Полипропилен чем покрасить: Окраска полипропилена, водная краска для полипропилена
Чем покрасить полипропиленовые трубы: выбираем краску правильно
Для придания пластиковым трубным изделиям нужного цвета при их изготовлении в исходный материал добавляются различные красители. Возможны случаи, когда пользователь ещё до ремонта приобретает заготовки обычного типа, а ему необходимо покрасить их в подходящий для помещения цвет.
Существует лишь один способ решения этого вопроса – покрасить полипропиленовые трубы составом, подходящим под дизайн помещения.
Содержание
- Подготовительные мероприятия
- Выбор красителя
- Особенности применения
- Красители по металлу
- Обычные красители под цвет стен
- Окраска составами на основе акрила и полиуретана
- Использование специальных красителей
- Окраска труб с грунтованием
Подготовительные мероприятия
Специалисты по пластиковым материалам утверждают, что красить полипропиленовые трубы можно. Главное, на что обращается внимание – это выбор подходящего для этого материала красителя, а также чёткое соблюдение правил его нанесения.
После принятия решения о защите пластиковых труб краской необходимо:
- Тщательно продумать вопрос о выборе цвета красителя.
- Обратить внимание на то, что для окрашивания труб с горячей водой потребуется специальный (термоустойчивый) краситель.
Также следует заранее побеспокоиться о защите стен и полов от случайного попадания на них мелких капель или мазков краски. После учёта всех этих факторов выбрать подходящий товар не составит особого труда.
Выбор красителя
В качестве покрытия для полипропиленовых труб могут использоваться различные типы красящих составов, среди которых выделяются следующие позиции:
- стандартные краски, применяемые для защиты металлических поверхностей;
- классические красители, предназначенные для отделки стен;
- акриловые составы, а также смеси, предназначенные специально для пластика;
- красители на основе полиуретана.
Все эти виды красящих смесей имеются в свободной продаже и могут быть приобретены в хозяйственном магазине.
Дополнительная информация. При выборе подходящего для покраски полипропиленовых труб материала советуем обратиться к менеджеру торговой организации, который проконсультирует вас по этому вопросу.
При определении способа нанесения покрытия для полипропилена исходят из особенностей выбранного состава. Рассмотрим каждый из предложенных выше вариантов подробнее.
Особенности применения
Красители по металлу
Преимущества использования обычной краски по металлу:
- доступность этого красителя, широко применяемого в быту;
- приемлемая стоимость;
- простота подготовки к нанесению, не требующая предварительной обработки поверхности полипропиленовых труб специальными защитными средствами.
При работе с этим товаром подготовка материала не требуется; достаточно просто нанести на него краску и дождаться, когда она высохнет.
Обратите внимание! Для этого применяется метод распыления, реализуемый посредством специального краскопульта.
Но у этого способа имеются и недостатки, проявляющиеся в резком и неприятном запахе красителей, а также в том, что они имеют очень густую консистенцию. Поэтому работать с ними следует по возможности быстро или использовать специально предназначенный для разведения этих красок растворитель.
Обычные красители под цвет стен
У этого подхода минусов ещё больше и выражаются они в неустойчивости красящих составов, используемых в системах отопления. Стенная краска не рассчитана на сильное нагревание, так что покрытие со временем будет терять свой первоначальный вид.
Его ухудшение проявляется обычно в шелушении верхнего слоя красителя и постепенном опадании его в виде характерных чешуек.
Но у этого варианта имеются и свои преимущества, выражающиеся в незаметности трубопроводов на фоне стен, в универсальности используемых составов, а также в расширенном ассортименте цветов.
Окраска составами на основе акрила и полиуретана
Красители этого класса относятся к наиболее «мягким» из всех используемых для покраски труб бытовых смесей. Содержащийся в них растворитель не представляет опасности для пластика, имеющего большой диапазон цветовых расцветок. Помимо этого, такие составы с лёгкостью наносятся на трубные поверхности и не имеют резкого запаха.
Недостатком таких материалов является угроза растрескивания при сильном нагреве, что возможно при применении их для окраски ограниченных по толщине заготовок, работающих в отопительных системах.
Добавим к этому, что перед нанесением акрила на поверхность последнюю сначала нужно тщательно загрунтовать.
Полиуретановые краски используются для этих целей крайне редко, что объясняется необходимостью предварительного грунтования, а также ограниченным температурным диапазоном.
Использование специальных красителей
Единственным недостатком специальных составов для окраски полипропилена считается их дороговизна.
Несмотря на это, многие пользователи отмечают, что служат они ничуть не дольше, чем уже рассмотренные материалы.
В этом случае о сохранности полипропилена можно не беспокоиться.
Содержащийся в этих красителях растворитель совершенно безопасен для трубных изделий, а устойчивость к воздействию высоких температур позволяет использовать их в отопительных магистралях.
После покраски этими смесями трубы необходимо оставить на какое-то время на просушку. Скорость высыхания краски зависит от текущего времени года и существенно повышается в жаркие и сухие летние дни.
Окраска труб с грунтованием
Этот вариант покраски полипропилена в корне отличается своим подходом к подготовке поверхностей. Он предполагает использование специальной грунтовки, которая выпускается в виде аэрозоли.
Грунтовочный состав надёжно защищает обрабатываемые поверхности и обеспечивает хорошую адгезию с используемой краской.
Дополнительная информация.
Это защитное средство используется при покраске кузовов автомобилей, поэтому найти его можно в авторемонтных мастерских.В заключение отметим, что для придания элементам систем водоснабжения и отопления нужного цветового оттенка необходимо умение правильно подобрать тип красителя и способ его нанесения. Этого удастся достичь после изучения рекомендаций, рассмотренных в нашем обзоре.
: Инженерные системы многоэтажек. Вода. Отопление. Газ. Электр. :: BlogStroiki
Вопрос: Помогите решить проблему. Делал в квартире ремонт системы отопления, поменял батареи и заменил металлические трубы на полипропиленовые. На трубах есть красная линия –как говорят это разметка центра трубы и при монтаже мастер не повернул ее к стене. Теперь красная линия смотрит в комнату и действует на нервы, а мастер говорит что это «так надо было для центрования».
Знакомый сказал что это шов трубы и если труба рванет по шву, то не смогу подойти к стояку и перекрыть систему так что пусть поворачивают трубу швом к стене. Может красную линию можно закрасить чем то или смыть . пробовал ацетоном и другими растворителями –не смывается. Что делать?
Ответ: Да ,сколько людей сколько и мнений, век живи а … соседей не слушайте. Скажу сразу –замену труб вам выполняли не совсем добросовестные « монтажники-водопроводчики», и у вас есть еще возможность предьявить им претензию по качеству выполненной работы, если это выполняла « фирма»-пишите претензию руководству и требуйте денежной компенсации за такую халтуру, а если частник, то … увы. Обманули они вас по полной… Полипропиленовые трубы изготавливаются по бесшовной технологии, а красная линия это технологическая маркировка трубы-означает что труба может использоваться для транспортировки горячей воды, зеленая полоска-труба для холодной воды, красная с зеленой-труба и для холодного и для горячего водоснабжения.
В процессе монтажа полоски должны быть повернуты в сторону стены а не в комнату, и никакая это не «центровка». Интересен еще один вопрос, они проводили опрессовку системы или сказали вам что нет отопления и не могут это выполнить. Если так, то вы сидите на пороховой бочке, к сожалению и они вас обманули еще раз-эти испытания можно провести, использовав воду из водопровода, давление в 2.5 атмосферы достаточно для проверки мест пайки и резьбовых соединений на входе и выходе теплоносителя в батареях отопления.
Покрасить трубы можно. Сначала надо нанести на трубу адгезионный акриловый грунт, лучше автомобильный, например Mobihel, на упаковке так и написано-«грунт праймер для пластика». А в перечне пластиков указан и ваш полипропилен-PP.
После высыхания грунта трубу можно покрасить акриловой краской для радиаторов Element escaro, специальная высокотемпературная эмаль полуматовая.
Можно пойти другим путем, установите из гипсокартона декоративный короб и закройте таким образом трубы от постороннего взгляда.
Вам решать ,что выбрать –самый дорогой вариант-покраска труб, самый дешевый-оклейка пленкой. В любом случае попробуйте сначала вернуть часть своих средств от монтажников а потом в добрый путь. Удачи.
Добавлено: 26.06.2013 12:05
Как красить полипропилен
Где весь мир собирается для
гальваники, анодирования и отделки. Вопросы и ответы с 1989 года.
——
2002
В. Может ли кто-нибудь помочь мне с оптимальным методом покраски полипропилена. Это лучшая пластиковая основа для покраски?
Rui Luís
| 2002 A. Полипропилен – это один из тех пластиков, на которые трудно наносить покрытие. Проблема заключается в плохой адгезии из-за высокого поверхностного натяжения в сочетании с испарением парафина. Удачи, Remmelt Bosklopper — Энсхеде, Нидерланды 2002 A. Нанесение покрытия на полипропилен не так уж и сложно. Деталь нуждается в чистке. Можно использовать ацетон Ацетон [affil link], ксилол или другой очиститель пластика. Многие детали грунтуются грунтовкой на основе растворителя, а затем покрываются акриловыми красками на водной основе. Есть несколько приличных акриловых красок на водной основе, которые можно использовать в качестве системы грунтовки/верхнего покрытия. Большинство систем имеют низкотемпературную принудительную сушку (140 °F за 20 минут). Удачи, Гордон Видт— Ньюарк, Огайо 2002 А. Привет Руи, О Боже …пожалуйста посмотрите в архиве #3205,
#7673,
#14173 ,
Также #10814,
10626 и
6528. .Как ПЭ, так и ПП очень похожи, когда речь идет о покраске и особо важном СОЕДИНЕНИИ. Надеюсь, некоторые из этих ответов помогут вам. Фриман Ньютон [декабрь] (Наш печальный долг сообщить, что Фримен скончался 21 апреля 2012 года. Покойся с миром, старый друг). |
У нас было несколько случаев, когда мы добились хороших результатов, установив хорошую подготовку поверхности.
(предварительная обработка) вместе с использованием правильной грунтовки. Чтобы помочь вам более конкретно, мне нужно больше деталей.
2002
В. Я думаю, что мы используем правильную систему окраски. Основная проблема заключается в деформации деталей из полипропилена в процессе обжига. Не могли бы вы помочь мне в этом вопросе и прислать литературу, если не возражаете?
С уважением,
Руи Луис [возвращается]
— Лиссабон, Португалия
2002
A. Rui Luis,
При поджигании полипропилена красный конец пламени должен касаться продукта. Скорость выключения горелки должна быть быстрой. Существуют специальные тестовые наборы с чернилами, чтобы вы могли убедиться, что то, что вы сделали с горелкой, в порядке.
Для хорошей адгезии необходимо иметь более 38 Нм/м на квадратной поверхности.
Ян Рейн
— GOES, НИДЕРЛАНДЫ
2002
В. Насколько быстрой должна быть скорость горелки? Так ли важен процент гелия на пламя?
Руи Луис [возвращается]
— Лиссабон, Португалия
2003
A. Rui Luis,
Скорость при выключении горелки плюс/минус такая же, как при нанесении краскопультом. Используйте тестовые краски для контроля поверхности. Я использовал газ пропан в баллонах в сочетании с ручной горелкой. С помощью робота это был природный газ.
Ян Рейн
— Гоес, Нидерланды
2007
A. Во время прокаливания красное пламя следует ограничивать, а для предварительной обработки пластиковой поверхности следует использовать только синее пламя, чтобы избежать отложений углерода из-за красного пламени.
R.Ramesh
Sundaram auto component Ltd. — Ченнаи, Тамилнаду, Индия
нареч.:
(Здесь нет «мертвых тем»! Если этой страницы в данный момент нет на горячей линии, ваш вопрос, ответ или комментарий восстановят ее)
Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему
Отказ от ответственности. С помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.
Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, пожалуйста, проверьте эти каталоги:
О компании/Контакты — Политика конфиденциальности — ©1995-2023 Finishing.
com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США
Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик он используется для?
Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.
Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips Полом Хоганом и Робертом Бэнксом, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.
Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес.
К 1957, его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.
Вырезанный на станке с ЧПУ полипропиленовый прототип живой петли Безопасная для детей крышка от Creative Mechanisms
примерно 62 миллиона метрических тонн к 2020 г.
Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, которая потребляет около 30% от общего объема, за которой следуют электротехника и производство оборудования, где потребляется около 13%. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.
Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.
Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, которую может делают его возможной заменой пластику, такому как ацеталь (POM), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.
Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно склеить с другими поверхностями (т. требуется).
Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.
Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).
Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в виде живой петли. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).
Они не особенно подходят для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.
Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ для включения живого шарнира, что позволяет ускорить разработку прототипа и обходится дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что может изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.
Другим преимуществом полипропилена является то, что он может быть легко сополимеризован (по сути, объединен в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).
Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.
Каковы характеристики полипропилена?Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:
- Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и многое другое.
- Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому его обычно считают «жестким» материалом. Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
- Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
- Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
- Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.
Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).
Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.
Термореактивные пластмассы, напротив, можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.
Почему так часто используется полипропилен? Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.
Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как в качестве пластика, так и в качестве волокна (как те рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).
Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.
В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.
Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.
Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.
Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:
Какие существуют типы полипропилена?
Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры. Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.
Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.
Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.
Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения.
Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер Полипропилен имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.
Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.
Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – имеет сомономерные звенья, расположенные неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.
Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.
Как производится полипропилен? Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).
Полипропилен не доступен в форме нити для 3D-печати.
Обработка полипропилена с ЧПУ:Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.
Полипропилен зарекомендовал себя как материал, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков. Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.
Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен аккуратно и с очень высокой детализацией.
Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.
Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул. Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.
Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.
Другое:
В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах.
Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.
Изображение с AnimatedKnots.com
Каковы преимущества полипропилена?- Полипропилен доступен и относительно недорог. Полипропилен
- обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
- Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
- Полипропилен очень устойчив к влаге. Полипропилен
- обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот.
- Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
- Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
- Полипропилен является хорошим электрическим изолятором.
- Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
- Полипропилен чувствителен к ультрафиолетовому излучению.
- Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям. Известно, что полипропилен
- трудно окрашивать, так как он плохо склеивается.
- Полипропилен легко воспламеняется.
- Полипропилен подвержен окислению.
Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.
Каковы свойства полипропилена?Свойство | Значение |
Техническое наименование | Полипропилен (ПП) |
Химическая формула | (C 3 H 6 ) n |
Идентификационный код смолы (используется для переработки) | |
Температура плавления | 130°C (266°F) |
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением | 32–66 °C (90–150 °F) *** |
Температура теплового прогиба (HDT) | 100 °C (212 °F) при 0,46 МПа (66 фунтов/кв.
|
