Что такое пвх вагонка: Способы монтажа вагонки ПВХ в Самаре и Тольятти/Интернет-магазин стройматериалов Стройформат

Пластиковая вагонка (ПВХ, виниловая) – размеры, характеристики, как выбрать вагонку для наружных и внутренних работ + фото

Пластиковая вагонка (виниловая, ПВХ) — это полимерный отделочный материал, который завоевал популярность пользователей с момента своего появления. Изготавливается она из поливинилхлорида (ПВХ), мела и пластификаторов, методом экструдирования.

ПВХ относится к экологически безопасному сырью. Это утверждение подтверждается санитарным и пожарным сертификатами. Для примера, из него изготавливают одноразовую посуду и медицинские шприцы.

 

ПВХ вагонка (пластиковая, виниловая)

Стоит отметить, когда речь заходит о пластиковой вагонке, то часто возникает путаница между понятиями — вагонка и пластиковые панели. Их разница во внешнем виде и назначении.

Чем отличается пластиковая вагонка от пластиковых панелей

Пластиковая вагонка может применяться как для внутренней, так и для внешней отделки помещений. По внешнему виду вагонка ПВХ представляет собой нечто среднее между поликарбонатом и деревянной вагонкой. С поликарбонатом ее роднит пористая «сотовая» структура. А с деревянными ламелями – эстетичный внешний вид и удобная система монтажа «паз-гребень».

Наружная пластиковая вагонка всегда имеет шовное соединение. Это связано с тем, что у пластика большой коэффициент линейного расширения. И смонтированная снаружи здания вагонка должна иметь возможность «играть», т.е. двигаться под воздействием температур. Еще одно отличие вагонки ПВХ от панелей в том, что цветовой пигмент добавляется в исходное сырье, а не покрывается сверху (красится), таким образом, вагонка долго не теряет свой цвет.

Пластиковая панель имеет большую ширину и обеспечивает бесшовное соединение. Панель покрыта краской только с лицевой стороны, что может привести к истиранию лицевого слоя и исключает использование панелей в качестве наружной отделки. Кроме того, в состав панелей не всегда входит составляющие, придающие им устойчивость к перепаду температур и ультрафиолету.

Если в двух словах, то пластиковая вагонка лучше подходит для наружных работ, а панели для внутренних.

Но при этом и пластиковая вагонка, и панель ПВХ позволяют осуществить красивую и бюджетную внутреннюю отделку поверхностей.

Пластиковая вагонка – преимущества и недостатки

Сравнение достоинств и недостатков

Плюсы:

• стандартные размеры;
• прочность;
• простота монтажа;
• плотность стыка;
• эстетичный внешний вид;
• тепло и звукоизоляционные свойства, обусловленные сотовой структурой ламели;
• широкая цветовая гамма;
• устойчивость к влаге, гниению, повреждению микроорганизмами и т.п.;
• устойчивость к ультрафиолету;
• пожарная безопасность. Вагонка ПВХ не горит и не поддерживает горение;
• сохранность внешнего вида;
• способность скрыть неровности поверхности и спрятать коммуникации;
• простота ухода;
• устойчивость к перепадам температур (+/- 50°С).

Минусы:

• хрупкость. Вагонка боится механических повреждений. Стоит отметить, что хрупкость изделия зависит от содержания в нем мела, что в свою очередь определяется производителем;

• наличие специфического запаха. Устраняется в течении нескольких дней;

• запрет на использование в некоторых местах. На квартиры и дома запрет не распространяется.

Сравнение пластиковой и деревянной вагонки – что лучше

Если все перечисленные преимущества вагонки ПВХ вас не убедили, предлагаем более детальное сравнение двух популярных видов вагонки из дерева и ПВХ.

Таким образом, вагонка ПВХ – отличная, но более дешевая, альтернатива деревянной вагонке.

Параметр	Пластиковая вагонка (ПВХ)	Деревянная вагонка
Устойчивость к влаге	100%	Зависит от породы дерева и качества дополнительной обработки
Вес ламели	Малый. Благодаря пустотелости материала. ПВХ вагонку легче перевозить, проще монтировать, под неё не нужен каркас	Значительный. Вес зависит от габаритов ламели, плотности породы древесины и ее влажности
Стоимость	ПВХ вагонка в среднем в два раза дешевле нежели вагонка деревянная
Цветовая гамма	Разнообразная – от белого и однотонных расцветок до имитации структуры дерева	Определяется породой дерева, способом распила (радиальный или тангенциальный) и дополнительной отделкой
Устойчивость цвета к выгоранию	Качественная ПВХ панель не меняет свой цвет	Вагонка лиственных пород склонна темнеть со временем. Вагонка хвойных пород сохраняет свой цвет дольше
Звуко- и теплоизоляция	Идентичны. Только в случае с пластиковой вагонкой показатели достигаются за счет особенности структуры ламели, а в деревянной за счет плотности и структуры древесины.
Горючесть	Не горит, не поддерживает горение, но плавится при высокой температуре	Горит
Запрет на использование	В местах эвакуационных проходов в зданиях общественного пользования. Возле каминов, в саунах и банях	Детские комнаты, лечебные учреждения
Диапазон рабочих температур	+/- 50°С	Гораздо выше
Устойчивость к высокой температуре	Низкая. При высокой температуре пластик начинает деформироваться	Отличная
Стойкость к ударам	Низкая	Высокая
Токсичность	Минимальная (зависит от производителя)	Минимальная
Способность создавать микроклимат	Отсутствует	Отличная. Эффект зависит от породы древесины и дополнительной обработки

Помимо конкуренции с деревянной вагонкой, пластиковая вагонка (виниловая) конкурирует с аналогичным товаром других производителей. Сравнительная характеристика усредненных показателей китайской и европейской (в т.ч. отечественной) ПВХ вагонки приведена в таблице ниже.

Пластиковая вагонка (ПВХ) – размеры, характеристики и свойства

• количество волн: одно и двухволновая панель;

• ширина – 100 мм. и 125 мм. соответственно;

• длина – 3 000 мм. и 6 000 мм;

• толщина – 10 и 8 мм. На рынке уже появилась вагонка толщиной 7 мм;

• цветовая гамма. Наиболее популярным цветом для вагонки является белый. Но на рынке представлена более широкая цветовая гамма. Второе место по популярности занимает пластиковая вагонка под дерево для наружных работ. На третьем – цветная ламель.

  Цвет пластиковой вагонки

  Обратите внимание: цвет вагонки ПВХ будет отличаться у разных производителей.

  Цвет пластиковой вагонки «фисташковые нити»Кроме названых, отдельные производители предлагают футуристические цвета и расцветки панелей пластиковой вагонки. Например, расцветка «фисташковые нити».Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

• покрытие лицевой стороны. Производители предлагают рынку два основных вида покрытия: глянцевое и матовое. Иногда встречается, так называемое, полуматовое покрытие. Стоит отметить, что внешний вид покрытия не отражается на качестве пластиковой вагонки;

• конфигурация. Пластиковая вагонка идентична по внешнему виду с вагонкой деревянной.

  Пластиковая вагонка «блок-хаус»Но, в последнее время появилась вагонка пластиковая под «блок-хаус». Помимо внешнего вида, она отличается большей пластичностью и наличием специальных добавок, которые сообщают материалу морозоустойчивость и большую стойкость к выгоранию. Толщина такой вагонки также составлят 10 мм.

Фурнитура для пластиковой вагонки — виды и характеристики

Монтаж пластиковой вагонки выполняется с применением специальных профилей – декоративных молдингов.

Разновидности: стартовый (начальный), соединительный, F-образный торцевой, универсальный, внешний и внутренний угол, карниз (потолочный плинтус).

Внешний вид профиля для вагонки ПВХ и его назначение представлены на фото.

Виды и назначение профиля для вагонки ПВХТипы профиля для пластиковой вагонки

• длина профиля – 6 000 мм;

• пазы. Приобретать фурнитуру нужно с учетом того, какой толщины будет ПВХ панель. Так, под пластик толщиной 10 мм нужно покупать фурнитуру подходящих параметров;

• цветовая гамма. Можно подобрать профиль под любой цвет пластика. Исключение составляют цвета под дерево. В данном случае приобретается коричневый профиль подходящего оттенка.

Как выбрать хорошую пластиковую вагонку

Выбирая пластиковую панель можно ориентироваться на цену, ведь качественный товар и стоит немало. Но, чтобы не купать дорого плохой товар, нужно знать ключевые моменты, определяющие качество пластиковой вагонки:

Толщина ПВХ вагонки.

Чем толще виниловая панель, тем большую нагрузку она в состоянии выдержать. Общепринятой является толщина в 10 мм. Однако, для потолка можно приобрести и более тонкую вагонку.

Толщина лицевой поверхности пластиковой вагонкиТолщина лицевой поверхности.

Определяет способность всей ламели выдерживать механические повреждения, продавливания, удары и т.п. Если через лицевую сторону просматриваются ребра жесткости эта панель не может быть применена в качестве стеновой или наружной облицовки. Да и на потолке, где вероятность ударов минимальна, она будет смотреться не эстетично.

Ребра жесткости пластиковой вагонкиКоличество, расположение и жесткость вертикального ребра.

Чем больше ребер и выше их жесткость, тем более устойчивой будет панель к механическим повреждениям.

Ребра жесткости ПВХ вагонкиРасстояние между соседними ребрами не должно превышать 10 мм.

Если ребра жесткости помялись в процессе транспортировки, то при монтаже на этой части поверхности будут отчетливо просматриваться вмятины, даже если лицевая сторона панели не содержит повреждений.

Однородность цвета ПВХ вагонкиРавномерность цвета.

Некоторые производители не замешивают цветовой пигмент в полимерную массу, а наносят его только на лицевую сторону пластиковой панели. Для пользователя это чревато тем, что все царапины будут видны. Кроме того, окрашенная таким образом вагонка будет выгорать быстрее и неравномерно.

• токсичность. Часть вагонки изготавливается из токсичного сырья. При покупке попросите реализатора предоставить соответствующие сертификаты. Кстати, свежераспечатанная упаковка вагонки будет иметь легкий специфический запах, это нормально. Но вот если запах имеет панель, выставленная в качестве образца, это повод обойти такую вагонку стороной;

• вес. Толщина стенок, количество и жесткость ребер жесткости напрямую влияют на массу готового изделия. Вес стандартной пластиковой вагонки – 1,1-1,5 кг/м.кв.;

• соединение панелей. Перед покупкой проверьте несколько ламелей на предмет прочности соединения;

• содержание мела. Профессионалы сходятся во мнении, что качественная пластиковая вагонка должна содержать не более 20% мела. Повышенное содержание мела приведет к хрупкости ламелей. Однако мел относится к недорогому сырью и часто используется производителями с целью снижения стоимости производства панелей.

Содержание мела легко проверить даже новичку.

Для этого достаточно слегка отогнуть уголок панели. Если он пластичный – с панелью можно работать. Если появилась трещина и белая полоска на месте изгиба – содержание мела превышает нормативный показатель.

• торговая марка. Известные производители пластиковой вагонки зарабатывали себе репутацию длительное время, а поэтому стараются следить за качеством своей продукции.

---

Заключение

Исходя из этого можно сделать вывод: не все то хорошо, что дешево стоит. Экономия на покупке может вылиться в существенный перерасход средств, связанный с ремонтом части облицованной поверхности или вообще с новой отделкой. Хорошая пластиковая вагонка украсит ваш интерьер и не будет менять свои физико-механические и эстетические свойства в течении длительного времени.

Пластиковая вагонка – какие ПВХ панели выбрать для обшивки наружных и внутренних стен. «Альта-Профиль»

Цветная вагонка ПВХ

Пластиковая вагонка (виниловая, ПВХ) — этот полимерный отделочный материал, который завоевал популярность пользователей с момента своего появления. Изготавливается она из поливинилхлорида (ПВХ), мела и пластификаторов, методом экструдирования.

ПВХ относится к экологически безопасному сырью. Это утверждение подтверждается санитарным и пожарным сертификатами. Для примера, из него изготавливают одноразовую посуду и медицинские шприцы.

Вагонка ПВХ – панели для внутренней отделки. Предназначена для облицовки помещений – балконов, кухонь, хозяйственных и офисных помещений. Это прочный влагоустойчивый и долговечный материал.

По составу и эксплуатационным характеристикам вагонка ПВХ «Альта-Профиль» приближена к сайдингу, поэтому иногда ее используют для наружных работ – отделки беседок, веранд, хозяйственных построек и др.

Преимущества пластиковой вагонки

В отличие от деревянных, панели ПВХ вагонки не горят, не гниют, не выгорают на солнце и не требуют специального ухода в процессе эксплуатации.

Основные преимущества пластиковой вагонки:

• влагоустойчивость: ПВХ вагонку можно устанавливать в помещениях с повышенной влажностью;
• устойчивость к механическим повреждениям: при ударе не разламывается и не деформируется;
• пожаробезопасность: вагонка не поддерживает горение;
• неприхотливость в обслуживании: вагонку можно мыть водой с бытовыми моющими средствами;
• устойчивость к микробиологической коррозии: не подвержена заражению грибками, в том числе плесневелыми;
• легкий монтаж при помощи специальных молдингов.

Пластиковая вагонка «Альта-Профиль» прошла российскую и международную сертификацию.

Виды ПВХ вагонки «Альта-Профиль»

1. ПВХ вагонка 100 мм:

• ширина панели – 100 мм,
• толщина – 10 мм,
• 7 вариантов расцветки.

2. ПВХ вагонка трехсекционная 240 мм:

• ширина панели – 240 мм,
• толщина – 8 мм,
• 16 вариантов цветов и фактур.

Сравнение пластиковой и деревянной вагонки – что лучше

Если все перечисленные преимущества вагонки ПВХ вас не убедили, предлагаем более детальное сравнение двух популярных видов вагонки из дерева и ПВХ.

Таким образом, вагонка ПВХ – отличная, но более дешевая, альтернатива деревянной вагонке.

Параметр	Пластиковая вагонка (ПВХ)	Деревянная вагонка
Устойчивость к влаге	100%	Зависит от породы дерева и качества дополнительной обработки
Вес ламели	Малый. Благодаря пустотелости материала. ПВХ вагонку легче перевозить, проще монтировать, под неё не нужен каркас	Значительный. Вес зависит от габаритов ламели, плотности породы древесины и ее влажности
Стоимость	ПВХ вагонка в среднем в два раза дешевле нежели вагонка деревянная
Цветовая гамма	Разнообразная – от белого и однотонных расцветок до имитации структуры дерева	Определяется породой дерева, способом распила (радиальный или тангенциальный) и дополнительной отделкой
Устойчивость цвета к выгоранию	Качественная ПВХ панель не меняет свой цвет	Вагонка лиственных пород склонна темнеть со временем. Вагонка хвойных пород сохраняет свой цвет дольше
Звуко- и теплоизоляция	Идентичны. Только в случае с пластиковой вагонкой показатели достигаются за счет особенности структуры ламели, а в деревянной за счет плотности и структуры древесины.
Горючесть	Не горит, не поддерживает горение, но плавится при высокой температуре	Горит
Запрет на использование	В местах эвакуационных проходов в зданиях общественного пользования. Возле каминов, в саунах и банях	Детские комнаты, лечебные учреждения
Диапазон рабочих температур	+/- 50°С	Гораздо выше
Устойчивость к высокой температуре	Низкая. При высокой температуре пластик начинает деформироваться	Отличная
Стойкость к ударам	Низкая	Высокая
Токсичность	Минимальная (зависит от производителя)	Минимальная
Способность создавать микроклимат	Отсутствует	Отличная. Эффект зависит от породы древесины и дополнительной обработки

Цветовая гамма.

Наиболее популярным цветом для вагонки является белый. Но на рынке представлена более

широкая цветовая гамма. Второе место по популярности занимает пластиковая вагонка под

дерево для наружных работ. На третьем – цветная ламель.

Фурнитура для пластиковой вагонки — виды и характеристики

Монтаж пластиковой вагонки выполняется с применением специальных профилей – декоративных молдингов.

Разновидности: стартовый (начальный), соединительный, F-образный торцевой, универсальный, внешний и внутренний угол, карниз (потолочный плинтус).

Внешний вид профиля для вагонки ПВХ и его назначение представлены на фото.

• длина профиля – 3 000 мм;

• пазы. Приобретать фурнитуру нужно с учетом того, какой толщины будет ПВХ панель. Так, под пластик толщиной 10 мм нужно покупать фурнитуру подходящих параметров;

• цветовая гамма. Можно подобрать профиль под любой цвет пластика. Исключение составляют цвета под дерево. В данном случае приобретается коричневый профиль подходящего оттенка.

Вагонка ПВХ 3000 х 100 х 9 мм

Вагонка ПВХ 3000 х 100 х 9 мм — купите по низкой цене в интернет-магазине Castorama

Скорее всего в вашем браузере отключён JavaScript.
Вы должны включить JavaScript в вашем браузере, чтобы использовать все возможности этого сайта.

МО, г. Одинцово

• Доставка по России
• МО, г. Одинцово
  г. Одинцово, ул. Восточная, 19
  Как добраться
• МО, г. Щелково
  г. Щелково, Пролетарский проспект, д. 20
  Как добраться
• Москва, г. Щербинка
  г. Щербинка, ул. Восточная, д. 8
  Как добраться
• Казань
  Советский район, проспект Альберта Камалеева, д. 44
  Как добраться
• Краснодар
  ул. Шоссе Нефтяников, д. 40
  Как добраться
• Ростов-на-Дону
  ул.Малиновского, д.23 Д
  Как добраться
• Пермь
  Индустриальный район, ул. 2-я Казанцевская, д. 11
  Как добраться
• Воронеж
  пр. Патриотов, д. 45г
  Как добраться
• Нижний Новгород
  ул. Бетанкура, д. 1 ТРЦ «Седьмое небо»
  Как добраться
• Челябинск
  ул. Труда, д. 203, ТРК Родник
  Как добраться
• Екатеринбург
  ул. Шефская, д. 107
  Как добраться
• Саратов
  Вольский тракт, д.2, ТЦ «Happy Молл»
  Как добраться
• Оренбург
  Шарлыкское ш. , д. 1, молл «Армада»
  Как добраться

Поделиться

3 отзыва

Код товара: 1001413918

Вагонка ПВХ 3000 х 100 х 9 мм

Нет в наличии

Отзывы

4.35 / 5

Сначала новые Сначала с высокой оценкой Сначала с низкой оценкой Сначала полезные

20.05.2021

Наталья

Вагонка хорошая, белоснежная, матовая. Привезли без брака, проверяйте сразу. Только внутри были грязные, но это не критично. Легко, быстро, чисто.

Достоинства

Удобство в использовании, цена.

Недостатки

Нет

19.08.2020

Алексей

Вагонка довольно хрупкая на ударную нагрузку, при монтаже на кляймеры нужно быть очень аккуратным, по этой же причине почти в каждой пачке при распаковке обнаруживаются панели с пробитыми дырками.

Достоинства

Низкая цена, устойчивость к атмосферным воздействиям, несколько панелей провалялись около десяти лет на улице на земле под солнцем, дождем и снегом, никаких изменений.

Недостатки

Хрупкость

20.07.2020

Марина

Сама по себе вагонка не плохая, реально белая и достаточно плотная (насколько это вообще возможно в случае с ПВХ). но в одной из закрытых упаковок из 10 шт 4 попались с другими пазами, под замену. Поэтому внимательно проверяйте. Лично мы обнаружили это уже когда стали устанавливать на даче.

4.35 / 5

5 звезд		1
4 звезды		2
3 звезды		0
2 звезды		0
1 звезда		0

* Словосочетание «лучшая цена» используется на сайте www. castorama.ru для обозначения товаров с самой низкой ценой среди товаров этой же категории, представленных на сайте www.castorama.ru в выбранном магазине.

Все цены указаны в рублях с учетом НДС. Цена товара не включает в себя стоимость аксессуаров и оснастки, если это специально не оговорено. Товары могут незначительно отличаться от изображения на сайте.

Наличие и цена товара в гипермаркетах Вашего города могут отличаться от указанных на сайте. Подробную информацию о характеристиках товаров, их наличии и стоимости уточняйте по телефонам, указанным на сайте www.castorama.ru.

Гипермаркеты Касторама оставляют за собой право в любое время изменять стоимость товаров, указанных в каталоге на сайте.

Цена товара, указанная за квадратный метр, предоставляется исключительно для ознакомления. Соответствующий товар реализуется только упаковками.

Условия использования сайта

Получать новости и спецпредложения

Cогласен на обработку моих персональных данных

• Имя
• E-mail
• Ваш ответ

виды, преимущества, применение в компании «Би Пласт»

Главная \ Магазин \ Панели пвх \ Пластиковая вагонка

 

 

САМЫЙ ДЕМОКРАТИЧНЫЙ И САМЫЙ ПРАКТИЧНЫЙ ОТДЕЛОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ!

 

Пластиковую вагонку можно использовать для наружных работ.

 

ЧТО ПРЕДСТАВЛЯЕТ СОБОЙ ВАГОНКА ПВХ?

В ее основе — смесь смолы ПВХ, мела и специальных добавок, которые делают конечное изделие прочным, морозостойким, устойчивым к ультрафиолету. Вагонку ПВХ изготавливают методом экструзии, на машине, напоминающей мясорубку, — экструдере, расплавленную смесь выдавливают через нужную форму, охлаждают и нарезают. Этим методом получают весь погонаж: панели, сайдинг, различные трубы и т. п. Преимущество вагонки ПВХ перед панелями заключается в том, что она красится в массе, т. е. к смеси сразу добавляется краситель, а на панели краска наносится с помощью клея, поэтому их нельзя использовать для внешней отделки, а некоторые из них — и во влажных помещениях. Сфера применения вагонки ПВХ не ограничена, к тому же она ещё и значительно дешевле. Не будет преувеличением сказать, что это — самый бюджетный вариант отделки, а технологически — самый простой.

Ширина вагонки ПВХ, как правило, составляет 100 мм, толщина — от 8 до 10 мм. Длину определяет заказчик — она может достигать от 3 до 6 м. Этот материал может быть стилизован «под дерево».

КЛЮЧЕВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ПЛАСТИКОВОЙ ВАГОНКИ:

• Привлекательный внешний вид — вагонка выглядит очень чисто, красиво, аккуратно, поэтому отлично подходит для отделки фасада.
• Повышенная устойчивость к климатическим нагрузкам — материалу не страшна влажность, он спокойно переносит низкие и высокие температуры.
• Долговечность — вагонка ПВХ не утрачивает своих эксплуатационных качеств в течение нескольких десятков лет.
• Хорошие звукоизоляционные качества.
• Простая и легкая обработка — при необходимости можно без труда подобрать нужную длину панелей, монтаж также не вызывает трудностей. Более того, пластиковая вагонка избавляет от необходимости выравнивать стены.
• Герметичность.
• Экологическая безопасность вагонки ПВХ.

Даже суровые условия российского климата не способны изменить главное достоинство материала: пластиковая вагонка не подвергается гниению и коррозии. Именно поэтому для фасадных работ чаще всего используют именно ее.

ГДЕ И КАК ПРИМЕНЯЕТСЯ ПЛАСТИКОВАЯ ВАГОНКА?

Материал получил повсеместное распространение не только благодаря своей неприхотливости к условиям эксплуатации, но и универсальности: он хорошо смотрится и на жилых, и на коммерческих зданиях. В частности, вагонку ПВХ используют в качестве отделочного материала на балконах и террасах. Крепление не требует никаких особых навыков: система «гребень — паз» настолько проста, что справиться с ней можно даже без соответствующего опыта, и настолько надежна, что можно обойтись без клея и гвоздей.

ПОЧЕМУ ПЛАСТИКОВУЮ ВАГОНКУ ВЫГОДНЕЕ ВСЕГО ПОКУПАТЬ У НАС:

• гарантия на все изделия;
• разумная цена — без наценок, со скидками;
• помощь консультантов в выборе вагонки ПВХ;
• оперативная доставка — специально для этого мы обзавелись грузовыми автомобилями и наняли профессиональных грузчиков.

 

При выборе вагонки помимо цены, обращайте внимание на толщину стенок и количество ребер жесткости!

Цена:	от до  р.
Производитель:	Би Пласт

Найдено: 0  

Показать Сбросить фильтр

Сортировать по: Названию  Цене  Сбросить 

Вид:      

Вагонка пвх . Коричневая

Артикул: нет

Добавить к сравнению

Производитель:	Би Пласт
Наличие товара	есть на складе

Купить

Количество:

Цена:

90 р.

80 р. (шт.)

Фурнитура для вагонки в цвет

Артикул: нет

Добавить к сравнению

Наличие товара	есть на складе

Купить

Количество:

Цена:

85 р.

Оформить заказ

Корзина

пусто

Сравнение

ПЛАСТИКОВАЯ ВАГОНКА ПВХ — Государственные закупки: Услуги Заказчику и Поставщику

ОБЗОР ПЛАСТИКОВОЙ ВАГОНКИ

С каждым годом обилие практичных и универсальных материалов на современном строительном рынке только ширится. Одним из таких строительных материалов, определенно, является и ПВХ вагонка. На стороне материалов из ПВХ не только доступность и практичность, но и целый набор преимуществ над другими традиционными материалами для отделки.

Стойкость к внешним факторам

При выполнении внешних отделочных работ, первый по важности показатель – это, безусловно, влагостойкость и невосприимчивость к ультрафиолету.

В данном вопросе ПВХ вагонка вне конкуренции.

Она не только полностью водостойкая, но и абсолютно не склонна к гниению. Поэтому лучшего материала для отделки саун, бассейнов, ну, и, безусловно, фасадов, точно не стоит и искать.

Если же речь идет о наружном использовании, то выгорание и потеря цвета под действием солнечных лучей, столь повсеместные проблемы других конкурентов, вагонке из ПВХ не страшны — подтверждено солидным опытом наружной эксплуатации.

Простота монтажа

Пожалуй, не существует материала, гарантирующего пользователю такую же легкость установки, как ПВХ вагонка. ПВХ вагонка необычайно легкая, поэтому прилагать чрезмерные усилия при ее монтаже нет необходимости.

Да и процесс монтажа не предусматривает каких бы то ни было особых инструментов.

Необходимо всего лишь выполнить каркас и привинтить ПВХ плиты при помощи саморезов.

С такой работой, определенно, справиться абсолютно любой, даже не подготовленный мастер.

Плюс вагонки и в том, что для ее монтажа, стена не обязательно должна быть абсолютно правильной.

Вагонка легко гнется, а потому, хорошо прячет дефекты поверхности.

Предварительно ровнять стены перед установкой просто нет необходимости, что, безусловно, экономит не только деньги, но и время. При стольких достоинствах, ПВХ вагонку купить будет весьма и весьма логично, особенно при появлении желания произвести монтаж вагонки ПВХ своими руками.

Звукоизоляция и теплозащита

Несмотря на популярное среди обывателей суждение, ПВХ вагонка обладает прекрасными шумоотражающими показателями. Конечно, если учесть ее небольшую толщину, такого рода утверждение не кажется таким уж странным, но, ведь многие просто забывают то обстоятельство, что между стеной и слоем вагонки обязательно возникает воздушный слой, который надежно поглощает холод и посторонний шум. Да-да, чистая правда. По теплоизоляционным показателям, стена из ПВХ вагонки практически не проигрывает стенам монолитным.

Срок службы

Понятие срока эксплуатации к ПВХ материалам, в принципе, не уместно. Если не подвергать ПВХ материал слишком частым механическим воздействиям и проводить меры по регулярной чистке, то материал может годно прослужить и 30-40 лет.

Дабы обеспечить предельно возможный срок эксплуатации, необходимо просто проводить обязательные меры по уходу, и не подвергать чрезмерно сильным ударным нагрузкам.

Поэтому если вам нужен предельно долговечный материал, купить ПВХ вагонку станет самым рациональным шагом.

Как видите, современные решения в отделке не обязательно должны быть непомерно дорогими. Порой, даже максимально доступные материалы могут обладать удивительной практичностью и эффективностью, недоступной даже самым недешевым конкурентам.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЛАСТИКОВОЙ ВАГОНКИ

С недавних пор в строительстве для отделки помещений стали использовать новый облицовочный материал под названием пластиковая вагонка. Это синтетическое изделие, которое производится из поливинилхлорида. Вагонка быстро вошла в число популярных облицовочных материалов, позволяющих быстро и недорого осуществить небольшой ремонт в любом помещении. Панели из поливинилхлорида не накапливают пыль и легко поддаются чистке.

 

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАТЕРИАЛА

Облицовочный материал обладает массой положительных качеств, среди которых можно выделить:

Длительный срок эксплуатации.

Абсолютная устойчивость к влаге.

Внешняя привлекательность.

Устойчивость покрытия к выцветанию.

Морозо- и термоустойчивость.

Возможность скрывать за панелями любые неровности на поверхностях.

Отсутствие в составе вредных, химических веществ.

Устойчивость к различным атмосферным влияниям.

Кроме этого, вагонка, ценится за сохранение привлекательного внешнего вида на протяжении длительного срока. Не требует специальных навыков для монтажа и ухода за поверхностью.

Отдавая предпочтение вагонке, можно быстро и недорого обновить интерьер и экстерьер любого здания. В процессе эксплуатации панели ПВХ не нуждаются в особом уходе. Необходимо лишь периодически протирать поверхность влажной тряпкой.

ПВХ панели представляют собой пластины со структурой в виде сот, благодаря чему материал сохраняет тепло и звукоизолирует помещение.

Несмотря на превосходные технические характеристики, ПВХ материал обладает одним недостатком – низкой устойчивостью к механическим повреждениям. Другими словами, стены, облицованные вагонкой нельзя ударять тяжелыми, острыми предметами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Пластиковая вагонка производится в стандартных размерах: длина – 3 или 6 метров, ширина – 10 см, толщина – 1 см.

Согласно техническим характеристикам, ПВХ-панели могут использоваться при температурном колебании от -40 до +115 градусов по Цельсию. Но, практика показывает, что температурные изменения не должны превышать 30 градусов.

ПВХ материал изготавливается из твердого поливинилхлорида, в который добавляется небольшое количество смягчителя, без содержания асбеста и кадмия.

РАЗНОВИДНОСТИ

Вагонка производится в трех видах:

Обычная форма.

В виде панелей.

В виде листов.

Каждый из этих разновидностей отличается габаритами и типом соединительных замков. Обычная вагонка оснащена двумя видами замковых соединений, благодаря чему, полотно получается цельным без видимых соединительных швов.

Панельный вид вагонки имеет ширину от 15 до 50 см.

Однако, чаще используется материал, ширина которого 25 см. Панельная облицовка имеет лаковую или пленочную поверхность. В первом случае, отделка имеет блестящую поверхность. Во втором – на пленку наносится любой рисунок, что позволяет оригинально украсить интерьер помещения.

Листовая вагонка производится в виде пластинок, габариты которых могут равняться 80х150 см или 2 м х 4м. Толщина изделия колеблется в границах от 1 до 30 мм. ПВХ материал упрощает процесс отделки, в любом помещении с любой площадью.

Крепеж любого пластиковой отделки осуществляется специальным степлером при помощи строительных скобок. Иногда вместо степлера используют саморезы.

Где используется ПВХ облицовка

В силу своей невысокой цены, легкости монтажа и длительному сроку эксплуатации, пластиковая вагонка широко применяется для внутренней и наружной облицовки зданий.

Часто, вагонку используют для отделки экстерьеров частных домов.

В результате получается ровное, чистое и внешне привлекательное покрытие. Облицовочные панели производятся в самых разных цветах, что позволяет создать декоративную отделку дома.

В квартирах, пластиковая вагонка также нашла широкое применение. Часто при помощи ПВХ панелей облицовывают лоджии, балконы, коридоры, ванные комнаты на фото.

Вагонку ПВХ вполне можно использовать для отделки чердаков, подвалов, погреба, бани, сауны. Это простой, практичный и недорогой вариант отделки.

Пластиковый отделочный материал используют для отделки в нежилых помещениях. Наверняка, каждый из нас не раз посещал офисы, туристические агентства и магазины, облицованные ПВХ панелями. Применение данного материала в коммерческих помещениях, обусловлено практичность и легкостью ухода за покрытием.

Вагонка, изготовленная из поливинилхлорида, производится в широком ассортименте.

В розничной сети, можно встретить материал любых цветов, под мрамор, дерево, с узорами и орнаментом.

Подводя итоги, отметим, что пластиковый отделочный материал, является превосходным, долговечным и недорогим средством красиво оформить любое помещение. Благодаря широкой сфере применения вагонка может украшать, как внутреннюю, так и наружную часть дома, квартиры или офиса.

 

пластиковая, фото бесшовного потолка, монтаж и крепление

Вагонка на потолке стильно украсит любое помещение

Поверхность с таким материалом, как вагонка, смотрится привлекательной и стильной, что и требуется людям нового поколения, привыкшим жить в лучших и только комфортных условиях. Что касается отделки, то полотна могут быть однотонные, выкрашенные под имитацию натуральных материалов или же вовсе с ярким и крупным принтом.

Содержание материала:

• 1 Разновидности ПВХ вагонки на потолок
• 2 Потолок из пластиковой вагонки: как рассчитать количество
• 3 Поэтапный монтаж вагонки из ПВХ
• 4 Примущества вагонки пластиковой бесшовной для потолка
• 5 Пластиковая вагонка на потолок
• 6 Потолок из пластиковой вагонки
• 7 Вагонка пластиковая бесшовная для потолка
• 8 Какая вагонка для потолка лучше
• 9 Как крепится вагонка пластиковая на потолок

Разновидности ПВХ вагонки на потолок

Пластиковые панели могут иметь разные особенности и характеристики, которые отличаются по способу изготовления, внешнему виду и способу крепления к потолку. Вагонка ПВХ представляет собой длинные полосы, стандартная ширина которых равна 10 см. Панели могут отличаться между собой по внешнему виду: они могут быть глянцевыми и матовыми.

Среди неоспоримых достоинств ПВХ выступает привлекательный внешний вид, а также непревзойденное качество и высокая прочность

Варианты с простым белым покрытием представляют собой самый дешевый вариант вагонки – он выглядит просто, но и стоит дешево.

Окрашенные и лакированные варианты стоят дороже, но их качество значительно отличается от дешевых вариантов. Поверхность вагонки может имитировать дерево или камень. Сегодня самым популярным видом панелей являются материалы, имеющие сходство с натуральным деревом.

Преимущества материала:

• Эстетический вид. На потолке панели смотрятся аккуратно. А разнообразием цветов и фактур позволяет выбрать вариант, подходящий под общий дизайн интерьера.
• Декоративность. Применение плинтуса и планок позволит красиво оформить стыки между плитами.
• Экологичность. Материал инертен и не представляет опасности для здоровья жизнедеятельности человека.
• Простота в уходе. Материал позволяет проводить частые сухие влажные уборки.
• Долговечность. В течение долгих лет материал не теряет первоначальный внешний вид.

Установку вагонки может выполнить как профессионал, так и менее опытный мастер. Перед установкой важно ознакомиться с основными действиями и нюансами, которые помогут выполнить монтаж правильно и качественно. Но даже, если при монтаже несколько панелей будут испорчены, переустанавливать всю конструкцию заново не придется.

Потолок из пластиковой вагонки: как рассчитать количество

Перед покупкой вагонки следует определиться с ее количеством. Очень важно выполнить расчеты правильно, так как от их качества зависит количество купленной вагонки. Меньшее или большее количество приведет к лишней трате времени или материальным затратам.

Для расчета количества панелей можно использовать следующую схему: площадь потолка в помещении разделить на площадь одной вагонки. К полученному числу прибавляют 15 процентов запаса, который пойдет на обрезание панелей

Для правильности расчетов необходимо использовать схему потолка, нарисованную на бумаге. Это позволит сделать расчеты максимально точными. Важно также учитывать, что между профилями должно быть соответствующее расстояние.

Советы по произведению расчетов:

• Нарисовать схему потолка. Изобразить вдоль одной стены параллельные панели. Учесть расстояние между ними.
• Учесть, что могут понадобится более жесткие профили для оформления периметра.
• В зависимости от того, какое количество панелей получилось, рассчитывают количество саморезов и дюбелей для их крепления.
• Крепление можно выполнять при помощи деревянного бруса и скоб. Но следует учесть, что такой вид крепления недолговечен.
• Рассчитать количество потолочного плинтуса можно, подели периметр потолка на 3.

При самостоятельной установке панелей важно позаботиться о наличии необходимых инструментов: перфоратора или дрели, шуруповерта, ножовки, ножа, ножниц, жидких гвоздей, тряпки. При работе с электрическими инструментами следует соблюдать меры предосторожности. Если в доме есть помощник, весь монтаж лучше делать вместе с ним.

Поэтапный монтаж вагонки из ПВХ

Вагонка стала популярной еще и потому, что выполнить ее установку может каждый, кто умеет пользоваться строительными инструментами. Самый важный этап – это расчет количества материала. После того как вагонка будет доставлена, можно приступать к ее установке на потолок.

Если вы делаете экономный вариант ремонта, то изделия крепите к перекрытию потолка

Важно помнить о том, что для монтажа на потолок следует использовать только потолочную вагонку, так как настенная имеет больший вес, который крепления могут просто не выдержать.

Самая простая технология отделки позволит выполнить монтаж панелей на потолки быстро и без лишних хлопот. Главное – ознакомиться с нюансами, которые следует учесть для качественной установки вагонки. Важно, что крепление профиля было выполнено качественно и не имело зазоров и просветов.

Поэтапный монтаж:

1. Наметить уровнем место, где будут крепиться жесткие профили по периметру. Профиль следует плотно прикрепить к стене.
2. Поперечные профили закрепить при помощи саморезов. Они станут поддержкой для потолочных профилей.
3. По всему периметру нужно установить профиль в виде буквы L.
4. При помощи ножа разрезать панели, которые будут соответствовать периметру потолка.
5. Сначала монтируют первую вагонку, вслед за которой в пазы вставляют все остальные панели.

Монтаж последней панели – очень ответственный процесс. Очень часто ее приходится обрезать, и это процесс должен быть выполнен очень аккуратно. После установки панелей, стыки декорируют при помощи потолочного плинтуса, который крепят жидкими гвоздями.

Примущества вагонки пластиковой бесшовной для потолка

Бесшовная вагонка – отличны материал, который обеспечивает гладкое потолочное покрытие, которое впишется в любой интерьер. Такую вагонку все чаще используют для внутренней отделки помещения. Отсутствие швов очень удобно и экологично, так как между панелями не скапливается грязь, пыль и болезнетворные микроорганизмы.

При креплении планки плотна соединяются и между ними не остается зазора, а получается сплошная плоскость

Декоративная отделка бесшовной вагонкой может быть выполнена самостоятельно при помощи профессиональных строительных инструментов и материалов

.Для изготовления деревянной бесшовной вагонки используют различные породы деревьев: липу, ольху, ясень, дуб. Вагонка без швов делает помещение уютным и комфортным. За ней легко ухаживать, что способствует ее долгому сроку службы.

Преимущества бесшовной вагонки:

• Декоративность;
• Экологичность;
• Легкость в установке;
• Долгий срок службы;
• Высокое качество.

Установить деревянную вагонку может каждый. А вот при покупке важно обратить внимание на качество изделия, сертификаты и гарантии качества от производителя. Пластиковые панели обладают массой преимуществ: они долговечные, экологичные и влагостойкие.

Монтаж вагонки ПВХ на потолок (видео)

Вагонка ПВХ приобрела сегодня большую популярность в качестве внутренней отделки. Важно знать, что вагонка для потолка и для стен имеет разные особенности и характеристики. Не нужно пробовать крепить стеновую вагонку на потолок – она просто не будет держаться. А вот установка потолочной вагонки очень простая. Для этого необходимо произвести правильные расчеты количества вагонки, установить профиль и правильно расположить в нем панели.

Пластиковая вагонка на потолок

Пластиковую вагонку на потолок выбирают из-за того, что она продается в большом ассортименте по гамме и фактурам.

По покрытию материал может быть:

• Матовым;
• Полуматовым;
• Глянцевым.

Для гостиной можно выбрать вагонку с глянцевой поверхностью

Очень востребованы панели с имитацией камня и древесины. Самыми востребованными являются покрытия ПВХ белого цвета и с глянцевым эффектом. Популярная ширина такой вагонки – 10 см, но может быть и больше. По внешним данным она является очень эстетичным изделием.

Полотно окрашивается совершенно безопасными и экологически чистыми красителями, а значит, материал абсолютно безопасен для здоровья человека. Благодаря огромному выбору пластиковой вагонки, даже самый привередливый покупатель найдет то, что ему нужно.

Потолок из пластиковой вагонки

Совершенно вся пластиковая вагонка изготавливается, естественно, из пластика, но имеет сокращенное название ПВХ.

Отличаются различные виды этого материала по:

• Размеру;
• Толщине;
• Типу покрытия.

В основном, пластик используют именно для покрытия потолка. Размеры могут быть от 10 см и до 50, по длине материал бывает от 3-6 м, а по толщине от 5-12 мм. Достаточно нестандартным размером признано шестиметровое полотно с шириной в пол метра, но встречается оно редко, так как в основном стандарт комнаты – это ширина – 3 метра.

Перед тем как устанавливать вагонку на потолок, следует определиться с ее цветом и размером

Пластиковые панели могут быть:

• Шовные;
• Бесшовные.

Последний вид применяется чаще всего, и позволяет создать идеально гладкое покрытие, на котором не будет видно ни единого стыка – в виде сплошной плоскости. Естественно, по цене полотно без швов намного дороже, но если требуется максимальная привлекательность, то это самый оптимальный вариант.

Обычные полотна имеют небольшие промежутки, которые не портят вида, но, в свою очередь, заметны даже невооруженным глазом. Свойства у обоих видов полотна одинаковые, и потому их смело можно применить для ванной, кухни и даже больничной палаты.

Вагонка пластиковая бесшовная для потолка

Бесшовная и шовная вагонка обладает износоустойчивостью, высокой степенью устойчивости к резкой смене температуры, сопротивляемостью влаге. Вывод можно сделать только один, и заключается он в том, что материалу не страшны никакие угрозы. Бесшовная пластиковая вагонка считается самой востребованной, но и дорогой. Она также делится на три типа: на матовый, полуматовый и глянцевый.

Преимущество вагонки для потолка в том, что она износоустойчива

Особенность такого материала в том, что он:

• Обладает высоким уровнем декоративности;
• Удобен для уборки и монтажа;
• Позволяет создать идеально ровное покрытие.

Как правило, такие пластиковые панели используют для того, чтобы сделать на потолке огромный и красивый принт, способный создать эффект полноценного рисунка, а не нескольких деталей.

Какая вагонка для потолка лучше

Потолки из пластиковой вагонки могут использоваться для внутренних работ и для внешних. Внешне пластиковые панели вагонки напоминают поликарбонат или деревянную евро вагонку.

С поликарбонатом пластиковую вагонку роднит наличие структуры в виде сот, а вот что касается деревянных ламелей, то, и у них, и у вагонки ПВХ:

• Отличная эстетичная внешняя сторона;
• Есть пазы для скрепления без использования саморезов;
• Высокая прочность.

Красивая вагонка поможет вам оригинально украсить комнату, сделав ее более функциональной

У наружной пластиковой вагонки обязательно должно быть соединение со швами, что объясняется большим коэффициентом подвижности, так как снаружи здания на материал будут воздействовать атмосферные явления, под влиянием которых осуществляется расширение и сужение полотна. Есть отличие вагонки ПВХ от стеновых панелей, которые не стоит путать между собой, и состоит оно в том, что в вагонке пигмент красителя входит в состав материала, а не покрывает его сверху. Именно так вагонка намного дольше не теряет своего надлежащего вида. В свою очередь, пластиковые стеновые или потолочные панели покрыты краской только сверху, и при механическом воздействии, они начнут постепенно стираться и портить привлекательность помещения.

Важно! Именно пластиковая вагонка считается наиболее подходящим материалом, и для внутренней части помещения, и для наружной, к тому же, есть отличный вариант сделать бюджетный, но красивый ремонт.

Как крепится вагонка пластиковая на потолок

Каждый специалист скажет, что проводить ремонтные и отделочные работы намного лучше мастеру с большим опытом работы, но что касается монтажа пластиковой вагонки, то вполне возможно провести монтаж собственными руками.

Для этого стоит подготовить такие инструменты, как:

• Шуруповерт;
• Перфоратор;
• Линейный уровень;
• Карандаш;
• Рулетку;
• Стремянку;
• Саморезы.

Установить вагонку достаточно просто, поэтому это можно сделать самостоятельно

Что касается материала, то, помимо пластиковой вагонки, нужно позаботиться о приобретении подвесов, мягких металлических профилей и жестких. Некоторые предпочитают использовать деревянные рейки, но это далеко не самый лучший вариант, так как дерево начнет гнить и преть с течением времени, что может потребовать повторного проведения работ.

Панели пластиковой вагонки крепятся на заранее подготовленный каркас, в котором по периметру укладывается жесткий профиль, а внутри мягкий. Таким образом, формируется надежная основа, на которой может осуществляться сборка потолочного покрытия.

Важно! Полотно из пластиковой вагонки можно разобрать, если первая установлена максимально прочно, а последняя никак не закрепляется. Все панели между первой и последней устанавливаются в пазы, предусмотренные производителем.

Качественно сделанная обрешетка прослужит долгие годы. Стоит заметить, что не нужно иметь специального строительного образования, чтобы создать обрешетку и закрепить панели, но нужно обратить внимание на материал, с которым проводится работа. А именно, если профили обладают дефектами или же вовсе сломанными краями, то стоит исключить их применение, так как они приведут к поломке покрытия или вовсе его обрушению. Тоже самое можно сказать и о самой вагонке, так как покрытия с дефектами не только испортят внешний вид, но и могут деформироваться в процессе эксплуатации, что, естественно, категорически не требуется.

Монтаж ПВХ панелей на потолок (видео)

Вагонка считается широко применяемым и практически универсальным материалом для отделки потолка и стен, так почему бы не попробовать и не применить ее в своем доме, офисе или магазине? Вариант даже больше, чем идеальный и, к тому же, можно попробовать отыскать бюджетные материалы с простым принтом.

Дизайн потолков из пластиковой вагонки (фото в интерьере)

20 мил, 30 мил, 40 мил ПВХ вкладыши и геомембраны

ПВХ вкладыши: 20 мил, 30 мил, 40 мил ПВХ вкладыши и геомембраны

Более 30 лет производства качественной защитной оболочки

• Дом
»
• Материалы вкладыша
»
• ПВХ

Вкладыши из ПВХ представляют собой очень гибкие и непроницаемые пленки толщиной 20 мил, 30 мил и 40 мил, которые чаще всего используются.

 

ПВХ широко используется в качестве облицовочного материала для многочисленных прудов и сдерживающих устройств. Это отличный выбор для локализации химических веществ, жидкостей и отходов. Таким образом, ПВХ часто используется в качестве покрытия для свалок и для ежедневного покрытия свалок, что представляет собой менее расточительное решение, чем использование почвы. Вы часто увидите ПВХ, используемый в горнодобывающей промышленности для содержания угольной золы — благодаря своей высокой непроницаемости ПВХ отлично подходит для предотвращения распространения вредной пыли.

ПВХ также очень хорошо удерживает воду, и его можно сделать нетоксичным для обработки прудов с рыбой и питьевой воды.

 

ПВХ может иметь несколько различных сопротивлений в зависимости от назначения. Его можно сделать маслостойким и безопасным для рыб. Он сохраняет высокую гибкость, сохраняя при этом непроницаемость, и предлагает податливую пленку, с которой можно работать, чтобы соответствовать изменениям в земле и других ее окрестностях.

 

ПВХ по своей природе не устойчив к ультрафиолетовому излучению, и срок его полезного использования, если его оставить на солнце, может составить одну десятую срока его полезного использования, если его закопать. Поскольку ПВХ является таким полезным и надежным материалом для облицовки прудов и других целей, была проведена работа по созданию вариантов ПВХ, устойчивых к ультрафиолетовому излучению.

 

Гарантия на вкладыши из ПВХ составляет до 20 лет, но обычно только в том случае, если они закапываются или не используются во внешней среде. Ситуация может измениться по мере появления новых вариантов, устойчивых к ультрафиолетовому излучению, с гарантией до 15 лет. Гарантия является одной из важнейших статей расходов, которые необходимо учитывать при реализации любого проекта по локализации.

 

Что такое вкладыш из ПВХ?

ПВХ является одним из старейших и пользующихся наибольшим доверием материалов, используемых для облицовки резервуаров пресной или сточной воды, химикатов или отходов. См. нашу вводную страницу о лайнерах из ПВХ. Этот универсальный материал может быть разработан как безопасный для рыб или устойчивый к маслам и другим химическим веществам. ПВХ также используется для облицовки свалок и в некоторых горнодобывающих предприятиях. Этот материал является гибким и прилегает к поверхности, из него можно предварительно изготовить очень большие листы и предварительно отформовать их для больших прудов.

Что такое пленка для пруда из ПВХ?

ПВХ обладает высокой непроницаемостью и является одним из наиболее надежных материалов, используемых в качестве барьерного покрытия для сдерживающих прудов, для жидкостей, начиная от пресной воды и заканчивая маслами и химикатами, а также первичными отходами. ПВХ эластичен и прилегает к земным поверхностям. ПВХ также может быть предварительно изготовлен в виде очень больших листов (например, 200 000 кв. Футов) и предварительно отформован для наилучшего соответствия — см. нашу страницу «Большие вкладыши для пруда» для получения дополнительной информации.

Безопасна ли пленка из ПВХ для пруда для рыб?

Пленки из ПВХ для прудов безопасны для рыб. См. наше полное руководство по изготовлению вкладышей для рыбных прудов на заказ. ПВХ — это универсальный и проверенный временем материал, который может быть разработан с учетом различных сопротивлений и свойств. Он может поставляться нетоксичным для водных организмов, а также очень непроницаемым для предотвращения просачивания в землю.

Как долго служит пленка для пруда из ПВХ?

Гарантия на облицовку пруда из ПВХ составляет до 20 лет при условии правильной установки. ПВХ обычно не очень устойчив к ультрафиолетовому излучению (но недавно появился новый состав, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, с 15-летней гарантией). Как правило, при использовании ПВХ в качестве покрытия для пруда его следует закапывать и не подвергать воздействию солнечного света для обеспечения максимальной долговечности. Целостность заводского изготовления и особенно установка любой облицовки для пруда будет определять, насколько надежно она сможет предотвратить просачивание и как долго. См. наше руководство «Советы по установке и подводные камни с вкладышами для пруда».

 

Компания Western Environmental Liner имеет многолетний опыт производства вкладышей из ПВХ и может помочь вам выбрать правильную толщину и тип для вашего проекта.

 

Некоторые приложения, использующие ПВХ, можно увидеть в таблице ниже.

 

Чтобы узнать больше о вкладыше из ПВХ и других материалах для вкладыша, свяжитесь с Western Environmental Liner сегодня.

 

 

Щелкните здесь, чтобы загрузить спецификации футеровки из ПВХ в формате PDF

• МАНОМЕТР
• ПВХ 20 мил Серый
• ПВХ 30 мил Серый
• ПВХ 40 мил Серый

• ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
• 2 года на открытом воздухе
  20 лет под землей
• 2 года на открытом воздухе
  20 лет под землей
• 2 года на открытом воздухе
  20 лет под землей

• ПРИЛОЖЕНИЕ
• Временная строительная пленка для пруда, Временная облицовка для пруда, потенциально долгосрочная облицовка для пруда, если она закопана. Вкладыши для захоронения отходов, если похоронены
• Долгосрочные вкладыши для пруда зарыты. Защитные вкладыши, если они находятся внутри. Полигонные вкладыши. Удерживающие вкладыши для водоемов, временная локализация нефти.
• Покрытия для заглубленных прудов, такие как покрытия для отдыха или покрытия для полей для гольфа, пруды-испарители. Удерживающие пруды, временная локализация нефти.

Получите бесплатное предложение по вкладышу

•  Изготовление по индивидуальному заказу для работ площадью более 10 000 квадратных футов
•  Моноблочные вкладыши площадью до 150 000 квадратных футов
•  Гарантия до 20 лет
•  Доступна установка на месте
•  Более 30 лет опыта

Нажмите здесь, чтобы начать >>

Что такое геомембрана из ПВХ? | EPI

Общая информация: Хотя поливинилхлорид (ПВХ) является доминирующим членом, семейство винилов включает ряд смол на основе винилового радикала (CH ₂ =CH-) или винилиденового радикала (Ch3 =С>).

Такие полимеры и их основное применение:

• Смола поливинилацетата (ПВА), которая обычно используется в латексных красках, клеях, поверхностных покрытиях и текстильных отделках. Он также используется в качестве промежуточного звена в производстве других поливинилов.
  
• Смола на основе поливинилового спирта (PVAL), используемая в бумажных покрытиях, проклейках, клеях и текстильных отделках.
  
• Поливинилформальдегидная смола, используемая в эмалях для термостойкой изоляции проводов.
  
• Поливинилбутиральная (ПВБ) смола, клейкая промежуточная прослойка, используемая в производстве безопасного стекла.
  
• Смола на основе поливинилфторида (ПВФ), используемая в качестве атмосферостойкого покрытия для наружных работ.
  
• Поливинилиденхлорид (ПВДХ) обладает хорошей устойчивостью к парам влаги и пропусканию кислорода и широко используется в пленке для упаковки пищевых продуктов.
  
• Поливинилхлоридная (ПВХ) смола является самым большим по объему членом семейства виниловых.
  

Его коммерческая ценность в значительной степени зависит от следующих характеристик:

1. Основные свойства: химически инертен; водостойкий, устойчивый к коррозии и атмосферным воздействиям; высокое соотношение прочности и веса; прочный, устойчивый к вмятинам; электрический и тепловой изолятор; и сохраняет свойства в течение длительного периода времени.

2. Универсальность процесса; могут быть выполнены в различной форме, что позволяет обрабатывать их на самых разных устройствах; каждая форма может быть дополнительно изменена путем смешивания для достижения определенных свойств конечных продуктов, которые варьируются от мягких до жестких по своей природе.

3. Недвижимость может быть предоставлена ​​по экономичной цене. В долгосрочной перспективе изделия из ПВХ менее энергоемки, чем большинство обычных материалов. Их малый вес, изолирующие свойства и отсутствие обслуживания способствуют сохранению энергии в течение всего срока службы изделия.

Существуют четыре основных производственных процесса для смолы ПВХ. Степень, в которой каждый из них используется в настоящее время в США для производства около 6 миллиардов фунтов стерлингов в год, выглядит следующим образом:

• 83% суспензия
• 7% по массе
• 8% эмульсия/дисперсия
• 2% раствор

Основной причиной производства различных типов ПВХ является возможность переработки смолы разными способами, позволяющая использовать свойства, присущие ПВХ, в различных областях применения.

Гомополимеры составляют более 80% производства в США. Химически все гомополимеры ПВХ содержат около 56,8% хлора, а остальное составляют углеводороды. Тремя наиболее важными характеристиками, влияющими на переработку и использование конкретных смол, являются молекулярная масса, размер частиц и конфигурация частиц.

• Смолы с более высокой молекулярной массой обладают большей прочностью, химической и термостойкостью, но их трудно обрабатывать.
• Низкомолекулярные смолы легко перерабатываются при некотором ухудшении свойств.

Диаметр большинства смол, полученных суспензионным, массовым или растворным способами, составляет от 125 до 165 микрон, тогда как диаметр смол, полученных эмульсионным способом для использования в дисперсиях или латексах, составляет менее 1 микрона.

Конфигурация частиц, особенно степень пористости, важна, когда жидкий пластификатор должен быть абсорбирован при приготовлении сухих порошковых смесей, которые должны быть переработаны непосредственно в этой форме.

ПВХ является термочувствительным термопластом. В смолу должны быть добавлены определенные ингредиенты смеси, чтобы она могла быть преобразована в конечный продукт. Такие ингредиенты необходимы как для обработки, так и для производительности.

Термостабилизаторы являются общими для всех продуктов по технологическим причинам и могут потребоваться для адекватных характеристик в конечных применениях. Другими важными используемыми добавками являются смазки, пластификаторы, модификаторы ударопрочности, наполнители, биоциды и пигменты. Пластификатор является основной добавкой в ​​компаунде (или рецептуре) ПВХ, поскольку он придает обрабатываемость, гибкость, растяжимость и упругость полимерной системе. Внутренние пластификаторы удерживаются в полимерных системах химическими связями, в то время как внешние пластификаторы сохраняют свою молекулярную идентичность в полимерной системе и свою сравнимость с ней благодаря таким силам, как водородная связь и притяжение Ван-дер-Ваальса.

Пластификаторы

Когда пластификатор и полимер совместимы, их можно достаточно легко смешать и сплавить в однородный однородный материал, который не разделится, если на систему воздействуют химические или физические нагрузки.

Первичный пластификатор для данного полимера имеет высокую степень совместимости при прогнозируемом уровне использования. Вторичный (или наполнитель) пластификатор можно безопасно использовать только вместе со значительной долей первичного пластификатора для полимерной системы для достижения удовлетворительной совместимости.

Из соображений совместимости, стоимости сырья, поведения в процессе и эффективности при различных конечных применениях семейства первичных пластификаторов для ПВХ в основном ограничены следующим:

Сложные эфиры диалкиладипиновой кислоты, диалкилазелаты, некоторые сложные эфиры гликольдибензоата, некоторые эпоксидные производные, включая эпоксидированное соевое масло, эпоксидированное талловое масло и некоторые эпоксидные смолы, гликоляты, такие как бутилфталил, бутилгликолят, меллитаты, такие как триалкилтримеллитаты, несколько феноксисоединений, фосфат сложные эфиры, включая триариловые, триалкильные и алкиларильные комбинации, производные ортофталевой кислоты с акцентом на диалкил- и алкилбензилофталаты, сложные полиэфиры и различные двухосновные кислоты с гликолями (например, адипиновая, азелаиновая и фталевая кислоты с различными гликолями, оканчивающимися монофункциональное соединение), некоторые производные пентаэритрита и различные сульфаниламиды.

*Вторичные (наполнители) пластификаторы для ПВХ включают следующее:

Различные ароматические и смешанные ароматические алифатические масла, хлорированные парафины, некоторые производные поли-альфа-метилстирола и недорогие эфиры высокомолекулярных спиртов и органических кислот, которые имеют предельную совместимость с ПВХ.

Выбранная смола и способ ее объединения с некоторыми из вышеперечисленных ингредиентов в компаунд зависят как от физической формы, необходимой для предполагаемого типа обработки, так и от свойств, требуемых для конечного продукта.

Виниловые соединения перерабатываются или изготавливаются в полезные продукты двумя основными способами: плавлением и жидкостной обработкой.

При обработке расплава жесткие и гибкие соединения в твердой форме превращаются в расплавы путем внутреннего (сдвигового) и внешнего нагрева. Это преобразование осуществляется в нескольких различных типах оборудования для обработки термопластов.

При экструзии одношнековые и многошнековые экструдеры используются для преобразования виниловых компаундов в твердые профили, ячеистые профили, трубы, пленку, выдуваемую с раздувом, и плоские листы.

Каландрирование используется для производства гибких и жестких листов толщиной от 2 до 35 мил. Это метод обработки больших объемов, который требует больших капитальных затрат на оборудование по сравнению с методами экструзии. Современные каландры работают с компьютеризированными системами управления для обеспечения оптимального качества. При каландрировании необходимо использовать предварительный флюс на оборудовании Бенбери/валковой мельницы со скоростью, соответствующей производительности каландра. Экструдер с коротким стволом после смесительного оборудования часто используется для отсеивания любых возможных посторонних примесей, которые могут повредить валы каландра.

Гибкие продукты на основе смол со средней и высокой молекулярной массой. Оптимальная обработка жестких материалов достигается при использовании низкомолекулярного ПВХ или сополимеров винилацетата.

* Не используется компанией Dynamit Nobel of America (DNA) в материалах для гибких мембранных вкладышей.

Специальный гибкий мембранный вкладыш Информация:

Материалы вкладыша из ПВХ производятся в виде рулонов различной ширины и толщины. Большинство подкладок используются как неподдерживаемые листовые материалы, но может быть включено армирование тканью. Композиции ПВХ содержат от 25% до 35% одного или нескольких пластификаторов, делающих пленку эластичной и похожей на резину. Они также содержат от 1% до 5% химического стабилизатора и различные количества других добавок. ПВХ-компаунд не должен содержать водорастворимых компонентов. Существует широкий выбор пластификаторов, которые можно использовать в листах ПВХ, в зависимости от области применения и условий эксплуатации, в которых будет использоваться ПВХ-компаунд. Выбор пластификатора является чрезвычайно важным аспектом материала футеровки из ПВХ, поскольку потеря пластификатора приведет к снижению физических свойств, таких как низкая температура и удлинение. Существует три основных механизма потери пластификатора: улетучивание, экстракция и микробиологическая атака. Использование подходящих пластификаторов и эффективного биоцида может практически исключить микробиологические атаки и свести к минимуму летучесть и экстракцию. Эти условия не влияют на сам полимер ПВХ.

Основной причиной потери пластификатора является его улетучивание на солнце, а не растворение в отработанной жидкости. Углеродная сажа предотвращает воздействие ультрафиолета, но вызывает поглощение солнечной энергии, повышая температуру до высокого уровня, вызывая испарение пластификатора. Для засыпания вкладыша из ПВХ необходимо использовать грунт или другой подходящий материал покрытия, чтобы защитить его от воздействия ультрафиолета и практически исключить испарение. Листы ПВХ не рекомендуется подвергать воздействию атмосферных воздействий и ультрафиолетового излучения в течение всего срока службы.

Листовой пластик из пластифицированного ПВХ обладает хорошими свойствами сопротивления растяжению, удлинению, проколу и истиранию. Он легко стыкуется сваркой растворителем, клеями, термическим и диэлектрическим методами.

Мембранные вкладыши из ПВХ являются наиболее широко используемыми из всех полимерных мембран для хранилищ отходов. Они демонстрируют хорошую химическую стойкость ко многим неорганическим химическим веществам; однако включение органических растворителей может ограничивать их применимость (проконсультируйтесь с производителем для конкретных применений). Также доступны специальные «маслостойкие» (PVC-OR) сорта ПВХ, которые обладают высокой устойчивостью к воздействию масел и других органических углеводородов.

Dynamit Nobel of America (DNA) использует только высококачественные смолы, первичные пластификаторы, стабилизаторы, биоциды и другие добавки, как описано и подробно описано в разделах «Общая информация» и «Специальная информация о гибких мембранных вкладышах».

Если вам нужна дополнительная или более конкретная информация о продуктах из материалов FML и их характеристиках, пожалуйста, свяжитесь с г-ном Ричардом Х. Дикинсоном в головном офисе DNA в Рокли, штат Нью-Джерси.0001

В 1950-х годах ПВХ был впервые представлен в производстве синтетических футеровок и стал стандартным материалом для многих видов проектов по локализации отходов как в промышленности, так и в муниципалитетах. Правительственные учреждения, такие как Министерство внутренних дел США, регулярно используют вкладыши из ПВХ для удержания ценных водных ресурсов и защиты окружающей среды на всей территории Соединенных Штатов.

Целостность шва обеспечивает необходимую надежность каждой панели из ПВХ заводского изготовления. Заводские швы производятся в контролируемой среде для максимального склеивания. Это осуществляется методами термической и диэлектрической герметизации. Все заводские швы соответствуют требуемым показателям, установленным Национальным фондом санитарии (NSF). На этих швах постоянно проводятся тесты контроля качества, включая разрушающие испытания швов. Все это способствует тому, что шов из ПВХ дает вам необходимую прочность и надежность.

Индивидуальные панели снижают затраты на установку. Панели ETP PVC могут быть изготовлены на заводе в размерах до 30 000 квадратных футов. Индивидуальные панели особенно полезны в установках неправильной формы, сокращая отходы материала и уменьшая количество монтажных швов.

Надежность монтажных швов — это еще одна причина, по которой вы можете рассчитывать на ПВХ ETP, поскольку вы можете легко проверить все монтажные швы на месте, чтобы убедиться в их целостности. Используя разработанные растворители, бригады могут укладывать до 200 000 квадратных футов в день без сложных инструментов или оборудования. Затем все швы можно проверить с помощью простой воздушной трубки.

Сопротивление проколам и ударам начинается с молекулярной структуры ПВХ. ПВХ имеет аморфную молекулярную структуру, которая позволяет футеровке из ПВХ приспосабливаться к оседанию грунта и неравномерному основанию без деформации. Поскольку ПВХ не имеет кристаллической структуры, как другие твердые пластики, он имеет низкий модуль упругости и не имеет предела текучести. Это означает существенные дивиденды по трем направлениям. Во-первых, при использовании ПВХ полностью исключается растрескивание под воздействием окружающей среды. Во-вторых, накопление напряжения на мембране вкладыша и его швах может в конечном итоге привести к потере текучести даже при малых удлинениях. Поскольку ПВХ не имеет предела текучести, в этой ситуации не произойдет разрушения. В-третьих, независимо от толщины ПВХ демонстрирует свойства трехмерного удлинения (трехосная деформация), что делает его более устойчивым к проколам и ударным повреждениям как во время установки, так и в течение расчетного срока службы системы лайнеров. Убедительные испытания подтвердили то, что инженеры-экологи, монтажники и руководители проектов знали годами. ПВХ дает им стандарт надежности с течением времени.

Эффективная изоляция для многих применений:

• • Пруды для хранения рассола
  • Прокладки для каналов
  • Декоративные пруды
  • Пруды для разведения рыбы
  • Шахтные хвосты
  • Резервуары для запасов нефти
  • Рекреационные озера
  • Резервуары
  • Санитарные свалки

• • Подушки для летучей золы
  • Геомембраны
  • Планшеты кучного выщелачивания
  • Хранение оросительной воды
  • Вторичная защитная оболочка
  • Пруды аэрации сточных вод
  • Лагуны для отстойников сточных вод
  • Станции очистки сточных вод
  • Крышки и твердые вкладыши для полигонов твердых отходов

Engineered Textile Products, Inc. также производит и устанавливает материалы из полипропилена и Evaloy™. Чтобы узнать больше о нашем опыте работы с этими системами или о том, как ETP может помочь вам с требованиями вашего проекта, позвоните по телефону 1-800-222-8277 или свяжитесь с нами здесь.

ФИЗИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Собственность	Метод испытаний	Заданные значения
Толщина в милах (Номинальная +/- 5%)	АСТМ Д1593	30
Удельный вес, мин.	АСТМ Д792	1,20
Минимальное растяжение (в каждом направлении) Коэффициент разрыва (фунты/дюйм ширины) Удлинение при разрыве (в процентах) Модуль (сила) при 100% удлинении	АСТМ D882 ASTM D882 ASTM D882	2300 69 350% 1000 (30,0)
Прочность на разрыв, фунт/дюйм, мин. (фунты, мин.)	АСТМ D1004	300 (9.0)
Низкая температура, ºF	АСТМ Д1790	-20
Размерная стабильность, Изменение %, макс.	ASTM D1204 (212ºF, 15 мин.)	3,5
Извлечение воды % потерь, макс.	АСТМ D3083	0,25
Волатильность % потерь, макс.	АСТМ D1203	.70
Сопротивление заглублению в почву, % изменения, макс. Прочность на растяжение Удлинение при разрыве Модуль упругости при 100% удлинении	АСТМ D3083	-5 -20 +20
Гидростатическое сопротивление, psi, мин.	АСТМ Д751	85
Требования к заводским и монтажным швам
Прочность склеенного шва (заводской шов, коэффициент разрыва, ширина ppi)	ASTM D3083 (с изменениями в NSF 54)	55,2
Адгезия при отрыве (фунт/дюйм, мин.)	ASTM D413 (с изменениями в NSF 54)	10

Приведенные выше данные являются результатом лабораторных испытаний и предназначены для использования в качестве ориентира. Эти данные не подразумевают, не подразумевают и не подразумевают никакие рабочие характеристики, пригодность или любые другие гарантии.

ПВХ | Field Lining Systems, Inc.

Перейти к содержимому

Загрузка…

PVCDrew2022-08-04T16:49:50+00:00

Что такое ПВХ или поливинилхлорид?

ПВХ — еще один широко используемый материал благодаря многочисленным преимуществам и общим характеристикам при правильной установке и обслуживании. Для применения в прудах абсолютно почти всегда необходимо закапывать почву не менее чем на один фут. Он также используется в химических процессах, гальванике и отделке поверхностей. Он бывает разных цветов, толщины (FLSI — одна из немногих, кто работает с ПВХ 3/16″ и выше для напольных покрытий и больших резервуаров для химических процессов) и сортов. Некоторые сорта мы считаем «стандартным ПВХ», а другие — «высокотемпературными» для обработки при температуре до 170–180 °F в качестве стандартной рабочей температуры. В то время как ваш процесс может соответствовать температурным возможностям, ваша химическая концентрация также может быть приемлемой или может не подходить для определенного класса. Компания FLSI уже много лет занимается производством заглушек из ПВХ и обладает достаточными знаниями, чтобы предоставить наши наилучшие рекомендации наряду с рекомендациями наших поставщиков материалов.

Чем вам может помочь FLSI?

Компания FLSI изготавливает на заказ все наши вкладыши на современном производственном предприятии. Эти вкладыши используются для защиты окружающей среды от коррозии, предотвращения утечек и вымывания загрязняющих веществ в землю. Мы изготавливаем как гибкие пластиковые вкладыши, так и жесткие пластиковые вкладыши. Мы также изготавливаем отдельно стоящие резервуары из жесткого пластика. Мы профессиональные, обученные и сертифицированные монтажники, которые могут выполнить проект любого размера.

Преимущества

• Хорошая устойчивость к растрескиванию при низких температурах (-30°F)
• Легко изготавливается
• Соответствует правилам обращения с пищевыми продуктами
• Химическая и коррозионная стойкость
• Не впитывает влагу
• Самовосстанавливающийся
• Длительный срок службы (в зависимости от области применения)
• Высокое удлинение

Цвета

• Черный
• Прозрачный/желтый оттенок
• Прозрачный/синий оттенок
• Прозрачный синий
• Серый

• Крытая пленка для пруда
• Оборудование для нанесения покрытий и анодирования
• Первичные и вторичные резервуары
• Технологические емкости для обработки металлической поверхности
• Напольные покрытия

Толщина

• 3/32″
• 1/8″
• 3/16″

Спецификация

Высокотемпературный ПВХ

Физические свойства	Метод испытаний	Единицы	Результат
Удельный вес Дюрометр Низкотемпературный Волатильность	АСТМ Д-792 АСТМ D-2240 ASTM D-1043 ASTM D-1203	г/см3 Шор А °F %	1,21 81 -30 2,5

Механические свойства	Метод испытаний	Единицы	Результат
Прочность на растяжение Удлинение при разрыве Модуль упругости	ASTM D-638 ASTM D-638 ASTM D-638	PSI (фунт-сила/дюйм²) % PSI (фунт-сила/дюйм²)	2 200 340 3000

Примечания к свойствам:

· Ожидаемая рабочая температура от -30° до 180°F
· Состав 4381 содержит УФ-стабилизатор и разработан для улучшения характеристик при низких температурах
· Продукт не содержит DEHP (DOP) пластификаторы
· Вышеуказанные механические свойства основаны на толщине пленки 0,125″

Стандартный ПВХ

Физические свойства	Метод испытаний	Единицы	Результат
Удельный вес Дюрометр Низкотемпературный Водопоглощение Волатильность	ASTM D-1505 АСТМ D-2240 АСТМ Д-746 АСТМ Д-570 Активированный уголь На 24 часа при 188,6°F	г/см3 Шор А °F % %	1,24 78 -13 0,02 4,0

Механические свойства	Метод испытаний	Единицы	Результат
Прочность на растяжение Удлинение при разрыве Модуль при разрыве	ASTM D-638 Тип 4 ASTM D-638 Тип 4 ASTM D-638 Тип 4	PSI (фунт-сила/дюйм²) % PSI (фунт-сила/дюйм²)	1 800 215 3 300

Электрические свойства	Метод испытаний	Единицы	Результат
Диэлектрическая прочность	ASTM D-149	В/мил	450

Примечания к свойствам

· Приведенные выше данные о механических свойствах основаны на продукте, испытанном при толщине 0,100″.

Отказ от ответственности: Информация, предоставленная FLSI, считается правильной и, как правило, основана на информации, предоставленной производителями предлагаемого продукта. Однако любые рекомендации, сделанные FLSI в отношении использования или применения нашей продукции, также считаются надежными, поскольку FLSI не контролирует выполнение проекта и полевые условия проекта, в котором используется продукт. FLSI отказывается от всех гарантий, явных или подразумеваемых, включая, помимо прочего, гарантии коммерческой способности и/или пригодности для конкретной цели.

ЕСТЬ ПРОЕКТ ЛАЙНЕРА?

• Декоративный PVC Pond Linerdrew2019-10-08T20: 04: 17+00: 00

• Гравный пластиковый бак. -08T22:40:27+00:00

• Большая вставная крышка бака из ПВХDrew2018-01-30T22:12:36+00:00

• Модульная плавающая крышка Hexa-Cover®Drew2018T21-02 :06+00:00

• Жесткий пластиковый резервуар для цинкованияDrew2017-12-11T19:04:15+00:00

• Пруд для испарения на солнечной энергииDrew2018-01-30T22:46:07+00:00

• Декоративная пленка для пруда для местного зоопарка

• Diversion Baffledrew2018-01-30T22: 53: 26+00: 00

• Плавающее покрытие2019-01-08T22: 44: 31+00: 00

• Decorative LinerD2019. 08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08.08. 52+00:00

• Временная пленка для прудаDrew2019-01-08T22:47:47+00:00

Ссылка для загрузки страницы Перейти к началу

Вкладыш из ПВХ — Layfield

МЕСТО: Альберта ВРЕМЯ: 1999 ПРОДУКТ: Вкладыш из ПВХ ПАРТНЕРЫ ПО ПРОЕКТУ: Continential Lime и Layfield Plastics

Рекомендуемые продукты в этом профиле проекта
Вкладыш из ПВХ Страница продукта

---

Continental Lime Ltd. Проект пруда для сбора ливневых стоков

 

Геосинтетические материалы, используемые для удержания воды

Введение

Компания Continental Lime Ltd, производящая широкий ассортимент продуктов на основе извести и кальция, получила заказ от Агентства по охране окружающей среды провинции Альберта (AEP) на поставку пруда для стока ливневых вод для своего завода в Эксшоу, провинция Альберта. Правила AEP требуют надлежащего сбора и локализации всех ливневых стоков с нарушенных почв на территории завода. В этом обзоре проекта основное внимание уделяется тому, как геосинтетические материалы могут эффективно и экономично улучшить строительство и завершение строительства этого пруда для ливневых стоков, а также обеспечить соблюдение правил по охране окружающей среды провинции Альберта.

Обзор

Территория проекта расположена на заводе Continental Lime Ltd. Эксшоу, Альберта, примерно в 90 км к западу от Калгари, Альберта. В течение весны и лета 1999 года Continental Lime и Layfield Plastics работали вместе, адаптируя и пересматривая конструкцию пруда, а также предоставляя подходящие варианты материалов для облицовки пруда геомембраной. Обширный технический опыт Layfield Plastics и ведущий в отрасли опыт установки геосинтетических облицовочных материалов способствовали разработке пруда, принятого Continental известняком для этого проекта.

Вопросы проектирования

В октябре 1999 года Continental Lime предоставила компании Layfield Plastics окончательные подробные чертежи пруда и проектные требования. (См. рисунки P1-P3). Конкретные условия площадки создали ряд факторов, которые необходимо было учесть при выборе наиболее эффективного материала для облицовки геомембраны для облицовки этого конкретного пруда. Одним из факторов было то, что пруд для отвода ливневых стоков должен был быть построен на месте старого грунтового полигона, и существовала озабоченность по поводу возможной осадки почвы разного качества. Еще одним фактором, который необходимо учитывать, было начало строительства этого проекта в конце года. Потенциальное наступление зимних погодных условий будет важным фактором при выборе подходящего геосинтетического материала для выполнения этой работы.

Geosynthetic Solution

Компания Layfield Plastics получила контракт на поставку и монтаж геомембранных облицовочных материалов для этого пруда для сбора ливневых стоков. Рассмотрев несколько вариантов облицовки геомембраной, компания Continental Lime выбрала поливинилхлоридный (ПВХ) материал Layfield Plastics толщиной 40 мил для облицовки этого пруда. Вкладыш из ПВХ представляет собой податливый, чрезвычайно гибкий материал, который можно сваривать в цеху или изготавливать в виде больших панелей нестандартного размера, которые можно складывать, сворачивать и упаковывать для отправки на стройплощадку. Затем эти специальные панели можно быстро развернуть и развернуть на месте. Панели облицовки, изготовленные в заводских условиях, легко свариваются в идеальных условиях и могут значительно сократить количество сварочных работ, необходимых на месте.

Основываясь на предоставленных размерах пруда, компания Layfield Plastics смогла предоставить индивидуальную компоновку панелей геомембраны (см. рис. P4), которая лучше всего подходит для облицовки необходимой площади поверхности пруда. Компания Layfield смогла эффективно выровнять пруд, используя только четыре (4) изготовленные по индивидуальному заказу панели из ПВХ толщиной 40 мил, размеры панелей следующие:

Размеры панелей из ПВХ 40 мил:

• Всего 4 панели
  • 2 панели – 181 фут на 76,1 фута
  • 2 панели – 181 фут на 83 фута

Все облицовочные панели, изготовленные на заводе Layfield Plastic, проходят интенсивный контроль качества в цеховых испытаниях на наличие сварных швов. Каждая изготовленная панель проходит испытания с частотой разрушения каждые 1000 погонных футов или каждый пятый сварной шов для обеспечения максимальной целостности. Все результаты заводских испытаний документируются и предоставляются клиенту для записи.

Continental Lime потребовала завершения этого проекта до конца 1999 года. Из-за позднего начала строительства было ограниченное количество времени для завершения проекта до наступления зимы. Возможность изготовления больших нестандартных размеров гибких панелей из ПВХ толщиной 40 мил в контролируемой Layfields цеховой среде позволила сократить объем сварочных работ на месте. В свою очередь, это позволило сократить сроки строительства, необходимые для завершения проекта. Панели из ПВХ толщиной 40 мил были отправлены на строительную площадку, чтобы дождаться подходящего периода времени для установки при хорошей погоде.

Другим преимуществом изготовленного из поливинилхлорида футеровочного материала является присущая ПВХ высокая эластичность (удлинение при разрыве более 350 %). Это высокое удлинение позволяет ПВХ приспосабливаться и соответствовать грубым основаниям лучше, чем большинство других материалов для облицовки геомембранами. Различия в характеристиках грунта земляного полотна могут привести к разным уровням уплотнения грунта, что впоследствии увеличит вероятность неравномерной осадки в районе построенного пруда. Гибкость материала футеровки из ПВХ повышает его способность соответствовать этим возможным локальным осадкам в грунтах земляного полотна. Этот проект требовал обратной засыпки почвы поверх облицовки из ПВХ. Имеющийся грунтовый материал для обратной засыпки содержал значительное количество крупных угловатых гравийных компонентов, которые потенциально могли повредить облицовку во время установки и текущих операций в пруду. Компания Layfield Plastics предоставила слой нетканого геотекстиля (LP8) в качестве амортизирующего покрытия, защищающего вкладыш от любых повреждений, вызванных размещением этих плохих грунтов обратной засыпки.

Заключение

Проект пруда для стока ливневых стоков для Continental Lime был срочным проектом. Способность Layfield Plastics изготавливать большие нестандартные панели из ПВХ толщиной 40 мил и обширный опыт монтажа позволили завершить этот проект в срок до наступления зимних погодных условий. Использование геомембранных материалов ПВХ толщиной 40 мил для облицовки этого пруда было экономичным и эффективным решением для конкретного места и требований к дизайну. Проект пруда для стока ливневых вод Continental Lime является еще одним успешным примером ведущей в отрасли способности компании Layfield Plastics предоставлять геосинтетические решения для разнообразных областей применения, связанных с удержанием жидкости.

*Благодарим Эрика Роя из Continental Lime Ltd. за помощь в обзоре этого проекта.

Анализ термопластов Вкладыши для труб из ПВХ

— 01 января 2016 г. —

Э. Р. Гриффин, старший технический специалист, Dow

Из 200 000 миль сточных (канализационных) труб, нуждающихся в ремонте, более 20 000 миль будут отремонтированы в течение следующих 5 лет. На фальцованные трубы из ПВХ приходилось около 7 процентов всего рынка реабилитации в 1919 году.95 и, как ожидается, вырастет до 27 процентов от общего числа к 2000 году.

Целью данной статьи является установление связи между свойствами пластиковых материалов и эксплуатационными свойствами материалов для восстановления трубопроводов. Работа будет сосредоточена на пластмассах, используемых в области складывания и формования или деформации/реформирования футеровки трубопровода. Эти пластмассы включают поливинилхлорид (жесткий ПВХ), ПВХ, модифицированный кетон-этиленовым эфиром (KEE) Dow™ Elvaloy® (модифицированный ПВХ), и полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).

В этом документе показано, что ПВХ, модифицированный Elvaloy®:

• Имеет более широкий диапазон температур формования и укладывается быстрее и проще, чем полиэтилен или жесткий ПВХ;
• Обеспечивает плотное прилегание с меньшим кольцевым пространством, чем полиэтилен или жесткий ПВХ;
• Меньшая ползучесть, чем у полиэтилена, в течение срока службы вкладыша; и
• Имеет меньшую склонность к расщеплению или растрескиванию, чем жесткий ПВХ.

Незаглубленные ПВХ-вкладыши для труб

Жесткий ПВХ, ПВХ, модифицированный Elvaloy®, и полиэтилен высокой плотности являются тремя основными термопластами, используемыми для бестраншейного (не копающего) ремонта канализационных труб. Вкладыши из этих пластиков изготавливаются с площадью поперечного сечения, затем наматываются на большие катушки для отправки на места установки. В полевых условиях новый хвостовик протягивается через основную трубу, входя и выходя через существующие люки. Затем лайнер формуется на месте с использованием тепла и давления.

В этом документе рассматриваются свойства пластика, которые позволяют термообрабатывать материал и снижают воздействие стресса, вызванного термообработкой. Представляющие интерес свойства включают способность футеровки быть гибкой при установке, растягиваться и принимать форму основной трубы, а также сохранять свою прочность и форму с течением времени.

Формование или переформирование пластика

Формование внутренней оболочки трубы внутри основной трубы аналогично термоформованию пластика, при котором лист пластика нагревают до температуры формования, а затем деформируют или растягивают до желаемой формы с помощью вакуума или давления. Часто термоформованная форма определяется формой. Примеры включают блистерную упаковку, чашки, пузыри в крыше и дверные вкладыши холодильника.

В процессе формования футеровки пластиковая футеровка нагревается и формуется или вытягивается по форме основной трубы. Качество формовки зависит от температуры, давления и времени, используемых оператором, а также от окна температуры и давления формовки, допускаемого пластиком.

Окно формования определяется морфологией полимера и физическими свойствами, такими как прочность на растяжение и относительное удлинение. Свойства, важные для различных процессов футеровки трубопроводов, перечислены в таблице 1.

Таблица 1. ПВХ трубные вкладыши для процесса реформирования

. температура формования

Процесс трубопровода	Пластическая свойство
REDUCTINGINE
Растягивание по стыкам и препятствиям в основной трубе	Прочность на растяжение и относительное удлинение при температуре формовки
Усадка, сохранение плотного прилегания после охлаждения и оставление небольшого кольцевого пространства	Удлинение при температуре формовки
Снятие внутренних напряжений и выдерживание напряжения при чистовой обработке и обрезке	9	9 Удлинение и ударопрочность при температуре окружающей среды
Прочность и устойчивость к деформации под нагрузкой во времени	Вязкоупругие свойства и сопротивление ползучести

         

Пластические свойства прочности, удлинения, молекулярной подвижности, объема в зависимости от температуры и вязкоупругих свойств зависят от кристалличности или отсутствия кристалличности полимера, которые обсуждаются ниже.

Кристаллические и аморфные полимеры

Существуют две широкие категории полимеров: кристаллические и аморфные. Полимеры считаются кристаллическими, если их молекулы располагаются в упорядоченной ламинарной конфигурации. Точнее, эти полимеры называют полукристаллическими, потому что только часть их молекул находится в кристаллической форме. (5) Напротив, аморфные полимеры — это полимеры, порядок или структура которых неизвестны.

При нагревании полимеров цепи полимеров приобретают подвижность, а свойства полимеров претерпевают заметные изменения. Одним из наиболее важных тепловых переходов является стеклование, которое происходит в диапазоне температур, начиная с температуры стеклования (Tg). Температурный диапазон этого перехода уникален для каждого полимера.

Этот переход в стеклообразное состояние относится только к аморфной (некристаллической) части полимеров. При температурах ниже этого перехода полимер подобен стеклу: он имеет высокий модуль упругости при изгибе или высокую жесткость. По мере повышения температуры в области стеклования аморфные части приобретают молекулярную подвижность и переходят из высокомодульного (жесткого) состояния в низкомодульное (резинообразное). Скорость этого перехода уникальна для каждого полимера.

После стеклования скорость изменения модуля в зависимости от температуры возвращается к очень плоской кривой. Температура продолжает повышаться до температуры плавления кристалла.

Высококристаллические полимеры, такие как полиэтилен высокой плотности, остаются несколько жесткими, поскольку их небольшие аморфные области проходят через стеклование. Кристаллические области полимера удерживают молекулы на месте. Поскольку полимер остается жестким, его можно использовать при температурах выше его Tg без потери формы. Однако по мере того, как температура высококристаллического полимера продолжает расти, его кристаллические области переходят в низкомодульную жидкость при температуре кристаллического расплава (Tm).

Tm обычно намного выше, чем Tg. Например; для ПЭВП Tg очень низкая -160°C, а Tm составляет 134°C. Для ПВХ Tg составляет 87°C, а Tm считается равной 200°C. При температурах выше Tg (в случае ПЭВП выше -160°C) кристаллический полимер может деформироваться и действительно деформируется под нагрузкой. . . легче, чем если бы он находился при температурах ниже его Tg.

Что касается установки футеровки трубы, то тепловые переходы и степень кристалличности сильно влияют на то, насколько легко материал формуется при температуре формования, насколько хорошо снимаются внутренние напряжения, насколько сильно усаживается полимер и насколько сильно деформируется футеровка трубы со временем или ползет.

Формование полимера

При нагревании пластика полимерные цепи приобретают подвижность и могут быть преобразованы в другую форму. Выше их Tg большинство аморфных полимеров (включая ПВХ) могут начать течь при достаточном давлении или нагрузке. С повышением температуры полимерные цепи приобретают большую подвижность и могут течь при меньшем давлении. Аморфный материал может сохранять свою новую форму после снижения температуры ниже Tg и снятия нагрузки.

Для кристаллических полимеров при температурах между Tg и Tm подвижность цепи ограничивается кристаллическими областями полимера. Кристаллические структуры не являются полностью подвижными до тех пор, пока температура не превысит точку плавления кристалла (Tm).

Полиэтилен образуется в основном путем плавления кристаллических областей и преобразования их в новую форму. Область кристаллического плавления полиэтилена имеет широкий диапазон температур с очень медленным увеличением потока при повышении температуры. Чтобы полностью преобразовать полиэтилен и снять все напряжения исходной формы, полимер должен быть полностью расплавлен до жидкого состояния путем нагревания до 284°F (140°C) или выше.

Однако при нагревании полиэтилена выше его Tm примерно 273°F (134°C) он начинает течь как жидкость. Вязкость его расплава при такой температуре слишком мала для термоформования и формовки футеровки труб. Таким образом, формирование футеровки трубы из полиэтилена высокой плотности требует сложного баланса: полимер должен достаточно нагреться, чтобы снять напряжение и преобразовать кристаллические области, но оставаться достаточно холодным, чтобы иметь достаточную прочность расплава, чтобы сохранить форму трубы и не превратиться в жидкость. Таким образом, формовочное окно очень узкое и должно быть тщательно сбалансировано при формовании футеровки трубы. Полное снятие напряжения невозможно при сохранении прочности расплава.

Напротив, ПВХ образуется в основном, когда он находится в каучукоподобном состоянии, выше Tg и ниже Tm. Высокая прочность расплава в каучукоподобном состоянии делает ПВХ легко термоформуемым. ПВХ, модифицированный Elvaloy®, еще легче поддается термоформованию, поскольку он имеет более широкий температурный диапазон и повышенную прочность расплава.

Одним из способов изучения тепловых переходов и течения полимеров является динамический механический анализ (DMA). ДМА измеряет модуль упругости (Е’), модуль потерь (Е\») и их отношение (Е\»/Е’), известное как тангенс дельта полимера в диапазоне температур. Модуль накопления можно рассматривать как жесткость полимера, подобно модулю изгиба или модулю растяжения. На рисунках 1, 2 и 3 показаны данные DMA для ПВХ, ПВХ, модифицированного Elvaloy®, и HDPE.

 

FIGURE 1.

 

 

                                            FIGURE 2.                                                   FIGURE 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На рис. 4 сравнивается E’ ПВХ, ПВХ, модифицированного Elvaloy®, и ПЭВП при повышении температуры. Модуль ПЭВП ниже, чем у обоих типов ПВХ при комнатной температуре, а затем медленно снижается по мере повышения температуры. Поскольку тест не может выдержать жидкий образец, тест HDPE прекращается до того, как полимер расплавится при 273°F (134°C).

Рисунок 4.

Модули PVC и PVC -модифицированные с помощью ELVALOY® на высоком уровне. Достигнут их температура по всему стеклом. 180 и 155°F соответственно). Модуль падает по мере повышения температуры в области Tg и, наконец, выравнивается в каучукоподобном состоянии. Образцы ПВХ все еще остаются эластичными при температуре плавления (Tm) ПЭВП.

Полезно исследовать модуль полимеров при температурах формирования футеровки труб, описанных в стандартных методах подготовки образцов ASTM для футеровки труб из полиэтилена и ПВХ. (See Table 2. )

TABLE 2. PIPE LINER PREPARATION METHODS ^(1,2)

2

999569 9000 2

9000 9000

9035

9

9035 9000 2 26

2

SAMPLE FORMING PROCEDURE	PVC	PE
Этап 1 \t\tТемп. ° F (° C) \ t \ t \ tpressure, PSI \ T \ TTME	200 (93) Атмосфера 15	200 (93) Atmople	200 (93) 9359 200 (93)	200 (93)	200. 15
Шаг 2 \t\tТемп. °Ф (°С)  \t\t\tPressure, psi  \t\t\tTime	200 (93) 8 2	250 (121) 14.5 2
Этап 3 \t\tТемп. °F (°C)  \t\t\tДавление, psi \ T \ T \ ttime	100 (38) 8 до охлаждения	250 (121) 26 2
°F (°C)  \t\t\tДавление, psi  \t\t\tВремя	Не Применимо —	100 (38) 26 До охлаждения

. температура Тм. Обратите внимание на модуль E’ пластиков при температурах формования ПЭВП от 250 до 273°F (от 121 до 134°C), как показано на рис. 4. ПВХ и ПВХ, модифицированный Elvaloy®, имеют более низкий модуль и плоские кривые эластичного состояния. при этих температурах. Модуль HDPE по-прежнему очень высок и продолжает падать по мере достижения точки плавления.

Можно предположить, что модуль футеровки трубы при формовании должен быть таким же низким, как модуль HDPE при 250°F (121°C). Поэтому на рисунке 4 есть линия, указывающая этот модуль. ПВХ и ПВХ, модифицированный Elvaloy®, достигают одинакового модуля упругости при более низких температурах: 195°F и 180°F (90°C и 82°C). Модуль полиэтилена должен оставаться выше жидкой стадии при Tm 273°F (134°C).

В результате получается узкое окно формования для HDPE: от 250° до 273°F при более высокой температуре и давлении. Узкое окно температуры формования оставляет мало места для неконтролируемых переменных, таких как температура грунтовых вод, вода в основной трубе и погрешность термопары. Вкладыши на основе ПВХ имеют гораздо более широкий температурный диапазон: от 180 до 273°F для ПВХ, модифицированного Elvaloy®, и 19от 5 до 273°F для ПВХ. Вкладыши на основе ПВХ могут быть сформированы при более низком давлении, так как модуль может быть снижен за счет повышения температуры до каучукоподобной стадии. Это оставляет больше места для тех неконтролируемых переменных.

Кроме того, поскольку температура плавления кристаллов ПЭВП не достигается во время формования, не все области кристаллов реформируются. Таким образом, эти кристаллические области будут иметь тенденцию возвращаться к своей первоначальной форме и форме, что важно для высококристаллического ПЭВП. Поскольку температуры во время формования выше температуры стеклования, аморфные области полимеров освобождаются от внутреннего напряжения и реформируются. Это более важно для систем из аморфного ПВХ, включая ПВХ, модифицированный Elvaloy®.

Изготовление плотного покрытия трубы

ПВХ, модифицированный Elvaloy®, сохраняет плотное прилегание после охлаждения и не смещается при колебаниях температуры. Причина этого кроется в способе охлаждения пластмасс.

Молекулы кристаллических полимеров, таких как полиэтилен, имеют тенденцию сближаться друг с другом при охлаждении. Такова природа кристалличности, придающая полимеру плотную молекулярную матрицу и некоторую жесткость при температурах выше Tg. Напротив, аморфные полимеры, такие как ПВХ, не уплотняются при охлаждении. Они приобретают жесткость, фиксируя аморфные области на месте при температурах ниже их Tg.

Изменение объема полимера при охлаждении изучается с использованием данных давление-объем-температура (PVT) или объемного расширения. Удельные объемы полимеров измеряли при повышении температуры в диапазоне от 86 до 375°F (от 30 до 190°C). Линейное тепловое расширение — это одно измерение удельного объема. Рисунок 5 представляет собой график удельных объемов (см3 на грамм) ПВХ, модифицированного Elvaloy®, сухой смеси жесткого ПВХ и полиэтиленового трубопровода. Кривые полиэтилена показывают резкое изменение удельного объема около 266°F (130°C), когда полимеры начинают плавиться.

FIGURE 5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Table 3 shows the изменение удельного объема при охлаждении образцов ПЭВП и ПВХ при температурах, предложенных в стандартном методе пробоподготовки.

TABLE 3. Specific Volume at Forming and Cooled Temperatures

SPECIFIC VOLUME	PVC WITH ELVALOY®	PVC	HDPE
At forming temperature	0,8 см3/г при 200°F (93°C)	0,75 см3/г при 200°F (93°C)	1.16 cm3/g at 250°F (121°C)
At 100°F (38°C)	0.779 cm3/g	0.736 cm3/g	1.062 cm3/g
Change in specific volume	2.6%	1.5%	8.4%

               

Note that the volume change of the HDPE is five times greater than the volume change of PVC and three times greater чем изменение объема ПВХ, модифицированного Elvaloy®. Усадка ПЭВП зависит от скорости охлаждения и изменения температуры. Если охлаждение происходит быстро (т. е. температура охлаждения намного ниже, чем у горячего ПЭВП), то кристаллическая структура может сформироваться плохо. Это увеличивает вероятность ползучести с течением времени и может привести к дальнейшей усадке, если футеровку отжигают (повторно нагревают и охлаждают).

Высокая скорость усадки ПЭВП может привести к образованию кольцевого пространства между вкладышем и основной трубой. Изменение размеров также вынуждает установщиков ждать несколько часов, прежде чем восстанавливать боковые соединения. Это помогает предотвратить сдвиги или разрывы боковых соединений по мере того, как гильза заканчивает остывать. Часто для завершения этих подключений может быть запланирован следующий рабочий день.

ПВХ и ПВХ, модифицированный Elvaloy®, не смещаются так, как HDPE, потому что молекулярная структура ПВХ не является кристаллической, и молекулы не продолжают уплотняться. Кроме того, ПВХ с Elvaloy® имеет более высокую прочность расплава и предельное удлинение при температуре формования, чем жесткий ПВХ. Это позволяет футеровке вытягиваться наружу и плотно прилегать к канавкам и гребням основной трубы; он «цепляется» за эти особенности, помогая сохранять свою позицию по мере остывания. Конструктор труб может сбалансировать свойства «схватывания» и усадки, уравновешивая количество модификатора Elvaloy®.

ПВХ с Elvaloy® будет ползти меньше, чем HDPE.

Модуль упругости при изгибе и ползучесть

Модуль упругости при изгибе является мерой жесткости материала при изгибе. Для пластмасс это измеряется в соответствии с рекомендациями ASTM D790. При проектировании хвостовика инженеры используют модуль изгиба для определения жесткости вкладыша и критического давления потери устойчивости. На этот расчет есть много ссылок, и здесь он обсуждаться не будет. В этой статье рассматриваются модуль ползучести при изгибе (или изгибе), ползучесть при изгибе (или изгибе) и их влияние на гильзу трубопровода.

Ползучесть при изгибе – это деформация материала с течением времени под действием изгибающей нагрузки. Это относится к деформации или деформации пластика под действием изгибающей нагрузки. Ползучесть при изгибе измеряют с использованием ASTM D2990: стандартный стержень для испытаний на изгиб помещают в горизонтальные зажимы и прикладывают постоянное напряжение или нагрузку. Прогиб или деформация стержня измеряется через определенные промежутки времени.

Модуль ползучести при изгибе рассчитывается на основе данных зависимости деформации от напряжения. Это отношение постоянной нагрузки напряжения, приложенной в начале испытания, к деформациям прогиба в данный момент времени. Модуль ползучести — будь то изгиб, растяжение или сжатие — не является мерой модуля материала в момент исчезновения постоянного напряжения. Было отмечено (3), что если бы образец ПВХ на ползучесть при растяжении был снят с испытаний через некоторое время и испытан в испытателе на растяжение, прочность образца была бы больше, чем начальная прочность и наклон кривой напряжения. кривая деформации (модуль) также будет равна или больше исходного наклона.

Для сравнения ползучести материалов инженер-конструктор часто использует изохронные (одновременные) кривые напряжения ползучести и деформации. На рис. 6 представлена ​​зависимость напряжения от деформации через 1000 часов с использованием литературных значений (9) для ПВХ и ПЭВП и данных Dow для ПВХ, модифицированного Elvaloy®. Как показано, с течением времени — при одинаковом напряжении или нагрузке — ПЭВП будет деформироваться больше, чем ПВХ с Elvaloy®, и намного больше, чем ПВХ.

РИСУНОК 6.

Внутреннее напряжение в пластиковых трубных вкладышах

Для восстановления трубопровода методом складывания и формовки требуется материал, способный выдерживать внутренние напряжения или снижать их от многих операций, которым он подвергается. Материал снова и снова подвергается напряжению по мере того, как он экструдируется, складывается, наматывается для транспортировки, протягивается через основную трубу, преобразуется и, наконец, разрезается для создания боковых соединений. Было бы нецелесообразно изучать и прогнозировать все силы и напряжения на футеровке трубопровода. Следовательно, материал, используемый для изготовления футеровки трубы, должен быть рассчитан на снятие высоких уровней напряжения.

Релаксация напряжения и ползучесть часто изучаются вместе. В то время как ползучесть — это деформация из-за приложенной нагрузки с течением времени, релаксация напряжения — это снижение напряжения деформируемого материала с течением времени при постоянном напряжении. Материалы с большей ползучести, как правило, уменьшают большее приложенное внешнее напряжение.

Одним из способов предсказать способность пластика снимать напряжение является изучение отношения потерь энергии пластика к запасенной энергии пластика. На кривых DMA эти энергии обозначаются как модуль потерь (E\») и модуль накопления или модуль упругости (E’). Отношение E\»/E’, относящееся к тангенсу дельта, нанесено на кривые DMA в Рисунки 1,2 и 3.

Материалы для футеровки труб должны иметь баланс E’ и E\» для оптимизации свойств, необходимых для формирования футеровки и снятия напряжения. Если модуль потерь E\» во время формовки слишком низкий, вязкость будет низкой, а материал будет слишком слабый, чтобы деформироваться равномерно. Если эластичность E’ во время формования слишком высока, будет слишком много памяти и более высокие, чем желаемые, уровни напряжения при формовании.

При температурах формирования футеровки лайнеры из ПВХ и модифицированного ПВХ имеют температуру выше Tg и находятся в эластомерном состоянии задолго до того, как ПВХ расплавится. (В расплавленном состоянии E\» очень низкое.) При охлаждении пластик проходит через постепенный переход между эластомерной и вязкой фазами (на что указывает тангенс дельта), переходя от Tg выше Tg к Tg ниже. Медленный переход придает материалу время, чтобы перейти в ненапряженное состояние. Если переход слишком внезапный, у молекул не так много времени для релаксации. Широкая тангенсная дельта для ПВХ, модифицированного Elvaloy®, указывает на то, что у этого материала больше времени на релаксацию, чем у жесткого ПВХ

Поскольку HDPE не охлаждается до температуры ниже Tg, этот аргумент не применяется. E’ и E\» высоки до того, как кристаллические области расплавятся. Оптимальная релаксация напряжений происходит, когда кристаллические области расплавляются и реформируются. Как упоминалось ранее, ПЭВП будет продолжать релаксировать и ползти после охлаждения футеровки.

Другой способ мерой способности пластиков снимать напряжение в операциях деформирования и реформинга является измерение удлинения при разрыве.На рисунке 7 показано удлинение, измеренное для жесткого ПВХ, ПВХ, модифицированного Elvaloy®, и ПЭВП при комнатной температуре и при 150°. F (65°C). Как показано, добавление Elvaloy® увеличивает способность ПВХ к удлинению. Это облегчает обработку вкладыша путем складывания/формования, намотки на катушку и вытягивания. Это увеличение удлинения также показывает, что Elvaloy® ® помогает снять внутреннее напряжение в футеровке трубы и избежать хрупких трещин жесткого ПВХ.

Очень кристаллический HDPE обладает высокой прочностью и удлинением при 150°F (65°C). Это показывает, что ПЭВП может снять большую часть возложенного на него напряжения, если кристаллиты не расплавляются и не реформируются.

РИСУНОК 7.

Наконец, на хвостовик трубы воздействует сила удара, когда делаются надрезы для соединений боковой линии. Более высокие ударные свойства по Изоду указывают на прочность, позволяющую избежать раскола при резке. Данные по Изоду для жесткого ПВХ, ПЭВП и ПВХ, модифицированного Elvaloy®, показаны на Рисунке 8. ПЭВП и ПВХ, модифицированный Elvaloy®, имеют очень хорошие ударные свойства по сравнению с жестким ПВХ.

Конечно, на растрескивание влияют многие факторы. Но использование Elvaloy® дает этим системам большую способность удлиняться, снимать напряжение и выдерживать воздействие резки.

FIGURE 8.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Conclusion

Добавление Elvaloy® в компаунд для облицовки труб из ПВХ помогает сбалансировать такие свойства материала облицовки, как жесткость и снятие напряжений. Установка футеровки может быть завершена быстрее, при более низких температурах и давлениях риформинга, чем при использовании жесткого ПВХ или ПЭВП. Поскольку Elvaloy® создает широкое рабочее окно, проект восстановления менее чувствителен к изменениям температуры и давления технологического пара или изменению состояния грунтовых вод. Модификация ПВХ с помощью Elvaloy® также помогает футеровке трубы сохранять свою целостность во время обработки и с течением времени, снимая напряжение и предотвращая растрескивание, расщепление и концентрацию напряжения. Вкладыши из ПВХ, изготовленные из Elvaloy®, имеют самое широкое формовочное окно, снимают наибольшее напряжение, плотно прилегают к основной трубе и обеспечивают плотное прилегание, сохраняя правильный размер и положение внутри восстановленной трубы.

Благодарности

Автор выражает благодарность персоналу лаборатории Dow, особенно Дж. Бему, за усердие в тестировании образцов и предоставлении данных; и ценную помощь Drs. Г. Т. Ди, У. Х. Туминелло и М. Ю. Китинг в консультациях по физике полимеров.

Ссылки

1. Стандарт ASTM F1504-94, Стандартные технические условия на гофрированные трубы из поливинилхлорида (ПВХ) для реконструкции существующей канализации и трубопроводов, Ежегодный сборник стандартов ASTM, Vol. 08.04. ASTM Западный Коншохокен, Пенсильвания (1996)
2. Стандарт ASTM F1533-94, Стандартные технические условия для вкладыша из деформированного полиэтилена (ПЭ). Ежегодный сборник стандартов ASTM, Vol. 08.04. ASTM West Conshohocken, PA (1996).
3. Л. К. Гайс, Т. Строган, Р. Д. Беннетт., Отчет TTC № 302: Долгосрочное структурное поведение систем реабилитации трубопроводов, с. 71, Центр бестраншейных технологий, Технический университет Луизианы, Растон, Луизиана (1994).
4. Дж. Э. Дойл, «Динамический механический анализ для всех», технический документ PMA Meeting, Милуоки, Висконсин (1994)
5. М. М. Готье, Справочник по инженерным материалам® Настольное издание, стр. 167-169, ASM International, Materials Park, OH, (1995).
6. Дж. Ф. Лаппин, П. Дж. Мартин, «Измерение температуры листа при термоформовании», Plastics Engineering, Vol. 52 № 7, с. 21-23, Общество инженеров по пластмассам, Брукфилд, Коннектикут. (1996).
7. JL Throne, Thermoforming, Carl Hanser Verlag, Мюнхен (1987).
8. Дж. Д. Ферри, Вязкоупругие свойства полимеров, John Wiley & Sons Inc., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк (1980).
9. В. Шах, Справочник по испытаниям и технологии пластмасс, John Wiley & Sons Inc., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк (1984).
10. HS Kaufman JJ Falcetta ed. Введение в науку и технологию полимеров: учебник SPE, John Wiley & Sons Inc., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк (1977).

Поскольку компания Dow не может предвидеть или контролировать множество различных условий, при которых может использоваться эта информация и/или продукт, она не гарантирует применимость или точность этой информации или пригодность своей продукции в любой конкретной ситуации.