Свойства полиуретановый герметик: Полиуретановый герметик: виды, свойства, применение

Полиуретановый герметик: виды, свойства, применение

Полиуретановый герметик – один из наиболее востребованных материалов, применяемых в промышленности, строительстве и быту. Что он из себя представляет и почему так популярен – разберемся в статье.

Вплоть до 50-х годов XX века для герметизации использовались природные материалы, такие как каучук или пробка. Но они были дорогостоящие продукты, поэтому людям приходилось искать более доступные средства. Помимо дороговизны, запасы пробки и каучука ограничены, поэтому стал вопрос о создании дешевой альтернативы.

Американцы первыми попробовали создать подобный продукт – велись исследования синтеза полиамидов. Вслед за США немецкие ученые синтезировали эластомеры на основе полиуретанов при помощи взаимодействия полиолов и диизоционатов.

Так, в результате многолетних экспериментов были получены пенополиуретаны, а также жесткие, полужесткие и эластичные полиуретаны.

Это и были первые герметики полиуретановые.

Сегодня наибольшее распространение получил пенополиуретан и однокомпонентные полиуретановые герметики. Они продаются в каждом строительном магазине, и каждый среди них сможет найти подходящий материал.

Основные категории полиуретановых герметиков – однокомпонентные и двухкомпонентные. Рассмотрим их подробнее.

Однокомпонентный полиуретановый герметик – самый распространенный. Он представляет собой пастообразное вещество, которое состоит из одного компонента — полиуретанового форполимера. Отверждаются такие материалы благодаря содержащейся в воздухе влаге.

Однокомпонентные составы отличаются высокой адгезией практически к любым материалам: бетону, кирпичу, дереву, пластику, металлу, стеклу, керамике и др. Они обладают высокой эластичностью и долговечностью. Главным их плюсом является устойчивость к механическим воздействиям. Это заключается в том, что после деформации, например растягивания, полиуретановый герметик вернет свою исходную форму.

К плюсам таких материалов также относится удобство применения. Не нужно соблюдать пропорции смешивания двух компонентов.

Применяются однокомпонентные полиуретановые герметики при ремонте и в строительстве.

Чаще всего их используют при следующих операциях:

• Герметизация различных строительных конструкций
• Герметизация и ремонт стыков кровли
• Производство и ремонт автомобильных кузовов
• Установка автомобильных стекол

Для вклейки автомобильных стекол и при установке стеклопластиковых элементов применяется особый тип полиуретанового герметика – стекольный. Он также незаменим в случаях, когда нужно склеить пластмассовые или стеклянные элементы с металлом. Данный материал отличается вибростойкостью, устойчив к воздействию влаги и перепадам температур.

Работать с однокомпонентными составами можно при температурах от +5 °C до +30 °C, но есть составы, которые можно использовать и при низких температурах до -10 °C. Если же температура ниже -10 °C, то время полимеризации материала увеличивается, а герметик теряет в эластичности и прочности. Помимо этого увеличивается вязкость состава, поэтому работать с ним становится сложнее. Связано это с тем, что уровень влаги при таких температурах уменьшается.

Двухкомпонентный полиуретановый герметик на полках магазинов найти сложнее. Ввиду того, что для приготовления рабочего материала нужны навыки, их используют в промышленности, а также профессиональные строители.

Двухкомпонентные составы представляют собой две составляющих: отвердитель и пасту с полиолами. В раздельном состоянии они имеют длительный срок годности, так как на них не оказывает воздействия внешняя среда.

Главный плюс двухкомпонентных материалов – возможность применения при низких температурах. Это связано с тем, что влага, содержащаяся в воздухе, не принимает никакого участия в процессе полимеризации. Готовая смесь обеспечивает эластичный, прочный и долговечный шов.

Из недостатков таких материалов можно выделить следующие:

• Замешивание компонентов требует дополнительного времени
• Качество готовой смеси зависит от того, насколько правильно соблюдены пропорции компонентов
• Полученную клеевую смесь следует использовать сразу после замешивания

Многие покупатели делают свой выбор в пользу герметиков на полиуретановой основе. Это связано с тем, что данные материалы обладают отличными характеристиками и свойствами.

Полиуретановые составы обладают очень высокой эластичностью, которая нередко достигает 100 %. Также эти материалы отлично склеивают дерево, металл, кирпич, стекло, пластмассу, керамику и другие материалы. Помимо этого их можно наносить на ранее использованный герметик.

Полиуретаны отличаются износостойкостью. Они выдерживают длительное воздействие УФ-излучения, высокую влажность, вибрации, механическое воздействие, перепады температур. Эти материалы обеспечивают надежную герметизацию и гидроизоляцию в течение длительного времени.

Герметики также обладают высокой тиксотропностью — способностью материала при механическом воздействии разжижаться, а в состоянии покоя увеличивать вязкость.

Допустим, при создании шва длиной 2 метра, шириной 2 сантиметра и глубиной 1 сантиметр, использовался какой-то герметик. После нанесения, спустя 10-20 минут обнаружилось, что он сверху шва сполз вниз. Это означает, что используемый материал обладает слабой тиксотропностью.

Полиуретаны сохраняют форму шва длиной до 6 метров и глубиной до 1 сантиметра, но некоторые материалы способны на большее.

Еще одним полезным свойством полиуретановых герметиков является минимальная усадка после полимеризации. Также они быстро отверждаются и могут подвергаться механической обработке, например, шлифованию. В отличии от силиконов, составы на основе полиуретана могут окрашиваться.

К сожалению, не смотря на все плюсы полиуретанов, они не лишены и минусов. Хоть они и обладают высокой адгезией ко многим основаниям, существуют материалы, для которых понадобится применение грунтовки или праймера, чтобы увеличить сцепление герметика с поверхностью. Это свойственно для некоторых видов пластмасс.

Также полиуретановые составы нельзя использовать на влажных поверхностях. Если влажность основания превышает 10 %, то без применения специальных грунтовок достаточной адгезии достичь не получится.

Хоть полиуретановые герметики и выдерживают серьезные перепады температур от -60 °C до +80 °C, при температурах свыше +100 °C они начинают разрушаться и терять свои эксплуатационные свойства.

Многие потребители отмечают экономичность полиуретановых герметиков. Тем не менее людей всегда интересует вопрос, как правильно расчитать расход.

Вводными данными здесь выступают длина, ширина и глубина будущего шва. Чтобы определить количество герметика, необходимое для работы, нужно помножить ширину (мм) на глубину (мм). Полученное значение будет отражать количество герметика в милилитрах на 1 погонный метр шва. Если у вас треугольный шов, то полученный результат делится на 2.

Ввиду простоты применения, универсальности и массе положительных свойств, полиуретановые составы широко применяются в различных отраслях деятельности человека:

• Проведение внутренних или наружных работ, например герметизация оконных и дверных проемов, оборудование нового подоконника и т.д.
• Заделка швов между панелями
• Заделка швов при работе с искусственным и/или натуральным камнем
• Герметизация швов, подверженных воздействию вибраций, например автомобильного кузова
• Гидроизоляция искусственных водоемов, фундамента и кровли
• Сборка мебели
• Заделка швов, подверженных перепадам температур
• Утепление металлических труб
• Сборка деревянных конструкций

Для нанесения герметика потребуется специальный пистолет. Они бывают трех основных видов: механические, пневматические и аккумуляторные. Первые применяются для проведения небольшого объема работ, как правило в частном строительстве. Пневматические позволяют выполнять уже средний объем работ, поэтому они востребованы профессионалами.

Аккумуляторные пистолеты также используют профессиональные работники. С их помощью можно выполнять большие объемы работ, например в многоэтажном строительстве.

Сама процедура нанесения не требует каких-либо особых навыков и сноровки.

Для начала нужно подготовить поверхность. Для этого она очищается от загрязнений, обезжиривается и грунтуется. Если вы не хотите запачкать поверхность нанесения герметиком, края будущего шва нужно заклеить малярным скотчем.

Затем нужно утеплить шов монтажной пеной или пенным полиэтиленовым шнуром. Этот слой также позволит сконфигурировать глубину будущего шва.

Далее поверх утеплителя наносится сам герметик при помощи пистолета. Состав нужно укладывать равномерно, чтобы избежать образования пустот и разрывов. После нанесения нужно убрать излишки материала и разровнять шов. Для этого потребуется шпатель или расшивка.

Вот и все. Скотч можно аккуратно удалить либо сразу, либо через некоторое время после нанесения. Спустя 3 часа герметик наберет начальную прочность и обеспечит первичную защиту от атмосферных или иных воздействий.

Современный рынок предлагает большое количество полиуретановых герметиков для любых назначений. Рассмотрим наиболее качественные и популярные из них.

Многоцелевые герметики на основе полиуретана, выпускаемые швейцарской компанией Sika. Они применяются при заливке деформационных швов в бетоне, при монтаже систем кондиционирования, а также при выполнении кровельных работ.

Их можно использовать при проклейке различных облицовочных элементов, плинтусов, ступеней, подоконников и т. д. Они отличаются высокой адгезией и легко склеивают даже пластмассу.

Один из самых крупных и известных производителей Henkel в далеком 1979 году на базе завода «ЭРА» в городе Тосно основал немецко-российское подразделение «Henkel-ЭРА». Под брендом Момент выпускаются герметики, клеи, клеящие ленты и другие продукты.

Один из популярных полиуретановых герметиков — «Момент Гермент». Он образует прочный и эластичный шов, устойчивый к воде, кислотам, нефтепродуктам, солям, маслам и бытовой химии. Материал широко используется в промышленности и строительстве для изоляции и склеивания различных материалов.

Бельгийская компания SOUDAL вот уже на протяжении 50 лет производит различные клеевые составы, герметики, монтажные пены, праймеры и другие продукты. Полиуретановые герметики данного бренда нашли широкое применение как при проведении внутренних, так и внешних работ.

Они эластичны, устойчивы к перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, влаге, не разрушаются под воздействием вибрации и химикатов. Материалы обладают хорошей адгезией к дереву, металлу, кирпичу, стеклу, пластику, бетону и другим материалам.

Выпускается в России Производственной Компанией САЗИ – крупнейшим в стране предприятием по производству герметизирующих и изолирующих материалов. Герметики Сазиласт очень востребованы, а под этой маркой выпускаются как однокомпонентные, так и двухкомпонентные составы.

Материалы отлично работают при перепадах температур, не боятся воздействия химических и других агрессивных сред. Их можно использовать как для внутренних работ, так и для внешних, например, при строительстве дорог и фундаментов, строительстве ремонте фасадов и кровель и т.д.

Свойства и характеристики полиуретановых герметиков

Тот самый материал

Полиуретановые герметики представляют многофункциональный материал, который применяется не только для герметизации, но и для склеивания. Поэтому многие из них продаются как «клеи-герметики».

 

Одновременно происходит склеивание стыков и их герметизация. Отличительными свойствами полиуретанового герметика являются: высокая эластичность и большая сила сцепления с поверхностью (адгезия) большинства применяемых в строительстве материалов. Они обладают хорошим сцеплением с кирпичом, бетоном, камнем, древесиной, металлом и многими полимерами.

Как правило, полиуретановые герметики не боятся воды и низких температур, устойчивы к механическим нагрузкам и повреждениям, а также ряду химических воздействий. Но самое главное, полиуретановые герметизирующие составы просты в эксплуатации. Всё это снижает себестоимость строительных работ.

Основная доля применяемых полиуретанов включает те узкие области строительных работ, где другие герметики попросту не справляются. Это герметизация компенсационных швов строительных конструкций, промышленных полов, других швов различных построек и сооружений (швы в монолитном строительстве, в панельном домостроении, при монтаже металлоконструкций).

В качестве клея, полиуретановые клеи-герметики применяются для приклеивания фасадных и интерьерных элементов декора, теплоизоляции, кровельных материалов и т.п. В отделке их используют как универсальный клей при укладке керамической плитки на любое основание: кирпичную кладку, бетон, гипсокартон, металл, деревянный пол и т.д. Заполнение небольших зазоров может быть совершенно невидимым, поэтому не требует дополнительной декоративной доработки. При необходимости, окрасить шов можно любым лакокрасочным составом.

Полиуретановые герметики исключительно эластичны и способны растягиваться без разрывов, принимая исходную форму после снятия нагрузки. Для большинства таких герметиков обычным рабочим режимом является многократное удлинение в 2 раза и выше.

Однако достаточно часто важна не столько величина удлинения, сколько способность успешно сопротивляться разрушающему усилию. Это может быть деформация, вызванная большой массой конструкций, сильными ветровыми нагрузками, высоким давлением воды. Полиуретаны легко переносят многократные сжатия / растяжения, что во многом зависит от прочности на разрыв. Такое свойство герметика применяется в конструкциях, которые подвергаются значительным механическим воздействиям.

Швы не растрескиваются, а при необходимости легко поддаются восстановлению. Благодаря тому, что герметик на основе полиуретана обладает самоадгезией, допускается его нанесение поверх старого слоя, без его предварительного удаления. Отличная адгезия проявляется и к другим герметикам. Это значит, что при повреждении любого шва ремонт дефектного участка можно произвести как раз полиуретаном. Для примера, силикон по отношению к самому себе не имеет адгезии, поэтому любой ремонт шва сводится к полной зачистке поверхностей. Что сложно и дорого.

 

Однокомпонентный полиуретановый герметик изначально готов к применению. Полимеризация происходит под воздействием влажности воздуха. Скорость полимеризации полиуретановых герметиков составляет порядка 2-3 мм в сутки. Именно поэтому ввод в эксплуатацию особо широких швов (более 20 мм) проводят аккуратно, контролируя степень его полимеризации.

Двухкомпонентный герметик состоит из базового состава и отвердителя, которые смешиваются перед использованием. К достоинствам двухкомпонентного можно отнести более высокую адгезию и повышенную стойкость к влаге. Нанесение герметика рекомендуется производить при температуре до +5°С, иногда работы можно выполнять даже при небольших минусовых температурах.

Наносят герметик при помощи закрытого трубчатого пистолета. Нанесение полиуретановых герметиков должно выполняться в чистый, сухой шов. Поверхность перед началом работ очищают и обезжиривают, а сами работы проводят в хорошо проветриваемых помещениях. Если это шов в бетонных полах, то бетон должен быть зрелым, то есть иметь выдержку не менее 28 суток.

При выполнении особо ответственных работ, для увеличения качества сцепления герметика с бетоном, древесиной или металлом и для увеличения срока службы места контакта, целесообразно применение специальных грунтовок. Период времени для образования плёнки составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от модификации, для каждой из которых предусмотрена своя скорость отверждения. После полимеризации, полиуретановый герметик может окрашиваться.

После заполнения полости образуется аккуратный резиноподобный шов, который имеет высокую плотность и устойчивость к деформациям и агрессивной внешней среде, сохраняя свои свойства на протяжении длительного времени. Что любопытно, материал демонстрирует сцепление с 100% поверхности, вне зависимости от её текстуры.

Стандартный рекомендуемый диапазон температур эксплуатации полимеризованного шва от -40°С до +80°С, однако фактически полиуретановые герметики обладают стойкостью от -60°С до +120°С. Тут следует отметить, что полиуретаны не выдерживают постоянного воздействия излишне высоких температур.

Что характерно, полиуретановые герметики на фоне других подобных материалов отличаются своей экономичностью. Они характеризуются более низким коэффициентом расхода, чем силиконовых или акриловых составов, а эластичность полиуретанов выше порой на порядок (до 1000%). При этом усадка при схватывании и отверждении отсутствует, тогда как у других герметиков она может составить до 20%.

В довершение полиуретановые герметики имеют наиболее длительный срок эксплуатации. Для наружных конструкций он составляет от 15 до 55 лет, для внутренних от 25 до 70 лет. Силиконовые герметики в аналогичных условиях служат 1-3 года и 10-20 лет соответственно. Для акриловых составов показатель долговечности составляет от 5 до 10 лет.

И хотя полиуретановые герметики на фоне соперников порой проигрывают в цене, многие профессионалы отдают предпочтение именно им. За счёт универсальности материала, простоты и технологичности нанесения, приемлемых затратах при высоком результате, использование полиуретановых герметиков приобретает повсеместный характер.

Начало: Непроницаемость и прочность швов

 

Что такое полиуретановый герметик? Характеристики и преимущества Полиуретановый герметик

представляет собой однокомпонентный эластомерный герметик, который высыхает при влажности и комнатной температуре. Полиуретановый герметик можно использовать для герметизации и склеивания. Так что можно сказать, что в качестве герметика используется полиуретановый герметик. Наиболее важной причиной или особенностью, обуславливающей широкое применение полиуретанового герметика, является его хорошая эластичность и в то же время прочность герметика полиуретанового герметика на различных поверхностях. Полиуретановый герметик обладает хорошей устойчивостью к ударам, вибрации и вибрации. Кроме того, механическая прочность этого клея намного выше по сравнению с силиконом.

Когда дело доходит до герметизации, полиуретановый герметик является первым выбором после силиконового герметика, аквариумного клея и универсального силиконового клея. Хотя оба они хорошо выполняют операцию уплотнения и устойчивы к влаге, теплу и воде, они также имеют хорошее удлинение. Но есть много различий между полиуретановыми и кислотными силиконовыми герметиками. Одно из отличий заключается в том, что полиуретановый герметик является органическим и натуральным, а силиконовые герметики и клеи – неорганическими. Из-за органической природы полиуретанового герметика эти герметики менее долговечны по сравнению с некоторыми качественными силиконовыми герметиками. Например, срок годности полиуретановой мастики составляет от 5 до 10 лет (в зависимости от производителя полиуретанового герметика, материалов и рецептуры), а срок годности герметиков и силиконовых клеев вдвое больше.

Полиуретановый герметик был впервые обнаружен в 1937 году человеком по имени Отто Байер в Германии. Полиуретановый клей, или сокращенно ПУ клей, представляет собой тип полимера, который состоит из цепочки органических материалов, прикрепленных к уретану или карбаматам, и используется в различных областях, таких как промышленное применение, инструменты для отдыха, ремесла и т. д.

Существуют различные виды полиуретановых клеев, один из которых можно использовать в качестве герметика или шпаклевки, либо желеобразную форму часто используют при строительстве или ремонте лодок или легких самолетов. Другие типы полиуретановых клеев используются в столярных, металлообрабатывающих и каменных работах, а строительные типы полиуретановых клеев используются в композитных полах, полах и бетоне.

Этот продукт в основном используется для герметизации и выборки швов и очень подходит для помещений, подверженных воздействию влаги.

Эластичный полиуретановый клей обладает очень хорошими свойствами, которые оказывают большое влияние на долговечность и эксплуатационные характеристики материалов, и используется в местах с частыми и частыми вибрациями.

Особенности и преимущества полиуретанового герметика:

• Очень высокая адгезия к различным поверхностям
• Устойчивость к влаге и различным погодным условиям
• Устойчив к коррозионным агентам
• Высокая гибкость
• Сохранять стабильность при высоких температурах
• Устойчив к солнечному свету
• Обладает способностью красить и шлифовать

Типы однокомпонентной полиуретановой мастики:

1) Самонивелирующаяся полиуретановая мастика: Самонивелирующаяся полиуретановая мастика представляет собой тип полиуретанового клея с меньшей концентрацией и предназначен для герметизации полов. Поэтому для герметизации полов следует использовать наливной полиуретан. Эти мастики производятся таким образом, что они могут использоваться для наружных и экологических герметиков и устойчивы к агрессивным агентам, таким как масло, бензин и маслянистые вещества.

2) Низкомодульная полиуретановая мастика: Этот тип полиуретановой мастики используется для строительных герметиков, требующих высокой текучести. Эти мастики подходят для всех видов строительных и промышленных герметиков и герметиков. Июньская герметизация, герметизация компенсационных швов, промывочная герметизация, герметизация бетонных уплотнений — вот некоторые из элементов, которые можно использовать с низкомодульной полиуретановой мастикой.

3) Строительная полиуретановая мастика или Строительство: Эта полиуретановая мастика используется для всех обычных строительных и промышленных герметиков, а также обычных клеев в промышленных и строительных проектах. Структурная полиуретановая мастика имеет внутри больше структурного клея. Склеивание металла с металлом, склеивание металла с бетоном, склеивание металла со стеклом — вот некоторые из вещей, которые можно использовать с полиуретановым клеем.

4) Полиуретановая мастика для автостекла или клей для автомобильных стекол: Эта серия полиуретановых клеев и мастик используется для склеивания заднего стекла автомобиля и переднего стекла автомобиля. Другими областями применения этого полиуретанового клея являются склеивание стекол поездов, склеивание стекол вагонов, а также склеивание стекол погрузчиков и автобусов.

Что такое полиуретановый герметик? Где и как использовать?

Что такое герметик?

Герметик

— это в основном изоляционный и цементирующий материал. Они могут иметь возможность перемещения ±25%. Коэффициент гибкости может быть дополнительно увеличен по мере необходимости. Он используется для герметизации, заполнения зазоров, предотвращения попадания воды и воздуха в швы, поглощения естественных движений строительных материалов и повышения эстетики. Силикон и полиуретан являются двумя популярными типами герметиков. Несмотря на общие черты, между ними есть существенные различия.

В чем основные различия между силиконовыми и полиуретановыми герметиками?

Основное отличие находится на химическом уровне. Полиуретан – органический материал. Силикон – неорганический материал. Полиуретановые герметики; такими свойствами, как твердость, адгезионная прочность, тиксотропность и гибкость, можно легко управлять в соответствии с потребностями. Его механическая прочность и прочность сцепления могут быть увеличены до очень высокого уровня по сравнению с кремнием.

Чтобы понять, как герметик ведет себя на открытом воздухе, важно обратить внимание на его устойчивость к солнечному свету. В присутствии УФ-излучения органический материал, полиуретан, начинает возвращаться к своей исходной полимерной форме. Он портится, теряя свои свойства со временем. Но силикон, неорганический материал, этого не происходит, поэтому обеспечивает высокую стойкость к УФ-излучению. Тем не менее, полиуретановый строительный герметик Akfix обладает максимальной стойкостью к ультрафиолетовому излучению с помощью некоторых специальных добавок и никак не портится и даже показывает высокий уровень устойчивости к изменению цвета.

Полиуретановые герметики, используемые для герметизации

Полиуретановые герметики

по Шору А с твердостью до 45 относятся к низкомодульным. Применяется в стыках между сборными строительными элементами, в стыках труб для сбора дождевой воды на крышах и в водосточных желобах, для изоляции стыков между сборными железобетонными блоками и герметизации стыков алюминиевых труб в секторе HVAC (вентиляции).

Полиуретановые герметики

доступны на рынке под следующими названиями; Полиуретановый строительный герметик, полиуретановый герметик, полиуретановый герметик, не оставляющий пятен, полиуретановый герметик, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, полиуретановый герметик без пузырьков и модифицированный силиконовый герметик.

Полиуретановые герметики, используемые для склеивания

Полиуретановые герметики

с твердостью по Шору А 45 и выше относятся к клеевым герметикам. Они имеют высокую адгезию к поверхности и низкую гибкость. В частности, в автомобильной промышленности используется при производстве транспортных средств, при ремонте автомобильных стекол, при герметизации металлических конструкций, таких как контейнеры и грузовики, при изготовлении и установке кондиционеров в системах ОВКВ, для снижения вибрации и обеспечения герметизации. в стыках металлических листов.

Наименования, обычно используемые на рынке; Полиуретановый клей-герметик, особо прочный полиуретановый герметик, полиуретановый герметик премиум-класса, полиуретановый клей для автомобильного стекла, полиуретановый клей для металла, полиуретановый клей для стекла и морской полиуретановый клей.

Вы можете посмотреть видео о применении полиуретановых герметиков по ссылке ниже.

Теги : Герметики, Полиуретановые герметики, Полиуретан, Полиуретановые герметики, Что такое полиуретановый герметик?, Где и как использовать?

---

24.