Чем обработать древесину: Чем обработать дерево от гниения и влаги на улице: народные и химические средства

Чем обработать древесину от пожара?

Подобным вопросом задаётся каждый владелец деревянного дома, бани и любой другой деревянной конструкции. Древесина после возгорания очень хорошо горит, поэтому остановить огонь можно на одном из двух этапов прогрессирования огня.  Первый этап – воспламенение, второй этап – горение. Для борьбы с огнём на первом этапе подходят препараты огнезащиты второй группы (более легкая огнезащита), а для борьбы с огнём на втором этапе лучше использовать средства огнезащиты первой группы (более серьёзная огнезащита).

Препаратами защиты от пожара называются огнезащитные пропитки. Их действие заключается в проникновении в структуру древесины, оказании антисептического действия и огнезащиты при воздействии пламени на обработанную древесину.

Перечень огнезащитных пропиток

Далее представлены обзоры основных эффективных средств для обработки древесины от пожара.

REMMERS 2157 – это огнезащитная пропитка высокого немецкого качества для внутренних работ.  Образует защитный пенообразный слой на древесине, препятствующий воспламенению (вторая группа огнезащиты).  Пропитка не терпит сырость и влагу.  Перед нанесением требуется очистить древесину от пыли и грязи, если древесина влажная, тогда нанесение отложить, пока поверхность не будет сухой.  Наносится пропитка  REMMERS 2157 распылителем,  валиком либо кистью. Высыхание происходит через  6 часов. Возможен повторный слой через двое суток.  Расход препарата – 350 грамм на метр квадратный.

NEOMID 001 SuperProff –  средство первой группы эффективности, предотвращает достижение температуры воспаления древесины, путём создания слоя при контакте с огнём.  Оказывает антисептическое действие.

NEOMID 040 – мощная огнезащитная краска для дерева. 

NEOMID 450-1 — это готовый раствор огнебиозащиты первой группы эффективности. Наносится в два слоя последовательно при температуре не менее +5 градусов по Цельсия. Производит глубокое проникновение, отличные показатели эффективности. Защищает от микроорганизмов, паразитов и жуков. Расход на один квадратный метр – 250 грамм.

NEOMID 450 – это готовый раствор огнебиозащиты второй группы эффективности. Наносится в два слоя последовательно при температуре не менее +5 градусов по Цельсия. Отлично справляется с синевой, плесенью, грибками и паразитами. Хорошо впитывается, отличные показатели эффективности. Расход на один квадратный метр — 400 грамм.

PROSEPT ОГНЕБИО PROF I – это огнебиозащита первой группы эффективности. Глубоко приникает в древесину и оказывает самое эффективное действие. Защищает от насекомых, личинок и грибков. Не изменяет древесину, но в случае её плохого состояния, придаёт естественный вид. Применяется внутри и снаружи (без постоянного воздействия осадков). Расход на один квадратный метр — 500 грамм.

PROSEPT ОГНЕБИО PROF II — это огнебиозащита второй группы эффективности. Применяется, как внутри, так и наружи (без постоянного воздействия осадков). Защищает от микроорганизмов и паразитов. Не изменяет цвет  и структуру дерева. Расход на один квадратный метр — 300 грамм.

СЕНЕЖ ОГНЕБИО  – это огнебиозащита второй группы эффективности без запаха. Глубоко впитывается. Не меняет свойств  и структуру древесины. Защищает от плесени, грибков, мхов и атмосферных воздействий. Расход на один квадратный метр — 300 грамм.

СЕНЕЖ ОГНЕБИО ПРОФ – это огнебиозащита первой группы эффективности, не имеющая запаха. Производит глубокое проникновение вглубь структуры. Не меняет цвет, тонн и структуру дерева. Защищает от мхов, грибка и плесени, а также от атмосферных воздействий. Расход на один квадратный метр — 600 грамм.

WoodMaster КСД – это огнезащитная пропитка с антисептическим действием. Препятствуют воспламенению древесины (вторая группа пожароопасности). Отлично впитывается, не меняет цвет и структуру древесины. Защищает от грибков, плесени и атмосферных воздействий. Расход на один квадратный метр — 500 грамм.

WoodMaster Фенилакс – это огнебиозащита на водной основе для наружных и внутренних работ. Состав отлично впитывается в древесину, оказывает эффективное антибактериальное и огнезащитное действие. Защищает от синевы, гнили и плесени. Группа эффективности огнезащиты достигается путём уменьшения либо увеличения расхода. 300 грамм на квадратный метр – вторая группа, 500 грамм на квадратный метр – первая группа. Наносится при температуре окружающей среды не ниже + 5 градусов по Цельсия.

Выбор препарата вы можете сделать сами, однако лучше позвонить нашим специалистам, которые дадут вам консультацию и информацию о наличии товара.

Мнение пожарного эксперта – чем защитить дерево от открытого огня?

Строительство деревянных зданий стремительно растет благодаря уникальным характеристикам древесины. Но возводя сруб нужно помнить о пожарной безопасности, т.к. деревянный материал не способен противостоять огню. Эти меры безопасности касаются не только наличия пожарных щитов, песка, огнетушителя, которые смогут остановить огонь, а также проведенная обработка всех деревянные стены, стропил огнезащитными составами.

Обработка деревянных материалов огнезащитными составами

Древесина является отличным для строительства материалом, но в сухом виде она прекрасно горит, что недопустимо для здания тем более жилого. Чтобы защитить дерево от открытого огня изобретают различные химические составы, которые именуются антипиренами.

Существуют антипирены двух видов:

1. Пленкообразующие. Образуют на поверхности защитную пленку, способную противостоять огню.
2. Пропитывающие. Проникают в структуру древесины, изготовляются в основном на основе водных растворах солей.

По типу воздействий антипирены также можно подразделить на составы, которые вспучиваются при воздействии огня и на образующие пленку, надежно защищающую древесину от возгорания. Огнезащитные средства хорошо впитываются в деревянный материал, и длительное время могут удерживать распространение огня. Приобретать антипирены необходимо только у проверенных компаний, таких как Просепт и Неомид.

Огнезащитные составы компании Неомид

Неомид – известная российская компания, которая изготавливает средства для декоративной обработки деревянных материалов и для предоставления им био- и огнезащитных свойств.

Для проведения огнезащитной обработки следует обратить внимание на:

• Неомид 450.Это средство предоставляет деревянному материалу вторую группу огнестойкости в течение 5 лет и в течение 7 лет предотвращает образование биологических вредителей. Можно использовать для обработки древесины внутри здания и снаружи. Не оказывают негативного воздействия на внешний вид, свойства и структуру деревянного материала.
• Неомид 450-1. Данные составы предоставляют древесине первую группу огнезащиты, срок действия, которого составляет 7 лет, а также надежную биозащиту на 10 лет. Нанесение данного состава сопровождается тонированием деревянного материала в красный контрольный оттенок.

Огнезащитные составы компании Просепт

Просепт также является российской популярной компанией, специализирующейся на изготовление составов для окрашивания древесины и обеспечения ей комплексной защиты. В их линейке средств имеются следующие качественные антипирены:

1) Огнебио Проф 1. Это средство предоставляет материалу высокую, 1 группу огнестойкости. А также предотвращает поражение древесины биологическими агентами. В составе не содержатся токсичные компоненты, поэтому использовать его можно для обработки деревянного материала внутри и снаружи помещения. Комплексная защита будет обеспечена древесине на 7 лет.

2) Огнебио Проф. Этот состав обеспечивает обработанный деревянный материал 2 группой огнестойкости и предотвращает биологическое на него воздействие. Можно использовать для нанесения на древесину внутри помещения и снаружи, но только под навесом, чтобы материал не имел контакта с осадками, грунтом, влагой. Данная пропитка не оказывает негативного влияния на структуру дерева, его свойства и внешний вид.

Для обеспечения деревянного дома огнезащиты довериться лучше отечественным составам Неомид или же Просепт. Их высокое качество, низкая стоимость и длительный срок действия порадует многих владельцев срубов.

Тематическое Видео:

Где купить?

Наш магазин эффективных огнебиозащитных составов расположен здесь

Для чего нужна обработка древесины?

Для чего нужна обработка древесины?

Древесина – самый популярный строительный материал,

так как строить из дерева недорого и оно просто в использовании. Благодаря этому именно пиломатериалы пользуются наибольшей популярностью в частном строительстве. Но кроме положительных качеств, дерево обладает и недостатками, такими как: подверженность гниению, разрушение из-за появления плесени или насекомых, возможность возгорания. Если заранее позаботиться о сохранении бревен, из которых выстроен дом, такое строение будет служить очень долго. Для этого делают ее обработку.
Какие элементы дома или квартиры стоит обрабатывать? В группу риска попадают деревянные элементы, расположенные в непосредственном контакте с почвой, фундаментом, стенами здания и средой с повышенным уровнем влажности, а значит, обработка антисептиком потребуется для следующих элементов: части деревянного несущего каркаса; половые перекрытия, лаги; стенные перегородки, межэтажные и потолочные перекрытия; нижние венцы бревенчатых зданий; любые другие скрытые деревянные элементы.
Древесину не трудно обрабатывать, зная породы, строение, пороки и свойства. В старину для защиты от гниения деревянные постройки обрабатывали смолой или отработанным машинным маслом. В современных условиях существует огромное количество защитных и декоративных сотавов, позволяющих сохранить дерево.
Древесина имеет свойства поддерживать оптимальные параметры влажности, а также обладает естественными вентиляционными свойствами. Даже после того, как древесину обработали, эти свойства остаются.
Прежде чем обработать древесину, нужно дать ей высохнуть. Натуральная влага должна уйти из древесины, или она будет мешать проникновению защитного состава в волокна древесины, и обрабатывание не принесет эффекта. Для начала необходимо обработать только торцы специальными парообразующими антисептиками. Для того чтобы не было растрескивания бревен или брусов, при высыхании делается обработка их торцов при помощи извести или масляной краски.
Выделяют следующие виды защитных материалов для обработки древесины:

• Краски
• Лакокрасочные покрытия
• Антисептические пропитки

Краски являются не только декоративным отделочным материалом, но обладают защитными свойствами. Обработка древесины не вызывает значительных сложностнй: краски легко наносятся на поверхность при помощи валика, кисти или распылителя. После высыхания краски образуют защитную пленку, предохраняющую дерево от воздействия атмосферных явлений.

Краски для обработки древесины бывают:

• Водорастворимые. Преимуществом можно назвать нетоксичность и экономическую выгоду использования. Однако, в процессе обработки древесины данным способом, следите за погодными условиями — внезапно начавшийся дождь может серьезно повредить свежеокрашенным стенам.
• На органических растворителях. Отличаются высоким качеством и удобством применения. Их возможно использовать при отрицательных температурах.

Лакокрасочные покрытия после нанесения создают защитную пленку, в отличие от краски не скрывающую структуру дерева. Лаки для обработки древесины четко подразделяются на:

• Лаки для проведения наружных работ (эластичные, противостоящие растрескиванию в результате естественного сжатия или расширения дерева)
• Лаки для проведения внутренних работ (с высокой устойчивостью к истиранию)

Лаки для наружных работ защищают деревянные конструкции от воздействия солнечных лучей, а фунгицидные добавки служат для защиты материала от плесени. «Внутренние» лакокрасочные покрытия, как правило, борются только с влажностью и механическими повреждениями.

Антисептирование — это процесс пропитки древесины особыми химическими веществами с целью защиты от биологического разрушения. Подобные разрушения возникают во влажных или открытых помещениях, которые являются прекрасной средой для размножения различных вредоносных грибков и бактерий. Вследствие этого происходит разложение не защищенных слоев древесины.
Антисептическая пропитка проводится как на ранних стадиях строительства (лесозаготовках, распилке леса), так и на более поздних этапах эксплуатации готового здания. Так что, планируя строительство загородного дома, уточните, каким образом была произведена обработка древесины, предназначенной для постройки.
Обработка древесины производится не только в качестве профилактических мер, но и при уже состоявшемся поражении, когда симптомы разрушения видны невооруженным глазом. Появление плесени или изменение цвета деревянных поверхностей на синий — тревожные сигналы, говорящие о том, что ваш дом нужно спасать от гниения. Химическая обработка древесины «здоровых» поверхностей здания производится при помощи  дезинфицирующих средств, широкий ассортимент которых представлен в магазинах.

Антисептические пропитки для обработки древесины бывают:

Преимущества: отсутствие запаха, быстрое высыхание, нетоксичность, возможность нанесения состава на влажную поверхность.
Недостатки: поверхностное проникновение, невозможность использования для обработки древесины, имеющей непосредственный контакт с водой. Применяются: для жилых деревянных зданий, хозяйственных построек, рам, дверей, оград, пиломатериала и т.д.

Преимущества: глубокое проникновение, наличие ряда ценных добавок.
Недостатки: резкий запах, необходимость подготовки поверхности к нанесению антисептика. Применяются: для помещений, чья эксплуатация связана с постоянным увлажнением (баня, погреб)

• Комбинированные.

Способы нанесения антисептирующего состава на деревянные поверхности различны. Помимо «окунания» наиболее простым является обработка древесины при помощи кисти, валика или распылителя. Существует также способ химической обработки древесины под давлением в автоклаве, но он доступен лишь при наличии соответствующего оборудования.
 
Все антисептики разделяются на два типа:

• Транспортные или краткосрочные. Эта обработка позволяет перевозить бревна до стройплощадок без опасности подцепить грибок, помимо этого, монтировать их можно без риска заражений.
• Долгосрочные. Производители антисептика говорят, что эти составы дают защиту древесине на несколько десятилетий.

 Для защиты дерева от огня применяют определенные огнезащитные лаки и пропитки-антипирены, сводящие к нулю риски возгораний таких построек. Самыми известными вариантами защиты бревен огнеупорными составами считаются опрыскивание и погружение. Для опрыскивания можно применять автомобильные минимойки, насосы или дачные опрыскиватели. Минусом этого вида обработки считается небольшая глубина проникновения состава в дерево.

Есть несколько категорий составов для обработки строений из дерева:

• Биозащитные
• Огнезащитные
• Влагозащитные.

Также всю защитную химию можно разделить на составы для:

• пропитки или покрытия древесины. Пропитка проникает максимально глубоко в древесный массив, обеспечивая высокий антибактериальный уровень защиты;
• средства для нанесения которые создают защитный слой, ограждающий поверхность материала от контакта с водой и сыростью.

Любой дом или баня, хозяйственная постройка или беседка требуют к себе бережного отношения и регулярного ухода, особенно если они построены  из дерева. Соблюдая несколько простых правил, вы сможете заметно продлить жизнь семейному гнезду и передать его следующим поколениям в идеальном состоянии если обработайте древесину антисептиком, позволяющим существенно продлить срок службы этого материала.
В этой статье мы рассказали о различных классификациях средств для сохранения древесины. В следующих статьях данной темы вы сможете более подробно познакомиться со свойствами  и назначением различных средств для сохранения деревянных построек.  

Поделитесь информацией в социальных сетях, опубликовав её у себя на странице, чтобы не потерять её.

Запрещается использование материалов сайта без указания активной прямой ссылки на источник — https://stroy-maks53.ru

От бревна к пиломатериалу: производственное путешествие

Мы используем пиломатериалы для всего: от художественных работ до строительства и многого другого. Но как он попадает из леса в хозяйственный магазин?

Как правило, деревья, которые перерабатываются в пиломатериалы, выращиваются в управляемых лесах, которые заготавливаются для этой конкретной цели, так же, как кукуруза, выращиваемая для корма. То, что происходит после удаления этих деревьев, связано с гораздо большим, чем можно себе представить.

После того, как деревья срублены, бревна отправляются на мельницу. Некоторые люди могут представить себе человека, стоящего над бревном с огромной пилой и медленно распиливающего дерево. Однако это представление не может быть дальше от истины… за исключением огромной части пилы. На современной лесопилке главное — эффективность… Каждое бревно оптимизировано, и ничто не пропадает зря.  

Первые шаги 

Когда бревно проходит через метко названный «окорочный станок», кора полностью сдирается с внешней стороны, как гигантская точилка для карандашей. (Только эта точилка для карандашей размером с дерево.)

Кора собирается и затем продается как побочный продукт процесса. Помните – на лесопилке ничего не пропадает? После окорочного станка большинство заводов затем отправляют бревно через металлодетектор, потому что любой случайный металл — гвозди, колючая проволока и т. д. — оставленный в бревне, может представлять серьезную опасность при попадании на пилы.

Высокотехнологичные инструменты 

Раньше свежезачищенное бревно направлялось прямо на лесопилку для распиловки, но в наши дни современные лесопильные заводы сначала пропускают бревно через оптимизатор, представляющий собой серию лазеров, которые создать трехмерное изображение каждого бревна.

Затем компьютер берет это изображение и вычисляет наиболее выгодные продукты для вырезания из этого бревна, используя рыночные цены, введенные в программу. Согласно расчетам компьютера, пилы по линии смещаются, чтобы сделать соответствующие пропилы. И все это происходит за доли секунды!

Пиломатериалы, щепа и опилки 

Фактический процесс распиловки бревен на лесопилках варьируется от места к месту, но выход всегда один и тот же: пиломатериалы, щепа и опилки.

Как и кора, щепа и опилки собираются отдельно для продажи или использования в качестве топлива в производственном процессе… помните, на лесопилке ничего не пропадает? Современные лесопильные заводы гордятся тем, что в результате производственного процесса у них практически нет отходов.

По мере продвижения пиломатериала по производственной линии его концы обрезаются до стандартных размеров, а затем каждый вид пиломатериалов (2×4, 2×6, 4×4 и т. д.) группируется и укладывается в пакеты.

Время высыхания 

До сих пор древесина, о которой мы говорили, называлась «зеленой» древесиной, что означает, что она по-прежнему содержит в основном то же содержание влаги, что и дерево. Однако такой уровень влажности слишком высок, чтобы быть безопасным в строительных конструкциях, поэтому большая часть пиломатериалов из южной желтой сосны высушивается до уровня, соответствующего требованиям строительных норм и правил.

Иногда древесине дают высохнуть на воздухе, но на большинстве лесопильных заводов SYP используются сушильные камеры — гигантские печи, которые, по сути, «выпекают» древесину до тех пор, пока она не станет достаточно сухой.

Строгание, сортировка и сортировка 

После высыхания пиломатериал поступает на строгальный станок, где набор вращающихся ножей срезает тонкий слой древесины по всему периметру. Это обеспечивает гладкую поверхность для конечного пользователя. Затем древесная стружка, которую создает рубанок, собирается и, как вы уже догадались, либо продается, либо используется в качестве топлива (потому что, опять же, ничего не тратится впустую).

На данный момент пиломатериал находится в готовом виде, но ему нужно пройти еще несколько шагов. Во-первых, он проходит через сортировщик, который присваивает каждому пиломатериалу класс на основе характеристик, таких как размер любых видимых сучков или степень закругления углов. На основе этих присвоенных сортов пиломатериалы в последний раз сортируются и упаковываются в готовые пакеты.

Готово к строительству

Для пиломатериалов, которые в конечном итоге будут защищены от непогоды (например, пиломатериалы, используемые для каркаса дома), это все, что нужно сделать! Он готов к продаже вам или вашему генеральному подрядчику. Пиломатериалы, которые будут оставлены на открытом воздухе (например, пиломатериалы, используемые для настила), необходимо будет обработать. На некоторых лесопильных заводах есть перерабатывающие заводы, а другие продают готовые пиломатериалы отдельным перерабатывающим компаниям.

откройте для себя 9 этапов всего процесса производства наших колонн из клееного ламината —

Вот уже 40 лет наша продукция разрабатывается и производится во Франции в нашей специализированной деревообрабатывающей мастерской.

На сегодняшний день по всему миру установлено более 500 000 продуктов.

У нас полностью контролируется производственный процесс, от сырья, древесины до продукта, установленного на месте. Каждый продукт, покидающий наш завод, соответствует европейским требованиям и директивам, имеет маркировку CE, а его производственный процесс строго контролируется.

Наш опыт позволяет нам предлагать нашим клиентам единственный в своем роде качественный продукт ручной работы. Это плод многолетнего ноу-хау и уважения к дереву, благородному, живому и устойчивому материалу. Наши уникальные и вневременные продукты органично вписываются в место их установки.

Кристоф Пиаско, руководитель производственной площадки Aubrilam в Бриуде (Верхняя Луара), описывает весь процесс изготовления колонны из клееного ламината.

Ниже приведены шаги:

1 – Материал
Прослеживаемость – долговечность – качество
Используемая нами древесина поступает из экологически управляемых лесов. Это необработанная сердцевина отборных деревьев (медленнорастущая сосна обыкновенная). Мы получаем его из Скандинавии и привозим на наш завод во Франции в виде ламинированных древесных плит. Наши инженеры и покупатели составили строгие спецификации, и каждая ламинатная плита имеет штрих-код, который отслеживается на протяжении всего производственного процесса.
Затем доски оставляют в нашей мастерской до тех пор, пока не будут достигнуты наилучшие условия для деревообработки.

«Древесина должна иметь влажность от 10 до 14%, чтобы получить хорошую отделку, хорошую пропитку морилки, а также гарантировать долговечность в ее будущем местоположении».

2 – Строгание и обработка кромок
Точность – оптимизация
На этом шаге достигается идеальная калибровка досок при максимальной экономии материала. Процесс строгания гарантирует, что доски имеют правильные размеры. Кромка затем предназначена для распила досок вдоль прямым или косым срезом в зависимости от формы корпуса: прямой или конической.

«Стружка восстанавливается, перерабатывается, сортируется по размерам и затем используется в качестве мульчи для садоводства или подстилки для животных»

3 – Склеивание контролируемым и однородным образом для 4 досок, составляющих колонну. Затем новую приклеенную колонну «зажимают» на несколько часов на зажимном стенде (от 8 до 10 часов).

4 – Испытания на сдвиг
Контроль – прослеживаемость
Испытания на сдвиг являются неотъемлемой частью нашего производственного процесса. Каждый процесс склеивания тестируется и утверждается в соответствии с европейским стандартом соответствия. Испытание на сдвиг включает в себя взятие образца деревянной секции и испытание его под нагрузкой для проверки и подтверждения его сопротивления. Все наши тесты и результаты хранятся в нашей лаборатории.

5 – Механическая и токарная обработка
Инжиниринг – ноу-хау
Механическая обработка позволяет нам работать с материалом с высокой точностью для получения конечного продукта: сверление, уступы, резка по длине и т. д. операции выполняются на высокотехнологичном числовом станке и оптимизируются нашими техническими специалистами для максимально возможной экономии энергии.
Деревянный корпус выточен, в результате чего получается цилиндрическая колонна.

6 – Шлифовка и циклевка
Ручная обработка – бережное отношение к материалу
Поверхность дерева шлифуется, чтобы сделать ее гладкой и ровной, что обеспечит хорошее сцепление морилки. Это когда проводятся отделочные работы: шпаклевка, удаление дефектов и шлифовка. Наши опытные операторы следят за тем, чтобы поверхность древесины была гладкой и идеально подходила для нанесения морилки. Скребковая обработка – это особая «матовая текстурная» отделка, раскрывающая прожилки древесины. «Мягкая» часть древесины удаляется скребком щеткой без изменения структурных характеристик продукта.

«Каждый продукт, изготовленный в нашей мастерской, проверяется и перерабатывается нашими специализированными работниками, чтобы подготовить его к этапам окончательной обработки. Древесина естественно имеет сучки или шероховатости, это то, что делает нашу продукцию отличительной и уникальной. Наш опыт подсказывает нам, следует ли оставить эти естественные «дефекты» такими, какие они есть, или их следует переработать».

7 – Окрашивание
Отделка – опыт
Окрашивание древесины – это процесс окрашивания древесины, после чего наносится защитный слой, защищающий ее от УФ-лучей и старения. Наши морилки для дерева на водной основе, не содержат растворителей и равномерно наносятся распылителем с регулируемым потоком, а все лишние остатки, плавающие в воздухе, удаляются. После этого мы должны подождать некоторое время, прежде чем будет добавлен цветной слой, а затем лак, который пропитает древесину и создаст защитный верхний слой.

8 – Сборка
Точность – проверка
Здесь собираются все составные части продукта. Каждый продукт проверяется нашими установщиками и имеет маркировку соответствия CE для обеспечения возможности отслеживания.