Пол мозаичный: Бетонно-мозаичные полы — виды, устройство, инструкция по монтажу – виды, технология укладки, особенности шлифовки и полировки

Преимущества и недостатки мозаичных напольных покрытий

Как и любой другой материал, мозаичные полы из мраморной крошки характеризуются определенным набором преимуществ и недостатков.

Преимущества мозаичных полов из мраморной крошки:

• Благодаря исключительной прочности полов из мраморной крошки, они обустраиваются преимущественно в местах, характеризующихся большим скоплением людей и высокой проходимостью напольного покрытия, например, метро, торговые центры и другие общественные заведения;
• Повышенная влагостойкость мозаично-бетонного покрытия с вкраплениями мраморной крошки;
• Мраморная крошка наделена всеми характеристиками мрамора – исходного сырья, из которого она изготовлена, в связи с чем, можно сделать выводы о том, что для нее характерна повышенная износоустойчивость. А учитывая природное разнообразие оттенков мрамора и их устойчивость к ультрафиолетовому излучению, используя мраморную крошку, вы сможете воплотить свои самые смелые дизайнерские фантазии, обустроив напольное покрытие с изысканными рисунками;
• Экологичность мрамора и его неприхотливость в уходе. Он легко очищается с использованием обычных моющих средств и, в случае необходимости, подлежит дезинфекции, в связи с чем, укладка данного напольного покрытия приветствуется в детских и медицинских учреждениях;
• Механическое трение и падение предметов на пол из мраморной крошки не сопровождается появлением искры и трещин, что свидетельствует о пожаробезопасности покрытия и возможности его обустройства в цехах и на предприятиях, где предъявляются строгие требования к пожарной безопасности напольного покрытия;
• Устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ подразумевает абсолютную индифферентность покрытия к органическим растворителям, щелочным растворам, эмульсиям и минеральным маслам;
• В процессе изготовления мозаичных полов из мраморной крошки, вы не ограничены практически ничем и получаете возможность создавать самые удивительные рисунки и узоры, что позволяет превратить полы из мраморной крошки в настоящее произведение искусства.

Однако для полов из мраморной крошки характерны и определенные недостатки, которые будут рассмотрены далее.

Недостатки мозаичных полов из мраморной крошки:

• Как и любое другое каменное покрытие, бетонно-мозаичный пол из мраморной крошки достаточно холодный, в связи с чем, необходимо заранее продумать вариант его утепления;
• Несмотря на разнообразие цветовой палитры и устойчивость к ультрафиолетовому излучению, рано или поздно на поверхности напольного покрытия из мраморной крошки может появляться желтизна;
• В связи с тем, что мозаичный пол из мраморной крошки характеризуется длительным эксплуатационным сроком, необходимо тщательно отнестись к подбору  в процессе его монтажа, отдав предпочтение нейтральным или классическим рисункам. Это обусловлено тем, что за длительное время службы напольного покрытия, рисунки, которыми оно декорировано,  выходят из моды, морально устаревая и становясь не актуальными. А с учетом того, что демонтаж старого покрытия является достаточно трудоемким процессом, к вопросу подбора рисунка необходимо подойти еще более тщательно;
• Монтаж мозаичного напольного покрытия является достаточно затратным, что обусловлено более высокой стоимостью мраморной крошки, несколько превышающей цены более традиционных материалов. Однако стоимость мозаичного пола также зависит от количества и сложности декоративных элементов.

Важно! Мраморная крошка используется не только в качестве основного компонента в процессе заливки мозаично-бетонного пола, но и для изготовления декоративной мозаичной плитки на пол, производство которой осуществляется на основе мозаичной крошки трех классов. Цветовая гамма используемой мозаичной крошки может быть как естественной, так и полученной путем искусственной обработки.

Материалы и инструменты для заливки мозаичного покрытия пола

В процессе формирования мозаичных полов используют мрамор не только крупной и средней, но и мелкой фракции, щебень, мраморный отсев и мраморную муку, а также молотый мрамор. Для придания материалу необходимого оттенка потребуются заполнители и декоративные пигменты. В процессе работы необходимо подготовить оборудование и определенный набор инструментов:

• Шлифовальная машинка;
• Бетономешалка, которую можно заменить электродрелью, оснащенной насадкой-миксером;
• Строительный пылесос;
• Электрощетка;
• Уровень и правило;
• Порошок для полировки;
• Абразивные камни, характеризующиеся зернистостью 60-80 и 230-325;
• Емкость для замешивания раствора;
• Резиновые скребки и совковые лопаты;
• Болгарка;
• Торцевой алмазный круг.

Мозаичные полы: технология обустройства

Порядок обустройства мозаичных полов с использованием мраморной крошки включает несколько последовательных этапов:

• Подготовка основания, включающая выравнивание чернового пола с помощью цементной стяжки;
• Установочный монтаж специальных разделителей;
• Подготовка бетонно-мраморной смеси;
• Заливка подготовленного состава с последующей шлифовкой поверхности.

Чтобы максимально эффективно осуществить укладку мозаичных полов, перейдем к более подробному рассмотрению каждого из представленных выше этапов.

Подготовка основания – залог эффективного монтажа мозаичного пола

Качественная укладка мозаично-бетонного покрытия невозможна без тщательной подготовки основания, на котором оно будет обустраиваться. Чтобы подготовка была максимально эффективной, необходимо предварительно удалить старок напольное покрытие, а затем подготовить так называемый «черновой» пол. По мнению специалистов, наиболее подходящим основанием для мозаичного напольного покрытия является монолитная железобетонная плита, покрытая цементной стяжкой.

Поэтапно рассмотрим процесс подготовки чернового основания, включающий в себя ряд последовательных обязательных операций.

• В первую очередь, подготовительные мероприятия начинают с удаления старого напольного покрытия, которое может быть представлено линолеумом, ламинатом, паркетом, а также досками или фанерой;
• Если в процессе подготовки основания, вы обнаружили трещины, неровности или выемки, произведите их выравнивание с помощью шпаклевки и залейте самовыравнивающей смесью, уделив особое внимание участкам, где проходят трубы стояка;
• Далее, используя жесткую металлическую щетку, произведите зачистку поверхности основания, что позволит повысить адгезивные характеристики покрытия;
• Осуществив зачистку поверхности, произведите ее «обеспыливание», позаботившись об удалении всех микрочастиц, образовавшихся в процессе чистки основания. Для этих целей вам потребуется строительный пылесос;

Установка разделителей: рекомендации специалистов

• После того, как вы завершили подготовительные мероприятия, приступите к установке разделительных жилок, наличие которых обеспечит высокую прочность напольного покрытия. Если вы формируете однотонное напольное покрытие, установку разделителей производят аналогично той, что осуществляется в процессе монтажа цементной стяжки, то есть с шагом, равным 1,5 м. При условии, что уровень пола не будет превышать 25 мм, в качестве наиболее подходящих разделителей рекомендуется использовать квадратные трубы диаметром  размерами 25×25 мм.

• Если вы планируете обустроить напольное покрытие с орнаментом, важно знать, что установка разделительных жилок в этом случае будет иметь свои особенности. В первую очередь, в соответствии с задуманным орнаментом и дополнительными цветовыми вставками, произведите разметку на основании, после чего на каждую деталь установите свой разделитель. Разделительные жилки, в этом случае, представляют собой тонкие пластины из латуни или алюминия, каждая из которых характеризуется определенной формой. В редких случаях, для повторяющихся рисунков прямоугольной формы, в качестве разделителей могут использоваться стеклянные перегородки.

Приготовление мозаично-бетонной смеси: порядок действий

Важно! В процессе обустройства мозаичных полов из мрамора рекомендуется использовать мраморную крошку различных размеров, что позволит  «оживить» и детализировать подготавливаемый рисунок, сделав его более естественным. Чтобы добиться необходимого уровня детализации, используют мраморную крошку, размеры фракции которой достигают от 5 до 10-15 мм, подбирая ее, в соответствии с требуемыми пропорциями.

Рассмотрим порядок приготовления рабочей мозаично-бетонной смеси.

• Чтобы произвести укладку мозаичных полов, необходимо подготовить рабочую смесь, состоящую из цемента, мраморной крошки, каменной муки и воды. Чтобы добиться оптимальной консистенции раствора, перед добавлением мраморной крошки ее промывают проточной водой, что позволит повысить степень ее сцепления с остальными компонентами раствора.
• Промыв мраморную крошку различных фракций, ее смешивают в равных пропорциях и добавляют к ней цемент марки М400 из расчета 1 часть цемента на 2 части смеси мраморной крошки различных фракций;
• Если вы планируете изготовить цветное напольное покрытие, добавив в мозаичную смесь краситель, тип которого зависит от исходного цвета мраморной крошки и требуемой насыщенности подготавливаемого рисунка. Чтобы в процессе изготовления мозаичного пола рисунок приобрел равномерную насыщенность, необходимо предварительно подготовить  сухую смесь красителей каждого оттенка в достаточном объеме. Чаще всего в качестве красителей используют натуральные пигменты (мраморную муку, охру, железный сурик и ультрамарин). В общей сложности количество используемых красителей не должно превышать 30 % от исходного от исходного количества цемента.

Важно! Все компоненты смеси перемешивают в сухом виде, после чего добавляют воду в таком количестве, чтобы раствор приобрел равномерную кашицеобразную консистенцию.

Важно! Добавление воды необходимо осуществлять порционно, чтобы не ошибиться с консистенцией. Для более точного вычисления требуемой пропорции можно воспользоваться мерной емкостью. Однако для облегчения задачи рекомендуется ориентироваться на пропорцию 1:3:0,5, где на одну часть красителей и цемента приходится три части смеси мраморной крошки различных фракций и полчасти воды.

Технология заливки мозаичного пола: пошаговое руководство

Устройство полов из мраморной крошки включает в себя следующие этапы:

• В первую очередь подготавливают раствор из цемента и песка, взяв их в обычных пропорциях. По консистенции идеальный раствор должен напоминать замазку. Подготовленный раствор заливают тонким слоем и выравнивают. Таким образом готовится нижняя выстилка;
• После незначительного, первичного уплотнения раствора, всю монтируемую площадь заполняют мозаичным раствором, который утрамбовывают с помощью специальных гладилок или виброреек. Если по окончании заливки мозаичного раствора вы обнаружили излишки жидкости, их необходимо удалить с помощью резинового шпателя, после чего окончательно разровнять раствор;
• После застывания раствора, которое происходит в течение недели, удаляют маяки. Чтобы достичь качественного результата, на период застывания пола важно поддерживать его постоянную влажность.

Заключительный этап – шлифовка поверхности

• Чтобы поверхность приобрела элегантный и привлекательный вид, после ее окончательного высыхания необходимо произвести ее шлифовку. Чтобы осуществить шлифовку поверхности, используют специальные шлифовальные машинки, оснащенные подвижным диском, на котором закрепляют абразивные насадки.

Важно! Чтобы облегчить и ускорить процедуру шлифовки, обрабатываемую поверхность смочить водой и одновременно нанести на нее мелкий кварцевый песок. Если на данном этапе вы обнаружите какие-либо дефекты, их необходимо заполнить раствором, подготовленным заранее, после высыхания которого производят заключительную затирку с использованием мраморного бруска.

• Если вы изготавливаете мозаичный пол со сложным рисунком, важно произвести не только его шлифовку, но и полировку поверхности, для которой вы также можете воспользоваться шлифовальной машинкой, оснащенной войлочной насадкой. Для окончательной обработки мозаичного пола используйте протирочную пасту, применение которой повысит эффективность работ.

Обустройство плинтусов – дополнительный декоративный эффект

Чтобы придать напольному покрытию заключительный штрих, дизайнеры рекомендуют сделать ставку на установку плинтусов. Их изготовление можно осуществлять как на этапе укладки поверхности, так и по завершению ее обустройства.  В качестве материала для изготовления плинтусов выступает мозаичная смесь, аналогичная той, что использовалась для заливки покрытия. Изготовление плинтусов осуществляется с использованием специальных шаблонов, которые придадут им нужную форму. Шаблон может быть изготовлен из дерева или металла. В редких случаях для монтажа плинтусов используется цементно-песчаный раствор, на который закрепляют пластины-плитки, изготовленные из основного материала напольного покрытия.

Как осуществить ремонт мозаичных полов?

Несмотря на то, что мозаичные полы достаточно неприхотливы в уходе, они со временем могут потерять свою изначальную привлекательность, что обуславливает необходимость ремонта напольного покрытия. Чтобы вернуть поверхности первозданный блеск, необходимо произвести ее полировку. Чтобы продлить срок службы бетонной поверхности, рекомендуется использовать упрочняющие пропитки и герметики, нанесение которых осуществляется в соответствии с инструкцией. Чтобы придать напольному покрытию большей декоративности, его покрывают специальным лаком.

Технология изготовления мозаичного пола из мраморной крошки является достаточно старой, вследствие чего их можно увидеть и в древнегреческих храмах, и в средневековых замках, и в современных объектах архитектуры. Они до сих пор не теряют своей актуальности, оставаясь ценным культурных и архитектурным  наследием.

Бетонно мозаичные полы: технология и характеристики

Покрытие мозаичное из бетона

Бетонно мозаичные полы — это покрытие из монолитного бетона, состоящее из цемента и заполнителей. В качестве заполнителей выступают: мраморная крошка и декоративные пигменты.

Такой пол отличается высокими эксплуатационными характеристиками и долговечностью. О нюансах его устройства мы и поговорим в данной статье.

Содержание статьи

Свойства и структура покрытия

Пол мозаичный из бетона представляет собой двухслойное покрытие, состоящее из цементной стяжки толщиной 20 мм и бетона толщиной 25 мм. Породы гранита и белого мрамора, присутствующие в структуре мозаичного покрытия, придают ему своеобразную декоративную фактуру и необычайное разнообразие цветовых оттенков.

Структура

Некоторые образцы покрытий

Рассматриваемый бетонный состав для полов сочетает в себе следующие компоненты:

1. Вяжущее — портландцемент марки М400. Может быть белым или цветным.
2. Разбеливатель — мука из светлой мраморной крошки или другого декоративного камня. Количество компонента определяется необходимой степенью отбеливания, и обычно составляет 20–40% от общего объема цемента.

Разбеливатель для мозаичного состава

Подсказки: – ненормируемое добавление в мозаичный раствор разбеливателя, приводит к снижению прочности покрытия.

3. В качестве заполнителя выступает каменная крошка (мраморная, гранитная, базальтовая и др.), величина фракции которой составляет 0,025–0,15 см. Объем заполнителей в мозаичном растворе не должен превышать 80%. Мозаичный состав на крупных заполнителях наиболее эстетичен и привлекателен.

Мраморная крошка

4. Такое бетонное покрытие лишится своей декоративности, если в состав раствора не добавить красящих пигментов. Пигменты — это искусственные или натуральные красители, помогающие полу принимать тот или иной оттенок. Например, ультрамарин — синий, сурик — красно–коричневый, окись хрома — зеленый и т.д. Пигменты смешивают с цементом в сухом растворе, причем объем красителей не должен превышать 15% от общего объема цемента.

Так выглядят пигменты для раствора

Общие требования к устройству пола и основные свойства покрытия

Пол декоративный из бетона мозаичный

Подобные полы обычно используют в местах с интенсивным движением — офисы промышленных предприятий, склады, лестничные площадки, вестибюли и др.

Поэтому, к приготовлению раствора и эксплуатации покрытия предъявляются следующие требования:

1. Рекомендуемая температура воздуха и температура используемых материалов должна быть не ниже 5°С. Указанная температура должна поддерживаться до набора прочности покрытия (не менее 50%).
2. Прочность пола при сжатии должна соответствовать технологическим требованиям проектной документации, и не должна быть ниже 200 кгс/см².
3. Для приготовления мозаичной смеси используется портландцемент марки М400 и выше.
4. Растворы светлых оттенков приготавливают из белого портландцемента. Цветные смеси готовят из белого цемента с добавлением красящих пигментов. Разбеливание портландцемента проводят каменной мукой с величиной фракции не более 0,15 мм.
5. Применение извести или гипса в качестве разбеливателей категорически запрещается.
6. Предел прочности заполнителей мозаичной смеси должен соответствовать 600 кгс/см² и выше.

При строгом соблюдении вышеперечисленных требований и правильном использовании всех компонентов, получается пол, по качеству не уступающий аналогичным покрытиям из природного камня (см. видео в этой статье). Причем, конечная цена его гораздо ниже себестоимости покрытий из натуральных материалов.

Покрытие мозаичное

Пол бетонно мозаичный обладает следующими положительными характеристиками:

• гигиеничность;
• высокая износостойкость;
• эстетичность;
• влагостойкость;
• сопротивление механическому воздействию;
• простота эксплуатации покрытия;
• долговечность.

Другие виды покрытий мозаичных

Технология приготовления мозаичного состава не ограничивается полами, представленными выше, а может применяться и для изготовления литьевого мрамора, элементов декора общественных зданий, для производства бетонно мозаичных плит и др.

Одним из примеров применения технологии приготовления мозаичных растворов являются мозаичные полы терраццо или венецианская напольная мозаика. Это полы с более широким спектром реализации дизайнерских решений и неограниченной возможностью применения различных составов наполнителей с оригинальными декоративными свойствами.

Мозаичные покрытия терраццо

Пол терраццо

Полы бетонно терраццо отличаются от обычных мозаичных более тонкослойной структурой и разнообразным составом покрытий:

1. Цементное покрытие пола состоит из смеси портландцемента и наполнителей с размером зерна 20 мм. Оптимальная толщина слоя равна 50 мм. После финишной обработки пола (шлифовки) поверхность обрабатывается специальными полирующими составами.
2. Полимерцементное покрытие состоит из цемента, наполнителей (фракция 10 мм) и полимерных добавок. Толщина слоя — 15 мм. Чистовая отделка пола выполняется в следующе последовательности: полировка; пропитка покрытия полимерными составами.
3. Полимербетонный пол состоит из следующих компонентов: портландцемент в соединении с кварцевым песком (фракция 2 мм) и полиуретановыми или эпоксидными компаундами. Толщина мозаичного слоя — 2 мм. Чистовое покрытие такого пола состоит из прозрачных полимерных компаундов.

Один из вариантов пола терраццо

Весь процесс устройства мозаичных систем из бетона терраццо аналогичен устройству обычных мозаичных полов — за исключением чистовых покрытий, технология выполнения которых отражается в проектной документации для каждого вида пола.

Бетонные мозаичные плиты

Полы из мозаичных плит

Полы из мозаичных плит — еще один пример использования технологии производства подобных покрытий.

Они представляют собой однослойные или двухслойные изделия из бетона, изготовленные из смеси белого или цветного портландцемента М300–М500, разноцветной мраморной крошки, пигментов и различных химических добавок (пластификаторов). Выпускаются плиты квадратной формы с размерами сторон 300 и 400 мм, толщиной соответственно 18–35 мм.

Плитка бетонная мозаичная

Мозаичные плиты из бетона, благодаря своим положительным характеристикам, могут применяться как для внутренней, так и для наружной облицовки поверхностей.

Основные свойства таких плит:

• повышенная износостойкость поверхности;
• влагостойкость;
• морозостойкость;
• стабильность покрытия при любых механических нагрузках;
• высокий предел прочности на растяжение и сжатие;
• искробезопасность покрытия;
• высокие эстетические показатели напольных покрытий;
• простота эксплуатации;
• долговечность.

Плиты изготавливаются методом вибропрессования с финишной шлифовкой и полировкой поверхности.

Устройство покрытий выполняется на цементно–песчаном или бетонном основании. Перед облицовкой такими плитами основание пола обеспыливается, увлажняется и грунтуется цементным молоком.

Плиты укладываются на слой цементного раствора марки М150. Толщина слоя — 10–15 мм. Швы заполняют жидким цементным раствором в пропорциях 1:1.

Подсказки: – подобные изделия обладают высокой пористостью, поэтому во избежание быстрого обезвоживания цементного раствора при облицовке поверхности, плиты до укладки необходимо замочить в воде.

Порядок выполнения работ по устройству пола

Основание для такого пола, будь то цементная стяжка или бетонная подготовка, должно быть прочным и надежным. Проверка качества основания проводится при помощи двухметрового правила, уложенного ребром на поверхность стяжки. Оптимальный просвет между правилом и основанием — не более 10 мм.

Если основанием пола является бетонная подготовка или плиты междуэтажных перекрытий, то поверхность основания зачищают металлическими щетками при помощи электродрелей. Далее по всей поверхности основания с промежутком 30–50 мм выполняют насечки глубиной 3–5 мм. Очищают поверхность от мусора и приступают к работам по устройству первого слоя мозаично бетонного пола.

Инструменты для производства работ по устройству пола представлены в таблице (см. фото):

Инструменты	Описание
Электродрель	Ручная электродрель для механизированной зачистки основания пола
Металлические щетки	Металлические щетки — насадки для электродрели
Правило	Правило для устройства стяжек
Мастерок строительный	Мастерок для укладки и разравнивания раствора
Водяной уровень	Водяной уровень для определения горизонтальности основания пола
Разметочный шнур	Разметочный шнур для отметки горизонтальных линий уровня пола
Бетоносмеситель	Бетоносмеситель для замешивания раствора
Виброрейка	Виброрейка для уплотнения мозаичной смеси
Мозаично–шлифовальный агрегат	Мозаично–шлифовальная машина для шлифовки и полировки покрытий
Круги для шлифовального агрегата	Круги для шлифовки и полировки пола

Устройство основания

Работу по устройству первого слоя мозаичного покрытия, начинают с определения уровней пола существующей бетонной подготовки. Измерения проводят при помощи водяного уровня, отмечая полученные значения на стенах помещения (a).

Измерение уровня

• Затем, при помощи шнура, натертого цветным мелом или специальным цветным порошком (б), отметки высот уровня пола соединяют сплошной горизонтальной чертой (в). После, от этой черты (линии), вниз откладываем отрезки равной длины, из расчета толщины слоя покрытия 2,5 см.
• Приведем пример: если горизонтальная линия находится на высоте 1,5 м, то из этого значения вычитаем толщину начального слоя (2,5 см.) и получаем длину отрезков, которую необходимо отложить вниз от горизонтальной линии (1,25 м). Полученные нижние отметки, тоже соединяем сплошной линией.
• Она-то и будет являться границей толщины первого слоя, по которой будут устанавливаться маячные марки с шагом 1,5 м на всю длину помещения.
• Далее, начинаем установку маячных марок, ориентируясь на полученный уровень толщины нижнего слоя (нижняя линия разметки).

Установка маячных марок

• Для маячных марок можно использовать водопроводные трубы или ровные металлические планки, которые устанавливаются на марки из цементного раствора.
• Маяки размещают с шагом 1,5 м на всю ширину помещения. При этом необходимо следить за тем, чтобы верхний уровень маячных марок совпадал с отметкой толщины нижнего слоя покрытия (нижняя линия).
• Основание пола между маяками очищают от остатков раствора, смачивают водой и грунтуют цементной суспензией.
• После этого, по всей длине помещения, в границах установленных маячных марок, укладывают цементно–песчаную смесь марки М150, и стягивают (ровняют) поверхность между маяками правилами.

Бетонные полы мозаичные: технология

• Сначала раствор раскладывают по нечетным полосам, а когда они наберут прочность — удаляют маяки и переходят на четные полосы.
• В завершение процесса — проверяют горизонтальность выполненной стяжки при помощи двухметрового правила, прикладывая его к основанию в разных направлениях.

Устройство верхнего слоя покрытия

Если площадь пола не слишком большая, то отделочный мозаичный раствор можно приготовить своими руками, приспособив под это какие–либо емкости.

Мозаичный раствор своими руками

Инструкция для приготовления раствора следующая:

1. Мраморную крошку (крупную, среднюю, мелкую) засыпаем в отдельную емкость, и тщательно промываем от примесей.
2. Чистую мраморную крошку разных фракций перемешиваем в другой емкости.
3. Отдельно, в бетономешалке, готовят сухую смесь, состоящую из цемента, разбавителя и пигментов.
4. В готовую сухую смесь добавляют крошку, вливают воду и перемешивают. Количество воды в смеси не должно превышать 50–60% от общего объема цемента.
5. Марка приготовленного бетонно мозаичного раствора должна соответствовать всем технологическим требованиям марки тяжелого бетона М200.

Если мозаичный пол одноцветный, то укладка раствора может производится по аналогии устройства нижнего слоя по маячным маркам из труб или металлических планок.

Если запланировано разноцветное покрытие с индивидуальным рисунком, то укладка смеси выполняется по маякам из планок, изготовленных из толстого стекла (толщина 5–6 мм.) или латунных прямоугольных пластин, установленных ребром на нижнее основание по границам рисунка.

Разметка рисунка для разноцветного пола

Инструкция по устройству мозаичного пола своими руками:

1. Мозаичная смесь укладывается последовательно, согласно рисунку, в подготовленные секции, и разравнивается мастерком (не правилом), во избежание сдвига по поверхности стяжки крупного заполнителя.
2. Окончательное выравнивание и уплотнение поверхности пола производят при помощи стальных гладилок и виброрейки.
3. Во время уплотнения смеси, на поверхности покрытия образуется цементное молоко, которое необходимо собирать при помощи совка и макловицы (большая кисть). Иначе, цементное молоко затвердеет и сделает структуру заполнителя невидимой, что повлияет на декоративность пола.
4. Через двое суток мозаичное покрытие засыпают опилками (2–4 см), и еще в продолжение семи суток увлажняют водой.

Шлифовка и полировка мозаичной поверхности пола

Шлифовка пола

Следующий этап устройства полов одинаков для всех типов мозаичных покрытий, и включает в себя следующие операции:

1. Обдирка покрытия для снятия цементной пленки.
2. Шлифование — финишная обработка покрытия. В результате этой операции, заполнитель (крошка) максимально открывается и обеспечивает эстетичность и декоративность полу.
3. Придание блеска покрытию — полировка.

Для обдирки и шлифовки мозаично бетонных покрытий, применяется специальная машина со сменными абразивными кругами.

Машина мозаично шлифовальная по бетону

• Различают несколько видов шлифовки бетонных поверхностей: сухая и мокрая. Для рассматриваемых поверхностей применяется мокрая шлифовка бетонного покрытия.
• Предварительно поверхность смачивают водой, и засыпают песком для предотвращения формирования на поверхности мелких царапин и других дефектов.
• Если обдирке и шлифовке подвергается пол из мраморной крошки, то в воду заливают смесь кальцинированной соды (на 1 м³ воды 1,2 кг соды). Благодаря этому уменьшается время обработки покрытия.
• Для обдирки и шлифовки в труднодоступных местах, применяют машину с разнообразными насадками и гибким валом (см. фото).

Шлифовальная машина с гибким валом

• Для выполнения работ по обдирке покрытия, на шлифовальную машину устанавливают крупнозернистые абразивные круги (№ 16–22). Для шлифовки пола — мелкозернистые (№60–78)
• Когда покрытие отшлифовано, его очищают щетками и моют.
• Если проектом не предусмотрена высококачественная отделка поверхности пола, то останавливаются на этой стадии обработки.

В другом случае, поверхность шпатлюют, еще раз шлифуют, проводят лощение и полировку поверхности.

Данную операцию выполняют в следующей последовательности:

1. Шпатлевка поверхности. Поверхность смачивают водой и посыпают сухим портландцементом. При помощи шлифовальной машины цемент втирают в поверхность пола. Чистовая шлифовка выполняется мелкозернистыми кругами для того чтобы удалить с поверхности пола лишнюю шпатлевку.
2. Лощение поверхности выполняется шиферным камнем (карбид кремния) при помощи мозаично–шлифовальной машины. В результате получаем матовую поверхность с некоторой шероховатостью покрытия. Для чистовой обработки прибегаем к полировке поверхности.
3. Полировка поверхности. Покрытие промывают чистой водой и посыпают специальным полировочным составом. Меняют на шлифовальной машине абразивные круги на войлочные или суконные и приступают к полировке поверхности. По окончанию полировки поверхность пола не требует дополнительной отделки и готова к использованию.

Полировка пола

Мозаичный пол из бетона довольно прост в эксплуатации и не требует никаких специальных составом для ухода за покрытием. Если при выполнении каких-либо работ, в период эксплуатации пола, появятся мелкие царапины, неглубокие трещины или потускнеет поверхность, то это легко устранить при помощи специальных паст и полировки мозаичного покрытия.

Мозаичные полы из мраморной крошки

Мраморная крошка – не самый модный отделочный материал, но, тем не менее, на протяжении многих десятилетий производство ее не прекращается. Получают ее с помощью дробления мрамора различных цветов, и в промышленных масштабах применяют для изготовления литьевого мрамора, мемориальных элементов. Пользуются популярностью и мозаичные полы из мраморной крошки (тераццо), отличающиеся высокими эксплуатационными свойствами и декоративностью.

Полы из мраморной крошки — характеристика

Наливные одноцветные или же многоцветные мозаичные полы можно часто видеть в торговых и деловых центрах, офисах, медицинских и образовательных учреждениях, сервисных центрах, на автомойках и в прочих помещениях. В отличие от простых бетонных, они выглядят привлекательно, а в прочности нисколько им не уступают. Популярность их обусловлена износостойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к выцветанию, экологичностью и гигиеничностью.

Пол из мраморной крошки уместен как в жилых, так и в производственных помещениях

Еще один плюс – из мрамора не высекается искра, а значит допустимо обустройство такого пола в помещениях с повышенными требованиями к пожаробезопасности.

Технология устройства бетонно-мозаичного пола

Наливные полы из мраморной крошки состоят из цементно-песчанной основы и слоя мозаичного раствора, толщина которого составляет 20-25 мм.

Устраивая полы из мраморной крошки – технология довольно проста – придерживаются таких этапов:

• подготовка основания под мозаичный пол;
• установка разделительных жилок и реек;
• приготовление раствора;
• выполнение заливки пола;
• шлифовка и финишная отделка мозаичного пола.

Подготовка основания

Подходящим основанием под пол из мраморной крошки являются железобетонные плиты перекрытия, бетонное основание, цементно-песчаная стяжка. Перед заливкой необходимо убедиться в его прочности и выполнить подготовительные мероприятия:

• поверхность следует очистить от мусора;
• серьезные дефекты устранить;
• выполнить заделку отверстий возле труб и различного оборудования;
• обработать поверхность электрощеткой или другим способом, чтобы придать ей шероховатость;
• обеспылить;
• непосредственно перед нанесением смеси, смочить водой.

До начала укладки раствора нужно также определиться с уровнем пола, соответствующие отметки нанести на стены по всему периметру помещения.

Установка разделительных жилок

При устройстве одноцветного пола на основание через 1-1,5 м укладывают маяки (рейки или газовые трубы). Если же запланировано многоцветное покрытие, то потребуется на полу выполнить разметку будущего рисунка и установить по контуру разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов, закрепив их с помощью цементного раствора или слегка утапливая в стяжке, которую выполняют до укладки мозаичного слоя. Верх жилки должен располагаться вровень с предполагаемым уровнем пола.

Многоцветный пол получают, используя разделительные жилки из стекла, латуни, алюминия ли полимерных материалов

Приготовление мозаичного состава

Для приготовления мозаичного состава используют цемент, каменную муку, иногда пигмент, воду и мраморное зерно разного размера: МК – крупная крошка 10-15 мм; МС – средняя 5-10 мм; ММ – мелкая 2,5-5 мм, что обеспечивает равномерное распределение его по всей поверхности. Чтобы бетонные полы с мраморной крошкой смотрелись лучшим образом, необходимо, чтобы после шлифовки 75-80% площади пола занимал каменный заполнитель, а 25-15% – раствор. В качестве вяжущего вещества используют пртландцемент серого или других цветов марки М400 и выше. Иногда необходимый оттенок получают, вводя разбеливающие добавки, чаще всего берут мраморную муку, охру, окись хрома, ультрамарин (15-30% от массы цемента в зависимости от его марки).

Перед приготовлением смеси мраморную крошку промывают, чтобы улучшить ее сцепление с раствором. Все компоненты тщательно смешивают в сухом виде, а потом постепенно, лучше с помощью лейки, добавляют воду. Раствор должен получиться жестким и малоподвижным.

Область применения зависит от фракции мраморной крошки

Приблизительный состав раствора может выглядеть так: цемент – 1 часть, мраморная крошка ММ – 1 часть, МС – 1 часть и МК – тоже 1 часть, вода – 0,5 части. Что касается воды – ее количество нужно регулировать в зависимости от влажности крошки, излишняя влажность не идет раствору на пользу, ухудшая его качество.

Этапы устройства пола

Устройство полов из мраморной крошки начинается с нижнего слоя, его выполняют из цементно-песчаного жесткого раствора или низкомарочного бетона, который укладывают в карты и разравнивают гладилками. После схватывания, но до затвердевания смеси, укладывают мозаичный раствор, уплотняя его с помощью гладилок, виброрейки или легких трамбовок массой не менее 10 кг, до уровня разделительных жилок.

Скапливающееся на поверхности цементное молоко необходимо удалять резиновыми скребками, чтобы не образовалась цементная пленка. После уплотнения раствора, поверхность нужно тщательно выровнять и загладить. Маячные рейки снять и заполнить борозды раствором. В течении 5-7 дней, в период затвердения пола, нужно поддерживать его во влажном состоянии, смачивая раз в сутки водой, прикрывая пленкой, матами, рогожей или опилками.

Шлифовка и полировка пола

После того, как раствор приобретает достаточную прочность (приблизительно через 5-7 дней), приступают к следующей операции – шлифованию.

Отполированный мозаичный пол смотрится просто великолепно

Сначала выполняется грубая обдирка шлифовальной машиной с карборундовыми камнями. Перед ней пол обязательно посыпают влажным песком. После завершения процедуры песок удаляют, пол осматривают, заделывают выбоины, если они появились. Далее выполняется грубая и мелкая шлифовка с применением абразивных камней № 60-80 и № 230-325. И окончательный лоск наводят с помощью войлочных кругов и полировального порошка. Для более подробного ознакомления, предлагаем вам ознакомиться с видео:

Уход за мозаичным полом, ремонт

Мозаичные полы довольно неприхотливы в уходе и не требуют применения каких-либо специальных веществ и трудоемких процедур. Но даже они со временем могут потерять привлекательность. В такой ситуации ремонт пола из мраморной крошки может спасти ситуацию. Вернуть былой блеск поможет полирование. Следующим этапом может стать обработка поверхности специальными упрочняющими пропитками или герметиками, которые увеличивают срок службы бетонного пола. Наносить их следует согласно инструкции. Большего декоративного эффекта можно добиться, покрыв пол специальным лаком.

В заключении

Технология изготовления полов из мраморной крошки очень стара. Их можно видеть еще в древнегреческих дворцах и храмах, которые сохранились до наших дней, но, тем не менее, это покрытие не утратило своей актуальности. В статье мы рассмотрели основные преимущества мозаичного пола, познакомились с технологией его устройства.

Мозаичные полы: укладка и процесс

Мозаичные полы, для производства которых употребляется мраморная крошка, характеризуются возрастающей популярностью, и уже на данный момент их может быть повстречать в квартирах премиум-класса, элитных торговых и офисных центрах, и мед и образовательных учреждениях.

Будучи продуктом измельчения мрамора, мраморная крошка, есть материалом широкого диапазона внедрения, но в промышленном масштабе она нашла свое внедрение при изготовлении наливных цементно-мозаичных полов, отличающихся высочайшими декоративными и эксплуатационными чертами, каковые подвергнутся рассмотрению позже. Мраморные мозаичные полы практически не обустраивают в жилых помещениях, но они появляются вне конкуренции при обустройстве напольного покрытия в общественных местах, на террасах и открытых общественных площадках. Облагораживание хоть какого напольного покрытия предполагает необходимость соблюдения определенной, технологически важной последовательности действий, что разрешит взять напольное покрытие с должными эксплуатационными чертами. В связи с тем, работы по обустройству мозаичного цементного пола связаны с определенными трудностями, процесс его монтажа заслуживает более подробного рассмотрения.

Применение мраморной крошки при изготовлении напольных покрытий

Мрамор есть натуральной горной породой, характеризующейся высочайшей плотностью и неподражаемой зернисто-кристаллической структурой. Соответствующие ему высочайшие эксплуатационные свойства, и низкое водопоглощение и устойчивость к брутальному действию наружных причин сделали мрамор одним из самых нужных материалов на строй площадках, популярность которого растет день ото денька. Эстетические свойства мрамора, дополненные его свойством глубоко передавать неподражаемую фактуру камня, определяют его обширное применение в качестве декоративного отделочного материала.

Быстрое развитие инноваторских технологий и возникновение нового сверхтехнологичного оборудования способствовало возникновению аналогового материала – мраморной крошки, в базе производства которой лежит применение в главном некондиционных отходов мраморного производства, их дальнейшее дробление и расфасовка на фракции. В связи с тем, что мраморная крошка появляется в процессе производства мраморных изделий, данная методика производства мраморного материала была сотворена с целью его экономичного употребления. На сей день мраморная крошка, используемая для устройства мозаичных полов, есть одним из часто встречающихся практических вариантов внедрения мрамора. Благодаря декоративным чертам мраморного материала, полы, в базу которых заходит обозначенная горная порода, сумеют употребляться для декоративного дизайна различных интерьерных решений.

Данный тип напольного покрытия имеет несколько слоев:

1. Нижнего или подстилающего слоя, представленного цементной стяжкой, которая выполнена из цементно-песчаного раствора и уложена непосредственно на основание пола (например, цементная база, выполненная по утрамбованному грунту, армированная цементная стяжка, залитая на слой теплоизолятора или железобетонные плиты перекрытия). Толщина нижнего слоя мозаичных полов есть вариабельным параметром и находится в зависимости от конструктивных изюминок напольного покрытия. В среднем его толщина создает 20-35 мм, а в случае обустройства термического контура отопления – 40 мм и больше;
2. Верхнего или лицевого слоя, представленного цементно-мозаичной консистенцией, которая складывается из цементного раствора с добавлением мраморной крошки. Будучи не считая этого вариабельным параметром, толщина слоя мозаично-цементной консистенции может быть около от пятнадцать до 20 5 мм и находится в зависимости от размера фракции декоративных мозаичных включений.

Важно! Не обращая внимания на то, что в процессе производства мозаичного пола из мраморной крошки не употребляется цельнее глыбы мраморного материала, данный вид напольного покрытия отличается качествами, присущими цельной горной породе. Вследствие этого, дав предпочтение мозаичной плитке на пол, вы получите надежное напольное покрытие, эксплуатация которого будет осуществляться в течение долгого времени без необходимости текущего косметического ремонта.

Достоинства и недочеты мозаичных напольных покрытий

Как и каждый материал, мозаичные полы из мраморной крошки характеризуются определенным комплектом преимуществ и недочетов.

Достоинства мозаичных полов из мраморной крошки:

1. Благодаря исключительной прочности полов из мраморной крошки, они обустраиваются в главном в местах, характеризующихся огромным скоплением людей и высочайшей проходимостью напольного покрытия, например, метро, торговые центры и другие общественные заведения;
2. Завышенная гидростойкость мозаично-цементного покрытия с вкраплениями мраморной крошки;
3. Мраморная крошка наделена всеми чертами мрамора – начального сырья, из которого она сделана, в связи с чем, может быть сделать выводы о том, что для нее свойственна завышенная износоустойчивость. А беря во внимание природное обилие цветов мрамора и их устойчивость к уф-излучению, применяя мраморную крошку, вы можете воплотить свои самые храбрые дизайнерские фантазии, обустроив напольное покрытие с неповторимыми картинами;
4. Экологичность мрамора и его неприхотливость в уходе. Он просто очищается с применением обычных моющих средств и, по мере надобности, подлежит дезинфекции, в связи с чем, укладка данного напольного покрытия приветствуется в детских и мед учреждениях;
5. Механическое трение и падение предметов на пол из мраморной крошки не сопровождается появлением искры и трещинок, что гласит о пожаробезопасности покрытия и способности его обустройства в цехах и на фирмах, где предъявляются строгие требования к пожарной безопасности напольного покрытия;
6. Устойчивость к брутальному действию веществ предполагает полную индифферентность покрытия к органическим растворителям, щелочным растворам, эмульсиям и минеральным маслам;
7. В процессе производства мозаичных полов из мраморной крошки, вы не ограничены практически ничем и получаете возможность создавать самые необыкновенные рисунки и узоры, что разрешает перевоплотить полы из мраморной крошки в истинное произведение искусства.

Но для полов из мраморной крошки характерны и определенные недочеты, каковые подвергнутся рассмотрению позже.

Недочеты мозаичных полов из мраморной крошки:

1. Как и хоть какое другое каменное покрытие, цементно-мозаичный пол из мраморной крошки довольно прохладный, в связи с чем, необходимо заранее обдумать вариант его утепления;
2. Не обращая внимания на обилие палитры цветов и устойчивость к уф-излучению, обязательно на поверхности напольного покрытия из мраморной крошки может появляться желтизна;
3. В связи с тем, что мозаичный пол из мраморной крошки характеризуется долгим эксплуатационным сроком, необходимо аккуратно отнестись к подбору в процессе его монтажа, дав предпочтение нейтральным или традиционным картинам. Это обосновано тем, что за длительное время работы напольного покрытия, рисунки, которыми оно декорировано, выходят из моды, морально устаревая и становясь не востребованными. А с учетом того, что демонтаж старого покрытия есть довольно трудозатратным процессом, к вопросу подбора рисунка необходимо подойти еще больше аккуратно;
4. Установка мозаичного напольного покрытия есть довольно накладным, что обосновано более большой ценой мраморной крошки, пара превосходящей цены более традиционных материалов. Но стоимость мозаичного пола не считая этого находится в зависимости от количества и трудности декоративных частей.

Важно! Мраморная крошка употребляется не только лишь в качестве основного компонента в процессе заливки мозаично-цементного пола, да и для производства декоративной мозаичной плитки на пол, создание которой осуществляется на базе мозаичной крошки 3-х классов. Цветовая палитра используемой мозаичной крошки может быть как естественной, так и взятой способом ненатуральной обработки.

Материалы и инструменты для заливки мозаичного покрытия пола

В процессе формирования мозаичных полов используют мрамор не только лишь большой и средней, да и маленькой фракции, щебень, мраморный отсев и мраморную муку, и молотый мрамор. Для придания материалу подходящего колера потребуются заполнители и декоративные пигменты. В процессе работы необходимо приготовить оборудование и определенный набор инструментов:

• Шлифовальная машинка;
• Бетономешалка, которую может быть поменять электродрелью, снаряженной насадкой-миксером;
• Строительный пылесос;
• Электрощетка;
• Уровень и правило;
• Порошок для полировки;
• Абразивные камешки, характеризующиеся зернистостью 60-80 и 230-325;
• Емкость для замешивания раствора;
• Резиновые скребки и совковые лопаты;
• Болгарка;
• Торцевой алмазный круг.

Мозаичные полы: разработка обустройства

Порядок обустройства мозаичных полов с применением мраморной крошки включает пара поочередных шагов:

• Подготовка основания, включающая выравнивание предварительного пола средством цементной стяжки;
• Установочный установка особенных разделителей;
• Подготовка цементно-мраморной консистенции;
• Заливка приготовленного состава с следующей шлифовкой поверхности.

Чтобы очень результативно выполнить укладку мозаичных полов, перейдем к более подробному рассмотрению каждого из представленных выше шагов.

Подготовка основания – залог действующего монтажа мозаичного пола

Высококачественная укладка мозаично-цементного покрытия невыполнима без кропотливой подготовки основания, на котором оно будет обустраиваться. Чтобы подготовка была очень эффективной, необходимо за ранее удалить старок напольное покрытие, а после чего приготовить так именуемый «предварительный» пол. Согласно точки зрения профессионалов, более подходящий основанием для мозаичного напольного покрытия есть цельная железобетонная плита, покрытая цементной стяжкой.

Поэтапно разглядим процесс подготовки предварительного основания, включающий в себя ряд поочередных необходимых операций.

1. Сначала, предварительные мероприятия начинают с удаления старого напольного покрытия, которое может быть представлено линолеумом, ламинатом, паркетом, и досками или доской;
2. В случае если в процессе подготовки основания, вы отыскали трещинки, выпуклости или углубления, сделайте их выравнивание средством шпаклевки и залейте самовыравнивающей консистенцией, уделив повышенное внимание участкам, где проходят трубы стояка;
3. Позже, применяя твёрдую металлическую щетку, сделайте зачистку поверхности основания, что разрешит повысить адгезивные свойства покрытия;
4. Осуществив зачистку поверхности, сделайте ее «обеспыливание», позаботившись об удалении всех наночастиц, показавшихся в процессе очистки основания. Для этих целей для вас будет нужно строительный пылесос;

Установка разделителей: советы профессионалов

По окончании того, как вы окончили предварительные мероприятия, приступите к установке разделительных жилок, наличие которых обеспечит огромную крепость напольного покрытия. Если вы формируете однотонное напольное покрытие, установку разделителей делают аналогично той, что осуществляется в процессе монтажа цементной стяжки, другими словами с шагом, равным 1,5 м. При условии, что уровень пола не будет быть больше 20 5 мм, в качестве более подходящих разделителей рекомендуется использовать квадратные трубы поперечником размерами 25×25 мм.

Если вы планируете обустроить напольное покрытие с орнаментом, важно знать, что установка разделительных жилок в данном случае будет иметь свои особенности. Сначала, в согласовании с загаданным орнаментом и дополнительными цветовыми вставками, сделайте разметку на основании, по окончании чего на каждую деталь установите собственный разделитель. Разделительные жилки, в данном случае, являются узенькие пластинки из бронзы или алюминия, неважно какая из которых характеризуется определенной формой. В редчайших случаях, для циклических картинок прямоугольной формы, в качестве разделителей сумеют употребляться стеклянные перегородки.

Изготовление мозаично-цементной консистенции: порядок действий

Важно! В процессе обустройства мозаичных полов из мрамора рекомендуется использовать мраморную крошку различных размеров, что разрешит «воскресить» и детализировать подготавливаемый набросок, сделав его более естественным. Чтобы достигнуть подходящего уровня детализации, используют мраморную крошку, размеры фракции которой добиваются от 5 до 10-15 мм, подбирая ее, в согласовании с требуемыми пропорциями.

Разглядим порядок изготовка рабочей мозаично-цементной консистенции.

1. Чтобы произвести укладку мозаичных полов, необходимо приготовить рабочую смесь, складывающуюся из цемента, мраморной крошки, каменной муки и воды. Чтобы достигнуть хорошей смеси раствора, перед добавлением мраморной крошки ее промывают проточной водой, что разрешит повысить степень ее сцепления с остальными компонентами раствора. Промыв мраморную крошку различных фракций, ее соединяют в равных пропорциях и добавляют к ней цемент марки М400 из расчета один часть цемента на два части консистенции мраморной крошки различных фракций;
2. Если вы планируете сделать цветное напольное покрытие, добавив в мозаичную смесь краситель, тип которого находится в зависимости от начального цвета мраморной крошки и требуемой насыщенности подготавливаемого рисунка. Чтобы в процессе производства мозаичного пола набросок купил равномерную насыщенность, необходимо за ранее приготовить сухую смесь красителей каждого колера в достаточном объеме. Существенно часто в качестве красителей используют натуральные пигменты (мраморную муку, охру, железный сурик и ультрамарин). В общем итоге количество используемых красителей не должно быть больше 30 % от начального от начального количества цемента.

Важно! Все составляющие консистенции перемешивают в сухом виде, по окончании чего добавляют воду в таком количестве, чтобы раствор купил равномерную кашицеобразную консистенцию.

Важно! Добавление воды необходимо производить порционно, чтобы не совершить ошибку с смесью. Для более правильного вычисления требуемой пропорции может быть пользоваться мерной емкостью. Но для облегчения задачки рекомендуется ориентироваться на пропорцию 1:3:0,5, где на одну часть красителей и цемента приходится три части консистенции мраморной крошки различных фракций и полчасти воды.

Разработка заливки мозаичного пола: пошаговое управление

Устройство полов из мраморной крошки содержит в себе последующие этапы:

1. Сначала подготавливают раствор из цемента и песка, взяв их в обычных пропорциях. По смеси совершенный раствор должен припоминать замазку. Приготовленный раствор заливают узеньким слоем и сглаживают. Так готовится нижняя выстилка;
2. По окончании малозначительного, первичного уплотнения раствора, всю монтируемую площадь заполняют мозаичным веществом, который утрамбовывают средством особенных гладилок или виброреек. В случае если по окончании заливки мозаичного раствора вы отыскали избытки воды, их необходимо удалить средством резинового шпателя, по окончании чего совершенно разровнять раствор;
3. По окончании застывания раствора, которое происходит в протяжении 7 дней, убирают маяки. Чтобы добиться высококачественного результата, на период застывания пола важно поддерживать его постоянную влажность.

Завершающий шаг – шлифовка поверхности Чтобы поверхность купила стильный и симпатичный вид, по окончании ее окончательного подсыхания необходимо произвести ее шлифовку. Чтобы выполнить шлифовку поверхности, используют особенные шлифовальные машинки, снаряженные подвижным диском, на котором закрепляют абразивные насадки.

Важно! Чтобы уменьшить и ускорить функцию шлифовки, обрабатываемую поверхность омочить водой и в один миг нанести на нее маленький кварцевый песок. В случае если на данном шаге вы найдёте какие-либо недочеты, их необходимо заполнить веществом, приготовленным заранее, по окончании подсыхания которого делают последнюю затирку с применением мраморного бруска.

Если вы изготавливаете мозаичный пол со сложным рисунком, важно произвести не только лишь его шлифовку, да и полировку поверхности, для которой вы не считая этого имеете возможность пользоваться шлифовальной машинкой, снаряженной войлочной насадкой. Для конечной обработки мозаичного пола применяйте протирочную пасту, внедрение которой повысит эффективность работ.

Облагораживание плинтусов – дополнительный декоративный эффект

Чтобы придать напольному покрытию последний штришок, дизайнеры рекомендуют сделать ставку на установку плинтусов. Их изготовка может быть производить как на шаге укладки поверхности, так и по окончанию ее обустройства. В качестве материала для производства плинтусов выступает мозаичная смесь, подобная той, что употреблялась для заливки покрытия. Изготовка плинтусов осуществляется с применением особенных шаблонов, каковые дадут им подходящую форму. Шаблон может быть сделан из дерева или металла. В редчайших случаях для монтажа плинтусов употребляется цементно-песчаный раствор, на который закрепляют пластины-плитки, сделанные из основного материала напольного покрытия.

Как выполнить ремонт мозаичных полов?

Не обращая внимания на то, что мозаичные полы довольно нетребовательны в уходе, они с течением времени сумеют потерять свою изначальную привлекательность, что обуславливает необходимость ремонта напольного покрытия. Чтобы возвратить поверхности первозданный сияние, необходимо произвести ее полировку. Чтобы продолжить срок работы цементной поверхности, рекомендуется использовать упрочняющие пропитки и герметики, нанесение которых осуществляется в согласовании с аннотацией. Чтобы придать напольному покрытию большей декоративности, его покрывают особенным лаком.

Разработка производства мозаичного пола из мраморной крошки есть довольно ветхой, благодаря чего их может быть увидеть и в древнегреческих храмах, и в средневековых замках, и в современных объектах архитектуры. Они до сего времени не теряют актуальности, оставаясь полезным культурных и строительным наследием.

Мозаичные полы

Устройство бетонных мозаичных полов: технология укладки

Главная » Полы » Устройство бетонных мозаичных полов: технология укладки

Устройство мозаичных полов в помещении выполняется в том случае, если это не промышленное здание, а объект, которым будут пользоваться люди. Широкое распространение устройство мозаичных покрытий приобрело на торговых и выставочных площадях, растворами с мраморной и гранитной крошкой часто покрывают полы в общественных зданиях (поликлиниках, кинотеатрах, бассейнах и т.д).

Правила устройства мозаичных покрытий

Мозаичные работы — облицовка поверхностей конструктивных элементов зданий декоративными терраццевыми покрытиями, содержащими цемент, песок, каменную крошку, щелоче- и светоустойчивые пигменты и воду.

Мозаичные терраццевые покрытия используются преимущественно при устройстве бесшовных ил плиточных одноцветных и многоцветных полов в общественных зданиях.

Более сложной в исполнении является технология мозаичных полов, когда выполняются художественные наборно-мозаичные работы, чтобы придать покрытию монументальность и художественную выразительность. Такие полы проектируются архитекторами и художниками.

Полы с мозаичным покрытием, уложенные с правильным подбором и соотношением исходных материалов, долговечны, гигиеничны, не требуют сложного ухода, используются для декорирования.

Устройство полов из мозаичных плит и каменной крошки выполняется с учетом следующих правил:

• полы укладываются после всех электромонтажных и облицовочных работ;
• полы устраиваются при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже +5 °С. Эта температура поддерживается до приобретения мозаичным покрытием прочности не менее 50% от проектной;
• ускорение твердения мозаичного покрытия осуществляется при температуре выше минимальной на 10-15%;
• марка мозаичного бетона должна быть не ниже 200;
• крошка и песок изготовляются из полирующихся твердых пород (мрамора, гранита, базальта) с пределом прочности при сжатии не менее 60 МПа;
• щебень для мозаичного бетона должен быть крупностью не более 15 мм, при этом, не превышая 3/5 толщины покрытия;
• расход мраморной крошки на 1 м3 мозаичной бетонной смеси должен составлять не менее 0,8 м3, а песка — 1,1-1,3 от объема пустот в мраморной крошке;
• подвижность мозаичной бетонной смеси при укладке в покрытие пола должна соответствовать осадке эталонного конуса 2-4 см;
• мозаичная бетонная смесь укладывается в покрытие по предварительно очищенному и огрунтованному нижележащему слою;
• для устройства мозаичного покрытия заданного рисунка на подстилающем слое предварительно укладываются жилки из стекла, латуни или алюминия, которые служат маяками при укладке.

Приготовление раствора для мозаичных полов

Чтобы соблюсти технологию устройства мозаичных полов      , нужно правильно приготовить раствор. Отмеренные порции цемента, пигмента (красителя) и разбелителя (каменной муки) засыпаются в барабан смесителя. Во время перемешивания в него добавляется каменная крошка, после чего процесс продолжается в течение 2-3 мин. Затем к смеси добавляется дозированное количество воды, затем все снова перемешивается в течение 6-7 мин до получения массы однородной консистенции.

Визуально определяется однородность приготовленной массы, выключается электродвигатель, после чего барабан приводится в наклонное положение. Приготовленная смесь для устройства бетонного мозаичного пола доставляется к месту укладки. В некоторых случаях она привозится на объект в сухом виде и перемешивается в требуемых количествах у места работы.

В зависимости от назначения для приготовления раствора применяются мозаичные составы марок 200, 300 и 400.

Для помещений небольшой площади раствор для мозаичных полов приготовливается сразу для всего покрытия.

Состав смеси для мозаичных полов (с фото)

Различаются цветные мозаичные смеси со следующими составами (вяжущие и заполнители в частях по объему, пигменты в % от массы цемента):

Светлый разбеленный. В состав этой мозаичной смеси входит портландцемент марки не ниже 400— 1; каменная мука белого цвета— 0,3; каменная крошка — 2;

Черный. Портландцемент марки не ниже 400— 1; пероксид марганца — 5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Черный с белым. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; пероксид марганца — 12,5; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Белый с красным. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Черный с белым. В состав этой смеси для мозаичных полов входит белый портландцемент марки 400 — 1,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 1,5 + 1 + 1;

Розовый с красным. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; железный сурик — 8; каменная крошка розового цвета МК, МС, ММ — 1 + 1 + 1;

Желтый. Белый портландцемент марки не ниже 400 — 1; охра (сухая) — 10; каменная крошка желтого цвета МК, МС — 1 + 2;

Пятнистый. Белый или обычный портландцемент марки 400 — 1; каменная крошка белого цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5; каменная крошка черного цвета МК, МС, ММ — 0,5 + 0,5 + 0,5;

Под гранит. Портландцемент марки не ниже 400 — 1; каменная крошка из гранита МК, МС— 1 + 1; каменная крошка из белого мрамора ММ — 1. Соотношение заполнителей мозаичных составов должно быть таким, чтобы 75-80% покрытия после его обработки составляла каменная крошка, а 15-25% — цементный камень.

Приготовленная смесь для укладки мозаичных полов не должна иметь посторонних включений и неперемешанных частиц. Каменная крошка должна равномерно распределяться по густоте и крупности фракций в каждом замесе; максимальные размеры частиц крошки — не более 0,6 толщины покрытия. Подвижность приготовленной смеси (2-4 см) контролируется эталонным конусом. При введении пластификатора подвижность смеси может быть до 15 см.

Посмотрите, как выглядят смеси для мозаичных полов на фото, представленных ниже:

Устройство подстилающей прослойки под мозаичные полы

Устройство подстилающей прослойки начинается со стороны, противоположной входу в помещение. Согласно технологии укладки мозаичных полов из мраморной и гранитной крошки необходима предварительная подготовка: очистка и проверка ровности основания, устранение дефектов, вынесение отметок верхнего уровня подстилающей прослойки на стенах помещения.

Маячные рейки с отфугованными верхними кромками или трубы устанавливаются строго по уровню через 2,5-4 м (в зависимости от длины применяемого правила). Они закрепляются растворными марками. Верхние кромки маячных реек или труб располагаются на уровне подстилающего слоя, закрепленного на продольных стенах помещения, т. е. ниже уровня чистого пола на 25 мм.

При необходимости маячные рейки втапливаются (осаживаются) в растворную марку или, наоборот, с добавлением раствора приподнимаются.

После выверки реек основание обильно смачивается водой без пропусков в поливке и образования луж. Затем основание грунтуется цементным молоком состава 1:1 (цемент : вода). При больших объемах работ растворная смесь подается к месту укладки с помощью установки. Рама гасителя устанавливается между маячными рейками. Растворная смесь по шлангу подается через патрубок в камеру.

Путем передвижения гасителя раствор укладывается в полосы-захватки между маячными рейками и разравнивается вдоль захватки на толщину уложенных маяков (реек). Затем слой уложенной растворной стяжки выравнивается правилом, передвигаемым по маячным рейкам без заглаживания и затирки поверхности.

По технологии устройства мозаичных полов из гранитной имраморной крошки растворная прослойка начинает укладываться от стены, противоположной входу в помещение. Полосы-захватки через одну заполняются раствором.

Через сутки после завершения укладки раствора прослойки в нечетных полосах-захватках снимаются маячные рейки. Кромки уложенных полос промываются водой и огрунтовываются цементным молоком. Затем в четные полосы-захватки укладывается раствор. В качестве маяков используются уложенные ранее полосы-захватки.

В небольших помещениях подстилающая прослойка укладывается по всей площади. При этом маячные рейки извлекаются, а образовавшиеся борозды заделываются раствором той же марки.

Точность установки маячных реек или труб контролируется рейкой и уровнем. Уложенная прослойка под мозаичные полы должна отвечать следующим требованиям: быть горизонтальной; находиться на заданной отметке; иметь шероховатую поверхность и проектную толщину; быть без заметных неровностей, бугров и впадин.

Разбивка и закрепление рисунка мозаичного покрытия пола

Разбивка и закрепление рисунка мозаичного покрытия пола на поверхности прослойки, установка рамок. К работе приступают после твердения раствора прослойки.

Форма покрытия контролируется причальным шнуром, натянутым из противоположных углов помещения. При равных диагоналях конфигурация основания прямоугольная; если диагонали не равны — не прямоугольная. Этот дефект покрытия исправляется за счет фриза.

Рулеткой измеряются противоположные короткие стороны основания; их середина закрепляется штырями, между которыми натягивается шнур, фиксирующий ось покрытия. Далее мелом намечается ширина фриза. Направление внутренней его стороны определяется угольником относительно продольной оси. Внутренние углы фриза закрепляются стальными штырями. В результате непрямоугольность скрывается прямоугольной формой поля фона.

Следующий этап технологии устройства бетонно-мозаичных полов – нанесение цветными мелками на поверхность основания рисунка покрытия, предусмотренного проектом. В соответствии с разметкой раскладываются рамки для набивки раствора. По границе фриза укладываются и закрепляются распорками рейки.

По черте, фиксирующей верхний уровень мозаичного покрытия, рейкой и уровнем контролируется положение рамок для набивки раствора. Верхняя кромка рамок должна находиться на уровне лицевого покрытия. В ходе выверки рамки и фризовые рейки приподнимаются или осаживаются. От горизонтального смещения они удерживаются распорками с клиньями.

Технология устройства одноцветного мозаичного покрытия

Установка и выверка маяков. Вдоль длинных сторон помещения рулеткой размечаются полосы-захватки шириной 1,5 м для установки маяков, в качестве которых используются деревянные рейки или стальные трубы. Маяки начинают устанавливаться от стены, где вынесена отметка верхнего покрытия пола. Положение маяков в плане и по высоте закрепляются растворными марками. Точность установки маяков контролируется рейкой с уровнем. При необходимости маяки втапливаются в растворные марки или, наоборот, приподнимаются с добавлением раствора.

Укладка и разравнивание мозаичной смеси лицевого слоя покрытия. До укладки мозаичной смеси поверхность прослойки смачивается водой и огрунтовывается цементным молоком.

Укладка смеси при устройстве мозаичного пола из мраморной одноцветной крошки начинается от стены, противоположной входу в помещение, полосами-захватками шириной 1,5 м, ограниченными маячными рейками. Полосы заполняются раствором через одну.

В полосах-захватках, примыкающих к стенам, укладываются полоски толя, прижимаемые растворными лепками. Мозаичная смесь укладывается несколько выше верха маячных реек, разравнивается лопатой и проверяется правилом. Во избежание смещения крошки крупной фракции смесь не разравнивается правилом.

В пониженные места добавляется мозаичная смесь, разравниваемая растворной лопаткой.

Уплотнение мозаичного состава. Виброрейка устанавливается на маячные рейки поперек полосы (ее концы должны опираться на них) и медленно передвигается до появления на поверхности цементного молока.

В помещениях небольшой площади или в стесненных местах мозаичная смесь уплотняется катком или металлической трамбовкой. Излишки цементного молока с поверхности удаляются. Прочность покрытия зависит от качества уплотнения мозаичной смеси.

Снятие маячных реек и укладка мозаичного раствора в смежные полосы захватки. После твердения уложенной смеси маячные рейки или трубы осторожно удаляются. Кромки уложенных полос и основание смачиваются водой, огрунтовываются цементным молоком, после чего укладывается раствор. Уложенная смесь разравнивается плиточной лопаткой. Горизонтальность выровненного раствора контролируется правилом, опираемым на уложенные ранее полосы. Мозаичный раствор, помещенный между смежными полосами, уплотняется виброрейкой или поверхностным вибратором.

Уплотнение продолжается до появления на поверхности цементного молока, излишки которого удаляются.

Технология устройства многоцветных бетонно-мозаичных полов

Укладка цветной мозаичной смеси в фризовые полосы. Набивка многоцветного мозаичного покрытия начинается с полос фриза. Мозаичная смесь последовательно укладывается в полосы фриза по периметру стен помещения. Для предотвращения трещинообразования в мозаичном покрытии вследствие осадочных деформаций несущих конструкций места примыкания к стенам ограждаются прокладками из рубероида (толя, пергамина, изола и т. д.).

Уложенная смесь разравнивается и выверяется правилом. При этом нужно следить за равномерным распределением мраморной крошки. Затем мозаичный раствор уплотняется поверхностным вибратором до появления цементного молока.

При вибрировании следующий участок фриза перекрывается вибратором на 10-15 см. Уплотнение в углах и других труднодоступных местах выполняется трамбовками или ручными катками. Цементное молоко, выделившееся на поверхности уплотненного мозаичного слоя, удаляется.

Набивка квадратов между рамками мозаичной смесью другого цвета. Уложенные рамки образуют «прямоугольные» квадраты, в которые набивают мозаичную смесь, отличающуюся цветом от смеси, уложенной во фризовых полосах.

Перед укладкой смеси поверхность прослойки в ячейках квадратов смачивается водой и огрунтовывается цементным молоком.

Мозаичная смесь начинает укладываться со стороны, противоположной входу в помещение. Смесь в ячейке квадрата сначала разравнивается. При этом раствор должен быть несколько выше уровня рамок. Затем смесь уплотняется трамбовками до появления на поверхности цементного молока.

После удаления цементного молока поверхность раствора заглаживается стальными гладилками.

Удаление маячных реек и рамок. Через 18-24 ч, когда уложенная мозаичная смесь в полосах фриза и квадратах фона приобретет достаточную прочность, следует приступить к разборке маячных реек и рамок. Они осторожно удаляются с помощью молотка и скарпеля.

Укладка мозаичной смеси в борозды между квадратами. После удаления реек и рамок борозды, не заполненные монолитным раствором, очищаются от мусора и пыли. После этого поверхность прослойки и кромки квадратов увлажняются водой, огрунтовываются цементным молоком и заполняются раствором.

Мозаичная смесь, уложенная в борозду между затвердевшими квадратами, разравнивается, уплотняется вибратором до образования на поверхности цементного молока, которое затем удаляется, а борозды заглаживаются гладилкой.

Контроль качества. Декоративность многоцветных мозаичных покрытий зависит от рационального подбора исходных материалов, их количественного соотношения и качественных показателей (таких как прочность, зерновой состав, контрастность).

Многоцветное мозаичное покрытие трудно поддается ремонту и устранению допущенных дефектов, поэтому необходимо постоянно контролировать все операции технологического процесса и качественно выполнять их.

Набивка многоцветного мозаичного покрытия с прокладкой разделительных жилок имеет свои особенности.

Разметка рисунка мозаичного покрытия. После проверки конфигурации покрытия контуры рисунка переносятся на основание и закрепляются мелом или причальным шнуром. При этом рулетка или измерительный шнур удерживаются в натянутом положении.

Если конфигурация основания имеет неправильную форму, то определяется местоположение двух взаимно перпендикулярных осей основания, и от них вправо и влево ведется разметка покрытия.

По периметру помещения рисками фиксируется шаг между рядами устанавливаемых жилок.

Устройство маяков. В соответствии с уровнем пола в данном помещении по периметру стен наносится линия, находящаяся на 1 м выше покрытия. Затем ставится реперный маяк на 1-1,5 мм выше уровня покрытия. С помощью уровня и рейки устанавливаются фризовые и промежуточные маяки. В качестве временных маяков можно использовать керамические плитки, уложенные на слой раствора.

Установка разделительных жилок. По контуру рисунка, определяющего местоположение жилок на поверхности прослойки и закрепленного мелом или причальными шнурами, вставляются жилки.

Если раствор прослойки не набрал окончательной прочности, отрезовкой прорезаются бороздки, в которые вставляются жилки, которые при затвердевшей прослойке устанавливаются в бороздки или на растворной марке и временно закрепляются П-образным хомутиком. В нижней части жилок имеются отверстия для гвоздей, выполняющих функции анкеров. Перед установкой металлические жилки выправляются киянкой.

Устанавливаются разделительные жилки по уровню с рейкой, которая опирается на реперный маяк. Верхняя кромка жилок выверяется строго горизонтально. Жилки закрепляются растворными марками, при этом они либо осаживаются, либо обрабатываются раствором. Они образуют жесткий каркас для мозаичного раствора. В местах примыкания пола к стенам укладываются жилки, предотвращающие деформацию покрытия при осадке стен.

Последовательность набивки и уплотнение мозаичного раствора. До укладки мозаичного раствора поверхность прослойки в каждой ячейке-квадрате, ограниченной жилками, грунтуется цементным молоком.

Мозаичный раствор укладывается в ячейку, образованную жилками. Затем он разравнивается лопаткой и уплотняется металлической трамбовкой до появления на поверхности цементного молока, которое перед схватыванием раствора удаляется. После этого поверхность заглаживается круговыми движениями с помощью гладилок. Таким способом ячейки, ограниченные жилкой, заполняются мозаичным раствором.

Для предотвращения быстрого удаления влаги из бетона через 2 суток после устройства покрытия поверхность засыпается опилками на 4-7 суток, которые увлажняются 1 или 2-3 раза (при повышенной температуре) в сутки. Толщина слоя опилок должна быть не менее 30 мм.

Обдирка мозаичного покрытия пола (с видео)

К обдирке мозаичного покрытия пола приступают через 3-6 суток после укладки мозаичного покрытия, чтобы исключить выкрашивание каменной крошки.

Поверхность, подлежащая обдирке, смачивается водой и посыпается кварцевым песком. Присоединив водопроводный шланг к трубке машины, регулируется поступление воды, чтобы она тонким слоем равномерно покрывала поверхность, охватываемую рабочим органом машины.

Покрытие обрабатывают полосами-захватками, двигая мозаичную шлифовальную машину перед собой медленными зигзагообразными движениями. Следующую полосу обрабатывают в обратном направлении.

Для сокращения времени на отделку покрытия с мраморной крошкой используется кальцинированная сода в виде поверхностно-активной добавки, которая разбавляется водой. Обдирка продолжается до обнажения каменной крошки.

Мелкие отходы, образующиеся при обдирке мозаичного покрытия, убираются скребком; остатки смываются водой. Промытое покрытие посыпается опилками.

Труднодоступные места обрабатываются мозаичной шлифовальной машиной с гибким валом.

Устранение мелких дефектов покрытия. Приготовляется небольшая порция жесткого цементного раствора, не отличающегося от цвета покрытия. Затем плиточной лопаткой или стальным шпателем шпатлюются дефекты мозаичного покрытия путем втирания жесткого раствора в поры шлифовальным бруском.

На видео «Мозаичные полы» показано, как выполняется обдирка и другие этапы технологического процесса:

Шлифовка мозаичного пола и контроль толщины покрытия

К шлифовке мозаичного пола приступают после обнажения декоративного заполнителя.

Чистовая обработка мозаичного покрытия. Включив шлифовальную машину, следует медленно передвигать ее зигзагообразными движениями впереди себя.

Покрытия шлифуются полосами-захватками до получения гладкой поверхности с полным раскрытием фактуры каменной крошки. Следует помнить об оптимальных сроках шлифовки; через 7-14 суток после укладки покрытия время шлифования увеличивается в 2,5-5 раз. Кроме того, периодически проводится контроль толщины сошлифованного слоя мозаичного пола: для этого сверлятся лунки, и измеряется величина покрытия.

Мелкий мусор (шлам), образующийся при шлифовке мозаичного покрытия, удаляется с обрабатываемой поверхности машиной или скребком.

Шлифовальной машиной с гибким валом дошлифовываются углы, полосы вдоль стен, колонн и другие труднодоступные места.

Устранение мелких дефектов покрытия. После окончания шлифовки смываются остатки шлама, выявленные дефекты поверхности устраняются шпатлеванием с помощью цементного теста с добавлением каменной муки и повторно шлифуются.

Полировка мозаичного покрытия. Работа начинается после шлифовки покрытия.

Шпатлевание поверхности. Отшлифованная поверхность увлажняется и присыпается сухим цементом под цвет покрытия. После этого шлифовальной машиной в нее втирается увлажненный цемент. При этом мозаичная шлифовальная машина на захватке перемещается на себя, чтобы слои шпатлевки не повреждались колесами машины и ногами.

Чистое шлифование. После затвердения шпатлевочных мест поверхность повторно обрабатывается шлифовальной машиной. При этом с лицевой поверхности снимается избыток шпатлевки. Пристенные зоны и углы дошлифовываются оселком до получения ровной, гладкой поверхности покрытия.

Лощение. Мозаично-шлифовальная машина по продольным захваткам перемещается дугообразными движениями влево и вправо. При этом поверхность покрытия приобретает матовый оттенок. Труднодоступные места обрабатываются вручную лещадью с мраморным бруском до матовости фона покрытия.

Полировка. Лощеная поверхность промывается водой, посыпается тонким слоем полировального порошка (это электрокорунд, карбид кремния, карбид бора шлифпорошки, микропорошки и т. д.) и обрабатывается войлочными или суконными дисками, закрепленными в обойме шлифовальной машины. Дополировка пристенных полос, углов и других труднодоступных мест выполняется вручную до тона, не отличающегося от фона покрытия.

Натирка мозаичного покрытия восковой мастикой

Натирка мозаичного покрытия восковой мастикой начинается после шлифовки или полировки покрытия.

Приготовление восковой мастики. Готовится на месте работ. Стеарин, парафин, воск нарезаются мелкой стружкой, смешиваются с порошком канифоли и расплавляются в водяной бане до получения однородной массы. Смесь вынимается из бани, в нее тонкой струей при непрерывном перемешивании вливаются слегка охлажденный скипидар или бензин до получения однородной массы.

Состав восковой мастики, мас. ч.: скипидар или бензин — 10; стеарин — 2; парафин — 1; воск — 1; канифоль — 0,25.

Покрытие поверхности мастикой. Оно наносится на обеспыленное основание кистью тонким ровным слоем в виде параллельных полос, перекрывающих друг друга на 20-30 мм.

Натирка мастики. Поверхность, покрытая мастикой, полируется элекрополотеркой или мозаично-шлифовальной машиной с войлочными или суконными кругами. Работы начинаются продольными полосами со стороны, противоположной входу в помещение.

Натирка пола в труднодоступных местах (в углах, пристенных зонах) выполняется вручную полотерными щетками или деревянными брусками, обтянутыми войлоком.

Устройство мозаичных плинтусов

Устройство мозаичных плинтусов можно начинать через 2-3 суток после укладки полов.

Установка и выверка реек-шаблонов. До начала установки реек шаблонов место, где будет находиться плинтус, смачивается водой с помощью кисти. Рейки раскладываются по периметру стены. Рейки следует устанавливать, начиная от угла помещения. Ширина плинтуса, т. е. зазор между стеной и рейкой-шаблоном, отмеряется с помощью рулетки на одном и другом конце стены. После установки и выверки рейку на скобу кладется груз. Также рейка устанавливается на другом конце стены, после чего между рейками натягивается причальный шнур, фиксирующий положение плинтуса. Промежуточные рейки-шаблоны устанавливаются по причальному шнуру.

Набивка мозаичного раствора. Мозаичный раствор укладывается в зазор между стеной и рейкой. После заполнения примерно половины высоты плинтуса раствор уплотняется ребром полотна кельмы, после чего продолжается заполнение зазора до верха шаблона, и снова раствор уплотняется и заглаживается кельмой по верху шаблона.

Снятие шаблонов. После схватывания уложенного раствора груз снимается со скоб. Полотно кельмы вставляется между рейкой-шаблоном и полом, после чего осторожно приподнимается конец рейки. Затем берется скоба и движением на себя и вверх рейка отделяется от плинтуса. Профилированная поверхность шаблона для повторного использования очищается ветошью от остатков раствора. Обнаруженные дефекты (мелкие раковины, сколы) на поверхности плинтуса заделываются тем же раствором и накрываются готовым плинтусом увлажненной мешковиной.

Отделка мозаичных плинтусов начинается через 3-5 суток после их устройства и приобретения раствором прочности, исключающей выкрашивание мраморной крошки.

Оттирка поверхности плинтуса. Отделываемая поверхность плинтуса смачивается кистью. Затем при помощи электрошлифовальной машиной вдоль плинтуса выполняется оттирка. Оттирка в углах и других стесненных местах ведется лещадью. После этого поверхность плинтуса смачивается водой и протирается ветошью.

Шпатлевка отдельных мест. Сколы, царапины и другие дефекты на поверхности плинтуса заделываются цементной шпатлевкой, которая наносится резиновым шпателем.

Шлифовка поверхности. Поверхность плинтуса смачивается водой и обрабатывается электрошлифовальной машиной с помощью мелкозернистых кругов движениями от себя и на себя. Поверхность смачивается водой, а затем металлическим шпателем удаляется шлам.

Дефекты мозаичного покрытия и укладка полов зимой

Мозаичное покрытие может иметь следующие дефекты:

• пучение покрытия, свидетельствующее о нарушении его сцепления с основанием или с прослойкой; проверяется простукиванием мозаичной поверхности;
• продольные и поперечные трещины появляются из-за отсутствия деформационных швов в подстилающем слое. Их устранение осуществляется путем восстановления деформационного шва. Если крошка распределяется неравномерно, значит, мозаичная бетонная смесь была плохо перемешана;
• наличие незашлифованных мест — результат недостаточной шлифовки поверхности. Раковины появляются при шлифовке не до конца затвердевшей мозаичной поверхности. Они устраняются шпатлеванием и повторным шлифованием поверхности.

Укладка мозаичных полов зимой выполняется при условии, что основание под покрытие до этого не подвергалось действию отрицательных температур более чем в течение суток. В таких условиях основание прогревается до температуры около + 5 °С.

В случае приготовления мозаичных растворов на месте укладки рекомендуется применение сухих растворных смесей заводского изготовления. Они доставляются на место проведения работ за сутки до предполагаемого использования.

Температура раствора во время укладки в любом помещения должна быть не ниже + 15 °С. Поэтому растворные и бетонные смеси приготовляют на подогретой воде.

После укладки мозаичные покрытия в течение недели выдерживаются при температуре не ниже +10 °С.

Наружные мозаичные работы в зимнее время не производятся.

Источник: http://www.stroy-dom.net/?p=7639

(Visited 3 735 times, 1 visits today)

Видео: как сделать мозаичный пол