Сварочные и сборочные работы

Сборочные работы по технологической значимости не уступают даже механообработке. В течение рабочего процесса из отдельных элементов образуется цельный механизм. Что же касается сварочных работ, то основная цель данного процесса — создание крепкого соединения, неразъемного. Компании, занимающиеся металлообработкой, предлагают проведение сборочно-сварочных работ достаточно быстро и с высоким качеством. Главная роль в этом вопросе отведена профессиональным кадрам и новейшему оборудованию (подробнее — здесь).

Классификация сборочных работ

Если рассматривать способ организации, то сборка может быть стационарной или подвижной. В первом случае сборочные работы проводят в строго определенном месте. Сюда доставляются все элементы, из которых собирают единый механизм.

Во втором случае изделие подается в разные рабочие места по очереди и, таким образом, осуществляется сборочный процесс. Положительный момент способа — повышение производительности труда. В процессе задействован узкоспециализированный персонал. Каждый работник постоянно выполняет только определенные действия.

Сборка еще классифицируется в зависимости от того, как расположено рабочее место. Поэтому выделяют сборочный процесс поточный и непоточный. Поточную сборку характеризует последовательность выполняемых операций. Поэтому рабочие места и размещены с учетом этой последовательности.

Еще одна особенность — каждая операция выполняется примерно одинаково по времени. Следовательно, не сложно вычислить, через какой промежуток времени линия выдаст готовый продукт. При непоточном сборочном процессе объект сборки никуда не движется. Он статичен. Такой способ актуален, когда налажено мелкосерийное производство.

В сборочном процессе у каждого элемента свое предназначение и место, что всегда указывается в техдокументации. На проведение сборочных работ, как и сварочных, оказывает влияние масса различных факторов, поэтому стоимость сборки или сварки рассчитывается индивидуально в каждом конкретном случае.

Конструкция, получаемая в процессе сборки, в своем составе имеет детали, соединенные подвижно или неподвижно. А сами соединения классифицируются как:

• разъемные. Если возникает необходимость, то все быстро разбирается. В процессе разборки ничто не угрожает соединительным элементам повреждением. Их целостность остается нетронутой;
• неразъемные. Эти соединения достаточно сложно разбирать. Иногда, все же удается осуществить демонтаж, но при этом не приходится стопроцентно гарантировать отсутствие повреждений соединительных деталей. Многие изделия становятся после этого негодными.

Проведение сварочных работ

В процессе сварки специалисты преследуют главную цель — создать неразъемное соединение. Сварное соединение получают путем реализации двух этапов. Сначала максимально приближают друг к другу поверхности, которые нужно соединить. Расстояние подбирается таким образом, чтобы атомы могли взаимодействовать друг с другом. В физический контакт поверхности вступают только тогда по всей плоскости, когда металлы сильно нагревают или происходит пластическая деформация.

Второй этап — это атомы соединяемых элементов поддаются электронному взаимодействию. Две плоскости больше не разделяет граница, она исчезает. Образуется атомная связь. Именно таков результат данного этапа. После сварки реально получить высококачественный готовый продукт, причем в минимальные сроки. Компании стремятся к выгодным условиям сотрудничества, поэтому клиенты обязательно выберут наиболее оптимальный вариант.