Качественный поликарбонат: Внимание! Выбираем качественный поликарбонат — статьи Полиглас

Внимание! Выбираем качественный поликарбонат — статьи Полиглас

05.05.2016

Умение создавать атмосферу – это искусство. Умение выбрать нужный материал, создающий атмосферу – это профессионализм! Если Вы ищете материал, способный создать идеальную атмосферу, дающую ощущение открытости и максимально использующую природные возможности при одновременной защите от внешних воздействий – выбирайте поликарбонат!

Область применения поликарбоната

Поликарбонат — это уникальный материал, который появился на российском рынке больше пятнадцати лет назад и очень быстро завоевал популярность благодаря своим достоинствам и обширной областью применения от малых архитектурных форм до стадионов и торговых центров: легкий и прочный, долговечный – на качественный поликарбонат 10 лет гарантии, а расчетный срок службы 25-30 лет. Пожаростойкий, и простой в монтаже. Внешне красив, эстетичен и удачно гармонирует с любым архитектурным стилем, обладает богатой цветовой гаммой.

Поликарбонат — это листовой пластик, базовый размер которого 2,1×12 метра, различных толщин и расцветок, применяется во всех областях городского и промышленного строительства, сельского хозяйства, в дизайне интерьеров, рекламе, а также он широко распространен при строительстве и благоустройстве приусадебного участка. Какие же свойства поликарбоната позволяют его так широко использовать?

Во-первых, это высокая прочность материала, при правильно рассчитанных нагрузках и монтаже поликарбонат любой толщины выдерживает ветровые и снеговые нагрузки. Во-вторых, это разнообразная гамма цветов, что позволяет создавать конструкции различных цветовых решений. В-третьих, удобство и простота установки, поликарбонат монтируется с помощью обычных инструментов.

Также, поликарбонат легко можно изогнуть в холодном состоянии, что позволяет создавать арочные формы без дополнительного нагрева и обработки, он имеет малый вес, что удобно для перевозки и монтажа, у него высокая огнестойкость (он не горит) и отличная тепло- и шумоизоляция. Дополнительно можно отметить высокую устойчивость материала к различным погодным условиям, диапазон рабочих температур поликарбоната от -40°С до +120°С, на срок 6-8 часов — до минус 60°С.

Достоинства поликарбоната

Качественный поликарбонат обязательно имеет ультрафиолетовую защиту, 10-летнюю гарантию завода-производителя и расчетный срок службы 25-35 лет. Поликарбонат невысокого качества внешне сложно отличить от качественного поликарбоната, а разница в цене зачастую незначительна. Срок службы такого поликарбоната составит не более 2-3 лет. Появление на его поверхности трещин, помутнения, пожелтения свидетельствуют о некачественном материале или являются следствием неправильного монтажа. Поэтому при покупке поликарбоната следует обратить внимание на то, что одна сторона у листа должна иметь защитный УФ-слой, который необходим для защиты материала от жесткого ультрафиолетового излучения.

Если Вас убеждают, что УФ-защита на поликарбонате не нужна, не объясняют правила монтажа, не могут дать расчет какой должна быть обрешетка несущей конструкции под определенную толщину поликарбоната — задумайтесь, стоит ли рисковать, приобретая сомнительный материал у недобросовестного и некомпетентного продавца.

Для того, чтобы приобрести качественный поликарбонат, не сочтите за труд позвонить нескольким фирмам, предлагающим интересующий вас товар. Вы приобретаете за свои деньги материал, который должен прослужить много лет, выдерживать снеговые и ветровые нагрузки, обеспечивать шумо- и/или теплоизволяцию.

Добросовестный поставщик обязан предоставить Вам сертификаты на продукцию, грамотно рассказать о материале, обеспечить необходимыми техническими характеристиками. Помочь Вам выбрать материал по цвету, толщине, показав образцы продукции, и дать информацию о комплектующих (соединительные, торцевые, коньковые, угловые профили, а также специальные торцевые ленты). Оказать помощь в расчетах, или рекомендации по обеспечению прочности конструкции, выбору шага обрешетки, толщины листа поликарбоната и прочим параметрам с учетом внешних нагрузок и условий эксплуатации для создания надежной конструкции, а также объяснить правила монтажа, предъявив Инструкцию по монтажу поликарбоната и Правила перевозки и хранения поликарбоната.

Что определяет качество поликарбонатной плиты?

Во-первых, сырье — поликарбонатные гранулы, из которых методом экструзии производят сотовый и монолитный поликарбонат. Поликарбонатные листы, изготовленные из высококачественного сырья, обладают превосходными оптическими свойствами, высокой прочностью и устойчивостью к воздействиям окружающей среды.

Во-вторых, немаловажным фактором является оборудование, на котором производят поликарбонатные плиты. Заводы – производители качественного поликарбоната производят выпуск продукции на экструзионных линиях, произведенных компанией Omipa (Италия) – признанном лидере в своей отрасли.

В-третьих, срок службы поликарбонатных плит напрямую зависит от наличия и качества защиты от ультрафиолета. Без покрытия защитным УФ-слоем поликарбонат становится хрупким, желтеет, мутнеет и прослужит не более двух-трех лет. Даже при установке качественного поликарбоната с УФ-защитным покрытием вниз, а не к солнцу, как рекомендует производитель, материал теряет свойства и разрушается.

В-четвертых, жесткая система контроля качества на протяжении всего процесса производства.

В-пятых, фактор, которому незаслуженно мало уделяют внимания — это опыт производства. Чтобы получить качественный поликарбонат, кроме дорогой производственной линии и хорошего сырья необходимо иметь опыт работы, который накапливается годами.

Однако, гарантийные обязательства не распространяются на поликарбонатные листы, которые были смонтированы с нарушением правил монтажа, а также при ненадлежащем хранении или неправильном применении. Гарантия распространяется только на изделие, которое применялось, устанавливалось, содержалось и хранилось в соответствии с письменными рекомендациями и инструкциями производителя.

Помните наши советы перед совершением покупки, и минутная радость от мнимой экономии не сменится глубоким разочарованием. Покупать поликарбонат высокого качества, пусть и немного дороже, но всегда выгоднее. Качественный поликарбонат экономит ваши деньги, время и силы.

ООО «Полиглас СПб» дорожит своей репутацией надежного поставщика и сотрудничает с производителями материалов, давно зарекомендовавшими себя на рынке как изготовителей только качественных материалов.

Специалисты компании «Полиглас СПб» бесплатно предоставляют все технические характеристики, оказывают консультации по монтажу и установке поликарбонатных листов.

Все материалы имеют необходимую сертификацию.

Как выбрать качественный поликарбонат, чтобы не обманули при покупке?

При строительстве теплиц, ограждений, навесов, а также при отделке фасадов зданий и офисов используется поликарбонат – материал нового поколения, который по техническим и эксплуатационным характеристикам превосходит стекло и обычный пластик. Сегодня мы выясним, как выбрать качественный поликарбонат, на что обратить внимание при покупке.

Это поможет приобрести поликарбонатные панели, которые имеют высокие технические характеристики, избежать покупки подделки и лишних затрат. А качественный, безопасный материал является залогом прочности и долговечности любого сооружения.

Как узнать, хороший поликарбонат или нет?

Чтобы не стать жертвой недобросовестных продавцов, покупать материал следует у надежных поставщиков. В этом плане самых высоких оценок и положительных отзывов потребителей заслужила продукция компании «Полидин» – производителя ячеистого поликарбоната, который зарекомендовал себя как надежный универсальный материал.

Покупатели могут приобрести сотовые панели PetAlex и AgroLux, которые используются для строительства теплиц и других светопрозрачных конструкций. Производство продукции контролируется на всех этапах, ее качество подтверждается сертификатом.

Основные технические характеристики панелей приводятся в паспорте. При выборе первоочередного внимания заслуживают

следующие показатели:

• Наличие защитного УФ-слоя. Эксперты считают этот критерий одним из главных при выборе продукции. Существует две технологии защиты материала от воздействия ультрафиолета – путем добавления в сырье стабилизирующих гранул или нанесения специального покрытия. В первом случае стабилизатор не всегда равномерно распределяется в общей массе, а отражение ультрафиолета происходит на некоторой глубине. Поэтому поверхностный слой подвергается разрушительному воздействию УФ-лучей и срок эксплуатации таких листов сокращается.

При соэкструзионном способе защиты обеспечивается нейтрализация волн, которые могут негативно влиять на человека и на срок службы пластин. Сторона с таким покрытием имеет флуоресцентный оттенок и на нее наносится маркировка, чтобы упростить монтаж.

• Толщина ячеистых панелей. Этот показатель необходимо сопоставлять с целью использования материала. Листы толщиной 4 мм используются для строительства теплиц и парников, создания рекламных конструкций, 6 мм – для навесов и козырьков, 8 мм – для ограждений, крыш над автостоянками.

Панели в 10 мм подходят для зенитных фонарей, навесов над спортплощадками, 16 мм – для конструкций, к которым предъявляются высокие требования относительно прочности и устойчивости к различным нагрузкам.

При соблюдении технологии и постоянном контроле толщина листа выдерживается абсолютно точно. Толщину листа можно проверить с помощью штангенциркуля.

• Прозрачность. Для теплиц, зимних садов и остекления используют прозрачные виды полимера, который способен пропускать до 82% солнечного света, при этом УФ фильтр задерживает жесткий ультрафиолет. Для отделки фасадов и помещений используется цветной пластик.
• Вес. Стандартная длина панели ячеистого поликарбоната составляет 12  м, ширина  – 2,1 метра. Если заявленная плотность листа толщиной 4 мм составляет 0,55 кг/м2, то вес листа должен быть 13,86 кг. с погрешностью в 5%.  При покупке это можно легко проверить. Если вес листа окажется меньшим, значит, показатель плотности не соответствует указанному значению, и Вам продают облегченный лист, который значительно дешевле.
• Сырье. Некоторые производители активно используют вторичное сырье других производств, что не самым лучшим образом отражается на качестве и эксплуатационных характеристиках готового продукта. Как правило, такие листы с большим вкраплением пыли, грязи и с оттенком серого цвета.

Компания «Полидин» использует поликарбонатные гранулы, из которых экструзионным способом производятся ячеистые и монолитные панели, которые обладают высокими оптическими свойствами, прочностью, устойчивостью к перепаду температуры, механическому воздействию.

Таким образом, если полимер изготовлен из вторичного сырья, имеет маленькую плотность, не покрыт защитным слоем и не имеет сертификата, то такой лист прослужит не больше года.

Проверка сотового поликарбоната по ГОСТу

Для соблюдения расчетно-химических параметров при производстве поликарбоната компания «Полидин» осуществляет непрерывный контроль на всех этапах производства и проводит необходимые исследования в собственной лаборатории.

Производство осуществляется с полным соблюдением положений ГОСТ Р 56712-2015, которым предусмотрены нормы соответствия следующих показателей:

• плотность;
• прочность при растяжении;
• относительный показатель удлинения при разрыве;
• водопоглощение;
• теплопроводность;
• светопропускная способность;
• показатель линейного расширения.

В лабораторных условиях проводятся проверки относительно соответствия используемых химических компонентов материалу листа и другие испытания. Современные технологии и постоянный контроль качества позволяет получить полимер инженерного класса.

Поликарбонатные листы, стержни и трубы В наличии и на заказ в компании ePlastics

Поликарбонат

Поликарбонат (ПК) похож на акрил, однако он прочнее и может использоваться в более широком диапазоне температур. Прозрачный поликарбонат очень прозрачен для видимого света, пропуская его лучше, чем многие виды стекла.

ePlastics® является авторизованным дистрибьютором и производителем многих марок поликарбоната, которые можно использовать для большинства применений поликарбоната. Некоторые приложения включают строительные материалы, хранение данных, автомобильные и авиационные компоненты, окна, кровельные материалы, медицинские приложения, мобильные телефоны и многое другое. 9№ 0008

Поликарбонат (ПК) — чрезвычайно прочный материал с высокой ударопрочностью, но низкой устойчивостью к царапинам. Поэтому на поликарбонатные линзы для очков и наружные автомобильные компоненты из поликарбоната наносится твердое покрытие, чтобы предотвратить появление царапин при повседневном использовании. Общие товарные знаки включают LEXAN™, MAKROLON®, Makroclear®, arcoPlus® и другие. Они легко изготавливаются, режутся, формуются и термоформуются. Благодаря этим свойствам панели из поликарбоната находят множество различных применений в повседневной жизни. Поликарбонат имеет температуру стеклования около 147°C (297 ° F), поэтому он постепенно размягчается выше этой точки и течет при температуре выше примерно 155 ° C (311 ° F). В отличие от большинства термопластов, поликарбонат может подвергаться большим пластическим деформациям, не растрескиваясь и не ломаясь. В результате его можно обрабатывать и формовать при комнатной температуре с использованием методов обработки листового металла, таких как гибка на тормозе. Это делает его ценным при создании прототипов, где необходимы прозрачные или неэлектропроводные детали, которые нельзя изготовить из листового металла.

ePlastics® предлагает полную линейку поликарбонатных листов, панелей, стержней, труб, пленок и зеркал различных форм. Просто перейдите по любой из ссылок на категории выше, чтобы увидеть все продукты, доступные в этой категории. Если у вас есть какие-либо вопросы о том, что вы видите, позвоните одному из наших специалистов по пластмассам по номеру, указанному выше, или напишите нам по адресу [email protected].

ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ:

LEXAN™: «Поликарбонатная смола LEXAN™ представляет собой аморфный технический термопласт, характеризующийся выдающимися механическими, оптическими, электрическими и термическими свойствами. Ассортимент LEXAN™ обеспечивает широкую гибкость конструкции благодаря широкому диапазону вязкости. и варианты продукта, такие как: огнестойкость, стойкость к царапинам, ударная вязкость, термостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, биосовместимость, оптическое качество и соответствие строгим требованиям FDA и USP».

MAKROLON®: «Bayer MaterialScience LLC производит стабильные высококачественные поликарбонатные листы под торговой маркой MAKROLON®. Характеристики и методы формования и изготовления сравнимы с другими коммерческими листовыми поликарбонатными продуктами».

Поликарбонатный лист MAKROLON® 15 обеспечивает долговременную устойчивость к атмосферным воздействиям и имеет 15-летнюю гарантию качества. Это значительное улучшение характеристик достигается благодаря инновационной технологии покрытия MAKSHIELD™. Поверхность с твердым покрытием MAKSHIELD™ приближается по твердости к стеклу и устраняет проблемы, ранее связанные с поликарбонатными листами (некоторые условия применимы к MAKROLON®). Технология покрытия MAKSHIELD™ в сочетании с ударной вязкостью поликарбонатных листов MAKROLON® основывается на многолетнем опыте компании Sheffield Plastics в области производства поликарбонатных продуктов, не отличающихся повышенной прочностью.

MAKROCLEAR®: «MAKROCLEAR® основан на многолетнем опыте компании Arla Plast AB в производстве листов поликарбоната методом моно-, ко- и даже триэкструзии. Чрезвычайно высокая ударная вязкость и устойчивость к высоким температурам являются основными преимуществами поликарбоната по сравнению с другими термопластичные материалы».

acroPlus®: «Gallina занимается производством и экструдированием поликарбонатных и пластиковых профилей, листов и строительных панелей уже более 50 лет. Наша линейка конструкционных многостенных модульных строительных панелей arcoPlus® предназначена исключительно для вертикальных стен, мансардных окон, навесов или любого другого применения. предназначены для улучшения дневного освещения. Позвольте нам показать вам, как наши панели arcoPlus® могут улучшить дизайн вашего проекта, улучшить тепловые характеристики и обеспечить дневное освещение в ваших зданиях».

Огромный выбор поликарбонатных листов в наличии и на заказ от ePlastics

Поликарбонатные листы Clear Lexan™, Tuffak®, Makrolon®. Прозрачные практически небьющиеся панели из поликарбоната.

Инкрементальные размеры листов прибл. На 1/8 дюйма меньше из-за распила. Мы являемся авторизованным дистрибьютором листового поликарбоната Tuffak® и Makrolon® и распространяем оригинальные поликарбонатные панели Lexan™, а также панели других брендов благодаря нашим отношениям с Sabic и другими производителями.

Мы можем разрезать ваши поликарбонатные панели Lexan™ размером 4 x 8 футов до точных размеров или отправить их оптом. Мы продаем 48″ X 96″, 60″ X 96″, 72″ X 96″, 48″ X 120″, прокат и многое другое … и иметь его на складе для быстрой доставки.

GE Lexan™ TO Tuffak® EQUIVILENTS

* GE Lexan™ 9034 эквивалентен Makrolon™ GP
* GE Lexan™ 112 эквивалентен Makrolon™ GP Clear
* GE Lexan™ 713 эквивалентен Makrolon™ i-30 светло-серый прозрачный.
* GE Lexan™ 5109 эквивалентен Makrolon™ K-09Бронза прозрачная.

Коэффициент Пуассона для стеклянного поликарбоната Lexan™ составляет 0,37-0,38

НОВИНКА — Износостойкие поликарбонатные листы Makrolon® 15 обеспечивают превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям в течение длительного времени, оптическую прозрачность и защиту от вандализма. Этот продукт, на который распространяется ограниченная 15-летняя гарантия, включает в себя инновационную технологию Makshield® для повышения производительности. Повышенная долговечность остекления и непревзойденная ударопрочность, наряду с улучшенными изоляционными свойствами и значительным снижением веса, делают Makrolon® 15 правильным выбором для остекления. Поликарбонатный лист Makrolon® 15 также обеспечивает значительное снижение затрат на техническое обслуживание в течение всего срока службы по сравнению с другими материалами для остекления. Приложения включают школы, общественные здания и транспортные центры.

Makrolon® GP (толщиной от 0,060 дюйма до 0,500 дюйма) является продуктом, эквивалентным Lexan™ 9034 компании General Electric. Оба этих листовых продукта экструдируются из поликарбонатной смолы, стабилизированной УФ-А. Вы не сможете отличить Lexan™ 9034 от Tuffak A, так как механические, физические и атмосферостойкие свойства этих двух листовых материалов схожи.

ePlastics® продает широкий ассортимент поликарбонатных листов и панелей Lexan™, Makrolon® и Tuffak®.

Широкий ассортимент прозрачный поликарбонатный лист Lexan™ износостойкий поликарбонатный лист с твердым покрытием с 1 или 2 сторон, известный как MR10, SL10 и CM. В прозрачном цветном поликарбонатном листе есть ограниченное количество бронзовых и серых тонов, а для вывесок — полупрозрачный цветной поликарбонатный лист. Для различных применений у нас есть поликарбонатные листы черного и белого цветов.

Для особых случаев можно заказать зеркальный поликарбонатный лист – зеркало, которое не разобьется (подумайте об использовании в исправительных учреждениях). Для панелей и перегородок мы предлагаем текстурированный лист поликарбоната.

Для наиболее точных инженерных применений мы предлагаем формованный под давлением поликарбонат для окон (марка Westlake Plastics Zelux W или Makrolon® от Sheffield Plastics). Толщина от 0,375″ до 2,000″ и даже больше по специальному заказу. Для чистого материала для механической обработки существует также поликарбонат машинного качества, полученный прессованием.

Tuffak ^® ЛИСТ: ЗНАЧЕНИЯ U (БТЕ/ЧАС/КВ.ФУТ/Ф) ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ОКОН

6

.

Потери тепла зимой (1)

Поступление тепла летом (2)

99 3″ 9,08
6

Толщина, дюйм	0,118″	0,117″	0,236″	0,375″		0079	0,177 дюйма	0,236″	0,375″
Одинарное остекление		9	1,01	0,96	0,88		0,39032 0,39	0,93	0,89	0,82

9 (3) скорость

(2) Скорость ветра 7-1/2 мили в час

Заявления, техническая информация и рекомендации, полученные в данном документе, считаются точными на дату их публикации. Поскольку условия и методы использования продукта и упомянутой здесь информации находятся вне нашего контроля, Arkema прямо отказывается от какой-либо ответственности. НИКАКИХ ГАРАНТИЙ ПРИГОДНОСТИ ДЛЯ ЛЮБОЙ КОНКРЕТНОЙ ЦЕЛИ, ГАРАНТИИ ИЛИ КОММЕРЧЕСКОЙ ПРИГОДНОСТИ ИЛИ ЛЮБЫХ ДРУГИХ ГАРАНТИЙ, ЯВНЫХ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫХ, НЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ В ОТНОШЕНИИ ТОВАРОВ, ОПИСАННЫХ ИЛИ ИНФОРМАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМОЙ ЗДЕСЬ. Информация, представленная здесь, относится только к конкретному указанному продукту и может быть неприменима, когда такой продукт используется в сочетании с другими материалами или в каком-либо процессе. Пользователь должен тщательно протестировать любое приложение перед коммерциализацией. Ничто из содержащегося здесь не должно толковаться как побуждение к нарушению какого-либо патента, и пользователю рекомендуется принять соответствующие меры, чтобы убедиться, что любое предлагаемое использование продукта не приведет к нарушению патентных прав.

См. паспорт безопасности для здоровья и безопасности.