Что лучше блоки керамзитобетонные или пеноблоки: Керамзитоблок или пеноблок что лучше — плюсы и минусы

21.05.202327.03.2023 alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Что лучше керамзитоблок или пеноблок

Современный рынок поражает огромным выбором стеновых материалов. Кирпич, шлакоблок, газобетон, пенобетон, керамзитобетонные блоки… В таком многообразии легко запутаться человеку, который сталкивается со строительством 1-2 раза в жизни.

Наиболее актуальными и популярными на сегодняшний день являются разновидности бетона ячеистого. Такие блоки как пеноблок и керамзитоблок характеризуются пористой структурой, легкостью и доступной ценой.

Прочные стройматериалы просты в монтаже и обработке. Они не подвергаются повреждению плесенью или грибками. Характеризуются огнеупорностью, морозостойкостью и долгим сроком службы. Сравним данные строительные материалы.

Экологически чистый стеновой материал называют экоблоками или биоблоками. Сырьем для керамзитоблока является натуральный ингредиент — обожженная глина. Добавляют также цемент, воду и песок. Компоненты пропорционально смешивают.

Смесь в специальных формах находится до полного затвердения около 28 дней.

Материал пригоден для возведения малоэтажных и высотных сооружений. Здания практически не дают усадки и трещин.

Кладка данными блоками ничем не отличается от кладки керамического кирпича. Разве что будет гораздо легкой и удобной. Стены из керамзитных блоков нужно дополнительно выравнивать.

Преимущества керамзитоблока:

высокая прочность;
прекрасные теплоизоляционные свойства;
отличная звукоизоляция;
влагоустойчивость и химическая стойкость;
не требуется дополнительная гидроизоляция;
обладают большой строительной плотностью и выдерживают любую нагрузку;
низкая цена;
по сравнению с кирпичом радиофон гораздо ниже;
в работе эти блоки не требуют специальных кладочных растворов.

Советы по выбору керамзитных блоков

Выбирая блоки на основе керамзита, стоит обращать внимание на качество товара и производителя. Проверяйте существующие выступы на изделии. Если они отламываются, остаются в руках и крошатся, то это материал плохого качества.

Цвет блоков бывает разным из-за входящего в состав песка. Он бывает с зелеными, желтыми, коричневыми оттенками. Чем серее блок, чем больше в нем мышиного цвета, тем больше в нем цемента. А чем больше цемента, тем надежнее и прочнее будет блок.

Компания КерамикФест сотрудничает с проверенными и надежными поставщиками. Мы гарантируем заявленное качество материала.

Пеноблок: особенности и свойства

Строительный материал из цементного раствора, песка и воды можно изготавливать прямо на стройплощадке. Застывает он лишь пару часов. В основе процесса – смешивание компонентов и специальной пены. Пеноблоки легко сделать в кустарных условиях.

Пористая структура пеноблока наделяет его рядом преимуществ:

сравним с деревом по простоте обработки: без проблем сверлится, пилится электрическим и ручным инструментом, в него легко вбивать гвозди;
блоки с правильной геометрией укладываются с помощью специального клея. Он делает расстояние между пеноблоками минимальным и, как следствие, гладкая стена;
легкость материала снижает расходы на транспорт и кладку.

Применяют блоки для сооружений одноэтажек, хозпостроек и гаражей. Со временем стены из этого материала могут осесть, поэтому отделку рекомендуется делать через год после возведения.

Структура изделия влияет на механическую прочность, которая проигрывает по сравнению с обычным бетоном.

Безусловно, что каждый материал обладает своими достоинствами. Выбор остается за покупателем. Но главное определиться с поставленными задачами.

Компания Керамик Фест – экономически разумный выбор

Наша компания предлагает купить качественные керамзитобетонные блоки по лучшей цене. Доставка по всей территории Украины. Мы настроены на длительное партнерство и дорожим нашими клиентами. Опытные представители детально ответят на все вопросы и помогут определиться с выбором.

Так же читайте нашу предыдущую статью: Отличие автоклавного и неавтоклавного газобетона

Керамзитобетонные блоки: характеристики и особенности материала

01. 11.2016

Керамзитобетон – строительный материал, занимающий нишу между кирпичом и различными легкими блоками: газо-, пенобетон и др. Он разделяет некоторые преимущества кирпича – прочность и длительную службу. От пористых бетонов у него: габаритность, низкая теплопроводность, малый вес.

Керамзитные блоки появляются в результате смешения между собой цементного раствора, керамзитового гравия и песка (из керамзита). Различные фракции гравия (5-10 мм) гарантируют различную прочность стройматериала и его теплопроводность. Но приходится выбирать между прочностью и возможностью сбережения энергии. Если гравий крупный, то это гарантия теплых и недостаточно прочных стен, и наоборот.

Замеры. Стандартный керамзитобетонный блок – 18,8х19х39 см и 18,8х9х39 см. Допустимо, чтобы габариты были больше/меньше на 1-2 см. Блок с шириной в 19 см предназначен для возведения стен, с 9 см – для перегородок.

Вес: 10-23 кг.
Разновидности по качеству. Также блоки делятся на рядовые и лицевые. Р. имеют более низкое качество, поэтому используются только с последующей внешней отделкой. Л. же не нуждаются в дополнительной обработке фасада плиткой или штукатуркой.
Наличие пустот. Полнотелые блоки прочные и более тяжелые, тогда как пустотелые – легкие и имеют повышенные энергосберегающие качества, но при этом менее прочные. Пустоты могут быть сквозными или несквозными.
Прочность – надежность всей строительной конструкции. Материал считается достаточно прочным, но все зависит от фракции гравия, которая входит в состав того или иного блока.

Плотность. От этой характеристики зависят энергосберегающие и акустические свойства. Фракция наполнителя дает понять, какой плотности будет материал. ρ имеет широкий диапазон – 500-1800 кг/м³ и характеризуется классами – от В 3,5 до В 22,5.

Соответствие марки и класса

Марка	Класс	Характеристики
М 50	В 3,5	F 50 / D 800
М 75	В 5	F 50 / D 1000
М 100	В 7,5	F 50 / D 1200
М 150	В 12,5	F 50 / D 1400
М 200	В 15	F 50 / D 1600
М 300	В 22,5	F 50 / D 2000

Блоки способны выдержать различные виды статичной нагрузки, но динамические нагрузки приводят к деформациям из-за пористой структуры материала. Также последний можно назвать достаточно хрупким, ронять его не рекомендуется, поскольку удар, скорее всего, приведет к расколу блока.

Разные показатели влажности воздуха и плотности материала по-разному влияют на коэффициент теплопроводности.

Плотность	Коэффициент теплопроводности
Плотность	период сухости	период эксплуатации
500 кг/м³	0,146 Вт/( м·°С)	0,17-0,24 Вт/( м·°С)
600	0,163	0,2-0,26
800	0,211	0,24-0,32
1000	0,272	0,33-0,40
1200	0,361	0,44-0,51
1400	0,475	0,56-0,64
1600	0,583	0,67-0,78
1800	0,669	0,8-0,91

Блоки с объемным весом 600-1100 кг/куб.

м. – конструкционно-теплоизоляционный материал, 1200-1800 кг/куб. м. – конструкционный.

Паропроницаемость. Эта характеристика указывает, дышащий ли это материал. Керамзитобетонные блоки обладают хорошей паропроницаемостью с показателями в 0,3-0,09 мг/(м·ч·Па). Данные зависят от плотности материала.

Плотность	Паропроницаемость
600	0,09
800	0,1
1000	0,14
1200	0,2
1400	0,26

Показатели говорят о том, что паропроницаемость керамзитобетона в 2 раза лучше, чем у кирпича, практически приравнивается к древесине. Также материал поглощает избыточную влагу из помещения, и при сухом воздухе возвращает ее обратно. Поэтому в доме из керамзитобетона всегда комфортный микроклимат.

Морозостойкость. По ГОСТу керамзитобетонные блоки имеют марки морозостойкости: 25, 35, 50, 75. Обозначаются буквой F. Цифры указывают на кол-во циклов заморозки и оттаивания, которые может выдержать блок, не потеряв свою прочность. В последующий цикл от указанного, прочность снизится на 10%. Наиболее распространено производство блоков с пометкой F50.
Огнестойкость. Материал относится к категории пожарной безопасности – А1 – кладка, находящаяся под воздействием огня до 10 часов не разрушится.

Маркировка

Все характеристики блоков можно узнать самому, не обращаясь к продавцу-консультанту магазина. С помощью маркировки. Согласно ГОСТу 6133-99 различают обозначения:

С – для укладки стен;
П – для кладки перегородок;
Л – лицевой блок;
Р – рядовой.

Это варианты второй и третьей буквы в маркировке, первая для керамзитобетона – К (искусственный камень). Далее идут параметры, указывающие на способ укладки блоков:

ПР – порядовый;
УГ – угловой;
ПЗ – перевязочный.

Следующие показатели – наличие/отсутствие пустот: ПЛ – полнотелый и ПС – пустотелый. Далее указывается длина, марка (М), морозостойкость (F) и плотность. Последнее – указание ГОСТа. Например: КПР-ПР-ПС-39-100- F50-1400 ГОСТ 6133-99.

Применение

Укладка наружных стен в малоэтажных домах.
Возведение перегородок со звукоизоляционными свойствами.
Облицовка строений.
Сооружение вентиляции с помощью укладки блоков, которые имею естественные сквозные отверстия.
Закладка фундамента малогабаритных домов.
Постройка заборов.
Строительство столбов для ограждений.
Использование как опорных тумб для скамеек.
Качественная замена бордюрного камня.

Почему выбирают керамзитобетон

Достоинства материала, в особенности состав, делают бетонные блоки такими популярными:

Экологичность. В составе только цемент, керамзит (может быть в различном виде), вода, песок.
Длительный срок службы, который приравнивается к кирпичу. Материал теряет прочность (на 10%) по истечению 50 циклов замерзания и оттаивания.
Небольшой вес в соотношении с размером. Позволяет производить кладку самостоятельно, без дополнительной техники или рабочей силы.
Низкая теплопроводность – практически не отдает тепло, сохраняя его порядка 75 часов.
Регулирует влажность воздуха в помещении – впитывает избыток и возвращает его во времена повышенной сухости.
Не подвластны горению. Из-за огня блоки могут треснуть или рассыпаться, но при этом не выделят вредных продуктов горения.
Относится к дышащим материалам, поскольку имеет хорошую паропроницаемость.

Недостатков не так много и среди них:

Плохая переносимость динамических нагрузок, приводящих к деформации.
Их сложно порезать, зачастую крошатся, образуются трещины, края получаются неровными и осыпающимися.

Сравнение легких блоков и кирпича

К легким блокам относятся: пеноблоки, газосиликатные, опилкобетонные, шлакоблоки и керамзитобетонные.

Объемный вес. Наибольший у кирпича – 1000-2000 кг/м³, далее идет керамзитобетон – 700-1500, третье место между собой разделили: опилкобетонные (500-900), шлакоблоки (500-1000), пеноблоки (450-900). С наименьшим объемным весом – газосиликатные блоки – 200-600 кг/м³.
Прочность. Самым прочным из легких блоков является керамзитобетон, который не уступает показателями кирпичу – 50-150 кг/см². Второе место со значительным отрывом – шлакоблоки – 25-75 кг/см². Менее прочными являются пеноблоки (10-50) и газосиликатные блоки (5-20).
Теплопроводность. Наибольше количество тепла будет уходить через кирпич (0,3-0,8 вт/(м·град)) и шлакоблоки (0,3-0,5). Далее по показателям идут опилкобетонные (0,2-0,3) и пеноблоки (0,2-0,4). И третье место с наихудшей теплопроводностью – керамзитобетонные и газосиликатные блоки – 0,15-0,45 и 0,15-0,3 соответственно.
Морозостойкость (средние показатели). Больший срок службы у кирпича и керамзитобетона – по 50 циклов, далее – пеноблоки и опилкобетонные блоки – 25, третьи – шлакоблоки (20 циклов). Наименьший показатель долговечности у газосиликатных блоков – 10 циклов.
Время остывания. Дольше всего остывает кирпич и керамзитобетон – 75-90 часов, вторые по показателям – опилкобетонные и шлакоблоки – 65 часов, третьи – пеноблоки (60). И быстрее всего остывают газосиликатные блоки – за 50 часов.
Усадка. После строительства толщина кирпича, керамзитобетона и шлакоблоков не меняется – усадка составляет 0% мм/м. На 0,5-1% мм/м уменьшается опилкобетон. Пеноблок – 0,6-1,2 и больше всего газосиликатные блоки – 1,5 % мм/м.
Водопоглощение. Газосиликатные блоки способны поглотить 100% влаги, пеноблоки – 95%, опилкобетонные – 60-80, шлакоблоки – 75, и меньше всего поглощают: керамзитобетон (50%) и кирпич (40%).

По данным сравнения можно сделать вывод, что керамзитобетон по характеристикам является одним из наиболее подходящих материалов по всем показателям для строительства домов, бань и укладки фундамента. Такие же хорошие показатели у кирпича. Остальные легкие блоки уступают, либо всеми показателями (газосиликатные), либо некоторыми из них (пеноблоки, опилкобетонные, шлакоблоки).

Типы сплошных и пустотелых бетонных блоков в строительстве

Бетонные блоки могут показаться простыми, но они абсолютно необходимы для строительных проектов во всем мире. Несмотря на широкое распространение бетона сегодня, он далеко не новый строительный материал. Еще тысячи лет назад даже древние римляне использовали бетон в своих инженерных проектах.

Современные бетонные блоки бывают разных форм и служат разным целям. Они представляют собой универсальную альтернативу монолитному бетону и позволяют быстро и эффективно возводить многие конструкции. Хотя вы можете быть знакомы со многими из них, некоторые блоки, такие как изолированные бетонные формы, могут удивить вас своими способностями.

Что делает бетон таким особенным?

Значение бетона в строительстве невозможно переоценить. Подсчитано, что ежегодно в мире производится более 4,4 миллиарда тонн бетона. Бетон очень универсален и прост в изготовлении. Благодаря способности обеспечить прочность, долговечность и универсальность для любого строительного проекта, вы найдете бетон практически на любой строительной площадке.

Некоторые из свойств, которые делают бетон таким популярным:

Прочность

При сжатии прочность бетона не имеет себе равных. При армировании арматурой бетон также обладает невероятной прочностью на растяжение. Бетон также имеет тенденцию к увеличению прочности с течением времени, а это означает, что из него строятся долговечные здания.

Универсальность

Бетон можно использовать для различных целей, от дорог до колонн. Возможность формировать бетон и варьировать прочность бетонной смеси дает безграничные возможности. Бетон также может быть разрезан на различные формы и размеры по мере необходимости.

Долговечность

Бетон выдерживает удары. Стихийные бедствия и суровые погодные условия не являются проблемой для бетона. Огонь и химическое воздействие также не являются проблемой для бетона. Использование бетона в строительных проектах помогает обеспечить долговечность и долговечность.

Бетонные блоки: полнотелые и пустотелые

Помимо заливки бетона, во многих строительных проектах используются блоки из бетонной кладки, также известные как бетонные блоки. Бетонные блоки выполняют жизненно важную роль и бывают двух основных типов: полнотелые и пустотелые:

Полнотелые блоки

Полнотелые бетонные блоки обычно используются для мощения пешеходных дорожек. Подпорные стены и ступени часто также делают из цельных блоков. Сплошные блоки очень прочные и тяжелые, а также простые и недорогие.

Общие типы полнотелых бетонных блоков:

Полые блоки

Пустотелые блоки используются в строительных проектах для возведения заборов и стен. Обычно они имеют отверстия, составляющие от 25% до 50% площади их поперечного сечения. Отверстия делают блоки значительно легче, но при этом придают им прочность там, где это необходимо. Отверстия в блоках позволяют провести через них электропроводку и трубопроводы, а в отверстия также можно поместить арматуру, чтобы придать блокам еще большую прочность.

Пустотелые бетонные блоки бывают самых разных форм. Различные формы придают блокам особую функциональность в зависимости от области применения. Некоторые распространенные полые блоки:

Как выбрать, какой блок использовать?

Универсальность бетонных блоков также может затруднить выбор типа для использования. Знание области применения и желаемых свойств блока облегчает выбор. Некоторые блоки лучше подходят для дверей и окон, некоторые легче по весу, а некоторые лучше поглощают звук. Бюджет проекта также часто может помочь определить выбор бетонных блоков. Специализированные блоки, как правило, менее доступны и могут стоить дороже. Установка бетонных блоков требует квалифицированного подрядчика по каменной кладке.

Стены из бетонных блоков в большинстве случаев требуют дополнительных трудозатрат и материалов для окончательной сборки стены, таких как обвязка, изоляция, пароизоляция и т. д. используются в течение долгого времени, но один тип, который становится все более популярным, — это блок с изолированной бетонной формой (ICF). Блоки ICF, состоящие из двух изоляционных панелей, подвешенных вместе с помощью системы связей, укладываются вместе, образуя стены и другие конструкции. Легкие пеноблоки образуют стены с полой полостью между слоями утеплителя. Арматура помещается внутрь полого пространства, а бетон заливается в полость и оставляется для затвердевания.

Опалубка из бетона с теплоизоляцией — это улучшенная версия традиционных бетонных блоков. Они состоят из легкого пенопласта, поэтому с блоками ICF гораздо проще работать и устанавливать, чем с тяжелыми бетонными блоками. Как только бетон схватывается в стене ICF, полученная конструкция становится такой же прочной, как и традиционная стена из бетонных блоков, но при этом она также имеет уже готовый внутренний и внешний слой изоляции.

Блоки ICF создают здания с преимуществами железобетона и невероятной энергоэффективностью без недостатков и трудозатрат работы с тяжелыми бетонными блоками. По сравнению с большинством традиционных методов строительства блоки ICF обеспечивают исключительный уровень прочности, долговечности и простоты использования для любого строительного проекта. Чтобы узнать больше о блоках ICF, обратитесь к экспертам по бетону в Fox Blocks уже сегодня!

СКАЧАТЬ ЭТОТ РЕСУРС

Чтобы загрузить этот файл, пожалуйста, заполните эту форму. Не волнуйтесь, как только вы заполните его, мы больше никогда не будем запрашивать вашу информацию.

Извините, при отправке формы возникла проблема.

сколько их в поддоне и кубе (в 1 м3)? Сколько штук в 1 м2? Расчет на кладку стен дома

Зачем нужно знать количество?
Сколько блоков в 1 м3 и 1 м2?
Сколько штук в поддоне?
Расчет расхода на куб при кладке стен
Заключение

Керамзитовый блок — наряду со стандартным пеноблоком или газоблоком — является прочным, довольно простым в использовании сырьем, которое можно использовать в качестве опорного материала. Его возможностей будет достаточно, чтобы несущие стены надежно держали чердак и крышу здания.

Зачем нужно знать количество?

Блоки керамзитобетонные, как и другие виды строительного кирпича и прямоугольных камней, получаемые из высокопористых и низкопористых материалов, рассчитываются в определенной величине, а именно: количество штук в кубическом метре в штабеле, количество единиц на квадратный метр выложенной из них стены.

Учет кубический используется компаниями, для которых важно не только количество блоков в кубическом метре, но и вес такого «куба». В связи со знанием массы одного или нескольких штабелей компания-посредник, торгующая данным стройматериалом, направит в адрес клиента автомобиль (или несколько автомобилей) необходимой грузоподъемности, загруженный керамзитоблоками. В частности, компания оценит, на какой заправке — по маршруту — водитель зальет в бак необходимое количество бензина, чтобы без опозданий (в указанное время) доставить пеноблоки клиенту на объект.

Конечному потребителю, в свою очередь, нецелесообразно приобретать лишние керамзитоблоки. Даже с учетом небольшого процента возможного керамзита потребитель рассчитывает количество блоков, необходимых для кладки стен, по проекту строящегося дома, избегая лишних копий. Рассчитав общее количество, клиент заказывает ровно столько поддонов (или штабелей), сколько ему хватило бы для покрытия нужд строительства стен — с учетом проемов для окон и дверей, армопояса здание.

Сколько блоков в 1 м3 и 1 м2?

В качестве примера — блоки размерами 20х20х40 см. В пачке (стопке) их 63 штуки. Необходимо учитывать строительные блоки, округляя их до ближайшего целого числа, так как ни один доставщик не разрежет один из них. Как правило, у нас получается штабель размером не намного больше 1 куб.

Формула расчета проста — произведение длины, ширины и высоты одного блока преобразуется в метрические значения. Разделив кубический метр на полученное дробное значение — тоже в кубометрах — получаем искомое значение.

Часто блоки считаются поштучно — для розничных покупателей, которым, например, нужна небольшая сумма для выкладки небольшой лестницы при входе в здание.

Стена толщиной в один блок, уложенная продольно (не поперечно), вычисляется по квадратуре следующим образом: длина блока умножается на высоту — и квадратный метр делится на полученное значение. Так рассчитывается количество блоков на квадратный метр. Несмотря на цементно-клеевой шов, который обычно используется для соединения блоков (чтобы они не разлетались от боковых нагрузок по стене), поправка вряд ли будет больше 1…2%. Так, на все те же керамзитоблоки размером 20*20*40 см на квадратный метр стены потребуется не более 13 экземпляров этого кладочного кирпича. С учетом скрепляющих швов это количество легко может быть уменьшено до 11–12, однако не исключено, что один или несколько блоков распиливаются под определенный периметр (длину в длину) возводимых в процессе строительства стен.

Сколько штук в поддоне?

В зависимости от конкретного поддона керамзитобетон укладывают так, чтобы поддон не прогибался и не ломался под его весом. Запас прочности в поддоне (евро- или FIN-поддон) позволяет выдерживать тряску и вибрация конкретного штабеля при прохождении грузовиком части пути по дороге не самого лучшего качества покрытия.

Размеры, например, европоддона подобраны так, чтобы на одной такой подставке нельзя было перевозить более 1 м3. Когда клиент указывает поставщику, например, дюжину поддонов, считается, что водитель грузовика доставит ровно 10 м3. Блок размером 39*19*19 см укладывают на поддон так, чтобы в кубометре помещалось не более 72 штук.

Поддоны с блоками допускается штабелировать друг на друга, но, как правило, по высоте — не более двух таких штабелей.

Поскольку лиственная древесина, из которой изготовлен сам поддон, способна пробивать пеноблок на крупной неровности, для снижения нагрузки от поддона вышележащего штабеля на верхнем ярусе дополнительно размещают распорки, ограничивающие точечное давление нижний ярус, например, из необрезной доски любого вида. Помимо нагрузок при транспортировке, поддон не должен осыпаться под строительные блоки при подъеме, переносе с платформы автомобиля на строительную площадку с помощью автокрана. Если что-то подобное и произошло, то значительное количество — более половины — строительных блоков пришло в негодность.

Расчет расхода на куб при кладке стен

Для быстрого и эффективного строительства, во избежание лишних простоев при выполнении работ, применяются поправки на цементно-клеевые швы между блоками. Например, при размерах 39*19*19 см пороговое значение равно 40*20*20. Шов не всегда такой широкий — однако больше сантиметра в толщину ставить не рекомендуется. Дело в том, что излишки цементного раствора просто вылезут наружу. В кладке из стандартного кирпича, в которой отсутствует пористая структура и большие пустоты, редкие мастера кладут шов более 1,5 см. Сегодня шов сантиметровой толщины является стандартом кладки практически из любого кирпича и строительного камня.

Архитектурно Строительный портал