Плитка полистирольная: Плитка для потолка полистирольная — характеристика и особенности материала, инструкции на фото и видео – Полистирольная плитка. Новейшая энциклопедия правильного ремонта

Полистирольная плитка. Новейшая энциклопедия правильного ремонта

Полистирольная плитка

Это облицовочный материал, производимый из термопластичных полимеров с добавлением наполнителей (мела, талька, гипса). Для получения соответствующего цвета в смесь добавляют органические красители, для устранения прозрачности вводят глушители.

Полистирольные плитки находят широкое применение при облицовке внутренних стен и перегородок.

Это достаточно легкий и прочный материал, отличающийся многообразием расцветок, маловосприимчивый к воздействию слабых растворов кислот, щелочей, очищающих и дезинфицирующих средств.

Полистирольные плитки выпускаются квадратной формы размерами 150 x 150, 100 x 100 мм и прямоугольной формы размером 300 x 100 мм, толщиной 1,25 или 1,35 мм.

При этом толщина плитки может колебаться в пределах 0,2 мм, а длина и ширина – 0,5 мм. Производятся также фризовые полистирольные плитки (с ложным швом, сдвоенные) размерами 100

x 20,5 и 150 x 20,5 мм.

Качественная полистирольная плитка должна иметь гладкую, глянцевую или полуматовую поверхность без каких-либо трещин, царапин, выбоин, наплывов и неровностей.

Для обеспечения лучшего сцепления плитки с клеящей мастикой и обеспечения желаемой жесткости конструкции с тыльной стороны изделия имеется порожек высотой 0,25 мм, а на всю плоскость плитки нанесено рифление квадратной формы.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Читать книгу целиком

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

Плитка потолочная полистирольная: выбор плитки, облицовка

Потолочная полиэстирольная плитка

Облицовка потолка полистирольной плиткой – это бюджетное решение, из разряда «недорого и красиво». Этот материал придает уникальность интерьеру, делает его очень приятным. Сейчас на рынке можно встретить материал с дизайном на любой вкус. С ее помощью можно оформить помещение в любом стиле. К тому же с плиткой хорошо сочетаются потолочные плинтуса и декоративные розетки для люстр.

Область использования потолочной плитки

Потолочная плитка из полистирола предназначена для внутренней отделки помещений. Их можно использовать в самых разных комнатах: в кухнях, детских, спальнях, гостиных и т. д. Они устойчивы к воздействию влаги и пара, поэтому их используют в туалете и ванной.

Чаще всего полистирольную плитку используют в гостиных и рабочих кабинетах, т. к. она зрительно расширяет помещения, потолки кажутся выше, а само пространство становится более воздушным. Для кухонь желательно использовать ламинированные листы, т. к. они легко моются и не впитывают запахи. Протереть потолок значительно проще, чем покрасить. В детских и спальнях лучше использовать более толстые листы, т. к. они обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Плитки из полистирола используется не только в жилых помещениях. Она хорошо проявляет себя в офисах, ресторанах и других общественных заведениях.

Достоинства и недостатки

Любой строительный материал имеет свои сильные и слабые стороны. Такие особенности нужно учитывать.

Из достоинств можно отметить:

• богатый выбор расцветок, фактур, рельефов, орнаментов;
• легкость монтажа, для этого не требуется специальный инструмент или навыки;
• возможность использования на любой поверхности: плитку можно приклеить на кирпич, бетон, дерево и т. д.;
• дополнительная небольшая тепло- и звукоизоляция;
• легкий вес;
• возможность создать уникальный интерьер;
• под листами можно скрыть многие дефекты потолка;
• удобная форма;
• не требует тщательной подготовки основания;
• устойчивость к высокой влажности;
• не гниет и не плесневеет;
• неприхотлива в эксплуатации.

Потолочная плитка легко монтируется на потолок

Есть и некоторые отрицательные моменты:

• полистирол легко плавится при высоких температурах;
• белые плитки со временем желтеют;
• нельзя использовать встраиваемые светильники, все лампы должны выноситься на расстояние не меньше 30 см;
• недолговечна, срок службы не превышает нескольких лет;
• можно использовать только для внутренней отделки, листы не выдержат эксплуатацию в неотапливаемых помещениях, на улице они могут за 1 зиму прийти в негодность.

Разновидности потолочной плитки

Потолочные плитки изготавливаются из вспененного полистирола. Для производства используются различные методы. От этого зависит множество особенностей материала. По способу производства выделяют:

1. Штампованную плитку. Еще ее называют прессованной. В этом случае блоки из полистирола укладывают в форму и сдавливают специальным прессом. В результате получаются листы толщиной 6-8 мм. Штампованные изделия дешевые, но низкого качества. Они рыхлые, хрупкие, легко ломаются, при резке край осыпается. Грязь с плитки практически невозможно оттереть. Мыть ее также не рекомендуется, т. к. она весьма непрочная. С другой стороны, из-за практически ровной поверхности материал легко окрашивается водоэмульсионкой. Чтобы штампованная плитка не дала усадку, ее необходимо выдержать в помещении 2-3 дня. За это время излишки влаги из нее испарятся.
2. Инжекционную плитку. Второе название этого типа – инжекционная. Полистирол спекается в специальных формах. Получаются квадраты с четким рисунком, правильной формы. Толщина их колеблется от 9 до 14 мм. За счет этого увеличиваются тепло- и звукоизоляционные качества материала. За счет большой толщины возможно т. н. «бесшовное» соединение. Единственный недостаток этого типа плитки: она может иметь только белый цвет. С другой стороны, полистирол можно покрыть водоэмульсионной краской любого оттенка.
3. Экструдированную плитку. Самый прочный вариант. Имеет множество вариантов отделки. Может быть гладкой или с объемным орнаментом, покрываться специальной пленкой или окрашиваться в любые цвета . Узнать экструдированную плитку можно по отсутствию зернистости. За счет этого она получается самой надежной, прочной и не крошится при резке. Единственный недостаток ее в том, что она не подлежит покраске, а белая со временем желтеет. С другой стороны, сами листы могут быть цветными. При этом выбор вариантов окраски весьма велик, поэтому подобрать что-либо подходящее не составит труда.

Ассортимент потолочной плитки

Потолочная полистирольная плитка выпускается в форме геометрических фигур: квадрата или прямоугольника. Чаще всего в продаже имеются квадратные листы. Однако край может быть как ровным, так и волнистым.

Размеры листов также регламентированы, стандарт 50х50 мм или 30х30 мм.

Тип поверхности

Другой немаловажный аспект – это то, какая поверхность у плитки. От этого будет зависеть вид комнаты.

Выделяют следующие типы поверхностей:

• ламинированные;
• зеркальные;
• бесшовные.

Ламинацию используют на экструдированной плитке. Листы сверху покрывают специальной пленкой, защищающей полистирол от влаги и грязи. Также пленка может быть цветной или с рисунком. Благодаря ламинации отделочный материал дольше сохраняет цвет, становится прочнее, его легко мыть.

Зеркальные листы обычно используют в маленьких помещениях, т. к. отражающая поверхность зрительно увеличивает пространство, расширяет его. Для получения такой плитки на ее лицевую сторону наносят зеркальный слой.

Бесшовная – это условное название. Конечно, стыки между плитками будут. Однако благодаря специальной форме швы практически незаметны. Края у листов достаточно мягкие, что позволяет более плотно стыковать их. В результате при усадке и усыхании не появляются трещины.

Также условно можно выделить поверхности без дополнительных покрытий, т. е. когда на полистирол сверху не наносят ничего. Кроме этого поверхность листов может быть гладкой или рельефной.

Экструдированная потолочная плитка

Как выбрать качественный товар

Поскольку плитка покупается не на 1 год, то следует подойти к выбору материала очень внимательно. Есть несколько критериев, которые помогут отличить качественный товар:

• размер зерен полистирола (если это не экструдированные листы) должен быть примерно одинакового размера;
• края не должны осыпаться. Если полистирол крошится в упаковке, то брать его не стоит, т. к. такие листы прослужат недолго;
• плитку нужно взять за угол, качественный товар не будет гнуться, трескаться, тем более – ломаться. Чтобы удостовериться в прочности материала, можно немного и несильно его потрясти вверх-вниз или из стороны в сторону. На хороших листах это не отразится;
• все края должны быть ровными, четкими, не мятыми, иначе их будет невозможно состыковать;
• если листы имеют квадратную или прямоугольную форму, то все углы у них должны быть четко 90 градусов. В противном случае между ними будут трещины;
• все плитки должны быть ровными, если они фактурные, то рисунок также не должен нарушаться: все вмятины, сколы и царапины на потолке заметны, поэтому не стоит брать товар с повреждениями.

Монтаж

Потолочную плитку можно приклеить самостоятельно. Для этого не потребуется специальное оборудование или навыки. Все, что нужно, есть практически в любом доме. А недостающие материалы можно докупить в ближайшем магазине. Стоить все это будет недорого.

Необходимые материалы и инструменты:

• потолочная полистирольная плитка;
• карандаш;
• тряпка;
• клей;
• кисть.

Монтаж плитки на потолок

Начинают работы с расчета необходимых материалов. Необходимо высчитать, сколько плиток нужно, чтобы оклеить потолок. Самый простой способ – это сделать шаблон, полностью соответствующий по форме и размеру полистирольным листам и, прикладывая его в поверхности, рисовать. Потом останется только посчитать, сколько на потолке получилось квадратов. Можно все тоже самое сделать на бумаге, соблюдая масштаб.

Плитку нужно брать с запасом, не менее 10% от общего количества. Оптимально – 25-30%. Это необходимо на тот случай, если листы сломаются при резке или монтаже, все-таки они очень хрупкие, легко крошатся.

Клей подойдет любой на основе каучука. Самое главное, чтобы он был прозрачным. Также можно использовать жидкие гвозди. Расход можно посмотреть в инструкции. Клея тоже лучше взять с небольшим запасом.

Потолок нужно немного подготовить: убрать старое покрытие (краску или побелку), немного заровнять ямы или убрать большие бугры. Желательно прогрунтовать поверхность, это улучшит качество сцепления.

Потом переходят к разметке потолка. Клеить плитки рекомендуется от центра к краям. Поэтому сначала проводят диагонали из углов и срединные линии от противолежащих стен. Точка пересечения – это центр комнаты.

Внимание! В комнатах, где установлены люстры, именно светильники считаются центром. Клеить плитку нужно именно от них. Края листов нужно немного подрезать, чтобы можно было потом без проблем установить люстру обратно.

Теперь приступают к наклеиванию. Первые 4 листа клеят в центре комнаты. На их изнаночную сторону наносят клей, дают ему немного схватиться, а затем приклеивают в нужное место.

Вдоль стен обычно плитки приходится подрезать. Это лучше делать после «примерки». Обрезать лист можно острым ровным ножом.

Завершается все действие монтажом потолочного плинтуса. Он украсит помещение и придаст завершенный вид комнате.

Полистирольная плитка. Внутренняя отделка. Современные материалы и технологии

Полистирольная плитка

Этот облицовочный материал производится из термопластичных полимеров с добавлением наполнителей (мела, талька, гипса). Для получения соответствующего цвета в смесь вносят органические красители, а для устранения прозрачности вводят глушители.

Полистирольная плитка находит широкое применение при облицовке внутренних стен и перегородок. Это достаточно легкий и прочный материал, отличающийся многообразием расцветок, маловосприимчивый к воздействию слабых растворов кислот, щелочей, очищающих и дезинфицирующих средств.

Полистирольная плитка выпускается квадратной формы, размерами 150 х 150, 100 х 100 мм и прямоугольной формы, размером 300 х 100 мм, толщиной 1,25 или 1,35 мм. При этом толщина плитки может колебаться в пределах 0,2 мм, а длина и ширина – 0,5 мм. Производятся также фризовые полистирольные плитки (с ложным швом, сдвоенные) размерами 100 х 20,5 и 150 х 20,5 мм.

Качественная полистирольная плитка должна иметь гладкую, глянцевую или полуматовую поверхность без каких-либо трещин, царапин, выбоин, наплывов и неровностей.

Для лучшего сцепления плитки с клеящей мастикой и обеспечения желаемой жесткости конструкции с тыльной стороны изделия имеется порожек высотой 0,25 мм, а на всю плоскость плитки нанесено рифление квадратной формы.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Читать книгу целиком

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

Полистирольная или ПВХ плитка для потолка: отличия

Среди десятков разнообразных потолочных систем, рекламой которых буквально завалены веб-страницы, довольно часто встречаются названия такие как:

• Плитка полистирольная для потолка;
• ПВХ плитка для потолка

Далёкие от стройки покупатели, а часто и довольно опытные ремонтники путают эти два совершенно разных за принципом монтажа материала, зачастую, подменяя одно название другим.

Плитка полистирольная

Как говорит уже само название, полистирольная плитка изготавливается из вспененного полистирола и имеет вид прямоугольных изделий с нанесёнными на них рельефными изображениями.

Используется такой материал для отделки перекрытий путём  прямого наклеивания пенополистирольных изделий на предварительно выровненное потолочное полотно.

Визуально эти элементы можно поделить:

• шовные;
• бесшовные.

Первые, имеют чёткие ровные края, чаще всего обтянутые по периметру небольшим кантиком. После монтажа потолка из таких изделий хорошо видны границы между его отдельными элементами.

Совсем другую картину мы наблюдаем при обустройстве комнаты бесшовной потолочной плиткой. Используя давно подмеченную особенность человеческого глаза плохо различать на рельефном рисунке ломаную линию, бесшовное изделия имеют неровные, рваные края, что позволяет маскировать шов среди рельефного рисунка.

Но это только визуальные различия материалов, которые имеют конечно огромное значения для дизайна, но никак не влияют на функциональность готового изделия. Мастера привыкли делить полистирольную плитку по способу её изготовления. Выделяют нижеследующие три вида.

• Прессованная плитка

Изготовляется методом выдавливания необходимого рисунка на уже готовых, нарезанных листах пенополистирола. Это самый дешёвый и одновременно самый некачественный потолочный материал. Стройматериалы полученные таким методом получаются тонкими и хрупкими, что крайне затрудняет как их монтаж, так и последующие обслуживание.

ВАЖНО

Чтобы хоть как-то облегчить работу с пенопластовым потолком его необходимо покрасить. Некрашеное пенополистирольное изделие впитывает грязь подобно губке и очень проблематично подаётся чистке.

Инжекционная -другими словами литая плитка, имеет толщину до полутора сантиметра. Плотная, хорошо обрабатывается имеет красивый рельеф. Именно из инжекционной плитки делают бесшовные плиточные потолки. Но всё равно это всего лишь пенополистирол.

Каждый второй производитель, даже имеющий соответствующую сертификацию, подтверждающую безопасность его продукции, всё равно грешит качеством. Но проверку такой товар будет иметь процент выделения свободного стирола выше безопасной нормы. А чем плитка толще, тем пенопласта больше, тем больше выделяется ядовитого вещества.

• Ламинированная

Ламинированная потолочная плитка, а именно ей за свой внешний вид часто приписывают ПВХ происхождение, является самой качественной из подобной продукции. Имея толщину всего в 2-3 мм она между тем обладает достаточной для работы жёсткостью. А ламинированная поверхность таких изделий обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Так что такую продукцию разрешается использовать и в ванных комнатах.

ВАЖНО
Любой пенополистирольный потолок боится перегрева, так что потолочные осветительные приборы, использующие в своей конструкцию нить накаливания должны находится не менее как в сорока сантиметрах от перекрытия.

ПВХ плитка на потолок

Если не рассматривать ещё совдеповские пластиковые квадраты, которыми любили облицовывать потолки в общественных соловых, то сегодняшняя пластиковая плитка используется исключительно в качестве кассет для потолочных систем типа амстронг.

Такой материал, в отличие от классических «бумажных» панелей, хорошо моется, не боится влаги и имеет красивую глянцевую поверхность.

Но как и большинство ПВХ изделий, потолочная плитка выделяет в воздух губительный для людей свинец. И что бы там не пели о нормах, но этот металл выделяется и имеет свойство накапливаться в человеческом организме.

По всех своих показателях ПВХ плитка аналогична пластиковым реечным потолкам и отличается от последних только формой и технологией монтажа.

ПВХ или пенопласт, что выбрать?

Если выбирать, что лучше на потолок, ПВХ плитка или изделия из вспененного стирола, то в первую очередь нужно учитывать условия эксплуатации этих потолочных покрытий. Так пенопласт неплохо будет смотреться в залах и гостиных, тогда как пластик будет просто идеальным для ванных комнат, коридоров и веранд.

Не нужно забывать, что это принципиально различные потолочные системы, имеющие разное целевое назначение. Сравнивать такие материалы это всё равно, что сравнивать глобус и линейку, и то и то вещи для обучения нужные, и отнюдь не взаимозаменяемые.

Применение полистирольной плитки: советы, фото, видео

Плитка полистирольная для облицовки поверхности потолка ,является самым бюджетным вариантом, и такому отделочному материалу отдают люди практичные. Данное покрытие, которое можно отнести к разряду «красиво и дешево», используется для придания уникальности и оригинальности интерьеру, помогает создать приятную домашнюю обстановку.

Содержание

1. Особенности полистирольной плитки
2. Плитка полистирольная и основные ее достоинства

Полистирольная плитка

Особенности полистирольной плитки

Плитка полистирольная постоянно выпускается производителями в различных вариациях, поэтому у любых покупателей появляется прекрасная возможность подобрать для своего интерьера, самый подходящий вариант такого покрытия. Плитка полистирольная хороша тем, что с ней сочетаются отлично, декоративные розетки для основных источников освещения, а также потолочные плинтуса.

Такое покрытие не является какой-либо новинкой, но оно совершенно не сдает своих позиций, не смотря на то, что специалисты в области дизайна жилых помещений ,постоянно предлагают какие-либо более эстетичные, бесшовные материалы для отделки потолка.

Полистирольная плитка на потолок

Плитка полистирольная и основные ее достоинства

Несмотря на большое разнообразие бесшовных покрытий, люди, все же, свое предпочтение отдают именно полистирольной плитке, так как она обладает многочисленными достоинствами, которые можно долго перечислять. Начнем с того, что такой отделочно-декоративный материал, который производится на полимерной основе, обладает очень приятным и эстетичным видом. Помимо этого, плитка полистирольная, имеет привлекательную цену, практична, обладает прекрасными влагоотталкивающими свойствами.

Ей не требуется какой-то дополнительный или особый уход, достаточно только поверхность такого покрытия протереть мягкой тряпкой, предварительно смочено в каком-либо обычном моющем средстве. Для монтажа такой плитки не потребуется использовать какой-либо особый инструмент, а всю работу без особых навыков выполнить можно и самостоятельно. Кроме того, такое покрытие относится к разряду штучных, а это значит, что по необходимости при повреждении какой-либо отдельной плитки можно сразу же заменить ее новой.

Плитка для потолка, изготовленная на полимерной основе, в эксплуатации совершенно неприхотлива, не покрывается плесенью и совершенно не гниет. Поэтому использовать ее можно, без каких-либо сомнений, в таких помещениях, где наблюдается постоянная влажность. Кроме того, плитка полистирольная является самым дешевым вариантом коррекции поверхности потолка, маскировки трещин и каких-либо неровностей.

Использование полистирольной плитки

Облицовочные полистирольные плитки — ПК «Полипласт»

admin | МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТЕН ИЗ ПОЛИМЕРОВ | 17.09.2009

Определение и свойства. В качестве отделочного стенового материала применяют также полистирольные облицовочные плитки, имеющие вид пластинок прямоугольной формы. Квадратные плитки вырабатывают двух размеров: 100X100 мм при толщине 1,25 мм и 150X150 мм при толщине 1,35 мм. Прямоугольные плитки изготовляют в виде параллелепипедов большого размерного ассортимента: 100X20X1,25; 100X50X1,25; 150X20x1,35 и 150Х75Хl,35 мм. Выпускают также сдвоенные плитки 200Х100Х1,35 мм, имеющие декоративный (ложный) шов. Такая плитка, имитирующая четыре плитки размером 100×50 мм, дает значительную экономию трудовых затрат на облицовке. Отклонения от указанных размеров по длине и ширине допускаются ±0,5 мм и по толщине ±0,2 мм.

На оборотной стороне плиток по их краям имеется бортик высотой 0,25 мм, шириной 5 мм и бороздки высотой 0,12 мм, образующие сетку со сторонами 3 мм. Наличие этих неровностей резко увеличивает прочность сцепления плиток с поверхностью стены, покрытой слоем мастики. Качество лицевой поверхности плиток определяют визуально путем осмотра на расстоянии 1 м от глаза при вертикальном положении плитки.

Лицевая сторона плиток должна быть гладкой и глянцевой, с равномерной окраской. Во избежание затемнения мастикой плиток светлых тонов они не должны просвечивать. Допускается некоторая выпуклость лицевой поверхности плиток, причем стрела прогиба не должна превышать 0,5 мм при размере плиток 100Х100 мм и 0,8 мм при размере 150X150 мм, а мелких заполированных царапин допускается не более двух на площади 100 см².|

Размеры плиток проверяют металлическим измерительным инструментом, гарантирующим точность измерения до 0,1 мм; толщину определяют с каждой стороны плитки толщиномером. Прямоугольность плиток проверяют угольником — шаблоном, а стрелу прогиба измеряют калибром, определяя наибольший зазор между поверхностью плитки и ребром металлической линейки, поставленным по диагонали плитки.

Для определения степени непросвечиваемости плитки кладут на черно-белую шахматную доску со стороной полей 50 мм: если черные поля не просвечивают через плитку, то она считается выдержавшей испытание.

Трещиностойкость определяют, помещая тщательно осмотренные плитки в сосуд с керосином, где их выдерживают в течение 5 мин в проволочных кассетах. После указанного времени плитки извлекают из керосина и выдерживают на воздухе при 15—25° в течение 30 мин, затем вытирают хлопчатобумажной тканью и осматривают невооруженным глазом (микротрещины, видимые лишь в микроскоп, в расчет не принимают). Это испытание проводят на пяти плитках, взятых из одной партии.

Высокая прочность полистирола, легкая его окрашиваемость в любой цвет (в том числе и в светлые тона), очень высокая степень водонепроницаемости позволяют считать плитки из него хорошим материалом для облицовки стен в помещениях с влажностным режимом и с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями.

Теплостойкость по Мартенсу полистирольных облицовочных плиток должна быть не менее 80°, водопоглощение за 24 ч — не более 0,1%, удельная вязкость — не менее 15 кГ·см/см², предел прочности при изгибе — 600—700 кГ/см². Объемная масса полистирольных плиток находится в пределах 1070—1100 кг/м³.|

Горючесть и низкий показатель удельной ударной вязкости полистирольных плиток снижают их ценность как строительного материала и ограничивают сферу применения.

Сырье. Основным сырьем для изготовления полистирольных облицовочных плиток является полистирол или сополимеры стирола. Обычно применяют блочный или эмульсионный гранулированный полистирол. В качестве наполнителей, повышающих теплостойкость плиток, делающих их непрозрачными и снижающих их стоимость, применяют каолин, тальк и другие порошкообразные материалы.

Тальк является продуктом механического измельчения горной породы — талькита с частицами чешуйчатого строения. Тонкость помола талька должна быть такой, чтобы остаток на сите № 0090 не превышал 2%. Влажность талька в момент применения не должна превышать 0,5%.

Для окраски полистирольных облицовочных плиток в разные цвета (преимущественно светлых тонов) применяют различные минеральные и органические красители.

Производство полистирольных облицовочных плиток. Такие плитки изготовляют способом литья под давлением на специальных литьевых машинах, хорошо механизированных и автоматизированных. Весь процесс производства можно разделить на три этапа: 1-й — дозировка и подготовка компонентов смеси полимерного материала с наполнителями и красителями, 2-й — обработка композиции в литьевых машинах и формование плиток в литьевых формах, 3-й — охлаждение готовых изделий, выемка их из форм, разбраковка и упаковка плиток.|

Режим литья под давлением для термопластичных материалов, т. е. величина давления, температура в рабочих зонах машины, продолжительность выдержки изделий в пресс-форме под давлением, зависит от многих факторов, важнейшим из которых является состав полимерной композиции. С учетом состава композиции, а также величины вырабатываемых изделий следует подбирать оптимальные параметры работы литьевых машин, что обычно и предусматривается техническими условиями на вырабатываемые изделия.

Взаимосвязь установленных параметров можно проследить на следующих примерах. Величина давления, под которым расплав композиции подается в пресс-форму, зависит не только от вязкости массы при температуре прессования, но также от конструктивных особенностей пресс-формы — размеров и формы литниковых каналов и ее объема.

Давление нужно повышать с уменьшением сечения литниковых каналов и с увеличением их длины для преодоления трения массы о стенки каналов. Чем выше температура формования данного изделия, тем меньше будет вязкость материала и, следовательно, давление можно уменьшить.

Температурный режим формования устанавливают с учетом тепловых свойств перерабатываемой композиции, прежде всего температуры перехода ее в пластичное состояние. Во всех случаях необходима возможно высокая температура, что обеспечивает лучшую пластичность массы, позволяет уменьшить давление и получать изделия без следов внутренних напряжений. Однако не следует забывать, что повышение температуры выше определенного предела может привести к деструкции полимера.|

Длительность выдержки изделий в пресс-форме литьевой машины зависит в основном от температуры формуемой массы, температуры пресс-формы и объема прессуемого изделия.

Качество полистирольных плиток может резко снижаться при наличии избыточной влаги и летучих продуктов в исходной композиции, так как они являются причиной образования пузырей, усадочных раковин и других дефектов в готовых плитках. Поэтому композицию перед переработкой ее в литьевой машине необходимо высушить для удаления остаточного количества влаги и летучих.

Нормальное содержание влаги и летучих продуктов в высушенной композиции перед ее переработкой не должно превышать 1,5—2%. Сушат пресс-массу в сушилках при температуре не выше температуры размягчения полимерного связующего, т. е. в пределах 60—90°.

Конструкции литьевых машин, применяемых у нас для переработки полимерных материалов, весьма разнообразны. Все типы литьевых машин можно классифицировать по следующим признакам: по управлению — на автоматические, полуавтоматические и ручные; по системе привода — на механические (или электромеханические), гидравлические, гидромеханические, пневматические и пневмогидравлические; по положению плоскости разъема пресс-формы и инжекционного цилиндра — на горизонтальные, вертикальные и угловые; по количеству инжекторных цилиндров — на одно- и многоцилиндровые; по конструкции инжекторного устройства — на поршневые и червячные (шнековые).|

Основной характеристикой литьевых машин служит производительность за цикл работы, т. е. максимальный объем пресс-композиции, подаваемой в пресс-форму за один рабочий ход плунжера. Производительность современных литьевых машин за 1 цикл составляет от 50 до 24 000 см³. В производстве полистирольных плиток используют небольшие литьевые машины с объемом формования от 63 до 250 см³. Чаще всего применяют горизонтальную литьевую машину ЛМ-50. Последние цифры показывают, что производительность ее за один цикл (один рабочий ход плунжера) составляет 50 см³. На рис. 22 показан схематический вид такой машины с поршневым механизмом впрыска.

(рис. 22) Литьевая горизонтальная машина марки ЛМ-50: 1 — установочная плита; 2 — станина; 3 — затвор; 4 — сопло; 5 — инжекционный цилиндр; 6 — торпеда; 7 — приемная камера; 8 — дозирующее устройство; 9 — плунжер; 10 — загрузочный бункер; 11 — шток; 12 — цилиндр блока впрыскивания; 13 — поршень; 14 — цилиндр блока замыкания пресс-формы; 15 — гидравлический привод; 16 — масляный бак; 17 — ось качания цилиндра 14

Для получения полного литьевого агрегата к этой схеме следует добавить два производственных узла — сушильную камеру для подсушки полимерной композиции перед обработкой и ножевую дробилку для измельчения и гранулирования компонентов смеси и отходов производства.

У машины ЛМ-50 максимальная площадь одной отливки 160 см², производительность 6 кг/ч, скорость впрыскивания 47 мм/сек, максимальный ход поршня впрыска 18 см, удельное давление на расплав композиции 1500 кГ/см², потребляемая мощность 7,6 квт, в том числе для электропривода 5,5 и для электрообогрева 2,1 квт. Вес литьевой машины (без подсобных узлов) 3000 кг. Схема литьевой машины ЛМ-50 показана на рис. 23.

(рис. 23) Схема литьевой машины ЛМ-50|

Полистирол в виде гранул, в смеси с порошкообразным наполнителем (или без такового) и красителем засыпается в бункер 1, откуда через дозирующее устройство 2 порция попадает в левую холодную часть цилиндра 3, в то время как плунжер 4 находится в крайнем левом положении. Когда материал засыпан и дозирован, плунжер начинает двигаться, проталкивая массу в правую часть цилиндра, обогреваемую электроустройством 5. Температура нагревания контролируется термометром 6.

При возвратно-поступательном движении плунжера в нагреваемую зону цилиндра поступает новая порция массы, тогда как разогретый материал, переходя в пластическое состояние, проталкивается сердечником 7 в сопло 8. В этот момент специальный механизм сдвигает подвижные плиты 10 и 13, которые сжимают обе половины пресс-формы — пуансон 11 и матрицу 12, а затем и пружины 9.

Сомкнутая пресс-форма прижимается к соплу цилиндра литьевой машины, после чего следует очередной рабочий ход плунжера, под давлением которого масса, проходя по литниковым каналам, заполняет оформляющую изделие полость охлаждаемой пресс-формы и быстро отверждается в результате охлаждения.

По окончании выдержки, необходимой для охлаждения и полного отверждения отформованных плиток, происходит разъем пресс-формы и готовая плитка, выталкиваемая из матрицы толкателем 14, попадает в приемник. Процесс формования полистирольных плиток длится 20—25 сек.|

Пресс-формы наполняются жидким расплавом при давлении 600—800 кГ/см². Вследствие больших нагрузок на пресс-формы все их основные детали — матрицы, пуансоны и выталкиватели — изготовляют из высокоуглеродистых прочных сталей марок IIIХ15 и Х12М. Для повышения эксплуатационных качеств пресс формы все ее детали закаливают и хромируют. Поверхности пресс-формы, оформляющие верхнюю (лицевую) сторону плитки, обязательно полируют, что обеспечивает хороший внешний вид облицовочных плиток.

Все отходы производства в виде литниковых остатков и бракованных плиток подвергают повторной обработке. Для этого их очищают от загрязнения, сортируют по цветам, измельчают и добавляют в нормальную пресс-композицию в количестве 10—20%.

Литьевые машины серии ЛМ в настоящее время следует считать несколько устаревшими, хотя их имеется немало на наших предприятиях. В шестидесятых годах начался промышленный выпуск литьевых автоматов серии ТП. Этот тип машин отличается от серии ЛМ большей максимальной площадью отливки, меньшим удельным давлением в цилиндре узла впрыска, в 2 раза большей скоростью впрыскивания, применением более эффективных гидроприводов и сниженным весом машины.

Главной деталью литьевой машины любой конструкции является литьевая форма. Основное отличие литьевых форм от пресс-форм — это отсутствие загрузочных камер, которые вынесены в другие узлы литьевых машин. Замыкается форма до начала оформления изделия. Для быстрейшего охлаждения в теле формы имеются специальные каналы, по которым циркулирует холодная вода. Расплав композиции поступает в литьевые формы через каналы, которые по своему назначению делятся на центральный литниковый, разводящие и впускные.|

Технологические особенности литья под давлением, обеспечивающие выпуск высококачественных изделий, следующие: текучесть термопластичной массы, температура массы, регулируемая температурой обогревательного цилиндра, температурный режим формы, давление как в цилиндре, так и в форме, регулирование продолжительности производственного цикла.

При изготовлении полистирольных облицовочных плиток на литьевых машинах любых типов могут появляться дефекты, снижающие качество изделий и даже превращающие их в брак. Так, в результате недолива расплава в форму получается неполное оформление изделия. Это может происходить при расстройстве дозирующего узла машины или недостатке расплава, не поступающего в форму вследствие различных причин — недостаточной температуры и, следовательно, пониженной текучести расплава, низкой температуры самой формы, а также при засорении литникового или разводящих каналов.

Расстройство дозировочного узла может вызывать и переливы расплава в форму, в результате чего образуется рубец (грат) в месте смыкания формы. Перелив возникает также при перегреве расплава, что резко повышает его текучесть, перегреве формы, а также при недостаточной плотности прилегания матрицы к пуансону.

Внутренние пустоты (пузыри) и вздутия на поверхности плиток появляются при повышенной влажности или повышенном содержании летучих в подготовленной к переработке полимерной композиции. Образующиеся при высокой температуре переработки пары и газы вспучивают поверхностную пленку и образуют пузыри в теле плитки. К этому же приводит и перегрев расплава, вызывающий частичную деструкцию полимера, сопровождающуюся выделением газа; поверхностные вздутия появляются также при недостаточном охлаждении изделия в форме. При значительном содержании влаги в литьевом материале могут расслоиться готовые изделия.|

Перегрев массы вызывает повышенную усадку материала — на поверхности плиток образуются значительные углубления, так называемые усадочные раковины. Следует помнить, что полистирол, нагретый до 230°, увеличивается в объеме на 9%.

Раковины могут появляться также в результате недостаточного поступления расплава в форму, а также из-за неравномерного распределения температуры в самой форме, вызывающего неравномерное остывание изделия.

В некоторых случаях на изделиях могут появиться линии спая отдельных потоков. Эти линии, называемые стыковыми швами, резко снижают механическую прочность изделия в месте спая. Причиной образования стыковых швов является сниженная против нормы температура расплава или формы, недостаточное удельное давление расплава, а также дефектная конструкция формы, приводящая к неравномерному охлаждению отдельных потоков расплава до момента их слияния, вследствие чего не происходит полного сваривания расплава в монолит.

При недостаточной выдержке изделия в форме после отливки, а также при значительной разности температур в отдельных частях формы возникают значительные и неравномерные напряжения внутри изделия, коробящие изделие в процессе его охлаждения. Эти же причины, но в меньшей мере, могут вызвать появление трещин, главным образом на лицевой стороне плиток. Иногда лицевая часть плитки имеет непредусмотренный узор (так называемый мороз), возникающий в результате попадания влаги в форму.

Отклонения плиток от установленных размеров, превышающие установленный стандартом допуск, возникают при чрезмерной усадке материала или в результате неисправности, износа или неудачной конструкции формы. Такие плитки полностью бракуются.|

Иногда при использовании недостаточно интенсивного красителя, не обеспечивающего однородного окрашивания всей массы, или разложения красителя вследствие его термической нестойкости при перегреве расплава получается разнотонность поверхностной окраски изделия. Такой брак, учитывая декоративное назначение полистирольных облицовочных плиток, может быть допустимым лишь в самых незначительных размерах.

После полного охлаждения полистирольных плиток и их разбраковки, во время которой устраняются небольшие дефекты, плитки пакуют в картонные коробки или деревянные ящики, укладывая их попарно лицевыми поверхностями к обратной стороне других плиток. Емкость одного ящика или коробки — 10 м² плиток. В каждую коробку или ящик укладывают плитки одного типа, размера и цвета. Хранят плитки в закрытых складах, транспортируют в крытых вагонах или контейнерах.

Область и методы применения полистирольных плиток. Полистирольные облицовочные плитки очень гигиеничны. Они стойки к воздействию 10%-ных растворов кислот и щелочей, а также к воздействию хозяйственного мыла и дезинфицирующих средств. Они обладают высокой паростойкостью и водостойкостью, хорошими диэлектрическими показателями и достаточной прочностью, практически исключающей повреждение плиток при транспортировании и монтаже.

Полистирольные плитки по сравнению с керамическими в несколько раз легче и менее трудоемки при облицовочных работах. Кроме того, на производство полистирольных плиток требуются значительно меньшие капитальные затраты, чем на керамические (в сопоставимых масштабах).|

Применяют полистирольные плитки для внутренней облицовки жилых, общественных и промышленных зданий с повышенными гигиеническими требованиями и температурно-влажностным режимом эксплуатации. Ими облицовывают стены ванных комнат, душевых, санитарных узлов, кухонь, больниц, кафе, столовых и магазинов.

Вследствие горючести полистирольных плиток их нельзя применять для облицовки сгораемых конструкций и нагреваемых поверхностей (вблизи кухонных плит, колонок, печей и т. п.), а также в детских учреждениях, эвакуационных коридорах и лестничных клетках.

Полистирольными плитками облицовывают бетонные и оштукатуренные стены, поверхности которых тщательно выравнивают и хорошо просушивают. К поверхности стен плитки крепят канифольной или кумароновой мастиками, последняя имеет примерно такой состав: кумароновый полимер — 14%, сольвентнафт — 9, дибутилфталат — 5, известковая мука — 72; канифольная мастика: канифоль — 17, олифа оксоль — 7, спирт-денатурат — 11, известковая мука — 65%. Мастику наносят на облицовываемую поверхность слоем толщиной 0,7—1,0 мм непосредственно перед укладкой плиток.

Тэгов нет

10757 всего просмотров, 0 просмотров за сегодня

  

Облицовочные полистирольные плитки — это… Что такое Облицовочные полистирольные плитки?

Облицовочные полистирольные плитки – облицовочные плитки различных цветов, изготовляемые из полистирола и сополимеров стирола и применяемые для облицовки внутренних стен и перегородок помещений жилых, общественных и производственных зданий.

[ГОСТ 9589-72 Не действует – отменен ]

Облицовочные полистирольные плитки – тонкие квадратной или прямоугольной формы с гладкой наружной и рефренной тыльной поверхностью. Изготовляют методом литья под давлением на литьевых автоматических машинах. Применяют для облицовки стен санузлов и торговых помещений.

[Словарь строительных материалов и изделий для студентов строительных специальностей. Щукина Е.Г. Архинчеева Н.В. Издательство ВСГТУ Улан-Удэ 2002 г]

Рубрика термина: Отделочные материалы

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. — Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.