Боится ли влаги плита осб: Защита OSB от высокой влажности или намокания

20.03.202310.03.2023 alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Разновидности, применение и свойства OSB-плит

Вы здесь

Главная / Разновидности, применение и свойства OSB-плит

30.11.2021 11:23

Современные материалы

Из отходов деревообрабатывающей промышленности на протяжении нескольких последних десятилетий изготавливают такие общедоступные и известные материалы, как ДСП, клееный брус, ДВП. Их применяют в строительстве и для производства мебели. Сегодня всё более признанным и востребованным становится такой сравнительно новый материал, как OSB (oriented strand board). На русский его название переводится, как «ориентированно–стружечная плита» (ОСП).

Классификация OSB и особенности применения

Производители разработали и изготавливают четыре основных и два дополнительных вида OSB. В настоящее время можно купить ОСБ-плиту в Минске, которая отличается по пропитке, толщине ипокрытию.

Вы можете заказать плиту OSB:

класса 1: отличается минимальной прочностью, не переносит влаги и нагрузок, может использоваться для обшивки, упаковки, внутренней отделки помещений, а также для изготовления лёгкой мебели;
класса 2: отличается более высокой прочностью, но всё равно боится влаги, используется в качестве несущих конструкций внутри сухих помещений;
класса 3: влагостойкий, средней прочности материал, который отличается своей приемлемой ценой и применяется для изготовления перегородок в помещениях, производства предметов декора и мебели;
класса 4: не боится высоких механических нагрузок, отличается высокой влагостойкостью, а из-за большой стоимости используется только для изготовления дорогостоящей мебели или при возведении домов;
EN 13986: изготовлена по принятым в Европе стандартам, применяется в основном при строительстве жилых и коммерческих помещений;
EN 300: щиты отличаются особой прочностью, износоустойчивостью, не боятся низких или высоких температур, устойчивы к атмосферным осадкам, используются для строительства в южных, средних и северных широтах.

Технические характеристики ОСП

Высокое качество этого материала гарантировано благодаря следующим основным характеристикам.

Гигроскопичность

Эта характеристика зависит от класса изделия. Влага может проникать по торцам или необработанным срезам. Плиты OSB 3-го и 4-го класса могут набухать от влаги только на 10-15%, но после высыхания приобретают первоначальный вид.

Прочность

Этот параметр достигается благодаря горячему прессованию осмоленной насыпи из стружки. Готовый небольшой толщины пласт OSB класса EN 310 в продольном и поперечном изгибе имеет прочность в пределах 20 и 10 Ньютон на 1 мм², соответственно.

Экологическая чистота и биологическая стойкость

Пропитанная антисептиком плита даже в условиях повышенной влажности не боится грибков, плесени, сапрофитов и жучков-вредителей. По сравнению с ДСП или ЛДС, ОСП отличаются меньшим содержанием формальдегидов в 3-4 раза (всего от 3 до 5%).

Теплоотдача

Внутри помещения качественная ОСП отлично держит тепло, а снаружи не подлежит нагреву.

Пожаробезопасность

ОСП имеют не совсем высокий 4-й класс горючести. Большая пожаробезопасность обеспечивается благодаря пропитке огнезащитными составами.

Паропроницаемость

Качественные плиты проклеиваются мочевиноформальдегидными смолами, которые обеспечивают паропроницаемость, по сравнению с листовыми конструкциями из других материалов.

Технологичность и способность к обработке

ОСП-листы отлично строгаются, режутся, шлифуются, поддаются декорированию. Предварительно отшлифованные и отгрунтованные листы хорошо окрашиваются акриловыми красками. Между собой они прекрасно склеиваются клеем на каучуковой основе. Плотность плиты позволяет без проблем соединять листы саморезами и метизами без образования сколов и трещин.

Полную и точную информацию о плитах OSB и их характеристиках можно получить на сайте: https://mstcom.by/.

Нравится30

Теги: Тепло, ДСП, Качество, Классификация, Плита, Свойства

Технические характеристики osb плит, свойства ОСП плиты

Главная » Основания для пола

На чтение: 4 минОпубликовано: Автор: Казарин Сергей

Содержание

Технические характеристики osb плит, свойства
Виды ориентировано-стружечных плит (ОСП)
Характеристики ОСП
Преимущества OSB
Недостатки
Рекомендации по выбору
Особенности монтажа ОСП

На многих этапах ремонтно-отделочных работ возникает необходимость выравнивания поверхности. В последнее время в качестве основания под финишную отделку набирает популярность сравнительно новый строительный материал – ОСП (ориентировано-стружечная или OSB плита). Технические характеристики osb плит привлекают внимание своей универсальностью.

Технические характеристики osb плит, свойства

Стружечная плита производится на основе стружки из древесины как хвойных, так и лиственных пород. Стружку обрабатывают клеевой смесью и укладывают слоями. При этом во внешнем слое она располагается продольно, а во внутреннем – поперек.

Затем уложенные слои прессуются под воздействием высокой температуры. В результате получается OSB плита, имеющая минимальную толщину и максимальную прочность.

Виды ориентировано-стружечных плит (ОСП)

В зависимости от плотности и влагоустойчивости различают четыре основных вида:

ОСП 1, OSB 1 – имеет низкую плотность, боится влаги. Применима для внутренней отделки, мебельного производства.
ОСП 2, OSB 2 – более плотная, но также боится повышенной влажности. Используется для монтажа/обшивки внутренних перекрытий.
Плита ОСП 3, OSB 3 – обладает высокой прочностью и может выдержать кратковременное воздействие воды. Актуальна для внутренних и внешних (при необходимой обработке) работ.
ОСП 4, OSB 4 – сверхпрочные листы, способные длительное время контактировать с водой без изменения качественных характеристик.

Характеристики ОСП

Популярность ориентировано-стружечные панели получили благодаря высоким техническим показателям. Сюда можно отнести следующие характеристики:

Листы отличаются высокой прочностью, некоторые их виды способны выдерживать более 100 кг на 1 м².
Легкая и гибкая OSB плита может использоваться для отделки поверхностей с большим радиусом закругления.
Не боится механических повреждений, устойчива к воздействию химических веществ.

Основное применение ОСБ находит в качестве основания под финишную отделку полов, стен, потолка. Ровная поверхность отлично подходит для покраски, оклеивания обоями.

Ее можно штукатурить, обивать тканью или кожей. Возможно использование OSB в качестве основы под пластиковые панели, керамическую плитку или зеркальную мозаику.

Преимущества OSB

OSB (ОСП) плита – это улучшенный аналог ДСП. Следовательно, они имеют схожие характеристики. Но стружечная плита ОСП производится по особой технологии и имеет дополнительные достоинства.

Ориентированное направление щепы в слоях плиты делает ее более упругой и долговечной. Именно такая разнонаправленность делает лист ОСП более прочным, чем аналоги – фанера или ДСП.
Благодаря многослойности основа из ОСБ обеспечит отличную звуко- и теплоизоляцию помещения.
Использование при производстве смолы улучшенной модификации значительно повышает влагостойкость основания.
ОСП не меняет размер и форму под воздействием каких-либо факторов. Поэтому ею можно закрыть и выровнять любую поверхность.
Кроме этого, ОСБ не расслаивается, не имеет сучков и пустот, химически устойчива.

OSB практически не имеют недостатков. Исключение составляют только виды с низкой влагостойкостью.

Особое внимание уделяется наличию в составе материала фенолформальдегидной смолы. Но готовые изделия, рассчитанные на применение в жилых помещениях, проходят жесткий контроль, поэтому полностью безопасны для человека.

Особенности монтажа ОСП

Для крепления ориентировано-стружечных плит необходимо использовать каркас из деревянных или специальных металлических реек. Для фиксации используются саморезы.

Перед проведением финишной отделки необходимо осуществить подготовку поверхности:

Наждачной бумагой удалить восковое защитное покрытие.
Торцы и кромки зашпаклевать и отшлифовать.
Заполнить зазоры между плитами акриловым герметиком.
Нанести слой грунтовки на акриловой или гипсовой основе.

Нарезку стружечных плит в соответствии с нужными размерами рекомендуется осуществлять циркулярной пилой. Электрический лобзик в этом случае нельзя назвать оптимальным вариантом – он даст неаккуратный срез.

Оставив минимально допустимые зазоры при монтаже, можно обеспечить компенсацию расширения при сезонных перепадах влажности.

ОСБ панели образуют идеально ровную поверхность, способную выдержать необходимую нагрузку. Они совместимы почти со всеми отделочными материалами. Поэтому ориентированно-стружечная плита – это идеальный вариант основания под финишную отделку.

Казарин Сергей/ автор статьи

Эксперт по финишным отделочным материалам (напольные, настенные и потолочные покрытия).

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Плиты OSB (OSB) – Технические характеристики и применение

В настоящее время ориентированно-стружечные плиты (OSB) широко используются в строительстве. Технические характеристики и структура материала обеспечивают ему надежность, легкость, высокую прочность, определенные эстетические свойства и доступную стоимость. В статье подробно описаны характеристики и применение OSB, а также особенности работы с ними.

Содержание:

Что такое ОСП: состав, строение, особенности производства и разновидности
Прочностные характеристики OSB
Влагостойкость и влагопроницаемость плит OSB
Паропроницаемость плит OSB
Плиты OSB для обработки
Способность плит ОСБ удерживать крепеж
Способность к склеиванию и окрашиванию плит OSB

Биологическая стойкость OSB
Экологическая чистота материала
Пожарная безопасность OSB
Сопротивление теплопередаче
Области применения OSB плит

Что такое ОСП: состав, строение, особенности производства и разновидности

Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП за счет особенностей строения. При производстве материала используется тонкая и длинная древесная стружка, которая в наружных слоях ориентирована продольно, а во внутренних — поперечно. Даже в тех случаях, когда ориентация не очень очевидна, OSB можно сразу распознать по большим, по сравнению с другими древесными плитами, прессованным элементам. Длина стружки в плите 75-150 мм, а ширина 15-25 мм. За счет такой направленности стружки плита OSB приобрела свойства, значительно расширившие область ее применения.

Оригинальное название материала OSB (Oriented strand board), что в переводе с английского означает «ориентированно-стружечная плита». В России используются обе аббревиатуры — OSB и OSB. В некоторых случаях можно услышать сокращение RSD, которое является не чем иным, как транслитерацией английской аббревиатуры.

OSB

производится путем прессования плоской древесной стружки, смешанной со связующим. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь, современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – прессовые линии непрерывного действия.

Процесс производства плит OSB происходит в несколько этапов:

1. Сортировка сырья . Сырьем для производства ориентированно-стружечной плиты является древесина таких пород деревьев, как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья на производственную линию производится тщательный отбор бревен.

2. Подготовка сырья и производство чипсов . После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее лущеные бревна распиливаются на короткие заготовки и направляются на строгальный станок, где раскалываются на щепу в направлении вдоль волокон древесины. По окончании стадии щепа конвейерным способом высушивается и сортируется.

3. Состав для формовки и формовки . В качестве связующего для плит OSB используют воск и клеи на основе парафина, фенолоформальдегидной или изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружку смешивают поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где раскатывается и формуется в однородный ковер перед отправкой в пресс.

4. Пластина прижимная . Прессование пластин осуществляется под давлением 5 Н/мм

2 и при температуре, необходимой для затвердевания смолы — 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируются. После прессовки и обрезки кромок материал подвергают контрольным замерам толщины и плотности, а также проверке на наличие дефектов, а затем выдерживают в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих композиций.

5. Резка и упаковка . После проверки качества лист ОСП разрезается на элементы стандартного формата, края элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркировки и упаковки.

Основными производителями плит OSB являются Канада, Австрия, США и страны Балтии. Линии по производству ОСБ были открыты в Китае, однако из-за не очень высокого качества плит китайская продукция не стала популярной.

В период с 2012 по 2016 год производство ориентированно-стружечных плит было запущено в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой себестоимости.

Разновидности плит OSB

В зависимости от количественных и качественных показателей плиты OSB делятся на 4 класса.

OSB-1 . Из-за меньшей влагостойкости по сравнению с плитами других классов может использоваться исключительно в сухих условиях в ненагруженных конструкциях.
OSB-2 . Материал применяется для возведения конструкций, с обеспечением на них несущей нагрузки. Используется исключительно в сухих условиях.
OSB-3 . Самый распространенный класс материалов в отделке и строительстве. Он выдерживает несущую нагрузку и имеет оптимальное соотношение цены и функциональности. Технические характеристики плиты ОСБ-3 обеспечивают использование материала, в том числе и во влажных условиях.
OSB-4 . Это самые прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с высокими нагрузками во влажных условиях.

В данном случае под термином «сухие условия» подразумевается, что влажность воздуха при температуре 20 ⁰ С всего несколько недель в году может превышать порог в 65%. Термин «влажные условия» подразумевает, что влажность воздуха при температуре 20 ⁰ С всего несколько недель в году может превышать порог в 85%.

Прочностные характеристики плит OSB

Прочностные характеристики плит OSB могут незначительно различаться в зависимости от производителя. Однако существуют стандарты, по которым работают производители и их продукция должна им соответствовать. Чаще всего можно встретить плиты, изготовленные по европейскому стандарту EN 300.

Механические свойства плит OSB согласно EN 300:

Технические характеристики	Метод Тест	Толщина . ²	ЕН 310	с 6 до 10	20	22	22	30
> 10 и	18	20		20	28
от 18 до 25 лет	16	18		18	26
Прочность на изгиб — боковая ось, Н/мм ²	ЕН 310	с 6 до 10	10	11	11	16
		> 10 и	9	10	10	15
		от 18 до 25 лет	8	9	9	14
Модуль упругости — главная ось, Н/мм ²	ЕН 310	с 6 до 10	2500	3500	3500	4800
		> 10 и
		от 18 до 25 лет
Модуль упругости — поперечная ось, Н/мм ²	ЕН 310	с 6 до 10	1200	1400	1400	1900
		> 10 и
		от 18 до 25 лет
Прочность на растяжение перпендикулярно плоскости пластины, Н/мм ²	ЕН 319	с 6 до 10	0,30	0,34	0,34	0,50
		> 10 и	0,28	0,32	0,32	0,45
		от 18 до 25 лет	0,26	0,30	0,30	0,40

Влагостойкость и влагопроницаемость плит OSB

Для производства плит OSB используется натуральная древесина, которая не может не отзываться на влажность и любые атмосферные изменения. Плиты всех классов, включая OSB-3 и OSB-4, не являются водонепроницаемыми. Водостойким является только клей, который не теряет своих качеств при контакте с водой. Однако сама печь должна быть полностью изолирована от прямого попадания влаги. При прямом попадании влаги на плиту наблюдается ее увеличение в объеме и ухудшение прочностных характеристик.

Для определения устойчивости панелей к влаге используется такой параметр, как набухание. Для его определения пластину погружают в воду на 24 часа, а затем вычисляют степень ее увеличения в связи с количеством поглощенной воды.

OSB класс	Степень набухания
OSB-1	25%
OSB-2	20%
ОСП-3	15%
ОСП-4	12%

Как видно из таблицы, плиты OSB 3 и 4 классов демонстрируют наименьшую степень набухания и, как следствие, наибольшую влагостойкость. Именно этот материал рекомендуется использовать при изготовлении строительных конструкций различного типа.

Паропроницаемость плит OSB

Паропроницаемость остается важной характеристикой плит OSB, по поводу которой ведется много споров. При этом могут применяться различные методики расчета этого показателя. Так, ряд производителей в маркировке используют показатель: Паропроницаемость, мк (сухой/влажный). Значение этого показателя можно записать так: 200/150. Это сравнительный коэффициент паропроницаемости плиты в сухом и влажном состоянии. Но это лишь показывает, насколько плита OSB хуже проводит пар по сравнению с воздухом.

Приведенный выше пример показывает, что печь проводит пар в 200 раз хуже, чем воздух. Зная это значение, используя специальные формулы расчета паропроницаемости, можно определить, что коэффициент паропроницаемости OSB составляет 0,0031 мг/(м·ч·Па).

Результат наглядно демонстрирует, что ориентированно-стружечная плита обладает чрезвычайно низкой паропроницаемостью, сравнимой с таким же свойством пеностекла или линолеума на тканевой основе. Вся проблема заключается в технологии производства. Плита OSB – это не древесина, а смесь дерева и смол, которые обладают низкой паропроницаемостью.

Удобообрабатываемость Плиты OSB

Благодаря своему составу и структуре ориентированно-стружечные плиты поддаются различным видам обработки. Допускается строгание, точение, сверление, шлифование, пиление и фрезерование. ОСП можно обрабатывать как стационарными, так и переносными электрическими и ручными столярными инструментами, которые рекомендуется оснащать твердосплавными лезвиями.

В процессе работы с плитами OSB необходимо соблюдать следующие условия:

использование инструментов с заостренными твердосплавными лезвиями;
максимальное внимание к уровню инструментов;
надежная фиксация и обеспечение ровного выступа полотна;
уменьшена скорость инструмента во время пиления.

Одним из ключевых аспектов работы с ориентированно-стружечными плитами является обеспечение безопасности для жизни и здоровья. Пыль, выделяющаяся при механических манипуляциях, является сильным канцерогеном, поэтому любые работы с ОСП настоятельно рекомендуется проводить в спецодежде, обязательно использовать маску или респиратор и выбирать инструменты с отсосом. Крайне желательно, чтобы в помещении была приточно-вытяжная вентиляция.

Способность плит ОСБ удерживать крепеж

Сочетание высокой плотности и волокна ОСП обеспечивает все условия для качественного удержания креплений – прочность фиксации даже у внешнего края панели достаточно высока. Допускаются все виды крепежа, подходящие для древесно-стружечных материалов, в том числе саморезы, гвозди и скобы. Крепить крепеж можно уже в 10 мм от края плиты, не опасаясь разрывов или расслоения материала. В крайнем случае можно забивать гвозди на расстоянии 6 мм от края, однако требуется особая осторожность.

Ориентированно-стружечные плиты всех четырех классов имеют хорошие гвозди. Однако следует знать, что к крепежным элементам, используемым для монтажа панелей, предъявляются определенные требования. Длина крепежа должна превышать толщину плиты не менее чем в 2,5 раза, но не менее 50 мм. При необходимости использования скоб необходимо обратить внимание на толщину проволоки скобы, она должна быть не менее 1,53 мм.

Согласно стандарту DIN 1052-2 для OSB плит рекомендуется использовать крепеж из нержавеющей или оцинкованной стали. К форме гвоздей предъявляются определенные требования – лучший вариант – гвозди с плоской головкой и резьбой, пазом или кольцевым пазом. Из-за высокого сопротивления выдергиванию не допускается чрезмерное заглубление шляпки гвоздя в пластину. При использовании гвоздезабивных пистолетов при монтаже необходимо использование специальных очков и строгое соблюдение техники безопасности.

Способность к склеиванию и окрашиванию плит OSB

Для ориентированно-стружечных плит допустимо использование высококачественных красок, применяемых для поверхностей из натурального дерева. Для получения эстетически привлекательного и стойкого результата при обработке OSB необходимо соблюдать ряд определенных требований:

Обязательное грунтование перед покраской. При использовании шлифованных плит грунтовочные смеси необходимо наносить в два слоя в связи с повышенной способностью шлифованной OSB впитывать краски, олифу и морилку.
Применение грунтовок с определенными свойствами. Для ОСБ желательно использовать составы, обеспечивающие высокий уровень защиты от плесени. Плиты также очень подвержены окрашиванию, однако оно не обеспечивает хорошей защиты материала от влаги, поэтому используется не так часто.
Легкое шлифование поверхности после нанесения каждого слоя грунтовки или краски. Такая обработка обеспечивает равномерное распределение красящих составов и привлекательный внешний вид панелей.
Использование водостойких, долговечных красок. Оптимальным решением для ориентированно-стружечных плит является нанесение финишного покрытия с использованием лаков или лессирующих красок на акриловой основе.

Склеивание панелей OSB возможно любым клеем, используемым для дерева. Шлифовка поверхности перед склеиванием значительно повысит прочность соединения.

Биологическая стойкость OSB

Плиты OSB

обладают достаточной биологической стойкостью, но при длительном воздействии повышенной влажности и перепадов температур возрастает риск поражения материала плесенью. В первую очередь это касается панелей из еловой или осиновой стружки – щепа из сосны и клена демонстрирует более высокую устойчивость к плесени.

Для защиты плиты OSB от воздействия грибков и бактерий требуется дополнительное применение влагостойких материалов, а также применение лакокрасочных материалов с защитными свойствами.

ОСП, пораженные плесенью из-за негативного воздействия внешней среды.

Экологическая чистота материала

Одним из спорных моментов в технических характеристиках плит OSB – является вредность и токсичность материала для человека. Действительно, в качестве связующих для OSB используются меламиноформальдегидные, карбамидоформальдегидные и фенолформальдегидные смолы, которые выделяют свободный формальдегид при воздействии высоких температур. Именно поэтому существует мнение, что этот материал более опасен, чем ДСП и фанера. Однако это не более чем заблуждение.

Дело в том, что содержание клея и смол в составе ориентированно-стружечных плит не превышает 3% — для ДСП этот показатель составляет 12-14%. Таким образом, производителям удалось добиться эмиссии (эмиссии) формальдегида не более 8 мг на 100 грамм сухой плиты. Некоторые специалисты утверждают, что даже если плиты OSB изготовлены с нарушением экологических требований, они будут иметь меньшие выбросы формальдегида, чем ДСП и даже фанера. Кроме того, сегодня формальдегидные смолы все чаще заменяют клеем на основе МДИ – ароматического диизоцианата, обладающего крайне низкой токсичностью. Но стоимость этих материалов выше. Постоянное совершенствование технологии создания OSB позволяет значительно повысить экологичность материала.

В Европе плиты OSB делятся на три группы по уровню выделяемого формальдегида:

Е1 — до 0,1 промилле, при переводе в мг/м³ будет — 0,125 мг/м³;
Е2 – 0,1 – 1,0 промилле, при переводе в мг/м³ будет – от 0,125 – 1,25 мг/м³;
Е3 – 1,0 – 2,3 промилле, при переводе в мг/м³ будет – от 1,25 – 2,87 мг/м³.

Допускается применение в строительстве материалов с уровнем эмиссии формальдегида Е1 — Е2. Материалы с уровнем эмиссии Е3 запрещены к производству.

Каким бы экологически чистым ни был материал, выделение формальдегида, в определенном количестве, все равно происходит. Больше всего он выделяется в течение первого года эксплуатации материала.

Пожарная безопасность OSB

Для определения пожарной безопасности материала используется классификация по степени горючести по ГОСТ 30244-94.

Класс G-1 (слабогорючий) . Материалы со степенью повреждения по площади не более 65 % со степенью разрушения не более 20 %. Температура дымовых газов при сгорании не превышает 135 градусов. Капли расплава не образуются.
Класс G-2 (умеренно воспламеняемые) . Группа материалов, степень повреждения которых при горении не более 85 %, степень разрушения не превышает 50 %, а самосгорание составляет максимум 30 секунд. Температура дымовых газов – до 235 градусов. Недопустимо образование капель расплавленного материала.
Класс G-3 (нормально горючие) . Характеристики горючести аналогичны классу Г-2 — с несоответствием температуры самовоспламенения (300 секунд) и температуры дымовых газов (450 градусов).
Класс G-4 (легковоспламеняющиеся) . Материалы этого класса имеют степень повреждения по площади при горении более 85 %, степень разрушения более 50 %, самосгорание более 300 секунд. Температура дымовых газов превышает показатель в 450 градусов.

Из-за древесностружечной плиты, входящей в состав ОСП, она легко воспламеняется, что вынуждает отнести ее к категории Г-4. Для повышения пожарной безопасности в помещениях, облицованных плитами OSB, а также конструкциях из этого материала рекомендуется укладывать слой огнеупорного материала – например, минеральной ваты. Кроме того, производители стремятся повысить класс горючести ориентированно-стружечных плит, добавляя в состав антипирены (борная кислота) или дополнительно пропитывая панель антипиренами.

Сопротивление теплопередаче

Сопротивление строительных материалов теплопередаче является показателем их способности удерживать тепло и не пропускать холод. Сопротивление теплопередаче особенно актуально для жилых зданий. Для OSB этот показатель находится в прямой зависимости от толщины и плотности плиты.

Толщина пластины, мм	Сопротивление теплопередаче, (м ² .°C/Вт).
9,5	0,08
11,0	0,09
12,5	0,11
15,5	0,13
18,5	0,16

Области применения OSB плит

В качестве конструкционного материала ориентированно-стружечная плита используется наравне с фанерой, а в качестве отделочного материала конкурирует с МДФ, ДВП и древесно-слоистыми пластиками. Высокая технологичность и надежность обеспечили полное применение плит OSB в следующих областях:

Облицовка и облицовка стен

Материал устойчив к деформации и совместим с любыми декоративными и облицовочными материалами. В зависимости от того, где вы планируете использовать ОСБ – для внешней или внутренней отделки – подбираются панели определенного класса.

Устройство чернового пола

OSB подходит для настила бесшовных полов на деревянном основании по деревянным балкам или бесшовного пола на бетонном основании. Совместим с любыми звукоизоляционными и теплоизоляционными материалами. В легких строительных конструкциях плиты OSB используются в качестве самостоятельного напольного покрытия.

Изготовление твердого основания для кровли

Благодаря достаточной прочности и эластичности ориентированно-стружечные плиты выдерживают серьезные ветровые нагрузки. Применяются для любых кровельных материалов, но чаще всего для гибкой черепицы.

Производство несущих конструкций (двутавров)

Жесткость ОСП обеспечивает надежность любой конструкции, устойчивость к смещению и прогибу любых элементов конструкции, а также отсутствие скрипов.

Строительство съемной опалубки для бетонных работ

Для многократного использования опалубка изготавливается из шлифованной или ламинированной ОСП.

Производство СИП-панелей

В качестве наружных слоев выступает ориентированно-стружечная плита, между которыми укладывается пенополистирол.

Упаковочный материал

OSB часто служит сырьем для изготовления тары для различных грузов, в том числе крупногабаритных.

Быстросъемные конструкции

Строительство быстроразборных конструкций, рекламных щитов, временных ограждений.

Производство мебели

Плиты OSB

различной толщины (кроме панелей класса OSB-1) применяются для изготовления как функциональных, так и декоративных элементов — спинок и сидений стульев, корпусов и задних стенок шкафов и комодов.

Ориентированно-стружечные плиты

обладают внушительным списком преимуществ, среди которых повышенная прочность, надежность, легкость, простота обработки и высокая степень экологичности по сравнению с материалами аналогичного состава и структуры. При соблюдении всех правил и норм работы с OSB панелей возможен длительный срок службы элементов и конструкций без каких-либо изменений и разрушения материала.

Ваше мнение о плитах OSB

Вам будет интересно

Что такое интерстициальная конденсация? (И как это остановить!)

Экодом Обновлено: 28 июля 2021 г.

Реб Уолтон

В преддверии нового поста, посвященного всему, что вы хотели знать о сухой гнили, но боялись спросить, мы хотели осветить причины, последствия и решения для внутритканевой конденсации в стенах. и крыши. Все мы слышали о конденсации, но слышал ли кто-нибудь когда-нибудь о интерстициальной конденсации? Если у вас нет (или даже если у вас есть), прочтите ниже.

Что такое интерстициальная конденсация?

Внутритканевая конденсация – это форма сырости, которая чаще всего возникает зимой, когда теплый, влажный воздух изнутри конструкции попадает в холодные наружные стены, полы или крышу и потолки . Это также может быть вызвано в летние месяцы в условиях высокой внешней влажности в сочетании с сильно кондиционируемыми домами, которые имеют внутреннюю полипароизоляцию — но об этом ниже.

Во-первых, урок фундаментальной науки: когда воздух охлаждается при понижении температуры, он выделяет влагу в виде конденсата. Это известно как температура точки росы, и при внутритканевой конденсации этот конденсат (или выделение влаги) происходит в сердцевине стены, образуя воду, которая впитывается в строительные материалы.

Это может звучать так же, как поверхностный конденсат, который вы видите на окнах, но это не так. Хотя механизм – это та же наука, что и поверхностная конденсация, промежуточная конденсация образуется в сердцевине домашних структур. Это приводит к ущербу, который мы обычно не видим, пока большая часть ущерба не будет нанесена, и единственным средством часто является обширная и дорогостоящая перестройка, поэтому важно предотвратить это в первую очередь.

Вы также должны быть осторожны с центральными системами кондиционирования воздуха или системами вентиляции с любым элементом контроля влажности, поскольку мы видели внутренние структурные повреждения, вызванные высокой влажностью из-за протекающих стоков. Несмотря на то, что технически это также является образованием воды из-за конденсации, на самом деле это механическая неисправность или неисправность при установке, и ее не следует путать с проблемой внутренней конденсации.

Может ли внутритканевая конденсация быть вызвана центральным кондиционированием воздуха?

Да, может, но, к сожалению, большинство установщиков HVAC не сообщают об этом потенциальным новым клиентам систем кондиционирования. Полиэтиленовые пароизоляции в сочетании с кондиционированием воздуха в домах могут привести к гниению стен из-за образования конденсата.

Вот почему, если у вас новый дом с непроницаемой поли-пароизоляцией, вы рискуете втянуть теплый и влажный наружный воздух в вашу стену, где он может конденсироваться на этой холодной поли-поверхности. К сожалению, это стандартная практика строительства в холодном климате с жарким влажным летом. И чем холоднее вы держите свой дом, тем выше риск, поэтому наш лучший совет в таких ситуациях — использовать кондиционер, чтобы снять напряжение, но не устанавливать внутреннюю температуру на низкие температуры.

Другим решением этой проблемы будет, когда придет день, когда вам понадобится заменить наружный сайдинг, когда вы сможете добавить к стенам внешнюю жесткую изоляцию, чтобы летом в вашем доме было прохладнее.
Помните, что изоляция — это подарок, который продолжает дарить еще долгое время после того, как модная новая центральная система кондиционирования нуждается в капитальном обслуживании или замене! О том, почему нельзя устанавливать систему кондиционирования в домах с пароизоляцией, читайте здесь.

Внутренний конденсат, образующийся на потолках и стенах.

Вызывает ли повреждения внутритканевая конденсация?

Да, внутритканевая конденсация может привести к повреждениям в домах, влага, осаждающаяся в стенах или крышах, может привести к гниению, плесени и скрытым структурным повреждениям.

Так же, как и сухая гниль, внутритканевую конденсацию трудно диагностировать из-за того, что трудно заметить какие-либо признаки проблемы до тех пор, пока не будет нанесен значительный ущерб. Как мы всегда говорим о возможных структурных проблемах, если вы считаете, что у вас есть проблема, лучше всего, чтобы компетентный профессионал оценил ущерб и сформулировал решение.

Каковы признаки интерстициальной конденсации?

Вот некоторые вещи, на которые вы можете обратить внимание, чтобы убедиться, что ваш дом потенциально подвержен риску внутритканевого конденсата в стенах или крышах:

Холодные пятна на стенах из-за пониженной насыщены влагой.
Рост плесени, которая является причиной респираторной аллергии.
Плесень — чаще всего встречается в виде черных пятен на гипсокартоне, особенно за мебелью.
Окрашивание из-за гипсокартона и вокруг плинтусов и любых точек соединения стен.
Коррозия компонентов здания.
Морозное повреждение наружной отделки, крыш или кирпичной кладки.
Плохая теплоизоляция и пониженное тепловое сопротивление других элементов строительной ткани. Это, в свою очередь, может снизить температуру строительной ткани, усугубляя проблему конденсации.
Высолы — кристаллические отложения солей и минералов, остающиеся после испарения воды.
Высвобождение химикатов из конструкционных строительных материалов — например, медное окрашивание обработанной древесины.
Внутреннее повреждение оборудования с металлическими корпусами, например, нагревательных элементов или каминов, которые проникают сквозь стены.
Электрическая неисправность, вызванная внутренней коррозией таких компонентов, как распределительные коробки или фонари.

Одной из наиболее заметных проблем, на которую следует обратить внимание в зонах с холодным климатом, являются повреждения от мороза и льда. Это происходит, когда капли воды, образующиеся в результате межпорового конденсата, замерзают и расширяются, вызывая повреждение элементов кладки или облицовки. Если это произойдет, вполне вероятно, что это также вызвало внутреннее структурное повреждение.

Плесень, вызванная промежуточным конденсатом в стенах.

Как остановить интерстициальную конденсацию?

Как мы уже говорили ранее, и как бы мы это не ненавидели, промежуточный конденсат незаметно подкрадывается к вам и обычно не становится заметным, пока не будет нанесен значительный ущерб стенам или крышам . Как и в случае со всем структурным и домашним, стоимость ремонта этого повреждения может быть чрезвычайно высокой. Быть домовладельцами иногда отстойно!

Хорошей новостью является то, что есть способы предотвратить это, чтобы вы могли избежать этих проблем и затрат. Самое главное — поддерживать уровень влажности в вашем доме на достаточно низком уровне, стремиться к относительной влажности ниже 40%, поэтому первым шагом будет мониторинг влажности, за которым следует установка адекватной вентиляции с рекуперацией тепла и осушитель, соответствующий размеру помещения. объем воздуха, который необходимо кондиционировать при необходимости.

По иронии судьбы внутритканевая конденсация является более распространенной проблемой в новых, современных конструкциях, чем в старых конструкциях. Это связано с тем, что они строятся так, чтобы быть как теплыми, так и прохладными, тогда как старые дома были построены из более проницаемых материалов и имеют много естественной вентиляции и сквозняков.

Так что, к сожалению для тех, у кого новые дома, вы не из леса. Это не означает, что старые дома не пострадают, они абсолютно могут, и это обычно вызвано дефектами строительства или отсутствием изоляции, вызывающими холодные полы или стены.

Пароизоляционные слои (VCL) или мембраны должны быть расположены на теплой стороне изоляции, однако эти слои должны быть тщательно герметизированы, и следует избегать проникновения, чтобы предотвратить утечку воздуха. (См. здесь, чтобы понять разницу между воздушными и пароизоляционными барьерами.)
Материалы с низкой паронепроницаемостью следует располагать на более прохладной стороне конструкции (хотя это может быть проблематично, например, если внешняя обшивка непроницаема — еще одна причина, по которой мы рекомендуем читателям внимательно выбирать подходящую наружную обшивку).
Вентилируемые полости могут быть обеспечены вблизи более прохладной стороны конструкции путем правильной установки сайдинга.
Мостики холода или тепловые мосты должны быть устранены везде, где это возможно, внутри конструкции.
Влажность и относительная влажность в самом здании должны быть снижены путем замены бесдымных газовых или масляных обогревателей, улучшения вентиляции и т.п. Вентиляцию можно активировать по влажности с помощью гигростата, и лучше всего ее контролировать путем тщательного выбора HRV или ERV.
Внутренняя температура здания должна поддерживаться как можно более равномерной — если внешняя оболочка хорошо изолирована и максимально используется пассивное солнечное отопление по проекту, старайтесь избегать того, чтобы в одних комнатах было очень тепло, а в других — холодно.

Особое значение имеет контроль уровня влажного воздуха в вашей собственности, он предотвращает образование конденсата на стенах и поверхностях, поэтому, если вы страдаете от избыточного конденсата на окнах, вам действительно нужно докопаться до сути, а не вытирать его шваброй.