Какой производитель поликарбонат лучше: Обзор лучших производителей сотового поликарбоната и их торговых марок

Содержание

Обзор 9 лучших производителей поликарбоната

Как и всегда, в нашей стране многие граждане занимаются выращиванием различных культур на своих дачных участках и огородах. Множество плюсов выращивания урожая в теплицах побудило миллионы людей приобрести себе эту конструкцию, при этом, самым популярным материалом при их изготовлении является поликарбонат.

Наличие трехслойной панели, защиты от ультрафиолета и других свойств СПК является надежной защитой от заморозков, ветра и палящего солнца.


Рассмотрим лучших производителей сотового поликарбоната!

 


Novattro


Отечественный производитель, занимающий лидирующие позиции на рынке. Компания уже много лет сочетает в себе европейское качество, большой ассортимент и приемлемые цены.  Это не только компания, но и многофункциональный научно-производственный центр по разработке инновационных решений. Производство осуществляется на заводе «СафПласт». Предприятие включает в себя работу более 400 сотрудников.

Выпускаемые листы поликарбоната характеризуются высочайшим качеством, отвечающим требованиям европейских стандартов. Вместе с тем, выпускаемая продукция имеет достаточно демократичные цены предоставляя своим дилерам гибкие условия для реализации продукции. Продукция данного бренда уже давно обрела постоянных покупателей. Показатели имеющие наивысшую оценку качества:


• Экологичность продукта;
• Гибкость поликарбоната;

• Термоустойчивость;
• Длительность эксплуатации.

 

Компания «Сафпласт» является куратором инициативной группы разработки ГОСТа на сотовый поликарбонат (выпущен в 2016г.) и свода правил по проектированию
 

Отдельно хотелось бы отметить разработку светоактивирующего Bio слоя для поликарбоната Actual!Bio.

Ценовой диапазон: Выгодный


 

Sunnex


Бренд представлен китайским производителем. На современном рынке данная продукция прочно заняла свою нишу.

Поликарбонат этого производителя экспортируется во многие страны мира. Для изготовления используется только качественное сырье, что позволило завоевать расположение многих миллионов потребителей.

 

Ценовой диапазон: Средний



TM Macrolon


Выпуском продукции под данным брендом занимается немецкая компания. Это даже не компания, а концерн. К производству поликарбоната специалисты подходят достаточно кропотливо, поэтому он отличается высоким качеством и надежностью. Главной целью производителя является повышение уровня комфорта потребителя.

Выпускаемый поликарбонат способен хорошо пропускать свет. Несмотря на различные климатические условия, теплицы надежно сохраняют свои геометрические характеристики. В условиях повышенной влажности поликарбонат не способен изменять свои свойства. Он не способен поддерживать горение. Теплица, выполненная из такого материала, станет надежной защитой растений от непогоды.

 

Ценовой диапазон: Средний



Polygal Plastics


Поликарбонат под этим брендом производят в Израиле. Это обусловлено использованием инновационных технологий и ответственным подходом к производству выпускаемой продукции. Материал легко обрабатывается и приходится по душе многим покупателям.
Началом деятельности фирмы считается 1973 год.

 

Ценовой диапазон: Высокий



Kronos


Бренд представляет отечественный производитель. Это молодая компания с достаточно амбициозными намерениями. В фирме трудятся талантливые и ответственные работники. Для выпускаемой продукции характерна хорошая устойчивость к ударам. Благодаря низкой теплопроводности в помещении хорошо сохраняется тепло. Листы обеспечивают хорошую защиту от ультрафиолета. В таких теплицах растения могут гармонично развиваться. Потребители с удовольствием рекомендуют подобную продукцию своим друзьям и знакомым.

 

Ценовой диапазон: Средний



Brett Martin


Продукция данного бренда выпускается ирландским производителем. Данная марка пользуется мировым признанием. Это обусловлено ее качеством. Такого положения удалось добиться, благодаря тщательному контролю каждого этапа производства. Свою продукцию компания экспортирует в 74 страны мира.

Инновационные технологии, которые используются в производстве, позволяют выпускать продукцию высокого качества. При этом соблюдаются все требования международных стандартов. Поликарбонатные изделия, выпускаемые компанией, представлены в широком ассортименте. Поликарбонат отличает высокая прочность и длительность эксплуатации.

 

Ценовой диапазон: Высокий



Polyu Italiana Daulux


Бренд представляет итальянский производитель. Фирма работает и развивается вот уже 20 лет. Налажен выпуск сотовой и монолитной разновидности поликарбоната. Материал не меняет своих свойств в широком температурном диапазоне. Налицо гармоничное сочетание демократичной цены с высоким качеством. Устанавливая теплицу из этого материала, можно добиться экономии тепла. Вся продукция отличается исключительно высоким качеством.

Пластик отличается малым весом, что является удобным при возведении теплицы. Вместе с тем, материал характеризуется длительностью эксплуатации. Такая теплица без проблем прослужит потребителю 10 лет.

 

Ценовой диапазон: Высокий



Sellex


Российский производитель. Компания способна представить сертификаты, подтверждающие качество выпускаемой продукции. Материал безопасен в противопожарном плане, соответствует требованиям санитарно-эпидемиологических норм и правил. Популярность продукции обусловлено сочетанием невысокой цены с хорошим качеством. Для этого поликарбоната характерна хорошая пропускная способность света и сохранения тепла. При этом он отличается высокой прочностью и длительностью эксплуатации. Для материала характерно настоящее европейское качество.

 

Ценовой диапазон: Средний



КАРБОГЛАСС


Данный бренд представляет еще одного российского производителя. Со дня своего основания компания уверенно заняла лидирующие позиции на рынке подобного плана. Забота о качестве продукции обусловливает проявление интереса к данной продукции на рынке.

 

Качество, гарантии и производимые преимущества ставят продукцию на компании на одну строчку с мировыми лидерами рынка.

Ценовой диапазон: Выгодный

Как выбрать качественный поликарбонат, чтобы не обманули при покупке?

При строительстве теплиц, ограждений, навесов, а также при отделке фасадов зданий и офисов используется поликарбонат – материал нового поколения, который по техническим и эксплуатационным характеристикам превосходит стекло и обычный пластик. Сегодня мы выясним, как выбрать качественный поликарбонат, на что обратить внимание при покупке.

Это поможет приобрести поликарбонатные панели, которые имеют высокие технические характеристики, избежать покупки подделки и лишних затрат. А качественный, безопасный материал является залогом прочности и долговечности любого сооружения.

Как узнать, хороший поликарбонат или нет?

Чтобы не стать жертвой недобросовестных продавцов, покупать материал следует у надежных поставщиков. В этом плане самых высоких оценок и положительных отзывов потребителей заслужила продукция компании «Полидин» – производителя ячеистого поликарбоната, который зарекомендовал себя как надежный универсальный материал.

Покупатели могут приобрести сотовые панели PetAlex и AgroLux, которые используются для строительства теплиц и других светопрозрачных конструкций. Производство продукции контролируется на всех этапах, ее качество подтверждается сертификатом.

Основные технические характеристики панелей приводятся в паспорте. При выборе первоочередного внимания заслуживают

следующие показатели:

  • Наличие защитного УФ-слоя. Эксперты считают этот критерий одним из главных при выборе продукции. Существует две технологии защиты материала от воздействия ультрафиолета – путем добавления в сырье стабилизирующих гранул или нанесения специального покрытия. В первом случае стабилизатор не всегда равномерно распределяется в общей массе, а отражение ультрафиолета происходит на некоторой глубине. Поэтому поверхностный слой подвергается разрушительному воздействию УФ-лучей и срок эксплуатации таких листов сокращается.

При соэкструзионном способе защиты обеспечивается нейтрализация волн, которые могут негативно влиять на человека и на срок службы пластин. Сторона с таким покрытием имеет флуоресцентный оттенок и на нее наносится маркировка, чтобы упростить монтаж.

  • Толщина ячеистых панелей. Этот показатель необходимо сопоставлять с целью использования материала. Листы толщиной 4 мм используются для строительства теплиц и парников, создания рекламных конструкций, 6 мм – для навесов и козырьков, 8 мм – для ограждений, крыш над автостоянками.

Панели в 10 мм подходят для зенитных фонарей, навесов над спортплощадками, 16 мм – для конструкций, к которым предъявляются высокие требования относительно прочности и устойчивости к различным нагрузкам.

При соблюдении технологии и постоянном контроле толщина листа выдерживается абсолютно точно. Толщину листа можно проверить с помощью штангенциркуля.

  • Прозрачность. Для теплиц, зимних садов и остекления используют прозрачные виды полимера, который способен пропускать до 82% солнечного света, при этом УФ фильтр задерживает жесткий ультрафиолет. Для отделки фасадов и помещений используется цветной пластик.
  • Вес. Стандартная длина панели ячеистого поликарбоната составляет 12  м, ширина  – 2,1 метра. Если заявленная плотность листа толщиной 4 мм составляет 0,55 кг/м2, то вес листа должен быть 13,86 кг. с погрешностью в 5%.  При покупке это можно легко проверить. Если вес листа окажется меньшим, значит, показатель плотности не соответствует указанному значению, и Вам продают облегченный лист, который значительно дешевле.
  • Сырье. Некоторые производители активно используют вторичное сырье других производств, что не самым лучшим образом отражается на качестве и эксплуатационных характеристиках готового продукта. Как правило, такие листы с большим вкраплением пыли, грязи и с оттенком серого цвета.

Компания «Полидин» использует поликарбонатные гранулы, из которых экструзионным способом производятся ячеистые и монолитные панели, которые обладают высокими оптическими свойствами, прочностью, устойчивостью к перепаду температуры, механическому воздействию.

Таким образом, если полимер изготовлен из вторичного сырья, имеет маленькую плотность, не покрыт защитным слоем и не имеет сертификата, то такой лист прослужит не больше года.

Проверка сотового поликарбоната по ГОСТу

Для соблюдения расчетно-химических параметров при производстве поликарбоната компания «Полидин» осуществляет непрерывный контроль на всех этапах производства и проводит необходимые исследования в собственной лаборатории.

Производство осуществляется с полным соблюдением положений ГОСТ Р 56712-2015, которым предусмотрены нормы соответствия следующих показателей:

  • плотность;
  • прочность при растяжении;
  • относительный показатель удлинения при разрыве;
  • водопоглощение;
  • теплопроводность;
  • светопропускная способность;
  • показатель линейного расширения.

В лабораторных условиях проводятся проверки относительно соответствия используемых химических компонентов материалу листа и другие испытания. Современные технологии и постоянный контроль качества позволяет получить полимер инженерного класса.

Как выбрать поликарбонат — ПАМИР КМ: Кровельные Материалы, Ростов-на-Дону

Распродажа!

  • Скидка 10% на комплект Терраса + Перила CM Scandinavia

  • ГИБКАЯ ЧЕРЕПИЦА SHINGLAS

  • Акция! Изоспан АМ

  • Кровельные саморезы DAXMER

  • Новая коллекция черепицы Kerabit Laplandia

  • Новинка! Трехслойные сэндвич-панели ВИК

  • Новинка! Изоспан AQ proff

  • Европейская коллекция ТЕХНОНИКОЛЬ HAUBERK

  • Новый цвет в коллекции Kerabit Premium

  • Изоспан B FIX и Изоспан D FIX

Новости
  • Новая коллекция гибкой черепицы Kerabit Laplandia
  • Новый цвет черепицы Kerabit Premium
  • Открытие офиса Памир Восток
Акции
  • Скидка 10% на террасную доску
  • Бесплатная доставка поликарбоната!

 

 

 

 

 

 

 

ООО «Памир-КМ»

Продаем кровельные и фасадные материалы 17 лет!

Наши сотрудники — настоящие профессионалы своего дела. Они всегда готовы помочь вам подобрать все самые лучшие, самые оптимальные решения для устройства кровли или фасада.

Мы стараемся делать свою работу качественнее других и поэтому иметь с нами дело — выгодно и приятно.

Горы Памира называют крышей мира, а мы хотим, чтобы в любом доме под крышей от Памира был всегда мир!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поликарбонат — один из самых новых материалов на современном рынке. За короткий срок поликарбонат уже завоевал высокую популярность и используется практически повсеместно. Признанными областями применения этого материала стали козырьки зданий и сооружений, теплицы, элементы остекления балконов и лоджий, элементы ограждения переходов, рекламный бизнес и промышленность.

Как же выбрать хороший и качественный поликарбонат? Давайте ответим на этот вопрос. Итак, несколько советов.

Первое, на что стоит обратить внимание при выборе поликарбоната — производитель. Лучше подбирать материал бренда, известного на рынке уже несколько лет. За это время материал уже успел побывать в эксплуатации, и в интернете довольно легко можно найти отзывы пользователей на него. К тому же известные производители поликарбоната как правило дорожат своей репутацией и стараются обеспечить максимальное качество выпускаемой продукции. Хотя конечно же не исключён вариант, что новый бренд, появившийся недавно на рынке, нисколько не будет уступать в качестве продукции более известным конкурентам.

Во-вторых, стоит обратить внимание на наличие на листах поликарбоната защитной плёнке. Производитель, дорожащий качеством своей продукции, обязательно оснащает её защитной пленкой с двух сторон. Благодаря этому исключается возможность механического повреждения материала на стадии транспортировки и проведения погрузочно-разгрузочных работ.

В-третьих, обратите внимание на наличие защитной плёнки на торцах поликарбоната. Её наносят для того, чтобы предотвратить попадание внутрь материала пыли, грязи, влаги и мелких насекомых.

Одним из опаснейших факторов, влияющих на срок службы поликарбоната, является ультрафиолетовое излучение. Поэтому при выборе поликарбоната нужно подбирать материал, имеющий защиту от УФ-излучения. Она может быть выполнена в виде плёнки, нанесённой на рабочую сторону поверхности, или же в состав поликарбоната могут быть введены специальные присадки.

Если вы остановили свой выбор на сотовом поликарбонате, то обратите внимание, что внутри панелей не должно быть частичек вторичного сырья. Здесь стоит сказать пару слов о технологии производства материала. Поликарбонат могут изготавливать как из первичного материала и получать лучшие сорта, так и используя вторичное сырьё, например забракованную по каким-либо причинам продукцию. Как наверное уже ясно, во втором случае качество поликарбоната значительно хуже, чем в первом. Кроме того обратите внимание на поверхность листов поликарбоната. Они должны быть гладкими и не иметь шероховатостей.

Естественно, что на покупаемых панелях не должно быть механических повреждений. Это указывает на то, что материал неправильно хранился или транспортировался. Плюс к этому механические повреждения влияют на прочность материала, его способности пропускать свет, да и презентабельность поликарбоната от сколов и царапин нисколько не улучшается. И главное. Не гонитесь за дешевизной. Куда лучше купить более дорогой, но зато проверенный временем поликарбонат и затем эксплуатировать его не одно десятилетие, чем купить дешёвый материал, который придётся через пару лет выбросить.

7 основных причин, по которым производители любят поликарбонат — Crafttech Industries — Высокоэффективные пластмассы

Поликарбонат, впервые серийно произведенный в конце 1950-х годов, представляет собой высокопрочный пластик, имеющий множество промышленных применений благодаря своим особым свойствам. Материал обладает хорошими электроизоляционными свойствами и термоустойчив. Поликарбонат настолько вездесущ отчасти потому, что он может быть прозрачным, как стекло. Пластик прочнее стекла и весит всего 1/6 веса стекла, что делает его предпочтительным выбором для многих производителей.

Благодаря своей прочности и легкому весу этот материал находит широкое применение. Давайте посмотрим на некоторые из них.

1)      Пуленепробиваемое «стекло»

Во время Второй мировой войны в боевых машинах использовалось пуленепробиваемое стекло, состоящее из двух слоев стекла, соединенных вместе полиуретаном. Сегодня большинство пуленепробиваемых стекол на самом деле содержат слой поликарбоната для дополнительной прочности и снижения веса. Само стекло состоит из двух слоев — более твердого и более мягкого, что позволяет стеклу слегка сгибаться при ударе, не разбиваясь. Возможно, вы видели пуленепробиваемые стекла в банках, на заправочных станциях или в винных магазинах.

2)      Очки для глаз

Поликарбонат также является материалом с высоким преломлением, что означает, что он может изменять направление света. Поэтому в очках часто используется прозрачный поликарбонат. Еще одна причина, по которой он используется для изготовления очков, заключается в том, что его можно легко изготовить до желаемой формы без расщепления или трещин. В отличие от большинства термопластов, поликарбонат может выдерживать высокий уровень деформации до того, как сломается. В высококачественных солнцезащитных очках также используется этот пластик с добавленными фильтрами для блокировки ультрафиолетовых лучей и поляризацией для минимизации бликов.

3)      Бытовая электроника

Сердцевина компакт-диска или DVD состоит из слоев поликарбоната, отлитого под давлением. Каждый слой имеет несколько крошечных выпуклостей, которые вместе образуют непрерывную спиральную дорожку данных. Этот пластик присутствует и в смартфонах. Nokia и Apple используют его в цельных корпусах, в то время как Samsung использует его для некоторых крышек аккумуляторов своих телефонов.

4)      Электрическая и телекоммуникационная промышленность

Эти отрасли промышленности используют этот материал, поскольку он термостойкий, огнестойкий и является хорошим электрическим изолятором. Его можно использовать в качестве диэлектрика или электрического изолятора в конденсаторах в различном электрическом и телекоммуникационном оборудовании.

5)      Медицинская промышленность

Стерилизованные изделия из поликарбоната широко используются в медицинской практике. Примеры включают фильтрующие картриджи в диализном оборудовании и гибкие трубки, используемые для переливания крови в кардиохирургии.

6)      Автомобильная промышленность

Эта отрасль также имеет множество применений материала. Поскольку литье под давлением из поликарбоната позволяет получить очень гладкие поверхности, алюминий можно наносить на его поверхность без дополнительных затрат на базовое покрытие. Он также используется в корпусах автомобильных фар из-за его высокой ударопрочности и малого веса.

7)      Строительная промышленность

Многие строительные материалы изготавливаются из поликарбоната. Из него обычно делают мансардные окна. Пленка из поликарбоната используется для соляриев, соляриев и теплиц. Он даже используется для элитного ограждения.

Поликарбонат бывает разных марок. Их различают по двум признакам: текучесть расплава и добавки .

Текучесть расплава измеряет смещение марки пластика под давлением при заданной температуре. Это косвенное измерение молекулярной массы материала. По мере увеличения молекулярной массы прочность поликарбоната обычно увеличивается. Знание молекулярной массы марки важно, поскольку она указывает как на простоту обработки материала, так и на прочность конечного продукта. В идеале вам нужен материал, который легко обрабатывать (более низкая молекулярная масса), но обладающий высокой прочностью (более высокая молекулярная прочность). Поскольку эти два свойства взаимосвязаны и не обязательно совместимы, выбор марки с правильной молекулярной массой обеспечивает материал с соответствующим балансом между ними для данного применения.

Второй способ различения марок поликарбонатов – тип добавки, вводимой в материал. Добавление стекловолокна в поликарбонат значительно повышает его прочность. Органические ультрафиолетовые стабилизаторы добавляются для защиты этого материала от пожелтения и ломкости от воздействия солнечного излучения при дневном свете. Пигменты и красители используются для изменения цвета материала. Антимикробные вещества, такие как органические кислоты и ионы серебра, добавляются в изделия из поликарбоната, используемые в пищевой промышленности.

Вопросы?   Дайте нам знать в разделе комментариев ниже.

Ищете дополнительную информацию о высокоэффективных пластмассах? Загрузите наше бесплатное руководство!

 

Макролон® | Поликарбонат Covestro

  • Пластик
Свяжитесь с нами

Поликарбонат Makrolon® чрезвычайно прочный, легкий, со стеклянной прозрачностью и устойчив к ударам даже при низких температурах. Он также обладает высокой размерной стабильностью и легко формуется, но при этом демонстрирует превосходную термостойкость с температурой стеклования до 148ºC.

Термопласт с действительно разнообразным применением, Makrolon® используется в медицинских устройствах, автомобильных фарах, спортивном оборудовании, электронике, очках, архитектурном остеклении, светодиодном освещении и многих других продуктах. Широкий ассортимент поликарбонатных смол Makrolon® от Covestro включает смолы общего назначения, осветительные, медицинские и контактирующие с пищевыми продуктами, огнестойкие, ударопрочные и армированные стекловолокном марки, которые можно использовать для литья под давлением, экструзии и выдувного формования. Более прочный и легкий, чем стекло, поликарбонат также обеспечивает экономию энергии и выбросов CO2. Все это объясняет, почему Makrolon® пользуется доверием на протяжении десятилетий и продолжает прокладывать путь для инновационных продуктов завтрашнего дня.

Брошюры и материалы для загрузки

Ассортимент продукции Makrolon. pdf

Скачать

Брошюра MakrolonRx2235.pdf

Скачать

Брошюра MakrolonRx3440.pdf

Скачать

Инженерные термопласты.pdf

Скачать

Technische Thermoplaste.pdf

Скачать

Makrolon ET — Смолы для экструзии и термоформования.pdf

Скачать

Оптические свойства Makrolon и Apec.pdf

Скачать

Поликарбонат и смеси поликарбонатов для электротехнической и электронной промышленности.pdf

Скачать

Поликарбонат и поликарбонатные смеси для электро- и электротехнической промышленности. pdf

Скачать

Медицинская брошюра.pdf

Скачать

Makrolon WB1239 Вода в хорошем состоянии.pdf

Скачать

Руководство по проектированию методов соединения.pdf

Скачать

Брошюра по дизайну деталей и пресс-форм.pdf

Скачать

Литье под давлением — Производственное оборудование и машины.pdf

Скачать

Spritzgiessen Fertigungseinrichtungen.pdf

Скачать

Соединения с защелкой для пластика — Руководство по проектированию. pdf

Скачать

Макролон ТС_RU.pdf

Скачать

Макролон LED5102.pdf

Скачать

Флаер_Covestro-MakrolonLED5402.pdf

ЕН

Скачать

Брошюра «Портфолио светодиодов» (на английском языке).pdf

Скачать

A Сравнение акрилового (плексигласа) и поликарбонатного (лексанового) стекла

  • Glass Genius
  • 11 сентября 2020 г.
  • Чтение через 4 минуты

Выберите форму

Прежде чем мы сможем должным образом проанализировать акрил и поликарбонат, их преимущества и недостатки.
Во-первых, мы должны понять, как они производятся, например, из каких материалов они сделаны, для чего они в основном используются, чем они могут быть похожи и чем они отличаются?

Оргстекло

часто также называют акрилом. Это стеклообразное вещество, созданное учеными в начале 20 90 264 90 265 века. По мнению экспертов, это термопласт на нефтяной основе, быть точным.

Этот вид материала часто используется, так как он небьющийся, прочный и прозрачный. Это также экономически выгодно из-за легкости и простоты установки по сравнению с другими типами стеклянных листов.

Часто используется для окон, в частности оконных стекол для дома, панелей теплиц, вывесок, аквариумов и террариумов, ограждений ванных комнат, светильников, мебели и экранов.

Как и оргстекло, лексан тоже не стекло. Он был изготовлен в середине 20 90 264 90 265 века и представляет собой термопласт из поликарбонатной смолы.

Он более чем в двести раз более устойчив, чем стекло, и часто используется для изготовления современных солнцезащитных очков, пуленепробиваемых «стекол», DVD-дисков, компакт-дисков, дисков Blue-ray, многоразовых бутылочек для питья, а также чехлов для компьютеров и телефонов.

Поскольку это также влияет на сопротивление, другие распространенные области применения включают защитные очки, окна и ветровые стекла гоночных автомобилей, а также спортивные шлемы.

ОргстеклоДоступно во всех размерах!

Часто используется для окон, особенно оконных стекол для дома, панелей для теплиц, вывесок и экранов.

Купить сейчас

Стекло LexanДоступно во всех размерах!

Лексан также может выдерживать температуры кипения. По этой причине он используется для кухонной посуды и электронных приборов.

Купить сейчас

Сравнение акрила и поликарбоната

Теперь, когда вы знаете, из чего сделаны акрил и поликарбонат, и когда они часто используются, давайте сравним их. Хотя они часто считаются похожими по материалам и приложениям, их можно использовать для разных целей и иметь разные преимущества.

Да, оба являются отличной альтернативой стеклу. Однако, для сравнения, плексиглас имеет светопропускание 92% по сравнению с Lexan. 88%. Отчасти это может быть связано с его более блестящим материалом и прозрачностью.

Оргстекло

также более устойчиво к царапинам. У него лучше УФ светостойкостью и не желтеет. Лексан, однако, может пожелтеть со временем и более подвержен повреждениям.

Во время производства Lexan имеет больше долговечность. В то время как плексиглас может изгибаться, когда применяется тепло, лексан может образовываться при низких температурах или согнуть без нагрева. В некоторых случаях это может быть преимуществом, но тоже недостаток. По этой причине он более подвержен вмятинам и царапинам.

Lexan также может выдерживать температуры кипения. Часто именно по этой причине этот материал используется для изготовления кухонной посуды и электронных приборов.

Поликарбонат

— прочный материал, который может легко блокировать вредные ультрафиолетовые лучи, поэтому кровля из поликарбоната является лучшей и наиболее прочной. Таким образом, акрил является вторым наиболее предпочтительным прозрачным материалом для остекления, который обычно используется для автобусных остановок и зимних садов из-за его долговечности. Оба этих материала в любом случае являются отличной альтернативой стеклу.

Еще одним преимуществом использования Lexan является его долговечность во время бурение. Его можно просверлить без трещин, в то время как оргстекло можно легко трескается при сверлении.

Однако

Lexan более устойчив к химическим реакциям. недостатком здесь является то, что он часто не устойчив к абразивным чистящим средствам; что-нибудь Оргстекло более устойчиво к .

Еще одним преимуществом использования плексигласа является его устойчивость к бензину. Это большое преимущество, поскольку оно может указывать на меньший риск возгорания. Что касается стоимости, оргстекло обычно дешевле других материалов, включая лексан. Одна из причин заключается в том, что он легче по весу.

Что лучше: оргстекло или лексан?

Итак, вопрос; какое из двух дел лучше? Что ж, это будет зависеть от ваших потребностей и ваших предпочтения есть.

  • Если вы ищете более прочный компонент, поликарбонатный лист имеет большую прочность по сравнению с оргстеклом. По сравнению со стеклом, в то время как плексиглас в 17 раз более устойчив, лексан в 250 раз более устойчив. Довольно впечатляюще, правда? Но это не единственный устойчивый компонент, на который стоит обратить внимание.
  • Как мы уже упоминали ранее, оргстекло более устойчиво к царапинам и ультрафиолетовому излучению.
  • Если вам нужен материал, способный выдержать различные температуры, Lexan может вам больше понравиться. В нем больше тепла сопротивление и рабочая температура 275F, в то время как оргстекло стекло 180F.
  • И если вы ищете более современный вид и лучшую эстетику, Оргстекло, возможно, является более предпочтительным материалом, чем лексан. Это приходит в разнообразие цветов там, где Lexan ограничен.
  • Если вы предпочитаете что-то экономичное, как мы обсуждалось, оргстекло — лучший вариант.

Все сводится к тому, что ваши предпочтения и то, что вы хотите делать с материалом. Каждый материал может быть лучше при различных обстоятельствах. Итак, основной момент, о котором следует подумать, — это причина, по которой вам нужен материал (т.е. приложение или использует).

Где купить высококачественные изделия из стекла, такие как оргстекло и лексан, по самой низкой цене?

Итак, где взять материалы? К счастью, Glass Genius — это идеальная онлайн-площадка, где вы можете приобрести как плексиглас, так и лексан по экономичным ценам. Вы можете встретить лучших продавцов и поставщиков обоих материалов.

Просто свяжитесь с продавцами индивидуально из списка бестселлеров и договоритесь о ваших ставках, чтобы получить самые низкие цены на высококачественные материалы и продукты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *