Блоки арболитовые характеристики: Concrete Block as a Building Material: Uses | Types

Бетонный блок как строительный материал: Использование | Типы

На протяжении столетий люди преобразовывали и приспосабливали к своим домам многие данные богом структуры, такие как пещеры, задолго до того, как они отправились в путешествие, чтобы создать себе жилище.

С появлением цивилизации люди начали селиться и строить себе жилища. Они резко различались не только по происхождению, вкусу или культуре людей, но и по легкодоступным материалам и окружающей среде.

Точно так же здание НЕ является домом для людей, в нем живущих. Это намного больше. Он состоит из многих компонентов, которые придают зданию его характер, прочность, безопасность и индивидуальность, таких как фундамент, стена, пол, лестница, крыша и т. д.

Созданное таким образом пространство в здании делится на различные категории в зависимости от его конечное использование, такое как гостиная, спальня, кухня, ванная комната, туалет и т. д., выполненное различными видами каменной кладки.

Термин каменная кладка в первую очередь относится к строительству стен с использованием кирпичей или камней и раствора. Таким образом, каменная конструкция возводится либо из различных комбинаций блоков, кирпичей, камней и т. д., либо иногда из какого-либо исключительно предпочтительного материала в качестве строительного материала. Не то чтобы это были ЕДИНСТВЕННЫЕ материалы, которые способствуют созданию долговечной конструкции. Иногда дерево, сталь или бетон также широко используются для изготовления здания.

Некоторые основные типы каменной кладки:

• Природные камни
• Глиняные кирпичи
• Кирпичи из летучей золы
• Бетонные блоки

Бетонные блоки широко используются в наши дни, когда обычные глиняные кирпичи не являются экологически чистыми. Давайте проверим все, что мы можем о бетонных блоках.

Что такое бетонный блок?

В соответствии с определением, данным «Дэвидом Блокли» ^[279] (автором Нового словаря гражданского строительства), бетонный блок — это «строительный блок», полностью сделанный из бетона, который затем соединяют вместе с раствором для образуют внушительную долговечную структуру. Эти строительные блоки могут быть «полыми» или «сплошными», изготовленными из обычного или легкого бетона различных стандартных размеров, в зависимости от конкретных требований.

Такие бетонные блоки можно использовать в качестве кладочной единицы для несущих стен, перегородок или панельных стен. Они используются в областях, где кирпич или камни подходящего качества и прочности, необходимые для кладки, недоступны, но требуемые заполнители настолько легко доступны.

Типы бетонных блоков

Эти бетонные блоки подразделяются на:

01. Полнотелые бетонные блоки

02. Пустотелые бетонные блоки

Полые бетонные блоки используются чаще, чем полнотелые, потому что:

• Они уменьшают общий вес и, следовательно, с ними легче обращаться
• Их можно заливать цементным раствором и армировать, но они легко отвечают жестким конструктивным требованиям

Полнотелые бетонные блоки редко используются в повседневном использовании из-за своей дополнительной массы. Это требует особых потребностей, желаний и требований, таких как более высокая огнестойкость, где шумопоглощение является критерием или когда непроницаемость имеет первостепенное значение.

Сообщите нам подробнее о каждой категории:

01. Полнотелые бетонные блоки

Блок, который имеет более 75% общей массы, заполненной бетоном, от габаритных размеров относится к категории сплошных Бетонный блок. Он также известен как бетонный кирпич.

02. Пустотелые бетонные блоки

Бетонный блок, содержащий твердый материал только в пределах 50-70% от общего объема, рассчитанного на основе габаритных размеров, относится к категории пустотелых бетонных блоков. Полые бетонные блоки имеют одно или несколько больших «отверстий» или «полостей», которые либо проходят через блок (открытая полость), либо просто могут быть сделаны для уменьшения массы, но не за счет его прочности (закрытая полость).

Пустотелые бетонные блоки подразделяются на две категории, а именно класс A и класс B. Эту категорию класса B иногда называют шлакоблоком, так как шлакоблок чаще используется в качестве основного материала.

Полые бетонные блоки, доступные в настоящее время на рынке, сильно различаются по форме и размеру. Они часто используются в зависимости от его местоположения или положения в стене. Это бетонные опорные блоки, перемычки, бетонные блоки для перегородок, бетонные блоки для столбов, угловые бетонные блоки, бетонные блоки для косяков, бетонные блоки с выпуклой головкой, кирпичные блоки с выпуклыми краями и т. д.

Если вы хотите узнать больше о пустотелых бетонных блоках, посетите наш блог:

Общая информация

Пустотелые бетонные блоки: все, что вам нужно знать!

Преимущества бетонных блоков:

• Увеличивает площадь помещения за счет увеличения площади ковра из-за меньшей толщины стены из-за более узких бетонных блоков, чем обычная кирпичная стена. [6” (150 мм) или 8” (200 мм) по сравнению с 9” (230 мм)
• Обеспечивает лучшую теплоизоляцию
• Защищает внутренние помещения от шумового загрязнения, так как лучше поглощает звук
• Обеспечивает дополнительную защиту от пожара
• Защищает бесценные сельскохозяйственные угодья, которые в противном случае были бы широко раскопаны для производства глиняных кирпичей
• Строительство из бетонных блоков более систематично, быстрее и прочнее по сравнению с кирпичной кладкой за счет больших размеров блоков.
• Отдельные блоки могут быть изготовлены в больших размерах и формах, что обеспечивает быстрый оборот в строительном цикле. Меньшее количество швов снижает расход раствора по сравнению со стандартной каменной конструкцией, но повышает общую прочность здания
• В отличие от обычного кирпича, бетонные блоки одинакового размера сокращают расход штукатурки, поэтому становятся экономически выгодной альтернативой. .
  Преимущества полнотелых бетонных блоков:
  • Сравнительно проще проектировать Полнотелые бетонные блоки
  • Эти блоки очень устойчивы к экстремальным погодным условиям, таким как сильный ветер, шторм, наводнение и т. д.
  Преимущества пустотелых бетонных блоков:
  • Пустотелые бетонные блоки не требуют дополнительной опалубки или какой-либо специальной строительной техники для армирования
  • Рабочие средней квалификации справятся отлично

  9002 9 Недостатки бетонных блоков:

  • Если требуемое сырье недоступно, это становится дорогостоящим предложением
  • Для быстрого и стабильного производства бетонных блоков требуется опытный и квалифицированный персонал
  Недостатки полнотелых бетонных блоков:
  • Скрытая проводка, сантехника становится немного трудной в монтаже
  Недостатки пустотелых бетонных блоков:
  • Во время землетрясений конструкция, построенная из пустотелых бетонных блоков без внутренняя арматура более подвержена повреждениям
  Использование бетонных блоков

  Благодаря этому набору преимуществ бетонные блоки идеально подходят для массового строительства и различных проектов гражданского строительства. Некоторые из немногих приложений, в которых бетонные блоки превосходны:

  01. Бетонные блоки для строительных стен

  Перегородки значительно выигрывают от использования бетонных блоков для быстрой и легкой установки. Стальная арматура обеспечивает дополнительную прочность конструкции.

  Полнотелые бетонные блоки идеально подходят для строительства дымоходов и каминов, а также для возведения ненесущих стен и садовых стен.

  Полые бетонные блоки широко используются для наружных и внутренних несущих стен, перегородок, панельных стен, ограждающих стен и т. д.

  Существует так много типов перегородок, которые используются в домостроении. Если вы хотите узнать больше, обратитесь к нашему блогу:

  Общие

  Самые популярные перегородки, используемые сегодня!

  02. Бетонные блоки, используемые для формирования бункера для материалов

  Бетонные блоки могут защитить хранящиеся материалы от различных климатических условий. Неудивительно, что это остается выбором инженеров для формирования контейнеров для материалов. Это помогает изолировать материалы друг от друга, и именно поэтому строительные компании предпочитают использовать это. Они используют эти бетонные блоки для длительного хранения материала, например, камня, заполнителя и т. д.

  03. Бетонные блоки, используемые в ландшафтных проектах

  Бетонные блоки также используются во многих небольших ландшафтных проектах. Например, для сидения на открытом воздухе, декоративного экрана, бара на открытом воздухе, клумбы, многих дизайнов уличной мебели и патио.

  Ландшафтная архитектура является специализированной областью архитектуры. Если вы хотите узнать подробную информацию об этом, прочитайте наш блог: 

  Общий

  Ландшафтная архитектура | Создание блаженных открытых пространств!

  Свойства бетонных блоков

  Бетонные блоки имеют следующие свойства:

  01. Размеры

  Размер блока определяется по длине, ширине и высоте. Бетонные блоки обозначаются по номинальным размерам. Термин «номинальный» означает размеры, включающие толщину растворных швов. Фактические размеры (только длина и высота) должны быть на 10 мм меньше номинальных размеров.

  Например, блок размером 400 мм X 200 мм X 200 мм имеет фактическое соотношение длины, ширины и высоты, равное 39.0 мм, 200 мм и 190 мм соответственно.

  В соответствии с кодом индийского стандарта 2185 – Часть 1 ^[323] , Номинальные размеры бетонного блока:

  Длина: 400, 500 или 600 мм

  Ширина: 90 030 50, 75, 100, 150, 200, 250 или 300 мм

  Высота: 100 или 200 мм

  Помимо вышеупомянутых размеров бетонных блоков, они, как правило, сильно различаются в зависимости от взаимного соглашения между покупателем и поставщиком.

  02. Плотность

  Плотность – это масса на единицу объема вещества. Это параметр для описания материала и формы массы в присутствии гравитации. Плотность бетонных блоков:

  Полнотелые бетонные блоки -1800 кг/м ³ (минимум)

  Пустотелые бетонные блоки

  Марка А – 1500 кг/м ³ (минимум)

  Марка B – 1 100 кг/м ³ и 1 500 кг/м ³

  03. Прочность на сжатие

  Прочность на сжатие — это способность материала выдерживать сжатие. Минимальная средняя прочность бетонных блоков на сжатие составляет:

  Полнотелые бетонные блоки – 4,0 и 5,0 Н/мм ² соответственно через 28 дней

  Пустотелые бетонные блоки

  Марка А – 3,5, 4,5, 5,5, 7,0 , 8,5, 10,0, 12,5 и 15,0 Н/мм ² соответственно через 28 дней

  Марка В – 3,5 и 5,0 Н/мм ² соответственно через 28 дней

  04. Водопоглощение

  Водопоглощение – это способность материала поглощать и удерживать воду. Водопоглощение бетонных блоков должно быть менее 10% по массе.

  05. Усадка при высыхании

  Усадка бетонных блоков при высыхании не должна превышать 0,06%.

  06. Движение влаги

  Движение влаги возникает из-за того, что материалы часто расширяются или сжимаются из-за эффекта набухания и усадки. Движение влаги в бетонных блоках должно быть менее 0,09.%.

  Сырье для производства бетонных блоков

  Основные материалы, необходимые для производства бетонных блоков:

  Цемент

  Типы цемента, используемые для производства бетонных блоков: портландцемент, портландшлак Цемент, Портленд Поццолана Цемент и т. д. Он должен соответствовать соответствующим стандартным кодам.

  Подробнее о цементе вы можете прочитать в нашем блоге:

  Общие

  Цемент Широко используемый строительный материал | Вся основная информация, которую вам нужно знать!

  Заполнитель

  Заполнители различных типов используются с разной степенью успеха, и они включают гравий, шлак, клинкер, щебень и т. д. Заполнители выбираются на основании их веса, текстуры или состава блок разработан.

  Прочность, текстура и цена бетонных блоков зависят от тщательной сортировки заполнителя. Классификация комбинированного заполнителя должна соответствовать требованиям Индийского стандарта Code 383 9.0033 [327] . Местный заполнитель, естественно, экономичен.

  Вода

  Питьевая вода является основной потребностью в процессе производства бетонных блоков.

  Добавки или добавки

  Добавки или добавки могут быть добавлены либо в качестве добавок к бетонной смеси, либо в качестве добавок к цементу в процессе его производства. Добавки или примеси, используемые в производстве бетонных блоков:

  • Водоредуцирующие, ускоряющие, воздухововлекающие и суперпластификаторы, соответствующие коду индийского стандарта 9103 ^[328]
  • Гидроизоляционные вещества, соответствующие коду индийского стандарта 2645 ^[329]
  900 02 При отсутствии применимых индийских стандартов , добавки или примеси должны использоваться на основе ASTM или Британского стандарта.
  Процесс производства бетонных блоков

  Производство бетонных блоков состоит из следующих основных этапов,

  (I) Пропорционирование:

  Пропорция материала определяется в соответствии с Индийским стандартным кодом 2185 – Часть 1 или в соответствии с необходимой прочностью.

  (ii) Смешивание:

  Дозирование ингредиентов должно производиться точно, а смешивание должно производиться в смеси для получения однородной смеси. Его продолжают до тех пор, пока не будет достигнуто равномерное распределение материалов.

  (iii) Уплотнение:

  Блок должен быть уплотнен виброуплотнением и отполирован до надлежащего размера без каких-либо сломанных краев.

  (iv) Отверждение:

  Блоки должны подвергаться отверждению в резервуаре с водой для отверждения или на площадке для отверждения и должны постоянно оставаться влажными в течение как минимум 14 дней. Когда блоки отверждаются в иммерсионном резервуаре, воду в резервуаре следует менять не реже одного раза в 4 дня.

  (v) Сушка:

  После отверждения блоки сушатся в течение 2-3 недель, и только после этого они становятся пригодными для использования в различных целях. Если ее не соблюдать, в стенах могут появиться усадочные трещины.

  Производство бетонных блоков

  Доступны полностью автоматические установки для производства высокопрочных бетонных блоков. Эти автоматические машины производят бетонные блоки высшего качества, но требуют значительных капиталовложений.

  Машины с ручным управлением также доступны и могут быть установлены даже на объекте. Это уменьшит затраты на транспортировку Бетонных Блоков от места производства до места фактического использования.

  Заключение

  Как упоминалось ранее, существует большое разнообразие каменных блоков, из которых архитектор, владелец или инженер может выбрать наиболее подходящий для конкретной ситуации. Согласно Справочнику по проектированию и строительству каменной кладки – SP 20 ^[330] , при выборе конкретного блока в первую очередь учитываются доступность, требования к прочности, долговечность, стабильность размеров, устойчивость к проникновению дождя, огнестойкость, тепловые свойства, стиль архитектуры и конечно — Экономия в стоимости.

  Бетонные блоки широко используются в строительстве зданий по всей стране. Его свойства, такие как долговечность, прочность и структурная стабильность, огнестойкость, изоляция и звукопоглощение, делают его пригодным для различных типов применений.

  Бетонные блоки подходят для районов, где кирпич или камень надлежащего качества для кладки недоступны по разумной цене. При наличии необходимого ассортимента заполнителей для производства, они используются для кладки блока блоков, которые могут быть использованы для несущих или даже ненесущих стен, перегородок и панельных стен.

  Если вы хотите узнать другие электронные книги, журналы, журналы, связанные с каменной кладкой и бетонными блоками, обратитесь: Amazon Kindle.

  Обязательно прочтите:

  Сравнение красного кирпича, газобетонных блоков, зольного кирпича, полнотелых бетонных блоков и CLC-блоков

  Полнотелые бетонные блоки и газобетонные блоки: как сделать правильный выбор

  , Изображение 6

  Деревянный каркас в сравнении с бетонным блоком

  Деревянный каркас  в сравнении с  бетонный блок?  Это важный вопрос, который может возникнуть при запуске нового строительного проекта. Факторами, вызывающими проблему, являются климатические условия, цель проекта и тип конструкции, которую необходимо построить. В зависимости от этих факторов можно решить, какой из них даст более положительный результат.

  Прежде чем ответить на вопрос «Деревянный каркас по сравнению с бетонным блоком?» , необходимо отдельно предоставить информацию об этих двух различных методах строительства. Известно, что с развитием бетонных технологий в большинстве зданий используются бетонные блоки. Однако давайте взглянем на эти два разных метода.

  Независимо от того, какой материал используется в строительстве — деревянный каркас или бетонный блок — необходимо иметь подробную информацию о предмете. Наиболее точную информацию получают от инженеров-строителей или архитекторов. Тем не менее, давайте попробуем устранить путаницу, проведя поучительное сравнение для вопроса « деревянный каркас против бетонный блок?» .

  Недостатки деревянного каркасного строительства

  Строительство здания с использованием деревянного каркаса — это технология, которая используется уже сотни лет. Конечно, со временем он усовершенствовался и приобрел более прочные свойства. Хотя у него есть важное преимущество, заключающееся в том, что его строительство выполняется быстро и легко, у него есть некоторые недостатки, которые бросают вызов инженерам.

  • Увеличивает стоимость. Самый большой недостаток дерева в том, что оно нуждается в дополнительных укрепляющих материалах. Например, делая его устойчивым к стихийным бедствиям, текущая стоимость увеличивается примерно на 30%.
  • Увеличивает огонь Древесина — это строительный материал, который легко горит и способствует распространению огня. Поэтому при строительстве каркаса конструкции необходимо добавлять дополнительные защитные материалы.
  • Уязвим для насекомых. Древесина создает идеальную среду, особенно для термитов и других вредителей. Когда они размножаются внутри деревянной конструкции, долговечность постройки может сильно снизиться. Поэтому необходимо использовать средства защиты. Однако после завершения строительства могут возникнуть проблемы.
  • Плохая звуко- и теплоизоляция дерева Плохая. Для достижения хорошей теплоизоляции в пустоты в стенах необходимо добавить пристройки.
  Преимущества конструкции из бетонных блоков
  • Обеспечивает энергоэффективность.