Что такое полистиролбетонные блоки: Полистиролбетонные блоки в Москве по ценам производителя «БлокПластБетон»
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫХ БЛОКОВ, ПРЕИМУЩЕСТВА БЛОКОВ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА
Основные характеристики полистиролбетонных блоков
Все изделия из полистиролбетона изготавливаются в соответствии с ГОСТом (ГОСТ 51263-2012).
Результаты сертификационных испытаний полистиролбетонных блоков | |||||
№ | Наименование основных показателей | Нормативное значение | Фактическое значение | ||
D300 | D400 | D500 | |||
1 | Плотность, кг/м3 | Подразделяются на марки по плотности D200 — D600 | 308 | 413 | 511 |
2 | Прочность на сжатие, МПа | D300 — М5-В0,075; D400 — В0,75-В2,5; D500 — В1,5-В2,5 | 0,7 | 1,5 | 2,0 |
3 | Прочность на растяжение при изгибе, МПа | Подразделяются на марки и классы | 0,36 | 0,64 | 0,72 |
4 | Отпускная влажность, % по массе | Не нормируется | 12 | 12 | 12 |
5 | Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | Не менее 0,1 для марки D300; Не менее 0,085 для марки D400; Не менее 0,075 для марки D500 | 0,9 | 0,9 | 0,078 |
6 | Морозостойкость, марка | F25-F50 для D300; F35-F50 для D400; F35-F75 для D500; | F35 | F50 | F100 |
7 | Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/мС | 0,085 для D300; 0,105 для D400; 0,125 для D500; | 0,084 | 0,105 | 0,125 |
8 | Коэффициент теплопроводности для условий эксплуатации «А», Вт/мС | 0,095 для D300; 0,120 для D400; 0,140 для D500; | 0,091 | 0,122 | 0,141 |
9 | Коэффициент теплопроводности для условий эксплуатации «Б», Вт/мС | 0,105 для D300; 0,130 для D400; 0,155 для D500; | 0,107 | 0,133 | 0,155 |
10 | Деформация усадки при отпускной влажности <= 12% по массе, мм/м | Не более 1 | 0,9 | 0,8 | 0,8 |
Преимущества полистиролбетонных блоков
Экологичность — в состав входит цемент марки 500 D0, вода и высококачественный экологически безопасный полистирол (гранулы) используемый в пищевой промышленности СанПиП 2.
1.7.1322-03.
Теплоизоляция – 0,3 м стены из полистиролбетона эквивалентно 2,5 м кирпичной кладки, теплопроводность 0,075 — 0,1 Вт/мС (у древесины 0,14 —0,18). В итоге — снижение энергозатрат в 2,5 — 5 раза для конечного пользователя. Экономия при строительстве.
Гидроизоляция — процент водопоглощения по массе до 4 % — это в 3,5 раза меньше в сравнении с кирпичом и деревом, не заводится грибок и плесень. Стенам не нужна гидроизоляция.
Прочность – применяется при строительстве несущих, самонесущих и ненесущих конструкций в промышленном и гражданском строительстве. Выдерживает распределённую нагрузку до 35 тонн на погонный метр (при толщине стены 30 см).
Сейсмоустойчивость — 9 — 12 баллов.
Лёгкость — крупноразмерные блоки 200х300х600 мм имеют максимальный вес 17 кг, что облегчает труд каменщика и уменьшает время на укладку стен — заменяет по объему 20 кирпичей.
Трудоемкость возведения стен ниже в 1,5-2,0 раза.Паропроницаемость – «дышит» как дерево – естественная регуляция влажности.
Шумоизоляция – 18 см. стены гасит 70 децибел звука (шум работающего двигателя грузового автомобиля), обеспечивая отличную звукоизоляцию.
Долговечность – более 100 лет. Как и любой бетон со временем только набирает прочность.
Технологичность – высокая скорость возведения стеновых конструкций за счёт лёгкости и удобной геометрий блоков, также легко пилятся — придание любой геометрической формы, устройство каналов для скрытой проводки.
Экономичность – самая низкая стоимость квадратного метра готовой стены, чем с любого другого стенового материала.
Пожаробезопасность – класс горючести Г 1 (трудногорюч). Полистиролбетон не горит, при пожаре поверхностные гранулы пенополистирола испаряются, а тление и пламя отсутствуют.
Теплоинертность – помещения быстро нагреваются и медленно охлаждаются.
Морозостойкость – испытания на морозостойкость и амплитуде колебания температуры с + 75°С до — 30°С испытаны на 50 циклах замораживания-оттаивания, без потери целостности и теплоизолирующей способности.
Антисептичность – применяемая при изготовлении полистиролбетона воздухововлекающая, пластифицирующая, морозостойкая добавка смола СДО (омыленный щелочью деготь) не позволяет заводиться в стенах насекомым, грызунам, препятствует образованию плесени и грибка.
Пластичность – единственный материал из ячеистых бетонов, позволяющий изготавливать оконные и дверные перемычки, прочность на изгиб у него 50-60% от прочности на сжатие, у бетона этот параметр 9 -11%.
Однородность стены и отсутствие дополнительных мостиков холода.Температура применения колеблется в диапазоне от -60°С до +70°С, материал по морозостойкости относится к классу от F35 до F120, в зависимости от марки полистиролбетона.
Характеристики стеновых материалов
| Наименование | ПОЛИСТИРОЛБЛОКИ | ПЕНОБЛОКИ | керамзитоблоки | ГАЗОБЛОКИ | ГАЗОСИЛИКАТНЫЕ БЛОКИ | силикатный кирпич | керамический кирпич | Брус (сосна) |
| Прочность на сжатие, кг/см2 | 7,4 — 37 | 10 — 64 | 5 — 400 | Автоклав. 28-40 Неавтоклав. 10-12 | Автоклав. 25-50 Неавтокл. 10-15 | 55 – 300 | 100 – 300 | 380 – 440 |
| Прочность на растяжение при изгибе, кг/см2 | 0,8 – 7,4 | низкая | низкая | низкая | низкая | 16 — 40 | 50-100 | |
| Объемный вес (средняя плотность), кг/м3 | 150 — 600 | 400 — 1100 | 350 — 1800 | 400 — 600 | 200 — 700 | 1200 — 1900 | 1100 — 1900 | 400 – 600 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/(м ℃) | 0,055 — 0,145 | 0,08 – 0,49 | 0,14 – 0,66 | 0,10 — 0,3 | 0,08 — 0,17 | 0,38 — 0,87 | 0,3 – 0,7 | 0,10 — 0,18 |
| Морозоустойчивость, цикл | 100-150 | от 35 | 15 — 300 | от 25 | от 25 | 15 — 50 | 50 – 100 | от 70 |
| Усадка, мм/м | не более 1,0 | не более 2 | 0,3 — 0,5 | Автоклав. Неавтоклав. 2,0-5,0 | Автоклав. 0,5-0,7 Неавтоклав. 3,0 | 0,03 — 0,01 | 0,03 – 0,1 | 5,0 – 10,0 |
| Водопоглощение, % от массы | не более 4% | 10 — 20% | до 50% | до 90% | до 90% | 6 — 16% | 6 — 14% | 23 — 30% |
| Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па) | 0,135 — 0,068 | 0,6 — 0,3 | 0,3 — 0,9 | высокая | 0,15 — 0,30 | 0,11 | 0,14 – 0,17 | 0,06 – 0,32 |
| Огнестойкость, класс | Г1 | НГ | НГ | НГ | НГ | НГ | НГ | Г |
| до 37 | 40 — 58 | 45 — 50 | до 50 | до 50 | 64 | Хорошая | Средняя | |
| Толщина стены, при R=3,15, м | 0,153 – 0,305 | 0,2 – 0,4 | 0,7 – 1,6 | 0,16 – 0,35 | 0,16 – 0,35 | 2,7 | 1,35 | 0,45 |
Вес 1 кв. м. стены, кг | 45 — 160 | 100 — 360 | 360 — 1970 | 80 -300 | 80 – 300 | 4860 | 1900 | 225 |
| Основные недостатки | — использование специальных дюбелей (для легких бетонов) | — высокая хрупкость при изломе -использование специальных дюбелей (для легких бетонов) | — хрупкость при изломе — высокая гигроскопичность* — большой вес. | — Хрупкость при изломе — Высокая гигроскопичность* — вероятность образования грибка — Использование специальных дюбелей (для легких бетонов) | — хрупкость при изломе — высокая гигроскопичность* — вероятность образования грибка — использование специальных дюбелей (для легких бетонов) | — трудоемкость работ — высокая теплопроводность — большой вес | — трудоемкость работ — высокая теплопроводность — большой вес | — большая усадка — высокая гигроскопичность* — вероятность появления грибка — огнеопасен |
*Требуется обязательное утепление и гидроизоляция стены от воздействия внешней среды
Рекомендации по кладке
Кладка полистиролбетонных блоков рекомендуется производить на клеевую смесь для легких бетонов, при этом исключаются “мостики холода”.
Каждый третий ряд полистиролблоков укладывается армирующая сетка для создания максимальной жесткости стены.
Полистиролбетонные блоки — плюсы и минусы легкого бетона
При строительстве домов, владельцы загородных участков все чаще выбирают легкие бетоны, которые обладают положительными характеристиками и свойствами. Однако наряду с многочисленными преимуществами у таких материалов есть ряд недостатков, которые могут сыграть решающую роль при выборе строительного сырья. Для того чтобы разобраться стоит ли использовать ПСБ, рассмотрим, что такое полистиролбетонные блоки, плюсы и минусы полистиролбетона и его свойства.
Полистиролбетон – это материал, заполненный легкими гранулами вспененного полистирола (ПВГ), диаметром до 20 мм. Эти компоненты обладают поризированной, плотной или крупнопористой структурой, которая меняется в зависимости от эксплуатационных условий.
Помимо этого в составе есть, кварцевый песок, портландцемент или шлакопортладцемент и вода.
Также в полистиролбетон обязательно добавляют пластификаторы, ускорители затвердения, воздухововлекающие добавки и прочие компоненты. Чтобы получить пенополистиролбетон, в смесь добавляют специальную пену, которая не только уменьшает вес материала, но и обеспечивает его более высокими характеристиками морозоустойчивости и теплоизоляционными свойствами.
Полезно! Полистиролбетон не относится к категории ячеистых бетонов, однако по большинству характеристик он схож с ними. Тоже самое, касается и типоразмеров ПСБ, которые должны отвечать требованиям ГОСТ 21520-89.
Если говорить о том, какими полистиролбетонные блоки обладают плюсами и минусами, то справедливо будет начать с преимуществ этого материала.
Преимущества полистиролбетонных блоков
Современный строительный материал обладает следующими положительными сторонами:
Теплопроводность
Полистиролбетон не требует дополнительного утепления, так как обладает более низким коэффициентом теплопроводности (в пределах 0,055-0,145 Вт/м Со), чем другие виды бетонов.
Кроме этого уровень теплосбережения повышается, если увеличивается плотность исходного сырья. Соответственно, чем большей плотностью будут обладать строительные блоки, тем более высоким будет и уровень энергосбережения.
Прочность
Легкий бетон обладает хорошими прочностными характеристиками: на сжатие (0,73-3,6 МПа) и на растяжение при изгибе (0,08-0,73 МПа). Класс прочности ПСБ составляет от В 0,5 до В 2,5. Исходя из этого, можно с уверенностью утверждать, что полистиролбетон – это пластичный и устойчивый к усадке бетон (не более 1,0 мм/м). Благодаря этому материал можно использовать для строительства монолитных стен.
Полезно! Блоки этого типа можно применять для строительства домов не выше 3 этажей.
Паропроницаемость
ПСБ обладают хорошей паропроницаемостью (способностью «дышать»), однако этот показатель зависит от плотности материала. Самый плотный состав D600 «выдает» показатель в 0,068 мг/ м·ч·ПА, а самая низкая марка D150 – 0,135 мг/ м·ч·ПА.
Но даже при минимальном значении, уровень паропроницаемости у полистиролбетона выше, даже чем у древесины.
Удобство обработки
ПСБ обладают большими размерами (1 блок спокойно заменит 17 кирпичей) и точной геометрией. Благодаря последнему преимуществу толщина кладочного шва составляет порядка 3-5 мм.
Сам материал вы с легкостью распилите ножовкой. Все работы может выполнять один человек, так как, вес блоков минимален. Для самостоятельного возведения небольшого одноэтажного дома из ПСБ у вас уйдет 3-4 дня, при этом нет нужды в использовании дорогостоящей строительной техники. Кроме этого вы можете сэкономить на фундаменте, так как на него не будет оказываться больших нагрузок.
Также стоит выделить не менее важные плюсы блоков из полистиролбетона:
- ПСБ обладают очень низкой влагопроницаемостью (водопоглощение не более 4%), благодаря чему, при строительстве дома, вам не придется беспокоиться о гидроизоляции.
- При показателе плотности 200 кг/м3 блоки обладают показателями морозоустойчивости F 25 – F 100 (при 100-150 циклах замораживания/размораживания).
- При толщине материала 10 см, уровень звукопоглощение будет достигать 37 Дб.
- Устойчивость к образованию плесени и гнили.
Недостатки полистиролбетона
Несмотря на многочисленные плюсы полистиролбетон обладает недостатками, которые стоит учитывать при выборе ПСБ в качестве стройматериала:
- При самостоятельном изготовлении ПСБ нужно использовать только качественный материал, в противном случае, в блоках могут образоваться микротрещины. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется добавлять в раствор армирующую фибру.
- Внутреннюю поверхность стен необходимо покрывать штукатуркой. Но, стоит учитывать, что полистиролбетон плохо «сцепляется» со штукатурными составами, поэтому стены приходится предварительно подготавливать.
- Шурупы, саморезы и гвозди практически невозможно использовать для внутреннего крепления. Чтобы повесить легкий шкафчик или полку необходимо либо покупать специальные крепежи (как для газобетона), либо бетонировать отверстия для метизов или применять жидкие анкеры.
Чтобы повесить легкий шкафчик или полку необходимо либо покупать специальные крепежи (как для газобетона), либо бетонировать отверстия для метизов или применять жидкие анкеры.Все эти «ухищрения» выливаются в дополнительные финансовые затраты, но на прочность постройки не влияют.
Также полистиролбетон обладает несколькими свойствами, которые не всегда можно отнести к минусам или плюсам.
Спорные моменты
Первое на что обращают внимание все производители – это срок службы материала, который составляет 100 лет. Однако, указывая целый век эксплуатации, они обычно основываются только на показатели морозоустойчивости ПСБ, упуская из вида свойства самого полистирола. Также как и любой полимер, ПВГ стареет и разрушается, превращаясь в газ. В случае с полистиролбетоном дела обстоят чуть лучше, так как гранулы внутри блоков защищены бетонной массой, но это не означает, что со временем этот материал не будет разрушаться.
Полезно! Вспененный полимер «стареет» в два раза быстрее, чем монолитные полимеры.
Следующий спорный момент – это горючесть ПСБ. С одной стороны, полистиролбетон относится к группе Г1 и обладает низкими горючими способностями. С другой стороны, пенопластовые шарики быстро теряют свои прочностные свойства при нагреве. А если ПСБ будет, какое-то время находится в огне, то ПВГ начнут испарять опасный для здоровья человека фенол и довольно быстро расплавятся. После этого стена из полистиролбетона будет выглядеть как швейцарский сыр.
Еще один спорный момент – это плотность ПСБ. В зависимости от типа работ, необходимо выбирать тот или иной класс полистиролбетона, так как его объемный вес колеблется от 150 до 600 кг/м3.
Если выбрать материал низкой плотности для стены, в которой в дальнейшем будет размещаться, например, окно, то вы можете столкнуться с тем, что оно начнет «гулять», поэтому выбирайте более плотный материал.
В заключении
Полистиролбетон – это надежный материал, отвечающий всем требованиям ГОСТ и другим строительным нормативам, но и как любой другой бетон, он, все же, обладает некоторыми минусами.
Изготовление бетонных блоков из переработанного полистирола
Ежегодно в Южную Африку импортируется более 50 000 тонн исходного полистирола. Универсальность полистирола позволяет производить из него множество продуктов, начиная от упаковки для пищевых продуктов и заканчивая изоляцией в холодильных камерах и даже вешалками.
В прошлом году в Южной Африке было переработано более 5 000 тонн полистирола, часть из которых используется в строительных инновациях, таких как легкий бетон. Эта цифра имеет большое значение, если учесть, что для потребителей в Южной Африке практически отсутствует разделение у источника. Несмотря на то, что предстоит пройти долгий путь, большой спрос на материалы стимулирует инициативы по переработке.
Ассоциация производителей полистирола Южной Африки (PolySA) представляет всю производственно-сбытовую цепочку производства полистирола в стране, включая поставщиков сырья, производителей пенополистирола и ударопрочного полистирола, переработчиков и розничных продавцов.
PolySA поддерживает проекты по производству легкого бетона с 2012 года, и за последние шесть лет рынок значительно вырос. Одним из самых быстрорастущих рынков вторичного полистирола являются легкие бетонные блоки и стяжки, изготовленные из заполнителя, смешанного с цементом и добавками, которые обладают изоляционными, звукоизоляционными, огнеупорными и водостойкими свойствами.
Компания Envirolite Concrete, ассоциированный член PolySA, была создана в 2018 году после более чем шести лет разработки легких блоков и стяжек из переработанного полистиролбетона. Являясь одним из крупнейших поставщиков такой инновационной альтернативной строительной продукции для строительной отрасли Южной Африки, компания производит уникальные блоки из легкого бетона, которые также являются первыми в Южной Африке, в которых используется система блокировки шпунт-паз для улучшения выравнивания стен и ускорения блока. монтаж.
«Эти бетонные изделия не только экологически безопасны и просты в установке, но и используются для возведения широкого спектра ограждающих конструкций, от несущих стен до заполняющих стен для высотных бетонных каркасов», — говорит Хилтон Коуи из Envirolite Concrete.
Легкие бетонные блоки и стяжки уже использовались в различных крупных коммерческих проектах, таких как Башни Трубы в Йоханнесбурге, павильон BMW и Zeitz MOCAA на набережной Виктории и Альфреда, торговый центр Baywest в Порт-Элизабет и станция Gautrain в Сэндтоне.
Компания Envirolite недавно расширила ассортимент своей продукции, представив блок Eco Green Wall, изготовленный из смеси переработанного полистирола и цемента для использования в строительстве живых стен на основе грунта.
Блок из легкого бетона
Зеленая стена представляет собой стену, частично или полностью покрытую зеленью, которая включает в себя среду для выращивания, такую как почва, вода или субстрат. Eco Green Wall Block изготовлен из переработанного полистирола и цемента для строительства живых стен на основе грунта.
Концепция живых стен или вертикальных садов веками практиковалась во многих частях мира. Иван ван дер Вальт из компании Abrus Enterprise разработал систему Eco Green Wall как ответ на потребность в долговечной, простой в установке и обслуживании системе, подходящей для всех областей, особенно для областей с низкой влажностью и низким уровнем осадков.
Коуи говорит, что живые стены составляют неотъемлемую часть движения к устойчивому развитию, благоприятному для окружающей среды и человека. Использование переработанного полистирола при создании Eco Green Wall обеспечивает хорошее удержание влаги, усиливает охлаждающий эффект на окружающую среду, обеспечивает отличные акустические свойства и снижает загрязнение окружающей среды за счет вторичной переработки. Эти стены также легкие и огнестойкие.
По словам Коуи, существует растущая тенденция к возведению живых стен в городских и сельских районах. «Эти стены положительно меняют характер этих пространств, превращая их в более благоприятную для человека и экологически устойчивую среду», — говорит он.
Жилые площади в городских застройках становятся все меньше, поэтому вертикальная плоскость представляет собой идеальную возможность для развития садов вверх, чтобы смягчить эти твердые поверхности, оставив горизонтальные пространства для движения, сидения и развлечений.
Закрытые посадочные полости обеспечивают более длительное удержание влаги и менее частый полив. Стены можно покрасить, чтобы лучше отображалась зеленая листва.
Некоторые из преимуществ:
1. Климат-контроль – снижение экстремальных колебаний температуры здания и окружающей среды
2. Акустический контроль – снижение шума
3. Улучшение качества воздуха в городских условиях
4. Коммерческий и домашний использование — идеально подходит для декоративных растений, клубники, трав, местных растений, трав и огородов.
Целью живой стены является имитация экологии естественной скалы путем создания подходящей среды, поддерживающей баланс между растениями и другими организмами в вертикальной плоскости.
Стена может быть построена отдельно стоящей, примыкающей к существующей стене или спиной к спине. Будучи простыми в строительстве, стены могут быть построены с помощью раствора или клея для плитки и имеют длительный срок службы, не требующий особого ухода.
Съемные лотки для растений облегчают обслуживание и могут орошаться с помощью внутренней капельной системы или вручную.
Работа в направлении устойчивого развития окружающей среды
Компания Envirolite тесно сотрудничает со службами по обращению с отходами по всей Южной Африке, чтобы вывозить отходы полистирола со свалок для использования в производстве энергоэффективных стеновых и напольных покрытий.
Компания перерабатывает более 1000 кубов отходов полистирола в месяц, помогая значительно сократить объемы захоронения полистирола в Южной Африке, и планирует расширить свои усилия по переработке полистирола за пределы южноафриканских границ.
Любая форма пенополистирола может быть использована для производства легкого бетона. Используются такие предметы, как чашки из полистирола или подносы для еды, а также широкий ассортимент упаковки из полистирола. Они могут перерабатывать эти отходы в энергоэффективные конструкции, что делает Envirolite Concrete наиболее экологичным строительным решением на рынке.
Компания Envirolite недавно получила серебро в категории «Инклюзив» на церемонии награждения SAPRO 2018 «за значительные объемы бывших в употреблении полистироловых лотков и чашек, переработанных в долговечный продукт с улучшенными свойствами по сравнению с альтернативными вариантами из бетона».
Категория «Включено» предназначалась для продуктов, изготовленных из 100% вторичного сырья. Вторичная переработка после потребителя сопряжена с рядом проблем, начиная от проблем с загрязнением и заканчивая несоответствиями и поставками. Это означает, что победителям в этой категории удалось вывести на рынок продукт, на 100% перерабатываемый, после обширных исследований и испытаний, а также испытаний и проверок.
Envirolite в настоящее время занимается строительством трех многоквартирных домов для студентов в Йоханнесбурге, а также крупным проектом доступного жилья в Гаутенге.
Блоки из полистиролбетона являются легкой альтернативой традиционному бетону
Статья изDive Brief
Опубликовано 20 декабря 2017 г.
Лори Коуин Репортер
Клэр Кирнан / UBCDive Brief:
- Полистиролбетонные блоки, как правило, изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих добавок, таких как ускорители схватывания, согласно Интересной инженерии, хотя каждый производитель имеет немного отличающуюся рецептуру.
- Блоки легче, чем традиционный бетон, и поэтому могут сократить трудозатраты на возведение каменных стен, одновременно увеличивая скорость их возведения. Использование включает в себя в качестве системы изоляции для новых и существующих зданий или в качестве строительного материала.
- В их составе используется летучая зола тепловых электростанций, которая является побочным продуктом, улавливаемым электрофильтрами, и кремнезем, улучшающий тепловые свойства продукта.
Dive Insight:
Бетон привлекает все больше внимания, поскольку исследователи стремятся улучшить его и использовать этот материал по-новому. В октябре исследователи Массачусетского технологического института приступили к изучению бетона на атомарном уровне, чтобы повысить его долговечность и воздействие на окружающую среду при полномасштабном использовании. Исследователи разработают компьютерную модель, которая сможет оценить долговечность бетона при использовании других добавок, особенно местного производства.
Исследователи из Университета штата Юта пытаются воспроизвести древнеримский бетон, используя морскую воду из района залива Сан-Франциско и вулканическую породу. Поскольку так много древнеримских построек не только все еще стоят, но и становятся крепче с возрастом, исследователи надеются, что воссоздание материала будет полезно для строительства более прочных морских дамб для предотвращения затопления прибрежных районов.
Экологичный пластичный цементный композит (EDCC) представляет собой бетон, армированный волокнами на полимерной основе, устойчивый к сейсмической активности.
Этот материал, разработанный исследователями Университета Британской Колумбии в октябре, подобен молекулярному составу стали. Почти 70% цемента заменено летучей золой, что делает его более экологичным материалом; это особенно важно, поскольку, хотя цемент и составляет всего 10 % от средней бетонной смеси, на его производство приходится 80 % воздействия на окружающую среду.
Меняется не только состав бетона, но и расширяются области применения, в которых бетон является подходящим материалом, особенно в сфере 3D-печати. RCAM Technologies работает с грантом в размере 1,25 миллиона долларов от Калифорнийской энергетической комиссии для разработки и тестирования технологии трехмерной печати, чтобы на месте можно было построить бетонные башни турбин высотой 140 метров.
Через Атлантику инженеры Технологического университета Эйндховена в Нидерландах изготовили первый в мире бетонный мост, напечатанный на 3D-принтере. Конструкция длиной 26 футов, предназначенная для велосипедистов, состоит из 800 слоев армированного предварительно напряженного бетона.