Чем отличается бур от сверла: Чем отличается бур от сверла – Свёрла и буры по бетону: различия и особенности применения

Содержание

Хвостовики свёрл и буров — Википедия

Хвостовик — часть сверла или бура, зажимаемая в патроне дрели, станка или строительного перфоратора, продолговатый выступ на конце клинка, служащий для крепления рукояти.

Четырёхгранные хвостовики[править | править код]

Четырёхгранный хвостовик сверла для коловорота

Такой хвостовик вошёл в практику с 1850 года. Первоначально хвостовик в форме усечённой четырёхгранной пирамиды просто вставлялся в отверстие соответствующей формы в шпинделе дрели и фиксировался винтом. Затем появились разного рода патроны, приспособленные для зажима таких хвостовиков. Свёрла с такими хвостовиками широко использовались для коловоротов.

Современные трёхкулачковые патроны, устанавливаемые на большинстве выпускаемых дрелей, не могут надёжно зажать такое сверло и не могут его центрировать. Преимуществами такого типа хвостовиков является простота изготовления кузнечным способом, устойчивость к прокручиванию.

Цилиндрические хвостовики[править | править код]

Сверло с цилиндрическим хвостовиком

Наиболее распространённый тип хвостовиков для дрелей в наше время. Как правило, диаметр хвостовика соответствует диаметру сверла, но в некоторых случаях хвостовик толще сверла (для более надёжной фиксации свёрл небольших диаметров) или тоньше сверла (для свёрл больших диаметров, которые надо зажать в стандартный кулачковый патрон). Недостатком такого типа свёрл является невозможность передачи относительно большого вращающего момента из-за проскальзывания хвостовика, однако, с другой стороны, это является своеобразной защитой инструмента при заклинивании сверла в рабочем материале.

Шестигранные (гексагональные, hex) хвостовики[править | править код]

Перьевое сверло с шестигранным хвостовиком с широкой канавкой для пружинной фиксации по ISO 1173 E6.3. Набор отвёрток-вставок и свёрл по металлу с шестигранным хвостовиком

Хвостовик такого сверла позволяет передавать большие вращающие моменты из-за стойкости к проворачиванию. В ряде случаев может зажиматься как трёхкулачковым патроном, так и вставляться в держатель для отвёрток-вставок 1/4 дюйма (это ускоряет замену сверла). Для надёжного крепления в держателе такие хвостовики должны соответствовать геометрии приводного наружного шестигранника отвёртки-вставки и должны быть снабжены широкой канавкой для пружинной фиксации по ISO 1173 E6.3 или канавкой для пружинной фиксации по ISO 1173 C6.3. В этом случае такие свёрла могут применяться при работе аккумуляторными отвёртками, винтовёртами и другими специализированными инструментами, не имеющими кулачкового патрона. С хвостовиком такого типа (хотя не обязательно соответствующим размеру 1/4 дюйма) выпускаются не только спиральные, но и перьевые свёрла, свёрла Форстнера и др.

Змеевидное сверло с шестигранным хвостовиком
Змеевидное сверло с шестигранным хвостовиком

Фирмы Festool и Protool выпускают свёрла с шестигранным хвостовиком особой разновидности — схожие по геометрическим размерам, но со слегка скруглённым гранями (свёрла Centrotec). Такое сверло можно вставить как в держатель Centrotec, так и в обычный держатель, но обычные сверла не входят в держатель Centrotec. Использование свёрл Centrotec уменьшает общий недостаток свёрл с шестигранным хвостовиком — меньшую точность при использовании не кулачкового патрона, а держателя 1/4 дюйма.

Хвостовики SDS[править | править код]

Хвостовики SDS (нем. Steck – Dreh – Sitzt — «вставь», «поверни» и «бур закреплён», в англоязычных странах расшифровывается как англ. Special Direct System — «специальная направляющая система») были разработаны фирмой Bosch для быстрой смены буров в строительных перфораторах. Существует пять разновидностей таких хвостовиков[1][2]

:

SDS

Хвостовик диаметром 10 мм с двумя открытыми желобками ( для направляющих клиньев ) , который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Такой хвостовик на 100 % совместим с хвостовиком SDS-plus.

SDS-plus

Змеевидное сверло с шестигранным хвостовиком Хвостовик SDS-plus

Наиболее распространённый тип хвостовиков диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Имеет четыре паза (два открытых для направляющих клиньев и два закрытых для фиксации стопорными шариками). Площадь контакта клиньев составляет 75 мм2. Буры с таким хвостовиком применяются на лёгких строительных перфораторах, минимальная длина буров с таким хвостовиком около 110 мм и максимальная — 1000 мм. Диаметр бура обычно от 4 до 32 мм (наиболее распространены диаметры 6, 8, 10 и 12 мм). Стандарт был введён фирмой Bosch в 1977-м году

[3][4] (по другим данным[5] — в 1975-м году). Уже в 1998-м году было продано более 10 миллионов перфораторов этого стандарта[4].

SDS-top

Мало распространённый тип хвостовика для перфораторов среднего размера. Имеется два закрытых и два открытых паза. Диаметр хвостовика 14 мм, он вставляется в патрон на 70 мм, площадь контакта клиньев составляет 212 мм2. Диаметр бура обычно от 4 до 32 мм. Введён фирмой Bosch в 1999-м году[6], чтобы решить проблему выхода из строя хвостовиков SDS-plus при сверлении отверстий свыше 16 мм. Для работы бурами SDS-top используются перфораторы четырёхкилограммового класса со сменным патроном (патрон SDS-plus меняется на патрон SDS-top).

SDS-max

Второй по распространённости тип хвостовика, предназначен для буров большого диаметра (обычно более 20 мм.) используемых в тяжёлых перфораторах. Диаметр хвостовика 18 мм, площадь контакта клиньев составляет 389 мм

2, имеется три открытых и два закрытых паза, хвостовик вставляется в патрон на 90 мм. Стандарт был представлен фирмой Bosch публике в Кёльне в 1989-м году[7] и начал производиться с 1990-го года[3][4].

SDS-quick

Введённый в 2008 году фирмой Bosch тип хвостовика для буров, вместо пазов применяются выступы. В держатель такого хвостовика также можно вставлять биты и свёрла с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма. На начало 2010 года применяется только для перфоратора Bosch Uneo. В продаже есть буры диаметром от 4 до 10 мм.

SDS-hex

Применяется только для пик и долот в отбойных молотках, в то время как остальные SDS могут использоваться также и для буров.

Змеевидное сверло с шестигранным хвостовиком Трёхгранный хвостовикЗмеевидное сверло с шестигранным хвостовиком
Сверла с хвостовиком конус Морзе от 13,5 мм до 30 мм. (конусы Морзе от № 1 до № 3)

Шлицевые хвостовики[править | править код]

Spline

Функциональный аналог SDS-Max, распространен в Северной Америке.

Свёрла с хвостовиками такого типа могут зажиматься в стандартные трёхкулачковые патроны и имеют то преимущество, что позволяют передавать большие вращающие моменты из-за стойкости к проворачиванию.

Используются главным образом в промышленном ручном инструменте и станках.

Хвостовик клинка — продолговатый выступ на конце клинка, служащий для крепления рукояти. Частью клинка не является, но составляет вместе с ним так называемую полосу[8]. Для крепления рукояти применяются два основных способа: всадной, при котором втулка рукояти насаживается на хвостовик, и накладной, при котором хвостовик с двух сторон обкладывается выпуклыми плоскостями (щёчками) рукояти. При всадном способе рукоять закрепляется навершием (клёпкой или гайкой), при накладном щёчки рукояти крепятся двумя — тремя заклёпками.

[9]

Отличия сверла от бура – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Орле

Сверло – инструмент для создания отверстий или углублений в различных материалах. Чаще всего применяют в дрелях с вращательной или ударно-вращательной функциями и не подходят для перфораторов.
Бур – инструмент для бурения отверстий, применяется в перфораторах и не предназначен для работы со сверлом.

С точки зрения механики перфоратор превосходит в значительной степени дрель с ударно-вращательной функцией. Основное назначение дрели – сверление, а ударная функция является дополнительной. В перфораторе, наоборот, главной является ударная функция (долбление), но и функция сверления имеет более высокую скорость, чем дрель, так как перфоратор предназначен для работы с очень твердыми и плотными материалами. Все эти различия влияют на выбор между сверлом и буром. На первый взгляд, буры внешне похожи на сверла с твердосплавными напайками для ударных дрелей, но применение сверл в перфораторе невозможно, как и применение буров в дрели. Это обусловлено конструктивными особенностями патрона, бур закрепляется в специальном патроне перфоратора (нежесткое крепление для быстрой смены бура), а сверло закрепляется в кулачковом патроне дрели (жесткое крепление).

Основные различия сверл и буров:

1

Сверла классифицируют по обрабатываемому материалу.

Сверло по металлу изготавливают из высокопрочной быстрорежущей стали с последующей обработкой или без нее. Нанесение защитного покрытия увеличивает скорость реза и срок службы сверла.

Помимо покрытия, сверла отличает и тип хвостовика, который может быть конусным (1) или цилиндрическим (2). Конические (конус Морза) используют на металлообрабатывающем производстве.

Сверла по металлу, как наиболее прочные, используют в качестве универсальных для сверления разных материалов. 

Для мягких металлов подходят сверла с углом заточки в 80–90°. Чугун и сталь требуют сверл с углом заточки не меньше 116°. Для работы с закаленной сталью и аналогичными твердыми металлами необходимы профессиональные сверла, заточенные под углом 130–140°.

Сверла по дереву имеют другую конструкцию. Для повышения эффективности при работе с мягким волокнистым материалом их снабжают самоцентрирующейся головкой.

Сверление небольших отверстий производят спиральными сверлами (1), а для выполнения глубоких отверстий применяют витые односпиральные с острой кромкой (2). Хвостовики таких сверл чаще всего имеют цилиндрическую форму.

Для сверления глубоких и широких отверстий в дереве (диаметром 10–60 см) используется перьевое сверло соответствующего диаметра.

Для сверления кирпича, керамики, бетона применяют сверла с твердосплавной вставкой и цилиндрическим хвостовиком.

Сверление производят дрелью в ударно-вращательном режиме.

2

Бур в отличие от сверла может иметь головку с несколькими режущими кромками разной формы. По конфигурации заточки буры бывают классические (пластина имеет крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани) и центрирующие (пластина имеет геометрию, исключающую увод бура внутри отверстия от оси начального положения).

Режущие грани бура могут быть не только линейной формы, но и, например, волнистой с центрирующим шипом и крайними режущими выступами: такой вариант снимает твердый материал слоями, что является способом уменьшения нагрузки на перфоратор. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения (например, абразивных пород). Спиральная канавка бура служит для отвода отходов сверления и отличается формой спирали: производительность ее тем выше, чем круче навивка. Перфоратор используют для работ с твердыми материалами: бетонными и кирпичными стенами.

Отличается и хвостовик бура: он имеет цилиндрическую форму, но с выступами или выемками, обеспечивающими захват бура и его надежное удержание в патроне. Такая конструкция обусловлена большей мощностью удара у перфоратора, что требует также и большей прочности самого бура.

Наибольшее распространение получили буры SDS-plus для легких перфораторов и SDS-max для более мощных.

Тип патрона перфоратора аналогичен по названию и строению с тем или иным типом хвостовика бура. Патроны отличаются размером, диаметром хвостовика, числом и размером выемок фиксации и передачи вращения, а следовательно, допустимыми нагрузками и силой удара. В перфораторах применяются различные виды патронов системы SDS в зависимости от условий проводимых работ и нагрузок или мощности самих инструментов. Патронам соответствуют свои буры, различные по форме хвостовиков.

Отличия сверла от бура – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Белгороде

Сверло – инструмент для создания отверстий или углублений в различных материалах. Чаще всего применяют в дрелях с вращательной или ударно-вращательной функциями и не подходят для перфораторов.
Бур – инструмент для бурения отверстий, применяется в перфораторах и не предназначен для работы со сверлом.

С точки зрения механики перфоратор превосходит в значительной степени дрель с ударно-вращательной функцией. Основное назначение дрели – сверление, а ударная функция является дополнительной. В перфораторе, наоборот, главной является ударная функция (долбление), но и функция сверления имеет более высокую скорость, чем дрель, так как перфоратор предназначен для работы с очень твердыми и плотными материалами. Все эти различия влияют на выбор между сверлом и буром. На первый взгляд, буры внешне похожи на сверла с твердосплавными напайками для ударных дрелей, но применение сверл в перфораторе невозможно, как и применение буров в дрели. Это обусловлено конструктивными особенностями патрона, бур закрепляется в специальном патроне перфоратора (нежесткое крепление для быстрой смены бура), а сверло закрепляется в кулачковом патроне дрели (жесткое крепление).

Основные различия сверл и буров:

1

Сверла классифицируют по обрабатываемому материалу.

Сверло по металлу изготавливают из высокопрочной быстрорежущей стали с последующей обработкой или без нее. Нанесение защитного покрытия увеличивает скорость реза и срок службы сверла.

Помимо покрытия, сверла отличает и тип хвостовика, который может быть конусным (1) или цилиндрическим (2). Конические (конус Морза) используют на металлообрабатывающем производстве.

Сверла по металлу, как наиболее прочные, используют в качестве универсальных для сверления разных материалов. 

Для мягких металлов подходят сверла с углом заточки в 80–90°. Чугун и сталь требуют сверл с углом заточки не меньше 116°. Для работы с закаленной сталью и аналогичными твердыми металлами необходимы профессиональные сверла, заточенные под углом 130–140°.

Сверла по дереву имеют другую конструкцию. Для повышения эффективности при работе с мягким волокнистым материалом их снабжают самоцентрирующейся головкой.

Сверление небольших отверстий производят спиральными сверлами (1), а для выполнения глубоких отверстий применяют витые односпиральные с острой кромкой (2). Хвостовики таких сверл чаще всего имеют цилиндрическую форму.

Для сверления глубоких и широких отверстий в дереве (диаметром 10–60 см) используется перьевое сверло соответствующего диаметра.

Для сверления кирпича, керамики, бетона применяют сверла с твердосплавной вставкой и цилиндрическим хвостовиком.

Сверление производят дрелью в ударно-вращательном режиме.

2

Бур в отличие от сверла может иметь головку с несколькими режущими кромками разной формы. По конфигурации заточки буры бывают классические (пластина имеет крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани) и центрирующие (пластина имеет геометрию, исключающую увод бура внутри отверстия от оси начального положения).

Режущие грани бура могут быть не только линейной формы, но и, например, волнистой с центрирующим шипом и крайними режущими выступами: такой вариант снимает твердый материал слоями, что является способом уменьшения нагрузки на перфоратор. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения (например, абразивных пород). Спиральная канавка бура служит для отвода отходов сверления и отличается формой спирали: производительность ее тем выше, чем круче навивка. Перфоратор используют для работ с твердыми материалами: бетонными и кирпичными стенами.

Отличается и хвостовик бура: он имеет цилиндрическую форму, но с выступами или выемками, обеспечивающими захват бура и его надежное удержание в патроне. Такая конструкция обусловлена большей мощностью удара у перфоратора, что требует также и большей прочности самого бура.

Наибольшее распространение получили буры SDS-plus для легких перфораторов и SDS-max для более мощных.

Тип патрона перфоратора аналогичен по названию и строению с тем или иным типом хвостовика бура. Патроны отличаются размером, диаметром хвостовика, числом и размером выемок фиксации и передачи вращения, а следовательно, допустимыми нагрузками и силой удара. В перфораторах применяются различные виды патронов системы SDS в зависимости от условий проводимых работ и нагрузок или мощности самих инструментов. Патронам соответствуют свои буры, различные по форме хвостовиков.

Как правильно выбрать сверло и бур?

Как избежать ненужных расходов и научиться подбирать правильные сверла, которые быстро, легко и безопасно справятся с задачей и, при этом, прослужат долго?  Разобраться во всем нам поможет ООО «Группа Квадра», представляющая на челябинском рынке продукцию CRAFTMATE.

Сверло – универсальный и очень удобный инструмент, который давно и прочно вошел в нашу жизнь. Сложно представить себе какой-нибудь вид строительных работ без применения этого незаменимого инструмента.Самое главное при выборе сверла – это четкое понимание того, для каких работ оно приобретается. Сверло, которое справится с деревом или алюминием быстро «обломает зубы» о легированную сталь или металлокерамику. Общее правило здесь одно – материал сверла всегда должен быть прочнее материала, который предстоит рассверливать.

По своему назначению сверла делятся на следующие типы:

  1. Сверла по металлу
  2. Сверла по дереву (пеовые, с подрезателем, спиральные)
  3. Сверла по стеклу и керамике

Мы подробнее остановимся на сверлах по металлу, так как они являются самыми востребованными среди покупателей. Их можно разделить на классы эконом, стандарт и премиум. Сверла эконом-класса вполне походят для бытовых нужд, например, при квартирном ремонте.

Наиболее важная характеристика сверла, на которую стоит обращать внимание в первую очередь – это сталь, из которой оно сделано. Большинство современных качественных сверл изготовлено из быстрорежущей стали HSS. Распространено мнение, что качество сверла можно определить по цвету, но на самом деле это не верно.

Серое сверло может быть сделано как из стандартной, так и из высококачественной стали, а значит, может относиться к эконом-, стандарт-, или премиум-классу. Серый цвет совсем не означает, что продукт низкого качества. Спектр сплавов, из которых могут быть выполнены такие сверла, крайне обширен. Качества инструмента определяется составом сплава и преобладающими в нем элементами, что делает их пригодными для просверливания различных материалов.

Существует несколько видов покрытий, которые также влияют на качества сверла.

Сверла приобретают черный цвет в ходе обработки перегретым паром. Благодаря этому они обладают повышенной износостойкостью и подходят для длительных профессиональных работ. Зачастую, они прочнее необработанных серометаллических сверл, но уступают твердосплавным.

Сверла с покрытием тонким слоем нитрида титана и крестообразной заточкой – это класс стандарт. Их отличает характерный золотой оттенок. Но это далеко не единственное отличие – они обладают более тупым углом заточки 135 градусов с сетчатой шлифовкой и дополнительной подточкой крестовины (splitpoint). Титан-нитридное покрытие уменьшает трение и эффект холодной сварки. Благодаря высокой износоустойчивости такие сверла служат значительно дольше. Материалы, для которых они подходят – нелегированная и легированная сталь, бронза, медь, металлокерамика, плексиглас. «Группа Квадра» предлагает высококачественные сверла CRAFTMATE этого типа, протестированные на десяти крупнейших челябинских предприятиях по производству окон. В ходе тест-драйвов были получены исключительно высокие оценки.

Еще один критерий различий между сверлами – это тип хвостовика. Они бывают конические, шестигранные и цилиндрические. Сверла CRAFTMATE даже большого диаметра имеют цилиндрические хвостовики, что делает их более удобными и практичными в использовании.

Угол заточки сверла влияет на то, с материалом какого типа оно может справиться. Так, для сверления конструкционной стали понадобится сверло с углом заточки 116 градусов, нержавеющей стали – 120 градусов, бронзы — 130-140 градусов, чугуна – 118 градусов.

Немаловажно понимать отличия бура от обычного сверла. Буром принято называть инструмент, предназначенный для просверливания отверстий в бетоне. Каждый, кто хоть раз делал ремонт, сталкивался с необходимостью выбрать качественный бур для перфоратора.

Буры изготавливаются из специального твердого сплава. На сверле, как правило, имеется напаянный наконечник из свехтвердого сплава на основе вольфрама и титана. Такие сверла подходят для ударного бурения железобетона, бетона, природного камня, кирпича, керамики, мрамора и других материалов. Имеют два типа наконечников: cross (четыре ребра) и flat (два ребра).

Буры CRAFTMATE от компании «Группа Квадра» обладают целым рядом уникальных преимуществ и позволяют устанавливать скоростные рекорды при сверлении. Их преимущества это:

  • самоцентровка посредством карбид-вольфрамовой режущей части в начале сверления;
  • агрессивная геометрия;
  • короткая головка бура эффективно отводит пыль через канавку;
  • уникальная конструкция канавок для быстрого удаления пыли предотвращает забивание и увеличивает скорость проникновения в материал;
  • угол заточки режущей части 140 градусов увеличивает площадь режущей поверхности по сравнению с бурами конкурентов, препятствует образованию заусенцев на сквозных отверстиях, точка центрирования предотвращает увод сверла;
  • подходят для сверления кирпича, плитки, бетона и гранита.

Инструменты CRAFTMATE – это профессиональное качество по доступной цене. В линейке продукции этой компании представлены сверла большинства существующих классов. В Челябинске представителем компании является ООО «Группа Квадра», за плечами которой 15 лет успешного опыта работы не только на уральском, но и общероссийском рынке. Компания специализируется на оптовой и розничной продаже расходных материалов для электроинструмента CRAFTMATE, метизной продукции и отделочных материалов.

В 2001 году на рынке строительных материалов появилась ООО «Группа компаний Квадра», специализирующаяся на розничной торговле метизной продукции и крепежа. Затем был заключен договор с концерном ATLAS (Польша), а скоре ассортимент был расширен до отдело

г.Челябинск, ул.Загородная, 14 цоколь 2

(351) 729-99-79

Бур sds, sds plus, патрон sds, свёрла с коническим хвостовиком

Дата публикации: 07.12.2010 Бур sds, sds plus, патрон sds, свёрла с коническим хвостовиком

Виды хвостовиков

Четырехгранные хвостовики

Такой хвостовик вошел в практику с 1850 года. Первоначально, хвостовик в форме усечённой четырёхгранной пирамиды просто вставлялся в отверстие в дрели соответствующей формы в шпинделе дрели и фиксировался винтом.

Затем появились разного рода патроны приспособленные для зажима таких хвостовиков. Сверла с такими хвостовиками широко использовались для коловоротов.

По конструкции хвостовой части бывают:

  • Цилиндрические
  • Конические
  • Четырёхгранные
  • Шестигранные
  • Трёхгранные
  • SDS

Преимуществами такого типа хвостовиков является простота изготовления, устойчивость к прокручиванию.

Цилиндрические хвостовики

Наиболее распространённый тип хвостовиков для дрелей в наше время. Как правило, диаметр хвостовика соответствует диаметру сверла, но в некоторых случаях хвостовик толще сверла (для более надежной фиксации свёрл небольших диаметров) или тоньше сверла (для свёрл больших диаметров которые надо зажать в стандартный кулачковый патрон). Недостатком такого типа свёрл является возможность передачи относительно небольшого крутящего момента из-за проскальзывания сверла.

Шестигранные (гексагональные, hex) хвостовики

Хвостовик такого сверла может зажиматься как обычным трёхкулачковым патроном, так и (в случае если размер хвостовика это позволяет) вставляться в обычный держатель для бит 1/4 дюйма (это ускоряет замену сверла). Фирмы Festool и Protool выпускают свёрла с шестигранным хвостовиком особой разновидности — схожие по геометрическим размерам, но со слегка скруглённым гранями (свёрла Centrotec). Такое сверло можно вставить как в держатель Centrotec, так и в обычный держатель, но обычные сверла не входят в держатель Centrotec. Использование свёрл Centrotec уменьшает общий недостаток свёрл с шестигранным хвостовиком — меньшую точность при использовании не кулачкового патрона, а держателя 1/4 дюйма. С хвостовиком такого типа (хотя не обязательно соответствующим размеру 1/4 дюйма) выпускаются не только спиральные, но и перьевые свёрла, свёрла Фостнера и др.

Хвостовики SDS

Хвостовики Special Direct System — специальная направляющая система) были разработаны фирмой Bosch для быстрой смены буров в строительных перфораторах. Существует пять разновидностей таких хвостовиков.

SDS

Хвостовик с двумя желобками диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Такой хвостовик на 100% совместим с хвостовиком SDS-plus.

SDS-plus

Наиболее распространённый тип хвостовиков диаметром 10 мм, который на 40 мм вставляется в патрон перфоратора. Имеет четыре паза (два открытых для направляющих клиньев и два закрытых для фиксации стопорными шариками). Площадь контакта клиньев составляет 75 мм2. Буры с таким хвостовиком применяются на лёгких строительных перфораторах, минимальная длина буров с таким хвостовиком около 110 мм и максимальная — 1000 мм. Диаметр бура обычно от 4 до 15 мм (наиболее распространены диаметры 6, 8, 10 и 12 мм.).

SDS-top

Мало распространённый тип хвостовика для перфораторов среднего размера. Имеется два закрытых и два открытых паза. Диаметр хвостовика 14 мм, он вставляется в патрон на 70 мм, площадь контакта клиньев составляет 212 мм2. Диаметр бура обычно от 16 до 25 мм.

SDS-max

Второй по распространённости тип хвостовика, предназначен для буров большого диаметра (обычно более 26 мм.) используемых в тяжёлых перфораторах. Диаметр хвостовика 18 мм, площадь контакта клиньев составляет 389 мм2, имеется три открытых и два закрытых паза, хвостовик вставляется на 90 мм.

SDS-quick

Введённый в 2008-м году фирмой Bosch тип хвостовика для буров, вместо пазов применяются шпонки. В держатель такого хвостовика также можно вставлять биты и сверла с шестигранным хвостовиком 1/4 дюйма. На начало 2010-го года применяется только для перфоратора Bosch Uneo. В продаже есть буры диаметром от 4 до 10 мм.

Трёхгранные хвостовики

Свёрла с хвостовиками такого типа могут зажиматься в стандартные трёхкулачковые патроны и имеют то преимущество, что позволяют передавать большие крутящие моменты из-за стойкости к проворачиванию.

Свёрла с коническим хвостовиком (в т.ч. конус Морзе)

Используются главным образом в промышленном ручном инструменте и станках.
В зависимости от назначения, сверла условно можно разделить на сверла по металлу, бетону, дереву, а также сверла для стекла и кафельной плитки.

Свёрла для работ по металлу наиболее универсальны, ими можно сделать отверстие в дереве, в металлах, в пластике. Такие сверла имеют винтовую форму с заостренным концом. Стандартные металлорежущие свёрла имеют угол заострения 120°. Наиболее распространены спиральные сверла. Они имеют две главные режущие кромки, образованные пересечением передних винтовых поверхностей канавок сверла, по которым сходит стружка, с задними поверхностями, обращенными к поверхности резания, а также поперечную режущую кромку (перемычку), образованную пересечением обеих задних поверхностей, и две вспомогательные режущие кромки, образованные пересечением передних поверхностей с поверхностью ленточки. Размеры спиральных сверл стандартизованы. Основным размером сверла принято считать диаметр. Поэтому при сверлении выбирают такие размеры отверстий, для которых имеется соответствующий диаметр сверла.

По длине сверла делят на несколько типоразмеров. Есть группы сверл с удлиненным хвостовиком, есть с укороченным. В сверлах с цилиндрическим хвостовиком длина рабочей части сверла, зависит от диаметра, и, как правило, равна 50 мм плюс диаметр сверла.
Со временем сверло изнашивается, требует заточки. Это можно определить по следующим признакам:
— сверло медленно погружается в обрабатываемый материал и сильно нагревается, — сверление сопровождается визжащим звуком,
— просверленные отверстия имеют грубую поверхность.
 Сверла с затупившимися режущими кромками диаметром до 12 мм затачивают вручную. Сверла большего диаметра затачивают на универсальных и специальных заточных станках с помощью специального приспособления.

Сверло по бетону, граниту, камню

Бетон является одним из самых неподатливых материалов. Сверлить его надо сверлами со специально наваренными твердосплавными пластинами, или, как их у нас называют, победитовыми сверлами. Первый твердосплавный материал, созданный в СССР в 1929 году на основе композита из карбида вольфрама и кобальта, носил гордое название «победит». Это название стало нарицательным, и сверла с любыми твердосплавными насадками по инерции именуют победитовыми. Победитовые сверла продаются готовые к работе.

Для сверления дерева, ДСП, мягких и твердых пластиков подойдет обыкновенное сверло из высокопрочной стали (простая «железяка» без каких-либо «наворотов»). В принципе, просверлить отверстие небольшого диаметра в дереве или пластике можно и обычным гвоздем, вставив его в дрель, однако многообразие задач диктует свои требования, и сегодня на прилавках магазинов присутствуют сверла по дереву различные как по назначению, так и по исполнению. Это сверла спиральные, перьевые, и кольцевые сверла.

Спиральные сверла по дереву применяются для сверления отверстий небольшого как правило. И выпускаются с диаметром от 8 до 28мм с тремя сериями длин 300мм, 460мм, 600мм.
Перьевые сверла по дереву выпускаются чаще всего с диаметром от 10мм. Данный вид сверл удобен для сверления несквозных отверстий в ДСП, а также при использовании удлинителя, для сверления глубоких отверстий. Выпускаются перьевые сверла различных диаметров, самые распространенные это — 10,12,16,18, 20, 22, 25мм.

Кольцевые сверла по дереву продаются в наборах, и представляют собой универсальный держатель с комплектом сменных коронок. Используется в качестве насадок для дрели. Применяются, когда необходимо просверлить отверстие большого диаметра: под 25-50мм мебельные трубки, 80, 90 и 120мм вентиляторы, 60мм стаканы под встраиваемые выключатели или розетки. В комплект также входит направляющее сверло и шестигранный ключ.
 Для стекла используют алмазное сверло (сверло с напыленной на кончик крошкой из алмазной пыли) Характеризуется точно отшлифованной режущей пластиной из твердых металлов в форме пики. Обеспечивает сверление точных отверстий даже в самых хрупких материалах. Имеет цилиндрический хвостовик для крепления в патроне дрели. Применяется для сверления стекла, стеклопластика, зеркала, бутылки, керамики, фарфора и т.п. Данный тип сверл можно перезатачивать многократно.

Бур SDS

Бур режущий инструмент для проделывания отверстий в твёрдых материалах — бетон, камень, кирпич. В быту и строительстве является основным видом оснастки для перфоратора.

Конструктивно похож на сверло, имеет хвостовик, спираль для отвода из зоны сверления разрешенного материала (очень редко с этой целью используется полость внутри бура в комплексе с системой вакуумного пылеудаления). Режущая часть бура изготавливается из твёрдого сплава, может иметь различную конфигурацию заточки и различное количество режущих кромок. Для повышения стойкости режущую кромку делают не острой, как у сверла, а немного скруглённой. В отличие от сверла бур имеет на хвостовике специальные элементы для крепления в патроне перфоратора (выемки или выступы).
Основное назначение — сверление с ударом (поэтому бур не применяют для сверления хрупких материалов). Материал применения — бетон. Сверление кирпича с помощью бура не всегда экономически оправдано, а иногда технологически недопустимо, в частности, при сверлении в пустотелом кирпиче отверстия под анкер или дюбель.

Особенности применения

Бур, в отличие от сверла, должен свободно перемещаться с определённой амплитудой вдоль своей оси в патроне перфоратора (например, бур SDS+ перемещается примерно на 1 см). Перед фиксацией в патроне на хвостовик бура наносится специальная смазка для снижения потерь мощности и увеличения ресурса бура и патрона. Некоторые виды свёрл: A — для обработки металла; B — для обработки дерева; C — для обработки бетона; D — перовое сверло для обработки дерева; E — универсальное сверло для обработки металла или бетона; F — для обработки листового металла; G — универсальное сверло для обработки металла, дерева или пластика. Хвостовые части: 1, 2 — цилиндрические; 3 — SDS-plus; 4 — шестигранник; 5 — четырёхгранник; 6 — трёхгранник.

Материалы подготовлены специалистами компании «Трайв-Комплект».
При копировании текстов и других материалов сайта — указание ссылки на сайт www.traiv-komplekt.ru обязательно!

Просмотров: 28474
07.12.2010

Буры для перфораторов по бетону выбор

Главное назначение перфоратора в том, чтобы бурить бетон и железобетонные конструкции. Для этого в патрон электроинструмента устанавливается бур по бетону для перфоратора, которым и будет осуществляться выполнение соответствующих работ. Чтобы пробурить отверстие в стене, нужно купить бур для перфоратора по бетону, и установить его в патроне электроинструмента. Такая насадка считается расходным материалом, однако от ее качества зависит не только достижение результата, но еще и срок эксплуатации.

Бур — что же это за инструмент

Необходимо просверлить отверстие в стене, тогда самое простое решение — это воспользоваться дрелью. Однако этот инструмент хотя и имеет ударную опцию, только сверлить бетон и кирпич дрелью продолжительное время не рекомендуется. Это обусловлено тем, что ударный механизм на дрели примитивный, в отличие от перфоратора. В перфораторах применяется не только совершенный ударный механизм, но еще и более мощный, что собственно и позволяет достигать соответствующих целей при выполнении бурильных работ.

Чтобы высверлить отверстие в бетоне, понадобится купить бур для перфоратора по бетону, выбор которого может вызвать некоторые вопросы. Чтобы не пришлось постоянно менять насадки по причине из притупления и переламывания, необходимо отнестись к выбору грамотно.

Вначале выясним, что такое бур для перфоратора. Это насадка цилиндрической формы, которая состоит из следующих частей:

  1. Хвостовая — размещается в патроне инструмента и закрепляется в нем
  2. Спиралевидная — с ее помощью происходит удаление остатков из высверливаемого отверстия
  3. Режущая — основание, в основу входит твердосплавный материал, имеющий соответствующую заточку кромки для вгрызания в бетонную конструкцию

Многие бур для перфоратора называют сверлом, так как действительно эти элементы имеют сходства. Отличается бур от сверла только по конструкции хвостовой части. Конструкция хвостовика сверла имеет цилиндрическую конструкцию без выемок, углублений и пазов. В конструкции хвостовика бура имеются пазы, за счет которых происходит соединение насадки со специальным механизмом патрона перфоратора.

конструкция бура для перфоратора

Это интересно! Основу насадки под перфоратор составляет режущая часть, которая имеет не только соответствующий угол заточки, но еще и напыление из соответствующих твердосплавных материалов.

Виды буров и их особенности

Покупая перфоратор, обычно в комплектации с ним идут несколько видов насадок, среди которых также есть бур. Однако иметь в наборе только один бур на все случаи жизни — это далеко неправильно. Ведь рассматриваемые насадки делятся на виды, и одним из самых важных отличительных признаков является размер рабочей части, от чего зависит возможность бурения отверстий в бетоне соответствующих диаметров. Итак, перед тем, как купить бур по бетону для перфоратора, понадобится выяснить, какого диаметра отверстие нужно получить в итоге.

виды буров на перфораторы

По диаметру рабочей зоны буры бывают таких размеров — от 10 мм до 55 мм. При покупке новой насадки нужно уточнить, какой тип крепежного элемента планируется установить в отверстие. Чем больше размер или диаметр бура, тем соответственно и выше его цена. В Украине купить буры под перфораторы можно по цене от 15 гривен. На стоимость влияет не только диаметр бура, но еще и такие параметры, как тип хвостовика, длина, тип твердосплавного материала и форма рабочей части. Еще один немаловажный фактор — это вид спиралевидной части, от чего зависит эффективность отведения пыли и остатков бетона при бурильных действиях.

Чтобы правильно выбрать лучший бур под свой инструмент, необходимо учесть ряд некоторых факторов. Для этого выясним, какие виды буров бывают, чем отличаются и от чего зависит их эффективность.

Буры на перфораторы — разновидности спиралей

Учитывать форму спиралевидной части насадки нужно обязательно, так как от нее зависит эффективность рабочей насадки. Учитывая конструкцию спиралевидной части, рассматриваемые типы насадок бывают:

  1. Шнековые — за счет такой конструкции витков, имеющих большой угол наклона, такой тип насадок применяется в случае необходимости бурения глубоких отверстий. Шнековая форма спиралевидной части позволяет эффективно выводить наружу пыль и частицы бетона из высверливаемого отверстия
  2. С малым углом наклона — это самый распространенный вид буров под перфораторы, которые позволяют высверливать отверстия небольшой глубины. Они менее эффективно отводят пыль из отверстия, поэтому для бурения больших проемов они подходят меньше всего
  3. Имеющие большой угол наклона спиралевидных граней — такие насадки считаются самыми эффективными, так как среди их достоинств нужно отметить большую скорость бурения (что связано с малым сопротивлением), а также эффективный отвод тепла и пыли. Повышение производительности насадки отрицательно отражается на работе самого перфоратора, так как увеличивается нагрузка на мотор, поэтому рекомендуется использовать такие устройства исключительно на мощных агрегатах

виды спиралей буров для перфораторов

Наличие дополнительных канавок между основными на бурах для перфораторов создают дополнительное преимущество, которое проявляется в виде снижения вибраций при работе. Если решили, какой купить бур для перфоратора по бетону, то сделать это можно в интернет магазине Цилиндр. Однако останавливать свой выбор только на конструкции спиралевидной части и диаметра насадки, нельзя. Именно поэтому рекомендуется разобраться с типами хвостовиков буров, предназначенных для фиксации в патроне.

Выбор бура по типу хвостовика как правильно

Хвостовик бура — это та область, которая располагается в патроне инструмента, и надежно фиксируется при этом. Именно по хвостовой части можно легко отличить бур от сверла и наоборот. Однако просто различать бур от сверла недостаточно, так как под разные модели перфораторов, требуется выбирать насадки соответствующей формы хвостовиков. Чтобы правильно выбрать хорошие буры для своего инструмента, специалисты рекомендуют различать хвостовики насадок, которые бывают 4 видов:

  1. SDS-plus — самый популярный тип хвостовиков, диаметр которых составляет 10 мм. Если диаметр хвостовиков на сверлах равен размеру рабочей части, то на бурах эти показатели постоянные. На sds plus цилиндрическая часть насадки имеет диаметр 10 мм, а рабочая часть при этом может достигать 32 мм. Кроме постоянного диаметра хвостовика sds plus, к отличительным особенностям таких насадок относятся также — длина хвостовика, которая составляет 40 мм, а также наличие пазов в цилиндрической части. Количество пазов составляет 4 штуки, однако 2 из них имеют сплошную или открытую форму, а два закрытых, за счет которых обеспечивается надежная блокировка. Фиксация таких насадок в патронах перфораторов обеспечивается за счет шариков
  2. SDS-max — имеют схожую конструкцию с sds plus, но с незначительным отличием. Главное отличие в том, что диаметр цилиндрической части хвостовика составляет 18 мм. При этом отличается и длина цилиндрической части хвостовика, которая составляет 90 мм. Применяются такие типы устройств в перфораторах профессионального назначения прямого и бочкового типа

типы хвостовиков буров на перфоратор

Это основные и самые ходовые типы хвостовиков в бурах для перфораторов. Еще также можно встретить устройства с типом хвостовика SDS top и SDS quick. Однако они встречаются редко, поэтому рассматривать их конструкцию не имеет смысла. Все перфораторы бытовые или любительские оснащены патрона типа SDS plus. Кроме того, на среднемощных пистолетных перфораторах также установлены патроны SDS +. Все бочковые устройства оснащены sds max патронами, что связано с их высокими мощностными показателями.

Это интересно! Патрон перфоратора имеет большое преимущество перед устройством дрели. В перфоратор насадки устанавливаются быстро и одним движением, в то время как на дрели понадобится две руки, а также время, чтобы затянуть при установке или ослабить при снятии насадки.

С каким типом хвостовика покупать бур для своего инструмента, зависит от патрона, который установлен на перфораторе. Если не уверены, что визуально определили правильно тип хвостовика, тогда самый простой способ удостовериться — это измерить толщину цилиндрической части хвостовика.

Режущая часть — как влияет твердосплавный материал на качество бурения

Для изготовления самого бура используется прочная высоколегированная сталь, которая является главным материалом. Однако без более прочной стали, буры при работе быстро бы стирались и не обеспечивали надежности при бурении отверстий. Основу насадки составляет режущая часть, и эффективность проведения соответствующих работ зависит не только от заточки, но еще и от наличия дополнительно напыления из твердосплавных материалов. Изготавливать буры из прочных твердосплавных материалов нерационально, так как в итоге они бы стоили очень дорого.

По материалу напаек на режущей кромке буры бывают:

  • Победитовые — это самый популярный сплав, который применяется не только при изготовлении буров, но и сверл по бетону для дрелей. Победитовый материал достигается за счет соединения двух веществ — карбида вольфрама и кобальта. Применение победита делает насадку недорогой, и при этом эффективной
  • Победитовая вставка — отличается от победитового бура тем, что твердосплавный материал наносится не только на режущие части, но и на основание насадки. Это повышает прочность устройств, а также увеличивает их ресурс. Наличие победитовой вставки также отражается и на стоимости буров. Сколько стоит хороший бур с победитовой вставкой, все зависит от длины и диаметра устройства
  • Каленые — это самые дешевые модели буров на перфораторы, купить которые имеет смысл только в одном случае — если нужно проделать несколько отверстий в бетоне. Отличительная особенность каленых насадок — это темный окрас концевика

напайка на бур перфоратора по бетону

Есть также насадки с напылением из алмаза, однако их стоимость достаточно высока. Связано это преимущественно с тем, что алмаз считается самым прочным и дорогим материалом на планете. Алмазное напыление используется преимущественно на корончатых сверлах, которые предназначены для получения отверстий в бетоне и железобетоне диаметром свыше 55 мм.

Зная, какие бывают буры для перфораторов, можно приступать к их выбору. При покупке можно также столкнуться с такой особенностью, как различие насадок по форме режущей кромки. Отличаются они по количеству используемых пластин в конструкции режущих насадок. Самые распространенные имеют одну пластину и 2 режущие грани, но наиболее эффективными считаются устройства с двумя пластинами и 4 гранями. При необходимости также есть возможность приобрести набор буров.

Это интересно! Если на насадке не указано, какой диаметр отверстий можно просверлить, то его можно измерить штангенциркулем. Для этого измерения нужно проводить не цилиндрической или спиралевидной части, а режущей кромки. Выступы пластин показывают диаметр отверстий, которые можно просверлить буром.

Чем бур отличается от сверла

Если бур можно зажать в патроне дрели, то сверло по бетону установить в патрон перфоратора невозможно, если не использовать переходники. Чем отличается сверло от бура — знает даже ребенок, а вот можно ли применять сверло для работы перфоратором — это интересно. Именно в этом вопросе и предстоит разобраться, а пока выясним главные отличительные особенности между сверлом и бурами:

  1. Диаметры цилиндрической части хвостовиков. Если на насадках для перфораторов они имеют постоянные значения, то на сверлах они зависят от размеров спиралевидной части
  2. Диаметры рабочей части — на перфораторы производятся насадки с размерами от 12 мм до 55 мм, а на дрель можно только вставить сверло по бетону до 14 мм
  3. Ударная способность — это показатель производительности и прочности насадок. Чем выше ударная способность, тем эффективнее инструмент в применении

Зная основные отличия, можно предположить следующее, что сверло предназначено только для непродолжительного применения. Кроме того, использовать сверла для бурения перфоратором не рекомендуется, так как ударная способность этого инструмента поспособствует быстрому износу насадки. Не рекомендуется использовать также и бур в патроне дрели, и на это есть такие причины:

  • За счет того, что хвостовик имеет выемки в цилиндрической части, отцентровать бур в патроне дрели, практически невозможно
  • Дрель не рассчитана на применение в конструкции патрона буров большого диаметра, поэтому сверление бетона может повлечь за собой ускоренный выход из строя электроинструмента

отличие бура от сверла

Исходя из этих рекомендаций можно сделать вывод. Если необходимо пробурить отверстие в бетоне, то при выборе соответствующей насадки, нужно уточнить, каким типом электроинструмента планируется совершать работы. Если это ударная дрель, тогда используется только сверло, но никак не бур по бетону для перфоратора.

Это интересно! Если необходимо воспользоваться буром в конструкции дрели или сверлом в конструкции перфоратора, тогда реализовать такую необходимость можно путем применения специальных переходников и удлинителей.

Бур на перфоратор по бетону как выбрать

При покупке бура под перфоратор, нужно выяснить критерии, по которым осуществляется их выбор. Конечно, можно прийти в магазин, и сказать, что нужна соответствующая насадка под электроинструмент. В итоге продавец засыплет вас вопросами:

  • Тип электроинструмента, на котором планируется применение насадки, то есть перфоратор или дрель
  • Тип хвостовика
  • Диаметр
  • Длина
  • Стоимость

В общем на все эти вопросы нужно иметь ответы, иначе купить бур для перфоратора у вас не получится, а даже если и получится, то применить его для соответствующих целей не удастся. Именно поэтому рекомендуем перед совершением покупки выяснить, какие параметры играют ключевую роль при выборе насадок:

  1. Размер или длина — во внимание принимать размеры необходимо с одной целью — чтобы удовлетворить выполнение поставленных задач. Для бурения сквозных отверстий понадобится купить длинный бур, размер которого достигает 1000 мм или 1 метр. Если же необходимо сделать отверстие в стене, чтобы завинтить саморез для картины, тогда используется маленький бур
  2. Тип хвостовой части — хвостовики на насадках для перфораторов бывают разными, поэтому перед приобретением, учитывайте этот фактор, чтобы не пришлось менять устройства на другие. Для стандартных электроинструментов прямого или пистолетного типа используются устройства с хвостовиками типа sds plus, а вот для бочковых агрегатов нужно сразу покупать буры sds max
  3. Диаметр — производители выпускают насадки разных диаметров, поэтому перед тем, как покупать, нужно уточнить, какой конкретно размер отверстия в бетонной конструкции необходимо получить. Это может быть маленькое отверстие для дюбеля или большое, через которое планируется провести коммуникации. Если предстоит пробурить сквозную дыру в стенке, тогда применяются проломные буры
  4. Форма режущей части — это второстепенный показатель, но именно от него зависит качество выполнения поставленной задачи. Чем больше режущих граней имеет бур, тем выше эффективность работ
  5. Ход насадки — этот показатель можно проверить только после размещения насадки в патроне инструмента. Чем ровней движение насадки в патроне, тем выше эффективность. Стоит отметить, что не всегда самый дорогой бур качественный. Если нужен качественный тип насадки, то после приобретения стоит убедиться в прямолинейности хода насадки при вращении патрона
  6. Производитель и цена — многие производители искусственно завышают цены на свои оснастки, что связано с большими затратами на рекламу. В Украине приобрести качественную оснастку для электроинструмента, и при этом недорого, можно в интернет магазине Цилиндр. В каталоге представлены буры разных производителей, без искусственного завышения стоимости

как выбрать бур на перфоратор

Все технические характеристики насадок указаны в каталоге, поэтому перед тем, как покупкой рекомендуется уточнить параметры. Еще на качество насадок влияет материал, из которого они изготовлены. Недобросовестные производители вместо качественной инструментальной стали применяют низкокачественные стали, которые приводят к таким последствиям, как переламывание насадок во время работы. Это не только пустая трата денег, но еще и большая опасность. Ведь мастер может получить серьезную травму, если при работе произойдет переламывание бура напополам.

Это интересно! Перед тем, как установить бур в патрон перфоратора, необходимо смазать его хвостовую часть специальными смазочными веществами. Делается это для того, чтобы улучшить теплоотвод в месте контактирования насадки с крепежной системой, а также исключить быстрый износ обоих деталей.

Перфоратор с буром в патроне как работать

Когда соответствующая бурильная насадка приобретена, тогда новичку остается установить ее в патрон инструмента и произвести соответствующие манипуляции. Как это правильно сделать, будет наверняка интересно узнать не только новичкам, но и мастерам с опытом. Итак, независимо от типа электроинструмента, выполнять бурильные работы необходимо следующим образом:

  1. Для начала понадобится специальная смазка, которой обрабатывается хвостовик насадки. Смазку можно также добавить внутрь патрона, и хуже от этого точно не будет
  2. Установить бур в патрон перфоратора, а затем проверить качество закрепления. После защелкивания, насадка не должна выпадать, однако при этом она будет иметь свободный ход (болтаться). Этот свободный ход нужен для того, чтобы обеспечить высокие ударные действия
  3. Сделать отметку в месте, где планируется пробурить отверстие
  4. Поднести инструмент и направить его буром точно в отмеченное место. При этом необходимо плотно прижать перфоратор к поверхности, что позволит исключить его смещение от разметки на начальной стадии
  5. В процессе работы нужно делать перерывы, если толщина бетона большая. Особенно актуально делать перерывы в случае, когда производятся работы бытовым электроинструментом
  6. В окончании работ нельзя браться за бур, так как в процессе работы он нагревается, поэтому можно получить серьезный ожог

Еще также необходимо знать, что нагретые насадки нельзя опускать в воду, иначе это приведет к нарушению их прочности, а также повлечет за собой ускоренный износ. Если бур стоит недорого, то ускоренный его износ оправдан низким качеством, а дорогие модели, цена на которые выше 500 гривен, должны не только справляться с поставленными задачами, но еще и служить длительное время.

Никогда не используйте бур для сверления дерева или металла. Производители специально для таких целей выпускают сверла для перфоратора по дереву. Только сверлить перфоратором можно исключительно в соответствующем режиме. Перфоратор — это универсальный инструмент, мощность которого позволяет применять его не только для бурения отверстий в бетоне, но и грунте. Только для таких целей понадобится установить в патрон инструмента специальный земляной бур, который все-таки отличается от устройства для бурения бетона. Такие устройства предназначены для установки столбов.

Теперь вы знаете, где купить бур для перфоратора по бетону, поэтому ничто не мешает вам выбрать нужную модель насадки и заказать ее с доставкой в отделение перевозчика в интернет магазине Цилиндр.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *