Как наносить жидкое стекло на бетонный пол: Жидкое стекло для пола — что это, виды и применение в строительстве
Жидкое стекло для полов, что это. Виды и применение
Содержание
- История жидкого стекла
- Свойства и преимущества
- О недостатках материала
- Полы из жидкого стекла — просто и красиво
- Использование жидкого стекла для гидроизоляции
- Выбор материалов и инструментов
Разнообразие инновационных строительных материалов иногда заслоняет от потребителей проверенные временем технологии. Трудно удержаться от покупки одной из разновидностей новых полиуретановых герметиков, которые сулят полную водонепроницаемость и защищенность от любых видов воздействий. В погоне за универсальными средствами люди не учитывают, что многие велосипеды придуманы задолго до нашего появления на свет.
История жидкого стекла
Это средство получено немецким ученым еще в начале XIX века. В результате опытов с щелочами и кремниевой кислотой образовался универсальный и многофункциональный раствор, названный жидким стеклом. Он отличался высокой клейкостью, при взаимодействии с любыми поверхностями глубоко проникал в поры и образовывал прочную и водонепроницаемую пленку.
За два века состав жидкого стекла не претерпел существенных изменений, хотя классический способ его получения применяется довольно редко. Чаще его производят путем нагрева кремния с гидроксидом натрия в камере высокого давления. Это жидкое стекло называется натриевым. Область применения его широка. Это добавка, упрочняющая строительные смеси, огнеупорная пропитка, качественная гидроизоляция, средство для лечения поврежденных садовых деревьев.
Другой способ — сплав соды и кремниевого песка. В результате получается более качественный раствор, который не бликует при нанесении его на поверхность. Поэтому калиевое жидкое стекло применяют в качестве добавок в краски для наружных работ. Оно придает лакокрасочным материалам прочность и огнеупорность.
Свойства и преимущества
Странный парадокс: некоторые потребители опасаются покупать жидкое стекло для гидроизоляции и прочих нужд из-за его подозрительной дешевизны. Совершенно напрасные тревоги, этот состав имеет поистине уникальные свойства, позволяющие применять его и в строительной отрасли, и в некоторых других областях жизни.
- Водостойкость. Смесь применяют для гидрофобизации любых бетонных поверхностей, это надежная защита от проникновения воды из подземных источников в бассейны, колодцы и подвалы. Если дом строится на местности с высоким уровнем грунтовых вод, выполняют гидроизоляцию пола жидким стеклом. Для этого добавляют смесь в бетонную или цементную стяжку. Уникальная особенность — способность работать даже в условиях повышенной влажности.
Вода, попадающая на свежеуложенную смесь, не помеха ее быстрому отвердеванию.
- Антисептичность. Колонии грибков, живущие на сырых стенах, — печальное явление. Такие помещения непригодны для жизни, пока не ликвидированы патогенные микроорганизмы. Жидкое стекло действует на них угнетающе. Нанесенное на стены в местах скопления микроорганизмов, оно препятствует доступу кислорода и полностью уничтожает их.
- Антистатичность. Свойство, особенно актуальное для помещений, где необходимо покрытие, препятствующее образованию статического электричества. На предприятиях оборонной промышленности, на складах, где хранятся горючие и взрывчатые вещества, жидкое стекло, введенное в смесь, из которой выполнены наливные полы, спасает положение.
- Огнеупорность. Печи и камины, сложенные из кирпичей, скрепленных обычным раствором, — ненадежные сооружения. Под влиянием высоких температур происходит быстрое разрушение кладки.
- Прочность. Жидкое стекло — материал, проявляющий высокую адгезию с любыми поверхностями. Оно глубоко проникает в поры и трещинки бетонных, деревянных, цементных покрытий, увеличивая их плотность.
К вышесказанному стоит добавить, что поверхности, обработанные жидким стеклом, гарантированно защищены от вредных влияний на срок не менее 5 лет.
О недостатках материала
При массе достоинств и преимуществ недостатки этого материала — просто капля в море, но упомянуть о них для полной картины следует непременно:
- поверхности, пропитанные смесью, с трудом поддаются окраске;
- при введении в состав бетона или цемента жидкого стекла необходимо строго придерживаться дозировки, избыток раствора в стяжке приводит к ее растрескиванию, а иногда даже к разрушению;
- бетонные стяжки с включением жидкого стекла застывают гораздо быстрее, чем обычные, поэтому работа по бетонированию должна проводиться без задержек и остановок.
Перед началом работ позаботьтесь о собственной безопасности, щелочи, попадающие на открытые участки тела, вызывают разъедание кожных покровов. При устройстве гидроизоляции или подготовке раствора для наливных полов обязательно пользуйтесь средствами индивидуальной защиты.
Особенно опасна смесь для слизистых оболочек. При попадании ее в глаза немедленно промойте их водой.
Полы из жидкого стекла — просто и красиво
В последнее время все более популярна технология устройства полов-картин. Красивые композиции или фотографии, уложенные на подготовленное основание, заливают составом, который из-за прозрачности называют жидким стеклом. На самом деле, кроме названия, этот материал не имеет ничего общего со своим тезкой, изобретенным в далеком XIX веке. Жидкое стекло, которое используют для декоративных полов, гораздо моложе, это прозрачные полимеры, современная инновационная разработка. Они прочны и водоустойчивы, не вступают в реакцию с химическими реагентами и не выделяют вредных веществ.
Еще несколько лет назад считалось, что заливка пола жидким стеклом под силу только специалистам. О сложности технологии этой работы ходили легенды. Дилетанты в строительстве даже не рисковали попробовать устроить такие поверхности своими руками. Такое положение было на руку только строительным компаниям, занимающимся устройством наливных полов. Стоимость квадратного метра декоративного покрытия зашкаливала.
Сегодня устроить в собственном доме декоративный пол под силу любому умельцу, знакомому с основами строительного мастерства. Технология заливки известна и отработана, материалы доступны и просты в работе. Чтобы получить слой, сквозь который, словно через прозрачное стекло, видны все декоративные элементы, чаще всего используют заливные полы на основе эпоксидных смол или полиуретановых компаундов. Это идеальное напольное покрытие, красивое и устойчивое ко многим видам воздействий.
Использование жидкого стекла для гидроизоляции
Защите бетона от влаги
Этот материал обладает высокими гидроизоляционными свойствами. Создает защитную пленку и заполняет все трещины и раковины всех типов полов. Наносится финишным слоем с помощью шпателя, кисти или специальных распылителей.
Выбор материалов и инструментов
Для устройства покрытия в обычной жилой комнате достаточно одно- или двухсоставной эпоксидной смеси. Результат заливки — прочный и красивый пол, не боящийся ничего, кроме падения тяжелых предметов. Если вы хотите обезопасить себя от любых неожиданностей, можно купить полиуретановый состав. В дополнение к высокой прочности покрытие, полученное заливкой полиуретана, имеет хорошую упругость, любые точечные удары ему не страшны.
Чтобы выполнить заливку пола самостоятельно, необходимо обзавестись некоторым оборудованием. Даже если нет возможности взять взаймы некоторые инструменты, смело покупайте, они непременно пригодятся вам в будущем:
- дрель с насадкой;
- емкость объемом 10-15 л;
- шпатель или «утюжок» с длинной ручкой;
- краскоступы;
- игольчатый валик.
Заручитесь при работе поддержкой одного или двух друзей. Раствор стремительно застывает, от скорости укладки зависит ее качество.
Поделиться
Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!
Наш эксперт Немиров Иван Степанович
Инженер строитель с 20 летним стажем
Please leave this field empty.
«; var str53=»-p1204-o1′ method=’post’ novalidate=’novalidate’>
Самые интересные вопросы
- Какой керамзит лучше для пола, какую фракцию выбрать
- Какой пол лучше, бетонный или деревянный
- Какой наливной пол лучше, какую марку выбрать
- Какая стяжка пола лучше сухая или мокрая?
- Какой пол лучше сделать в гараже, какой вариант дешевле
Смотреть все вопросы
Пол в гараже из жидкого стекла, преимущества, недостатки полимера
Современный гараж – это многофункциональное сооружение, которое может использоваться как для обеспечения сохранности автомобилей, так и для выполнения на его территории производственных задач, например, сварки конструкций, ремонта оборудования, техники и т. д. Поэтому при проведении строительных и ремонтных работ по обустройству гаража необходимо уделить особое внимание выбору напольного покрытия.
Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стекло. Этот материал призван обеспечить надежность и долговечность покрытия. В статье речь пойдет о характеристиках и свойствах жидкого стекла, его видах и способах обустройства полов с помощью этого полимера.
- 1 Жидкое стекло. Особенности и сфера применения материала
- 1.1 Виды жидкого стекла
- 1.2 Характеристики жидкого стекла
- 2 Требования к напольному покрытию гаража
- 3 Способы обустройства пола с применением жидкого стекла
- 3.1 Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания
- 3.2 Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента
- 3.3 Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора
- 4 Преимущества и недостатки применения жидкого стекла
- 4.
1 Преимущества
- 4.2 Недостатки
- 4.
Жидкое стекло. Особенности и сфера применения материала
Увеличить показатели износостойкости, прочности, огнезащиты и гидроизоляции поверхности поможет жидкое стеклоЖидкое стекло – полупрозрачный раствор из воды, силиката кальция и/или силиката натрия, получаемый обжигом соды и кварцевого песка или путем обработки диоксида кремния едкой щелочью в автоклаве. Застывая стекло, образует непроницаемый для проникновения воздуха и воды слой, делая конструкции более прочными и влагостойкими.
Этот материал применяется уже почти 200 лет в разных сферах, таких как строительство и химическая промышленность. Жидкое стекло используют при производстве лакокрасочной продукции и огнезащитных покрытий, для укрепления грунта, приготовления жаростойких и кислотоупорных бетонных растворов, устройстве гидроизоляции и т. п. Фасуется раствор в пластиковые емкости различного объема.
Виды жидкого стекла
Существуют следующие виды жидкого стекла:
- натриевое – отличное связующее, применяют для гидроизоляции бетонных конструкций и для придания прочности фундаменту;
- калиевое – дороже натриевого, более устойчиво к воздействию кислот, влажности и атмосферы, не образует белесых пятен, в основном используют при производстве отделочных работ.
Характеристики жидкого стекла
Фасуется жидкое стекло в пластиковые емкости различного объема Материал обладает уникальными свойствами, которые влияют на его популярность и широкое распространение.Основными характеристиками жидкого стекла являются:
- гидрофобность;
- антистатичность;
- огнестойкость;
- кислотоупорность;
- плотность;
- стойкость к воздействию бактерий и микроорганизмов.
Требования к напольному покрытию гаража
Напольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истираниеНапольное покрытие гаража испытывает повышенные нагрузки на истирание, часто агрессивные среды (технические масла, кислоты) воздействуют на поверхность, атмосферные осадки и грунтовые воды способствуют созданию влажной среды в сооружении. Эти обстоятельства необходимо учитывать при подборе эффективного материала для обустройства пола в гараже. Сформулированы основные требования к покрытию.
К поверхности пола гаража применяются следующие требования:
- Прочность и твердость.
- Водостойкость. Материал должен быть устойчив к интенсивному воздействию воды, повышенной влажности воздуха, обладать водоотталкивающим действием.
- Антистатичность. Зачастую пол гаража постоянно пылит. Предотвратить формирование пыли, а также обеспечить простоту и легкость уборки помещения поможет правильный выбор напольного покрытия.
- Стойкость к развитию микроорганизмов. Затененность и влажность сооружения способствует размножению бактерий и микроорганизмов. Покрытие полов с антисептическим эффектом сохранит поверхность от образования и развития грибка и плесени.
- Пожарная безопасность. Гараж относится к пожароопасным объектам. Это связано с тем, что в сооружении могут храниться емкости с топливом, горюче-смазочными материалами, легковоспламеняемыми жидкостями. Пол гаража должен препятствовать развитию пламени.
- Кислотоупорность. Напольное покрытие гаража должно, не разрушаясь, выдерживать воздействие кислот и других едких растворов.
- Доступная цена покрытия. Владельцы гаража, как правило, не готовы тратить серьезные деньги для обустройства полов в гараже, поэтому доступная цена является одним из основных требований, предъявляемых к основанию.
Как уже было сказано, сфера применения гаража не ограничивается хранением автомобилей. Выбирать материал для покрытия пола необходимо с учетом особенностей использования помещения. Современный рынок строительных материалов предлагает широкий ассортимент напольных покрытий. Поэтому всегда можно индивидуально подобрать материал для обустройства пола гаража, который станет идеальным соотношением цена – качество применительно для вашего сооружения.
Рассмотрим технологии обустройства пола своими руками с использованием жидкого стекла.
Способы обустройства пола с применением жидкого стекла
Пример нанесения жидкого стекла на бетонное основание кистьюСуществуют несколько способов использования жидкого стекла для придания поверхности пола дополнительных характеристик.
Основные способы обустройства пола с применением жидкого стекла:
- Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания;
- Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента;
- Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора.
Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания
Обмазочная гидроизоляция поверх бетонного основания, так называемая пропитка, используется, когда покрытие пола гаража имеет рыхлую структуру, подверженную к истиранию, деформациям и образованию пыли. Жидкое стекло укрепит стяжку и изолирует ее от влаги. Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, широкая кисть, шпатель, валик.
Внимание! При работе с силикатами необходимо использовать средства индивидуальной защиты: сапоги, перчатки, маску.
На первоначальном этапе требуется подготовить бетонное основание:
- выровнять поверхность;
- затереть основание шкуркой или обработать шлифовальной машинкой;
- обеспылить пол, используя бытовой или промышленный пылесос;
- обезжирить бетон, для лучшего сцепления со связующим материалом.
Наносится жидкое стекло поверх бетонного основания. Необходимо пропитать поверхность силикатом, заполнив все поры бетона. Для этого сначала периметр помещения обрабатывают раствором: углы, щели, места стыков стен и пола. Широкая кисть поможет выполнить такую работу. Затем наливают небольшую часть жидкого стекла и разравнивают шпателем или кистью. Покрытие обрабатывается последовательно, полосами. Старайтесь «вбить» силикат в верхний слой пола, чтобы обеспечить связь раствора с материалом основания. Проникнув внутрь, силикат заполнит поры и образует непроницаемую пленку. По истечении получаса вы увидите, что жидкое стекло быстро застывает. При необходимости можно поверх первого полимерного слоя наложить последующий, используя валик. Напольное покрытие от этого только улучшится.
Устройство гидроизоляции пола с применением жидкого стекла и цемента
Наносится жидкое стекло поверх бетонного основанияТакую гидроизоляцию используют для придания основанию больших прочностных и влагостойких характеристик, когда в гараже отмечается повышенная влажность и нагрузки на истирание высоки. Также подобный тип покрытия применяется при устройстве гидроизоляции бассейнов и колодцев.
Для выполнения гидроизоляционных работ своими руками потребуется натриевое жидкое стекло, вода, цемент, песок, дрель и сверло с насадкой для перемешивания раствора, шпатель, валик, ракель.
Поверх подготовленного пола наносится два слоя обмазочной изоляции из жидкого стекла. Технология пропитки описана выше в предыдущем примере. Для формирования защитного слоя готовится стандартный цементный раствор, смешивается с жидким стеклом в пропорции 1:1. Смесь тщательно перемешивают дрелью или перфоратором с насадкой, в результате образуется подвижная и текучая консистенция раствора.
Внимание! При замесе раствора цемента и жидкого стекла своими руками необходимо учитывать, что твердение смеси происходит за 5-10 минут. Оперативная работа мастера поможет избежать лишних трат за неиспользованный отвердевший материал.
Наносится смесь быстрыми движениями шпателем поверх обработанного основания пола. Также можно заливать полимерный пол, выравнивая поверхность ракелем. Толщина покрытия должна составить 1–2 см. Время полного высыхания защитного слоя от 3 до 5 дней, хотя на следующее утро после заливки по нему можно уже ходить.
Использование жидкого стекла в качестве добавки для бетонного раствора
Жидкое стекло наделяет бетон водоотталкивающими характеристикамиДобавление в раствор бетона жидкого стекла наделит основание характеристиками, которые позволят сохранить покрытие при эксплуатации грузовыми автомобилями и спецтехникой и добавят огнеупорности конструкции пола.
Пропорции раствора просты: 1 часть жидкого стекла к 10 частям бетонного раствора. Требуется внимательно отнестись к соотношениям строительных материалов, в противном случае изготовленный бетонный пол может потрескаться.
Преимущества и недостатки применения жидкого стекла
Преимущества
В результате проделанной работы вы получите:
- прочное основание;
- функциональный пол: в гараже можно будет безопасно проводить сварочные и огневые работы, разлив технических масел не нанесет ущерба;
- защиту пола от влажности, распространения грибка и плесени;
- антистатическое основание, которое легко очищать;
- цементная пыль перестанет образовываться.
Недостатки
К недостаткам использования жидкого стекла можно отнести:
- пленка, которая образуется поверх пола при высыхании жидкого стекла, является хрупкой;
- сложная технология нанесения своими руками связана быстрым схватыванием и затвердеванием раствора.
В заключение можно отметить, что жидкое стекло может справиться с основными проблемами владельцев гаражей, его применение наделит покрытие пола более эффективными качествами, при этом цена материала является доступной.
Вдохновение| Журнал Concrete Construction
{ ВОПРОС } Владелец недавно построенного здания обратился к нам, чтобы помочь решить проблему с поверхностью бетонного пола. Пол представляет собой ровную плиту и выглядит структурно прочным. Похоже, бригады следовали правильным схемам соединения и процедурам отверждения.
Здание представляет собой производственное помещение, в котором находится машина для холодной штамповки стали и печь для термообработки. Он не отапливается и проблем с вентиляцией нет. Работа вилочных погрузчиков ограничена, и все они имеют резиновые шины.
Хозяин хочет устранить запыленность поверхности пола, существовавшую до его въезда. На поверхности нет сколов и отслоений, но есть несколько случайных трещин. А на некоторых участках, когда поверхность слегка влажная, появляются паутинообразные узоры из мелких микротрещин.
Владелец рассматривает возможность нанесения на пол поверхностного покрытия для уменьшения пыли. Но я обеспокоен тем, что это дорогое решение. Я считаю, что лучше всего решить основную причину пыли, прежде чем наносить покрытие любого типа. Я хочу исключить любую возможность того, что покрытие отслоится. Можете ли вы предложить решение?
{ ОТВЕТ } Способ ремонта пола зависит от качества бетона. В большинстве случаев запыление вашего потенциального клиента происходит в результате истирания тонкого поверхностного слоя материала.
Возможны две причины. Этот тонкий слой, вероятно, образовался из-за того, что подрядчик по бетону, укладывавший плиту, закончил ее слишком рано. Отделочная операция подняла на поверхность мелкие частицы, которые затвердели до довольно слабого бетона с очень низкой стойкостью к истиранию.
Другой потенциальной причиной образования пыли является химическая реакция. Когда в окружающем воздухе присутствует углекислый газ, он соединяется с гидратом силиката кальция и гидроксидом кальция в гидратированном цементном тесте с образованием карбоната кальция.
Согласно ACI, когда происходит эта реакция, бетон подвергается необратимой усадке из-за карбонизации, что может быть причиной образования трещин на поверхности, о которых вы упомянули в своем вопросе. Кроме того, когда свежеуложенные бетонные поверхности подвергаются воздействию двуокиси углерода от неправильно вентилируемых обогревателей (используемых для поддержания бетона в тепле зимой) в течение первых 24 часов, они подвержены запылению.
Состояние пола хорошее. Несколько случайных трещин, вероятно, являются трещинами пластической усадки. Тем не менее, вы должны осмотреть плиту, чтобы определить, правильно ли расположены контрольные швы по всей площади.
Есть несколько решений. Одним из них является шлифовка или дробеструйная обработка этого тонкого слоя. Это обнажит твердый бетон под ним и может обнажить новую поверхность с хорошей износостойкостью.
Другим способом является продление срока службы бетонной плиты за счет обработки поверхности, содержащей определенные химические вещества, в том числе силикат натрия и плавучий силикат магния. Помните, что герметики не превратят плохую плиту в качественный пол. Они просто являются средством обновления пыльного пола и повышения его износостойкости.
При использовании этих продуктов помните, что глубина проникновения в бетонную плиту зависит от пористости бетонной поверхности и влажности бетона во время нанесения. Продукты этой группы не предназначены специально для отверждения и не соответствуют требованиям ни ASTM C 309, ни ASTM C 1315 для жидких составов, образующих мембраны. Хотя они могут дать некоторые желаемые преимущества, когда вы наносите их после отверждения, не наносите их на свежий бетон.
Если вы планируете применять любую из этих обработок поверхности на новых бетонных полах, просушите пол в течение не менее семи дней и дайте ему высохнуть на воздухе в соответствии с рекомендациями производителя продукта. Удалите жидкие мембранообразующие отвердители перед обработкой поверхности, так как мембрана может препятствовать проникновению жидкости. Единственным исключением будет использование совместимых продуктов для отверждения и герметизации от одного производителя.
Рассмотрите несколько конкретных моментов, прежде чем выбрать жидкую обработку поверхности в качестве решения. ACI рекомендует определить предполагаемые условия на рабочей площадке. И проконсультируйтесь с владельцем здания, чтобы согласовать окончательный вид обработанной поверхности.
Когда разбавленный раствор метасиликата натрия (жидкое стекло) или кремнефторидов впитывается в поверхность пола, силикат вступает в реакцию с соединениями кальция с образованием твердого стекловидного вещества в порах бетона. Степень улучшения зависит от того, насколько глубоко проникает силикатный раствор.
По этой причине разбавьте раствор водой, чтобы он проник глубоко. Нанесите три или четыре слоя, дав предыдущему слою высохнуть перед нанесением следующего слоя. Для первых двух слоев используйте четыре части воды на одну часть силиката. Третий слой следует наносить раствором 3 к 1 после высыхания второго слоя. Обработку завершают, как только поверхность бетона приобретает глянцевую отражающую поверхность.
Наносите кремнийфторид цинка, натрия и магния так же, как жидкое стекло. Используйте эти соединения по отдельности или в комбинации, но смесь 20% цинка и 80% магния дает отличные результаты.
Для первого применения растворите один фунт кремнефторида в одном галлоне воды. Для последующих покрытий используйте два фунта на галлон воды. Вымойте пол чистой водой вскоре после высыхания предыдущего слоя, чтобы удалить корки солей. Поскольку они токсичны, при применении кремнефторидов соблюдайте все меры предосторожности.
Liqui-Hard Ultra (Канада)-Молекулярный бетонный уплотнитель и химический заказ
- Описание продукта
- Техническая литература
- Спецификации и детали
- Видео
Описание продукта
Liqui-Hard Ultra DEMETIE готовая к использованию бесцветная жидкость на водной основе на основе силиката лития, которая затвердевает и защищает бетон от пыли на молекулярном уровне. После надлежащего нанесения готовая поверхность значительно улучшает стойкость к истиранию и химическому воздействию, а также значительно улучшает долговечность поверхности по сравнению с необработанным бетоном.
Расписание А. Собрание
Найдите дистрибьютор
Техническая литература
Спецификации и детали
Видео
Скачать видео
Скачать видео
.

Молекулярный уплотнитель бетона и химический отвердитель
ОПИСАНИЕ
LIQUI-HARD ULTRA уплотнитель бетона и химический отвердитель представляет собой готовую к использованию бесцветную жидкость на водной основе на основе силиката лития, которая затвердевает и защищает бетон от пыли. на молекулярном уровне. После надлежащего нанесения готовая поверхность значительно улучшает стойкость к истиранию и химическому воздействию, а также значительно улучшает долговечность поверхности по сравнению с необработанным бетоном. Когда LIQUI-HARD ULTRA наносится и проникает в бетонную поверхность, происходит химическая реакция с образованием побочного продукта, который заполняет поры бетона. LIQUI-HARD ULTRA затвердевает, устраняя образование пыли и точечной коррозии.
LIQUI-HARD ULTRA химически разработан для обеспечения своевременной, быстрой и надежной работы. Продукт просто распыляется, а затем оставляется влажным на поверхности на 20 минут. За этот короткий промежуток времени бесцветная жидкость быстро проникает на поверхность. После нанесения полученная поверхность отличается улучшенной защитой и блеском в сочетании с превосходной стойкостью к истиранию. Этот экологически безопасный продукт на водной основе имеет нулевое содержание летучих органических соединений и представляет собой привлекательный вариант для экологически чистых зданий.
ПРИМЕНЕНИЕ
LIQUI-HARD ULTRA рекомендуется для использования везде, где требуются закаленные, пыленепроницаемые и улучшенные химически стойкие и стойкие к истиранию поверхности. Идеальные области применения включают полы в ресторанах, промышленных предприятиях, складах, хранилищах, очистных сооружениях, предприятиях химической промышленности, нефтеперерабатывающих заводах и местах с интенсивным пешеходным движением, таких как общественные центры, спортивные арены, стадионы, больницы, аэропорты и музеи. LIQUI-HARD ULTRA можно успешно использовать в сочетании с отвердителями для встряхивания.
Система полированного бетона INDUROSHINE ® сочетает в себе оборудование для полировки свежего бетона и алмазного шлифования с LIQUI-HARD ULTRA для создания уникального износостойкого бетонного пола с высоким блеском. Также хорошо работает на бетонных столешницах. Пожалуйста, свяжитесь с W. R. MEADOWS для получения дополнительной информации.
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ПРЕИМУЩЕСТВА
- Глубоко проникает в бетон, уплотняя и укрепляя поверхности, предотвращая попадание влаги и других посторонних веществ.
- Быстрая и простая процедура нанесения без проблем (не требуется промывка или ополаскивание).
- Повышенная устойчивость к замораживанию/оттаиванию.
- Обеспечивает пылезащиту и улучшает химическую, нефтяную и абразивную стойкость обработанных поверхностей.
- Обеспечивает постоянный привлекательный блеск с возможностью полировки.
- Защищает от царапин и отслаивания.
- Обеспечивает прочную защищенную поверхность, которая не желтеет, не обесцвечивается и не оставляет следов износа от пешеходов или транспортных средств.
- Улучшает светоотражающую способность.
- Можно полировать.
- Совместим с BELLATRIX для усиленного бетонного пола.
- Готов к использованию из контейнера и легко наносится.
- Экономит время на полировку/полировку.
- Использование в помещении или на открытом воздухе.
- Экологически безопасный, неопасный.
- Содержание летучих органических соединений составляет 0,00 г/л.
УПАКОВКА
Ведра по 18,9 л (5 галлонов США)
Бочки по 208,2 л (55 галлонов США)
РАСХОД / РАСХОД
Тип поверхности | м 2 /л | футов 2 /гал. |
Свежий (недавно размещенный) | 15,95 – 19,63 | 650 – 800 |
Существующий (сталь) | 11.![]() | 450 – 600 |
Существующий (расчищенный) | 7,36 – 9,82 | 300 – 400 |
Примечание: Расход может варьироваться в зависимости от отделки и пористости бетона.
СРОК ГОДНОСТИ
При хранении в помещении в оригинальной невскрытой упаковке при температуре от 4° до 32° C оптимальные характеристики и наилучшее использование достигаются в течение одного года с даты изготовления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Предельные значения концентрации летучих органических соединений для архитектурных покрытий, Канада
ПРИМЕНЕНИЕ
Подготовка поверхности … Свежий бетон: На свежеуложенный бетон можно нанести LIQUI-HARD ULTRA после окончательной затирки.
Для системы отверждения и отверждения используйте отвердитель MED-CURE ™ или SIL-CRETE ™ от W. R. MEADOWS сразу после завершения операций окончательной отделки. Нанесите LIQUI-HARD ULTRA в соответствии с приведенными ниже действующими инструкциями по бетону минимум через три дня (предпочтительно через 28 дней) после укладки бетона.
Существующий (старый) бетон: поверхность должна быть чистой и прочной. Удалите все остатки, отвердители, масла, герметики, загрязнения и цементное молоко перед нанесением LIQUI-HARD ULTRA. Для очистки можно использовать ULTRITE ® DEGREASER от W. R. MEADOWS. Заполните и отремонтируйте все отверстия, трещины и испорченные участки, которые были удалены до прочного бетона.
Смешивание … Для оптимальной работы рекомендуется осторожное перемешивание или взбалтывание.
Метод нанесения … Свежий бетон: нанесите неразбавленный LIQUI-HARD ULTRA примерно на высоте 15,95–19,63 м 2 /л (650–800 футов 2 /гал.), используя распылитель низкого давления, например, Chapin 1949, или путем равномерного распределения метелкой с мягкой щетиной. Не допускайте, чтобы материал скапливался на поверхности. Для свежего бетона не требуется дальнейших действий по нанесению.
Существующий (старый) бетон: Смочите поверхность неразбавленным LIQUI-HARD ULTRA с помощью распылителя или аппликатора из микрофибры. При распылении используется распылительная форсунка, производящая поток 1,9Рекомендуется л/мин (0,5 гал/мин) в минуту при давлении менее 40 фунтов на кв. дюйм (0,276 МПа). LIQUI-HARD ULTRA следует распылять мелкодисперсным туманом. Сохраняйте поверхность влажной с помощью LIQUI-HARD ULTRA в течение 20 минут, но не позволяйте материалу стоять и образовывать лужицу. Если через 20 минут излишки материала все еще остаются на поверхности, используйте аппликатор из микрофибры, чтобы выровнять излишки материала. Обратите особое внимание на стальные затертые поверхности. Через 20 минут дайте поверхности высохнуть.
LIQUI-HARD ULTRA Видео по применению
Примечание. Если бетон старше 28 дней, обратитесь к представителю W. R. MEADOWS по телефону 1-800-563-3618.
Воронение … LIQUI-HARD ULTRA можно полировать до блеска на бетонных полах, обработанных стальным шпателем. Необходим высокоскоростной полировальный станок (2000–2200 об/мин) с соответствующей подложкой для обслуживания.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ… Немедленно смойте водой излишки аэрозоля со стеклянных, алюминиевых или полированных поверхностей, чтобы избежать травления поверхностей.
Время высыхания … 2 – 4 часа. LIQUI-HARD ULTRA очень быстро высыхает на только что уложенном бетоне. Время высыхания существующего (старого) бетона может быть увеличено из-за состояния поверхности. Ограничить пешеходное движение не менее чем на четыре часа; 12 часов желательно.
Очистка … Очищайте оборудование водой с мылом сразу же после использования, пока оно еще влажное.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
НЕ РАЗБАВЛЯТЬ. Не наносить, если температура бетона ниже 4°С или выше 57°С. БЕРЕГАТЬ ОТ ЗАМЕРЗАНИЯ. Если продукт заморожен, его следует разморозить и слегка встряхнуть перед использованием. Если излишек материала остается на поверхности через 20 минут, протрите его шваброй или распределите тонким ровным слоем материала. Не допускайте скопления лишнего материала. Не применяйте чрезмерно. При необходимости нанесите два тонких слоя. Не закрывайте свежеобработанный участок пластиком. Если обработанный участок необходимо защитить от других профессий, накройте «дышащим» покрытием, например плотной бумагой. Защитите стекло, алюминий, хорошо отполированные поверхности или другие поверхности, которые потенциально могут подвергнуться травлению.
ЗДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
LIQUI-HARD ULTRA негорючий. Прямой контакт приведет к раздражению кожи и глаз. Вдыхание тумана продукта может привести к раздражению дыхательных путей. Полную информацию о здоровье и безопасности см. в Паспорте безопасности.
НОМЕР И НАЗВАНИЕ MASTERFORMAT
03 35 00 – Отделка бетона
ИНФОРМАЦИЯ LEED
Может помочь внести свой вклад в получение кредитов LEED:
- Материалы Low-Emittings и Coatings
- .