Бойлер мощность: проточного и накопительного на 100 литров, 80 литров

17.05.202316.02.2023 alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Бойлер на 600 литров комбинированный. Мощность 12 кВт, бак изготовлен из нержавеющей стали AISI 321

Каталог
Промышленный комбинированный водонагреватель Electrotherm 600 EI
Промышленный комбинированный водонагреватель Electrotherm 600 EI

Оптимальное решение для установки в помещения небольших размеров

Модель	600 EI
Объем	600 л
Высота (можно изменить)	1690 мм
Диаметр бака (можно изменить)	850 мм
Диаметр без теплоизоляции (можно изменить)	750 мм
Присоединение к водопроводу холодной воды	G 1 1/2″
Присоединение к водопроводу горячей воды	G 1 1/2″
Присоединение к линии рециркуляции	1 1/4″
Присоединение датчика	1/2″
Вход теплоносителя	3/4″ — 1 1/4″
Выход теплоносителя	3/4″ — 1 1/4″
Масса (пустой)	120 кг
Масса (с водой)	720 кг
Электрическая мощность (можно увеличить)	15 — 90 кВт
Напряжение	380 В
Теплообменник (можно изменить)	от 1,8 м2
Рабочее давление (можно увеличить)	6 бар
Рабочая температура	95 °С
Гарантия	7 лет

Стоимость
Описание

Сравнение
моделей
Схемы
Документация
для скачивания

СтоимостьОписаниеСравнение моделейСхемыДокументация для скачивания

Простой способ выбрать водонагреватель

Если у вас есть вопросы по выбору и расчёту водонагревателя, отправьте запрос на подбор и наши консультанты подберут подходящий водонагреватель. Также вы можете отправить письмо с вашим вопросом на адрес track DOT etrm AT gmail DOT com

Как производится расчёт

Консультант собирает всю необходимую информацию о вашем объекте (тип объекта, потребление воды, пиковые расходы, количество потребителей и т.д.), предлагает вам несколько вариантов с обоснованием расчёта, по запросу высылает техническую и иную документацию, коммерческое предложение.

Вы получаете бесплатно

Наш опыт в сфере подбора и производства водонагревателей для различных предприятий и объектов
Экономию времени на изучение вопроса, по запросу мы предоставим вам обоснование расчета водонагревателя
Разработку индивидуального изделия под конкретный объект (при необходимости), расчет его стоимости

Отправить заявку на подбор

Электрические водонагреватели

Нагрев воды при помощи электрических тэнов

500 л	1500 л	4000 л
600 л	2000 л	5000 л
750 л	2500 л	6500 л
1000 л	3000 л	8500 л

Комбинированные водонагреватели

Нагрев воды при помощи теплообменника и тэнов

500 л	1500 л	4000 л
600 л	2000 л	5000 л
750 л	2500 л	6500 л
1000 л	3000 л	8500 л

Водонагреватели косвенного нагрева

Нагрев воды при помощи теплообменника

500 л	1500 л	4000 л
600 л	2000 л	5000 л
750 л	2500 л	6500 л
1000 л	3000 л	8500 л

Теплоаккумуляторы

Буферные емкости для систем отопления

500 л	2000 л	5000 л
750 л	2500 л
1000 л	3000 л
1500 л	4000 л

Холодоаккумуляторы

Для систем кондиционирования

750 л	2500 л
1000 л	3000 л
1500 л	4000 л
2000 л	5000 л

Дополнительная комплектация

Для водонагревателей и теплоаккумуляторов

Шкафы управления	Комплекты КИПиА
Тэны	Термостаты
Арматура

Проектировщикам

3D-модели и чертежи

Полезные статьи

Вопросы и ответы

Почему выбирают нас

Промышленный комбинированный водонагреватель Electrotherm 1000 EI (бойлер на 1000 литров / 1 куб) в наличии на складе

Каталог
Промышленные комбинированные водонагреватели в наличии
Промышленный комбинированный водонагреватель Electrotherm 1000 EI

Универсальное решение для всех типов объектов

Модель	1000 EI
Объем	1000 л
Высота (можно изменить)	2080 мм
Диаметр бака (можно изменить)	950 мм
Диаметр без теплоизоляции (можно изменить)	850 мм
Присоединение к водопроводу холодной воды	G 1 1/2″
Присоединение к водопроводу горячей воды	G 1 1/2″
Присоединение к линии рециркуляции	1 1/4″
Присоединение датчика	1/2″
Вход теплоносителя	1 1/4″
Выход теплоносителя	1 1/4″
Масса (пустой)	190 кг
Масса (с водой)	1190 кг
Электрическая мощность (можно увеличить)	15 — 90 кВт
Напряжение	380 В
Теплообменник (можно изменить)	от 1,8 м2
Рабочее давление (можно увеличить)	6 бар
Рабочая температура	95 °С
Гарантия	7 лет

Стоимость
Описание
Сравнение
моделей
Схемы
Документация
для скачивания

СтоимостьОписаниеСравнение моделейСхемыДокументация для скачивания

Простой способ выбрать водонагреватель

Как производится расчёт

Вы получаете бесплатно

Наш опыт в сфере подбора и производства водонагревателей для различных предприятий и объектов
Экономию времени на изучение вопроса, по запросу мы предоставим вам обоснование расчета водонагревателя
Разработку индивидуального изделия под конкретный объект (при необходимости), расчет его стоимости

Отправить заявку на подбор

Электрические водонагреватели

Нагрев воды при помощи электрических тэнов

500 л	1500 л	4000 л
600 л	2000 л	5000 л
750 л	2500 л	6500 л
1000 л	3000 л	8500 л

Комбинированные водонагреватели

Нагрев воды при помощи теплообменника и тэнов

500 л	1500 л	4000 л
600 л	2000 л	5000 л
750 л	2500 л	6500 л
1000 л	3000 л	8500 л

Водонагреватели косвенного нагрева

Нагрев воды при помощи теплообменника

500 л	1500 л	4000 л
600 л	2000 л	5000 л
750 л	2500 л	6500 л
1000 л	3000 л	8500 л

Теплоаккумуляторы

Буферные емкости для систем отопления

500 л	2000 л	5000 л
750 л	2500 л
1000 л	3000 л
1500 л	4000 л

Холодоаккумуляторы

Для систем кондиционирования

750 л	2500 л
1000 л	3000 л
1500 л	4000 л
2000 л	5000 л

Дополнительная комплектация

Для водонагревателей и теплоаккумуляторов

Шкафы управления	Комплекты КИПиА
Тэны	Термостаты
Арматура

Проектировщикам

3D-модели и чертежи

Полезные статьи

Вопросы и ответы

Почему выбирают нас

Котельные установки для промышленных паровых электростанций

Сила Да

Может ли GE обеспечить эффективное сжигание для всех типов промышленных электростанций?

ДА. У нас самый широкий в отрасли портфель котлов, изготовленных по индивидуальному заказу, более 100 лет опыта в области сжигания и 30% установленных систем паровых котлов по всему миру. Мы первыми внедрили множество технических достижений, которые помогают достичь более высокой эффективности, гибкости и доступности электростанций, работающих на ископаемом топливе, биомассе и совместном сжигании, а наш высокоэффективный паровой котел имеет коэффициент надежности до 9 баллов.4%.

Самый высокий КПД котла в отрасли

Компания GE лидирует в разработке технологии сверхкритического пара и занимает хорошие позиции в современных высокоэффективных ультрасверхкритических (USC) PC и технологиях CFB. Наши котлы USC обеспечивают эффективность цикла на 44-48% ниже теплоты сгорания (LHV), что значительно снижает выбросы топлива и CO2 для наших клиентов.

На сегодняшний день мы поставили более 116 000 МВт сверхкритических пылеугольных котлов и котлов USC по всему миру, а также лицензировали и обучили другие компании для установки дополнительных 140 000 МВт. Угольная электростанция RDK8 в Германии достигла КПД 47,5% благодаря нашей технологии котлов.

Мы продолжаем лидировать в отрасли и инвестируем в исследования и разработки, направленные на улучшение нашего высокоэффективного оборудования для производства паровой энергии, с целью достижения эффективности 50%.

Узнайте больше о наших возможностях USC и AUSC

Повышение мощности котла и эксплуатационной гибкости

Наш опыт в области измельчения угля, систем сжигания и размещения котлов для всех видов угля и других видов топлива помогает максимизировать выгорание углерода. Этот полевой опыт в сочетании с нашим обширным лабораторным опытом встроен в наши стандарты проектирования, чтобы гарантировать, что мы предлагаем высокопроизводительные и надежные котлы, предназначенные для промышленных электростанций. Мы также используем современное моделирование и аналитику для определения оптимальной компоновки печей. Во всем, что мы делаем, мы гарантируем, что наши котлы имеют правильный размер, оптимизированы для производительности, гибки и экономичны.

Ассортимент наших котлов для электростанций подходит для всех видов топлива с котлами PC, которые могут сжигать широкий спектр каменных углей, лигнита и нефти/газа, а также ЦКС как для традиционных, так и для трудносгораемых видов топлива.

Конструкция нашего парового котла, основанная на опыте, позволяет сжигать широкий диапазон видов топлива, уменьшая при этом воздействие шлакообразования, загрязнения, коррозии и эрозии в топке. Это приводит к повышению эксплуатационной готовности вашей электростанции с надежностью котла до 94 % и увеличению мощности, передаваемой в сеть.

Если вы используете импортный уголь или ищете диверсифицированные поставки угля, наши конструкции систем угольных котлов предлагают широкие возможности сжигания топлива, что позволяет клиентам безопасно и надежно сжигать самые разные виды угля.

Операционная гибкость

В связи с расширением использования возобновляемых источников энергии котлы должны быть гибкими и способными быстро реагировать на изменяющиеся условия. Традиционные электростанции, работающие на ископаемом топливе, должны быть готовы безопасно работать в переходном режиме и обеспечивать дополнительный резерв для повышения стабильности сети.

Наши промышленные паровые котлы достигают этих целей благодаря особым гибким эксплуатационным характеристикам, таким как улучшенный контроль температуры, возможность плавного изменения давления и динамические классификаторы. Наши ультрасверхкритические пылеугольные котлы в настоящее время обеспечивают скорость линейного нагрева до 6 % в минуту и до 20 % для каменного угля и 35 % для лигнита на основе BMCR. Узнайте больше о нашем наборе котлов и котельных технологий, предназначенных для адаптации к электростанциям по всему миру в различных отраслях промышленности.

Вы знали?

В 1927 году мы первыми внедрили тангенциальное пламя, которое создает единую вращающуюся оболочку пламени (или вихрь) для равномерного и последовательного теплового профиля. Это лишь один из многих прорывов, которые мы сделали благодаря постоянному совершенствованию технологий, которые помогают сделать наши котлы еще более эффективными и доступными.

Ассортимент наших котлов

Связаться с нами

Узнайте больше о наших промышленных котлах для всех типов электростанций.

Что такое котел | Типы котлов

Что такое котел?
Это закрытый сосуд высокого давления, в котором вода преобразуется в пар путем получения тепла из любого источника (уголь, нефть, газ и т. д.).
Котел на теплоэлектростанции аккумулирует пар и создает давление, чтобы направить его в турбину и преобразовать тепловую энергию в механическую. Генератор, подключенный к турбине, преобразует механическую энергию в электрическую.
Типы котла
1. На основе содержания трубки
Пожарная трубка
Водяная трубка
2. Основание на рабочем давлении
Ultra-SupercricclcraicalcraicalcraIcalcraIcalcraIcalcraiCalcraiCalcraIcal Com номинальная температура на выходе ≥ 590 ℃ котел
Котел сверхкритического давления: 22,1 МПа ≤ давление ≤ 27,0 МПа
Котел подкритического давления: 16,7 МПа ≤ давление ≤ 22,1 МПа
Котел сверхвысокого давления: 13,7 МПа ≤ давление ≤ 16,7 МПа
Котел высокого давления: 9,8 МПа ≤ давление ≤ 13,7 МПа
Котел субвысокого давления: 5,4 МПа ≤ давление ≤ 9,8 МПа
Котел среднего давления: 3,8 МПа ≤ давление ≤ 5,4 МПа
3. Used
Solid Fuel Fired
Stoker Fired Boilers
Pulverized Fuel Boilers
Fluidized Bed Combustion (FBC) Boilers
Oil Fired
Gas Fired Boilers
4. Based on Draught System
Естественная тяга
Механическая тяга
Система принудительной тяги
Система принудительной тяги
Система сбалансированной тяги
угольная теплоэлектростанция:
Котел, работающий на пылеугольном топливе
Котел для сжигания в кипящем слое (FBC)
Примечание. Оба типа котлов водотрубные
Котел, работающий на пылеугольном топливе или Котел на пылевидном топливе
Котел, работающий на пылеугольном топливе, — это промышленный котел, вырабатывающий тепловую энергию путем сжигания пылевидного угля.
Как работает паровой котел?
В пылеугольных котлах уголь измельчается до мелкого порошка, так что менее 2 % составляет +300 микрон, а 70–75 % меньше 75 микрон. Пылевидный уголь вместе с частью воздуха для горения вдувается в котельную через ряд форсунок горелок. Горение происходит при температуре от 1300 до 1700 °С, в зависимости от марки угля.
Дымовой газ, образующийся в топке, проходит через пароперегреватель, экономайзер, воздухоподогреватель, ЭЦН и, наконец, отводится вытяжным вентилятором в дымовую трубу.
Зола из камеры сгорания, падающая вниз, собирается в бункерах для нижней части золы. Мелкодисперсная зола, летящая с дымовыми газами, отделяется электрофильтром и собирается в бункерах электрофильтра.
Питательная вода поступает в котел через трубы экономайзера, предусмотренные на пути дымовых газов. Питательная вода нагревается в экономайзере и затем поступает в барабан котла, расположенный вне топки в верхней части котла.
Вода циркулирует в трубах и превращается в пар путем получения тепла внутри топки. Сухой и насыщенный пар из барабана котла затем проходит через секцию пароперегревателя и, наконец, поступает в выпускной коллектор котла.
Преимущество пылеугольного котла
Возможность сжигания всех сортов угля.
Позволяет использовать комбинированное сжигание (т.е. может использовать уголь, мазут и газ в одной горелке)
Недостаток пылеугольного котла
Высокая мощность при измельчении.
Требуется дополнительное обслуживание.
Эрозия летучей золы
Загрязнение усложняет работу агрегата
Котел для сжигания в кипящем слое (FBC)
Котел для сжигания пылевидного угля был предпочтительным методом сжигания твердого топлива, но в последние несколько лет котлы для сжигания в кипящем слое стали начали нарушать это равновесие, предлагая надежные решения в областях, плохо обслуживаемых пылетопливными котлами.
Принцип работы котла для сжигания в псевдоожиженном слое
Когда газ или воздух пропускаются через инертный слой твердых частиц, таких как песок или известняк, закрепленный на мелкой сетке или сетке, частицы не возмущаются при низкой скорости. По мере постепенного увеличения скорости воздуха достигается стадия, когда отдельные частицы взвешиваются в воздушном потоке. При дальнейшем увеличении скорости воздуха частицы достигают состояния высокой турбулентности. В таких условиях слой принимает вид жидкости и проявляет свойства, связанные с жидкостью, отсюда и название «горение в псевдоожиженном слое».
Если песок или известняк в псевдоожиженном состоянии нагреть до температуры воспламенения угля и непрерывно впрыскивать уголь в слой, топливо сгорит быстро, а слой достигнет однородной температуры благодаря эффективному перемешиванию.
Сжигание в кипящем слое происходит при температуре от 840°C до 950°C. Поскольку температура ниже температуры плавления золы, можно избежать плавления золы и связанных с этим проблем.
Существует три типа котлов для сжигания в кипящем слое:
1. Система сжигания в атмосферном кипящем слое (AFBC) или сжигание в барботажном кипящем слое (BFBC). до 3,7 м/сек.
Трубки в постели, несущие воду, обычно действуют как испаритель. Дымовые газы из топки проходят через секции пароперегревателя потока котла мимо экономайзера, пылеуловителя и воздухоподогревателя, прежде чем выбрасываются в атмосферу.
2. Сжигание в циркулирующем псевдоожиженном слое (CFBC)
В этой системе скорость псевдоожиженного слоя в циркулирующем слое составляет от 3,7 до 9 м/с, а дымовой газ рециркулирует с помощью циклона для улавливания несгоревшего углерода. Трубки для производства пара, погруженные в бад, отсутствуют. Генерация и перегрев пара происходит в конвекционной части, водяной стене и на выходе из стояка.
3. Система сжигания в кипящем слое под давлением (PFBC)
В PFBC компрессор подает воздух с принудительной тягой (FD), а камера сгорания представляет собой сосуд высокого давления. Скорость выделения тепла в плохом состоянии пропорциональна давлению в слое, поэтому для извлечения большого количества тепла используется глубокий слой. Это повысит эффективность сгорания. Пар, генерируемый за счет тепла в псевдоожиженном слое, направляется в паровую турбину, а горячие дымовые газы приводят в действие газовую турбину, вырабатывающую электроэнергию.
Система PFBC может использоваться для работы в комбинированном цикле (газовая турбина и паровая турбина). Это повышает общую эффективность преобразования на 5–8 %.
Преимущества котлов с кипящим слоем (FBC)
Снижение выбросов NOx за счет более низкой температуры.
Сокращение выбросов SOx за счет улавливания известняком.
Низкая коррозия и эрозия.
Более легкое удаление золы, т. е. отсутствие образования шлака
Простое управление и быстрый ввод в эксплуатацию.
Сокращение технического обслуживания
Высокая эффективность производства электроэнергии
Теплопередача в паровом котле
Паровой котел предназначен для поглощения максимального количества тепла, выделяющегося в процессе горения. Существует три способа передачи тепла в котле (излучение, конвекция и теплопроводность), и относительный процент каждой теплопередачи внутри системного котла зависит от типа парового котла, топлива и расчетной поверхности передачи.
1. Излучение
Излучение – это процесс непрерывного обмена энергией посредством электромагнитных волн без изменения температуры среды между двумя телами.
Поверхность нагрева в печи получает тепло в основном за счет излучения. Трубы парового котла поглощают лучистое тепло пламени и отдают небольшую часть тепла обратно в топку.
2. Конвекция
Конвекция – это процесс передачи тепла за счет энергии движения через материал.
Пример передачи тепла конвекцией в паровом котле:
Поверхность нагрева в паровом котле получает тепло конвекцией от горячих дымовых газов.
вода или пар в паровом котле получают тепло путем конвекции от поверхности нагрева.
При нагревании любой жидкости в паровом котле ее плотность уменьшается и жидкость становится легче.