Арболит и плюсы и минусы: плюсы и минусы постройки из арболитовых блоков – Плюсы и минусы арболита – как выбрать арболитовые блоки для строительства дома

• арболит материал легкий, поэтому придется делать перерывы для сушки кладки. Примерно через 3-4 ряда, возводимых в одну смену. Это, конечно, потери рабочего времени. Проблему времени частично решает добавка в раствор ускорителя твердения. Надо знать, что не все ускорители схватывания благоприятно влияют на прочность раствора.

• об армировании кладки. Небольшие легкие постройки не армируют вообще, так как прочность на сжатие и изгиб арболита достаточна с запасом. Но если дом в два этажа, то армировать кладку продольными стержнями необходимо, как минимум в каждом четвертом ряду. Диаметр стержней и рядность определяются расчетом.

• устройство армопоясов под мауэрлат, а также междуэтажных и цокольных (если фундамент –не плита, что малореально) для арболитной кладки – суровая необходимость. Так же, как для всех легких бетонов. Хотя прочность арболита делает возможной устроить кровлю любого вида и типа покрытия, без ограничений. Нужен только армопояс для компенсации точечных напряжений от стропильной системы.

• облицовка и защита от дождя и прямого солнца необходима для долгой службы арболита без снижения его качеств. Кроме того, кровельный свес должен быть не менее 35-50 см.
• отсечка от капиллярной влаги, или по-другому говоря, горизонтальная гидроизоляция поверхности фундамента под первый арболитный ряд – строго обязательна. Применяются битумы и битумные мастики.
• арболит обладает очень низкой теплопроводностью, и терморазрывы от стыков частично компенсируются, но швы все же дают холодные «мостики». Закладка во внутреннюю пустошовку просушенных деревянных реек или лент из пенополистирола предотвратит потери тепла.
• и еще плюс. Арболит практически не садится, специалисты называют цифру 0,4% линейной усадки, что очень мало. Можно вести внутреннюю и наружную отделку с облицовкой сразу же после окончания кладки.

Недостатки есть у всех строительных материалов, и арболит не исключение, и до окончательной проверки временем на безопасность эксплуатации ему еще далеко. И не так уж дешев и прост в работе этот материал. Но его особенные, уникальные свойства уже привлекли к нему внимание строителей, и массовое применение стройматериалов на природном сырье – только вопрос времени.

стоит ли строить дом? Плюсы и минусы арболита, его применение и характеристики.

В статье рассказывается об одном из самых интересных строительных материалов – об арболите, о его свойствах, качествах и сравнительных характеристиках

История арболита.

Арболит представляет собой смесь цемента или другого вяжущего с органическим наполнителем в виде опилок, мелкой щепы и тому подобное. Появился у нас он где-то в шестидесятые годы прошлого столетия. Наряду с керамзитобетоном, пенобетоном и газобетоном это был один из наиболее эффективных конструкционных и, в тоже время, теплоизоляционных материалов. В те времена страна старалась строить быстро, поэтому такие материалы были востребованы по сравнению с обычным кирпичом, однако предпочтение всё же было в пользу панельных и блочных домов, они возводились быстрее. В тоже время, по сравнению с газобетоном или керамзитобетоном, надо было брать где-то опилки Маловероятно, что для этих целей специально пилили древесину. Скорее всего, это были отходы древесной промышленности, или же сельхозпродукции. По этой причине дома из арболита должны быть менее распространены, чем дома из других теплоизоляционных материалов, хотя информация эта нуждается в уточнении.

Конструктивные особенности арболита.

Обычно из теплоизоляционных материалов в виде искусственного камня (а арболит — это искусственный камень) делают либо блоки, либо кирпич, обычно блоки, так как такие материалы имеют более низкую плотность, чем силикатный кирпич. Отличие блока от кирпича — в его размерах: у блока они больше, по этой причине стены из них (блоков) возводятся быстрее. В СНиПах того времени к блокам из арболита предъявлялись требования по ошибке в размерах порядка 5 миллиметров на линейный размер блока. Так как при этом стены должны изнутри штукатуриться слоем в пятнадцать миллиметров, а снаружи слоем в двадцать миллиметров, согласно тем же гостам, то подобная ошибка в размерах воспринимается вполне естественной.

Прочность конструкционного арболита может достигать марки 50, но есть и ниже. В целом, у обычного кирпича марка выше (обычно рассматривается марка 100), поэтому естественно ожидать, что арболит годится для малоэтажного строительства, но не годится для многоэтажек. На самом деле рекомендовано строить из него дома до трёх этажей. Однако здесь есть нюансы. Во-первых, каркасное строительство допускает использовать любой конструктивный материал при любой этажности, так как там всю нагрузку несут не стены, а каркас. В таких домах теплоизоляционные материалы, даже лучше, так как они легче обычного кирпича. Во вторых дома в советские времена были, как правило, не высокие и чаще использовали более технологичное строительство, такое, как панельные дома. Соответственно есть вероятность, что СНиПы просто не разрабатывались для домов из арболита более высокой этажности.

Физические особенности арболита.

Общие физические характеристики арболита.

Как обычно у материалов рассматривают следующие характеристики:

• Теплопроводность у арболита хуже даже, чем у газобетона, значит стены из него могут быть толще.
• Арболит достаточно влагостоек. Его рекомендуют применять в обычных помещениях, где влажность не должна превосходить шестидесяти процентов. Однако СНиП допускает использование арболита и в более влажных помещениях при соответствующей защите.
• Прочность на сжатие. Различают конструкционный арболит и теплоизоляционный. Конструкционный имеет марку от 25 до 50, теплоизоляционный от 5 до 15. Тут дело, скорее всего, в конструкции блока, а не в составе материала. Теплоизоляционные блоки делают пустотелыми, плотность арболитовых блоков не превосходит 850 килограммов в кубическом метре. Для конструкционного арболита она бывает от 500 до 850, морозостойкость арболита бывает 25, 50 циклов. Некоторые авторы в его пользу приводят то, что арболит использовали даже в Антарктиде. Однако я должен сказать, что в Антарктиде совсем иные условия. Скажем, если там температура всё время ниже нуля, то о каких циклах заморозки-оттаивания может идти речь? Здесь испытания нужны совсем иные.
• Данный материал по сравнению со многими другими,
  хорошо поглощает звук, материал не горюч, биостоек и экологичен.

Применение арболита.

Обычно из него изготавливают блоки, однако, есть методика и с использованием его с применением армирующей арматуры. В последнем случае арматура сначала заливается бетоном, или раствором, а потом, уже, используют арболит. Арматура делает изделие более прочным на различные нагрузки, но в то же время более тяжёлым. Вероятно, таким путём получают большеразмерные блоки и панели (плиты). В целом его качества позволяют делать стены тоньше, и возводить дома быстрее, что должно отразится положительно на стоимости дома.

Цена на арболит.

Распространено мнение, что это дешёвый материал, другие же считают его дорогим. Дело в том, что дешёвыми материалы были в советское время, тогда их цена была связана с их себестоимостью. Сегодня дешёвых материалов нет, если вы такое скажете о материале, то цены на него тут же подскачут. Таким образом, получается, что дом из арболита должен стоить примерно столько же, как, скажем, дом из пенобетона. А так как расход материала в первом случае будет ниже при той же теплоизоляции, чем во втором случае, то арболит, получается, должен стоить дороже.

Фото дома, построенного из арболита:

Вот такая информация по этому материалу. Оценивайте, присматривайтесь и принимайте своё решение. Удачи!

Ну и видеообзор арболита:

Что такое арболит — плюсы и минусы

Здравствуйте, наши многоуважаемые читатели. Как бы порой хотелось совместить в одном материале прочность бетона и экологические, а так же теплоизоляционные свойства всеми любимого дерева. Было бы здорово, да?

На самом деле подобные идеи приходили людям в голову уже давно. И даже у нас, в бывшем Советском Союзе существовал интересный стеновой материал на основе цемента и древесного наполнителя. Арболит – плюсы и минусы этого оригинального продукта мы и рассмотрим в нашей сегодняшней статье. А вдруг именно вы решите построить себе арболитовый дом?

Что такое арболит

Следует понимать, что арболит — это всего лишь один из видов легких бетонов с органическим наполнителем, в качестве которого выступают древесные опилки, камыш, а иногда и костры конопли. При этом объём органики достигает заоблачных 90%. Именно благодаря этому арболит имеет такие выдающиеся теплоизоляционные показатели.

Хотя он такой и не весь. Наряду с теплоизоляционным арболитом, плотность которого не превышает 500 кг/м³, существует и более холодный — конструкционный. У этого отношение массы к объёму может составлять вполне солидные 800 единиц.

Самым добротным, при этом всем продуктом считается стройматериал, изготовленный на основе качественной арболитовой щепы. Камыш и костра никогда не позволят достичь приемлемых показателей на сжатие.

Так, если вы хотите поставить несущие арболитовые стены ваши блоки должны выдерживать как минимум давление в 21 кг/см², что равняется классу прочности М-25. Хотя из деревобетонного продукта реально выжать и пятидесятую марку, с допустимым давлением на сжатие в 45кг/см². Но нужно понимать, что такой стройматериал слишком тёплым уже не будет.

Хотя и в этом случае он окажется потеплее аналогичных марок того же пенобетона. Так у ячеистого материала марки М-45 коэффициент теплопроводности составляет 0,18 Вт/(м·К) тогда как у аналогичного по прочности на сжатие арболита только 0,15Вт/(м·К).

Но не забываем, последний при этом выдерживает 0,7 – 1,0 Мпа на изгиб и имеет модуль упругости в пределах 250 – 2300 МПа. Нереальные показатели для газосиликатов. Как результат, при строительстве дома арболит не растрескивается!

А вот усадка у деревобетона полностью «деревянная» 0,5-0,6% — это показатель клееного бруса. То есть, построив арболитоввую коробку, не стоит сразу же спешить с ее внутренней, да и наружной отделкой. Дайте время материалу на выстоятся. Ну, хотя бы месяц, а то и полтора.

Закончив с основными характеристиками этого материала, копнем глубже и посмотрим на его достоинства и недостатки, а также затронем возникающие при производстве проблемы. Читаем дальше!

История возникновения арболита

Если немножко углубимся в историю арболитовых блоков, то попадем в тридцатые годы прошлого в века в Голандию, где компания DURISOL запатентовала и начала серийное производство бетонных материалов с органическим наполнителем.

Но что же тут такого интересного? – Спросите вы. Идея смешать с цементом теплою стружку вместо холодного кварцевого песка лежит на поверхности и, поверьте, проводивших подобные эксперименты было немало. Но все они заканчивались провалом.

Дело в том, что содержащийся в опилках сахар (фруктоза, сахароза) не только препятствует образованию бетонного камня, но и разрушает уже застывшую и набравшую прочность смесь. То есть, главной проблемой при изготовлении опилкобетона является как раз расщепление этой самой губительной «сладости».

Но к этому мы вернемся немного позже. А сейчас добавим, что именно дурисоловские блоки и послужили прототипом советского арболита, впервые увидевший свет на просторах нашей родины в через добрых тридцать лет после создания голландцами своего продукта.

Сегодня производство материала строго регламентируется по ГОСТ 19222-84, тогда как сами «арболитовые» проекты создаются, опираясь на СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита».

Другими словами, арболит — это не какой-нибудь сомнительный Кулибинский вымысел, а вполне добротный продукт, из которого строят в странах северной и центральной Европы, Австралии и США. Вудстоун, полинобетон, чентери-боад, дюрипанель, велокс — все это брендовые названия арболита, что изготовляется за рубежом.

Производство арболита

Итак, начнем с составляющих.

Если коротко, то для производства опилкобетонной смеси, из которых и будут формироваться арболитовые блоки, или даже отливаться готовые стены понадобятся:

• Цемент
• Вода
• Древесная щепа
• И минерализатор

Та химическая добавка, которая помогает расщепить губительный для любого бетона сахар. В качестве таковых выступают:

• Сульфат алюминия
• Нитрат и хлорид кальция
• Жидкое стекло
• Сернокислый-кремнезём
• Или оксид-кальция, то есть обычная известь.

Но если вы думаете, что самым важным вопросом будет подобрать химические реактивы — ошибаетесь. С этим как раз все просто. Вещества известны, дозировки детально рассчитаны. Бери и смешивай. А вот с щепой действительно придется повозиться. Так, в качестве сырья предпочтительнее брать деревоотходы таких хвойных пород, как ель или сосна, но никак не лиственница.

Химии на ее обработку уйдет в два раза больше, а результат существенно не изменится, по крайней мере, если и да, то явно не в лучшую сторону. Также можно использовать щепу березы, тополя, осины и даже дуба. Все это прописано в ГОСТ 19222-84 п.1.4.2. то есть это не просто наша выдумка.

Но мало правильно подобрать породу древесины, нужно еще и учитывать форму щепы. Так, идеальным будет игольчатый продукт, толщиной от трех до пяти миллиметров и длинною до двух с половиной сантиметров. Конечно, это техническая щепа и подобное сырье просто из под рубанка не наберешь. Но именно из нее реально получить теплые конструкционные блоки.

Чтобы получить правильное сырье, порой, приходится по два раза перепускать обычную стружку через специальные дробительные механизмы, которых, на самом деле, в продаже не так уж и много.

Все это мы рассказываем, чтобы вы, наш читатель, поняли:

Изготовление арболитовых блоков, это довольно сложный, и если говорить начистоту, не очень финансово выгодный технологический процесс. И если вы у видели, что кто-то подобные производство наладил прямо у себя в гараже – не стоит торопиться создавать ему прибыль. Скорее всего, технология изготовления блоков там будет безбожно нарушена, а значит и готовый продукт не сможет похвастать хорошими характеристиками.

Отзывы жильцов дома из арболита

Ну а теперь поговорим о минусах деревобетонного продукта, ведь уже довольно много дачников построили из арболита свои дома и бани и теперь могут оставить об их качестве вполне достоверные отзывы.

Запах

Многие владельцы старых арболитовых домов жалуются на неприятный запах, что стоит внутри помещения. Причина может быть одна — гниение органики. На самом деле арболитовый блок это парадоксальная попытка совместить в принципе несовместимые вещи. Вечный бетонный камень и недолго живущее дерево.

Для того чтобы последнее превратилось в труху нужен грибок, споры которого легко попадают в поры дышащего материала. Кроме того понадобится влага, которую как губка впитывает цемент, и нужная температура. Вот и все дела.

Многие поклонники, а скорее всего просто проплаченные пиарщики пытаются доказать, что после химической обработки щепы, убираются сахариды, то есть основная пища грибков. А без нее и гнить нечему. Но это не так, сама по себе целлюлоза уже является полисахаридом, и ее не выведешь никаким замачиванием.

Другое дело, что сами тлетворные процессы внутри блока сильно заморожены и если не допускать резкого повышения влажности внутри стен, домик простоит хоть сто лет. Но все равно нужно быть готовым, что, в конце концов, внутри бетонных ячеек останется только истлевшая органика. Неприятно, да? Но всегда чем-то нужно жертвовать. И если бы все было так радужно, как многие кричат, газосиликаты никогда бы не доминировали на рынке.

Высокая влаговпитываемость

Это конечно не суть жалобы, а скорее диагноз, ответ на многие вопросы, в том числе и тот, почему арболитовые стены неожиданно стали холодными. Тут уже следует винить нерадивость самих хозяев дома, которые не обеспечили деревобетон должной гидроизоляцией, ведь, несмотря на свою не гигроскопичность, арболит прекрасно впитывает влагу и водяной пар. 80% — лучше показатели только у чистого керамзита.

Но порой для обеспечения гидрозащиты достаточно просто качественно поштукатурить стены с двух сторон, что делается и для физического закупоривания пор. Ведь находящийся внутри блоков воздух, только до той поры хороший утеплитель, пока находится в состоянии покоя и не контактирует с охлажденными уличными газами.

Однако, одного штукатурного коржа бывает не всегда достаточно. Если у вас арболитовая баня, или какая то из стен регулярно попадает под осадки, нужно будет подумать и о более серьезной гидрозащите. Какой именно, перечислять не будем. Выбор сегодня более чем достаточный.

Плохая геометрия

Если вы ругаете несовершенную форму пенобетона, значит, никогда не работали с арболитом. Там трудно найти хотя бы два одинаковых блока, а это толстые кладочные швы, солидный штукатурный корж, да и, просто, лишние трудозатраты.

Конечно, все эти минусы ни в коем случае не скажутся на качестве уже выстроенной коробки. А потому жалуются на плохую геометрию арболита, чаще всего, именно те хозяева, что решили обойтись без услуг наемных каменщиков.

Высокая цена

Ну и, наверное, больше всего наши читатели возмущаются ценой качественного деревобетона. Ведь стоимость арболитовых блоков практически в два раза выше пенобетоных, при том, что риск нарваться на кустарное производство так же велик. Связано это с высокой себестоимостью арболита, плохой автоматизацией его производства, но ведь конечный потребитель в этом нисколько не виноват, да?

Именно эти недостатки и не позволили опилкобетону обрести широкую популярность, хотя при соблюдении всех снипов и технологических норм арболит вполне имеет право на существование, и если вы ознакомившись с этим обзором, все равно хотите построить стены из смешанной с бетоном щепы, вам никто не запретит. Просто, имейте в виду: на современном строительном рынке Москвы есть и более интересные предложения.

На этом мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах сайта про дачу.

Мы всегда с вами, друзья.

Василий Молька

Арболитовые блоки, их плюсы и минусы

Свое название арболит получил в результате сочетания слов, взятых из двух древних языков, латинского arbor /дерево/ и греческого lithos /камень/.

Идея использования деревянных стружек в качестве наполнителя, при производстве строительного материала, впервые была воплощена в жизнь в Нидерландах, в начале тридцатых годов двадцатого столетия. Первое документальное упоминание о начале исследований и кустарном производстве арболитовых блоков, относится к 1934 году.

Организация изготовления арболита на промышленных предприятиях началась в Швейцарии, первый завод по производству строительных материалов этого вида был открыт в 1938 году.

На территории нашей страны арболит появился в середине шестидесятых годов. Открытие первого опытно — промышленного завода и наладка производства арболитовых изделий, осуществлялось группой специалистов по производству строительных материалов, возглавлял которую академик И.Х. Наназашвили. После прохождения государственных технических испытаний и стандартизации, арболит был запущен в широкое производство. К началу перестройки, в стране работало более 100 заводов, специализирующихся на производстве арболитовых блоков.

Состав арболита

В рассматриваемый вид строительного материала входят:

1. Наполнитель. В этом качестве используется щепа определенных пород дерева /ель, сосна, бук/. Ее размеры, степень шероховатости, характер, возраст жестко регламентируются ГОСТом.
2. Роль вяжущего вещества выполняет цемент различных марок, но не ниже М300.
3. Стабилизаторы. Они обеспечивают более высокую степень соединения компонентов и ускоренное отвердение. Эту роль играют химические добавки, такие как хлорид кальция, калия, сернокислый алюминий, иногда жидкое стекло.

Виды арболита

Различают два основных типа деревобетона:

1. Теплоизоляционный. В основном используется как заменитель минераловатных плит /преимущество — более высокая прочность/. Иногда из него возводят межкомнатные перегородки.
2. Конструкционный — идет на возведение несущих стен.

По форме, кроме изготовления в виде блоков, возможен монолитный вариант исполнения. По причине того, что монолитный арболит уступает блочному в степени прочности, в его конструкцию добавлен слой бетона.

Один из плюсов — простота производства

Технологический процесс изготовления блоков из арболита не отличается особой сложностью. На первом этапе необходимо получить наполнитель. На его производство идут отходы лесоперерабатывающих предприятий. Необходимо проследить, чтобы порода дерева и его возраст точно соответствовали требованиям государственного стандарта. Для приведения размеров щепы к необходимым показателям, используются дробилки различных типов, наиболее подходящей считают молотковую.

Следующими шагами являются дозировка и смешивание. Для обеспечения необходимых размеров доз, на предприятиях существуют специальные дозаторы. Процедура смешивания производится в бетономешалке /не менее 10 мин./. Далее раствор с помощью бункер — укладчика заливается в подготовленные формы, где с помощью вибратора или вибростола подвергается процессу утрамбовки. После его окончания, форму переносят в камеру для сушки, где изделие выдерживается до приобретения им проектной прочности.

Применение арболитовых блоков

Рассматриваемый строительный материал употребляется:

1. При работах по возведению несущих стен малоэтажных жилых домов /не более трех этажей/.
2. При сооружении помещений нежилого назначения.
3. При теплоизоляционных работах.

Арболит, как и другие материалы, имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Достоинства изделий из арболита

• Высокие теплоизоляционные характеристики.
• Благодаря тому, что материал обладает способностью аккумулировать тепло, в помещениях, выполненных из арболита, отсутствуют случаи резких перепадов температуры.
• Относительная пожаробезопасность. Арболитовые блоки трудновоспламеняемы, их можно отнести к трудногорючим веществам.
• Строительный материал имеет высокую степень паропроницаемости, по этой причине прекрасно подходит для строительства бань.
• Арболит хорошо переносит механические нагрузки на растяжение, это препятствует возникновению трещин при усадке фундамента.
• Сравнительно малый вес блоков, как следствие — отсутствие необходимости в использовании дополнительной спецтехники.
• Древобетон не подвержен влиянию гнили, плесени. Не представляет интереса для грызунов и короедов. Нет необходимости в дополнительной пропитке.
• Обладает легкостью обработки, имеет повышенную крепость. Прекрасно подходит для монтажа на нем дополнительных конструкций.
• Имеет высокие показатели звукопоглощения.
• Невысокий вес позволяет построить здание с применением облегченного фундамента.

Отрицательные стороны материала

• По причине повышенного коэффициента водопоглощения, не рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью без дополнительного покрытия водостойкими смесями.
• Невысокие показатели прочности накладывают ограничения по применению арголита. Использование возможно лишь при строительстве малоэтажных зданий /не более 3 этажей/, с ограниченной несущей нагрузкой.
• Существует мнение, что древобетон относится к малобюджетным видам строительных материалов. Это не совсем верно. При выборе арголита, изготовленного с учетом всех требований ГОСТа, можно заметить, что цена на него выше, чем у альтернативных материалов.

Заключение

Можно отметить, что арболит представляет собой превосходный строительный материал, который, при неукоснительном выполнении всех эксплуатационных требований, имеет значительно большее количество достоинств, чем недостатков.

Похожие записи