Виды силикона: Виды силиконов для форм

Содержание

Виды силиконов для форм

Силикон для форм — универсальный материал, который применяется в великом множестве сфер жизни человека. Также существует и великое множество самих силиконов для форм. Сегодня рынок буквально пестрит десятками различных предложений. Чтобы разобраться во всём этом многообразии и подвести черту, можно условно разделить виды силиконов на три градации: По типу, по твёрдости, по бренду.

Виды силиконов для форм по типу

Рассматривая силикон для форм с этой позиции, мы берём за основу то, на основе чего сделан этот материал. Конечно же основополагающим сырьём для силикона служит кремний, однако вся суть заключается в материале, который запускает процесс отверждения. Опираясь на это, можно сказать, что силикон для форм бывает следующих типов:

— На оловянном катализаторе (На олове). Силикон для форм технического применения. Дешев, неприхотлив, является скорее техническим силиконом, который применяется большие при производстве форм для декора, поделок или в строительстве.

В пищевой промышленности, секс индустрии и т. п. Данный силикон применять нельзя.

— На платиновом катализаторе (На платине). Силикон для форм высокого качества. Практически не даёт усадки. Является полностью инертным и безопасным материалом, который способен выдерживать высокие температуры. Благодаря этому может использоваться не только в сфере декора и строительства, но и в пищевой сфере и секс индустрии.

— Силикон для форм, сделанный своими руками в домашних условиях. Как правило, он не будет являться силиконом для форм в привычном понимании. Такой материал будет по всем фронтам уступать обоим силиконам, описанным выше, поэтому в качестве стопроцентной замены обычным силиконам, мы его рассматривать не советуем. Однако самодельный силикон крайне дёшев в своём «домашнем производстве». Делается он на основе герметика и крахмала.

Виды силиконов по твёрдости

Важной характеристикой любого силикона является его твёрдость. Физическая характеристика затвердевшего материала, которая определяет сферу его применения. Измеряется твёрдость силиконов по шкале Шора А от самого мягкого до самого твёрдого по возрастающей. Простыми словами: Например силикон для форм твёрдости 10 ед. по Шору А будет максимально мягким и эластичным, поэтому подойдёт для изготовления форм под мелкий декор, мыло, свечи, фигурки, игрушки и т. п. А силикон твёрдости 30 или 40 ед. по Шору А будет уже намного твёрже, поэтому в формы из такого силикона можно будет заливать гипс, что оправдывает применение подобного силикона для форм в сфере строительства или декора.

Виды силиконов по бренду

От бренда к бренду тип силикона или варианты твёрдости не будут меняться, однако есть свои нюансы и подводные камни. К сожалению, при выборе бренда силикона нельзя однозначно посоветовать что то конкретное. В первую очередь обращайте внимание на цену. Во вторую — на тару. В остальном — только личные тесты в вашей мастерской.

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень — основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

  • выразить возражение против обработки Ваших данных;
  • иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
  • запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
  • передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
  • подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Силиконы: нейтральные или кислотные — Krimelte

В химии вещества делятся на щелочные, нейтральные и кислые. Строительные силиконы, по выделяющимся в процессе затвердевания соединениям, сходным образом подразделяются на нейтральные или кислотные силиконы.

Силиконы – один из самых известных подвидов герметиков. Благодаря своей эластичности, хорошей подвижности в шве, высокой устойчивости к УФ и погодным условиям, они находят применение во многих различных областях. Ниже мы подробнее рассмотрим два типа силикона и места их применения.

Разница не только в запахе

Как нейтральные, так и кислотные однокомпонентные силиконы затвердевают под действием влаги воздуха. Хотя в затвердевшем виде оба настолько похожи, что их можно перепутать, между ними есть ряд существенных различий, которые нужно понять и уяснить перед применением, чтобы потом уже можно было подбирать подходящее изделие по месту его применения.

Для многих различие между нейтральными и кислотными силиконами заключается только в запахе. Как явствует из названия, при затвердевании кислотных силиконов чувствуется сильный запах уксусной кислоты. В случае нейтральных силиконов выделяются соединения со специфическим сладковатым ароматом или практически без запаха. Это обусловлено системой затвердевания нейтральных силиконов – оксим или алкокси.

Только вопросом запаха различия между двумя видами силикона не ограничиваются. Кислотные силиконы не подходят для применения в соприкосновении с непокрытыми металлами, поскольку выделяющаяся при затвердевании уксусная кислота может вызывать коррозию. Также не рекомендуется использовать кислотные силиконы с изделиями на базе цемента (такими, как бетон, оштукатуренные поверхности, строительные блоки и т.д.), поскольку после затвердевания у них недостаточно сцепления с данными поверхностями. Нейтральные силиконы, напротив, сцепляются с вышеуказанными материалами очень хорошо, и поэтому их можно использовать в подавляющем большинстве мест применения.

В каком случае нужно отдавать предпочтение одной или другой системе затвердевания?

Непрофессионалу можно ответить, что в случае сомнений стоит всегда отдавать предпочтение нейтральному силикону. Именно в силу описанных выше характеристик. Если оставить в стороне особые изделия для специфических случаев применения, то можно утверждать, что нейтральные силиконы великолепно работают также в местах, для которых рекомендованы кислотные силиконы. А вот обратное может оказаться неверным. Уплотнительные работы в местах соединения сэндвич-панелей из металла, при установке оконного слива, вентиляционных работах, в швах бетонных фасадов и кладочных швах – всего лишь несколько примеров, где правильно нанесенный нейтральный силикон работает, а кислотный нет.

Все же не стоит забывать, что есть места, где кислотные силиконы великолепно оправдывают обращенные к ним ожидания и представляют собой единственно правильный выбор. Например, при уплотнительных работах в санитарных помещениях, где в основном применяются такие материалы, как керамическая плитка, стекло, анодированный алюминий, кислотные силиконы идеально подходят и по сравнению с нейтральными силиконами обладают также известным преимуществом в цене. Сюда же относятся работы по герметизации соединений стекло-стекло, например, стеклянных перегородок, где проявляется одно их преимуществ кислотного силикона по сравнению с нейтральным, а именно, бесцветный кислотный силикон гораздо прозрачнее аналогичного нейтрального силикона.

В заключение можно сказать, что при выборе силикона важно сначала подумать, в каком месте его надо применять и с какими материалами он должен сцепляться. Если Вам нужна более специфическая информация, обращайтесь за помощью к нашему торговому представителю.

См. также:

Кислотные силиконовые герметики с системой отверждения ацетокси

Нейтральные силиконовые герметики на основе оксимной системы отверждения

Нейтральные силиконовые герметики на основе алкоксильной системы отверждения

Текст: Кулдар Конго, менеджер по продукции

Перечень силиконов — в составе средств (шампуней, масок и бальзамов) для волос

Силиконы в косметологии используются в основном в средствах по уходу за волосами. Именно силикон создает защитную пленку на волосах, склеивает расщепленные «секущиеся» кончики волос, служит для определенной фиксации прически и придания волосам привлекательного блеска. Сейчас более 50% косметических средств имеют в своем составе силикон. Есть тенденция заменять органические соединения в косметических средствах на силиконовые производные.

Под микроскопом волос выглядит, как стержень, сплошь покрытый кератиновыми чешуйками. Иногда эти чешуйки начинают топорщиться и цепляться друг за друга – особенно после воздействия агрессивных моющих средств, химической завивки, перепада температур и т.п. Эту проблему и решают летучие силиконовые масла. Входя в состав шампуня или кондиционера-ополаскивателя, они равномерно распределяются по поверхности волоса, обволакивают его стержень и приглаживают чешуйки. Еще один плюс в том, что под защитную пленку способны проникнуть влага и кислород – а значит, дыхание кожи головы не нарушается.

Все силиконы придают блеск волосам (самым «блестящим» признан фенилтриметикон)

, облегчают их расчесывание и укладку.

Когда силикон был еще не столь популярен, как сейчас, его всегда можно было «вычислить» в составе того или иного шампуня. Если шампунь был «перламутровый» – значит, он содержал силикон. Дело в том, что до недавнего времени косметологи просто не знали, как избежать мути в эмульсии, содержащей не растворимый в воде силикон. Вот и добавляли в шампунь специальные добавки, призванные скрыть этот эстетический «дефект». Но теперь практически невозможно определить наличие силиконовых добавок в шампунях последнего поколения – химики научились избавляться от осадка, получая совершенно прозрачные эмульсии.

Силиконы придают волосам в первую очередь блеск и шелковистость, мягкость, снимают электростатический заряд, облегчают расчесывание мокрых и сухих волос, не допуская их повреждения; снижают липкость в средствах для укладки. Обладая свойством «заклеивать» чешуйки поврежденных волос, выполняют оздоравливающую функцию; образуя на волосах пленку, они выполняют также и защитную функцию.

К силиконам относятся следующие вещества:

  • диметиконы (силиконовые масла) — обладают регенерирующим действием, повышают блеск, облегчают расчесывание и укладку, образуют защитную пленку. В больших количествах могут давать эффект утяжеления волос.
  • полиолдиметиконы (сополимеры — водорастворимые силиконы) — обладают поверхностно-активными свойствами, совместимы с различными функциональными добавками, улучшают укладку.
  • аминофункциональные силиконы (амодиметикон) — обладают кондиционирующими и регенерирующими свойствами, сохраняют цвет на окрашенных волосах.
  • инкапсулированные силиконы — обеспечивают дополнительное кондиционирование и улучшают укладку волос
  • диметикон лаурат сукциногликан (водная эмульсия высокомолекулярного силикона) — обладает регенерирующим действием, придает шелковистость, склеивает секущиеся кончики волос.

Шампуни с силиконом рекомендуется использовать только для секущихся волос. Силикон в этом случае склеивает секущиеся кончики волос и защищает от дальнейших повреждений. Однако учтите, что если ваши волосы не секутся использовать шампуни с силиконом не стоит, т.к с течением времени силикон имеют свойство накапливаться в организме и в дальнейшем может оказывать негативные эффекты, нежели положительные.

Шампунь подобного состава очень хорош для длинных волос. Волос, «облаченный» в тончайшую пленочку силикона, меньше уязвим от воздействий природных загрязнителей, химической продукции (укладочные средства), воздействия УФ лучей и нагревательных приборов (фены, плойки, утюги, термобигуди) и т.п.

Женщинам, желающим сохранить длинные, роскошные волосы без потери длины (сечение волос, повреждение кончиков, ломкость…) ведущие косметические лаборатории изобрели так называемую «скорую помощь» — силиконовое обертывание.

Волосы обильно смазываются специальным силиконовым продуктом, как бы цементируя их, затем они «отдыхают», в процессе отдыха — силикон накапливается в поврежденных участках волоса и защищает его в дальнейшем от разрушений. Таких процедур достаточно несколько раз, чтобы сохранить длинные, густые, блестящие волосы.

Силиконы не накапливаются в волосах. Их молекулы слишком велики, чтобы проникать внутрь тканей. Однако постоянное применение средств для волос с липофильными и высокополимерными силиконами сказывается на качестве волоса. Дело в том, что никакого выраженного лечебного эффекта силиконы не оказывают — исключительно видимость. Действительно,

волос покрывается силиконовой пленочкой, лучше отражает свет (благодаря приглаживанию чешуек) и получает некоторые дополнительные приятные качества (мягкость, послушность). Силиконы также «запирают» в волосах влагу и питательные вещества.

Однако при частом использовании средств с силиконами они накапливаются на поверхности волоса и утяжеляют его. Волосы перестают получать извне необходимое кондиционирование и питание, и, как результат, ослабевают.

Силиконы, которые смываются с волос и не накапливаются:

  • Trideceth-12,
  • Dimethicone Copolyo,
  • Dimethicone copolyol/HWP,
  • Hydroxypropyl,
  • Polysiloxane,
  • Lauryl methicone copolyol.

Эти силиконы не смываются с волос водой, но вымываются ежедневными шампунями:

  • Amodimethicone,
  • Behenoxy Dimethicone,
  • Stearoxy Dimethicone.

Силиконы, которые сложно вымываются, необходимы шампуни глубокой очистки:

  • Cetearyl methicone,
  • Cetyl Dimethicone,
  • Cyclomethicone,
  • Cyclopentasiloxane,
  • Dimethicone,
  • Dimethiconol,
  • Stearyl Dimethicone,
  • Trimethylsilylamodimethicone.

Шампуни глубокой очистки

В шампунях, как правило, используются жидкие водорастворимые силиконы. Их задача – образование объемной пены даже из маленького количества шампуня. За счет своей водной основы они хорошо смываются проточной водой, оставляя ощущение гладкости и шелковистости, и не оседают на локонах.

В бальзамах-ополаскивателях, кондиционерах, лечебных сыворотках содержатся силиконовые масла, которые не растворяются, и, накапливаясь, обволакивают пряди защитной пленкой. Благодаря этому волосы хорошо расчесываются и блестят. В средствах для стайлинга, спреях для мгновенного блеска силикон также отвечает за гладкость и здоровый блеск волос.

В термостойких средствах используют летучие силиконы. Они «накрывают» локоны невидимой жесткой пленкой, которая при сушке феном и укладке потихоньку изнашивается. Поэтому к концу процедуры укладки волос локоны остаются абсолютно «живыми» на ощупь, не испорченными горячим воздухом.

Поговорим о Силиконе — Art-House

Давайте поговорим о Силиконах. Ведь в наше время этот особенный материал получил большую популярность благодаря своей отличительной способностью к тиражируемости. Проще говоря, силикон скопирует любую вещь, любой орнамент, рисунок и все, что Вы захотите.  И так:

Силикон — синтетический полимер, имеющий широкий спектр вязкости, прочности и эластичности. 

В нашем случае силикон – «жидкая резина», в состав которой входит основной компонент и катализатор, за счет которого и происходит полимеризация, иными словами отверждение.

Особенности данного материала:

  1. Скопирует любую форму до мельчайших подробностей.
  2. Материал не одноразовый и долговечный.
  3. В большинстве случаев не требует специальной разделительной смазки и легко снимается с формы.
  4. Спектр его применения обширен. От обычных статуэток, магнитиков, мыла до сложных архитектурных элементов, и даже машинных фар и кулинарных блюд. Перечислять можно долго.
  5. Силикон пластичен, а значит и хорошо растяжим (больше относится к более мягким видам силикона).
  6. Силикон легко окрашивается в массе.
  7. Существуют безусадочные силиконы, а значит абсолютно точная геометрия гарантирована.
  8. Существует множество видов силикона, например термостойкие ( Эластолюкс Платинум и Tool Decor), силиконовые пасты, прозрачные силиконы, имитирующие воду.

Различают два основных вида силиконов:

  • Оловянный силикон (недорогой силикон для отливки молдов, фигурок, барельефа и т. п.)
  • Платиновый силикон (может быть использован с пищевыми продуктами, с кожей, в медицине, либо где необходима минимальная усадка).

Важно знать, что Платиновые силиконы качественнее оловянных, более долговечны, не выделяют масло, но и стоят дороже.

При работе с силиконами Следует знать такие параметры,  как:

  • Время жизни – начинается в тот момент, когда вы добавили катализатор в основную часть и заканчивается тогда, когда материал начинает густеть и уже пролить, перемешать или намазать будет достаточно проблематично.
  • Время полимеризации (отверждения)— жидкая субстанция становится густой и начинает набирать свои прочностные свойства.
  • Твердость силикона. Для удобства Вашей работы силиконы имеют различную твердость и подробно мы это разобрали в статье «выбираем твердость силикона».

Следующее, что знать необходимо, что так как силикон двухкомпонентный, то он смешивается пропорционально. Разные производители и разные виды силиконов предлагают различные пропорции. НО ВАЖНО!!! Есть силиконы, которые смешиваются по весу – такие как Super Mold, Эластоформ-Т, Алькорсил, Tool Decor, Силифлекс 20. И есть силиконы, смешиваемые по объему 1:1 (что гораздо проще!!!) —  Эластолюкс  Платинум, Mold Max, Ecoflex.  Есть и универсальные, где одинаковые пропорции по весу и по объему.

Силиконы имеют различия и в цвете, это в большой степени зависит от цвета катализатора. На рынке представлены такие цвета, как белый, полупрозрачный, розовый, зеленый, синий.

Еще силиконы отличаются методом их нанесения. Они либо заливаются, либо наносятся кистью на вертикальную повехность(в намазку).  И так:

  • Заливка. Вы заливаете Ваше хорошо прикрепленное изделие в опалубке. Форма имеет стенки и силикона расходуется больше, чем в способе «в намазку».

  • Наносим кистью на вертикальную поверхность. Форма получается тонкой и тут обязательно необходим кожух, который изготавливается множеством способов, например, с помощью тиксотропных пластиков, гипсовых бинтов или эпоксидной смолы. Форма- мягкая, кожух –твердый для поддержания формы.

Мы рассмотрели основные характеристики и параметры, чтобы картина стала яснее, а такой особенный материал, как силикон – более понятен. Спасибо за Внимания и качественных отливок!!! Ну а если возникли вопросы, звони нам по телефонам +7 (343) 223-41-00, +7 (343) 219-55-56. WatsApp/Viber +7-912-042-15-24.

Виды силиконовых форм и примеры их использования

Силикон, который используется для создания различных литиевых форм, это уникальный материал, обладающий рядом характерных свойств: прочность, устойчивость к температурным перепадам и высокому уровню влажности. Множество крупных производителей предлагают купить силикон для изготовления форм, предназначенных для самых разнообразных сфер применения. Из огромного многообразия типов силиконовых форм принято выделять четыре основных вида силикона: силиконы платинового катализатора, силиконы оловянного катализатора, составные силиконы (или силиконовые компаунды), а также силиконы декоративного назначения.
Силиконы оловянного катализатора изготавливаются на основе соединений сплава олова, благодаря чему отличаются высокой степенью прочности на разрывы, широкой вариацией твердостей, долговечностью и тиражеустойчивостью. Эти качества силиконов оловянного катализатора дали им широкое распространение эксплуатации в масштабах промышленного уровня.

Силиконы платинового катализатора также обладают высокой износостойкостью и прочностью, а также выделяются отсутствием усадки и низкой степенью вязкости. Силиконовые формы такого типа бывают термостойкими, прозрачными и полупрозрачными, что позволяет значительно расширить сферы их использования.
Силиконовые смеси или компаунды – это смеси из двух компонентов: катализатора-отвердителя и пасты с различными показателями вязкости. При смешивании катализатора и паст уже в течение не более суток, при стандартной комнатной температуре, форма полностью застывает.

Силиконовые смеси используются для заливки, обмазки, а также для снятия форм различной сложности. В пищевой промышленности компаундные смеси нашли применение для изготовления форм кондитерских изделий: мороженного, конфет, мармелада и т.д.
Декоративные силиконовые формы в основном используются для изготовления архитектурных макетов и фитокомпозиций, например, с имитацией водяных объектов.
Силиконовые формы различных типов могут применяться для формирования штукатурки, полиэфирных смол, воска, полиуретана, парафина, мыла, гипса, жидкого пластика. В промышленности силиконовые формы используются при изготовлении сувенирной продукции, а также снятии слепков и форм с отрицательных угловых выступов и сложных поверхностей.

Запись опубликована в рубрике Товары. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Как выбрать силиконовую приманку, виды приманок из силикона


Силиконкам около 50 лет и в настоящее время они по-прежнему востребованы и популярны у приверженцев спиннинговой ловли. 

Они удерживают пальму первенства по доступности среди более дорогих блесен и воблеров. При этом их ассортимент очень обширен и выбор есть всегда. Приманки из силикона отличаются формой, цветом, размером, самые популярные – это виброхвост и твистер.


Виброхвост

Внешне такая приманка схожа с маленькой рыбкой, а на хвосте располагается главное отличие – пятак, который и обеспечивает приманке активную игру. Частота вибраций зависит от следующих факторов:

  • размер и форма пятки

  • угол между телом приманки и пяткой

  • качество и жесткость материала

Угол 90° обеспечивает наиболее активную игру даже при медленной проводке, а при джиговой тот самый пятак сыграет роль тормоза.


Твистер

Выглядит такая искусственная приманка так же, как виброхвост, однако вместо пятака-лопасти, хвост у нее длинный и закрученный, напоминающий знак вопроса. Твистер, если подобрать подходящий размер и цвет, может напоминать головастика или другую мелкую живность.


Черви, рачки и лягушки из силикона

Хотя твистер с виброхвостом и являются самыми популярными формами, силиконовых вариантов приманок существует множество. Например, силикон, имитирующие маленькую лягушку, рачка, червя, личинку. Такие пассивные приманки встречаются на крючках рыболовов все чаще, а отзывы большей частью положительные, то есть, уловистость и у этих представителей семейства силиконовых весьма неплохая. 


Как выбрать качественные силиконовые приманки?

  • Качество силикона определить можно визуально – в нем не должно быть пузырьков. Если же такой дефект есть, то выберите другую приманку

  • Приманка должна быть цельной, на ней не должно быть швов и стыков, так как это негативно скажется на ее прочности во время рыбалки.

  • Также оцените мягкость материала – у виброхвоста хвостик должен быть мягким, чтобы эффективно играть даже при медленной проводке. Игра приманки с жестким хвостом скорее всего окажется неэффективной.

  • Не бойтесь порастягивать приманку – качественный силикон отлично тянется, и приманка должна растягиваться в полтора-два раза в длину.

  • Выбирая твистер, предпочтение лучше отдать вариантам с ребристым хвостом – он даст возможность рыбке отлично играть на любой проводке.

Съедобный силикон

Приманки из съедобного силикона занимают особую позицию, так как они имеют запах и вкус и могут применяться при слабом клеве. Даже при нескольких неудачных атаках хищник продолжит попытки схватить вкусную силикошку, тогда как обычные силиконовые приманки рыба выплевывает. Таким образом съедобный силикон обеспечивает рыбаку «дополнительное время», за которое можно сделать подсечку.

Также на съедобках гораздо меньше сходов, так как рыба принимает приманку за настоящую добычу и пытается ее проглотить.

Выбирая съедобную приманку важно ориентироваться на то, чем кормится ваш потенциальный улов. Окунь охотно берет червя, рачка, щука же нападает на твистеры и виброхвосты, имитирующие рыбок.


Рейтинг лучших силиконовых приманок для рыбалки

LUCKY JOHN – бренд, который не нуждается в представлении, так как он знаком каждому рыболову, даже делающему только первые шаги в рыбалке. Более тридцати лет компания совершенствует технологии и создает новые варианты силиконовых, и не только, приманок. Съедобный силикон от LUCKY JOHN имеет стойкий аромат и вкус, так как вкусоароматические вещества добавлены в сам материал, а не нанесены только на поверхность. Каждый, кто уже ловил на приманки этой марки, имеет в своем арсенале несколько штук этого бренда на случай, когда другие приманки не принесут результата.

Съедобный силикон от LUCKY JOHN

Приманки KEITECH отличаются большим разнообразием форм, цветов и размеров, что позволяет выбрать подходящий вариант для любого способа ловли. В цветовой гамме есть как натуральные расцветки, имитирующие окраску мальков, так и яркие, кислотные, провоцирующие агрессивные атаки хищников.

Съедобки от KEITECH

HELIOS – знаменитый бренд, под которым выпускается множество товаров для рыбалки и туризма, но хочется сделать акцент именно на силиконовых приманках. Уловистые, разнообразные по форме, цвету и характеристикам приманки от HELIOS обеспечат вам отличный улов и хорошее настроение на рыбалке.

Силиконовые приманки от HELIOS

REINS – японский бренд, продукция проходит самый строгий контроль, каждая модель разрабатывается тщательно, с учетом всех нюансов, которые могут улучшить уловистость готового продукта. В силиконовые съедобки этой марки добавлены натуральные ароматизаторы и соль, что делает ее максимально привлекательной для рыбы.

Съедобный силикон от REINS

NARVAL – сравнительно молодой бренд, однако мягкие приманки под этой маркой уже зарекомендовал себя, как весьма эффективные. Тестирование силикошек в течение года на разных водоемах и при разных условиях позволило устранить все недочеты и повысить уловистость приманок.

Силиконки от NARVAL

ALLVEGA предлагает своим покупателям не только проверенные временем приманки, но и новые фантазийные и гибридные формы различных цветов и размеров. Использование специальной биодобавки, соли и качественных аттрактантов гарантирует повышенный интерес к приманке даже у осторожного или ленивого хищника.

Приманки из силикона от ALLVEGA

Съедобки от AKKOI отличаются от других консистенцией силикона, это дает рыболову возможность импровизировать в проводках. При изготовлении компания использует только проверенные и эффективные формы приманок.

Съедобная резина от AKKOI

Отдельной строкой можно вынести еще один вид силиконовых приманок, последний в списке, но далеко не последний в рейтинге –  приманки для форели от REINS. Эти невероятно аппетитные силиконки приманят даже сытую и вялую рыбу, а пугливую – забыть про всякую осторожность. Этот эффект достигается за счет использования ярких, натуральных ароматов и соли в составе силикона. 

Съедобные силиконки для форели от REINS


Типы жидкой силиконовой резины

Силиконовые каучуки представляют собой искусственные полимерные материалы, которые имеют широкий спектр промышленных и производственных применений. Различные типы силиконовых каучуков включают вулканизацию при комнатной температуре, жидкий силикон, фторсиликон и каучук высокой консистенции. В этом посте мы предоставим информацию о жидком силиконовом каучуке, в том числе о том, что это такое и какие типы доступны для производственных целей.

ЧТО ТАКОЕ ЖИДКИЙ СИЛИКОНОВЫЙ КАУЧУК?

Жидкий силиконовый каучук (LSR) классифицируется как эластомер, что означает, что он обладает исключительной эластичностью (способностью принимать свою нормальную форму после растяжения).Ключевые характеристики LSR включают твердость, предел прочности при растяжении (сопротивление разрыву при растяжении) и остаточную деформацию при сжатии. Другие характеристики LSR включают отличную устойчивость к бактериям и гидрофобность, что означает, что он действует как водоотталкивающий материал. Два типа жидкого силиконового каучука включают пищевой и медицинский класс.

ЧТО ТАКОЕ ПИЩЕВОЙ ЛСР?

Жидкая силиконовая резина

пищевого качества хорошо подходит для производства потребительских товаров. Универсальный и способный выдерживать экстремальные температуры, пищевой LSR – отличный выбор для любых кухонных товаров, таких как пластиковые ручки для посуды и кухонных инструментов, формочки для кубиков льда и формы для выпечки. Кроме того, LSR пищевого класса хорошо работает с любым промышленным оборудованием, которое соприкасается с пищевыми продуктами или подвергается воздействию пищевых продуктов, благодаря легкой стерилизации и компрессионной деформации.

ОБ МЕДИЦИНСКИЙ ЛСР

Медицинский класс LSR является предпочтительным выбором компаний, работающих в отраслях, связанных с медико-биологическими науками, особенно в производстве медицинского оборудования. Медицинский класс LSR позволяет производителям решать задачи, связанные с производством сложных, технологически продвинутых устройств, повышая при этом качество, снижая стоимость и повышая долговечность готового продукта.Устройства, изготовленные из LSR медицинского класса, могут выдерживать высокую температуру, давление и воздействие агрессивных химикатов, встречающихся во многих медицинских учреждениях, и в то же время позволяют производителям достигать своих целей в области доходов и прибыльности.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О МЕДИЦИНСКОМ КЛАССЕ LSR

SIMTEC предлагает оба типа жидких силиконовых каучуков

Компания SIMTEC занимается производством жидкого силиконового каучука. Вы можете довериться нашему опыту и знаниям в разработке высококачественного пищевого или медицинского продукта LSR, который превзойдет ваши ожидания по производительности и качеству, а также поможет держать ваши производственные затраты под контролем.Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о различных типах жидкого силиконового каучука и о том, какую пользу они могут принести вашему бизнесу.

Типы, Использование, Свойства и Применение

Что делает силиконовую резину универсальной?

Что делает силиконовую резину универсальной?

Силиконовая резина представляет собой прочный и высокопрочный эластомер (резиноподобный материал), состоящий из силикона (полимера), содержащего кремний вместе с другими молекулами, такими как углерод, водород и кислород. Его структура всегда включает силоксановую основу (цепь кремний-кислород) и органическую часть, связанную с кремнием.

Следовательно, свойства силиконового каучука могут сильно различаться в зависимости от:

  • Органические группы (метильные, виниловые, фенильные, трифторпропильные или другие группы)
  • Химическая структура

По сравнению с органическим каучуком силиконовый каучук имеет в своей структуре связь Si-O и, следовательно, имеет лучшие характеристики:
  • Термостойкость
  • Химическая стабильность
  • Электрическая изоляция
  • Стойкость к истиранию
  • Атмосферостойкость и устойчивость к озону

Силиконовые каучуки выдерживают температуры от -50°C до 350°C (в зависимости от продолжительности воздействия). Детали из силиконового каучука при длительном воздействии ветра, дождя и УФ-лучей практически не меняют своих физических свойств. В отличие от большинства органических каучуков, силиконовый каучук также не подвержен влиянию озона. Таким образом, особые свойства силиконовой резины

обусловлены ее уникальной молекулярной структурой, которая может обладать как неорганическими, так и органическими свойствами.

Благодаря этим уникальным характеристикам силиконовый каучук широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, строительная, медицинская, электротехническая, пищевая и т. д.Силиконовые каучуки общего назначения используются в различных областях в качестве эластомеров, клеев и герметиков, герметиков и герметиков, а также в покрытиях, смазочных материалах и т. д.

Коммерческие силиконовые каучуки были впервые представлены компанией Dow Corning (теперь 100% дочерняя компания Dow) в 1943 году. Сегодня силиконовые каучуки производятся несколькими компаниями.

Различные типы и методы, используемые для синтеза силиконовых каучуков

Различные типы и методы, используемые для синтеза силиконовых каучуков

Органическими группами в силиконовых каучуках могут быть метильные, виниловые, фенильные или другие группы.В соответствии со стандартом ASTM D1418, который охватывает систему общей классификации или номенклатуры каучука и резиновых решеток, силиконовые каучуки классифицируются как:
  • Метильная группа – Также известный как диметилсиликоновый эластомер/каучук или просто метилсиликоновый каучук. Он также упоминается MQ.

  • Метиловые и фенильные группы – Также известны как метилфенилсиликоновый эластомер/каучук или фенилсиликоновый каучук. Он называется PMQ и обладает отличными низкотемпературными характеристиками.

  • Метиловые и виниловые группы – Также известны как метилвинилсиликоновый эластомер/каучук. Он также упоминается как VMQ.

  • Метиловые, фенильные и виниловые группы – также упоминается как PVMQ и известен своими превосходными характеристиками при низких температурах.

  • Фтор, винил и метил группы – Также известны как фторированный каучук или фторсиликоновый каучук. Они обозначаются как FVMQ и обладают высокой устойчивостью к химическому воздействию (топливо, масло, растворитель…).

Помимо молекулярной структуры, еще одним фактором для классификации силиконового каучука является вязкость и метод, используемый для его обработки. Силиконовый каучук доступен в трех основных формах:
  • Твердый силиконовый каучук или высокотемпературная вулканизация, HTV — Твердый силиконовый каучук содержит полимеры с высокой молекулярной массой и относительно длинными полимерными цепями. Они доступны в невулканизированном виде и требуют традиционных методов обработки каучука.

  • Жидкая силиконовая резина, LSR — Жидкая силиконовая резина содержит полимеры с более низкой молекулярной массой и, следовательно, с более короткими цепями. Обладает лучшими свойствами текучести. Он перерабатывается на специально разработанном литьевом и экструзионном оборудовании.

  • Вулканизированный при комнатной температуре, RTV – Силиконовый каучук RTV представляет собой тип силиконового каучука, изготовленный из однокомпонентных (RTV-1) или двухкомпонентных (RTV-2) систем с диапазоном твердости от очень мягкого до среднего.Они доступны для заливки, герметизации, герметиков и т. д.

Жидкая силиконовая резина сохраняет механические свойства в широком диапазоне температур (от -50°C до 250°C). Этот термоотверждаемый эластомер обеспечивает превосходную оптическую прозрачность, долговечность и свободу дизайна. Этот инновационный прозрачный материал используется в различных областях, таких как мощное светодиодное освещение, электроника, автомобильное освещение и многие другие.

Метод синтеза


В целом, синтез силиконовых каучуков в основном включает три стадии: i.е. получение хлорсиланов с последующим гидролизом, а затем полимеризацией с получением силиконовых эластомеров.

В настоящее время силиконы коммерчески получают из хлорсиланов, полученных по прямому способу Рохова. Реакция с образованием хлорсиланов происходит в псевдоожиженном слое порошка металлического кремния, в котором протекает поток метилхлорида, обычно при температуре от 250 до 350°С и давлении от 1 до 5 бар. Используется катализатор на основе меди.

Получают смесь различных силанов, содержащую в основном диметилдихлорсилан, Me 2 SiCl 2 .


Смесь различных силанов
(Источник: Dow Corning)

Диметилдихлорсилан отделяют перегонкой и используют в качестве мономера для получения полидиметилсилоксанов путем гидролиза диметилдихлорсилана в присутствии избытка воды.
Линейный и циклический олигомерный синтез силиконовой резины
(Источник: Dow Corning)

Эта гетерогенная и экзотермическая реакция формально дает дисиланол «Me 2 Si(OH) 2 » [2], который легко конденсируется с HCl, действующей в качестве катализатора, с образованием смеси линейных [3] или циклических [4 ] олигомеры путем меж- или внутримолекулярной конденсации.

Линейные и циклические олигомеры, полученные гидролизом диметилдихлорсилана, имеют слишком короткую цепь для большинства применений. Они должны быть конденсированы (линейные) или полимеризованы (циклические) и сшиты для получения эластомеров.

Жидкая силиконовая резина

Жидкая силиконовая резина
представляет собой термореактивный эластомер с низкой вязкостью и высокой чистотой, сохраняющий механические свойства в широком диапазоне температур (от -50°C до 250°C). Этот термоотверждаемый эластомер является отличным решением, если вы ищете высокую оптическую прозрачность в сочетании с долговечностью в суровых условиях (высокая температура, УФ и т. д.)…). Жидкая силиконовая резина
обрабатывается исключительно методом литья под давлением и подвергается термическому отверждению в процессе формования. Основным преимуществом LSR является возможность интеграции нескольких частей в одну, что позволяет резко снизить затраты. Этот материал значительно повышает производительность за счет сокращения времени цикла, уменьшения отходов материала и использования машин меньшего размера.

» Подробнее о жидкой силиконовой резине

Высокотемпературная вулканизация (ВТВ)


Эластомеры термического отверждения и высокотемпературной вулканизации (ВТВ) представляют собой каучуки с более высокой вязкостью, которые смешивают и обрабатывают так же, как и другие эластомеры.Их отверждают при повышенных температурах либо с помощью органических пероксидов, либо с помощью платинового катализатора.

Ключевые свойства силиконовых каучуков

Ключевые свойства силиконовых каучуков

Прочная химическая структура Si-O и высокая энергия связи придают Si-эластомерам их уникальные эксплуатационные свойства. Несколько преимуществ силиконовых каучуков включают в себя:
  • Широкий диапазон рабочих температур – отличная термическая и термоокислительная стойкость (энергия связи -Si-O-Si- выше, чем у связей C-C)
  • Превосходная стойкость к воздействию кислорода, озона и солнечного света.
  • Высокая устойчивость к электромагнитному излучению и излучению частиц (УФ, альфа-, бета- и гамма-излучению)
  • Отличные антипригарные и неадгезивные свойства
  • Низкая токсичность
  • Гибкость при низких температурах благодаря низкой температуре стеклования (Tg).
  • Оптическая прозрачность
  • Хорошие отличные изоляционные свойства
  • Низкая химическая активность
  • Высокая биосовместимость
  • Отличные механические свойства (высокая прочность на разрыв, высокое удлинение)

Точка охрупчивания от -60 до 70°C
Сопротивление изоляции 1 — 100 ТОм·м
Теплопроводность 0.2 Вт/мОм.K
Объемное удельное сопротивление 0,01–10 Ом·м
Прочность на разрыв 9,8 кН/м
Паропроницаемость 15 — 51


Сравнение свойств различных каучуков с использованием натурального каучука в качестве эталона
(Источник: Shin-Etsu Silicone)

Добавки и наполнители для силиконовой резины

Добавки и наполнители для силиконовой резины

Силиконовый каучук обычно содержит различные добавки, сшивающие агенты и наполнители для получения высокоэффективного материала для желаемого применения.
  • Сшивание – Силиконовые каучуки отверждаются/сшиваются с помощью пероксидных сшивающих агентов (бензоилпероксид, 2,4-дихлорбензоилпероксид, трет-бутилпербензоат и дикумилпероксид) или платиновых катализаторов, что приводит к механически стабильному отвержденному продукту.

  • Наполнители — Пирогенный диоксид кремния с очень высокой площадью поверхности по БЭТ и кварц являются наиболее часто используемыми армирующими и неармирующими наполнителями соответственно. Наполнители используются для производства модифицированного силиконового каучука с высокой прочностью на разрыв или повышенной проводимостью (сажа).

  • Стабилизаторы – В основном их добавляют в силиконовый каучук для повышения его термостойкости.

  • Антипирены — Добавки, такие как соединения платины, технический углерод, тригидрат алюминия, соединения цинка или церия, используются для повышения огнестойкости силиконовых каучуков.

  • Пигменты и красители — В отличие от других каучуков, которые имеют черный цвет, силиконовые каучуки обладают высокой прозрачностью и, следовательно, легко окрашиваются пигментами в соответствии с потребностями применения.

Силиконовая резина против. Термопласты против. TPE

Силиконовая резина против. Термопласты против. ТПО

Сравнение с Преимущества силиконовой резины
Латекс
  • Постоянство от партии к партии благодаря контролируемому синтетическому процессу по сравнению с органическими вариациями от партии к партии
  • Превосходная биосовместимость
  • Более высокая четкость
  • Улучшенные электроизоляционные свойства
  • Стабильность в более широком диапазоне температур
ПВХ
  • Инертность и отсутствие вымываемых добавок
  • Превосходная биосовместимость
  • Стабильность в более широком диапазоне температур
  • Превосходные стерилизующие свойства
Полиуретан и винил
  • Не содержит пластификаторов и токсинов
  • Превосходная биосовместимость
  • Повышенная температурная стабильность
  • Нижний компрессионный комплект
  • Лучшая четкость
  • Повышенная мягкость
Термопластичные эластомеры (TPE)
  • Превосходная биосовместимость
  • Превосходная химическая стойкость
  • Нижний дюрометр
  • Нижний компрессионный комплект
(Источник: Vesta, Inc. )

Интеграция LSR с литьем термопластов под давлением

Интеграция LSR с термопластичным литьем под давлением

Литье под давлением жидкого силиконового каучука (LSR) в последнее время привлекает все большее внимание. Для обработки этого материала требуется специальное оборудование и инструменты, так как LSR вулканизируется под воздействием тепла.

В дополнение к машине для литья под давлением требуется система дозирования/смешивания для двух компонентов LSR, а также требуется специально разработанная форма для работы с материалом, который отверждается при температуре от 160 до 200°C.

В большинстве машин для литья под давлением для LSR используется возвратно-поступательный шнековый узел впрыска, который работает так же, как и для литья под давлением термопластов, но узел цилиндра и шнека разработан специально для LSR с более коротким отношением L/D, чем для термопласта.

  • Двухкомпонентный материал LSR закачивается в инжекторный узел с помощью дозирующего/смесительного устройства со статическим смесителем, установленным на горловине подачи, для облегчения смешивания и/или диспергирования добавок.

  • LSR впрыскивается в форму, которая обычно нагревается четырьмя-шестью электрическими зонами нагрева формы для каждой половины формы.

  • В течение всего цикла формования необходимо поддерживать адекватное усилие смыкания, поскольку в течение 10–100 секунд отверждения LSR увеличивается в объеме на 1–2 процента, что достаточно для возникновения облоя.

  • Необходимо также поддерживать давление, чтобы материал не мог мигрировать обратно через литниковую втулку в сопло.

Многие машины для литья под давлением LSR оснащены плитами с водяным охлаждением или изоляцией, чтобы высокая температура формы не передавалась на другие участки машины для литья под давлением.

Двухкомпонентная формовка LSR


В двухэтапном формовании LSR достигнуты важные успехи. Этот процесс обычно включает литье под давлением термопластичного материала, такого как ПБТ или нейлон, с последующим совместным формованием или формованием поверх с LSR, и используется для таких приложений, как интеграция прокладок в соединители или других подобных приложений.
Двухэтапный процесс формования LSR
LSR / LIM Injection (термоактив) Инжекционный термопласт
  • Холодный материал
  • Система холодного литника
  • Последовательно-запорный вентиль
  • Полость горячей формы
  • Горячий материал
  • Горячеканальная система
  • Холодная форма

  ЛСР/ЛИМ Термопластичный материал
Тип материала Реактопласт Термопласт
Типичные температуры формы 140-220°С 25-100°С
Типичные температуры обработки материалов 20-30°С 200-400°С
Типичное давление впрыска 7-35 бар 70-140 бар
Типовой цикл 30-60 сек 10-40 сек
Время отверждения 25-55 сек 8-35 сек

Однако двухэтапный процесс термопластика/LSR сопряжен с определенными трудностями, поскольку два материала обрабатываются при значительно разных температурах. Это приводит к процессу, в котором одна половина формы нагревается для отверждения LSR, а другая половина охлаждается.
Двухстадийный процесс формования LSR
(Источник: Momentive)

Ключевым фактором успеха в этом процессе является термическое разделение в форме. Требуются два отдельных узла впрыска и вращающийся стол для индексации форм или робот для переноса формованных изделий из одной половины формы в другую для формования термопласта с помощью LSR.

Найти подходящий силиконовый каучук марки


Просмотрите широкий ассортимент марок силиконового каучука, доступных сегодня, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

типов силиконовой резины — Корпорация силиконовых технологий

Силиконовый каучук состоит из силикона (полимера), содержащего силикон с углеродом, водородом и кислородом. В SiTECH мы использовали силиконы Dow и GE. В сочетании с нашими технологиями и высококачественными материалами мы можем предоставить вам индивидуальную клавиатуру более высокого качества по сравнению с другими конкурентами.

Жидкость и мармелад

Силиконовый материал поставляется в нашу промышленность в двух формах: жидкая и смола.Жидкий силикон представляет собой двухкомпонентную систему, смешиваемую по мере использования, тогда как жевательная резинка представляет собой однокомпонентную систему со сроком годности. И жидкость, и жевательная резинка отверждаются при нагревании. Жидкий силикон имеет консистенцию вазелина, а гумсток больше похож на замазку.

Твердость силикона

измеряется по шкале Шора А (от 10 до 80), чем меньше число, тем больше силикона и тем мягче продукт на ощупь. Чем выше число, тем меньше силикона и больше наполнителя в продукте, что делает его более твердым на ощупь.Наполнители могут уменьшить удлинение, сжатие, усадку, прочность на разрыв и прочность на растяжение. Есть много производителей силикона на выбор, здесь, в SiTECH, мы используем Dow и GE из-за их рейтинга качества, согласованности и прослеживаемости.

Свойства

Силиконовый каучук

обеспечивает хорошую устойчивость к экстремальным температурам и является оптимальным выбором, когда бизнесу нужен материал, сохраняющий свою первоначальную прочность и форму при нагрузках или температурах. Силиконовый каучук считается очень инертным и не вступает в реакцию с большинством химических веществ, что делает его идеальным для медицинских и даже пищевых применений.Силиконовая резина обеспечивает более длительный срок службы и часто не зависит от погодных условий, будь то дождь, снег, влажность или солнечные УФ-лучи.

Опции

Одним из дополнительных преимуществ силикона является разнообразие возможностей материала. От гибкости и устойчивости до вариантов цвета и жесткости — мы предоставим вам все, что вам нужно для силиконовой клавиатуры. В SiTECH наши продукты соответствуют требованиям ITAR, что помогает нам предоставлять продукты для поддержки наших военных и других субподрядчиков и гарантировать, что необходимый им продукт выдержит любые обстоятельства.

Приложения

Наши клавиатуры из силиконового каучука предназначены не только для использования в военных целях, мы можем предоставить индивидуальные клавиатуры и продукты для медицины, гостиничного бизнеса, производства и автомобильной промышленности. Но знаете ли вы, что наши продукты проникли даже в ваш дом. Изделия из силиконовой резины можно найти в бытовой технике в гостиной, на кухне или даже в гараже!

Чтобы узнать больше о наших нестандартных силиконовых изделиях, позвоните нам сегодня по телефону 757.887,8488.

Силиконовый каучук — применение и промышленность

Силиконовый каучук заливают в форму.

Изображение предоставлено Shutterstock.com/AkulininaOlga

Силиконовый каучук является одним из многих видов промышленных каучуков. Обладая такими характеристиками, как гибкость и термостойкость как пластика, так и резины, этот материал выпускается в виде листов, труб, жидкости и других форм, что позволяет использовать его в самых разных областях: от аэрокосмической до медицины и строительства.В этом руководстве мы рассмотрим основы силиконовой резины, в том числе: 

  1. Что такое силиконовая резина?
  2. Свойства силиконовой резины
  3. Применение и использование силиконовой резины

Что такое силиконовая резина?

Силиконовый каучук или пластик? Силикон, известный с научной точки зрения как полисилоксан, находится в серой зоне, но обычно считается каучуком. Это искусственный эластомер (полимер с эластичными свойствами), обладающий свойствами как пластика, так и резины.Силикон можно использовать для образования жидкостей, твердых веществ и каучукообразных продуктов, но, поскольку эластомеры обычно называют каучуками, его также обычно называют каучуком. Силикон также легко спутать с кремнием, хотя это разные материалы. Кремний — это элемент, а силикон — это полимер (большая молекула с повторяющимися звеньями).

Типы силиконовой резины

Созданный на основе кремния и кислорода (в отличие от пластика на основе углерода и водорода, который менее стабилен), группы органических молекул (включая метил) придают силиконовому каучуку гибкость.Силиконовый каучук имеет несколько вариантов с характеристиками, которые различаются в зависимости от области применения.

  • Метильные группы идут под названием MQ . Это основные силиконовые каучуки, которые были впервые разработаны.
  • Метилвинильные группы , обладающие хорошими характеристиками сжатия, известны как VMQ . Это наиболее часто используемые типы силиконового каучука, поскольку винил способствует вулканизации.
  • Метилфенильные (MPQ) и метилфенилвиниловые (PVMQ) группы используются для улучшения свойств каучука при низких температурах.
  • Фтор, винил и метил (FVMQ) группы более химически устойчивы к маслам, топливу и растворителям.

Среди разновидностей силиконового каучука существует три основных вида силиконового каучука, в зависимости от метода обработки: жидкий, вулканизированный при комнатной температуре и вулканизированный при высокой температуре.

  • Жидкий силиконовый каучук имеет наименьшие молекулярные цепи из трех типов, что делает его полимеры низкомолекулярными.Он может быть экструдирован или отлит под давлением на специальном оборудовании. Этот тип силиконовой резины более устойчив к атмосферным воздействиям и прозрачен.
  • RTV (вулканизированный при комнатной температуре) силиконовый каучук может состоять из одного или смеси двух компонентов и затвердевает при комнатной температуре до мягкого или средней твердости. Он обычно используется для заливки, герметика и инкапсуляции. Формы для силиконовой резины также изготавливаются из силиконовой резины RTV.
  • Твердый или HTV (вулканизированный при высокой температуре) силиконовый каучук состоит из длинноцепочечных полимеров с самой большой молекулярной массой.Этот тип обычно поставляется в необработанном виде и должен вулканизироваться при той же температуре, что и более традиционные типы каучука.

Безопасна ли силиконовая резина?

Силиконовый каучук считается безопасным в Соединенных Штатах для использования в потребительской посуде и медицинских изделиях с тех пор, как FDA одобрило его в 1979 году. Он также одобрен в Канаде. Тем не менее, Европейский союз пометил химические вещества D4, D5 и D6, используемые в производстве силиконовых каучуков, и некоторые новые исследования показывают, что силиконовый каучук может выщелачивать эти химические вещества при определенных обстоятельствах.

Свойства силиконовой резины

Наиболее сильными механическими свойствами силиконового каучука являются его термостойкость и гибкость. Этот материал может выдерживать температуры от -150 до 550 градусов по Фаренгейту, прежде чем стать хрупким или расплавиться, в зависимости от варианта. Его прочность на разрыв составляет от 200 до 1500 фунтов на квадратный дюйм, а максимальное удлинение составляет 700%, что исключительно хорошо для резины. Кроме того, он довольно хорошо отскакивает и сжимается, является термостойким и огнестойким, а также является электрическим изолятором и хорошо связывается с металлами.Силиконовый каучук хорошо работает на открытом воздухе благодаря своей устойчивости к ультрафиолетовому излучению, озону и атмосферным воздействиям. Он также гипоаллергенен и водостойкий, оставаясь при этом газопроницаемым, что делает его популярным в медицинских целях. Поскольку он химически более инертен, чем большинство пластиков, обладает антипригарным покрытием и не оставляет пятен, его можно найти как в потребительских, так и в промышленных продуктах питания и напитках. В форме губки силиконовая резина имеет малый вес, снижает вибрацию и шум, поэтому ее также используют в транспортировке.

Однако этот материал имеет и некоторые недостатки. Силиконовый каучук не является маслостойким в течение длительного периода времени и может набухать после длительного контакта с маслом или нефтью, хотя существуют более маслостойкие разновидности. Он также не устойчив к истиранию или разрыву и может становиться жестче при более высоких температурах. Однако в основном из-за своих особых свойств силиконовый каучук является одним из самых дорогих видов каучука, и его обычно заменяют чем-то более дешевым, когда требуются большие объемы.

Применение и применение силиконовой резины

Силиконовый каучук используется в нескольких отраслях промышленности отдельно или в сочетании с другими материалами:

  • Электроника В приложениях используется наиболее очищенный силиконовый каучук для изготовления изоляционной ленты, герметика, лака, смазочных материалов, клавиатур и корпусов. Резина большой толщины может быть отлита под давлением в изоляторы и разрядники.
  • Силиконовый каучук Aerospace используется в тканях для скафандров, инструментальных материалах, уплотнениях и прокладках, а также в других продуктах, используемых в производстве и обслуживании самолетов.
  • Конструкция использует силиконовый каучук для клеев, герметиков и покрытий благодаря его атмосферостойкости и способности связываться с металлом.
  • Автомобильная промышленность Применение включает детали, устойчивые к вибрации и атмосферным воздействиям, а также покрытия и лаки, но для этих целей используются только те типы, которые наиболее устойчивы к теплу, маслу и топливу.
  • Медицинский силиконовый каучук можно найти в трубках, клеях и пеногасителях.
  • Потребительские товары , в которых используется этот материал, включают формы для выпечки с антипригарным покрытием, контейнеры для пищевых продуктов, посуду, игрушки и украшения, включая браслеты из силиконовой резины. Однако он также может выступать в качестве ингредиента в шампунях, хозяйственном мыле, косметике и дезодорантах.

Заключение

Теперь, когда мы рассмотрели основы силиконовых каучуков, включая типы, свойства, области применения и использование, мы надеемся, что это позволит вам более эффективно использовать источники в своей работе. Если вы хотите узнать больше о других промышленных темах, вы можете ознакомиться с нашими промышленными руководствами, которые охватывают все, от управления закупками до моментного натяжения. Или, если вы готовы начать поиск поставщиков, вы можете перейти на нашу страницу поиска поставщиков, где вы можете отсортировать и связаться с более чем 120 поставщиками силиконового каучука.

Источники:
  1. https://lifewithoutplastic.com/silicone/
  2. https://silicone.co.uk/news/where-does-silicone-rubber-come-from/
  3. https://silicone.co.uk/news/is-silicone-a-rubber/
  4. https://omnexus.specialchem. com/selection-guide/silicone-rubber-elastomer#types
  5. https://www.exonicpolymers.com/Articles.asp?ID=266
  6. http://www.industrialrubbergoods.com/silicone-rubber.html
  7. http://www.primasil.com/info-hub/faq/
  8. https://www.thefreelibrary.com/An+overview+of+silicone+rubber.-a0105557239
  9. http://www.industrialrubbergoods.com/articles/uses-of-silicone-rubber.html
  10. https://www.rubbernews.com/article/201/NEWS/1938/regulations-loom-over-european-silicone-industry
  11. https://www.casertainc.com/blog/silicone-advantages-for-rubber-products/

Прочие пластмассовые изделия

Больше из пластика и резины

типов силиконовой резины — Корпорация силиконовых технологий

Независимо от того, что вы покупаете, всегда полезно знать, какие у вас есть варианты.Не все продукты созданы равными. Обычно они отличаются качеством сборки, которое включает в себя дизайн, производственный процесс и используемые материалы. Чтобы ваш продукт был успешным, лучше всего начать с качественного сырья. Многие инженеры и производители уже открыли для себя преимущества использования силиконовой резины для создания удивительных новых продуктов. Популярность силикона возросла благодаря его универсальности, устойчивости к изменениям, надежности и долговечности. Однако даже в семействе силиконов есть варианты на выбор.На самом базовом уровне силикон можно разделить на две основные категории: твердые и жидкие.

Твердый
Различие между твердым и жидким силиконовым каучуком связано с его химическим составом. Твердый силикон содержит полимеры с высокой молекулярной массой и относительно длинными полимерными цепями. Как правило, твердый силикон производится в виде брусков и других твердых форм. Эти бруски затем можно формовать в желаемый продукт. Твердый силикон — это простое решение для многих основных продуктов, но оно ограничено по сравнению с универсальностью и индивидуальностью жидкого силикона.

Жидкость
С другой стороны, жидкая силиконовая резина содержит полимеры с более низкой молекулярной массой и более короткими цепями. Одним из основных преимуществ жидкого силикона является его универсальность. В жидкой форме этот силикон представляет собой чистый холст, который можно настроить с помощью цветовых вариантов и добавок. Например, если вам нужен химически стойкий продукт, SiTECH может синтезировать жидкий силикон с химически стойкими добавками, чтобы создать высокоэластичный продукт. Во многих отношениях силиконовый каучук ограничен только воображением инженера или дизайнера продукта.Независимо от того, для какой отрасли вы создаете продукт, жидкий силикон можно адаптировать и формовать для выполнения поставленной задачи.

Штаб-квартира

Silicone Technology Corp. находится в Ньюпорт-Ньюс, штат Вирджиния. Мы гордимся тем, что поставляем силиконовые продукты для многих отраслей промышленности, включая медицинскую, автомобильную, военную и многие другие. Мы используем уникальный процесс литья под давлением с использованием силиконов Dow и GE. Это сочетание технологии и качества делает вас конкурентоспособным отечественным поставщиком нестандартных клавиатур и других изделий из силиконового каучука.Если вы хотите узнать больше о том, что отличает SiTECH от наших конкурентов, позвоните нам сегодня по телефону 757-887-8488.

Силиконовая резина — производители жидкого силикона

В Elkem Silicones мы гордимся тем, что являемся одним из мировых лидеров в области полностью интегрированного производства силикона с научно-исследовательскими лабораториями, производственными площадками и офисами продаж, расположенными в Европе, Северной Америке, Латинской Америке и Азиатско-Тихоокеанском регионе.

Силиконы имеют химическую структуру, основанную на чередующихся единицах кремния и кислорода.Отличие силиконов от природного кремнезема заключается в органических, углеродсодержащих группах, которые входят в их молекулярный каркас. В зависимости от типа органических групп, присоединяемых таким образом, а также используемых методов производства и компаундирования можно получить большое разнообразие продуктов. Их конечная консистенция может быть сыпучей, вязкой пастообразной эластомерной или даже жесткой.

Силиконовая резина

— это один из видов силикона, изготовленный из реактивных силиконовых смол (прямые цепи с очень высокой молекулярной массой), содержащих различные реакционноспособные группы.Мы различаем три типа силиконовых каучуков:

 

Чтобы узнать больше о силиконовых эластомерах, ознакомьтесь с нашим руководством, мы представим вам:

  • Почему выбирают силиконовые эластомеры?
  • Почему выбирают силиконы Elkem?
  • BLUESIL™ Термоотверждаемая резина общего и специального назначения
  • BLUESIL™ Полиаддиционная резина, отверждаемая при нагревании
  • Добавка BLUESIL™
  • Производственные процессы

Наша резина BLUESIL™, отверждаемая при нагревании, или резина высокой консистенции

Резина термоотверждаемой резины

обладает выдающимися свойствами, разработанными для современных требовательных рынков: 

  • Термостойкость (или термостойкость) в широком диапазоне температур от -50° до 200°С (и даже до 300°С со специальными добавками)
  • Стабильные свойства при низких и высоких температурах (от -50°C до 300°C) и высоком напряжении. Силиконовые каучуки в целом превосходят органические каучуки в этих аспектах.
  • Безвредность благодаря неорганической цепи Si-O-Si
  • Химически инертен
  • Фотоокислительная стабильность
  • Отсутствие остаточных реактивных групп после отверждения.
  • Очень хорошая огнестойкость или даже огнестойкость при использовании подходящих безгалогенных добавок или армирующих наполнителей: при горении силикона происходит керамизация.
  • Нетоксичный дым на случай пожара
  • Хорошая гибкость
  • Хорошие механические свойства (прочность на разрыв, остаточная деформация при сжатии, прочность на растяжение…) 
Силиконовый каучук

Heat Cure является лучшим в своем классе материалом в отраслях, где необходимы стабильность размеров и механическая прочность.Это также предпочтительный материал, когда нам необходимо обеспечить огнестойкость или устойчивость к очень низким температурам.

Вот почему силиконовый каучук Heat Cure является лучшим в своем классе материалом в отраслях, где необходимы стабильность размеров и механическая прочность. Это также предпочтительный материал, когда нам необходимо обеспечить огнестойкость или устойчивость к очень низким температурам.

Наша термоотверждаемая резина BLUESIL™ с полиприсоединением

Полиаддитивная резина BLUESIL™ для теплового отверждения представляет собой линейку силиконов, катализируемых платиной.Решение для сшивания полиприсоединения имеет несколько преимуществ: 

  • Реакция протекает намного быстрее, чем реакция, инициируемая пероксидами, что повышает производительность и не приводит к образованию токсичных побочных продуктов
  • Продукты, отвержденные платиной, могут соответствовать требованиям, предъявляемым к контакту с пищевыми продуктами или медицинским изделиям
  • Улучшены механические свойства продуктов, отвержденных платиной (хороший компромисс между удлинением при разрыве/сопротивлением разрыву/остаточной деформацией при сжатии)
  • Яркие цвета легче получить с платиновой системой отверждения.

Жидкая силиконовая резина (LSR) представляет собой двухкомпонентную систему: один компонент содержит платиновый катализатор, а другой компонент содержит метилгидросилоксан в качестве сшивающего агента и ингибитор спирта. Два основных различия между жидкой силиконовой резиной (LSR) и термоотверждаемой резиной (HCR):

.
  • Вязкость: LSR гораздо более текучий.
  • процесс отверждения: LSR использует только дополнительное отверждение с платиной, а HCR может использовать либо процесс отверждения пероксидом, либо платину.

Жидкая силиконовая резина имеет ряд преимуществ, таких как производительность, точность, биосовместимость и долговременная стабильность.

Наша жидкая силиконовая резина BLUESIL™

Жидкая силиконовая резина

(LSR) представляет собой двухкомпонентную систему: один компонент содержит платиновый катализатор, а другой компонент содержит метилгидросилоксан в качестве сшивающего агента и ингибитор спирта. Два основных различия между жидкой силиконовой резиной (LSR) и термоотверждаемой резиной (HCR):

.
  • Вязкость: LSR гораздо более текучий.
  • Процесс отверждения: LSR использует только аддитивное отверждение с платиной, а HCR может использовать как процесс отверждения пероксидом, так и платину.

Жидкая силиконовая резина имеет ряд преимуществ, таких как производительность, точность, биосовместимость и долговременная стабильность.

Производственные процессы

Для производства силиконового каучука можно использовать несколько процессов

  • Литье из силиконового каучука: HCR можно производить с использованием литья под давлением, прессования и трансферного формования.LSR перерабатывается методом литья под давлением.
  • Экструзия и коэкструзия силиконового каучука: непрерывный процесс, используемый для производства кабелей, профилей или труб. Мы предлагаем силиконы с различными системами отверждения для различных процессов.
  • Каландрирование силиконового каучука: каландрирование – это процесс изготовления однородных листов из силикона и текстиля. Состав наших силиконов может быть изменен в соответствии с технологическим процессом.

Приложения

Силиконовый каучук используется в широком спектре продуктов, рынков и приложений благодаря своим различным свойствам и технологиям.

Ключевые рынки и области применения включают: 

  • Автомобильный рынок: автомобильный рынок является растущим и требовательным. Благодаря своей надежности, стабильности и термостойкости силиконовая резина является предпочтительным материалом для деталей рядом с двигателем для автомобилей с ДВС, таких как шланги, амортизаторы или опоры. Кроме того, Elkem Silicones предлагает решения, предназначенные для электромобилей. Силикон можно использовать для производства аккумуляторных кабелей, кабелей высокого напряжения и гибких кабелей.Решения могут соответствовать OEM-стандартам, таким как LV216.
  • Железнодорожный рынок: железнодорожный рынок предъявляет строгие требования к огнестойкости, и наш силикон соответствует европейскому стандарту EN 45545. Область применения включает трапы и сильфоны, профили и кабели.
  • Рынок кабелей: с ростом спроса на энергию роль кабелей становится все более важной. Чтобы удовлетворить спрос, производители ищут более безопасные, надежные и инновационные решения. Кабели с изоляцией из силиконовой резины обеспечивают термостойкость и огнестойкость, а также обладают высокими механическими свойствами.Силиконовые каучуки обеспечивают электрическую изоляцию и могут использоваться для страховочных кабелей, строительных кабелей, железнодорожных кабелей, кабелей высокого напряжения…
  • Контакт с пищевыми продуктами: мы предлагаем безопасное решение для продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как формы для выпечки, соски для детских бутылочек, тубы для напитков или даже герметизация духовки. Наши решения соответствуют самым строгим нормам: например, директивам FDA или EC.
  • Энергетический рынок: благодаря своим выдающимся преимуществам с точки зрения трещиностойкости, водоотталкивающих свойств, защиты от обрастания, сопротивления скольжению и коррозионной стойкости силиконовый каучук широко используется на рынках энергетики, например, в качестве изоляторов, кабельных аксессуаров с холодной усадкой и молниезащитных разрядников.
  • Рынок офисной печати: Силиконовая резина для валиков имеет преимущества низкой твердости, хорошей гибкости, низкой остаточной деформации при сжатии, длительного срока службы и хорошей износостойкости, антистатичности и влагостойкости.

Наше предложение

Elkem Silicones предлагает как высококачественное сырье, включая основы силиконового каучука и силиконовые добавки для часовых операций смешивания, так и готовые к использованию компаунды из наших центров Mix&Fix™.

Наш центр Mix&Fix™

Наш центр Mix&Fix Center™ расположен в самом центре основных регионов производства эластомеров и силиконового каучука, что позволяет нам полностью реагировать на потребности клиентов.Они консультируют клиентов и предоставляют им изготовленные на заказ рецептуры из ассортимента BLUESIL™ HCR (каучуков высокой консистенции) в очень короткие сроки, которые соответствуют их спецификациям и совместимы с их производственными требованиями.

Наши группы экспертов также могут провести практическое обучение ваших технических специалистов и операторов и помочь вам разобраться в вопросах соблюдения нормативных требований.

Mix&Fix Center™ поможет вам создать свой собственный продукт. Не стесняйтесь связаться с нами для получения дополнительной информации.

Силикон — Энциклопедия Нового Света

Не путать с кремнием.
Силиконовый герметик можно использовать в качестве основного герметика, препятствующего проникновению воды и воздуха. Самонивелирующаяся силиконовая противопожарная система, используемая вокруг медных труб, проходящих через бетонный пол с двухчасовой огнестойкостью.

Силиконы (более точно называемые полимеризованными силоксанами или полисилоксанами ) представляют собой смешанные неорганические-органические полимеры.Их общая химическая формула может быть записана как [R 2 SiO] n , где R соответствует органической группе, такой как метил, этил или фенил. Варьируя их состав и молекулярную структуру, можно получать силиконы с целым рядом свойств. Они могут различаться по консистенции от жидкости до геля, от резины до твердого пластика. Наиболее распространенным силоксаном является полидиметилсилоксан (ПДМС), силиконовое масло. Вторая по величине группа силиконовых материалов основана на силиконовых смолах.

Различные типы силиконов были разработаны для различных областей применения.Например, они используются в качестве герметиков, пресс-форм, смазок, растворителей для химической чистки, электрических изоляторов и защитного материала для электронных компонентов. Они также содержатся в некоторых противопожарных материалах, средствах личной гигиены и слуховых аппаратах. Однако их использование в грудных имплантатах и ​​зданиях ядерных реакторов вызвало споры.

Химическая структура и терминология

Химическая структура полидиметилсилоксана (ПДМС).

Силикон часто ошибочно называют «кремнием».«Хотя силиконы содержат атомы кремния, они не состоят исключительно из кремния и имеют совершенно другие физические характеристики, чем элементарный кремний.

Слово «силикон» происходит от кетон . Диметилсиликон и диметилкетон (ацетон) имеют аналогичные химические формулы, поэтому предполагалось (ошибочно), что они имеют аналогичное строение. [1] В случае молекулы ацетона (или любого кетона) существует двойная связь между атомом углерода и атомом кислорода.С другой стороны, молекула силикона не содержит двойной связи между атомом кремния и атомом кислорода. Химики обнаружили, что атом кремния образует одинарную связь с каждым из двух атомов кислорода, а не двойную связь с одним атомом.

Полисилоксаны называют «силиконами» из-за ошибочных предположений об их структуре. Они состоят из неорганической кремний-кислородной цепи (…-Si-O-Si-O-Si-O-…) с органическими боковыми группами, присоединенными к атомам кремния (см. рисунок, показывающий структуру полидиметилсилоксана).В некоторых случаях можно использовать органические боковые группы для соединения двух или более этих основных цепей -Si-O- вместе.

Варьируя длину цепи -Si-O-, боковые группы и сшивание, можно синтезировать различные силиконы. Наиболее распространенным силоксаном является линейный полидиметилсилоксан (ПДМС), силиконовое масло (см. структуру, показанную на рисунке). Вторая по величине группа силиконовых материалов основана на силиконовых смолах, которые образованы разветвленными и каркасными олигосилоксанами.

Синтез

Силиконы синтезируются из хлорсиланов, тетраэтоксисилана и родственных соединений.В случае ПДМС исходным материалом является диметилхлорсилан, который реагирует с водой следующим образом:

N [Si (CH 3 ) 2 CL 2 ] + N [H 2 O] → [Si (CH 3 ) 2 O] N + 2n HCl

Во время полимеризации в результате этой реакции выделяется потенциально опасный газообразный хлористый водород. Для медицинских целей был разработан процесс, в котором атомы хлора в предшественнике силана были заменены ацетатными группами, так что продуктом реакции конечного процесса отверждения является нетоксичная уксусная кислота (уксус). В качестве побочного эффекта процесс отверждения в этом случае также намного медленнее. Это химия, используемая во многих потребительских целях, таких как силиконовые герметики и клеи.

Прекурсоры силана с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством метильных групп, такие как метилтрихлорсилан, можно использовать для введения ответвлений или поперечных связей в полимерную цепь. В идеале каждая молекула такого соединения становится точкой ветвления. Это может быть использовано для производства твердых силиконовых смол. Точно так же можно использовать предшественники с тремя метильными группами для ограничения молекулярной массы, поскольку каждая такая молекула имеет только один реакционноспособный центр и, таким образом, образует конец силоксановой цепи.

Современные силиконовые смолы изготавливаются из тетраэтоксисилана, который реагирует более мягко и более контролируемо, чем хлорсиланы.

Свойства

Некоторые из наиболее полезных свойств силикона включают в себя:

  1. Термическая стабильность (постоянство свойств в широком рабочем диапазоне от –100 до 250°C)
  2. Способность отталкивать воду и образовывать водонепроницаемые уплотнения
  3. Превосходная устойчивость к кислороду, озону и солнечному свету
  4. Гибкость
  5. Электроизолирующие или проводящие, в зависимости от структуры и состава
  6. Антиадгезионный
  7. Низкая химическая активность
  8. Низкая токсичность
  9. Высокая газопроницаемость [2]

Силиконовый каучук

Гибкий эластичный полисилоксан известен как силиконовый каучук . Его можно экструдировать в трубы, полосы, сплошной шнур и специальные профили. Он обладает отличной стойкостью к экстремальным температурам и обладает высокой инертностью по отношению к большинству химических веществ. Органический каучук с углерод-углеродной основой обычно чувствителен к озону, ультрафиолетовому излучению, теплу и другим факторам старения. Силиконовый каучук, напротив, может противостоять воздействию этих агентов, что делает его предпочтительным материалом во многих экстремальных условиях. Учитывая его инертность, он используется во многих медицинских целях, включая медицинские имплантаты.

Многие специальные сорта силиконовой резины обладают следующими свойствами: электропроводностью, низким дымовыделением, замедлением воспламенения, свечением в темноте и устойчивостью к пару, газам, маслам, кислотам и другим химическим веществам.

Применение силикона

Материал для изготовления форм

Двухкомпонентные силиконовые системы используются для создания резиновых форм, которые можно использовать для производственного литья смол, пенопластов, каучука и низкотемпературных сплавов. Силиконовая форма, как правило, требует незначительной смазки или подготовки поверхности или вообще не требует ее, поскольку большинство материалов не прилипают к силикону.

Герметики

Однокомпонентные силиконовые герметики широко используются для герметизации зазоров, стыков и щелей в зданиях. Эти силиконы затвердевают, поглощая атмосферную влагу. Прочность и надежность силиконовой резины широко признаны в строительной отрасли.

Силиконовая резина отлично подходит для уплотнений автомобильных люков, которые должны выдерживать суровые температуры и другие условия окружающей среды, такие как озон, ультрафиолетовое излучение и загрязнение, не говоря уже об обычных автомобильных чистящих средствах, восках и т. д.

Смазка

В сантехнике и автомобилестроении в качестве смазки часто используется силиконовая смазка. В сантехнике смазка обычно наносится на уплотнительные кольца в смесителях и клапанах. В автомобилестроении силиконовая смазка обычно используется в качестве смазки для компонентов тормозов, поскольку она стабильна при высоких температурах, нерастворима в воде и гораздо реже, чем другие смазки, загрязняет тормозные колодки.

Приложения для приготовления пищи

Силикон

также пропитывают пергаментную бумагу и используют в качестве антипригарного материала для таких применений, как выпечка и приготовление на пару.Силикон также делает бумагу термостойкой и жиростойкой. Это позволяет бумаге выстилать противни и выступать в качестве замены смазки, тем самым ускоряя массовое производство выпечки. Он также широко используется при приготовлении пищи в пакетах, когда ингредиенты запечатываются в контейнер из пергаментной бумаги и оставляются на пару.

Силиконовый каучук используется для изготовления посуды (особенно шпателей) и форм для выпечки.

Силиконовые смолы используются в термостойкой посуде. Они часто напоминают керамические изделия, но гораздо менее хрупкие, что делает их популярными для использования с детьми.

Электрические и электронные компоненты

Провода автомобильных свечей зажигания часто изолируются несколькими слоями силикона. Кроме того, электронные компоненты иногда защищают от воздействия окружающей среды, заключая их в силикон. Это повышает их устойчивость к механическим ударам, радиации и вибрации. Силиконы выбирают вместо полиуретановой или эпоксидной герметизации, когда требуется широкий диапазон рабочих температур (от -150 до 600 ° F). Преимуществом силиконов также является незначительное выделение тепла в процессе отверждения, низкая токсичность, хорошие электрические свойства и высокая чистота.Поэтому они используются, когда требуется долговечность и высокая производительность компонентов в сложных условиях, например, для спутников в космосе.

Силиконовые имплантаты груди

В 1980-х и 1990-х годах разгорелись споры вокруг утверждений о том, что силиконовый гель в грудных имплантатах вызывает ряд системных проблем со здоровьем, включая аутоиммунные заболевания и рак. Многочисленные судебные иски о травмах от имплантатов привели к банкротству Dow Corning в 1998 году и мораторию на использование силиконовых имплантатов для увеличения груди в США и Канаде в ожидании исследования.Тем не менее, многочисленные исследования и экспертные группы, проведенные с тех пор во всем мире, неизменно приходят к выводу, что у женщин с силиконовыми грудными имплантатами вероятность развития системных заболеваний не выше, чем у женщин без грудных имплантатов. В 2006 году и Министерство здравоохранения Канады, и Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) заняли позицию, аналогичную другим странам, в разрешении использования силиконовых имплантатов для косметического увеличения груди в своих странах.

Противопожарные заглушки

Неисправная установка противопожарной защиты из силиконовой пены Sakno на очистных сооружениях Калгари в 1980-х годах, которая использовалась для герметизации проема над противопожарной дверью в противопожарном ограждении из монолитного бетона.

При правильной установке противопожарные экраны из силиконовой пены могут быть изготовлены в соответствии со строительными нормами. К преимуществам относятся гибкость и высокая диэлектрическая прочность. Недостатки включают плохое связывание, горючесть (трудно тушить) и значительное дымообразование.

Силиконовые пены использовались в зданиях ядерных реакторов в Северной Америке, а также в израильских зданиях ядерных реакторов в Димоне при попытке перекрыть отверстия в огнестойких стенах и полах, чтобы предотвратить распространение пламени и дыма из одной комнаты в другую. Израильтяне перешли на несколько более дорогую, но гораздо более безопасную «эластомерную» версию этого продукта, которая позволяет избежать большинства проблем с безопасностью, связанных с вспененной версией.

Противопожарные экраны из силиконовой пены стали предметом серьезных споров и внимания прессы из-за отсутствия надлежащих ограждений, образования дыма (во время горения некоторых компонентов пены), выхода газообразного водорода, усадки и растрескивания. Эти проблемы были раскрыты Джеральдом В. Брауном, что привело к большому количеству событий, подлежащих регистрации, среди лицензиатов (операторов атомных электростанций) Комиссии по ядерному регулированию (NRC).

Средства личной гигиены

Силиконы используются в качестве ингредиентов в некоторых несмываемых кондиционерах для волос. В этих составах используется водостойкость силикона, чтобы предотвратить попадание влаги в стержень сухого волоса и разрушение укладки.

Менструальные чаши

Менструальная чаша — это тип чаши или барьера, который носят во влагалище во время менструации для сбора менструальной жидкости. Менструальные чаши часто изготавливаются из силикона для обеспечения долговечности и возможности повторного использования.

Слуховые аппараты

Силикон — это распространенный материал, используемый в формах для заушных слуховых аппаратов.Он обладает превосходными герметизирующими свойствами, что делает его идеальным выбором для пациентов с глубокой потерей слуха, нуждающихся в мощных слуховых аппаратах.

Химчистка

Жидкий силикон можно использовать в качестве растворителя для сухой чистки. Рекламируемый как «экологически чистая» альтернатива традиционному перхлорэтиленовому (или перхлорэтиленовому) растворителю, процесс декаметилпентациклосилоксана (D5) был запатентован компанией GreenEarth Cleaning. Растворитель разлагается на песок и следовые количества воды и CO2, а отходы, образующиеся в процессе химической чистки D5, нетоксичны и неопасны.Это значительно снижает воздействие на окружающую среду отрасли, обычно сильно загрязняющей окружающую среду.

Кроме того, жидкий силикон химически инертен, то есть не вступает в реакцию с тканями или красителями в процессе очистки. Это уменьшает количество выцветания и усадки, которые испытывают большинство предметов одежды, подвергающихся химической чистке.

См. также

Примечания

  1. ↑ Та же терминология используется для таких соединений, как силан (аналог метана).
  2. ↑ При комнатной температуре (25°C) проницаемость силиконового каучука для таких газов, как кислород, примерно в 400 раз выше, чем у бутилкаучука, что делает силикон пригодным для медицинских применений.В то же время это свойство не позволяет применять его там, где необходимы газонепроницаемые уплотнения.

Ссылки

Ссылки ISBN поддерживают NWE за счет реферальных сборов

  • Бондюран, Стюарт, Вирджиния Л. Эрнстер и Роджер Хердман (ред.). 2000. Безопасность силиконовых имплантатов груди . Вашингтон, округ Колумбия: Медицинский институт. ISBN 0585215553 .
  • Кларсон, Стивен Дж. и др. (ред.). 2007. Наука и технология силиконов и материалов, модифицированных силиконом .Серия симпозиумов ACS, 964. Вашингтон, округ Колумбия: Американское химическое общество. ISBN 9780841274372.
  • Кернер, Г. 1991. Силиконы: химия и технология . Бока-Ратон: CRC Press. ISBN 0849377404 .
  • Рохов, Юджин Джордж. 1951. Введение в химию силиконов . Нью-Йорк: Уайли. OCLC 58852709.
  • Стюарт, Мэри Уайт. 1998. Разливы силикона: испытания грудных имплантатов . Вестпорт, Коннектикут: Прегер.ISBN 0275963594.

Внешние ссылки

Все ссылки получены 4 ноября 2019 г.

Кредиты

New World Encyclopedia авторов и редакторов переписали и дополнили статью Wikipedia в соответствии со стандартами New World Encyclopedia . Эта статья соответствует условиям лицензии Creative Commons CC-by-sa 3. 0 (CC-by-sa), которая может использоваться и распространяться с надлежащим указанием авторства. Упоминание должно осуществляться в соответствии с условиями этой лицензии, которая может ссылаться как на авторов New World Encyclopedia , так и на самоотверженных добровольных участников Фонда Викимедиа.Чтобы процитировать эту статью, щелкните здесь, чтобы просмотреть список допустимых форматов цитирования. История более ранних вкладов википедистов доступна исследователям здесь:

История этой статьи с момента ее импорта в New World Encyclopedia :

Примечание. На использование отдельных изображений, лицензированных отдельно, могут распространяться некоторые ограничения.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.