Полиуретановый пол в гараже: какое наливное покрытие пола выбрать для гаража – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor

Содержание

какое наливное покрытие пола выбрать для гаража – Компания TechnoFloor Компания TechnoFloor

В гаражном помещении на напольное покрытие оказывается два типа нагрузки – переходная и автомобильная. Это не только трение, но и большой вес. Поэтому полиуретановый пол в гараже нужно выбирать с таким расчетом, чтобы износоустойчивость соответствовала оказываемому воздействию.

Каким должно быть

наливное покрытие в гараже? Частный гараж, который активно используется каждый день, или подземный паркинг в многоэтажном доме – к напольному покрытию для этих объектов предъявляются аналогичные требования:
  • устойчивость к истиранию мелкими камушками и песком, заносимыми с улицы;
  • эластичность – способность быстро возвращаться в первоначальную форму после давления большевесной техники;
  • стойкость к пешеходным нагрузкам и трению от автомобильных шин;
  • непромокаемость – не пропускает воду, не поддается воздействию моторных жидкостей, масел;
  • легко моется – вручную, с применением бытовой химии, моющих машин;
  • привлекательно выглядит;
  • пожаробезопасность – в случае возгорания авто напольные материалы не должны распространять огонь или «коптить»;
  • долговечность – срок службы 15 лет без ремонта.

Окрасочное полиуретановое покрытие Для гаража или паркинга идеально подходит двухкомпонентный полимерный состав, который заливается несколькими слоями. Общая толщина – 3-6 мм, в зависимости от интенсивности использования помещения. Особенности:
  • Двухкомпонентный состав – это жидкая смесь из полимеров, стабилизаторов и упрочнителей.
  • Заливку необходимо выполнить в течение получаса – покрытие быстро сохнет.
  • Покрытие наносится с обязательной просушкой каждого слоя в течение нескольких часов.
  • Для большого гаража можно нанести разметку и ограничительные полосы с помощью светоотражающей краски, которая будет удобна для водителей в процессе передвижения и парковки машин.
  • Идеальной основой является бетонная плита или цементная стяжка.
  • Перед нанесением полиуретана основание необходимо тщательно подготовить – обеспылить и выровнять. На бетон наносится грунтовка.
  • Полимер подходит для крытых помещений – но не улицы, т.к. боится воздействия солнечных лучей, снега, отрицательных температур.
Помимо гаража полимеры подходят для автомоек, автосервисов, складов и терминалов, торговых центров и спортивных площадок.

Полиуретановое покрытие с песком

Кварц упрочняет полимерный слой – его использование целесообразно в крупных парковочных помещениях или в местах передвижения грузовой техники. Устройство кварцевой «подушки»:
  • Сразу после заливки подстилающего слоя из полиуретана двухкомпонентного состава по поверхности рассыпается просушенный кварц однородной фракции.
  • Песок равномерно распределяется по всей поверхности – на этом этапе не нужно экономить.
  • Через восемь часов происходит полная адгезия материалов. С помощью пылесоса удаляются излишки, поверхность выравнивается.
  • Если требуется шероховатая поверхность, песок заливают одним слоем полимера.
  • При необходимости в гладкой поверхности выполняется заливка несколькими слоями смеси.
  • Поверхность просушивается, сверху наносится упрочняющий лак.
Кварц создает шероховатую текстуру, которую можно регулировать с помощью толщины финишного слоя полиуретана. Если нанесение наливных полов выполняется на свежеуложенную стяжку, необходимо выждать ее полного высыхания в течение 28 суток. Причина – полимер не пропускает влагу и не даст бетону высохнуть и набрать крепость. Для заливки высококачественных полов для гаража обращайтесь в компанию «TechnoFloor» — работаем с объектами всех типов.   #Безпылевой, #вгараже, #Наливной, #Полимерный, #Полиуретановый, #Промышленный

Похожие новости

Полимерный пол для гаража под ключ от производителя Disbon в Москве

Вернуться к статьям Disbon Подписаться на рассылку

Наливные полимерные полы для гаража считаются оптимальным вариантом для обустройства бытовых, коммерческих и промышленных помещений, в которых хранятся и ремонтируются транспортные средства. Они отличаются хорошей устойчивостью к нагрузкам и продолжительным сроком эксплуатации не менее 50 лет. Подобное долголетие объясняется достаточно просто: заливной пол для гаража не имеет стыков и швов, благодаря чему не происходит разрушения поверхности при нагрузках. Отсутствие швов положительно сказывается на гидроизоляции, в них не закатываются детали, не заводится плесень или грибок, не скапливается влага, приводящая к гниению кузова автомобиля.

Какой наливной пол для гаража использовать

Наливные полы для гаража бывают:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • цементно-акриловые.

Эпоксидные полы пользуются наибольшей популярностью. В их основе эпоксидная смола и очищенный кварцевый песок. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами. Не боятся истирания и контакта с различными химическими веществами. В том числе бензином, соляркой и машинным маслом. Для гаража достаточно нанесения слоя в 1 мм.

Цементно-акриловые смеси – наиболее бюджетный вариант. Для обеспечения прочности покрытия, необходимо заливать полы толщиной до 12 мм. Материал способен выдерживать большие нагрузки и не расслаивается.

Наливной пол из полиуретана обладает самой большой износостойкостью. Они также устойчивы к вибрационному воздействию. Невосприимчивы к перепадам температур и хорошо переносят холод. Не пропускают влагу и отличаются повышенной эластичностью, что не свойственно другим видам наливных полов. Недостаток такого материала – его высокая стоимость.

Наливные полы для гаража из метилметакрилата используются крайне редко. Это связано с тем, что он очень быстро застывает и качественно залить большую площадь довольно проблематично. К тому же во время засыхания этого материала присутствует резкий запах.

Наливной пол для на цементной основе считается весьма распространенным, но его качество не отвечает современным требованиям. Он сильно пылит, боится ударных нагрузок, пропускает влагу и лопается в случае резких перепадов температур. Полимерные наливные полы для гаража лишены подобных недостатков. Они выпускаются в нескольких вариантах:

  • На эпоксидной основе. Это двухкомпонентные смеси, активизирующиеся при смешивании. В качестве наполнителя в них добавляют очищенный кварцевый песок, что позволяет создавать ровную и прочную наливную поверхность, не боящуюся механических повреждений и ударов. Такие полы не боятся влаги или контакта с маслом, бензином, соляркой или другими химическими веществами, но имеют низкую эластичность.
  • На полиуретановой основе. Отличаются хорошей эластичностью и мягко поглощают удары. Не боятся контакта с агрессивными средами, не пылят, покрывают поверхность прочной и плотной пленкой, выдерживающей высокие нагрузки.
  • На метилметакрилатной основе. Отличаются хорошей эластичностью, стойкостью к ударам, высокой прочностью. Подобные полимерные наливные полы для гаража можно заливать при температурах выше -20 градусов, что открывает широкие возможности для создания поверхности в холодное время года. Правда, работа с метилметакрилатными поверхностями достаточно сложна за счет того, что они быстро сохнут – допущенную ошибку будет сложно исправить.

Достоинства и недостатки наливных полов для гаража

Как любой материал, наливной пол имеет свои преимущества и недостатки. Среди достоинств можно выделить следующие моменты:

  • прочность;
  • длительный срок эксплуатации;
  • образовывает идеально ровную поверхность;
  • простота ухода;
  • устойчивость к воздействию сильных моющих средств;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • повышенная стойкость к ударным нагрузкам;
  • не пропускает влагу и тепло;
  • отличный внешний вид.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость материалов. Но отличные эксплуатационные качества существенно сглаживают этот недостаток. Важно помнить, что наливные полы очень требовательны к качеству бетонной основы. Перед заливкой необходимо очистить стяжку от пыли и грязи. При наличии трещин, сколов и выбоин, их нужно

Внимание: полимеры заливают на подготовленную твердую и прочную поверхность – цементную стяжку, керамическую плитку, деревянный пол. При заливке на дерево следует следить за тем, чтобы основание не качалось и в нем не было щелей, через которые полимер просто уйдет в подвал. Обязательно грунтуйте поверхность, чтобы улучшить адгезию и убрать лишнюю пыль.

Что пригодится для работы

Первым делом необходимо определиться с типом заливаемой смеси и найти необходимые для работы инструменты. Вам пригодится:

  • Специальная емкость для приготовления рабочего состава. Для гаражей небольшого объема можно обойтись баком на 15-20 литров, а перемешивание проводить при помощи дрели с винтовой насадкой. Для крупных помещений лучше использовать бетономешалку.
  • Валик или кисть для нанесения грунта и качественную грунтовку для бетонных или деревянных поверхностей.
  • Игольчатый валик на длинной ручке для выравнивания полимерного пола для гаража и удаления пузырьков воздуха.
  • Шпатлевка или специальные ремонтные смеси для выравнивания основания. Также вам понадобится шпатель.
  • Специальная демпферная лента толщиной в несколько миллиметров, которая закладывается по периметру помещения и между зонами (в случае их создания). Помогает избежать появления трещин и деформации в результате перепада температур: наливной пол для гаража на цементной основе заливается только с ее помощью.

Как сделать заливной пол для гаража

Рассмотрим принцип создания классического наливного пола:

  • Подготовка основания. Бетонную стяжку очищают от пыли и грязи, удаляют с нее пятна масла, краску и другие загрязнения. При наличии расслоения, вмятин или трещин поврежденную область заливают ремонтными смесями. Если пол чересчур грязный, неровный или поврежденный, то создается новая стяжка с таким учетом, чтобы на 1 м2 перепад высот был менее 8 мм.
  • Прогрунтуйте основание, используя рекомендованные грунты. Под эпоксидные полы для гаража подходят одни грунтовки, под цементные – другие. Можно использовать укрепляющие праймеры. Обязательно дождитесь высыхания поверхности.
  • Установите по периметру комнаты компенсационную ленту заданной ширины и толщины.
  • Изучите инструкцию к выбранному составу, приготовьте его согласно рекомендациям изготовителя, перемешав с загустителем или водой.
  • Нанесите раствор для заливки пола в гараже на подготовленную поверхность вдоль одной из стен, начиная с дальнего от ворот или входа угла. Заливка производится толщину 2-60 мм в зависимости от выбранных материалов.
  • Заливайте поверхность полосками, разравнивая ее. Учитывайте, что классический полимерный состав начинает схватываться через час, а наливные полы для на цементной основе – через 40-80 минут. Для перемещения по составу используйте краскоступы, для выравнивания поверхности – специальные широкие шпатели и игольчатые валики.
  • Следите за температурой в помещении – при работе с обычными полами температура должна быть выше +15 градусов. Высыхание полимеров длится по-разному (срок указан в инструкции) – исключите хождение по полу и попадание на них животных.
  • После высыхания наливного пола для гаража обработайте его поверхность специализированным лаком, нанося его при помощи распылителя или валика. Для повышения эксплуатационных характеристик рекомендуется покрывать пол в 2 слоя.
  • Дождитесь полного высыхания поверхности (от 15 до 30 дней в зависимости от выбранного материала и толщины слоя).

Как правильно ухаживать за наливными полами в гараже

Особого ухода за полимерными полами не требуется – их достаточно пропылесосить моющими пылесосами или просто убрать при помощи влажной тряпки. Для мойки можно применять бытовые и промышленные моющие средства – полимеры не боятся агрессивной среды.

Подобные поверхности служат около 50 лет, отличаются хорошей экологичностью (даже эпоксидный вредных веществ при нагревании), не боятся влаги и ударов. При желании можно создать дизайнерский пол или разделить его на зоны, согласно нагрузкам на поверхность.

Примеры работ

Как сделать полимерный пол в гараже

Наливной пол для гаража: цены, технология, заказать расчет

Наши преимущества

Кратчайшие сроки

устройства полимерных покрытий
за счёт специальных добавок

Точная колеровка

по задумке дизайнера,
широкая цветовая палитра

Отсутствие запахов

экологичность материалов,
работы не препятствуют
производственному процессу

Широкий спектр задач

заказчика от простых до
самых сложных

Европейский опыт

выполнения сложных объектов –
реализация в Европе и России

Устойчивость

высокие механические нагрузки, ударопрочность


Интересные статьи

Пожалуйста оцените статью

5

Оценка статьи (2 голосов)

ПОЛИМЕРНЫЙ НАЛИВНОЙ ПОЛ СВОИМИ РУКАМИ

Итак, Вы приняли правильное решение, выбрав наливное полимерное покрытие для Вашего пола. Из этой статьи Вы узнаете, что только на первый взгляд кажется, что создание наливного пола – сложная задача. В действительности же, материал, используемый при обустройстве пола, эластичен и легко укладывается. В результате Вы сможете получить в долгое пользование качественное, износостойкое и красивое покрытие, которое не даст Вам усомниться в правильности выбора.

Из всех полимерных покрытий для пола, применяемых в жилых помещениях, мы рекомендуем полимерный наливной пол МультиПротект. Помимо того, что он безопасен для здоровья, прочен и надежен, он еще является одним из самых легких, теплых, изящных и может иметь самый разнообразный цвет. Такой пол отлично подойдет для Вашей квартиры, дачи или гаража.

Теперь нам необходимо определиться с толщиной Вашего будущего пола. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 10 мм и зависит от уровня нагрузок. Для жилых помещений и гаража идеальной толщиной, рекомендуемой специалистами, будет 2 мм, при этом расход наливного пола МультиПротект составит: 2,4 кг/м2 (для квартир, офисов, административных помещений) и 1,8 кг/м2 + 0,9 кг/м2 сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,3 (для гаражей, хозяйственных и бытовых помещений). С меньшей толщиной Ваш пол не будет практичен, а с большей будет неэкономичен.

Также Вам понадобится минимальный набор инструментов (некоторые из них даже можете не покупать, а взять в аренду) и, безусловно, сам материал полимерного наливного пола МультиПротект. Из инструментов Вам потребуются:

1. Для подготовки основания пола:

  • двухметровая рейка (правило)
  • металлическая щетка
  • кисть
  • валик
  • кювета
  • скребок

2. Для укладки материала наливного пола:

  • низкооборотная дрель (примерно 400 об/мин) со специальной мешалкой
  • швабра с фиксированным зазором для равномерного распределения материала по поверхности
  • игольчатый валик (2-4 шт.) для удаления пузырьков воздуха
  • шпатель для удобного распределения материала у дверей, в углах, под батареями и т.п.

3. Дополнительно могут понадобиться материалы:

  • растворитель для обезжиривания основания наливного пола
  • кварцевый песок для изготовления ремонтного раствора, необходимого при устранении мелких дефектов основания пола

Вот мы с Вами и определились с видом напольного покрытия, решили, какой толщины будет Ваш будущий пол, запаслись инструментами и материалом, и теперь можем смело приступать к работам по его обустройству.

1. Подготовка основания под наливной пол

Наливной полимерный пол может укладываться на деревянное основание, бетон, керамическую плитку или металл.

Важно, чтобы основание было ровным. Для этого двухметровой рейкой-уровнем необходимо проверить во всех горизонтальных направлениях, чтобы отклонения не превышали 4 мм, а просветы между полом и рейкой не превышали 2 мм. Чем меньше планируемая толщина наливного пола, тем выше требования к ровности поверхности.

Подготовка деревянного основания

Необходимо проверить влажность поверхности (она не должна превышать 10%), удалить старые плинтуса, проверить поверхности на отсутствие пятен от краски, масел и клея.

Затем поверхность следует отшлифовать и удалить пыль с помощью пылесоса.

Идеальным вариантом будет предварительно сделать на деревянный пол стяжку, поскольку при попадании влаги деревянное основание может расширяться, а при высыхании сжиматься. Слишком тонкий слой полимерного пола на деревянном основании может привести к образованию трещин.

Не укладывайте наливное покрытие на свежий, недавно постеленный деревянный пол, поскольку он подвержен значительным деформациям.

Подготовка бетонного основания

Бетон является самым подходящим основанием для наливного пола. Допустимая влажность до 12%. Бетонное основание очищается от пятен краски и масел, поверхность выравнивается и шлифуется, пыль удаляется с помощью пылесоса. Новое бетонное основание должно быть выдержано не менее 21 дня с момента заливки.

Подготовка основания из керамической плитки

При использовании в качестве основания для наливного пола керамической плитки важным моментом является прочность ее крепления. В случае если при простукивании плитки Вы слышите глухой звук, то эту плитку будет необходимо снять, а образовавшуюся пустоту прогрунтовать и зашпатлевать ремонтным раствором (метод приготовления ремонтного раствора описан ниже). Затем плиточное покрытие следует обезжирить органическим растворителем и придать шероховатость, после чего нанести грунтовку.

Подготовка основания из металла

С металлической поверхности удаляют пятна масел и краски. Поверхность обезжиривают, подвергают пескоструйной обработке или ошкуриванию с целью удаления продуктов коррозии и окалины, создания шероховатой поверхности. При помощи пылесоса убирают пыль.

2. Грунтовка основания

Грунтование сухого основания мы рекомендуем осуществлять полиуретановой пропиткой «МультиПротект-ПУ» до появления небольшого глянца в 1 слой по металлу, в 2 слоя – по бетону и древесине с расходом 200-300 г/м2 (в зависимости от пористости основания). В том случае, если основание влажное (до 12%), используют защитную пропитку «МультиПротект-П» с расходом 150-200 г/м2.

 

3. Шпатлевка основания

После грунтовки, если основание наливного пола имеет выбоины или трещины, их необходимо зашпатлевать ремонтным раствором.

4. Приготовление раствора для наливного пола

Наливной полимерный пол МультиПротект является двухкомпонентным составом, и его укладка начинается со смешивания компонентов. Компоненты «А» и «Б» выдерживают при комнатной температуре (15÷25)ºС в течение суток. Компонент «А» размешивают до устранения осадка. В бак с компонентом «А» вводят содержимое бака с компонентом «Б».

Вручную или дрелью с лопастной мешалкой производят перемешивание в течение 3-5 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. При укладке покрытий для сильнонагруженных оснований в состав вводят сухой кварцевый песок.

5. Технология нанесение наливного пола

Через 12-24 часа после грунтовки основания производят нанесение наливного пола МультиПротект. Важно, чтобы основание имело отсечную гидроизоляцию, препятствующую капиллярному подсосу воды.

Работы ведут от самой удаленной от входа стены к двери. Приготовленный раствор разливают на пол полосами, параллельными стене, и разравнивают зубчатым шпателем, раклей с зазором или игольчатым валиком, обеспечивающим необходимую толщину покрытия. После чего выливают следующую порцию раствора, разглаживают и прокатывают. Процесс продолжается непрерывно, пока не будет залит весь пол.

Не допускается попадание на пол не промешанной композиции. Для удаления пузырьков воздуха и выравнивания стыков между замесами рекомендуется прокатать покрытие игольчатым валиком.

Уже через сутки после укладки наливного пола МультиПротект допускается пешеходная нагрузка, а готовность к полной эксплуатации наступает через 7 дней.

6. Нанесение защитного лака

Нанесение лака служит для увеличения износостойкости пола, защиты от химических и механических воздействий и существенно продлевает срок эксплуатации Вашего пола. Также нанесение защитного лака необходимо для запечатывания рисунков и чипсов, нанесенных на готовый пол.

Производить нанесение лака следует через 24 часа после укладки, когда покрытие набирает технологическую прочность. Нашим клиентам мы рекомендуем использовать светлый полиуретановый лак «МультиПротект-ПУ» или водно-дисперсионный полиуретановый лак «МультиПротект-Эко». Расход лаков, как правило, не превышает 150 г/м2.

Пешеходная нагрузка допускается через 2 суток после нанесение лака, тяжелая нагрузка – через 5-7 суток.

 

Как Вы можете увидеть, технология обустройства наливного пола проста и доступна для освоения даже не профессионалам, а это значит, что у Вас есть возможность получить долговечное, надежное и красивое покрытие для Вашего пола в квартире, гараже или загородном доме. Для этого стоит немного потрудиться, не так ли?

Мы надеемся, что этот материал оказался Вам полезен, и Вы разобрались в технологии изготовления наливного полимерного пола. Если у Вас появились вопросы, Вы можете задать их на нашем сайте или позвонить нам по телефону (812) 923-65-22.

Скачать инструкцию в формате PDF

Наливной пол в гараже: что лучше

Напольное покрытие в таком помещении, как гараж постоянно испытывает агрессивную эксплуатацию. Кроме веса автомобиля, ему приходится время от времени ощущать на себе воздействие различных химических реагентов и стойко выдерживать перепады температур. Именно поэтому, выбирая материал для такого покрытия, нужно учитывать все имеющие место факторы воздействия. Таким серьезным требованиям вполне отвечают красивые и качественные наливные полы.

Особенности

Чтобы подобрать наилучший вид пола, не стоит забывать, что:

  • Гараж строят не для того, чтобы в итоге получить хорошее место для хранения домашней консервации. В данном помещении размещается личное транспортное средство, имеющее существенный вес. А это значит, что пол подвергнется огромному воздействию этой массы.
  • Наличие авто означает постоянный уход за ним и осуществление ремонтных работ в стенах гаража. Такого рода работы могут быть связаны с применением всевозможных инструментов. Эти достаточно тяжелые приспособления могут выпасть из рук и упасть на пол, испортив его. Прочность покрытий в таких помещениях должна быть очень высокой.
  • В наши дни трудно найти авто, у которого хотя бы время от времени не было протечек в любой из систем. В гараже часто производится ремонт машины, подзарядка АКБ. Пол здесь должен быть стойким к воздействию различных агрессивных веществ и не бояться воздействия влаги.
  • Технику не стоит содержать в грязи и поэтому процесс наведения чистоты в гараже часто бывает существенно затруднен. Неровный пол с трещинами иногда освободить от пыли и мусора непросто. Из этого следует, что правильно выбранный пол должен быть идеально ровным.
  • Выбранное покрытие должно соответствовать еще и правилам противопожарной безопасности. При ремонте автомобиля его владелец может применять паяльную лампу и сварочный аппарат. В таком случае выбранное покрытие для гаражного пола не должно иметь горючих свойств.

По этим причинам красивые и прочные наливные полы для современных гаражей подходят просто идеально. Они не покроются трещинами даже при очень сильных морозах. Такие покрытия не боятся разницы температур и полностью безопасны. К ним не станет липнуть пыль и грязь, ведь наливной материал не обладает свойством электризации. Поверхность таких полов ровная, поэтому вы сможете быстро убраться в помещении, если это будет необходимо.

Даже пленка наливного пола толщиной всего 1.5 мм уже отличается отменными качествами гидроизоляции и теплоизоляции. Пролитые здесь масла не будут впитываться в покрытие, и ни за что не испортят пол.

Есть, правда, в приобретении таких покрытий и один негативный момент. Заливные полы стоят достаточно дорого. На монтаж всего лишь одного метра квадратного может потребоваться около 100 долларов. Правда, чтобы сэкономить, вы можете нанести данный материал самым тонким слоем.

Виды

Производители стройматериалов сегодня предлагают заинтересованным лицам специальные жидкие составы – это покрытия наливного типа, которые имеют свойство самостоятельно выравниваться. Сегодня в их роли выступают композиции из одного вяжущего компонента (это может быть и цемент, и гипс), нужного количества присадок, добавок из полимеров и различных наполнителей. При смешивании с водой образуются высокоподвижные растворы, которые активно применяются для выравнивания покрытий любых видов (могут быть минеральными, деревянными или грунтовыми), а также для быстрого монтажа или качественного ремонта участка с дефектами.

Основное условие для нанесения – максимально ровная поверхность, добротно отшлифованная специальной промышленной шлифовальной машиной. Наличие даже небольшого бугорка или ямочки – и заливной пол мгновенно истирается либо начинает откалываться. Но если вы будете соблюдать все инструкции, то покрытие и в самом деле образует прочную, стойкую к агрессивным веществам и воде пленочную основу, которая выдержит 5-7 лет самого активного использования.

Существует много разновидностей наливного пола для гаражных помещений:

  • Самой большой популярностью в наше время пользуются эпоксидные покрытия с оптимальным балансом стоимости и качества. Входящий в их состав кварцевый песок дарит изделию отменную устойчивость к абразивным материалам (чтобы избежать истирания). Наличие смол защитит поверхность от воздействий с химическими элементами. Чтобы все свойства сработали, нужно всего лишь нанести слой такого пола толщиной в 0.1 см. Водостойкость и морозоустойчивые характеристики – явные плюсы в копилку положительных характеристик таких полов. Но есть и минус – низкая эластичность.
  • Один из самых недорогих вариант наливных полов – это так называемые цементно-акриловые составы. Прочный пол будет сформирован после залития слоя в 1.2 см. Данный материал сможет выдержать весомые нагрузки, не будет расслаиваться, гарантирует отсутствие эффекта скольжения.
  • Самой высокой степенью стойкости к износу обладает полиуретановое покрытие, имеющее еще массу положительных свойств. Это стойкость к различным температурам и химическим реагентам, отсутствие страха к вибрациям и различным ударам. Пол из полиуретана имеет высокую эластичность, а это качество не всегда встретишь у других наливных полов. Однако весь этот комплект положительных качеств будет стоить немало. Покрытие из полиуретановой основы весьма требовательно к основанию, на которое оно будет заливаться, именно по этой причине его использование в гараже можно встретить достаточно редко.
  • Наливной пол из метилметакрилата тоже можно увидеть нечасто. Он отличается прочностью, эластичностью и морозоустойчивостью. Однако данная смесь слишком быстро твердеет, поэтому монтаж пола в гараже с помощью такого состава может представлять большие сложности. Кроме этого, данное покрытие в период высыхания имеет чересчур резкий и неприятный запах.
  • Вы также можете встретить такой вид покрытия, как декоративно-финишные полы. Это краска, состоящая из 1 или 2-х полимерных компонентов. Ее нужно уложить на бетонное основание слоем 0.1-0.4 см, чтобы создать покрытие, отличающееся устойчивостью к многочисленным ударным и прочим нагрузкам, агрессивным элементам, истиранию. В качестве основной базы используются эластомеры (полиуретан или эпоксид). Популярности покрытия из полимеров способствуют отменные качественные характеристики. Такой пол будет эксплуатироваться порядка 40 лет, материал не боится огня, устойчив к отрицательным температурам, без труда выдержит нагрузки различной степени. Монтаж такого пола можно выполнить своими руками при помощи помощника, без привлечения профессионалов.
  • Очень часто можно услышать о резиновом покрытии наливного типа (или как его еще называют – эластичное покрытие). Большинство компаний, производящих лакокрасочные материалы, выпускают это востребованное изделие под оригинальным наименованием «резиновая краска». Она не боится воды, лучей солнца и резких перепадов температурного режима (выдерживает от -50 до +60 градусов). Однако, внимательно прочитав инструкцию, вы увидите, что это покрытие не подойдет для монтажа на полах.

Довольно часто такого рода полы выбирают не только как обычное покрытие, но и применяют как основу, на которую укладываются иные материалы. Вы сможете постелить на такие полы линолеум, который требует полностью ровную поверхность. Заливной пол, особенно самовыравнивающегося типа, для этих целей подойдет идеально, потому как он не имеет стыков.

Какой вариант лучше выбрать?

Чтобы правильно подобрать вид наливного пола для гаражного помещения, необходимо знать, что подобранный материал должен полностью отвечать определенным качествам:

  • Прочность на сжатие и стойкость к истиранию. Обычный автомобиль может быть весом от 1 тонны и намного больше. Этот вес распределится по 4-м точкам – в тех местах, где колеса соприкасаются с полом. При движении автомобильные шины воздействуют на пол помещения как абразив, что разрушает его основу.
  • Устойчивость к всевозможным нагрузкам. Гараж – место, где можно ставить свою машину, это еще и мастерская по ремонту, а также кладовка для хранения инструментов, запчастей или иных вещей. Такой пол должен спокойно переносить частую влажную уборку и любого рода нагрузки, не реагировать на воздействие бензина, масла, антифриза.
  • Стойкость к разнице температур. Изменения температур в гаражах бывают существенными. Чтобы не было нужды в постоянном режиме ремонтировать растрескавшееся покрытие на полу, оно должно иметь в своем составе присадки морозоустойчивого типа и относиться к материалам, предназначенным для проведения наружных работ.
  • Простота использования. Опытные обыватели знают, что некоторые материалы достаточно сложно, а иногда просто невозможно очистить от пятен бензина, масла или следов шин. Поэтому данный критерий так же важен, как и все остальные.

Определите, какие характеристики в самую первую очередь важны для вашего гаража, и на основании этих выводов делайте свой окончательный выбор в пользу одного из современных типов наливных покрытий.

Обустройство основания

Перед тем как аккуратно начать заливать в гараже пол, стоит хорошо приготовить к этому непростому процессу его основание. На поверхности основания должны полностью отсутствовать трещины и другие дефекты, пол должен отличаться прочностью и гладкостью. Нанесение пола происходит на стяжку из бетона, при обнаружении дефектов, их в срочном порядке устраняют. Существенные отклонения или наличие множества обнаруженных повреждений потребуют срочной замены основы из бетона на более ровное покрытие.

Монтаж пола наливного вида для помещения гаража с нуля – это целая система подготовительных этапов:

  • Нужно подготовить гаражный котлован. Для этого нужно снять грунтовый слой (глубина 0.3 м).
  • Поверхность равняется и на 15 см щедро заполняется мелким гравием. Вы можете вбить колышки, имеющие отметки, чтобы уточнить высоту сделанной подушки. Слой хорошенько трамбуется, колья убираются.
  • Поверх подушки досыпается слой песка (высотой 0.15 м). Чтобы лучше утрамбовать, его сперва хорошо намачивают.
  • Не менее важный этап в формировании качественного основания под заливной пол – обеспечение его гидроизоляционных качеств. Для этой цели можно выбрать рубероид, а еще лучше – полиэтилен, плотность которого не должна быть меньше 100 мкм. Полотном накрывают всю площадь помещения с небольшим заступом на стены. Соединение рядом находящихся полос должно идти внахлест на 10-15 см.
  • Поверх гидроизоляции должен идти армирующий материал. Чтобы заливной пол спокойно выдержал серьезные нагрузки в условиях гаража как можно дольше, лучше выбрать ячейки размером 15х15 см. Диаметр такой арматуры будет 0.8 см, ее связывают проволокой, также можно соединить арматуру с помощью сварки.

Монтаж арматуры выполняется на подпорки. Они бывают пластиковыми или кирпичными. Проследить за ровным уровнем стяжки позволят специальные маячки. Их делают из труб или профиля.

Монтаж проводится на 5 см выше каркаса из арматуры на бетонный слой, который распределяется через 0.2 м длины направляющей. Самый 1-ый маячок ставят на 50 см от стенки гаража, расстояние между ним и следующими будет около 1 м (если позволит длина правила).

  • Прочность будущего покрытия зависит от качественных характеристик самого бетона. Для создания раствора выбирают цемент марок М400 или М500, кстати, выбор конкретной марки повлияет на пропорции раствора. Расстояние между маячками наполняется раствором цемента. Бетон сперва равняется по полу с помощью лопаты, после протягивается правилом, которое должно скользить по направляющим.
  • Через сутки маячки убирают, площадь пола из бетона заполняют подобным раствором.
  • Начинать монтаж наливного покрытия допустимо только после полного высыхания стяжки из бетона, а она будет сохнуть месяц.

Технология заливки

Наливной пол имеет состав из 2-х компонентов, которые соединяются перед началом процесса заливки. Если вы хотите смешивать смесь дрелью, нужен инструмент с мощностью 800 Вт, а сам процесс должен проводиться на скорости не более 500 оборотов в минуту. Производить заливку можно как своими руками, без помощи специалиста, так и доверив данный процесс опытным профессионалам.

Смешивание должно проводиться при температурном режиме от 14 до 25 градусов. Процесс заливки нужно начинать с самой далекой точки напольной поверхности гаража, передвигаясь шаг за шагом к дверному проему. Раствор разливается параллельными к стенам полосками. Равняют наливной пол зубчатым шпателем. Чтобы выдавить воздушные пузырьки и достичь нужной толщины слоя, для обработки поверхности лучше всего выбрать игольчатый валик.

Стыки между полосками заливного покрытия аккуратно сводят с помощью игольчатого валика. Останавливать монтаж нельзя ни на минуту, поэтому на большой площади гораздо удобней заливать покрытие вдвоем, один – будет разливать смесь, второй – будет ее разравнивать. Всего полчаса будут сохраняться качества готового раствора, после этого он начнет твердеть. Ходить по готовому полу можно лишь через 1-2 дня, полноценное использование можно начинать через 7 дней после проведения заливки.

Советы

  • При покупке наливных полов для гаражных условий специалисты советуют остановить окончательный выбор на эпоксидных составах или полиуретановых. Чтобы сэкономить, лучше ограничиться пропиткой основания из бетона полиуретаном. Блестеть этот пол, понятное дело, не будет, но для гаража это не самый важный фактор.
  • Чтобы подсчитать затраты, можно опираться на такие примерные расходные показатели:
  1. состав грунтовочный – 0.4 кг на квадратный метр;
  2. «заливка» – 2.8 кг на квадратный метр.
  • При обустройстве «финишного» пола на бетоне (без стяжки) лучше всего сперва пройтись по поверхности шлифмашинкой. Это поможет удалить с нее всевозможные частицы (резины от шин).
  • Наливной пол отличен от обычных тем, что у него нет швов и стыков. Глянцевое покрытие не утратит свой блеск. Уборка будет бесхитростным делом, можно всего лишь пройтись по такому полу пылесосом или мокрой шваброй. Ухаживать за наливным полом в гараже вы сможете при помощи электрических веников, паровых швабр, щеток и самых разных моющих и дезинфицирующих средств.
  • Несмотря на то что метилметакрилатный наливной пол считается самым бюджетным, многие специалисты выступают против его использования – при заливке смесь выделяет канцерогенные компоненты, что может быть небезопасно для здоровья.
  • Чтобы увеличить стойкость к износу поверхности пола и защитить ее от нагрузок и иных воздействий, можно нанести слой защитного лака. С его помощью срок службы пола можно существенно продлить.

О плюсах и минусах наливного пола в гараже смотрите в следующем видео.

Полимерное покрытие пола в гараже

Какой владелец автомобиля откажется оборудовать свой гараж так, чтобы помещение было безопасным, надежным в эксплуатации, да еще и выглядело эстетично? При этом, на поддержание чистоты хотелось бы выделять минимум времени, а о ремонтных работах — вообще забыть на долгие годы. Полимерное покрытие для пола в гараже является искомым корнем этого уравнения со множеством неизвестных.

В рамках статьи мы поможем разобраться с критериями выбора новых материалов, а также рассмотрим технологические и экономические нюансы монтажа.

Требования, предъявляемые к полам гаражей и паркингов

Полимерный наливной пол в гараже должен справляться с внушительным набором серьезных вызовов:

  • выдерживать высокое удельное давление;
  • обладать внушительной ударной прочностью;
  • противостоять растрескиванию независимо от скачков температуры и влажности;
  • характеризоваться высокой износостойкостью;
  • не бояться агрессивных химических сред;
  • быть устойчивым к загрязнению и легким для очистки;
  • иметь презентабельный внешний вид;
  • обеспечивать пожаробезопасность.

Долгие годы самым популярным материалом в рассматриваемой области считался керамогранит. Правда, насчет ударной прочности с ним существовала проблема: хрупок, вполне может расколоться от тяжелого металлического предмета, упавшего с высоты 1 — 1,5 м (например, гаечного ключа). Да и клеевой слой частенько подводил, из-за чего периодически приходилось вырубать отдельные плитки и заменять их новыми. Еще один существенный недостаток этого материала — в полированном виде он излишне скользок, а с шероховатых типов плитки очень сложно выводить пятна от нефтепродуктов.

Всех перечисленных недостатков лишены современные строительные полиуретаны и эпоксидные смолы. Именно из этих компонентов в различных сочетаниях выполняется заливной пол в гараже, удовлетворяющий всем требованиям из приведенного списка.

Эпоксидные смеси отличаются от полиуретановых более высокой прочностью и твердостью, но доступные по цене марки смол не могут быть одновременно стойкими к химии и абразивному износу. А вот полиуретан сочетает в себе два последних качества на высоком уровне. Поэтому самым распространенным вариантом напольного гаражного сэндвича является эпоксидная база с нанесенным сверху уретановым лаком.

Технологии полимерных покрытий для полов в гаражах

Ведутся работы по заливке пола в гаражном боксе

В зависимости от состояния бетонной стяжки, предполагаемого уровня удельного давления на поверхность и эстетических требований используются 3 основные схемы монтажа:

  1. Полиуретановый пол.
  2. Эпоксидная основа с уретановым лаком.
  3. Эпоксидная смола, кварцевый наполнитель и уретановый лак.

Чтобы разобраться, какой наливной пол оптимален для конкретного гаража, рассмотрим плюсы и минусы каждой монтажной схемы.

Полиуретановый пол

Несмотря на то, что материал дороже эпоксидной смолы, на нем можно прилично сэкономить в ряде случаев. Предположим, состояние бетонной стяжки близко к идеальному. Тогда допустимо использовать тонкий слой заливки (1 — 2 мм). Для тяжелых джипов и пикапов, возможно, это не самый лучший выбор, но с обычным легковым автомобилем такое покрытие будет без проблем эксплуатироваться многие годы. Правда, декоративные возможности полиуретана не очень велики. Популярные сегодня чипсовые наполнители можно вносить только в эпоксидные слои.

Зато вам удастся сохранить приличную сумму на небольшом расходе материала и уменьшенной трудоемкости монтажа. Из хорошо зарекомендовавших себя составов можно выделить Тепинг Пол 205 ПУ российского бренда TNP.

Эпоксидная основа с уретановым лаком

Пожалуй, самая популярная схема на данный момент. В незастывший эпоксидный слой вносятся цветные акриловые флоки (чипсы, хлопья), а затем, после полного высыхания и механической обработки поверхность скрывается уретановым лаком.

Технология подходит для частных гаражей под любые классы автомобилей. Чтобы добиться высокого качества и длительного срока службы, следует выбирать базовые материалы от компаний, авторитетных в области производства промышленных полов. Но не все из них комплектуют наборы заливок акриловыми флоками. Впрочем, их можно приобрести отдельно. К примеру, широкая палитра чипсов Huntsman предлагается в розницу многочисленными дилерами во всех регионах РФ.

К недостаткам схемы относится необходимость аренды большой номенклатуры оборудования.

Под отечественными брендами QTP, INGRI и TNP выпускаются одно- и двухкомпонентные материалы, практически не уступающие по качеству полимерам, производящимся лидерами отрасли — BASF, DCC и MBW.

Эпоксидная смола, кварцевый наполнитель и уретановый лак

Наливной пол в гараже или паркинге, рассчитанном на повышенное удельное давление и интенсивное передвижение автомобилей, требует использования минерального упрочнителя. Кварцевый песок вносится на поверхность нижнего эпоксидного слоя до полного его насыщения. Второй слой называется «запечатывающим». Он выполняется из полимера той же марки, что и первый. На последней стадии процесса наносится уретановый лак.

Минусами схемы является высокая суммарная стоимость применяемых материалов и аренды оборудования, а также общая длительность монтажа.

Многие специалисты, применяющие эту схему, хорошо отзываются о материалах бренда QTP — эпоксидном составе 1020 и уретановом лаке 1040.

Состав работ по схеме «эпоксидная основа с флоками + уретановый лак»

Очень красиво смотрится пол в гараже с нанесёнными флоками
  1. Черновой бетон проверяется на влажность (не более 5%), твердость (тестовыми карандашами по шкале Мооса) и целостность.
  2. Эпоксидной грунтовкой заполняются впадины и небольшие трещины в бетонной стяжке. Затем производится затирка шпаклевочным составом на основе песка.
  3. Поверхность шлифуется алмазными дисками (установка типа «вертолет») и обеспылевается промышленным пылесосом.
  4. По периметру гаража крепится бордюр из влагостойкой фанеры.
  5. Выполняется обработка эпоксидной грунтовкой всей площади пола и бордюров
  6. Производится вторая шлифовка и обеспылевание
  7. Наносится эпоксидный состав. Сначала он распределяется по периметру, а затем по всей площади помещения при помощи ракелей и шпателей. Разводы и воздушные пузыри удаляются игольчатым валиком. Бордюр прокрашивается полимером на всю высоту.
  8. Сразу после разравнивания эпоксидного слоя производится внесение флоков. Они равномерно распределяются по поверхности путем подбрасывания порций материала на высоту человеческого роста.
  9. Затем при помощи компрессора все неприлипшие фрагменты сдуваются потоком сжатого воздуха. Поверхность затвердевает, превращаясь в прочное, эластичное и устойчивое к истиранию покрытие. Производится обеспылевание помещения.
  10. Последний слой — это уретановый лак, берущий на себя всю химическую и абразивную нагрузку. Наносится он разливом или с помощью краскопульта и окончательно распределяется ракелем.

Примерный расход основных материалов

В зависимости от плотности эпоксидного состава на 1 м² поверхности уходит от 1,4 кг до 1,9 кг материала при слое нанесения 2 мм. Самый большой расход отмечается у полимеров для помещений с повышенной влажностью.

Полиуретанового состава тратится больше — до 2,7 кг на 1 м² (толщина слоя 2 мм). Уретановый лак расходуется из расчета 0,12 кг — 0,15 кг на 1 м² (покрытие в один слой).

Во всех расчетах необходимо использовать общую массу смолы и отвердителя.
В стоимостном выражении затраты на кварцевый песок и акриловые флоки являются незначительными.

Несколько дополнительных советов по обустройству эпоксидных и полиуретановых полов

Грунтовку, шпаклевку и основной состав необходимо приобретать в рамках ассортимента одного бренда. Уретановый лак, кварцевый песок и акриловые флоки могут быть от разных производителей.

Присматриваясь к наборам, содержащим все материалы, следует быть осторожным: среди продукции такого типа довольно часто встречаются компоненты сомнительного качества.

Если вы поклонник брутализма в архитектуре, возможно, вам придется по душе вид влажного бетона с разводами. Для достижения такого эффекта достаточно нанести на шлифованную стяжку эпоксидный или полиуретановый пропиточный состав. Такой пол будет обладать всеми необходимыми свойствами. Обойдется это гораздо дешевле наливного покрытия, но вариант имеет смысл только при идеальном качестве бетонной основы.

Резюме

Главными критериями выбора типа полимерного пола для гаража являются требования к прочности поверхности (уровню допустимого удельного давления) и декоративным свойствам покрытия. Остальные показатели качества — от ударной стойкости до пожаробезопасности — в полной мере обеспечиваются при всех рассмотренных схемах монтажа.

Видео по теме

Пошаговое описание техники устройства полимерного пола в гараже от известного специалиста Андрея Новоженина

А ниже видеоролик, как выполняют для гаража наливной пол за рубежом. Видео короткое, но наглядно демонстрирующее весь процесс

Полимерный пол для гаража с легковым или грузовым транспортом

1000 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1011 1012 1013 1014 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1023 1024 1027 1028 1032 1033 1034 1037 2000 2001 2002 2003 2004 2008 2009 2010 2011 2012 3000 3001 3002 3003 3004 3005 3007 3009 3011 3012 3013 3014 3016 3017 3018 3020 3022 3027 3028 3031 4001 4002 4003 4004 4005 4006 4007 4008 4009 4010 5000 5001 5002 5003 5004 5005 5007 5008 5009 5010 5011 5012 5013 5014 5015 5017 5018 5019 5020 5021 5022 5023 5024 6000 6001 6002 6003 6004 6005 6006 6007 6008 6009 6010 6011 6012 6013 6014 6015 6016 6017 6018 6019 6020 6021 6022 6024 6025 6026 6027 6028 6029 6032 6033 6034 6037 7000 7001 7002 7003 7004 7005 7006 7008 7009 7010 7011 7012 7013 7015 7016 7021 7022 7023 7024 7026 7030 7031 7032 7033 7034 7035 7036 7037 7038 7039 7040 7042 7043 7044 7045 7046 7047 8000 8001 8002 8003 8004 8007 8008 8011 8012 8014 8015 8016 8017 8019 8022 8023 8024 8025 8028 9001 9002 9003 9004 9005 9010 9011 9016 9017 9018

Полы для паркинга и парковок полимерные (наливной), заказать в Москве по доступным ценам

Наша кампания на рынке строительных услуг уже 10 лет. Выполненный объём работ по укладке промышленных индустриальных полов на объектах гражданского строительства, имеет в практике такие объекты как паркинги, гаражи и подземные автостоянки, примененные на различных строительных объектах Москвы и Московской области. Опыт подтверждает наш качественный и надёжный подход к работам, которые мы выполняем. 

На сегодняшний день полы в современных паркингах сталкиваются с высокими механическими нагрузками. Что требует от покрытия большого износостойкого сопротивления.
На ряду с этим, полы для паркинга и гаража, часто подвергаются  химическим проливам, таким как: машинные масла, топливо, химическая уборка полов, реагенты в зимний период. Все эти факторы влияют на срок эксплуатации полов в паркингах и подземных автостоянках. Так же наличие шипованной резины в зимний период оказывают негативное влияние на напольное покрытие парковок.

В связи с этими агрессивными воздействиями к полам в подземном паркинге применяют повышенные или более строгие и жёсткие требования, по отношению к другим помещениям.

Основные требования к подземным паркингам и гаражам:

  • Выдерживать перепады температур
  • Повышенная удара и износостойкость
  • Химическая стойкость

И, конечно, полы для паркинга должны иметь противоскользящие и антипылевые свойства.

При таких параметрах в комплексе напольное покрытия на паркингах будет служить долго. И не потребует скорого обслуживания и ремонта. И, конечно, на сегодняшний день есть покрытия, которые отвечают всем перечисленным требованиям. И сейчас мы вам расскажем о них подробно.

Виды и свойства полимерных полов для паркингов и гаражей

На строительном рынке промышленных полов и полимерных материалов, можно выделить три основных вида полимерных смол. Как их аббревиатуры обозначаются и расшифровываются сейчас расскажем.

  • ЭП  это эпоксидные полы (жесткие)
  • ПУ  это полиуретановые полы (эластичные)
  • ММА  это метилметакрилатные полы (жесткие)
  • ПЦ  это полиуретан-цементные полы (жесткие)

Каждый их этих полимерных материалов имеет свои функции, качества и сферу применения.

  • Эпоксидные полы имеют повышенную износостойкость и химстойкость.
  • Полиуретановый состав эластичный и переносит перепады климатических температур.
  • Метилметакрилатный состав универсальный и может применяться практически в любых условиях.
  • Полиуретан-цементные составы укладываются на объектах пищевых и химических производствах и там, где требуется повышенная химстойкость и ударопрочность.

Полы для паркинга и гаража

Популярная тенденция устройства пола в личном гараже, это полимерные наливные покрытия. Эти полы используются в капитальном гараже и на открытых парковках.

Плюсы наливных полов в паркинге:

  1. Можно оснастить парковочной специальной разметкой
    Разметка пола в паркинге наносится не только поверх поверхности, но также на всю глубину нанесённого полимерного слоя. Подобная разметка не стирается в процессе интенсивной эксплуатации, по мере истирания поверхностного слоя полимерного пола
  2. После устройства Вами наливного пола в паркинге или гараже, станет приятнее внешне и значительно практичнее. Они бесшовны и могут быть практически любого понравившегося Вам цвета. Вы можете использовать несколько цветов покрытия для разграничения участков пола

    Полиуретановый пол отличается высокой эластичностью, поэтому, особенно, он подойдет для паркинга и частного гаража с вибрационными нагрузками и при нанесении покрытия на древесину или металл.

  3. Обладают антискользящими и гидрофобными* свойствами и гарантированно сохраняют отличное сцепление пола с шинами автомобиля в любых погодных условиях
    *не подвержены оледенению или намоканию
  4.  Гаражные наливные полимерные покрытия не потребуется менять в случае его повреждения весь пол в паркинге. С помощью специальной полимерной смеси ставятся своеобразные «заплатки» на ограниченном участке подвергнувшемуся деформации и паркинг после ремонта становится как новый
  5. Удобно осуществлять уход за покрытием, можно использовать различные средства для мытья поверхностей. Кроме того мыть в таких гаражах  и паркингах нужно не так часто, потому что:
    • Они химически устойчивы к возможному попаданию: бензина, масла, дизельного топлива, различных жидкостей, используемых в автомобиле (противогололедных добавок и иных агрессивных средств)
    • Осуществляют полное обеспыливание поверхности (особенно будет важно для тех, кто успел помучаться с бетонными полами, где бетонной пылью покрывается любая открытая поверхность)
  6. Гарантийный срок службы таких полов составляет 25-30 лет. Такой огромный срок службы получается благодаря целому ряду полезных свойств полимерных полов:
    • Устойчивость к среднему и высокому уровню износа, например, к металлическим шипам
    • Antistatichnosty
    • Устойчивость к высоким и низким температурам
    • Устойчивость к вибрации
    • Противовоспаление
    • Полная герметизация бетонного основания
    • Устойчивость к воздействию прямого солнечного света

Порядок нанесения полимерного покрытия пола в паркингах и гаражах

  1. Бетонную основу необходимо обработать выполнив аброзивную обработку мозаично-шлифовальной машиной "Сплитстоун" и произвести обеспыливание промышленным пылесосом, очистит от пыли и грязи;
  2.  До нанесения финишного покрытия  нужно не менее двух раз нанести на поверхность полимерную грунтовку;
  3. Следующим этапом будет нанесение промежуточного ремонтно-выравнивающего совтава,  наливной пол наносится небольшими порциями, выравнивая поверхность гладким шпателем;

    Температура в помещении во время работы должна быть +10 - +25 градусов
    Влажность <60%
    Влажность основания 5%;

  4. Финишный полимерный состав наносится последним этапом распределяя материал специальным зубчатым шпателем "раклей" и прокатывается эрационным валиком для удаления воздуха из состава.

    Для высыхания потребуется не менее 15-20 часов на каждый нанесенный промежуточный слой. 
    После высыхания полы для паркинга можно эксплуатировать.

Наши цены самые низкие при отличном качестве, звоните нашим специалистам по телефону +7 (964) 552-98-98 или закажите через Форму обратный звонок , специалисты проконсультируют вас по всем вопросам по цене, технологиям, используемым материалам и тд.

Уретановое покрытие пола гаража | Водонепроницаемые герметики Rainguard

Уретановое покрытие для пола гаража - сильная альтернатива эпоксидной смоле

Rainguard® Уретановое покрытие для пола гаража представляет собой одноэтапное легкое в нанесении высокоэффективное уретановое покрытие на водной основе. Каждый галлон покрывает 400 кв. Футов, и он устойчив к подхвату горячих шин, отслаиванию, разливу химических веществ, маслу и бензину. Уретановое покрытие Rainguard® для пола гаража украшает покрытые поверхности и упрощает уход за ними. Он поставляется с Rainguard® Slip Resist ™, предварительно смешанным с формулой для получения нескользящей глянцевой поверхности.

Бежевый, Светло-серый, Темно-серый

Без изображения: Clear High Gloss, Clear Low Gloss

Где использовать

Rainguard® Уретановое покрытие для пола гаража работает с различными внутренними и внешними поверхностями, такими как:

  • Бетонные перекрытия гаражей
  • Этажей прачечной
  • Мастерские
  • Дорожки
  • Проезд
Покрытие

1 гараж / 2 слоя на галлон

Прибл.400 кв. Футов / галлон

Количество слоев

Необходимо минимум 2 слоя.

Температура нанесения

Между 50 ° F и 90 ° F.

Применяется при умеренных температурах, когда уровни влажности и точки росы низкие. Если ожидается дождь в течение 24 часов
с момента нанесения, отложите выполнение проекта до улучшения погодных условий. Если вам нужно оставить продукт на более поздний срок, не храните
под прямыми солнечными лучами / высокими температурами и не позволяйте продукту замерзнуть.После смешивания Quick Cure не закрывайте контейнер
повторно. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, указанным ниже.

Как подать заявку

** Правильная подготовка поверхности является обязательной для оптимальной работы этого продукта **

Вещи вам понадобятся:

• Мягкое мыло

• Кисть 2-3 дюйма

• Уретановое покрытие Rainguard® для пола гаража + быстрое отверждение

• Валик с ворсом 1/4 дюйма с удлинителем

• Малярная бумага

• Поднос для краски

• Лента

• Офорт

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Любые пятна или мусор, такие как соли, масло, газ, тормозная жидкость или пыль, могут вызвать отслоение покрытия.Пожалуйста,
убедитесь, что на поверхности нет грязи и мусора, чтобы обеспечить надлежащее сцепление с поверхностью.

Очистка, подготовка и протравливание:
Осторожно удалите все пятна щеткой с мягкой щетиной или тряпкой с мягким мылом. Если вы планируете стирку под давлением, сначала удалите пятна. Когда поверхность станет чистой, дайте ей высохнуть, пока она не станет «сухой до костей», чтобы влага не попала под покрытие. Новый бетон должен затвердеть как минимум за 30 дней до нанесения.Протравите бетон травителем, чтобы обеспечить надлежащую адгезию. После травления тщательно промойте поверхность и дайте высохнуть до «высыхания костей». Защитите все, что вы не хотите закрывать, отодвинув его в сторону, накрыв брезентом или тканью.

Смешивание:
1. Залейте активатор Rainguard® Quick Cure в уретановое покрытие пола гаража.
2. Перемешайте продукт 1-3 мин. (Консистенция продукта должна быть подобна краске.)
Обратите внимание: периодически перемешивайте при нанесении покрытия, чтобы предотвратить оседание Slip Resist на дно банки.

Нанесение:
1. Вырежьте или нанесите кистью 2 '' полосу герметика для пола Garage Floor Sealer по краям вокруг поверхности, которую нужно накатать.
2. Используя валик с ворсом 1/4 дюйма, нанесите на поверхность покрытие Rainguard® Garage Floor Coating.
3. Дайте поверхности высохнуть, при необходимости нанесите 2-й слой покрытия Rainguard® Garage Floor Coating.

Время высыхания *
50 ° F 75 ° F 90 ° F
На ощупь 6 часов 4 часа 2 часа
Без липкости 6 часов 4 часа 2 часа
Легкое пешеходное движение 8 часов 8 часов 8 часов
Тяжелое пешеходное движение 24 часа 24 часа 24 часа
Движение транспортных средств и тяжелые объекты 5 дней 5 дней 5 дней
Вылечить 5 дней 3 дня 2 дня

* Преждевременное движение может привести к отрыву покрытия.

Простая очистка

Промойте инструменты сразу после использования чистой водой с мылом. Любое нежелательное распыление на окна или стекло можно немедленно стереть чистой тканью. Если изделие уже высохло, свяжитесь с нами.


FAQ

Могу ли я использовать это на окрашенном бетоне?

Да, однако перед нанесением уретанового покрытия для пола гаража необходимо подождать, пока краска полностью высохнет. Обратитесь к инструкциям производителя краски, чтобы узнать время отверждения вашей краски.

Что-то мы пропустили? Позвоните нам по телефону (800) 272-4647 или напишите нам: [email protected]

Найдите нас в соцсетях! Instagram | YouTube | Facebook

** Правильная подготовка поверхности является обязательной для оптимальной работы этого продукта **

Вещи вам понадобятся:

• Очиститель / Препарат Rainguard®

• Кисть 2-3 дюйма

• Уретановое покрытие Rainguard® для пола гаража + быстрое отверждение

• Малярный валик с ворсом 1/4 дюйма с удлинителем

• Малярная бумага

• Поднос для краски

• Лента

• Офорт

Погодные условия:
Применяйте при умеренных температурах, когда уровни влажности и точки росы низкие.Если ожидается дождь в течение 24 часов
с момента нанесения, отложите выполнение проекта до улучшения погодных условий. Если вам необходимо хранить продукт до более позднего срока, не храните
под прямыми солнечными лучами / высокими температурами и не позволяйте продукту замерзнуть. После смешивания Quick Cure не закрывайте контейнер
повторно. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, указанным ниже.

ВАЖНО: Любые пятна или мусор, такие как соли, масло, газ, тормозная жидкость или пыль, могут вызвать расслоение покрытия.Пожалуйста,
убедитесь, что на поверхности нет грязи и мусора, чтобы обеспечить надлежащее сцепление с поверхностью.

Очистка, подготовка и протравливание:
Осторожно удалите пятна мягкой щеткой или тряпкой, используя Rainguard Cleaner / Prep. Если вы планируете стирку под давлением, сначала удалите пятна с помощью Cleaner / Prep. Когда поверхность станет чистой, дайте ей высохнуть, пока она не станет «сухой до костей», чтобы влага не попала под покрытие. Новый бетон должен затвердеть как минимум за 30 дней до нанесения.Протравите бетон травителем, чтобы обеспечить надлежащую адгезию. После травления тщательно промойте поверхность и дайте высохнуть до «высыхания костей». Защитите все, что вы не хотите закрывать, убрав его с пути, накрыв брезентом или тканью.

Смешивание:
1. Залейте активатор Rainguard® Quick Cure в уретановое покрытие пола гаража.
2. Перемешайте продукт 1-3 мин. (Консистенция продукта должна быть аналогична краске.)
Обратите внимание: периодически перемешивайте при нанесении покрытия, чтобы Slip ResistTM не оседал на дно банки.

Нанесение:
1. Вырежьте или нанесите кистью 2 '' полосу герметика для пола Garage Floor Sealer по краям вокруг поверхности, которую нужно накатать.
2. Используя валик с ворсом 1/4 дюйма, нанесите на поверхность покрытие Rainguard® Garage Floor Coating.
3. Дайте поверхности высохнуть, при необходимости нанесите 2-й слой покрытия Rainguard® Garage Floor Coating.

Очистка:
Промойте инструменты сразу после использования пресной водой с мылом. Любое нежелательное распыление на окна или стекло можно немедленно стереть чистой тканью.Если продукт уже высох, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, указанным ниже.

Время высыхания / время отверждения:
Подождите 8 часов перед легким пешеходным движением и 24 часа перед интенсивным пешеходным движением. Дайте поверхности высохнуть не менее 5 дней перед движением автотранспорта или размещением тяжелых предметов на поверхности. Преждевременное движение может привести к отрыву покрытия.

Что-то мы пропустили? Позвоните нам по телефону (800) 272-4647 или напишите нам: [email protected]

Полиуретан vs.Эпоксидные покрытия - Напольные покрытия DCI

By dciflooring Uncategorized

Эпоксидная смола и полиуретан отлично подходят для защиты вашего пола от пятен, повреждений, химикатов, масел и износа. Они оба светоотражающие, легко чистятся и долговечны. У них также есть свои преимущества в зависимости от области применения. Итак, какой из них использовать и в чем разница? Что ж, краткий ответ для большинства приложений - использовать оба. Посмотрим почему.

_____________________________________________________________________________________

Преимущества эпоксидного покрытия для пола

Эпоксидная смола - это термореактивный полимер, который доступен в трех различных составах для бесшовного пола; на водной основе, на основе растворителей и 100% твердых веществ. Эти составы допускают разную толщину от 3 мил до более 10 мил для одного покрытия пола. Они также обеспечивают простоту нанесения, особые характеристики склеивания и учет летучих органических соединений.Эпоксидная смола очень хорошо сцепляется с правильно подготовленным бетоном и иногда может использоваться в качестве средства для шлифовки старого или изношенного бетона, которому требуется новая поверхность пола.

Лучшие эпоксидные составы на 100% состоят из твердых веществ и обеспечивают чрезвычайно твердую, толстую и ударопрочную поверхность. Эта самовыравнивающаяся толщина способствует заполнению мелких микротрещин и неровностей пола, а также обеспечивает защиту. Он также хорошо работает против подхвата горячих шин, царапин и износа от истирания.Хотя некоторые формулы эпоксидных смол идут с U.V. ингибиторы, они в конечном итоге все равно будут желтыми или янтарными, как это называют в отрасли, при длительном воздействии солнечного света. Это следует учитывать при выборе отделки пола.

_____________________________________________________________________________

Преимущества полиуретанового напольного покрытия

Подобно эпоксидной смоле, полиуретан также является термореактивным полимером и считается высокоэффективным покрытием.Он широко известен как сокращенно уретан, хотя это технически некорректно, и на самом деле между полиуретаном и уретаном существует большая разница. Если кто-то рекламирует уретановое покрытие, то на самом деле это полиуретан.

Из различных доступных составов алифатический полиуретан является предпочтительным выбором для полов. Хотя в зависимости от производителя они содержат от 60% до 70% твердых веществ, толщина полиуретанового покрытия составляет всего около 2–3 мил, и его нельзя отрегулировать, как эпоксидную смолу.

Однако не позволяйте более тонкой сухой пленке вводить вас в заблуждение. Алифатический полиуретан обладает большей гибкостью, чем эпоксидная смола, и именно эта гибкость помогает лучше поглощать удары. Кроме того, он намного более устойчив к истиранию. Фактически, некоторые производители заявляют, что износостойкость полиуретана по сравнению с эпоксидной смолой составляет почти 3: 1. Устойчивость к химическим веществам лучше, чем у эпоксидной смолы, и это включает стойкость к растворителям, таким как хлористый метилен, который является основным ингредиентом средства для удаления краски.

Еще одно преимущество полиуретана перед эпоксидной смолой состоит в том, что он обладает УФ-защитой. стабильный. Это означает, что он не станет желтым, как эпоксидная смола, при воздействии небольшого количества солнечного света в течение определенного периода времени. Поверхность полиуретана не такая твердая, как эпоксидная, но она намного более устойчива к царапинам, может выдерживать большие перепады температур и намного лучше справляется с влажностью. Он также доступен в различных вариантах отделки - от сатинировки до очень глянцевой.

Хотя полиуретан имеет много преимуществ перед эпоксидной смолой, он плохо сцепляется с бетоном, а его тонкая толщина сухой пленки не подходит в качестве самовыравнивающегося покрытия для заполнения небольших трещин и ямок на поверхности.Еще одно соображение заключается в том, что большинство полиуретанов основаны на растворителях, что означает, что они могут иметь высокое содержание ЛОС, и для их нанесения может потребоваться респиратор.

________________________________________________________________________________

Окончательный приговор

Итак, что вам следует использовать? Как правило, считается, что максимальную эффективность можно получить, если для промышленного пола использовать как полиуретан, так и эпоксидную смолу. Независимо от того, наносите ли вы покрытие самостоятельно или нанимаете профессионала, эпоксидную смолу лучше всего использовать для увеличения толщины напольного покрытия, а затем использовать полиуретан в качестве прозрачного покрытия для его защиты.Это поможет защитить эпоксидную смолу от пожелтения, обеспечит более длительный износ и большую устойчивость к царапинам.

Если вы совсем не хотите беспокоиться о пожелтении, вы всегда можете использовать цветной полиуретан в качестве цветного покрытия перед прозрачным слоем. Полиуретан также лучше, чем эпоксидная смола, для смешивания с противоскользящим заполнителем, если вам действительно нужна противоскользящая поверхность или однотонный пол без сколов краски.

Еще нужно учитывать то, что большинство прозрачных эпоксидных лаков на самом деле не кристально прозрачны, как полиуретан.Хотя у них нет цвета, у прозрачной смолы есть легкий желтовато-коричневый оттенок. Если вы не выберете более матовую отделку, полиуретан может обеспечить очень глянцевую поверхность, которая придаст вашему полу глубину.

Итак, если вы просто не наносите однослойное эпоксидное покрытие для своего гаража, комбинация эпоксидной смолы и полиуретана почти всегда является лучшим решением для получения максимальной комбинированной выгоды от обоих материалов. В результате получилось напольное покрытие с высокими эксплуатационными характеристиками, которое на долгие годы выдержит суровые условия эксплуатации.

Сравнение и разница между эпоксидным и полиуретановым напольным покрытием

Люди часто оказываются в затруднительном положении, когда им приходится выбирать между эпоксидным и полиуретановым покрытием. Спрашивать окружающих обычно не помогает, так как вы неизбежно получите противоречивые ответы.

Как полиуретан, так и эпоксидная смола делают отличные покрытия для пола в гараже. Оба они обеспечивают превосходную защиту от износа, разливов масла, химикатов и пятен, через которые обычно проходит пол в гараже.Они оба эффективно отражают свет, их легко содержать в чистоте, и они износостойкие. В зависимости от назначения и эпоксидная смола, и полиуретан имеют явные преимущества. Это возвращает вас к вопросу - какое покрытие выбрать для пола в гараже?

Эксперты скажут, что использование эпоксидной смолы и полиуретана лучше всего подходит для большинства областей применения.

Эпоксидное покрытие для пола
Эпоксидное покрытие представляет собой термореактивный или термореактивный полимер. Если вы используете его в качестве покрытия и герметика для пола в гараже, вы можете выбрать один из трех составов - 100% твердых веществ, на основе растворителей или на водной основе.Составы допускают различные уровни толщины от 3 мил до более 10 мил всего для одного покрытия вашего пола. Они также позволяют учитывать летучие органические соединения, обладают уникальными способностями к склеиванию и просты в применении. Если бетонный пол подготовлен должным образом, эпоксидная смола будет надежно держаться на плите. Его даже можно использовать для восстановления изношенного или старого бетона, который требует свежей поверхности пола.

Если вам нужна исключительно твердая, твердая и прочная поверхность, устойчивая к ударам и влаге, вам следует выбрать состав, состоящий из 100% твердых частиц.Эта формула обеспечивает превосходную защиту. Он также заполняет мельчайшие микротрещины на цементе и скрывает небольшие дефекты, делая поверхность гладкой и ровной. Он также обеспечивает отличную защиту от абразивного износа, сгибания горячих шин, вмятин и царапин.

Существуют определенные формулы эпоксидных смол, которые содержат ингибиторы ультрафиолетовых лучей. Однако, несмотря на это, эпоксидные покрытия со временем становятся янтарными или желтыми, если они продолжают подвергаться воздействию солнечного света.Разумно принять это во внимание при выборе отделки для пола в гараже.

Полиуретановое покрытие для пола гаража

Полиуретан также является термореактивным пластиком, как и эпоксидная смола. Многие думают, что полиуретан - это высококачественная отделка с исключительными качествами. Уретан и полиуретан совершенно разные. Однако люди привыкли называть полиуретан уретановым покрытием, хотя это технически неточно. Как и эпоксидная смола, полиуретан также бывает разных составов.Из них алифатический полиуретан является предпочтительным вариантом, когда речь идет о покрытиях пола в гараже.

Полиуретановые покрытия имеют толщину всего около 2 или 3 мил и около 60% или 70% твердых частиц, в зависимости от компании-производителя, от которой вы получаете покрытие. Они намного менее толстые, чем эпоксидная. Однако это не отражается на его впечатляющих возможностях в качестве напольного покрытия.

Алифатический полиуретан чрезвычайно эластичен, гораздо более эластичен, чем эпоксидная смола. Его гибкость позволяет чрезвычайно эффективно поглощать удары.Он также обладает высокой устойчивостью к истиранию. Некоторые производители заявляют, что в отношении износостойкости полиуретановое покрытие превосходит эпоксидное в соотношении 3: 1. Полиуретан также намного лучше противостоит химическим веществам и растворителям, таким как хлористый метилен, основной компонент средств для удаления краски.

Полиуретан также имеет явное преимущество перед эпоксидной смолой в том, что касается устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Когда вы подвергаете эпоксидную смолу и полиуретан воздействию небольшого количества солнечного света в течение некоторого времени, эпоксидная смола может стать желтоватой, в отличие от полиуретана, который, вероятно, сохранит свой первоначальный оттенок.

Поверхность полиуретана не может быть такой твердой или толстой, как эпоксидная смола. Однако полиуретан лучше сопротивляется царапинам. Он более терпим к резким перепадам температур. Он также может справляться с влажностью намного лучше, чем эпоксидная смола. Вы можете получить полиуретановые покрытия с более широким спектром отделок, от сатинированного до высокоглянцевого.

Подобно эпоксидной смоле, полиуретан также имеет свои ограничения. Он не так прочно склеивает, как эпоксидная смола. Из-за того, что у него довольно тонкий сухой пленочный шпон, он неэффективен в качестве самовыравнивающегося покрытия для заполнения ямок и мелких трещин на внешней стороне пола.Многие полиуретановые покрытия основаны на растворителях. Таким образом, они могут выделять высокие уровни ЛОС или летучих органических соединений, что требует использования респираторов при их применении.

Заключение

После рассмотрения всех сильных сторон и ограничений эпоксидной смолы и полиуретана в качестве покрытий для пола в гараже, что вы должны выбрать в качестве отделки для пола в гараже?

Если вы спросите экспертов, они, вероятно, посоветуют вам использовать как эпоксидную смолу, так и полиуретан при покрытии пола в гараже.Совместное использование материалов позволяет получить первоклассную защиту для пола.

Нанесение эпоксидной смолы увеличивает ширину и глубину вашего покрытия. Помимо обеспечения толщины, эпоксидная смола также прочно сцепляется с цементом. Он имеет самовыравнивающееся покрытие, которое заполнит неприглядные трещины на цементе и скроет царапины и другие недостатки. С эпоксидным покрытием вы гарантированно получите покрытие, которое прочно сцепится с цементом и будет выглядеть красиво выровненным и гладким.

После эпоксидной смолы и полиуретана на пол будет нанесено прозрачное покрытие, обеспечивающее превосходную защиту.Полиуретан также предотвратит пожелтение эпоксидной смолы и придаст полу долговечную поверхность с исключительной степенью устойчивости к царапинам.

Если вам нужна неоспоримая страховка от пожелтения, у вас также есть возможность использовать выделенный полиуретан в качестве цветного покрытия перед нанесением прозрачного покрытия. Если вы хотите добавить в смесь противоскользящий наполнитель, полиуретан - хорошее средство для использования. Если вы хотите, чтобы пол вашего гаража имел нескользящую поверхность или однотонную поверхность без использования крошек краски, полиуретан поможет удовлетворить ваши потребности.

Комбинируя эпоксидную смолу и полиуретан, вы обеспечите своему полу наилучшую защиту. Вы получаете толстый шпон, устойчивый к царапинам, влаге и ударам. Вы также получите гладкую атласную или глянцевую поверхность, которая придаст вашему полу красивую глубину. Когда вы объединяете сильные стороны эпоксидной смолы и полиуретана, вы получаете модифицированное покрытие пола в гараже, чтобы обеспечить превосходные характеристики, чтобы оно могло выдерживать испытания, с которыми рабочий гараж должен сталкиваться в течение длительного времени.

Сравнение эпоксидных смол и уретановых покрытий для бетонных полов

Люди, исследующие покрытия для бетонных полов, часто задаются вопросом, что им следует использовать между эпоксидными и уретановыми покрытиями для бетонных полов. Ответ во многих случаях. . . хотя не все. . . используйте оба!

Эпоксидная смола VS Уретан

Каждое из этих напольных покрытий работает по-своему, выполняет разные функции и имеет преимущества в определенных областях применения. Оба обеспечивают защиту от химической коррозии, износа и повреждений.Оба они долговечны и сокращают затраты на замену и техническое обслуживание. Оба повышают безопасность благодаря нескользким поверхностям. Оба могут увеличить коэффициент отражения света до 300%, что снижает счета за коммунальные услуги, делает рабочее пространство ярче и повышает моральный дух сотрудников.

Эпоксидно-бетонные напольные покрытия больше работают как метод грунтовки / шлифовки полов; в то время как уретан - это больше изнашиваемая поверхность , защищающая эпоксидную смолу . Вот краткое описание двух продуктов:

Эпоксидные полы

Эпоксидная смола - идеальный продукт для шлифовки бетонного пола.Его можно наносить толщиной от 2 мл до 80 + мл, в зависимости от области применения и поверхности пола. С его помощью можно создать старый бетонный пол с трещинами и изъязвлениями, придать ему блестящий и новый вид, а также повысить светоотражающую способность пола на целых 300%. Это также отличный способ добавить цвета на рабочее место и / или использовать несколько цветов для обозначения определенных областей, проходов, использовать их для стрелок направления или разместить логотип или другой рисунок прямо на полу. Эпоксидные бетонные покрытия для пола не только улучшают внешний вид пола; они фактически защищают поверхность пола.Подходящие для розничной торговли, промышленных, выставочных залов и общественных зданий, эпоксидные напольные покрытия популярны для различных целей, включая лаборатории, производственные предприятия, больницы, школы, автомобилестроение, аэрокосмическую промышленность, галереи, выставочные залы, торговые центры, пользователи больших коробок и многое другое. При надлежащей подготовке нижележащего бетона (что обычно означает алмазную шлифовку, а не дробеструйную очистку) и квалифицированной установке для надлежащего отверждения и склеивания эпоксидный пол просто невозможно превзойти. Определенные составы покрытий для пола из эпоксидного бетона соответствуют требованиям LEED для ограничения содержания летучих органических соединений, что делает такой подход к созданию нового пола «зеленым».

Полы уретановые

Уретан не является регулируемым тонкопленочным покрытием для пола. Уретан раскатывается при 350-500 SF на галлон, что соответствует толщине примерно 2-3 мл - и нет никакого способа отрегулировать это. Кроме того, уретан плохо сцепляется с бетоном, поэтому это не идеальное покрытие для нанесения непосредственно на существующий бетонный пол. Однако уретан является прекрасным верхним слоем и герметиком для большинства видов эпоксидной смолы, наносимой на бетонные напольные покрытия. Уретановые растворы идеально подходят для пищевой промышленности и производства напитков, поскольку они обеспечивают бесшовное и гладкое покрытие пола, устойчивое к влаге и температуре.Уретан также отлично подходит для лабораторных или промышленных целей, поскольку он может быть химически стойким. Компаниям, ищущим экологически чистые напольные покрытия, Liquid Floors предлагает уретаны, не содержащие летучих органических соединений и не содержащие запаха, для многих областей применения.

Резюме: эпоксидная смола против уретана

В целом считается, что лучше всего использовать эпоксидную смолу для создания полов, а затем уретан для их герметизации и защиты. С уретаном в качестве финишного покрытия поверх эпоксидной смолы пол прослужит дольше незапечатанной эпоксидной смолы 3: 1, и вы получите превосходные результаты износа и истирания.Однако потребности каждого заказчика напольных покрытий уникальны, в зависимости от конкретного использования и желаемых результатов. Вот почему Liquid Floor Inc. верит в индивидуальное решение бетонных напольных покрытий для каждого конкретного случая применения.

Президент

Liquid Floor Inc., Ли Дэвис, работает в индустрии напольных покрытий более десяти лет. Он считает, что комбинация эпоксидной смолы и уретана для покрытий бетонных полов позволяет получить самый лучший пол.

Эпоксидные, полиуретановые или полиаспарагиновые покрытия?

Покрытия из эпоксидной смолы и полиуретана отлично подходят для защиты бетонных полов от пятен, повреждений, химикатов, масел и износа.Они оба светоотражающие, легко чистятся и долговечны. В этом пространстве есть третий игрок - полиаспарагиновые покрытия. Так в чем же отличия?

О эпоксидных покрытиях для полов

Эпоксидная смола - это термореактивный полимер, который доступен в трех различных составах: на водной основе, на основе растворителя и со 100% -ным содержанием твердых веществ. Эти составы допускают разную толщину от 3 мил до более 10 мил для одного покрытия. Эпоксидная смола проста в нанесении, обладает особыми адгезионными характеристиками и имеет низкий уровень летучих органических соединений.Эпоксидная смола очень хорошо сцепляется с правильно подготовленным бетоном и иногда может использоваться в качестве средства для шлифовки старого или изношенного бетона.

Лучшие эпоксидные составы на 100% состоят из твердых веществ и обеспечивают чрезвычайно твердую, толстую и ударопрочную поверхность. Эта самовыравнивающаяся толщина способствует заполнению мелких микротрещин и неровностей пола, а также обеспечивает защиту. Он также хорошо работает против подхвата горячих шин, царапин и износа от истирания. Хотя некоторые формулы эпоксидных смол содержат U.V. ингибиторы, в конечном итоге они все равно будут желтыми или янтарными при воздействии солнечного света в течение любого периода времени.

Еще нужно учитывать то, что большинство прозрачных эпоксидных лаков на самом деле не кристально чистые. Хотя у них нет цвета, формула прозрачной эпоксидной смолы имеет легкий желтовато-коричневый оттенок.

Типичные области применения эпоксидных герметиков:
  • Полы в зонах интенсивного движения и приготовления пищи
  • Покрытия на цементной основе
  • Бетонные столешницы

О полиуретановых покрытиях для пола

Подобно эпоксидной смоле, полиуретан представляет собой термореактивный полимер с высокоэффективным покрытием.Полиуретановые покрытия в основном используются в качестве финишных покрытий поверх эпоксидных покрытий. Их нельзя использовать как целостную систему. Хотя полиуретан имеет много преимуществ перед эпоксидной смолой, он плохо сцепляется с бетоном, а его тонкая толщина сухой пленки не подходит для использования в качестве самовыравнивающегося покрытия. Еще одно соображение заключается в том, что большинство полиуретанов основаны на растворителях, что означает, что они могут иметь высокое содержание ЛОС, и для их нанесения может потребоваться респиратор.

Из различных доступных составов желательным выбором является алифатический полиуретан.Хотя в зависимости от производителя они содержат от 60% до 70% твердых веществ, толщина полиуретанового покрытия составляет всего около 2–3 мил, и его нельзя отрегулировать, как эпоксидную смолу. Алифатический полиуретан обладает большей гибкостью, чем эпоксидная смола, что помогает лучше поглощать удары. Кроме того, он намного более устойчив к истиранию. Стойкость к химическим веществам лучше, чем у эпоксидной смолы, и это включает стойкость к растворителям, таким как хлористый метилен, который является основным ингредиентом средства для снятия краски.

Еще одним преимуществом является то, что полиуретан устойчив к УФ-излучению.Это означает, что он не станет желтым, как эпоксидная смола, при воздействии небольшого количества солнечного света в течение определенного периода времени. Поверхность полиуретана не такая твердая, как эпоксидная, но она намного более устойчива к царапинам, может выдерживать большие перепады температур и намного лучше справляется с влажностью. Он также доступен в различных вариантах отделки - от сатинировки до очень глянцевой.

Типичные области применения полиуретановых герметиков:
  • Полы в зонах с интенсивным движением для обеспечения хорошей устойчивости к истиранию и появлению пятен
  • Для подчеркивания красоты цветного, штампованного бетона или бетона с открытым заполнителем
  • Бетонные столешницы

О полиаспарагиновых покрытиях

Полиаспаратик - это продукт для покрытия и герметизации, относящийся к той же категории, что и эпоксидная смола и полиуретан.Полиаспарагиновые покрытия, герметики и финишные покрытия со 100% содержанием твердых веществ имеют низкий или нулевой уровень ЛОС. Однако большинство полиаспарагиновых соединений не являются твердыми веществами на 100%, а основаны на растворителях. Полиаспарагиновые смеси на основе растворителей могут быть опасны при вдыхании, поэтому аппликаторы должны носить соответствующий респиратор. Полиаспарагиновые покрытия обладают почти такими же свойствами, что и полиуретановые покрытия. Они долговечны и устойчивы к истиранию, царапинам, химическим воздействиям, ультрафиолетовому излучению и ударам. Самые большие отличия: полиаспарцетам можно использовать как полную систему полов, так и как верхнее покрытие; они обеспечивают более быстрое время высыхания и большую пленку, что позволяет намного быстрее вернуться в рабочее состояние.Полиаспарагиновые смеси также устойчивы к появлению пятен и немного более высоким температурам, чем другие типы покрытий.

Сколько времени нужно для высыхания полиаспарагиновых бетонных покрытий от до ?

  • Покрытия из полиаспарагиновой кислоты предназначены для быстрого отверждения и могут высохнуть в течение нескольких часов или меньше. Часто эти системы покрытия бетонных полов предусматривают возврат в эксплуатацию на следующий день. График быстрого отверждения - одно из основных преимуществ по сравнению с традиционной технологией нанесения эпоксидных покрытий.

Являются ли полиаспарагиновые покрытия столь же долговечными, как и эпоксидные покрытия?

  • Да. Основываясь на данных эмпирических испытаний, полиаспарагиновые покрытия обладают стойкостью к истиранию, которая фактически превосходит характеристики типичных эпоксидных систем. Узнать больше о адгезии напольного покрытия к бетону.

Какие среды подходят для полиаспарагиновых покрытий?

  • Как правило, в любой среде, где требуется покрытие пола из смолистого бетона, может использоваться полиаспарагиновая система покрытия.Сюда входят промышленные и коммерческие полы с интенсивным движением транспорта, а также покрытия полов в жилых гаражах.

Какие среды не подходят для полиаспарагиновых покрытий?

  • Полиаспарагиновые покрытия не подходят в случаях, когда требуется воздухопроницаемый герметик для бетона. Эти области применения включают наружный штампованный бетон или подъездные пути. Полиаспарагиновые смеси - это полимерные покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками, предназначенные для защиты. Они не будут дышать и со временем могут образовывать проблемы с влажностью, если их не использовать должным образом.

Можно ли использовать полиаспарагиновые покрытия поверх эпоксидного покрытия?

  • Да, полиаспарагиновые покрытия демонстрируют превосходную межслойную адгезию с эпоксидными покрытиями. Для старых эпоксидных покрытий пола, которые все еще хорошо прилипают к основанию, установщик может нанести новый верхний слой полиаспарагиновой кислоты на эту область.

Полиаспарагиновый пол лучше, чем эпоксидный или полиуретановый?

Двумя основными преимуществами систем полов на основе полиаспарагиновой кислоты являются повышенная производительность и долгосрочная экономическая эффективность.

  • Обычно установка эпоксидных или полиуретановых полов занимает 4 или 5 дней.
  • Полы из полиаспарагиновой кислоты затвердевают за считанные часы, экономя трудозатраты.
  • Покрытия из полиаспарагиновой кислоты устойчивы к ультрафиолету и не так легко желтеют (хотя они будут слегка желтеть при длительном воздействии прямых солнечных лучей).
  • Polyaspartics можно наносить при температурах ниже нуля, что делает их пригодными для использования в морозильных камерах и т.п. Однако материалу требуется гораздо больше времени для отверждения при более низких температурах.В то время как большинство полиаспатов излечиваются в течение 1-2 часов в холодных регионах, некоторые могут занять до 4 раз больше времени, а их количество легко утроится.
  • Полиаспарагиновые покрытия могут использоваться в качестве верхних слоев поверх эпоксидных покрытий (для экономии затрат) или их можно использовать в качестве законченной системы полов.

Лучшая компания по нанесению покрытий для гаражных полов на Среднем Западе

Поскольку это одна из самых грубо обработанных комнат во всем вашем доме, в вашем гараже требуются полы, устойчивые к большому весу и частому пешеходному движению и достаточно прочные, чтобы выдерживать перепады температуры наружного воздуха.С инновационными покрытиями для пола гаража от TSR Concrete Coatings вы также можете получить долговечность мирового класса и дизайнерский стиль! Мы гордимся тем, что можем предложить лучшие покрытия для полов в гаражах в любой точке Иллинойса или Айовы, с профессиональными установками и первоклассным обслуживанием клиентов.

Преимущества нашей инновационной системы гаражных полов

В TSR Concrete Coatings мы понимаем уникальные требования, предъявляемые к гаражным полам, и с научной точки зрения сформулировали систему гаражных полов, которая выдержит годы интенсивного использования в любую погоду.Узнайте больше об эксклюзивных преимуществах наших современных систем напольных покрытий:

  • Обширный выбор : Мы предлагаем несколько различных стилей систем отделки полов, от эпоксидного покрытия пола гаража до стружки, металла и полимочевины. Наши дизайнеры помогут выбрать лучшее покрытие для пола гаража с учетом эстетики и бюджета.
  • Ударопрочность : Независимо от того, какой стиль вы выберете, все наши покрытия для пола в гараже созданы для защиты от истирания, химикатов и солнечных лучей.
  • Круглогодичная гибкость : В отличие от бетона, наши инновационные покрытия для полов способны расширяться и сжиматься при повышении или понижении температуры, что гарантирует покрытие пола, которое не трескается.
  • Повышенная безопасность : Для помещений, которые регулярно подвергаются воздействию воды или химикатов, добавьте текстурированную отделку, чтобы предотвратить скольжение и падение.

С TSR Concrete Coatings вы можете получить все эти преимущества за быструю, но профессиональную однодневную установку !

Запросите бесплатную смету для вашего проекта покрытия пола в гараже

Работая с TSR Concrete Coatings, вы получите профессионально установленную систему пола в гараже, специально разработанную для длительного использования, не требующего особого ухода.Чтобы узнать больше и запросить бесплатную консультацию и смету, позвоните нам или отправьте нашу быструю онлайн-форму прямо сейчас!

6 способов сделать ваш гаражный пол из эпоксидной смолы менее скользким | эпоксидные полы Темекула | эпоксидный пол для гаража Murrieta- (951) 526-7979

Смолистые покрытия для полов, такие как полимочевина и эпоксидная смола, непористые. Это означает, что они создают гладкие поверхности, которые могут представлять опасность при намокании и становятся скользкими.

Однако есть разные решения, как сделать пол в гараже менее скользким.Некоторые из вещей, которые вы можете сделать или добавить к покрытию, перечислены ниже.

Как сделать эпоксидный пол в гараже менее скользким

1. Захват акулы

Это простое в использовании средство, которое одновременно обеспечивает сопротивление скольжению и мелкую текстуру, а также снижает блеск. Вы можете добавить его практически в любую краску или покрытие. Легко размешивается с большинством пятен, масляных и латексных красок.

Отсутствие острых краев упрощает очистку, а менее абразивная текстура позволяет ходить босиком.

При использовании на более толстом последнем слое Shark Grip неэффективен, потому что маленькие шарики будут погружаться под поверхность.

2. Добавка оксида алюминия

Эта добавка используется в основном в промышленных условиях, где требуется максимальное сцепление с дорогой или где очень скользкие условия.

Оксид алюминия - добавка к уретановым покрытиям на водной основе. Его применение имеет определенные преимущества с некоторыми недостатками. В некоторых случаях более мягкий полиуретан является более подходящим, чем стеклянная твердая поверхность, предлагаемая уретаном из оксида алюминия.

Поскольку оксид алюминия является грубым, он вреден для босых ног и кожи. Его грубая природа затрудняет очистку, потому что он захватывает струны швабры и много грязи.

3. Кремнеземистый песок

Песок добавляется поверх окончательного напольного покрытия, чтобы создать неровную поверхность, которая менее скользкая. Поскольку песок виден под прозрачным слоем, вам нужно иметь цветное покрытие верхнего пола, чтобы сделать его более привлекательным.

Проблемы с мытьем шваброй, образование небольших трещин через некоторое время и разрушение после того, как их топтали, - вот некоторые недостатки кварцевого песка.Острые концы кремнезема хрупкие, поэтому могут сломаться, особенно при интенсивном движении.

4. SparkleTuff ™

Это противоскользящее покрытие наносится поверх скользких эпоксидных полов. SparkleTuff ™ легко наносится, поскольку не требует грунтовки или обработки. Противоскользящее покрытие содержит необходимое количество оксида алюминия (глинозема) для обеспечения абразивных свойств.

SparkleTuff ™ Anti-Slip безопасен и прост в нанесении (требуется всего один слой!), А также довольно легко чистится.Это сверхпрочное противоскользящее покрытие для пола обладает исключительной износостойкостью и химической стойкостью. Он также обладает повышенной устойчивостью к кислотам и щелочам и может использоваться для подводных применений. Обладает отличной устойчивостью к атмосферным воздействиям и грязи, а также сильными антикоррозийными характеристиками.

SparkleTuff ™ Anti-Slip - это прозрачное, прочное глянцевое покрытие для пола, ВЫСОКОУСТОЙЧИВОЕ к скольжению в мокром и сухом состоянии. Он очень устойчив к воздействию жидкостей (в том числе химикатов) и пятен. Его можно использовать в помещении или на открытом воздухе и на любой доступной поверхности ADA.Рабочее время составляет 1,25 часа после смешивания партии двух компонентов. Один галлон покрывает 400-500 квадратных футов. Время высыхания - 6-8 часов при легкой ходьбе. Он не содержит летучих органических соединений и растворителей.

5. Однослойная эпоксидная смола с добавлением противоскользящего зерна

Простое решение - краска для пола гаража или эпоксидное покрытие для пола гаража с добавлением противоскользящего зерна. Добавка противоскольжения наносится на смесь последнего слоя, чтобы создать поверхность, достаточно мягкую, чтобы ходить босыми ногами, но достаточно песчаную, чтобы предотвратить несчастные случаи поскользнуться на скользкой дороге.

Есть и другие быстрые средства, которые вы можете использовать, если не планируете кардинально менять свой пол. К ним относятся:

6. Использование защитных матов

Рекомендуются тем, кто живет в снежном климате. Эти коврики собирают много воды, дорожной соли и снега. Они помогают впитывать воду, которая в противном случае создала бы беспорядок и повысила бы скользкость.

Вы можете выстроить их рядом с автомобилем, чтобы обеспечить нескользкую поверхность для ходьбы. Когда эти коврики намокнут, вы можете повесить их, чтобы ускорить процесс высыхания.Это временный вариант быстрого ремонта, для которого требуется как минимум два набора: вам понадобится запасной набор, чтобы использовать его, пока влажные коврики сохнут.

7. Внутренние / внешние дорожки для ковров

Одним из основных преимуществ использования этих ковров является то, что они доступны разной длины, ширины и формы. Все эти варианты помогут вам выбрать ковры, которые сделают ваш пол в гараже привлекательным, но при этом сделает его менее скользким.

Они в основном устойчивы к пятнам, легко чистятся и доступны в широком диапазоне цветов на выбор.Как вариант, вы можете использовать синтетические каучуки и ПВХ-винил, если на вашем полу много воды и снега.

Заключение

Существуют как быстрые, так и постоянные решения, которые сделают пол в гараже менее скользким. Однако ваш выбор может определяться вашим финансовым положением и состоянием пола - если вы ожидаете, что ваш пол будет довольно часто скользким, мы рекомендуем выбрать более постоянные решения.

Для более долговечного решения скользкого пола в гараже вам необходимо рассмотреть варианты покрытия пола в гараже, которые создадут нескользкую поверхность.Однослойная эпоксидная смола с добавлением противоскользящего зерна устранит необходимость в нескользящих ковриках и дорожках для ковровых покрытий.

Если вы не можете решить проблему навсегда, рекомендуется сначала использовать быстрые средства решения, поскольку они недороги и широко доступны. По возможности вам следует начать планировать более постоянное решение. Не забудьте позвонить в Best Coast Epoxy по вопросам установки! Ребята, лучше перестраховаться, чем сожалеть!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *