Брус искусственный: Имитация бруса из сосны, лиственницы и липы. Цена от 270 р.
Имитация бруса из сосны, лиственницы и липы. Цена от 270 р.
Деревянная имитация бруса – современный практичный материал, который позволяет повторить внешний вид дома, построенного из натурального или клееного бруса. Этот обшивочный материал похож на вагонку, но отличается от нее размерами профиля.
Имитация бруса представляет собой профилированную под брус шпунтованную доску. Ей можно облицевать внешние стены домов, а также ее активно используют во внутренней отделке для оформления стен и потолков. Если вас интересует имитация бруса в Москве и Московской области, закажите ее у нас!
Виды имитации брусаКомпания «Ваш Зеленый Дом» предлагает купить имитацию бруса от производителя из таких видов древесины, как:
- Сосна. Это недорогой, но очень распространенный в нашей стране материал, отличающийся достойными свойствами. Сосна прекрасно подходит для отделки, прекрасно поддается обработке, она благотворно влияет на организм человека и несложна в уходе. Самый большой ассортимент в нашем интернет-магазине приходится на хвойную древесину.
- Лиственница. Имитацию бруса из лиственницы можно порекомендовать тем, кто хочет сделать облицовку в помещениях с повышенной влажностью. Лиственница отлично подходит и для внешнего монтажа. Этот вид древесины имеет повышенную плотность, а благодаря содержащейся камеди она не гниет и не подвергается воздействию насекомых.
- Липа. Если вам нужна для бани, лучше липы не найти. Этот вид древесины выдерживает влагу, высокие температуры и, что самое важное, при нагреве не выделяет смол, поэтому липа безопасна и даже полезна. В составе дерева находится масса полезных элементов, а ее аромат знаком каждому.
Очень часто наши покупатели решают купить имитацию бруса в Москве для выполнения облицовки коттеджей и различных зданий. Материал смотрится стильно, аккуратно и экологично, а внешне такие дома выглядят, как будто их возвели из бруса. Это позволяет сэкономить на строительстве, ведь при правильной работе сохраняются все преимущества натурального дерева, но расходы в разы меньше чем строительство из клееного бруса.
Имитация бруса в интерьереНесмотря на то, что для внутренней отделки существует множество самых разнообразных материалов, имитация бруса и тут пользуется популярностью.
- Во-первых, такая облицовка стен выглядит очень интересно, к тому же ее можно красить, покрывать лаком или использовать другую декоративную обработку.
- Во-вторых, цена имитации бруса позволяет сделать работу недорого.
- В-третьих, если в комнате кривые стены, имитация бруса позволит скрыть все дефекты. Именно поэтому материал часто выбирают для оформления потолка.
- В-четвертых, по сравнению с искусственными материалами профили из натурального дерева полностью безопасны.
Еще одно популярное решение, ведь дерево отличается высокой выносливостью и отлично переносит перепады температур. Оно защитит от холода и украсит лоджию. У имитации бруса цена за м2 очень выгодная, поэтому можно без проблем использовать ее для внутренней (реже внешней) отделке.
Использование в других целяхНекоторые наши покупатели решали купить имитацию бруса для строительства заборов, отделки веранд, мансард и пристроек, оформления мебели и различных декоративных элементов. Имитация бруса – универсальный материал, с которым легко работать, поэтому стоит приложить немного фантазии и вы найдете ему новое применение.
Преимущества имитации бруса из натурального дерева- Простота монтажа. Облицовка имитацией бруса прекрасно подходит для начинающих мастеров: благодаря специальным пазам в профилях соединение происходит легко, а держится крепко.
- Невысокий вес имитации бруса, благодаря чему нагрузка на конструкции увеличивается незначительно, а работы производить легко.
- Экологичность – фактор, присущий всем изделиям из дерева. Внутри домов, отделанных имитацией бруса, комфортно и приятно.
- Низкая стоимость. Если изучить на имитацию бруса цену в области, можно отметить, что ассортимент поражает разнообразием и при желании несложно найти материал любых расценок.
- Природные свойства дерева: отличная звукоизоляция, шумоподавление и теплопроводность. Вы будете надежно защищены от всех неблагоприятных воздействий.
- Прекрасный внешний вид, который часто не требует дополнительной обработки. Натуральный рисунок древесины подходит подо все стили интерьера. Можно усиливать фактуру при помощи специальных пропиток. К тому же имитации бруса из дерева не страшны случайные царапины – в отличие от полиуретана, их легко исправить и сделать абсолютно незаметными.
Если вы не знаете, как прибить имитацию бруса, вы можете найти в интернете массу советов. В целом можно выделить такие рекомендации:
- И внешний, и внутренний монтаж производится по обрешетке. Ее выполняют из брусков, прикрепленных к поверхности перпендикулярно направлению имитации бруса.
- Доски можно прибивать горизонтально и вертикально. Иногда допускается диагональное направление.
- Во время крепления между обрешеткой прокладывается утеплитель (во внутренней отделке не обязательно).
- Крепеж для имитации бруса может быть разным: обыкновенные гвозди, саморезы или кляймеры. В первом случае получается самый грубый эффект, а кляймеры позволяют полностью скрыть следы крепления.
- Перед тем, как начать монтаж, стоит дать имитации бруса полежать в условиях, где они будут эксплуатироваться. За несколько дней влажность дерева выровняется, поэтому имитация будет ровной после монтажа.
- Важно правильно выбрать количество материала – хоть цена имитации бруса и низкая, но хранить излишки или, наоборот, искать подобный материал, будет проблематично. Обычно покупают на 20-30 % больше площади поверхности.
- Нужно стараться делать как можно меньше стыков. Для этого наша компания выпускает доски различной длины: от 1 до 6 м.
- Как правило, для внешней отделки выбирают широкие и толстые доски, а для внутренней – тонкие и узкие.
- Важно купить правильный сорт имитации бруса – от этого зависит не только цена, но и качество эксплуатации. Для внутренней отделки выбирают высшие сорта, для внешней — можно обойтись вариантами дешевле.
Сорт – это один из важных факторов, от которых зависит цена на имитацию бруса в Московской области и других регионах России. Он определяет качество обработки профиля при производстве.
Различают такие сорта имитации бруса:
- Экстра. Это имитация бруса премиум-класса. Не допускаются дефекты, и механические повреждения.
- Прима. На досках может встречаться не больше 2 сучков диаметром до 1 мм на 1 м доски. Может присутствовать легкая синева, смоляные кармашки до 50 мм длиной и 1 мм шириной.
- Сорт A. Сучки могут достигать диаметра 3 мм на 1 м профиля. Размер смоляных кармашков может быть немного больше, но не допускается наличие темных и гнилых сучков, трещин, непростроганых участков и т.д.
- Сорт B. В этом случае количество дефектов увеличивается. Сколы, выбоины могут встречаться, но не чаще одного на 2 м длины. Живые сучки – не более 4 штук на метр.
- Сорт AB. Средний вариант между сортами A и B. Их лицевая сторона соответствует первому классу, а тыльная – сорту B.
- Сорт C. Низший класс, но все недостатки должны быть малозаметны. На такой сорт цена имитации бруса самая низкая.
В компании «Ваш Зеленый Дом» можно купить имитацию бруса от производителя по самой низкой цене в области! Стоимость снизится еще больше, если вы закажите большой объем товара. Помимо этого, мы можем предложить доставку по Московской области.
Купить имитацию бруса у нас можно посоветовать, поскольку мы работаем с сырьем высшего качества: закупаем древесину напрямую у производителей их Астрахани, Республики Коми, Костромы и других северных регионов. Такое дерево обладает идеальными свойствами для строительства. А качественную обработку мы гарантируем – для этого у нас есть все необходимое оборудование.
Закажите имитацию бруса по самой выгодной цене в области у нас!
особенности технологии и советы экспертов
Особенности технологии постройки дома из бруса
Любое строительство предполагает использование технологий, которые обладают специфическими особенностями. Не является исключением и постройка дома из бруса. Технологическое своеобразие данного строительства заключается в следующем.
Во-первых, древесина является более «капризным» материалом, чем большинство других. Это объясняется ее природным, органическим характером, который существенно отличается от искусственных материалов (металл, пластик, цемент, искусственный камень и др. ).
Во-вторых, деревянный брус хорошо впитывает влагу и долго ее удерживает, что в процессе высыхания ведет к деформации и усадке здания.
В-третьих, возведение дома из бруса осуществляется в два этапа: вначале закладывается фундамент, строится коробка здания и крыша, а через примерно полгода начинаются отделочные работы.
В-четвертых, строители должны обладать хорошими плотницкими навыками, поскольку в процессе возведения деревянного дома приходится выполнять большое количество ручных работ, связанных с распиливанием и обрезкой.
В-пятых, технология работы с брусом должна учитывать различную прочность и жесткость древесины на разных участках. Это предполагает использование специальных методов крепления брусьев.
В-шестых, брусья крепятся между собой с помощью вырезанных на концах пазов и выступов. Используются также специальные металлические штыри – нагели, которые соединяют верхний и нижний брус.
В-седьмых, строительство ведется путем укладки венцов – горизонтальных слоев бруса, уложенных друг на друга по периметру дома. Щели после усадки дома конопатятся, а древесина обрабатывается антисептиком.
Плюсы дома из бруса
Дом из бруса обладает целым рядом преимуществ по сравнению с домами, построенными из других материалов:
- использование исключительно натуральной древесины, поскольку брус изготавливается из массива;
- древесина обладает целым рядом полезных свойств, в частности, если строить дом из пород хвойных деревьев, то они будут обеззараживать воздух;
- деревянный брус обладает способностью к микроциркуляции воздуха, что создает эффект «дышащих» стен. В связи с этим отпадает необходимость в использовании гидро- и пароизоляционных мембран и пленок;
- дом из бруса обладает естественной красотой, что не требует каких-то дополнительных искусственных украшений;
- привлекательная цена объясняется не только тем, что строительный материал сравнительно недорогой, но и возможностью построить дом своими руками, а также экономией на внутренней и внешней отделке, без которой можно и обойтись;
- существенная экономия достигается при закладке фундамента, так как легкая конструкция дома позволяет ставить его на ленточный малозаглубленный фундамент, а тяжелые строения нуждаются в сильнозаглубленном фундаменте;
- сборка дома из бруса не требует сложной и дорогостоящей строительной техники, она может быть выполнена бригадой из двух-трех работников;
- если дом строится из профилированного и клееного бруса, то он обладает высокой устойчивостью к деформации по сравнению с обыкновенным необработанным брусом;
- в том случае, когда используется хорошо высушенный брус, отпадает необходимость в конопатке стен или же эта процедура сводится к минимуму после окончательной усадки дома;
- дом можно возвести в быстрые сроки, поскольку профилированный и склеенный брус заводского производства не нуждается в дальнейшей обработке и сразу пригоден к строительству;
- сборку дома можно осуществлять в любое время года, что является существенным достоинством, так как не требуется применение жидких веществ;
- несмотря на то, что дом из бруса дает усадку, и поэтому нужно выждать время для проведения дальнейших работ, здесь имеются и плюсы: можно распланировать свой бюджет на два этапа, что не требует вложения всей суммы сразу;
- имеется возможность сделать скрытую электропроводку, для чего заранее необходимо предоставить на завод-производитель бруса необходимые чертежи разводки электрокоммуникаций;
- гладкая поверхность стен дает возможность использовать практически любую отделку;
- можно вообще обойтись без отделки, поскольку профилированный и склеенный брус обладают естественной красотой; достаточно просто отшлифовать поверхность, чтобы подчеркнуть натуральный рисунок дерева.
Минусы дома из бруса
Как известно, недостатки являются продолжением достоинств. Это же относится и к домам из бруса, которые имеют некоторые минусы, естественно вытекающие из их плюсов:
- Повышенная пожароопасность является недостатком любого деревянного дома. Чтобы увеличить устойчивость дома к возгоранию, уже в заводских условиях обрабатывают брус огнезащитными средствами, что позволяет веществу глубже проникать в дерево, поскольку весь процесс осуществляется под давлением в автоклаве. Обработанный брус все равно может загореться, однако вероятность возгорания значительно уменьшается, а процесс горения идет не так интенсивно.
- Поскольку деревянный дом строится из природных материалов, он сильнее подвержен естественному разрушению, чем искусственные конструкции. Дерево гниет и поедается насекомыми, поэтому дом из бруса раз в пять лет необходимо обрабатывать специальными пропитками.
- Брус в процессе высыхания может давать трещины. Исходя из этого, при строительстве лучше использовать уже высушенный брус. На возникновение трещин может влиять также неправильное отопление дома. Не рекомендуется сразу резко повышать температуру. В первую неделю дом прогревают до 8-10 градусов, во вторую – до 13-15 градусов и уже в третью неделю температура доводится до 20 градусов.
- Если в доме из бруса живут постоянно, а не только в летнее время, то он нуждается в серьезном утеплении. Это требует дополнительных работ и денежных затрат. Зато в результате будет достигнут комфорт и уют загородного деревянного дома.
- Из бруса практически невозможно создавать сложные архитектурные формы (башни, флигели, эркеры и т.п.), поскольку он предполагает прямолинейное расположение и плохо поддается узорному выпиливанию.
- Процесс перепланировки практически невозможен. Пазы брусьев крепятся прочно, если начинать разбирать венец за венцом, можно разрушить крепления. Поэтому необходимо изначально продумать план строения, чтобы не пытаться потом внести в него изменения после завершения постройки.
Советы экспертов
После того, как дом построен, за ним необходим правильный уход. Эксперты рекомендуют придерживаться следующих основных правил:
- фундамент должен быть целым, без наличия каких-либо повреждений и трещин, иначе под домом будет скапливаться вода, что приведет к сырости и быстрому гниению деревянной основы пола. Кроме того, от длительного контакта с водой разрушается даже бетон, а это уже угрожает устойчивости всего дома. В хорошем состоянии должна быть отмостка, ее следует своевременно очищать от снега и скопления влаги;
- стены дома также нуждаются в регулярном уходе, их следует защищать от неблагоприятных природных факторов: осадков, влажности, солнечных лучей, морозов. Для этого можно использовать различные деревозащитные пропитки (лаки, краски и т.п.). Необходимо также периодически обрабатывать стены антисептиком для предотвращения появления грибков и плесени. Появившиеся щели и трещины следует своевременно конопатить и заделывать специальными герметиками;
- особого ухода требует кровля, ее 1-2 раза в год нужно проверять на наличие трещин и зазоров. Нельзя, чтобы стекающая с крыши вода попадала на стены, для этого делаются желоба и водоотводы, которые также нуждаются в регулярном контроле. Протекающая крыша приводит к быстрому разрушению деревянного материала, который начинает гнить;
- от состояния окон зависит не только внешний вид дома, но и комфортная температура внутри. Рамы должны быть предохранены от влаги и вредителей, для этого их необходимо регулярно обрабатывать соответствующими пропитками. Окна должны быть загерметизированы уплотнителями, не имеющими трещин и разрывов. Ухаживать следует и за оконной фурнитурой, используя специальные смазки, предохраняющие от перепадов температур и коррозии.
Популярные вопросы и ответы
Павел Бунин, владелец банного комплекса«Баньскъ»:
Можно ли в доме из бруса жить зимой?
Да, можно. Дом из бруса хорошо держит тепло даже без слоя утеплителя. В этом его большое преимущество перед кирпичным или бетонным строением. Деревянный дом быстро нагревается и медленно остывает, а кроме того, хорошо впитывает влагу из воздуха или же отдает ее, когда воздух сухой. При достаточной толщине стен дом из бруса может сохранять тепло даже при 40-градусном морозе.
Чтобы уменьшить расходы на отопление, дом желательно все-таки утеплить. Утепление проводится снаружи дома. Для этих целей можно использовать плиты из минеральной ваты толщиной 5-10 см. Дешевле всего обойдется, если снаружи их прикрыть сайдингом, но можно также использовать покрытия из дерева, например, имитацию бруса.
Требователен ли брус в уходе?
Поскольку брус является природным материалом, он, естественно, нуждается в регулярном уходе. Например, наши предки использовали для постройки домов зимний лес, так как в нем меньше влаги и практически отсутствуют вредные микроорганизмы и насекомые. В настоящее время зимний лес также используется в строительстве, но широкое распространение получили и различные антисептики.
Для защиты бруса от осадков и прямых солнечных лучей можно использовать лаки, масла и краски. Это не только гарантирует сохранность, но и придаст дополнительную привлекательность дому. Антисептики желательно применять через каждые два года, а лакокрасочные покрытия обновлять каждые пять лет.
Брус обрабатывается также антипиренами – веществами, которые предохраняют деревянные строения от пожаров. Воздействовать этим средством нужно только на внутренние части дома, чтобы увеличить время их противостояния огню. Снаружи такая обработка малоэффективна и приведет просто к лишним затратам.
Какой брус лучше выбрать?
При строительстве деревянных домов используются следующие виды бруса: обычный, профилированный и клееный.
Обычный брус (четырехкантный) – это бревно, опиленное с четырех сторон. Он дешевле, чем другие виды, поскольку не подвергался обработке и высушиванию. Это создает дополнительные сложности в работе.
Профилированный брус – гораздо более качественное изделие. Он уже высушивается, поэтому не дает большую усадку. Щелей между венцами может и не быть. На заводе изготавливаются также крепежные пазы, что облегчает сборку.
Клееный брус – наиболее технологичное изделие. Но его цена в 3-4 раза выше, чем у обычного бруса, что является существенным минусом.
Если соотнести цену и качество, то лучшим вариантом, на мой взгляд, является использование профилированного бруса. Его разумная цена сочетается с достаточно высоким качеством.
Искусственная древесина — Технология квантовых полей, металлургия, полимеры и фенилпропаноидный белок.
Искусственная древесина — изобретение Roy Research and Technology — представляет собой заменитель древесины, изготовленный из твердых материалов, таких как летучая зола, кремнезем, битуминозный битуминозный песок и биоразлагаемая целлюлозная зола.
Искусственная древесина RRT очень точно имитирует свойства древесины, и в то же время является более прибыльной, поскольку она дешева и не наносит вреда окружающей среде во время производства. Она может играть жизненно важную роль в использовании продуктов сгорания угля, таких как летучая зола и зольный остаток, которые являются побочными продуктами тепловых электростанций и встречаются во всем мире.
Искусственная древесина, которая выглядит и ощущается как древесинаДревесина теплая, земляная и приятная на ощупь. Вот почему заменители дерева в мебели, такие как пластик или металл, или, например, в напольных покрытиях, таких как керамическая плитка, никогда не ощущаются одинаково.
Искусственная древесина, разработанная Roy Research and Technology, является победителем, потому что на ощупь и выглядит как древесина. И так же, как древесина имеет различную текстуру и цвет, так и изобретение RRT может быть легко изменено для имитации различных типов Искусственная древесина — изобретение Roy Research and Technology — представляет собой заменитель древесины, изготовленный из твердых отходов, таких как летучая зола, кремнезем, битумная смола. песок и биоразлагаемая целлюлозная зола.
Искусственная древесина RRT очень точно имитирует свойства древесины, но при этом является более прибыльной, поскольку она недорога и не наносит вреда окружающей среде во время производства. Она может играть жизненно важную роль в использовании сжигания угля. такие продукты, как летучая зола и зольный остаток, которые являются побочными продуктами тепловых электростанций и встречаются во всем мире.
Искусственная древесина, которая выглядит и ощущается как древесина. Древесина теплая, земляная и приятная на ощупь. Вот почему заменители дерева в мебели, такие как пластик или металл, или, например, в напольных покрытиях, таких как керамическая плитка, никогда не ощущаются одинаково.
Искусственная древесина, разработанная Roy Research and Technology, является победителем, потому что на ощупь и выглядит как древесина. И так же, как древесина имеет различную текстуру и цвет, так и изобретение RRT может быть легко изменено, чтобы имитировать различные типы натурального дерева и иметь схожую текстуру, текстуру и внешний вид.
Искусственная древесина Roy Research and Technology лучше, чем другие заменители древесины, потому что она может быть изготовлена в виде блоков, балок и панелей. Точно так же, как древесину можно разрезать на различные размеры и формы, наша искусственная древесина может быть изменена по размеру для различных целей в мебели, напольных покрытиях или даже в строительстве.
Плотность можно изменить, то есть сделать тяжелее/сильнее или легче. В зависимости от того, для чего он будет использоваться, панели RRT из искусственного дерева могут быть достаточно прочными, чтобы выдерживать огромные нагрузки, или достаточно легкими для детской кроватки. №
Древесина напоминает натуральную древесину по текстуре и цвету. Любая отделка из натурального дерева может придать аутентичный внешний вид .
Древесину можно пилить и красить. Его также можно вырезать и превратить в дверные или стеновые панели с замысловатым рисунком .
Древесина хорошо удерживает гвозди и шурупы, является хорошим теплоизолятором, способствует сохранению тепла в деревянных домах. Деревянные полы очень распространены в холодных странах, потому что они помогают удерживать тепло, помимо эстетической ценности.
Искусственное дерево Как и натуральное дерево, искусственное дерево биоразлагаемо и может быть измельчено в порошок и безопасно утилизировано. Искусственная древесина Roy Research and Technology напоминает натуральную древесину, но помимо этого у нее есть несколько преимуществ, которых нет у натуральной древесины: стойкость к термитам/сверлам.
Задерживает огонь: Искусственная древесина, негорючая. Это качество является одним из его самых сильных сторон по сравнению с натуральным деревом. Таким образом, искусственную древесину можно безопасно использовать как внутри помещений, так и в промышленных целях.
Bouyant: помогает делать лодки и другие плавсредства. Поскольку его плотность также может быть изменена, это идеальный материал для строительства лодок.
Устойчив к воздействию горячей воды и химикатов, включая соли, кислоты и щелочи. Это делает его идеальным для использования даже в промышленных условиях в качестве напольных покрытий или панелей.
Искусственная древесина не изнашивается быстро и создается на всю жизнь: она не воспламеняется, ее не поедают термиты.
Искусственное дерево Roy Research and Technology — один из лучших примеров устойчивых технологий. Это чистый и экологичный продукт, который помогает зарабатывать углеродные кредиты. Он соответствует иерархии предотвращения загрязнения, установленной Агентством по охране окружающей среды.
Наше изобретение из искусственной древесины предотвращает загрязнение еще одним способом: оно предотвращает широкомасштабную вырубку лесов, поскольку это заменитель древесины, который можно сделать доступным в любом месте и стоит намного дешевле, чем древесина. Таким образом, создавая блестящую замену ресурсу, находящемуся под угрозой, искусственная древесина RRT может минимизировать или предотвратить экологическую катастрофу.
Сырьем для искусственной древесины может быть не только летучая зола, но и кремнезем, красный шлам и т. д. А поскольку некоторые виды отходов доступны в любой точке мира, это означает, что технология имеет практическое применение во всем мире. . Возможность производить искусственную древесину на месте не требует дорогостоящих закупок сырья, что повышает ее «устойчивую» ценность.
Искусственная древесина обладает электропроводностью и применяется для защиты от электромагнитного излучения и блокировки радаров в виде панелей.
Процесс производства искусственного дерева экологически безопасен, потому что: Для стандартного завода требуется всего 10-15 акров земли. Низкое потребление энергии и воды. Отсутствие выделения тепла или загрязняющих веществ любого рода.
Дешевле в производстве, чем каучуковое дерево или фанера. Микробное зерно, формирующее местное сырье. Искусственная древесина не имеет проблем с утилизацией.
Мы получили международные патенты США, Канады, Мексики, Европы, Японии и Индии на изобретение превращения твердых отходов в продукт с добавленной стоимостью, которые являются основой для разработки искусственной древесины различных сортов. древесины и имеют схожую текстуру, текстуру и внешний вид.
Искусственная древесина Roy Research and Technology лучше, чем другие заменители древесины :
- она может быть изготовлена в виде блоков, балок и панелей. Точно так же, как древесину можно разрезать на различные размеры и формы, наша искусственная древесина может быть изменена по размеру для различных целей в мебели, напольных покрытиях или даже в строительстве.
- его плотность можно изменить, то есть его можно сделать тяжелее/прочнее или легче. В зависимости от того, для чего он будет использоваться, панели RRT из искусственного дерева могут быть достаточно прочными, чтобы выдерживать огромные нагрузки, или достаточно легкими для детской кроватки. №
- напоминает натуральную древесину по текстуре и цвету. Любая отделка из натурального дерева может быть выполнена для создания аутентичного внешнего вида.
- можно пилить и красить. Его также можно вырезать и превратить в дверные или стеновые панели с замысловатым дизайном, например (пожалуйста, см. изображение резной деревянной панели.
- обладает способностью удерживать гвозди и шурупы.
- хороший теплоизолятор, способствует сохранению тепла в деревянных домах. Деревянные полы очень распространены в более холодных странах, потому что они помогают удерживать тепло, помимо эстетической ценности. Искусственная древесина служит обеим целям. Наконец, как и натуральная древесина, искусственная древесина биоразлагаема, ее можно измельчать в порошок и безопасно утилизировать.
- Защита от термитов/сверл.
- Задерживает огонь. Инновация RRT, искусственная древесина, негорючая. Это качество является одним из его самых сильных сторон по сравнению с натуральным деревом. Таким образом, искусственную древесину можно безопасно использовать как внутри помещений, так и в промышленных целях.
- Обладает плавучестью, помогает строить лодки и другие плавучие устройства. Кроме того, поскольку его плотность также может быть изменена, это идеальный материал для строительства лодок.
- Устойчив к действию горячей воды и химикатов, включая соли, кислоты и щелочи. Это делает его идеальным для использования даже в промышленных условиях в качестве напольного покрытия.
Искусственная древесина не изнашивается быстро и долговечна: она не воспламеняется, ее не поедают термиты. Искусственная древесина Roy Research and Technology — один из лучших примеров устойчивых технологий. Это чистый и экологичный продукт, который помогает зарабатывать углеродные кредиты. Он соответствует иерархии предотвращения загрязнения, установленной Агентством по охране окружающей среды.
Изобретение искусственной древесины предотвращает обезлесение, поскольку это заменитель древесины, который можно сделать доступным в любом месте и стоит намного дешевле, чем древесина. Таким образом, создавая замену ресурсу, находящемуся под угрозой, искусственная древесина RRT может свести к минимуму экологическую катастрофу.
Сырьем для искусственной древесины может быть не только летучая зола, но и кремнезем, красный шлам и т. д. А поскольку те или иные отходы легко доступны в любой точке мира, это означает, что технология имеет практическое приложений по всему миру. Возможность производить искусственную древесину на месте не требует дорогостоящих закупок сырья, что повышает ее «устойчивую» ценность.
Искусственная древесина является полупроводниковой и используется для изготовления экранов от электромагнитного излучения и фотоэлектрических панелей .
Процесс производства искусственной древесины безопасен для окружающей среды : 1) Требуется всего 10-15 акров земли для стандартного завода
2) Низкое потребление энергии и воды
3) Отсутствие выбросов тепла или загрязняющих веществ любого рода
4) Дешевле в производстве, чем каучуковое дерево или фанера.
5) Микробное зернообразующее сырье из местных источников.
6) Искусственная древесина не имеет проблем с утилизацией.
Компания Roy Research and Technology изобрела технологию переработки таких отходов, как асфальт или каменноугольная смола, а также твердых отходов для производства продукции. Битум в виде асфальта или каменноугольной смолы доступен в качестве донных отходов нефтеперерабатывающей и сталелитейной промышленности. Этот процесс извлекает углеводороды из остатков битуминозного песка и превращает их в материальные продукты.
Переработка отходов нефтеперерабатывающей и сталелитейной промышленности для производства Искусственная древесина :
- улучшение плавучести и плавучести судов
- легкая теплоизоляционная и сэндвич-панель
- изолированная солнечная подложка
- наполнитель для полого профиля
- инкапсуляция ядерных отходов
- строительная изоляция
- композитный материал в качестве бронежилета
- распыляемый защитный материал для угольного порошка или минерального порошка/каменной крошки во время транспортировки.
- Инкапсуляция твердых ядерных отходов.
- дорожное покрытие и благоустройство набережной реки и океана.
- недорогая система энергосбережения за счет использования сельскохозяйственного реактивного продукта для кровли
- заполнение пустот, такое как заполнение стальных труб, каналов для повышения прочности конструкции и предотвращения коррозии (проверено и сертифицировано правительством Министерства обороны Индии).
Технология была запатентована и опубликована в США, Канаде, Испании, Мексике, Японии, Великобритании, Италии, Франции, Дании, Бразилии, Германии, Индии и описывает метод утилизации асфальта и каменноугольной смолы посредством экологически чистого процесса.
В этом процессе извлекаются остаточные углеводороды, а твердые битумные отходы сжижаются во время сплавления с гидроксильным жирным маслом. Эта технология заменяет CFC экологически чистым пенообразователем, реактивированным этанолом, или формирователем ячеек . Изделия отлично поглощают звук, обладают демпфирующими свойствами.
Изобретение компании Roy Research and Technology в соответствии с патентной публикацией Соединенного Королевства описывает различные твердые отходы в качестве наполнителей с различными свойствами. Отходы металлических наполнителей, керамические наполнители, зола-унос различных глин, огарки и различные шлаковые порошки.
Приправа для искусственной печи | Приправа древесины и пиломатериалов
Искусственные методы выдержки древесины
Сушка пиломатериалов в сушильной камере, возможно, является наиболее эффективным и экономичным методом. Скорость сушки в печи можно тщательно контролировать, а потери брака свести к минимуму. Продолжительность сушки также значительно сокращается и является предсказуемой, поэтому запасы сухих пиломатериалов часто можно сократить. Там, где возникает проблема окрашивания, сушка в печи часто является единственным разумным методом, который можно использовать, если только не используются химические погружения.
Печи обычно делятся на два класса :
- Прогрессивный
- Отсек
Оба метода основаны на контролируемой среде для сушки древесины и требуют следующих факторов:
- Принудительная циркуляция воздуха с использованием больших вентиляторов, воздуходувок и т. д.
- Теплота в той или иной форме, обеспечиваемая трубопроводным паром.
- Регулирование влажности паровыми струями.
Количество и продолжительность Воздух , Тепло и Влажность зависит от:
- видов
- Размер
- Количество
В прогрессивной печи древесина входит в печь с одного конца и постепенно движется через печь, как автомобиль движется по туннелю. Перепады температуры и влажности поддерживаются по всей длине печи, так что пиломатериалы постепенно высыхают по мере их перемещения от одного конца к другому. Прогрессивные печи могут быть далее подразделены на естественные печи с принудительной тягой , в которых нагретый воздух поднимается через материал за счет естественной конвекции, и печи с принудительной тягой , в которых используются вентиляторы для нагнетания воздуха через древесину. Печь прогрессивного типа имеет штабель на тележках, которые «поступательно» перемещаются по камерам, меняя условия по мере прохождения через меняющиеся атмосферы.
Преимущество этой системы , хотя и гораздо большее, заключается в непрерывном потоке выдержанной древесины, сходящей с линии.
Доступен ряд коммерческих способов выдержки древесины, наиболее распространенным из которых является сушка в печи. Приправа в печи ускоряет процесс приправы за счет использования внешней энергии для вытеснения влаги. Древесина укладывается почти так же, как и при сушке на воздухе, и помещается в камеру, в которой условия могут варьироваться для достижения наилучших результатов выдержки. Воздух циркулирует вокруг загрузки (сложенной древесины), а температура и влажность могут варьироваться для обеспечения оптимальной сушки. Каждый вид имеет разные характеристики клеток и, следовательно, требует разных режимов сушки. Обычно древесина может находиться в печи от двух дней до одной недели.
Как правило, невозможно сушить в печи конструкционную древесину толщиной более 45 мм, хотя на рынке имеется ограниченное количество высушенных в печи элементов из мягкой древесины толщиной 70 мм. Вся необработанная конструкционная сосна и некоторые коммерческие лиственные породы выдерживаются, в основном с использованием печей, которые часто нагреваются побочными продуктами лесопиления или газом.
Постоянно проводится множество исследований, чтобы определить график сушки в печи для различных видов. Оптимальный график позволит удалить влагу как можно быстрее, с минимальными затратами энергии и с минимальным ущербом для высушенной древесины.
После выдержки в печи часто наблюдается некоторое повреждение клеток у поверхности древесины. (Вся влага проходит через эти клетки.) На самом деле они разрушились, но их можно легко «накачать обратно» в камере восстановления. Эта камера на некоторое время вводит пар, возвращает немного влаги во внешние ячейки и устраняет эффект распада приправы.
Твердые породы дерева имеют закрытую ячеистую структуру, поэтому требуется больше времени для выдержки и сушки.
Традиционная печная сушка твердых пород древесины осуществляется при температурах значительно ниже точки кипения воды . Это позволяет избежать повреждения древесных волокон, которые, если выдержка не контролируется должным образом, могут потерять прочность. При выдержке твердой древесины процесс медленный и может быть экономически выгоден, прежде всего, путем сушки на воздухе или частичной выдержки в течение периода, который может составлять от 3 до 9 месяцев, в зависимости от толщины материала, температуры окружающей среды и влажности, а также разновидность. Процесс частичной выдержки некоторых лиственных пород можно ускорить, используя предварительную сушку с принудительной вентиляцией в контролируемой среде (но не в печи), чтобы сократить время подготовки к сушке в печи до 20–30 дней.
Как только распиленный материал из твердой древесины достигает точки насыщения волокна или немного ниже (при содержании влаги примерно от 20% до 25%), его помещают в печи обычно на срок до 10–14 дней (в зависимости от толщины распиленного материала). древесина) для снижения влажности до 10-15%. Этот процесс сушки должен строго контролироваться и контролироваться, чтобы избежать ухудшения качества при сушке.
Количество и продолжительность воздействия воздуха, тепла и влажности опять же зависят от вида, размера, количества и т. д.
2. Отдельная выдержка:Камера для обжига представляет собой отдельный закрытый контейнер или здание и т. д. Древесина укладывается в штабель, как описано выше, и весь штабель выдерживается с использованием программы настроек до тех пор, пока весь штабель не будет готов. уменьшается до необходимого МС. Купейные печи отличаются от прогрессивных тем, что древесина загружается в печь и остается на месте в течение всего процесса сушки. Купейные печи обычно меньше по размеру, чем печи последовательного действия, и благодаря их конструкции температурный и влажностный режимы внутри них можно точно контролировать.
Следовательно, они часто используются для сушки дорогих материалов или древесины, которые трудно высушить. Циркуляция может быть как принудительной, так и естественной, как и в прогрессивных печах. Однако в камерах с естественной тягой условия сушки нельзя контролировать так же точно, как в печах с принудительной тягой, и скорость сушки также ниже.