Лучшие трубы полипропиленовые: Рейтинг полипропиленовых труб. Полипропиленовые трубы какие лучше?

Полипропиленовые трубы для систем отопления и водоснабжения: виды и лучший бренд — Последние новости Ижевска и Удмуртии

21 января 2022, 13:41

Если вы хотите трубопроводную систему с хорошим сроком службы, полипропилен поможет исполнить это желание.

Трубопроводные системы из полипропилена

Полипропиленовые трубы уже успели набрать популярность. Их используют не только те, кто обустраивает свой дом, но и профессиональные монтажники. В чём причина такой любви к этому материалу? Если коротко, то полипропилен во время установки коммуникаций и систем отопления ценят за его доступность, надёжность, простоту монтажа и долгую службу без коррозии и зарастания систем.

Виды полипропиленовых труб

Изготавливают трубы из полипропилена с разным диаметром сечения (от 16 до 125 мм) и трёх видов:

1. Трубы из однородного полипропилена. Их маркируют PN 10, PN 20;
2. Армированные волокном трубы. Маркировка: PN20, PN 25;
3. Трубы, армированные алюминиевой лентой. Такие маркируют PN20, PN 25.

Перечисленные виды труб отлично существуют вместе: их соединяют между собой. Это позволяет улучшать конструкцию, в зависимости от технических требований.

Важно: при выборе полипропиленовых труб для систем отопления лучшим и безопасным вариантом станет армированная продукция.

Wavin Ekoplastik. Лучшие полипропиленовые трубы

Компания «Инрусстрейд» поставляет полипропиленовые трубы для водоснабжения и отопления всемирно известного бренда Wavin Ekoplastik. Бренд ценят за высокое качество продукции, надёжность и при этом – демократичные цены.

Ранее Ekoplastik и Wavin были разными компаниями, которые впоследствии превратились в одну. Теперь трубопроводную систему Wavin Ekoplastik производит чешско-голландский концерн. Фитинги и трубы сейчас изготавливают на заводе компании в Чехии.

Продукция Wavin Ekoplastik делится на предназначенную для систем водоснабжения и для систем отопления.

Wavin Ekoplastik для систем водоснабжения

Специально для водоснабжения компания изготавливает трубы и фитинги из полипропилена, которые нацелены на бесшумную работу, гигиеническую безопасность, простой монтаж и долгую службу (примерно 50 лет). Также трубы Wavin Ekoplastik для водоснабжения имеют низкий вес, гибкие и не допускают заиливание.

Wavin Ekoplastik для систем отопления

Трубопроводная система для отопления компании Wavin Ekoplastik также имеет ряд свойств, необходимых для хорошей работы систем отопления. Для этого используется система Therm PLUS.

Рабочая температура Therm PLUS – до +90 °C, а рабочее давление считается до 8 бар, что подойдёт даже для самой суровой русской зимы. Система устойчива к воздействию ионов меди и имеет низкое линейное температурное расширение. Также трубопроводная система Therm PLUS от Wavin Ekoplastik имеет 100% кислородный барьер. Прослужат трубы до 50 лет. Первые десять лет из них находятся на гарантии от производителя.

На правах рекламы. ООО «ИНРУССТРЕЙД М», ОГРН 1137746935468

#Новости#Надежда Шкляева#Общество

Подпишитесь

Женщина с маленькой дочкой пострадали от схода с крыши снежной лавины в Можге

Сегодня, 06:12

Два человека пострадали на пожарах в Удмуртии за сутки

Сегодня, 09:03

По факту схода снежной лавины на маму с ребенком в Можге возбуждено уголовное дело

Сегодня, 08:22

Ямы под лужами: дороги в Ижевске разрушаются быстрее, чем их успевают ремонтировать

Сегодня, 10:49

Удмуртские росгвардейцы вернулись домой из зоны СВО

Сегодня, 05:26

Прокурор в Глазове разрушил чужую семью

Сегодня, 08:09

характеристики, производители и видео монтажа (сварки)

Уже 180 лет горячая вода в системах отопления подается по стальным трубам. Однако в последние годы эти стальные изделия быстро заменяются металлопластиковыми. Полипропиленовые трубы для отопления армированные алюминием – наиболее распространенный вид этой продукции – дают ежегодный прирост производства и продаж 15–20%. С чем связаны столь бурные изменения?

Попробуем разобраться с техническими характеристиками и преимуществами, особенностями монтажа и применения, а также с производителями, предлагающими этот товар.

 

Характеристика полипропиленовых труб (PPR-AL-PPR) для отопления

Полипропилен (сокращенно PPR) устойчив к действию многих химических веществ. Щелочи практически не влияют на него даже при нагревании. Для систем центрального отопления это свойство имеет важное значение, поскольку для предотвращения образования накипи в воду добавляют щелочные реагенты.

В отличие от полиэтилена полипропилен имеет гораздо более высокую температуру плавления (не менее +140°С), поэтому не теряет прочности при контакте с горячей водой. PPR не подвергается коррозии, не гниет, гладкая внутренняя поверхность трубы из этого материала остается неизменной в течение многих лет, поэтому отложения, сужающие ее просвет, не образуются.

Однако полипропилен – не идеальный материал. Коэффициент его линейного температурного расширения Kp=0,15 мм/мК, тогда как для алюминия этот показатель Kp=0,022 мм/мК. Это значит, что полипропиленовые трубы, нагреваясь горячей водой, значительно удлиняются и деформируются.

Кислород воздуха при повышенной температуре, проникая в толщу материала, со временем разрушает полипропилен, придавая ему хрупкость.

Кислород растворяется также в теплоносителе и разрушает другие материалы отопительной системы. Кислородопроницаемость полипропиленовых изделий велика и составляет около 2 г/м³ сутки.

Алюминий, в отличие от PPR, стоек к действию кислорода и препятствует его диффузии из воздуха в теплоноситель, гораздо меньше расширяется при нагревании, но неустойчив к действию щелочей.

Идея объединить эти два вещества, создав из них композитный материал, оказалась плодотворной. Полипропиленовую трубу стали оклеивать слоем алюминиевой фольги, а затем наносить на нее защитно-декоративный слой полимера. Армированная алюминием труба из полипропилена получила новые свойства:

• коэффициент теплового расширения Kp =0,03–0,05 мм/мК;
• кислородопроницаемость 0,056 г/м³ сутки (для перфорированной фольги).

Благодаря таким свойствам армированные пластиковые трубы служат для отопления не меньше 25-ти лет в системах с горячей водой, а в системах с холодной водой – не меньше 50-ти лет. Композитные трубы для отопления со структурой PPR-AL-PPR называют термостабильными.

Технология изготовления пластиковых армированных труб

Армированные изделия со структурой PPR-AL-PPR состоят из внутренней полипропиленовой трубы, слоя алюминиевой фольги и наружного слоя пластика, выполняющего защитно-декоративную функцию. Однако это не значит, что труба трехслойная. На самом деле слоев пять: перед армированием фольгой и нанесением защитного слоя на изделие наносят слой термоклея.

Армирование фольгой на производстве делают двумя способами: внахлест и встык. Первый способ использует большинство российских производителей. В этом случае перед сваркой краев фольги требуется обязательная зачистка. По второму способу состыкованные края фольги свариваются лазером. При соблюдении технологии выбор способа армирования на качество продукции практически не влияет.

С начала производства армированных труб на полипропиленовую основу наносилась сплошная алюминиевая фольга. Армирование сплошным слоем алюминия практически исключает доступ кислорода воздуха в теплоноситель.

Однако соединение сплошной фольги с полипропиленом с помощью термоклея не является абсолютно надежным. При неправильном монтаже системы теплоноситель может проникать между слоями алюминия и пластика, вызывая расслоение композита, вздутие пластика, а затем и прорыв теплоносителя наружу.

В настоящее время армирование полипропиленовых труб производится перфорированной фольгой. По этой технологии, когда на поверхность фольги наносится второй слой полимера, он надежно соединяется с пластиковой трубой через отверстия. Таким образом, обеспечивается прочное соединение всех слоев в единый монолит, устойчивый к расслоению. Из-за того, что слой алюминия не является сплошным, кислородопроницаемость готового изделия несколько увеличивается и составляет около 0,056 г/м³ сутки. Однако благодаря тому, что площадь отверстий не превышает 3% общей площади, этот показатель значительно ниже того предела, который разрешает СНиП 41-01–2003, п. 6.4.1 (не более 0,1 г/м³ сутки).

Сферы применения

Применение полипропиленовых труб типа PPR-AL-PPR широко распространено в системе отопления бытовых и промышленных зданий, системах «теплый пол» и горячего водоснабжения. При правильном монтаже срок службы таких трубопроводов составляет не меньше 25-ти лет. Эти же трубы могут служить в системах подачи холодной воды. В этом случае они служат не меньше 50-ти лет.

Особенности монтажа труб PPR-AL-PPR

Монтаж отопительной системы из металлопластиковых элементов делается с помощью сварки. Особенность сварки армированных полипропиленовых труб состоит в том, что при соединении с фитингом предварительно приходится исключать возможность проникновения теплоносителя к слою алюминия на торце. Если не проводить эту операцию, то во время эксплуатации теплоноситель проникает между слоями алюминия и пластика и вызывает вздутие, а затем и прорыв верхнего защитного слоя.

Технология сварки состоит из таких операций:

• Нарезка деталей по размеру.
• Зачистка торца от слоя алюминия.
• Разогрев трубы и фитинга в специальном «паяльнике».
• Совмещение деталей до схватывания.

Зачистка защитного слоя пластика и алюминиевой фольги производится с помощью специальной муфты с ножами. Чтобы зачистить торец трубы с центральной армировкой, где внутренний и наружный слой полипропилена примерно равны по толщине, требуется специальный «торцеватель», выскабливающий алюминий между слоями пластика. В этом случае при сварке внутренний и наружный слой пластика на торце сплавляются вместе, надежно изолируя алюминий от теплоносителя.

Видео: «Монтаж пластиковых труб PPR-AL-PPR»

Что собой представляет устройство экструдера для пластика? Как с помощью данного устройства формируются изделия из пластмассы?

Какие преимущества формируют цену на жидкую пластмассу? Об этом, а так же о других характеристиках данного материала читайте в следующей статье.

Экструзионный акрил – современный широко применяемый в различных сферах материал. Подробнее о нем читайте далее

Производители полипропиленовых труб за рубежом и в России 

Изготовлением полипропиленовых труб с алюминиевым армированием занимается множество компаний в разных странах мира, поэтому сделать рациональный выбор при покупке весьма непросто. Если поискать отзывы монтажников на форумах в интернете, можно составить рейтинг популярности этой продукции.

1. Возглавляют список производителей полипропиленовых труб немецких фирм Banninger и Aquatherm — лучшие производители. За ними следуют Wefatherm и Rehau. Немецкие трубы серии Stabi, считаются продукцией самого высокого качества, поэтому и стоимость их самая высокая. Эти изделия выдерживают температуру +130°С и давление до 20 бар.
2. Второе место занимают изделия чешских компаний WAVIN EKOPLASTIK и FV-Plast. Отзывы об их качестве не менее восторженные, но все же немецким они уступают.
3. На третьем месте находятся турецкие фирмы TEBO, Vesbo, Pilsa, Valtek, Kalde, FIRAT и Jakko. Свою продукцию они производят по немецкой технологии, но качество немецкому уступает. Так, при их эксплуатации не советуют поднимать температуру теплоносителя выше +95°С – их термостабильность ниже, чем у немецких. Иногда в сечении трубы компаний Pilsa и FIRAT бывают овальными, из-за чего их зачистку приходится повторять. Цены на эти изделия соответственно ниже.
4. Четвертое место занимают китайские производители BLUE OCEAN и Dyzain. Продукция BLUE OCEAN достаточно высокого качества, хотя наружный диаметр может немного отличаться даже внутри одной партии. Отмечают и неточность наружной разметки. Изделия компании Dyzain не уступают европейским по качеству, но значительно дешевле, благодаря чему успешно продаются на российском рынке.
5. Пятое место по популярности у российских производителей РВК, PRO AQUA, Santrade, Heisskraft и Политек. Изделия компании PRO AQUA превосходят аналогичные китайские по прочности в 1,6 раза, выдерживая давление до 79,5 бар, благодаря чему считаются высококачественной продукцией. Изделиям фирмы РВК дают низкую оценку из-за нестабильности размеров. Производимые по немецкой технологии в Московской области трубы Heisskraft считаются неплохой продукцией, хотя их стоимость значительно ниже, чем немецких. Качество изделий компании Политек оценивают, как «среднее», а продукция Santrade пока мало кому известна.

Российское производство армированных труб еще только начинает развиваться. В ближайшие годы отечественная продукция должна занять достойное место на российском и мировом рынках.

Сравнение трубопроводной системы

PEX и ХПВХ | FlowGuard Gold

PEX и CPVC представляют собой системы пластиковых трубопроводов, используемые в бытовых водопроводах. Но на этом сходство заканчивается. Итак, какой материал лучше всего подходит для вашего приложения?

Эти два материала существенно различаются по своему химическому составу, конструкции и эксплуатационным характеристикам. Понимание этих различий может помочь вам повысить надежность и качество воды для ваших клиентов, защищая репутацию вашего бизнеса.

	FlowGuard Gold ® ХПВХ	РЕХ
Стойкость к хлору	Стойкий по своей природе	Может разлагаться при определенных условиях
Скорость потока	Полнопроходные фитинги	Фитинги с ограниченным потоком
Выщелачивание	Соответствует NSF 61 при любых условиях	В зависимости от состояния воды для некоторых марок
Потенциал роста биопленки	Более низкий потенциал роста	Более высокий потенциал роста
УФ-облучение	Не влияет на срок службы трубы	Ускоряет разложение хлора
Гарантия	Применяется независимо от методов водоподготовки	Аннулировано некоторыми водными условиями
Стоимость	Более низкая стоимость	Более высокая стоимость
Установка	Простая установка	Простая установка

ХПВХ обладает большей устойчивостью к хлору, чем PEX

PEX, как и полибутилен, представляет собой европейскую технологию, которая по своей природе не устойчива к химическим веществам для обработки воды, используемым в США. Главным виновником является хлор и его варианты, такие как хлорамин и диоксид хлора. Хотя производители PEX неоднократно пытались заново изобрести этот материал, чтобы ограничить требования об ответственности за качество продукции, PEX остается восприимчивым к разложению хлором в определенных условиях.

Это видно по рейтингам PEX. Хотя трубы PEX могут выдерживать номинальные температуру и давление 100 фунтов на квадратный дюйм при 180 ° F, труба не указана для работы в таких условиях в присутствии хлорированной воды. Использование дезинфицирующих средств на основе хлора снижает температурный рейтинг PEX на 40°F (со 180°F до 140°F).

Эксплуатация за пределами этих значений может привести к сокращению срока службы, как указано в технической заметке Института пластиковых труб (PPI) от 2018 года. В техническом отчете подчеркивается, что давление более 80 фунтов на квадратный дюйм, температура более 140 градусов по Фаренгейту и/или агрессивное качество воды могут значительно сократить срок службы трубы PEX.

В присутствии горячей хлорированной воды в PEX возникли точечные утечки и разрывы труб, что привело к необходимости полной замены трубы менее чем через 10 лет после установки. ХПВХ FlowGuard Gold естественным образом невосприимчив к хлору из-за включения хлора в его молекулярную структуру, а характеристики материалов не зависят от присутствия хлора. Трубы и фитинги FlowGuard Gold также доказали свою надежность в условиях воды в США на протяжении более 60 лет. ХПВХ даже рекомендуется для обработки концентрированных хлорсодержащих дезинфицирующих средств на водоочистных сооружениях.

Поскольку системы водоснабжения продолжают расширяться, чтобы обслуживать растущие пригороды и пригороды, водоочистные сооружения переходят на более мощные дезинфицирующие средства на основе хлора, что делает устойчивость к хлору более важной, чем когда-либо. С FlowGuard Gold CPVC домовладельцы, строители и подрядчики по сантехнике могут быть спокойны благодаря присущей ХПВХ невосприимчивости к хлору.

Трубы из ХПВХ обеспечивают лучшее давление воды, чем PEX

В CPVC используются фитинги, аналогичные медным, в которых труба вставляется в фитинг. При использовании PEX труба облегает внешнюю часть фитинга, поэтому внутренний диаметр трубы уменьшается на каждом фитинге, даже при использовании полнопроходных компенсационных фитингов.

В зависимости от используемого фитинга это может уменьшить внутренний диаметр трубы ½” на 21–35 %. При скорости 8 футов в секунду фитинги PEX создают снижение потока от 23% до 54%. Для каждого ½-дюймового фитинга фитинг PEX может привести к падению давления на фитинг от 2 до 3 фунтов на квадратный дюйм. Для сравнения, фитинги FlowGuard Gold того же размера создают перепад давления 0,3 фунта на кв. дюйм. Это приводит к тому, что системы PEX часто увеличиваются, что часто приводит к увеличению затрат и растрате воды.

Трубы и фитинги FlowGuard Gold являются полнопроходными и не вызывают значительного падения давления.

ХПВХ более эффективен для поддержания качества воды, чем PEX

Три фактора влияют на способность сантехнического материала поддерживать качество воды:

• Потенциал роста биопленки: Биопленки, включая Legionella и другие вредные бактерии, могут расти внутри бытовых водопроводных труб . Независимые исследования показывают, что трубы из ХПВХ, такие как трубы и фитинги FlowGuard Gold, неизменно демонстрируют меньший риск образования биопленки, чем PEX.
  
• Выщелачивание: Известно, что трубы PEX выщелачивают регулируемые вещества, в том числе компоненты бензина, такие как МТБЭ, ЭТБЭ, ТВА и толуол, в питьевую воду в количествах, превышающих некоторые уровни, регулируемые государством. Отраслевым стандартом для предотвращения небезопасного воздействия на здоровье водопроводных систем из-за химического выщелачивания является NSF 61. Хотя некоторые продукты PEX не сертифицированы по NSF 61 при повышенных температурах, FlowGuard Gold CPVC сертифицирован по NSF 61 при любых условиях воды и полностью соответствует всем Государственные нормативы питьевой воды.
• Проницаемость: PEX является проницаемым материалом, что означает, что загрязняющие вещества, соприкасающиеся с внешней стороной трубы, могут передаваться через стенку трубы, что приводит к загрязнению воды. Агентство по охране окружающей среды США в своем исследовании проникновения и выщелачивания обнаружило, что винилы практически непроницаемы при низких уровнях воздействия, а при высоких уровнях воздействия фактически разрушатся, прежде чем вода загрязнится. Это означает, что трубы и фитинги на виниловой основе, такие как ХПВХ, эффективно снижают риск загрязнения воды в результате проникновения химических веществ.

Чтобы помочь определить влияние материалов трубопроводов на качество воды, ученые Технологического института Вирджинии изучили влияние различных материалов для трубопроводов, включая медь, HDPE, PEX и CPVC. Исследование показало «краткосрочную способность всех материалов для труб, кроме ХПВХ, влиять на качество воды и эстетику».

В исследовании отмечается, что «ХПВХ был самым инертным из протестированных материалов и оказал наименьшее влияние на качество воды». Хотя никакая водопроводная система не может улучшить качество воды, FlowGuard Gold CPVC более эффективен, чем PEX, для поддержания качества воды.

ХПВХ обладает лучшей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению

Ультрафиолетовые лучи могут исходить от солнца или люминесцентных ламп. Они имеют эффект старения на многих поверхностях, начиная от кожи человека и заканчивая пластиковыми трубами. Однако воздействие УФ-старения сильно различается между FlowGuard Gold CPVC и PEX.

Ультрафиолетовый свет поглощает антиоксиданты, используемые в PEX для защиты от разложения хлора. В некоторых случаях всего 1 месяц воздействия УФ-лучей может сократить время до отказа PEX до 21%.

Хотя УФ-излучение может вызвать обесцвечивание или снижение ударопрочности труб и фитингов FlowGuard Gold, это не влияет на способность выдерживать давление и ожидаемый срок службы при нормальных условиях эксплуатации.

Гарантия CPVC разрешает методы очистки воды

Страховой институт безопасности бизнеса и дома сообщает, что 65% всех претензий по неисправности водопроводных систем связаны с неисправностью материала, а не с замерзанием или проблемами, связанными с установкой. Эти отказы часто являются результатом разложения хлора или других агрессивных условий воды и могут произойти с PEX в течение гарантийного периода материала.

К сожалению, для большинства водопроводных систем PEX гарантия может быть аннулирована из-за воды, для которой труба предназначена. Это связано с тем, что гарантии PEX обычно содержат «исключения» в отношении повреждения системы, вызванного состоянием воды. Таким образом, если труба PEX выходит из строя из-за коррозии или разрушения, вызванного протеканием через нее воды, гарантия не распространяется на какие-либо повреждения или ремонт.

FlowGuard Gold CPVC — это единственная водопроводная система на рынке, предлагающая 30-летнюю гарантию на соответствующие установки, которая применяется независимо от методов очистки воды. ¹

Стоимость и установка

В дополнение к превосходной стойкости к хлору и способности поддерживать высокий расход и качество воды, FlowGuard Gold CPVC представляет собой экономичный выбор с точки зрения затрат на материалы и установку.

Когда ведущий производитель PEX опубликовал сравнение стоимости материалов FlowGuard Gold CPVC и PEX для четырехэтажного здания, мы были удивлены, увидев, что, по их собственным расчетам, FlowGuard Gold CPVC может сэкономить подрядчику более 50% по сравнению с собственный продукт PEX.

Кроме того, независимое исследование показало, что CPVC устанавливается примерно на 15% быстрее, чем PEX в его наиболее распространенной конфигурации. PEX также требует дорогостоящих инструментов для расширения или обжима и фитингов PEX, включая корпус и обжимные кольца, которые обычно стоят в несколько раз дороже, чем аналогичные фитинги из ХПВХ, и требуют в 2-3 раза больше времени для правильной сборки. Мало того, что фитинги PEX дороже, но даже при правильной сборке они могут привести к соединениям, которые были предметом нескольких громких отказов.

Для подрядчиков, работающих над типичным домом на одну семью, использование ХПВХ FlowGuard Gold может сэкономить от 38% до 41% на проект. В течение года это выливается в десятки тысяч долларов дополнительной прибыли, в зависимости от объема.

Внешний вид

Строители и подрядчики должны быть уверены и гордиться внешним видом и эффективностью каждого продукта, который они используют. Трубы и фитинги FlowGuard Gold обеспечивают прямой профессиональный вид, устраняя беспорядочные участки, которые делают установку непрофессиональной и требуют больше материалов в расчете на один дом.

Обладая большей надежностью и качеством воды, более низкими затратами и более высоким расходом, FlowGuard Gold CPVC является правильным выбором для каждого сантехнического проекта в жилых домах.

	FlowGuard Gold ХПВХ	РЕХ
Превосходное качество воды	Да	№
60-летняя история обслуживания	Да	№
Максимальная стойкость к хлору	Да	№
Стойкость к ультрафиолетовому излучению	Да	№
Простые и экономичные инструкции	Да	№
Профессиональный внешний вид	Да	№

 

^1. Соответствующие требованиям установки устанавливаются подрядчиками, уполномоченными Lubrizol предоставлять гарантии FlowGuard Gold. Вся информация верна на момент публикации (январь 2021 г.)

Сборка резьбовых пластиковых фитингов | Фитинги LASCO

Что можно и чего нельзя делать при сборке резьбовых пластиковых фитингов

Сегодня существуют миллионы километров пластиковых труб с резьбовыми фитингами, обеспечивающими надежную работу без утечек. Однако небольшой процент этих резьбовых пластиковых фитингов может протечь или сломаться. Причиной этого является неправильная сборка резьбовых соединений.

Вот некоторые рекомендации по сборке соединений из ПВХ:

• Не затягивайте соединения слишком сильно, сделав им «еще один оборот, чтобы убедиться». .
• Не оборачивайте тефлоновой лентой, тефлоновой пастой или трубной смазкой, чтобы увеличить объем или смазать соединение. Обязательно используйте герметик для резьбовых соединений.
• Не используйте «более прочные» резьбовые фитинги сортамента 80, полагая, что они могут решить проблему расщепления из-за чрезмерного затягивания.
• Используйте только резьбовые фитинги сортамента 40 с трубами и фитингами сортамента 40.
• Не затягивайте слишком сильно.
• Затяните от руки плюс один или два оборота.

На фитингах из ПВХ с наружной резьбой диаметр каждой последующей резьбы немного больше предыдущей. Женские нити последовательно уменьшаются. Это называется конусностью, и степень конусности указана (1¾ градуса) в Американском национальном стандарте B2.1. Все производители труб добровольно следуют этим стандартам, чтобы гарантировать своим клиентам, что они получают качественные материалы.

Поскольку резьба сужается, дополнительные витки вызывают растяжение или «деформацию» охватывающей части. Это расколет охватывающую арматуру так же, как клин, забитый кувалдой, расколет пень.

Величина деформации увеличивается по мере уменьшения размера трубы. Следовательно, резьбовые соединения меньшего диаметра легче разрезать, чем соединения большего диаметра. Фитинги меньшего диаметра также легче перетянуть, потому что их сопротивление крутящему моменту меньше.

В таблице 1 приведены уровни деформации и напряжения растяжения в зависимости от диаметра трубы.

«Напряжение» (растягивающее напряжение) представляет собой силу, создаваемую растяжением наружной резьбы, умноженную на сопротивление ПВХ. Сопротивление ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм (psi). Деформация за оборот после затяжки от руки для однодюймовой трубы из ПВХ составляет 0,00447, поэтому напряжение за оборот составляет 1788 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, однодюймовое резьбовое соединение из ПВХ, затянутое на четыре оборота сильнее, чем от руки, создаст растягивающее напряжение 7 152 фунтов на квадратный дюйм. Соединение обречено на провал, так как напряжение превышает предел прочности на растяжение ПВХ в 7000 фунтов на квадратный дюйм, даже без добавления напряжения на растяжение, вызванного давлением внутри ирригационной системы (максимум до 2000 фунтов на квадратный дюйм).

Table 1

Strain and Tensile Stress levels of PVC Threaded joints

(Schedule 40 and 80)

			Затяжка вручную+2 оборота
Размер	Деформация/поворот	Напряжение/поворот	Максимально допустимый Гидростатическое напряжение
(IPS)	(в/в)	(psi)	(psi)
½	0,00588	2352	6704
¾	0,00461	1844	5688
1	0,00447	1788	5576
1 ¼	0,00349	1396	4792
1 ½	0,00302	1208	4416
2	0,00239	956	3912
2 ½	0,00287	1148	4296
3	0,00234	936	3872
4	0,0018	720	3440

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ – Таблица 40 или 80 – затяжка от руки плюс один-два оборота – не более. Два оборота после затяжки от руки плюс напряжение системного давления находятся в пределах предела прочности на растяжение однодюймового ПВХ. ([1788 фунтов на квадратный дюйм x 2] + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 5576 фунтов на квадратный дюйм).

Не используйте тефлоновую ленту, тефлоновую пасту или смазку для труб. Обязательно используйте герметик.

Тефлоновая лента, тефлоновая паста и трубная присадка предназначена для металлических труб и фитингов. Соединения металлических фитингов затягивать труднее, чем пластиковые; поверхности имеют тенденцию к истиранию без помощи таких смазок, как тефлон или трубная смазка. Пластиковые фитинги в такой смазке не нуждаются.

Когда тефлоновая лента наматывается на пластиковую наружную резьбу, это увеличивает деформацию и напряжение растяжения. Тенденция большинства установщиков состоит в том, чтобы неправильно намотать ленту на несколько толщин вокруг наружной резьбы, что еще больше увеличивает загрязнение и напряжение.

Тефлоновая паста и присадка для труб, как и тефлоновая лента, делают резьбовые соединения скользкими. Их использование на фитингах из ПВХ может привести к чрезмерному крутящему моменту.

При работе с резьбовыми пластиковыми фитингами используйте подходящий герметик. Правильный герметик для резьбовых соединений не затвердевает, совместим с пластиком и не добавляет скользкости.

Незатвердевающий состав под давлением воды нагнетается в потенциальные места утечки, тем самым выполняя настоящую функцию герметизации. Ленты и затвердевающие пасты позволяют образовать путь утечки, когда соединение отвинчивается, механически изгибается или расширяется при повышении температуры.

Герметик должен быть совместим с пластиком. Многие марки герметиков для труб содержат масла, растворители или носители, которые могут повредить пластик. Надлежащий герметик должен быть сертифицирован производителем как безвредный для материала фитинга и не загрязняющий жидкость в трубе.

Наконец, герметик не должен смазывать соединение до такой степени, что будет поощряться чрезмерное затягивание. Некоторые герметики, представленные на рынке, отвечают всем этим требованиям.

Не используйте резьбовые фитинги Schedule 80 в системе Schedule 40. Используйте те же резьбовые фитинги Schedule с теми же трубами и фитингами Schedule.

Многие установщики систем пластиковых трубопроводов, столкнувшиеся с проблемами расщепления, полагают, что фитинги сортамента 40 непрочны. Они пришли к выводу, что проблему можно решить, перейдя на «более прочную» арматуру Schedule 80. В этом рассуждении есть несколько заблуждений.

Во-первых, все проблемы, связанные с чрезмерной затяжкой, применимы как к системам Schedule 80, так и к системам Schedule 40. Хотя стенки фитингов с внутренней резьбой Schedule 80 толще, толщина стенок не влияет на уровни напряжений и деформаций. См. Таблицу 1.

Во-вторых, установщики считают, что системы Schedule 80 прочнее, поскольку они имеют более высокие номинальные значения давления, чем системы Schedule 40. Это верно только при сравнении систем с компонентами, склеенными вместе с растворителем. См. Таблицу 2. Если ввести хотя бы одну трубу или ниппель с резьбой из ПВХ, то номинал всей системы должен быть снижен на 50 процентов.

Таблица 2

Максимальное статическое давление* для ПВХ типа 1120 при 73°F

Размер	Расписание 40	Расписание 80
(IPS)	Сварка растворителем	Сварка растворителем	Резьбовое соединение
½	600	850	425
¾	480	690	345
1	450	630	315
1¼	370	520	260
1½	330	470	235
2	280	400	200
2½	300	420	210
3	260	270	185
4	220	320	160

Это снижение рейтинга связано с уменьшением толщины стенки фитинга из-за резьбы. Кроме того, большинство пластиков, включая ПВХ, «чувствительны к насечкам». Когда гладкая стенка пластиковой детали надрезается, деталь теряет значительную часть своей первоначальной прочности, подобно тому, как толстый лист стекла ломается по нанесенной на его поверхности линии. Вот почему наличие даже одного резьбового фитинга в системе требует уменьшения на 50%.

Помня об этих правилах, можно избежать многих ненужных головных болей и затрат, связанных с неправильной установкой систем.

 

Тип резьбы для фитингов из ПВХ

Существует множество различных типов резьбы, которые используются в производстве фитингов из ПВХ. Далее поясняются некоторые из наиболее часто используемых стилей резьбы и их чувствительность к изгибающим нагрузкам. Охватываемые стили: стандартная V-образная резьба, контрфорсная резьба и резьба ACME.

Стандартная V-образная резьба

Большинство пластиков, включая ПВХ, чувствительны к надрезам. Стекло, поскольку это очень чувствительный материал, является очень хорошим примером.

Для резки стекла на поверхности процарапывается насечка. Надрез создает высокую концентрацию напряжения или концентратор напряжения, что обозначено красной областью на диаграмме выше. Приложение изгибающей нагрузки приведет к разрушению стекла вдоль стойки напряжения или выемки.

Резьба может создавать одинаковые концентрации напряжений, создавая соответствующие типы концентраторов напряжения, которые могут привести к трещинам. Типичная машинная и трубная резьба имеет профиль, основанный на пазе типа «V».

Напряжение, возникающее в точке «V», функционально существенно снижает прочность резьбы. Вот почему рабочее давление фактически снижается на 50 % в системах, в которых используются пластиковые фитинги с резьбой, по сравнению с системами, в которых используются только фитинги без резьбы.

Контрфорсная резьба

Некоторые производители производят шарнирные соединения с альтернативным профилем резьбы, называемым контрфорсной резьбой. Они продвигают косые насечки на своих нитях, добавляя прочности. Правда в том, что эти «контрфорсные» резьбы по-прежнему имеют V-образный паз в основании профиля резьбы, что, следовательно, делает их чувствительными к изгибающим нагрузкам. Прочность этих фитингов по-прежнему существенно снижена.

Резьба ACME

Резьба ACME имеет конфигурацию, исключающую V-образный паз. Это специальная резьба, обеспечивающая зазор с трубами любого диаметра и обеспечивающая высокую прочность. Резьба ACME менее чувствительна к изгибающим нагрузкам, поскольку не имеет V-образного надреза.

Поворотные соединения и соединения для труб и фитингов Westlake имеют конструкцию резьбы ACME. Этот элемент конструкции обеспечивает высокое качество детали, которая менее подвержена поломке. Дополнительная особенность резьбы в стиле ACME заключается в том, что она обеспечивает «свободное» и «легкое» движение до правильного зацепления. Эта функция предотвращает «прилипание», «блокировку» или «заедание», характерные для деталей с резьбой из ПВХ.

 

Пластик с резьбой в системах

Компания Westlake Pipe & Fittings включила эту статью Института пластиковых труб о пластике с резьбой в системах. Обсуждаются рекомендации по добавлению в систему резьбовых пластиковых фитингов.

Несмотря на то, что резьбовые термопластиковые системы не рекомендуются для систем высокого давления, трубопроводов, где утечки могут быть опасными, или для труб большого диаметра (более 2 дюймов), они имеют два явных преимущества. Их можно быстро демонтировать для временного демонтажа, а также использовать для соединения пластиковых и непластиковых материалов. Следует соблюдать следующие рекомендации по изготовлению резьбовых соединений термопластичных труб и фитингов, адаптированные из Института пластиковых труб:

1. Нарезайте только трубы с толщиной стенки, равной или превышающей толщину трубы сортамента 80.
2. Для труб из ПВХ и ХПВХ, рассчитанных на номинальное давление, уменьшите номинальное давление трубы с резьбой в два раза по сравнению с трубой без резьбы.
3. Для нарезания резьбы используйте только плашки для труб, предназначенные для пластика. Держите штампы чистыми и острыми. Не режьте ими другие материалы.
4. Тиски для удержания трубы при нарезке резьбы и трубный ключ должны быть сконструированы и использованы таким образом, чтобы не повредить трубу. Рекомендуется использовать ленточные ключи. При необходимости в конец трубы можно вставить деревянные заглушки, чтобы предотвратить деформацию стенки трубы.
5. Можно использовать следующую общую процедуру для нарезания резьбы: — Используйте фильеру с соответствующими направляющими, чтобы плашка начиналась и шла под прямым углом к ​​оси трубы. Любые заусенцы или острые края на направляющей, которые могут поцарапать трубу, должны быть удалены. — Не используйте смазочно-охлаждающую жидкость. Однако иногда капля масла может попасть на бегунок. Это предотвращает вибрацию и способствует получению чистой и гладкой резьбы.
6. Перед сборкой резьбу следует смазать и загерметизировать незатвердевающей трубной смазкой.
7. При свинчивании резьбовых соединений следует соблюдать осторожность, чтобы не перетянуть соединение. Как правило, достаточно одного-двух оборотов после затяжки от руки. Дальнейшее затягивание может привести к расколу пластиковых деталей с внутренней резьбой.

Переходы от пластиковых трубопроводов могут быть выполнены с фланцами, резьбовыми фитингами или муфтами. Фланцевые соединения ограничены 150 фунтами на квадратный дюйм, а резьбовые соединения ограничены 50% номинального давления трубы.

ИНСТИТУТ ПЛАСТИКОВЫХ ТРУБ (PPI)A Подразделение Общества индустрии пластмасс, Inc.

250 Park Avenue, New York, New York 10017  (212) 687-2675

 

Почему резьбовые соединения выходят из строя

Чтобы понять, что происходит при затягивании резьбового соединения, мы должны понимать механизм затягивания соединения. Во-первых, давайте рассмотрим, что происходит, когда стандартное соединение болта и гайки затягивается, чтобы сжать два объекта вместе. Подумайте о соединении болтами двух стальных стержней. Когда гайка навинчивается на болт, гайка «свободно вращается» и легко вращается по всей длине резьбы. Поскольку стальные стержни сжаты вместе, гайка больше не вращается свободно, а оказывает сопротивление вращению или крутящему моменту.

 

 

 

Крутящий момент 45 фунтов на болте 3/8 дюйма обеспечивает усилие растяжения 7000 фунтов

 

Чем больше крутится гайка, тем больше сопротивление или крутящий момент. Дополнительный поворот гайки и ее ход по резьбе создают прижимную силу к стальным стержням. Увеличение крутящего момента частично компенсируется сжатием стальных стержней. При этом гайка пытается вытащить головку болта через отверстие в стержнях. Вытягивание болта или растяжение является ключевой частью успешного болтового соединения. Во многих высокотехнологичных приложениях мера силы зажима определяется удлинением или растяжением болта как более точным, чем показание крутящего момента. Прочность на растяжение стального вала, болта в этом примере и его удлинение более стабильны, чем показания крутящего момента болтов и гаек, которые могут иметь ржавчину, смазку, несовершенную резьбу и процедуру затяжки. Но для установщика плотность соединения обычно принимается как сопротивление гайки вращению или крутящий момент, необходимый для ее дальнейшего вращения. Это означает, что ощущение тугих соединений является результатом приложения нагрузок, которые деформируют или растягивают соединительные детали.

Теперь, используя информацию, которую мы только что рассмотрели, давайте объясним, что происходит при затягивании конического резьбового соединения трубы. Точно так же, как болт и гайка, до тех пор, пока не возникнет прижимное усилие, коническая резьба «свободно вращается» до тех пор, пока не исчезнет зазор между наружной и внутренней резьбой. По мере того, как два компонента заклиниваются вместе на большем количестве оборотов, внутренние силы увеличиваются.

Национальная трубная резьба имеет конусность 1¾°, что означает, что каждая наружная резьба немного больше в диаметре, чем предыдущая, а внутренняя резьба последовательно уменьшается. При трубной резьбе 1 дюйм угол конусности означает, что каждая соседняя резьба составляет 0,0055 дюйма или примерно толщину этой страницы, отличающуюся по диаметру. По мере того, как наружная и внутренняя резьбы поворачиваются за пределы «свободного хода», части заклиниваются вместе, в результате чего внутренняя резьба растягивается, а охватываемая слегка сжимается. Этот конус означает, что, когда резьба затягивается от руки, любое дополнительное заклинивание двух частей вызовет напряжение в охватывающих частях. Так как практически все материалы прочнее при сжатии, чем при растяжении. Даже если резьбовые части с наружной и внутренней резьбой имеют одинаковую прочность или материал, внутренняя часть будет растягиваться до разрушения до того, как охватываемая часть выйдет из строя при сжимающей нагрузке. . Помните, что герметичность соединения является результатом сопротивления материалов растяжению. Сталь обладает пределом прочности или сопротивлением растяжению примерно в семь раз больше, чем ПВХ, а это означает, что пластиковое соединение будет иметь гораздо меньший крутящий момент или ощущение, чем металлические фитинги.

Диаметр шага

Это означает, что при каждом обороте после затягивания пальца или «свободного хода» охватывающая часть растягивается больше, чем охватываемая сжимается. Наибольшее напряжение, развиваемое в резьбовом соединении конической трубы, приходится на диаметр делительной части.

Делительный диаметр — это точка, которая находится посередине между основанием и вершиной резьбы. Именно на делительном диаметре в резьбовом соединении начинается любая трещина или разрушение, которые затем распространяются наружу через стенку фитинга. Поскольку трещина возникает на делительном диаметре, любая дополнительная толщина стенки компонента с внутренней резьбой мало защищает от чрезмерного затягивания.

Чтобы понять, почему самые высокие нагрузки приходятся на диаметр делительной части, мы должны увидеть, как распределяются нагрузки от заклинивания. Для этого примера возьмем трубную резьбу 1 дюйм! Деформация — это изменение диаметра при каждом обороте резьбового соединения, в этом примере диаметр делителя увеличивается на 0,0055 дюйма за каждый полный оборот. Поскольку средний диаметр на конце внутренней резьбы составляет 1,230, а диаметр увеличивается на 0,0055 дюйма на каждый оборот, это дает деформацию 0,00447 дюйма на дюйм. Принимая во внимание, что изменение делительного диаметра на внешней стенке фитинга с размером 1,673 будет равно 0,00329.дюйм/дюйм

Обратите внимание, что растяжение по внешнему диаметру охватывающей части меньше, чем по делительному диаметру, показывая, где находится наибольшая деформация. Напряжение или растягивающее напряжение — это сила, создаваемая развиваемой деформацией, умноженная на сопротивление материала для увеличения, в данном случае ПВХ. Поскольку сопротивление растяжению или модуль упругости ПВХ составляет 400 000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что нагрузка на эту резьбовую часть диаметром 1 дюйм на делительном диаметре составляет; 0,00447 x 400 000 или 1788 фунтов на кв. дюйм/оборот. Таким образом, с ПВХ, имеющим прочность на растяжение 7000 фунтов на квадратный дюйм, легко увидеть, что всего несколько оборотов после затяжки вручную или «свободного хода» могут привести к выходу фитингов из ПВХ из строя. Если мы затянем соединение 3.9закручивая вручную, мы превышаем прочность ПВХ и вызываем его растрескивание.

Правильный способ сборки резьбового соединения из ПВХ — сортамент 40 или 80 — затяжка от руки плюс один-два оборота — не более. Два оборота после затяжки от руки плюс напряжение системного давления находятся в пределах предела прочности на растяжение однодюймового ПВХ. Рабочее давление трубы из ПВХ основано на уровне напряжения 2000 фунтов на квадратный дюйм. Это означает, что 1-дюймовое резьбовое соединение с внутренней резьбой подвергается кольцевому напряжению 7364 фунтов на квадратный дюйм при затяжке всего на три оборота после затяжки от руки и ниже при номинальном рабочем давлении трубы. Как видите, в этом случае соединение находится на грани сбоя.

(1788 фунтов на квадратный дюйм x 3) + 2000 фунтов на квадратный дюйм = 7364 фунтов на квадратный дюйм

В таблице ниже показано напряжение на один оборот, количество оборотов до разрушения и деформация, возникающая в соединениях трубной резьбы другого размера. Важно отметить, что наиболее распространенные резьбовые соединения размером менее 1 дюйма могут сломать фитинг из ПВХ с внутренней резьбой всего за несколько оборотов после затяжки вручную.

 

Как же, спросите вы, правильно сделать пластиковое фитинговое соединение? Во-первых, мы должны признать, что часть с внутренней резьбой должна быть самой прочной. Если соединение изготовлено из различных материалов, таких как металл и ПВХ, то часть с наружной резьбой должна быть пластиковой, чтобы обеспечить наименьшую вероятность разрушения соединения. Если соединение полностью пластиковое и используется резьбовой герметик, его химический состав должен быть совместим с используемыми материалами. Так как герметик или ленты, содержащие тефлон ^® уменьшают трение, они маскируют нагрузки и напряжения, возникающие во время последовательности затяжки. Из-за зазора между основанием или впадиной и вершинами сопрягаемой резьбы имеется небольшой спиральный путь утечки, который удлиняет резьбовое соединение.