Что лучше для теплого пола полипропилен или металлопластик: Какие трубы для теплого пола лучше и удобнее применять
Теплый пол из полипропилена: достоинства и недостатки
Содержание статьи
- Общие требования к материалам для теплого пола
- Теплый пол полипропиленовый
- Металлопластик для водяного теплого пола
- Внутрипольный подогрев с применением полиэтиленовых материалов
Еще недавно систему подогрева пола с помощью водяного отопления могли себе позволить единицы. Теперь же обустройство теплых полов стало намного доступнее, так как на рынке стройматериалов стали появляться более доступные комплектующие, что используются для сборки трубной внутрипольной системы отопления. Сейчас для этих целей применяют трубы из нескольких видов материалов.
Далее мы проанализируем достоинства и недостатки разных типов труб, какие можно использовать для обустройства внутрипольного подогрева, что даст вам возможность выбрать те, что больше подходят именно в вашем случае.
Общие требования к материалам для теплого пола
Учитывая необычные эксплуатационные условия, к материалам, что используются для монтажа системы теплого водяного пола, предъявляются определенные, достаточно строгие требования.
- долговечность и надежность, то есть срок службы изделий не должен быть меньше 40-50 лет;
- эластичность, то есть способность изгибаться и при этом в местах сгибов не терять герметичности;
- прочность, позволяющая переносить механическое давление;
- невысокая стоимость, с учетом того факта, что протяженность тепловых водяных коммуникаций в полу достаточно большая;
- достаточный коэффициент теплопроводности, чтобы передача тепла от циркулирующей горячей жидкости быстрее передавалась к поверхности пола;
- непроницаемость для молекул кислорода, что способны в определенных концентрациях в теплоносителе негативно влиять на металлические элементы системы, вызывая коррозию.
А теперь давайте рассмотрим, трубы из каких материалов полностью или частично отвечают этим требованиям.
Теплый пол полипропиленовый
Трубы из этого полимерного материала достаточно часто применяются для обустройства внутрипольного отопления. Такие изделия по многим параметрам идеально подходят для теплого пола.
Они обладают достаточной прочностью, что необходима в этих условиях эксплуатации. Однако, прочность характерна только армированным трубам из полипропилена, которые используются в этих целях. Причем армирующий слой должен быть представлен слоем сплошной фольги, которая, кроме прочности, делает барьер для молекулярного кислорода.
К тому же полипропилен относится к химически неактивным веществам, что, во-первых, исключает коррозию, во-вторых, делает систему пригодной для использования любого типа теплоносителя.
При этом полипропилен обладает хорошим коэффициентом теплопроводности, что благоприятствует быстрому прогреву пола.
Недостатком полипропиленовых труб является то, что они с трудом поддаются изгибанию. Для того, чтобы их изогнуть, приходится прибегать к нагреванию материала с помощью потока горячего воздуха, например строительным феном. Но даже при этом радиус изгиба достаточно большой и его не хватает, чтобы уложить петли теплого пола достаточно плотно.
Поэтому, для того, чтобы сформировать систему с достаточно небольшим шагом нагревательных элементов, применяются угловые фитинги, что соединяют отдельные полипропиленовые участки.
Для герметичного соединения применяется метод спайки полипропиленовых элементов с помощью специального сварочного аппарата.
Места таких соединений при качественной спайке стыков должны быть абсолютно герметичны. Однако, после полного монтажа полипропиленового теплого пола необходимо протестировать систему. Для этого на 1-2 дня ей нужно дать поработать при повышенном в 1,5-2 раза давлении по сравнению с нормальным.
Если при этом нигде не обнаружится течи или хотя бы незначительных прокапываний, можно закрывать полипропиленовый подогрев пола стяжкой и продолжать последующие работы. Если же обнаруживается даже незначительная течь, это место нужно перепаять после слива жидкости, после чего протестировать снова.
Несмотря на некоторые недостатки, связанные в основном с длительностью и относительной сложностью монтажа, подогрев пола из полипропиленовых компонентов все равно очень популярен благодаря низкой стоимости, как труб, так и соединительных элементов к ним.
Металлопластик для водяного теплого пола
Металлопластиковые трубы очень часто применяют для описываемых целей. И тому есть причины. Материал прекрасно гнется, причем нагревать его для этого не обязательно. Это дает возможность без лишних усилий, а также применения фитинговых соединений укладывать элементы из металлопластика любых конфигураций и плотности витков. К тому же металлопластиковые трубы продаются в бухтах, где их длина составляет до 50 м, что позволяет в небольших и средних по площади комнатах прокладывать систему без соединений.
Трубные конструкции из металлопластика хороши еще и тем, что абсолютно не пропускают разрушающий металлические элементы системы кислород, что положительно сказывается на долговечности эксплуатации внутрипольного подогрева и водяного отопления в целом.
Кроме того, металлопластик имеет неплохой коэффициент теплопроводности, что способствует быстрому нагреву напольной поверхности.
Для описываемых целей применяются изделия из металлопластика, что имеют диаметр 16 мм (полдюйма) и 20 мм (три четверти). Дюймовую металлопластиковую трубу использовать не целесообразно по нескольким причинам. Во-первых, это достаточно дорого, особенно если покупать качественное изделие из металлопластика. Во-вторых, намного увеличивается радиус изгиба, который напрямую зависит от трубного диаметра. В-третьих, приходится заливать достаточно толстую стяжку, что также влечет дополнительные расходы.
Металлопластиковый теплый пол по стоимости материала и работ, наверное, один из самых доступных. Сами трубы, особенно если металлопластик качественный, сравнительно дороги. Однако, с учетом того, что не нужно применять соединяющие элементы в полу, вся система выходит достаточно экономной.
Внутрипольный подогрев с применением полиэтиленовых материалов
Для водяного подогрева пола используются трубы из так называемого сшитого полиэтилена. «Сшитый», вовсе не означает, что он сделан из отдельных фрагментов и потому низкого качества. Наоборот, такой полиэтилен обладает отличными показателями прочности и при этом достаточно гибкий. А сшитый он на молекулярном уровне при воздействии на вещество определенных химических или физических факторов.
Сшитый полиэтилен все чаще сейчас применяется для обустройства внутрипольного обогрева. Сам материал, конечно же, достаточно дорог. Однако сшитый полиэтилен очень удобен в работе и отвечает всем обозначенным выше требованиям, в том числе долговечности эксплуатации и высокой теплопроводности.
В заключение стоит заметить, что рынок стройматериалов постоянно пополняется новинками от производителей. Поэтому, возможно, уже скоро для обустройства пола с подогревом будут использовать другие материалы. В этой же статье описаны самые популярные и применяемые на сегодня.
Читайте также
- Медная труба для теплого пола
- Укладка теплого пола под плитку своими руками
- Как рассчитать длину трубы для теплого пола
- Как сделать теплые полы в бане
для водяного какая лучше, расстояние между металлопластиком, какую укладку выбрать
Для утепления пола следует подбирать качественные и практичные трубы
В теплом климате теплые полы применяются часто, они вполне могут выступить в роли заменителя радиатора, а в местах, где климат суровый, их предпочитают делать в комбинированных отопительных системах совместно с радиаторами.
Обычно потребитель испытывает сомнения выбирая трубы, ведь необходимо подобрать долговечные стройматериалы и при этом не потратить много денежных средств. Какие трубы лучшим образом подойдут для системы тёплый пол и почему? Как выбрать? На что следует обращать внимание, подбирая материал? Об этом поговорим подробнее.
Содержание материала:
- 1 Трубы для водяного пола: критерии выбора
- 2 Выбор типа трубы для теплого пола: какие лучше
- 3 Теплый пол из металлопластиковых труб: достоинства
- 4 Советы, какую трубу выбрать для теплого пола: полипропилен
- 5 Укладка труб для теплого водяного пола: уникальные качества
- 6 Расстояние между трубами и схема укладки теплого пола
Трубы для водяного пола: критерии выбора
Устройство водяного пола наиболее сложное, если сравнивать с электрической системой, но зато в разы более экономичное. Важно по правилам составить проект системы, подобрать надежные материалы и грамотно выполнить ремонтные работы.
Современный рынок стройматериалов обширен, в ассортименте большой выбор труб, есть различные виды, которые возможно применять для монтирования систем отопления.
При выборе труб для водяного пола следует учитывать их практичность, долговечность и теплопроводность
Выбирая, необходимо учесть следующие факторы:
- Прочность;
- Долговечность;
- Теплопроводность;
- Эксплуатационные качества;
- Особенности монтирования;
- Соотношение цена/качество;
- Фирма изготовитель;
- Отзывы потребителей.
Стройматериалы для создания труб применяются самые различные. Востребованы бюджетные из металлопластика, изделия из полипропилена и более дорогие металлические из меди. Внешний диаметр изделий составляет обычно 1,6-1,8 см. Какие «раскатать» у себя лучше?
Брать необходимо трубы, которые предназначаются для отопления, а не для водоснабжения.
Что касается производителя, то следует доверять надежным брендам с хорошей репутацией, у которых высокий рейтинг.
При этом важно приобретать оригинальные изделия, проверять документы, подтверждающие качество, чтобы не купить подделку.
Выбор типа трубы для теплого пола: какие лучше
Все материалы имеют положительные и отрицательные стороны в использовании. Ниже будут рассмотрены 4 вида самых популярных для тёплого пола труб, которые применяют в основном профессионалы.
Популярными являются металлопластиковые трубы для утепления пола
А именно:
- Медные;
- Металлопластиковые;
- Полипропиленовые;
- РЕХ-трубы.
Первый вариант дорогостоящий, медь – универсальный стройматериал, и укладка пола медными трубами, гарант долговечности. Несмотря на то, что время не стоит на месте, и появляются все новые материалы, «красная» медная трубка все еще остается актуальной в устройстве напольного покрытия. Основное достоинство материала – долговечность.
На поверхности медных труб не происходит размножение бактерий.
Медь устойчива к образованию ржавчины, а трубки из нее отлично выносят сложные температурные режимы, механические нагрузки.
Трубы из меди для тёплого пола не треснут, не расплавятся, не лопнут. Благодаря высочайшим эксплуатационным характеристикам, стройматериал можно смело использовать в современных системах отопления. Если соблюдаются все условия, которые рекомендует изготовитель, медные трубы прослужат более 50 лет. Это окупает первоначальные денежные вложения. Приобрести их можно в любом строительном торговом центре, таком, например, как Леруа Мерлен.
При всех преимуществах и отличных технических характеристиках, трубы из меди имеют и недостатки. Материал восприимчив к жёсткости, кислотности воды, трубы могут быстро испортиться. Не следует очень часто выполнять слив воды из систем с медными трубками. Также не следует сочетать медь/сталь, чтобы не было отрицательных электрохимических процессов. Что касается монтирования, то соединения трубок из меди с помощью специальных пресс-фитингов надежны. Они иногда прочнее, чем сами трубы. Пресс-машины дорого стоят, поэтому для монтажа, необходимо приглашать мастеров, что приведет к дополнительным финансовым тратам.
Теплый пол из металлопластиковых труб: достоинства
Конструкция из металлопластиковых труб – это экономично и при этом достаточно надежно. Превосходная замена меди, именно металлопластик. Этот материал недорогой, поэтому его часто используют.
Многие предпочитают использовать металлопластиковые трубы для утепления пола, поскольку это экономично и надежно
Достоинства металлопластика в следующем:
- Продолжительный срок эксплуатации, такой пол может прослужить не менее 50 лет.
- Стойкость к образованию ржавчины.
- Экологичность – материал не вступает в негативные реакции с кислотами.
- Легкий вес, если сравнивать с медью, масса пластиковых изделий, естественно, ниже.
- Превосходная шумоизоляция (продвигаясь по трубкам, вода будет протекать практически бесшумно).
- Металлопластиковые трубки состоят из нескольких слоев, а поверхность внутри идеально гладкая, что не дает образовываться отложениям на стенках изделий.
Полимерный стройматериал, покрывающий трубки внутри, позволяет сделать защиту всей конструкции от порчи и отрицательного действия теплоносителя. Качество склеивающего слоя играет важнейшую роль. При разрушении клеящего состава, слои металлопластикового изделия отходят, что становится в результате причиной протечек.
Чтобы понять, насколько высококачественный состав использован, можно нагреть трубу примерно до 100 ᵒС и оценить результат.
Если на срезе труба останется неизменной, то при её создании использованы качественные материалы и все выполнено в соответствии с технологией. Если заметны слои, лучше купить трубы другого бренда. Металлопластик не переносит действие открытого пламени, но при устройстве тёплого пола, это свойство не имеет значения. А вот, что в действительности может стать проблемой – плохое соединение. Если диаметр трубки больше, чем диаметр фитингов изнутри, то в месте, где есть соединение, может скапливаться известь. Этот процесс может спровоцировать протечку.
При монтировании нельзя очень сильно пережимать изделия накидной гайкой, чтобы не появился надрез, который впоследствии приведет к протечке.
Советы, какую трубу выбрать для теплого пола: полипропилен
Для устройства конструкции из полипропиленовых трубок лучше пригласить мастеров. Тут нужны навыки, верный расчет материала, опыт. Если прокладка труб Евротерм или другого бренда будет осуществляться мастерами, то пол прослужит много лет.
Не менее популярными являются на сегодняшний день полипропиленовые трубы для утепления пола в доме
Укладка напольной поверхности полипропиленом выполняется не многими, несмотря на очевидные преимущества материала, такие как:
- Долговечность;
- Экологичность;
- Доступная стоимость.
Спрос на них приблизительно такой же, как и на изделия из меди. Но, если медные трубки отпугивают своей стоимостью, то полипропилен тем, что сложно делать контур теплого пола. Многоконтурные конструкции займут немало времени.
Радиус изгиба трубки – 8-9 диаметров. Если сравнивать с трубками из сшитого полиэтилена, у которых радиус изгиба равняется 5, то полипропилен хуже. Большой радиус изгиба делает сложнее устройство пола, делать такие не гибкие конструкции сложно. Если диаметр трубки составляет 1,6 см (допустимый минимум), то ее можно уложить в шаг приблизительно 12,8 см. Обычно этого расстояния хватает для обеспечения необходимой тепловой мощности. К минусам полипропилена можно отнести и ограничение по температурному режиму укладки – не ниже 15 ᵒС.
Укладка труб для теплого водяного пола: уникальные качества
Полиэтилен – это стройматериал, который состоит из углеводородных молекул, не имеющих связи. Но использование новой технологии дало возможность соединить молекулы посредством взаимодействия атомов водорода и углерода.
В итоге был создан инновационный материал, который получил название поперечно-сшитый, или просто сшитый полиэтиленом (РЕХ).
Материал дополнительно обрабатывается под высочайшим давлением, благодаря чему образуются новые молекулярные связи, и повышается прочность.
Технология производства была изобретена примерно 40 лет назад, но широчайшее использование и актуальность сшитый полиэтилен приобрел только в наши дни.
Произвести укладку труб для теплого пола вполне можно самостоятельно, если заранее ознакомиться с инструкцией и советами по монтажу
Материал обладает уникальнейшими эксплуатационными качествами:
- Прочность;
- Стойкость к перепадам температур;
- Износостойкость;
- Материал не потрескается и не исцарапается.
Во многом качество трубок из РЕХ зависит от того, как они были сшиты. Рассчитать, сколько точно труб надо на определенный метраж, может только профессионал. Монтаж тоже лучше доверить работникам, имеющим опыт.
Расстояние между трубами и схема укладки теплого пола
Коллектор водяного отопления на стяжку своими силами осуществить не сложно. По схеме расчет длины трубки теплой конструкции совершается после расчета самого теплового проекта. Посчитать не сложно.
Расстояние между трубками конструкции должно быть не более 30 см.
При укладке труб особое внимание следует уделять схеме укладке труб
Схема может быть в виде:
- Спираль со смещенным центром;
- Спираль;
- Змейка, напоминающая шланг;
- Двойная змейка.
Нагревательный элемент (трубопровод) следует закрепить хомутами к арматуре на напольной поверхности, а в компенсационных швах должна быть уложена гофрированная труба, которая защитит его от возможных повреждений. Монтаж труб у наружных вертикальных поверхностей подразумевает сокращения шага во избежание перепада температуры. А количество трубок теплой конструкции должно в длину составлять 70 м.
Трубы на теплый пол какие лучше (видео)
Если домашний мастер никогда не занимался ремонтными работами и не уверен в своих силах, составление проекта системы водного тёплого пола, подбор стройматериалов и монтаж правильно доверить профессионалам.
Между прочим, это поможет в итоге сэкономить денежные средства и силы. Дополнительные расходы на профессиональный монтаж окупятся за счет долговечности и качественной работы системы.
Полиэтилен, полипропилен, напольная плитка из ПВХ
Вас смущают все аббревиатуры, используемые для обозначения различных пластиков, используемых в напольных покрытиях? PE, PP, PVC, LDPE, MDPE, HDPE, PEX. Что это значит и почему вас это должно волновать? Вот подноготная.
Полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП) и поливинилхлорид (ПВХ) являются тремя наиболее часто используемыми термопластами в производстве напольных покрытий. (Термопласты становятся мягкими и пригодными для формования при нагревании и снова затвердевают при охлаждении.) У каждого из них есть свои особенности, которые влияют на то, насколько хорошо они работают в определенных приложениях. Вот как это работает.
Напольное покрытие из поливинилхлорида
ПВХ может быть жестким (RPVC) или гибким.
RPVC обычно используется для изготовления труб, дверей, окон, банковских карт и непищевой упаковки, но он может быть хрупким. С добавлением фталатов (химических веществ, используемых для смягчения пластмасс) поливинилхлорид становится более мягким и гибким и во многих случаях может заменить резину, где он становится полезным в напольных покрытиях.
Напольное покрытие из ПВХ недорогое и универсальное. Хлорированный ПВХ устойчив к огню, маслам и многим химическим веществам. Он также может выдерживать экстремальные условия окружающей среды.
В производстве напольных покрытий ПВХ популярен благодаря своей способности предотвращать скопление грязи и размножение микробов в местах, которые необходимо поддерживать в стерильном состоянии. Его водонепроницаемые свойства делают его популярным материалом для облицовки наружных патио и спортивных площадок.
Примечание: существует некоторая озабоченность по поводу воздействия фталатов на здоровье человека, поскольку некоторые исследования показали, что определенное воздействие фталатов совпадает с изменениями уровня гормонов и увеличением врожденных дефектов у грызунов.
Фталаты обычно не сохраняются во внешней среде из-за биоразложения, фоторазложения и анаэробного разложения.
Полипропиленовые полы
PP не содержит бисфенола А (BPA), широко распространенного химического вещества, используемого для изготовления пластмасс с 1960-х годов, которое, как было обнаружено, просачивается в продукты питания и напитки, что вызывает озабоченность по поводу возможного воздействия на мозг и предстательную железу. .
Это легкий, прочный и гибкий пластик, устойчивый к высоким температурам — до 200 градусов Цельсия. Полипропилен также устойчив к коррозии, химическим веществам и влаге.
Полипропилен имеет широкий спектр применения, включая упаковку, термобелье, ковровые покрытия, лабораторное оборудование и автомобильные компоненты. В индустрии напольных покрытий полипропилен часто используется для напольной плитки в гараже из-за долговечности и характеристик грузоподъемности, а также химической стойкости.
Полиэтилен для пенопластовых полов
ПЭ является наиболее распространенным пластиком и имеет несколько различных плотностей. Полиэтилен средней и высокой плотности (MDPE и HDPE) имеет диапазон температур плавления от 120 до 180 градусов Цельсия. Полиэтилен низкой плотности (LDPE) плавится при температуре от 105 до 115 градусов Цельсия. LDPE, MDPE и HDPE устойчивы к сильным кислотам и щелочам, а также к мягким окислителям и восстановителям.
Треть всех игрушек изготавливается из ПЭВП, обладающего высокой прочностью на растяжение. Пенопласт сшитого полиэтилена (PEX), используемый в гимнастических матах, обычно использует HDPE и обеспечивает твердый и прочный материал с закрытыми порами. Этот материал хорошо восстанавливает свою первоначальную форму, обеспечивая отскок, амортизацию и/или амортизацию.
MDPE хорошо поглощает удары и более устойчив к надрезам и растрескиванию под напряжением, чем HDPE. MDPE часто используется для газовых труб, пакетов и упаковочной пленки.
LDPE с большей вероятностью деформируется при растяжении. Он обычно используется как для жестких контейнеров, так и для пластиковых пленок.
Со всеми плюсами и минусами каждого вида пластика важно тщательно продумать, как и где эти материалы должны и будут использоваться.
Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) пластике
Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.
Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips Полом Хоганом и Робертом Бэнксом, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном.
Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.
Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.
Вырезанный на станке с ЧПУ полипропиленовый прототип живой петли Безопасная для детей крышка от Creative Mechanisms
примерно 62 миллиона метрических тонн к 2020 г.
Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следует производство электротехники и оборудования, где потребляется около 13% каждая. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.
Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.
Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, которую может делают его возможной заменой пластику, такому как ацеталь (POM), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.
Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (т. требуется для).
Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.
Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).
Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).
Они не особенно подходят для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.
Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, который позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что может изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.
Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.
Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).
Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.
Каковы характеристики полипропилена?Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:
- Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для контейнеров с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и многое другое.
- Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому обычно считается «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
- Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
- Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
- Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.
Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения. Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло.
Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).
Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.
Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.
Почему так часто используется полипропилен? Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.
Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как пластиковый материал и как волокно (например, рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).
Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.
В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.
Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.
Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:
Какие существуют типы полипропилена?
Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.
Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.
Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.
Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения. Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.
Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.
Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – имеет сомономерные звенья, расположенные неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.
Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.
Как производится полипропилен? Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).
Полипропилен не доступен в форме нити для 3D-печати.
Обработка полипропилена с ЧПУ:Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.
Полипропилен заслужил репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков. Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.
Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен аккуратно и с очень высокой детализацией.
Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.
Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в виде гранул. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.
Это свойство значительно повышает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.
Другое:
В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах.
Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.
Изображение с AnimatedKnots.com
Каковы преимущества полипропилена?- Полипропилен доступен и относительно недорог.
- Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
- Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
- Полипропилен очень устойчив к влаге.
- Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот. Полипропилен
- обладает хорошей усталостной прочностью.
- Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
- Полипропилен является хорошим электрическим изолятором.
- Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
- Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
- Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям. Известно, что полипропилен
- плохо поддается окраске из-за плохой адгезии.
- Полипропилен легко воспламеняется.
- Полипропилен подвержен окислению.
Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.
Каковы свойства полипропилена?Собственность | Значение |
Техническое наименование | Полипропилен (ПП) |
Химическая формула | (C 3 H 6 ) n |
Идентификационный код смолы (используется для переработки) | |
Температура плавления | 130°C (266°F) |
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением | 32–66 °C (90–150 °F) *** |
Температура теплового прогиба (HDT) | 100 °C (212 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв.
|
