Цинкосодержащая краска: Цинкосодержащие краски по металлу — антикоррозийные покрытия

Содержание

Zinga — цинкосодержащая краска — антикоррозионное покрытие металла

Бесплатная доставка

Гарантии от производителя

Скидки и акции

Всегда в наличии

ZINGA® антикоррозионное покрытие — это состав на основе цинка, который является средством для защиты от коррозии черных металлов. Главным преимуществом и методом действия средства является большое содержание цинка и различных активных веществ. Этот метод носит название катодной или активной защиты посредством жертвенных электронов. За счет плотного покрытия металлов цинком, мы как бы «обманываем» коррозию, так как цинк ей практически не подвержен. 

Покрытие ZINGA продается полностью готовым к использованию. Состав разработан и производится только в Бельгии.
 

Информация о покупке

Продажа за наличный и безналичный расчет. Доставка по Екатеринбургу и РФ.

Для заказа звоните по телефону +7(343)351-78-01 или отправляйте запрос на почту [email protected]

Акции и скидки

БЕСПЛАТНАЯ доставка от 100 кг
 

Преимущества состава ZINGA 

  • Удобно и легко наносится.
  • Экономия до 15 000 руб на цинковании, так как создаёт эффект горячего цинкования.
  • Для разбавления состава подходит Zingasolv.
  • Адгезия 1 балл – у конкурентов 2 балла.
  • Металлы, покрытые ZINGA, прекрасно выглядят, как самостоятельное покрытие и могут быть покрыты любой финишной краской. Особенно хорошо сочетается с ALU ZM (алюминиевое покрытие производства ZingaMetall Bvba) — средство придает блестящий внешний вид как при гальванике и обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.

     

Области применения

ZINGA® активно применяется крупными компаниями по всему миру для защиты различных металлов. Главным образом она помогает в промышленности, в транспорте, на АЭС и ГЭС, используется для защиты мостов и дорог, незаменима в нефтепереработке и кузнечном производстве, при строительстве, а также на объектах городской инфраструктуры.

Соседние страны так же широко применяют ZINGA®, например, в Беларуси она часто используется на крупных сельскохозяйственных предприятиях.

В строительстве мостов и перекрытий ZINGA® играет важнейшую роль, ведь от прочности этих конструкций зависят жизни множества людей.

В транспорте ZINGA® так же приносит не мало пользы, с ее помощью защищают от коррозии крупные грузовые автомобили и большие водоплавающие суда. Большинство промышленных объектов по всему миру так же доверяют покрытию ZINGA® свое оборудование.

Даже такие вещи как фонари, являются очень важным объектом городской инфраструктуры и их ненадежность от коррозии может принести немало неприятностей. Поэтому фонари во многих городах России и зарубежья так же находятся под защитой ZINGA®. 
 

Технические характеристики

Цвет серый матовый (оттенок не нормируется)
Толщина одного сухого слоя 40-90 мкм (рекомендуется 60 мкм)
Адгезия 1 балл, не более
Рабочие условия
от -15°С до +50°С
Температурная стойкость от -60°С до +150°С
Массовая доля нелетучих веществ 86,0 — 88,0%
Теоретический расход до 60 мкм 280 г/м2
Время высыхания на отлип при t 20°С 20-30 мин, 60 мкм
Фасовка металлические банки и ведра 1, 2 и 5 кг с литографией
Срок хранения Не ограничен!
Температура хранения от -20°С до + 30°С

 

Инструкция по применению

Перед нанесением ZINGA подготовьте поверхность металла. Она должна быть очищена от грязи, краски, масел, смазок, неорганических наслоений, минеральных солей, рыхлой ржавчины для обеспечения электрохимического взаимодействия цинка и железа. Обязательно, чтобы поверхность имела некоторую шероховатость, для проникновения цинка и хорошего сцепления с металлом.

ZINGA может наноситься на влажную (но не мокрую) поверхность во влажных условиях, однако не выше 90%. Стоит отметить, что ZINGA может применяться даже на уже слегка ржавой поверхности (но не по рыхлой ржавчине). Если на металлической конструкции имеются некоторые дефекты поверхности, такие как сварочные швы, острые кромки и углы, их необходимо сгладить до придания шероховатости.

Перед употреблением краску перемешать до однородной массы (дрелью с насадкой предпочтительней, но допустимо и вручную).

При необходимости разбавить до рабочей вязкости оригинальным растворителем Zingasolv.

ZINGA можно наносить разными способами:

  • кистью или валиком после интенсивного перемешивания и последующего регулярного помешивания.
  • любой системой для распыления ЛКМ. При безвоздушном распылении — разбавление не требуется, при пневматическом (воздушном) – допустимо разбавление растворителем Zingasolv до 10 % по массе.
  • окунанием при постоянном помешивании. Возможно добавить до 10% Zingasolv.
  • распылением из аэрозольного баллона ZINGASPRAY.

Осторожно! Соблюдайте технику безопасности!

Нанесение покрытия в замкнутом и небольшом пространстве требует надлежащей вентиляции, которая, в свою очередь, обеспечивает полное испарение разбавителя. В таких случаях рекомендуется использование традиционной защиты органов дыхания.
 

Гарантии

Производитель покрытия ZINGA® предоставляет гарантию в случае соблюдения условий подготовки металла и нанесения покрытия согласно требованиям по подготовке и нанесению из оригинальной спецификации.

Зависимость сроков гарантии от толщины покрытия ZINGA в условиях слабоагрессивной среды промышленной атмосферы:

  • 60 мкм: не менее 10 лет
  • 80 мкм: свыше 15 лет
  • 100 мкм: свыше 20 лет
  • 120 мкм: более 25 лет
     

ЕСЛИ У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ ПО ЭТОМУ МАТЕРИАЛУ — ПОЗВОНИТЕ ИЛИ НАПИШИТЕ НАМ​

телефон: +7 (343) 351-78-01
e-mail: info@centr-zinc. ru

Антикоррозионные эмали для металла – как выбрать и для чего наносить

Коррозия беспощадна к металлам, поэтому краска для них обязательно должна быть антикоррозийной. Антикоррозийные краски бывают масляные, алкидные, акриловые, эпоксидные, нитроэмали и полиуретановые, а также цинкосодержащие и цинконаполненные. Каждая из них защищает металлы, но срок службы и стойкость к разным условиям эксплуатации у каждого вида эмалей отличается.
 

Как работает антикоррозионная краска?

Масляные и алкидные краски создают тонкий барьер между металлами и окружающей средой, не выдерживают температуры выше 70-80 °C, быстро выцветают, облазят, растрескиваются, от ржавчины почти не защищают. Акриловые, эпоксидные и водоэмульсионные краски  дают внешнюю привлекательность, держатся без растрескиваний 2-3 года в благоприятных условиях эксплуатации, то есть без перепадов температуры, попадания химикатов и без механических повреждений. Защищают от коррозии до первой трещины покрытия.

 
Вышеперечисленные виды эмалей защищают металлы сверху, а под пленкой краски коррозия может развиваться. Так как внешний вид остается привлекательным, вы не сразу заметите образование коррозии и не сможете быстро предпринять необходимые меры по ее устранению. 
 

Действие цинковых красок 

Цинконаполненные и цинкосодержащие краски не просто защищают металлы, а предотвращают коррозию. Они проникают в поверхность металла и не дают образовываться коррозии ни сверху, ни под слоем краски. 

Цинкосодержащие краски имеют в составе цинк – металл, который по проведенным испытаниям корродирует в 3 раза медленнее других металлов. То есть, 1 цинковый слой поверх другого металла максимально замедлит коррозию на срок от 10 лет.

Наши цинконаполненные краски отличаются высоким содержанием цинка в составе от 94-96% и выше. К тому же цинк в сухой пленке покрытия чистотой 98-99,99. Кроме этого, в составах содержаться специальные полимеры, связующие вещества и нейтральные смолы, позволяющие цинку свободно перемещать электроны и активно действовать в борьбе с коррозией. Только такие антикоррозионные краски могут защищать металлы от коррозии так же, как при «горячем» способе цинкования. Поэтому их называют холодным цинкованием.
 

Краски с цинком защищают металл от 10 до 50 лет

Это достигается путем протекторной  защиты. Эмали без цинка такой защитой не обладают и защищают только барьерным методом. Цинковые краски защищают сразу двумя способами: барьерным и протекторным.

Протекторная защита означает, что цинк встает на защиту покрываемого им металла и жертвует ему свои электроны на борьбу с коррозией. Цинк действует активно, даже если целостность покрытия была повреждена, при царапинах и механических повреждениях слоя. Коррозия не добирается до поверхности металла пока весь слой цинка не истощиться. Поэтому такую защиту называют активной. 


Чем отличаются цинковые и обычные краски?
Показатели Барьер-цинк
(холодное цинкование)
Обычная краска по металлу
(алкидная)
Время сушки 20 минут 24 часа
Срок службы От 10 лет Максимум 2-3 года
Защита от коррозии Полностью предотвращает появление коррозии на заявленный срок Замедляет коррозию, скрывает под пленкой очаги
Основа под покраску Грунт не нужен Нужен грунт
Цвет Серый матовый По каталогу RAL
Количество слоев Достаточно 1 слоя 2-3 слоя

 

Как долго защищает холодное цинкование?

Один слой холодного цинкования толщиной 40 мкм защищает металлы до 10 лет на открытом воздухе в суровых условиях эксплуатации.

Слой толще способен защитить металлы на больший срок:

  • 60 мкм: 10-20 лет;
  • 80 мкм: 14-25 лет;
  • 100 мкм: 18-25 лет;
  • 120 мкм: более 20 лет.

Если металлы не подвергаются механическим повреждениям, перепадам температур, постоянным осадкам и попаданию химикатов, то покрытые холодным цинкованием они прослужат 50 лет и больше. 
 

Составы для холодного цинкования и кто их применяет

Барьер-цинк – состав с 96% цинка, обеспечивающий защиту от 10 до 50 лет (в зависимости от слоёв). 

Цинкор-спрей – такой же состав, но в удобном аэрозольном баллончике 520 мл, не требует инструментов для нанесения. 

Барьер-алюминий – применяется вместе с Барьер-цинком или как самостоятельное покрытие, содержит алюминий, придает привлекательный серебристый цвет.
 

 

Холодное цинкование активно применяется во всех сферах, где только есть металлы: строительство зданий, дорог и мостов, сельское хозяйство, транспорт, разнообразная промышленность, судостроение, нефтедобыча и переработка, атомная и гидроэнергетика. Главные пользователи цинковых составов – заводы металлоконструкций и кузницы, которым оно необходимо каждый день. 
Поэтому кузницам, заводам металлоконструкций и постоянным покупателям мы всегда дарим скидки!
 

3 причины, почему стоит выбрать цинконаполненную краску

Цинковые и обычные антикоррозийные краски стоят примерно 100 руб за м2, но результат вы получите разный: 

  1. Цинконаполненная краска быстро сохнет – 20 минут;
  2. Для ее нанесения не нужен грунт, она сама выполняет его функции;
  3. Срок службы покрытия от 10 лет при одном слое. 

Забыть о коррозии на долгий срок или снова красить и бороться с уже появившейся коррозией через пару лет – выбор за вами!


Есть вопросы по выбору состава? Обращайтесь в представительство в вашем городе:

в Санкт-Петербурге: +7 (812) 603-41-53, +7 (921) 927-58-47 
в других городах: 8 (800) 707-53-17
e-mail: info@terazinc. ru

Цинк — краска для металла содежащая 96% цинка

Цвет

Серый матовый цвет. Цвета цинка. Не колеруется

Расход

от 250-300гр на м2.

Краска с цинком обладает эластичностью, устойчиво к вибрациям и ударным нагрузкам. Защита обеспечивается при любых климатических условиях. Покрытие может быть использовано в пресной и соленой воде, этиловом спирте.

Не подлежит применению в бензине и в ряде органических растворителей.

Цинковая краска/грунт

Состав по принципу нанесения схож с лакокрасочными покрытиями, поэтому его так же называют цинковая краска, краска цинк или цинковый грунт. Требует минимальной подготовки металла, нанесение возможно как на сухую, так и на влажную поверхность при температуре от -30°С до +50°С. Время высыхания от 20 мин в зависимости от слоя нанесения и окружающей среды. Наносить можно всеми способами (кистью, валиком, краскопультом, окунанием и др. способами).

Область применения

  • Металлические конструкции из черных металлов. Ангары, склады и гаражи.
  • Кузнечные изделия. Заборы, решетки и ограждения.
  • Фермы различных типов — стропильные, подстропильные, башенные, мостовые, крановые.
  • Цистерны, резервуары и трубопроводы.
  • Ремонт оцинкованных поверхностей. Прокрашивание углов, швов и труднодоступных мест.
  • Дорожные ограждения, мостовые сооружения и многое другое.

Инструкция

  1. подготовить поверхность для нанесения: отчистить от грязи, масел, краски, сильной ржавчины и смазок под высоким давлением. Идеальная поверхность для нанесения имеет шероховатость 12-15 мкм, добиваться шероховатости лучше всего пескоструйным методом,
  2. перемешать краску с цинком до однородной массы дрелью с насадкой,
  3. при необходимости разбавить растворителем (сольвент, ортоксилол). Из-за малого размера частиц цинка и поверхностной активности растворителя, состав равномерно распределяется по поверхности, исключая образования сгустков, потеков и внутренних пузырей,
  4. наносить кистью или валиком, любой системой распыления или окунанием.

Упаковка и хранение

Данный состав может перевозиться в крытых транспортных средствах с учетом действующих правил по соответствующему виду перевозки. Чтобы «Барьер-цинк» не утратил свои характеристики, следует поддерживать температуру в помещении при хранении не выше 35°С. Необходимо использовать для хранения состава емкости с плотно закрывающимися крышками, которые способные обеспечить необходимый уровень герметичности. Параметры состава могут ухудшиться при попадании в него различных загрязнений, воды.

  • Характристики
  • Совместимость
  • Цены
  • Как купить
  • Краска цинк «Барьер цинк» — технические характеристики

    Краска с цинком для металла «Барьер-цинк». ТУ2312-001-16406613-2013. Серийный выпуск.

    Состав «Барьер-цинк» представляет собой однокомпонентный, жидкий состав, состоящий из:

    • электролитического цинка высокой химической чистоты
    • летучих веществ
    • связующих агентов

    Упаковка состава герметична.
    Каждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием:

    • наименования предприятия-изготовителя
    • условного обозначения продукции
    • номера партии и даты изготовления
    • массы нетто

    Гарантийный срок хранения — без ограничений при температуре хранения от — 40°С до + 30°С в ненарушенной заводской упаковке. При дальнейшем хранении плотно закрывайте упаковку.

    Технические характеристики

    Содержание цинка95-96%
    Используется в качествеЗащитного протекторного антикоррозионного покрытия (краска цинк) по металлу, а также в качестве грунта под декоративные ЛКМ.
    Расход220-300 г/м2 при толщине 40 мкм.
    ЦветСерый матовый, оттенок не нормируется.
    Внешний вид сухого покрытияПосле высыхания пленка должна быть ровной, однородной, без посторонних включений и подтеков, матовой.
    РастворительСольвент (нефтяной, каменноугольный), ксилол.
    Вязкость при нанесении (20°С)60с на вискозиметре ВЗ-3.

    Нанесение

    Окрасочный пистолет с верхним расположением бачка

    Давление при нанесении

    3 бар

    Дюза

    2,0-3,0 мм

    Количество слоев

    1-2

    ЖизнеспособностьНеограниченный, при необходимости развести растворителем.
    Толщина слоя сухой пленки40-60 мкм
    Время выдержки между слоями10-40 мин
    Окрашивание защитно-декоративными покрытиямиТолько органорастворимые ЛКМ, время сушки перед нанесением на «Барьер-цинк» составляет 4-6 часов.
    Время сушки при температуре:
    -30°С
    -10°С
    +20°С
    +60°С

    50 мин
    40 мин
    20 мин
    10 мин
    Температурная стойкостьот -60°С до +160°С (кратковременно до 210°С при проведении порошковой окраски поверх холодного цинкования)
    Эластичность пленки при изгибе1 мм
    Адгезия покрытия1 балл
    Плотность состава при 20°С2400 кг/м3
    Скорость равномерной открытой коррозии в морской воде (согласно методу поляризационного сопротивления)0.020 мм/год
    ШлифовкаПриобретает металлический блеск, но стирается 5 мкм покрытия
    Рабочие условияот -30°С до +50°С
    ФасовкаЕвробанка 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг
  • Совместимость

    Состав для холодного цинкования «Барьер-цинк» совместим практически со всеми органорастворимыми финишными покрытиями. На 100% совместим с полиуретановыми, хлорвиниловыми, уретан-акриловыми, эпоксидными, хлоркаучуковыми, акриловыми, алкидными покрытиями. Состав для цинкования может использоваться в качестве грунтового покрытия перед нанесением порошковых красок. Для наилучшего качества результата необходимо выждать 4-5 часов после нанесения состава, чтобы растворитель испарился и не препятствовал дальнейшему сцеплению.

    Барьер-цинк эффективно защищает от коррозии в водных растворах солей (рН=6-9), пресной и морской воде. Для продолжительности срока службы в морской среде лучше перекрыть покрытие полиуретановым, либо эпоксидным лаком. Благодаря отсутствии токсичности компонентов можно использовать для цинкования емкостей с водой. Скорость коррозии в морской воде около 20 микрон в год. Состав наиболее эффективно защищает сталь если изолировать его лаком или эмалью от внешней среды. Не подлежит применению в бензине и в ряде органических растворителей.

    #ПокрытияСовместимость
    1полиуретановые
    2хлорвиниловые
    3уретан-акриловые
    4эпоксидные
    5хлоркаучуковые
    6акриловые
    7алкидные

  • Оптовые цены

    Наименование

    Розница

    до 200 кг

    Средний опт

    до 1500 кг

    Опт

    от 1500 кг

    Барьер-цинк 10 кг990 руб/кг940руб/кг890 руб/кг
    Барьер-цинк 38 кг945 руб/кг900 руб/кг850 руб/кг
    Барьер-цинк 5 кг1100 руб/кг1000 руб/кг
    Барьер-цинк 1,7 кг1353 руб/кг
  • Как купить «Барьер-Цинк»

    • Мы работает по наличному и безналичному расчету;
    • Осуществляем доставку по Москве и Московской области;
    • Отправляем в другие города транспортными компаниями;
    • Самовывоз со склада в городах: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Краснодар, Екатеринбург.

    Купить Барьер-цинк и получить консультацию по вопросам применения материалов вы можете по телефонам 8 (495) 755-76-68 , либо на почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Также Вы можете приобрести продукцию у официальных дилеров, работающих на территории России.

Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка | Защитные покрытия

Интерцинк 109

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка с высоким содержанием металлического цинка, разработанная для обеспечения быстрого высыхания, быстрой обработки и превосходной стойкости к истиранию.

Интерцинк 52

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Содержащий 80% цинка, Interzinc 52 представляет собой высокоэффективный двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка с превосходными свойствами при нанесении. Interzinc 52 соответствует требованиям SSPC Paint 20 Level 2 и был разработан для обеспечения максимальной защиты в составе системы антикоррозионного покрытия стали в агрессивных средах как при ремонте, так и при новом строительстве

Интерцинк 72

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием металлического цинка, предназначенный для обеспечения превосходной коррозионной стойкости как в виде одиночного слоя, так и в качестве грунта для высокоэффективной системы покрытий. Содержит 90% цинка по весу в сухой пленке.

Интерцинк 388

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка Interzinc 388 предназначен для обеспечения максимальной защиты в составе системы антикоррозионного покрытия для агрессивных сред. Содержащий более 75% цинка, Interzinc 388 соответствует требованиям HG/T3668 и идеально подходит как для ремонта, так и для нового строительства.

Interdur 8810

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием металлического цинка, соответствующий требованиям по составу и характеристикам HG/T3668. ТОЛЬКО КИТАЙ

Interdur 8809

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Interdur 8809 представляет собой двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием металлического цинка, который соответствует требованиям по составу и характеристикам HG/T3668. ТОЛЬКО КИТАЙ

Interdur 8808

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Двухкомпонентный эпоксидный грунт с высоким содержанием металлического цинка, соответствующий требованиям по составу и характеристикам SSPC Paint 20 и HG/T3668, предназначен для быстрого отверждения при низких температурах. ТОЛЬКО КИТАЙ

Интерцинк 52HS

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Двухкомпонентный, с высоким сухим остатком, низким содержанием летучих органических соединений, быстроотверждаемый металлический цинксодержащий эпоксидный грунт, соответствующий требованиям по составу и характеристикам SSPC Paint 20.

Интерцинк 315B

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Трехкомпонентная эпоксидная грунтовка с металлическим содержанием цинка, имеющая коэффициент скольжения B. Interzinc 315B соответствует требованиям SSPC Paint 20 и содержит не менее 80% цинка в сухой пленке. Цинковая пыль, используемая в Interzinc 315B, соответствует стандарту ASTM D520, тип II.

Интерцинк 5265

Тип продукта
Грунтовка
Химия
Эпоксидная смола с высоким содержанием цинка

Двухкомпонентная эпоксидная смола с высоким содержанием металлического цинка, соответствующая требованиям к составу SSPC Paint 20, уровень 3.

Краска и грунтовка с высоким содержанием цинка, Поставщик краски с высоким содержанием цинка

  • Домашняя
  • Продукция
  • Краска с высоким содержанием цинка

Цинковый порошок является наиболее важным электрохимическим антикоррозийным пигментом. Грунтовка, изготовленная с большим количеством порошка цинка, называется грунтовкой с высоким содержанием цинка. Краска с высоким содержанием цинка делится на неорганический грунт с высоким содержанием цинка с силикатом в качестве связующего и эпоксидный грунт с высоким содержанием цинка с эпоксидной смолой в качестве связующего. По сравнению с другими металлами цинк имеет свои уникальные характеристики. Он легче железа и обладает хорошей пластичностью. Он может быть сплавлен с железом. Наиболее важным является его электрохимическая активность. Его стандартный электродный потенциал составляет -0,76 В, что живее, чем у железа (-0,44 В). Цинк можно расплавить и очистить до мелких частиц порошка цинка высокой чистоты, который используется в качестве наиболее важного антикоррозионного пигмента в антикоррозионной краске.

Когда пленка покрытия подвергается коррозии, цинковый порошок сначала подвергается коррозии в качестве анода, а стальная подложка является защищенным катодом. Продукт окисления, образованный цинком в качестве расходуемого анода, оказывает герметизирующее действие на покрытие и может усиливать защиту покрытия от подложки. В покрытиях с высоким содержанием цинка цинковый порошок постепенно расходуется в процессе защиты, но скорость очень низкая. Образование продуктов его коррозии снижает разность потенциалов между покрытием и подложкой. Когда пленка краски повреждена, обнажается новый металлический цинк, и разность потенциалов немедленно увеличивается, что приводит к сильной катодной защите. Поэтому ржавчина цинковой грунтовки не будет распространяться от повреждений на окружающую среду. Свяжитесь с поставщиком FUXI® Zinc Rich Paint прямо сейчас.

Типы цинконаполненной краски FUXI®

  • Неорганическая цинконаполненная межоперационная грунтовка

  • Неорганическая цинконаполненная грунтовка

  • Эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка (сертификат CE)

  • Водоразбавляемая неорганическая цинконаполненная антикоррозионная грунтовка

  • Цинковый эпоксидный межоперационный грунт

Преимущество цинконаполненной краски FUXI®

  • В обогащенной цинком грунтовке цинковый порошок обеспечивает хорошую катодную защиту.

  • Грунтовка с высоким содержанием цинка может эффективно защитить стальную конструкцию в агрессивной среде, поскольку она хорошо устойчива к соляному туману, влажности и теплу, а также эффективно предотвращает коррозию во влажной морской среде в течение длительного времени.

  • Грунтовка с высоким содержанием цинка широко используется в различных конструкциях и подходит для морских сооружений, электростанций, нефтехимических заводов и других объектов.

  • Неорганическая грунтовка на водной основе с высоким содержанием цинка отличается нетоксичностью и низким уровнем загрязнения окружающей среды; неорганическая обогащенная цинком грунтовка обладает такими преимуществами, как термостойкость, устойчивость к растворителям, химическая стойкость и т. д.

Характеристики покрытия цинконаполненной краски

Как и все лакокрасочные покрытия, обогащенная цинком краска представляет собой поверхностное покрытие в сочетании со сталью с механической прочностью в сотни фунтов на квадратный дюйм (psi). Покрытия с высоким содержанием цинка – органические, состоящие из эпоксидных смол, хлорированных углеводородов и других полимеров; или неорганические на основе органических алкилсиликатов. Толщина сухой пленки органических или неорганических покрытий составляет от 2,5 до 3,5 мил (64-90 мкм).

 

Одной из общих характеристик всех цинковых покрытий является катодная защита. Однако лакокрасочные покрытия с высоким содержанием цинка отличаются от других лакокрасочных покрытий наличием связующих материалов для связывания частиц цинка. Чтобы катодная защита была возможной, концентрация порошка цинка должна быть достаточно высокой, чтобы обеспечить проводимость между частицами цинка и сталью. Это еще одна причина, по которой во время нанесения важны постоянное перемешивание и однородность смеси. Если частицы цинка инкапсулированы в связующее, а связующее является непроводящим, все еще остаются некоторые вопросы о том, возможна ли полностью катодная защита.

 

 

Сравнение органической и неорганической краски с высоким содержанием цинка

Свойства неорганических и органических покрытий с высоким содержанием цинка различаются. Неорганическое покрытие с высоким содержанием цинка, прилипающее к стали с хорошей химической реактивностью, обладает хорошей стойкостью к растворителям и может выдерживать температуры примерно до 700 ℉ (375 ℃). Неорганические покрытия с высоким содержанием цинка не так легко раздавливаются, отслаиваются или образуют пузыри и их легче сваривать, чем органические материалы, имея более простой очищающий эффект. Плотность неорганического покрытия, обогащенного цинком, составляет примерно половину плотности цинка на 1 мил покрытия, нанесенного методом горячего цинкования.

 

Эффективность органических покрытий с высоким содержанием цинка зависит от системы растворителей. Можно наносить несколько слоев в течение 24 часов без образования трещин. Покрытия, богатые органическим цинком, имеют высокую термостойкость 200-300 F, поэтому они не обладают такой термостойкостью, как неорганический цинк. Они также разлагаются под действием ультрафиолетового света (солнечного света) и не так эффективны, как неорганические вещества, с точки зрения коррозионной стойкости.

Часто задаваемые вопросы о цинковой краске

  • Что такое краска с высоким содержанием цинка?

    Краска

    с высоким содержанием цинка является первым выбором для антикоррозийной грунтовки, поскольку она богата порошком цинка и оказывает катодное защитное действие на стальную основу. С точки зрения антикоррозионной защиты стальной конструкции грунтовка с высоким содержанием цинка в основном состоит из трех важных типов: эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка, неорганическая грунтовка с высоким содержанием цинка и неорганическая грунтовка с высоким содержанием цинка на водной основе.

  • Как действует цинковая краска?

    Основными антикоррозионными эффектами являются экранирование, электрохимическая защита, самовосстановление и пассивация пленки покрытия.

  • Цинк останавливает ржавчину?

    Да, цинк может предотвратить ржавление железа. Это принцип цинкования, но после коррозии цинка железо начинает ржаветь.

  • Почему цинк используется в красках?

    Цинк более активен, чем железо. Когда цинк и железо соединяются вместе, цинк подвергается коррозии первым. Следовательно, при электрохимической коррозии железо будет соединяться с цинком, образуя гальванический элемент для ускорения коррозии цинка, но в то же время цинк будет защищать железо по принципу гальванического элемента (цинк как катод теряет электроны и становится цинком). ионы, и электроны накапливаются на анодном железе, чтобы предотвратить потери в железе электроники)»

Продукция

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ КОМПАНИИ JINHAI

Горячее цинкование и краска с высоким содержанием цинка

Саймон Нортон, Международная ассоциация цинка, Африканский отдел

Инженерно-технический персонал часто путают различные термины, используемые в южноафриканской промышленности, такие как « оцинковка», «холодная оцинковка» или «краски с высоким содержанием цинка». Итак, в чем разница?

Объявление

Это металлический цинк в горячем цинковании погружением, который обеспечивает катодную защиту и барьерную защиту оцинкованной стали. Предлагаемая степень защиты прямо пропорциональна толщине цинкового покрытия.

Это не так для краски с высоким содержанием цинка, которая состоит из тонкого порошка цинка, диспергированного в сухой пленке смолы краски. Еще одним фактором, который необходимо учитывать, является окружающая среда, которой будут подвергаться эти покрытия. Лакокрасочные покрытия печально известны наличием точечных отверстий, которые позволяют внешней среде проникать в покрытие, чего не позволяет горячее цинкование погружением.

Реклама

Основное отличие состоит в том, что при горячем цинковании цинковое покрытие образует металлическую связь с основной сталью, в то время как краски с высоким содержанием цинка (холодное цинкование) просто прилипают к стальной поверхности. Каждый из них имеет свое место в приложениях для защиты от коррозии.

Поэтому следует соблюдать осторожность при выборе систем покрытий на основе цинка для химически агрессивных сред. Цинк, будучи амфотерным металлом, подвергается воздействию как кислот, так и щелочей. Цинковые покрытия следует использовать только в диапазоне pH от 6 до 12. Краски, содержащие фосфат цинка и хромат цинка, не обеспечивают катодной защиты, поскольку они являются ингибиторами коррозии, а не расходуемыми покрытиями, и обеспечивают защиту по совершенно другому механизму.

При рассмотрении красок с высоким содержанием цинка только те, которые содержат достаточное количество металлической цинковой пыли, обеспечивают катодную защиту. Очевидно, должно присутствовать достаточное количество частиц цинка, чтобы гарантировать, что они находятся в электрическом контакте друг с другом, чтобы обеспечить общий анод. Отдельные изолированные частицы цинка, диспергированные в связующем для краски или смоле, не обеспечат защиту, поскольку они по существу будут изолированы от стальной подложки и друг от друга.

С другой стороны, если в краску добавить слишком много цинковой пыли, может не хватить связующего вещества для склеивания этих частиц, что приведет к слабому покрытию с плохой адгезией и когезией. В соответствии с ИСО 12944, все краски с высоким содержанием цинка должны содержать не менее 80% цинка в сухой пленке, чтобы функционировать как расходуемая грунтовка. С точки зрения содержания цинка горячее цинкование погружением является идеальной грунтовкой с высоким содержанием цинка. Однако бывают случаи, когда краска, богатая цинком, является решением проблемы.

Дуплексные системы покрытия (оцинкованная сталь плюс покрытие) обеспечивают синергию благодаря тому факту, что долговечность комбинированной системы горячего цинкования и органического покрытия больше, чем сумма долговечности горячего цинкования и слоя покрытия по отдельности. В некоторых случаях, например, при конструктивных ограничениях, размере компонента, географическом расположении производителя по отношению к оцинковщику или там, где горячее цинкование физически нецелесообразно или невозможно, его, возможно, придется заменить неорганическим или органическим (эпоксидным) покрытием. краска с высоким содержанием цинка.

Глядя на плюсы и минусы горячего цинкования по сравнению с красками с высоким содержанием цинка, одним из соображений является стоимость. Существенная разница заключается в том, что затраты на горячее цинкование рассчитываются по массе стали, подвергаемой горячему цинкованию, а затраты на покраску основаны на площади окрашенной поверхности. Таблицы доступны для большинства стальных профилей с указанием площади поверхности по массе. Как правило, можно использовать следующие материалы:

  • Сверхлегкая сталь: более 40 м2/т
  • Легкая сталь: от 30 до 40 м2/т
  • Средняя сталь: от 20 до 30 м2/т
  • Тяжелая сталь: менее 20 м2/т

При горячем цинковании сталь подвергается определенному процессу очистки, включающему обезжиривание, травление кислотой и флюсование с промежуточной промывкой водой, в результате чего получается абсолютно чистая поверхность, что необходимо для горячего цинкования погружением.

Толщина получаемого покрытия зависит от нескольких факторов, включая химический состав стали, толщину стали и шероховатость поверхности. Для стали толщиной не менее 3 мм, но менее 6 мм средняя толщина покрытия должна составлять не менее 70 микрон по стандарту SANS 121. Однако для стали толщиной более 6 мм толщина покрытия должна составлять 85 микрон.

В случае краски с высоким содержанием цинка маляр очищает сталь абразивоструйной очисткой, а затем наносит подходящий грунтовочный слой с высоким содержанием цинка толщиной 75 микрон (неорганический или органический) для системы защитного покрытия по цене, основанной на общей площади из стали окрашенной.

Можно утверждать, что горячеоцинкованное покрытие содержит больше цинка и поэтому прослужит дольше, чем 75-микронная краска (с 80% цинка в сухой пленке). С другой стороны, горячее цинкование требует тщательной очистки перед нанесением грунтовки или промежуточного слоя.

Однако оба метода нанесения требуемой грунтовки с металлическим цинком могут быть рентабельными, в зависимости от обстоятельств.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *