Базальтовые плиты технические характеристики: Характеристики базальтового утеплителя: плотность, теплопроводность и размеры

Базальтовая теплоизоляция — что это и где её применяют.

Базальтовая теплоизоляция — это один из самых популярных утеплителей на современном строительном рынке. Из чего она состоит? Как производят современный базальтовый утеплитель? Каковы его свойства? Отвечаем на эти и другие вопросы в статье.

Что такое базальт и как придумали делать утеплитель?

Из чего сделана базальтовая вата? Ответ простой — из базальта. Базальт — это вулканическая горная порода. Проще говоря, камень, который однажды вышел из жерла вулкана. Эта порода очень распространена на нашей планете — ею устлано почти всё дно мирового океана. А ещё нередко из базальта вырастают целые острова — например Гавайские и Галапагосские.

Базальт появляется из недр земли. Основные источники — вулканы, изверженные базальтовые потоки и хребты океанов. А иногда случается так, что базальтовая лава вздымается в воздух, а ветер выдувает отдельные капли и вытягивает их в тонкие нити. Так получается нечто, отдалённо похожее на современную базальтовую вату.

Такие пучки «волос» из базальтовых нитей нередко находили в Гавайских островах — их назвали «волосами Пеле» в честь местной богини. А в Исландии их называют волосами ведьмы.

Вот так незатейливо природа сама подсказала человеку, как можно использовать базальт для утеплителя.

Что такое базальтовый утеплитель и как его делают?

Современная базальтовая теплоизоляция — это такие же «волосы», только сделанные гораздо более современным способом. Вот упрощённая схема производства:

1. Подготовка сырья. Сырьё из горных пород габбро-базальтовой группы доставляют на производство и просеивают, чтобы остались крупные куски. Затем смесь (её называют «шихта») взвешивают, чтобы подать на второй этап строго определённое количество.
2. Плавление. Шихту закладывают в специальную вертикальную печь — вагранку.
   Там горная порода плавится при температуре порядка 1500° C. На этом этапе сырьё чистится от примесей — например, от металлов, которые сливают через отверстие в тележку с чугунной ванной.
3. Структуризация. Расплавленную породу отправляют в специальную центрифугу с форсунками. Она вытягивает капли в волокно — это похоже на процесс создания сахарной ваты. Когда образуется волокно, к нему добавляют добавки — это связующее, гидрофобные вещества и другие.
4. Создание «ковра». Сырьё охлаждается, подаётся на транспортную ленту и попадает в маятниковый раскладчик. Он ходит туда-сюда и равномерно раскладывает полученную вату на очередную ленту.
5. Формовка. Полученный «ковёр» ещё рано использовать в качестве утеплителя — ему нужно придать форму. Поэтому его подают в специальную машину — гофрировщик-подпрессовщик. Он и придаёт будущему утеплителю нужные размеры.
6. Термообработка. Теперь уже ровный ковёр базальтового утеплителя подаётся в камеру термообработки. В ней установлена температура порядка 250° C. Именно при такой температуре связующие материалы затвердевают, а изделие приобретает необходимые физические свойства.
7. Резка и упаковка. Ковёр подают на ленту для резки на ровные плиты, после чего их упаковывает специальная машина.

Вот из чего сделан современный базальтовый утеплитель: сырьё габбро-базальтовой породы, связующий материал и добавки для придания нужных свойств.

Кстати, базальтовое волокно как утеплитель режут именно на плиты, поскольку оно получается гораздо более жёстким, чем стекловолокно.

Свойства базальтового утеплителя

Чтобы понять, почему базальтовую вату используют в качестве утеплителя, рассмотрим её характеристики:

• Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности такой теплоизоляции варьируется в пределах 0,034 до 0,039 Вт/м·К. Это значит, что базальтовый утеплитель почти не имеет свойства проводить тепло. В интернете полно роликов, где на базальтовую плиту с одной стороны направляют газовую горелку, а с другой прикладывают руку, которой почти не ощущают изменения температуры (не повторяйте это).
• Стойкость к огню. Базальтовый утеплитель — это по сути камень. Поэтому он совершенно не горит. Даже в случае с вышеупомянутой газовой горелкой волокна утеплителя только немного плавятся, но не более того. Выходит, что такая теплоизоляция способна противостоять пожару.
• Влагостойкость. Каменная вата не обладает настолько пористой структурой, чтобы вбирать в себя влагу. При умеренных количествах вода не проникает внутрь. Это значит, что базальтовый утеплитель сохраняет свои свойства при высокой влажности.
• Паропроницаемость. Тем не менее, базальтовая теплоизоляция способна пропускать через себя пар. Коэффициент паропроницаемости — 0,49-0,6 мг/(м*ч*Па). Это значит, что материалы «дышат». Например, пар с кухни свободно пройдёт сквозь такой утеплитель, не задерживаясь в помещении.
• Шумоизоляция. В среднем, коэффициент звукопоглощения у базальтового утеплителя находится в пределах 0,7-0,9. Эта характеристика показывает, насколько быстро звуковые волны теряют свою энергию, попадая в материал. Такой показатель — довольно высокий, поэтому нередко базальтовую вату используют ещё и в качестве шумоизоляции.
• Биологическая и химическая активность. В этом отношении базальтовый утеплитель совершенно инертен. Он не гниёт, на нём не образуется плесень и вредные микроорганизмы. Даже мыши не заводятся в такой теплоизоляции. Также материал обладает высокой стойкостью к агрессивным химическим средам, поэтому его используют для различных технических и промышленных сооружений.

Где используется базальтовый утеплитель

Отличные технические характеристики базальтового утеплителя позволяют использовать его во всех типах зданий. Чаще всего этим материалом теплоизолируют:

• фасады;
• кровлю;
• стены и перегородки;
• полы и потолки.

Кроме того, базальтовую теплоизоляцию используют для прокладки трубопроводов, температура на которых сильно варьируется. А также её применяют в качестве преград для огня — материал отлично защищает от пожара строительные конструкции.

Важно: для расчёта необходимого слоя теплоизоляции необходимо обратиться к специалистам, поскольку нужно учитывать множество факторов. Это может быть климат вашего региона, тип фасада, особенности строения, продолжительность отопительного сезона, количество осадков зимой, теплоёмкость покрытий, площадь помещений, количество остекления, сила ветра и даже число солнечных дней в году.

Резюме

Базальтовая теплоизоляция — это универсальный материал, который сохраняет тепло в вашем доме. Он не горит, не плесневеет, подходит почти для любых конструкций, за ним не надо ухаживать, его легко монтировать а главное — он служит десятки лет.

В статье упоминаются категории:

Теплоизоляция

Теплоизоляция

В статье упоминаются товары:

Базальтовый утеплитель: характеристики и виды

Базальтовый уплотнитель находит широкое применение в строительной отрасли, в промышленном производстве, в ЖКХ, в бытовой сфере. С помощью материала можно создать надежный заслон на пути проникновения шума и посторонних звуков, сделать качественную теплоизоляцию в здании или сооружении. Особая ценность базальтового состава состоит в его способности выдерживать воздействие открытого пламени и тепловых потоков. Изделие отличается высокими эксплуатационными характеристиками и способно сохранять свои рабочие свойства в течение десятилетий. 

Содержание:
Базальтовый утеплитель: виды
Преимущества и недостатки базальтового материала
Базальтовый утеплитель: размеры
Технические характеристики базальтового утеплителя
  ✎ Плотность базальтового утеплителя
  ✎ Толщина базальтового утеплителя

  ✎ Теплопроводность базальтового утеплителя
Срок службы базальтового утеплителя
Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?

Базальтовый утеплитель: виды

Существует несколько видов базальтового утеплителя. В зависимости от ситуации и особенностей решаемой задачи используются те или иные формы изделий из базальтового волокна. Среди наиболее распространенных видов минерального состава можно выделить следующие материалы:

1. Изделие из базальтового волокна на твердой основе. Чаще всего используются фольгированный базальтовый утеплитель или базальтовый утеплитель на стеклоткани. В этом случае нетканое полотно из минеральной ваты прошивается с помощью прочных базальтовых или иных негорючих нитей и укрепляется каркасным материалом. Фольга или стеклоткань не только выполняют фиксирующую функцию, но и оказывают отражающее воздействие на источник тепла или пламя пожара. Кроме того, эти материалы являются негорючими. Укладка фольги или стеклоткани производится с одной или двух сторон.

2. Рулонные мягкие материалы из базальтового волокна. Так называемая базальтовая вата относится к группе эффективных минераловатных составов, способных обеспечить надежную изоляцию от воздействия холода, тепла, ветра и воздушных потоков, а также пожара. Изделие удобно в применении, но требует укрытия от внешнего воздействия. Причиной тому является слабая структура поверхности ваты и неустойчивость к механическому воздействию на разрыв.

3. Твердые базальтовые плиты. По своему составу эти изделия являются прессованной ватой из минеральных волокон. Материал более устойчив к механическому воздействию. Чаще всего используется при проведении строительных работ, удобен при монтаже на плоские поверхности, обладающие большой площадью. Кроме того, может применяться при защите технологического оборудования, например, коробов вентиляции и дымоотводов, отопительных котлов. Также требует внешней защиты от механического воздействия.

4. Прессованные или жесткие плиты на минеральной основе. Устойчивы к механическим повреждениям, могут иметь различные конфигурации. Созданы из спрессованного базальтового волокна. Используются в строительной отрасли, в промышленном производстве, в малой энергетике. Материал имеет высокие эксплуатационные характеристики, но и стоит заметно дороже остальных изделий из минерального волокна.

Преимущества и недостатки базальтового материала

В числе основных преимуществ изделия следует выделить:

1. Низкая теплопроводность. Базальтовая вата обладает выдающимися теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность изделий на минераловатной основе в два с половиной раза превосходит дерево и в одиннадцать раз керамический кирпич. В сочетании с низким удельным весом это качество ставит базальтовый утеплитель в разряд лучших материалов подобного назначения.
2. Устойчивость к воздействию влаги. Выдающиеся гидрофобные свойства материала допускают его использование в различных условиях и на объектах, подверженных влиянию влажной среды. Базальтовый утеплитель почти не впитывает влагу из воздуха и поверхности укрываемого материала. Это дает возможность его применения в подвальных помещениях, банях, внешних сооружениях.
3. Звукоизолирующие качества. Базальтовая вата является идеальным решением для создания препятствия на пути посторонних звуков, уличного шума, грохота технологического оборудования. Материал используется в строительной отрасли, в том числе и как изолятор звука.
4. Высокая степень паропроницаемости. Базальтовый утеплитель беспрепятственно пропускает воздух сквозь пористую ватную структуру. Проходя сквозь материал, воздух не оставляет влаги на поверхности базальтового волокна и не нарушает его теплоизоляционных качеств.
5. Устойчивость к термическому воздействию. Базальтовое волокно выдерживает влияние температурного фактора, создаваемого открытым пламенем пожара. Волокна способны выдерживать температуру воздействия до 1000°С и более.
6. Невосприимчивость к факторам биологического воздействия. В структуре базальтовой ваты не заводятся вредоносные микроорганизмы, включая плесень, водоросли, бактерии. Крысы и мыши не рассматривают базальтовое волокно в качестве среды обитания и не делают там гнезд.
7. Устойчивость к воздействию агрессивной среды. Минеральные утеплители не подвержены разрушительному влиянию паров щелочи и кислот. На них не действует соседство с химически активными веществами. Структура утеплителя не подвержена влиянию нефтепродуктов, включая бензин и растворители.
8. Невосприимчивость к динамическому воздействию. Базальтовая вата не меняет свои характеристики под влиянием сжатия. После прекращения нагрузки материал принимает свою изначальную форму. Происходит это благодаря особенности строения и расположения минеральных волокон.
9. Продолжительный срок эксплуатации. Как и все минеральные составы, базальтовый утеплитель способен долгие годы сохранять свои рабочие характеристики. По своим изначальным качествам базальт является разновидностью природного камня.
10. Безопасность. Материал совершенно безопасен и не влияет на состояние экологии и окружающей среды. Базальтовые утеплители не оказывают неблагоприятного воздействия на здоровье домашних животных и людей. В отличие от материалов из стеклоткани волокна из базальта не создают дискомфорта для кожи и органов чувств человека при производстве монтажных работ.

Базальтовый утеплитель: размеры

Размерность изделий из базальта зависит от ряда факторов, включая вид материала из минерального волокна, производителя, выпускающего товар, область применения. Среди видов утеплителя, представленного на рынке строительных материалов, существуют варианты от «Технониколь», «Кнауф», «Роквул».

Производитель	Размеры (ШхДхВ)
«Технониколь»	600х1200х50/100 см
«Кнауф»	600х1200х60/20 см 200х1000х20 см 500х1000х20 см
«Роквул»	600х1000х50/100 см

Технические характеристики базальтового утеплителя

Плиты из минерального волокна обладают рядом характеристик, влияющих на их эксплуатационные свойства. К числу основных следует отнести плотность структуры изделия, толщину, теплопроводность материала. От значения этих показателей зависит устойчивость защищаемой конструкции к воздействию огня, его способность удерживать тепло, создавать надежное препятствие на пути постороннего шума и звуков.

Некоторые характеристики базальтового утеплителя соответствуют и его достоинствам. Кроме того, имеются технические параметры, влияющие на практическое использование материала и расчетные нормы при осуществлении монтажных работ. Здесь должны учитываться теплопроводность изделия, его способность к влагопоглощению, удельный вес, паропроницаемость, степень пожарной безопасности изделия.

✎ Плотность базальтового утеплителя

Характеристика плотности базальтового утеплителя напрямую влияет на его рабочие свойства и качества. Главным фактором, влияющим на степень плотности материала, является прессовочная нагрузка, применяемая при производстве изделия. Чем выше плотность материала, тем больше вес минеральной плиты и тем выше ее защитные и изоляционные возможности.

Вместе с тем, использование плиты той или иной плотности зависит от особенностей конкретного объекта. Например, если главным условием применения утеплителя является пароизолирующая способность, то используется менее плотный вид материала.

По показателям плотности утеплитель варьируется от 35 до 200 кг/м³. В зависимости от плотности материала меняется и его цена. Производство плотных сортов требует больших затрат базальтовых волокон, применяемых для изготовления ваты.

✎ Толщина базальтового утеплителя

Производители выпускают широкую товарную линейку изделий, различающихся по толщине. Причиной тому являются условия монтажа материала и необходимость наиболее полного укрытия защищаемой конструкции. Наибольшее распространение получили изделия, толщина которых составляет 50 мм. Общий перечень размеров, предлагаемых вниманию потребителя, варьируется от 20 до 200 мм. При монтаже изделия учитывается требуемая толщина панели и производится подбор нужного материала по размеру.

✎ Теплопроводность базальтового утеплителя

Среди современных утеплителей, созданных на минеральной основе, изделия из базальта входят в число наиболее устойчивых к воздействию температурного фактора. Теплопроводность материала позволяет эффективно решать задачи, связанные с огнезащитой, утеплением зданий и сооружений, термоизоляцией.

Низкую теплопроводность изделия обеспечивает пористая структура материала, содержащая множество воздушных включений в толще минеральных плит. Нужно помнить, что чем более рыхлая структура базальтового утеплителя, тем лучшими изолирующими способностями он обладает. Отрицательным моментом является способность материала слеживаться с сопутствующей потерей рабочих характеристик.

На теплопроводность утеплителя влияет толщина слоя, особенности конструкции, качество изготовления. Общепринятый коэффициент теплопроводности базальтового материала составляет от 0,3 до 0,48 м/К.

Срок службы базальтового утеплителя

Изделие способно сохранять рабочие характеристики в течение длительного срока. По заявлению производителей базальтовый утеплитель способен выполнять свои функции в течение 50 лет. По другим источникам этот срок сокращается до 35 лет, что в любом случае является достаточно длительным временем, заметно превосходящим период службы большинства материалов с аналогичными функциями.

Основным недостатком материала является использование в его составе полимерных соединений. Со временем они разлагаются и перестают выполнять свои связующие функции. С этого момента минераловатные волокна начинают осыпаться вследствие разрушения структуры плиты.

Дольше всего сохраняет свои качества утеплитель с высокой плотностью структуры. Несмотря на большую стоимость и высокие показатели теплопроводности, этот материал предпочтительней при создании термоизоляции. После начала процесса разрушения полотно необходимо заменить на новое.

Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?

По ряду сравнительных характеристик эти материалы сопоставимы и способны заменить друг друга. Минусом ваты является ее подверженность процессу горения.

По степени теплопроводности изделия сопоставимы, а по влагопоглощению несомненное преимущество остается за базальтом, являющимся одним из лидеров среди утеплителей.

Еще одним преимуществом базальта является его малый удельный вес. Эковата превосходит базальт по паропроницаемости почти в два раза.

В числе основных достоинств ваты можно отметить удобство проведения монтажных работ и плотность покрытия поверхности. С помощью этого материала можно создать идеально ровную поверхность без зазоров, щелей, пустот.

По остальным рабочим характеристикам преимущество остается за базальтовым утеплителем. На окончательный выбор материала влияют индивидуальные особенности каждого объекта и характер выполняемой задачи.

Добавлено: 06.08.2020

Базальтовая брусчатка и размерный камень

Базальтовая брусчатка и размерный камень

Базальт имеет долгую историю в строительстве и архитектуре в качестве брусчатки и размерного камня. Базальт использовался в качестве сидений на стадионах и для мощения улиц по всей Римской империи. Сегодня базальт обычно используется в качестве щебня в строительных проектах. Щебень базальтовый используется для основания дорог, заполнителя бетона, заполнителя асфальтового покрытия, балласта железных дорог, фильтрующего камня в дренажных полях. Но базальт также разрезают на размерный камень. В виде тонких плит он используется для изготовления шпона, полов и т. д., а в виде больших столбчатых кусков используется для создания больших прочных каменных объектов, памятников и даже произведений искусства. Более толстые изделия включают базальтовую брусчатку.

Самая распространенная коренная порода Земли

Базальт и гранит являются изверженными породами, что означает, что они остыли из магмы. Но здесь сходство начинает расходиться. Гранит образуется в результате медленной кристаллизации магмы под поверхностью Земли, тогда как базальт образуется, когда лава вытекает к поверхности Земли в вулканах или срединно-океанических хребтах.

Базальт лежит под большей частью поверхности Земли, чем любой другой тип горной породы. Большинство океанических бассейнов подстилаются базальтом, и это основная вулканическая порода на многих срединно-океанических островах, включая Исландию и острова Гавайи.

Базальт обычно имеет цвет от серого до черного, но может стать коричневым или ржаветь из-за окисления. Хотя базальтовые породы характеризуются как «темные», на самом деле они могут иметь широкий диапазон оттенков из-за региональных геохимических процессов. Исландский базальт выглядит не так, как в бассейне реки Колумбия на северо-западе.

Базальт не уникален для Земли. Базальт — межгалактическая горная порода, образцы которой были найдены на Луне, Марсе, Венере и на нескольких астероидах. Строительные материалы HDG, по крайней мере, до сих пор, получают базальт из земли.

Ассортимент базальтовой брусчатки и размерного камня

Базальтовый камень от HDG доступен в нескольких цветах. Выберите один из более чем дюжины вариантов отделки для вашего каменного проекта. HDG может экономично нанести ручную и машинную отделку на базальтовый камень на заводе, а затем отправить на вашу рабочую площадку, готовую к установке. Узнайте о нашем сервисе White Glove.

Базальтовые краски

Сочетайте свою отделку с идеальным цветом

Butterfly Black

Poipu Black

Obscura Negra

Черный Герреро

Базальтовая отделка

Choose From Among 14 Basalt Finishes

Lychee

Flamed

Pineapple

Mushroom

Split/Pitched

Corduroy

Sandblasted

Scored

Scored & Chiseled

Antiqued

Etched

Engraved

Комбинации цвета и отделки

Сочетание цвета и отделки для достижения идеального внешнего вида для вашего приложения

HDG Pacific Continental Basalt

Камень, добытый и изготовленный в США

Разработаны и изготовлены для ландшафтных и строительных проектов, требующих или нуждающихся в брусчатке и габаритном камне, добытых и изготовленных в США. Наш базальт, добываемый в США, подходит для мощения, ступеней, ступеней и подступенков, облицовки стен и бордюров. Также доступны столбчато-базальтовые скважины, пробуренные для водных объектов.

Размеры деталей обычно составляют 24″x48″, а некоторые размеры доходят до 36″x72″. 9№ 0005

Доступные цвета:

• 01OR-GR10 Cascade Black – черный, графитовый базальт
• 01OR-GR20 Голландский серый – средне-серый с оттенком синего/зеленого
• 01OR-GR21 Серый Колумбия – Светло-серый

Доступные варианты отделки:

• Термическое покрытие / пламенное покрытие
• Гриб (подушка)
• Разрезной и скошенный (со следами инструмента)
• Личи (кустарниковая)
• Пескоструйная обработка

Черный базальт Поипу

Прочность гранита; Тонкости известняка

Эта серая базальтовая вулканическая порода веками использовалась в архитектуре. Poipu Black Basalt обладает прочностью гранита с тем же цветом, отметинами и тонкостями, что и известняк.

Базальтовая брусчатка и габаритный камень Применение

Способный выдерживать суровые погодные условия, этот камень подходит для жилых и коммерческих помещений, а также для различных внутренних и наружных работ. Используйте этот камень для облицовки и облицовки зданий, облицовки бассейнов, каменных фасадов, брусчатки, плит, напольной плитки, лестничных досок, ступеней и подступенков, памятников, водных объектов, ступенек, мозаики, бордюрного камня, булыжника и т. д.

Доступные размеры:

60×30 см, (23 5/8″ x 11 13/16″)
40×40 см, (15 3/4″ x 15 3/4″)
60×40 см, (23 5/8″ x 15 3/4)
50×50 см, (19 11/16″ x 19 11/16″)
60×60 см, (23 5/8″ x 23 5/8″)
80×40 см, (31 1/2″ x 15 3/4)
80×80 см, (31 1/2″ x 31 1/2″)
100×50 см, (39 3/8″ x 19 11/16″)
120×60 см, (47 1/4″ x 23 5/8″)
99,7×59,7 см, (39 1/4″ x 23 1/2″)
59,7×59,7 см, (23 1/2″ x 23 1/2″)

Доступны камни нестандартных размеров до 24″ x 48″.

Доступные варианты отделки:

HDG может экономично наносить ручную и машинную отделку на базальтовую брусчатку и размерный камень на заводе, а затем доставлять на место работы готовыми к установке. Узнайте о нашем сервисе White Glove. Poipu Black Basalt доступен в различных вариантах ручной и механической обработки, включая:

• Honed
• Пескоструйная обработка
• Бучардированный
• Точеный
• Матовый антиквариат

Спросите образец

Образцы доступны для большинства продуктов, поставляемых HDG Building Materials. Для камня некоторые цвета и отделки имеются на складе и доступны для образца. Мы также можем бесплатно заказать резку любых готовых образцов любого нашего камня, их изготовление и отправку фотографий. Кроме того, физические образцы могут быть изготовлены и доставлены (может взиматься плата за авиаперевозку).

Ваше имя (обязательно)

Ваш адрес электронной почты (обязательно)

Ваш телефон

Ваша компания

Ваша тема (обязательно)

Сообщение

Нужна помощь в выборе базальтовой брусчатки или строительного камня?

Позвоните по номеру 503. 360.9551, напишите по адресу [email protected] или нажмите.

Свяжитесь с нами

Характеристики базальтовой арматуры | Basalt Engineering

Примечания спецификатора: Эта спецификация продукта написана в соответствии с форматом Института строительных спецификаций (CSI), включая основной формат (издание 2016 г.), формат раздела и формат страницы, содержащиеся в практическом руководстве CSI.

Инженер должен внимательно изучить этот раздел, чтобы он соответствовал требованиям проекта и местным строительным нормам.

Согласуйте с другими разделами спецификаций и чертежами.

Удалите все «Примечания спецификатора» после редактирования этого раздела.

РАЗДЕЛ 03 21 11

Армированный базальтовым волокном полимер (BFRP) для армирования бетона в соответствии со стандартом ASTM D7957.

Примечания спецификатора: Этот раздел посвящен ООО «Базальт Инжиниринг». – BASTECH® – Полимерная арматура, армированная базальтовым волокном (BFRP Rebar)

Арматура из BFRP является альтернативой оцинкованной арматуре или арматуре с эпоксидным покрытием, арматуре из нержавеющей стали или арматуре из стеклопластика. Арматурный стержень из армированного углепластика следует рассматривать для любого бетонного элемента, подверженного коррозии стальной арматуры водой, соленой водой, противогололедными солями или другими коррозионными агентами, поскольку арматурный стержень из армированного стекловолокном НЕ КОРРОЗИРУЕТ. Другие преимущества использования арматуры из BFRP: в 4,5 раза легче, чем стальная арматура, предел прочности при растяжении в 2,5 раза выше, чем у стальной арматуры, требуется до 30% меньше бетонного покрытия по сравнению со стальной арматурой (в зависимости от конструкции), прозрачен для радиочастот, непроводящий, немагнитный, с таким же термическим коэффициентом, как у бетона, диэлектрический, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, арматура из BFRP может выдерживать температуры от -50 C до 300 C, меньше транспортных расходов, проще в обращении, легче резать, дешевле, чем арматура из нержавеющей стали. Срок службы составляет более 100 лет по сравнению с 50 годами для стальной арматуры.

Арматура из BFRP в качестве альтернативы стальной арматуре: мосты, туннели, дамбы, автомагистрали, горнодобывающая промышленность, разделительные барьеры, подходные плиты, парковочные сооружения, хранилища соли, железнодорожные переезды, сборные железобетонные изделия, порты, аэропорты, трансформаторные подстанции, метро инженерные коммуникации, фундаменты, бетонные резервуары, затопленные бетонные конструкции, плавучие морские доки, объекты аквакультуры, кабинеты МРТ, бассейны, ледовые арены.

Примечания спецификатора: Приведенные ниже ссылки должны использоваться инженером в отношении применения арматуры BFRP для армирования бетона. ООО «Базальт Инжиниринг». Технический отдел поможет инженеру в соответствующем применении арматуры BFRP.

1. ACI 318-95, «Требования строительных норм и правил для бетона» (1995), Американский институт бетона, Детройт, Мичиган, 347 стр. Армирование бетонных конструкций» (1996), Американский институт бетона, Детройт, Мичиган, 68 стр.
2. «Размещение арматурных стержней» (1992), Институт арматурной стали для бетона, Шаумбург, Иллинойс.
3. «ACI 440. 1R-15 «Руководство по проектированию и строительству бетона, армированного стеклопластиковыми стержнями». Отчет Комитета 440 ACI, май 2006 г.
4. «ACI 440.3R-04 «Руководящие методы испытаний для армирования или усиления бетонных конструкций из стеклопластика». Отчет комитета ACI 440, октябрь 2004 г.
5. ASTM D7205-06 «Стандартный метод испытаний на растяжение армированных волокном композитных стержней с полимерной матрицей»
6. ACI 440.5-18 «Технические условия для строительства с армированными волокном полимерными арматурными стержнями». Отчет Комитета ACI 440, июль 2008 г.

ЧАСТЬ 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1 РАЗДЕЛ ВКЛЮЧАЕТ

A. Деформированные стержни из армированного волокном полимера (FRP) для армирования бетона.

1.2 СВЯЗАННЫЕ РАЗДЕЛЫ

Примечания спецификатора: Отредактируйте следующий список в соответствии с требованиями проекта. Перечислите другие разделы с работой, непосредственно связанной с арматурой BFRP.

A. Раздел 03300 — монолитный бетон

B. Раздел 03400 — сборный железобетон

1.3 ССЫЛКИ

Примечания спецификатора: Перечислите стандарты, на которые имеются ссылки в этом разделе, вместе с обозначениями и названиями. Эта статья не требует соблюдения стандартов, а представляет собой просто список используемых стандартов.

A. ACI 117 – Спецификации допусков для бетонных конструкций и материалов.

B. CRSI Установка арматурных стержней.

1.4 ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ

Примечания спецификатора: Проектирование с использованием BASTECH® – арматура из полимера, армированного базальтовым волокном (арматура BFRP), должна соответствовать публикации ACI ACI 440.1R «Руководство по проектированию и строительству бетона, армированного стеклопластиковыми стержнями». для строительных конструкций. Для транспортных конструкций используйте Спецификации руководства по проектированию мостов AASHTO LRFD для FRP — железобетон, 2-е издание, декабрь 2018 г. В качестве альтернативы, в соответствии с положениями Раздела 16 Кодекса проектирования автомобильных мостов Канады. Канадская ассоциация стандартов, CSA S806-02 Design and Construction od Building Компоненты из полимеров, армированных волокном. Временные рекомендации по проектированию были опубликованы Британским институтом инженеров-строителей с изменениями BS8110 и BS5400, Норвежским стандартом бетона NS3473 и Японским обществом инженеров-строителей.

В общем, проектировщик должен учитывать следующее:

1. Не заменяйте арматурные стержни из BFRP стальными арматурными стержнями на равной площади из-за различий в свойствах материалов.
2. Специальное проектирование железобетонных элементов для арматуры из BFRP с учетом свойств материала и влияния на прочность, прогиб и ширину трещины.
3. В большинстве случаев прогиб будет управлять расчетом железобетонных конструкций, армированных арматурой из BFRP, исходя из значения модуля упругости арматуры из BFRP.

1.5 ПРЕДСТАВЛЕНИЕ

1. Соответствует Разделу 01330 – Процедура представления
2. Данные о продукте: Предоставьте данные о продукте производителя, включая материальные и механические свойства.
3. Отчеты об испытаниях: Предоставьте заверенные отчеты об испытаниях производителя для контроля качества материалов и механических свойств, проводимого либо собственными силами, либо независимым испытательным агентством. Если требуется независимое тестирование, это должно быть отмечено во время торгов.

1. Размер каждого стержня
2. Полимерная арматура, армированная базальтовым волокном. (Арматурный стержень BFRP)
3. Указан каждый тип смоляной матрицы.

1.6 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

Примечания спецификатора: Опишите требования к размещению и допускам арматуры из BFRP в опалубке.

A. Размещение арматурного стержня из армированного волокном полимера, его транспортировка и допуски в опалубке должны соответствовать ACI 440. 5-18 «Технические условия для строительства с использованием арматурных стержней из армированного волокном полимера». Сообщено Комитетом 440 ACI, июль 2018 г.

1.7 ДОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

Примечания спецификатора: Следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить поверхность арматурного стержня в результате истирания, зазубрин или порезов.

1. Общие сведения: Доставляйте, храните и обращайтесь с арматурой из армированного волокном полимера в соответствии с инструкциями производителя по предотвращению повреждений и в соответствии со стандартом ACI 440.5-18 «Технические условия для строительства с арматурной арматурой из полимера, армированного волокном». Отчет Комитета 440 ACI, июль 2018 г.
2. Хранение: Не храните арматуру из BFRP непосредственно на земле. Поместите арматуру на бревна или поддоны, чтобы защитить их от грязи и грязи и обеспечить простоту обращения.

ЧАСТЬ 2 ПРОДУКЦИЯ

2.1 ПРОИЗВОДИТЕЛЬ

1. BASTECH® – Армированная базальтовым волокном полимерная арматура (арматура BFRP)
   By Basalt Engineering, LLC.
   188 Brooke Road, #150
   Winchester, VA. 22603
   1-888-244-7865
   www.basalt-usa.com
   BASTECH® — это торговая марка арматуры BFRP, производимой компанией Basalt Engineering, LLC.
2. Связующий материал: Рифленое плетение – также полимер, армированный базальтовым волокном.
3. Производственный процесс:
   1. Процесс пултрузии.
   2. РОВИНГИ из базальтового волокна протягивают через ванну со смолой, формующий механизм с матрицей, туннели отверждения, тянущее устройство и механизм окончательной резки. Дополнительный шаг перед резкой позволит сформировать заводские формы.

Примечания спецификатора: ООО «Базальт Инжиниринг». производит: № 2, № 3, № 4, № 5, № 6, № 7, № 8, № 9, № 10 – диаметр прутка от ¼” до 1 ¼”

Формы, изготовленные на заводе, не могут быть сайт погнут.
Должен иметь подробные чертежи для производства форм и количеств.

ООО «Базальт Инжиниринг».