Что такое саморез – Что такое саморез? Размеры саморезов, шлицы и наконечники саморезов, производство саморезов., Ручной инструмент и электроинструмент, газонокосилки и тримеры, садовый инструмент и

Чем шуруп отличается от самореза?

Для непосвященного человека и саморез, и шуруп будет «винтиком», однако специалист знает принципиальное различие в данных крепежных изделиях. В данной статье рассмотрим основные характеристики популярных видов крепежа: шурупы и саморезы.

В строительстве применяется очень большое количество крепежного материала, такого как саморезы, винты, шурупы, и болты.

Самое популярное применение имеют саморезы, которые потихоньку вытесняют со строительного рынка такой крепеж как шурупы.

Определение шурупа и самореза

Шуруп — крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Каковы же отличительные особенности шурупа от самореза?

• шурупы изготавливают из мягких марок стали; саморезы же из более твердых
• шурупы не проходят термообработку; саморезы, наоборот, подвергаются термообработке, поэтому такой вид крепежа очень твердый и прочный
• конец самореза намного острее, чем у шурупа, а высота резьбы у самореза от конца основной части нарастает в меньшей степени, чем у шурупа
• у самореза больше высота и шаг резьбы, чем у шурупа
• саморезы обязательно обрабатывают для защиты от коррозии в отличии от шурупов

Такие отличительные особенности напрямую отражаются на технологию их применения.

Для закручивания самореза нет необходимости сверлить отверстие и удалять из него части забившегося материала, так как саморез имеет острый конец и специальные канавки для вывода стружки.

В то время как для установки шурупа, напротив, необходимо предварительно просверливать поверхность, поскольку шуруп имеет не такой острый конец, как саморез, и без предварительных работ не обойтись. Все возможные виды шурупов представлены в разделе каталога СТРОИТЕЛЬНЫЙ КРЕПЕЖ / ШУРУПЫ.

Саморезы в отличии от шурупов, благодаря своей прочности, применяется для крепежа всевозможных материалов: дерево, пластмасса, бетон или металл. Виды саморезов и их технические характеристики можно посмотреть в разделе каталога СТРОИТЕЛЬНЫЙ КРЕПЕЖ / САМОРЕЗЫ.

Утверждать, что саморез лучше шурупа бесполезно, так как каждый из вида крепежа несет определенное назначение и функции.

Как итог, озвучим главные отличия: для вкручивания шурупа требуется провести предварительные работы, а для установки самореза нет. Также эти метизы отличаются видом резьбы, которая у самореза идет по всей длине стержня, а у шурупа занимает нижнюю часть.

Саморезы по дереву (шсгд)- черные и желтые, wikiСтатья

Саморезы гипсокартон-дерево ГД — универсальный крепеж. Строения, конструкции из дерева применяются издревле и до нынешних времен выработан крепеж, в наибольшей степени отвечающий особенностям крепления.

Черные саморезы — конструктивные особенности саморезов ГД

• острый наконечник
• крупная резьба или по-другому «редкий шаг»
• потайная голова

Острый наконечник позволяет монтировать метиз без предварительного сверления.

Где же можно применить фосфатированный саморез?

Область применения саморезов шсгд широка и особенно они используются для внутренних работ: установка ГКЛ, пластиковых листов, различных обрешеток к деревянному основанию. Объём работы диктует условия к строительным метизам и характерный острый наконечник является важным фактором в пользу самореза ГД, так как позволяет экономить время на монтаже. Породы древесины при этом используют чаще нетвердые из-за целесообразности и характера работы, а значит фосфатированный саморез идеально подходит.

Крупная резьба также способствует ввинчиванию без усилий. Но главная причина использования редкого шага на стержне самореза — это особенности скрепляемых материалов.

ГКЛ и древесина имеют менее плотную структуру. Если использовать, например, саморезы гипсокартон-металл, имеющие частый шаг, то при ввинчивании резьба будет часто разрезать древесину; область вокруг образуемого отверстия станет еще более рыхлой особенно под воздействием нагрузок, которые будут применяться к узлу. Через короткое время надо будет закреплять его вновь и уже в другом месте, так как локальное отверстие будет непригодно для монтажа.

Если порода древесины, как рабочей поверхности, более твердая обычно используемых, то лучше иногда сделать отверстие под отверстие. Это предупредит от растрескивания породу. При этом отверстие следует выполнять меньше диаметра самореза, чтобы метиз ввинчивался в рабочую поверхность и был надежно закреплен в ней, держа конструкцию.

Резьба на саморез ГД может быть нанесена на всю длину стержня изделия или частично. Саморезы длиной до 55 мм производят с полной резьбой; от 65 до 75 мм — длина резьбы составляет 50 мм; более 90 мм — длина резьбы равна 60 мм.

Как резюме, крупная резьба самореза ГД позволяет идеально соединять элементы из мягких и рыхлых материалов: ГКЛ, дерево, древесные материалы ДСП, ДВП, МДФ.

Саморезы черные по дереву имеют потайную головку, что позволяет «утопить» метиз на пару миллиметров.

В итоге поверхность будет ровной, без выступов, готовой для шпатлевки и другого при отделочных работах. Головка имеет крестообразный шлиц Ph3, широко распространенный в строительных работах. Достаточно иметь отвёртку или шуруповёрт с соответствующей насадкой, чтобы прикрутить саморез дерево металл.

Саморез по дереву желтый — различные покрытия такого крепежа

Саморез ГД производят из углеродистой стали с антикоррозионным покрытием. Данный сплав железа с углеродом без примесей обладает повышенной прочностью.

В настоящее время оптимальными решениями по покрытию являются

• нанесение защитной плёнки, состоящей из фосфатов металлов
• обработка цинком белым или жёлтым

«Чёрные» саморезы получаются за счет фосфатного слоя на металлическом изделии, который улучшает сцепление лакокрасочного покрытия с крепежом. Саморез ГД фосфат — лучший вариант при работах под покраску. Наша компания предлагает купить саморезы по дереву оптом и мелким оптом, возможна доставка по России. Если саморезы покрыть битумным лаком, то их защитные характеристики возрастают, и они применимы в условиях повышенной влажности. Под действием растворов щелочей и кислот фосфатная плёнка разрушается.

«Жёлтые» саморезы имеют привлекательный блеск и могут применяться с учетом этих декоративных особенностей крепежных изделий. В основе процесса оцинковки лежит технологический метод окисления верхнего слоя метиза (4-20 мкм) цинком. Оксид цинка выступает в роли пассивного покрытия, защищая металл от дальнейшего окисления путём проникновения кислорода.

При выборе размера самореза ГД применяется формула:

оптимальная длина самореза, L мм = толщина прикрепляемого материала ГКЛ, мм + (20-25) мм

Чем тоньше саморезы по дереву оцинкованные (диаметр стержня), тем легче он ввинчивается в дерево, но это также сказывается на прочности конструкции.
Нагрузки, которым подвержен саморез, работают на срез и изгиб.
Ниже приведена краткая таблица для выбора размера анодированного самореза ГД в зависимости от воздействия массы прикрепляемого изделия

Масса прикрепляемого изделия, кг	Дерево	ГКЛ
1,0	3 х 25	3 х 16
5,0	3 х 30	3 х 16 *
10,0	3 х 25	3 х 16 *
20,0	4 х 50	4 х 16 *
30,0	5 х 50	4 х 16 *
50,0	6 х 60	-
75,0	8 х 100	-
100,0	10 х 120	-

Как видно из таблицы, * конструкции более 5 кг прикрепляются после установки дюбели для ГКЛ и не приемлимы, если прикрепляемая конструкция превышает 50 кг. Наиболее популярные саморезы по дереву 35 мм, 40 мм, 75 мм, 100 мм, 150 мм  и 200 мм. Это связано с повышенной хрупкостью гипсокартона, разрушающегося под действие больших нагрузок. В то же время саморезы обладает большим запасом прочности и используются для скрепления деревянных элементов, нагружаемых во время эксплуатации. Здесь можно посмотреть полную таблицу веса и размеров саморезов по дереву.

Существует ли ГОСТ на саморезы по дереву?

В отечественной системе стандартизации существуют следующие нормативы: ГОСТ 1145-80 «Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры» и ГОСТ 10618-80 «Винты самонарезающие для металла и пластмассы. Общие технические условия». Практически весь крепеж производится на азиатских заводах, которые придерживаются стандартам, необходимым для получения Сертификата соответствия. При ввозе в РФ саморезы должны иметь подтверждение, что изделия соответствуют требованиям нормативных документов.

Общие характеристики самореза ГД

Размер самореза	3,5	3,9	4,2	4,8
Длина самореза L, мм	от 16 до 55	от 65 до 70	от 65 до 90	от 90 до 150
Длина резьбы самореза Lt, мм	от 9 до 50	50	от 50 до 60	60
Радиус головки R, мм	4,50-5,00	4,50-5,00	4,50-5,00	4,50-5,00
Верхняя кромка головки k, мм	0,7	0,7	0,7	0,8
Глубина шлица Q, мм	2,65-2,94	2,65-2,94	2,65-2,94	2,65-3,18
Внутренний диаметр стержня d, мм	2,20-2,40	2,40-2,60	2,60-2,80	3,20-3,40
Наружный диаметр стержня D, мм	3,65-4,00	3,80-4,20	4,35-4,75	4,90-5,35
Шаг резьбы P, мм	2,80	2,80	3,20	3,20
Диаметр головки A, мм	7,90-8,50	7,90-8,50	7,90-8,50	8,50-9,10
Ширина шлица М, мм	4,5-5,1	4,5-5,1	4,5-5,1	4,5-5,1
Min разрушающий момент, Нм	2,00	3,50	4,50	6,50

Саморез — Википедия. Что такое Саморез

Материал из Википедии — свободной энциклопедии Саморез со сверловым концом и потайной головкой, по гипсокартону, оцинкованный Внутренняя резьба в древесине, проделанная саморезом

Саморез (самонарезающий шуруп) — крепёжное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета. Имеет треугольную резьбу на цилиндрической поверхности, полностью или не полностью закрывающую цилиндрическую поверхность.

Классификация

Материал изготовления

Покрытие

• Фосфатированные (чёрного цвета)
• Оксидированные (чёрного цвета)
• Оцинкованные
• Оцинкованные жёлтые
• Без покрытия

Конструкция

Головка

Саморез с полукруглой головкой и пресс-шайбой. Шлиц Филлипс

• Потайная
• Полупотайная
• Полукруглая
• Полукруглая с пресс-шайбой
• Усеченный конус, «клоп» (жарг.)
• Шестигранная
• Цилиндрическая

Шлиц

Встречаются также комбинированные шлицы (например, крестообразный с прямым).

Резьба

• Двухрезьбовая
• Редкая
• Частая

Конец

• Острый
• Сверловой (самосверлящий самонарезающий винт)

Назначение

• Универсальный
• Для древесины

Параметры саморезов

Четких нормативных документов, регламентирующих выпуск саморезов, таких как ГОСТ либо DIN нет. Производители чаще всего придерживаются негласно принятых стандартов.

Размеры саморезов

Параметр диаметра стержня зависит в первую очередь от вида самореза, так для самореза по дереву размеры следующие:

• d стержня: 3.5 мм, 3.9 мм, 4.2 мм, 4.5 мм 4.8 мм;
• l стержня: 16 мм, 19 мм, 25 мм, 32 мм, 35 мм, 41 мм, 45 мм, 51 мм, 55 мм, 65 мм, 70 мм^[1].

На саморезах длиной более 70 мм, для уменьшения нагрузки, винтовая резьба выполнена только на части стержня.

Масса саморезов

Масса саморезов является справочной величиной и рассчитана для изделий выполненных из стали марок с 1008 — 1022.

• Масса 1000 саморезов по дереву в формате l/d/m: 16 мм/3.5 мм/1.05 кг, 25 мм/3.5 мм/1.63 кг, 35 мм/3.5 мм/1.76 кг, 45 мм/3.5 мм/2.19 кг;
• Масса 1000 саморезов по металлу в формате l/d/m: 13 мм/4.2 мм/1.66 кг, 16 мм/4.2 мм/1.89 кг, 25 мм/4.2 мм/2.45 кг, 32 мм/4.2 мм/2.87 кг;
• Масса 1000 саморезов по металлу со сверлом в формате l/d/m: 13 мм/4.2 мм/1.85 кг, 16 мм/4.2 мм/2.05 кг, 25 мм/4.2 мм/2.61 кг, 32 мм/3.05 мм/2.87 кг^[2].;

См. также

Примечания

Литература

• ГОСТ 11652-80 «Винты самонарезающие с потайной головкой и заостренным концом для металла и пластмассы. Конструкция и размеры».

Чем шуруп отличается от самореза? В чем разница?

Как известно, различные детали крепежа присутствуют во многих изделиях. И большинство людей сталкивается с этим постоянно. Особенно это касается строительных и ремонтных работ. Так что же использовать для крепления тех или иных материалов или конструкций? Чем шуруп отличается от самореза, в чем разница этих крепежных изделий?

Казалось бы, на первый взгляд эти изделия ничем не отличаются друг от друга. Долгое время считалось, что шуруп является прообразом самореза. Но не стоит делать преждевременных выводов. Перед выполнением ремонтных работ лучше детально разобраться, чем шуруп отличается от самореза. Фото этих крепежных элементов представлены в статье. На первый взгляд они похожи, но на самом деле существует множество отличий.

Что собой представляет саморез?

Это крепёжное изделие со специальной резьбой. Представляет собой стержень с головкой, имеющей наружную резьбу. Изготавливаются саморезы из нержавеющих или углеродистых сталей. Выполнены по ГОСТу 27017-86 «Изделия крепёжные. Термины и определения». Для защиты от коррозийного процесса на этапе производства такие изделия фосфатируются, оцинковываются или оксидируются.

Для чего предназначены?

Саморезы предназначены для крепления различных конструкций или их элементов к твёрдым основаниям. Благодаря своей самонарезающей способности они не требуют выполнения дополнительных мероприятий, таких как сверление отверстий. Резьба на саморезы наносится на всю цилиндрическую поверхность стержня. Благодаря этому происходит более надёжная фиксация и крепление.

Разновидности саморезов

Такие крепежные элементы могут различаться по нескольким параметрам:

• По назначению: для металла, пластика, дерева, гипсокартона и т. п.
• По виду головки: полукруглая, цилиндрическая, потайная, пресс-шайба (используется при кровельных работах), усечённый конус, шестигранная (применяются вместе с пластиковым дюбелем для крепления тяжелых предметов).
• По виду наконечника. Кончик самореза может быть острым или выполнен в форме сверла. Такие изделия применяются для крепления металла.
• По видам шлица. Проще говоря, под вид отвёртки: прямой, крестообразный, шестигранный (мебельный).
• По виду резьбы. Частая – для металла и пластика, редкая — для работ по дереву. Также существуют саморезы с резьбой смешанного типа, чаще всего ближе к головке она становится реже. Такие элементы применяются для крепления конструкций к бетонным основаниям и выполнены из высоколегированных сталей.

Стоит отметить, что саморезы для крепления гипсоволокнистых листов отличаются особой головкой, она является потайной и имеет резьбу, непосредственно на самой головке.

Что такое шуруп?

Шуруп, как и саморез, представляет собой цилиндрический стержень с разными видами головки и наружной резьбой. Предназначен для крепления различных элементов к мягким основаниям. Имеет шляпку и цилиндрическую часть, которая частично закрыта резьбой, что делает его отличным от самореза.

При вкручивании шурупа необходимо просверлить отверстие диаметром до 70% от толщины шурупа. Это главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза. При работе с этим крепежным элементом важно подобрать диаметр сверла, чтобы качественно выполнить соединение материалов. Шурупы обеспечивают долговечное и чаще всего неразборное соединение деталей.

Где применяется?

Особенностью шурупа является тот факт, что его можно использовать для крепления конструкций с подвижными частями. Это возможно благодаря тому, что часть цилиндрического основания не имеет резьбы.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы:

• Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире.
• По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый.
• Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты).
• Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными.

После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза. Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало:

• Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов. В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются. Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым.

• Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов. Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами.
• Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ.
• Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью.
• Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее. Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана.

Заключение

После проведения сравнительного анализа стало понятно, чем шуруп отличается от самореза. Теперь можно сделать вывод, что это крепёжные детали, которые созданы для выполнения разных задач, хотя и являются, по сути, одинаковыми. При выполнении каких-либо крепёжных работ необходимо сначала разобраться, какие элементы более целесообразно использовать.

Что такое саморезы и резьбонарезные винты?

Вопросы и ответы

Как я могу определить, какой размер винта мне нужен?

В большинстве случаев методом проб и ошибок вы сможете выбрать подходящий винт. Вы должны принять во внимание толщину материала и необходимую отделку. Также обратите внимание, что с помощью винта большего размера легче сделать отверстие больше, чем отверстие большего размера.

Имеет ли значение размер винта?

Выбор винта неправильного размера для этой задачи может быть опасным. Если винт слишком длинный или маленький для вашей задачи, он не подходит для этой работы. Если винт не полностью исчезает (зависит от типа головки) или слишком ослаблен, вы должны удалить его и использовать более подходящий тип.

Могу ли я использовать винт из листового металла в дереве?

Вы должны использовать правильный тип винта для вашего приложения в качестве первой причины действия. Вы можете использовать металлический винт в дереве, но винт, специально разработанный для дерева, был бы более подходящим из-за их гибкости.

Могу ли я использовать шуруп в листовом металле?

Нет. Прочность на разрыв металлических винтов отличается. Вы должны использовать только металлические винты, а не деревянные шурупы .

Могу ли я использовать внутренние винты снаружи?

Если винт оцинкован или имеет маркировку «для наружного применения», его можно использовать как в помещении, так и на улице. Оцинкованные винты не будут ржаветь или корродировать так же быстро, как защитное покрытие, защищающее от дождя.

Вам все еще нужна отвертка для самореза?

Более вероятный. Все зависит от того, в какой материал вы ввинчиваете.

Как мне затянуть или ослабить винт?

Всегда поворачивайте винт по часовой стрелке, чтобы затянуть его, и против часовой стрелки, чтобы снова ослабить его. Левша Лузи, Райтти Тиги.

Насколько плотным должен быть винт?

Очень плотно или до номинальных крутящих моментов производителей. Винты разных типов обеспечивают больший или меньший крутящий момент. Вы можете учесть это при принятии решения о том, какую головку винта приобретать.

Мой винт ослаблен — что теперь?

Если вы твердо уверены, что у вас правильный размер и стиль винта, вы можете использовать немного клея, чтобы закончить работу. Если вам понадобится выкрутить винт в какой-то момент по причинам технического обслуживания, вы, скорее всего, не сможете извлечь его.

Соответствие сверл размерам винтов — Формула для размеров винта, чтобы соответствовать сверлам?

К сожалению, нет формулы для сопоставления размеров винтов и сверл. Размеры сверл зависят от того, сверлите ли вы твердую древесину, мягкую древесину и используете ли вы пробки . Попробуйте начать с меньшего размера сверла и проверьте его на предмет посадки, если он слишком плотный, увеличьте размер сверла. Помните, что сверла изготавливаются для типов материалов, поэтому вы не можете использовать сверло по дереву для металлических или каменных работ.

Конструкции и применяемость саморезов и шурупов

Отличия саморезов и шурупов

ГОСТ 27017-86 определяет шуруп как крепежное изделие в форме стержня с наружной специальной резьбой, резьбовым коническим концом и головкой на другом конце, образующие резьбу в отверстии соединяемого деревянного или пластмассового изделия. Из этого определения становится ясно, что шуруп вворачивается в предварительно подготовленное отверстие и используется для крепления на деревянных или пластмассовых основах. Такие шурупы, изготавливаемые обычно из малоуглеродистых сталей (Ст1, Ст2, Ст3, 10кп), реже из коррозионностойких сталей без покрытия и из латуней, традиционно выпускались и выпускаются отечественной метизной промышленностью и поныне.

Однако уже давно на российском рынке появились крепежные изделия, которые по формальному определению соответствуют термину «шуруп», но имеют существенные отличия:

• принципиально усовершенствованы их основные конструктивные элементы: головки, резьбы на стержне, концы и шлицы;
• использованы высококачественные стали и сплавы с современными защитно-декоративными покрытиями.

 

В результате существенно расширились функциональные возможности этих изделий:

• стала возможна их установка без предварительного сверления отверстий, что существенно упрощает и ускоряет процесс монтажа закрепляемых изделий;
• расширился круг материалов, в которые можно устанавливать эти изделия: к дереву и пластмассе добавились стали, алюминиевые и медные сплавы, композиционные материалы, бетон, кирпич.

Столь значительные отличия новых изделий от шурупов потребовали появления специального термина. И такие изделия стали называть самонарезающими винтами, короче – саморезами.

 

Основные конструктивные элементы шурупов или саморезов это:

• головка – часть крепежного изделия, имеющего стержень, служащая для передачи крутящего момента и образования опорной поверхности;
• шлиц – углубление специальной формы в торце головки, служащее для передачи крутящего момента от инструмента;
• стержень с резьбой;
• конец.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

• шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;

• полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

• цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

• потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;

• потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;

• полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;

• потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;

• плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

• в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;

• в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.

 

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

 

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

• шлицы Phillips: Ph0, Ph2, Ph3, Ph4, Ph5;
• шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
• шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

 

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

 

 

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

 

Основные типы резьбы саморезов

В зависимости от того, какие материалы необходимо соединить, выбирают саморез с тем или другим типом резьбы. При этом учитываются следующие традиционные для резьб количественные характеристики:

• диаметр;
• шаг;
• количество заходов.

Но кроме них существенное влияние на самонарезающие свойства изделия оказывает угол при вершине профиля резьбы α. Чем меньше указанный угол, тем легче закручивается изделие, легче формируется резьба в отверстии, выше самонарезающие свойства.

Традиционные шурупы, выпускаемые отечественной промышленностью (ГОСТ 1144 -80, ГОСТ 1145-80), имеют этот угол равным 60º, как у метрической резьбы.

Современные саморезы изготавливаются с углом α=45º и меньше. Особенно эффективны такие острые резьбы при установке изделий в сравнительно мягкие материалы: дерево, ДСП, пластик и т.п

Саморезы же, предназначенные для вворачивания в металл (DIN 7976, 7981…7983), изготавливаются с большими углами (в основном 60º) для повышения прочности нитки резьбы у основания профиля. Кроме того режущая кромка изделия подвергается специальной упрочняющей термообработке, что обеспечивает твердость на ней 450HV.
Саморезы по металлу относятся к высоко стандартизованным изделиям и их резьбы изготавливаются по стандартам ISO 1478, EN 2478, DIN 7970. В чертежно-конструкторской документации перед диаметром их резьбы ставятся буквы ST (SCREW THREADS).

В таблице представлены основные размеры для острого (тип C) и притупленного (тип F) концов.

Для уменьшения времени закручивания в дерево, а также для предотвращения растрескивания древесины используются специальные насечки на резьбе, создающие дополнительные режущие кромки, и собственно волнообразная режущая кромка резьбы.

 

 

Основные типы концов саморезов

В зависимости от технологии установки, саморез следует выбирать с тем или иным концом. Наиболее распространены шурупы с традиционным острым концом, которые могут отличаться друг от друга величиной угла захода β. Понятно, что с его уменьшением облегчается внедрение стержня в материал, и увеличиваются самонарезающие свойства изделия.

У традиционных шурупов (по ГОСТ 1144-80, ГОСТ 1145-80, ГОСТ 1146-80) этот угол составляет 40^о.

У популярных саморезов по гипсокартону (т.н. «черных») он значительно меньше: 26…280.
У широко распространенных универсальных еще меньше: 20…300.

Для повышения самонарезающих свойств применяются специальные конструкции конца.

Наиболее эффективны в этом плане саморезы с буром (сверлоконечные). Они действуют при установке, как последовательно работающие сверло и саморез. Сперва сверло создает в материале основы отверстие, а затем в него вворачивается саморез. Таким образом, установка происходит как единая операция ввинчивания.

Резьбонарезающий винт имеет конец в виде метчика, которым он нарезает метрическую резьбу в предварительно высверленном отверстии.

Конец на трехгранном стержне с заходной часть и плавным сбегом резьбы характерен для так называемого резьбовыдавливающего винта. Его вворачивают в гладкое отверстие, в котором он сам раскатывают соответствующую резьбу. Это удобно при установке изделий в условиях односторонне доступом и существенно увеличивает плотность соединения, особенно с металлическим листом.

 

Конец сверлоконечного шурупа типа Flügel, предназначенного для крепления дерева к металлу, имеет специальные крылышки на переходной части от сверлильного острия к резьбе. Они проделывают отверстие в древесине и срезаются на металлической поверхности. Далее наружная резьба шурупа формирует в металле ответную резьбу.

 

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.

За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.
В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

 

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм. Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

 

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами. При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей. Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 40⁰) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

 

Шуруп универсальный, обзор. WikiСтатья.

Универсальный шуруп — это металлический крепеж, представляющий собой стержень с головкой и острым наконечником. Универсальность проявляется в конструкции и области применения. Назначение шурупа — стягивать, скреплять между собой элементы: деревянных, древесностружечных и гипсокартонных плит, из тонкого листового металла.

Шуруп универсальный и его универсальная конструкция

Потайная головка — преимущество, которое достигается при установке крепления: головка углубляется, утапливается в материал. Особенность потай головки у шурупа универсального состоит в двухступенчатом скосе: сначала в рабочий материал заходит часть элемента, края которого образуют угол 45⁰, а затем более раскрытая шляпка — 90⁰. Такое поэтапное вкручивание делает монтаж более аккуратным, с лучшим прилеганием стенок потай головки. Шлиц на ней — один из самых распространенных — Pozidriv.

Как результат, внешне выступы не видны и не указывают на место скрепления. Это выглядит эстетично и практично.

Острый наконечник в 25⁰ быстро и легко заходит в скрепляемые элементы.

Резьба на стержне зависит от его длины: начинается на сколько это возможно технологически у самого конца и не доходит до шляпки. Тот участок стержня без нарезанной резьбы способствует прочности изделия.

Длина резьбы в зависимости от длины шурупа универсального

Типоразмеры шурупов	3,0 х (12-40)	3,5 х (12-50)	4,0 х (12-70)	4,5 х (16-80)	5,0 х (20-120)
При длине L шурупа, мм	<80	80	90	100	>100
Длина резьбы Lt, мм	полная	60	60	60	70

Саморез универсальный оцинкованный и черный, или универсальное покрытие шурупа

ШУЖ и ШУЦ — эти две аббревиатуры часть используются строителями для быстрого обозначения крепежа. Ж (желтый) и Ц (цинк) означают тип покрытия, с которым выпускают шурупы универсальные. Сами изделия производят из углеродистой стали.

Обработка цинком белым и желтым — это оптимальное решение в борьбе с коррозией.

Пленка оксида цинка предотвращает проникновение кислорода к металлическому изделию, то есть выступает защитным слоем. Крепеж приобретает серебристый блестящий вид.

Жёлтый цвет достигается при следующей последовательности: цинкование, пассивация и хромирование. Второй вариант: хромирование крепежа в кислом растворе хроматов, имеющих желтую окраску.

И желтое, и белое цинкование делает крепление декоративным, то есть место сцепления шурупом скрывать нет необходимости. ШУЦ активно используют при фиксации открытых металлических элементов, ШУЖ — когда желтая головка вписывается в общую концепцию конструкции.

Универсальное применение шурупа

Шурупы универсальные имеют практически неограниченную область применения. Декоративный вид крепления — непреложное требование в мебельном производстве. Потай головка позволяет внешне сохранять рабочую поверхность такой же ровной, без выступов, как и до монтажа.

Шуруп универсальный используется в уличных условиях благодаря надежному покрытию: монтаж различных элементов, конструкций при наружных работах.

Выступает шуруп и как часть крепления в куче с дюбелем: при монтаже в пустотелые и полнотелые материалы основания.

Универсальный крепеж для древесины

Шуруп универсальный отлично подходит для работы с деревом. Существует рекомендация при ввинчивании его в природный материал.

Во избежание растрескивания древесины следует предварительное сверление отверстия. Особенно это необходимо, когда крепление производится в поперечное (торцевое) или радиальное сечение под прямым углом — иначе происходит расслаивание волокон, которое влечет разрушение основания — узел крепления теряет свою прочность.

Если нет возможности вкручивать шуруп под углом, то есть не вдоль годичных слоев древесины, предварительное просверливание места под крепеж позволит обеспечить строительный узел достаточной надежностью и работоспособностью в дальнейшем.

Эта рекомендация относится и к мягким породам, таким как сосна, и к твердым.

Шуруп универсальный с диаметром до 3,0 мм достаточно маленький крепеж и его установка, наверняка, не повлечет нежелательное разрушение структуры дерева, а значит, возможен монтаж без подготовительных работ с отверстием. В остальных случаях, диаметр сверла необходимо подбирать чуть меньшим диаметру шурупа. При установке резьба, нанесенная вдоль метиза, будет вкручиваться в стенки готового отверстия. Прочность соединения и целостность основания будут обеспечены при этом.

Универсальные упаковки для ШУЦ и ШУЖ

Шуруп универсальный — ходовой товар. Его фасовку производят и в крупные контейнеры, и в мелкие подвесы.

Масса промышленной упаковки составляет 20-25 кг. Используя онлайн-калькулятор ⇒, можно быстро рассчитать количество шурупов в зависимости от диаметра изделия. Например, количество ШУЖ 3х25 в пром упаковке порядка 25 тыс.шт, 4,5х45 — 5,5 тыс.шт.

Удобной и практичной упаковкой является пластиковый контейнер. Эта прозрачная емкость из плотного пластика прямоугольной формы позволяет продуктивно использовать место на складе и презентационном стеллаже в торговом зале строй магазина.

В крупных контейнерах количество составляет от 500 до 1000 шт, в средних — 200-400 шт. Такие фасовки выгодно иметь строительным компаниям в своем арсенале и торговым точкам в пуле своего ассортимента.

Любой хозяин имеет свой набор основного крепежа, где шуруп универсальный занимает далеко не последнее место. Зачастую в быту достаточно от 5 до 40 шт, которые удобно приобретать в небольшом подвесе — прагматично иметь подобную фасовку в ассортименте магазина по продаже крепежа.

Технические характеристики универсального шурупа

Обозначение	3,0 х (12-40)	3,5 х (12-50)	4,0 х (12-70)	4,5 х (16-80)	5,0 х (20-120)	6,0 х (30-200)
Диаметр головки A, мм	5,65-6,00	6,60-7,00	7,60-8,00	8,60-9,00	9,60-10,00	11,50-12,00
Высота головки H, мм	2,80-3,15	3,00-3,60	3,80-4,15	4,40-4,74	5,00-5,30	5,90-6,05
Наружный диаметр стержня D, мм	2,78-3,05	3,25-3,50	3,75-4,05	4,30-4,55	4,75-5,05	5,80-6,05
Внутренний диаметр стержня d, мм	1,60-1,93	2,00-2,30	2,40-2,50	2,60-2,80	2,80-3,10	3,60-4,00
Шаг резьбы P, мм	1,35	1,60	1,80	2,00	2,20	2,60
Глубина шлица Q, мм	1,60-2,10	1,76-2,16	2,05-2,50	2,45-3,00	2,85-3,40	3,00-3,55
Ширина шлица M, мм	3,0	4,0	4,4	4,8	5,3	6,3
Тип шлица	Pz1	Pz2	Pz2	Pz2	Pz2	Pz3
Min разрушающий момент, Нм	1,5	2,5	3,0	4,3	6,2	10,8
Длина резьбы Lt, мм	полная	60	60	60	60	70