Производительность вращающихся печей

Такая производительность и низкий расход топлива в Канаде обуславливается: низкой влажностью шлама (32-36%); организованным возвратом через головку или за цепную зону вращающейся печи пыли, уловленной из отходящих газов. Возврат пыли составляет 10-15% и более от веса клинкера; стабильностью состава сырьевой смеси и стабильностью режима обжига, достигаемого за счет надежно работающего оборудования и средств управления печью.

применением надежно работающих холодильников, позволяющих работать на форсированном режиме и обеспечивающих прогрев вторичного воздуха до высокой температуры, равной 600-700°, что очень важно особенно для тех заводов, где пыль возвращается в печи с горячего конца; применением для зоны спекания печи футеровки типа «Магнекон», изготовленной на основе магнезито-хромитовых материалов с высоким содержанием окиси кальция, хорошо воспринимающей и удерживающей обмазку; применением надежной системы уплотнений головки печи и холодного конца печи у холодной пылевой камеры, препятствующих подсосам неорганизованного воздуха. Это позволяет легко регулировать тяговый режим печи; работой в предельно близкой зоне спекания с высоким тепловым напряжением, с устройством подпорного порога из огнеупора, обрастающего обмазкой; регулированием положения зоны и факела горения с помощью передвижных форсунок; применением мощных теплообменных устройств (комбинация навески цепей гирляндами и свободными концами, а также применением теплообменников с винтообразными лопастями или крестовинами).
Весь комплекс указанных мер должен быть специально опробован с участием технологических институтов цементной промышленности и ряда цементных заводов и широко внедрен в цементную промышленность.