замыкающейся дверью с ручкой-замком «EURO-LOCK»В 824 пластм., ), тумба с 4-мя выдвижными шуфлядами из стали (S=1 мм), замок «Кобра» ;
-покрытие верстака: столешница — синий НЦ, тумбы – серый грунт;
-масса верстака: – 74,3 кг

Верстак любого типа по желанию заказчика может комплектоваться экранами четырех видов:

7. Экран под полки

Технические характеристики:

Экран под полки
-габаритный размер (В*Ш, мм): 490*1250;
-материал исполнения: сталь S=2 мм с перфорированными стойками для навесных полок;
-покрытие – синий НЦ;
-по желанию заказчика экран доукомплектовывается необходимым количеством навесных полок

8. Экран сетчатый

Технические характеристики:

Экран сетчатый
-габаритный размер (В*Ш, мм): 490*1250;
-материал исполнения: сетка с ячейкой (Ш*В) 100*50 мм из проволоки d=4 мм в каркасе из стального листа гнутого S=2 мм;
-покрытие – синий НЦ;
-по желанию заказчика экран доукомплектовывается необходимым количеством навесных крючков для навешивания инструмента

9. Экран перфарированный

Технические характеристики:

Экран перфарированный
-габаритный размер (В*Ш, мм): 490*1250;
-материал исполнения: лист стальной (S=1 мм) с перфорацией D=5,5 мм, шаг 25 мм, в каркасе из стального листа гнутого S=2 мм;
-покрытие – синий НЦ

10. Экран сетчатый под полки

Технические характеристики:

Экран сетчатый под полки
-габаритный размер (В*Ш, мм): 490*1250;
-материал исполнения: сетка с ячейкой (Ш*В) 100*50 мм из проволоки d=4 мм в каркасе из стальных перфорированных стоек для навесных полок ;
-покрытие – синий НЦ;
-по желанию заказчика экран доукомплектовывается необходимым количеством навесных полок и крючков для навешивания инструмента.

12.11.2018 13:50

Какие бывают размеры слесарного верстака

Слесарные верстаки являются незаменимым средством в тех случаях, когда требуется оснастить производственное помещение в целях организации рабочего пространства, а также его оптимизации.

Правильно подобранный верстак используется в таких организациях, как:

 

  • промышленные предприятия;
  • образовательные учреждения;
  • слесарные мастерские;
  • станции технического обслуживания автомобилей;
  • прочие технические организации.

При всем разнообразии технического оснащения отличны также и габаритные размеры слесарных верстаков. Глубина с высотой, как правило, являются одинаковыми для всех моделей и составляют 600 и 850 мм соответственно. Различается ширина, которая зависит либо от количества полок, ящиков, либо от требуемой площади рабочей поверхности и т. д., и может варьироваться, в среднем, от 740 до 2240 мм.

Чертеж слесарного верстака

Многие изготовители навевают завесу тайны на чертежи слесарных верстаков собственного производства, делают из них целую коммерческую тайну, указывая габаритные размеры (приблизительные) и размытые общие ракурсы изделия.

Наличие хорошо читаемого чертежа слесарного верстака позволяет заказчику определить для себя такие важные параметры, как:

  • общие габаритные размеры;
  • толщина столешницы;
  • размеры ящиков, полок и т. д.

Детально изучив чертеж, на котором будут отражены все ключевые элементы конструкции (в том числе – высота верстака), потенциальный покупатель сможет сформировать у себя в голове представление об общих размерах каждого из элементов верстака и определить для себя, подходит ли ему тот или иной вариант, исходя из задач, определяемых перед данным изделием, и габаритных размеров помещения, в котором верстак планируется размещаться.

Оптимальная высота верстака для гаража

При подборе слесарного верстака в собственное помещение, нужно учитывать его размеры и возможность установки в нем верстака предполагаемых габаритов.

Большинство автовладельцев оборудуют гаражное помещение с особым вниманием к деталям, ведь от грамотного распределения пространства зависит общий уровень уюта и функциональности внутри гаража. Данные особенности являются весьма важными, так как многие автолюбители проводят в данном помещении времени больше, чем дома. Слесарный верстак при этом является важным элементов гаража и способен грамотно распределить имеющийся в наличии инструмент, а также прочие мелкие детали крепежа и расходные материалы.

Оптимальной высотой верстака для гаража будет тот уровень, при котором имеется возможность комфортной работы, не нагибаясь сильно при взаимодействии с расположенными на столешнице инструментами и деталями. Большой выбор слесарных верстаков Вы можете найти здесь. Среди имеющихся вариантов всегда можно будет подобрать нужный, либо воспользоваться онлайн-конструктором, или же составить индивидуальное ТЗ, в соответствии с собственным чертежом слесарного верстака.

Слесарные инструменты и оборудование | LockPicks.

com

Большой выбор слесарного инструмента и оборудования в наличии по доступным ценам. Мы специализируемся на предоставлении самых современных профессиональных слесарных инструментов. У нас есть большинство производителей, и мы отправляем в тот же день или на следующий день.


  • ПУНКТ

    : SDK1

    Ваша цена: 159,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB01

    Ваша цена: 7 долларов.95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB02

    Ваша цена: $6,75


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB05

    Ваша цена: $9,25


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB06

    Ваша цена: $9,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB11

    Ваша цена: 12 долларов. 25


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB12

    Ваша цена: $13,25


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB15

    Ваша цена: 14,50 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB16

    Ваша цена: 15,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB17

    Ваша цена: 21 доллар.50


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB20

    Ваша цена: 18,75 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SB21

    Ваша цена: 24,25 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ШРП-1

    Ваша цена: 17,61 доллара США


  • ПУНКТ: ШРП-1Б

    Ваша цена: 14 долларов. 24


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LT350-12

    Ваша цена: $94,50


  • НАИМЕНОВАНИЕ: Q8015

    Как обычно: $310.00

    Ваша цена: 299,00 долларов США


  • ПУНКТ: EZLOADER

    Ваша цена: 23,55 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LPT-255

    Ваша цена: 385 долларов.00


  • ПУНКТ: VI-SH-1

    Ваша цена: $34,95


  • ПУНКТ

    : ЛТКСД

    Ваша цена: $345.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LT340

    Ваша цена: $124,95


  • ПРЕДМЕТ: МАРКЕР-2000

    Как обычно: 7750 долларов. 97

    Ваша цена: 7 082,42 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LT1240

    Ваша цена: 35,25 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LT-2610

    Ваша цена: 29,95 долларов США


  • ПРЕДМЕТ: FI-РУЧКА

    Ваша цена: $3,99


  • ПУНКТ: ES-2000

    Ваша цена: 34 доллара.11


  • ПУНКТ

    : ESS-DT

    Ваша цена: 45 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: 2PE-LM

    Ваша цена: 20 долларов США


  • ПУНКТ

    : MS056C

    Ваша цена: 79,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: PM-НОЖ-C

    Ваша цена: 18 долларов. 00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SAW-LBT

    Ваша цена: 20 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SAW-RBT

    Ваша цена: 20 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: TZ-2

    Ваша цена: $12,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: MW053B

    Ваша цена: 24 доллара.95


  • ПУНКТ: IMMS001

    Ваша цена: $82,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: KFD29J-PC

    Как обычно: 148,44 доллара США

    Ваша цена: $64,99


  • НАИМЕНОВАНИЕ: DA29J-CO-PC

    Как обычно: 276,28 долларов США

    Ваша цена: $139. 00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ВИС-350

    Как обычно: 99 долларов.99

    Ваша цена: $89,99


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ВИС-396

    Как обычно: $69,99

    Ваша цена: $54,99


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ВИС-301

    Как обычно: $54,99

    Ваша цена: 49,49 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ВИС-312

    Как обычно: $23,99

    Ваша цена: 21 доллар.49


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ВИС-308

    Как обычно: $32,99

    Ваша цена: 29,49 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ВИС-400

    Ваша цена: $24,99


  • НАИМЕНОВАНИЕ: CGA-5

    Ваша цена: 24,25 доллара США


  • ПУНКТ: CG-3

    Ваша цена: 15 долларов. 50


  • ПУНКТ: CGD-5

    Ваша цена: 24,25 доллара США


  • ПУНКТ: 4-ГОРОДА-GSP

    Ваша цена: $28.00


  • ПУНКТ: CO-3.75-NC

    Ваша цена: 25 долларов США


  • ПРЕДМЕТ: ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КНИГА

    Ваша цена: 90 долларов.00


  • ПУНКТ: ECPD-1

    Ваша цена: 25 долларов США


  • ПУНКТ

    : GSP-BM5-015-PS-NC

    Ваша цена: $60.00


  • ПУНКТ: GSP-BM5-018-PS-NC

    Ваша цена: $60.00


  • ПУНКТ

    : GSP-BM5-025-PS-NC

    Ваша цена: 60 долларов. 00


  • ПУНКТ

    : GSP-HH-PS-NC

    Ваша цена: 160,00 долларов США


  • ПУНКТ: GSP-LC-HH-PS

    Ваша цена: $170.00


  • ПУНКТ: GSP-TAL-PS

    Ваша цена: $64,00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: HH-EU-PS

    Ваша цена: 160 долларов.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: HH-LC-EU-PS

    Ваша цена: $170.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: 2PE-МИНИ

    Ваша цена: 20 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL3-26D

    Ваша цена: 1,76 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL3-10B

    Ваша цена: 1 доллар. 76


  • ПУНКТ: COL2-3

    Ваша цена: $7,06


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL2-26D

    Ваша цена: $7,06


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL2-10B

    Ваша цена: $7,06


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL5

    Ваша цена: 13 долларов.97


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL10-3

    Ваша цена: 10,98 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL10-26D

    Ваша цена: 10,98 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL10-10B

    Ваша цена: 10,98 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL11-3

    Ваша цена: 10 долларов. 98


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL11-26D

    Ваша цена: 10,98 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL12-3

    Ваша цена: $12,94


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL12-26D

    Ваша цена: $12,94


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL12-10B

    Ваша цена: 12 долларов.94


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL13-3

    Ваша цена: $12,94


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL13-26D

    Ваша цена: $12,94


  • НАИМЕНОВАНИЕ: COL13-10B

    Ваша цена: $12,94


  • НАИМЕНОВАНИЕ: CP-02

    Как обычно: 268 долларов. 75

    Ваша цена: $105,35


  • ПУНКТ: ЛИШИ-BE2-6

    Ваша цена: $85.00


  • ПУНКТ: ЛИШИ-BE2-7

    Ваша цена: $85.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ATA-18267

    Как обычно: $99,90

    Ваша цена: 74 доллара.99


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ATA-12384

    Ваша цена: 21,82 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ATA-12385

    Ваша цена: 21,82 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ATA-12387

    Ваша цена: 21,12 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ATA-12391

    Ваша цена: 17 долларов. 60


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ATA-12399

    Ваша цена: 21,02 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: TZ-1

    Ваша цена: $7,99


  • НАИМЕНОВАНИЕ: MRPK10

    Ваша цена: 40,34 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: RY36

    Ваша цена: 35 долларов.14


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ПЭК-1

    Ваша цена: $108,00


  • ПУНКТ: CPR-4A

    Ваша цена: $38,16


  • ПУНКТ: КСП-4

    Ваша цена: $37,85


  • ПУНКТ: SCT-3

    Ваша цена: 28 долларов. 79


  • ПУНКТ: ВЛ-VTSET24U

    Ваша цена: $37,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: USB-SV

    Ваша цена: 245,00 долларов США


  • ПУНКТ

    : УТЛ-Т

    Ваша цена: $55.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: 1200PCH

    Ваша цена: 2016 долларов.20


  • НАИМЕНОВАНИЕ: 3PE-B

    Ваша цена: $21.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: 6PE-B

    Ваша цена: $36.00


  • ПУНКТ: 6-SW-EXT

    Ваша цена: $42.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: A1-16

    Ваша цена: 37 долларов. 95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: A1-35

    Ваша цена: $150.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: A1-CAP-1

    Ваша цена: $540,00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: A1-CAP-5

    Как обычно: $649,00

    Ваша цена: $649,00


  • ПУНКТ: A1-PAK-1C

    Как обычно: 490 долларов.00

    Ваша цена: $440,94


  • ПУНКТ

    : BDB-E

    Ваша цена: $40.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BDB-UW

    Ваша цена: $35.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BFK108

    Ваша цена: 125,00 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BHS-6

    Как обычно: 69 долларов. 95

    Ваша цена: 58,50 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BLH-6

    Ваша цена: 19,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BLS-1200

    Ваша цена: $37,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BP201IC

    Ваша цена: 1075,00 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BPH-1

    Как обычно: 14 долларов.95

    Ваша цена: $11,96


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BR-62

    Ваша цена: $33,00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BTB-1000

    Как обычно: 39,95 долларов США

    Ваша цена: 29,50 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: BX-100

    Ваша цена: 27,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: CAK-15

    Ваша цена: 115 долларов. 00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: CDJ-3

    Ваша цена: $36,65


  • ПУНКТ: CGIT-10

    Ваша цена: 101,24 доллара США


  • ПУНКТ: CLTD-5

    Ваша цена: 217,05 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: CMP-101

    Ваша цена: 130 долларов.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: CPH-10

    Ваша цена: $ 21,08


  • ПУНКТ: CPH-5

    Ваша цена: $55,02


  • ПУНКТ: CPR-4D

    Ваша цена: 24,95 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: CR-DJ

    Ваша цена: 195 долларов. 00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: CW-90MC

    Ваша цена: $134,91


  • ПУНКТ: D-211

    Ваша цена: 139,95 долларов США


  • ПУНКТ: DP-7B

    Ваша цена: 377,35 долларов США


  • ПУНКТ

    : ESS-B

    Ваша цена: 60 долларов.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: EZ-1

    Ваша цена: 3,20 доллара США


  • ПУНКТ: FCP0042C

    Ваша цена: 199,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: FI-12

    Ваша цена: $12,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: FI-6

    Как обычно: 22,75 доллара США

    Ваша цена: 13 долларов. 99


  • НАИМЕНОВАНИЕ: FI-P-2

    Ваша цена: $71,40


  • НАИМЕНОВАНИЕ: FI-P-4

    Ваша цена: $91,50


  • НАИМЕНОВАНИЕ: FI-R-2

    Ваша цена: 19,79 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: FI-R-4

    Ваша цена: 26 долларов.85


  • НАИМЕНОВАНИЕ: FI-SET-1

    Ваша цена: 169,00 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: FI-W-2

    Ваша цена: $31,30


  • НАИМЕНОВАНИЕ: FI-W-4

    Ваша цена: 31,45 доллара США


  • ПУНКТ: ФРС-4

    Ваша цена: 73 доллара. 26


  • НАИМЕНОВАНИЕ: HDPS-4

    Ваша цена: 177,27 долларов США


  • ПУНКТ

    : HKD-75

    Ваша цена: 256,42 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: IC-DJ

    Ваша цена: 275,00 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: IC-GS2

    Ваша цена: 49 долларов.00


  • ПУНКТ: ICKT

    Ваша цена: 199,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: IC-SH

    Ваша цена: $60.00


  • ПУНКТ: ИКТ-2

    Ваша цена: 24,76 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: К-18

    Ваша цена: 104 доллара. 99


  • ПУНКТ: К-8

    Ваша цена: 24,95 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: KE7

    Ваша цена: 24,95 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: K-GSA

    Ваша цена: 99,99 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: K-SPIN

    Ваша цена: 99 долларов.95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: KWIK-KEE

    Как обычно: 199,00 долларов США

    Ваша цена: 149,00 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ЛАБМАТ

    Как обычно: 29,95 долларов США

    Ваша цена: $24,99


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LC-5

    Ваша цена: 45,56 долларов США


  • ПУНКТ: LDB-E

    Ваша цена: 55 долларов. 00


  • ПУНКТ

    : LICCB

    Ваша цена: 170,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ЛИТ-М

    Ваша цена: $39,71


  • ПУНКТ: LKGIC

    Ваша цена: 12,50 долларов США


  • ПУНКТ

    : LMDICC

    Ваша цена: 55 долларов.41


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LPB001

    Как обычно: 29,95 долларов США

    Ваша цена: 24,71 доллара США


  • ПУНКТ: LSA-1

    Ваша цена: $51,50


  • ПУНКТ: LSA-3

    Ваша цена: 72,25 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LT700

    Ваша цена: 42 доллара. 75


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LT705

    Ваша цена: 38,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: LT705F

    Ваша цена: 20,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: MAG-200

    Ваша цена: $38,99


  • ПУНКТ

    : MCRT-2

    Ваша цена: 11 долларов.15


  • ПУНКТ: МДЛТ-1

    Ваша цена: 205,50 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: МДПС-6

    Ваша цена: 169,25 долларов США


  • ПУНКТ: MEX-4

    Ваша цена: 24,95 доллара США


  • ПУНКТ

    : MK-CD

    Ваша цена: 432 доллара. 28


  • ПУНКТ: NP-4B

    Ваша цена: 138,57 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ПЭК-2

    Ваша цена: 125,00 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ПЭК-ДТ

    Ваша цена: $85.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: UPH

    Ваша цена: 14 долларов.00


  • ПУНКТ

    : UTL

    Ваша цена: $90.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: RD-1

    Ваша цена: $16,96


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SAR-DJ

    Ваша цена: $170.00


  • ПУНКТ: SCT-1

    Ваша цена: 39 долларов. 50


  • НАИМЕНОВАНИЕ: СКМ-1

    Ваша цена: $220,02


  • НАИМЕНОВАНИЕ: SUT-600

    Ваша цена: $75,16


  • НАИМЕНОВАНИЕ: TB1

    Ваша цена: $82,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: TB2

    Ваша цена: 81 доллар.95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: TB4

    Ваша цена: 78,50 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ТБИП

    Ваша цена: 10,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: TP-62

    Ваша цена: $32,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ТРУ-55

    Ваша цена: 37 долларов. 53


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ТРУ-99

    Ваша цена: $37,53


  • ПУНКТ: ВИС-000

    Ваша цена: $34,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: ВИС-200

    Ваша цена: $34,95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: VL-DVM850BL

    Ваша цена: 24 доллара.95


  • НАИМЕНОВАНИЕ: VL-VT5021

    Ваша цена: 11,95 долларов США


  • ПУНКТ: ВЛ-ВЦЕТ

    Ваша цена: 11,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: WC-3300

    Ваша цена: 49,95 долларов США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: WC-5500

    Ваша цена: 70 долларов. 49


  • НАИМЕНОВАНИЕ: WC-7000

    Ваша цена: 3,50 доллара США


  • НАИМЕНОВАНИЕ: WH-104

    Ваша цена: $65.00


  • НАИМЕНОВАНИЕ: WH-107

    Ваша цена: $65.00


  • ПУНКТ

    : WP045B

    Ваша цена: 39 долларов.95


  • ПУНКТ: TZ-LED-SET

    Как обычно: 49,95 долларов США

    Ваша цена: 39,95 долларов США

Коммерческое оборудование для фургонов и грузовиков

Коммерческое оборудование для фургонов и грузовиков — стеллажи для фургонов, стеллажи для фургонов, стеллажи для фургонов и т. д.

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

  • Абсолютно потрясающий

    • Новые пакеты складных полок.
    • Идеально подходит для доставки посылок.
    • Каждая полка рассчитана на нагрузку 150 фунтов.
    Посмотреть детали
  • Слесарные пакеты

    • Крепление оборудования к поверхности верстака
    • Много места для хранения материалов и инструментов
    • Пакеты для всех моделей фургонов
    Посмотреть детали
  • Подпишитесь на «Утренний тормоз».

    Электронный информационный бюллетень Morning Brake от Holman Enterprises содержит новости и информацию от автомобильной и технологической промышленности, экспертов в области бизнеса и экономики, а также забавные материалы из более легкой стороны, которые помогут начать свой день с улыбки.

    Посмотреть детали
  • НОВИНКА! Доски для колышков

    • Крепится к любой плоской поверхности
    • Доступны различные крючки
    • Обеспечивает безопасность инструментов
    Посмотреть детали
  • Руководство по применению для грузовиков

    Получите наше руководство по применению багажника для грузовиков.

    Посмотреть детали
  • Идеальная посадка

    Найдите идеальное решение с помощью нашего Руководства по применению для стоек Van Rack

    . Посмотреть детали
  • Безопасный, тихий, безопасный

    • Защита от смещения груза
    • Защита от шума
    • Защита от воров
    Найдите идеальное решение с нашим Руководством по применению перегородок Посмотреть детали

У нас все под рукой

У нас все под рукой

Верстак для болтов с отставанием — Верстаки

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (с ограждением): 411/2В x36Шx23Г

11/2 x 3 — 36 1 V2 x 3 — 18 1V2 x 3 — 20V2

3/4 слоя. — 21 жесткий диск V4 размером 28 футов/2 дюйма. — 21В2 х 28В2

3/4 x 1 ВА — 30 % hdbd.* -73/4 X 113/4

1V16X 13/4-36 3/4 x 13/4 — 36 3/4 x 13/4- 18 3/4 x 2 V2-36 3/4 x 1 3/4 — 8 1V4 x 13/4 — 27 /8 ‘/8 hdbd. — Рама 7/8 x 1 Va и аксессуары

РУЧКА С РЕЗЬБОЙ Vie» x 2Va»

аппаратные средства

(8) Шурупы для дерева 8 x 7/8″ Fh (12) Шурупы и шайбы V4″ x3V4″

(1) Деревянный дюбель 3/4 x 24 дюйма

(2 шт.) 23V2″ x 30V2″ многослойный пластик (4) Г-образные монтажные скобы (4) 5/i6M внутренний диам.резьбовые вставки (4) Резьбовые ручки и шайбы Vi6″ x 2V4″

(2) Болты с квадратным подголовком 3/g» x 6″

(2) Пластиковые ручки 3/g (или барашковые гайки) и шайбы Гайки с Т-образным пазом (принадлежности см. на стр. 70-71)

СХЕМА РЕЗКИ

Va» ДВП — 48 x

Va» ДВП — 48 x

2×4 (V/2 x 3V2) — 8 футов (четыре доски по 5,3 шир.

РУЧКА С РЕЗЬБОЙ Vie» x 2Va»

2×4 (1V2 x 3V2) — 6 футов. (4 сп. фута)

с

с

С

1 ‘ ‘ ■ ™ 1 -1 ..•;..; ,.’////////////////////

3/4 x 5V2 — 96 (3,7 бод. футов)

и

л

л

Дж

К

1

К

М В//////////////Á

г//////////////////////////////////////////////// /////////////////////////////////////////////////

1% х 3В2 — 48 (2.3 сп. футов)

В//

/////////,

1/

Г/гггг// //////////

ПЕРЕДНЯЯ

3/4″x 3″ ДЮБЕЛЬ ИЗ ТВЕРДОЙ ДЕРЕВА

Va» x 3 Vi» ВИНТ

НОГИ

НОСИЛЫ

ОБРЕЗАЙТЕ ПЛАСТИНЫ ДЛЯ РЕЛЬСОВ

ПРИМЕЧАНИЕ:

РАЗОРВАТЬ ВСЕ СТАНДАРТНЫЕ 2×4 ШИРИНОЙ 3 ДЮЙМА

РЕЙКИ

ДЕТАЛИ ДЛЯ РЕЗКИ

ВИД

Все, что вам нужно для постройки базы, это четыре 8-футовых. 2×4 и 6 футов 2×4. Но прежде чем я начал,

1 немного подчистил 2×4, отрезав Vt» с каждого края, уменьшив ширину до 3″ (см. Детали вырезания на рис. 1).

концевые кадры. Основание имеет две торцевые рамы, каждая из которых состоит из двух ножек и двух перекладин. Каждая нога состоит из двух 2х4. Эти части ног (А) обрезаются по длине, а затем соединяются вместе попарно (рис. 1).

Чтобы упростить столярные работы и сделать пазы для направляющих (B), я предварительно вырезал пазы и шпунты шириной 3 дюйма в каждой части ноги, прежде чем склеивать их вместе.

После того, как в частях ножек сделаны эти надрезы, склейте ножки и рейки вместе, чтобы завершить две концевые рамы (рис. 2).

носилки. Далее концевые рамы соединяются между собой тремя подрамниками (С), также изготовленными из 2х4.

Примечание. Для обеспечения доступа к маршрутизатору между передними ножками нет верхних носилок.

Носилки крепятся к рамам стяжными винтами. Но так как эти шурупы ввинчиваются в торцевые волокна, я решил использовать одну хитрость, чтобы укрепить это соединение.

Я просверлил отверстие 3/4″ на расстоянии 11/»» от конца каждого подрамника и вклеил в каждое отверстие дюбель (рис. ■>). Поперечное зерно дюбеля прочно удерживает винт.

в сборе. Наконец, соберите основание, соединив торцевые рамы и подрамники с помощью шурупов W x 3’/.i» (см. рис. 1 и 3).

Изготовление столешницы я начал с вырезания основания (I)) по размеру (21 W->» x 2872M) из фанеры толщиной 3/-i» (рис. J,).

Следующим шагом будет вырезать две крышки (Е) из ДВП Vi» и приклеить их поверх фанерной основы с помощью контактного клея.Затем используйте насадку для обрезки заподлицо (как показано на стр. 16) или насадку для шаблона (как показано в совете ниже), чтобы обрезать ДВП заподлицо с фанерой.

кромка. Теперь вся секция сердечника может быть обшита твердой древесиной. Я использовал клен толщиной W’ (F, G).

Сначала надрежьте кромку по толщине верха (рис. 5а). Затем обрежьте его по длине (рис. 5).

Теперь приклейте и закрепите кромки так, чтобы они были на одном уровне с краями столешницы. Когда клей высохнет, отшлифуйте или напилите каждый угол по радиусу (рис.5б).

ламинат

. Последним этапом является приклеивание пластикового ламината к верхней и нижней сторонам столешницы (рис. (>).

).

Примечание. Важно приклеить ламинат с обеих сторон. Это поможет предотвратить деформацию верхней части.

Здесь я снова вырезал ламинат большего размера, а затем обрезал его, но на этот раз с помощью фрезы для снятия фаски, чтобы одновременно срезать кромку верхней части (рис. 6а).

отделка. Прежде чем идти дальше, я покрыл основание и кромку тунговым маслом.

srasp hop

Продолжить чтение здесь: Выкройка

Была ли эта статья полезной?

Размеры перфорированного столярного стола. Верстак для гаража и дома своими руками

Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно работать с металлом: обработка, заточка, резка, шлифовка. Для этих целей понадобится слесарный верстак. Основным отличием слесарного верстака от столярного верстака является металлическая поверхность, тогда как столярный верстак изготавливается в основном из дерева.

Основные нюансы

Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а делать его своими руками. Во-первых, металлический верстак, сделанный своими руками, будет стоить значительно дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность реализовать свои идеи, и, наконец, если все сделать правильно, качество самодельного верстака будет в разы лучше, чем у покупного. С помощью несложных манипуляций с металлом, небольшого количества инструментов и навыков сварки и резки можно получить вполне приличный стол.

При изготовлении верстак следует разделить на составные части (для более удобной сборки) и учесть важные нюансы:

Верстак своими руками

Для начала необходимо определиться, где будет располагаться верстак и к чему его можно будет крепить. Если строение угловое, то лучший вариант в этом случае – начать строительство с самих стен, при этом они должны быть прочными.

Этот вариант хорош тем, что поправок в конструкцию можно внести по ходу , но если мастер неопытный, то лучше использовать другой вариант. Оптимальное решение – изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в разы выше, но размеры и материал уже подобраны и указаны на чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание изготовлено из 35 уголка с толщиной стенки 5 мм. Из такого материала получается устойчивая структура. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции.Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на него минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается остальных полок, то в качестве поддона используется фанера, толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Ящики изготовлены из стали толщиной 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры указаны ниже.

Высота и ширина стола для тисков могут быть изменены и отрегулированы в соответствии с вашими потребностями. Также потребуются следующие материалы:

  • Уголок 35 мм, толщина стенки не менее 5 мм.
  • Уголок 20 мм для рамы.
  • Для опорных ножек пластины должны быть изготовлены из кусков листовой стали для крепления верстака к полу.
  • Фанера.
  • Брусок 60 на 40.

После того, как каркас готов, необходимо очистить металл. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию необходимо покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и только потом приступать к покраске. Деревянные элементы также необходимо загрунтовать и по возможности покрыть лаком. Обработанная таким образом древесина прослужит долго, не будет впитывать влагу и гнить.

Когда доски высохнут, их можно укладывать на готовую конструкцию. Целесообразно в начале и в конце каждой доски просверлить отверстия и прикрепить их к основанию с помощью саморезов по металлу. Лист, который будет служить своеобразным щитом от ударов молотка, необходимо уложить на доски и закрепить болтами или саморезами к доскам. Листы фанеры необходимо уложить на все полки и закрепить любым способом. Следующий шаг – изготовление самих ящиков из листового металла.

После изготовления листа металла по чертежу его стороны загибают и обваривают. У вас должна получиться следующая конструкция:

Приварите ручку выдвижного ящика к передней части. Перед установкой нужно загрунтовать и покрасить так же, как и сам каркас. Вставьте готовые ящики в верстак.

Следует отметить, что на этом верстаке нет места для ног. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструментов и заготовок можно положить гораздо больше.К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Стол слесарный

Для тех, у кого мало места для верстака, подойдет вариант, сочетающий в себе небольшой стол слесаря ​​с элементами верстака . На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Конструкция выглядит так:

Такой стол можно сделать в мастерской из уголка 60 х 60 или 70 х 70.Углы нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На дно стола можно положить доски или фанеру, но перед этим нужно просверлить отверстия в нижних частях уголка для крепления стола к полу.

Желательно загрунтовать и покрасить конструкцию. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то в целях экономии можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6-7 мм, под который следует уложить доски для гашения вибрации от ударов молотка и работы электроинструментом.Лист крепится болтами или саморезами по металлу.

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Эта конструкция хороша тем, что занимает мало места, а сделать ее сможет даже начинающий слесарь.

Эта версия состоит из квадратной трубы и уголка. Каркас делается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

  • Сварочный аппарат.
  • Шлифмашина с отрезными дисками.
  • Квадраты.
  • Рулетка.
  • Фанера, трубы угловые и квадратные.
  • Винты и направляющие для ящиков.
  • Саморезы по металлу и анкера.
  • Краска для дерева и металла.
  • Стальной лист.

Конструкцию необходимо сварить так, чтобы на ее верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть от уголков, в которой будут располагаться доски под столешницей.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы.Уголки необходимо разрезать на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это нужно приварить так, чтобы доски под столешницей легли в пазы уголка.

Для того, чтобы приварить обрешетку для инструмента, потребуются два уголка по 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм посередине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующим шагом будет усиление конструкции уголками. Это необходимо сделать, как показано на рисунке:

Пришло время делать ящики из фанеры. Сам процесс несложный: фанеру следует распилить электролобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики могут располагаться по обеим сторонам стола, а их количество может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждой стороны следует прикрепить по две металлические планки, к которым и будут крепиться направляющие.

После того, как все комплектующие будут готовы, можно приступать к укладке досок на верстак.Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если длинных досок в хозяйстве не найти, то можно обойтись короткими 74 см. Перед укладкой доски следует обработать «антикором», чтобы продлить срок их службы. Металлическую конструкцию необходимо загрунтовать и покрасить. Поверх досок необходимо закрепить стальной лист.

В самом конце устанавливаются ящики, а подставка для инструментов обшивается фанерой.

Последним шагом является заземление верстака во избежание поражения электрическим током. К столешнице можно сразу прикрепить тиски, шлифовальную машинку и различные приспособления. При желании допускается прокладка кабелей для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака довольно кропотливое занятие, которое несет финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции. Работать будет намного проще благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

У домашнего мастера должно быть комфортное место, это залог не только удобства и скорости работы, но и безопасности. Качественные верстаки европейского производства подобны промышленному оборудованию, китайские и кустарные не надежны. Однако хороший верстак можно сделать своими руками, ведь, по сути, это стол, оснащенный различными креплениями, упорами и местом для хранения инструментов.

Верстак проект

Высота верстака зависит от роста его владельца; в нем должно быть удобно стоять, не наклоняясь для выполнения основных операций. Для среднего роста это обычно 70-90 см. Конфигурация верстака и необходимые приспособления и приспособления зависят от того, какие операции на нем часто выполняются, но стоит предусмотреть несколько упоров и пару винтовых тисков или струбцин (). Также нужно учитывать, какой рукой работает владелец верстака.

Компоновка верстака — первый вариант

Ширина и длина верстака зависят от площади мастерской, удобно если длина верстака не менее 2 метров, а ширина 80-100 см.Удобно, если под верстаком монтируются ящики или шкафы для хранения инструментов и расходных материалов.

При проектировании верстака необходимо учитывать, будет ли он постоянно устанавливаться в мастерской или постоянно собираться и разбираться. Во втором случае целесообразно будет облегчить конструкцию за счет материала меньшей толщины. В разборном верстаке можно сделать отвинчивающуюся столешницу, а можно предусмотреть откидные ножки.

Верстак лучше ставить у окна; также требуется дополнительное местное освещение. Обеспечьте несколько электрических розеток для оборудования непосредственно рядом с верстаком. Все провода вблизи рабочей зоны необходимо заключить в короб или гофрированную трубу.

Выбор материалов

Оптимальный материал для верстака – строганный брус, из которого будет изготовлен каркас каркаса и ножки. Для ножек можно взять размером 100*70 мм, а для перемычек – 100*50 мм. Столешницу можно сделать из ровных досок толщиной 5 см. Также его можно сделать из цельного листа, например, старой глухой двери или ЛДСП с достаточно прочным покрытием.Для верстака лучше выбирать твердые породы дерева, желательно бук, дуб или клен. Более толстые бруски и доски сделают верстак более тяжелым, устойчивым и более удобным для работы.

Крепеж для изготовления верстака подбирается с учетом того, будет ли он сборным или разборным. Пригодятся саморезы, гвозди и гайки и болты.

Прежде чем построить верстак, нужно взять в руки тиски. Удобно, если их 2 — с правой стороны и слева спереди. В первом можно фиксировать длинные доски, а во втором зажимать короткие детали. Самая универсальная ширина челюсти 175 мм.

Схема второго варианта верстака

Строим верстак. База

Верстак изготавливается в 2 этапа: сборка основания и установка. На каждом этапе и при каждой операции необходимо контролировать размер деталей и ровность их установки с помощью уровня.

Основание представляет собой каркас из балок, скрепленных таким образом, чтобы конструкция была максимально жесткой.Для этого между ножками верстака укладывается горизонтальная перемычка, а посередине по длине предусмотрена царга. Перемычки и царга ящика располагаются в 40-50 см от пола, тогда на них можно установить полки для хранения инструмента. Выровняйте балки для основания с помощью соединения «шип-паз», приклеив его. В местах, где это невозможно, используются саморезы. Если предполагается, что верстак будет разбираться, то можно соединить части опорной рамы с помощью металлических уголков. Обычно сначала подготавливают пазы и шипы, согласно чертежу, а затем собирают всю конструкцию сразу, промазывая стыки столярным клеем и фиксируя струбцинами.

Хороший вариант для стационарного верстака, если одну или несколько частей опорной рамы можно прикрутить к стене, так конструкция будет еще надежнее. Прочность можно увеличить, используя диагональные перемычки или клиновидные вставки между ножками и верхней частью каркаса из того же бруса, которые крепятся саморезами.Узкие концы верхней рамы также необходимо перекрыть.

Настольные и полезные гаджеты

Если столешница сооружается из отдельных досок, то их нужно хорошо подогнать друг к другу, чтобы в щели не попадал мусор. Размер столешницы должен быть на несколько сантиметров больше основания для удобства обращения и уборки. Доски прибиваются или прикручиваются к 3 брускам, расположенным поперек досок на задней части столешницы. В основании нужно предусмотреть пазы для этих брусков.

Столешница из досок несколько раз тщательно ошкуривается и покрывается защитным раствором, лучше маслом или олифой, во избежание травм от сколов при дальнейшей работе. Столешница прикручена к основанию на металлические уголки.

К готовой столешнице крепятся тиски, под которые необходимо предусмотреть углубление в торце столешницы, чтобы вертикальная пластина составляла с ней одну плоскость. На нижней стороне верстака также требуется фанерная прокладка.Губы тисков должны быть на одном уровне с поверхностью столешницы. Применив тиски, разметьте места для отверстий и закрепите их болтами и гайками (подойдет М12). Отверстия для головок болтов необходимо предварительно профрезеровывать так, чтобы они полностью входили в них. Тиски не должны располагаться в самом углу, чтобы не сорвать его при большой нагрузке.

Кроме тисков на верстаке необходимо предусмотреть упоры. Закрепить готовые можно, просверлив в столешнице отверстие необходимого диаметра, или сделать их самостоятельно.Использовать болты или круглые штифты вместо упоров не стоит, так как болты могут повредить заготовки своей головкой, а штифты недостаточно хорошо фиксируют детали.

Легче сделать прямоугольные упоры, или штифты, регулируемые по высоте для разных деталей, и надежно их зафиксировать. Для них нужно проделать отверстия в столешнице или нарастить ее брусками подходящей толщины, прикрутив к ее краю, а с другой стороны закрыть бруском. Гнезда должны располагаться на половине расстояния от хода тисков, чтобы можно было зажать любую заготовку.

Сами колышки вырезаны из твердых пород дерева, можно сделать их с «пружиной», которая прикручивается к основанию, а можно просто прямоугольной формы. Прямоугольные упоры можно немного расширить вверх, тогда они будут надежнее фиксироваться в гнездах.

Построить столярный верстак своими руками — задача не из легких, но зато это рабочее место сможет долго служить хозяину, обзавестись полезными деталями и приспособлениями и приспособиться к конкретным потребностям каждого мастера.

Гараж – это не только постройка для хранения автомобиля и различной утвари. Его можно использовать для ремонта автомобиля и других изделий. В этом случае не обойтись без хорошего слесарного верстака. Его можно собрать своими руками, но важно понимать особенности его конструкции и учитывать ошибки, которые часто допускают при сборке таких конструкций. В статье будет рассказано о требованиях к хорошему верстаку и дана идея для самостоятельной сборки.

Ошибки сборки


Важно хорошо понимать, чего нельзя делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что негативно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые умельцы, решившие сделать себе слесарный верстак на восьми-шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак бросает из стороны в сторону.

Работать на таком слесарном верстаке очень неудобно, постоянно теряются мелкие детали. Выходом из этой ситуации может стать строительство регулируемых опор. В этом случае в нижней части устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять скамейку в горизонтальном положении. Еще одним вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого снимается часть уже залитой стяжки и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонтали.В этом случае не нужно будет изготавливать дополнительные детали для опор стола слесаря.

Еще одно решение этой ошибки — уменьшить количество опор до 4 штук. Это облегчит получение правильного положения даже на неровных поверхностях. При правильном проектировании и строительстве каркаса проблем с устойчивостью всей конструкции быть не должно. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полка или несколько полок для хранения расходных материалов и инструмента.Один из них должен быть как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который можно разместить на нем, будет выполнять роль балансира для всего каркаса.

Нюансы конструкции


Всегда есть возможность избежать сборки слесарного стола своими руками. В этом случае можно купить дешевый ширпотреб или товар, которым пользовался мастер. Но каждый из этих вариантов имеет существенные недостатки. В первом случае нет гарантии, что такой слесарный верстак прослужит долго, так как дешевые варианты собираются из отходов производства, а не из качественного материала.Бывшие в употреблении изделия могут иметь отличные прочностные характеристики и привлекательный дизайн, но не всегда могут соответствовать специфическим требованиям гаража, в котором их предстоит установить. Поэтому лучшим выходом будет собрать собственную конструкцию по разработанному чертежу.

Существует несколько факторов, позволяющих собрать максимально удобную конструкцию для ваших нужд в сантехнических работах. При проектировании важно учитывать:

  • высоту;
  • ширина;
  • глубина;
  • прочность.

Первым и одним из важнейших факторов является правильный выбор высоты будущей слесарной конструкции. Если верстак окажется ниже требуемого, то будет большая нагрузка на спину, так как работать придется в согнутом состоянии. Если высота слесарного верстака слишком велика, вам придется напрягать ноги и руки, чтобы дотянуться до деталей. Идеальный вариант, когда столешница находится на уровне пупка. При этом предплечья и кисти идеально ложатся на плоскость и нет необходимости напрягать спину.

Строгих правил относительно ширины слесарного верстака нет. Все зависит от того, какие продукты будут на ней размещены. В классическом варианте ширина подбирается под рост человека. При этом, стоя посередине, можно дотянуться до любой точки на верстаке. Глубина изделия должна быть такой, чтобы не приходилось наклоняться, чтобы достать лежащий в глубине предмет. Обычно достаточно 50 или 60 см. Особое внимание следует уделить прочности конструкции.С этим показателем нельзя переборщить, так как на слесарном верстаке приходится работать тяжелыми инструментами и иногда сильно ударять по деталям.

Совет! Конструкция верстака для слесарных работ должна выполняться только из металла. Деревянные конструкции не в состоянии выдержать требуемую нагрузку, даже если подобрать лиственные породы и обшить их металлом.

Изготовление своими руками


Для образца для самостоятельного изготовления можно взять стол с двумя боковыми тумбами.У этого стола четыре ножки. На месте одной тумбы можно соорудить полки для удобного доступа, а на другой установить выдвижные ящики, в которых удобно хранить мелкие вещи. Для реализации всего проекта вам потребуется следующий материал:

  • профильная труба размером 6×4 см;
  • уголок 5×5 см;
  • листовой металл для столешниц.

Необходимо подготовить горизонтальные балки из профильной трубы. Вам понадобится три или четыре из них.Длина будет зависеть от личных потребностей, но обычно достаточно двух метров. Стойки подбираются по собственной высоте, как описано выше. Делаются они из той же профилированной трубы, вам понадобится четыре штуки. Толщина стенки профильной трубы ложно не менее 2 мм.

Дополнительно готовят десять заготовок каркаса стола слесаря ​​под полки и ящики. Можно ориентироваться на размеры, которые приведены выше. Для укрепления конструкции понадобятся укосины, которые будут закреплены по углам.Из купленного уголка готовятся вертикальные стойки, на которых будет закреплена подставка для ручного инструмента. Вам понадобится четыре таких стойки. Их высота обычно составляет 2 метра.

Внимание! Для завершения всего проекта верстака потребуется около 225 метров квадратных труб. Уголок для стоек займет 8 метров, а шины толщиной 4 мм и шириной 40 мм уйдут около 10 метров.

Квадратная труба сама по себе не обладает требуемой вязкостью разрушения.Именно поэтому по периметру верстака приваривается металлический уголок. Благодаря правильному расположению уголка получается каркас, в который будет легко уложить металлический лист, выполняющий роль столешницы. Верх верстака не обязательно делать из толстого листового металла, так как его стоимость может быть довольно высокой. Другим вариантом будет укладка прочных досок, покрытых более тонким листовым металлом. Такая конструкция лучше поглощает звук при ударе и имеет меньшую отдачу.

Совет! Дополнительно между доской и металлическим листом столешницы верстака можно разместить слой резины, который будет выполнять роль амортизатора.

Сборка каркаса


Сборка конструкции слесарного верстака не представляет сложности при наличии навыков работы со сварочным аппаратом. Благодаря подготовленным деталям все становится просто и понятно. Лучшим решением будет использование полуавтоматической, а не дуговой сварки. При этом материал нагревается до необходимой температуры и не выгорает от электрода. Швы аккуратные и прочные.

Первым делом нужно сделать прямоугольную основу для конструкции слесарного верстака.Для этого потребуется две заготовки, длина которых равна глубине стола, и две заготовки, длина которых равна ширине верстака. Концы обрезаются болгаркой под углом 45 градусов для обеспечения идеального примыкания узла. Заготовки верстака раскладывают на ровной горизонтальной поверхности. Изначально их нужно закрепить мелкими прихватками и при необходимости подрезать. Далее на конструкцию наносится полный шов. В этом случае необходимо будет сделать проходку с другой стороны.

Следующим шагом будет установка четырех стоек слесарного верстака. Их приваривают к подготовленному каркасу. Они должны располагаться вертикально. После этого выполняется нижняя обвязка с трех сторон. На этом же этапе привариваются вертикальные стойки под подставку для инструмента, которая будет располагаться над слесарным верстаком. Следующий шаг – установка рамок для ящиков и полок, как видно на фото выше. При этом между ними закрепляется дополнительная перекладина, но она приваривается со смещением к середине, чтобы было удобно стоять за слесарным верстаком.

Финишная работа


Когда каркас готов, можно сверху приварить уголок для столешницы слесарного макета. Доска вырезается по полученным размерам и укладывается в пазы. Перед этим его необходимо обработать антисептиком и антипиренами, чтобы он не загорелся во время работы на верстаке. Особенно это касается тех случаев, когда две детали свариваются на слесарном верстаке или работают инструментом, от которого летят искры.После укладки доски на верстак можно положить металлический лист, как видно на фото. Листы фанеры прикручиваются к высоким вертикальным стойкам, в которых просверливаются отверстия для инструмента.

Чтобы инструмент не рассыпался по бокам, необходимо зашить стенки, используя фанеру или другой подходящий материал. В тумбочке слева встраиваются держатели для перегородок, которые будут выполнять роль полочек. Справа в верстаке согласно чертежу намечаются ящики, которые можно собрать из доски, которая была подложена под столешницу верстака.

Металл подвержен коррозии от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить раму слесарного верстака болгаркой и обезжирить ее. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, устойчивая к температурным и механическим воздействиям.

Обычно на слесарном верстаке находятся тиски и небольшая наковальня.Для них может быть предусмотрена дополнительная база. Такие модули крепятся на слесарном верстаке слева, чтобы к ним был удобный доступ, и они не мешали основной работе. Еще одним важным устройством слесарного верстака является освещение. Его следует устанавливать сверху так, чтобы он не перекрывал голову и руки мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Некоторые из них устанавливаются стационарно, а некоторые должны перемещаться по плоскости верстака.В этом случае можно будет подобрать оптимальный угол освещения.

Перед началом работы на новом слесарном верстаке его необходимо максимально нагрузить, чтобы обеспечить устойчивость, о чем говорилось выше. Некоторые владельцы дополнительно фиксируют опорные стойки к бетонному основанию с помощью анкерных болтов. Видео со сборкой еще одного варианта слесарного стола ниже.

Резюме


Как видите, конструкцию стола слесаря ​​можно собрать самостоятельно.Помощь может потребоваться при проведении сварочных работ, так как это требует специальных навыков и умений. Второй человек может помочь со сборкой, когда необходимо удерживать свариваемые детали.

Столярный верстак своими руками может сделать каждый домашний мастер. На эту работу уходит много времени, но выгода от оборудованного рабочего места покрывает и трудозатраты, и вложения в стройматериалы. В этой статье вы найдете полную информацию по самостоятельному изготовлению верстаки для столярных работ.

Столярный верстак — оптимизация рабочего пространства

Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А плотнику больше, чем другим специалистам, нужно хорошо оборудованное рабочее место. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых достигает 3 метров, и в этом случае без грамотно спроектированной рабочей зоны не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок.Большая столешница с упорами дает возможность фиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и кромки бруса или доски. Специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всевозможные предметы быта. Причем не только столярный вариант из дерева, но и слесарный верстак, собранный на основе стальных уголков, можно превратить в удобное хранилище.В то же время мастер, не слишком знакомый со строительством, может изготовить столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении. Для этого нужны общие чертежи или понимание конструкции верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция по сборке. Все это вы найдете ниже в тексте.

Разновидности и устройство столярных станков

В современном столярном деле применяют только три схемы конструкции станка.Во-первых, мобильная версия — это переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Пригодится такая модель и тем мастерам, которые хотят получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главное преимущество этого варианта – небольшие размеры, главный недостаток – небольшая площадь для хранения. В такую ​​таблицу не поместишь все инструменты.

Во-вторых, стационарный верстак — вариант полноценной мастерской. Для размещения этой модели необходимо просторное помещение, но она поместится и в большой гараж.Этот верстак может быть как деревянным, так и стальным — на нем можно собрать любую конструкцию, ведь вам не нужно ее переносить. Главный плюс модели – широкий функционал, помноженный на обширное место для хранения. Главный недостаток — размер и необходимость большого количества стройматериалов.

В-третьих, модульная конструкция — верстаки данного типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Конструкция модели позволяет наращивать и укорачивать стол, ножки и другие элементы.Поэтому главным преимуществом этого варианта является сочетание оптимальных габаритов и функциональности. И главный недостаток – сложная конструкция. Соорудить модульный верстак из металла своими руками не так просто, а с деревом у вас могут возникнуть проблемы.

В итоге стационарный вариант следует признать оптимальной моделью для самостоятельного строительства, так как мобильный не дает всех преимуществ, а модульный слишком сложен при сборке. При этом, независимо от принадлежности к одной из разновидностей, любой верстак содержит следующие конструктивные элементы:

  • Опора (станина, рама) — система вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
  • Рабочая поверхность (столешница) — на языке профессионалов этот элемент называется верстаком. В нем выполнены все необходимые пазы и пазы под упоры, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
  • Передние тиски и коробка по своей сути являются огромными прижимными блоками, конкурирующими с зажимами. Фиксируют заготовки под углом к ​​плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы.Причем у складного верстака только одни тиски, а у стационарного как минимум пара прижимных блоков.
  • Полки представляют собой складские помещения, которые располагаются под столешницей.

И все эти детали, за исключением некоторых частей прижимного блока из металла (винты и гайки), собраны из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для конструкции верстака.

Какие материалы необходимы для сборки — подготовка к работе

Строить столярный или слесарный верстак своими руками можно только при наличии следующих материалов:

  • Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и габаритный размеры 2. 5 × 1,25 метра. И старайтесь выбирать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
  • Балка 10 × 10 и 6 × 6 сантиметров. Из этих элементов будет собираться каркас, поэтому нам потребуется около 4 метров «десятки» (для ножек и перекладин) и не менее трех метров «шестерки» (для элементов усиления). При этом старайтесь выбирать брус без сучков и трещин.
  • Планки длиной 2 метра — пригодятся при сборке столешницы.И по завершению их можно.

Кроме этого нам потребуются следующие инструменты: дрель с пером и сверла обычные, пила дисковая (циркулярная), струбцины, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные шурупы с защита от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут закуплены и доставлены к месту размещения и сборки, вы сможете построить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками — пошаговая инструкция

Перед тем, как это сделать, попробуйте прочитать эту инструкцию от начала до конца, прокручивая в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы понимаете всю процедуру, то изготовление верстака своими руками займет минимум вашего личного времени. Более того, наши пошаговые инструкции рассчитаны на людей с минимальным опытом столярного дела. Ну а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

На первом этапе мы собираем стол.Для этого лист фанеры укорачиваем до 1,52 метра циркулярной пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки размерами 1,52×0,61 метра. Они послужат основой для столешницы. А остальные 0,98×1,25 нам пригодятся в будущем. Следующий шаг – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, складывая фанерные доски, стянуть их струбцинами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз.Причем три 1,5-метровые доски необходимо подложить под фиксаторы, обеспечив плотное прилегание при укладке по длинной кромке листа.

Кроме того, необходимо учитывать тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при нахлесте), иначе весь массив развернется в дугу, что нежелательно. Далее переходим к армированию клеевой доски 36 мм. Для этого нам нужно вырезать из остатков фанерного щита полоски шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы.В итоге должен получиться стол толщиной 54 мм, состоящий из трех слоев фанеры толщиной 18 мм. Причем полоски усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого обрезаем массив до размеров 1,5×0,6 метра. Этот шаг позволит обрезать торцы, удалив накладки и выступы, образовавшиеся при сборке столешницы из трех слоев фанеры. Сама резка осуществляется циркулярной пилой при слабой подаче инструмента. Циркуляр нужно очень медленно нажимать на фанеру, иначе у вас будут рваные края.Следующий этап – сборка вертикальных элементов кровати. Для этого мы распилили луч 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве выступов (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брусок 6×6 сантиметров, вырезав в ножках соответствующие пазы. Места крепления прожекторов и царг следует промазать клеем и укрепить болтами или саморезами.

Далее надо установить вертикальные опоры в месте расположения верстака и собрать всю раму, стянув их между собой горизонтальными продольными стяжками.Их можно сделать из бруса 6×6 сантиметров, скрепленного в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки уложим полки из полутораметровых досок, а на верхние — столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собранной кровати. В противном случае стол будет наклонен. Столешница крепится к станине саморезами 8 мм, шляпки которых необходимо утопить в отверстия, просверленные перьевой дрелью.Перед креплением стол притягивается к верхним продольным стяжкам и боковым брусьям струбцинами.

На этом сборка стола завершена, и можно переходить к установке тисков. Тем более, что сделать столярные тиски для верстака своими руками под силу не каждому. Поэтому мы предлагаем новичкам обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: крепим к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем две резьбовые направляющие через отверстия в подвижной губке, ввинчиваем их в неподвижную губку. Вставляем ручки в головки направляющих, вращая которые можно перемещать подвижную часть тисков к неподвижной.

После завершения этапа установки тисков вы можете использовать верстак по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно вырезать в столешнице по мере необходимости, располагая их как угодно.

Наверняка каждому мужчине в юности на уроках труда не раз приходилось возиться с тем или иным предметом из дерева, простаивая не один час за таким приспособлением.

И вот, став взрослым, и создавая красивые и практичные изделия из дерева, вы задумались о приобретении собственного столярного верстака. Мой вам совет — не тратьте деньги зря, лучше потратьте немного личного времени и получите взамен качественное «рабочее место».

Так что же такое «столярный верстак»? Он устойчивый, прочный (часто из дерева), назначение которого заключается в обработке всевозможных изделий с помощью ручного и электроинструмента.

Если вы серьезно задумались над изготовлением верстака, то стоит обратить внимание, что их существует несколько видов:


Деревянный или металлический?

Прежде всего, перед тем, как приступить к созданию собственного верстака, следует подумать, из какого материала он будет изготовлен.Деревянное основание будет уместно, если предполагаемая рабочая зона не занимает много места.

Идеальным вариантом столешницы будет ламинированная ДСП или прессованная фанера. … Для стационарного образца подойдет сочетание гнутых деревянных планок и металла.

Совет : в качестве основы также хорошо подойдет старый ненужный стол или качественная дверца из цельного полотна.

Изготавливать верстак из металла нежелательно, приемлемым компромиссом будет деревянная крышка и металлическая обшивка каркаса.

Лучше всего использовать не один-два тиска, а как можно больше. С помощью одних без особых усилий скрепляют длинные доски, а другие подходят для крепления мелких деталей.

Размеры и чертеж

Прежде чем приступить к изготовлению, необходимо продумать его конструкцию и размеры, назначение. Для изготовления деталей и сборки стола потребуется сделать чертеж. Указываем все данные на нем с точностью до миллиметра. Далее вам придется часто пользоваться чертежом в процессе изготовления отдельных элементов и при сборке изделия.

Совет : при составлении чертежа ориентируйтесь на размер столешницы в 1600х800 и высоту 870 мм.

Инструменты

Какой набор инструментов понадобится мастеру:


Конечно, список может меняться в зависимости от того, какой материал вы решите выбрать для основания верстака , и какой он будет конструкции.

артикул : Крайне важно определить высоту верстака в самом начале.Опытный мастер сможет изготовить приспособление с регулируемой высотой, остальным рекомендуется ориентироваться на расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.

Как это сделать?

Изготовление

Этот процесс происходит в несколько этапов, первый из которых это сборка основания … Далее следует установка столешницы и установка всего необходимого оборудования.

Готовим вертикальные опоры и перемычки, сверлим сквозное отверстие в турнике.Затем на болт со стороны паза накручиваем гайку и шайбу. Посередине столешницы устанавливаем перемычки (между ними будут ящики), к ним крепятся рейки. Крышка верстака будет закреплена болтами.

Основой верстака является деревянный каркас (для их изготовления рекомендуется использовать мягкую древесину: липу или сосну), крепления которого должны отвечать всем требованиям по жесткости и устойчивости. Именно поэтому между ножками вашего рабочего стола следует расположить перемычку в горизонтальном виде, а по всей длине установить царгу.Их необходимо закрепить на безопасном расстоянии от пола (50 см). Такой запас места может пригодиться в будущем, а на дне верстака легко можно разместить небольшие полочки или ящики.

Далее переходим к этапу конструкции столешницы … Это можно сделать с помощью нескольких досок, но в этом случае их необходимо тщательно обработать, очистить от мусора и опилок. Его размеры должны превышать ширину и длину основания. … Это решение необходимо для вашего удобства.Это позволяет легко очищать рабочую зону. Столешница крепится к доскам, расположенным с противоположной стороны создаваемого верстака. Установка брусков просто невозможна без нескольких канавок (прорезей, стыков), расположенных в основании.

Созданную нами рабочую поверхность закрываем тисками . Для этого сооружаем фанерную прокладку с изнаночной стороны, карандашом или ручкой отмечаем, где будут будущие отверстия. Сверлим их, крепим тиски с гайками.

Когда создадим упоры, подгоним их по высоте, разместим на достаточно большом расстоянии от тисков.Такой уход обеспечит гарантированную надежность, а вы будете уверены, что заготовки останутся на поверхности и не упадут на пол.

Мы их тоже конструируем, их можно закрепить на опоре нижнего пространства.

Начало работы с направляющими для ящиков , которые позже будут служить хранилищем для всех инструментов и крупных предметов. Для них берем заднюю часть верстака, делаем углубления.

К основанию столешницы прибиваем пару поперечных брусков, для них пазы оставлять преждевременно.Планки крепим к перемычкам горизонтально, они будут служить для процесса выдвижения ящиков.

Прикрепляем столешницу к основанию болтами … Стамеской делаем углубления, сверлим указанные места, после чего там появятся болты. Нужно, чтобы их головки не причиняли травм, поэтому они были надежно спрятаны в столешнице.

Сборка

К конструкции необходимо прикрепить определенное количество тисков.Для них заранее готовятся проемы, под которыми впоследствии закрепляются небольшие фанерные прокладки.

Будьте осторожны, поставьте тиски на тот же уровень , чтобы предотвратить разрушение верстака.

Расставляем точки крепления, после чего можно заняться креплением инструментов. Для этого идеально подходит фурнитура.

Важно : Никогда не рекомендуется ставить тиски близко к углам стола, иначе есть риск поломки инструмента.

Несущие элементы легко сделать своими руками. Для этого просто закрепите готовые упоры, либо просверлите небольшие отверстия определенного размера.

Внимание: болты в качестве упоров использовать нецелесообразно, они могут повредить детали, а штифты ненадежны. Создайте прямоугольники, они послужат идеальными и надежными креплениями. Закрепите блок на конце верстака.

Учитывайте тот факт, что на столе впоследствии будут располагаться довольно тяжелые и массивные вещи, такие как:

  • деревянные струбцины;
  • токарное оборудование;
  • фрезерный элемент;
  • Бур
  • (стационарный).

Поэтому так важно убедиться в надежности креплений и продумать все варианты удобства, чтобы в будущем не пришлось жалеть о расположении тех или иных устройств.

Отделка

Готовое изделие можно обработать шлифовальной машиной. После этого покрываем всю поверхность рабочего стола олифой в качестве защитного и грунтовочного слоя под краску … Так вы избавите себя от попадания осколков, снизите риск получения травм.

В конечном итоге у основания закрепите уголки (болтами).

Такую конструкцию правильнее будет установить в зоне естественного освещения, то есть у окна. Обеспечьте дополнительное освещение рабочего места , также не забывайте, что рядом с верстаком должны быть розетки, в такой ситуации вас может «спасти» удлинитель. Самое комфортное времяпрепровождение за верстаком будет, если стол не слишком высокий, а свет падает слева или сверху.

Фото

Создание мебели – индивидуальный процесс. У вас вполне может получиться что-то красивое и удобное:

Полезное видео

Пошаговый процесс изготовления подробно описан в следующем видео:

Заключение

Появившись в хозяйстве , он станет незаменимым помощником и со временем вы сами в этом убедитесь. Во-первых, верстак своими руками – это существенная экономия денежных средств.Во-вторых, вы, как специалист, приобретаете практические навыки. В-третьих, у вас всегда будет «под рукой» удобный стол, на котором вы сможете создавать интересные и полезные в быту предметы.

В контакте с

Стартовый пакет Adrian Steel Locksmith, серый, Econoline

Стартовый пакет Adrian Steel Locksmith, серый, Econoline | Оборудование для грузовиков MasterCraft

Для этого сайта требуется Javascript.

Загрузка…
Торговая марка/Производитель

Каталожный номер: 2255F

Секрет мобильного слесаря ​​в том, чтобы всегда иметь при себе все необходимое, где бы вы ни находились. Независимо от того, помогаете ли вы застрявшим автомобилистам вернуться в свои автомобили или устанавливаете домашнюю систему безопасности, наличие всего необходимого для работы обеспечит эффективную работу днем ​​​​и ночью. Пакет Locksmith включает в себя достаточно места для хранения мелких деталей и много запираемого места для хранения. В этот пакет также входит 84-дюймовый верстак с расположенными снизу ящиками для работы на стройплощадке, будь то парковка, дом или бизнес. Раскройте возможности с решениями Adrian Steel для управления грузами!

Этот пакет подходит для полноразмерных фургонов Ford с длинной колесной базой.

Товар Модель                     Описание Кол-во
1 17А Файл каталога 1
2 МД506 Модуль шкафа с выдвижными ящиками 1
3 МД608 Модуль рабочего места (включает: 2-#54, #40, 2-#9, 2-#19, #14, KMB 36, V14, V18) 1
4 ТА1 Крюковая планка 1
5 S1M2HC2FSV Перегородка 1
6 ВКС2ФСВФД Комплект крыльев перегородки 1
Вопросы? Обратная связь? работает на программном обеспечении для живого чата Olark

Средневековые технологии и американская история — подробные статьи

Реконструированная кузница 1750/1761 годов в историческом Вифлееме
Выдержка из Производство инструментов в Моравской общине Вифлеема, Пенсильвания, 1756-1762 , опубликованной в журнале Early American Industries.

Эта статья является результатом гранта Комиссии по истории и музеям Пенсильвании в связи с выставкой «До стали: железо в Вифлееме 1743-1860», посвященной 250-летию Вифлеема.

Из коллекций Исторического Вифлеема [Пенсильвания]

Точная реконструкция Вифлеемской кузницы стала возможной благодаря обширным записям, оставленным основателями Моравии и теперь хранящимся в Моравских архивах. Документы, в том числе строительные записи и бухгалтерские книги для пристройки 1761 года, подробно указывают строительные материалы, такие как доски из дерева, используемые для полов, оконные створки, рейки, лестницы и дверные рамы.Современный исследователь может узнать, сколько бушелей извести потребовалось для кладки кирпича наружной лестницы, сколько черепицы потребовалось для крыши и сколько кирпичей было использовано, например, для постройки очагов для двух дымоходов. Мы знаем, сколько платили отдельным работникам и сколько стоило их прокормить. Мы можем сделать вывод, что много разных торговцев работали вместе — плотники, гвоздильщики, штукатуры, каменщики, слесари, погонщики, кожевники, кузнецы, стекольщики и многие другие — чтобы создать этот металлообрабатывающий комплекс на колониальной границе.

Кузница 1750 года была построена с осью, идущей примерно с севера на юг вдоль склона, выходящего на пойму реки Монокаси-Крик. В «Едином братском дневнике» от 9/20 ноября 1750 г. записано, что «в полдень плотники, достроившие конюшню на ферме и новую кузницу, которая будет располагаться рядом с новой гончарной посудой и станет с ней в линию, участвовали в праздник любви». Стены новой постройки из известняковых блоков были тонкими (около 18 дюймов) по сравнению с более массивными стенами гончарного, водопроводного и кожевенного заводов.Увидев часть фундамента, обнаженную во время археологических раскопок 1977 года, можно сказать, что эти стены в целом были менее качественными, чем другие. Единственный обнаженный фрагмент стены представлял собой грубо обтесанный и обработанный в полевых условиях камень. Как и другие каменные постройки в раннем Вифлееме, структура, вероятно, была заострена с помощью рельефного раствора с плоской или ребристой поверхностью.

Интерес к реконструкции этого здания, упоминаемого в моравских записях как «Кузнечно-слесарная мастерская» и «Мастерская гвоздильного мастера», возник в начале 1990-х годов. Как уже отмечалось, археологические раскопки проводились на этом месте в 1997 году. Было найдено немного артефактов, и никакая часть фундамента пристройки 1761 года не была раскопана, поскольку она расположена под парковкой отеля Radisson Hotel Bethlehem. Западная стена кузницы 1750 года была обнаружена более чем на семь футов ниже современного уровня, в то время как восточная стена была обнаружена только на 1-1 1/2 фута ниже современной поверхности участка (современная или текущая поверхность здесь означает прежнюю поверхность). Цинцендорф-плац).Действительно, гравюра Вифлеема Гарнизона-Ортера, датированная 1784 годом, подтверждает наличие склона. В отчете о раскопках 1977 г. указано, что значительное заполнение или изменение состава имело место в конце 18-го века, а затем в 20-м веке.

Согласно всем проверенным источникам, первоначальная кузница и ее пристройка были выложены черепицей из красной глины. Запись в Книге учета Диаконии от 16 сентября 1762 г. требует «черепичных черепиц по 2700 для покрытия кровли» (прибавления). Две акварели Вифлеема, одна датированная 1784 годом, а другая 1812 годом, подтверждают, что все здание было изразцами до начала 19 века. Это графическое и архивное свидетельство дополнительно подтверждается обнаружением многочисленных фрагментов глиняной плитки во время раскопок 1977 года.

Согласно фотографиям самого начала 20-го века, старинным рисункам и сравнениям с существующими старинными зданиями, уклон крыши кузницы, вероятно, составлял около 40 градусов. Большинство немецких строителей в Америке продолжали строить крутые скатные крыши своей родины до начала 1770-х годов.У кожевенного завода уклон крыши составляет около 40 градусов, а у водопровода — 45 градусов. Расклешенные или изогнутые карнизы с гипсовым карнизом также были частью конструкции оригинальной кузницы.

Многие из физических аспектов кузницы 1750–1761 годов, такие как расположение окон и дверей, были выявлены в ходе исследований с использованием различных гравюр и фотографий здания, включая гравюру Гарнизона-Ортера 1784 года и акварель 1793 года Самуэля Рейнке. К сожалению, все самые ранние виды здания сделаны с запада и обычно показывают второй этаж: листва, навесы и другие постройки на западе закрывают большую часть первого этажа, поэтому невозможно сделать точный подсчет окон и дверей. Количество дверей и окон в реконструкции было определено путем сравнения его с другими подобными зданиями, которые все еще стоят, и обнаружения ссылок на такие предметы, как «деньги за замок на складе для задней двери» в отчетах Diacony.

Для интерпретации интерьера здания нам посчастливилось иметь копию карты Вифлеема 1766 года, на которой показан примерный план первого этажа каждого из зданий общины.Этот план этажа в сочетании с информацией, полученной из отчета о раскопках 1977 года, многочисленных описей магазинов и спецификаций здания, позволил нашим архитекторам-реконструкторам создать достаточно точную картину, по крайней мере, интерьера первого этажа здания и, в гораздо меньшей степени, второй этаж.

Согласно «Описаниям всех наших построек» 1758 г. , кузница 1750 г. (вмещавшая только кузнеца и слесаря) состояла из «одного небольшого помещения, в котором находилась мастерская.В 1766 году в отчете, озаглавленном «Здания в Вифлееме», указывалось, что «дом для кузнеца и слесаря» размером 46 футов на 25 футов имел два этажа и содержал «2 мастерские, 2 комнаты, 2 небольшие комнаты и 2 другие комнаты». комнаты». Интересно отметить, что, несмотря на добавление пристройки 1761 года, в которой размещалась мастерская по маникюру, ранние моравские авторы описывали две мастерские так, как будто они действительно находились в разных зданиях. здания: 25’x36.«Вся кузница после 1763 года имела размеры 82 фута на 25 футов» и представляла собой одну комнату в глубину с четырьмя комнатами на первом этаже и по крайней мере восемью комнатами на втором этаже и на чердаке. Из других источников известно, что в 1752 г. над слесарной на мансардном уровне была пристроена жестяная мастерская, а в пристройке 1761 г. площадь второго этажа отводилась оружейнику и оружейнику.

Описание 1766 года прекрасно согласуется с картой Вифлеема 1766 года, на которой показано, что на первом этаже секции 1750 года есть две комнаты почти одинакового размера; предположительно мастерские (нынешний реконструированный план).Пристройка показана как имеющая только одну комнату и что-то похожее на холл с лестницей. Часть постройки 1750 года, в которой находились мастерские кузнеца и слесаря, была разделена стеной, которая образовывала две комнаты: одна размером примерно 16 на 24 фута, другая 28 на 24 фута с чем-то вроде кузнечных очагов, расположенных сзади. спиной по центру разделительной стены.

Эти два очага имели общий дымоход. Напротив стены в большей комнате (северная половина) находится открытый очаг около 10 футов в поперечнике.Существование открытого очага было подтверждено отчетом о раскопках 1977 года. На карте не видно дверных проемов. Есть указания на лестницу, ведущую на второй этаж с южной стороны здания. Мы не планируем реконструировать эту лестницу, так как действующие трудовые и отраслевые нормы не позволяют нам в настоящее время заселять второй этаж.

Информации о настиле первого уровня мало. Традиционно в кузнечных мастерских были земляные полы, но количество изразцов, заказанных на пол построенного в 1750-1761 годах здания, свидетельствует о том, что пол был изразцовым, что и было сделано при реконструкции.

После того, как кузнечное дело закончилось в 1820-х годах, кузница была преобразована в жилое помещение. Здание было «викторианизировано» в конце 1800-х годов, а в 1930-х или 1940-х годах было снесено.

Вот некоторые важные факты о реконструкции кузницы:
  • Средства для этого проекта были выделены в рамках капитальной кампании «Окно на главную улицу», начатой ​​в 1997 году компанией Historic Bethlehem Inc., членом Партнерства Historic Bethlehem; этот проект также включал дизайн и установку History Works!, реконфигурацию склона Колониального промышленного квартала, чтобы он больше соответствовал его внешнему виду восемнадцатого века, добавление дорожек, доступных для инвалидов, в Колониальный промышленный квартал и создание Парка Основателя в честь первые 13 моравцев, основавших Вифлеем в 1741 году; реконструкция кузницы начата в сентябре 2001 года
  • Компания David Parker Architects из Коннектикута и Вифлеема была нанята для исследования, проектирования и реализации реконструкции
  • .
  • р.J. Doerr Company of Easton была строительной фирмой
  • .
  • Кеннет Шварц, мастер-кузнец в кузнице Андерсона в колониальном Вильямсбурге, предоставил ценный сравнительный анализ других кузниц и методов кузнечного дела
  • Кайл Датсман, координатор плантации Бернсайд, сделал три меха
  • Известняк был взят из амбара поселка Нижний Назарет, который разбирали
  • Красная черепица для крыши была изготовлена ​​на заказ компанией в Бостоне на основе старинной черепицы, найденной в Вифлееме
  • Красная плитка для пола была изготовлена ​​вручную Гленом Джери по индивидуальному размеру, чтобы соответствовать кирпичной плитке той эпохи в Вифлееме
  • Кирпичи были изготовлены по индивидуальному заказу и отформованы вручную компанией Redland Brick Co на заводе в Кушуа
  • .
  • Для изготовления окон и дверных рам используется белый дуб
  • Кузницы были созданы по образцу немецких кузниц девятнадцатого века, найденных на старинных литографиях
  • Оконные и дверные рамы выполнены с врезными и шиповыми соединениями
  • Карниз из гипса представляет собой старинный метод строительства, используемый в других старинных зданиях в Вифлееме
  • Окна построены по типичной схеме 6 на 6
  • Узор «елочка» на дверях типичен для раннеморавской постройки
  • Реконструированная кузница построена по размерам кузницы 1750 года; это здание не идет параллельно Главной улице — скорее, кузница и гончарная мастерская 1749 года, соседняя с югом, были частью масляной оси, соединявшей жилой район на вершине холма по диагонали с Колониальный промышленный квартал
  • Дверь шириной четыре фута в восточной стене кузницы достаточно широка, чтобы лошадь могла войти в рабочую зону; вероятно, большая часть работ по подковке производилась снаружи, во дворе, однако
  • При раскопках для реконструкции обнаружена цистерна; его расположение таково, что он разделяет стену с фундаментной стеной кузницы. Эта цистерна будет восстановлена ​​с насосом в ближайшее время (интересно отметить, что эта цистерна не была найдена при археологических раскопках 1977 г.)
  • Верстак в слесарной мастерской расположен перед западным окном, чтобы дать ремесленнику наилучшее естественное освещение для выполнения тонких работ; в кузнице область вокруг кузницы не имеет окон и темнее, чтобы кузнец мог более точно измерить температуру железа в кузнице
  • Восточный фасад строения имеет выпуклый ленточный узор на строительном растворе, который можно найти в исторических зданиях на Черч-стрит, которые не были изменены; этот узор использовался, чтобы сделать стену из каменной кладки более нарядной или более формальной, например, узор из тесаного камня, используемый на ферме Бернсайда.
  • Открытие кузницы 1750/61 состоялось 15 июня 2004 г., а 17 июня 2004 г. здание было открыто для публики с работающими кузнецами.
Из Коллекции в Историческом Вифлееме [Пенсильвания] Скачать эту статью в формате PDF

Верстак универсальный своими руками чертежи размеры.

Как сделать столярный верстак для мастерской

Для удобства обработки дерева, камня, пластика и металла, для отделочных и сборочных манипуляций часто необходим рабочий столярный верстак. Чтобы сделать его своими руками, чертежи не требуются — они нужны для рабочих столов сложной конструкции, которые также описаны в этой статье.

Назначение и типовое устройство верстака

Любой верстак представляет собой массивный и обязательно устойчивый рабочий стол для обработки изделий различных размеров. Чем больше его габариты, тем более крупные и тяжелые детали можно на нем обрабатывать. Причем сама работа выполняется как ручным инструментом (ножовкой, скобой и т. д.), так и механизированным – например, с помощью электродрели или электрорубанка. Столярный верстак имеет следующую типовую компоновку:

  • Рабочая поверхность выполнена из массивной доски толщиной не менее 60 мм. Для покрытия верстака желательно использовать лиственные породы — бук, граб или дуб, иначе его придется периодически менять из-за быстрого износа . Крышку можно собрать из отдельных сухих досок и перед установкой обработать олифой;
  • На переднюю (лицевую) часть верхней крышки «навешиваются» тиски для фиксации заготовок. Если линейный размер верстака превышает 1 метр, можно установить два тиска — отдельно для крупных и мелких деталей. Большие тиски должны быть деревянными, маленькие допустимы в «стальном варианте»;
  • Опоры для скамеек изготавливаются из древесины мягких пород — сосны или липы.Опоры верстака из дерева обязательно соединяются между собой продольными планками для общей устойчивости конструкции;
  • На опорах в подстольном пространстве могут располагаться выдвижные или наглухо закрепленные полки для инструментов.

В передней части верхней крышки просверлен ряд отверстий для установки зажимов, клиньев и других деталей для крепления крупногабаритных деталей. В задней части рабочей поверхности предусмотрено углубление – оно предназначено для мелких деталей и принадлежностей.Заменить сложное в изготовлении углубление можно периметром из деревянных реек.

Верстак самодельный может иметь три вида конструкции:

  • Передвижной. Небольшой стол размером примерно 70 на 80 см в длину и ширину, с одними тисками и весом до 30 кг. Нижние части опор сделаны из металла для дополнительной устойчивости. Предназначен для мелкого ремонта и работы с изделиями из светлого дерева;
  • Стационарный верстак простой конструкции — прост в изготовлении, но прочно «привязан» к одному месту.Используется для обработки тяжелых досок и массивных деревянных заготовок;
  • Композит на болтовых соединениях. Он удобен своей «разборностью» и простотой замены отдельных деталей, но сложнее в изготовлении, чем другие.

Фотогалерея: чертежи с размерами и обозначениями

Методику самостоятельного изготовления стационарных и регулируемых верстаков рассмотрим подробнее. Стационарно копается в землю на своем участке, на даче или во дворе.Если он устанавливается внутри гаража или другого рабочего помещения, рекомендуется хорошо прикрепить его к полу, чтобы верстак не раскачивался во время работы.

Последовательность сборки следующая:

  1. Основание представляет собой каркас из деревянных брусьев, который крепится так, чтобы конструкция в результате была максимально надежной. Для этого между ножками нужно разместить перемычку, а посередине установить ящик. Их лучше располагать на расстоянии около 40 см от уровня пола.Кстати, они также пригодятся для создания дополнительных полок. Брусья соединяются строительным клеем. Там, где невозможно провести такие работы, необходимо использовать саморезы. Если вы собираетесь делать инструмент в разобранном виде, лучше всего соединить опоры металлическими уголками. В любом случае сначала подготавливаются все пазы, затем собирается конструкция, стыки обрабатываются клеем, и фиксируем их струбцинами. Оптимальным вариантом стационарного верстака является возможность крепления части инструмента к стене для надежности.

    Основа — каркас из брусков

  2. Если вы строите столешницу из нескольких досок, то важно обрушить их как можно выше, чтобы в щели не попадал мусор и опилки. Размеры должны превышать ширину и длину основания на 3-5 см – это позволит чистить инструмент со всеми удобствами.
  3. Столешница прикручивается и прибивается к нескольким доскам, которые находятся с другой стороны рабочей поверхности, а в основании необходимо разместить пазы для крепления брусков.

    Доски крепятся к устойчивой раме

  4. Рабочий стол нужно привести в порядок болгаркой, покрыть олифой для снижения риска получения травм от сколов, а к его основанию прикрутить болтами металлические уголки.
  5. К уже изготовленной рабочей поверхности прикрепляем тиски, под которые следует создать углубления в рабочей поверхности, это позволит расположить вертикальную пластину в одной плоскости со столешницей. С нижней стороны устанавливаем фанерную прокладку, при этом важно следить, чтобы губки тисков находились на одном уровне с поверхностью.Прикрепив тиски, отметьте места, где будут просверлены отверстия, и закрепите их гайками. Заранее фрезеруем отверстия, чтобы болты в них «утонули». Тиски лучше всего устанавливать не по углам, что сделает их надежными даже при больших нагрузках.

    К поверхности верстака можно прикрепить тиски или пилу

  6. Помимо тисков, необходимо также сделать упоры. Конечно, их можно сделать самостоятельно, но лучше приобрести и готовые. Однако если вы решили создать их самостоятельно, подготовьте прямоугольные упоры, которые можно регулировать по высоте.Нельзя использовать болты, так как они могут повредить заготовку во время работы. На рабочей поверхности делаем отверстия для упоров, при этом их желательно размещать на расстоянии до 50% хода тисков – это позволит надежно фиксировать любые заготовки.

Видео: тиски верстака


Видео: рабочий стол с пилой


Как сделать простой столярный верстак своими руками

  1. Верхняя крышка сколочена из толстых досок, из которых массивный щит шириной 70 см и длиной до 2 метров.Для крепежа используются длинные гвозди, вбитые в доски с «лицевой» стороны и аккуратно загнутые на изнаночной стороне деревянных перемычек. Рабочая поверхность верстака обязательно изготавливается из массива дерева, для него категорически не подходят ДВП, ДСП и другие материалы из прессованной стружки.
  2. Хорошим конструктивным решением будет обшивка крышки по нижнему периметру брусом 5 на 5 см — впоследствии к нему удобно крепить вертикальные опоры. Увеличенный вес крышки лишь придаст дополнительную устойчивость всей конструкции.
  3. Расположение вертикальных опор зависит от размера верхней крышки нашего верстака. Их целесообразно делать из прямоугольного бруса размерами от 120 до 120 мм. В качестве опор также можно взять кругляк, но его крепления не такие надежные, как у квадратных (прямоугольных) брусков. Большое значение имеет высота рабочей поверхности, от нее зависит удобство столярных манипуляций.
  4. Верхний срез опор оптимально установить на уровне опущенной вниз руки – за счет установки крышки общая высота верстака «вырастет» на 7-10 см и станет вполне удобно на нем работать.На земле размечаем лунки для вертикальных опор и выкапываем их на глубину 25-30 см. Соответственно общая длина вкапываемых брусков составляет 1,2-1,3 метра.
  5. Вертикальные брусья устанавливаются в выкопанные ямы ровно, строго по строительному уровню. Установленные опоры соединяют попарно с помощью широких досок на высоте 20-40 см. Поперечные доски крепятся к вертикальным брускам с помощью длинных саморезов. После этого на концы опор монтируется рабочая поверхность.Для его монтажа используются саморезы, так как удары молотком по гвоздям могут сдвинуть каркас нашей конструкции.
  6. Когда верхняя крышка надежно закреплена, на нее можно «повесить» тиски, струбцины и другие приспособления для удобства столярных работ.

Если конструкция более сложная

При изготовлении сборного столярного верстака своими руками потребуются чертежи, хотя сама процедура изготовления во многом аналогична описанной выше.Основные отличия связаны с использованием болтовых соединений вместо саморезов и установкой инструментальных ящиков в подстольном пространстве.

Когда установка вертикальных опор завершена, их соединяют между собой горизонтальными перемычками. Предварительно в каждой перемычке с помощью стамески и молотка выдалбливаются пазы под гайку с шайбой (можно использовать специальные мебельные болты с С-образными гайками). Установив планку-перемычку на необходимую высоту, в вертикальной опоре и горизонтальной планке сверлят сквозное отверстие, в которое вставляют длинный болт.Со стороны подготовленного паза на болт «насаживают» гайку с шайбой и осторожно затягивают по резьбе.

Горизонтальных перемычек для каркаса складного верстака понадобится две на все четыре стороны. Кроме того, нужно установить 1-2 перемычки посередине столешницы, прямо под ней. К этим дополнительным перемычкам на небольших саморезах крепятся горизонтальные рейки, по которым будут скользить ящики для инструментов. Сами коробки изготавливаются «по месту», то есть в зависимости от величины монтажного зазора между перемычками.

Рабочая крышка сборно-разборного верстака также крепится на болтах. В верхней части вертикальных опор стамеской выдалбливают монтажную выемку, в крышке сверлят отверстия под болты. Так как требуется ровная рабочая поверхность, головки болтов «утоплены» в крышке за счет сверления их посадочных мест сверлами соответствующего диаметра.

Видео: как сделать фрезерный стол своими руками

Неоспоримое преимущество сборно-разборного верстака заключается не только в легкой замене деталей и самой столешницы.Как известно, под нагрузкой от строгания, сверления и другой механической обработки расшатывается самый прочный верстак. Гораздо надежнее и проще повторно затянуть крепежные болты, чем вбивать в древесину новые гвозди или шурупы – так разборные модели служат гораздо дольше, чем сборные аналоги.

Видео: стол складной верстак

Конструкция столярного верстака будет зависеть от ваших потребностей. Для того, чтобы сделать его своими руками, достаточно минимальных знаний и умений.

Испокон веков умелые мастера стремились обустроить рабочее место максимально удобно и, говоря современным языком, эргономично, что считалось залогом не только быстрой и эффективной работы, но и безопасности. В связи с этим помещения, предназначенные для ремонтно-ручного производства, заполнялись всевозможными столами, стеллажами и ящиками, исходным материалом для которых было дерево. Со временем более дешевый металл постепенно вытеснил дерево со строительной арены и стал использоваться для изготовления станков, металлической мебели и различного вспомогательного оборудования, особенно актуального в строительной мастерской.Так как товары, предлагаемые магазинами, зачастую не соответствуют указанным характеристикам, а иногда и находятся на одном уровне с промышленным оборудованием, в нашей статье мы поделимся простыми советами и расскажем, как сделать деревянный верстак своими руками.

Основное назначение и типовые характеристики верстака

Верстак вне зависимости от своих конструктивных особенностей представляет собой рабочий стол, обязательно отличающийся массивными габаритами и устойчивостью, и предназначенный для обработки конструкций и изделий с самыми разнообразными габаритами. При конструировании столярного верстака важно помнить, что размеры обрабатываемых изделий напрямую зависят от габаритов верстака, при этом обработка изделий практикуется как вручную, так и с применением электроинструмента – дрели и электрорубанка. Типовая компоновка стандартного столярного верстака состоит из следующих элементов:

  • Рабочая поверхность, для изготовления которой используется массивная доска, толщина которой не менее 60 мм.Для изготовления крышки специалисты советуют отдавать предпочтение твердой древесине, например, дубу или буку, при использовании которых не придется периодически менять рабочую поверхность верстака, благодаря высокой износостойкости материала.
  • Тиски, предназначенные для удержания заготовок. Они крепятся на лицевой поверхности крышки. Массивные верстаки предусматривают установку нескольких тисков, отдельно предназначенных для крепления мелких и крупных деталей. Крупные тиски изготавливают из дерева, при этом при выборе тисков небольших габаритов лучше отдать предпочтение металлическим конструкциям.
  • Скамейные опоры предназначены для повышения устойчивости общей конструкции, которые соединяются продольными планками. Для их изготовления желательно использовать мягкую древесину, липу или сосну.
  • В пространстве под верстаком на опорах можно установить ящики, предназначенные для инструментов и любых других рабочих принадлежностей.

Столярный верстак: виды конструкции

При разработке проекта верстака важно учитывать его конструктивные особенности, будет ли он установлен стационарно в мастерской или будет представлен мобильной конструкцией.Если вы остановили свой выбор на мобильной конструкции, лучшим решением будет ее облегчение за счет используемого материала, который должен быть тоньше. Мобильный верстак также можно дополнить складной столешницей, а также откидными ножками. В связи с перечисленными особенностями существует три типа верстаков:

  • Верстак передвижной предназначен для мелкого ремонта и манипуляций с деревянными заготовками;
  • Верстак стационарный для обработки заготовок из массива дерева и тяжелых досок. Прост в изготовлении, но «привязан» к одному месту;
  • Разборный или «верстак-трансформер» удобен своей разборной конструкцией, что облегчает процесс замены его отдельных частей, а также повышает мобильность всей конструкции. О том, как сделать выдвижной верстак, можно узнать в специализированных руководствах.

Столярный или слесарный верстак: отличия

Помимо представленной выше классификации, верстаки различаются по своему назначению.Имеются столярные и слесарные верстаки. Поскольку создание металлического верстака сопряжено с рядом сложностей, в этом руководстве мы расскажем, как сделать столярный верстак своими руками.

Размеры и расположение верстака

В процессе создания верстака важно правильно выбрать для него место. Он должен находиться в непосредственной близости от источников естественного света, если таковые имеются. Локальные источники света также не будут лишними.Нельзя забывать и об электрических розетках, которые тоже должны быть рядом с верстаком. Все провода, находящиеся в рабочей зоне, желательно заключить в гофрированную трубу или короб.

Прежде чем приступить к возведению верстака, специалисты рекомендуют определить его окончательную высоту. Для этого опустите руки вниз, после чего расположите ладони параллельно полу. Расстояние между полом и ладонями – такая же высота рабочего стола, которая наиболее удобна для вас.Так как самодельные верстаки часто рассчитаны на одно рабочее место, длина стола составляет 1,5 м, а ширина 0,8 м.

Как сделать верстак видео

Как сделать верстак в гараж: подбор материалов

Подбор материала для изготовления верстака – важный этап всей работы, от которого зависит конечная прочность и устойчивость возводимой конструкции. Прежде чем сделать столярный верстак, поговорим о рациональном выборе материалов, необходимых для его изготовления.По мнению специалистов, для строительства верстака лучшим материалом будет строганный брус, который подходит для изготовления каркаса каркаса и ножек.

Идеальные размеры строганного бруса:
  • для ножек — 100х70 мм;
  • для перемычек — 100х50 мм;

Для столешницы лучше выбирать доски толщиной 5 см, либо сплошное полотно, например старую деревянную дверь или ДСП, отличающееся ламинированной поверхностью. Важно знать, что предпочтение лучше отдавать лиственным породам, таким как дуб, клен и бук.

Как сделать верстак? Секвенирование

Изготовление верстака включает несколько этапов, основными из которых являются:

  • Основание в сборе;
  • Настольная установка;
  • Установка оборудования на верстак.

Основание в сборе

Основание, как конструктивный элемент верстака, представляет собой деревянную раму, крепление которой осуществляется таким образом, чтобы конструкция отвечала всем требованиям жесткости и устойчивости.Для этих целей необходимо предусмотреть установку горизонтально расположенной перемычки между ножками верстака, а посередине по всей длине конструкции важно установить выдвижной ящик. И перемычки, и царга закрепляются на расстоянии 40-50 см от пола. Впоследствии их можно будет использовать не только для усиления конструкции, но и для установки полочек и ящиков для подручных средств. При сооружении основания бруски закрепляют посредством соединения шип-паз, а в тех местах, где это невозможно, применяют саморезы.Предпочтительно предварительно подготовить пазы и шипы, согласно имеющемуся чертежу, и только потом проклеивать стыки балок столярным клеем.

Если вы строите стационарный верстак, одну или несколько частей рамы можно прикрепить к стене, что еще больше укрепит окончательную конструкцию.

Изготовление и установка столешницы
  • Продумывая этапы изготовления столешницы, нельзя забывать, что она должна быть немного больше основания.Из заранее подготовленных толстых досок сколачивается массивный щит ранее указанных размеров, для крепления которого используются длинные гвозди, вбиваемые с внутренней стороны досок. Используемые доски предварительно подгоняются друг к другу, чтобы предотвратить попадание мусора в имеющиеся пазы. Для установки столешницы исключается использование материалов, для изготовления которых использовалась прессованная стружка, так как они не отвечают требованиям к ее устойчивости. К столешнице прибивается несколько поперечных брусков, для чего в основании необходимо предусмотреть пазы.К этим перемычкам с помощью саморезов крепятся горизонтально ориентированные рейки, которые нужны для выдвижения ящиков.

  • Столешница крепится к основанию болтами. Для этого в верхней части опорных брусков с помощью стамески делают углубление, а в столешнице сверлят отверстия под болты, шляпки которых утапливают в крышке, просверлив углубления соответствующего диаметра в стол. Во избежание травм от падающей стружки в процессе последующей работы столешницу несколько раз полируют и покрывают олифой.

Монтаж оборудования
  • К устанавливаемой столешнице крепятся тиски, для установки которых должны быть предусмотрены выемки в торце столешницы. В месте установки тисков к нижней стороне столешницы крепится фанера. При установке тисков их сначала прикладывают, отмечают место их крепления, а затем фиксируют гайками и болтами. Помните, что тиски не должны располагаться на ребре, что способствует смещению силы тяжести во время работы.

  • Помимо тисков классическим верстачным оборудованием являются деревянные струбцины, стационарная дрель большой мощности, некоторые виды токарного оборудования, фрезерный элемент. В условиях дачи также нелишним будет установить болгарку и циркулярку. При установке оборудования на верстак важно учесть все детали удобства и безопасности, а также проверить прочность всех креплений. Если оборудование питается от электрической сети, важно правильно рассчитать мощность подключаемого при этом оборудования, а также правильно выполнить подключение самого подключения.

Как спроектировать и сделать универсальный верстак?

В данной статье подробно не рассматривался процесс изготовления металлического верстака, а также не объясняется, как сделать железный верстак в виду сложности этого процесса, однако считаем необходимым рассмотреть вариант комбинирования металлоконструкции и столярные верстаки, что особенно актуально в условиях загородных домов и участков.

Для этого делается такой же верстак, как приведен в инструкции, однако площадь рабочей поверхности несколько увеличена.Иногда для этого может потребоваться усиление основания за счет использования дополнительных элементов каркаса. Когда столешница установлена, одну половину закрывают листом тонкой нержавейки, который фиксируют саморезами. В идеале они закрывают не только верхнюю часть столешницы, но и ее торцевые элементы.

Верстак — отличная «площадка» для работы с деревом, металлом, камнем и другими материалами. Часто для размещения инструментов и материалов используют верстак, что особенно удобно при проведении строительно-монтажных работ.О преимуществах верстака можно говорить долго, но не у всех есть возможность его приобрести.

Конструкция верстака достаточно проста, поэтому его вполне можно изготовить своими руками. Чтобы самодельный верстак отвечал всем требованиям, а именно был прочным, устойчивым, многофункциональным и т. д. Прежде чем приступить к его изготовлению, необходимо внимательно изучить инструкцию.

Подробная инструкция по изготовлению верстака своими руками, или с чего начать

Если вы решили сделать верстак своими руками, начните с выбора материала, так как от этого будет зависеть качество работы.В том случае, если вы решили изготовить всю конструкцию самостоятельно, вам потребуются пиломатериалы. Многие мастера для таких целей берут за основу уже готовый стол, что позволяет сэкономить не только время, но зачастую и значительную сумму денег.

Если второй вариант вас больше заинтересовал, то стоит сразу отметить, что здесь все же придется приложить усилия, так как самодельный верстак, если он будет несовершенным, может не оправдать ваших ожиданий и прослужить совсем недолго. Сделать верстак с минимальными затратами можно из обычного письменного стола.При этом желательно, чтобы он был изготовлен из массива досок, так как если взять за основу стол из ДСП, то самодельный верстак может получиться хлипким и недолговечным. Оптимальный вариант – письменный стол с перекладинами (или тумбы), которые, кстати, прекрасно подходят для хранения инструментов и различных материалов.

В том случае, если вы не нашли подходящий вариант изготовления рабочей поверхности, вы можете вместо столешницы использовать другой подходящий предмет, например, заменить его небольшими строганными брусками.Главное, чтобы их было достаточно. Брусья следует сбить или склеить между собой, чтобы в результате получился крепкий щит. Но перед сборкой щита каждую планку необходимо отшлифовать, чтобы придать ей законченный вид.

Вернуться к индексу

Поверхностные работы

На следующем этапе рабочая поверхность подвергается тщательной подготовке, она заново обрезается и тщательно шлифуется. Нижняя часть фиксируется с помощью поперечин, также можно использовать уже знакомые вам деревянные бруски, которые прикручиваются к каждому из элементов получившегося щита.

Для этой цели следует использовать винты. Наклеивать шпон совсем не обязательно, достаточно положить его на поверхность стола и зафиксировать с помощью уголков. Как вы понимаете, на этом изготовление столярного верстака своими руками не окончено. Завершенный дизайн — это просто заготовка. Далее предстоит изготовить дополнительные приспособления, которые сделают самодельный столярный верстак прочным, устойчивым и многофункциональным.

Вернуться к индексу

Как сделать рабочий стол своими руками, без основания?

Учитывая средний рост человека (170-180 см), высота будущего столярного верстака должна быть примерно 90 см.

Одним из преимуществ является прекрасная возможность полностью «настроить» его под себя, чтобы в дальнейшем вам было максимально комфортно использовать его во время работы. Ножки можно сделать из деревянных брусков, соединенных двухъярусными перекладинами. Таким образом, у вас получится основа будущего столярного верстака.

Вернуться к индексу

Столешница и другие элементы столярного верстака своими руками

Способ изготовления столешницы вы уже знаете, главное убедиться в прочности готового щита.В целом работа со столешницей не займет много времени и сил, особенно если под рукой есть все необходимые материалы и инструменты. Если вы начали делать верстак с самого начала (не используя в качестве основы готовый письменный стол), добавьте к уже сделанной конструкции несколько выдвижных ящиков.

Для этой цели можно использовать полозья, аналогичные тем, что есть у обычных компьютерных столов. Ящик удобен для хранения таких предметов, как шурупы, гвозди, сверла и другие мелкие предметы.

Вернуться к индексу

Немного о складном верстаке

Есть верстаки, которые при необходимости можно сложить.Для тех, кто не хочет занимать лишнее место в своем помещении, этот вариант самый оптимальный, ведь в сложенном виде верстак занимает очень мало места.

Сразу стоит отметить, что изготовить такой тип столярного верстака достаточно сложно, так как в его конструкции имеется большое количество мелких элементов. Кроме того, отличается и сам процесс сборки.

Вернуться к индексу

Макет будущей конструкции столярного стола

Как вы понимаете, составление чертежа — один из важнейших этапов создания столярного верстака. При правильной планировке можно рассчитать количество необходимого материала и избежать лишних затрат. Кроме того, заранее составленный план верстака позволит избежать ошибок при работе, исправление которых может занять не только много времени, но и нервов. В частности, без чертежа не обойтись тем, кто впервые решил сделать столярный верстак своими руками.

Посмотрев на схему верстака в процессе изготовления, вы сможете расположить тиски в наиболее оптимальном месте.Следует отметить, что здесь есть свои тонкости – для людей, выполняющих работу правой рукой, будет удобнее, если тиски будут размещены на противоположной от рабочего места стороне. Расстояние, на котором они будут находиться, определяется исходя из того, что они не мешают вам в процессе работы. Помимо установки тисков, не забудьте о размещении специальных вырезов (клиньев), так самодельный столярный верстак будет отличаться абсолютной безопасностью, а результат работы с заготовками будет максимально качественным.

При планировании будущего столярного верстака необходимо учитывать инструменты, которыми вам предстоит работать. Так, например, для работы с таким инструментом, как электролобзик, желательно продумать стол для пилы, можно сделать его небольшим, чтобы он не занимал много места. Как вы понимаете, делать это нужно еще в процессе изготовления самого верстака. Пильный стол должен выступать примерно на 20 см за край рабочей поверхности.

Таким образом, процесс резки фанеры будет максимально удобным.Для изготовления такого столика вам понадобится небольшая доска, в которой предварительно нужно сделать несколько надрезов, а также небольшое отверстие около 1 см. Отверстие необходимо для того, чтобы прикрепить плату к самодельному рабочему столу. Планка крепится шурупами, но если вы хотите, чтобы она была съемной, подсоедините ее к хомуту. Что касается упоров для досок на столешницу столярного верстака, то они изготавливаются по уже знакомому вам принципу.

Работа с составлением макета столешницы – самый ответственный этап.Дело в том, что от этого будет зависеть функциональность самодельного верстака, ведь именно на этом этапе необходимо продумать, где будут размещаться необходимые для работы приспособления.

Большинство домашних мастеров, составляющих основную массу подписчиков и посетителей нашего сайта, уже в той или иной степени решили проблему организации своего рабочего места, установив удобные верстаки в своих мастерских и на балконе.

Но есть и те, кто присматривается к домашнему рукоделию, пробует эту универсальную профессию, включающую в себя множество специальностей, которая становится очень полезным хобби для семьи.

В первую очередь эта статья для них, но возможно она будет полезна и тем, кто уже нашел себя в роли самодельщика и, определившись с основными видами работ, может грамотно заняться обустройством домашнего верстака для мастерской своими руками.

Верстаки для мастерских, типы

Верстак — это стол для выполнения различных специализированных работ по обработке различных материалов. Соответственно, в зависимости от того, с каким материалом вам предстоит работать и какие операции проводить, верстаки отличаются друг от друга размерами, конфигурацией и материалом изготовления. По типу обрабатываемых материалов верстаки делятся на:

  • столярные изделия;
  • сантехника;
  • вместе взятых.

Исходя из конструктивных особенностей к ним добавляются следующие типы:

Верстаки складные универсальные

выпускаются разными фирмами с разным перечнем функций, и отличительной чертой, прежде всего, является их мобильность. Поэтому, если перевести свой опыт домашнего мастера на денежные знаки за пределами своей квартиры или двора своего дома, то можно либо подобрать универсальный складной верстак заводского изготовления, либо, проанализировав ряд конструктивных особенностей той или иной модели, изготовить это сами.

А вот для домашней мастерской подойдут более массивные верстаки, и тут возможны три варианта:

    Верстак столярный
  • с возможностью выполнения ряда слесарных операций;
  • слесарный верстак с возможностью выполнения ряда столярных операций;
  • Верстак комбинированный.

Сразу отметим, что последний вариант не является лучшим решением, так как не позволяет полноценно выполнять как столярные, так и слесарные виды работ, а лишь относительно приспособлен для их производства, поэтому первые 2 варианта, на наш взгляд , являются предпочтительными. Именно такие варианты мы и рассмотрим на примерах для самостоятельного изготовления.

Изготовление простого гаражного верстака своими руками

Самым простым верстаком для домашней мастерской будет достаточно мощный стол с небольшим набором дополнительных функций: ящики, полки и т.д. для хранения инструментов и реманентов.

Хорошо, если есть возможность его незначительной трансформации выполнить по металлу или по дереву, но об этом ниже.

Для создания такого верстака возьмем деревянные бруски 40х80 и выпилим 4 ножки: 2 шт.длина 700 мм, 2 шт. длиной 750 мм и 2 нижние перемычки длиной 500 мм. Для 2-х верхних перемычек одинаковой длины мы использовали имеющуюся в хозяйстве планку 40х100.

Он также подойдет для верхней направляющей основания нашего верстака спереди длиной 1400 мм снизу и 1600 мм сверху. А сзади используем обрезную доску 40х150х1600, но все длинные заготовки нам понадобятся позже.

Если у вас есть инструмент для изготовления шиповых соединений, используйте его, как это сделали мы.

Если нет, то сделайте их вручную или можно соединить детали встык с помощью накладных металлических креплений.

Соберите боковые стойки, как показано на фото ниже.

После этого можно приступать к сборке всей рамы.

Центральная перемычка внутри рамы, изготовленная из того же бруса 40х80, закрепленная на небольших деревянных скобах 40х40х180, кроме усиления конструкции, выполняет роль упора для двух тумбочек с ящиками от старых письменных столов, которые мы решили использовать в нашем верстаке .

Для рабочей поверхности верстака мы также использовали имеющуюся у нас ламинированную поверхность из ДВП.К передней кромке мы прикрутили плату на металлических пластинах, которые защитят ее кромку от отслаивания в процессе эксплуатации. Он же послужит основой для крепления небольших слесарных тисков с зажимом.

Закрепили рабочую поверхность к раме на металлических уголках и получили достаточно мощный универсальный верстак для домашней мастерской.

Изготовление столярного верстака с модификациями для выполнения слесарных работ

Если вы в основном работаете с деревом, то логично было бы сделать столярный верстак и сделать некоторые модификации конструкции для слесарных работ.

Традиционный столярный верстак для мастерской имеет отработанную веками конструкцию, практически не претерпевшую существенных изменений до наших дней. В его основе массивная станина на шиповых соединениях, использование клиньев для стягивания в случае высыхания, мощная (часто наборная) столешница с заглубленным лотком для сбора стружки и инструментов и двумя тисками-зажимами для фиксации заготовок.

Размеры такого верстака выбираются в зависимости от максимальной длины заготовок, которые будут на нем обрабатываться.Если вы собираетесь делать деревянные двери самостоятельно, то длина верстака должна быть не менее 2,5 м, а ширина не менее 0,8 м, иначе ваша работа на нем превратится в каторгу. Верстак моего дедушки — лучшего плотника в районе не менее чем на 50 км во все стороны — был 3000х1000 и он сказал, что ему не хватает 20 сантиметров в ширину, чтобы делать большие рамы для веранд.

Размеры школьного столярного верстака 1200 х 500 х 750. Если размеры в плане вас устраивают и вы готовы потратить на него около 13 тысяч рублей, то высоту можно отрегулировать, прикрутив бруски соответствующего размера к ноги.Но можно рассмотреть и альтернативные варианты.

По сути, это вариации на тему одного и того же столярного верстака для мастерской с разными материалами столешницы, наличием или отсутствием ящиков, полок и разных механизмов тисков. Сейчас в порядке:

1. Изготавливаем кровать из сухого соснового бруса 40-50 х 80-100 мм, рассчитывая высоту на свой рост. Если ваш верстак установлен в помещении, где не будет резких перепадов влажности, то его элементы можно соединить любым удобным способом, хоть и встык, используя фиксирующие металлические пластины и уголки.

2. Столешницу можно сделать из готовых клееных деревянных щитов, продающихся в большинстве строительных супермаркетов, или склеить из строганых брусков толщиной не менее 50 мм самостоятельно с помощью клея ПВА, соорудив несложное прижимное приспособление. Важно помнить, что верхняя сторона будущего верстака должна быть максимально ровной. Также для столешницы можно использовать толстослойную фанеру, но ее торцы все же желательно оклеить деревянными рейками из дуба, бука или ясеня.

3.Для крепления зажимных механизмов дно столешницы верстака наращивают брусками соответствующих размеров. Самые популярные зажимы:

— винт ходовой столярный с двумя направляющими чешского производства Tr 24*5, 390/205 по цене ок. 3 тысячи рублей.

Испанские столярные тиски Piher, 150 мм, ок. 2 тысячи рублей;

Также можно изготовить какой-то свой, используя штифт диаметром 14 — 16 мм, который, конечно, не будет передавать такие усилия, как тиски, но сделает ваш зажим крайне экономичным и ремонтопригодным, за счет его дешевизна;

Или сделать еще более простое зажимное приспособление из тех же шпилек, но из-за отсутствия направляющих поставить 2 таких зажима на одни тиски.

4. Сделайте отверстия для стопорных штифтов в двух направлениях напротив ходового винта тисков. Также полезно сделать их параллельными друг другу по всей поверхности столешницы для уверенного крепления габаритных изделий.

5. Закрепите столешницу верстака к основанию на мощных металлических уголках и, если вы не планируете ее перемещать, используйте их для крепления к полу.

И вы успешно выполнили первое задание варианта верстака, описанного в этом разделе статьи.

Теперь несколько вариантов приспособлений для выполнения сантехнических работ на таком верстаке.

  1. Самый простой из них — изготовить накладку из стали толщиной 3 — 5 мм со стальным угловым каркасом, держать отдельно от верстака или прикрепить к нему на петлях и при необходимости опустить на столешницу.
  2. Главный атрибут слесарного верстака — слесарные тиски. В этом случае мы рекомендуем использовать тиски с креплениями, не требующими прохождения через верхнюю часть верстака.

Конечно, можно подогнать отверстия для упоров под крепления тисков, но с толстой накладкой можно обойтись и без нее. Интересен также вариант крепления слесарных тисков непосредственно к столешнице столярного верстака с помощью переходной штанги-стойки и мощного зажима.

И при этом накладку делать не на всю площадь верстака. Вариантов много, выбор за вами.

Доработка слесарного верстака для столярных работ

Часто, особенно если в хозяйстве есть машина и гараж, основным верстаком является слесарь.

В этой статье мы не будем рассматривать процесс его изготовления, а расскажем о простых способах его приспособления под столярные работы, тем более, что это совсем не сложно. Чтобы полноценно использовать свой слесарный верстак в качестве столярного, вам потребуется разобрать слесарные тиски и изготовить несколько несложных приспособлений.

Рассмотрим их подробнее.

1. Из первого рисунка ниже при доработке слесарного верстака нас будет интересовать в первую очередь боковой упор (1), который несложно сделать съемным. А вместе с отверстиями для штифтов (14) по переднему торцу верстака (а это может быть цельная съемная конструкция) и подходящим клином получаем простое и надежное приспособление для крепления доски к верстаку. Можно просто сделать деревянную накладку, закрепленную утопленными струбцинами, при этом показать весь набор заготовок-креплений, и понимать, что уровень рабочей поверхности поднимется на ее толщину, что можно компенсировать лестницей на верстаке соответствующего высота.

Про задний упор и говорить нечего, он просто выполняет опорную функцию для длинных заготовок.

2. Можно сделать накладной рубанок с универсальным упором, как показано на втором рисунке. Увеличив высоту упора (или изменив ее в зависимости от высоты обрабатываемого бруска) и прикрутив брус с нижней стороны до упора на правом краю верстака, получим простейшее приспособление, превращающее слесарный верстак в столярный верстак.

3. Чуть более сложная накладка с достаточно мощной опцией фиксации заготовки также позволяет решить эту проблему. Единственное, что мы бы рекомендовали в этом случае, так это вкрутить упор также с правой стороны и выбрать толщину не менее 50-70 мм для более надежного крепления передних штифтов и достаточной глубины замка и хомута.

Способ установки двух последних строгальных приспособлений на верстак показан на схеме:

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задайте их, используя форму ниже.Будем рады общению с вами 😉

Верстак — незаменимый атрибут любой столярной мастерской. Это рабочий стол, используемый для обработки заготовок, хранения инструментов, материалов, чертежей и принадлежностей.

В этой статье мы рассмотрим конструкцию и размеры верстаков, предложим обзор самых популярных заводских моделей и представим пошаговую инструкцию, следуя которой вы сможете сделать самодельный столярный верстак.

1 Устройство и конструкция столярных верстаков

Как у кузнеца основным рабочим инструментом является наковальня, так и в столярной мастерской основным рабочим элементом является верстак. Такой рабочий стол универсален, он одновременно выступает местом для резки, обработки и сборки деталей из дерева, хранения рабочих инструментов и приспособлений.

Базовая часть конструкции любого верстака, сколько бы операций на нем не производилось, это обычная столешница из лиственных пород (лучше всего бук и дуб). Толщина столешницы должна быть 60-70 мм, при этом сзади по всей ее длине прорезается продольный паз для хранения мелких инструментов. Крупные приспособления хранятся в верстаке — полке под столешницей.

На столярном верстаке должны быть тиски, которые используются для фиксации обрабатываемых заготовок. Функциональность стола значительно расширяют отверстия для установки прижимов, которые просверливаются по краю внутреннего контура столешницы.

Общую высоту конструкции необходимо подбирать исходя из роста мастера, обычно она колеблется в пределах 70-80 см. Ширина и длина столешницы напрямую зависят от размеров мастерской или гаража, для одного рабочего стола оптимальная длина 2 метра, ширина в районе 90 см.

Стационарный стол может весить до 100 кг. Если вы планируете сделать складной верстак, то вам нужно будет позаботиться об его облегчении за счет использования менее толстой древесины. Складная конструкция подразумевает возможность отвинчивания столешницы от ножек, при этом сами ножки могут быть разборными или телескопическими.

В мастерской верстак лучше всего разместить у окна, что обеспечит естественное освещение рабочего места в дневное время. Наличие искусственного освещения обязательно, а возле столешницы необходимо разместить несколько розеток для подключения электроинструмента.

1.1 Выбор материала и сборка

Для изготовления каркаса и ножек хорошо подойдет строганный брус размером 100*70 мм, для столешницы лучше всего взять строганные дубовые или буковые доски толщиной 4-5 см . Более дешевый вариант – столешница из листа ДСП, но и прослужит она меньше. Помните, что чем толще будут использованы доски, тем тяжелее и устойчивее будет столярный верстак, что положительно скажется на удобстве работы.

Крепеж подбирается в зависимости от того, является ли стол стационарным (используются гвозди и шурупы) или сборным (болты и гайки).Из электроинструмента для монтажных работ потребуются дрель, болгарка и шуруповерт, болгарка тоже не будет лишней, но можно обойтись и обычным рубанком.

Столярный верстак своими руками делается в два этапа — сборка каркаса и монтаж столешницы. При сборке основания нужно постараться получить как можно более жесткий каркас, этого можно добиться, разместив между ножками (на высоте 50-60 см от пола) горизонтальные перемычки, которые в дальнейшем будут служить опорным элементом для крепления полок.

Соединить бруски каркаса между собой можно вклейкой в ​​систему «шип-паз», но удобнее всего использовать металлические уголки и саморезы. Повысить надежность конструкции можно, жестко прикрутив одну из горизонтальных перемычек к стене, однако такое решение применимо только при изготовлении стационарного верстака.

Закончив с основанием, можно переходить к сборке второй детали — столешницы. Если рабочая поверхность состоит из нескольких досок, их следует стыковать между собой максимально аккуратно, чтобы в щелях не скапливалась влага и пыль. Доски соединяются на 3-х перекладинах (боковой и центральной), расположенных под столешницей. Размеры столешницы должны быть такими, чтобы ее контуры выходили за пределы основания на 5-10 см. По завершению сборки столешница шлифуется и покрывается олифой, закрепить ее на основании проще всего стальными уголками.

Тиски необходимо закрепить на верстаке с помощью болтов и гаек М12, при этом предварительно необходимо вырезать отверстия под головки болтов в столешницах.Вы можете разместить тиски в любом удобном для вас месте, но не в углу, так как они могут сломаться при большой нагрузке.

Устройство столярного верстака также подразумевает наличие упоров, которые можно приобрести в готовом виде и скрепить болтами, а можно сделать своими руками. Под упоры в передней части столешницы вырезаются отверстия, в которые помещаются деревянные бруски, выточенные по размеру. Для более надежной фиксации их можно сделать в виде расширяющихся к верху шпилек.

1.2 Самодельный верстак (видео)

2 Выбираем заводской верстак

Если нет возможности сделать самодельный настольный верстак, имеет смысл обратить внимание на изделия заводского изготовления. В бюджетной ценовой категории лучшим выбором будет десктоп Unipro 16900u, который можно купить менее чем за 3 тысячи рублей.

Юнипро 16900у — отличный металлический верстак, который хорошо подойдет для домашнего любительского использования. Рабочий стол имеет размеры 520*300 мм, что позволяет обрабатывать заготовки шириной до 265 мм.На поверхности столешницы есть транспортир, дюймовая и метрическая шкалы, также предусмотрены выдвижные держатели для заготовок.

Модель Юнипро 16900у рассчитана на общую нагрузку до 100 кг, при этом вес самой конструкции 8 кг. При своей компактности стол достаточно устойчив, единственный его недостаток — комплектные болты, которые сделаны из мягкого металла. Отзывы владельцев свидетельствуют о том, что колпачок болта очень легко сломать битой, поэтому сразу после покупки есть смысл заменить болты на более качественные.

Если вам нужен профессиональный верстак, рекомендуем обратить внимание на серию Master Cut от Wolfcraft (Германия). В линейку входят металлические столы, на которые производитель дает гарантию сроком на 10 лет, что говорит об их высочайшем качестве.

Wolfcraft предлагает следующие модели столярных верстаков:

  • Wolfcraft Master Cut 1500 — рабочая зона 78*50 см, высота 86 см, выдерживает нагрузку 200 кг. Цена 24 тысячи рублей.
  • Wolfcraft Master 700 — отличается регулировкой высоты в пределах 78-95 см и меньшим столом (68*39 см). Рассчитан на нагрузку до 150 кг, стоимость 17 тысяч.
  • Wolfcraft Master Cut 200 — самая доступная модель в линейке профессионального оборудования (цена 7 тысяч). Столешница для верстака имеет размеры 30*44 см, высота – 80 см. Это отличный ученический стол, который можно рассматривать как универсальный верстак для домашнего использования.

Также в ассортименте немецкой компании столярные верстаки с ящиками для хранения инструментов — Wolfcraft Workshop.Их рабочая поверхность изготовлена ​​из массива бука толщиной 30 мм и покрыта листом оцинкованной стали. Характерной чертой серии «Мастерская» является модульность – клиент получает возможность самостоятельно выбирать конфигурацию отсека для хранения, комбинируя по своему усмотрению предлагаемые в каталоге полки и ящики разного размера.

Общая нагрузка, которую может выдержать система Workshop, составляет 600 кг, при этом максимальный вес ящика не должен превышать 600 кг.Стоимость такого оборудования напрямую зависит от его комплектации, цены начинаются от 40 тысяч рублей.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.