Арматура для агрессивных сред: Арматура для агрессивных сред

13.01.197502.10.2022 alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Решения для агрессивных сред

Запорную и регулирующую арматуру, работающую в сложных условиях эксплуатации на предприятиях, где есть коррозионно активные потоки можно улучшить, увеличить ее ресурс, продлить срок ее службы в десятки и даже сотни раз, применив другое, болеесовершенное решение.

Компания «Лортэкс Эко» (ЛЭ) предлагает решения проблем надежности и долговечности арматуры путем использования:

1.Прогрессивных технических решений;

2.Современных материалов, способных противостоять неблагоприятным условиям и агрессивным воздействиям среды.

Наши кинструкторские решения

Особого, очень ответственного подхода, требует работа с опасными для здоровья человека и экологически вредными веществами. И существующие нормативы, и обычное чувство ответственности диктуют необходимость дополнительной страховки и гарантии безопасного использования применяемой техники.

На линию перекачки анодного хлора (газ содержит до 1% возгонов) для предприятия хлорной промышленности поставлен плунжерный кран (Рис.

7) с элементами, выполненными из специальных нержавеющих сталей, и седлом, упрочненным стеллитом. Двойное сальниковое уплотнение дополнено системой контроля протечки рабочей среды в атмосферу и сильфонным уплотнением штока(материал SS316L). Сложная конструкция крана является одновременно и надежной гарантией от утечек вредоносного газа. За двадцать месяцев, прошедших со времени установки крана, утечек не зафиксировано.Стоявший ранее на этой позиции плунжерный кран с сальниковым уплотнением не выдерживал более недели: агрессивная среда быстро высушивала сальник, ядовитый газ просачивался в атмосферу, сигнализируя необходимость остановки процесса и замены уплотнения. Разница в ресурсе в 90 (!) развпечатляет, даже с учетом удорожания изделия (не забудем, что кран по-прежнему в работе). Принимая во внимание фактор защиты здоровья персонала и экологии, невозможно оспаривать безусловный успех внедрения.

Запорный кран Ду100 Ру16 с сильфонным уплотнением Среда – анодный хлор. T=400

Современные специальные материалы

Однако, всех проблем, возникающих в связи с работой арматуры при экстремальных параметрах потока, в агрессивных средах и т.п., только конструкторскими решениями не устранить. В дополнение важно иметь доступ к специальным материалам и умело применять их при создании арматуры высоких параметров. Наша компания в содружестве со своими китайскими партнерами использует самый широкий перечень современных материалов. Это и высоколегированные нержавеющие стали, сплавы на основе меди, хрома, хрома-никеля, никеля, титана, циркония; пластики, а также техническая керамика: оксид алюминия(Al2O3), диоксид циркония (ZrO2), нитрид кремния (Si3N4) и др.

Наиболее распространенным материалом для изделий, работающих в среде азотной кислоты средней концентрации, является сталь марок 304L, 316L, 321. Поэтому задача производства регулирующей и запорной арматуры для кислоты с концентрацией 53-65%, поставленная Заказчиком из числа производителей минеральных удобрений, по части выбора материала не представляла особой проблемы.

Однако, сформулированная тем же заданием необходимость производства регулирующих клапанов для концентраций HNO3, превышающих 98%, оказалась совсем не стандартной и далеко не простой.

После обширного поиска возможных решений наши инженеры пришли к выводу, что наиболее приемлемым и надежным вариантом является применение в этих целях аустенитной нержавеющей стали 1.4361 (UraniusS1), которая, в отличие от перечисленных выше марок, с повышением концентрации кислоты выше 60% увеличивает сопротивляемость коррозии. Сталь весьма редкая, доступна на считанных производствах.

Соотношение уровня коррозии и концентрации HNO3 при температуре кипения

Тем не менее, благодаря богатому опыту и авторитету наших партнеров-производителей, нам удалось разместить соответствующий заказ и гарантировать производство и поставку арматуры Заказчику. Использование этой стали, намного превосходящей по стойкости к коррозии в концентрированной азотной кислоте применяемые аналоги, позволила ООО «Лортэкс Эко» предоставить расширенные гарантии на эти изделия Заказчику. Дополнительной гарантией, также, является и обязательство производителя обеспечить комплекс химических анализов материала, включая и анализ на межкристаллитную коррозию.

Отливка корпуса из стали 1.4361 регулирующего клапана Ду150 Ру16 Рабочая среда – азотная кислота 98% концентрации. T=500

Непростой позицией для арматурщиков является запорная и регулирующая арматура на процесс получения карбамида. Для оборудования, контактирующего с карбамидом и компонентами, участвующими в его производстве, требуется специальная сталь «карбамидного» класса. Это обусловлено не только агрессивной природой реагентов (главным образом, изомера карбамида- цианата аммония), но и жесткими условиями синтеза (P=200 кгс/см2 и t=190C). Общепризнанным стандартом являются марки нержавеющей стали 316LMODпо AISI и 1.4541 по DIN, которые производятся за рубежом. Ближайший аналог ГОСТ (но с худшими свойствами) сталь 03Х17Н14М3 также в России не производится. Таким образом, возможности производителей сильно ограничены труднодоступностью карбамидной стали. В нашем арсенале присутствует и 316LMODи сталь 1.4541, которая использовалась для изготовления шаровых краны с паровой рубашкой.

Шаровые краны из стали 1.4541 с паровой рубашкойДу150 Ру16 Рабочая среда — карбамидT=1900

И опять, важнейший вопрос – комплекс анализов, который необходимо предоставить заказчику для подтверждения работоспособности сталей для карбамида, включая и анализ на стойкость к межкристаллитной коррозии. Все поставки ООО «Лортэкс Эко» сопровождаются полным набором таких анализов. Этому правилу мы никогда не изменяем, считая его гарантией надежности оборудования и репутации компании.

ВЕРНУТЬСЯ НАЗАД

Полимерная запорная арматура FIP для химически агрессивных сред

Полимерная запорная арматура FIP для химически агрессивных сред — PVCPIPE.UA — Полимерные трубопроводные системы из ПВХ, ХПВХ, ПП, ПВДФ

Другие записи

7 июня 2022
Применение продуктов FIP в ионном обмене
7 июня 2022
Применение продуктов FIP в CIP-Промывка
7 июня 2022
Применение продуктов FIP в транспортировке и регенерации кислот
7 июня 2022
Применение продуктов FIP в химических процессах
20 мая 2022
Применение продуктов FIP в смешивании и дозировании
6 апреля 2022
Применение продуктов FIP в мембранной фильтрации
14 апреля 2020
Запорная арматура FIP с автоматическими приводами
5 марта 2020
Шаровой кран VKRIV для регулировки потока
6 августа 2019
Применение полимерных систем из ХПВХ CORZAN в промышленности
8 июля 2019
Монтаж труб из ПВХ и ХПВХ
4 июля 2019
НОВИНКА — Фитинги и шаровые краны ASTORE (Италия)
22 мая 2019
Выставка «Аква-Терм Киев 2019»
2 апреля 2019
Как подобрать фитинги и трубы из ПВХ
15 ноября 2018
Программа поставок шаровых кранов из ПВХ
12 ноября 2018
Срок службы полимерной запорной арматуры FIP
12 ноября 2018
Фитинги из ПВХ “FIP” – качество и надежность по доступной цене
12 ноября 2018
Трубопроводы из ХПВХ «Corzan» для транспортировки серной кислоты
12 ноября 2018
Промышленные трубопроводы из пластика
12 ноября 2018
Полимерная арматура FIP — качество и надежность
12 ноября 2018
Крепление труб ПВХ и расстановка опор
12 ноября 2018
Запорная арматура из ПВХ
12 ноября 2018
Гидравлические испытания ПВХ и ХПВХ трубопроводов
8 мая 2015
Easyfit — новый шаровой кран из ПВХ

Наверх

Truba. ua

Краны шаровые для агрессивных и абразивных сред

Краны шаровые для агрессивных и абразивных сред применяются в качестве запорных и запорно-регулирующих устройств в технологических линиях предприятий химической, коксохимической, целлюлозно-бумажной, нефтеперерабатывающей, металлургической и в других отраслях промышленности. Краны рассчитаны на агрессивные рабочие среды, среды с содержанием абразива: щелочи, кислоты, суспензии, растворы солей, шламы и т.п., температура рабочей среды до 260ºС.

Особенности конструкции:

краны изготавливаются в исполнении с ручным, электро и пневмоприводом;
пробка (шар) изготавливается из нержавеющих сталей с толщиной покрытия не менее 100 мкм и твердостью по HRC 59…62;
седла изготавливаются из чугуна ЧХ28, что гарантирует надежную и долговечную работу конструкции в агрессивных средах;
технологии шлифовки и притирки сферических поверхностей пробки и седла позволяют получить герметичность класса от В до А по ГОСТ 9544 для уплотнения «металл-по-металлу»;
исполнение седла «металл-по-металлу» позволяет использовать краны шаровые как в запорном, так и в регулирующем режиме;
краны шаровые имеют полнопроходную конструкцию, что предотвращает износ рабочих поверхностей крана и минимизирует гидравлические потери;

Кран шаровой АМ с ручным механическим приводом (DN>=200)

Кран шаровой АМ с пневматическим приводом двойного действия (ПК) / Кран шаровой АМ с пневмоприводом с пружиной возврата (ПКП)

Кран шаровой АМ с ручным приводом (DN<=150)

Класс герметичности по ГОСТ 9544		Класс В(по требованию заказчика А)
Климатическое исполнения по ГОСТ 15150-69		У1 -умеренное (температура окружающей среды минус 45°С до +50°С) ХЛ1- холодное (температура окружающей среды минус 60°С до +40°С)
Тип управления		ручной (механический) привод; пневмо- либо электропривод
Присоединение к трубопроводу		фланцевое по ГОСТ 12815-80
Полный средний срок службы		10 лет
Полный средний ресурс		не менее 4 000 циклов
Наработка на отказ		не менее 500 циклов
Рабочая среда	для исполнения по материалам – У1 либо ХЛ1	слабоагрессивные жидкости с содержанием абразива (цементный раствор, техническая, пластовая вода и т. п.)
	для исполнения по материалам – НЖ	высокоагрессивные среды с содержанием абразива (суспензии, шламы, варочный раствор целлюлозы, серная, соляная кислоты, щелочи) и другие агрессивные и абразивные среды
Изготовление		серийно по ТУ 3742-001-90641599-2011

Основные детали	Тип исполнения
Основные детали	У1 (углерод. сталь)	ХЛ1 (сталь 09Г2С)	НЖ (нержавеющ. сталь)	НЖ (кислотостойкая сталь)
1. Корпус	Сталь 20	Сталь 09Г2С	Сталь 12Х18Н10Т	Сталь 10Х17Н13М2Т
2. Пробка	Сталь 12Х18Н10Т +Хтв30	Сталь 12Х18Н10Т +Хтв30	Сталь 12Х18Н10Т+Хтв30	Сталь 10Х17Н13М2Т+Хтв30
3. Шпиндель	Сталь 30Х13	Сталь 30Х13	Сталь 12Х18Н10Т	Сталь 10Х17Н13М2Т
4. Седло	Чугун АСЧ2	Чугун АСЧ2	Коррозионностойкий чугун ЧХ28	Коррозионностойкий чугун ЧХ28

Твитнуть

21. 03.2016

Еще с сайта:

Армаюнит || Трубопроводная и запорно-регулирующая арматура

Коммунальное хозяйство

Медицина и Фармацевтика

Пищевая промышленность

Химическая промышленность

Энергетика

Запорно-регулирующая арматура
Подробнее
Трубы и фитинги из полимерных материалов
Подробнее
Фильтры и мембранные элементы для систем обратного осмоса и ультрафильтрации
Подробнее
Защитно-предохранительная арматура
Подробнее
Трубы и фитинги из нержавеющей стали
Подробнее
Системы управления и корпуса для систем обратного оcмоса и ультрафильтрации
Подробнее
Контрольно-измерительные приборы
Подробнее
Гибкая подводка из PTFE для чистых и агрессивных сред
Подробнее
Насосное оборудование
Подробнее

ООО «Армаюнит» – поставщик промышленного оборудования европейского качества для комплектации систем трубопроводов: защитно- и запорно-регулирующей арматуры, фитингов и труб из полимеров, дозирующих и роторно-пластинчатых насосов, фильтров и гибкой подводки.

Преимущества компании ООО «Армаюнит»:

• Прямые поставки обширной номенклатуры комплектующих для трубопроводных систем.
• Сотрудничество с проверенными европейскими брендами, ведущими производителями высококачественной сертифицированной арматуры.
• Обширная складская программа, постоянное наличие ходовых наименований оборудования на складе, хранение специальных позиций под конкретного заказчика.
• Собственное производство с профильной оснасткой и инженерно-проектным отделом – содействуем реализации нестандартных решений для трубопроводных систем.
• Индивидуальный подход к каждому проекту, техническое сопровождение и поддержка.
• Гибкое ценообразование, снижение затрат клиента благодаря подбору оптимальной комплектации трубопроводной системы.

Мы предлагаем нашим клиентам обширный перечень комплектующих для оснастки трубопроводов.

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующие устройства для трубопроводов – это двух- и трехходовые шаровые краны, дисковые затворы и мембранные вентили, клапаны и задвижки – арматура, предназначенная для работы с жидкостями и газами, вязкими и порошкообразными, загрязненными и агрессивными средами. Основная функция оборудования – управление подачей и распределением, регулирование параметров рабочей субстанции. Запорно-регулирующая арматура производится из металлов: нержавеющей стали, латуни, хастеллоя, чугуна или химически инертных полимеров (ПВХ, ПВДФ, ПП), комплектуется электро- или пневмоприводами.

Защитно-предохранительная арматура

Защитно-предохранительные устройства для трубопроводов – это блоки автоматического контроля, диагностики и настройки арматуры, регуляторы температуры и редукторы давления, обратные клапаны и распределительные панели, сепараторы и конденсатоотводчики. Это оборудование, осуществляющее мониторинг и высокоточное регулирование параметров рабочей среды, выполняющее функции оповещения и аварийного отключения трубопроводных систем.

Трубы, фитинги, арматура из полимеров

Запорная арматура, трубы, фитинги из высокотехнологичных полимеров характеризуются внеконкурентой механической прочностью, биологической инертностью, устойчивостью к коррозии и экстремальным внешним воздействиям, простотой сборки и долговечностью. Применяются для транспортировки жидкостей, газов, порошкообразных сред в промышленном сегменте.

Гибкая подводка для жидких сред

Гибкие шланги для промышленных трубопроводов – это подводка сечением от ½ до 6 дюймов для транспортировки чистых и химически активных субстанций. Производятся гибкие рукава из высокопрочного и эластичного тефлона (PTFE, политетрафторэтилен), выдерживающего широкий спектр критических воздействий, в т.ч. температуру от -150 до +250 градусов и внутреннее давление от 0,75 до 80 бар.

Оборудование для систем обратного осмоса и УФ-обработки

Фильтры и мембранные элементы – ключевые узлы для комплектации систем обратного осмоса и ультрафильтрации, выполняющие очистку воды и прочих жидких сред от примесей и высокомолекулярных загрязнений. Мы предлагаем надежные и устойчивые к многократным химическим промывкам фильтры от TORAY (Испания), LANXESS (Германия), ACQUA BREVETTI (Италия), в т.ч. самопромывные фильтры и дозирующие насосы. Установки ультрафиолетового обеззараживания воды Aquafine (США) – это оборудование, выполняющее эффективную очистку жидкой среды от хлорсодержащих веществ, органики, остаточного углерода без нарушения ее молекулярной структуры, вкусовых качеств и запаха.

Насосное оборудование

Роторно-пластинчатые насосы, предназначенные для работы с жидкими/газообразными субстанциями, – высокоэффективные устройства для очистки рабочей среды от токсичных примесей, загрязнений, газов и паров. Мы предлагаем также «сухие» насосы, способные функционировать без смазки с сохранением производительности и надежности трубопроводной системы.

Трубопроводная арматура и оборудование от «Армаюнит» — устройства, востребованные в производственных и хозяйственных отраслях:

• Пищевой промышленности, включая производство широкого спектра продуктов питания: сахара, молока и напитков, переработку мяса.
• Машино-, автомобиле- и кораблестроении.
• Металлургической, сталелитейной, горнодобывающей промышленности.
• Химической промышленности, нефтепереработке, производстве нефтехимии и резинотехнических изделий.
• Сельском хозяйстве и аграрном сегменте, включая производство комбикормов.
• Медицинской сфере – в фармацевтической и косметической промышленности, здравоохранительных учреждениях.
• Текстильной и легкой промышленности.
• Деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности.
• Энергетическая, электронная, полупроводниковая сферы.
• Строительство, системы водоподготовки, отопления, кондиционирования, вентиляции.
• На предприятиях бытового обслуживания населения.

Мы поставляем оборудование от компаний-производителей с мировым именем: Praher Plastics и Agru (Австрия), Buschjost и GEMU (Германия), AflexHose и John Guest (Великобритания), TLV (Япония), NU.ER.T. (Италия). ООО «Армаюнит» — это инновационные технические решения и поставка сертифицированных комплектующих для трубопроводных систем.

Классификация арматуры — клапан обратный, электромагнитный, кран шаровый, Danfoss и Naval

Классификация арматуры по области применения

Арматура общего назначения используется в промышленности и жилищно-коммунальном хозяйстве. Изготавливается арматура в больших объемах и предназначена для трубопроводов воды, пара, газа, а также других сред со стандартными (условными) значениями технических параметров. Трубопроводная арматура общего назначения подлежит обязательной сертификации.

Арматура для особых условий работы предназначена для эксплуатации при условно высоких (максимальных) давлениях и температурах, при низких температурах (обогреваемая арматура), на токсичных и взрывоопасных производствах. Сюда так же относится энергетическая (сверхвысокие температуры) и криогенная (сверхнизкие температуры) арматура. Фонтанная арматура для нефтедобычи, арматура для абразивных, вязких и сыпучих материалов (песок, цемент, пульпа). Для эксплуатации требуется разрешение Госгортехнадзора России.

Арматура специального назначения не производится серийно. Выпускается по техническим требованиям конечного потребителя, с учетом требуемых эксплуатационных характеристик. Применяется на единичных промышленных объектах, на АЭС, ГЭС, ТЭС и др. Требуется разрешение Госатомнадзора России.

Арматура судовая выпускается для эксплуатации на морском и речном транспорте, с учетом повышенных требований к весу, размерам, стойкости арматуры к воздействию агрессивной среды и безотказности в работе. Выпускается в основном из латуни (бронзы), нержавеющей или легированной стали. Для сертификации этой арматуры применяется сертификат Морского Регистра.

Арматура сантехническая используется, в основном, в быту. Устанавливается в системах отопления (терморегуляторы Danfoss, балансировочные клапаны), в системах водоснабжения (водоразборные краны, смесители, сетчатые фильтры и т.д.) и в системах сточных вод и канализации. Кроме сертификата соответствия ГОСТу, эта арматура, обычно имеет и гигиенический сертификат.

Классификация арматуры по функциональному назначению

Арматура запорная применяется для перекрытия на трубопроводах потока жидкостей, пара, газов и должна обеспечивать заданную степень герметичности в соответствии с ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов». К запорной арматуре относятся: задвижки стальные и чугунные, затворы дисковые, краны шаровые, клапаны (вентили). Недопустимо использовать запорную арматуру в качестве дросселирующих устройств (регулирование потока среды).

Арматура регулирующая предназначена для регулирования потока рабочей среды путем изменения ее параметров – расхода, давления, температуры и др. Регулирующая арматура подразделяется на устройства, работающие от внешнего привода (электрического, пневматического и др.) и устройства, использующие, в качестве привода или командного сигнала, энергию рабочей среды. Например, регулятор давления РДС, РД-НО (НЗ), рычажно-грузового действия РК и др.

Арматура запорно-регулирующая объединяет функции запорных и регулирующих устройств. К такой арматуре относятся клапаны запорно-регулирующие КЗР, дисковые затворы и заслонки с возможностью дросселирования потока, универсальные клапаны Danfoss (Данфосс) и терморегуляторы.

Арматура распределительно-смесительная предназначена для распределения потоков жидкостей или газов по определенным направлениям, в зависимости от заданных параметров или для смешивания потоков. Сюда входят смесительные и распределительные клапаны, сильфонные регуляторы температуры ТРЖ, РТЕ-21М, ТРТС и др.

Арматура предохранительная используется для автоматической защиты оборудования и трубопроводных систем при недопустимом повышении давления, методом сброса избытка рабочей среды в атмосферу (без противодавления) или в обратный трубопровод (с противодавлением). Сюда относятся пружинные и рычажные предохранительные клапаны, блоки предохранительных клапанов, импульсные устройства.

Арматура защитная и отключающая предназначена для автоматического отключения (защиты) оборудования при изменении направления движения среды или при изменении установленных параметров. Это отключающие и переключающие устройства, защитные котловые соленоидные клапаны (клапаны электромагнитные). К защитной промышленной арматуре, так же можно отнести фильтры сетчатые и фильтры магнитно-механические, основной задачей которых является защита трубопроводного оборудования от механического загрязнения.

Арматура обратная применяется для автоматического предотвращения гидроударов, а также обратного хода рабочей среды в трубопроводных системах. В невозвратно-запорной арматуре, кроме автоматической, реализована ручная функция управления потоком среды. Это клапаны обратные (затворы) поворотные, подъемные, шаровые, тарельчатые, пружинные и др.

Арматура контрольная используется для определения уровня жидкости в емкостях и резервуарах, а также для подключения или отключения приборов КИП и автоматики. Сюда относятся спускные вентили, рамки-указатели уровня, трехходовые краны-демпферы для измерительных приборов.

Арматура фазоразделительная предназначена для автоматического разделения рабочих сред в зависимости от их агрегатного состояния. Действие такой арматуры основано на различии термодинамических свойств или плотности разделяемых потоков. Сюда относятся конденсатоотводчики всех типов, воздухоотводчики и сепараторы.

Классификация арматуры в зависимости от конструкции

Задвижка — это запорная арматура, в которой запорный орган расположен вертикально, под углом в 90 градусов, к осевой линии магистральных патрубков. Задвижки чугунные или стальные, в которых запорный орган выполнен в виде клина называются клиновыми. Различают так же шланговые задвижки, конструкция которых предусматривает эластичный шланг, который пережимаясь, обеспечивает перекрытие транспортируемой среды. А также шиберные ножевые задвижки, предназначенные для установки на вязких и пульпообразных средах.

Затвор — это трубопроводная арматура, в которой запирающий (регулирующий) элемент имеет дисковую форму. Затворы дисковые имеют фланцевое или межфланцевое (стяжное) присоединение к трубопроводу. Стальные затворы дисковые (запорные или обратные) могут иметь присоединение под приварку. Преимуществами затворов является малый вес и небольшое гидравлическое сопротивление.

Клапан (вентиль) — это трубопроводная арматура, в которой запирающий или регулирующий тарельчатый элемент расположен горизонтально или под углом (прямоточные клапаны) к осевой линии магистральных патрубков. Конструктивно различают мембранные клапаны, в которых в качестве запорного элемента используется эластичная мембрана, (клапаны электромагнитные прямого и непрямого действия). Мембрана в таких клапанах выполняет функцию запорного органа, уплотнения запорного органа и уплотненного корпусного кольца. Регулятор (клапан регулирующий) по конструкции, представляет собой клапан, с установленным на него регулирующим устройством (приводом).

Кран — это трубопроводная арматура, в которой основной элемент имеет конусную или цилиндрическую форму и поворачивается на угол 90 градусов (кран пробко-сальниковый) или на угол 180 градусов (кран трехходовой). Кран шаровый — трубопроводная арматура, в которой запорный или регулирующий элемент имеет шаровую (сферическую) форму. Кроме запорных, различают регулирующие шаровые краны, например, Naval trim, Vexve. В регулирующих кранах шар имеет специальную конструкцию, предназначенную для изменения (регулирования) расхода рабочей среды.

Классификация арматуры по способу управления

Арматура ручного управления. Управление рычагом, маховиком, штурвалом или другим элементом конструкции арматуры осуществляется персоналом в ручном режиме на корпусе арматуры, (задвижки с маховиком, краны шаровые с ручкой и др. )

Арматура дистанционного управления конструктивно выполнена без органа управления и соединяется с ним дистанционно, при помощи адаптера – выносного или телескопического штока, штанг, рычагов. Например, задвижка чугунная МЗШ устанавливается на трубопроводе, под землей, а управление осуществляется при помощи штока, с поверхности земли, через специальный люк-ковер.

Арматура приводная. Управляется с помощью внешнего электрического, пневматического или гидравлического привода, установленного непосредственно на корпусе арматуры. Наиболее часто применяется на запорной и регулирующей арматуре. Также управление может быть осуществлено в ручном режиме, с помощью ручного дублера, обычно имеющегося на приводе (кроме клапанов электромагнитных (соленоидных), кранов с сервоприводом и др.).

Арматура автоматического управления. Управляется воздействием энергии рабочей среды непосредственно на запорный или регулирующий орган, мембрану, управляющее устройство, либо воздействием командного давления (сигнала) на такое устройство, полученное от автоматических приборов, датчиков и т. д. Например, регулирующие клапаны с позиционером, регуляторы давления Danfoss, РДС, регуляторы температуры РТ-ДО (ДЗ).

Классификация арматуры в зависимости от давления

Арматура вакуумная — ниже 0,1МПа (общепромышленная, судовая, специальная и контрольная арматура)

Арматура низкого давления — от 0 до 1,6МПа (общепромышленная, судовая, специальная и контрольная арматура)

Арматура среднего давления — от 1,6 до 10МПа (общепромышленная, специальная, криогенная и контрольная арматура)

Арматура высокого давления — от 10 до 80МПа (энергетическая, специальная, криогенная, контрольная и фонтанная арматура)

Арматура сверхвысокого давления — свыше 80МПа (энергетическая, специальная, криогенная, контрольная и фонтанная арматура)

Классификация арматуры в зависимости от температуры

Арматура криогенная, для сжиженных газов — температура ниже минус 153°С (клапаны, регуляторы, запорные устройства из специальных сталей и сплавов)

Арматура холодильных установок — температуры от минус 153°С до минус 60°С (холодильная техника Danfoss (Данфосс), запорно-регулирующая арматура из специальных и неметаллических сплавов)

Арматура для низких температур — от минус 60°С (специальная техника Danfoss, клапаны, регуляторы, задвижки из легированных марок стали 20ХН3Л, 09Г2С и др. )

Арматура средних параметров — температуры до плюс 450°С (трубопроводная арматура из углеродистых сталей 20Л, 30-35Л, 45Л и др.)

Арматура высоких параметров — температуры до плюс 600°С (трубопроводная арматура из специальных, нержавеющих и молибденистых марок стали ХМФ, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ и др.)

Арматура жаростойкая — температуры свыше плюс 600°С (применяемые материалы в зависимости от индивидуальных условий эксплуатации – никель, молибден, титан содержащие сплавы)

Классификация арматуры по способу монтажа

Арматура муфтовая. Монтируется при помощи муфт (внутренняя трубная, коническая, цилиндрическая или др. резьба). В основном это краны шаровые, чугунные вентили, клапаны небольших диаметров, Ду до 50 мм (в редких случаях до 80 мм). Применяется на бытовой сантехнической арматуре, на специальной и контрольной арматуре.

Арматура цапковая. Монтируется в трубопроводную систему при помощи наружной резьбы, с буртиком под уплотнительное кольцо. Применяется на специальной арматуре высокого давления, на трубопроводах с агрессивной рабочей средой и в случаях, где требуется обеспечить высокую надежность и быстроразъемность соединения.

Арматура штуцерная. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков с наружной резьбой. Ответная деталь трубопровода называется штуцер или ниппель (с внутренней резьбой). Применяется на некоторых типах шаровых кранов, клапанов, соединениях типа «американка» и на специальной (контрольной) арматуре.

Арматура под сварку. Монтируется к трубопроводу с помощью патрубков под приварку. Это самый надежный вид соединения. Используется, в основном, на энергетических задвижках и клапанах высокого давления. Так же, присоединение под приварку, широко применяется на кранах шаровых, на отечественной и импортной трубопроводной арматуре.

Арматура фланцевая. Монтируется к трубопроводу при помощи фланцев, в соответствии с ГОСТ 12815-80. Наибольшая часть задвижек чугунных и стальных изготавливается с фланцевым присоединением. Удобный монтаж, возможность быстрой замены оборудования на трубопроводе, позволяют применять такой вид соединения в большинстве случаев. Кроме задвижек, фланцевое соединение применяется на дисковых затворах, клапанах, кранах, при монтаже фасонных деталей и пожарного оборудования городской водопроводной сети.

Арматура стяжная. Межфланцевое (стяжное) присоединение широко используется для монтажа дисковых затворов, шиберных задвижек, некоторых типов обратных клапанов и регуляторов. Арматура стяжная не имеет своих присоединительных фланцев и стягивается шпильками между фланцами, установленными на трубопроводе. Преимуществом межфланцевой арматуры является надежность соединения и малая масса.

Классификация арматуры по способу герметизации к внешней среде

Арматура сальниковая. Герметичность арматуры, по отношению к внешней среде обеспечивается сальниковым узлом, который находится в постоянном соприкосновении с подвижным элементом арматуры – шпинделем, совершающим во время работы возвратно-поступательное движение. Разборный сальниковый узел применяется в задвижках, кранах, клапанах. Исключение составляет импортная трубопроводная арматура Naval, Danfoss, Jafar, где для обеспечения герметичности применяется одно или несколько О-образных колец.

Арматура сильфонная. Герметичность арматуры обеспечивается сильфонным узлом, который представляет собой гофрированный патрубок из нержавеющей стали или специальной пластмассы. Под действием нагрузки сильфон деформируется, но сохраняет свои свойства, обеспечивая герметичность и в затворе, и по отношению к внешней среде. Сильфонные узлы применяются в запорных клапанах, в регуляторах давления РДС, в предохранительных клапанах СППК и другой арматуре.

Арматура мембранная. В конструкции арматуры предусмотрен эластичный элемент – мембрана, которая выполняет функцию затвора, уплотнительного элемента затвора и уплотнения корпуса. Такая конструкция применяется в мембранных клапанах (электромагнитных, соленоидных) в запорных и предохранительных клапанах. Также, мембрана часто применяется в качестве чувствительного элемента у регуляторов давления воды или пара.

Арматура шланговая. Арматура, в которой перекрытие потока рабочей среды происходит пережатием эластичного шланга, называется шланговой. Эластомер обеспечивает герметичность и по отношению к внешней среде, и является запорным органом. Шланговые задвижки часто применяются для жидких, вязких и агрессивных сред, т. к. имеют отличную герметичность и нулевое гидравлическое сопротивление.

Эмалированная арматура

В различных отраслях промышленности достаточно широкое распространение получила трубопроводная арматура (ТА), на внутренние полости которой или поверхности контактирующих с рабочей средой деталей (например, диски в дисковых затворах) нанесено специальное защитное покрытие толщиной в несколько миллиметров ─ т. н. арматура с покрытием.

Покрытия бывают неорганические, композиционные, полимерные (причем используют разные полимеры, как эластомеры, так и пластомеры), а трубопроводная арматура в зависимости от вида покрытия ─ эмалированная, гуммированная, футерованная.

Главная идея такого конструктивного решения ─ разделить функциональные «обязанности» между конструкционными материалами и материалами покрытия. Первые призваны служить гарантами механических свойств трубопроводной арматуры, выдерживая давление рабочей среды изнутри, вторые ─ разного рода механические нагрузки снаружи. Материалы покрытия обеспечивают защиту ТА от воздействия высоких температур и химической агрессии рабочей среды. Кстати, специальное покрытие могут иметь не только внутренние поверхности ТА; используется и наружное антикоррозийное покрытие арматуры, особенно актуальное в случае ее эксплуатации на открытом воздухе.

Прибегая к такого рода «разделению труда», функции конструктивного материала можно возлагать на прочные, но при этом недорогие чугун и углеродистую сталь, а задачу защиты от агрессивного воздействия рабочей среды ─ на механически непрочный, но химически устойчивый материал покрытия. Это позволяет добиваться высоких эксплуатационных параметров трубопроводной арматуры при ее существенном удешевлении, что чрезвычайно важно, учитывая масштабы использования ТА и увеличение по мере развития промышленных технологий числа химически активных рабочих сред.

Примером таких альтернативных «пар» являются: трубопроводная арматура из нержавеющей стали и гуммированная чугунная арматура или титановая арматура и футерованная арматура из углеродистой стали. Изготовление первого участника каждой пары обходится дороже, второго ─ дешевле, а их возможности могут быть очень близкими.

Наряду с защитными покрытиями из разнообразных полимерных материалов (футерованная арматура) и резины (гуммированная арматура) есть еще один вид трубопроводной арматуры с покрытием ─ т. н. эмалированная арматура.

Преимущества эмалированной трубопроводной арматуры

Достоинства эмалевых покрытий ─ высокие эксплуатационные качества: химическая стойкость и стойкость к высоким и низким температурам, сравнительная экономичность изготовления, гладкая поверхность.

Нанесение на чугунную или стальную поверхность эмалевых покрытий, обладающих высокой стойкостью к самым агрессивным средам, ─ эффективный способ защиты трубопроводной арматуры. Кислототермостойкие стеклоэмалевые покрытия надежно служат десятки лет.

Температурный диапазон эксплуатации трубопроводной арматуры с эмалевым покрытием составляет, по меньшей мере, от минус 30 до плюс 140OC.

Экономичность использования эмалированной трубопроводной арматуры обусловлена ее меньшей стоимостью по сравнению с арматурой из нержавеющей стали. Впрочем, делая выбор, необходимо принимать во внимание срок службы каждого вида ТА.

Эмалирование поверхности позволяет добиться снижения коэффициента трения, что способно принести определенный экономический эффект при транспортировке жидкостей.

Есть у эмалевых покрытий и недостатки. В первую очередь ─ не очень высокая устойчивость к механическим воздействиям, поэтому эмалированные поверхности необходимо оберегать от механических повреждений.

Эмалевые покрытия не всегда легко переносят резкие изменения давления, вызывающего ударные нагрузки. Равно как и резкие колебания температуры ─ т. н. «термический удар». Даже незначительные повреждения эмалевого покрытия могут привести к быстрому выходу эмалированной трубопроводной арматуры из строя. Ремонт же дефектов в эмалевых покрытиях ─ работа ответственная и трудоемкая.

Применение эмалированной трубопроводной арматуры

Области использования эмалированной трубопроводной арматуры определяются ее сильными сторонами, о которых сказано выше, и экономической целесообразностью выбора в ее пользу по сравнению с арматурой, выполненной из других материалов ─ титана, нержавеющей стали и т. д.

Два главных направления применения эмалированной трубопроводной арматуры ─ управление химически агрессивными средами и технологические процессы, требующие сохранения высокой чистоты продукта.

Так, эмалированную арматуру используют на предприятиях цветной металлургии для транспортировки растворов серной кислоты при температуре до 80OC. Стеклоэмалевые покрытия рабочих полостей трубопроводной арматуры позволяют ей успешно управлять перемещением таких агрессивных сред как соляная кислота, растворы фосфорной кислоты и едкого натра. Эмалированная трубопроводная арматура применяется при строительстве магистральных и технологических нефтепроводов и газопроводов. Опыты по использованию эмалированных труб нефтяного сортамента проводились в отечественной нефтяной промышленности еще в 80-е годы прошлого столетия.

Эмалированная трубопроводная арматура может устанавливаться в низкотемпературных контурах теплоэнергетического оборудования.

С помощью эмалированной трубопроводной арматуры поддерживают чистоту рабочей среды на технологических линиях предприятий пищевой и фармацевтической промышленности. Тем более что на многих пищевых производствах основу технологического процесса составляет обработка пищевых жидкостей, крайне негативно реагирующих на любые загрязнения, ─ молочная промышленность, пивоварение, производство растительных масел, соков, прохладительных напитков, виноделие и т. д.

Большое внимание уделяется способам присоединения эмалированной трубопроводной арматуры к трубопроводным системам, поскольку оно не должно приводить к нарушению целостности эмалевого слоя. В соответствии с не потерявшим силу нормативным документом ─ «ГОСТ 24990-81. Арматура трубопроводная с защитным покрытием. Основные параметры» ─ трубопроводную арматуру с защитным покрытием следует изготавливать с фланцевым присоединением к трубопроводу. Тем не менее, вопрос использования других способов присоединения, в частности, с помощью сварных соединений, с повестки дня не снят. Но соединение эмалированных труб и патрубков арматуры при помощи сварки остается сложной технической задачей из-за реакции эмали на неизбежное при проведении сварочных работ термическое воздействие.

Технология эмалирования трубопроводной арматуры

Эмалированием или эмалировкой называют нанесение на металлическую поверхность стеклообразного силикатного покрытия ─ т. н. эмали. Эта технология часто применяется в декоративных целях, но в трубопроводной арматуре она решает сугубо функциональные задачи. Прежде всего, обеспечивает защиту ее металлических поверхностей рабочих полостей от агрессивной рабочей среды. А, кроме того, ─ от абразивного воздействия и высоких температур. Эксплуатационные качества эмалированных изделий вообще и трубопроводной арматуры в частности зависят от состава эмали и технологии эмалирования. Эмалирование ─ сложная технология. Во всяком случае, более сложная, чем покрытие эпоксидной смолой.

Залогом высокого качества эмалевого покрытия является безукоризненное соблюдение технологического процесса эмалирования, выполнение всех предусмотренных им операций ─ травления, промывки, нейтрализации, нанесения равномерного слоя шликера требуемой толщины, обжига. Конечно же, добиться высокого качества эмалирования невозможно без применения соответствующего оборудования.

Между технологиями эмалирования различных изделий есть различия, связанные с особенностями их конструкции и неодинаковыми размерами. Рабочие полости большого диаметра эмалировать труднее, чем имеющие небольшие размеры. Трудно поддаются качественному эмалированию места со сложной конфигурацией поверхности. Качество эмалевого слоя может зависеть от состава металла, на который наносится шликер. Наличие некоторых легирующих добавок в сталях усложняет технологию эмалирования.

Технологии эмалирования трубопроводной арматуры и труб весьма схожи. Более того, при устройстве трубопроводных систем из эмалированных труб желательно применение трубопроводной арматуры, рабочие полости которой защищены близким по составу слоем эмали. Это необходимо для того, чтобы и трубы, и арматура были одинаково устойчивы к воздействию транспортируемых по трубопроводной системе жидкостям и газам, что является важным условием нормальной работы трубопроводной системы в целом.

Схожи между собой технологии эмалирования различных металлов, из которых изготавливается трубопроводная арматура, в т. ч. стали, чугуна, алюминия и титана. Но есть и различия ─ стальные поверхности эмалировать проще, чем чугунные.

Фритту ─ стекловидный продукт в форме волокон, гранул или пластинок ─ изготавливают путем гранулирования расплава, получаемого в специальных электрических или газовых плавильных печах непрерывного действия при температуре от 1000 до 1400OC. Смешивая частицы фритты с различными добавками получают эмалевый шликер. Помол гранулята для приготовления шликера выполняют в шаровых мельницах или с использованием специальных валков. Полуфабрикат для эмалирования имеет вид порошкообразного вещества или пасты. Производство эмалей обычно централизованно и осуществляется на специализированных предприятиях, тогда как процесс эмалирования выполняется на других.

Как и изготовление состава для эмалирования большое значение имеет подготовка металлической поверхности. Для загрязненных поверхностей применяют отжиг или травление. Чугун к эмалированию готовят с помощью струйной обработки.

Нанесенный на металлическую поверхность слой шликера или порошок измельченной фритты в процессе обжига под воздействием высоких температур оплавляются, формируя на металлической поверхности достаточно прочное и долговечное защитное эмалевое покрытие. Обжиг может производиться послойно, что позволяет обеспечить абсолютную сплошность эмалевого покрытия.

Существуют две принципиально отличные технологии ─ сухая и мокрая. В первом случае, предварительно раскаленную металлическую поверхность постоянно «обдувают» порошкообразным составом, тонким слоем, оседающим на поверхности. Затем поверхность обжигают. В «мокрой» технологии полуфабрикат эмали на металлическую поверхность наносят в форме пасты ровным слоем, затем он высушивается и, как в первой технологии, обжигается. «Мокрая» технология проще и сопровождается меньшими энергетическими затратами.

Эмалированная арматура ─ достаточно узкое технологическое направление. Но ее упоминание иллюстрирует многообразие технических и конструктивных решений, которым располагают и активно пользуются производители трубопроводной арматуры. И именно оно во многом обуславливает огромные возможности трубопроводной арматуры.

Пневматические фитинги для пластиковых трубок

ПЕРЕЙТИ К РАЗДЕЛУ «ВЫБОР ПРОДУКЦИИ»

Parker Prestolok PLS — это прочный вставной пневматический фитинг из нержавеющей стали, который идеально подходит для транспортировки агрессивных жидкостей в агрессивных средах. Фитинги Prestolok PLS обладают коррозионной, абразивной и химической стойкостью.

Пример номенклатуры: 169PLS-4-2

169 — Колено с наружной резьбой
PLS — Престолок нержавеющая сталь
Трубка 4 – 1/4 дюйма, наружный диаметр
2 — 1/8″ Трубная резьба

Технические характеристики

Материалы

Корпус: нержавеющая сталь 316L
Цанга: нержавеющая сталь 316L*
Уплотнительные кольца: FKM
Опорная шайба: нержавеющая сталь 316L

*Примечание: С апреля 2018 года фитинги PLS Prestolok будут производиться с цангой из нержавеющей стали 316L (ранее цанга из нержавеющей стали 303L). Это изменение материала обеспечит лучшую химическую и коррозионную стойкость.

Доступные конфигурации

Дюймовая трубка с наружной резьбой NPT

Штекерный разъем

68PLS

Колено с наружной резьбой

169PLS

Трубка к трубке

Союз

62PLS

Угловое соединение

165PLS

Тройник

164PLS

Соединение переборки

Соединение переборки

62PLSBH

Патрубки с наружной резьбой

Патрубок с наружной резьбой

68ПЛССП

Метрическая трубка к наружной резьбе BSPT

Штекерный разъем

68PLS

Колено с наружной резьбой

169PLS

Удлиненный коленчатый патрубок с наружной резьбой

169PLSX

Тройник с наружной резьбой

171PLS

Тройник с наружной резьбой

172PLS

Метрическая трубка к наружной резьбе BSPP

Штекерный разъем

68PLS

Колено с наружной резьбой

169PLS

Удлиненный коленчатый патрубок с наружной резьбой

169PLSX

Тройник с наружной резьбой

171PLS

Тройник с наружной резьбой

172PLS

Метрическая трубка с наружной резьбой NPT

Штекерный разъем

68PLS

Колено с наружной резьбой

169PLS

Удлиненный коленчатый патрубок с наружной резьбой

169PLSX

Тройник с наружной резьбой

171PLS

Тройник с наружной резьбой

172PLS

Метрическая трубка к метрической трубке

Союз

62PLS

Угловое соединение

165PLS

Тройник

164PLS

Метрический переборочный штуцер

Переборочный соединитель

62PLSBH

Плагины для метрических систем

Трубный переходник

67PLS

Метрические стояки

Напорная труба с наружной резьбой до NPT

68ПЛССП

Патрубок с наружной резьбой до BSPT

68ПЛССП

Напорная труба с наружной резьбой до БСПП

68ПЛССП

Метрическая вспомогательная деталь

Заглушка

639ПОЖАЛУЙСТА

Картридж

ПЛСК

Для получения информации о размерах и ценах, пожалуйста, позвоните нам по телефону 888. 715.4673 , напишите нам по адресу [email protected] или заполните контактную форму на этой странице, чтобы получить ответы на ваши вопросы.

Parker Legris LF 3800 / LF 3900-303 / 316LڶӻĲʽͷ | ΪļͻҪParker Legris˸ϵeĽ̵ĻṩԣɿԺͶԹҵԡ| ЛФ 3800/ ЛФ 3900 — Вставные фитинги из нержавеющей стали 303/316L для агрессивных сред —

Legris LF 3800 / LF 3900 — Вставные фитинги из нержавеющей стали 303/316L для агрессивных сред
LF 3800 / LF 3900-303 / 316L Промышленные фитинги

ϊļͻҫparker Legris˸ϵ ժ թ թ ҵԡlf 3900LF 3800ϵВ ֽ ּ ڸʴ ի 壬 ڶ ӧӧaisi 316lĳ͵fkm ܷ aisi 316LEĳ͵316llf 3

3LF 3800ͳUU ܷ ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ն ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ĳ͵ ի ի ի ի ի ի 壬壬壬壬壬壬壬壬壬 ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի ի 壬 ois Чтобы удовлетворить ваши технические требования и требования к окружающей среде, компания Parker Legris разработала эту линейку металлических фитингов, обеспечивающих прочность, надежность и устойчивость к промышленным жидкостям для самых сложных условий.

Parker LegrisϵeĲLF 3800316LLF 3900ڸʴԻ͸ʴ塣 קṩ͸ʴˮƽⲿơ Компания Parker Legris разработала две серии фитингов из нержавеющей стали (LF 3800 или LF 3900 в полном объеме 316L) для транспортировки агрессивных жидкостей в агрессивных средах. Эти серии обеспечивают два взаимодополняющих уровня коррозионной стойкости и гигиеничный внешний вид.

ڣ
-ISO 14743䣬Ϲܵ
-DI97/23 / ECPED
-DI2002/95 / ECRoHS2011/65 / EC
-DI94/9 / ECATEX
-RG1907/2006 REACH
-UL94 V-0ܷ
-RG21CFRFDA- РГ1935/2004
/ EC
-USDA NSF h2֬

LF 3800/ LF 3900 — Вставные фитинги из нержавеющей стали 303/316L для агрессивных сред ͺ

87 Часть 9

Тип продукта	Форма	Соединение 1 Тип резьбы	Соединение 1 Размер резьбы (метрическая)	Соединение 2 Н. Д. трубки (дюйм)	Соединение 2 Н.Д. трубки (мм)
3801 04 10	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПП	G1/8	нет	4
3801 04 19	Штифты	Наружная резьба шпильки	Метрика	М5х0,8	нет	4
3801 06 10	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПП	G1/8	нет	6
3801 06 13	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПП	G1/4	нет	6
3801 06 19	Штифты	Наружная резьба шпильки	Метрическая система	М5х0,8	нет	6
3801 08 10	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПП	G1/8	нет	8
3801 08 13	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПП	G1/4	нет	8
3801 08 17	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПП	G3/8	нет	8
3801 10 13	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПП	G1/4	нет	10
3801 10 17	Шпильки	Наружная резьба шпильки	БСПП	G3/8	нет	10
3801 12 13	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПП	G1/4	нет	12
3801 12 17	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПП	G3/8	нет	12
3802 04 00	Трубные фитинги	Колено 90 трубка / трубка	нет	нет	нет	4
3802 06 00	Трубные фитинги	Колено 90 трубка / трубка	нет	нет	нет	6
3802 08 00	Трубные фитинги	Колено 90 трубка / трубка	нет	нет	нет	8
3802 10 00	Трубные фитинги	Колено 90 трубка / трубка	нет	нет	нет	10
3802 12 00	Трубные фитинги	Колено 90 трубка / трубка	нет	нет	на	12
3802 55 00	Трубные фитинги	Колено 90 трубка / трубка	нет	нет	3/16	нет
3802 56 00	Трубные фитинги	Колено 90 трубка / трубка	нет	на	1/4	нет
3802 60 00	Трубные фитинги	Колено 90 трубка / трубка	нет	нет	3/8	нет
3802 62 00	Трубные фитинги	Колено 90 трубка / трубка	на	нет	1/2	нет
3803 06 10	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	R1/8	нет	6
3803 06 11	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	ДНЯО	NPT1/8	нет	6
3803 06 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	Р1/4	нет	6
3803 06 14	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	ДНЯО	NPT1/4	нет	6
3803 08 10	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	R1/8	нет	8
3803 08 11	Шпильки	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	ДНЯО	NPT1/8	нет	8
3803 08 14	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	ДНЯО	NPT1/4	нет	8
3803 10 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	Р1/4	нет	10
3803 10 17	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	Р3/8	д/о	10
3804 04 00	Трубные фитинги	Тройник трубка/трубка	нет	нет	нет	4
3804 06 00	Трубные фитинги	Тройник трубка/трубка	нет	нет	на	6
3804 08 00	Трубные фитинги	Тройник трубка/трубка	нет	нет	нет	8
3804 10 00	Трубные фитинги	Тройник трубка/трубка	нет	д/о	нет	10
3804 12 00	Трубные фитинги	Тройник трубка/трубка	нет	нет	нет	12
3804 55 00	Переборочный соединитель Фитинги	Тройник трубка/трубка	нет	на	3/16	нет
3804 56 00	Переборочный соединитель Фитинги	Тройник трубка/трубка	нет	нет	1/4	нет
3804 60 00	Переборочный соединитель Фитинги	Тройник трубка/трубка	на	нет	3/8	нет
3804 62 00	Переборочный соединитель Фитинги	Тройник трубка/трубка	нет	нет	1/2	нет
3805 04 10	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	R1/8	нет	4
3805 04 11	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/8	нет	4
3805 04 13	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	Р1/4	нет	4
3805 06 10	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	R1/8	нет	6
3805 06 11	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/8	нет	6
3805 06 13	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	Р1/4	нет	6
3805 06 14	Шпильки	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/4	нет	6
3805 08 10	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	R1/8	нет	8
3805 08 11	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/8	нет	8
3805 08 13	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	Р1/4	нет	8
3805 08 14	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/4	нет	8
3805 08 17	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	Р3/8	нет	8
3805 10 13	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	Р1/4	нет	10
3805 10 14	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/4	на	10
3805 10 17	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	Р3/8	нет	10
3805 10 18	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT3/8	нет	10
3805 12 13	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	Р1/4	нет	12
3805 12 14	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/4	нет	12
3805 12 17	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	Р3/8	нет	12
3805 12 18	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT3/8	нет	12
3805 12 21	Штифты	Наружная резьба шпильки	БСПТ	Р1/2	нет	12
3805 12 22	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/2	нет	12
3805 55 11	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/8	3/16	нет
3805 56 11	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/8	1/4	нет
3805 56 14	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/4	1/4	нет
3805 60 14	Шпильки	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/4	3/8	нет
3805 60 18	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT3/8	3/8	нет
3805 62 14	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/4	1/2	нет
3805 62 18	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT3/8	1/2	нет
3805 62 22	Штифты	Наружная резьба шпильки	ДНЯО	NPT1/2	1/2	нет
3806 04 00	Трубные фитинги	Трубка / соединитель трубки	нет	нет	нет	4
3806 06 00	Трубные фитинги	Трубка / соединитель трубки	нет	нет	нет	6
3806 08 00	Трубные фитинги	Трубка / соединитель трубки	нет	нет	на	8
3806 10 00	Трубные фитинги	Трубка / соединитель трубки	нет	нет	нет	10
3806 12 00	Трубные фитинги	Трубка / соединитель трубки	нет	на	нет	12
3806 55 00	Трубные фитинги	Трубка / соединитель трубки	нет	нет	3/16	нет
3806 56 00	Трубные фитинги	Трубка / соединитель трубки	на	нет	1/4	нет
3806 60 00	Трубные фитинги	Трубка / соединитель трубки	нет	нет	3/8	нет
3806 62 00	Трубные фитинги	Трубка / соединитель трубки	нет	нет	1/2	нет
3808 04 10	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	R1/8	нет	4
3808 04 11	Штифты	Тройник с наружной резьбой с регулируемой резьбой	ДНЯО	NPT1/8	нет	4
3808 06 10	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	R1/8	нет	6
3808 06 11	Шпильки	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	ДНЯО	NPT1/8	нет	6
3808 06 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	Р1/4	нет	6
3808 08 10	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	R1/8	нет	8
3808 08 11	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	ДНЯО	NPT1/8	на	8
3808 08 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	Р1/4	нет	8
3808 08 14	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	NPT	NPT1/4	нет	8
3808 08 17	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	Р3/8	нет	8
3808 10 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПТ	Р1/4	нет	10
3808 10 14	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	ДНЯО	NPT1/4	нет	10
3808 10 18	Штифты	Тройник с наружной резьбой с регулируемой резьбой	ДНЯО	NPT3/8	нет	10
3809 04 10	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПТ	R1/8	нет	4
3809 04 11	Шпильки	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/8	нет	4
3809 06 10	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПТ	R1/8	нет	6
3809 06 11	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/8	нет	6
3809 06 13	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/4	д/о	6
3809 06 14	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	нет	6
3809 08 10	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/8	нет	8
3809 08 11	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/8	нет	8
3809 08 13	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/4	нет	8
3809 08 14	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	нет	8
3809 10 13	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/4	нет	10
3809 10 14	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	нет	10
3809 10 17	Шпильки	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПТ	Р3/8	нет	10
3809 10 18	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT3/8	нет	10
3816 04 00	Переборочный соединитель Фитинги	Соединительная трубка переборки / трубка	нет	нет	нет	4
3816 06 00	Переборочный соединитель Фитинги	Соединительная трубка переборки / трубка	нет	нет	на	6
3816 08 00	Переборочный соединитель Фитинги	Соединительная трубка переборки / трубка	нет	нет	нет	8
3816 10 00	Переборочный соединитель Фитинги	Соединительная трубка переборки / трубка	на	нет	нет	10
3816 12 00	Переборочный соединитель Фитинги	Соединительная трубка переборки / трубка	нет	нет	нет	12
3816 55 00	Переборочный соединитель Фитинги	Соединительная трубка переборки / трубка	нет	нет	3/16	нет
3816 56 00	Переборочный соединитель Фитинги	Соединительная трубка переборки / трубка	нет	нет	1/4	нет
3816 60 00	Переборочный соединитель Фитинги	Соединительная трубка переборки / трубка	нет	нет	3/8	нет
3816 62 00	Переборочный соединитель Фитинги	Соединительная трубка переборки / трубка	нет	нет	1/2	нет
3821 04 10	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	R1/8	нет	4
3821 04 11	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/8	д/о	4
3821 06 10	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	R1/8	нет	6
3821 06 11	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/8	нет	6
3821 06 13	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	Р1/4	нет	6
3821 06 14	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/4	нет	6
3821 08 10	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	R1/8	нет	8
3821 08 11	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/8	нет	8
3821 08 13	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	Р1/4	нет	8
3821 08 14	Шпильки	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/4	нет	8
3821 10 13	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	Р1/4	нет	10
3821 10 14	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/4	нет	10
3821 10 17	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	Р3/8	д/о	10
3821 10 18	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT3/8	нет	10
3821 12 13	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	Р1/4	нет	12
3821 12 14	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/4	нет	12
3821 12 17	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	Р3/8	нет	12
3821 12 18	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT3/8	нет	12
3821 12 21	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПТ	Р1/2	нет	12
3821 12 22	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/2	нет	12
3821 56 11	Шпильки	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/8	1/4	нет
3821 56 14	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/4	1/4	нет
3821 60 14	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/4	3/8	нет
3821 60 18	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT3/8	3/8	нет
3821 62 14	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/4	1/2	нет
3821 62 18	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT3/8	1/2	нет
3821 62 22	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	ДНЯО	NPT1/2	1/2	нет
3826 04 00	Вставные фитинги и аксессуары	Заглушка с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3826 06 00	Вставные фитинги и аксессуары	Заглушка с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3826 08 00	Вставные фитинги и аксессуары	Заглушка с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3826 10 00	Вставные фитинги и аксессуары	Заглушка с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3826 12 00	Вставные фитинги и аксессуары	Заглушка с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3831 04 10	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G1/8	нет	4
3831 04 19	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	Метрическая система	М5х0,8	нет	4
3831 06 10	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G1/8	нет	6
3831 06 13	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G1/4	нет	6
3831 08 10	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G1/8	нет	8
3831 08 13	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G1/4	нет	8
3831 08 17	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G3/8	нет	8
3831 10 13	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G1/4	нет	10
3831 10 17	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G3/8	нет	10
3831 12 13	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G1/4	нет	12
3831 12 17	Шпильки	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G3/8	нет	12
3831 12 21	Штифты	Наружная резьба шпильки стояка	БСПП	G1/2	нет	12
3866 04 06	Вставные фитинги и аксессуары	Редуктор с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3866 04 08	Вставные фитинги и аксессуары	Редуктор с хвостовиком	нет	нет	на	нет
3866 06 08	Вставные фитинги и аксессуары	Редуктор с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3866 06 10	Вставные фитинги и аксессуары	Редуктор с хвостовиком	д/о	нет	нет	нет
3866 08 10	Вставные фитинги и аксессуары	Редуктор с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3866 08 12	Вставные фитинги и аксессуары	Редуктор с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3866 10 12	Вставные фитинги и аксессуары	Редуктор с хвостовиком	нет	нет	нет	нет
3879 04 10	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G1/8	нет	4
3879 04 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G1/4	нет	4
387906 10	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G1/8	нет	6
3879 06 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G1/4	д/о	6
3879 08 10	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G1/8	нет	8
3879 08 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G1/4	нет	8
3879 08 17	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G3/8	нет	8
3879 10 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90 поток	БСПП	G1/4	нет	10
3879 10 17	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G3/8	нет	10
3879 12 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G1/4	нет	12
3879 12 17	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G3/8	нет	12
3879 12 21	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПП	G1/2	нет	12
3889 04 10	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	R1/8	на	4
3889 04 11	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/8	нет	4
3889 04 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/4	нет	4
3889 06 10	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	R1/8	нет	6
3889 06 11	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90 поток	ДНЯО	NPT1/8	нет	6
3889 06 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/4	нет	6
3889 06 14	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	нет	6
3889 08 10	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	R1/8	нет	8
3889 08 11	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/8	нет	8
3889 08 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/4	на	8
3889 08 14	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	нет	8
3889 10 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/4	нет	10
3889 10 14	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	нет	10
3889 10 17	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	Р3/8	нет	10
3889 10 18	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT3/8	нет	10
388912 13	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/4	нет	12
3889 12 14	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	д/о	12
3889 12 17	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	Р3/8	нет	12
3889 12 18	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	NPT	NPT3/8	нет	12
3889 12 21	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	БСПТ	Р1/2	нет	12
3889 12 22	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90 поток	ДНЯО	NPT1/2	нет	12
3889 56 11	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/8	1/4	нет
3889 56 14	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	1/4	нет
3889 60 14	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	3/8	нет
3889 60 18	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT3/8	3/8	нет
3889 62 14	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/4	1/2	нет
3889 62 18	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT3/8	1/2	нет
3889 62 22	Штифты	Компактный регулируемый угловой штифт с наружной резьбой 90	ДНЯО	NPT1/2	1/2	нет
3893 04 19	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	Метрическая система	М5х0,8	нет	4
3893 06 10	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/8	нет	6
3893 06 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/4	нет	6
3893 08 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/8	нет	10
3893 08 17	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G3/8	нет	8
3893 10 13	Шпильки	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/4	нет	10
3893 10 17	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G3/8	нет	10
3898 04 10	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/8	нет	4
3898 04 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/4	на	4
3898 04 19	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	Метрическая система	М5х0,8	нет	4
3898 06 10	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/8	нет	6
3898 06 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/4	нет	6
3898 06 19	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	Метрическая система	М5х0,8	нет	6
3898 08 10	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/8	нет	8
3898 08 13	Штифты	Тройник с наружной резьбой с регулируемой резьбой	БСПП	G1/4	нет	8
3898 10 13	Штифты	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G1/4	нет	10
3898 10 17	Шпильки	Тройник с регулируемой резьбой с наружной резьбой	БСПП	G3/8	нет	10
3899 04 10	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПП	G1/8	нет	4
3899 04 13	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПП	G1/4	нет	4
3899 04 19	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	Метрическая система	М5х0,8	на	4
3899 04 20	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	УНФ	10-32	5/32	нет
3899 06 10	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПП	G1/8	нет	6
3899 06 13	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПП	G1/4	нет	6
3899 06 19	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90 поток	Метрическая система	М5х0,8	нет	6
3899 08 10	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПП	G1/8	нет	8
3899 08 13	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПП	G1/4	нет	8
3899 08 17	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПП	G3/8	нет	8
3899 10 13	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПП	G1/4	нет	10
3899 10 17	Штифты	Регулируемое колено с наружной резьбой 90	БСПП	G3/8	нет	10

Parker Legris — Трубки из PFA Ассортимент трубок, подходящих для самых агрессивных сред и требовательных приложений — Parker Legris — Каталоги в формате PDF | Техническая документация

Добавить в избранное

Выдержки из каталога

Ассортимент трубок, подходящих для самых агрессивных сред Климат-контроль Управление процессами Герметизация и экранирование ДОСТИГАЯ ВАШЕГО УСПЕХА.

ТРУБКИ PFA Пищевая промышленность Биотехнологии Топливные элементы Нефтяная и газовая промышленность Химическая промышленность Автомобильная промышленность Системы охлаждения A Широкий ассортимент труб PFA для идеальной адаптации Q Q Q PFA высокой степени чистоты для наших прозрачных трубок для всех областей применения Стандартный класс PFA для наших цветных трубок для цепей идентификация и специальные запросы Антистатический класс PFA для наших черных трубок для предотвращения всех электростатических разрядов PFA: чрезвычайная универсальность для всех технических применений Q Q Q Q Q Q Q Q Q Гибкая альтернатива трубкам из нержавеющей стали Химическая инерция, обеспечивающая самые широкие…

Технические характеристики Подходящие жидкости / • Высокая степень чистоты PFA • Стандартная марка «Доступно только по запросу» Метод измерения 3-концевая трубка в U-образной форме Удерживая один конец и замкнув петлю между двумя концами Характеристики и нормативные требования Соответствие Рабочее давление (бар) при a коэффициент безопасности = 3 Медицинские правила Внешние устройства связи Для расчета измерений разрыва значения на этом графике следует умножить на 3 Высокая точность до идеального уплотнения с помощью Parker Legris При компрессионных фитингах необходимо использовать обжимной наконечник Промышленные правила Правила пищевых продуктов (прозрачные, . ..

**: предоставляется по запросу Маркированные трубки Лазерная гравировка на прозрачной версии по индивидуальному заказу для: • Идентификации химических названий • Брендовых/частных торговых марок Компания Parker Legris придерживается политики постоянного усовершенствования продукции и поэтому оставляет за собой право изменять продукты, представленные в этом каталоге. Пожалуйста, рассматривайте все размеры как ориентировочные. Parker Legris Connectic предлагает широкий спектр решений для подключения; обратитесь к нашему общему каталогу или посетите сайт ©2011 Parker Hannifin Corporation. Все права защищены. LEAF/0508/UK 06/11 EN Соединители жидкостной системы Европа Parker Hannifin Франция SAS Parker…

Все каталоги и технические брошюры Parker Legris

PARKER LEGRIS: Набор для технического обслуживания LF 3000® — BUL/0582
4 страницы
Parker Legris: технические трубки и шланги
52 страницы
Духовые пистолеты Parker Legris: большой выбор для всех областей применения
20 страниц
Parker Transair: Передовые системы трубопроводов для промышленных жидкостей На машинах и промышленном оборудовании
6 страниц
Parker Transair — Спецификация Transair Алюминиевые трубопроводы для сжатого воздуха и вакуума
12 страниц
Parker Transair — Подготовка и распределение промышленных жидкостей
8 страниц
Parker Transair — Передовые системы трубопроводов — Защитные газы для сварки
6 страниц
Parker Transair — передовые системы трубопроводов для промышленного вакуума
6 страниц
Parker Transair — Передовые системы трубопроводов для работы с азотом
6 страниц
Parker Transair — Передовые системы трубопроводов для промышленных жидкостей Стандарты качества воздуха
6 страниц
Parker Transair — Передовые системы трубопроводов для промышленных жидкостей Продукт для экологически чистого строительства
8 страниц
Parker Transair — Усовершенствованные трубопроводные системы Для сетей сжатого воздуха и других газов в цементной промышленности
6 страниц
Parker Transair — Усовершенствованные трубопроводные системы для промышленных жидкостей — Каталог Сжатый воздух — вакуум — нейтральные газы
110 страниц
Parker Legris — защитный зажим с защитой от несанкционированного доступа Защитите соединения на линейках LF 3000
2 страницы
Parker Legris — Обратный клапан с пилотным управлением Компактный и надежный универсальный фитинг для более безопасных пневматических установок
4 страницы
Parker Legris — Быстроразъемные фитинги LF 3600 из никелированной латуни Один фитинг для любого промышленного применения!
12 страниц
Parker Legris — новый LF 3000 16 мм Еще более широкий ассортимент
8 страниц
Parker Legris — Огнеупорные высокопрочные полиамидные трубки для железных дорог и рынков с высокими требованиями
4 страницы
Parker Legris — аксессуары из никелированной латуни
16 страниц
Parker Legris — Регулируемые обратные клапаны из никелированной латуни
4 страницы
Parker Legris — Решения для подключения промышленных жидкостей
450 страниц
Parker Legris — Каталог новинок
44 страницы
Parker Legris — Краткий каталог — Руководство по продукции
32 страницы

Сравнить

Удалить все

Сравнить до 10 продуктов

Специальные сплавы MaxCore | Трубка из специального сплава

MAXCORE 6MO

MAXCORE 904L

MAXCORE ALLOY 22

ПОЧЕМУ СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ?

Хотя 316L подходит для большинства применений, среды с высоким содержанием хлоридов, кислые уровни pH, высокая температура, время контакта и конструкция оборудования могут повлиять на коррозию нержавеющей стали.

NEUMO Ehrenberg Group предлагает трубы и фитинги из сплава MaxCore, изготовленные в строгом соответствии со стандартом ASME-BPE, с улучшенной коррозионной стойкостью для самых агрессивных сред в биотехнологии, фармацевтике, средствах личной гигиены, бытовом уходе, продуктах питания, молочных продуктах. и индустрии напитков по всему миру.

Значение правильного выбора материала:

Повышение производительности — Уменьшение времени простоя и потерь продукции

Отсутствие затрат на обслуживание — Исключение регулярной замены и ремонта неисправного материала точечная коррозия, отсутствие накопления продукта

Единоразовые вложения в материал — Надлежащая совместимость материалов соответствует длительному сроку службы оборудования

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И КОРРОЗИЯ

Уникальность коррозионной стойкости нержавеющей стали заключается в образовании прочной и самопроизвольной ультратонкой пассивной пленки, покрывающей поверхность.

Стойкость этой пленки зависит от выбранной марки стали и условий, которым она подвергается. Если условия становятся агрессивными, оксидная пленка разрушается, что приводит к коррозии.

Основными видами коррозии, влияющими на гигиеническое и высокочистое применение в агрессивных хлоридных средах, являются точечная, щелевая и коррозия под напряжением.

Оптимальные характеристики достигаются за счет использования легирующих элементов; хром, молибден, никель и азот.

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Некоторые из распространенных применений специального сплава MaxCore в гигиенической, биотехнологической и фармацевтической промышленности:

Биотехнология и фармацевтика – буферные растворы, хроматографические линии, API, перегонка этанола, солевые растворы
Личная гигиена — шампунь, кондиционер, зубная паста, дезодорант/антиперспирант, гель для душа, жидкое мыло
Уход за домом – кондиционер для белья, моющее средство, чистящие средства
Пищевые продукты, молочные продукты и напитки — кетчуп, томатный соус, майонез, соевый соус, соус барбекю, соус чили, разбивающие яйца/жидкие яйца, суп, солевые растворы, сыр, изотонические напитки

СВЕРХАУСТЕНИТНАЯ MaxCore 6MO (UNS N08367)

Этот супераустенитный материал, содержащий 6% молибдена, также известный как высокоэффективная нержавеющая сталь, обладает многими характеристиками со стандартным сортом, такими как хорошая свариваемость, прочность на растяжение и прочность на разрыв. формуемость становится лучшим выбором, чем дуплексная нержавеющая сталь. Кроме того, это экономичная альтернатива более дорогим сплавам на основе никеля.

СВЕРХАУСТЕНИТНЫЙ MaxCore 904L (UNS N08904)

Этот супераустенитный материал, содержащий 4 % молибдена, чаще используется в Европе и предназначен для применений со средней коррозионной стойкостью. 904L является хорошей альтернативой для использования там, где дуплексные стали признаны удачным конструкционным материалом. Более высокое содержание молибдена способствует устойчивости к точечной коррозии для применений чуть выше порога аустенитности 316L и ниже 6-дюймового применения молибдена.

Никелевый сплав MaxCore Alloy 22 (UNS N06022)

Alloy 22 представляет собой сплав с высоким содержанием никеля, хрома и молибдена, обладающий хорошей стойкостью как к однородной, так и к локальной коррозии. Обладая устойчивостью к широкому спектру химикатов, сплав Alloy 22 является отличным выбором там, где могут возникнуть неблагоприятные условия. Обладая высокой устойчивостью к хлоридам, Alloy 22 является отличным выбором как для солевых, так и для буферных растворов. Сплав 22 также устойчив к образованию выделений на границах зерен в зонах термического влияния и, таким образом, может использоваться в условиях после сварки, не беспокоясь о перелегировании сварных соединений.

Наше текущее предложение:

MAXCORE 6MO — UNS N08367

(TRADENAME

(Tradenames: URANUS B6; MaxCore 904L)

MaxCore Alloy 22 — UNS N06022

(Tradenames: Hastelloy C22®; MaxCore Alloy 22)

Связанные документы

Каталог продукции MaxCore
Брошюра MaxCore
Листовка о коррозии
Зачем использовать приварные кольца с MaxCore 6Mo
Таблица быстрого выбора материалов
Химический состав сплава MaxCore
PREN Сопротивление точечной коррозии Эквивалент
Material Trends High Purity — Кен Кимбрел
AL6XN и MaxCore
AL6XN против MaxCore Intro (версия для дистрибьютора)
Преимущества фитинга MaxPure MaxCore
Сварка 316L с MaxCore
Сварка сплавов 6MO и приварных колец
Сварочный аппарат MaxCore 6MO

Legris — Вставные фитинги — All Air, Inc.

Перейти к содержимому

Legris – Вставные фитингиДизайнер2022-09-27T10:16:00-04:00

Линейка продуктов

Композитные фитинги LF 3000 с нажимным соединением

Ассортимент прочных композитных фитингов LF 3000 идеально подходит для пневматических установок, имеет красивый внешний вид и компактность. Вакуумная способность (28″ ртутного столба), рабочее давление до 290 фунтов на кв. дюйм (20 бар), рабочая температура от -4°F до +175°F, для использования со всеми типами калиброванных композитных трубок.

LF 3200: вставные фитинги 3 мм

Линейка LF 3200 является ответом на очень небольшие пневматические установки с жесткими ограничениями по размеру и весу, а также с абсолютными требованиями к точности и надежности.

LIQUIfit® и LIQUIfit+: две системы вставных фитингов для воды и напитков

Эти два «экологичных» ряда предлагают инновационную альтернативу для воды и напитков.
Загрязнения жидкости не происходит, защита окружающей среды гарантирована. Эти фитинги обеспечивают надежные и компактные соединения для систем перекачки жидкости.
LIQUIFIT+ специально предназначен для перекачивания чувствительных жидкостей. Этот диапазон снижает рост бактерий в контурах для 100% чистоты после очистки и может быть напрямую подключен к трубке из нержавеющей стали, без канавок, для диаметров 5/16″ и 3/8″.

LIQUIfit® с металлическим адаптером

Это расширение ассортимента LIQUIfit®, состоящее из фитингов с металлическими переходниками из нержавеющей стали или никелированной латуни FDA, было разработано для перекачивания жидкостей.
Эти фитинги обеспечивают надежное и компактное соединение, а также превосходную прочность, особенно в сочетании с металлическими портами.

LF 3600, LLB, латунь с низким содержанием свинца, для питьевой воды и паров

Серия LF 3600 из латуни с низким содержанием свинца предназначена для подачи жидкостей для пищевой промышленности. Вакуумная способность, рабочее давление до 30 бар. Рабочая температура от -25° до +150°C, для использования со всеми типами калиброванных трубок.

Cleanfit: решения для подключения для биологических наук и чистых помещений

Ассортимент CleanFit обеспечивает повышенную производительность и повышенную безопасность для людей и процессов во всех областях, где чистота является основным требованием в области медицины, чистых помещений и чистых процессов. Фитинги Parker Legris CleanFit уменьшают загрязнение, тем самым максимально повышая эффективность жидкости и гарантируя оптимальную чистоту в вакуумной антистатической упаковке.

Соединители для оптоволоконного кабеля

Линейка оптоволоконных разъемов, состоящая из прозрачных и механически стойких разъемов, была специально разработана для сетей FTTx: прямой прокладки или прямой установки.

Prestomatic 3: для тормозных систем и транспортных средств

Эта линейка легких фитингов из полиамида обеспечивает отличные технические характеристики и соответствует новым экологическим требованиям EURO6.

Prestomatic 2: для тормозных систем и транспортных средств

Фитинги Prestomatic 2 соответствуют международным стандартам прочности, надежности и механической стойкости.

LF3600 Нажимные фитинги из никелированной латуни

Серия LF 3600 из никелированной латуни предназначена для транспортировки жидкостей в умеренно агрессивных средах или для пищевых продуктов. Компоненты из никелированной латуни и уплотнения FKM соответствуют строгим требованиям FDA и 19Регламент 35/2004/ЕС. Вакуумная способность, рабочее давление до 435 фунтов на кв. дюйм (30 бар), рабочая температура от -4° до +302°F, для использования со всеми типами калиброванных трубок.

LF 3900/LF 3800, нержавеющая сталь, для агрессивных сред

Модели LF 3900 и LF 3800 полностью изготовлены из нержавеющей стали и предназначены для транспортировки жидкостей в агрессивных средах для различных областей применения: пищевой, химической, медицинской. … Корпус и монтажные плиты из стали AISI 316L, уплотнения FKM. Корпус и основание из стали AISI 316L. Цанга из 316L (LF 3900) или 303 (LF 3800) Вакуумметр 99%, рабочее давление до 30 бар, рабочая температура от -20°C до +120°C, для использования со всеми типами калиброванных пластиковых трубок.

LF6100 Латунные фитинги для смазки

Семейство латунных фитингов LF 6100 отличается двойным уплотнением и надежной конструкцией разъединения. Семейство имеет рабочее давление до 870 фунтов на квадратный дюйм (60 бар). Рабочие температуры от -40 ° F до + 250 ° F, что делает этот диапазон идеальным для систем смазки или контуров, которые требуют особого внимания к безопасности.

Картриджи

Этот ассортимент предназначен для непосредственного уплотнения других компонентов; он может оптимизировать размеры, время установки и совместимость с различными средами.
Parker Legris предлагает полимерные или металлические картриджи, подходящие для различных ограничений использования или корпуса.
Ассортимент полимеров включает картриджи Carstick и быстроразъемные фитинги (сочетание Carstick и мгновенного фитинга) для сжатого воздуха и LIQUIfit Carsticks для всех жидкостей и газов.
Ассортимент металлических изделий выполнен из различных материалов: латуни и нержавеющей стали. Подходит для вакуума и давления до 20 бар, для использования при температуре от -20°C до +95°C (в зависимости от модели).

Прочие принадлежности для быстроразъемных фитингов

Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу

Фитинги и клапаны предотвращают коррозию благодаря химическому осаждению тантала из паровой фазы

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) тантала поверх фитингов и клапанов из нержавеющей стали является инновационным решением как для самых сложных применений коррозионностойких сплавов (CRA), так и для проблем взаимозаменяемости между экзотические сплавы.

Джесси Хеннинг, Аланна Рейс-Мюррей и Наташа Рейс-Мюррей

Движущие силы производства и промышленной обработки в Северной Америке включают химическую, нефтегазовую, фармацевтическую, полупроводниковую, горнодобывающую и морскую промышленность. В этих отраслях промышленности часто используются экстремальные условия и агрессивные среды, и поэтому требуются специальные компоненты сверх стандартных медных, латунных, стальных и нержавеющих сталей, которые обычно используются в трубах, фитингах, клапанах и т. д.

Для работы в этих высокоагрессивных средах были представлены различные экзотические сплавы, включая Hastelloy, титан и цирконий. Они часто изготавливаются из драгоценных или редких металлов, что часто делает детали из экзотических сплавов дорогими и трудными в добыче, чем традиционные материалы. Кроме того, иногда существует потребность в разных сплавах в одной и той же системе. По мере роста отрасли растет и потребность в инновационных решениях в этих сложных системах.

Тантал – новая возможность

Элемент тантал является очень дорогим экзотическим металлом, обладающим многими свойствами, необходимыми в этих экстремальных и агрессивных средах. Он имеет температуру плавления 3017 °C/5463 F, является биологически инертным и обеспечивает улучшенную герметизацию в агрессивных средах. Это наиболее устойчивый к коррозии металл из имеющихся на рынке, и он особенно подходит для кислых, коррозионных и окислительных сред. Тантал прошел испытания на коррозионную стойкость, и было доказано, что он чрезвычайно устойчив к коррозии в большинстве распространенных промышленных сред, требующих использования экзотических сплавов. За исключением фторида и дымящей серной кислоты, он хорошо работает во всех кислотах. Например, в горячих средах с хлорангидридами тантал превосходит C-276, Alloy 22, титан и цирконий.

Справочник по танталу Американского общества металлов (ASM):

«Тантал является одним из наиболее универсальных известных коррозионно-стойких металлов. Он сочетает в себе инертность стекла, прочность и пластичность низкоуглеродистой стали, а также гораздо более высокую, чем у стекла, способность к теплопередаче. Относительно высокая стоимость тантала была ограничивающим фактором в его использовании, но новые технологии изготовления, в которых тонкие футеровки из тантала используются в технологическом оборудовании для химического осаждения из паровой фазы, приводят к компонентам, которые обладают всей стойкостью к кислотной коррозии, обеспечиваемой танталом, но при гораздо более низкая стоимость, чем полностью танталовая конструкция». (Справочник ASM по металлам, том 13B, 2005 г.)

Процесс химического осаждения из паровой фазы, наполненный танталом

Фитинги и клапаны из чистого тантала были бы непомерно дорогими, поэтому для использования его желательных свойств часто слои тантала покрывают стандартные изделия. Однако был разработан улучшенный метод соединения тантала с традиционными металлами. Компания Tylok International, производитель компрессионных фитингов и клапанов из нержавеющей стали из Огайо, сотрудничает с Tantaline, корпорацией по производству материалов CVD, для создания решений Tylok Alloy Interchangeability Solutions (Tylok AIS), экономически эффективных и коротких сроков поставки танталовой диффузионной нержавеющей стали. части.

С помощью запатентованной технологии химического осаждения из паровой фазы (CVD) стандартные фитинги и клапаны из нержавеющей стали обрабатываются танталом для связывания металлов. При этом на нержавеющей стали 316/316L образуется тонкий слой тантала чистотой 99,9% толщиной 50 мкм. Этот метод предлагает много преимуществ по сравнению с традиционными методами покрытия и плакирования.

Сравнение между CVD и традиционными методами

Этот метод CVD с диффузией тантала превосходит другие методы, т. е. нанесение покрытия или плакирование, поскольку тантал внедряется в подложку, обычно из нержавеющей стали 316/316L, образуя зону сплава между подложка и внешний танталовый слой. Это отличается от традиционных покрытий, которые могут страдать от проблем с адгезией, отслаиванием или отслаиванием из-за механических или химических воздействий.

При CVD инертная танталовая поверхность не страдает от этих же механизмов разрушения, поскольку она полностью залита, а не покрыта и обеспечивает непроницаемый и неотделимый барьер, который полностью изолирует подложку от агрессивных системных жидкостей. Это позволяет сочетать экономичность и физическую прочность нержавеющей стали 316/316L с коррозионной стойкостью тантала. CVD также не зависит от геометрии, поэтому можно обрабатывать внутренние и внешние поверхности сложной формы, поскольку это газофазный метод. Этот непроницаемый слой имеет толщину всего 50 мкм, что является преимуществом по сравнению с толстыми листами, необходимыми для надежной облицовки.

Гальваническая серия металлов. Коррозионностойкие сплавы, используемые в жидкостных системах, показаны в рамке.

Взаимозаменяемость сплава

Одним из наиболее захватывающих применений этой технологии является ее использование в качестве взаимозаменяемой запасной части в существующих системах, использующих фитинги и клапаны из экзотических сплавов. Детали, обработанные танталом, продаются как взаимозаменяемые с другими экзотическими сплавами, что снижает трудности с поиском запасных частей для существующих систем.

Промышленный стандарт заключается в том, чтобы избегать смешивания сплавов для снижения вероятности гальванической коррозии, но это не всегда осуществимо или желательно из-за сложности и стоимости получения всех компонентов из одного экзотического сплава. Тщательное планирование и конструктивные решения могут позволить использовать разнородные металлы в одной системе, где электрохимическая коррозия не произойдет.

Гальваническая коррозия – основная проблема

Гальваническая коррозия возникает, когда раствор электролита вызывает миграцию ионов между двумя разнородными металлами, находящимися в контакте друг с другом, в результате чего один металл подвергается коррозии быстрее, чем в противном случае. Ионы перетекают от более активного (менее благородного) металла к менее активному (более благородному) металлу, вызывая коррозию более активного металла быстрее, чем в одиночку, в то время как менее активный корродирует медленнее.

Менее благородный металл называется анодом, а более благородный металл – катодом. Происходит ли коррозия и какой металл подвергается коррозии, зависит от относительных электродных потенциалов металлов, как показано в гальванической серии. Как было замечено, обычно используемые экзотические сплавы сгруппированы в благородной части таблицы и являются катодами.

Гальваническая коррозия – решение

Коррозия в первую очередь зависит от разницы электродных потенциалов металлов и относительных площадей поверхности анода и катода. Принимая во внимание все эти факторы, можно использовать в системе разнородные металлы и сплавы, не опасаясь гальванической коррозии.

Во-первых, должна быть достаточная разница электродных потенциалов между металлами для возникновения гальванической коррозии. Как показано в серии «Гальваника», тантал и другие экзотические сплавы обладают подобным благородным потенциалом, поэтому вероятность образования гальванического элемента невелика.

Во-вторых, коррозия зависит от соотношения площадей поверхности между анодом и катодом. В случаях, когда площадь поверхности анода больше площади катода, вероятность коррозии снижается. Так как тантал более благороден и поэтому действует как катод, площадь поверхности должна быть минимизирована. В жидкостных системах это может быть достигнуто за счет использования более благородного металла, тантала, для фитингов и клапанов, в то время как для трубок используется менее благородный металл или сплав.

Таким образом, детали из тантала можно уверенно вставлять в систему, а также экономить деньги за счет использования более экономичных трубок без ущерба для безопасности или эффективности.

Решения для агрессивных сред

Полимерная запорная арматура FIP для химически агрессивных сред

Краны шаровые для агрессивных и абразивных сред

Армаюнит || Трубопроводная и запорно-регулирующая арматура

Коммунальное хозяйство

Медицина и Фармацевтика

Пищевая промышленность

Химическая промышленность

Энергетика

Запорно-регулирующая арматура

Трубы и фитинги из полимерных материалов

Фильтры и мембранные элементы для систем обратного осмоса и ультрафильтрации

Защитно-предохранительная арматура

Трубы и фитинги из нержавеющей стали

Системы управления и корпуса для систем обратного оcмоса и ультрафильтрации

Контрольно-измерительные приборы

Гибкая подводка из PTFE для чистых и агрессивных сред

Насосное оборудование

Классификация арматуры — клапан обратный, электромагнитный, кран шаровый, Danfoss и Naval

Классификация арматуры по области применения

Классификация арматуры по функциональному назначению

Классификация арматуры в зависимости от конструкции

Классификация арматуры по способу управления

Классификация арматуры в зависимости от давления

Классификация арматуры в зависимости от температуры

Классификация арматуры по способу монтажа

Классификация арматуры по способу герметизации к внешней среде

Эмалированная арматура

Преимущества эмалированной трубопроводной арматуры

Применение эмалированной трубопроводной арматуры

Технология эмалирования трубопроводной арматуры

Пневматические фитинги для пластиковых трубок

Технические характеристики

Материалы

Доступные конфигурации

Дюймовая трубка с наружной резьбой NPT

Трубка к трубке

Соединение переборки

Патрубки с наружной резьбой

Метрическая трубка к наружной резьбе BSPT

Метрическая трубка к наружной резьбе BSPP

Метрическая трубка с наружной резьбой NPT

Метрическая трубка к метрической трубке

Метрический переборочный штуцер

Плагины для метрических систем

Метрические стояки

Метрическая вспомогательная деталь

Parker Legris LF 3800 / LF 3900-303 / 316LڶӻĲʽͷ | ΪļͻҪParker Legris˸ϵeĽ̵ĻṩԣɿԺͶԹҵԡ| ЛФ 3800/ ЛФ 3900 — Вставные фитинги из нержавеющей стали 303/316L для агрессивных сред —

Выдержки из каталога

Все каталоги и технические брошюры Parker Legris

Специальные сплавы MaxCore | Трубка из специального сплава

ПОЧЕМУ СПЕЦИАЛЬНЫЕ СПЛАВЫ?

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И КОРРОЗИЯ

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ

Legris — Вставные фитинги — All Air, Inc.

Линейка продуктов

Композитные фитинги LF 3000 с нажимным соединением

LF 3200: вставные фитинги 3 мм

LIQUIfit® и LIQUIfit+: две системы вставных фитингов для воды и напитков

LIQUIfit® с металлическим адаптером

LF 3600, LLB, латунь с низким содержанием свинца, для питьевой воды и паров

Cleanfit: решения для подключения для биологических наук и чистых помещений

Соединители для оптоволоконного кабеля

Prestomatic 3: для тормозных систем и транспортных средств

Prestomatic 2: для тормозных систем и транспортных средств

LF3600 Нажимные фитинги из никелированной латуни

LF 3900/LF 3800, нержавеющая сталь, для агрессивных сред

LF6100 Латунные фитинги для смазки

Картриджи

Прочие принадлежности для быстроразъемных фитингов

Фитинги и клапаны предотвращают коррозию благодаря химическому осаждению тантала из паровой фазы

Тантал – новая возможность

Процесс химического осаждения из паровой фазы, наполненный танталом

Сравнение между CVD и традиционными методами

Взаимозаменяемость сплава

Гальваническая коррозия – основная проблема

Гальваническая коррозия – решение

Добавить комментарий Отменить ответ