Алкидный лак для дерева: Алкидный лак: преимущества, виды и применение

Алкидный лак: преимущества, виды и применение

Алкидный лак — это раствор синтетических смол с органическими растворителями. Изобрели в Китае, в основу компонентов входили натуральные смолы из разных пород дерева. В этой статье мы собрали информацию об алкидном лаке: что это такое, его современные разновидности, области применения.

Применение алкидного лака, преимущества и недостатки

• редких пород паркета;
• систем «плавающих» полов с установкой подогрева;
• кораблей, паромов, судов, яхт;
• металлов, подверженных коррозии;
• деревянных изделий, которые чувствительны к воздействию микросреды.

Рассмотрим преимущества и недостатки материала.

Преимущества:

✔ Устойчивы к перепадам температуры, повышенной влажности, вибрациям, механическим нагрузкам, агрессивным средам.

✔ Густая консистенция удобна в нанесении, образует равномерный, однородный слой покрытия.

✔ Высокий показатель адгезии.

✔ Долгий срок эксплуатации — до 15 лет.

Недостатки:

✖ Долго сохнет — от 12 до 24 часов до степени 3 при 20 °C. Например, при обработке поверхности в 2–3 слоя нужно 3 дня

✖ При неправильном нанесении и толщине слоя материал может сморщиться. На 1 м² покрытия нужно 120 г лака.

✖ Может иметь резкий запах — помещение нужно проветривать для безопасной работы, ускорения процесса полимеризации.

Виды алкидных лаков

Сравним виды, сферы применения, характеристики лаков.

По внешнему виду

Алкидные лаки бывают матовыми или глянцевыми. Если нужно добиться эффекта бархатной поверхности, на которой незаметны царапины и дефекты, подойдут матовые варианты. Глянцевый финиш часто выбирают для помещений с плохим освещением, они визуально отзеркаливают, увеличивают пространство.

По области применения

Двухупаковочные

Материал состоит из двух компонентов, которые нужно самостоятельно смешать: лак и сиккатив — отвердитель, который сокращает время полимеризации, сгущает консистенцию.

Наносят двухупаковочные лаки в 2–3 тонких слоя.

Преимущества: покрытие износостойкое, прочное.

Недостатки: после вскрытия компоненты можно использовать в течение 8 часов, покрытия неустойчивы к ультрафиолету, имеют едкий токсичный запах.

Область применения: обработка деревянных поверхностей снаружи или в хорошо проветриваемом помещении.

Алкидно-уретановые

В их состав входят алкиды, модифицированные уретановыми связями.

Преимущества: устойчивы к ультрафиолету, условиям повышенной влажности.

Недостатки: материал склонен к возгоранию.

Область применения: древесные поверхности, которые подвергаются истиранию, перепадам температур.

Яхтный

Универсальные составы, которые защищают древесину от атмосферного воздействия, воды и морской соли, называют яхтными и палубными лаками.

Преимущества: срок эксплуатации — 10 лет, эластичность, износостойкость.

Недостатки: некоторые производители именуют материал яхтным, чтобы подчеркнуть долговечность продукта, легко попасть на подделку. В состав входят ядовитые вещества — ксилол и толуол, которые обеспечивают стойкость к морской воде.

Область применения: судо- и кораблестроительство, обработка дерева в условиях повышенной влажности.

Для металлов

Состоят из алкидов и полимеров, защищают металл от коррозии.

Преимущества: покрытия устойчивы к перепадам температур, воздействию влаги, химических средств.

Недостатки: нужно провести тщательную очистку поверхностей от загрязнений и ржавчины, обезжирить, загрунтовать металл, чтобы покрытие было прочным.

Область применения: обработка металлов внутри и снаружи помещений.

Тонкости работы с алкидным лаком

Перед нанесением алкидного лака нужно удалить старое лакокрасочное покрытие и обработать поверхность шлифмашинкой. Нанести тонкий слой грунтовки, чтобы заполнить все трещины и неровности, обеспечить равномерное покрытие.

Если предстоит окрашивать новое дерево, нанести 2–3 слоя морилки.

Состав размешать до однородной массы. При необходимости развести уайт-спиритом, ксилолом или сольвентом в пропорции 1:1. Излишний объем растворителя может негативно отразиться на качестве покрытия. Равномерно без пробелов нанести материал валиком, кистью или аппаратом-распылителем. Дождаться полного высыхания предыдущего слоя, затем распределить следующий. Органическая основа может растворить материал, который полностью не полимеризовался.

Сырье для производства лакокрасочной продукции

Алкидный лак ПФ—060 используют в качестве пленкообразующего при изготовлении красок, эмалей, грунтовок и шпатлевок. При добавлении сиккативов можно применять как самостоятельное покрытие для лакирования деревянных, металлических поверхностей.

«Алкидный лак ПФ—060» производства «Химтраст» позволяет получать покрытия с высокой белизной, глянцем, обеспечивает чистоту тона цветных покрытий. Обладает повышенной твердостью, эластичностью. Высыхает при естественных условиях, образуя атмосферостойкую пленку.

Время полного высыхания — не более 24 часов при +20 °С и не более 2 часов при +80 °С.

Технологи «Химтраст» провели испытания алкидных лаков ПФ-060, представленных на российском рынке. Оценивали и сравнивали цвет, чистоту, условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, твердость пленки, время высыхания покрытия, запах. Результаты анализа представлены в статье.

Лакокрасочные материалы или сырье для ЛКМ можно приобрести в интернет-магазине «Химтраст» напрямую у производителя. Доставляем по всем регионам России и странам СНГ. Высылаем по запросу образцы. Действует скидочная программа.

Алкидные лаки. Состав, виды и способ нанесения | Статьи | Знания

Алкидные лаки представляют собой растворы синтетических смол в органических разжижителях. Основным компонентом для производства являются глифталевые или пентафталевые смолы. Растворённые алкидные смолы отличаются длительным периодом образования поверхностной плёнки и полного высыхания. Для ускорения этого процесса при изготовлении лаков в составы добавляют специальные компоненты, выступающие катализаторами отверждения.

После высыхания такие ЛКМ образуют прозрачную, устойчивую к механическому воздействию, твёрдую и прочную плёнку, которая обладает высокой адгезией к различным материалам, не смывается и не растворяется в воде. Алкидные составы подходят для применения внутри и снаружи помещений.

Сфера применения

Алкидные лаки широко применяются в быту для защиты от влаги и декоративного покрытия деревянных элементов. Подходят для различных поверхностей: любых видов деревянных полов, стеновой обшивки, деревянных окон и дверей, лестниц, перил и декоративных элементов интерьера. Некоторые виды отличаются высокой атмосферостойкостью, поэтому успешно используются для покрытия садовой мебели, скамеек, беседок. Кроме бытовых лаков на основе алкидных смол, выпускаются и специальные виды, предназначенные для промышленных целей, например, для покрытия чёрных металлов, алюминиевых сплавов, оцинкованных или покрытых различными эмалями поверхностей.

Достоинства и недостатки

К достоинствам алкидных составов относят их отличные эксплуатационные свойства:

• Влагостойкость. Плёнка полностью водонепроницаемая и надёжно защищает древесину от воздействия влаги, в том числе при уборке. Также покрытие устойчиво ко всем видам бытовых моющих средств.
• Износостойкость. Хороший показатель устойчивости алкидного покрытия к истирающим нагрузкам позволяют использовать его для нанесения на пол в различных помещениях. Кроме этого, плёнка устойчива к вибрационным нагрузкам, а также температурным и влажностным колебаниям дерева.
• Алкидные лаки обеспечивают надёжную защиту древесины от плесени и грибка, а металла – от коррозии.
• Отличные декоративные свойства. При нанесении жидкий состав проникает в древесную структуру, подчёркивая её привлекательность. Выпускаются составы с глянцевой, полуглянцевой и матовой поверхностью.
• Стойкость к ультрафиолетовому излучению: покрытие не меняет свою текстуру и оттенок под воздействием ультрафиолета.
• Хорошая текучесть облегчает нанесение лака тонким равномерным слоем.

Из недостатков алкидных лаков отмечают длительное высыхание и большой перерыв между наносимыми слоями – не менее 24 часов.

Технология производства

При производстве алкидных лаков используются пентафталевые или глифталевые смолы. От типа используемого основного компонента зависит марка конечного продукта: продукт на основе пентафталевых смол имеет маркировку ПФ, а на основе глифталевых смол – ГФ. Кроме синтезированных и модифицированных растительными маслами смол, в состав лака входят жирные кислоты синтетических и натуральных масел, растворители (ксилол, нефрас, сольвент, уайт-спирит) и дополнительные присадки.

Общий технологический процесс производства алкидных лаков заключается в следующих операциях:

• Синтезирование алкидных смол производится в специальном реакторе-мешалке с индукционным обогревом. Модификатором выступают различные масла: подсолнечное, хлопковое, касторовое, соевое или талловое.
• Полученный модифицированный алкид смешивают с растворителем для получения необходимой консистенции и текучести. При этом контролируется два основных параметра: сухой остаток и вязкость. Оптимальные показатели для алкидных лаков: сухой остаток 52–55%, вязкость – в пределах 60–90 секунд по вискозиметру с диаметром сопла 4 мм.
• Готовый лак проходит обязательную фильтрацию, состоящую из нескольких этапов. Кроме отсеивания посторонних включений, прогонка через фильтры позволяет осветлить состав и избежать его помутнения и выпадения осадка при хранении.

Готовая продукция фасуется и отправляется на склад или непосредственно потребителю. При этом гарантийный срок хранения большинства видов алкидных лаков составляет от 6 месяцев до 1 года.

Виды

Алкидные лаки по виду и форме выпуска делятся на следующие группы.

Однокомпонентные

Обычные лаки, имеющие в своём составе только алкидно-смоляную основу. Перед применением продукт разбавляется растворителем в рекомендуемой производителем пропорции. Если соотношение основы и разжижителя не соблюсти, состав получится слишком текучим, что осложнит его нанесение и снизит прочностные характеристики лаковой плёнки.

Такие покрытия не отличаются высокими прочностными показателями, поэтому чаще всего применяются для лакировки мебели, стеновой облицовки, декоративных элементов. Из преимуществ отмечают длительный срок хранения в распечатанной таре и низкую цену. К недостаткам относят необходимость длительного перерыва между нанесением нескольких слоёв (24–48 часов).

Двухкомпонентные

Выпускаются в двух упаковках: в первой содержится непосредственно алкидный лак, а во второй – отвердитель. Перед нанесением составы смешиваются в указанном производителем соотношении, нарушать которое не рекомендуется. Если добавить слишком много отвердителя, то состав может начать загустевать ещё до окончания нанесения. Если же сиккатива добавить слишком мало, увеличение срока высыхания может привести к недостаточной прочности лакового покрытия и налипанию пыли.

Преимуществами сиккативного лака на основе алкидных смол считается быстрое высыхание (состав необходимо нанести в течение 8 часов), а также более высокие эксплуатационные характеристики. Двухкомпонентные лаки значительно превосходят по прочности, водостойкости и износостойкости однокомпонентные аналоги. К недостаткам относят неприятный запах во время нанесения и высыхания, а также возможное снижение прозрачности лаковой плёнки под воздействием солнечных лучей.

Основное назначение сиккативных лаков – покрытие деревянных полов, а также обработка наружных деревянных конструкций.

Алкидно-уретановые

Этот вид ЛКМ изготавливается из модифицированной толуилендиизоцианатом алкидной смолы, в результате чего увеличивается её молекулярная масса. Это приводит к изменению процесса высыхания лакового покрытия: сначала испаряются летучие вещества растворителей, а дальнейшее отверждение слоя происходит в результате реакции окисления.

Преимуществами алкидно-уретановых составов считается их улучшенные по сравнению с обычными алкидными лаками такие свойства, как стойкость к истиранию, устойчивость к длительному воздействию воды и ультрафиолета, механическая прочность плёнки. Кроме этого, такие лаки быстрее сохнут, но между нанесением слоёв необходимо делать перерыв не менее 24 часов, чтобы избежать эффекта растворения предыдущего слоя. Из недостатков алкидно-уретанового лака отмечают большое содержание (до 50%) растворителей, что делает процесс нанесения состава пожароопасным и токсичным. Поэтому соблюдение мер безопасности очень важно при работе с таким ЛКМ.

Яхтный лак

В отдельную категорию относятся так называемые яхтные лаки – улучшенные составы для эффективной защиты древесины от атмосферного воздействия и воды, в том числе морской. Кроме непосредственного назначения (покрытия палуб и других элементов лодок и яхт), такие ЛКМ применяются для обработки деревянных фасадов, беседок, садовой мебели и других поверхностей, подвергаемых атмосферному воздействию.

Существенным минусом яхтных лаков является использование для их изготовления токсичных веществ – толуола и ксилола, благодаря которым покрытие и получает свои основные свойства. Поэтому такие составы рекомендуются для наружного применения, хотя некоторые производители выпускают специальные виды и для внутренних работ.

По своему составу яхтные лаки бывают алкидными, уретан-алкидными и алкидно-уретановыми. В последних двух составах меняется процентное соотношение алкидных смол и уретановых модификаторов.

Алкидный лак для металла

Для защитного покрытия металлов от коррозии разработаны составы на основе алкидных смол, модифицированных различными полимерами. Такие лаки образуют прочную, стойкую к механическому воздействию плёнку с высокой адгезией к различным металлам (чёрным, оцинкованным, цветным). Выпускаются как для бытового использования, так и для промышленного применения. Кроме водостойкости, такие покрытия обладают антистатичностью, могут выступать в роли электроизоляционного слоя, устойчивы к термическому и химическому воздействию.

Критерии выбора

При выборе алкидного лака необходимо учитывать следующие аспекты:

• Выбор типа лака зависит от поверхности, которую им планируется покрывать. Для стеновой облицовки и декоративных элементов подойдёт однокомпонентный алкидный продукт, для покрытия полов в помещении лучше использовать алкидно-уретановый, а для наружного применения или покрытия палубы оптимально использовать яхтный лак.
• Для покрытия пола следует выбирать износостойкие виды с максимальным водоотталкивающим эффектом.
• Некоторые производители добавляют в прозрачные по своей природе лаки красящие пигменты. Такие составы рассчитаны на обеспечение максимальной защиты деревянного пола от грязи, воды, расширяют декоративные функции лакового покрытия.

Техника нанесения

Любой вид алкидного лака для достижения максимального защитного эффекта наносится в 2–3 слоя. Не рекомендуется наносить лак толстым слоем: средний расход должен составлять 50–75 г/м². При проведении покрасочных работ температура воздуха должна быть не ниже +5 °C.

Перед нанесением лака обрабатываемую поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, при этом отслоившаяся старая краска или лаковое покрытие также удаляется. Деревянные поверхности шлифуются мелкой наждачной бумагой до матового состояния. Эксплуатируемую под атмосферным воздействием древесину перед шлифовкой нужно высушить. Металлические поверхности очищаются от ржавчины, окалины, обезжириваются.

Однокомпонентный лак перед применением тщательно размешивается, при необходимости повысить его текучесть, в него добавляется растворитель. Двухкомпонентный состав смешивается в отдельной ёмкости в пропорции, рекомендуемой производителем.

Лак наносится краскопультом или кистью вдоль волокон. При этом использовать краскораспылитель лучше всего для глянцевого лака, а матовый наносить кистью или валиком. Для получения максимально гладкой поверхности, перед нанесением второго или третьего слоя лака, предыдущий слой рекомендуется слегка зашлифовать мелкой наждачной бумагой.

Основные производители

Изготовление алкидных лаков компаниями-производителями осуществляется по собственным техническим условиям, разработанным в соответствии с действующими ГОСТами 52165–2003, 9825–73 и утверждённым в соответствующих контролирующих органах. Наиболее крупными производителями ЛКМ на основе алкидных смол являются следующие компании.

ГК «ЭКСПЕРТЭКОЛОГИЯ-НЕОХИМ» выпускает ЛКМ, деревозащитные средства и другую строительную химию под торговой маркой Neomid с 2005 года. Несмотря на молодость, в портфеле компании более 1000 позиций выпускаемой продукции: лаки, краски, герметики, лессирующие и антисептические пропитки, другая строительная и промышленная химия.

АО «Ярославские краски» – один из крупнейших российских операторов, поставляющий различную лакокрасочную продукцию на внутренний рынок, а также в страны СНГ. Среди ассортимента компании – уретан-алкидный паркетный и яхтный лак, а также высокоглянцевый алкидный лак, предназначенный для внутренних работ.

Belinka Belles – словенский производитель, поставляющий в РФ качественные защитные и декорирующие средства для древесины. Среди продукции компании выделяется бесцветный Belinka Yacht – универсальное средство для наружных и внутренних работ.

ООО Таганрогский завод лакокрасочных материалов выпускает широкий ассортимент продукции на основе алкидных смол различных торговых марок. Под TM Wald Maler компания предлагает алкидный глянцевый, цветной, алкидно-уретановый для внутренних работ, а также яхтный лак повышенной водостойкости.

ООО «Колормастер» производит уникальные лаки и краски из высококачественных отечественных и зарубежных компонентов. Высокие оценки рядовых потребителей и мастеров имеет паркетный лак «Московский», который производится в одно и двухкомпонентном виде.

 

Многоликий лак

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Вы наверняка знакомы с лаком. Это один из старейших и наиболее широко доступных отделочных материалов для дерева, и он очень популярен среди столяров-любителей. Лак легко чистится кистью, обеспечивает превосходную защиту деревянных поверхностей и устойчивость к царапинам, теплу, растворителям и химическим веществам.

Возможно, вы этого не понимаете, но лак упаковывается и продается под разными названиями, в некоторых из них не указано, что это просто лак.

Если посчитать все якобы разные отделочные средства, которые на самом деле являются просто лаком, то у вас, наверное, полная полка. Вот восемь категорий лака:

• лак алкидный
• полиуретановый
• лак лонжеронный
• лак морской (лодочный)
• лак для протирания (продается под разными названиями)
• лак для салатницы
• кондиционер для дерева
• гель-лак

Лак изготовлен приготовление твердой смолы с маслом, способным отверждаться под воздействием кислорода. Используемые смолы бывают алкидными, полиуретановыми и фенольными. Используемые масла: льняное масло, тунговое масло, модифицированное соевое (соевое) масло и модифицированное сафлоровое масло. При приготовлении пищи смола и масло химически сочетаются, чтобы создать что-то отличное от того и другого.

Легко сказать, что это лак. Если он разбавлен уайт-спиритом (обычно с пометкой «нефтяной дистиллят») и твердеет, значит, это лак. Никакая другая отделка не разбавляет уайт-спиритом и не твердеет.

(Льняное масло, тунговое масло и смеси лака и масла разбавляются уайт-спиритом, но они мягко затвердевают и обычно мнутся. Поэтому, чтобы определить, является ли покрытие лаком, маслом или смесью этих двух компонентов, налейте лужица лака на верхней части банки или на другой непористой поверхности и проверьте ее после отверждения.)

Восемь категорий лаков
Вот объяснение каждой из восьми категорий лаков.

Алкидный лак — распространенный лак, доступный в магазинах красок и хозяйственных центрах. Он предназначен для внутренних работ и изготовлен из алкидной смолы, приготовленной с использованием одного или нескольких масел. Насколько я знаю, он всегда помечен как «лак». Есть некоторые лаки, изготовленные из фенольной смолы и также имеющие маркировку «лак», но они встречаются редко. Фенольная смола желтеет значительно сильнее, чем алкидная смола.

Полиуретановый лак, изготовленный как из алкидных, так и из полиуретановых смол (так называемый «уралкид»), обычно приготовленный с использованием модифицированного соевого масла, поэтому пожелтение относительно небольшое. Полиуретан более долговечен, чем «лак», и почти всегда маркируется как «полиуретан». Некоторые производители используют вариации этого слова, например «Defthane» и «Varathane».

Лак Spar предназначен для наружных работ и изготовлен с более высоким соотношением масла и смолы, чем лак для внутренних работ. Это делает его более гибким, чтобы противостоять большему движению древесины, которое происходит на открытом воздухе.

Морской (лодочный) лак представляет собой лак для шпата с добавлением поглотителей ультрафиолетового света для защиты от проникновения ультрафиолетового (УФ) света. (Многие морские лаки изготавливаются из фенольной или полиуретановой смолы и тунгового масла, потому что они обеспечивают наилучшую водостойкость.) Существует большая разница в количестве поглотителей УФ-излучения, добавляемых в продукты, маркированные или продаваемые как «морские» лаки. Продукты, продаваемые в домашних магазинах и в большинстве магазинов красок, содержат очень мало поглотителей, поэтому они лишь немногим более эффективны против солнечного света, чем лак для лонжеронов. Морские лаки, продаваемые в лодочных причалах, гораздо более эффективны против ультрафиолетового излучения. Они также дороже.

---

Рекомендации по продуктам

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые необходимы нам в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж, на которые ссылаются наши ссылки; тем не менее, мы тщательно отобрали эти продукты за их полезность и качество.

• Торцовочная пила заподлицо

• Клей для дерева Titebond III

• Jig & Fixture Bar

Страниц: 1 2

Flexner на чистовой обработке

Боб Флекснер

Боб Флекснер является автором книг «Флекснер об отделке», «Обработка древесины 101» и «Понимание отделки древесины».

Рекомендуемые посты

• Правила шлифовки древесины

• Протирать, не счищать пятно

• Выбор наружного покрытия

9 0000 Использование различных алкидных смол – обзор

Алкидные смолы являются основным ингредиентом большинства синтетических красок, лаков и эмалей. Ежегодно производится около 200 000 тонн алкидных смол, которые используются в качестве покрытий и отделок в индустрии защитных покрытий.

Вот более глубокий взгляд на использование алкидной смолы и на то, почему она является одним из важных доступных типов поверхностных покрытий (и остается им уже почти столетие).

Алкид представляет собой полимерную смолу на основе сложного эфира, которая модифицируется (модифицированная алкидная смола) путем добавления жирных кислот или других масел. Они являются преобладающим связующим в большинстве коммерческих покрытий на масляной основе. Смола является гибкой, глянцевой, быстросохнущей и менее склонной к сколам, что делает ее идеальной для красок, лаков (пятен) и коммерческих покрытий на масляной основе.

Совет: Вы можете узнать больше о модифицированных алкидах здесь.

Изделия, изготовленные из алкидных смол, могут использоваться для защиты металла, дерева или бетона от погодных условий и естественного износа. Кроме того, покрытие конструкции продуктом на основе алкидной смолы может помочь продлить срок ее службы.

Этот сложный полиэфир, модифицированный маслом, действует как пленкообразующий агент в некоторых красках и прозрачных покрытиях. Различные типы алкидов, которые вы используете, будут зависеть от того, что вы пытаетесь защитить.

Алкидная смола часто используется в продуктах для наружной окраски или в морилках (лаках). Почему? Потому что они долговечны, эластичны и предлагают высококачественную отделку с отличной защитой. Алкидные покрытия водостойки и могут прилипать к различным материалам, таким как дерево или металл.

Краска на основе алкидной смолы часто используется на поверхностях, где важна долговечность. Обычно такое модифицированное алкидное покрытие наносят на деревянные и металлические конструкции.

Эти краски классифицируются по процентному содержанию масла. Различное содержание масла помогает определить, какая краска лучше всего подходит для конкретной конструкции.

• 30-40% Масло – Короткое время высыхания на воздухе и используется для металлических поверхностей, например, в автомобильной промышленности, или для защиты внешних строительных конструкций.
• 45-55% – Масляная среда наиболее универсальна, а краска часто используется для получения различных видов эмалей.
• 55-70 % – часто имеют более длительное время высыхания, но более устойчивы к старению и атмосферным воздействиям. Обычно вы найдете этот тип краски в строительной отрасли или на любой другой поверхности, которая подвергается воздействию тяжелых условий.  

Лак на основе алкидной смолы — это прозрачный лак для дерева, изготовленный из высококачественной алкидной смолы. Алкидный лак идеально подходит для внутренних и наружных работ по дереву. Например, многие шпат-лаки, лаки на основе полиуретана, содержат модифицированные алкидные смолы.

Полимерный лак, как и тунговое масло, подходит как для внутренних, так и для наружных работ по дереву. В большинстве случаев, если вы хотите защитить деревянную конструкцию от солнечного света, воды и перепадов температур, алкидная морилка должна защитить вашу древесину.

Алкидные краски представлены на рынке с 1930-х годов. Они часто конкурируют с покрытиями на водной основе, такими как латекс и акрил, но по-прежнему являются предпочтительным покрытием для многих областей применения. Алкиды создают прочное, прочное, высококачественное покрытие с барьерной защитой, что делает их лучшим выбором для машиностроения, архитектурных, промышленных и деревянных работ.

Что насчет окружающей среды? Безопасны ли алкиды?

Современные алкидные продукты отличаются от оригинальных составов на основе растворителей, которые подверглись огню из-за экологических ограничений. Новые алкидные покрытия и модифицированные алкидные покрытия обладают такими же высокими эксплуатационными характеристиками, что и продукты на основе растворителей, но в их состав входит меньшее содержание растворителя. В большинстве современных алкидных продуктов также используются растительные масла, а не масла на нефтяной основе, что делает их более экологичными.

В зависимости от того, для чего вам нужны модифицированные алкиды, может быть сложно понять, каким брендам можно доверять.

Archroma производит лучшие в отрасли краски и клеи с 1912 года. Компания известна тем, что поставляет материалы для строительной, текстильной и бумажной промышленности. Archroma стремится быть экологически ответственным и в настоящее время работает над новыми разработками для создания более ответственных и устойчивых продуктов.

US Polymers создает высокоэффективные смолы для красок и покрытий. Они также имеют превосходные лаки и являются одними из самых надежных наименований смол для специальных покрытий.

Worlée Chemie производит широкий ассортимент алкидных продуктов, от растворителей с коротким, средним или длинным маслом до разбавляемых водой алкидов, таких как WorléeSol E 150 W.

VHM является поставщиком сырья для различных отраслей промышленности. Мы здесь, чтобы помочь вам получить высококачественные материалы, необходимые для завершения ваших проектов. В VHM мы поставляем лучшие и простые в использовании рецептуры продуктов на алкидной основе, чтобы максимально упростить их применение.