Керамогранитная плитка для пола технические характеристики: Керамогранит для пола: характеристики истираемости, твердости
Керамогранит для пола: характеристики истираемости, твердости
Керамогранит – это универсальный отделочный строительный материал, полученный прессованием и высокотемпературным обжигом различных минеральных смесей и сортов глин, который имеет великолепные эстетические и эксплуатационные свойства. Рассмотрим ряд технических характеристик данного покрытия.
Керамогранит нашел свое применение практически всюду: его используют как напольные покрытие для помещений, имеющих с высокую проходимость (торговые комплексы, магазины, метро, кинотеатры, вокзалы, аэропорты), в частных интерьерах (коридоры, прихожие, холлы, кухни, ванные комнаты и бассейны и т.п.), в рабочих зонах ресторанов и кафе, гаражах, химических лабораториях и т.д.
Толщина плитки
Выпускается толщиной: 7 мм – минимальная, 8-14 мм – средняя, а 30 мм – максимальная.
Керамогранитная плитка большей толщины используется для напольных в помещениях, где возможны повышенные нагрузки и механические воздействия на пол. Как правило, такой материал используют для напольных покрытий в административных зданиях и производственных помещениях.
Основные технические характеристики
Истираемость
нагрузка на керамогранитЭто – один из самых важных параметров. Устойчивость к истиранию показывает сколько теряет исследуемый материал при определенном способе абразивного воздействия. Естественно, чем этот показатель меньше, тем выше износостойкость: для керамогранита составляет 120-200 мм, и это наилучший результат среди других облицовочных стройматериалов.
К имеющим слабый показатель износостойкости относят: полированный, глазурованный, «окрашенный в массе» и другие виды, прошедшие специальную обработку.
Керамогранитные плитки для пола классифицируют по степени истираемости по методу PEI прочесть можно, перейдя по ссылке), разработанному специализированным институтом в США, Porcelein Enamel Institute. Класс (от 1 до 5) присваивают по результатам тестирования (степени повреждения) материала на специальных станках, подвергающих абразивному воздействию его поверхность.
Если пренебрегать параметром «истираемость», в течение некоторого времени полы потеряют свой вид, поблекнут. Ярким примером тому являются покрытия в некоторых больших торговых центрах, где зона рядом с прилавком имеет полированную поверхность с явно выраженным блеском, а в проходах – матовую, обусловленную микроцарапинами от обуви.
Поверхностная твердость
Данным показателем характеризуются прочность поверхностных слоев, и их способность противостоять механическому воздействию при царапании твердым предметом поверхности пола или вдавливании тел, имеющих определенную форму.
Определяется по минералогической шкале Мооса, в которой 10 эталонных материала (начиная от талька и кончая алмазом) расположены по возрастанию твердости, от 1 до 10. Испытываемому образцу определяют условную позицию между материалом, который он царапает, и — царапающим его самого.
В этой десятибальной шкале керамогранит занимает достаточно высокое седьмое место. Это, безусловно, весьма внушительная характеристика твёрдости.
Механические характеристики
нагрузка в общественном местеРечь идет главным образом о нагрузках, которые плитка в состоянии выдержать и не сломаться при этом. Это особенно важно для напольного керамогранита. Для него, как правило, определяют два параметра: предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка.
Разрушающая нагрузка – это предельная нагрузка, которая приводит к разрушению конструкции. Для керамогранита его значение равно 2000 N, которое на порядок выше показателей других стройматериалов.
Предел прочности при изгибе – еще один важный показатель прочности. Нормой UNI EN 14441 (Евростандарт) считается 27 Мпа, тогда как у керамогранитной напольной плитки он фактически достигает 45-55 Мпа! Таким образом, прочность данного материала очень велика.
Показатель предела прочности зависит от разрушающей нагрузки и толщины образца.
Коэффициент трения изделия
Коэффициент трения определяет уровень нескользкости/скользкости поверхности. Степень скольжения подсчитывается по разработанный в Великобритании методу BCR. При разбиении шкалы от 0 до 1 на градации по 0,1, имеем следующие четыре категории:
- опасно – 0 <μ<0,19 ;
- на грани опасного – 0,2 <μ<0,39;
- удовлетворительно – 0,4<μ<0,74;
- отлично – 0,75 <μ<1.
Химическая устойчивость
Устойчивость керамогранита как покрытия для пола определяет сопротивляемость к агрессивным средам или механическому воздействию химических веществ на поверхность плитки (бытовая химия, соли, кислоты). Единственное вещество перед которым «не может устоять», и поверхность может немного повредится – это плавиковая кислота (HF).
Водопоглощение
Это — ключевая характеристика, так как часто именно она определяет долговечность строительного материала. Для большинства видов плитки водопоглощение составляет 0,05% и меньше – очень низкий показатель, то есть керамогранит уверенно можно использовать внутри помещений и для улицы, причем летом и зимой.
youtube.com/embed/ZY1AyaoYm-0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»true»/>
© 2022 prestigpol.ru
Технические характеристики керамогранита
Как известно, в состав керамического гранита входят глина, песок, полевой шпат и красители. Данные материалы прессуются в плитки под высоким давлением и обжигаются при температуре 1300 С. В результате получается керамогранит, характеристики которого превосходят прочие виды отделочных материалов.
Основные свойства керамогранита:
- Толщина. Данный параметр составляет от 7 до 30 мм, средний диапазон – 8-14 мм. Чем толще материал, тем он крепче, поэтому тонкие плитки применяют для укладки на стены, а толстые используют для напольных покрытий высокой прочности.
- Вес. Показатель соответствует европейскому стандарту DIN 51057 и определяется как примерно 2400 кг на кубический метр. По параметрам удельного веса материал похож на стекло, что позволяет сочетать его со стеклянными элементами, особенно в отделке фасадов.
- Плотность. Производство под давлением и высокотемпературный обжиг минимизируют количество пор в материале. Таким образом, плотность плиток очень высока и обеспечивает крайне низкое водопоглощение.
- Водопоглощение. Параметр определяется стандартами ISO PROJECT 10545/3 и EN 99, составляя не более 0,05%. Для сравнения, водопоглощение натурального гранита составляет 0,5%. Минимальная гигроскопичность обеспечивает устойчивость к износу и температурным колебаниям.
- Теплопроводность. Материал имеет более высокую теплопроводность, чем керамическая плитка, что позволяет применять его в системах теплого пола. Однако как самостоятельная характеристика данный параметр не выделяется.
- Устойчивость к поверхностному и глубокому износу и истиранию. Определяется европейским стандартом EN 154, в соответствии с которым любой материал можно отнести к одной из пяти групп PEI. I группа – материалы для помещений с небольшим движением, V группа – материалы для мест с повышенной нагрузкой на покрытие.
По стандарту EN 154 износостойкость керамогранита соответствует III-V группам PEI и является очень высокой.
- Морозоустойчивость. Материал не реагирует на перепады температур и мороз. Высокая морозостойкость позволяет замораживать-размораживать плитку не менее 50 циклов.
- Антискольжение. Шероховатость рельефа поверхности важна для напольных покрытий. Производители маркируют плитку соответствующими знаками, показывающими, где именно лучше всего применять материал – в частных или общественных интерьерах, на улице.
Технические свойства керамогранита обеспечивают ему высокую прочность и долговечность, а широкий диапазон цветов, оттенков, фактур и размеров делают его материалом выбора для многих областей строительства и отделки.
гост, толщина, вес, теплопроводность, водопоглощение, прочность
Для подтверждения технических характеристик керамогранита производители регулярно испытывают его на прочность.
Плотность керамогранита выше, чем плотность натурального камня и керамической плитки — удельная плотность керамогранита 1400 кг/м³Технические характеристики керамогранита ГОСТ 6787-2001 и фактических показателей тестов производителей.
Технические характеристики керамогранита | Евростандарт UNI EN 14411 |
ГОСТ 6787-2001 |
Нормативы |
Средние показатели плитки |
|
Соответствие размеров сторон (мм) | (± 1,8 мм) | ± 1,5 | ± 0,5 | ± 0,5 | |
Толщина (мм) | (± 0,4) | ± 0,5 | ± 0,5 | ± 0,2 | |
Кривизна (%) | ± 0,5 | ± 1,5 | ± 0,6 | ± 0,1 | |
Косоугольность (%) | ± 0,6 | ± 0,5 | ± 0,5 | ± 0,3 | |
Кривизна поверхности (%) | ± 0,5 | ± 0,5 | ± 0,5 | ± 0,2 | |
Водопоглощение (%) | < 3 | < 3,5 | < 0,5 | < 0,07 | |
Предел прочности при изгибе (МПа) | > 27 | > 28 | > 35 | > 45 | |
Твердость по шкале Мооса | > 6 | — | — | 7 | |
Устойчивость к истиранию по кварцевому песку (г/см2) |
— | < 0,18 | < 0,18 | 0,08 | |
Износоустойчивость мм3 | <205 | — | — | 190 | |
Морозостойкость (циклов без повреждений) | без повреждений | > 25 | > 50 | > 200 |
Износостойкость
На испытаниях при продолжительном абразивном воздействии керамогранит теряет в толщине от 120 до 200 мм3, меньше чем натуральный гранит. Класс износостойкости керамогранита 4 (PEI Ⅳ) и 5 (PEI Ⅴ).
Водопоглощение
Определяется отношением массы воды в образце при полном насыщении, к его сухой массе. Этот показатель важно учитывать при наружной облицовке. Водопоглощение керамогранита составляет не более 0,05 % — ниже других облицовочных материалов. Он останется без повреждений при температурных перепадах минимум 30 лет.
Стойкость керамогранита к кислотам и щелочам
Согласно европейским стандарту ISO 10545-13 керамогранит кислотостойкая плитка класса ULA, потеря массы не более 1,36%. По ГОСТ 961-89 плитки вида ТКД и ТКГ предназначение для защиты от концентрированных кислот.
Предел прочности при изгибе и разрушающая нагрузка
Это основные строительные характеристики прочности облицовочных материалов. Предел прочности керамогранита составляет 45 МПа при максимальной разрушающей нагрузке на тестируемый образец 2000 ньютонов. Показания могут незначительно отличатся в зависимости от типа и толщины плитки керамогранита.
Устойчивость керамогранита к загрязнениям
Керамогранитная плитка, технические свойства, плюсы и минусы, состав, производство
Что такое керамогранит и где его используютКерамогранит — это искусственный, особо прочный искусственный камень, как правило плоской, правильной формы, используемый для внутренней и внешней отделки помещений и зданий.
Керамогранит еще называют керогранитом, керамическим гранитом.
Родиной керамогранита является Италия, где его называют керамический фарфоровый камень. Название керамогранит, материал получил на постсоветском пространстве, в связи с его высокой прочностью в сравнении с другими плиточными материалами. Этот материал изобрели сравнительно недавно, и стали использовать в Европейских странах в начале 20-го века. В русскоязычном мире керамогранит стали производить в конце 90-х годов 20-го века. В настоящее время качество производства не уступает Европейскому.
фасад из керамогранитной плитки
Керамогранитную плитку используют для облицовки фасадов, в любых климатических условиях, внутренней отделки помещений с повышенной влажностью , такие как ванные комнаты , душевые, бани, санузлы. Хорошо подходит керамогранит в качестве напольного покрытия как внутри помещения, так и на улицах, общественных местах с большой проходимостью. Керамогранит –один из немногих универсальных отделочных материалов, который эффективно используется как для внутренних работ, так и внешних отделках зданий и прилегающей территории.
Название материала – керамогранит, не соответствует его составу, поскольку совсем не содержит добавки гранита. Как отмечалось выше, такое название керамогранит получил благодаря своим эксплуатационным характеристикам, в качестве сравнения с прочностью гранитного камня.
В основу процесса производства керамогранитной плитки заложены принцы образования природного камня в естественных условиях.
Для производства керамогранитной плитки используют каолиновую глину, кварцевый песок, полевой шпагат, минеральные красители из металлов, для придания эстетического внешнего вида материалу и воду.
Каолиновая глина (ее еще называю бела глина) –это глинистое сырье из группы силикатов алюминия. Она образуется в природе, в результате выветривания горных пород, которые содержат полевые шпаты. Характеризуется высокой огнеупорностью и высокой связующей способностью.
каолиновая глина
Полевой шпат – это породообразующий природный материал магматических пород таких как граниты, сиениты и другие породы, характеризующиеся высокой спайностью, прочностью и твердостью.
Кварцевый песок — это мелкозернистый природный материал, образованный в результате разрушения кварцсодержащих горных пород, с повышенным содержанием кварца. Имеет разнообразную цветовую гамму, в зависимости от природных примесей. Может быть как белого цвета, так и желтым, красным серым. Кварц является породообразующим составляющим пород магматического происхождения
кварцевый песок
Готовую, полусухую, смесь формуют, в соответствии проектом, отправляют под гидравлический пресс с давлением 400- 500 кг/см². После чего, спрессованная, в нужных объемах, смесь отправляется на обжиг в печь , где подвергается температуре 1300 °C. Обжиг осуществляется по нарастанию температуры, от малой к большей. В отличие от производства кирпича, где формованную смесь помещают в уже раскаленную печь. Под воздействием такой температуры керамогранит приобретает свои максимальные качества прочности и износоустойчивости.
При производстве керамогранита, в отличие от других видов искусственных камней, сложность заключается в том, что для получение нужных свойств материала, необходимо точно соблюдать пропорции составляющих в смеси и технологии. Вот почему керамогранитную плитку не изготовить в кустарных условиях. Тут необходимо специальное оборудование.
Таким образом, если разобраться в составе материала, то можно сделать вывод, что материалы, которые используются для создания керамогранитной плитки, являются природными материалами из которых гранит образуется в природе, при естественном протекании химических процессов и воздействия окружающей среды.
Технические характеристики керамогранитной плитки- Уровень поглощения влаги низкий коэффициент. Такое свойство керамогранит имеет за счет своей низкой пористости. Коэффициент влагопоглощения 0,05%. Этот показатель даже ниже чем у природного камня. Подробней про свойства природного камня.
- Наивысшая степень устойчивости к стиранию, износу и каким-либо серьезным повреждениям, царапинам. Материал сохраняет цвет на протяжении всего существования. Устойчив к постоянному воздействию солнечных лучей. Твердость керамогранита сравнима с алмазной прочностью.
- Механическая прочность очень высокая. Выдерживает нагрузку 200 кг на см², при чем, если использовать керамогранитную плитку в качестве напольного покрытия, то такая прочность одинакова, будь это плитка толщиной 8,6 мм или 30 мм. Средняя прочность на изгиб 55 Мпа. Но этот показатель варьируется от толщины материала.
- Вес керамогранитной плитки варьируется от ее толщины. Материал из самых тонких плит, стандартных размеров, в расчете на один квадратный метр будет примерно 25 кг , а самой толстой 30 мм – до 70 кг/м².
- Высокий уровень жаропрочности, не горит и не поддерживает горение. Устойчива к резким температурным перепадам в пределах 100 °C, без изменения своих свойств и структуры. В целом, керамогранитная плитка выдерживает температуру от — 500ᵒС до +10000°С.
- В состав керамогранита входят только природные составляющие.
- В отличие от гранита не имеет природного радиационного фона, так как не содержит гранит в своем составе.
- Стандартный размер керамогранитной плитки от 5х5 см до 120х360 см.
Толщина от 3 мм до 30 мм. Подробнее о видах керамогранитной плитки.
Плюсы керамогранитной плитки
- Высокая прочность. Как отмечалось выше, керамогранит особо прочный материал. Его прочность пи соблюдении правильной методики укладки сохраняется до 200 кг/см2, при любой толщине плитки. Во время повседневной эксплуатации его достаточно трудно повредить. Плитка способна выдерживать значительные статические и ударные нагрузки. При ударном воздействии не раскалывается. Как правило какие–либо повреждения Керамогранитный материал получает при транспортировке, разгрузке, погрузке, на стадии ремонтных работ.
- Не выгорает под воздействием солнечных лучей. Не меняет свою текстуру и рисунок со временем.
- Устойчива к любым загрязнениям. За счет своей плотной структуры не впитывает в себя сторонние жидкости, жиры. Потому все загрязнения легко удаляются обычной мокрой тряпкой или каким-либо моющим средством.
- Материал из керамогранита особо водостойкий, так как керамогранит не пористый.
Влагу не впитывает Благодаря таким свойствам керамогранитная плитка, является хорошим материалом для отделки плов помещений с повышенной влажностью, таких как ванный комнаты, санузлы и кухни.
керамогранитная плитка походит для мокрых точек в доме 5. Устойчивость к воздействию кислот. Не меняет окраски, поверхности, своих свойств, при попадании на поверхность любых химических веществ и кислот. После удаления таких жидкостей, на поверхности керамогранитной плитки не будет неэстетичных следов.
6. Устойчивость к истиранию. Рисунок и текстура керамогранитной плитки не стирается совсем, поскольку окрашивающий пигмент пронизывает плитку на всю толщину. При таком выполнении рисунка, даже повреждения на плите в виде ямок незначительных выбоин будут не заметны. 7.Экологичность. Материал состоит из природных компонентов, без химических примесей. 8.
Пожаробезопасна, поскольку не горит и не поддерживает горение под воздействием открытого огня. Кроме того, под воздействием высоких температур не выделяет никаких вредных испарений. 9.Разнообразие. Керамогранитная плитка имеет в своем ассортименте большое множество цветового разнообразия, множество рисунков и форм. Также существует множество разновидностей плитки в зависимости от типа поверхности материала и обработки. Это керамогранит с матовой поверхностью, полированной, глазурованной поверхностью, технический и структурный керамогранит, сатинированный. При этом, разновидности керамогранитной плитки постоянно обновляются. Производитель постоянно усовершенствует керамогранитный материал и обновляет его разнообразие. С помощью керамогранитной плитки, Вы можете реализовать все свои дизайнерские фантазии.
- Низкая теплопроводность керамогранитной плитки способствует созданию эффекта холодной поверхности.
Что бы устранить этот недостаток, в частном домовладении зачастую монтируют систему теплых полов под керамогранитную поверхность. Это требует дополнительных затрат на обустройство полового покрытия. К тому же, в многоквартирных домах теплый пол монтировать запрещается. Этот метод применим только для частного дома.
- Хрупкость. За счет высокой прочности керамогранитная плитка не пластична. Не пластичность приводит к повреждениям при кладке и транспортировке. Потому при работе с керамогранитом это следует учитывать.
- Тяжелая. Квадратный метр керамогранитной плитки толщиной 8 мм весит примерно 18-19 кг. Вес зависит от толщины плиты. Такой вес, при монтаже керамогранитной плитки на стены, создает определенные трудности, так как создает давление на нижние ряды плит и кладка может «съехать». При стеновой кладки двух-трех рядов плитки, следует ждать до набора прочности клеевой смеси на которую укладываются плитки. Высокий вес керамогранитной плитки отражается на скорости стеновой кладки.
Для отделки стен рекомендуется использовать керамическую плитку, а не керамогранитную. Подробнее про керамическую плитку здесь.
- Скользкая поверхность. При попадании влаги на поверхность керамогранитной плитки, она становится очень скользкой. Такая поверхность становится травмоопасной. Потому, для мощения дорожек во дворах, любых поверхностей вне крыши, места в доме где может быть попадание влаги( кухня, ванная комната, прихожая) целесообразно использовать глянцевые, матовые лапатированные поверхности керамогранитной плитки.
- Как и при кладки любой плитки, пол из керамогранитной плитки будет иметь швы. Этот недостаток спорный. Поскольку одни домовладельцы в наличии швов видят эстетику и они не прилагают никаких дополнительных для уборки мусора между швами. Хотя швы между керамогранитными плитками совсем небольшие и между ими просто не может скапливается крупный мусор. Другие же домовладельцы в наличии швов не видят никакой эстетики и считают что между швами плитки скапливается трудно убираемый мусор.
- Дополнительные трудности в монтаже. Работать с керамогранитной плиткой должны опытные мастера. За счет большой прочности материала, керамогранитные плитки трудно резать. Необходим специальный станок для резки, расходный материал на который обходится не дешево. Опытные мастера нужны еще и для квалифицированной резки, так как при выполнении спилов можно сколоть материал, сделать не ровные срезы, тем самым испортить материал. Кроме того, работы по кладке и демонтажу керамогранита обходятся дороже кладки обычной керамогранитной плитки.
- Цена керамогранитной плитки дороже стоимости керамической плитки.
Керамогранитная плитка используется как для внутренней отделки помещений таки для наружной. Керамогранит пригоден для отделки полов, уличных площадок с большой проходимостью так и фасадов и стен внутри строения. Это идеальное половое покрытие для полов с высокой нагрузкой.
Материал однозначно заслуживает внимания и использования в каждом строительном проекте, будь это частное жилое строительство или благоустройство общественных мест.
толщина пола, технические характеристики и теплопроводность, удельный вес и водопоглощение
Достаточно популярным и востребованным материалом для отделки пола является керамогранит
Отличие керамогранитной плитки лежит в технологическом процессе производства. Для керамогранитной плитки используется прессование под давлением не менее 450 кг/см2 в отличие от керамической плитки. Керамическую плитку прессуют под давлением не более 300 кг/см2. Вторым отличием в технологии является температура обжига: для керамогранита применяется не менее 1300 ᵒС, для керамической плитки – 500-900 ᵒС. Ниже узнаем о керамогранитной плитке подробнее.Содержание материала:
Керамогранит и его технические характеристики
При всей схожести названия, керамогранитная плитка не имеет никакого отношения к граниту, разве что, можно сказать прочная, как гранит. Керамогранитную плитку можно отнести к особому виду керамической плиты. Описание технологического процесса строится так: перемешивается масса глины, песка, шпатов и минеральных красителей до однородной гомогенной массы, затем прессуется на гидравлическом прессе под давление не менее 450 кг/см2, чем давление будет выше, тем масса будет плотнее без мельчайших воздушных камер, затем эти плитки сушат и только после этого полуфабрикаты обжигают при температуре не меньше 1300 оС в тоннельной печи.
Ознакомиться с техническими характеристиками керамогранита можно самостоятельно в интернете или в магазине
Уникальные эксплуатационные качества керамогранитной плитки можно сгруппировать по следующим критериям:
- Особая прочность к механическим повреждениям, устойчивость к ежедневной нагрузочной шлифуемости, как от оборудования, так и от любых движущихся объектов, незаурядная износоустойчивость;
- Предел прочности на изгибе регламентируется ГОСТом;
- Низкая способность к абсорбции воды, т.е. поглощение воды намного меньше, чем у натурального гранита;
- Абсолютная невосприимчивость к действию агрессивных химических растворов;
- Прекрасная адаптивность к резким перепадам температуры;
- Устойчивость по отношению действия внешней среды на цветовую гамму и глубину рисунка;
- Высокая устойчивость на изгиб;
- Нескользящая поверхностью при намокании.
Особые технические характеристики керамогранитной плитки делают ее довольно востребованным строительным материалом для широкого спектра использования. Многоцветный керамогранит группируется по типу получения внешнего окраса. Гомогенный, технический, производится в соответствии со стандартами без какой-либо дополнительной обработки поверхности, шершавый, имеет однородную структуру, внешне похож на натуральный гранит или керамический камень, имеет увеличенную толщину и небольшой размер плитки, считается наиболее прочным.
В состав керамогранита входят только природные материалы, что определяет его экологичность.
Глазурованный – до обжига в печи на полуфабрикат наносится тонкий слой глазури, после процедуры запекания, глазурь впекается в поверхность плитки. Двойная засыпка или частично-окрашенный, когда в верхний слой примешаны окрашивающие пигменты, а нижний слой из исходного сырья. Окрашенный в массе – до вымешивания смеси, добавляются красящие пигменты, которые вмешиваются во всю массу плитки, после обжига плитка приобретает равномерный окрас по всей толщине.
Состав керамогранита
Керамогранит можно систематизировать по типам поверхности (из Вики). Матовая или натуральная, присуща техническому (гомогенному) керамограниту, получается на выходе после обжига без какой-либо дополнительной обработки. Шлифованная, обработанная специальными абразивными щетками с алмазным напылением, имеет красивый ненавязчивый глянец, приятный на ощупь. Полированная шлифуется алмазными дисками до зеркального вида, на ощупь очень гладкая, скользящая. Структурированная имитирует любой вид рельефной поверхности, например, дерево, кожу, любой натуральный камень и т.д. Сатинированная производится путем нанесения на готовые полуфабрикаты минеральных солей, после обжига получается легкий глянец. Лаппатированная или полуполированная, получается путем частичного срезания верхнего матового слоя на специальном оборудовании, образуется поверхность с чередованием гладкой и матовой структуры с ощущением объемности.
Производят также керамогранитную плитку с рустичными, антибактериальными, светящимися, противоскользящими поверхностями. Как говорится, на вкус и цвет, был бы любитель.
Для изготовления керамогранита, как правило, используется кварцевый песок, полевой шпат и каолиновая глина
Неполированный, технический керамогранит используется в промышленных учреждениях, складах, рельефный объемный керамогранит легко вписывается в любой интерьер помещения, полированный керамогранит применяется часто для облицовки фасада зданий. Легче перечислить, где не используется керамогранит. Уникальные свойства керамогранита формируются его составом и технологическим процессом и проверяются в процессе эксплуатации.
Для изготовления керамогранита, требуется следующий состав сырья:
- Каолиновая глина тугоплавких сортов;
- Чистый кварцевый песок;
- Полевой шпат;
- Натуральные красящие пигменты, как правило, окиси металлов.
Все составляющие сырья для производства керамогранитной плитки имеют природное происхождение. Технология проверки на химический состав, радионуклиды обязательно применяется к сырью керамогранита в соответствии с ГОСТом.
Правильная толщина керамогранитной плитки для пола
Находясь в любом месте, стоит просто оглянуться вокруг себя и, обязательно, взглядом натолкнешься на керамогранит. Керамогранитом выложены стены, пол, фасады, дорожки и т.д. Используют его и на мебели, вместо подоконников, столешниц. Керамогранит производится разных размеров, в том числе и толщины.
При выборе керамогранитной плитки для пола, настоятельно рекомендуется обращать внимание на толщину плитки.
От толщины выбирается схема укладки, учитывать при определении нагрузки на истираемость участка, высота, на которую есть возможность приподнять пол. Толщина керамогранитной плитки для пола варьируется от 3 мм до 30 мм и неразрывно связана с форматом плитки.
Выбирая керамогранитную плитку для отделки пола, специалисты рекомендуют обращать внимание на ее толщину
Востребованным размером выпускаемой плитки считается (мм):
- 600х600;
- 600х600х10;
- 400х400х9;
- 300х300х8;
- 1200х300;
- 450х450
- 300х600.
Толстый керамогранит имеет высокое значение сопротивляемости на изгибе и большой срок службы. Чем толще плитка, тем она прочнее, тем не менее, толщину надо соотносить с необходимостью к механической нагрузке, чтобы не переплачивать за нее.
Для чего знать удельный вес керамогранита
Удельный вес керамогранита, еще один критерий, по которому можно определить качество плитки. Существует ГОСТ, которым руководствуются производители, и согласно которому удельный вес керамогранита должен быть в пределах 2400/м3. Исходя из удельного веса и произведя не сложный расчет, квадратный метр керамогранита должен весить в пределах 18,5-19 кг.
При расчете веса плитки нужно учитывать также ее плотность и пористость
На вес плитки влияет:
- Плотность плитки;
- Пористость плитки;
- Процент водопоглощения.
Вес можно рассчитать путем умножения объема на его плотность. Применение значения удельного веса на практике поможет сделать вывод о качестве керамогранита.
Каково водопоглощение и плотность керамогранита
Водопоглащение напольного керамогранита регламентируется стандартами. Водопоглощение определяет способность керамогранитной плитки впитывать и удерживать в своих порах влагу. Чтобы определить процент водопоглащения, образец керамогранита подвергают манипуляциям.
Водопоглощение и плотность керамогранита должны соответствовать принятым стандартам
А именно:
- Высушивают до состояния постоянного веса и взвешивают;
- Помещают в горячую влажную среду;
- Кипятят в течение 1 ч;
- Взвешивают и находят процент изменения объема и веса.
Для керамогранита процент водопоглощения не должен превышать 0,05%. Этот коэффициент учитывается при использовании цементных растворов или клеевых основ при укладке керамогранитной плитки.
Что такое теплопроводность керамогранита
Теплопроводность керамогранита определяется его способностью передавать тепло от основания на поверхность плитки. Теплопроводность керамогранита зависит от следующих факторов – наличия пористости плитки, степени кристаллизации, состава. Теплопроводность необходимо учитывать при монтировании теплого пола или объектов на улице.
Если вы собрались устанавливать теплый пол, в таком случае необходимо учитывать теплопроводность керамогранитной плитки
Чтобы определить плотность керамогранита, необходимо для образца измерить длину, ширину, толщину, вычислить объем по формуле, взвесить, поделить массу на объем. Плотность позволяет рассчитать нагрузку на плитку. В некоторых случаях, это бывает необходимо.
Классификация керамогранитной плитки (видео)
Производители учитывают потребности покупателей и выпускают не только керамогранитную плитку, но и декоративные и отделочные дополнения в одном стиле с керамогранитной плиткой. Используя их при укладке плитки, получается законченный красивый вид. Все это делает керамогранитную плитку абсолютно универсальным материалом для облицовки объектов.
Керамогранитная плитка – разновидности и технические характеристики
Опубликовано 8 Май 2015 в 13:34
Все чаще и чаще на строительном рынке стали появляться искусственные отделочные материалы, которые очень искусно имитируют те, что имеют натуральную основу. Один из них – керамогранитная плитка, способная продемонстрировать уникальные технические характеристики. Они формируются за счет использования особой технологии изготовления. В качестве сырья применяются практически те же ингредиенты, что и при производстве кафеля. Это тот же каолин, кварцевый песок, глина и полевой шпат. Но технология выпуска совершенно иная. Чем она отличается от производства кафеля?
Особенности производства
Универсальная керамогранитная плитка появилась на отечественном рынке относительно недавно. В Европе она используется давно. Там она имеет техническое применение, поэтому при помощи керамогранита чаще всего производится отделка полов в промышленных и в общественных зданиях.
Высокие технические характеристики формируются благодаря применению особых технологий. Плитка изготавливается методом полусухого прессования, нагнетается давление до 500 кг/ кв.см. А затем элементы отправляются в камеру обжига и проводят там какое-то время, запекаясь при температуре в +1300 градусов. Отдельные компоненты не просто спекаются, они расплавляются и под действием высокого давления уничтожаются любые микро попы. Именно их отсутствие и делает керамогранит очень прочным. Помимо перечисленных выше ингредиентов в состав добавляются окрашивающие оксиды. Благодаря им формируется нужный цвет и рисунок, таким образом плитка приобретает нужный оттенок.
- В качестве конечного продукта получается материал с низким показателем влагопоглощения (всего 0,01%), с высокими показателями прочности (550 кг/кв.см).
- По шкале Мооса керамогранитной плитке присваивается коэффициент 8 (из 10 возможных).
- Степень износоустойчивости приравнивается к 5 классу. Цикл морозоустойчивости в пять раз выше, чем у кафеля.
Именно такие технические характеристики позволяют использовать подобный материал не только для внутренней, но и для внешней отделки. Керамогранит не подвержен механическим повреждениям, он долговечен, лицевая поверхность со временем не стирается, не покрывается трещинами. Внешние эстетические свойства позволяют реализовывать разные дизайнерские идеи. Керамогранитные материалы не разрушаются изнутри, облицовка, выполненная при помощи них, не боится жары и мороза.
Плюсы и минусы использования керамогранита
Кроме морозоустойчивости у керамогранита есть и другие эксплуатационные преимущества. Обозначить их несложно.
- Износоустойчивость.
- Высокая прочность.
- Устойчивость к влаге.
- Простота в уходе.
- Огромная линейка цветов и фактур.
- Четкие размеры и ровные грани.
Проявить все эти качества сполна может только качественное напольное покрытие от производителей, обладающих безупречной репутацией. Найти лучшую плитку для дома помогают следующие правила.
Интерьер гостиной
- «Правильная плитка» имеет определенный вес. Например, квадрат, состоящий из стандартных элементов толщиной в 8,5 мм должен весить не менее 18,5 кг.
- Технологические углубления на изнаночной стороне не должны быть глубокими. Стандарт – квадратики с глубиной в 2 см.
- Элементы одной серии по цвету должны максимально точно совпадать друг с другом.
Есть у описываемого материала и свои недостатки. Справедливости ради стоит поговорить и о них.
Современные керамогранитные плиты – холодный материал, с этим обстоятельством придется всем мириться. Утеплить такое напольное покрытие можно будет только одним единственным способом – установив систему теплого пола. Но такой вариант значительно увеличивает конечную стоимость ремонта.
Еще один недостаток – скользкая поверхность. Если на плитку попадает вода, на ней легко можно поскользнуться. Именно поэтому описываемый материал не применяется для отделки ванных комнат и крытых бассейнов.
Главный минус – довольно высокая цена. Она выше, чем у других традиционных отделочных материалов для пола. Но долговечность плиток сполна компенсирует этот негативный момент.
Виды керамогранитной плитки
На сегодняшний день существует четкая классификация керамогранитной плитки. Выделяют шесть разновидностей.
Выставка материала
- Технический керамогранит – самая дешевая разновидность плитки, которая не может похвастаться высокими эстетическими свойствами. Как правило, данный материал представлен одним цветом, который внешне напоминает цвет природного гранита, зато его технологические свойства не вызывают сомнений.
- Глазурованная плитка имеет глянцевую поверхность. Внешне такой материал схож с керамической плиткой, но в отличие от нее имеет максимально прочностные характеристики. При интенсивной эксплуатации пола материал не теряет своей внешней привлекательности, поэтому нередко данная разновидность используется там, где наблюдается максимальная пешеходная нагрузка.
- Матовый керамогранитный пол – обычный неполированный материал.
- Полированная плитка – напольное покрытие, элементы которого отполированы до зеркального блеска. Оно выглядит всегда очень эффектно, но в процессе производства полированных элементов применяются дополнительные трудоемкие работы, которые значительно увеличивают конечную стоимость продукта. Со временем полировка грубеет, она истирается, и плитка становится матовой.
- Структурированный пол – плитка, имеющая рельефную поверхность. Внешне структура способна имитировать деревянную поверхность, поэтому нередко такая разновидность называется «керамический паркет». В коллекциях есть плитка для пола, имитирующая натуральный камень, а также керамогранит «под ткань», «под натуральную кожу». Современные технологии помогают создавать многое, и даже использовать сусальное золото для создания роскошных коллекций, поэтому с реализацией имеющихся стилистических концепций проблем не возникает.
- Сатинированая плитка – напольное покрытие, обработанное воском.
В результате после обжига поверхность получается не такой скользкой, как глазурованная плитка.
Кроме этих шести разновидностей производители в качестве новинок ежегодно предлагают покупателям новые продукты. Так, например, совсем недавно появилась в продаже рутинная плитка, поверхность которой слегка состарена, а также полуполированный и противоскользящий керамогранит.
Существующие размеры
Коллекция Volcano Stone
Нередко на выбор отделки влияет не только ее внешний вид, стоимость и разновидность, но и размеры плитки для пола. Современные технологии помогают создавать изделия разных форм, но самым востребованными продолжают оставаться квадратные элементы, размеры которого выбираются с учетом ремонтируемой площади.
Какие плитки выбирать: крупные или мелкие?
Производители для удобства монтажа выпускают плитку разных размеров. Самый большой керамогранит – 120×360 см, самая маленькая плитка 5×5 см. По сути, резать плитку можно не только в заводских условиях. Желаемые размеры получаются благодаря использованию гидроабразивной резки.
Самые популярные размеры 20×20, 30×30, 45×45, 60×60, 60×120. Каждая разновидность имеет свою сферу применения. Так, например, керамогранитная облицовка 20×20 см чаще всего используется там, где наблюдается максимальная нагрузка на пол, формируемая использованием многоуровневых стеллажей или другой тяжеловесной мебели. Чем меньше размер плитки, тем меньше риск того, что она расколется под высоким давлением.
Обратите внимание! Дополнительную прочность элементам напольного покрытия помогает придавать увеличение их толщины. Формат изделия 20×20 предполагает наличие толщины в 12 мм.
Интерьер кухни
Напольное покрытие, собранное из элементов размерами 30×30 используется для облицовки пола в жилых помещениях. Нередко такой материал используется для укладки пола в туалетах, ванных комнатах, в лифтовых холлах, в хозяйственных помещениях. Он доступен по цене и отвечает всем требованиям внутренних ремонтных работ.
Разновидность плитки 45×45 см – это новинка рынка, небольшое увеличение размеров позволяет решать довольно практичные задачи дизайна (визуально увеличивать помещение). Такой вариант также практичен и долговечен. Применяется чаще всего он для декорирования кухонь.
Керамогранит 60×60 – облицовочный материал. Он применяется для оформления вентилируемых фасадов. Технические свойства материала позволяют создавать практически вечные фасады, которые очень долго не требуют дополнительного капитального ремонта.
Огромные керамогранитные плитки размерами 60×120 см используются крайне редко, только при реализации эксклюзивных дизайн проектов. Плиты дороги и сложны в укладке, но смотрятся очень эффектно, особенно при создании навесных фасадных систем.
Особенности укладки
Укладывается керамогранит также, как и обычная керамическая напольная плитка. Описываемая облицовка имеет плотную и твердую структуру, поэтому ее можно укладывать только на идеально ровную поверхность. Лучше это делать, залив пол цементной стяжкой. Перед началом работ ровную поверхность нужно очистить от строительной пыли и грязи.
Важно выбрать правильный клей. Состав на цементной основе в данном случае не подойдет. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение клеям с полимерными добавками с быстрой фиксацией.
Дизайн коридора
Предварительно на полу делается разметка. Важно на данном этапе выдержать симметричность по отношению ко всем стенам помещения. Сделать это помогают оси, формируемые при помощи натяжных нитей. Для этого соединяются два противоположных друг другу угла, а также делаются отметки на серединах противоположных стен. При помощи шнуров отбиваются нужные осевые линии, они становятся ориентиром при укладке керамической и керамогранитной плитки. В результате полу образуются четыре квадрата. Начинать укладку необходимо с середины, то есть с любой четверти квадрата.
Иногда возникает необходимость обрезать какой-либо отдельный элемент. Как это можно сделать в домашних условиях? При помощи специальных инструментов. Существует несколько разновидностей систем. Это механический плиткорез для керамогранита, сухорез, резка мокрорезом, гидроабразивная резка и метод сверления. Какой способ лучше, сказать трудно: многое зависит от качества используемого материала, от того, какой срез нужно сделать. Механический станок используется там, где нужно делить плитку попалам. Сухорез используется для получения криволинейных линий. Более качественный и ровный срез помогает получать мокрая резка.
Каждый элемент предварительно с изнаночной стороны тщательно промазывается клеевым составом. Наносится клей таким образом, чтобы не оставалось пустот. Если этого не сделать при образовании пешеходной нагрузки пустой участок, несмотря на прочность, легко может лопнуть.
Обратите внимание! Клей наносится не только на плитку, но и на пол.
Элементы сначала укладываются на ребро, и только потом утапливаются полностью всей поверхностью. Ширина швов фиксируется пластиковыми трехмиллиметровыми крестиками. Клей набирает прочность в течение трех дней. Затирку швов можно начинать по истечению этого срока.
Эксплуатировать новый пол можно только после того как полностью высохнет клей. Ставить тяжелую мебель на него лучше через неделю. Если правильно выдержана технология, напольное покрытие будет служить довольно долго.
Заключение
Marmi Reali от Piemme
Описываемое покрытие используется для внутренней и внешней отделки. Сегодня керамогранитная плитка считается универсальным материалом для тех помещений, где наблюдается высокая пешеходная нагрузка. При помощи нее оформляются не только полы, но и фасады зданий. От кафеля керамогранит отличается своими техническими характеристиками. Он гораздо прочнее керамической плитки, долговечнее ее. Любая напольная поверхность, облицованная керамогранитом, выглядит очень респектабельно. Цены на материал зависят от многих факторов. Влияет не только размеры, форматы, сырье, но и разновидности существующих вариантов. При желании можно заказать плитку любого формата, приобрести квадратные, прямоугольные или круглые элементы.
Поделиться материалом:
Комментарии и отзывы к материалу
технические характеристики и области применения
Керамогранит — прочный и эстетичный облицовочный материал, который используется преимущественно для укладки напольного покрытия. Ранее эта плитка применялась в основном в производственных зонах и в местах общественного пользования. С недавних пор в ходе усовершенствования технологий производства керамогранит применяется и в бытовой сфере. Технические характеристики стройматериала позволяют укладывать его в любых комнатах: как с обычным уровнем влажности (спальни, гостиные), так и с повышенным (ванная).
Купить керамогранит недорого можно на сайте — https://plitka-mozaica.ru/. Магазин стройматериалов Хамелеон предлагает покупателям широкий выбор отделочной плитки разного вида: по размерам, плотности, износоустойчивости, расцветке. Вся представленная в каталоге продукция имеет сертификаты качества и лицензии.
Из чего изготавливают керамогранит
Плитку этого вида производят из следующих компонентов:
- Каолин. Это белая глина, которая делает плитку прочной и износоустойчивой.
- Иллитовая глина. Это сырье, которое наделяет керамогранит такой особенностью, как пластичность.
- Кварц. Вещество придает керамограниту хорошую прочность и твердость.
- Полевой шпат. Компонент делает плитку устойчивой к воздействию химических веществ и различных кислот.
Керамогранит нельзя назвать полностью искусственным полотном, так как в его составе преобладают натуральные вещества. Такое покрытие в точности имитирует натуральный камень и удачно вписывается в интерьеры любых стилей.
Где применяют керамогранитную плитку
Плитка этого вида считается универсальной, так как она получила широкий спектр применения:
- Отделка общественных зданий.
Керамогранит активно используется для облицовки стен и полов в местах общественного пользования. Это могут быть торговые центры, рестораны, кафе, бизнес-залы. Плитка этого вида выдерживает большую нагрузку и не деформируется в случае сильного физического воздействия.
- Бассейны. Так как керамогранит обладает высоким уровнем влагонепроницаемости, его активно используют для облицовки спортивных комплексов, где преобладают бассейны, душевые зоны.
- Фасадная облицовка зданий. Нередко керамогранитная плитка применяется для фасадной отделки зданий. Это обусловлено ее высокой прочностью и большим сроком службы.
- Обустройство квартир и частных домов. Из-за хороших технических характеристик керамогранит активно используется для облицовки спален, гостиных, веранд, кухонь, ванных комнат. Этот материал не подвергается деформации при воздействии высоких температур и при изменении уровня влажности в помещении, поэтому использовать его можно в любых комнатах.
В отличие от керамической плитки керамогранит имеет большую прочность и влагонепроницаемость, поэтому при выборе материала для напольного покрытия пользователи чаще всего ориентируются именно на него. Еще одно главное преимущество такой плитки — долгий срок эксплуатации и отсутствие необходимости в специальном уходе.
Если необходимо купить керамогранит, стоит посетить сайт магазина стройматериалов Хамелеон — https://plitka-mozaica.ru/category/keramogranit. Здесь представлен большой ассортимент облицовочных материалов для разных типов помещений. На сайте компании можно найти плитку для любого интерьера с любыми техническими характеристиками. Всем покупателям предлагаются выгодные скидки и уникальные бонусные предложения.
Техническая спецификация керамической и керамогранитной плитки – ТОО Arkiton Tiles
Общая техническая спецификация (минимальные требования) в соответствии с индийским и международным стандартом
1 | ЕСТЬ | ИС 4457:2007 | ||||
2 | ИСО | 13006 БIII | 13006 БИИа | 13006 БИа | ||
3 | ЕН | 159 БIII | 177 БИИа | 176 БИа | ||
А | Размеры и качество поверхности | |||||
1 | Отклонение по длине | + / – 0.![]() | + / – 0,6% | + / – 0,6% | ±0,75% | |
2 | Отклонение по толщине | + / – 10 % | + / – 5% | + / – 5% | ±5% | |
3 | Прямолинейность сторон | + / – 0,3% | + / – 0,5% | + / – 0,5% | ±0,5% | |
4 | Прямоугольность | + / – 0.5% | + / – 0,6% | + / – 0,6% | ±0,6% | |
5 | Плоскостность поверхности (коробление) | + / – 0,5% | + / – 0,5% | + / – 0,5% | ±0,5% | |
6 | Качество поверхности | Не менее 95 % без дефектов | Не менее 95 % без дефектов | Мин. 95% | Мин. 95% | |
Б | Физические свойства | |||||
1 | Водопоглощение | > 10 % и < 20 % | > 3 % и ≤ 6 % | ≤ 0.![]() | < 0,5% | |
2 | Прочность на изгиб/модуль разрыва (Н/кв.мм) | ≥15 | ≥22 | ≥32 | ≥32 | |
3 | Твердость к царапанью (Моос) EN 101 | Минимум 3 | от 4 до 6 | Минимум 6 | Мин. 6 | |
4 | Стойкость к поверхностному истиранию | Уточняется производителем. | Уточняется производителем. | Глубокое истирание Максимум 175 мм3 | < 175 мм3 | |
5 | Стойкость к растрескиванию | Обязательно | Обязательно | Обязательно | Обязательно | |
6 | Расширение влаги | Обязательно | Обязательно | Обязательно | Обязательно | |
8 | Сопротивление скольжению (коэффициент трения) | > 0.4 | > 0,4 | |||
9 | Прочность на разрыв, Н | Мин.![]() | Мин. 600 | Мин. 700 | Мин. 700 | |
10 | Плотность (г/см) | > 2,00 г/куб.см | > 2,00 г/куб.см | |||
11 | Морозостойкость | Обязательно | Обязательно | |||
12 | Стойкость к изменению цвета | Обязательно | ||||
С | Химические свойства | |||||
1 | Устойчивость к окрашиванию | Минимальный класс 2 | Минимальный класс 2 | Обязательно | Обязательно | |
2 | Устойчивость к бытовой химии | Минимальный класс B | Минимальный класс B | Обязательно | Обязательно | |
3 | Кислотостойкость (вес.![]() | Указывается производителем | Указывается производителем | Без повреждений | <1,5% | |
Д | Тепловые свойства | |||||
1 | Термостойкость | Обязательно | Стойкость к 10 циклам | Обязательно | Обязательно | |
2 | Тепловое расширение | < 9 х 10 -6 к-1 | < 9 х 10 -6 к-1 | < 9 х 10 -6 к-1 | < 9 х 10 -6 к-1 |
IS — Бюро индийских стандартов, ISO — Международные стандарты, EN — Европейские стандарты,
Технические характеристики – Настенная плитка
1 | Отклонение по длине и ширине | ±0.5% | ±0,3% | ИСО 10545-2 |
2 | Отклонение по толщине | ±5% | ±4% | ИСО 10545-2 |
3 | Прямолинейность сторон | ±0,3% | ±0,3% | ИСО 10545-2 |
4 | Прямоугольность | ±0,5% | ±0,3% | ИСО 10545-2 |
5 | Плоскостность поверхности | ±0.![]() | ±0,3% | ИСО 10545-2 |
6 | Качество поверхности | Мин. 95% | Мин. 95% | ИСО 10545-2 |
7 | Водопоглощение | > 10% | 14% – 19% | ИСО 10545-3 |
8 | Прочность на изгиб (средний MOR) | > 15 Н/мм2 | >16 Н/мм² | ИСО 10545-4 |
9 | Твердость поверхности при царапании (шкала Мооса) | мин, 3 | мин, 3 | ЕН 101 |
10 | Стойкость к растрескиванию | 1 цикл | 2 цикла по 7.5 бар, мин. | ИСО 10545-7 |
11 | Линейное тепловое расширение | 9 х 10-6 К-1, макс. | 9 х 10-6 К-1, макс. | ИСО 10545-8 |
12 | Термостойкость | Без повреждений | Без повреждений | ИСО 10545-9 |
13 | Устойчивость к бытовой химии | Сопротивление | Сопротивление | ИСО 10545-13 |
14 | Устойчивость к окрашиванию | Сопротивление | Сопротивление | ИСО 10545-14 |
Технические характеристики – керамическая напольная плитка
1 | Отклонение по длине и ширине | ±0.![]() | ±0,5% | ИСО 10545-2 |
2 | Отклонение по толщине | ±5% | ±4% | ИСО 10545-2 |
3 | Прямолинейность сторон | ±0,5% | ±0,4% | ИСО 10545-2 |
4 | Прямоугольность | ±0,6% | ±0,2% | ИСО 10545-2 |
5 | Плоскостность поверхности | ±0.5% | ±0,3% | ИСО 10545-2 |
6 | Качество поверхности | Мин. 95% | Мин. 95% | ИСО 10545-2 |
7 | Водопоглощение | 3% – 6% | 3% – 6% | ИСО 10545-3 |
8 | Прочность на изгиб (средний MOR) | > 22 Н/мм2 | > 22 Н/мм2 | ИСО 10545-4 |
9 | Твердость поверхности при царапании (шкала Мооса) | > 3 | от 4 до 6 | ЕН 101 |
10 | Стойкость к поверхностному истиранию (PEI) | И – В | ПЭИ II –V | ИСО 10545-7 |
11 | Стойкость к растрескиванию | 2 цикла | 2 цикла | ИСО 10545-11 |
12 | Линейное тепловое расширение | <9 x 10-6 К-1 | <9 x 10-6 К-1 | ИСО 10545-8 |
13 | Термостойкость | Без повреждений | Без повреждений | ИСО 10545-9 |
14 | Устойчивость к бытовой химии | Сопротивление | Сопротивление | ИСО 10545-13 |
15 | Устойчивость к окрашиванию | Сопротивление | Сопротивление | ИСО 10545-14 |
Технические характеристики – Керамическая плитка (керамогранит)
1 | Отклонение по длине и ширине | ±0.![]() | ±0,1% | ИСО 10545-2 |
2 | Отклонение по толщине | ±5% | ±4% | ИСО 10545-2 |
3 | Прямолинейность сторон | ±0,5% | ±0,1% | ИСО 10545-2 |
4 | Прямоугольность | ±0,6% | ±0,2% | ИСО 10545-2 |
5 | Плоскостность поверхности | ±0.5% | ±0,2% | ИСО 10545-2 |
6 | Качество поверхности | Мин. 95% | Мин. 95% | ИСО 10545-2 |
7 | Водопоглощение | < 0,5% | < 0,05% | ИСО 10545-3 |
8 | Твердость поверхности при царапании (шкала Мооса) | ≥6 | ≥6 | ЕН 101 |
9 | Прочность на изгиб (средний MOR) | >35 Н/мм² | >38 Н/мм² | ИСО 10545-4 |
10 | Прочность на разрыв | >1300Н | >1500 Н | ИСО 10545-4 |
11 | Стойкость к глубокому истиранию | <175 мм3 | <144 мм3 | ИСО 10545-6 |
12 | Сопротивление скольжению (коэффициент трения) | >0.![]() | >0,4 | ИСО 10545-17 |
13 | Насыпная плотность, дюймы (г/куб.см) | >2 | >2 | ДИН 51082 |
14 | Линейное тепловое расширение | <9 x 10-6 К-1 | <9 x 10-6 К-1 | ИСО 10545-8 |
15 | Термостойкость | Без повреждений | Без повреждений | ИСО 10545-9 |
16 | Морозостойкость | Морозостойкий | Морозостойкий | ИСО 10545-12 |
17 | Устойчивость к химическим веществам | Стойкий | Стойкий | ИСО 10545-13 |
18 | Цветостойкость к ультрафиолетовому излучению | Стойкий | Стойкий | ДИН 51094 |
19 | Расширение влаги | нет | нет | ИСО 10545-10 |
А | Размер | Промышленная плитка | |
1 | Длина и ширина | ±0.![]() | ±0,6% |
2 | Толщина | ±5% | ±5% |
3 | Прямолинейность сторон | ±0,5% | ±0,5% |
4 | Прямоугольность | ±0,6% | ±0,6% |
5 | Плоскостность поверхности | ±0,5% | ±0,3% |
Б | Физические свойства | ||
1 | Водопоглощение | < 0.5 % | < 0,5 % |
2 | Твердость по шкале Мооса | – | >7 |
3 | Прочность на изгиб (MOR) | >35 Н/мм² | >35 Н/мм² |
4 | Прочность на разрыв | ≥1300Н | >1500 Н |
5 | Стойкость к истиранию/глубокому истиранию | <175 мм3 | <140 мм3 |
6 | Сопротивление скольжению | >0.![]() | >0,6 |
7 | Плотность (г/см3) | >2 | >2 |
8 | Расширение влаги | нет | нет |
С | Химические свойства | ||
1 | Кислотостойкость (весовая потеря) | < 1,5 % | < 1,5 % |
Д | Тепловые свойства | ||
1 | Тепловое расширение | <9 х 10-6 | <9 х 10-6 |
2 | Термостойкость | Без повреждений | Без повреждений |
Источник: Индийский совет керамической плитки и сантехники http://www.icctas.com/techpaper.htm
Спецификации плиткиГлоссарий терминов
Скачать PDF
Этот глоссарий служит справочным материалом по техническим данным, приведенным в листах спецификаций нашей плитки, а также поясняет различные испытания и стандарты, предусмотренные для нашего керамогранита и керамической плитки. Если у вас есть дополнительные вопросы, посетите местный магазин или свяжитесь с представителями нашей службы поддержки клиентов по телефону 888-398-6595.
ВОДОПОГЛОЩЕНИЕ (EN 99, ISO 10545-3, ASTM C373-88)
Коэффициент водопоглощения плитки (WA) покажет вам, подходит ли плитка, которую вы рассматриваете, для использования на открытом воздухе или во влажной зоне.WA определяется путем измерения степени внутренней пористости тела плитки и заключается в кипячении плитки в воде и измерении ее увеличения в весе по сравнению с исходным сухим состоянием.
Низкая плотность
Плитка сухого прессования со степенью водопоглощения более 7%
А>7
СРЕДНЯЯ ПЛОТНОСТЬ
Плитка сухого прессования со степенью водопоглощения от 3% до 7%
3<А<7
ВЫСОКАЯ ПЛОТНОСТЬ
Плитка сухого прессования со степенью водопоглощения от 0.5% и 3%
0,5<А<3
ЧРЕЗВЫЧАЙНО ПЛОТНЫЙ
Плитка сухого прессования с водопоглощением 0,5% или менее. Здесь классифицируется керамогранит.
А<0,5%
СТОЙКОСТЬ К ГЛУБОКОМУ ИСТИРАНИЮ (EN 101, ISO 10545-6)
Для определения относительного измерения сопротивления царапинам плитки и камня производители и поставщики используют шкалу твердости Мооса. Шкала Мооса использует десять довольно распространенных минералов с известной твердостью и дает каждому из них относительное значение от 1 до 10.Каждый минерал в шкале поцарапает те, у которых меньшие значения, и не поцарапает те, которые имеют более высокие значения.
МОН
Минерал
По сравнению с другими напольными материалами
1
Тальк
Упругое напольное покрытие (винил, асфальтовая плитка)
2
Гипс
Деревянный пол
3
Кальцит
Полированный мрамор, ламинат
4
Флюорит
Черный мрамор
5
Апатит
Глазурованная керамическая плитка
6
Полевой шпат
Глазурованная керамическая плитка
7
Кварц
Каменная плитка, глазурованный керамогранит
8
Топаз
Неглазурованный керамогранит
9
Корунд
Пол не бывает таким твердым
10
Алмаз
Пол не бывает таким твердым
МОРОЗОСТОЙКОСТЬ (EN 202, ISO 10545-12, ASTM C1026)
Морозостойкость определяет, подходит ли плитка для наружного применения в более холодном климате. Когда плитка поглощает большое количество воды и увеличивается ее объем от замерзания, плитка может треснуть. Это испытание заключается в замачивании плитки в воде и циклическом изменении температуры от +51°C до -51°C (от +123,8°F до -59,8°F). Все стороны плитки подвергаются замораживанию более 100 циклов замораживания-оттаивания.
СОПРОТИВЛЕНИЕ СКОЛЬЖЕНИЮ (EN, ISO 10545-17, ASTM C1028)
Сопротивление скольжению (также называемое трением) — это сила, противодействующая скользящему движению одной поверхности по другой.Это измерение может быть изменено загрязняющими веществами или жидкостями, когда плитка влажная. Существует два типа трения: статический коэффициент трения (SCOF), который представляет собой отношение сил, необходимых для начала скольжения двух поверхностей, и динамический коэффициент трения (DCOF), который представляет собой соотношение сил, необходимых для поддержания скольжения двух поверхностей. Предыдущим стандартом для проверки сопротивления скольжению был ASTM C1028, который до сих пор используется в некоторых спецификациях продукции.
СУХИЕ ВНУТРЕННИЕ ПОМЕЩЕНИЯ
Участки с уклоном менее 6%
Участки с уклоном равным или выше 6% и лестницы
Класс 1
Класс 2
ВЛАЖНЫЕ ВНУТРЕННИЕ ПОМЕЩЕНИЯ
Холлы с входом с улицы, крытые террасы, раздевалки, душевые, туалеты и кухни
Участки с уклоном менее 6%
Участки с уклоном равным или выше 6% и лестницы
Класс 2
Класс 3
ВНУТРЕННИЕ ПОМЕЩЕНИЯ
Кроме воды могут быть и другие элементы (смазка, смазка..), которые уменьшают сопротивление скольжению, такие как промышленные кухни и помещения промышленного назначения.
ОТКРЫТОЕ ПРОСТРАНСТВО
Бассейны
Класс 3
Как выбрать керамическую плитку + керамогранит в коммерческом дизайне
Некоторых клиентов вдохновляют цвета плитки в социальных сетях; однако, если к фотографии применен фильтр, это может повлиять на ожидания, и некоторые цвета невозможно воспроизвести.
Цвет на всю толщину (обычно всегда фарфор) – это когда цвет и рисунок проходят через всю плитку. Поскольку эти плитки не прощают ошибок, они отлично подходят для мест с интенсивным движением, внешних углов и открытых краев. .Керамическая и керамогранитная плитка чаще всего имеет цвет , цвет корпуса . Это означает, что тело плитки (часто из красной глины) близко соответствует цвету напечатанного изображения или глазури сверху. Если и сколы, то это более заметно, чем сквозное.
Затирка
Не забудьте указать тип затирки! Вам нужно будет учитывать размер, цвет и тип затирки для типа плитки, области применения и эстетики. Затирка выполняет три основные функции: заполняет зазоры между плитками и защищает края плитки от сколов.Это также позволяет перемещаться по всей системе укладки плитки.
Наименьший размер затирки, который вам может сойти с рук, — это шов 1/16 дюйма с ректифицированной плиткой. Обычно это рекомендуется только для стен, потому что стены более прямые и плоские, чем пол. Минимальный размер затирки для пола – ⅛ дюйма. Для прессованной плитки вам понадобится как минимум ⅛ дюйма как для напольных, так и для настенных покрытий. Всегда дважды проверяйте с вашим представителем плитки.
Общий рекомендуемый тип раствора – цементный раствор . Если в качестве напольного покрытия используется керамогранит с затирочным швом ⅛ дюйма, укажите отшлифованную затирку , чтобы заполнить размер затирки. Для шва 1/16” укажите нешлифованный раствор как для керамики, так и для фарфора. Примечание : Если плитка имеет глянцевый блеск, укажите нешлифованную, чтобы не царапать поверхность плитки.
Сохранить эпоксидный раствор для медицинских учреждений, коммерческих кухонь и других гигиенических помещений.Он имеет «пластиковую» поверхность, что облегчает его очистку. Из-за сложности монтажа эпоксидный раствор стоит дороже. Используйте этот тип затирки только там, где это необходимо.
Цвет затирки — мощный дизайнерский инструмент, которым часто пренебрегают. Чем выше контраст между плиткой и цветом затирки (например, белая плитка метро с черной затиркой), тем более очевидны любые дефекты. Темная затирка также может испачкать плитку, особенно плитку с глазурью с кракле. Черная затирка содержит в смеси магний, что увеличивает вероятность появления пятен.Если вы предпочитаете делать высококонтрастную плитку и затирку, более толстый затирочный шов, например, 3/16 дюйма, более щадящий.
Цвет затирки также со временем темнеет, поэтому может быть целесообразно с самого начала выбрать более темный оттенок. Для уборных (особенно вокруг писсуаров и туалетов) и мест с интенсивным движением рекомендуется затирка среднего тона или более темная. Личный выбор одного дизайнера — Delorean Grey #165 от Custom Building Products. Это золотая середина — снисходительная, но не слишком мрачная!
Вот дополнительная информация о типе, размере и цвете затирки.
Керамогранит | Керамогранит Grès
Напольный керамогранит
Напольный керамогранит изготавливается из материалов с самым низким уровнем водопоглощения, что означает количество воды, которое плита может поглотить при определенных условиях.
Эта характеристика (которая также является одним из двух параметров, на которых основывается классификация стандартов EN ISO) также приводит к наивысшему уровню прочности на изгиб, то есть к максимальному натяжению материала, подвергающегося возрастающему изгибу. действие, может выдержать до поломки.
Среди наиболее важных характеристик керамогранита из керамогранита также высокая стойкость к истиранию, что означает устойчивость поверхности к воздействию, связанному с движением тел, поверхности или материалов, находящихся в контакте с ней.
Очистка и техническое обслуживание
Очистки керамогранита чистой водой недостаточно, и мы настоятельно рекомендуем не использовать такие вещества, как нафта, уксус и т. д. Для удаления известковых отходов строительный раствор и затирки, которые прилипают к грязи.
Фарфор и керамическая плитка
Существует множество керамических материалов, каждый из которых имеет точные характеристики и предназначение. Откройте для себя различные виды керамогранита.
Советы по укладке напольной плитки
Современные керамогранитные плитки последнего поколения обратились к производственным процессам, типичным для каменных материалов, что позволяет использовать так называемую «минимальную линию затирки».
Ознакомьтесь с рекомендациями по укладке керамогранита.
3Преимущества фарфоровых плиток
- Износостойкость
- Сопротивление износостойкости
- Сопротивление царапин
- Устойчивость к морозу
- Устойчивость к химикатам
- Сопротивление пятен
- PEI I Плитка для помещений с небольшим движением и без абразивных загрязнений, напр.г. ванные комнаты, спальни
- PEI II Плитка для помещений со средней проходимостью и средней и низкой степенью истираемости, напр.
кабинеты, жилые комнаты
- PEI III Плитка для помещений со средней и высокой интенсивностью движения и средней степенью истираемости, напр. фойе, кухня в частных домах
- PEI IV Плитка для помещений с интенсивным движением, напр. рестораны, офисы, магазины, общественные учреждения (за исключением полов под кассами и прилавками и узких неизбежных проходов)
- ПЭИ В Плитка для помещений с особо интенсивным движением
- Класс 5: пятно удаляется горячей водой.
- Класс 4: пятно удаляется слабым чистящим средством, имеющимся в продаже.
- Класс 3: пятно удаляется сильным чистящим средством, имеющимся в продаже.
- Класс 2: пятно удаляется растворителем, например ацетоном.
Технические особенности фарфора Плитка
Водопоглощение UNI EN ISO 10545-3
Водопоглощение – это способность керамического изделия проникать в воду. Очевидно, что это имеет большое значение для определения механических свойств изделия. Европейские правила CEN подразделяют прессованную плитку на пять групп в зависимости от процента ее поглощения: ПРИЛОЖЕНИЕ G, H, J, K, L.
Сопротивление изгибу UNI EN ISO 10545-4
Сопротивление изгибу максимальное нагрузка, приложенная к трем точкам, которую плитка может выдержать без разрушения. Уровень выражается в Н/мм2, и стандарт ISO 10545-4 определяет следующие минимально допустимые настройки:
Коэффициент восстановления (COR) UNI EN ISO 10545-5
Коэффициент восстановления измеряет ударопрочность плитки сбрасывая стальной шар с фиксированной высоты и измеряя высоту отскока.Приложение P Стандарта 14411 рекомендует значение 0,55 для плитки, подвергающейся легким ударам, но не устанавливает ограничений, которые необходимо соблюдать.
Стойкость к глубокому истиранию UNI EN ISO 10545-6 (полноцветная керамическая плитка, классифицируемая как ugl)
Метод применим только к неглазурованной керамической плитке. Метод испытаний и представление результатов такие же, как указано в предыдущих европейских стандартах (EN 102). Только одна модификация была сделана в отношении материала, используемого для калибровки прибора.Процедура калибровки остается неизменной.
Сопротивление истиранию UNI EN ISO 10545-7 (глазурованная керамическая плитка, классифицируемая как gl)
Сопротивление истиранию – это способность глазурованной поверхности сопротивляться износу, вызванному пешеходным движением, или истиранию, вызванному механическим оборудованием (погрузчики, и т.д.). Действие износа строго связано с механическим воздействием (резиновая подошва, кожаный золь и т. д.), материалом, переносимым на поверхность (вода, песок, грязь и т. д.), и классифицируется по пяти категориям в зависимости от области их использования. в:
Коэффициент теплового линейного расширения UNI EN ISO 10545-8
Тест определяет коэффициент расширения керамической плитки в зависимости от изменения температуры.Коэффициент линейного теплового расширения устанавливается в диапазоне температур от температуры окружающей среды до 100°С.
Стойкость к тепловому удару UNI EN ISO 10545-9
Стойкость к тепловому удару – это способность остекленной поверхности не претерпевать видимых изменений из-за «шока», вызванного разницей температур. Испытание включает в себя несколько повторяющихся циклов с погружением плитки в воду комнатной температуры, после чего ее помещают в печь при температуре выше 105°С.На основании теста плитка определяется как стойкая или нет.
Морозостойкость UNI EN ISO 10545-12
Морозостойкость – это качество, при котором плитка подвергается воздействию воды при температуре ниже 0°C, не повреждаясь при стрессе, вызванном замерзанием содержания влаги. Плитки определяются как сопротивление или нет.
Стойкость к химическим веществам UNI EN ISO 10545-13
Стойкость к химическим веществам – это способность глазури при комнатной температуре выдерживать контакт с химическими веществами (бытовыми продуктами, красителями, добавками для бассейнов, кислотами и растворителями). без изменения его внешнего вида.
Определение устойчивости к пятнам UNI EN ISO 10545-14
Метод, применимый ко всем рабочим поверхностям керамической плитки для определения их устойчивости к пятнам. Каждое красящее вещество должно оставаться не менее чем на 5 испытуемых образцах в течение не менее 24 часов, рабочие поверхности которых предварительно очищены и высушены. Удаление красящих веществ происходит на последующих этапах с использованием различных чистящих средств и процедур очистки.
Выделение свинца и кадмия UNI EN ISO 10545-15
Это испытание определяет количество свинца и кадмия, выделяемых глазурью керамической плитки. Испытание проводится путем воздействия на поверхность плитки раствором уксусной кислоты.
Огнестойкость
Это поведение данного материала, которое своим разложением способствует воздействию огня при определенных условиях. (UNI CEI EN ISO 13943:2004). Реакция материала на огонь обычно выражается в классах. Керамика обычно относится к классу А1 (негорючие материалы).
Оценка сопротивления скольжению
DIN 51130 «R» Показатель сопротивления скольжению, зависящий от угла наклона, при котором человек, идущий по наклонной плоскости, не может удержать равновесие.
Измерение коэффициента динамического трения в соответствии с B.C.R.A. Представитель стандарта CEC/81.
Коэффициент динамического трения по стандарту ANSI A137.1-2012 (BOT3000).
Коэффициент трения по стандарту BS 7976-2:2002 (CEN/TS 16165, Приложение C) Испытание на трение маятником.
Проектные решения
Плавающая система из керамогранита
Плавающий пол — идеальное решение для тех, кто ищет высокопрочные, легко моющиеся полы в сочетании с итальянской элегантностью и дизайном.
Дождевой экран из керамогранита
Наша керамогранитная плитка различных размеров подходит для создания дождевых экранов.
Система сухой укладки плитки
УКЛАДКА: керамогранит легко укладывается, так как не требует клея или затирки.
Подробнее о керамограните.
Как выбрать керамогранит | Главная Справочники
Фарфор и керамическая плитка являются двоюродными братьями, обе изготавливаются из глины и закаляются путем обжига или обжига.Разница заключается в глине и производственном процессе — керамогранит запекается при температуре до 1200 градусов по Фаренгейту, в результате чего получается очень твердая плитка. И керамическая, и керамогранитная плитка используются в домах на полах, столешницах и стенах, но керамогранит предпочтительнее в местах, подверженных воздействию влаги, таких как кухни и ванные комнаты. Фарфор также является выбором для бассейнов. Добавление керамогранита может увеличить стоимость дома.
Проверить стандарты
Первым шагом при выборе керамогранита является соответствие плитки назначению.Плитка для пола и столешницы должна быть устойчива к разливам и пятнам, а напольная плитка не должна быть скользкой. Американский национальный институт стандартов и Американское общество по испытанию материалов проверяют плитку на твердость, водопоглощение, химическую стойкость и другие факторы и выдают рейтинги для использования.
Find the Class
Фарфоровая плитка имеет пять классов по устойчивости к истиранию или износу. Класс 1 не рекомендуется для полов или тяжелых условий эксплуатации. Классы 2 и 3 предназначены для легкого и среднего трафика, например, кухни и ванные комнаты с небольшим или нулевым воздействием царапающей грязи.Класс 4 наиболее распространен в домах со средней и высокой проходимостью, например, в подъездах, холлах и занятых кухнях. Класс 5, верхний, предназначен для интенсивного движения и коммерческого использования.
Глазурованный или неглазурованный
Фарфор может быть глазированным или неглазурованным. Неглазурованная плитка является твердой, с постоянным цветом по всей плитке и сохраняет цвет даже по мере износа поверхности. Неглазурованные доступны в различных вариантах отделки, от шероховатой до полированной. Глазурованный керамогранит имеет защитное покрытие поверх плотного тела плитки, которое может быть выполнено в различных цветах или декоративных узорах.Глазурь может быть блестящей или матовой.
Проверить впитывающую способность и скольжение
Плитка для кухни, ванной комнаты или других полов, подверженных воздействию влаги, или фарфор, используемый в плавательных бассейнах и вокруг них, должны быть неабсорбирующими, чтобы вода и другие жидкости не проникали и не окрашивали их. Эти плитки должны быть «нескользкими» с отделкой, имеющей «коэффициент трения» 0,06 или выше. Это измерение того, сколько усилий требуется для перемещения объекта по плитке.
Выберите правильный цвет
Цвет и дизайн, безусловно, важны, потому что керамогранит прослужит долго, а внесение изменений потребует замены плитки.Как глазурованный, так и неглазурованный фарфор доступен в различных цветах, а глазурованный фарфор часто имеет декоративные завитушки или орнаменты. Размер также является фактором; напольная плитка обычно крупнее, плитка для столешницы меньше, а настенная плитка может быть любого размера. Керамогранит также бывает разных форм, которые можно укладывать в узоры.
Важные характеристики керамической и керамогранитной плиткиУчебный центр
Эта элегантная плитка добавит неожиданных деталей вашему декору.Керамическая плитка Cabot Rio Wood в популярном сером цвете. Артикул: 15221427Популярный среди домовладельцев керамогранит и керамическая плитка для пола предлагают надежную и долговечную поверхность практически для любого места в доме. Вот несколько основных особенностей, которые делают эту плитку практичным, но стильным напольным покрытием:
Заказ образцов бесплатно
Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется.
Образцы отправлены прямо к вашей двери.
1. Грязеотталкивание
Керамическая и керамогранитная плитка не удерживает пыль или остатки так легко, как многие другие напольные покрытия. Их легко чистить обычными бытовыми средствами. Кроме того, они не нуждаются в полировке или полировке, чтобы сохранить свой внешний вид. Ежедневная процедура очистки сохраняет вид отделки и блеск на этом типе напольного покрытия.
2. Устойчивость к пятнам
Устойчивость керамической и фарфоровой плитки к пятнам зависит от ее способности противостоять влаге.Глазурованная плитка и даже некоторые виды неглазурованной плитки устойчивы ко всем типам пятен и могут быть легко очищены под определенным руководством. Нажмите здесь, чтобы узнать, как очистить распространенные типы пятен на кафельной плитке. Если вас беспокоят пятна, вы можете выбрать цветную керамическую плитку, которая хорошо скрывает грязь.
3. Сопротивление скольжению
Одним из практических соображений является уровень сопротивления скольжению, которого требует плиточный пол. Сопротивление скольжению зависит от двух факторов: вероятного воздействия разливов на ваш кафельный пол и ваших требований к окружающей среде. Чем больше ваш пол будет подвергаться воздействию разливов, тем выше ваша потребность в нескользящей напольной плитке. Кроме того, дома с маленькими детьми, инвалидами или пожилыми людьми должны иметь напольную плитку с противоскользящими характеристиками.
Производители керамической и керамогранитной плитки разработали нескользящую напольную плитку с использованием различных глазурей, добавок к глазури и рисунков.Кроме того, размер плитки, расстояние между швами и наклон пола будут влиять на сопротивление скольжению. Кроме того, неглазурованная керамическая плитка обладает большей устойчивостью к скольжению, чем глазурованная плитка, и рекомендуется для помещений, подверженных частым разливам воды или интенсивным пешеходным нагрузкам. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о сопротивлении скольжению плитки.
4. Стойкость цвета
Поскольку краска обжигается в глиняной массе плитки (в случае неглазурованной плитки) или на глазурованной поверхности плитки (в случае глазурованной плитки), выцветания не происходит.Цвета керамической плитки не тускнеют даже под воздействием прямых солнечных лучей и вымывающих цвет УФ-лучей. Они остаются постоянно цветостойкими.
5. Гигиена
Поверхность керамической и керамогранитной плитки плохо удерживает антигены или аллергены, а также не впитывает пары, запахи или дым. Эта особенность обеспечивает хорошую гигиену и делает эту плитку подходящим напольным покрытием для любой среды, где важна гигиена.
Теперь, когда вы знаете характеристики керамической и керамогранитной плитки, хотели бы вы узнать больше о том, как правильно выбрать керамическую или керамогранитную плитку для своего помещения? Нажмите здесь, что прочитать подробнее.
Заказ образцов бесплатно
Получите 5 бесплатных образцов. Кредитная карта не требуется.
Образцы отправлены прямо к вашей двери.
Спецификации крупноформатной плитки и руководство по установке для профессионалов
Спецификация и установка крупноформатной плитки
Введение
Профессионалы-дизайнеры продолжают указывать плитки большего формата, поскольку производители продолжают расширять свои предложения размеров.Новейшими представлениями были 16×32, 16×48, 18×36, 24×48 и 36×36. Большие форматы обеспечивают открытую и монолитную эстетику, простоту обслуживания и внешний вид толстой плиты с более простой в установке и переходе керамогранитной плиткой толщиной 3/8 дюйма. Внешний вид камня еще больше усиливается благодаря наличию нескольких видов отделки: натуральной, шлифованной, полуполированной, полированной и текстурированной. Однако по мере увеличения размеров плитки особое внимание следует уделять подложкам, связующим материалам и расположению.
Подложки
Спецификация и использование самовыравнивающихся подложек, таких как LevelCure 950 и 951 C-Cure, являются наиболее эффективным способом получения однородно плоских подложек (от 1/8 дюйма до 10 футов), необходимых для больших форматов.Эти продукты производятся на основе цемента, и их можно наливать или накачивать на плиту. Использование систем изоляции трещин предотвращает миграцию усадочных трещин с основания на плитку. Эти мембраны доступны в виде листов, жидкостей, наносимых валиком или шпателем, а также в виде одношаговых растворов.
Связующие материалы
Использование растворов средней толщины и больших шпателей (квадратная насечка 1/2 дюйма или закругленная насечка 3/4 дюйма) помогает обеспечить адекватное покрытие раствором плитки большого формата. Стандарты ANSI требуют, чтобы эти модифицированные латексом растворы с высокими эксплуатационными характеристиками наносились маслом на обратную сторону плитки и прочесывались по основанию параллельными гребнями. Затем плитка прижимается перпендикулярно гребенчатым отметкам для достижения полного покрытия. При установке больших форматов на стены используйте непровисающие растворы, распорки или другие временные удерживающие устройства, чтобы предотвратить соскальзывание.
Раскладка
Крупноформатная плитка также подвергается ректификации и может укладываться узором и с тонкими швами «кредитной карточкой». В целом, ANSI рекомендует, чтобы затирка швов была как минимум в три раза больше ширины лицевой стороны плитки, поэтому для ректифицированной плитки с лицевой вариацией +/- 1/32 дюйма потребуется минимальная ширина шва 3/32 дюйма.Проконсультируйтесь с представителями вашего дистрибьютора и вашими специалистами по установке, чтобы получить конкретные рекомендации по размеру шва, компоновке, системам изоляции трещин и компенсационным швам.
Большие прямоугольники, например, обычно имеют некоторую деформацию, даже если они соответствуют стандартам ANSI. Чтобы свести к минимуму выскальзывание, архитектор должен указать шаблон соединения стопкой, а не бегущее соединение, или увеличить размер соединения.
- Сочетание в интерьере дерева и обоев: Как сочетать обои и дерево
- Пробковые обои плюсы и минусы: Пробковые обои: достоинства и недостатки, рекомендации по наклейке