Безвоздушный краскопульт принцип работы: Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный?

25.07.197428.01.2022 alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Краскопульт безвоздушный и воздушный: устройство и принцип работы

В процессе ремонта автомобиля периодически возникает необходимость в покраске локальных участков или всей поверхности целиком. Для этой цели используют кисть, валик или краскопульт – безвоздушный или воздушный.

Споры о том, какой краскопульт эффективнее – воздушный или безвоздушный, не утихают, у каждого варианта есть свои сторонники и противники. Ответ на этот вопрос крайне прост – то, какой краскопульт лучше, зависит от характера выполняемой работы.

Ниже мы рассмотрим, что собой представляют безвоздушные краскораспылители, разберём принцип работы такого устройства и поговорим, какой краскопульт лучше подходит для той или иной задачи. Эта информация поможет вам правильно определиться с выбором, если станет вопрос о том, какое оборудование приобрести для своего гаража.

Покраска автомобиля при помощи краскопульта

Смотрите также:

Определение и особенности

Из названия становится понятно, что безвоздушные краскопульты в своей работе не используют для распыления краски воздух. Такое оборудование позволяет выполнять покраску гораздо быстрее и с меньшим расходом времени и сил, чем ручной метод.

Различают две разновидности подобных устройств:

стационарные;
ручные.

Первый вариант используется в производственных целях для выполнения широкомасштабных задач. Он позволяет работать с большими участками обрабатываемой поверхности и с большими объёмами вещества. Как правило, он применяется на заводах или фабриках с крупносерийным типом производства.

Ручные модели отлично подходят для домашнего применения – цена их невысока, и они достаточно востребованы среди потребителей.

Ручной краскопульт

Указанный тип оборудования годится, чтобы распылять разные виды покрытий:

Алкидные;
Латексные;
Фактурные;
Эпоксидные;
Огнеупорные и т.п.

В конструкции любого аппарата присутствует электрический привод, который работает от электросети с напряжением 380 В или 220 В.

Комбинированный краскопульт Bosch

Смотрите также:

Принцип действия

Принцип функционирования такого краскопульта выглядит несложно. В бак заливается краска, которая в процессе работы идёт через сопло, после чего она измельчается и наносится на окрашиваемый участок.

Измельчённые фрагменты краски распределяются равномерно, а их высыхание занимает гораздо меньше времени. По сути это насос с электроприводом, который нагнетает краску в сопло, где она дробится и распыляется на поверхность.

Высокое давление, под которым происходит нанесение материала, разрешает работать с веществами высокой вязкости, использование которых в устройствах воздушного типа противопоказано.

Принцип действия безвоздушного краскопульта

Смотрите также:

Устройство

Конструкция агрегата состоит из следующих элементов:

Алюминиевый или пластиковый корпус;
Фильтр;
Соплодержатель;
Сопло;
Шланг подачи материала;
Электропривод;
Предохранительная система;
Скоба предохранителя;
Рукоятка;
Поворотный механизм в некоторых моделях.

Устройство безвоздушного краскопульта

Подготовка и работа с пульверизатором

Прежде чем приступить к работе, пульверизатор нужно настроить, иначе результат будет отличаться от ожидаемого и вряд ли порадует вас. Процесс подготовки выглядит следующим образом:

Залейте краску в бак.
Нажмите на «собачку» и выполните пробное распыление на вертикально расположенный лист бумаги или другую тестовую поверхность.
Обратите внимание на потёки эмали, которые образуются в процессе пробного окрашивания.
Равномерное стекание краски свидетельствует о том, что аппарат настроен правильно.
Если потёки выглядят неравномерно, поменяйте консистенцию краски или силу распыления в краскопульте. Если потёки слишком велики, уменьшите силу распыления. Если поверхность окрашивается недостаточно ярко, добавьте в смесь растворитель, чтобы сделать её менее вязкой.

Проверка краскопульта перед работой

После того, как вы убедились, что пробное распыление даёт нужный результат, приступайте к работе:

В процессе окрашивания наклоняйте пульверизатор в разные стороны – это обеспечит полноценное покрытие краской;
После того, как вы завершили работу, выполните полную очистку аппарата, обработайте его специализированной смазкой, которая не содержит силикона.

В случае неграмотного подбора наконечника у вас появятся наплывы и потёки – помните об этом. Регулируйте скорость нанесения материала, от неё также зависит конечный результат.

В процессе покраски наклоняйте пульверизатор в разные стороны

Смотрите также:

Преимущества и недостатки

Теперь давайте разберём достоинства и недостатки безвоздушного пульверизатора – это поможет понять, насколько удобно выбирать его для покрасочных работ.

Начнём с положительных свойств:

Измельчение эмали – фактор, позволяющий окрашивать самые труднодоступные участки, которые при ручном методе остаются необработанными;
Высокая продуктивность за счёт полной автоматизации процесса;
Бесконтактное окрашивание – причина отсутствия следов кисти и валика на поверхности;

Равномерность тона;
Меньшее количество трудозатрат, чем при ручной покраске;
При помощи смены наконечника легко добиться пучка требуемой формы и размера.

Бытовое применение краскопульта

Теперь давайте разберём негативные стороны подобных устройств:

Облако из краски при покрасочных работах;
Необходимость подготовить помещение;
Необходимость в тщательном уходе;
Дополнительные финансовые расходы на покупку специальных средств по уходу.

Смотрите также:

Сравнение воздушной и безвоздушной системы распыления

Здесь мы рассмотрим, в каких случаях следует выбирать для покраски краскопульт воздушный, а в каких – безвоздушный.

В агрегате, который использует для распыления материала воздух, создаётся мягкий пучок, который ложится на обрабатываемый участок тонким слоем. Это обусловлено тем, что вязкость материала невысока, это положительно влияет на качество покраски.

Однако в таких аппаратах коэффициент переноса вещества очень низок – в результате не весь материал попадает на обрабатываемый участок, оседая вокруг рабочей зоны.

По этим причинам воздушное оборудование выбирают в тех случаях, когда требуется высокое качество покраски и есть возможность часто пополнять количество вещества в баке. Это свойственно для мелкосерийного производства, а также для следующих категорий:

станции техобслуживания;
мебельные предприятия, где требуется часто менять материал и высокие требования к качеству поверхности;
производство окон и дверей;
производство автобусов;
вагоностроение.

Покраска автомобиля при помощи воздушного краскопульта

Безвоздушное оборудование за счёт высокого давления распыления разрешает работать с более высокой вязкостью наносимого вещества. Мелкие фракции не встречают сопротивления со стороны воздуха, им не мешает турбулентность и разнообразные завихрения – они достигают цели и ложатся там, где нужно. Это говорит о том, что коэффициент переноса вещества при таком методе больше, чем при воздушном.

Но безвоздушный метод показывает неудовлетворительные результаты, когда речь идёт об участках со сложной геометрией – наблюдается отсутствие равномерности. К тому же из-за высокого давления краска может отскакивать от поверхности, что даёт морщинистый рельеф или «шагрень».

В силу этих особенностей безвоздушную систему распыления выбирают, когда речь идёт о крупносерийном производстве и обработке простых в геометрическом отношении поверхностей. Вот основные категории потребителей данного метода:

вагоностроительные предприятия;
строительные компании;
производство огнеупорных изделий, где нужны покрытия с высокой вязкостью;
производство окон и дверей – нанесение грунтовых смесей;
кораблестроение.

Во всех этих сферах речь идёт о больших объёмах при невысоких требованиях к качеству, редкой смене вещества или требуется высокая вязкость краски.

Покраска потолка безвоздушным краскопультом

Смотрите также:

Заключение

Краскопульт, который производит распыление вещества без использования воздуха – удобное и эффективное оборудование для различных видов покраски. Он удобен, производителен, обеспечивает высокую экономичность расхода краски. Однако при его выборе следует помнить о тех особенностях, которые могут повлиять на результат работы.

Перед началом окрашивания выполните пробное нанесение вещества, отрегулируйте агрегат, убедитесь, что консистенция материала подобрана правильно, и после этого приступайте к работе.

[democracy]

Безвоздушный краскопульт: обзор и технические характеристики

Краскопульт безвоздушный в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.

Благодаря специфическим особенностям работы безвоздушных пульверизаторов краска выбрасывается через отверстие сопла под высоким давлением, что обеспечивает ровность ее нанесения на поверхность.

Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.

Однако имеются у таких аппаратов и определенные особенности работы, которые обязательно нужно учитывать, чтобы получить максимально качественный результат и при этом не травмироваться.

Конструкция и принцип действия аппарата

Выбирая краскопульт безвоздушного распыления, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включается следующие составные элементы:

пластиковый или алюминиевый корпус;
сопло;
электропривод;
шланг подачи краски;
предохранительная система;
держатель для сопла;
защитную скобу;
фильтр;
дренажный шланг;
пистолет;
регулятор давления;
поршневой насос;
рукоять;
поворотный механизм в некоторых моделях.

Главное отличие такого агрегата заключается в отсутствии воздушного компрессора. Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления.

Таким образом, распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Краска проходит через специальное сопло. Благодаря этому она дробится и распыляется более ровным и тонким слоем.

При применении бытового пневматического аппарата такого эффекта добиться не удается.

Этим качественно отличаются воздушные и безвоздушные варианты краскопультов.

Кроме того, высокое давление значительное расширяет сферы применения аппарата.

Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.

Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли.

Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы.

Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.

Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.

Преимущества и недостатки инструмента

Выбирая воздушный или безвоздушный вариант краскопульта, человек, который будет использовать такое оборудование, надеется облегчить себе процесс выполнения работы по покраске поверхностей и при этом получить максимально качественный результат.

Электрический инструмент любого их этих типов имеет свои преимущества и недостатки. Цена на безвоздушные краскопульты немного выше, но это не означает, что они менее выгодны. Такие аппараты имеют ряд несомненных преимуществ, которые позволяют полностью компенсировать затраты на их приобретение.

Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем. При этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места. Любые углы для безвоздушного краскопульта не являются препятствием.

Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не останется. Это позволяет добиться ровного тона, нехарактерного для водоэмульсионной краски, нанесенной с помощью кистей.

Безвоздушный краскопульт хорош еще и тем, что он отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период.

Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости. Различные полосы и разводы при этом будут отсутствовать.

Для водоэмульсионной краски и других вязких материалов лучше всего использовать безвоздушный краскопульт. С помощью такого инструмента можно своими руками создать идеальное покрытие на любой поверхности.

Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт?

Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.

Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям от наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей. Лучшими считаются аппараты от компаний:

Bosch;
Калибр;
Sturm;
Грако;
Зубр;
Вагнер;
Спец.

Когда встает вопрос, какой краскопульт выбрать, необходимо рассмотреть все имеющиеся в продаже модели. Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м.

Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет около от 200 до 500 мл/мин. Имеются агрегаты и с иными параметрами, но они отличаются большей стоимостью. Начинающим мастерам, кто не имеет опыта работы с таким инструментом, выбор лучше остановить на тех, что имеют малый расход краски.

Отдавать предпочтение моделям краскораспылителей Bosch и других производителей, которые наносят материал на поверхность с высокой скоростью, лучше профессионалам. Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.

Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.

Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления и т.д.

Если понравившейся модели нет в наличии на рынке, можно заказать ее через интернет-магазин, где выбирать любой город доставки. Таким образом, можно обзавестись безвоздушным краскопультом с нужными характеристиками и в Липецке, и в любом другом населенном пункте.

В крупных городах обычно есть возможность взять в аренду такое оборудование от производителя Бош, Вагнер и др. Это позволяет значительно экономить средства тем, кому необходимо провести не слишком большой объем работ в своем доме.

Взяв на прокат мощный аппарат для водоэмульсионной краски, не придется за него переплачивать и в дальнейшем отводить место для хранения.

Таким образом, в некоторых случаях намного выгоднее арендовать инструмент. Особенно этот вариант подходит для людей, у которых аппараты такого типа после покупки обычно все время простаивают, так как нет работ, где их можно задействовать.

В некоторых случаях можно заказать аренду распыления wagner -краскопультом купленной заранее краски специалистом. Это позволит сэкономить не только средства, но и время.

Работа безвоздушным краскопультом

Очень важно правильно пользоваться такой аппаратурой, чтобы получить качественный результат. Сначала нужно тщательно подготовить поверхность для дальнейшего окрашивания. Старый лакокрасочный материал и грязь нужно тщательно удалить.

Необходимо настроить аппарат. В бак нужно залить краску. На пульверизаторе следует отрегулировать параметры и затем проверить работоспособность этого аппарата. После нажима на пуск выполняется пробное распыление на расположенном вертикально листе бумаги или картоне.

Наличие вертикальных потеков краски свидетельствует о том, что аппарат настроен неправильно. В этом случае необходимо изменить консистенцию краски.

Кроме того, если потеки слишком велики, необходимо понизить силу распыления. Когда поверхность окрашивается слишком ярко, можно добавить в смесь растворитель, чтобы понизить ее вязкость. После того как аппарат будет отрегулирован, нужно удерживать безвоздушный краскопульт на одном уровне во время всего прохода. Не стоит его наклонять в разные стороны и раскачивать.

Курок следует отпускать только после того, как струя пересечет противоположный край окрашиваемой поверхности. После обработки отдельного участка необходимо осмотреть поверхность и прокрасить оставшиеся участки. Следует избегать попадания рабочей смеси под давлением на кожу, так как это может стать причиной серьезных травм. После отключения устройства нужно стравливать давление, открыв вентиль или нажав на специальный рычаг.

При нанесении краски на древесный материал необходимо, чтобы смесь распылялась по направлению волокон. Это снизит риск появления дефектов и подтеков на поверхности. После того как работа по окраске поверхности будет завершена, нужно очистить безвоздушный краскопульт.

Сначала необходимо отключить аппарат от сети и отсоединить от турбины. Краску нужно аккуратно слить. Емкость следует промыть специальным средством. После разборки аппарата необходимо удалить все отложения, которые появились внутри сопла, его канала и иглы.

Для очищения безвоздушного краскопульта ни в коем случае нельзя использовать металлические щетки, так как они оставляют царапины. После того как остатки лакокрасочного материала будут удалены, необходимо произвести тщательную смазку аппарата специальными средствами, не содержащими силикон.

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Telegram Viber Vkontakte

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved. ru

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Telegram Viber Vkontakte

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru

Какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный

Традиционные способы ручной окраски с использованием кистей и валиков постепенно вытесняются инновационным оборудованием, которое сокращает время на работу и обеспечивает равномерность цветового слоя. Безвоздушный краскопульт – одно из них.

Блок: 1/5 | Кол-во символов: 268
Источник: https://instrumentoria.ru/58-bezvozdushnyy-kraskopult-vysokogo-davleniya.html

Краткий обзор инструмента

Устройство и дифференцированный модельный ряд обуславливают его эффективность и легкость эксплуатации. Кроме того, краскопульт безвоздушного распыления широко применяется в автосервисах для кузовной покраски. В основе конструкции аппарата лежит принцип дробления. Краска таким образом быстрее высыхает и распределяется по поверхности без резких переходов. Однако все чаще встречаются противоречивые отзывы о том, какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный. Об особенностях безвоздушного типа покраски в нашем материале.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 560
Источник: https://instrumentoria.ru/58-bezvozdushnyy-kraskopult-vysokogo-davleniya.html

Специфика оборудования

В отличие от таких распространенных инструментов, как валик или малярная кисть – безвоздушный краскопульт позволяет осуществить все покрасочные работы гораздо быстрее, затратив намного меньше сил. По способу распыления бывает безвоздушное и пневматическое оборудование.

Также аппараты подразделяют по используемому приводу: ручные и электрические. В зависимости от условий применения существует стационарное и ручное оборудование.

Ручной аппарат стоит относительно недорого, за счет чего пользуется весьма большим спросом. Для несложных бытовых работ по окраске различных поверхностей данный аппарат подойдет идеально.

Стационарным прибором, как правило, пользуются специалисты. Это обусловлено тем, что он имеет более высокую цену и применяется для окраски сложных элементов, а также в тех случаях, когда необходимо выполнить большой объем работ.

Принцип работы безвоздушного краскопульта довольно прост. Находящаяся в баке устройства краска проходит через эллиптическое сопло, которым оборудован краскопульт, для воздушного распыления, после чего происходит процесс дробления жидкости и под воздействием высокого давления осуществляется равномерное распределение состава по поверхности.

Блок: 2/21 | Кол-во символов: 1220
Источник: https://www.novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html

Область применения

Безвоздушный краскопульт высокого давления успешно применяется в крупносерийном производстве. Здесь требуется частая покраска крупногабаритных и геометрически простых объектов.

Область применения безвоздушного принципа окраски распространяется на:

Автомобильные сервисы. С помощью безвоздушных установок получают высокую степень качества покраски.
Фабрики по изготовлению мебели. Краскопульты – удобное оборудование, которым уступают по временным и ресурсным затратам другие типы окраски.
Производство дверей и окон. Идеально подходит для финишного покрытия или изменения исходного цвета.
А также автозаводы, автобусные парки, железнодорожное оснащение (вагоны), кораблестроение (баржи и грузовые суда).
Безвоздушный краскопульт вагнер подходит для крупных и мелких покрасочных работ.

Безвоздушный тип аппаратов подходит для больших объемов покраски. Для филигранной точности при окрашивании больше подходит воздушный тип установок.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 950
Источник: https://instrumentoria.ru/58-bezvozdushnyy-kraskopult-vysokogo-davleniya.html

Достоинства и недостатки применения безвоздушного окрасочного оборудования

Довольно много различных поверхностей можно покрасить с помощью валика или кисти, однако такой способ не гарантирует качественного результата. Безвоздушное распыление обладает следующими преимуществами:

Благодаря автоматической работе оборудования имеется возможность выполнения большого объема покрасочных работ за короткое время;
В силу того что состав дробится до мельчайших частиц, становится возможной окраска поверхностей в тех местах, куда не может добраться ручной инструмент;
При работе с краскопультом отсутствует необходимость контакта с поверхностью, благодаря чему исключается появление разводов;
На данное оборудование можно установить необходимый тип насадки исходя из поставленной задачи.

Нужно помнить, что при неправильном выборе сопла могут образоваться потеки и наплывы. Также немаловажным фактором успешного выполнения покрасочных работ является правильный выбор скорости распыления. Со временем даже непрофессионал может без труда научиться ее регулировать.

К недостаткам данного способа окраски можно отнести тот факт, что в процессе работы образуется небольшое облако, состоящее из мельчайших частиц лакокрасочного материала, вследствие чего необходимо заранее позаботиться о подготовке помещения, чтобы избежать попадания краски на стены и предметы.

Еще одним недостатком является необходимость осуществлять тщательный уход за оборудованием после каждого применения. Для этих целей следует купить специальный состав, который потребует дополнительных финансовых средств. Однако, несмотря на эти небольшие сложности с обслуживанием устройства ответом на вопрос, какой краскопульт лучше воздушный или безвоздушный? — однозначно будет второй вариант.

Выбирая безвоздушные краскопульты, необходимо отдавать предпочтение проверенному, надежному производителю. Только таким образом можно рассчитывать, что оборудование прослужит заявленный срок и не сломается после нескольких применений. Также при покупке аппарата, стоит проверить, чтобы все уплотнения и каналы устройства были полностью герметичными.

Блок: 5/21 | Кол-во символов: 2103
Источник: https://www.novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html

Ход работ

Для начала поверхность должна быть подготовлена к окрашиванию. Те места, на которые попадание краски нежелательно, укрываются полиэтиленом. Также должна быть защищена одежда и руки. Процесс распыления характеризуется формированием облака краски, из-за чего повсюду расходятся мельчайшие частицы. Чтобы предотвратить вредное воздействие на организм, необходимо воспользоваться респиратором, очками и специальным костюмом.

При проведении внутренних работ нужно защитить стены, пол, а также другие элементы, такие как выключатели, дверные петли и ручки. Если окрашивание осуществляется вне помещения, стоит помнить о том, что краска быстро разносится ветром и оседает на всех поверхностях в радиусе 7-10 метров.

Краскопульт “Вагнер” должен располагаться перпендикулярно к плоскости, подвергаемой обработке, и перемещаться равномерными полосами. Подача краски включается только после начала движения устройством.

Прибор тщательно очищается после каждого использования, при этом важно, чтобы очистка производилась до того, как начнет подсыхать красящий состав. Это обеспечит более качественную работу и продлит срок эксплуатации.

Блок: 6/21 | Кол-во символов: 1138
Источник: https://www.novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html

Преимущества безвоздушного окрашивания

С помощью такого краскопульта процесс окрашивания становится значительно проще. Выделим основные достоинства безвоздушной покраски:

Для отделки значительной площади необходимо большое количество краски, при использовании оборудования процесс займет вдвое меньше времени, чем при окрашивании вручную.
Если нужно получить гладкую поверхность на стенах, потолках или дверях, то для этого подойдёт только безвоздушная технология.
Компрессор создает давление, которое может достигать 300 бар. С помощью специального сопла краситель распыляется в форме веера. Можно пользоваться сменными соплами для разных задач.
Начать работать на оборудовании очень просто, а достичь навыка, как у профессионалов, можно очень быстро.
В отличие от обычных кистей и валиков, применение краскораспылителя позволяет получить более равномерное покрытие, без разводов и потеков.
За счет того, что материал для окраски закачивается с помощью насоса из большой емкости, можно использовать больше материала за меньший отрезок времени.
Также не нужно терять время на замену емкостей и очистку распылителя.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1117
Источник: https://GidPoKraske.ru/oborudovanie/instrumenty/bezvozdushnyj-kraskopult.html

Виды приводов

Краскопульт безвоздушного типа может работать на базе различных приводов:

Электрические. Считаются бытовыми, но используются также и в промышленности. Установки этого типа приводятся в действие за счет электрической энергии. Они мобильны и отличаются высокой эффективностью. К минусам относят полную невозможность работы с таким агрегатом в зонах, где существует риск пожара.

Бензиновые. Такие модели работают за счет сгорания горючей смеси. Особенность этого краскораспылителя в том, что с ним можно работать там, где нет электричества. Это мобильные и полностью автономные модели. Но в процессе эксплуатации нужно решить проблему отвода газов, образующихся после сгорания бензина или другого жидкого топлива.

Пневматические. Это промышленные установки безвоздушного распыления. Они используются преимущественно для окрашивания огромных конструкций в помещениях с плохой или полностью отсутствующей вентиляцией. Покраска на установках может осуществляться даже в полностью закрытых цехах и помещениях.

В безвоздушных распылителях краска может распыляться по-разному – в некоторых моделях давление создается поршнем, в других – при помощи мембран. Для того чтобы прибор мог нормально распылять ЛКМ под высоким давлением, используется компрессор. Когда краситель под таким давлением вырывается из сопла, далее скорость его снижается за счет сопротивлении воздуха – частицы краски оседают на обрабатываемую поверхность.

Если отдать предпочтение безвоздушному методу, то можно получить высокую производительность, а также малые потери ЛКМ, которые были бы значительно выше при полостью пневматическом распылении.

На видео: обзор аппарата для безвоздушной покраски.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1685
Источник: https://GidPoKraske.ru/oborudovanie/instrumenty/bezvozdushnyj-kraskopult.html

Особенности

При неумелом использовании можно случайно испортить внешний вид предметов, поэтому работы должны осуществляться в соответствии со всеми правилами.

Также особое значение имеет соответствие краски и растворителя, к примеру, вода не может использоваться для разбавления масляного вещества.

Сопло отличается маленькими размерами, из-за чего может часто забиваться крупинками высохшей краски, мелким мусором. При попадании соринок в банку с красящим составом, она должна быть профильтрована через сито из синтетического материала.

Оптимальным вариантом является аппарат безвоздушного распыления со сменным соплом, благодаря ему можно быстро заменить засоренную насадку и вернуться к работе.

Блок: 7/21 | Кол-во символов: 701
Источник: https://www.novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html

Меры безопасности

Подача краски осуществляется под высоким давлением. Присутствует риск получения травмы при направлении устройства на любую часть тела. При этом на кожных покровах могут отсутствовать заметные повреждения, в то время как вещества уже проникли в кровеносную систему или мягкие ткани. В любом случае необходимо срочно обратиться в больницу.

Краскопульт “Вагнер” подходит практически для всех видов материалов, за исключением текстурированных.

Устройство может находиться под давлением даже после отключения от электропитания. После завершения использования необходимо стравить давление путем направления сопла в безопасное место и одновременного нажатия рычага подачи либо открытия вентиля.

Блок: 8/21 | Кол-во символов: 707
Источник: https://www.novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html

Особенности и виды

Если сравнивать аппараты безвоздушной покраски с традиционными кистями, а также валиками, которые чаще всего применяются в малярных работах, то окрасочный аппарат позволяет наносить любые декоративные покрытия значительно быстрее, при этом трудозатраты также значительно снижаются.

Различают два вида безвоздушных краскопультов:

Ручные электрические. Такие окрасочные агрегаты более компактные, заправляются небольшим количеством краски, при этом весьма эффективны, поэтому широко распространены и подходят для большинства работ. Однако не рассчитаны на покраску больших площадей.

Стационарные устройства. Такие модели приобретают и используют в основном профессионалы, походят для отделки сложных элементов и для выполнения масштабных проектов. Чаще всего стационарные краскопульты применяются на заводах и фабриках, позволяют одновременно использовать краску в большом объеме.

На видео: как выбрать электрический краскораспылитель.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 958
Источник: https://GidPoKraske.ru/oborudovanie/instrumenty/bezvozdushnyj-kraskopult.html

Что нужно знать?

Прибор предназначен для работ как внутри помещения, так и на улице. Оптимальными составами для использования являются лаки, полироли и краски на водной основе, отличающиеся быстрым высыханием. Некоторые устройства также могут выступать в роли воздуховода.

Выбор краскопульта безвоздушного типа оптимален для работы со строительными красящими веществами и грунтами, при условии промышленной обработки или распределения краски на обширной плоскости для получения покрытия, не претендующего на высокое качество. Также прибор удобен для обработки древесного материала антипиренами и металлических предметов составами, предотвращающими развитие коррозии.

Инструмент состоит из рукояти, провода электропитания, регулятора распыления, затяжного крепежа, кнопки выключения, сменного сопла, емкости для краски и электромотора.

Блок: 10/21 | Кол-во символов: 839
Источник: https://www.novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html

Плюсы и минусы

Большинство поверхностей можно покрасить и без использования распылителя, однако данный метод не гарантирует хорошего результата. Безвоздушный распылитель имеет следующие преимущества:

Конструкция краскопульта безвоздушного

Состав дробится до мельчайших частиц, поэтому реально производить окрашивание даже в труднодоступных местах, где ручным методом сделать это невозможно.
Благодаря тому, что оборудование работает автоматически, вы сможете выполнить большой объем работы за короткий промежуток времени.
За счет того, что нанесение происходит без контакта с поверхностью, разводы и полосы не появляются.
Использовать краскопульт лучше еще и потому, что даже на неоднородной поверхности цвет будет выглядеть максимально ровным.
Значительно упрощает рабочий процесс, используется при окрашивании даже больших объемов.
В зависимости от поставленной задачи можно выбирать способ распыления – узкой полоской, пятном, точечно или с разной толщиной. Выбрать способ распыления можно, установив необходимую насадку.

Наплывы и потеки могут возникнуть только в том случае, если вы не знаете, какой наконечник лучше выбрать для поставленной цели. От скорости распыления также очень многое зависит. С опытом вы научитесь ее вовремя регулировать. В редких случаях потеки появляются при обработке краской сложных форм, но даже тогда с помощью электрического пульверизатора можно будет все откорректировать. Непрофессионалы осваивают данное оборудование достаточно быстро, поэтому со временем можно будет научиться работать, как профессиональный маляр.

Из минусов данного оборудования следует отметить то, что во время распыления появляется небольшое облако, которое состоит из мелких частиц краски. Поэтому при использовании безвоздушного метода окраски необходимо заранее подготовить помещение. В противном случае краска может остаться на предметах или других стенах.

К недостаткам некоторые владельцы относят еще и то, что оборудование нуждается в особом уходе и после каждого использования его нужно мыть, обрабатывать. Для этого процесса потребуется еще растворитель и специальное средство, на которые придется потратить деньги.

Выбирая краскопульт безвоздушного типа, необходимо проследить, чтобы все уплотнения и каналы были герметичными. Теперь вы сможете подобрать для себя оптимальный вариант распылителя и быстро выполнить необходимую работу.

kraska.guru

Блок: 17/21 | Кол-во символов: 2370
Источник: https://www. novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html

Как работает безвоздушный краскопульт?

Месторасположение контейнера оказывает влияние на метод распределения средств для обработки. На корпусе прибора имеются баки, из которых лакокрасочный материал выходит самотеком за счет разряжения, затем плунжерный насос обеспечивает выход краски из устройства. Безвоздушная методика характеризуется резким уменьшением давления в насадке, то есть краска оказывается в обычных атмосферных условиях после нахождения под давлением в пределах 500 атм. внутри инструмента. Скорость потока замедляется воздухом, который выступает в качестве тормозящей среды и обеспечивает покрытие поверхности.

Безвоздушный краскопульт высокого давления создает факел, отличающийся резким разграничением области пятна и одинаковым размером капель. Настройки сопла и его замена на другой вариант позволяют изменить форму факела. Возможно получение различных полос, точек или пятен, а также изменение толщины наносимого покрытия.

Блок: 11/21 | Кол-во символов: 946
Источник: https://www.novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html

Правила

Соблюдение установленных правил позволяет достичь желаемого результата работ и продлить период службы устройства:

перед началом работ обязательна проверка плотности закрепления трубки, находящейся во входном отверстии;
старый лакокрасочный состав может иметь неподходящую консистенцию, чтобы проверить это, необходимо его процедить через сито;
для материалов с различной густотой используются соответствующие насадки;
применение определенных материалов возможно только после доведения до необходимой консистенции;
безвоздушный краскопульт должен очищаться сразу после каждого применения;
добавления смазывающих компонентов требуют краски, в состав которых входит латекс, составляющий более 20 % от общей массы;
насадки должны систематически проверяться на наличие повреждений;
электрические элементы прибора не должны контактировать с жидкостью;
если планируется длительное хранение, поршень и цилиндр смазываются специальным составом.

Блок: 12/21 | Кол-во символов: 949
Источник: https://www.novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html

Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт?

Bosch;
Калибр;
Sturm;
Грако;
Зубр;
Вагнер;
Спец.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 3229
Источник: http://kraskopulti.ru/elektricheskie-kraskopulty/xarakteristiki-bezvozdushnogo-kraskopulta-princip-dejstviya-i-rabota-apparata.html

Кол-во блоков: 19 | Общее кол-во символов: 21557
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
https://instrumentoria.ru/58-bezvozdushnyy-kraskopult-vysokogo-davleniya.html: использовано 3 блоков из 5, кол-во символов 1778 (8%)
https://GidPoKraske. ru/oborudovanie/instrumenty/bezvozdushnyj-kraskopult.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3760 (17%)
https://www.novaso.ru/elektroinstrumenty/kakoj-kraskopult-luchshe-vozdushnyj-ili-bezvozdushnyj.html: использовано 9 блоков из 21, кол-во символов 10973 (51%)
http://kraskopulti.ru/elektricheskie-kraskopulty/xarakteristiki-bezvozdushnogo-kraskopulta-princip-dejstviya-i-rabota-apparata.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 5046 (23%)

электрических изделия и другие, принцип работы, видео и фото
В современном мире применяемые технологии позволяют снизить трудовые затраты, увеличив в значительной степени производительность. Очень эффективным устройством для работы с лакокрасочными составами является краскопульт безвоздушного распыления, принцип работы которого заключается в дроблении жидкости, выходящей через специальное сопло, и последующем ее закреплении на поверхности.
Фиксация частиц осуществляется благодаря высокой скорости нанесения.
На фото демонстрируется процесс окрашивания прибором.
Предварительные сведения
Безвоздушные распылители для обработки различного рода конструкций и материалов широко распространены в индивидуальном и промышленном строительстве. С их помощью наносятся акриловые и латексные составы, алкидные и эпоксидные смеси с высокой вязкостью, фактурные и огнезащитные покрытия, а также другие изделия, исключающие цемент, песок и другие крупные наполнители.
Преимущества перед ручным нанесением
Повышенная производительность, ведь при помощи автоматического оборудования удается увеличить скорость проведения работ.
Исключение неоднородного нанесения покрытия дает возможность формировать качественные слои.
Отсутствие разводов и полос объясняется тем, что с обрабатываемой поверхностью не соприкасается инструмент.
Возможность покрытия труднодоступных мест, так как для струи, содержащей мелкие брызги, препятствий нет.
Сравнение с воздушным распылением.
Примечание!
Если при каких-либо обстоятельствах будут наблюдаться излишки материала на поверхности, то их можно легко удалить обычной губкой.
При неаккуратном способе устранения могут остаться следы.
Упоминание негативных моментов
Основным недостатком краскопульта можно считать плохую эффективность при работе с конструкциями сложных форм, так как покрытие в этом случае ложится не совсем ровно, что приводит к наплывам в выпуклых местах.
При неправильно подобранном наконечнике и создаваемом давлении есть риск образования подтеков. Скорость распыления может быть слишком большой для обработки.
Техническая информация
На самом деле, принцип работы безвоздушного краскопульта не так сложен, как может показаться изначально. Обычный насос, функционирующий от двигателя, подает жидкий материал по специальному шлангу к устройству. Там состав разделяется на микроскопические частицы, после чего под давлением попадает на отделываемую поверхность. (См. также статью Отделка декоративной штукатуркой: особенности.)
Представлена основная схема функционирования.
Предъявляемые требования
При обработке крупных предметов сложно выдерживать определенное расстояние между окрашиваемой поверхностью и пистолетом, поэтому в таких случаях должны использоваться особые насадки, цена которых невысока.
Другие требования, которые предъявляются к оборудованию, представлены ниже.
Герметичность каналов, уплотнений и полостей должна выдерживать давление от 25 до 30 МПа, чтобы не возникало подтеков.
Соединение шланга с пистолетом следует производить с применением поворотного механизма, который даст возможность вращать инструмент.
Наличие устройства, предназначенного для блокировки запорного клапана, является обязательным условием, ведь всегда есть вероятность случайного нажатия.
Оборудование должно быть оснащено сменным фильтром тонкой очистки, в противном случае возможны частые засоры.
Так выглядит фильтр тонкой очистки для краскопульта.
Внимание!
Рекомендуется на головку прибора инсталлировать специальную пластмассовую насадку, предохраняющую руки от случайного попадания струи лакокрасочного материала.
Устройство аппарата
Корпус распылителя чаще всего делается из пластика или алюминия, так как эти материалы способны противостоять химически агрессивным средам. Этот элемент вмещает остальные детали.
Предохранительная система позволяет обеспечить безопасность при использовании данного инструмента. Таким образом, мастер будет защищен от случайных действий.
Фильтр, производящий тонкую очистку, необходим для защиты от проникновения очень мелких частиц пыли. Благодаря этому появляется возможность увеличить срок службы оборудования и предотвратить засорение.
Рукоятка является важной частью, которая нужна для удержания прибора. От ее формы зависит удобство эксплуатации. Длина ее не должна быть менее 15 сантиметров.
Поворотный механизм представляет собой небольшой барабан, с помощью которого можно осуществлять вращательные движения при работе с безвоздушным оборудованием.
Предохранительная скоба выступает в качестве защитной детали, способной предотвратить ненамеренное нажатие курка, например, когда происходит падение пистолета.
Пусковой крючок приводит устройство в действие. Чтобы начать процесс окрашивания, необходимо надавить на нижнюю часть детали, пока та не коснется рукоятки.
Предохранительная насадка также имеет отношение к технике безопасности, поэтому должна использоваться в процессе эксплуатации. С ее помощью можно закрыть основной стержень.
Сопло – цилиндрическое изделие, которое выполняет важнейшую функцию. От его геометрии зависит эффективность распыления. Изготовление стержня обычно осуществляется из металлокерамического сплава.
Приспособление для чистки сопла позволяет в короткие сроки удалить засохший состав, что требуется в некоторых случаях.
Строение приспособления для нанесения краски.
Типы привода
Существует классификация подобных устройств, которая базируется на используемой энергии для функционирования аппарата. Выбор, как правило, производится в зависимости от условий применения. В некоторых ситуациях удобно использовать одну модель, а в других – совершенно иную. (См. также статью Виды отделки: варианты.)
Чертеж изделия с пневматическим приводом.
Безвоздушный электрический краскопульт приводится в действие от сети с напряжение 220 или 380 вольт. Отличается мобильностью и высокой эффективностью при наличии ЛЭП. К недостаткам можно отнести невозможность проводить работы в пожароопасных зонах.
Бензиновый агрегат работает на горючей смеси. Он позволяет осуществлять покрасочные операции, где отсутствует электричество, а значит, является автономным устройством. Однако при эксплуатации появляется необходимость в отводе продуктов сгорания.
Пневматический аналог чаще используется в промышленных отраслях для обработки крупногабаритных конструкций, где есть проблемы с вытяжкой. Нанесение лакокрасочных покрытий можно осуществлять даже в закрытых помещениях, соблюдая технику безопасности.
Схема устройства электрического изделия.
Важно!
Современные модели пульверизаторов для покраски имеют набор регулировок, упрощающих работы.
К таковым настройкам относятся: изменение скоростного режима поршня, установка количества подаваемого материала и форма струи.
Процесс эксплуатации
Ниже представлена инструкция, позволяющая изучить азы работы с инструментом для распыления лакокрасочных изделий. С использованием этого устройства удастся обрабатывать даже большие конструкции за небольшой промежуток времени, причем покрытие будет ложиться равномерным слоем.
Первоначальная настройка системы
Чтобы своими руками произвести регулировку, нужно на удобной высоте закрепить кусок картона или газеты, после чего следует поднести краскопульт к поверхности и нажать на курок. Удерживать пуск необходимо до тех пор, пока не будут хорошо видны подтеки.
Наглядная схема для регулировки.
Если по краям пятна отмечается сильное насыщение, то требуется уменьшить напор или применять более вязкую смесь.
При наличии обильных подтеков непосредственно под центром нанесенного следа необходимо уменьшить поток краски при помощи игры.
Если же пятно является чересчур светлым, то следует добавить в используемый состав растворитель, чтобы уменьшить его вязкость.
Правильное и неправильное распыление материала.
Дополнение!
Для определения густоты рабочей смеси с использованием вискозиметра засекают время, которое пройдет с момента поступления жидкости в специальную воронку до полного ее вытекания.
Проведение основных работ
Первым делом определяется последовательность нанесения покрытия на поверхности конструкции. К примеру, можно разделить плоскость на отдельные зоны – 1, 2 и 3. Под единицей подразумевается самое значимое место.
Далее производится поочередная обработка участков от 3-го к 1-му, чтобы излишки лакокрасочной продукции смогли исчезнуть при подходе к основной зоне. В самом начале включение распылителя осуществляется у края окрашиваемой поверхности.
После начала работы пистолет удерживается примерно на одном и том же расстоянии во время всего прохода. Он не должен наклоняться в разные стороны: вверх-вниз или вправо-влево.
Курок отпускается, когда струя пересечет противоположный край. После осмотра поверхности выявляются необработанные места. На них сразу же наносится небольшое количество состава.
Примерно так наносится состав.
Совет!
Если работа осуществляется с древесными материалами, то рабочая смесь должна распыляться по направлению волокон, в противном случае появятся подтеки и дефекты другого характера.
Обслуживание и уход
В зависимости от модели процесс чистки может слегка отличаться, но основные процедуры остаются неизменными. Обычно аппарат в первую очередь отсоединяется от турбины, а остатки лакокрасочного состава аккуратно сливаются. Тип применяемого средства для смывки зависит от разновидности основного состава.
После разборки оборудования удаляются отложения, появившиеся внутри сопла, а также вокруг канала и иглы. В процессе чистки нельзя применять металлические изделия, так как они способны оставлять царапины на поверхности прибора.
Когда лакокрасочный состав полностью смоется, необходимо произвести смазку специальными средствами, которые не содержат силикон. Наличие этого компонента может привести в дальнейшем к дефектам наносимого покрытия.
Показана чистка сопла.
Некоторые предупреждения
Все краскопульты подают рабочую смесь под высоким давлением, поэтому в процессе работ можно получить серьезную травму.
Нельзя производить обработку рельефных поверхностей, чтобы избежать неравномерного распределения краски.
После выключения устройства необходимо стравливать давление, нажав рычаг или открыв вентиль.
Критерии выбора
Сначала в расчет берется давление, которое может быть низким или высоким. Устройства с небольшим напором применяются при окрасочных работах с небольшими объемами. Их основной недостаток заключается в низком коэффициенте нанесения состава.
Далее учитывается назначение конкретного аппарата. Существуют полупрофессиональные и профессиональные модели. Для домашнего использования обычно приобретаются приборы первого типа.
Также следует рассматривать принцип работы. В строительной сфере активно эксплуатируются как автоматические установки, так и ручные аналоги. В первом случае результат окрашивания практически не зависит от опыта мастера.
И, наконец, нужно обращать внимание на расположение наливного стакана, который может находиться вверху или внизу. Это различие на самом деле непринципиально и является делом привычки. Однако инструмент с нижним бачком рекомендуется держать всегда строго вертикально.
Обработка дверного полотна краскопультом.
В качестве заключения
Ознакомившись с устройством и функционированием краскопульта, можно делать выбор конкретной модели, которая будет уместна при определенных обстоятельствах. Подобное устройство поможет осуществлять малярные работы в короткие сроки, формируя качественное покрытие на поверхности различных конструкций и материалов. На видео в этой статье можно увидеть инструмент в действии.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати
безвоздушный или воздушный, сравнение и характеристики

Не каждый объект есть возможность покрасить привычными инструментами, такими как валик или кисточка, а иногда даже нет возможности использовать профессиональное компрессорное оборудование. В этом случае используется безвоздушный краскораспылитель. Данное оборудование, позволяет положительно влиять на эффективность процесса, поэтому его часто используют в промышленном производстве, для покраски автотранспортных средств и в автосервисе.
Что такое безвоздушный краскопульт
Безвоздушный распылитель краски представляет собой устройство, которое действует по принципу распыления жидких смесей. Благодаря своим характеристикам красящий состав равномерно распределяется и в кратчайшее время сохнет.
Главным преимуществом данного агрегата является качественный результат и отсутствие трудностей при эксплуатации. Это способствует обширному использованию прибора на предприятиях и для бытовых нужд.
Главным преимуществом данного агрегата является качественный результат и отсутствие трудностей при эксплуатации.
Разновидности аппаратов
Краскопульт представляет собой устройство для быстрой покраски поверхности. Окрашивающий аппарат бывает следующих типов:
Ручной агрегат работающий от электричества. Ручное окрасочное оборудование малогабаритное, но очень эффективное, к тому же при заправке ему не требуется много краски. Все эти преимущества делают его востребованным для самых разных работ, но такой аппарат не предназначен для окрашивания большой площади;
Стационарный аппарат. Данный агрегат используется в основном квалифицированными специалистами для покраски масштабных объектов и сложных деталей. Поскольку для этого оборудования требуется большое количество краски, то чаще всего его используют в производстве.
Краскопульт представляет собой устройство для быстрой покраски поверхности.
Конструкция и принцип действия аппарата
Окрашивающий аппарат работает как от пневматики, так и от электричества, оснащен верхним либо нижним баком, в отдельных случаях красящий раствор подается с насоса. Принцип действия безвоздушного распылителя осуществляется следующим образом: давление выдавливает красящий состав в шланг сквозь сопло небольшого диаметра, а дальше происходит четко обозначенное распыление. Агрегат отлично подходит для окрашивания изделий из пластмассы и алюминия. Безопасность рабочих во время работы гарантирует встроенная в него система предохранения.
Наличие фильтра исключает, возможность поломки оборудования в процессе работы на пыльном или грязном объекте. Основу прибора составляет электромотор, который подает красящий состав в сопло цилиндрической формы из металлокерамики. Предохранительная скобка защищает прибор от незапланированного старта.
Разновидности:
Электрический аппарат благодаря своей компактности обычно используется для бытовых нужд;
К наиболее эффективным относится агрегат, работающий на бензине. Минусом прибора являются выхлопы;
Пневматический прибор предназначен для производства.
Безопасность рабочих во время работы гарантирует встроенная в него система предохранения.
Область применения
Такое оборудование как безвоздушный краскопульт высокого давления широко используется на крупных предприятиях, где есть необходимость в регулярной покраске больших объектов без мелких элементов.
Сфера применения такого окрашивания распространяется на следующие промышленные производства:
Автомобильный сервис;
Автомобильные заводы;
Автопарки;
Мебельные цеха;
Предприятия по изготовлению окон и дверей;
Железнодорожный сервис;
Кораблестроение.
Сфера применения такого окрашивания распространяется на автомобильный сервис.
Плюсы и минусы безвоздушного краскопульта
Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия. Действие давления позволяет брызгам краски двигаться в воздухе без завихрений, улучшая производительность.
Основным преимуществом данного способа является экономия лакокрасочных средств и времени. Кроме того, не требуется особая подготовка поверхности.
Минусом работы с краскопультом является отсутствие возможности покраски поверхности, чья форма отличается сложными элементами, в противном случае изделие будет окрашено неравномерно. Так, выпуклые части поверхности будут с наплывами, а более мелкие элементы станут шагреневыми.
По завершению работ оборудование необходимо полностью очистить, иначе это отрицательно скажется на качестве покрытия.
Безвоздушный компрессор для покраски равномерно распределяет лакокрасочное средство по поверхности, тем самым повышая качество покрытия.
Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный
Многих интересует, краскопульт воздушный или безвоздушный какой лучше. Решить этот вопрос можно рассмотрев достоинства и недостатки каждой разновидности инструмента.
Воздушный аппарат:
Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие. Минус этого вида окрашивания заключается в низком давлении, что не позволяет струе достать до нужного участка.
Распыление красящей смесью обрабатывает поверхность тоненьким слоем, создавая высококачественное покрытие.
Безвоздушное устройство:
Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания. К минусам безвоздушного окрашивания относится отсутствие возможности обработки сложной поверхности, потому что при таком способе окрашивания детали конструкции не будут до конца прокрашиваться.
Сфера применения воздушного инструмента. Устройство предназначено для небольшого производства, на котором есть потребность в частой замене смеси, и требуется высококачественный результат. Безвоздушный краскопульт эксплуатируется преимущественно на крупном производстве для изделий простых форм.
Безвоздушная обработка под высоким давлением свободно наносит лакокрасочное средство, тем самым увеличивая производительность окрашивания.
Как выбрать лучший безвоздушный краскопульт
Многих волнует, какой прибор лучше, может, стоит приобрести более дешевый вариант или лучше отдать предпочтение дорогой модели. Для начала стоит изучить ассортимент, рассматривая самые качественные и популярные варианты.
Если предполагается использование оборудования для осуществления крупномасштабного объема работ, то стоит выбирать изделия от известных производителей хорошо зарекомендовавших себя, например, краскопульты от фирмы Bosch.
У профессионального оборудования всегда большой диаметр. Приборы марки Bosch, рассчитаны на распыление 200-500 мл/мин. Также стоит учитывать такие характеристики агрегатов как максимально возможную вязкость краски, так для водоэмульсионки подойдет инструмент, который может наносить лакокрасочное средство 50-80 Din.
Когда используется безвоздушный окрасочный аппарат своими руками на небольших поверхностях, то для этого достаточно будет инструмента, оснащенного соплом, диаметр которого менее 0,8 м., от известных зарубежных производителей Bosch или Wagner, либо модели отечественного производства.
Стоит выбирать изделия от известных производителей хорошо зарекомендовавших себя, например, краскопульты от фирмы Bosch.
Критерии выбора оборудования
Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла. Так, для бытового использования подходят изделия с диаметром факела менее 80 см, расходующий минимум лакокрасочной смеси, и мощностью 400-1000 Вт., а для предприятий подходят профессиональные аппараты с расходом лакокрасочного средства 200-500 мл/мин.
Для водоэмульсионки потребуется инструмент мощностью 50-80 Din.
Еще один показатель — это удобная ручка, регулятор мощности распыления, комплектующие для сопла, а также желательно, чтобы уровень шума аппарата был минимальный.
Выбирая инструмент, следует учитывать диаметр сопла.
Известные производители
Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm, среди отечественных производителей самые популярные марки – это Калибр, Зубр, Грако и Вагнер. Каждый из этих брендов выпускает как линейку профессионального оборудования, так и приборы для бытового использования. При работе с водоэмульсионной смесью на небольших поверхностях достаточно моделей с небольшой мощностью, которые выпускает немецкая фирма Bosch и марка Вагнер.
Самые востребованные изделия зарубежных фирм представлены брендом Bosch и Sturm.
Работа безвоздушным краскопультом
В первую очередь подготавливается основание, для этого старая краска и грязь удаляются. Затем настраивается инструмент, для этого в бак наливается лакокрасочный материал, регулируется режим и прибор проверяется.
Работоспособность инструмента проверяется следующим образом, надо нажать на пуск и произвести распыление, направленное на картонный лист, расположенный относительно струи вертикально. Если на листе образуются вертикальные потеки, то это значит, что инструмент неправильно настроен, значит надо преобразовать консистенцию красящего состава. При больших потеках надо снизить мощность распыления. При слишком насыщенном цвете смесь нужно разбавить растворителем.
В процессе работы инструмент нужно держать на первоначальном уровне. После покраски каждого участка поверхность проверяется. У отключенного устройства рычагом спускается давление. По завершении работ прибор очищается.
После покраски каждого участка поверхность проверяется.
Безусловно, безвоздушный краскопульт это отличное решение при осуществлении строительно-ремонтных работ, как на предприятии, так и на бытовом уровне. Однако следует учитывать, что не все модели данного оборудования предназначены для начинающих мастеров. Также при покупке инструмента следует учитывать объем и сложность выполняемых работ. Тем не менее, с таким устройством работать намного проще, быстрее, а главное результат будет значительно лучше.
Видео: Покраска потолков безвоздушным методом
Область применения и принципы работы ручных краскопультов.
Краскопульты используются для огрунтовывания, окрашивания стен и потолков маловязкими водно-клеевыми, водоэмульсионными и известковыми окрасочными составами. В ручных краскопультах давление создается ручным насосом.
Рассмотрим принцип работы, а также предназначение краскопульта СО-20 Б.
Краскопульт СО-20 Б, ручной переносной предназначен для механического распыления известковых, меловых и водноклеевых окрасочных составов. Состоит резервуара корпуса вместимостью 3 л и основания с вмонтированными в него шариковыми клапанами (всасывающим и нагнетательным), насоса, напорного прорезиненного шланга, удочки с краном и форсункой, фильтрующей сетки и приемного шланга-рукава.
Принцип работы краскопульта: при подъеме штока насоса окрасочный состав всасывается; при опускании- смесь через нагнетательный клапан по шлангу поступает к форсунке.
Работает краскопульт в такой последовательности: сначала его заполняют небольшим количеством состава (около 0,5 л), который закачивают при помощи насоса; из состава извлекают фильтр и 15-20 двойными ходами штока насоса наполняют краскопульт воздухом. Затем фильтр всасывающего шланга опускают в емкость с составом и при помощи насоса накачивают состав до нужного давления.
Процесс нанесения окрасочного состава состоит в следующем: маляр одной рукой держит рукоять удочки ( и регулирующего клапана), упирая ее в туловище на уровне пояса, другой- удлиненную трубку. Став вполоборота к наружной стене, он подносит форсунку удочки на расстояние 0,7-0,9 м к потолку и нажимает на рукоять клапана. Направляя струю перпендикулярно к поверхности потолка, маляр вращает удочку с форсункой по спиральным окружностям диаметром 0,8-0,9 м в горизонтальной плоскости, следя за равномерным насыщением поверхности. Насыщенной поверхность считается в том случае, когда из матовой она становится глянцевой. Окраска производится непрерывно вдоль наружной стены параллельными полосами, перекрываемыми на 5-10 см. Окрасив одну полосу поверхности потолка, маляр перемещается назад и окрашивает следующую захватку. Окрашенная поверхность должна быть равномерно покрыта колером без потеков и следов кисти.
Эксплуатация краскопультов. Перед началом работы проверяют прочность крепления шлангов и их состояние, крепления всех болтовых соединений, состояние форсунки, удочки, запорного крана, предохранительного клапана. Поршень насоса смазывают техническим вазелином. Проверяют рабочую вязкость красочного состава и тонкость его помола.
Перед окраской закрывают кран на удочке и, не опуская в огрунтовочный или окрасочный состав всасывающий шланг с сеткой, подкачивают в резервуар краскопульта, воздух, затем опускают всасывающий шланг в краску и нагнетают ее в резервуар. Предварительное подкачивание в резервуар воздуха необходимо для того, чтобы создать в нем воздушную подушку, снижая пульсацию красочного факела.
Подкачав краску в резервуар, отрывают кран на удочке и окрашивают поверхности. При окраске наблюдают за чистотой фильтра, на давая ему засоряться, и однородностью красочного состава, периодически перемешивая его. При засорении форсунки закрывают кран на удочке, разбирают и очищают выходное отверстие форсунки.
При работе с удочкой выдерживают правильное расстояние между форсункой и обрабатываемой поверхностью. При чрезмерном удалении форсунки состав не доходит до поверхности, стекает на пол, при чрезмерном приближении получается отскок состава и резко возрастает расход. Удочку необходимо держать так, чтобы распыленная струя была перпендикулярна обрабатываемой поверхности, выдерживать не менее 0,5 м и не более 0,85 м ( это расстояние зависит от давления в окрасочном аппарате)
При использовании статьи ссылка на сайт airless.com.ua обязательна.
Краскораспылитель безвоздушный СССР радуга 0,63 | Festima.Ru
Пpoдажa бeз скидок . . Hовый (в упаковке) кpаcко-раcпылитель Hаmmer Flex PRZ-110. . ПOЛHЫЙ KОМПЛЕКT в KOPОБКЕю . Kраcкoпульт Hаmmеr Flex PRZ110 – унивеpcaльнoe решениe, c eгo пoмощью мoжно быстpо выполнять веcь спeктp рaбот. Он подойдeт для окрашивaния различныx пoвeрxнoстей, в том числе кузовных деталей, оконных рам, стен, других конструкций. Высокое качество сочетается с прекрасными характеристиками. Мощность составляет 110 Вт. Производительность оптимальная – 300 г в минуту. Удается быстро наносить краски на поверхности, обеспечивается комфортная работа. Емкость бака – 800 мл. При помощи Наmmеr Flех РRZ110 удается распылять различные жидкости. Среди них лаки, краски, антисептики, пропитки, синтетические смолы, масла, морилки, пестициды и т. д. Универсальность – одно из преимуществ, можно комфортно пользоваться устройством. Предоставляется 1 режим распыления. Максимальная вязкость жидкостей, которые предлагается залить в бак, составляет 120 DIN. Реализована система контроля расхода для тонкой настройки. Есть возможность выполнить быструю очистку, данная процедура занимает минимум времени. Питание техника получает от сети. Шланг в комплекте не предоставляется, его необходимо приобрести отдельно. Плунжерный электрический краскопульт Наmmеr Рrz110 предназначен для покрытия лаком простой древесины, мебели разного вида, дверных и оконный проемов, для нанесения защитных покрытий, пропитывающих и дезинфицирующих средств, а также средств защиты растений на различные материалы и поверхности. Краскораспылитель подходит для нерегулярного использования в домашних условиях. Им можно равномерно окрасить, загрунтовать и покрыть лаком тонким слоем разнообразные поверхности. Например, покраска потолка краскопультом обеспечит мастеру хорошую однородность покрытия. Таким же образом краскопульт Наmmеr Flех Рrz110 может успешно красить стены, причем пользоваться им будет легко и комфортно, учитывая его небольшой вес, удобную рукоятку и достаточно вместительный бачок для красящих материалов. Бачок краскораспылителей этого типа изготовлен из прочного ударостойкого пластика, не вступающего во взаимодействие с химическими веществами наносимых составов, и позволяет отслеживать уровень его наполнения. К достоинствам конструкции в первую очередь можно отнести удобную рукоятку с нескользящей накладкой, позволяющую надежно удерживать в руке инструмент, что немаловажно при длительной работе по нанесению красящих материалов. Эргономичная деталь позволяет мастеру снизить нагрузку на организм во время проведения длительных операций по покраске. Еще одним достоинством конструкции можно считать регулятор изменения количества подаваемого красящего материала, который позволяет контролировать расход краски и получать максимально высокий результат труда. Следует подчеркнуть, что при небольших в целом размерах Хаммер имеет достаточно вместительный бак для краски. Емкость 0,8 л выполнена из химически инертного пластика, обладающего повышенной ударопрочностью. Подобный материал позволяет проводить визуальный контроль уровня наполнения и вовремя добавлять нужное количество наносимого вещества тогда, когда оно кончается. А такой объем бачка идеально подходит для комфортной работы в домашних условиях. Расположение резервуара — нижнее. В данной модели применяется безвоздушный способ распыления электростатическим ударом. Износостойкий плунжер обеспечивает качественное безвоздушное нанесение лакокрасочных материалов, обладающих вязкостью до 120 DIN. Инструмент поставляется в коробке. В комплектацию поставляемого устройства входят: Вискозиметр — 1 шт Сопло 0,8 мм — 2 шт Игла для очищения распыляющей форсунки — 1 штЗапорная игла — 2 шт Специальный ключ — 1 шт Инструкция по использованию — 1 шт Технические характеристики инструмента: Тип краскопульта: плунжерный Мощность: 110 Вт Максимальная производительность краскопульта: 300 мл/мин Бачок: 0,8 л Сопло: 0,8 мм — диаметр сопла. Способ распыления: безвоздушный Максимальная вязкость краски: 120 DIN Вес брутто: 2,0 кг Вес нетто: 1,8 кг Питание от аккумулятора: нет Страна изготовления: КНР Рекомендации пользователю Перед тем как начать пользоваться краскопультом, следует обратить внимание на следующие рекомендации изготовителя: Перед работой нужно обязательно очистить, высушить и обезжирить покрываемую поверхность, а гладкую поверхность сделать шероховатой, обработав ее шкуркой. Окружающее пространство, куда не должна попадать краска, укрыть с помощью бумаги или клейкой ленты, принимая во внимание, что создаваемый распылителем туман может оседать на окружающих предметах. Перед первым нанесением вещества на основную окрашиваемую поверхность лучше опробовать работу инструмента на любом другом тестовом покрытии. Для вертикальных поверхностей, таких как стены, двери и оконные проемы, нужно начинать распыление с небольшого количества красящего вещества, чтобы избежать наплывов.
Ремонт и строительство
Основные компоненты безвоздушного распылителя краски
СМОТРЕТЬ: Компоненты безвоздушного распылителя краски (1:57)

Когда дело доходит до быстрой и эффективной покраски, профессиональные маляры полагаются на безвоздушный распылитель. Распыление в четыре раза быстрее, чем прикатывание, в десять раз быстрее, чем нанесение кистью, и дает гладкую профессиональную отделку.
Так как же это работает?
В то время как распылители Graco обладают самыми передовыми характеристиками и простыми в использовании функциями, безвоздушный распылитель можно понять по семи основным системам;
Двигатель и приводная система – Они работают вместе для обеспечения питания насоса и доступны как с электрическим, так и с газовым приводом. Бесщеточные двигатели Graco MaxPower™ обеспечивают более высокий крутящий момент, самый длительный срок службы и отсутствие искры при распылении легковоспламеняющихся материалов.
Поршневой насос . Его иногда называют сердцем безвоздушного распылителя, потому что это действительно самая важная часть. Поршневой насос выполняет работу по вытягиванию покрытия из ведра источника, а затем создает давление в покрытии.
Регулятор давления – Эта функция регулирует давление жидкости. При распылении рекомендуется использовать наименьшее давление жидкости, при котором происходит распыление.Распыление при более низком давлении создает меньше избыточного распыления и продлевает срок службы оборудования и наконечников, экономя ваши деньги на материалах и оборудовании!
Фильтр коллектора — предназначен для улавливания мусора, который мог попасть в распылитель, улавливания и удаления предметов, которые в противном случае могут повлиять на качество отделки, повредить распылитель или засорить наконечники распылителя.
Шланг для жидкости – Жидкость подается в виде постоянного потока жидкости под высоким давлением по шлангу к пистолету-распылителю.
Пистолет-распылитель – Пистолет-распылитель действует как двухпозиционный клапан для распыляемого материала. Это последняя остановка жидкости перед нанесением, и она является ключевым моментом для обеспечения профессиональной отделки.
Распылительный наконечник — При нажатии на спусковой крючок пистолета жидкость проходит через распылительный наконечник, в котором используются отверстия различных размеров и форм для управления формой распыления и количеством жидкости, выпускаемой пистолетом.
Распылители Graco оснащены многими другими дополнительными функциями; однако это семь основных частей любого опрыскивателя.Когда эти семь компонентов работают в унисон в безвоздушном распылителе Graco, они обеспечивают непревзойденную производительность, скорость и простоту нанесения при любых работах по распылению.

Принцип работы и эффективность краскораспылителя — оригинальные детали Titan, все аксессуары Titan, Spraytech и Wagner — alltitanparts.com
Этот пистолет-распылитель состоит из множества деталей, обеспечивающих эффективное окрашивание. В этом титановом распылителе от alltitianparts используется сжатый воздух, который распыляет и направляет частицы краски.Для этого конкретного типа окраски обычно используется более крупное оборудование. Более крупные частицы обеспечивают лучшую работу без каких-либо ошибок. Большая площадь поверхности в основном используется для равномерного распределения покрытия жидкости.
Существует два основных типа распылителей, используемых для окраски. Один автоматический, а другой ручной работы. У обоих есть свои плюсы и минусы. В ручной машине вы можете настроить все по своему выбору. Система находится под вашим контролем, и вы можете делать все, что хотите, в зависимости от типа работы, необходимой для получения желаемых результатов. Ручные машины имеют сменные головки, которые играют очень важную роль при покраске любого конкретного продукта. Пистолет-распылитель Titan от alltitianparts также выпускается в автоматическом исполнении. Вам не нужно вообще беспокоиться о работе этого пистолета-распылителя, он автоматический по своей природе и имеет все необходимые входы, необходимые для получения реальных результатов. Вероятность загрязнения или нарушения при работе с автоматическим краскораспылителем очень мала или, можно сказать, минимальна.
Распылитель, подав в суд на пистолет:
Это самый необходимый тип части всей этой системы.В основном распыление осуществляется с помощью пистолета-распылителя, который является нашей ключевой и основной темой этого процесса. Пистолеты-распылители бывают разных типов в зависимости от потребности одного человека. С помощью этого пистолета-распылителя вы можете распылять любой материал по своему выбору. В этом пистолете есть сжатый воздух, который позже превращается в аэрозоль и вызывает покраску деталей, которые вы хотите покрасить. Он использует контролируемый воздух из сопла. Сопло использует высокоскоростной турбулентный поток на поверхности нитей. Сопла бывают самых разных размеров и форм, и с этим свойством краскопульта вы также можете контролировать покраску. Пистолет-распылитель Titan от alltitanparts имеет три наиболее важных сопла: полный конус, полый конус и плоский поток. Вы можете распылять с помощью пистолета как в ручном, так и в автоматическом режиме. Что касается ручной системы, оператор использует пистолет диаметром 6-10 дюймов, чтобы обеспечить плавное и эффективное распыление, в значительной степени зависит от этого пистолета-распылителя, потому что он является основой всего процесса, а покраска — это то, чего мы хотим добиться. весь процесс.
Работа этого пистолета-распылителя основана на следующих принципах;
Большой объем и низкое давление:
Люди обычно используют такие методы распыления, при которых объем большой, а давление низкое. Пистолет-распылитель Titan от alltitanparts может дать вам это преимущество. В этой технике большой объем используется для рисования при низком давлении. Таким образом, большое количество краски может достичь целевой поверхности, и это основная причина, по которой это искусство очень популярно среди людей. Регулятор необходим для процесса сжатия воздуха. Он также имеет турбинную установку, которая используется для эффективного движения воздуха.
Малый объем Низкое давление:
Как и HVLP, LVLP также работает при низком давлении, но разница в том, что он также использует небольшой объем для сжатия воздуха.Этот пистолет-распылитель Titan от alltitanparts специально используется для повышения эффективности окраски чего-то очень важного.
Еще одним преимуществом, которое мы можем извлечь из этого пистолета-распылителя, является электростатическая окраска распылением.
Электростатическая окраска распылением:
В этом методе используется порошковое покрытие, что делает этот метод еще более эффективным и выгодным для пользователей. Частицы сначала распыляются, а затем этим распыленным заряженным частицам позволяют отталкиваться друг от друга.Таким образом, мы можем добиться максимальной и наиболее подходящей окраски. Предмет, который собираются рисовать, заряжается противоположно. Краска сначала притягивается к тому объекту, который мы собираемся раскрасить, а затем на ту же частицу допускается окраска распылением, что улучшает общую обработку живописи. Многие технологии применяются при выполнении этой конкретной задачи. В распылительном пистолете Titan от alltitanparts используются новейшие технологии, чтобы получить 100% результат с минимальным количеством загрязнений и проблем.Технологии приведены ниже;
Прямая зарядка:
При прямой зарядке электрод сначала погружается в систему подачи краски. Это позволяет объекту получить максимальную краску с минимальным загрязнением или без него. Этот процесс был разработан таким образом, чтобы уменьшить вероятность личной ошибки и заражения. Процесс, выполняемый с помощью пистолета-распылителя Titan производства alltitanparts , оказался очень привлекательным и простым для клиентов.
Трибозарядка:
Основным принципом этого метода является трение жидкости.Просто имея трение жидкости, мы можем достичь желаемых результатов по желанию. Что делает трение, так это то, что оно трется о стенки ствола, и таким образом создается заряд, который очень важен для получения гладкой и идеальной окраски. Производя электрически заряженные ионы, покраска выполняется с наименьшими шансами загрязнения.
Техника зарядки после распыления:
Как видно из названия, в этом процессе распыленная жидкость вступает в контакт с электрическим полем.При контакте с электрическим полем возникает электростатическая индукция, и эта электростатическая индукция является основной темой этого процесса. Только с этим электростатическим индукционным пистолетом-распылителем titan от alltitanparts убедитесь, что покраска гладкая и эффективная.
В заключение мы можем сказать, что это одна из самых передовых и новейших технологий, используемых в настоящее время. С помощью этого пистолета-распылителя Titan от alltitanparts мы можем получить результаты окраски, превосходящие наше воображение.Обычно окраска с помощью краскопультов сопряжена с риском, а также с загрязнением, но этот конкретный продукт снижает вероятность как риска, так и загрязнения.
Анализ принципа работы и преимуществ безвоздушного распылителя краски
В безвоздушном распылителе краски используются плунжерные насосы
для подачи краски под давлением, и краска под высоким давлением подается в распылитель
через шланг высокого давления, а давление выбрасывается через сопло
для формирования распыления, при этом образуется плотное покрытие на поверхности стенки
.
Безвоздушное распыление с помощью воздуха, смешанное со сжатым воздухом в точке
распыления покрытия, дальнейшее очищение покрытия для распыления покрытия
в сжатом воздухе, распыление покрытия на поверхность распыляемого объекта
для образования краски нанесите на покрытие давление с помощью насоса, распылите и
распылите покрытие из сопла и распылите покрытие на поверхность распыляемого объекта
, чтобы сформировать пленку краски. Краска нагнетается насосом, распыляется
и распыляется из форсунки и распыляется на поверхность объекта с образованием пленки краски
.
Анализ принципа и преимуществ безвоздушного окрашивания
Sprinters
Безвоздушный распылитель краски имеет следующие преимущества:
1. Безвоздушные распылители краски имеют чрезвычайно высокую
эффективность окраски. Эффективность распыления достигает 500-1200 квадратных метров за
часа, что более чем в 10 раз выше, чем у традиционной конструкции ролика
.
2. Превосходное качество поверхности. Напыленное покрытие плоское, гладкое, компактное, без следов кисти, прокатки и частиц.
3. Продлить срок службы покрытия. Безвоздушное распыление
под высоким давлением может заставить частицы покрытия проникать в зазоры стены, так что
пленка краски может образовывать механическое сцепление с поверхностью стены, повышать силу сцепления покрытия
и продлевать срок службы.
4. Легко покоряйте углы, зазоры и неровности трудно поддающиеся чистке
детали.
5. Аппарат безвоздушного распыления экономит краску. Толщина покрытия кистью
крайне неравномерна, обычно 30-250 микрон, а коэффициент использования покрытия
низкий, в то время как безвоздушным распылением можно легко получить покрытие толщиной
30 микрон, что относительно экономит 20-30% покрытия.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше: http://www.luxitools.com/
Когда использовать обычное или безвоздушное распыление
При нанесении покрытия на детали или конструкции следует учитывать несколько методов нанесения, начиная от простой кисти и валика и заканчивая различными типами распыления. Выбор метода нанесения может основываться на множестве факторов и условий. В этой статье основное внимание уделяется двум методам распыления: обычному (воздушному) распылению и безвоздушному распылению.
Обычное (воздушное) распыление
При обычном или воздушном распылении используется чистый, сухой сжатый воздух как для переноса покрытия из бака под давлением в шланг для материала (известное как давление бака), так и для распыления струи краски на выходе из сопла пистолета-распылителя (известно как давление распыления). Есть два шланга, которые проходят от распылительного бака к пистолету; один содержит воздух для распыления (обычно 50-75 фунтов на квадратный дюйм), а другой содержит краску (под давлением, около 25-30 фунтов на квадратный дюйм). Сам распылитель имеет два элемента управления; один контролирует количество краски, выходящей из распылительного наконечника, а другой контролирует форму распыла. Многие обычные распылители оснащены мешалками на тот случай, если продукт необходимо перемешивать в процессе нанесения. Надлежащее расстояние от пушки (от поверхности) обычно считается 6-8”.Оператор может выбирать из множества комплектов распылительного наконечника/иглы и конфигураций воздушной головки в зависимости от напыляемого покрытия и желаемой отделки. Сочетание этих функций обеспечивает оператору больший контроль. Это может быть выгодно при нанесении покрытий на мелкие детали или сложные конструкции. Однако эффективность переноса (количество краски, выходящей из распылителя и достигающей намеченной поверхности) относительно низка для обычного распыления, а сухое распыление является обычным явлением, поскольку покрытие распыляется сжатым воздухом. Кроме того, поскольку распыление и давление в ванне относительно низкие, вязкие покрытия могут потребовать разбавления для правильного распыления, что может способствовать выбросу большего количества летучих органических соединений (ЛОС) в атмосферу. Для проектов, требующих больших квадратных метров, обычное распыление может быть непомерно дорогим из-за более низкой производительности.
Распыление большого объема при низком давлении (HVLP) очень похоже на обычное (воздушное) распыление, за исключением того, что покрытие распыляется при гораздо более низком давлении (обычно 10 фунтов на кв. дюйм или меньше) при большем объеме воздуха (количество отверстий и размер распылителя). отверстия вокруг наконечника распылителя и в воздушной крышке значительно больше, поэтому подается больший объем воздуха).
Безвоздушное распыление
Нанесение безвоздушным распылением — это процесс подачи покрытия под высоким давлением (например, 3000 фунтов на кв. дюйм) через маленькое отверстие (например, 0,023 дюйма) с последующим сбросом давления до атмосферного, когда краска выходит из распылительного наконечника. Перепад давления (от высокого к низкому) вызывает распыление покрытия. Давление прикладывается к покрытию с помощью поршневого насоса, работающего на сжатом воздухе, электричестве или топливе (бензине). Безвоздушное распыление является наиболее распространенным методом распыления на промышленных конструкциях.
Пистолет для безвоздушного распыления состоит из меньшего количества компонентов и состоит из одного шланга, содержащего покрытие высокого давления, спускового крючка и распылительного наконечника. Сам насос имеет соотношение 30:1, 45:1, 60:1 и т. д. Регулятор на безвоздушном насосе используется для контроля входного давления. Насос нагнетает покрытие в зависимости от входного давления и коэффициента насоса. Например, входное давление 50 фунтов на квадратный дюйм насоса 30:1 создает давление краски 1500 фунтов на квадратный дюйм (50 x 30), тогда как такое же входное давление насоса 60:1 создает 3000 фунтов на квадратный дюйм (50 x 60).
Поскольку на самом пистолете-распылителе нет регулировки вентилятора, форма вентилятора, а также количество материала регулируются наконечником распылителя. Наконечники для безвоздушного распыления измеряются в тысячных долях дюйма (0,001 дюйма). Из наконечника 0,023 дюйма выйдет большее количество материала, чем из наконечника 0,017 дюйма. Размер веера также контролируется наконечником. Насадки для безвоздушного распыления кодируются по размеру вентилятора и размеру отверстия. Путем удвоения первой цифры кода распылительного наконечника ширина веера устанавливается на расстоянии 12 дюймов от поверхности.Например, распылительный наконечник 517 создаст 10-дюймовый вентилятор, как и распылительный наконечник 523; однако из наконечника 523 выйдет больше материала, поскольку отверстие больше. Наконечник 719 будет производить 14-дюймовый распылитель, а наконечник 319 — 6-дюймовый распылитель. Даже имея возможность контролировать ширину струи, оператор жертвует некоторым контролем по сравнению с обычным распылением. Надлежащее расстояние от пушки (от поверхности) обычно считается 12-18”. Эффективность переноса выше, чем при обычном распылении (нет вздутий воздуха, выходящих из пистолета с краской), а возможность сухого распыления снижается, но не устраняется. Вязкие покрытия легче распылять без добавления разбавителя; тем не менее, хвосты на концах факела распыла (плохое распыление покрытия) характерны для безвоздушного распыления и могут быть исправлены изменением давления, добавлением разбавителя или заменой изношенного распылительного наконечника.
В заключение следует отметить несколько преимуществ и ограничений как обычного (воздушного), так и безвоздушного распыления. Традиционное распыление (также известное как бак под давлением) лучше всего подходит для небольших проектов, включающих узкие, сложные конфигурации и использующих менее вязкий материал покрытия, в то время как безвоздушное распыление лучше всего подходит для больших и менее сложных поверхностей, где основной целью является высокая производительность.Квалифицированные аппликаторы могут успешно использовать и то, и другое. Производители покрытий перечисляют рекомендуемое оборудование и давление для предпочтительного метода (методов) нанесения в листе технических данных (PDS). PDS является хорошим источником информации, особенно при использовании незнакомого материала.
Безвоздушное распыление с подачей воздуха обеспечивает еще больший контроль над качеством отделки, но требует использования чистого сухого сжатого воздуха, так как воздух используется для распыления покрытия на выходе из пистолета-распылителя.
Безвоздушная окраска Industrial Professional — LARIUS
УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ
Компания LARIUS является экспертом в области промышленного оборудования для распыления под высоким давлением для безвоздушного нанесения защитных покрытий:
защищает пакеты для безвоздушного распыления, отделочные пневматические поршневые насосы для безвоздушного распыления, агрегаты и системы для безвоздушного распыления краски.
Лариус производит профессиональный полный спектр окраски безвоздушным распылением: оборудование для безвоздушного распыления краски, защитные пакеты для безвоздушного распыления. аксессуары и запасные части. и полный спектр безвоздушного пневматического поршневого оборудования и безвоздушного промышленного распыления для нанесения широкого спектра промышленных, защитных покрытий и защитных покрытий
Пневматические безвоздушные распылители могут поставляться в различных конфигурациях: прикрепленные к тележке, настенному кронштейну или непосредственно на контейнере, чтобы обеспечить быстрое техническое обслуживание и практическое использование.
Поршневые окрасочные агрегаты для безвоздушного нанесения предназначены для работы в экстремальных условиях безвоздушного окрашивания
— Без избыточного распыления
— Лучшее качество распыления
— Равномерное струйное распыление и постоянное образование пленки
— Быстрое приложение
— Экономия материалов
— Мотор ледокола (серия Нова — Омега)
— Высокая пропускная способность
— Прочная конструкция, простота в обращении и компактность
— Позволяет работать во всех сферах
— Работает в интенсивных условиях
— Простое обслуживание
LARIUS производит системы промышленной отделки и профессиональные безвоздушные аксессуары и запасные части для любых профессиональных применений высокого давления и защитных покрытий.
Выберите наше коррозионностойкое распылительное оборудование и наши продукты для защитных покрытий. Наши антикоррозионные системы – это эффективный способ предотвращения коррозии, которая является одной из самых больших и сложных проблем для производителей, владельцев промышленных, гражданских и коммерческих объектов.
Наш процесс безвоздушного нанесения прост и быстр, эффективен и менее опасен для операторов. Защитите конструкции с помощью лучших итальянских антикоррозионных технологий.
Окраска безвоздушным распылителем Лариус!
Для получения дополнительной информации о наших профессиональных решениях для безвоздушного распыления свяжитесь с нами сегодня по телефону + 39 0341 621 222 -224
Принцип работы и устройство безвоздушного распылителя
Я думаю, что все мы слышали о распылительных машинах.Из-за неразумной среды использования мы более осторожны при выборе. Потому что опрыскиватели примерно одинаковые, но функции у них разные. Сегодня речь пойдет об установках безвоздушного распыления. Как работает воздушный распылитель и как работает безвоздушный распылитель?
Безвоздушный распылитель также известен как безвоздушный распылитель высокого давления. Его принцип работы заключается в использовании плунжерного насоса высокого давления для нагнетания краски непосредственно на переднюю часть, а затем она мгновенно образует краску под высоким давлением, а затем распыляет пистолет Распыленный поток воздуха при открытии, распыляет непосредственно на стену или дерево. материалы.По сравнению с воздушным распылителем поверхность краски, распыляемая безвоздушным распылителем, ровная, без ощущения частиц. Поскольку безвоздушный распылитель изолирован от воздуха, внутренняя краска более сухая, чем краска воздушного распылителя. пыли.
Машина для безвоздушного распыления в основном состоит из четырех частей: устройства подачи, сопла и распылительного пистолета, а также конструкции источника распыления. И поскольку тип источника распыления различен с составом воздуха или без него, источник распыления безвоздушного распылителя состоит из источника питания и насоса высокого давления. В отличие от безвоздушного распылителя источник воздушного распылителя состоит из воздушного компрессора, воздушной трубы, резервуара для хранения воздуха и воздушно-масляного сепаратора.
Безвоздушный распылитель часто используется для высоковязких красок, и край краски, распыляемой безвоздушным распылителем, относительно четкий, и его можно использовать для некоторых сложных проектов распыления с ограничениями и требованиями. А для безвоздушного распылителя, чтобы облегчить использование во многих случаях, мы будем производить и разделять его на многие типы безвоздушных распылителей, такие как пневматические безвоздушные распылители, электрические безвоздушные распылители, безвоздушные распылители внутреннего сгорания и т. д.Доступны многие типы безвоздушных распылителей.
Конструкция и принцип действия пистолета-распылителя
ОСОБЕННОСТИ
Пневматические пистолеты-распылители при правильной регулировке и эксплуатации обеспечивают равномерную и гладкую поверхность окраски, которую нельзя получить никаким другим способом. Однако, поскольку большинство людей не тратят время на то, чтобы понять, как работает оружие, результаты часто бывают очень плохими. Это, в свою очередь, приводит к тому, что многие любители теряют веру в оборудование или не решаются его использовать, потому что они на самом деле не понимают всех настроек.Давайте проясним тему.
Покрасочные пистолеты превращают жидкую краску в тысячи крошечных распыленных капель. Для этого у оружия есть определенные компоненты, которые должны работать в унисон. Пистолеты обычно бывают четырех видов: напорные, сифонные, самотечные и HVLP (большой объем — низкое давление) в порядке эффективности. Пистолеты с напорной и сифонной подачей являются самыми старыми конструкциями.
В напорных пистолетах жидкость находится под давлением, что позволяет ей вытекать (они больше не используются).В сифонных пистолетах движение воздуха внутри создает сифон, который вытягивает краску из резервуара. Пистолеты с гравитационной подачей устанавливают резервуар для краски сверху и используют гравитацию, чтобы краска стекала вниз в воздушный поток. Пистолеты HVLP бывают как с сифонной, так и с гравитационной подачей и предназначены для использования низкого давления воздуха (10-20 фунтов на квадратный дюйм) для подачи относительно большого объема краски. Их главные преимущества: малое распыление и, следовательно, гораздо более высокий коэффициент переноса краски на поверхность.
Резервуар — это чашка или банка с краской.Сифонные пистолеты могут иметь резервуары, вмещающие до литра краски, тогда как пистолеты с гравитационной подачей обычно вмещают около пинты. Единственная цель резервуара — удерживать краску и обеспечивать атмосферное давление внутри, обычно через непроливающий клапан или вентиляционное отверстие.
Воздушная крышка — это та часть, которая выполняет настоящую работу. Он имеет прецизионно просверленные отверстия, которые тщательно размещаются для создания наилучшего распыленного рисунка или веера на окрашиваемой поверхности. Воздух, попадая в эти отверстия, не только распыляет краску, но и создает форму веера.
Жидкостный наконечник находится внутри воздушной крышки. Его внутренний размер зависит от вязкости распыляемого материала, и для каждого пистолета доступны различные размеры. Внутри центрального отверстия воздушной крышки находится игла для жидкости.
Жидкостная игла представляет собой конический стержень, прикрепленный к спусковому крючку пистолета. Когда пистолет слегка срабатывает, он открывает воздушный клапан и начинает втягивать жидкостную иглу в пистолет. Непосаженная игла позволяет материалу течь и распыляться воздушной головкой.
Краскопульт имеет два отдельных канала: один для воздуха, второй для краски. По мере того как спусковой крючок отводит коническую иглу от кончика, через отверстие в колпачке будет вытекать все большее количество краски. В то же время спусковой крючок приводит в действие поток воздуха для одновременного распыления краски (в случае сифонных пистолетов быстро движущийся воздух над сифоном создает область низкого давления, позволяя давлению окружающего воздуха выталкивать краску из чашка. )
По мере увеличения объема жидкости для распыления краски требуется больше воздуха.Обратите внимание на две области на воздушном рожке, одна рядом с жидкостью, а другая по обе стороны от короны воздушной крышки. Эти воздуховыпускные отверстия расходятся и формируют «веер», исходящий из пистолета. Деформация в этом вентиляторе часто является результатом засорения воздуховодов, повреждения воздушных отверстий или утечек в системе. Чистота пистолета необходима для правильной работы.
Так что же такого сложного в использовании краскопульта?
На самом деле ничего, но большинству из нас не терпится начать рисовать и не хочется тратить время на привыкание к оружию.Следовательно, мы не получаем правильных регулировок, и виноват пистолет. Главное, что нужно помнить о пистолетах-распылителях: 1) давление воздуха; 2) размер вентилятора; и 3) растекание краски.
Давление воздуха на входе для конкретного пистолета рекомендуется его производителем, и для большинства сифонных/гравитационных пистолетов оно составляет от 30 до 50 фунтов на квадратный дюйм. Большее давление воздуха распыляет краску больше, но также создает больше избыточного распыления. Он также может высушивать растворители и вызывать появление «апельсиновой корки» на поверхности краски.
Управление вентилятором используется для управления шириной факела распыла.Как правило, большинство маляров хотят использовать как можно более широкий веер, но по мере расширения веера количество распределяемого материала уменьшается.
Расход краски, как правило, регулируется на современных пистолетах и должен быть оптимизирован для конкретной используемой краски. Обычно эту регулировку — однажды установленную — не нужно менять, если только в пистолете не используется другая воздушная головка/игла.
Несмотря на то, что необходимо выполнить три корректировки, а грубые неправильные настройки могут быть неприятными, настоящий секрет получения хороших результатов от пистолета заключается в том, чтобы просто подготовить краску, а затем произвести пробные образцы на чистом ненужном листе или поверхности, покрытой бумагой. Небольшое «поиграние» с пистолетом в течение нескольких минут обеспечит отличный рисунок и хороший опыт рисования.
Пистолет в разобранном виде. Обратите внимание, что резервуар (А) легко снимается для очистки. Под ним находятся винт управления вентилятором (B) и игла (C). Под иглой находятся подпружиненные части (D), которые удерживают ее и регулируют ее перемещение при нажатии на спусковой крючок. В передней части пистолета находится наконечник для жидкости (E) и две части, составляющие воздушную головку (F).Спусковой крючок (G) и воздушный фильтр (H) снимаются для очистки.

Пистолет с гравитационной подачей собран и готов к покраске. К нижней части рукоятки прикреплен воздушный фильтр (черный) и быстроразъемный фитинг для воздушного шланга. Фильтр является хорошим последним средством защиты от загрязняющих веществ и влаги в воздухопроводе. Всегда желательно иметь быстроразъемный фитинг, потому что он обеспечивает большую гибкость при перемещении пистолета с места на место или при замене на другие пневматические фитинги в магазине.