Что добавить в глину для прочности: Глиняный раствор: советы по приготовлению

Глиняный раствор: советы по приготовлению

17 Янв by admin

Глиняный раствор делает кладку прочной, но при условии выполнении кладочного шва не более 5 миллиметров. Для опытных мастеров шов толщиной 3 мм – привычное дело. Почему толстый шов не способствует прочности кирпичной кладки? Из толстого шва раствор быстро начнет выкрашиваться, что повлияет на качество топки и дополнительного расхода топлива. Как можно добиться получения тонких швов? Прежде всего, нужно обратить внимание на тщательность перемешивания раствора. Затем раствор необходимо процедить через сито. Ячейки в сите должны быть размером не более 3 мм. Также важно для раствора правильно выбрать песок. Крупность зерна в песке не должна превышать 1 мм. В редких случаях применяют песок с зерном более 1мм, но не крупнее 1,5 мм.

Раствор рекомендуется приготавливать из расчета 25 литров на каждые 100 штук кирпича.

Лучшим считается раствор с кирпичной глиной. Знающие опытные печники применяют для этого разбитый сырцовый кирпич.

Пластичность раствора – тоже важное условие. Раствор не должен быть ни жирным, ни тощим, а нормальным. В противном случае качественной работы печи не получить.
Раствор будет более прочным, если в каждое ведро раствора добавлять 100 г или 150 г поваренной мелкой соли. Если соль крупная, ее предварительно нужно растворить в воде. У финских печников принято в раствор для печи добавлять портландцемент. На ведро раствора (10 литров) они кладут 0,5 литра или 1 литр цемента. Расходовать такой раствор нужно в течение часа.

Глина для раствора может быть разной пластичности и жирности. Бывает и такая глина, из которой готовят раствор без песка. Также некоторые печники смешивают два или три сорта глины из разных мест. Если такая смесь глины оказывается жирной, в нее подсыпают от 0,5 до 5 частей песка относительно общего объема. Песок просеивается через мелкое сито (1,5 мм).

Опытный мастер определит качество и жирность глины рукой, на ощупь.

• Берется небольшое количество глины (0,5 л) с добавлением воды. Разминается глина до получения крутого теста. Затем нужно скатать шарик (диаметр примерно 50 мм), из которого потом сделать лепешку (100 мм). Приготавливают второй шарик. Шарик и лепешку сушат 2 или 3 дня. Если глина жирная, то на данных изделиях появятся трещины. В такую глину добавляют песок. Если же глина пригодна для раствора, то шарик и лепешка будут без трещин и не повредятся, упав с метровой высоты. Тощая глина при засыхании не трескается, но вот прочность у нее отсутствует. В такую глину нужно добавлять более жирную глину. Добавление в раствор песка или глины проводят постепенно, проверяют качество раствора после каждой добавленной порции.
• Для второго способа проверки глины требуется большее количество глины – 2 или 3 литра, емкость и веселка. Глину нужно залить водой, размять комки и перемешать веселкой. Жирная глина пристанет к веселке очень сильно. В такую глину для приготовления раствора нужно будет добавить песок. Нормальная глина останется на веселке отдельными сгустками. Тощая глина покроет веселку тонким слоем. В нее добавляют более жирную глину.
• Третий способ определения глины на качество считается самым точным. Замес глины производится по первому способу. Шарик, скатанный руками, помещается на гладкую дощечку. Второй такой же дощечкой сверху прижимают шарик к нижней дощечке до появления на нем трещин. Что произойдет с шариком из тощей глины? Он распадется на куски при даже легком нажиме. Жирная глина в шарике даст трещины при увеличении на 1/2 диаметра, а нормальная — при 1/3.

Из той же глины, из которой сделан шарик, нужно раскатать тонкие жгутики (15 мм толщиной и 150 мм длиной). Жгутики нужно растянуть или обогнуть кольцом вокруг гладкой палочки (диаметром 50 мм). Если жгутик скатан из жирной глины, он равномерно вытягивается и утончается. При его сгибании трещин нет, а места разрыва острые. Нормальная глина вытягивается тоже плавно. Обрывается она при уменьшении толщины жгута на 15 или 20%. При сгибании жгута идет образование мелких трещин. Тощая глина почти не растягивается, разрывается неровно, а на сгибах появляется множество разрывов и трещин.

Повторять данную процедуру с раздавливанием шарика, растягиванием и сгибанием жгутика следует несколько раз, до выбора нормальной глины или изменения пропорций в ее составе – либо добавляя песок, либо удаляя некоторую его часть или полностью.

Существуют и различные способы приготовления раствора:

• Данный способ можно использовать при нормальной глине, в которую не нужно добавлять песок. На дощатый щит (1,5 м х 1,5 м) слоями кладут глину. Затем ее нужно смочить водой и после размягчения перелопатить. Из влажной и перемешанной глины делают гряду высотой 3см – 3,5 см. Длина гряды будет произвольной в зависимости от того, какое количество глины будет взято для раствора. Затем деревянной лопатой по всей длине гряды наносят разрезывающие удары. Комки от ударов размельчаются и мнутся. Посторонние загрязнения и камни удаляют. Данную операцию необходимо повторять до полного исчезновения комков.
  При необходимости добавления в глину песка, поступают таким образом. Глину помещают на слой песка, затем смачивают и засыпают вторым слоем песка. После размягчения глины разбивают лопатой комки и многократно перелопачивают до однородной массы. Качественно перемешанный раствор, при соблюдении правильной нормы песка, сползает, а не растекается со стальной лопаты. Раствор должен быть скользким и без глиняных или песчаных комочков. Для более качественного результата раствор следует процедить при помощи частого сита.
• Данный способ заключается в последовательности следующих действий. Если в глину не нужно добавлять песок, то ее помещают в ящик и смачивают. Сверху полностью заливают водой. Оставляют ее на несколько часов для размокания. Затем перемешивают и пропускают через сито (3 мм).
  Если необходимо добавить песок, то все компоненты сначала просеивают через сито по отдельности. Глину замачивают отдельно, пропускают размешанную глину через сито, и только потом подсыпают песок. Все опять тщательно перемешивают и процеживают.
  
  Процеживание раствора для печной кладки – очень важное и окупаемое в процессе работы условие.

Как использовать глину для печного кладочного раствора

Возведение печи требует соблюдения всех общепринятых норм и стандартов. Важно проследить, чтобы она получилась прочной и безопасной. Огромную роль в ее сооружении играет качественный кладочный раствор. Традиционно его основным компонентом является глина, и именно о ней пойдет речь в этой статье.

Кладочный раствор на основе глины — это прочно, надежно и долговечно

КУПИТ ВСЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА

Состав кладочного раствора для печи

Главный компонент печного кладочного раствора — это глина. Она является вяжущим веществом, которое, помимо пластичности, придает составу огнеупорность и устойчивость к жару. Кроме того, это экологичный и абсолютно безопасный для окружающей среды и человека материал. Она продается в любом строительном магазине и доступна по цене. Глину нетрудно замешивать и так же просто демонтировать уже в сухом виде — застывший раствор легко отделяется от кирпича или камня.

Конечно, не каждая глина может использоваться для приготовления раствора. В зависимости от конкретной породы глины в ней могут содержаться различные примеси, влияющие на свойства материала. Вот почему важно не только выбрать правильную глину, но и протестировать ее перед использованием в растворе для кладки.

Другой не менее важный компонент для состава — песок. Он является своего рода наполнителем. Песок легко раздобыть своими силами, однако немало сил и времени потребуется на его очистку и просеивание. Песок должен быть однородным, ровным по цвету и размеру песчинок. Для кладочных растворов чаще всего берут речной песок — в нем меньше всего примесей, и он достаточно однороден.

Наконец, для получения не сухой смеси, а кладочного раствора для печи, сухим компонентам требуется чистая вода. Рекомендуется брать обычную питьевую воду, так как в ней отсутствуют вредящие составу примеси.

Подготавливая все составляющие раствора, брать их лучше с небольшим запасом. Ведь перед работой необходимо замешать образцы, чтобы понять, какая пропорция будет оптимальной.

Классификация глины по жирности

• Тощая глина. Не самый удачный вариант для кладочного раствора. Такому составу не будет хватать адгезии. Тощая глина слишком сухая, что в будущем приведет к растрескиванию и деформациям застывшего раствора.
• Средне-жирная глина. Очевидно, это идеальный вариант для печной кладки, “золотая середина”. Сбалансированный состав такой глины позволит получить качественный кладочный раствор с оптимальными показателями прочности, жаростойкости, гигроскопичности и адгезии.
• Жирная глина. Может показаться, что именно жирная глина является идеальной для замешивания раствора. Она очень пластична, с ней легко и удобно работать. Однако после застывания она начинает трескаться, при этом уменьшаясь в объемах, что приводит к деформациям. Печку, возведенную с помощью жирной глины, трудно назвать прочной и безопасной.

Проверить жирность глины можно проверенным методом. Берется 1,5-2 кг материала и разводится водой до состояния густой пасты. После этого нужно перемешать полученную пасту деревянной веселкой.

Если налипший на нее слой толстый и густой, значит, глина слишком жирная. Если глина покрывает веселку тонким слоем, значит, напротив, она слишком тощая — нужно взять вариант пожирнее. Небольшое количество пасты на веселке — хороший признак, значит, взят хороший материал.

Виды глины

Глину классифицируют не только по жирности. Существует три основных типа глины, используемых в строительстве печниками:

• Огнеупорная шамотная глина. Обладает наивысшей огнестойкостью в сравнении с другими видами. Шамот используют для кладки самых горячих зон печки — дымоходов и топок.
• Красная глина. Такой материал подходит для основы печки, или ее тела. Она придает раствору прочность, пластичность и жаростойкость. Причем выдержать красная глина может температуру до 1100 ºС.

Красная глина

• Известковая глина. Это далеко не лучший вариант для кладки печи, потому что выдержать известковая глина может максимум 450 ºС. Но ее можно использовать для оштукатуривания и труб, расположенных над крышей.
• Мертель. Под этим необычным названием подразумевается смесь обожженной белой глины и шамотного порошка. Этот материал очень прочен и не боится огня. Его достаточно развести водой, и он будет готов к использованию.

Мертель

Как проверить глину на качество?

Глупо замешивать сразу весь объем глины для кладочного раствора, не протестировав ее перед этим. Только после теста можно понимать, как работать с составом и нужно ли использовать добавки.

Проверить пластичность раствора и оптимальную жирность глину можно разными методами. Один из них, самый простой, проводится следующим образом: после замешивания глиняный раствор наносят на кельму или мастерок, после чего инструмент переворачивается. Если состав слишком сухой, то есть, в нем много песка, такая паста отделится от лопатки и упадет. Если же раствор получился оптимальной жирности, он хорошо прилипнет к кельме.

Другой метод проверки раствора сложнее и дольше. Однако он дает более глубокое представление о качестве состава. Нужно замешать 5 тестовых образцов глиняного раствора. Затем из пасты скатывают 5 шариков и сминают их в лепешку. Ничего сложного — шарик стоит просто сдавить ладонями. Чтобы было легче отделить лепешки друг от друга, их можно промаркировать.

Затем глиняные образцы должны высохнуть, что займет 2-3 суток. Идеальный вариант не будет растрескиваться и повреждаться при сжатии, а также рассыпаться при падении на пол. Именно такой раствор будет подходящим для возведения печи.

Можно проверить жирность состава с помощью двух дощечек. С их помощью нужно сдавить шарики из готового глиняного раствора и посмотреть, как скоро они покроются трещинами. Если глина сразу же растрескивается, значит, ей не хватает жирности. Избыток же определяется по трещинам, образовавшимся при сдавливании наполовину. Понять, что состав подходит для кладки, можно по расплющенному шарику без разрушений и трещин.

Отрегулировать соотношение основных компонентов и проверить тем самым качество раствора можно экспериментальным путем. Для этого стоит выделить 5 емкостей для разных вариантов пропорций.

• 1 емкость — только глина и вода. Нужно для определения жирности и пластичности глины.
• 2 емкость — 75% глины и 25% песка.
• 3 емкость — глина и песок берутся в пропорции 1:1
• 4 емкость — песка берется немного больше, чем половина, а количество глины незначительно уменьшается.
• 5 емкость — 75% песка и 25% глины.

Качественный и надежный кладочный раствор будет скользким, в меру маслянистым, пластичным. Он не слишком сухой, но и не слишком жирный. Такой легко растирается между пальцами, но при этом не превращается в глиняную крошку. Не всегда идеальная пропорция находится сразу, поэтому и рекомендуют замешивать хотя бы 5 вариантов для точного определения.

Многие опытные печники подтвердят: лучше как следует все проверить, протестировать пропорции и компоненты по отдельности, чтобы добиться хорошего раствора для кладки печи, чем собрать печь, а потом переделывать ее.

Как подготовить компоненты к замесу раствора?

К сожалению, взять глину, воду и песок, а потом просто смешать их не получится. Каждый из компонентов кладочного раствора должен быть подготовлен.

Например, песок должен быть не только чистым, но и сухим. Лишняя влага помешает добиться вязкой, пластичной массы. Не будет лишним и просеивание. Так можно избежать попадания крупных частичек мусора и камней в раствор.

Вода должна быть чистая и без примесей, которые неизбежно повлияют на качество глиняной пасты — как именно, предсказать сложно. Идеальным вариантом будет питьевая вода.

Основа любого раствора для кладки печи — глина. Перед замесом ее нужно замочить водой, причем воды должно быть значительно больше, чем самого материала. Минимальная пропорция — 4:1. Вымачивание длится до 2 суток, как правило, хватает даже одного дня. После этого глину и воду смешивают до получения однородного раствора и процеживают. Для процеживания можно взять сетку с ячейками 3х3 мм. Благодаря этой длительной, но важной процедуре удастся очистить глину от камешков, мелкого мусора, посторонних примесей.

Важно добиться однородности раствора

Приготовление глиняного раствора

После того, как была найдена оптимальная пропорция для кладочного раствора, подготавливаются все ингредиенты и инструменты для замешивания состава. Чистые и сухие емкости, строительный миксер, весы, кельмы, мастерок — важно подготовить все заранее.

Воды не должно быть слишком много в растворе. Жидкий состав просто растечется. Но и чрезмерно густой глиняно-песчаная паста быть не должна, потому что тогда она не сможет заполнить поры кирпича и обеспечить хорошее сцепление. Идеальный раствор будет стекать с кельмы, повернутой на 90º, но при этом останется на ней, если ее перевернуть. Кроме того, густой материал покрывает кладку прерывисто, а слишком жидкий стекает по стенке печи.

 1 — слишком много песка, раствор сухой и рвется. 2 — раствор плывет, слишком много воды. 3 — идеальная консистенция

Как использовать глину для оштукатуривания печи

После того, как возведенная печь пройдет этап естественной усадки, можно приступить к ее оштукатуриванию. Для начала печь нужно протопить. Затем зону оштукатуривания покрывают сеткой — это упрочнит слой штукатурки.

Помимо готовых смесей для оштукатуривания печей, обладающих достаточной жаропрочностью, можно использовать глиняный раствор. Особенно хорош такой вариант для тех, у кого остались глина и песок после возведения печи. Для повышения прочности и жаростойкости можно добавить золу или соль. Они улучшают качество состава, но немного продлевают его затвердевание.

Пропорции для глиняной штукатурки будут иными, чем для кладочного раствора. Так, например, глины берется в два раза больше, чем песка. Соли достаточно в количестве 30 гр на 1 л готовой смеси. А золу берут по 40-50 гр на 1 л.

Высыхает полученная штукатурка на глиняной основе примерно 3-4 суток. После этого можно протапливать печь.

Все необходимое для возведения печи вы можете найти в нашем интернет-магазине. Только качественные инструменты и материалы — глина, речной песок, кирпич, добавки в раствор и емкости для замешивания.

Удачи в строительстве и вдохновения!

Ваш Кузьмич.

 

Керамика, керамика, скульптура и ремонт кинцуги

18766 John J Williams Hwy Unit 4, Rehoboth Beach, DE, USA

Керамика на берегу озера Изготовлен президентский подарок премьер-министру Японии #лейксайдпоттери #Кинцугигалерея Страница обновлена: 29. 10.2022 Lakeside Pottery, основанная в 2001 году как учебное заведение по керамическому искусству, является признанной на национальном уровне студией реставрации керамики и скульптуры. Мы известны своим превосходным качеством изготовления, производительностью, инновациями и заботой о клиентах. Мы также предлагаем изготовление керамики на заказ и искусство кинцуги. РЕСТАВРАЦИОННЫЕ УСЛУГИ Керамика, фарфор, керамика, скульптура, кинцуги Керамическое блюдо Пабло Пикассо Профессиональные услуги по ремонту и реставрации бесшовной керамики, фарфора, фарфора и гончарных изделий. Наша художественная реставрация включает практически любой объект или бренд, современный, антикварный или старинный. Посмотрите наши примеры до и после, иллюстрирующие спектр нашей работы. Недостающие части можно вылепить и прикрепить без проблем, чтобы восстановить первоначальный вид, блеск и ощущение. Запросы онлайн-оценки t Мы предлагаем бесшовный ремонт и реставрацию статуй, скульптур и статуэток с использованием широкого спектра материалов, включая камень, мрамор, алебастр, шона, гранит, керамику, гипс, смолу и металл. Онлайн-запрос оценки ИСКУССТВО КИНЦУГИ Широкий ассортимент произведений искусства кинцуги, выполненных с использованием 23,5-каратного золота или с нашим запатентованным более дешевым вариантом из прочной реалистичной металлической смеси с эффектом золота, внешний вид которого почти неотличим от настоящего золота. Примеры проектов Мы можем восстановить любые разбитые керамические сосуды или фигурки, используя наши процессы ремонта Кинцуги на уже сломанном или целом предмете или керамике, выбранной из нашего инвентаря. Примеры проектов ГЕРМЯНАЯ ПОСУДА НА ЗАКАЗ Если вы задумали что-то особенное Керамика на заказ Индивидуальная и уникальная керамика. Индивидуальные проекты керамогранита на заказ любой степени детализации ** Извините! В настоящее время мы не беремся за новые гончарные проекты Примеры проектов ИНТЕРНЕТ-РУКОВОДСТВА Пошаговые уроки Уроки и учебные пособия по гончарному делу и искусству керамики Пошаговые уроки, учебные пособия и ответы на часто задаваемые вопросы, включая проекты, оборудование и управление студией. Эта информация была составлена ​​с использованием нашего многолетнего опыта управления гончарной школой, мастерской и объектами художественной реставрации. Уроки по ремонту и реставрации Несколько уроков и ярких иллюстраций по большинству аспектов ремонта и реставрации 3D-искусства. Уроки охватывают сломанные, треснувшие, отколотые или отсутствующие гончарные изделия, керамику, фарфор, фарфор, скульптуру и статуэтки. Наше обещание: Мы стремимся к высочайшему качеству и с особой тщательностью относимся к каждому доверенному нам объекту. Материалы, с которыми мы работаем: Мы ремонтируем и реставрируем широкий спектр материалов, включая керамику, керамику, фарфор, фарфор, терракоту, каменную посуду, камень, металлическую скульптуру, искусство кинцуги, гипс и смолу. Наша студия: Мы используем самое современное оборудование и материалы в идеальной студийной среде, подходящей для оптимальных процессов. Некоторые из отремонтированных марок: Мы обрабатываем: Alberto Spinetti Baccarat Bavaria Belleek Blue Onion Boehm Buffalo Pottery Canton Capodimonte Chalkware Chinese Export Chintz Collectibles Crocks Copper Luster Crown Derby Cybis Czechoslovakia Pottery David Winter Cottage Deldare Delft Deruta Disney Doulton Dresden Enamel Eva Zeisel Fiesta Flow Blue Franciscan Fulper Galie Goebel Guido Gambone Grueby Faience Gouda Hall Гендель Династия Хань Хэвиленд Халл Хуммель Имари Джасперваре Кьюпи КПМ Лалик Ласло Испанки Ленокс Лимож Льядро Майолика Марборо Марино Моретти Маккой Meissen Metlox Mettlach Minton Ming Dynasty Moorcroft Кубок с усами Корочечный американец Nippon North Dakota Nouveau картинные рамки Pablo Picasso Pottery Parian Пластин Фарфоровые куклы Керамика Предполумбийская индийская гончарная посуда . Германия Р.С. Prussia Red Wing Roger Capron Pottery Rose Medallion Rosemead Roseville Royal Bayreuth Royal Copenhagen Royal Doulton Royal Dux Royal Vienna Royal Worcester Satsuma Sedona Staffordshire Sleepy Eye Spode Staffordshire Stangle Stetson Setalla Sedak Steuben Swarovski Tang Dynasty Terra Cotta Warrior Tiffany Trophies Van Briggle Wade Figurines Warwick Уотерфорд Веджвуд Веллер Циглер Шаффхауссен Древняя керамика Художественная керамика Бисквит Латунь Бронза Керамика Китай Меловые изделия Composite Iron Majolica Marble Plaster Porcelain Resin Shona Soapstone Spelter Stone Stoneware Raku Pottery Ceramic Terra Cotta Verdite Items Repaired: Amphoras Bottles Bowls Candlesticks Банки для печенья Cups and mugs Heirlooms Jars Jugs Figures Figurines Kintsukuroi Kintsugi Lamps Masks Memorabilia Plates & Platters Raku Saucers Sculptures Souvenirs Statue Steins Teapots Vases Urns Поисковый сайт

АВТОРСКОЕ ПРАВО LakesidePottery LLC ; Страница обновлена: 29. 10.2022

Причины дефектов глазури и их устранение

ДОБАВКА A

За последние сорок лет многие глиняные добавки или кондиционеры использовались в керамических отраслях промышленности. Добавка А является лишь одним из ряда нетрадиционных способов повышения пластических свойств влажной глины. В прошлом гончары годами «состаривали» свою влажную глину во влажных подвалах или контейнерах для хранения, чтобы добиться эффекта, который теперь возможен за несколько минут смешивания глины. Добавка А была разработана в 1950-х годов для удовлетворения потребности страны увеличилось производство кирпича для жилищного строительства. В то время производство кирпича в Соединенных Штатах было устаревшим. Большинство кирпичей обжигали в печах периодического действия, которые медленны и трудоемки. Из-за повышенного спроса на строительный кирпич многие заводы автоматизировали свое производственное технологическое и погрузочно-разгрузочное оборудование для ускорения производства. Сегодня кирпичи производят с помощью высокоскоростных механизированных процессов. За счет механизации снизились затраты на оплату труда и производство. Тем не менее, потери кирпича увеличились из-за того, что влажные необожженные кирпичи формировались и перемещались по заводу машинами. Многие кирпичи были треснуты или повреждены скоростными машинами. Из-за высоких потерь и относительной непластичности кирпичных глин и сланцев низкого качества возникла необходимость в модификаторе для повышения прочности сырого кирпича и его пластичности.

Было показано, что за это время механизации и расширения лигносульфаты (побочный продукт древесины для производства бумаги) улучшают характеристики связывания и формообразования влажной глины. Арчибальд Р. Гмайнер и Карлтон Х. Хоуг были двумя людьми, наиболее ответственными за разработку и тестирование этого типа новой добавки. Вскоре были испытаны варианты исходной добавки, чтобы удовлетворить потребности местных месторождений кирпичной глины, найденных на производственных предприятиях по всему миру. страна.

В 1972 году в Университете Альфреда, Колледж керамики, Альфред, штат Нью-Йорк, было проведено исследование добавок для глиняных тел. Добавка А была тщательно протестирована и доказала свою эффективность в рецептурах глиняных тел для функциональных гончарных изделий и крупномасштабных керамических скульптур. Было обнаружено, что цвет тела глины и температура созревания не изменились, так как добавка выгорает до достижения в печи тускло-красного каления (примерно от 1000°F до 1100°F).

Добавка A представляет собой смесь лигносульфонатов, органических и неорганических химикатов производства Lignotech USA.2  Она не токсична, но при работе с материалом следует соблюдать обычные меры предосторожности. Он используется в качестве добавки к глинам для производства кирпича и другим промышленным керамическим изделиям. При использовании в глиняных телах Добавка А увеличивает пластические характеристики глины без необходимости использования дополнительных комков глины или бентонита. Добавка А представляет собой лигносульфонат кальция, который обладает способностью смачивать воду, в результате чего требуется меньше воды, чтобы сделать глиняное тело более пластичным. Меньшее количество воды, используемое для достижения пластичности в любой глиняной массе, снижает риск дефектов глиняной массы, таких как чрезмерная усадка, коробление и растрескивание на первых стадиях обжига.

Повышение пластичности наиболее заметно в коротких или непластичных глиняных телах, таких как формулы Раку, скульптуры, джиггера и поршневого пресса. Добавку А также можно использовать в содовых, солевых, низкотемпературных и глиняных массах. Пластичность глиняного тела может быть повышена за счет добавок шаровидных глин и/или бентонитов. Однако обоим типам глины требуется большое количество воды, чтобы сделать их пластичными. Чрезмерное количество шариковой глины также может сделать тело липким и мягким во влажном состоянии, вызывая проблемы на этапах формирования. Влажное глиняное тело может также проявлять тиксотропию или желеподобное качество, когда формы вытягиваются на колесе. Добавка А может полностью или частично заменить компонент шаровой глины/бентонита в рецептурах глиняных тел. Добавка А в глиняное тело дает гончару большую гибкость в выборе менее пластичных глин в рецептуре глиняного тела, а также снижает общее количество воды, необходимой для придания пластичности глиняному телу.

Многие поставщики керамики, такие как Ceramic Supply of NY/NJ, 7 Route 46 West, Lodi, NJ 07644 ph 1 973 340 3005, в настоящее время используют добавку A в своей новой серии влажных формул глиняных тел HMI. Ларри Сассберг, владелец компании, заявляет: «Хотя добавка увеличивает стоимость глиняных тел, она значительно улучшает эксплуатационные свойства продукта, который мы продаем гончарам. Я очень доволен этой добавкой, поскольку она выделяет нас среди конкурентов на очень конкурентном рынке».

Активная смазка на стадиях смешивания и формования глины
Добавка А представляет собой растворимый природный полимер, который придает более высокую плотность заряда поверхности частиц глины. Он поглощается глиняными пластинками, вызывая отрицательный заряд, который позволяет глиняным пластинкам скользить друг относительно друга в структуре глина/вода. В процессе смешивания глины добавка А действует как смазка в глиняной смеси, что обеспечивает меньшую устойчивость к деталям мельницы и миксера. Пониженное сопротивление при смешивании снижает затраты на энергию и продлевает срок службы глиномешалки и мельницы. Снижение сопротивления влажной глине и смазывание являются критическими факторами в рецептурах глиняной массы для экструзии плитки. С добавкой А глина экструдируется быстрее и легче.  

Повышает прочность глины в сухом и сыром виде.
Добавка А смягчает глину без добавления воды, в результате чего глина становится более плотной и прочной.
Это также уменьшит пластическую воду, то есть количество воды, необходимое для придания пластичности глине.3 Чем меньше воды используется для достижения пластичности, тем меньше вероятность усадки, коробления или растрескивания на стадиях сушки и обжига. Он также содержит связующее вещество на основе лигнина, которое механически заменяет часть воды в глиняном теле, вызывая прилипание глиняных пластин. Добавка А существенно увеличивает прочность в сыром виде (горшки, которые сформировались, но еще не высохли) и прочность в сухом состоянии (горшки, которые сформировались, но уже высохли) глиняных тел, делая изделия менее хрупкими. Это уменьшит количество сколов и повреждений, вызванных обращением с посудой. Повышение долговечности необожженной посуды имеет решающее значение для больших керамических форм, которые требуют перемещения в мастерской или загрузки в печь. Переработка сухих обрезков глины, содержащих добавку А, требует более длительного времени замачивания в воде, чтобы глина превратилась в пластичную массу, поскольку сухая глина более плотная.

Типы добавки A
Добавку A можно приобрести в виде жидкого или сухого порошка. Можно приобрести несколько соотношений добавки А к смесям карбоната бария. Тип 1 содержит 2-4 фунта. за / 2000 фунтов. эквивалент карбоната бария, Тип 3 содержит 5-7 фунтов. за / 2000 фунтов. эквивалент карбоната бария, Тип 4 содержит 8-10 фунтов. эквивалент карбоната бария (типы 1, 3 и 4 продаются только в жидком виде), а тип 2 не содержит карбоната бария.

Добавка А — Типы 1, 3 и 4 содержат барий, химически связанный с полимерной структурой лигносульфоната. Из-за этой химической связи опасность сухого порошка бария в значительной степени устранена. Тип 3 реагирует с растворимыми сульфатами в сырье и превращается в нерастворимый сульфат бария. После обжига посуда будет явно обожжена.

Сульфат кальция и сульфат магния могут перемещаться на поверхность глиняного тела при высыхании, вызывая нерастворимый белый осадок, который выглядит как белый «нечеткий» материал на высушенном глиняном теле. Типы 1, 3 и 4 могут использоваться в любых глинистых телах, в том числе в телах красной глины с низкой огнестойкостью, для нейтрализации накипи растворимой соли. В обожженной посуде накипь растворимой соли выглядит как белый чешуйчатый материал, который может образоваться после обжига или через несколько дней или месяцев после того, как глина подверглась воздействию влаги. Лучшим примером растворимых солей в глиняных телах является наблюдение за красными строительными кирпичами после дождя и замечание белого осадка на их поверхности. Помимо присадки А, придающей глиняным телам пластичность и прочность в сыром виде, важным стимулом для использования этой добавки является безопасное применение бария для предотвращения пенообразования.

Добавка для смешивания A
Наиболее эффективный метод смешивания добавки состоит в том, чтобы начать добавлять воду в сухую глиняную смесь до тех пор, пока влажная глина не начнет сбиваться в комки, после чего в смесь можно добавить добавку A. Добавляется дополнительная вода, чтобы получить желаемое содержание влаги для операции формования. Добавку А также можно смешать с горячей водой и тщательно диспергировать, после чего вся смесь вода/добавка А используется в операции смешивания глины. Полное и сквозное смешивание добавки с глиняной смесью имеет решающее значение при любой операции смешивания.

Каждый галлон жидкой формы добавки А содержит 5,3 фунта. воды и 5,3 фунта. добавки А. При использовании жидкой формы всегда рассчитывайте количество добавки на массу сухого компонента жидкости. Добавка А может использоваться в глинистых телах в количестве от 0,25% до 2% в расчете на сухую массу формулы глинистого тела. В большинстве составов глиняных тел для метания и ручного конструирования часто от 1/16% до 1/8% значительно улучшают эксплуатационные качества глины. Добавление добавки А к глиняной массе в количестве более 5% значительно увеличивает прочность в сыром и сухом состоянии, в результате чего глина становится чрезвычайно твердой в сухом состоянии. В некоторых случаях сухую глину можно уронить на пол, не разбив. Начните с 0,25%, затем увеличивайте количество добавки А с шагом 0,25%, пока не будут достигнуты желаемые результаты.

Экономические выгоды от глиняной массы и добавок для глазури
Все расходы на керамические материалы должны рассматриваться с учетом того, что труд является самой большой статьей расходов для гончаров. Любая добавка к глиняной массе или глазури должна снижать стоимость обработки или снижать процент брака. Помимо нескольких очень дорогих исходных материалов, таких как оксид кобальта, карбонат кобальта, оксид олова, синтетический красный оксид железа, черный оксид никеля, зеленый оксид никеля, карбонат никеля, нитрат серебра и красители, большинство материалов, из которых состоят формулы, недороги. . Самый дорогой фактор — это ваш труд и время, необходимые для изготовления горшков или скульптуры.

Глиняные добавки для тела могут стоить от 2,00 долларов США за фунт. до $6,50 за/фунт. в зависимости от добавки и количества, необходимого для достижения желаемого результата. В рецептурах глиняных тел добавочный компонент обычно составляет от 1/8% до 2%
от общей массы рецептуры. В большинстве формул глины тела цена за / фунт. добавки повысит цену глины на 0,01-0,02 цента за фунт, что не является значительным изменением общих затрат на рецептуру. Настоящая экономия возникает, когда процент брака падает из-за использования добавки. Если один горшок или скульптура спасены из-за использования добавки, они более чем окупают себя.

Резюме
Несмотря на то, что использование глиняных добавок значительно возросло за последние несколько лет, многие гончары часто пытаются обойти проблемы. Они часто разрабатывают сложные и трудоемкие методы, когда простое решение проблемы было бы лучшим вариантом в долгосрочной перспективе. Часто такие «спасительные» меры ненадежны или трудоемки. Обычно больше времени тратится на попытки обойтись неэффективным методом, который не решает проблему напрямую. Такие процедуры часто требуют времени и труда, которые ценны. Решение проблемы всегда лучше и дешевле. Выделите некоторое время, чтобы выяснить, какой именно дефект глиняного тела вы ищете, а затем посмотреть, будет ли работать конкретная добавка. Имейте в виду, что не все дефекты могут быть исправлены добавками, и следует использовать другие методы исправления. Для точной коррекции необходима точная диагностика. Лучше решить проблему один раз, чем ежедневно бороться с частичным неэффективным решением.

Не пугайтесь глиняных добавок. Если вы не знаете, как и когда использовать добавку, свяжитесь с компаниями, производящими добавки, и попросите совета. Опишите проблему простыми словами. Ваше точное описание того, что вы наблюдаете, является решающим фактором в рекомендации добавки. Однако, если вы хотите поэкспериментировать самостоятельно и достаточно уверены, что добавка является подходящим решением проблемы, начните с наименьшего количества добавки. Если изменений не происходит, частое увеличение добавки до рекомендуемых количеств приведет к устранению проблемы. Как и в случае со всеми добавками, всегда лучше тщательно тестировать их в каждой формуле. Когда они не работают, основными причинами отказов являются выбор неподходящей добавки для ситуации и использование слишком большого или слишком малого количества добавки. Текущее поколение глиняных добавок является мощным, надежным и стабильным. Глиняные добавки не могут сделать плохие горшки лучше или скульптуру красивее. Однако они могут дать гончару инструмент для решения конкретных производственных задач.
 
Сноски
     
1. «Добавка A. . ., откуда она поступила» , автор: Carlton H. Hougue
2. Корпорация Borregaard, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. тел. 940 781 1715
3. Пластичность воды – это количество воды, необходимое для того, чтобы окружить каждую пластинку глины пленкой воды для получения пластичной массы глины.

Благодарности
Я хотел бы поблагодарить Скотта Макбрайда из Lignotech USA за его информацию и техническую помощь на протяжении многих лет. Его забота о точности и время, которое он потратил, помогая мне с информацией о добавке А, всегда будут высоко оценены.

Джефф Замек получил степень бакалавра и магистра в области керамики в Университете Альфреда, Колледже керамики в Нью-Йорке. В 1980 году он основал собственную консалтинговую фирму по керамике и публиковал статьи в журналах Ceramics Monthly, Pottery Making Illustrated, Clay Times, Studio Potter и Craft Horizons.