Арболит что это за материал: подробнее про арболитовые блоки для строительства

подробнее про арболитовые блоки для строительства

При начале строительства у многих неопытных людей возникает вопрос: арболит — что это за материал? И хотя это вещество применяют для сооружения различных конструкций больше 50 лет, свойства известны далеко не всем. Несмотря на всю популярность, материал весьма неоднозначный, обладает своими плюсами и минусами. Чтобы добиться хороших результатов при строительстве, необходимо правильно выбрать арболитовые блоки.

Арболит считается популярным материалом.

• Что такое арболит и его основные свойства
• Преимущества и недостатки
• Технология производства арболитовых блоков
  • Из чего и как производятся арболитовые блоки
• Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалами
• Применение арболита в строительстве
• Как выбрать арболитовый блок
• Как осуществляется кладка блоков из арболита

Что такое арболит и его основные свойства

Что такое арболит? Он представляет собой строительный материал, который относится к категории легких бетонов. Он состоит из органического материала, вяжущих ингредиентов и химических веществ. Материал применяют для сооружения стен в частных домах. Он продается в форме панелей, блоков, монолита.

Чтобы понять, арболит — что это, нужно проанализировать его состав. Материал включает такие компоненты:

• Органические наполнители — их доля составляет примерно 80-90 %. Эти вещества представлены в виде древесной щепы, измельченной соломы, льняной или конопляной костры. Чаще всего арболит делают именно из древесной щепы.
• Химические компоненты — к ним относят хлорид кальция, сульфат алюминия. Также арболит содержит жидкое стекло. Химические добавки нейтрализуют воздействие органических веществ на твердение вяжущего компонента — бетона.
• Вяжущее вещество.
• Вода.

Материал состоит преимущественно из органических компонентов.

Преимущества и недостатки

Отвечая на вопрос, что за материал арболит, стоит проанализировать его преимущества и недостатки. К основным плюсам относят следующее:

• теплотехнические свойства — в зависимости от разновидности могут составлять от 0,07 до 0,18 Вт/м*°С;
• огнестойкость — материал относится к группе Г1, что означает слабогорючее вещество;
• пластичность — вещество не ломается при неравномерном распределении нагрузки и способно восстанавливать форму;
• биостойкость — материал не подвержен гниению, грибкам, плесени;
• небольшая масса;
• экологичность;
• долговечность — достигает 50 лет;
• устойчивость к морозам — до 50 циклов.

Монолитный арболит не имеет швов, потому он лишен мостиков холода. К тому же для него характерна паропроницаемость, что помогает создать комфортный микроклимат.

Главным минусом вещества считается поглощение влаги. Материал впитывает 40-85 % воды. Потому противопоказанием к применению вещества считается повышенная влажность.

Конструкции из арболита нуждаются в хорошей гидроизоляции. Также вещество неустойчиво в отношении воздействия агрессивных газов.

Использование арболитовых блоков

Технология производства арболитовых блоков

Чтобы понять: арболит — это что такое, необходимо проанализировать технологию его изготовления. Делать материал можно самостоятельно. При этом возможны следующие варианты:

• При потребности в больших объемах вещества можно приобрести специальное оборудование. Для этого потребуется мешалка, печь, трамбовка, пресс-формы.
• Более дешевым вариантом считается покупка бетономешалки и самостоятельное изготовление форм.

Из чего и как производятся арболитовые блоки

Поняв, что это такое — арболитовые блоки, можно переходить к производству. Для их изготовления требуется следующее:

• ведро;
• бетономешалка;
• лопата;
• трамбовка;
• шпатель;
• наполнитель;
• вода;
• химические вещества;
• портландцемент марки 400 и больше;
• штукатурка.

Чтобы получить 1 кубометр арболита, нужно взять 250-300 кг портландцемента и такое же количество наполнителя. Помимо этого, потребуется 400 л воды.

Сколько потребуется химических добавок, можно рассчитать самостоятельно. Их объем составляет 2-4 % от общей массы.

Для изготовления арболита нужно сделать следующее:

1. Насыпать древесный наполнитель в бетономешалку и полить его водным раствором с химическими компонентами. Все тщательно перемешать.
2. Добавить портландцемент и опять перемешать. Понемногу нужно добавлять воду.
3. Смазать форму раствором извести.
4. Уложить смесь частями в формы и хорошо утрамбовать каждый слой. Верхний не должен доходить 2 см до краев.
5. Оставшееся место заполнить штукатуркой и разровнять шпателем.
6. Выдержать материал в форме в течение суток. Затем вытащить и держать под навесом 2 недели.

Работать с блоками из арболита очень легко. Их можно рубить, пилить и покрывать отделочными материалами.

Арболитовые блоки можно сделать своими руками.

Сравнение характеристик блоков из арболита с другими строительными материалами

Чтобы понять, что такое арболит, используемый для строительства дома, необходимо сопоставить его по характеристикам с другими материалами. Основные особенности сведены в таблицу.

Критерий	Арболит	Деревянные бруски	Ячеистый бетон	Кирпич
Крепление к стене	Можно использовать шурупы, гвозди, дюбеля.	Можно применять дюбеля, гвозди, шурупы.	Применяется специальный дорогой крепеж.	Применяется специальный крепеж.
Сроки строительства	Стены возводятся быстро.	Наблюдается усадка материала.	Трудоемкий и дорогой процесс.	Много времени требуется для наружного утепления.
Цена фундамента	Легкий и экономичный.	Легкий и экономичный.	Дорогой и массивный.	Дорогой и массивный.
Микроклимат	Боится высокую влажность.	Отводит высокую влажность.	Плохо пропускает воздух.	Нужна принудительная вентиляция помещения.
Стойкость на изгиб	Хорошо работает на изгиб.	Хорошо работает на изгиб.	Не имеет пластичности и может трескаться.	Хрупкий и не может работать на изгиб.

Применение арболита в строительстве

Конструкционный арболит используют для сооружения монолитных наружных стен. При этом может применяться фанерная опалубка. Также ее делают из досок, ОСП, ДСП.

В случае использования материала для двухэтажных строений необходимо проводить армирование несущего каркаса и сооружать армированные пояса под плиты перекрытия.

Как выбрать арболитовый блок

Сегодня существует много производителей, которые занимаются изготовлением арболита. При выборе конкретного варианта нужно ориентироваться на следующие критерии:

• Качество щепы. Государственный стандарт регламентирует параметры 40/10/5. Материал, из которого состоят арболитовые блоки, должен быть прямоугольным и иметь довольно крупные размеры. Квадратная щепа не даст нормальной связки. Слишком мелкие не обеспечат нужного уровня теплоизоляции. Оптимальным вариантом считается сосновая щепа.
• Текстура. Арболитовый блок не может быть очень гладким. Идеальная поверхность характерна для блоков, которые изготавливаются с применением квадратной щепы и опилок.
• Стороны блока. Они должны быть одинаковыми.
• Наличие налета. На поверхности не должно быть белого налета. Важно следить, чтобы щепа не выковыривалась руками. Это говорит о некачественной адгезии.
• Геометрия. Она должна быть соблюдена. Максимальное отклонение составляет 5 мм.
• Качество цемента. Оптимальным вариантом считается марка М500.

Лучше всего пользоваться материалом, полученным путем применения вибропрессования. Ручная трамбовка не дает нужной прочности.

При выборе арболита нужно ориентироваться на качество щепы.

Как осуществляется кладка блоков из арболита

Многие интересуются: что это такое — арболитовые стены. Чтобы их соорудить, потребуется следующее:

• отвес;
• строительный уровень;
• мастерки;
• емкость для раствора;
• болгарка;
• арматурная сетка — должна иметь небольшие размеры.

Кладка осуществляется путем применения бетонного раствора. Этот процесс напоминает укладывание кирпича. Начинать необходимо с углов. Это поможет повысить прочность несущих конструкций.

Кладка арболитовых конструкций обладает определенными особенностями.

Для выполнения кладки потребуется сделать следующее:

1. Наложить раствор на основание и установить на него блоки. При этом важно пользоваться строительным уровнем.
2. Надежно закрепить элементы. Важно следить, чтобы толщина бетонного слоя была не больше 15-20 мм.
3. Уложить элементы по сторонам. Сверху класть их сразу нельзя. Это приведет к нарушению плоскости стены под весом блоков.

Каждый ряд можно укладывать исключительно после надежной фиксации предыдущего. После кладки можно выполнять отделочные работы. При этом следует использовать каркасную или кирпичную облицовку.

В стенах желательно закрепить связывающую арматуру. Ее монтируют в отделку, выполняя связку со стеной.

Отвечая на вопрос, арболитовые блоки — что это такое, нужно сказать, это весьма популярный материал. Он имеет много плюсов, хотя обладает и некоторыми минусами. Чтобы конструкция из этого материала получилась надежной, необходимо четко следовать инструкции по ее сооружению.

Что такое арболитовые блоки | их преимущества и недостатки

ГлавнаяО компанииСтатьиЧто такое арболитовые блок?

Несмотря на то, что такой стройматериал как арболит был разработан еще в 60-е годы ХХ века, а производило его около 100 заводов по всему СССР, он все еще незнаком многим потребителям. Однако это прекрасный материал, который достаточно хорош для частного строительства. Итак, арболит – что это за материал, в чем его основные механические и потребительские свойства, а также главные преимущества и недостатки, которые его характеризуют, обо всем этом читайте ниже.

Что такое арболит

Прежде чем перечислить, из чего состоит арболит, отметим, что это разновидность легкого строительного бетона, поэтому по ряду характеристик с ним сходен.

В его состав включаются следующие элементы:

• Древесная щепа (90%).
• Высокосортный цемент.
• Затвердитель (хлористый кальций).

Свойства арболитовых блоков

Мы постараемся объективно говорить о том, что такое арболит для строительства, избегая распространенных мифов об этом материале – к примеру, что этот материал очень хрупкий, что он не подходит для строительства более чем 1-этажного дома, и так далее. На самом деле по плотности арболитовые блоки в своих максимальных значениях превышают газобетон и дерево, которые повсеместно используют в частном строительстве (плотность может достигать 800 кг/м3). Теплопроводность арболитовых блоков составляет 0.16 Вт/МС, что уступает из всех строительных материалов только дереву. Также это достаточно прочный стройматериал, максимальный класс прочности на сжатие (В 3,5) способен выдерживать огромные статические нагрузки, а показатель прочности на изгиб достигает 1 МП.

Плюсы и минусы материала

Теперь, когда мы разорались, из чего делают арболит, поговорим о том, что делает его привлекательным стройматериалом для строительства. Вот его весомые преимущества:

• Несмотря на то, что он состоит на 90% из дерева, материал совершенно не поддерживает горение, а также не тлеет.
• Дом из арболита очень теплый, что позволяет значительно экономить на отоплении. По теплопроводности он проигрывает только дому, построенному полностью из дерева. Кроме того, арболитовые блоки прекрасно впитывают влагу, и так же легко ее отдают в атмосферу, поэтому в таком доме никогда не бывает сыро. Блоки также не пропускают звук, потому дополнительная звукоизоляция не потребуется.
• Быстрота строительства из данного материала.
• Отсутствие малейшей усадки дома перед началом отделки.
• Арболитовые блоки легко пилятся и рубятся, поэтому можно адаптировать их практически под любой проект.
• В такие стены очень легко вбивать гвозди и вкручивать саморезы.
• В отличие от жби это легкий стройматериал, поэтому с ним нетрудно работать и одному человеку, к тому же, можно серьезно сэкономить на его доставке.
• Это экологически чистый, органический стройматериал, который полностью состоит из натуральных компонентов: древесина, цемент, хлористый кальций.
• Высокий уровень адгезии, что позволяет штукатурить его без подкладывания дополнительной сетки.

Вместе с тем, рассматривая, что такой арболит, основные характеристики и свойства этого материала, нельзя не упомянуть и об основных недостатках, которые ему присущи. С ним можно использовать далеко не все отделочные материалы, также необходимо защищать блоки от воздействия влаги, а стоимость арболита не позволяет отнести его к дешевым стройматериалам. Относительным недостатком также можно считать то, как часто на рынке встречаются поддельные или просто некачественные блоки, которые отличаются плохой геометрией, хрупкостью, прочими техническими несоответствиями. Поэтому очень важно покупать материал только у проверенных поставщиков с хороших заводов.

Применение в строительстве

По плотности и другим характеристикам арболитовые блоки можно считать схожими с пенобетоном, поэтому из него вполне моно строить 2- и 3-этажные дома. Однако все же есть определенные ограничения на использование таких блоков, которые связаны, в частности, с высокой способностью их впитывать влагу. Поэтому не рекомендуется использовать арболит в контакте с землей – например, в качестве фундамента для дома. Также по этой причине стены такого дома нужно хорошо защищать от влаги – к примеру, за счет использования штукатурки.

Также рады Вам предложить:

Почему урна должна быть из бетона Стандарты жби: ГОСТы и СНИПы Виды и сферы применения железобетонных лотков Рассчет нагрузки на ребристые плиты перекрытия

Популярные товары

Полусферы 2

Сайдинг для современной облицовки SO

Сайдинг для современной облицовки SO

Железобетонный блок лотка Л-2 (Серия 3.501. 3-183.01)

Блок лотка

Блок насадки Н-2б

Блок насадки

Рабочая камера колодца КВГ 15

Рабочая камера колодца

Камера рабочая КДК 10

Камеры рабочие

Блок железобетонный МЖ-1-1

Блок железобетонный

Оголовок вентиляционный ВО 2

Оголовок вентиляционный

Фундаментная плита ФКО 105-7

Плита фундаментная

Плита перекрытия ПБ 36-4-12,5

Плита перекрытия

Арболит что это за материал

Рейтинг статьи

Загрузка. ..

Арболит: состав, разновидности, технические характеристики

Этот материал для строительства объектов различного предназначения применяют более пятидесяти лет. При всей своей популярности арболит имеет положительные и отрицательные свойства. В советское время для строительства жилых домов этот материал использовали редко, отдавая предпочтение натуральной древесине, кирпичной кладке или сборным бетонным конструкциям. Сегодня арболит обрел популярность при сооружении всевозможных объектов.

Краткое описание арболита

Итак, что такое арболит?

Своим названием материал обязан французам. В переводе с их языка это означает «дерево».

Арболит от простого материала отличается методом изготовления. Его укладывают в форму для арболита или опалубочную конструкцию в жидком состоянии. Высыхая, материал получает проектные качества прочности.

Сам арболит и изделия из него должны соответствовать общим техническим условиям, определенным ГОСТом 19222 84 и ГОСТом 54854 2011.

Состав

Второе название – древобетон, для производства которого используют три основных ингредиента:

1. Наполнители в виде рисовой соломки, льняного костра, хлопковых стеблей, хвои, древесной щепы или коры. Длина их достигает двадцати пяти сантиметров, ширина – один сантиметр.
2. Вяжущие составы в виде цементного материала не ниже М300.
   
3. Стабилизаторы, при помощи которых регулируется улучшенное сцепление щепы, степень затвердевания материала и пластичность. Представлены химдобавки сернокислым алюминием, кальциевым хлоридом либо нитратом, жидким стеклом и т. п.

Больше всего в составе используют древесную стружку, которую иногда заменяют опилками. Качество таких блоков несколько хуже, да и эксплуатационные данные оставляют желать лучшего. Блок получается более плотным и тяжелым, подвержен деформированию. Но есть некоторые достоинства – такая разновидность арболита отличается приемлемой стоимостью.

Ко всем компонентам арболита добавляется вода.

Виды материала

Различают два вида арболита:

1. Конструкционный – содержит много цемента, отличается повышенным показателем плотности, достигающей 500 – 800 килограмм на метр кубический. Из этого арболита строят стены.
2. Теплоизоляционный – в него добавляют много щепы, от чего плотность не превышает пятисот килограмм на кубометр. Из такого материала возводятся перегородки, в несущей стене его применяют в качестве утеплительного материала.

Выпуск материала налажен в двух формах:

• блочная – изделия отличаются определенными размерами. Гостом установлены не только параметры, но и разрешенные отклонения. В итоге размерная погрешность несколько выше, и это следует учесть во время ведения работ, иначе между блоками получатся швы, отличающиеся между собой по толщине. Блок позволяет максимально сократить строительные сроки, потому что рабочий темп задается только временем, необходимым для застывания раствора;
• монолитная – изготавливается непосредственно на строительной площадке и сразу применяется, так как хранить такой материал невозможно. Больше всего монолитный вариант используется при утеплении. Но известны случаи, когда монолитным способом строили небольшие объекты.

Приготовление монолитного материала удешевляет строительный процесс, только скорость работ снижается. В отличие от остальных разновидностей бетона этому материалу необходимо много времени, чтобы стать прочным.

Технология производства

Изготовление включает несколько рабочих этапов. На автоматической линии для арболита предварительно выполняется дробление стружки, потом – ее сортировка. Чтобы наполнитель состоял из частиц нужного размера, стружку пропускают через сито.

После этого наполнительный компонент обеспыливается. Его смешивают с цементом, химическими компонентами и водой. Подготовленный раствор выливается в формы, изготовленные из металла. Это помогает получить ровные блоки с гладкой поверхностью.

Смесь, залитая по формам, утрамбовывается при помощи вибропресса и выдерживается до полного отвердения. До отправки на строительную площадку блоки просушиваются в течение двух недель, пока не станут достаточно прочными.

А как делают арболит в домашних условиях? Такой процесс тоже подразумевает соблюдение некоторых технологических особенностей.

Формы разрешается сделать из толстых досок, чтобы можно было при необходимости их разобрать.

Если соблюдать рецепт арболита по ГОСТу, то на 1 м3 сырья потребуются следующие пропорции ингредиентов:

• портландцемент М500 в количестве 250 – 300 кг;
• столько же стружки;
• 400 л воды;
• химические добавки в количестве 2 – 4 % от всего веса.

Известны рецептуры, по которым в качестве исходного сырья дополнительно используют:

• жидкое стекло для арболита;
• хлористый кальций для арболита;
• сульфат алюминия для арболита;
• пластификаторы для арболита.

Стружка просеивается, чтобы удалить крупные частицы. Потом ее высыпают в бетоносмеситель, заливают воду, в которой предварительно растворены добавки. Все смешивается, после чего добавляется цемент. Состав, получивший однородность, выкладывается в формы, предварительно смазанные известковым раствором. В момент укладки смесь тщательно трамбуется, чтобы до верхнего края она не доходила сантиметра на два. Оставшийся объем заполняется штукатурной смесью.

Приготовленный по такому рецепту арболит выдерживается в формах минимум сутки, после этого его отправляют под навес на двухнедельную просушку.

Про материал, приготовленный таким способом, есть положительные отзывы. Самодельный арболит отлично подходит для возведения стен и перегородок.

Производители не рекомендуют применять такой материал для обустройства фундаментного основания, потому что несущая способность материала и его устойчивость к воздействию воды оставляют желать лучшего.

Области использования

Материал используют главным образом в частном строительстве для возведения малоэтажных объектов. Из него изготавливаются блоки и панели различных размеров.

За границей такие блоки иногда применяют при строительстве многоэтажных домов и промышленных объектов. Некоторые изготавливают из арболита фундаментное основание, на котором устанавливают стены для гаража или постройки хозяйственного назначения.

Кроме этого, арболитовую смесь используют в качестве теплоизоляторного материала в каркасных постройках. Кроме того, ей заполняют стены при строительстве колодцевых кладок.

Достоинства и недостатки

Как любой строительный материал, древобетон отличается своими положительными и отрицательными качествами. Из-за низкого показателя прочности его не применяют при строительстве высотных зданий, но в качестве утеплительного материала он вполне подходит.

Рассмотрим положительные характеристики материала:

• теплоизоляционный показатель – самая примечательная особенность арболита. Теплопроводность его составляет 0.08 Вт, что значительно лучше, чем у различных бетонов и кирпича;

• арболит считается аккумулирующим материалом, способен сохранять тепло в помещении из древобетона. Резких температурных перепадов не наблюдается;
• степень горючести материала низкая, он считается трудновоспламеняемым, образует минимальное количество дыма. Его смело относят к пожаробезопасным;
• паропроницаемость высокая. Естественно, что у древесины данный показатель выше, но многие потребители при строительстве бани предпочитают именно арболит, а не другие виды каменных материалов. К тому же, для такого объекта учитывается и огнестойкость арболита;
• прочность конструкционного арболита равна В3.5, так что из древобетона строятся объекты, высота которых не превышает трех этажей. Но арболит отлично противостоит нагрузочным воздействиям на растяжение. Это означает, что во время подвижек и усадки фундаментной основы материал не покроется трещинами, самостоятельно компенсируя все смещения;
• морозостойкость зависит от класса материала и варьируется в пределах F25 – 50. Но если морозы сочетаются с сырой погодой, то срок службы арболита существенно сокращается;
• материал отлично пилится, разрезается, неплохо удерживает в себе крепежные элементы. Он действительно считается отличным решением для объектов хозяйственного предназначения. Если не знаете, чем пилить арболит, смело берите в руки обычную ножовку;

• вес арболитового блока небольшой, что позволяет сократить сроки строительных работ;
• поверхность отлично штукатурится, нет необходимости применять сетку;
• прочность материала высокая – М10 – 25. Даже начинает казаться, что в процессе изготовления применяли пресс;
• изделия из арболита отличаются хорошей звукоизоляцией. Такой эффект возможен благодаря тому, что внутри блока имеется огромное количество пустот, образованных щепой древесины. Кстати, такая структура оказывает влияние на продуваемость материала.

Как видите, достоинств много, но имеются и негативные моменты:

• свойства влагопоглощения – не следует использовать материал в строительстве помещений с заведомо высоким содержанием влаги в воздухе. Древобетон впитывает много воды, но удерживать ее не способен. Если блок погрузить в воду, потом достать, то жидкость стечет, а блок подсохнет. Такая особенность позволяет применение арболита для строительства бани, потому что помещение относится к группе постоянно отапливаемых;
• слабая прочность материала, из-за которой его используют в малоэтажном строительстве и в качестве утеплителя;
• долговечность материала – вопрос открытый. Нет еще достаточного количества данных по эксплуатации, да и многое здесь зависит от качественных показателей арболитного сырья. Одним словом, максимальный срок службы арболита не установлен;
• материал арболит, изготовленный по ГОСТу, может сравниться с пенобетоном. Поэтому стоимость его не самая дешевая. Данный фактор определяется еще и автоматизированной технологией производства.

Отзывы

Иван, Минино: мы строим из арболита дом. Материал приобретал у местных поставщиков. Стены выводил сорокасантиметровой толщины, дополнительный утеплитель не применял. Наружные поверхности отделал сайдингом. Плотность материала хорошая, крепеж держится отлично.

Андрей, Саратов: из такого материала построил дачу. Все работы выполнял самостоятельно, блоки оказались довольно легкими. Домик получился в два этажа, стены – по тридцать сантиметров, обложены кирпичом. Меня уверяли, что арболит продувается, но внутри помещений всегда комфортный микроклимат. Стоит ли строить из арболита? Естественно!

Александр, Липецк: из литого арболита строили с братом гараж. Стены не армировали, ворота поставили металлические. Единственное неудобство – материал получал в течение двух месяцев по два кубометра за один раз. Запасайтесь заблаговременно!

Женя, Соснинск: построил дом в два этажа. Думал, что воспользуюсь пенобетоном, но возить его было далековато. Решил воспользоваться заливным арболитом. Сначала переживал, но дому уже более пяти лет – проблем не возникало. Внутри поверхность стен оштукатурил, поклеил обои. Со стороны улицы устроил облицовку сайдинговыми панелями. Теплоизоляционный слой не устанавливал. Решил узнать, как сделать стружку для арболита – попробую самостоятельно изготавливать блоки.

Разбираясь со всеми «за» и «против» по арболиту, можно долго спорить о его экологичности, рассуждать, горит арболит или нет, можно ли строить из арболита зимой.

На вопрос – вреден ли арболит для здоровья, ответим категорично – нет. Многие интересуются, разрешается ли выполнять монтаж арболита зимой. Нежелательно, так как кладочный раствор будет быстро схватываться на морозе. Лучше использовать листовой арболит.

Основные изготовители материала

Среди известных производителей арболита можно выделить «ЭкоДревПродукт», «Арболит Трейд», Велижский домостроительный комбинат, Вологодский завод, предприятия в Ступино, Каменном лесе.

Отличными показателями известны арболитовые блоки «Сибирский», «Лотос», «НН», «Петрович», «Черновский».

Арболитовые блоки — недостатки, достоинства и характеристики

Арболит в большинстве источников описывается, как материал, обладающий чудесными свойствами. Рекламные статьи превозносят арболитовые блоки, недостатки материала скромно умалчиваются. Но чудес не бывает, недостатки тоже есть. Чтобы по максимуму использовать положительные качества и нивелировать отрицательные, стоит хорошенько разобраться со свойствами арболита, его характеристиками и особенностями применения.

Состав и производство арболиттовых блоков

Начнем наш материал именно с состава и процесса производства. Все дело в том, что от качества выполнения определенных процессов зависит наличие или отсутствие определенных недостатков материала. А это является очень важным. Арболит позиционируется, как одна из разновидностей крупноячеистых легких бетонов. В качестве наполнителя в нем используется древесная щепа. Щепа связывается в монолитную структуру цементным тестом.

Материал используется в строительстве в нескольких видах:

• крупноформатные кладочные блоки;
• пустотелые блоки;
• теплоизоляционные плиты;
• смеси для заливки ограждающих конструкций по месту.

Кладочные блоки нашли наиболее широкое применение и под понятием «арболит» понимаются, прежде всего, они. Самым распространенным размером арболитовых блоков является 500×300×200 мм. Но в последние время производители стали расширять свои производственные линейки и предлагают арболит в других типоразмерах.

Технология изготовления блоков относительно проста, но как и везде, имеются свои тонкости. Качество будущих изделий зависит от соблюдения нескольких важных производственных моментов. Если производитель использует в наименовании своей продукции термин «арболит», он должен соблюдать требования нормативной документации на такие изделия, это:

• 1. ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия».
• 2. СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита».

Состав арболитовых блоков

Для изготовления арболитовых блоков используется:

• Древесная щепа;
• Химические добавки;
• Вода;
• Цемент.

#1. Древесная щепа. Итоговая прочность сильно зависит от калибра щепы. Чтобы на выходе был именно арболит, свойства которого строго нормированы, для производства должна использоваться именно щепа. Ее размеры регламентированы. ГОСТ рекомендует максимальный размер частиц 40×10×5 мм (длина/ширина/толщина).

Наилучшие показатели у блоков с размерами щепы из интервалов:

• длина – до 25 мм;
• ширина – 5..10 мм;
• толщина – 3..5 мм.

Опилки, стружки, тырса, костра, солома и все остальное, что пытаются смешивать с цементом для производства арболита, для его изготовления не подходит. Только чистая щепа без коры, листьев, грунта и прочих нежелательных примесей. Считается, что добавление до 10 % коры или 5 % листвы не оказывает серьезного влияния на характеристики арболита. Но лучше когда эти примеси отсутствуют.

Зачастую производства арболитовых блоков, организованы при лесопилках и других деревоперерабатывающих предприятиях. Для них арболит не является профильным направлением. В результате недобросовестные производители, для увеличения рентабельности производства, кроме самой щепы добавляют то, что имеется. Отсюда непредсказуемое качество продукции.

На специализированных предприятиях устанавливают производительные валковые дробилки, откалиброванные под нужный размер щепы.

Для конечного потребителя не имеет большого значения сорт древесины, из которой производится сырье, но технологи должны это учитывать для правильной дозировки минерализаторов и выбора степени уплотнения. Так, щепа лиственницы требует двойного количества добавок относительно других хвойных пород. Чаще других на производство щепы идут сосна, ель, реже лиственные породы.

#2. Химические добавки. Древесный наполнитель содержит сахара, которые препятствуют качественной адгезии цементного теста с поверхностью частичек дерева.

Для решения этой проблемы применяются 2 основные стратегии:

• 1. Высушивание древесного сырья до применения в производстве в течение нескольких месяцев.
• 2. Минерализация поверхности щепы в растворе химических компонентов.

Наилучшие результаты достигаются при комплексном подходе к решению задачи. Снижение содержания сахаров и минерализация сырья позволяет решить и другие важные задачи:

• повышение биологической стойкости материала;
• снижение водопроницаемости при эксплуатации готового изделия.

Для решения всех этих задач, при производстве арболита могут использоваться следующие компоненты: хлорид кальция (ГОСТ 450–77), жидкое стекло (ГОСТ 13078–67), силикат-глыба (ГОСТ 13079–67), сернокислый глинозем (ГОСТ 5155–74), известь (ГОСТ 9179–77).

#3. Вода. Получать арболитовые блоки, характеристики которых соответствуют заданным, можно, следуя определенному порядку технологических операций. Вода с добавлением минерализаторов готовится заранее. Расход компонентов принимается в следующих соотношениях:

Щепа засыпается в смеситель принудительного действия. Обычные гравитационные бетономешалки не обеспечивают достаточной гомогенизации. Вода с растворенным минерализатором перемешивается и равномерно распределяется по поверхности щепы. Перемешивание происходит на протяжении 20 секунд. На следующей стадии происходит добавление цемента. Перемешивание с цементом длится 3 минуты.

#4. Цемент. Достаточная для применения в строительстве прочность материала достигается только при применении цемента с маркой не ниже 400. Цемент имеет свойство быстро терять марку при хранении. Даже на выходе с завода цемент часто не соответствует заявленным характеристикам. Поэтому лучше когда, арболитовые блоки, технические характеристики которых должны соответствовать требованиям, предъявляемым к конструкционным материалам, изготавливаются из 500-го цемента.

Формование блоков

Формование необходимо завершить в течении ближайших 15 минут после перемешивания. В зависимости от степени механизации последующих процессов различают следующие способы формования:

• ручное формование без вибрирования;
• ручное формование с вибрированием;
• производство на вибростанке;
• производство на вибростанке с пригрузом.

Механизация процессов позволяет получать более высокие по качеству и стабильные по параметрам арболитовые блоки. При этом размеры, геометрия и плотность сохраняются от изделия к изделию.

Выдерживание изделия в опалубке применяют при кустарном производстве, когда снятию опалубки сразу после формования препятствует слишком жидкая консистенция раствора. В общем случае формы снимают без выдержки.

Сырые блоки остаются на съемном днище-поддоне или прямо на полу цеха.

Арболитовые блоки, состав которых одинаков, могут получать различные характеристики в зависимости от способа и степени их уплотнения. Основной целью прессования смеси в форме не является повышение ее плотности. Главная задача – это создание равномерно распределенной по объему структуры из произвольно ориентированной, полностью укрытой цементным тестом, щепы.

Вибрация при уплотнении применяется очень дозировано. Чрезмерное вибрирование приводит к осаждению цементного теста на дне формы. Важно сохранять его равномерное распределение по объему с полным укрытием зерен наполнителя. Даже в арболите высокой плотности щепа не плавает в растворе цемента с водой. Цементное тесто работает, как клей, покрывающий зерна наполнителя. Меняется только концентрация щепы в объеме и толщина покрывающего ее цементного камня.

Уплотнение блоков производится на значения, достаточные для взаимной переориентации зерен наполнителя и увеличения площади их соприкосновения. Сжатия и деформации самой щепы не происходит. Это обеспечивает сохранение размеров блока после снятия уплотняющего усилия.

Необходимость точной дозировки всех компонентов и соблюдения технологии

Точность дозирования компонентов регламентируется ГОСТом. Допустимые отклонения не могут превышать нескольких процентов. В условиях недостатка воды не происходит гидратация всего объема цемента. Ее избыток нежелателен по нескольким причинам:

• Превышение водоцементного соотношения снижает прочность.
• Избыточная пластичность препятствует выниманию сырого блока из формы непосредственно после формования.
• Увеличивается время хранения блока на поддоне до первичного схватывания.

Концентрация минерализаторов щепы, идущей в арболит, важна для прочности и долговечности материала. Дозировки компонентов, приводимые в нормативах, рассчитаны на определенный калибр заполнителя и его влажность на уровне 25 %. Оптимальную дозировку подбирают опытным путем на основе испытаний готовых образцов.

Для протекания процесса гидратации важна температура раствора воды с минерализаторами. Она не должна быть меньше 15 °С. Для набора необходимой температуры в холодное время года воду подогревают или выдерживают в отапливаемом помещении. Возможен также химический нагрев воды при применении в качестве минерализатора CaCl2.

Плотность арболита

По назначению материал условно делят на 2 типа:

Определяющим фактором является плотность изделия. Считается, что блоки с плотностью до 500 кг/м 3 не подходят для использования в составе несущих конструкций. Но они могут применяться для теплоизоляции при возведении наружных стен в строениях, где нагрузка от кровли или перекрытий воспринимается колонами или другими элементами.

Типичными для конструкционных блоков являются значения плотности из интервала от 550 до 700 кг/м3. Но можно купить изделия и с плотностью до 850 кг/м3. Слишком высокие величины указывают на хорошую несущую способность элементов, но уступают более легким в теплоизоляционных качествах. Плотность материала замеряется при установившейся массе, когда блок прекращает терять влагу.

Стены из литого арболита могут иметь плотность порядка 300 кг/м3, но по несущей способности не уступают сложенным из камней с плотностью 550 кг/м3.

Прочность арболитовых блоков

Несущая способность блоков характеризуется их прочностью на сжатие. По результатам испытаний изделиям может присваиваться марка и класс по прочности на сжатие. В общем случае они связаны с плотностью материалов.

голоса

Рейтинг статьи

Оценка статьи:

Загрузка…

Adblock
detector

описание, плюсы и минусы. Плюсы и минусы арболита Чем лучше резать арболит

Арболит – разновидность легкого бетона. В строительстве известен с 60-х годов, а в СССР было около сотни заводов по выпуску стандартизированного арболита. Он не содержит многих компонентов. На 90% это щепа, желательно отборная, без остатков сучков, листвы и различного мусора. Остальные 10% — это цемент высокой марки и химические добавки, скрепляющие состав.

Вокруг самого материала и построек на его основе существует множество мифов и заблуждений. Что это очень хрупкий материал, что он подвержен усадке и из него невозможно нормально построить трех-четырехэтажное здание. Еще говорят, что он делается исключительно из отходов производства и совершенно не годится для закладки фундамента. Есть ли в этом правда? Какие достоинства арболита делают его отличным строительным материалом и какие недостатки на самом деле существуют, рассмотрим в этой статье.

Состав и свойства арболитовых блоков

По своей структуре арболитовые блоки достаточно просты. O Они состоят из четырех основных компонентов. Перечислим их еще раз и разберем каждый по отдельности. Стоит приоткрыть завесу тайны и над стандартизированным производством арболитовых блоков. Начнем с основ и состава этого чудо-материала.

• Древесная щепа. Конечная плотность арболита напрямую зависит от его размера и качества. Рекомендуемый размер чипа 40×10×5 мм. Крайне не рекомендуется смешивать различные опилки, солому с щепой. Только чистая кора хороша. Но не все производители придерживаются этого правила, поэтому покупать этот строительный материал нужно у проверенных фирм.
• Химические добавки. Для улучшения качества блоков необходимо уменьшить содержание сахаров в их наполнителе и снизить водопроницаемость. Для этого состав минерализуют в химических реагентах. Основные вещества: хлорид кальция, известь, сульфат алюминия.
• Вода. В процессе приготовления щепы заранее готовят воду с необходимым раствором. Вода, в которой растворены химические компоненты, смешивается с щепой в специальном смесителе. Время перемешивания составляет около 20 секунд. Затем в смесь добавляют цемент.
• Цемент. Без него невозможно добиться нужной прочности блоков. Следует использовать цемент марки не ниже 400. Самый лучший способ- марка 500.

Следующим этапом производства арболитовых блоков является их формовка. Это должно быть сделано в течение 15 минут после смешивания. Формование возможно вручную или с помощью специальной вибрационной машины. Естественно, заводское производство, где все этапы автоматизированы, дает более качественный материал с практически идентичными друг другу блоками. Очень важно соблюдать точную дозировку всех компонентов. Это регулируется отдельным ГОСТом.

Допускается отклонение всего в несколько процентов. Влажность конечного состава должна быть не выше 25%, а температура воды с химическим раствором. реагенты — не ниже 15 градусов. Качественный арболитовый материал получится только при соблюдении всех описанных правил производства.

Преимущества арболитового блока

Рассмотрим основные преимущества арболита как строительного материала. Что он дает проектировщикам и жильцам, чем отличается от других строительных инструментов?

• Экологически чистый материал . Все его компоненты (включая входящие в состав второстепенные химические реагенты) полностью безопасны для человека и не выделяют в атмосферу вредных веществ.
• Негорючесть арболита . Материал не горит и не способствует распространению огня. Это значительно повышает безопасность.
• Легкость . Вес деревянного блока стандартного размера, значительно меньше, чем у аналогичных блоков из бетона и других строительных материалов, что упрощает процесс транспортировки и кладки.
• сохранение тепла . Стены из арболитовых блоков прекрасно сохраняют тепло, что позволяет экономить на утеплителе и изделиях для обогрева помещений на его основе.
• Низкая звукопередача . Это позволит вам обойтись без дополнительных методов звукоизоляции.
• Прочное крепление. В отличие от блоков их газобетона и пенобетона, арболит хорошо держит на себе вбитые, прикрученные предметы.
• Простота в обращении . Арболит легко режется, при необходимости разделяется на части.

Теперь давайте рассмотрим отрицательные стороны материала. Они у него тоже есть, но, как и везде, если подойти к его использованию в строительстве с умом, то отрицательные моменты можно свести на нет. Итак, приступим.

Недостатки арболитовых блоков и чем они грозят

Идеальных решений нет. Так что строительство из арболитовых блоков имеет свои недостатки, о которых пойдет речь далее. Разберем самые очевидные из них.

• На рынке полно кустарных подделок . Это, конечно, нельзя отнести к отсутствию самого материала, но многие люди, решившие использовать арболитовые блоки в строительстве, имеют шанс столкнуться с этой проблемой, характеристики которой полностью зависят от соблюдения правил изготовления. Фирмы-однодневки не стремятся соблюдать какие-то ГОСТы. В состав наполнителя может входить не только однородная щепа, но и строительный мусор и даже мелкие кусочки стекла. Все это приводит к крайней неоднородности блоков, ужасному качеству и проблемам в дальнейшей эксплуатации.
• Требуется защита от влаги . Арболитовые блоки в строительстве жилых домов неприменимы без защитной отделки. Необходимо покрыть стену штукатуркой.
• Низкая точность геометрии . По сравнению с пенобетоном и газобетоном имеет большее отклонение даже при заводском производстве.
• Ограничение в выборе отделочных материалов . Для наружной отделки нужны только дышащие материалы.
• Высокая цена . Неполный уровень автоматизации и повышенные требования к исходному материалу делают арболитовые блоки не самым дешевым строительным инструментом. Так, стоимость арболитового блока в среднем в полтора раза дороже блоков аналогичного размера из пенобетона и газобетона.

При строительстве жилого дома из арболитовых блоков следует учитывать все преимущества и недостатки арболита. Выбирайте надежного производителя, ухаживайте за штукатуркой, выбирайте подходящие материалы отделки. Тогда можно практически полностью избавиться от минусов и дом будет простаивать без необходимости ремонта стен и потолков долгие годы.

Построить дом — одна из основных обязанностей мужчины (после этого посадить дерево и родить ребенка). Каждый мечтает жить в собственном доме. Но, для этого вам придется приложить немало усилий, потратить определенное количество денег и времени, особенно если вы выполняете строительные работы своими силами. Еще одна проблема – выбор материала для строительства. На данный момент сырого материала для работы столько, что голову сломаешь. Выбирать приходится, анализируя плюсы и минусы материала, цель постройки здания, климат, наличие средств и т. д. Как показала практика, одним из лучших материалов для строительства жилого дома является арболит . Это практичный, легкий, долговечный, прочный и экологически чистый материал, который производится на основе опилок и портландцемента. Дома из арболитовых блоков отличаются своей энергоемкостью, ведь теплопроводность арболита составляет 0,07-0,16 в зависимости от плотности. Жить в таком доме тепло и комфортно.

В этой статье мы рассмотрим, как происходит строительство дома из арболитовых блоков, этапы выполнения работ своими руками и некоторые рекомендации по возведению фундамента и кладке стен. В статье есть поддерживающие видео.

Инструменты для выполнения работы

Вы не сможете завершить строительство дома без необходимых инструментов и материалов. Они должны быть подготовлены заранее и находиться в исправном состоянии. Список выглядит следующим образом:

• лопата, пила по камню.
• уровень, рулетка, отвес;
• колья и длинная веревка;
• арматурные стержни Ø14 мм;
• контейнер для раствора;
• кельма, зубчатая кельма или кельма для кладки блоков;
• резиновый молоток;
• леска, для выравнивания блоков.

Теперь можно приступать к строительству дома из арболитовых блоков.

1 очередь строительства — проектирование

Каждый застройщик знает, что строительство любого здания начинается с проекта. Однако эта процедура является первой в любом виде работ. Проекты нужны для ориентации, чтобы строительство шло быстро и по плану. Такой план должен быть составлен заранее и утвержден администрацией района. Он должен содержать детали всей конструкции дома. Можно сказать, что это карта, по которой вы будете знать, что делать.

План должен содержать чертежи дома, его размеры, этажность, материал, планировку, коммуникации и т.д. Проекты домов из арболитовых стен можно получить несколькими способами:

1. Заказать специалиста-проектировщика (самый дорогой вариант).
2. Купить проект на специальных сайтах.
3. Бесплатная загрузка.

Насчет пункта 3 будьте внимательны, ведь бесплатные проекты не всегда могут быть качественными. А это, в свою очередь, повлияет на все строительство. Хорошо разработанный план может включать примерную стоимость каждого материала, его количество и примерную стоимость строительства дома.

Когда ваш проект будет готов, вы можете купить все необходимые материалы и начать строить!

2 этап строительства — фундамент

Основой любого здания является фундамент. Именно он является гарантом надежности и долговечности постройки. В связи с тем, что арболитовые блоки достаточно легкий материал, не требуется устройство армированного фундамента. Это позволяет немного сэкономить. Тип фундамента может быть разным:

• свая;
• плитка;
• лента неглубокая;
• столбчатый.

Самый распространенный тип фундамента для арболитового дома – ленточный, повторяющий конструкцию всех стен.

Рассмотрим последовательность работ по его строительству:

1. Подготовка площадки и разметка. Участок должен быть освобожден от всего лишнего: мусора, старых вещей, кустов и т. д. На основе проекта на земле делается разметка с помощью веревки и кольев и верхнего плодородного слоя почвы.
2. Копать яму. Рекомендуемая ширина траншеи – 30 – 40 см, глубина – 60 см (в зависимости от почвы). Эти размеры необходимо учитывать при разметке и делать ее правильно.
3. Выравнивание стен и дна траншеи.
4. Устройство песчаной подушки. Набит 5-10 соями песка и 5 см щебня.
5. Монтаж опалубки. Его высота может быть 30 см, но если вы проживаете в местности с суровым климатом, рекомендуем делать основание 50 см.
6. На этом этапе можно прокладывать коммуникации, пока бетон еще не залит.
7. Производство арматурного каркаса. Чтобы фундамент был прочным, нужно изготовить армирующую сетку (арматура Ø14 мм) и поместить ее в котлован.
8. Заливка бетона. Есть 2 варианта развития событий: приготовить бетон самостоятельно или заказать готовую смесь. Яма заливается бетоном. После этого готовый фундамент выравнивается кельмой.

Теперь нужно время, так как бетон должен полностью высохнуть. Это занимает около месяца. Опалубку можно снимать на 10-й день. Поверхность фундамента должна быть защищена от внешних факторов. Чтобы он не разрушился, накройте его полиэтиленом.

Внимание! Чтобы фундамент не растрескался, периодически опрыскивайте поверхность водой, увлажняя ее.

Теперь ваш фундамент готов. Можно приступать к возведению стен арболитового дома. Блоки можно купить или сделать самостоятельно.

3 этап строительства — кладка стен

Перед тем, как приступить к кладке, необходимо обеспечить гидроизоляцию фундамента. Для этого его покрывают битумной мастикой или расстилают на поверхности 1-2 слоя рубероида. Так фундамент и стены будут защищены от разрушительного воздействия влаги, а строительство не будет напрасным.

Совет! Чтобы правильно рассчитать количество арболитовых блоков для кладки дома, воспользуйтесь специальным калькулятором.

Все, что требуется, это ввести в форму размеры блока, толщину и высоту стен, периметр и толщину раствора при кладке. После этого вы будете знать количество необходимого материала.

Кладка стен дело ответственное. Они должны быть идеально ровными и крепкими. Тем, кто уже занимался кирпичной кладкой или другим материалом, будет проще. Работать с арболитом еще проще. Сначала нужно приготовить цементный раствор. Здесь все просто: добивайтесь соотношения 1:3 (цемент, песок) и добавляйте воду, чтобы довести все до нужной консистенции. Обязательно приготовьте столько раствора, сколько вам нужно для кладки. Сделав много раствора, вы можете не успеть его использовать, пока он жидкий.

Внимание! Для кладки также можно использовать специальный клей для газоблока. Он быстрее сохнет и с ним легче работать.

Пришло время кладки арболитовых блоков. Порядок работ следующий:

1. Кладка начинается с углов здания. Поместите угловые блоки в раствор. Они должны быть идеально ровными, ведь блоки в углу являются основополагающими. Используйте уровень. Если стена длинная, установите дополнительный блок посередине.
2. Протяните леску между продуктами. Он должен слегка касаться верхней части блока и служить ориентиром для ровной кладки.
3. Теперь укладываем остальные блоки, формируя 1 ряд. Нанесите раствор или клей на фундамент и выровняйте блоки. Обратите внимание, что шов между ними не должен превышать 10 мм. Резиновой киянкой постучите по блоку, подгоняя его под леску.
4. Понятно, что длина стены не всегда будет равна точному количеству блоков, поэтому один из них придется разрезать. Возникает вопрос: чем пилить арболитовые блоки? Можно использовать каменную пилу. Арболит легко обрабатывается, поэтому легко пилится. При этом используйте металлический уголок, чтобы блок вышел ровным.
5. Когда первый ряд кладки по всему периметру будет завершен, можно переходить к следующему. Процедура точно такая же, только теперь нужно сделать перевязку.
6. В процессе строительства не забудьте в нужных местах сделать проемы для окон и дверей.

Посмотрите видео, где наглядно показана кладка арболитовых блоков.

Это все технологии. Осталось возвести стены, сделать перемычки над оконными и дверными проемами, выполнить перекрытие и обустроить крышу, согласно выбранной технологии. Завершено строительство строительной коробки из арболитовых блоков. Но, это далеко не конец, ведь вам предстоит еще много работы.

Если вы впервые занимаетесь укладкой арболитовых блоков, то эти советы помогут вам сделать это правильно.

Помните, что арболитовые блоки должны быть защищены от внешних факторов. Поэтому лучше сделать отделку внутри и снаружи быстрее.

Предлагаем вам ознакомиться с видео, в котором подробно рассказывается о строительстве дома из арболитовых блоков.

Чем раньше будет допущена ошибка в процессе строительства, тем серьезнее ее последствия. В некотором смысле это так называемый «эффект бабочки» из теории хаоса: маленькое действие в прошлом — разрушительные последствия в будущем.

Поэтому небольшие оплошности в конструкции и кладке оборачиваются такими большими проблемами. Давайте рассмотрим на примере дома из арболита, какие ошибки можно допустить и (это нас гораздо больше интересует), как их избежать. Но сначала краткая предыстория.

Арболит — легкие бетоны на основе хвойной крошки и высокопрочного цемента. При «правильном» арболите ГОСТ имеет все характеристики хорошего стенового материала.

• Не гниет, не дает распространяться плесени и грибку, не горит 1,5 — 3 часа.
• Экологичный и паропроницаемый – «дышит», как дерево, и регулирует влажность в помещении.
• Обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами: такими может похвастаться только дерево. №
• Быстрая установка и экономия раствора: один блок заменяет от 15 до 19 кирпичей.
• Легко обрабатывается: его можно пилить, вбивать в него гвозди и вкручивать шурупы.
• Обладает впечатляющей прочностью на изгиб и удар.

Особенности строительства из арболитовых блоков

Процесс кладки по своему принципу не отличается от привычного нам по работе с кирпичом или другими стеновыми материалами: та же схема, та же перевязка. Однако стоит выделить пару особых моментов.

• В особо влажных регионах или низменностях арболит требует особого подхода: поднятие фундамента, усиление гидроизоляции, цоколя и/или отмостки – оптимальное решение может подсказать только специалист.
• Арболит можно отделывать как под штукатурку, так и под обшивку самыми разными материалами. При этом важно устроить облицовку так, чтобы она не «убила» дышащие свойства арболита – иначе вас ждет промерзание стен и появление на них мокрых пятен.

В большинстве своем все нюансы работы с арболитом только на руку застройщику — либо облегчают работу, либо экономят деньги. Но, опять же, подход должен быть умелым.

Что делать, если вы никогда не работали с другими материалами

Если вам и вашей команде никогда не приходилось иметь дело с арболитом, но у вас есть опыт работы с другими материалами, вы можете попробовать справиться самостоятельно ( хотя тут наблюдение специалиста не помешает). А если опыта в строительном деле не так много, но хочется, чтобы все было полностью под контролем, на объект потребуется технолог.

Хороший вариант — обратиться в строительную компанию. Еще лучше — в той, что специализируется именно на арболите: производит оборудование для производства блоков и сами блоки.

Что если мы скажем Вам, что услугу выезда технолога компания «Русский Арболит» предоставляет бесплатно? В этом случае будет не один выход, а целых два:

• на начало строительства специалист даст рекомендации по выбору раствора, укладке блока и сетки для армирования, а также ответит на все интересующие вопросы. возникшие вопросы;
• после возведения коробки первого этажа технолог проверит правильность кладки, покажет как класть армопояс и перемычки/балки перекрытия, посоветует как лучше отделать дом в данных климатических условиях.

Услуга бесплатна для всех, кто заказывает партию блоков российского Арболита, достаточную для строительства дома. При этом специалист выезжает в любом направлении, в любой регион и населенный пункт. Более того, если объект находится на удалении от населенных пунктов, технолог приедет и туда.

«Русский Арболит» за хорошую работу: хорошие блоки и хорошая укладка.

Плюсы и минусы арболита – важный вопрос при рассмотрении этого материала для строительства дома. Арболит успешно проходит испытание временем. Дома, построенные из арболита, сохраняют свое качество и долговечность более 50 лет. Но этот материал до сих пор не получил широкого распространения, несмотря на плюсы и минусы арболита, а также его уникальные свойства, позволяющие строить дома как в южных, так и в северных регионах.

Арболитобетон — легкий бетон на природном органическом наполнителе, относится к стеновым материалам и выпускается в виде блоков, плит и панелей. Возможно использование арболита в виде раствора, это позволяет создать монолитную поверхность. Не так давно появился арболит, имеющий красочную фактурную облицовочную поверхность.

Виды арболитовых блоков

Арболитовые блоки выпускаются двух основных видов

• пустотелые, применяются для теплоизоляции ненесущих перегородок и внутренних стен
• сплошной, для несущих стен

Арболитовая композиция

Арболит состоит из:

• вяжущего. Также используется портландемент М400 и М500, сульфатостойкий цемент, повышающий химическую стойкость блоков
Наполнитель
• измельчается, очищается и перерабатывается специальным методом отходы деревообработки. Древесная щепа, шпон, древесная кора, опилки, лен огненный, стебли хлопчатника, рисовая солома до 90 % готового продукта придают арболиту множество ценных и уникальных качеств, одним из основных из которых являются высокие теплозащитные свойства.
• добавки. Пластификаторы и ускорители твердения. Антисептики и гербициды. Известь — как бактерицидное средство. Сульфат алюминия и силикат натрия – для расщепления сахаров, содержащихся в древесине, и снижения гидрофильности. Калийно-натриевое жидкое стекло – для усиления и предотвращения реакций брожения. Ингибиторы коррозии, если предполагается армирование металлом. И это еще не все.

В арболитовую смесь вводят множество химикатов и различных добавок, в разных сочетаниях. А рецептов тоже много, для создания блоков с определенной прочностью на сжатие рассчитан подбор состава с точным количеством цемента.

И с некоторыми нюансами — в первую очередь нейтрализуют содержащиеся в дереве сахара, а затем вводят добавки, закрывающие поры, чтобы древесина не впитывала воду.

Необходимо нейтрализовать сахар, этого требует химия бетона. Вяжущее плохо реагирует на гидратацию, замедляется адгезия, цементный камень образуется слишком медленно и недостаточно прочно, если процессы происходят в присутствии «сладких» молекул. Сахар присутствует только в свежих чипсах, если держать их до полугода под открытым небом, то этот сахар самопроизвольно разложится, но ждать полгода… не всегда возможно.

Преимущества арболита

Преимущества арболита следующие:

• — высокие теплоизоляционные свойства, как следствие — повышение энергоэффективности здания
• — отличная звукоизоляция
• — прочность, отличная работа на сжатие и изгиб, высокая трещиностойкость. Арболит не скалывается во все стороны, материал полностью изотропный
• — очень легкий, зданию не требуется прочный фундамент. Это при значительных показателях прочности арболита на сжатие и гибкость. Для одноэтажных легких конструкций кладку стен из арболита производят без междурядного армирования.
• — простота обработки. Блоки можно сверлить, пилить, резать и штробить. А также без проблем делать отверстия под инженерные коммуникации
• — устойчивы к эрозии, коррозии, не гниют, не образуют плесени и налета на поверхности, особенно при предварительной обработке деревянных заполнителей
• — высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичом . Монтажные работы упрощены за счет легкого веса, что экономит труд и время строительства
• — долговечность. Эксплуатируются более 50 лет.
• — пожаробезопасный
• — экологически чистый. Дом из арболита «дышит», в нем хороший микроклимат, а производство блоков не наносит вред окружающей среде. Химические добавки, вводимые в шихту, безопасны.

Минусы арболита

Перечислим основные недостатки арболита:

• при покупке сложно проверить и выбрать качественные блоки. Рынок наводнен изделиями ручной работы. Некоторые производители делают упор не на качество, а на пиар и маркетинговые уловки, к сожалению, такова наша реальность. А арболитовый блок очень сложно оценить чисто визуально, без лабораторных испытаний. Необходимо проверять сертификаты у поставщиков, лично измерять геометрию блоков, не допускать подделок. Популярность, простота и польза производства, а также редкие качества арболита… дают такой минус.

• арболит в натуральном виде выглядит не очень презентабельно…похоже на глинобитную хату. И нужна красивая отделка. Кроме того, арболит нуждается в защите от окружающей среды – дождя и влажности. Не так давно появились блоки с эффектной и красочной отделкой, но их стоимость по-прежнему высока.

• Стоимость арболита все же выше других легких бетонов — газо- и пенобетона. Хотя арболитовый наполнитель натуральный и недорогой, его переработка требует затрат времени и денег.

Технология кладки из арболита

Несколько простых нюансов и хитростей технологии кладки из арболита:

• Наружные и несущие стены выкладываются в один-полтора блока. Размеры блока это позволяют. Самонесущие стены и перегородки обычно делают из блоков 20*25*50 см, а наружные стены — 25*30*50 см. Раствор обычный цементно-песчаный, для кирпичной кладки возможно добавление извести. Толщина швов не должна превышать 15 мм.
• перевязку и подгонку проводят по типу кирпичной кладки, со смещением рядов, во избежание снижения прочности и появления трещин в кладке. Также, как и при любой кладке, в обязательном порядке проверяют горизонт, используя строительный уровень или лазерный уровень.
• стены начинают класть с углов, раствор наносят как на горизонтальную поверхность, так и на торец блока. Гидроизоляция под первым рядом обязательна.

• арболитовый материал легкий, поэтому приходится делать перерывы для сушки кладки. Примерно через 3-4 ряда возводят в одну смену. Это, конечно, потеря рабочего времени. Проблема времени частично решается добавлением в раствор ускорителя твердения. Нужно знать, что не все ускорители схватывания благоприятно влияют на крепость раствора.

• об армировании кладки. Небольшие легкие постройки вообще не армируют, так как прочность на сжатие и изгиб арболита достаточна с запасом. Но если в доме два этажа, то необходимо армировать кладку продольными стержнями, по крайней мере, в каждом четвертом ряду. Диаметр стержней и рядов определяют расчетным путем.

• Устройство армопоясов под мауэрлат, а также междуэтажных и цокольных (если фундамент не плитный, что нереально) для арболитовой кладки является острой необходимостью. То же, что и для всех легких бетонов. Хотя прочность арболита позволяет устраивать крышу любого вида и типа покрытия, без ограничений. Все, что вам нужно, это армопояс для компенсации точечных напряжений от стропильной системы.

• Футеровка и защита от дождя и прямых солнечных лучей необходима для длительного срока службы арболита без ухудшения его качеств. Кроме того, свес крыши должен быть не менее 35-50 см.
• отсечка от капиллярной влаги, или другими словами, горизонтальная гидроизоляция поверхности фундамента для первого арболитового ряда строго обязательна. Используются битум и битумные мастики. Арболитобетон
• имеет очень низкую теплопроводность, и тепловые разрывы от стыков частично компенсируются, но швы все же дают «мостики холода». Закладка во внутренний пустырь просушенных деревянных реек или пенопластовых лент предотвратит потери тепла.
• и еще один плюс. Арболит практически не дает усадки, специалисты называют цифру 0,4% линейной усадкой, что очень мало. Можно проводить внутреннюю и наружную отделку облицовкой сразу после окончания кладки.

Все строительные материалы имеют недостатки, и арболит не исключение, и до окончательной проверки временем на безопасность эксплуатации еще далеко. И этот материал не такой дешевый и простой в работе. Но его особые, уникальные свойства уже привлекли к нему внимание строителей, и массовое использование строительных материалов на основе природного сырья – лишь вопрос времени.

отзывов. Арболит: состав, производство. Дом Арболит

О многих современных материалах, появившихся на рынке совсем недавно, есть вполне положительные отзывы. В их число входит арболит, относящийся к группе легких бетонов. Используется в основном для возведения стен и перегородок. Хотя арболит считается новым материалом, дома из него строили еще в 60-х годах. Однако тогда он не пользовался большой популярностью. Дело в том, что частное жилищное строительство в СССР было развито не очень. Для масштабного строительства использовались совсем другие материалы. Арболит был разработан не у нас, а в Нидерландах, в 30-х годах. Первые блоки назывались дюрисол.

Из чего делают арболит

В состав арболита входят такие компоненты, как цемент, вода, химические добавки и органический наполнитель. В качестве последнего могут использоваться древесная щепа, опилки, рисовая солома, тростник и т.п. При производстве блоков и возведении монолитных арболитовых стен используется портландцемент высоких марок. В качестве химических добавок используют селитру и хлористый кальций или жидкое стекло.

Чаще всего наполнителем в смеси является древесная стружка. Поэтому арболит еще иногда называют арболитом. Иногда вместо щепы берут опилки. В этом случае получаются опилки. Такие блоки имеют несколько худшие характеристики, чем арболитовые, изготовленные с использованием стружки. Во-первых, они плотнее и тяжелее, во-вторых, больше подвержены деформациям. Однако есть и вполне положительные отзывы о них. Арболит этой разновидности, к тому же, несколько дешевле.

Классификация и характеристики арболита

На данный момент существует всего два основных вида этого материала: теплоизоляционный (имеющий плотность 400-500 кг/м3) и конструкционный (500-850 кг/м3). Характеристики арболита, изготовленного с применением щепы, следующие:

1. Прочность на изгиб 1 МПа.
2. Компрессия 1 МПа.
3. Средняя плотность 600-650кг/м3.
4. Степень водопоглощения 40%-85%.
5. Морозостойкость — 50 циклов.
6. Теплопроводность 0,07-0,17 Вт/(м·К).
7. Усадка — 0,4%-0,5%.
8. Звукопоглощение — 126-2000 Гц.

Таким образом, блоки из арболита просто отлично поглощают все звуки, исходящие с улицы, хорошо сохраняют тепло и достаточно прочны как на сжатие, так и на изгиб. По своим эксплуатационным характеристикам этот материал близок к пенобетону и характеризуется значительно меньшей массой и степенью теплопроводности, чем объемный легкий бетон.

Другие названия арболита

В нашей стране этот материал появился не так давно, но вполне заслуженно заслужил положительные отзывы. Арболит за рубежом давно пользуется большой популярностью. Блоки и панели из цемента с примесью стружки, опилок и других видов органического наполнителя производятся во многих странах Европы и Америки. Только называются они там немного по-другому. Так, в Чехии это пилатетон, в Германии — дурипанель, в Японии — чентер-боад, в Австрии — велосипед, в США и Канаде — вудстоун.

Где применять

Арболит нашел свое применение в основном в частном малоэтажном строительстве. Из него делают блоки. Арболит также используется для литья панелей. Их размеры могут быть самыми разными. За рубежом арболитовые блоки и плиты иногда применяют для строительства высотных зданий, а также различного рода промышленных объектов. Хотя из этого материала не рекомендуется возводить фундамент, его иногда используют для этой цели. Но не для жилых домов, а для гаражей и хозяйственных построек.

Арболитовая смесь, кроме всего прочего, иногда используется в качестве теплоизолятора в каркасных домах. Кроме того, его заливают в стены при выполнении шламовой кладки.

Достоинства материала и отзывы о нем

Судя по отзывам об арболите, главным его достоинством принято считать отличные теплоизоляционные качества. Кроме того, этот материал «дышит». Стены из арболита способны поглощать влагу из воздуха при ее избытке и отдавать при недостатке. То есть по своим основным характеристикам этот материал напоминает дерево. При этом он абсолютно лишен таких недостатков, как подверженность гниению и растрескиванию. В отличие от дерева, этот материал не поддается горению. Прежде всего, на арболитовых стенах не появляется плесень. Конструкции из этого материала изготавливаются достаточно быстро, ведь он очень легко поддается обработке. При необходимости блоки можно сверлить, пилить, забивать гвоздями и прикручивать саморезами. Так как этот материал очень мало весит, нет необходимости возводить слишком мощный фундамент.

Важным для многих владельцев загородных участков является тот факт, что при транспортировке арболитовых блоков или плит не нужно беспокоиться об их сохранности. Этот материал обладает высокой устойчивостью к ударным нагрузкам. Несомненным достоинством арболита является его экологическая чистота. Этот материал полностью безопасен для здоровья.

Производство арболита и его использование в жилищном строительстве оказывает положительное влияние на экономику страны в целом. При изготовлении смесей отходы деревообрабатывающей промышленности не просто утилизируются, а используются с пользой. При возведении зданий из арболита нет необходимости использовать тяжелую спецтехнику, что в итоге приводит к значительной экономии.

Недостатки материала

Как уже было сказано, отзывы об этом материале в основном положительные. Арболит, однако, не лишен некоторых недостатков. Это, в первую очередь, достаточно низкие показатели прочности и влагостойкости. Чтобы стены из этого материала прослужили дольше, их обязательно нужно оштукатурить. При этом со стороны помещения обычно применяют цементно-песчаные растворы, а со стороны улицы – цементно-песчаные, смешанные с известью. Защищенные снаружи стены из арболита могут иметь и другие виды отделки. Не рекомендуется использовать этот материал для строительства бань и саун. В любом случае влажность в будущем помещении не должна превышать 70-75%. Основание дома, стены которого будут выполнены из арболита, следует приподнять на высоту не менее 50 см от поверхности отмостки. Выступы свесов кровли также должны выступать за плоскость здания не менее чем на полметра.

Еще одним недостатком арболита является его неустойчивость к действию агрессивных газов. Стоит упомянуть и о достаточно высокой стоимости этого материала.

Производство арболита

Процесс изготовления блоков включает несколько основных этапов:

1. Отобранная стружка предварительно измельчается, а затем сортируется. Чтобы получить наполнитель из частиц определенного размера, его пропускают через специальные сита.
2. Далее производится обеспыливание стружки.
3. Затем приготовленный таким образом наполнитель смешивают с цементом, химическими добавками и водой.
4. Полученный раствор заливают в формы. Последние обычно изготавливаются из металла, ведь таким образом можно получить абсолютно ровные и гладкие блоки.
5. В формах смесь уплотняется. Для этого используется вибропресс.
6. Смесь выдерживают в форме до застывания.
7. Перед отправкой на строительную площадку готовые блоки просушивают еще не менее двух недель, пока не наберут достаточную прочность.

Как сделать арболитовые блоки самостоятельно

Изготовление арболита в домашних условиях – процесс, который также требует соблюдения определенных технологий. Формы можно сбивать самостоятельно из толстых досок. Они должны быть разборными. Для приготовления 1 м смеси ³ на 250-300 кг 500-го портландцемента необходимо взять такое же количество щепы, 400 литров воды и 2-4% от массы цемента химических добавок. Предварительно стружку следует тщательно просеять. Эта процедура позволит удалить слишком крупные частицы.

Стружку засыпать в бетономешалку и залить водой с растворенными в ней добавками. Все это тщательно перемешивается и только потом добавляется цемент. После того, как состав станет полностью однородным, его закладывают в формы. Последнюю необходимо предварительно смазать раствором извести. Укладка производится путем тщательного уплотнения смеси. До верха она не должна быть около 2 см. Этот оставшийся объем заполняется гипсовым раствором. Выдержите блоки в формах не менее суток, а затем еще две недели просушите под навесом. О материале, отлитом таким образом, есть неплохие отзывы. Арболит, изготовленный по этой технологии, прекрасно подходит как для строительства дома, так и для кладки перегородок. Для возведения фундаментов этот материал использовать не стоит, так как он не отличается особой прочностью и устойчивостью к влаге.

На что обратить внимание при покупке блоков

При покупке арболитовых блоков следует быть очень внимательным. На современном рынке можно найти как качественный материал, так и не очень. Лучше всего приобретать продукцию крупных компаний. Как правило, такие фирмы изготавливают блоки нескольких типоразмеров.

Как построить дом из арболита

При возведении стен из таких блоков соблюдаются те же технологии, что и при обычной кладке. В первую очередь это означает, что необходимо провести перевязку суставов. Кроме того, стены возводят с помощью отвеса и уровня.

При желании можно построить дом из арболита и по другой технологии. В этом случае блоки не изготавливаются. Смесь просто укладывается в ранее установленную опалубку, сбитую из деревянных щитов. В этом случае необходимо использовать арматурный каркас. Приготовленную в тех же пропорциях, что и для блоков, смесь засыпают в опалубку слоями по 25 см. Каждый слой тщательно трамбуется. Опалубку можно снимать и переставлять через сутки после заливки смеси.

Несмотря на то, что арболит не переносит слишком большую влажность, на данный момент это безусловно один из лучших материалов из всех используемых в строительстве частных домов. Из таких блоков можно возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками. Но это при условии соблюдения всех положенных технологий.

Как выбрать оборудование для производства арболитовых блоков. Станок для производства арболита: цена, фото

Популярные

При деревообработке, как известно, остается огромное количество стружки и опилок. Но не выбрасывайте их, ведь именно из этих отходов можно получить качественные материалы. Одним из них является арболит.

Имеет значительную популярность. Арболит – это древесный кирпич, который используется при строительстве малоэтажных сооружений. Этот материал состоит из смеси цемента, воды, опилок и хлорида кальция (или сульфата алюминия).

Производство арболита привлекательно тем, что не требует особых материальных вложений и больших производственных площадей. К тому же изготовление этих изделий считается высокорентабельным бизнесом. Все, что может понадобиться, это станок для производства арболитовых блоков и некоторое другое оборудование. Подробнее об этом позже.

Бизнес-план Арболита

В этом случае предполагается организовать малое предприятие по производству данного материала с производительностью 500 м³/мес. Здесь следует учитывать все нюансы. Для организации данного предприятия потребуются инвестиции в размере 900 000 руб.

Первоначальная смета

1. Смесительная станция — 120 000 руб.
2. Поддоны металлические — 30 000 руб.
3. Формы — 110 000 руб.
4. Бритвенный станок РРМ-5 — 150 000 руб.
5. Дополнительное оборудование для производства арболитовых блоков — 50 000 руб.
6. Прочие расходы — 75 000 руб.

Описание предприятия

Для осуществления производственного процесса необходимо зарегистрировать частное предпринимательство в ФНС. При выборе системы налогообложения предпочтительнее выбирать упрощенную – с 6% от валового продукта. После найма сотрудников следует зарегистрироваться в качестве работодателя и ежемесячно платить страховые взносы.

Помещение, пригодное для производства 500 м³ арболитовых блоков, должно иметь площадь не менее 250 м². Это важное условие. Компания будет работать 5 дней в неделю по 8 часов. Штат будет состоять из 6 человек: бухгалтера, менеджера по продажам и 4 рабочих. Для последних будет реализовано установление сменного графика 2/2.

Разделение помещений

Выглядит так:

• Производственная площадь (50 м²). Здесь будет располагаться установка по производству арболита.
• Площадь сушки (100 м²).
• Территория для хранения готовой продукции (100 м²).

Плановое штатное расписание

Позиция	Количество человек	Заработная плата (руб./мес)	Итого
Менеджер	1	15 000	15 000
Разнорабочие	4	10 000	40 000
Бухгалтер	1	15 000	15 000
Итого: 70 000 руб.

Особенности и преимущества арболитовых блоков

• Экологичность. Благодаря сочетанию всех достоинств бетона и дерева дом из арболитовых блоков «дышит».
• Универсальность. Из арболита можно строить коттеджи, дома и бани, как на Крайнем Севере, так и на побережье, Кавказе, в средней полосе России и т. д.
• Теплопроводность. Этот параметр у арболита в 6-8 раз выше, чем у кирпича.
• Звукоизоляция. Арболитовые стены имеют высокий коэффициент шумоподавления. Это важный факт. Так, например, кирпичные стены имеют уровень звукопоглощения 0,004 при 1000 Гц, а арболитовые имеют показатель 0,17-0,6 при чистоте звука 125-2000 Гц.
• Сила. Марка прочности арболита от М20 до М75 кг/см². При повышенной нагрузке на здание этот материал не повреждается, как кирпич или газоблок, а сжимается и затем принимает первоначальную форму.
• Устойчив к воздействию окружающей среды. Арболит, в отличие от многих строительных материалов, не гниет, не горит, не поражается грибком. Все это возможно благодаря тому, что он имеет бетонную оболочку.
• Легкость. Вес одного блока от 10 кг. Вследствие этого при строительстве дома из арболита используется более легкий фундамент, чем при возведении кирпичного здания. Этот факт позволяет существенно сэкономить.
• Простота обслуживания. Арболитовые блоки без труда режутся обычной ручной пилой. Также они хорошо держат саморезы и гвозди. При этом не требуется никакого предварительного сверления.
• Долгий срок службы. Многие из арболитовых построек 40-х годов по сей день служат своим владельцам.

Этот материал имеет пористую структуру, что обеспечивает воздухообмен и необходимый уровень влажности в помещении.

Оборудование для производства арболитовых блоков

Рассмотрим этот пункт подробнее. В данном случае есть два направления.

Основное оборудование для производства арболита:

• Смесительная станция. Предназначен для приготовления арболитовой массы.
• Прессформы.
• Машина для производства арболита.
• Ручные трамбовки и оборудование для уплотнения.

Дополнительное оборудование для производства арболитовых блоков:

• Сушильная камера.
• Машины для измельчения крупной стружки.
• Транспортеры для подачи арболитовой смеси на участки трамбовки.
• Приемный бункер для транспортировки щепы на смесительную станцию.
• Поддоны для готовой продукции.

Необходимое сырье

Что нужно для производства арболитовых блоков на 1 м³? Для этого вам понадобится:

1. Щепа в количестве 1166 литров. При этом он не должен быть свежим. Древесную щепу следует хранить под навесом.
2. Раствор сульфата алюминия — 112 литров. На 1000 литров воды — 90 кг сухого вещества.
3. Цемент — 237 литров.
4. Вода. Его количество будет зависеть от уровня влажности щепы. Добавляйте воду, пока смесь не начнет блестеть.

Следовательно, для изготовления 500 м³ арболитовых блоков потребуется:

• 583 000 литров древесной щепы;
• 56 000 литров раствора сульфата алюминия;
• 118 000 литров цемента.

Технология производства арболитовых блоков

В этом случае существуют следующие шаги:

1. Осуществление загрузки щепы в смесительную станцию. Также подключите привод и добавьте хлорид кальция или сульфат алюминия. При этом стружка дробится до необходимого размера и в ней нейтрализуется сахар.
2. Добавление цемента и воды в смесительную станцию.
3. Транспортировка готовой суспензии к месту расположения машины по производству арболита и загрузка ее в формы. Это важный процесс. После этого осуществляется прессование.
4. Извлечение готовых блоков из форм. Они должны храниться не менее 2-4 дней. Тогда их можно будет легко перемещать. Блоки высотой до 2 метров можно складывать только через 7 дней. И только через месяц эти изделия обретают окончательную плотность. Весь процесс можно значительно ускорить, если использовать дополнительное оборудование для производства арболитовых блоков – сушильные камеры.

Маркетинговый план

Самым удачным временем для продажи арболита можно считать весенне-осенний период. Оптовая цена 1 м³ составит от 2500 рублей, а розничная – 4000 рублей.

Возможные методы реализации:

• Продажа оптовым торговцам.
• Розничная торговля для индивидуального строительства.
• Заключение договоров купли-продажи со строительными организациями.
• Реализация мелкооптовых строительных рынков, гипермаркетов и т.п.

Производственный план

Рассчитываем затраты компании из расчета 500 м³/мес:

• Для аренды помещений (250 м ² ) — 80 000 руб.
• Затраты на сырье — 800 000 руб.
• Стоимость коммунальных услуг — 40 000 руб.
• Зарплата и страховка — 90 000 руб.
• Налоги — 90 000 руб.
• Реклама — 10 000 руб.
• Прочие расходы — 50 000 руб.

Итого : 1 260 000 руб./мес.

Теперь рассчитаем доход предприятия за тот же период изготовления и объем готовой продукции. Если предположить, что ежемесячно 70 % продукции будет реализовываться по оптовой цене и 30 % по розничной, то прибыль составит 1 475 000 руб.

Всего

Произведя все расчеты, имеем 1 475 000 руб. валовой доход, 1 116 000 руб. расходы и, соответственно, 315 000 руб. чистая прибыль. При таком развитии событий полная окупаемость проекта наступит всего через 2,5 месяца.

• 08.07.2014
• 0
• 1
• Оборудование для производства

Поделись этим:

Читайте также

• Технология и оборудование для производства фундаментных блоков
• Как выбрать оборудование для производства полистиролбетонных блоков
• Особенности изготовления и необходимое оборудование для производства пенополистирольных блоков
• Как выбрать оборудование для производства шурупов.