Бетон из цпс: Отличия между пескобетоном и цементно-песчаной смесью

Цементно-песчаная смесь: марки и характеристики

Что входит в состав цементно-песчаной смеси

Виды и маркировка цементно-песчаных смесей

Марки и назначение цементно-песчаных смесей

Характеристики и расход цементно-песчаных смесей

Преимущества заводских цементно-песчаных смесей

С середины XX века в Западной Европе и США в строительстве стали активно применять модифицированные сухие смеси со сложным многокомпонентным составом. Чуть позже, уже после распада СССР, этот процесс докатился и до России, однако традиционная цементно-песчаная смесь (ЦПС) с упрощенной рецептурой все равно продолжает пользоваться высокой популярностью. Причина такого положения дел прозаична – ЦПС намного дешевле модифицированных аналогов.

Что входит в состав цементно-песчаной смеси

В содержимом ЦПС присутствуют два основных компонента – цемент М400 или М500 и мелкофракционный песок. Если в состав дополнительно входит песок крупной фракции или гравий, то такую цементно-песчаную смесь называют пескобетоном. Помимо перечисленных компонентов при изготовлении ЦПС используют добавки, чтобы придать раствору определенные свойства.

Виды добавок, которые включают в состав цементно-песчаной смеси:

• Пластификаторы – делают раствор более подвижным без добавления лишней воды, замедляют время схватывания, улучшают удобоукладываемость
• Регуляторы скорости твердения – повышают или снижают скорость процесса твердения
• Гидрофобные добавки – усиливают водонепроницаемые свойства затвердевшего раствора
• Морозостойкие добавки – существенно снижают точку замерзания раствора на морозе, одновременно ускоряют набор прочности
• Водоудерживающие добавки – необходимы при нанесении на водопоглощающее основание (газобетон, пенобетон, силикатный кирпич), не дают раствору расслаиваться
• Фибра – повышает устойчивость затвердевшей массы к растяжению, истиранию и ударам
• Пигменты – окрашивают растворы на базе белого цемента в определенные цвета
• Комплексные добавки – заменяют сразу несколько добавок с узкофункциональными свойствами

На производство ЦПС идет песок речного происхождения либо добытый в песчаных карьерах. Если в составе присутствует речной песок, то при замешивании выходит крепкий раствор, не дающий усадки. Этот материал используют для бетонирования конструкций, в основном им заливают фундаменты и стяжки.

Цементно-песчаные смеси, в состав которых входит карьерный песок, менее прочные и сильно усаживаются, зато нанесенный раствор лучше сцепляется с основанием и образует более гладкую поверхность. Такие ЦПС применяют главным образом для оштукатуривания и кладки.

Виды и маркировка цементно-песчаных смесей

На основании пропорционального соотношения цемента и песка в составе смеси ЦПС классифицируются на нормальные, жирные и тощие (обедненные). В нормальных цементно-песчаных смесях на 1 часть цемента приходится 3–5 частей песка, в тощих пропорция превышает 5 к 1, в жирных ниже, чем 1 к 3.

Раствор, приготовленный из тощих смесей, удешевляет строительство. Материал используют для внутреннего оштукатуривания либо в качестве подстилающего слоя при укладке фундаментов и дорожных покрытий. Жирные ЦПС идут на заливку стяжки пола, штукатурку для помещений с повышенной влажностью или фасадов, изготовление кладочного раствора для зданий средней этажности. Нормальные смеси занимают промежуточное положение и отличаются универсальными свойствами, при верном подборе состава способны заменить жирные растворы.

Типы и назначение цементно-песчаных смесей:

• Кладочные – замешивание раствора для кладки из кирпича, блоков или бутового камня, мощения дорожек тротуарной плиткой
• Монтажные – заливка стяжки пола, установка строительных конструкций и омоноличивание стыков между ними, подливка раствора под опоры мостов или станины станков, крепление анкеров и закладных деталей
• Штукатурные – выравнивание поверхности стен, потолков и фасадов
• Облицовочные – укладка керамической плитки и облицовочного камня, заполнение швов
• Универсальные – устройство стяжки пола, монтажно-кладочные, штукатурные и ремонтные работы

Маркировка цементно-песчаной смеси состоит из буквы М и номерного значения. Цифра указывает, какова предельная прочность на сжатие в кгс/см² для затвердевшего раствора в проектном возрасте.

Марки и назначение цементно-песчаных смесей

Прочность раствора, отраженная в маркировке, определяет пригодность состава ЦПС для конкретного вида работ.

Область применения цементно-песчаных смесей в зависимости от марки:

• М10, М25, М50 – приготовление легких штукатурок, устранение небольших дефектов
• М100 – оштукатуривание внутри помещений, заделка трещин, щелей и выбоин, может использоваться для кладки
• М150 – самая распространенная марка с универсальным составом, подходит для устройства стяжек, оштукатуривания внутри и снаружи, кладки и ремонтных работ
• М200 – кладка стен зданий большой высоты и площади, заливка стяжек с высокой несущей способностью и архитектурных форм, отдельные модификации смеси пригодны для оштукатуривания стен, потолков и фасадов
• М300 – бетонирование фундамента, стяжки пола, отмостки вокруг дома, может применяться для кладки, совершенно не годится для оштукатуривания

Встречаются цементно-песчаные смеси и других марок, в составе которых увеличено содержание цемента. Такие ЦПС отличаются большой прочностью и высокой скоростью твердения. Они находят применение в строительстве многоэтажных зданий, при заливке полов в производственных цехах и решении иных ответственных задач.

Промышленность выпускает дорогие и дешевые цементно-песчаные смеси, состав и свойства которых серьезно отличаются. У каждого материала есть свои сильные и слабые стороны. Выбор ЦПС определяется тем, какие показатели первостепенны. Это может быть механическая прочность или сила сцепления, гладкость поверхности, водонепроницаемость и морозостойкость, легкий вес и удобоукладываемость.

Характеристики и расход цементно-песчаных смесей

Ключевые параметры ЦПС указывают в паспорте качества. Присутствующая в маркировке прочность на сжатие зависит от плотности после затвердевания. Цементно-песчаные смеси с плотностью отвердевшего раствора до 1500 кг/м³ менее прочные, поскольку в их составе содержатся пористые заполнители.

К числу главных критериев качества ЦПС относятся влажность, наибольшая крупность зерен заполнителя, концентрация зерен с наибольшей крупностью. Для готовой к применению цементно-песчаной смеси важны подвижность и водоудерживающая способность, а для затвердевшего раствора – водопоглощение, адгезия к основанию и ряд других параметров, значение которых определяется целью применения ЦПС.

Нормативный расход смеси обычно указывается на упаковке. Показатель приводится в кг/м² на единицу толщины слоя, средняя величина составляет 1.4–1.5 кг/м² на 1 мм толщины. Для подсчета общего расхода цементно-песчаной смеси надо нормативное значение умножить на толщину укладываемого слоя в соответствующих единицах.

Преимущества заводских цементно-песчаных смесей

ЦПС заводского производства отличаются постоянством дозировки компонентов и предсказуемыми характеристиками. Заказчик всегда может подобрать цементно-песчаную смесь с оптимальным для выполнения поставленной задачи составом.

При самостоятельном приготовлении не удастся соблюсти точность рецептуры, каждый замес будет отличаться. Несбалансированность состава цементно-песчаной смеси отражается на свойствах материала. Самодельные ЦПС годятся лишь в том случае, если расхождение между ожиданиями и полученным результатом не имеет особого значения.

Использование готовых цементно-песчаных смесей существенно сокращает затраты труда и времени на замешивание раствора, а также служит гарантией высокого качества работ. Ввиду реальных преимуществ заводских ЦПС перед самодельными целесообразность их применения не подлежит сомнению.

Дата публикации — 19.09.2022

Понравилась наша статья?

19-05-2022

Марки цемента: расшифровка и применение

23-12-2021

Дорожка из бетона своими руками

06-08-2021

Марки и классы бетона

Наша продукция

Мы производим товарный бетон, мостовой бетон, строительный и кладочный раствор

Закажите бетон от производителя

Заполните форму, и мы свяжемся с вами

Рассчитываем пропорции компонентов бетона для заливки фундамента

Расчет пропорции бетона для фундамента проводится с учетом технических параметров составных частей. Технология приготовления бетонной смеси зависит от ее предназначения, объема, количества и физического состояния компонентов.  Может быть приготовлена вручную или с использованием специализированной техники и бетоносмесительного оборудования.

Компоненты раствора

Цемент – это порошкообразное вяжущее вещество, способное твердеть в воде и на открытом воздухе.  В совокупности с крупным и мелким заполнителем обеспечивает прочность и надежность возводимой конструкции.

Получают цемент в результате измельчения смеси клинкера, гипса и специальных добавок в заданных пропорциях.  В свою очередь, клинкер – это продукт от обжига известняка с глиной и другими составляющими, от которых зависят свойства и наименование цемента. Зависимо от исходного сырья различают следующие виды гидравлического вяжущего:

• портландцемент:
• шлакопортландцемент;
• пуццолановый;
• известковый;
• тампонажный;
• сульфатостойкий и другие.

При формировании цементно-песчаной смеси (ЦПС) с целью получения бетона заданной прочности нужно учитывать марку портландцемента по прочности. В следующей таблице приведены прочностные показатели материала по старой и новой системе:

Класс	Марка	Прочность
		МПа	кг/см3
В 22,5	М300	22,5	300
В 32,5	М400	32,5	400
В 42,5	М500	42,5	500
В 52,5	М600	52,5	600

Кроме того, при выборе материала для приготовления бетона с нужными характеристиками учитываются и другие свойства цемента:

• Тонкость помола напрямую влияет на прочностные показатели бетонной смеси, особенно в начале затвердевания.
• Плотность отражается на величине водоцементного отношения, а значит на расход воды. Чтобы его снизить, при этом получить хорошую удобоукладываемость смеси, используют пластифицирующие добавки.
• Морозостойкость особенно важна при строительстве зимой или в районах с круглогодичными низкими температурами наружного воздуха.
• Трещиностойкость. На этот показатель влияет такое понятие, как равномерность расширения объема при твердении.

В зависимости от того, из каких компонентов изготовлен цемент, вышеперечисленные качества варьируются в довольно широких пределах.

Бетонная смесь, в которую, кроме цемента, входит песок, а также щебень или гравий, формируется в зависимости от предназначения состава. Какие пропорции цемента, песка и щебня должны содержаться в нем определяют в соответствии рекомендациями ГОСТ 27006 — 86 (1989) «Бетоны. Правила подбора составов» и ГОСТ 7473 — 94 «Смеси бетонные. Технические условия».

Для бетонной смеси используется песок с размером зерна 1,2-3,5 мм. При выборе этого компонента обращают внимание на чистоту материала. Чтобы приготовленная цементно-песчаная смесь была высокого качества, присутствие в песке ила и глиняных частиц не должно превышать 5 %.

Проверить соответствие песка для использования можно с помощью воды. Для этого в емкость нужно насыпать небольшое количество исследуемого компонента, добавить воды и взболтать состав. Если жидкость мутная и содержит взвешенные частицы глины, то песок не пригоден для приготовления бетона.

В состав бетонной смеси, используемой при заливке фундамента, входит щебень или гравий средней фракции. Использование зерен крупного размера приведет к потере прочности основания для строительства здания.

Изготовление бетона высокого качества возможно при использовании теплой и чистой воды, без второстепенных примесей (масел, красок).

При приготовлении цементно-песчаной смеси нужно учитывать, что не бывает абсолютно чистых компонентов. На практике бывает сложно точно провести расчет пропорции песка, цемента для фундамента, особенно при заливке основы для индивидуального строительства.

Дополнительно нужно учесть тот фактор, что со временем цемент для фундамента теряет часть своих свойств. За полгода хранения материал понижает на треть связующие качества. Соответственно, понижается марка, характеризующая предел прочности на сжатие.

Классификация бетона

Исходя из предназначения конструкционного материала и его удельного веса, различают такие типы бетонов:

• особо тяжелый;
• тяжелый;
• легкий;
• особо легкий.

Состав с высшим показателем плотности применяют в строительстве атомных и электростанций, с удельным весом в пределах 500-1800 кг/м³ — для изготовления панелей, стеновых блоков. Особо легкий (менее 500 кг/м³) предназначен для теплоизоляции фасадов домов.

Тяжелый бетон (1800-2500 кг/м³) используется для изготовления сборных, монолитных железобетонных конструкций и фундаментов. Специальные примеси, которые добавляются для улучшения его технических характеристик, повышают прочность, устойчивость к перегреву, перепадам температуры, коррозии арматуры, воздействию влаги.

Основной показатель по прочности отражает марка или класс бетона.

Приготовление смеси

Бетон применяют практически во всех областях строительства, при выполнении ремонтно-строительных или реставрационных работ.

Приготовить смесь для фундамента можно собственноручно, соединив составляющие компоненты в бетономешалке, ванне, коробе. При изготовлении искусственного материала важно соблюдать технологию и пропорции бетона на фундамент.

Промышленное производство отличается от кустарного большими объемами, поэтому предусматривает использование специального технического оборудования. Механическое приготовление бетонной смеси для фундамента специализированными предприятиями позволяет улучшать свойства и качество за счет добавок.

При формировании основы под строительство дома можно воспользоваться услугами компании, которая может приготовить бетонную смесь с помощью специальной техники по пути к заказчику.

Чтобы изготовить состав для фундамента своими руками, нужно правильно определить количественный состав компонентов. Для получения бетона марки 300 или 400 песок и цемент берут в пропорциях 3:1, т. е. на 10 кг цемента нужно взять 30 кг песка, гравия (щебня) — 40-50 кг.

В данном примере цемент, песок, щебень весят 80-90 кг, поэтому для соединения компонентов потребуется 40-45 л воды. Замешивать смесь можно при помощи мобильной бетономешалки, совковой лопаты или строительного миксера.

Приготовление бетона из цементно-гравийной смеси требует соблюдения технологии. Если раствор получился плотный, то его нужно разбавить водой до такой консистенции, чтобы его можно было мешать лопатой без особых усилий. На количество воды влияет влажность заполнителей, поэтому не стоит добавлять всю сразу. Лучше это делать порциями при постоянном перемешивании.

Для бетонирования лучше выбирать теплое время года. При пониженной температуре для улучшения качества бетона нужно подогревать воду, иначе он может потерять прочность. А также использовать противоморозные добавки.

Типы фундаментов

Основание для строительства зданий формируется с учетом нагрузки, видов грунта, конструкции. В зависимости от типа фундамента и его объема выполняется расчет потребности в материалах.

1. Ленточное основание представляет собой замкнутый контур из армированного бетона, устраиваемый под несущие и внутренние стены здания. Как сделать раствор для фундамента ленточного типа? Для расчета потребности в материалах следует определить объем каждого участка и сложить их.  Заливать смесь нужно непрерывно, с послойным уплотнением и соблюдением защитного слоя арматуры.
2. Столбчатый тип основания используется для конструкций легкого типа, размещающихся на плотных грунтах. На практике часто применяется сочетание обоих типов фундамента.
3. Плитный тип фундамента практикуют на слабых, пучинистых грунтах. Изготавливается из армированного бетона. Заливку следует производить за один подход, чтобы не допустить расслоения готовой конструкции. Бетонная смесь распределяется равномерно с обязательным уплотнением вибраторами или штыкованием.
4. Фундаменты свайно-набивные. Объем бетона рассчитывается по геометрической формуле: площадь сечения скважины надо умножить на глубину заложения сваи и на количество стержней.

Бетонная смесь после заливки в любой тип основания требует увлажнения, иначе конструкция может дать трещины из-за быстрого высыхания верхнего слоя. Первую неделю нужно регулярно поливать водой и укрывать пленкой или брезентом.

Бетон для фундамента своими руками

Можно использовать материалы по отдельности или готовую песчано-гравийную смесь (пропорции в ведрах: 1 объем цемента на 5 объемов смеси).

Компоненты на 1м³ бетона нужно смешивать в соотношении:

• цемент — 300-350 кг;
• щебень — 1200 кг;
• песок — 600-700 кг;
• воду — 150-180 л.

Расчет количества цемента и песка, щебня и воды должен учитывать свойства материалов, их качественный состав, величину прочности, наличие посторонних примесей (в песке могут находиться глинистые частицы).

Чтобы правильно сделать цементный раствор для заливки основания в бетономешалку засыпают сухие компоненты, перемешивают в течении 2-3 минут.  Затем, не прекращая мешать, порциями заливают воду. Необходимые добавки сначала лучше растворить в воде. Процесс перемешивания не должен быть долгим, достаточно 5 минут.

Способы расчета материалов

В рецепт бетона для фундамента входят такие компоненты: цемент, песок, гравий или щебень в качестве заполнителей, вода. Каждый компонент отвечает за качество. Чтобы конечный результат отвечал нормативным требованиям, нужно правильно выполнить расчет и определить необходимое количество составляющих, соблюдая пропорции.

Расчет компонентов и приготовление бетона для фундамента в ведрах актуально для небольших объемов строительных работ, где требуется 1-4 м³ раствора. Основой для такого расчета обычно служит объемная величина цемента.

Каким должно быть соотношение песка и цемента для заливки фундамента

Каждый компонент бетонной смеси отличается объемным весом, поэтому на практике используют такие пропорции: на 2 ведра цемента берут 5 ведер — песка и 9 — щебня или гравия.

Предварительный расчет ингредиентов можно провести с помощью онлайн-калькулятора в литрах или килограммах. Расчет ЧС проводится с учетом требований к бетону и характеристик основных материалов.

Например, для получения 1 м³ бетона марки М200 при наличии бетономешалки на 180 л, цемента М400, песка и щебня потребуется:

• воды — 215 л;
• цемента — 233 л;
• щебня — 818 л;
• песка — 389 л.

При заданных условиях калькулятор рассчитает потребность в материалах для 1 замеса и количество загрузок.

Когда нужна корректировка расхода сырьевых материалов с учетом условий эксплуатации возводимой конструкции, типа смеси, использования пластификатора, величины коэффициента раздвижки частиц бетона, необходимо пользоваться поправочной таблицей.

Бетонное оборудование CPS

Что вы ищете?

Concrete Equipment

Floor Grinders & Polishers

Burnishers

Dust Extractors

Where to Buy

Floor Grinders & Polishers

Vapor Propane

32

inches

1,325

lbs.

570 — 735

фунта.

•

Полностью автономный с пылеудаляющим аппаратом

•

Ride-On, дистанционное управление

•

Светодиодные фонари спереди и задней части

•

Propane Powered

Vapor Propane

32

дюйма

1,175

фунтов.

570 — 735

фунта.

•

С дистанционным управлением

•

Насадки для перевозки пассажиров

•

Промышленная мощность

•

Работает на пропане

3

0002 32

дюйма

998

фунта.

894

фунта.

•

Быстрое тяжелое удаление запасов

•

Увеличение давления головы

•

Подробнее.

фунта.

423 — 750

фунта.

•

Быстрое резание тяжелых материалов

•

Повышенное давление напора

•

Повышенный крутящий момент

•

Электропривод

Пары пропана

32

дюйма 90903 0 0 0 0 0 0 0 8 9 0 9 0 2

449 — 616

фунта.

•

Быстрое удаление тяжелого материала

•

Промышленная мощность

•

Встроенные грузы

•

Работает на пропане

3Ø | 480 или 230 вольт | 30 ампер или 60 ампер

32

дюйма

930

фунта.

529 — 693

фунта.

•

Fast heavy stock removal

•

Industrial capacity

•

Integrated weights

•

Elecric powered

Vapor Propane

29

inches

661

lbs.

358 — 424

фунта.

•

Шлифовальный станок среднего класса 29 дюймов

•

Встроенные грузы

•

Колпак

•

Работает на пропане

3Ø | 480 вольт | 30 ампер / 1Ø | 230 вольт | 30 А

29

дюйма

655

фунта

400–470

фунта.

•

Шлифовальный станок среднего класса 29 дюймов

•

Встроенные грузы

•

Кожух колокола

•

Электрический привод

3

25

дюйма

656

фунта.

349 — 403

фунта.

•

Средний диапазон 25 дюймов

•

Интегрированные веса

•

Легко маневрировать

•

Popan

25

дюйма

642

фунта

398 — 451

фунта

•

Шлифовальный станок среднего класса 9″0003

•

Встроенные грузы

•

Простота маневрирования

•

Электрический привод

1Ø | 230 вольт | 30 ампер

21

дюйма

310

фунта

175

фунта.

•

малая 21 -дюймовая шлифовальная машина

•

Однофаза, 230 вольт

•

Grind и Plash Clear Claces

•

.0003

17

дюйма

278

фунта.

150

фунта.

•

Одиночная головка 17 -дюймовая шлифовальная стекла

•

Однофаза, 230 Вольт

•

Grind в узких местах

•

Light Weight для транспорта

Burnishers

ProPan

280

фунтов

Н/Д

фунтов

•

Высокоскоростной полировальный станок 18 л. с.0003

•

Идеально подходит для полировки в охранниках и герметизах

•

Can Burnish Vinyl Plound, Terrazzo and Concrete

•

Плавающая плавательная плащаница помогает нижнюю пыль

Cust Extractor

645

фунта.

125

дюйма

•

Промышленный пылеудаляющий аппарат

•

Система легкой очистки

•

Высокопроизводительный CFM

•

Работает на пропане

3Ø | 460 вольт | 15 А

400

кубических футов в минуту

568

фунта

120 / 8,5

дюйма

•

Extractor промышленного пыли

•

Распределительный ящик для питания

•

CFM

•

Легко до манеора

9000 1 1000 2

•

. 110 вольт | 15 А

265

куб.фут/мин

175

фунта.

97

дюйма

•

110 Вольт экстрактор для пыли

•

Чрезвычайно легкий, промышленный рейтинг

•

Высокий рейтинг воды

•

к транспортировке

, где купит

•

с переносом

, где купит

•

с восток до транспортировки

, где купил

•

с восток до транспортировки

, где купит

•

. Алмазный инструмент

Что вы ищете?

Алмазный инструмент

Удаление покрытий

Металлическая связка

Гибридная связка

Полимерная связка

Burnishing Pads

Diamond Pads

Edge Tooling

Где купить

Снятие покрытий

•

Высокая способность к удалению

•

.

Соединение с помощью болтовых или магнитных пластин

•

Чрезвычайно высокая производительность удаления

•

Профиль до CSP из 6

•

Сменные ролики

•

Доступно в 11 «и 9»

Металлическая связь

•

ВОЗРАЧИЙ МЕТАЛЬНЫЙ СЕРИЯ

•

Работы на большинстве бетонных твердостей

•

на или магнитной пластинке

•

. Многокомпонентные связки, сегменты

•

Простая в использовании металлическая связка

•

Низкая цена для металлов

•

Скошенная кромка для липпажа

•

2 Крепление Mag пластины0003

•

Очень длительный срок службы для металлов

•

более толстые и более высокие сегменты

•

Средний диапазон связей

•

Различные круги и сегменты

•

Отлично для твердых бетон

•

•

Чрезвычайно эффективная металлическая связка

•

Специальная формула для превосходных результатов

•

Доступны различные зернистости

•

Отлично подходит для бетона среднего размера

•

Чрезвычайно эффективная металлическая связь

•

Специализированная формула для получения премиальных результатов

•

Различные крупы

•

Отлично для мягкого бетона

•

.