Для чего цемент нужен для: марки цемента, особенности выбора, способы приготовления, расход смеси на м2

марки цемента, особенности выбора, способы приготовления, расход смеси на м2

Портландцемент – вид цемента, наиболее распространенный во всех странах. Он различается не только по классу прочности. Изменения состава позволяют менять эксплуатационные свойства этого популярного стройматериала в нужную сторону. В этой статье мы рассмотрим, какие виды портландцемента используются при устройстве фундаментов многоэтажных зданий и небольших строений, в нормативных и экстремальных условиях строительства.

Какие марки цемента используются при сооружении фундаментов?

Марку цемента определяет предел прочности на сжатие, который измеряют на образце, изготовленном из цемента и воды, после твердения в нормативных условиях в течение 28 суток. Этот параметр измеряется в кгс/см². В маркировке стройматериала, соответствующей старому ГОСТу 10178-85, указывается буква «М» и гарантированный предел прочности на сжатие в кгс/см². В жилом домостроении чаще всего используются марки М400 и М500. Цемент более высокой марки М600 частные застройщики не используют. Его применяют только при сооружении объектов особого назначения.

В маркировке цемента, помимо предела прочности, указывают особенности состава. После буквы «Д» указывают количество минеральных добавок (в %), которые могут присутствовать в вяжущем. Маркировка М400 Д0 означает, что в этом материале минеральные добавки отсутствуют.

Несмотря на то, что ГОСТ 10178-85 считается устаревшим, такая маркировка привычна для застройщиков. Поэтому на упаковке она соседствует с обозначением по новому ГОСТу 31108-2003, который был переиздан в 2016 году. В соответствии с ним портландцемент с содержанием минеральных добавок до 5 %, обозначается как ЦЕМ I, 5-20 % – ЦЕМ II. По прочности на сжатие по новым стандартам цемент характеризуется не маркой, а классом, в котором прочность указывается в МПа. Так, портландцемент марки М400 Д0 в новом варианте обозначается как ЦЕМ I 32,5, М500 Д0 – ЦЕМ I 42,5.

Особенности выбора цемента для разных условий строительства

При устройстве фундаментов на участках с невысоким расположением грунтовых вод, в умеренных климатических условиях востребован портландцемент марок М400 и М500.

• Марка цемента М400 Д20 используется для заливки фундаментов небольших легких сооружений.
• Марка М400 Д0 стоит несколько дороже, поскольку не содержит посторонних добавок, которые делают вяжущее дешевле и немного снижают его характеристики. Используется цемент М400 Д0 при возведении оснований каменных и кирпичных домов, к которым предъявляются повышенные характеристики по водонепроницаемости и морозостойкости.
• Марка цемента М500 Д0 используется для заливки фундамента в многоэтажном строительстве, при сооружении оснований во влажных грунтах.

Другие компоненты, входящие в состав бетонов для фундамента

На характеристики бетона, предназначенного для заливки такого важного конструктива дома, как фундамент, существенное влияние оказывают и другие компоненты раствора.

• Песок. Этот мелкий заполнитель должен соответствовать ГОСТу 8736-2014 «Песок для строительных работ. Технические условия». В соответствии с этим нормативом можно использовать карьерный намывной или сеяный песок, а также речной песок, промытый от илистых включений.
• Щебень. Для заливки фундамента используют в основном гранитный и гравийный щебень. Гранитный щебень прекрасно подходит для сооружения оснований домов, поскольку отличается прочностью, водо- и морозостойкостью. Использование этого материала в жилом домостроении может ограничить его высокая естественная радиоактивность. Для жилых зданий необходимо выбирать только сыпучий материал 1 класса радиоактивности. Гранитный щебень 2-го класса разрешен для устройства инженерных сооружений и дорог, расположенных за пределами населенных пунктов. Показатель радиоактивности указывается в сопроводительной документации.
• Вода. Во избежание неприятных сюрпризов, для приготовления бетонного раствора лучше использовать воду из питьевого водопровода. Вода из открытого водоема может содержать примеси, которые негативно повлияют на качество бетонной смеси. В производственных условиях состав воды не питьевого качества проверяют в лаборатории.

Состав бетона для фундамента

В разных строительных отраслях используют разные марки бетона, зависящие от марки цемента, используемого для приготовления раствора, номенклатуры и соотношения компонентов.

Марки бетона для различных типов фундаментов:

• М100, М150. Эти бетонные растворы невысокого класса прочности для заливки фундаментов практически не используют. Исключение – небольшие легкие каркасные или брусовые строения, как правило, хозяйственного назначения. Эти «тощие» бетоны могут применяться для создания подготовительного слоя под фундамент.
• М200. Применяется для сооружения ленточных или свайных фундаментов легких домов – каркасных, деревянных, а также ограждений.

• М250, М300. Может использоваться для заливки ленточных и плитных оснований для кирпичных, каменных зданий в 2-3 этажа.
• М400. Применяется для фундаментов многоэтажных зданий.

Таблица пропорций компонентов бетонов, используемых для устройства фундаментов в частном строительстве

Марка цемента	Проектная марка бетона	Пропорции компонентов бетона по массе, кг	Пропорции компонентов бетона по объему, л
М400	М150	1:3,5:5,7	10:32:50
М500		1:4,5:6,6	10:40:58
М400	М200	1:2,8:4,8	10:25:42
М500		1:3,5:5,6	10:32:49
М400	М250	1:2,1:3,9	10:19:34
М500		1:2,6:4,5	10:24:39
М400	М300	1:1,9:3,7	10:17:32
М500		1:2,4:4,3	10:22:37
М400	М400	1:1,2:2,7	10:11:24
М500		1:1,6:3,2	10:14:28

Оптимальное водоцементное соотношение бетона составляет 0,4-0,6. В среднем берут значение 0,5, то есть количество воды должно быть примерно в 2 раза меньше количества цемента.

Способы приготовления бетонной смеси

Самый простой и эффективный вариант – приобрести готовую бетонную смесь у проверенного производителя. Бетон доставляется на строительную площадку специальным транспортом в виде, полностью готовом к заливке в опалубку. Изготовитель должен предоставить документацию, в которой указываются: состав раствора и результаты лабораторных испытаний его характеристик. 

Но не всегда бетонные заводы находятся на доступном расстоянии от места строительства.

Существует два способа изготовления бетонной смеси: вручную и с помощью бетономешалки.

Ручное приготовление бетона – физически тяжелый, трудоемкий процесс, поэтому к нему прибегают только для получения небольшого количества раствора. Его основные этапы:

• В металлическую емкость (корыто, ванну, сварной короб) засыпают цемент и песок, тщательно их перемешивают.

• В полученный сухой состав добавляют воду.
• Последний шаг – добавление щебня и окончательное перемешивание.

Более производительным является приготовление бетонного раствора в бетономешалке. Порядок загрузки компонентов в механизированном процессе:

• В барабан сначала заливают воду, примерно 2/3 от рассчитанного объема.
• Порционно засыпают щебень, цемент, песок. Между закладками отдельных компонентов – 2-3 минуты.
• Определяют качество полученной смеси. Для этого отливают порцию раствора в емкость со смоченными стенками. На бетоне не должны появляться лужицы воды.

Пример расчета количества цемента для заливки фундамента

Перед приготовлением бетона необходимо рассчитать требуемое количество компонентов. Предположим, что для заливки фундамента нам понадобится 6 м³ бетонной смеси марки М300, для приготовления которой мы используем цемент марки М400. Задачу нам облегчит таблица, представленная ниже.

Таблица примерного расхода цемента на приготовление 1 м³ бетонной смеси

Расчетная марка бетона	Марка цемента	Примерный расход цемента, кг
М200	М400	250
	М500	220
М250	М400	300
	М500	250
М300	М400	350
	М500	300
М400	М400	400
	М500	330

Из таблицы видно, что для куба бетона понадобится 350 кг цемента марки М400, то есть 7 мешков. Несложно рассчитать и количество других материалов, пользуясь таблицей пропорций компонентов бетона. Песка нам понадобится 350х1,9 = 665 кг, а щебня 350х3,7 = 1295 кг. Для 6 м³ смеси потребуется 350х6 = 2100 кг цемента, 3990 кг песка, 7770 кг щебня.

Теперь рассчитаем, сколько необходимо материалов для одной закладки в бетономешалку и количество необходимых замесов. В частном строительстве обычно применяют бетономешалки с объемом барабана 180 л. Для получения качественной смеси резервуар должен загружаться примерно на две трети от общего объема. В бетономешалке объемом 180 л можно приготовить примерно 120 л смеси, то есть 0,12 м

3. Для того, чтобы получить 6 м³ смеси, понадобится сделать 50 замесов. На каждый замес понадобится: цемента – 42 кг, песка – 80 кг, щебня – 155 кг.

Проверка качества цемента

Цемент – один из самых востребованных стройматериалов, полэтому некоторые производители могут сознательно ухудшать качество вяжущего, добавляя в него балластные компоненты.

Рекомендации по покупке и проверке цемента:

• Проверьте свежесть продукта. На упаковке должна быть указана его марка и дата изготвления. Если она отсутствует, то лучше вообще отказаться от покупки. Нормативный гарантированный срок хранения цемента общего назначения после его отгрузки в мешки составляет 2 месяца. Но можно и продлить срок годности, если хранить материал в сухом складе с укладкой мешков на деревянные поддоны, расположенные над уровнем пола на высоте не менее 10 см. Если даже со сроком хранения все в порядке, желательно ощупать мешок. Он не должен содержать окаменелых участков. Быстрее всего каменеют углы.
• Визуально и наощупь оцените состояние цемента. Содержимое мешка должно иметь однородный оттенок, который может быть разным, от светло- до темно-серого и даже зеленоватым. Хороший цемент должен легко просыпаться между пальцами.Если имеются комки, легко рассыпающиеся в порошок, то это означает, что цемент лежалый, но пригоден к применению. Если комки можно раздавить только значительным усилием и они рассыпаются на твердые крупинки, то этот стройматериал испорчен.
• Проведите несложные испытания по оценке состава цемента. Для этой цели понадобится минеральная вода типа «Боржоми», «Есетуки-4» или «Есентуки-17». Бутылку необходимо открыть и оставить для выхода углекислоты. В резиновых перчатках замесите цементное тесто, из которого слепите образец-«лепешку» в виде диска диаметром примерно 15 см. Толщина центральной части – 5 см, краев – 1 см. Схватывание должно начаться не позже, чем через 10 минут. Центр должен ощутимо нагреваться. Возможно появление сине-зеленоватого оттенка. Если стройматериал соответствует перечисленным выше требованиям, то цемент хороший, качественный и не содержит минеральных добавок более 5 %. Если схватывание не начинается по истечение получаса, материал схватывается отдельными участками, тепловыделение отсутствует, такой цемент является низкокачественным продуктом и не пригоден к использованию в ответственных работах.

Если геологические и климатические условия на строительной площадке далеки от нормальных (высокий уровень грунтовых вод, контакт фундамента с агрессивной средой, резкие и частые перепады температур, слишком низкие температуры окружающей среды), то необходимо посоветоваться с инженерами-строителями. Они определят оптимальную марку цемента и оценят целесообразность применения сульфатостойких, быстротвердеющих цементов, необходимость введения в смесь гидрофобизирующих добавок.

Выбор марки цемента для кладки кирпича

При строительстве кирпичного дома, дачи, возведении хозяйственных построек, важно точно знать, какая марка цемента нужна для кладки кирпича. Чтобы не ошибиться в выборе, необходимо определить, какую предполагаемую нагрузку должна выдерживать постройка, условия и внешние факторы, влияющие на возводимое сооружение, а также иметь основные понятия о составах и маркировках цемента.

Основные виды цемента

• Портландцемент получают путём смешивания тонко измельчённых элементов обожженного клинкера и гипса. Представляет собой серый порошок, затвердевающий после смешивания с водой. Используется в строительных и отделочных работах.
• Глиноземистый цемент имеет в своём составе элементы с высоким содержанием глинозёма. Основными особенностями его являются: возможность использования при низкой температуре воздуха, способность к отвердеванию в условиях высокой влажности, а также огнестойкость. Применяется в условиях высоких температур, повышенной влажности и при контакте с агрессивной средой.
• Шлаковый цемент (шлакопортландцемент) получается при помоле доменных шлаков и добавок (известь, гипс, ангидрит и др.) Характеризуется средними характеристиками по всем параметрам. Используется в производстве бетона и строительных смесей.
• Пуццолановый цемент имеет в составе большое количество активных минеральных добавок и используется при сооружении подземных и подводных конструкций с применением железобетона. Не рекомендуется использование в воздушной среде из-за низкой морозостойкости и атмосферостойкости.

Что обозначает маркировка цемента?

Цемент, как любой строительный материал, обладает своими физико-техническими характеристиками. Основные параметры указаны в маркировке и имеют буквенно-цифровое обозначение. Так, например: БПЦ М400/Д20 или М(БПЦ)400/Д20 – быстротвердеющий портландцемент, где М400 – способность выдерживать нагрузку  в 400 кг на квадратный сантиметр, Д20 – обозначение процентного соотношения минеральных добавок, отвечающих за пластичность и дополнительные свойства материала.

 

Качество цемента можно определить по дате его изготовления. Чем дольше цемент хранится, тем ниже его качественные показатели.

 

В настоящее время проще всего купить цемент в мешках, на которых указана сфера его применения, свойства, наличие добавок и остальные необходимые характеристики.

 

Покупая цемент, внимательно изучите упаковку. Кроме маркировки на ней должно быть указано название предприятия – производителя и его точный адрес.

 

Обычно для строительных и кладочных работ используют цемент М400 или М500, обладающий повышенной морозостойкостью, долговечностью и устойчивостью к воздействию влаги.

Выбор марки цемента

Для кладки кирпичных сооружений, не испытывающих высокий уровень нагрузки, например, крыльцо, лучше подойдёт раствор с использованием цемента марки М200. Его коэффициент прочности вполне уместен для сооружений такого типа. Необходимое соотношение 1:3, то есть на одну часть цемента М200 должно приходиться 3 части просеянного песка.

 

Возведение кирпичных межкомнатных перекрытий потребует высокой прочности и устойчивости сооружения. В этом случае применяется цемент М300, обладающий более высокими показателями. Соотношение тоже изменится – одна часть цемента и четыре части песка. Обязательное армирование стены обеспечит надёжность конструкции.

 

 

Для кладки основных стен дома готовится строительный раствор с цементом марки М400 и соблюдением пропорций: 1 часть цемента на 3 части песка. Фундамент потребует применения самого прочного цемента – М500.

 

Заказывайте в нашей компании кладку кирпича строительного М150 на выгодных для Вас условиях!

Какой марки цемент нужен для фундамента. Какая марка цемента нужна для заливки фундамента Самый качественный цемент

Под термином «цемент» принято понимать вяжущий строительный материал неорганического происхождения, при взаимодействии с водой образующий раствор, превращающийся в плотное монолитное образование повышенной прочности. Используется для производства бетонов и других составов, применяющихся на различных стадиях строительного производства.

Основой для является известняк с примесью глины и добавок, который после дробления становится рассыпчатым веществом, состоящим из мелких однородных фракций, в зависимости от сочетания и процентного соотношения компонентов, обладающих различным набором физико-технических характеристик, обуславливающих дальнейший характер его использования.

Одним из важнейших показателей, характеризующих качество цемента, является его прочность на сжатие. Данный параметр определяется в ходе лабораторных испытаний, по результатам которых материал разделяется на марки, имеющие числовые обозначения от 100 до 800 и обозначающие степень сжатия в БАР или МПа.

Помимо стандартных, в строительном производстве используются особые разновидности цемента, имеющие особый набор качеств и индивидуальных свойств, отличающих их от аналогов.

Для обозначения марки цемента по прочности используется аббревиатура ПЦ или М. К примеру, маркировка в виде М400, нанесенная на упаковку, обозначает, что он способен выдержать давление до 400 кг/см3. Кроме того, на ней может содержаться информация о наличии добавок в общей массе вещества, обозначаемая буквой Д и их количеством в процентах.

Фото различных марок цемента в бумажных мешках

Для их маркировки используются специальные буквенные обозначения:

• Б, указывающая на скорость застывания материала;
• ПЛ, свидетельствующая о наличии пластифицирующих добавок;
• СС, подтверждающая наличие сульфатостойких характеристик;
• Н, используемая для обозначения нормированного цемента, производимого на основе клинкера.

До недавнего времени в строительстве активно использовались цементы различных марок, включая самый «слабый» вариант с показателем прочности М100, однако в настоящее время эта разновидность снята с производства.

Аналогичная «участь» постигла и цементы марок 150 и 200, которые из-за своей недостаточно высокой прочности перестали использоваться в строительном производстве, «уступив место» качественным, прогрессивным материалам более высоких марок.

На данный момент самыми хоршими, востребованными и популярными являются цементы марок 400 и 500, максимально соответствующие запросам и требованиям современного строительного производства. От марки цемента, используемого для приготовления бетонной смеси, напрямую зависит и марка получаемого в итоге строительного раствора.

При этом данная зависимость будет выглядеть следующим образом:

Марка бетона	Марка цемента
М150	М300
М200	М300 и М400
М250	М400
М300	М400 и М500
М350	М400 и М500
М400	М500 и М600
М450	М550 и М600
М500	М600
М600 и выше	М700 и выше

Сферой применения марки М400-Д0 является изготовление сборных конструкций из бетона и железобетона, в создании которых используется метод термовлажностной обработки. Цемент марки М400 Д20 также находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство фундаментов, плит перекрытия и изготовление бетонных и железобетонных изделий различной сложности. Имеет хорошую морозостойкость и водостойкость.

Вышеуказанным параметрам и технико-физическим нормам максимально соответствует марка М500 Д20, используемая в строительстве жилья, а также создании промышленных и сельскохозяйственных объектов. Цемент этой марки также используется в работах кладочного, штукатурного и отделочного характера.

Отличительной характеристикой цемента марки М500 Д0 является высокая прочность, сочетающаяся с повышенной морозо- и водостойкостью, что делает этот материал незаменимым при проведении работ повышенной сложности, с высокими требованиями к качеству строительства.

Более высоких марок, таких, как М600, М700 и выше в свободной продаже встречаются достаточно редко. Основной областью их применения является военная промышленность, где эти составы, обладающие максимально высокой степенью крепости, используются для создания укрепительных и специализированных сооружений.

Состав и фракции

Помимо используемых добавок, на качество и характеристики цементов прямое влияние оказывают такие факторы, как тонкость их помола, гранулометрический состав продукта, а также форма частиц, входящих в порошковую смесь.

Основную массу цементных составов, как правило, составляют зерна, имеющие размеры от 5-10 до 30-40 мкм. Качество помола материала определяется наличием остатков на ситах с размерами ячеек 0,2, 0,08 или 0,06 мм, а также проверкой на специализированных приборах, определяющих удельную поверхность порошка.

Данные приспособления служат и для определения воздухопроницаемости материала.

Современная промышленность выпускает цементы максимально тонкого помола, обладающие повышенной прочностью и высокой скоростью застывания. К примеру, портландцементы обычного вида измельчаются до 5-8 % остатка частиц на сите 0,08. Измельчение быстротвердеющих цементов происходит до остатка 2- 4 % и меньше.

Показатели удельной поверхности при этом составляют 2500-3000 см2/г продукта в первом случае и 3500-4500 см2/г материала – во втором.

После достижения удельной поверхности в 7000-8000 см2/г, прочностные характеристики цемента начинают снижаться. По этой причине считается, что чрезмерное измельчение цемента в пыль является нерациональным.

Согласно проведенным исследованиям и практическим опытам в области испытания цементов различных марок, было доказано, что основное влияние на активность материала в краткосрочном периоде оказывают фракции, размер которых составляет до 20 мкм. Зерна более крупных размеров (в пределах 30-50 мкм), влияют на активность цементов в более поздние сроки их застывания.

Таким образом, измельчая исходный материал до более мелкого состояния, можно получать цементы различной степени прочности и марок. К примеру, материалы с маркировкой М600, М700 и М800 получаются из клинкера, измельченного до содержания в общем составе порошка 45, 50, 65 и 80 % фракций с размерами от 0 до 20 мм.

На видео рассказывается о маркировке цемента по старому и новому ГОСТу и их различиях:

Классификация по видам

Помимо марок, классов, типов и степени помола, цементы принято различать на несколько основных видов, отличающихся между собой сочетанием отдельных компонентов и составом.

В их число входят:

• портландцемент; Получается из размола портландцементного клинкера – продукта обжига до состояния спекания сырьевой смеси, включающей известняк, глину и другие материалы типа доменного шлака, мергеля и т.п., с добавлением гипса и специальных добавок. Бывает чистый, с примесью минеральных добавок, шлакопортландцемент и т.д.
• пуццолановый; К этой категории относят группу цементов, имеющих в своем составе порядка 20% минеральных добавок. Получают способом совместного помола портландцементного клинкера, составляющего в общей массе готового состава около 60-80 %, минерального компонента активного типа, доля которого равняется 20-40 %, и гипса. Имеет повышенную коррозионную стойкость, меньшую скорость затвердения и небольшую морозостойкость.
• шлаковый; Производится путем совместного помола доменных шлаков и добавок-активаторов в виде гипса, извести, ангидрита и т.д. Бывает известково-шлаковым (с 10-30 % содержанием извести и 5 % содержанием гипса) и сульфатно-шлаковым (где гипс или ангидрит составляют 15-20 % от общей массы). Цементы данного вида находят подземных и подводных сооружений.
• глиноземистый; Отличается высокой скоростью затвердения и хорошей огнеупорностью, что делает его незаменимым при изготовлении высокоплотных растворов и бетонов, обладающих повышенной водонепроницаемостью.
• цемент с наполнителями, романцемент; Материал, изготавливаемый способом измельчения обожженного сырья без подвергания его процессу спекания. Применяется для кладочных и штукатурных работ, а также производства бетонов низких марок.
• фосфат цемент; Разделяется на два основных подвида: твердеющие при нормальных температурах и при нагревании до температуры 373 – 573 К. Обладает большой механической прочностью.
• напрягающий; Имеет короткий период схватывания и хорошую прочность. Обладает высоким давлением в процессе твердения. Применяется для изготовления напорных труб, используемых для создания емкостных сооружений.
• гидроизоляционный; Разделяется на подвиды с проникающей и обмазывающей способностью. После застывания приобретает водонепроницаемые качества и крепость.
• магнезиальный; Представляет собой мелко дисперсионный состав порошкового типа, основу которого составляет оксид магния. Применяется для устройства бесшовных полов монолитного типа.
• тампонажный; Используется в ходе работ по цементированию газовых и нефтяных скважин.
• цинкфосфатный; Производится путем обжига шихты, в состав которой входят оксиды цинка, магния и кремнезем. Обладает высокой прочностью на сжатие, составляющей 80-120 МПа.
• силикофосфатный; Процесс производства заключается в обжиге шихты до ее полного расплавления, после чего состав подвергается резкому охлаждению в водяной бане. Имеет высокую прочность и стойкость.
• высокопрочный; Отличается очень высокой скоростью схватывания, обладает хорошей пластичностью и прочностью.
• облегченный и т.д.

Перспективные виды цементов и их преимущества

Помимо масштабного строительного производства бетон широко применяется в частной сфере, для возведения и реконструкции жилья и построек сельскохозяйственного назначения. По этой причине при покупке этого материала перед потребителями возникает вопрос: какой из существующих цементов лучший по качеству и набору индивидуальных характеристик?

Просмотров: 12260 2015-04-10

6 правил, как выбрать цемент. Хороший цемент — учимся покупать правильно + ВИДЕО

Цемент — незаменимый строительный материал. В настоящее время на рынке существует большой ассортимент и различные виды и . Строительный сезон на старте. Вот только нужно знать не только какой купить, но и как выбрать цемент

Итак, предлагаем вам ознакомиться и выучить 6 правил, как выбрать цемент:

1. Правило — рассмотрите на упаковке все обозначения. Вас должно интересовать в первую очередь соответствие международным стандартам качества (ГОСТы, ISO-9000).

2. Правило — исследуйте саму упаковку. Не так уж и важно, купите цемент оптом или в розницу, каждую упаковку необходимо рассмотреть на наличие дефектов и несоответствий. Материал — 4-х слойная бумага. Все слои или прошиты, или склеены, горловина нажедно закрыта. Мешок цемента должен быть абсолютно герметичным, без следов вскрытия. Заметим, что если вы не использовали сразу весь цемент , то хранить его необходимо герметично упакованным, подальше от воды.

3. Правило, как выбрать цемент правильно. Теперь проверяем дату расфасовки и сверяем информацию о свойствах . Дата — не является обязательной информацией на упаковке (ГОСТы это не требует), однако, срок годности существует. Не поленитесь попросить у продавца документы, ведь дата производства цемента главный фактор, влияющий на его качество. Так, специалисты подмечают, что цемент уже через полгода слеживается и теряет свою активность на треть.

4. Правило, какой цемент выбрать (производитель и марка). Перед тем как совершить покупку, изучите производителей. В магазине изучите информацию на упаковке. На ней обязательно наличие не только маркировки цемента , но и вес материала, производитель, адреса и телефоны. Если всего это нет, то лучше положить мешок цемента обратно, ничего хорошего он не сулит.

Отдельно поговорим, о том, какой цемент выбрать: отечественный или импортный. У отечественного производителя есть одни существенный плюс — можно без проблем предъявить претензию, в случае чего. Что касается импорта, то учтите, что цемент из Ирана или Турции не рассчитан на долгосрочное строительство и морозостойкость разных регионов. К тому же часто импортный цемент везут морем негерметично упакованным, что приводит к его порче задолго до появления на прилавке магазина.

Какой цемент лучше ?Ответ будет зависеть от того, где и как он будет использоваться. Марки цемента бывают разные, о них можно говорить много и долго. Остановимся на нескольких моментах:

Быстротвердеющий цемент имеет маркировку «Б», нормально твердеющий — «Н».

СС — это марка цемента , которая хорошо противостоит соленой воде.

ПЦ — простой портландцемент.

ШПЦ, разновидность портландцемента с добавками не больше 20%.

БЦ — цемент белого цвета, который часто применяют для отделочных работ.

Водонепроницаемая марка цемента имеет маркировку «ВРЦ», этот цемент очень быстро схватывается (4-10 мин.).

Морозостойкая марка цемента — ПЛ.

Пластичный и морозостойкий цемент, способный не поглащает воду до 5 минут идет с маркировкой «ГФ».

А еще есть марки цемента 400, 500 (обозначает максимальную нагрузку в кг на кв.м., которую способен выдержать цемент ), используются при тех или иных условиях.

5. Правило, : Неуверен — берите лишь на пробу. Возьмите 1 мешок, посмотрите, подойдет ли он вам. Заодно взгляните на внешний вид. Хороший цемент , в большинстве случаев, серый с немного темными оттенками. Никакого зеленоватого или сильно темного цвета! Если взять его в руку, то цемент будет просыпаться сквозь пальцы, и не будет образовывать комков.

6. Правило, как выбрать цемент правильно — цена цемента . По большей части, цена цемента соответствует его качеству. Если она сильно занижена, это говорит лишь об одном — в материал добавили слишком много добавок, таких как гранитная пыль или зола. По цвету не определись, а вот качество этого цемента подкачает сильно. Еще цена цемента уменьшается за счет снижения стоимости транспортировки и издержек на его хранении. Вывод один: не гонитесь за дешевым цементом , себе дороже выйдет.

Ищите цемент ? Нужен хороший? Интересуют цены на цемент ? — ЗВОНИТЕ — 067-702-43-26!

Вывод : 6 правил, как выбрать цемент . Хороший цемент — учимся покупать правильно. Низка цена цемента , отсутствие соответствующей маркировки, несоблюдение условий хранение и поврежденная упаковка могут значительно повлиять на качество вашей будущей конструкции, в т.ч. и стяжки под ламинат , ее прочность и долговечность.

ВИДЕО как выбрать цемент

ВИДЕО какой цемент выбрать

Еще Статьи

Планируете ремонт? Ищите метизы или саморезы для гипсокартона ? Утепляете дом и вам нужны дюбеля для крепления термоизоляции? В Ламинат-Паркет.нет вы найдете самый широкий ассортимент метизов и саморезов для гипсокартона по выгодной цене в Украине.

Есть много людей, начинающих пользователей, которые не совсем понимают зачем нужны программаторы . А между тем — это не просто важная часть современных систем отопления и водоснабжения, но не заменимый помощник для постоянного контроля расхода потребляемой энергии. При этом важно не просто купить программатор , а приобрести действительно качественный и надежный товар. Ламинат-Паркет.нет предлагает купить программаторы AVONFLOW по ВЫГОДНОЙ цене.

Мебель — это не просто функциональный атрибут, но и украшение вашего интерьера. За последние 15-20 лет, рынок стройматериалов пестрит своим разнообразием, предлагая покупателям все больше и больше новинок. И если раньше наша фантазия ограничивалась наличием отделочных материалов , то сегодня все наоборот, мы можем воплотить в жизнь все что угодно. Ламинат-Паркет.нет рад сообщить об очередной новинке — цветные лакированные ДПС панели для мебели УЖЕ В ПРОДАЖЕ!

Использование монолитного перекрытия помогло построить здания всевозможных размеров. И не удивительно, ведь здесь не важна ни длина, ни ширина, все дело лишь в количестве опор. Идеально гладкая поверхность, высокая степень звукоизоляции и длительный срок эксплуатации выносных конструкций. Так что собой представляют железобетонные монолитные перекрытия?

Если вы решили придать своему дому роскошный вид, подчеркнуть стиль или создать уникальный дизайн помещения, то лучшим способом воплотить свои идеи в жизнь — это применить декоративны камень или плитку. Сегодня у вас уникальная возможность поэкспериментировать со стилями и цветовыми решениями, ведь Ламинат-Паркет.нет предлагает большой выбор из 12 типов, фактур и 41 оттенка декоративного камня Малахит. А также плитку известных испанских торговых марок STN Ceramica, Prissmacer, Hispania Ceramica и др.

Цемент — незаменимый строительный материал. В настоящее время на рынке существует большой ассортимент и различные виды и марки цемента . Строительный сезон на старте. Вот только нужно знать не только какой купить, но и как выбрать цемент правильно. Давайте вместе позаботимся о долговечности и качестве нашей работе и научимся совершать покупки правильно.

Цемент используется повсеместно: от закладки фундамента до обустройства кирпичной кладки и проведения работ по внутренней отделке. Столь широкая и даже необъятная сфера использования цемента привела к появлению материалов с разным составом и характеристиками. Нельзя просто купить первый попавшийся цемент и начать работы – прежде важно убедиться, что состав соответствует поставленной задаче. Собираясь в строительный магазин, важно знать теоретические основы, поэтому самое время разобраться, как выбрать цемент, выяснить, какие марки и виды цемента существуют, где применяются те или иные составы, а также что учесть непосредственно при выборе.

№1. Основные виды цемента

Цементом называют неорганическое вяжущее вещество. Порошок цемента при взаимодействии с водой образует пластичную массу, которая быстро схватывается и образует камнеподобное тело. Используется зачастую для изготовления и строительных растворов. Состав цемента может в значительной степени различаться. Соответственно, отличаться будут свойства и сфера использования.

Сегодня изготавливаются такие основные виды цемента:

• портландцемент – самый популярный в строительстве вид цемента. Производится из портландцементного клинкера, гипса и специальных добавок. Клинкер получают из известняка, глины и добавок путем обжига. Готовый портландцемент на 70-80% состоит из силикатов кальция, остальное приходится на гипс (регулирует скорость схватывания) и корректирующие добавки. Портландцемент производится марок М400-М600, используется для создания , растворов, асбестоцементных и прочих материалов. Не подходит для возведения сооружений, подверженных влиянию морской воды;
• белый портландцемент изготавливают на основе гипса, диатомита и глинисто-песчаных пород с минимальным содержанием красящих веществ. В итоге получается состав, обладающий высокой прочностью, стойкостью к атмосферным воздействиям и быстрым схватыванием. Выпускается только двух марок М400 и М500. Часто состав используется для проведения внешних отделочных работ, так как имеет эстетичный вид и не подвержен образованию трещин. Используется для изготовления элементов декора (статуи, ), при организации наливных полов, в дорожном строительстве, в . На основе белого портландцемента изготавливают цветные составы ;
• сульфатостойкий портландцемент производят на основе портландцементного клинкера и гипса. Состав отличается пониженным содержанием алюминатов кальция, чем и обеспечивается стойкость к сульфатам. Цемент может быть без добавок или иметь добавки в виде гранулированного шлака. Марка М400 и М500. Используется при создании и возведении конструкций, которые будут эксплуатироваться под воздействием минерализованных вод. Такой цемент используют при изготовлении свай, опор мостов, при обустройстве наружных элементов гидротехнических сооружений;
  
• пуццолановый портландцемент получают из портландцементного клинкера, гипса и добавок осадочного происхождения, часть которых составляет 20-30%. Состав отличается устойчивостью к пресным и сульфатсодержащим водам, водонепронецаемостью. Среди минусов невысокая морозостойкость и низкая скорость затвердевания. Используют при заливке и кладке подвалов промышленных и гражданских зданий, при строительстве метро, шахт, каналов, шлюзов, водопроводных коммуникаций;
• шлаковые цементы – группа цементов, которая включает шлакопортландцемент (ШПЦ) и известковошлаковый цемент (ИШЦ) . Первый получают на основе портландцементного клинкера, гипса и доменного шлака, часть которого 21-60%. Состав отличается замедленным нарастанием прочности, повышенной стойкостью к агрессивным средам, но не устойчив к перепадам температур. Применяется в гидротехническом строительстве. ИШЦ получают из смеси шлака с известью (ее часть около 30%), допускаются небольшие добавки гипса и портландцемента. Состав медленно твердеет, наиболее стоек в пресных и сульфатных водах, может использоваться для изготовления низкомарочных бетонов, в строительных растворах для и кладки;
  
• быстротвердеющий портландцемент , как подсказывает название, отличается стремительным набором прочности в первые часы твердения. Такие свойства объясняются точным подбором и дозировкой специальных добавок. В итоге состав уже через 3 суток достигает предела прочности, что ускоряет процесс производства железобетонных конструкций;
• глиноземистый цемент также отличается высокой скоростью твердения и набора прочности. Производится на основе бокситов или глинозема с добавлением известняка. По содержанию глинозема выделяют обычные (до 55% глинозема), высокоглиноземистые (до 65%) и особочистые высокоглиноземистые цементы. Составы обладают высокой стойкостью к огню, коррозии и быстрым нарастанием прочности. Такой цемент нашел применение при проведении аварийных работ, скоростном строительстве и зимнем бетонировании;
• расширяющиеся цементы – группа цементов, которые отличаются увеличением объема при твердении. Подобный эффект достигается за счет прохождения реакции между порошком и водой, в результате чего образовывается гидросульфоалюминат кальция, вещество, способное связывать большое количество воды. В группе расширяющихся цементов выделяют водонепроницаемые, напрягающие, гипсоглиноземные составы и расширяющийся портландцемент. Рассмотрим все их отдельно;
  
• водонепроницаемый расширяющийся цемент изготавливают из гипса, глиноземистого цемента и гидроалюмината кальция. Состав начинает схватываться через 4 минуты, а через 10 минут уже заканчивается процесс твердения. Используется в подземном и подводном строительстве, для заделки трещин и при создании монолитных конструкций из отдельных сборных железобетонных элементов;
• напрягающий расширяющийся цемент производят из портландцементного клинкера, извести, глиноземистого шлака и гипсового камня. Состав относительно быстро застывает, водонепроницаем. Используют при бетонировании чаш , производстве напорных труб;
• гипсоглиноземный расширяющийся цемент изготавливают из глиноземистых доменных шлаков и гипса. Состав схватывается в течение 4 часов, расширение заканчивается через 3 суток. Цемент отличается высокой морозостойкостью, прочностью и деформационной стойкостью. С его помощью проводят гидроизоляционные работы;
• расширяющийся портландцемент – это смесь портландцементного клинкера, шлака с высоким содержанием глинозема, гипса и минеральных добавок. В зависимости от состава расширение составляет от 0,3 до 2,5%. Период расширения длительный, поэтому объем заполняется равномерно. Используется при обустройстве дорожных покрытий и ремонте гидросооружений;
• тампонажный цемент используется только при тампонировании нефтяных и газовых скважин с целью их изоляции от грунтовых вод. Производится из клинкера и гипса;
• гидрофобный цемент в своем составе, помимо гипса и клинкера, имеет олеиновую кислоту или другие гидрофобные вещества, позволяющие создавать на поверхности высохшего цемента водонепроницаемую пленку. Такой цемент идеально подходит для фундамента;
• магнезиальный цемент отличается содержанием оксида магния, за счет чего повышается эластичность состава, его устойчивость к агрессивным веществам. Используется при обустройстве ;
  
• водонепроницаемый безусадочный цемент получают на основе глиноземистого цемента, гипса и гашеной извести. Состав быстро схватывается и не боится воды;
• кислотоупорный кварцевый цемент – продукт смешения кварцевого песка, кремнефтористого натрия и жидкого натриевого стекла. Состав устойчив перед агрессивными веществами, но теряет прочность в воде;
• цемент с поверхностно-активными добавками обладает повышенной подвижностью и используется при работах на сложных с архитектурной точки зрения объектах.

№2. Марки цемента по прочности

Самая важная характеристика цемента любого вида – это его прочность. Этот показатель определяют экспериментальным путем: готовят раствор из цемента и в соотношении 1:3, создают образец в форме параллелепипеда со сторонами 40*40*160 мм. Полученный образец подвергают постепенно возрастающей нагрузке. Эксперимент немного отличается лишь для некоторых видов цемента.

Полученные в ходе лабораторных исследований данные находят отражение в марках. Если образец выдерживает нагрузку 300 кг/см 2 , то это марка М300, 500 кг/см 2 – М500 и т.д. Марки обозначаются буквой М и последующим индексом от 200 до 600 с шагом 50 или 100. Чем выше марка, тем более прочный перед нами состав, и тем более долговечный и качественный бетон из него получится:

Сегодня рядом с классификаций цемента по маркам прочности появилось разделение на классы прочности . Если марка – это показатель усредненный, то класс – более точный и обеспечивает 95-процентную гарантированность соответствия указанным данным. Классы прочности варьируют от 30 до 60:

• 52,5 – цемент выдерживает давление 52,5 МПа, соответствует цементу марки М600;
• 42,5 соответствует цементу М500;
• 32,5 соответствует цементу М400;
• 22,5 соответствует цементу М300.

№3. Маркировка добавок в цементе

Кроме марки прочности, на упаковке можно увидеть маркировку процентного содержания различных добавок в цементе. Обозначается этот показатель буквой Д, после которой следует численный показатель в процента. Например, цемент Д20 означает, что в его состав входит 20% добавок. Чем выше количество добавок, тем ниже цена состава.

№4. Маркировка по скорости набирания прочности

Время, в течение которого цемент достигает своей максимальной прочности, — еще один важный показатель состава. В некоторых случаях требуется, чтобы он твердел мгновенно, в других, наоборот, — излишняя скорость набора прочности только повредит. По данному параметру цемент делят на такие виды:

№5. Что еще может быть в маркировке цемента?

В характеристиках состава после обозначения марки цемента и процентного содержания добавок могут находиться различные аббревиатуры, указывающие на специфические качества цемента:

№6. На что обратить внимание при выборе цемента?

Спрос на цемент огромный, что и породило появление множества недобросовестных производителей, которые часто подмешивают в цемент добавки, сильно снижающие качество готового состава. Чтобы не ошибиться при выборе цемента и купить действительно качественный товар, необходимо кое-что знать о том, как выглядит хороший цемент и какими свойствами он должен обладать:

• цемент продают в мешках и в рассыпной форме . Лучше брать цемент в мешках, поскольку так он защищен от внешнего воздействия, дольше сохраняет свои качества, да и на упаковке мешка всегда можно узнать информацию о составе, дате производства, характеристиках цемента и о его производителе. Мешки обычно изготавливают из двух слоев бумаги, внутренний защищает цемент от намокания. Кстати, отсутствие какой-либо информации на упаковке – также признак того, что перед вами может быть некачественный материал;
  
• если вы покупаете цемент оптом, и он расфасован в мешки, то лучше тщательно проверить срок годности на каждом, так как в общей массе вам могут продать залежавшийся товар. Активность цемента спустя 6 месяцев от даты производства падает в несколько раз;
• проверить свежесть цемента можно и опытным путем. Достаточно стукнуть по мешку – ощущения не должны напоминать удар по камню. Первым каменеет цемент в углах мешка, поэтому их также не мешает проверить. Естественно, если даты производства вообще нет на упаковке, то такой товар лучше не брать;
• цемент должен храниться в сухих и хорошо проветриваемых помещениях, иначе он будет быстро каменеть;
  
• цвет качественного цемента – серый, точнее от светло-серого до темно-серого и даже зеленоватого. Темные и болотные оттенки не допускаются. Хороший цемент должен рассыпаться в руке, а при сжимании не сминаться в комок;
• тонкость помола влияет на процесс отвердения. Чем фракция частичек мельче, тем быстрее будет отвердевать состав и тем его цена выше. Слишком мелкая фракция увеличивает водопотребление, поэтому в идеале лучше брать цемент, где встречаются фракции от 40 до 80 мкм;
• не мешает провести оценку состава и характеристик цемента . Сделать это несложно, но заранее необходимо подготовить гидрокарбонатно-натриевую воду (подойдет «Боржоми») или гидрокарбонатно-хлоридно-натриевую. Из воды необходимо выпустить газ. Далее используем ее для замеса цементного теста и формирования из него лепешки диаметром 15 см. В центре она должна быть потолще (5 см), к краям – уже (1 см). Качественный цемент должен начать схватываться не позже, чем через 10 минут, а утолщенная часть будет заметно нагреваться. Если схватывание не происходит даже в течение 30 минут, то перед вами состав невысокого качества.

№7. Лучшие производители цемента

Напоследок еще раз подчеркнем необходимость наличия на упаковке информации о марке цемента, его свойствах, даты производства и контактных данных производителя.

Торговые сети по продаже строительных материалов предлагают частным покупателям два вида продукта для строительства зданий и сооружений – портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400) и ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500). Приобрести другие марки цемента можно, но в 99% случаев в этом нет необходимости.

Указанные полностью перекрывают потребности застройщиков частных и дачных домов, ремонтников квартир и строителей хозяйственных и технических сооружений. В связи с этим у непрофессиональных строителей частных зданий и сооружений возникает законный вопрос: Какой цемент лучше М400 или М500?

Если коротко, то на вопрос, какой цемент лучше 400 или 500 можно ответить так: «Какой есть в свободном доступе». Однако для лучшего понимания проблемы, следует подробнее осветить проблему какой цемент самый лучший для ремонта и строительства зданий и сооружений.

Какой цемент лучше М400 или М500

Цементы этих марок, как правило, используются для приготовления тяжелых бетонов и цементно-песчаных растворов различного назначения. При этом разница между цементами данных марок заключается в том, что для приготовления бетона и раствора на основе материала марки М500, потребуется меньшее количество, чем материала М400 при всех прочих равных условиях: прочности на сжатие, морозостойкости, влагостойкости, подвижности и других технических характеристиках бетона и раствора.

Для наглядности рассмотрения вопроса: какой цемент лучше использовать для фундамента, приводим в Таблице 1 и Таблице 2, пропорции компонентов для приготовления самых популярных марок тяжелого бетона, используемых для возведения 99,9% фундаментов частных малоэтажных зданий.

Таблица 1.

Марка бетона
		Цемент М400	Песок	Щебень	Вода
М150	1:3,4:5,4:0,9	214	735	1139
М200	1:2,8:4,4:0,7	255	715	1127
М250	1:2,3:3,9:0,6	295	690	1116
М300	1:2:3,3:0,6	337	670	1105

Таблица 2.

Марка бетона	Пропорции компонентов: Ц:П:Щ:В	Расход компонентов на 1 м3 бетона, кг
		Цемент М500	Песок	Щебень	Вода
М150	1:3,9:6:1	190	754	1138
М200	1:3,3:5:0,8	224	738	1127
М250	1:2,8:4,3:0,7	257	722	1115
М300	1:2,4:3,8:0,7	291	706	1105

Табличные данные наглядно демонстрируют разницу в количествах цемента М400 и М500 потребных для приготовления бетонов одинаковых марок, имеющих одинаковые технические характеристики и потребительские качества. Все! Другой разницы между цементами М400 и М500 нет!

Есть еще один распространенный вопрос: Какой цемент лучше Д0 или Д20? Какой цемент лучше? С добавками 20% или без добавок?

Расшифруем: при производстве цемента предназначенного для приготовления бетона (раствора) обладающего специальными свойствами (удобоукладываемость, пластичность, водонепроницаемость, морозостойкость, быстрота схватываемости и пр.) в его состав вводятся те или иные добавки, в том или ином процентном соотношении.

В нашем случае в цементе присутствуют 20% присадок. Поэтому рассматривать цемент без добавок (Д0) и цемент с добавками (Д20) следует в контексте конкретных условий эксплуатации конструкций для возведения которых он будет применяться.

Приведенные доводы снимают проблему выбора между цементом М400 и М500. Тем не менее, чтобы успокоить застройщиков, ломающих голову над проблемами: какой цемент лучше для кладки кирпича, какой цемент лучше для плитки, а какой цемент лучше для штукатурки стен, по аналогии с популярными марками бетона приведем в таблицах 3 и 4 пропорции цементно-песчаных растворов используемых для кладки, монтажа плитки и штукатурки.

Таблица 3.

Марка раствора	Пропорции раствора: Ц:П:В
		ЦементМ400	Песок	Вода
М50	1:6,5:1,3	225	1430
М75	1:5:1	285	1390
М100	1:4:0,8	338	1348
М150	1:2,9:0,6	450	1265
М200	1:2:0,5	560	1185

Таблица 4.

Марка раствора	Пропорции раствора: Ц:П:В	Расход компонентов на 1 м3 раствора, кг
		ЦементМ500	Песок	Вода
М50	1:7:1,4	210	1443
М75	1:5,5:1,1	259	1408
М100	1:4,5:1	305	1373
М150	1:3,3:0,7	400	1302
М200	1:3,3:0,7	400	1302

Применяемость популярных марок цемента

• Раствор М50: подготовительные работы, заделка трещин, выравнивание неровностей и прочие работы связанные со строительством стен и стяжек пола.
• Раствор М75: все виды кладки из всех видов материалов, обустройство стяжки пола, монтаж фундаментных блоков и конструкций из сборного бетона.
• Строительный раствор М100: кладочные работы, обустройство стяжек, выравнивание поверхностей, строительство плоских кровель, кладка керамической плитки, мозаики и керамогранита.
• Бетонный раствор М150: подготовка поверхности под финишную отделку, заделка швов, формирования бетонных конструкций повышенными требованиями по гидроизоляции.
• Цементный раствор М200: каменная и кирпичная кладка, работы связанные со строительством фундаментов и других ответственных конструкций, штукатурные работы во влажных помещениях, отделка фасадов и цоколей, работы связанные со строительством гидротехнических и подземных сооружений.

Цемент какого производителя лучше покупать?

Это не менее распространенный вопрос после вопроса о то какая марка цемента лучше. На рынке России присутствует продукция десятков отечественных и зарубежных брендов, поэтому начинающему застройщику трудно разобраться цемент какого производителя лучше, и если позволяют финансовые возможности, он традиционно отдает предпочтение дорогостоящей импортной продукции. Рассмотрим данную проблему в плане сроков изготовления и хранения импортного и отечественного материала.

Основные поставщики цемента в Российскую Федерацию – страны Европы, Турция, Иран, Египет и Китайская Народная Республика. Соответственно доставка цемента на оптовые базы РФ занимает определенный промежуток времени. Кроме того цемент проходит ряд перевалок, что не добавляет ему свежести и качества.

Доставка российского цемента происходит значительно быстрее при меньшем количестве перевалок. Поэтому, учитывая, что каждый отечественный производитель обладает собственной лабораторией и в условиях жесткой конкуренции борется за клиента высоким качеством продукции, ответ на вопрос какой производитель цемента лучше – производитель, расположенный на территории Российской Федерации. Наиболее популярные марки это Евроцемент, Лафарж, Холсим, но это не значит, что цемент других заводов хуже.

Сказанное не касается . На данный момент времени, по степени белизны продукции, импортные цементы несколько лучше, чем продукция единственного российского завода производящего белый цемент – ООО «Холсим (Рус) СМ».

Цемент — один из самых распространенных строительных материалов. С ним может конкурировать только сталь. Производство цемента в мире очень велико. Перед тем как строить дом, необходимо разобраться с маркировкой и разновидностями материала, чтобы выбрать самый лучший вариант. Чтобы определить, какой цемент лучше для фундамента, рекомендуется также тщательно ознакомиться с нормативной документацией.

Ситуация с цементом схожа с тем, что происходит с другими распространенными строительными материалами, например арматурой и бетоном. Новые нормативные документы обязуют пользоваться маркировкой, которая отличается от старой. При этом многие заводы-изготовители и строители продолжают применять устаревшие названия, а молодые специалисты изучают новые нормативные документы. Возникает путаница. Чтобы с ней разобраться, необходимо сравнить маркировку, которую предлагают новый и старый ГОСТы.

Маркировка по ГОСТ 10178-85 (1985 года)

По данному нормативному документу можно привести 5 наиболее используемых марок:

• ШПЦ-300 применялся для изготовления низкомарочных бетонов, фундаментных бетонных блоков (ФБС), лотков и колец;
• ПЦ-400 Д20 являлся наиболее распространенным цементом для строительства;
• ПЦ-500 Д0;
• ПЦ-550 Д0;
• ПЦ-600 Д0.

Маркировка ПЦ, означает портландцемент, ШПЦ — шлакопортландцемент. Для ШПЦ нормируется содержание добавки (шлака) в пределах 20-80%. Если в маркировке указано обозначение Д0, то это подразумевает, что добавки в составе содержится не более 20%. Д0 — бездобавочные цементы (применялись для изготовления высокопрочных бетонов). Цифра в маркировке — марка по прочности, величина приводится в кгс на см2.

Маркировка по ГОСТ 31108-2003 (2003 года)

Этот документ разработан, чтобы привести марки в соответствие с европейским стандартом EN-197-1:2000. Обозначения в этих двух документах схожи, поэтому, зная отечественные нормы, можно догадаться о марке продукции зарубежных фирм. Отличие заключается в буквенной аббревиатуре, в одном случае используют кириллицу, а в другом латиницу.

Маркировка более подробно описывает продукцию, что является несомненным ее достоинством. Составить маркировку можно двигаясь по столбцам таблицы.

	Группа	Подгруппа	Маркировка добавки	Класс прочности*	Скорость твердения
(общее обозначение для всех марок)	(бездобавочный портландцемент)	—	—		(нормально твердеющий) (быстротвердеющий)
	(портландцемент с активными минеральными добавками)		и (известь) мк (микрокремнезем)
		(21-35% добавок)
	портландцемент)
	(пуццолановый цемент)	—	—
	(композитный цемент)	—	—

*В отличие от старого ГОСТ в новом используется не марка по прочности в кгс/см², а класс по прочности в МПа.

При обозначении между группой и подгруппой (если она есть) необходимо ставить дробную черту. Последние две группы крайне редко применяются при строительстве.

Сопоставление старой и новой маркировки

При покупке важно знать соответствие марок цемента, чтобы не ошибиться с выбором, если завод-изготовитель все еще применяет устаревшие нормативные документы. Важно помнить, что сопоставление по прочности является примерным, поскольку марка и класс не совпадают по значениям в МПа. Для удобства можно использовать следующую таблицу наиболее распространенных цементов.

Маркировка по ГОСТ 2003 года более точная, но имеет один важный недостаток: значения по прочности материалов совпадают не точно. Можно привести следующие сопоставления.

Из таблицы видно, что соответствующие значения ниже, чем в старом документе, это необходимо учитывать при проектировании фундаментов.

При заливке фундамента необходимо использовать правильно выбранное вяжущее. Марку, которая нужна по СП «Бетонные и железобетонные конструкции» можно определить по таблице.

Для частного строительства разумнее остановиться на ЦЕМ II/А-ш32,5 или ЦЕМ I 32,5 (ПЦ-400 Д0). Эта марка станет самым оптимальным решением по соотношению цена/качество. Если хотите получить фундамент повышенной прочности для тяжелого дома, лучше использовать выбрать ЦЕМ l 42,5 (ПЦ-500 Д0).

Добавки в бетон

Для повышения характеристик смеси или готовой конструкции помимо цемента в бетон добавляют специальные модификаторы. Из наиболее распространенных можно выделить:

• Пластификаторы и суперпластификаторы. Позволяют снизить количество воды для замешивания. Это повышает прочность, морозостойкость готовой конструкции, уменьшает вероятность появления трещин, снижает усадку. Кроме этого увеличивается водонепроницаемость.
• Противоморозные добавки. Применяются, если необходимо выполнять заливку при низких температурах. Позволяют выполнять работу до — 15 градусов Цельсия.
• Добавки для самоуплотнения. Если планируется заливка тонкостенных конструкций, в раствор вводят эти вещества.
• Добавки для ускорения набора прочности. Применяются для повышения прочности в первые сутки после заливки.
• Добавки для замедления твердения. Используют, если необходимо сохранить подвижность смеси достаточно долгое время.

Чаще всего в современном строительстве используют пластификаторы. Распространено применение комплексных добавок для бетонной смеси.

Важные моменты при покупке

При самостоятельной покупке материала необходимо внимательно изучить товар. Это позволит избежать проблем при строительстве и эксплуатации здания. Несколько советов, которые помогут при приобретении цемента для заливки фундамента:

1. Очень большое влияние имеет происхождение материала. Цемент производят во множестве стран, но лучше отдать предпочтение отечественным маркам. Климатические условия в различных регионах отличаются, отличаются и требования к бетону. Особенно внимательно стоит относиться к материалу из Турции, Ирана и других стран с теплым климатом. Этот цемент не удовлетворяет российским нормам по морозостойкости и влагостойкости из-за различий условий внешней среды. Лучше использовать сырье, которое произведено специально для северных регионов.
2. Чтобы убедиться, что указанный на упаковке производитель действительно им является, нужен специальный документ — санитарно-эпидемиологическое заключение, в котором указан адрес производства. Продавец обязан представить этот документ по требованию покупателя. Отсутствие заключения должно вызвать подозрение к качеству товара.
3. Внимательный осмотр упаковки также позволит убедиться в качестве. На ней должны быть небольшие отверстия, предназначенные для удаления излишней влаги.
4. Не рекомендуется использовать цемент, который был изготовлен более 2 месяцев до даты строительства. Качество материала может быть неудовлетворительным. При покупке обращают внимание на дату производства. В старом цементе могут образовываться камни и отвердевшие участки.
5. Даже если дата изготовления удовлетворяет требованиям, пакет прощупывают на наличие камней и уплотнений. Если содержимое пакета рыхлое, цемент покупают без опасений.
6. Стандартная масса мешка с цементом — 50 кг, допустимое отклонение в обе стороны — 1 кг. Если условие не соблюдено, материал насыпался в пакет вручную на небольшом заводе, что не может гарантировать качество.

Чтобы избежать проблем при заливке рекомендуется купить один пробный мешок с материалом и замесить бетонный раствор. Если он получается хорошего качества, можно закупать материал для всего объема работ. Но очень важно купить материал из одной и той же партии. У одного производителя качество от партии к партии может отличаться.

Грамотный выбор вяжущего для бетонной смеси позволит гарантировать высокую надежность конструкции при соблюдении технологии.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от . Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по , зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Пропорции цемента и песка для фундамента, приготовление раствора

Занимаясь строительством дома или беседки на дачном участке, каждый хозяин сталкивается с необходимостью закладки фундамента. Этот процесс сложный и ответственный, ведь нужно правильно подобрать материал и рассчитать соотношение компонентов. Поэтому перед началом работ следует тщательно изучить этапы строительства основания.

Благодаря невысокой себестоимости и исключительной долговечности наиболее популярным материалом для заливки фундамента считается бетон. В этой статье подробно рассмотрим тонкости работы с ним, чтобы даже начинающий мастер смог самостоятельно построить основание.

Состав готовят с учетом определенных пропорций из щебня (или гравия), песка и цемента. Какое соотношение составляющих требуется, зависит от результата, который необходимо получить. Щебень и песок служат наполнителями, цемент нужен как связка, скрепляющая компоненты в единый блок.  Если образуется слишком большое количество полостей между песком и щебнем, то потребность в цементе возрастает. Чтобы свести их к минимуму, важно использовать щебень разных размеров: мелкие частицы заполнят полости между крупными, а песок – между мелкими.

Бетон затвердевает через месяц, но наиболее интенсивно этот процесс проходит в течение первой недели.

Виды бетона для заливки основания

Для приготовления раствора для фундамента подходит песок, размер частиц которого варьируется от 1,2 до 3,5 мм. Используют сыпучий материал без посторонних примесей. Допускается пятипроцентное содержание глины и ила, но это делает бетон менее прочным.

Определить качество состава поможет следующий эксперимент: насыпьте песок в емкость, разведите водой и тщательно взболтайте полученный раствор. Если вода останется чистой или немного потеряет прозрачность, значит, сырье высокого качества, а если сильно помутнеет – содержит примеси. Можно также оставить емкость постоять некоторое время. Если в итоге над песком появится осадок из глины, лучше не использовать такой сыпучий материал для строительства.

Тематический материал:

В составе щебня тоже не должно быть примесей. Размер частиц составляет 1-8 см.

В строительной области различают следующие типы цемента:

1. Портландцемент (наиболее распространенный вариант, который используется при возведении разных сооружений).
2. Шлакопортландцемент (обладает высокой влагостойкостью и морозоустойчивостью, но медленнее затвердевает).
3. Пуццолановый портландцемент (применяется для возведения конструкций под водой и под землей благодаря исключительным влагостойким свойствам; в условиях воздушной среды дает сильную усадку и теряет прочность).
4. Быстротвердеющий цемент (застывает около 2 недель; работать с таким материалом необходимо без промедлений, так как он мгновенно схватывается, поэтому это не самый удачный вариант для начинающих строителей).

Таким образом, наиболее подходящим материалом для самостоятельной заливки монолитного фундамента дома или иной конструкции служит портландцемент.

Выделяют следующие марки цемента: … ПЦ 500, ПЦ 500 Д20, ПЦ 400 Д20, ПЦ 400 и пр. В соответствии с маркой меняется значение предела его прочности на сжатие, которое определяется для бетонного куба с гранями по 20 см и измеряется в кг/см2.

Готовим правильный раствор

Чтобы получить состав нужной вязкости, соблюдают определенные пропорции во время его приготовления.  Соотношение равняется 1/3/5, где 1– цемент, 3 – песок, 5 – щебень.

Использование добавок позволит получить определенный  вид цементного раствора: быстрозастывающий, гидрофобный, пуццолановый, цветной, сульфатостойкий, пластифицированный и т. д. В данном случае применяются разные марки от М 100 до М 600. Но чтобы получилась, например, смесь М 400, необязательно использовать цемент этой же марки.

Ниже приведена таблица соотношений, которая поможет в расчетах:

Если разводить цемент М 400 четырьмя ведрами воды в пропорции 1:4, то получится смесь М 100, а для приготовления раствора М 100 из М 500 добавляют пять ведер, то есть 1:5.

Чтобы приготовить бетон марки М 300 и М 400, вес компонентов должен превышать массу воды наполовину.

Если требуется получить 1 куб бетона (это V куба, каждая из сторон которого равна 1 м), то соотношение должно быть таким: полкуба песка, 0,8 щебня и наполнитель. Количество последнего зависит от целей, для которых требуется бетон. Учтите, что чем меньше раствор содержит цемента, тем более подвижным он получится. Важно знать, что на один куб нельзя закладывать цемента свыше 350 кг (это 7 мешков), увеличение нормы может спровоцировать разрушение.

Цена за куб цемента разная, чем выше марка, тем больше стоимость.

Рекомендации по самостоятельной заливке

Для изготовления бетона используют бетономешалку, ящик из дерева, железную ванну или древесный настил. Важно следить за тем, чтобы в раствор не попал мусор и другие примеси. Для начала насыпают сухие составляющие – песок, щебень, цемент, тщательно их размешивают, чтобы получился однородный состав. Затем медленно добавляют воду, при этом помешивая до равномерного увлажнения. И только после этого приступают к заливке.

Фото: приготовленный раствор

Имейте в виду, что цемент хранится недолго, с течением времени под действием влаги его марка снижается. После первого месяца теряется около 10 % прочности, через 3 – 20 %, за полгода этот показатель достигает 30-40 %.

Для заливки фундамента самой популярной единицей измерения становится ведро, поэтому мало кто с точностью соблюдает правильность пропорций. Не рекомендуется размешивать состав лопатой, так как бетон получится неоднородным. Таким образом, могут возникнуть потери и в итоге выйдет марка М 100. Но и этого хватит для строительства небольшого дома или беседки.

Даже если вы сильно отклонились от стандартов заливки фундамента, он все равно будет отличаться прочностью и выдержит большие нагрузки, поэтому подойдет для строительства дома. Но, по официальным нормативам, следует брать цемент М 300 или М 400, чтобы получить марку 200 и более.

Заливайте фундамент при теплой погоде, отрицательная температура провоцирует возникновение некоторых трудностей. Например, придется разогревать воду и сам состав, так как они могут замерзнуть еще до начала затвердевания. А когда пойдет застывание, без подогрева бетон станет замерзать из-за содержащейся в нем воды, а образовавшиеся кристаллы льда начнут разрушать фундамент изнутри.

Если соблюдать пропорции и готовить состав по стандартам, даже в домашних условиях раствор получится однородным и максимально приближенным к правильному варианту, поэтому не переживайте насчет его прочности.

Теперь вы знаете, какое соотношение компонентов необходимо, чтобы приготовить 1 куб бетона. Главное – точно рассчитать пропорции и стараться соблюдать технологию. Бетон – несложный в приготовлении состав, поэтому  полученные знания помогут даже начинающему строителю без проблем возвести фундамент для дома или беседки.

[Решено] Какой марки цемент нужен для фундамента

Приготовление бетонного раствора для фундамента

Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Ручной способ

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:

• чистый промытый песок без глинистых включений;
• цемент для заливки фундамента;
• щебень или гравий;
• фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
• широкая (грабарка) и штыковая лопата.

Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:

1. В ёмкость засыпают цемент и песок.
2. Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
3. Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
4. Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
5. После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.

Видео приготовления бетона вручную:

Механизированный способ

Бетономешалка в действии

Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.

Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки

Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.

Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.

Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м3

Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.

1. 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
2. Следовательно, чтобы получить 1 м3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
3. На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
4. Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.

Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется. Однако следует учитывать тот фактор, что чем прочней цемент, тем он дороже. Хозяин стройки должен сам выбрать, какой лучше цемент покупать для заливки фундамента.

Заводское изготовление бетона

Автобетоновоз-миксер на загрузке бетоном

При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) — установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.

Автобетоновоз — автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м3.

При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента. На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки.

Заливка фундамента бетоном

Заливку опалубки фундамента производят при хорошей погоде. Бетонирование производят непрерывным методом. Прерывать заливку на срок более 6 — 10 часов нельзя. В противном случае монолитность основания здания будет нарушена, а это в свою очередь вызовет большие проблемы по переделке бетонного монолита.

Заливка фундамента

Идеальная пора для бетонных работ это лето. В это время года температурный режим наиболее благоприятен для качественного застывания монолитного основания строения. Чтобы избежать чрезмерного пересыхания или переувлажнения, залитый фундамент необходимо укрывать полиэтиленовой плёнкой. Плёнка защитит застывающий раствор от прямых солнечных лучей и дождевых осадков. В сильно жаркую погоду фундамент периодически поливают водой.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выбор цемента зависит от многих факторов. Прежде всего, это цена материала, его количество, а также способ укладки раствора.

Ошибка в выборе цемента большей прочности не принесет вреда, кроме лишних финансовых затрат, а вот использование менее прочного вяжущего материала может доставить большие неприятности.

Цемент относится к самым востребованным строительным материалам. Он принадлежит к группе вяжущих гидравлических веществ, которые используются в процессе крепления различных поверхностей. Свойства данного материала сильно отличаются в зависимости от требуемых задач. Чтобы узнать какой цемент лучше для фундамента – необходимо разбираться в видах цемента, его марках и основных характеристиках.

Цемент представляет собой сыпучий порошок темно-серого цвета. Это главный компонент бетона. Он смешивается с песком, водой и щебнем — в результате чего получается монолитный состав, который способен выдерживать значительные нагрузки.

Особенности цемента для фундамента

На упаковке цемента находится маркировка, которая помогает определить процентный состав добавок и нагрузки, которые смогут выдержать будущие конструкции.

Выбирая цемент для заливки фундамента, нужно постучать по мешку для определения степени сыпучести материала. Если консистенция состава с окаменелостями, то подобный продукт не стоит приобретать. Наличие комков в порошке говорит о слишком длительном сроке хранения цемента. При выборе продукции нужно учитывать устойчивость к влиянию агрессивных факторов.

Цемент должен обладать следующими характеристиками:

• Устойчивость к повышенной влажности необходимо для железобетонных конструкций в составе фундамента.
• Высокий показатель прочности.
• Стойкость к воздействию коррозии и сульфатостойкость.
• Хорошие показатели морозостойкости и воздухоустойчивости.

К достоинствам цементных смесей относят:

• Морозостойкость позволяет использовать продукцию в разных климатических условиях. При этом цемент обладает способностью к многочисленным замораживаниям и размораживаниям в течение всего года. Этот показатель зависит от марки материала.
• Коррозийная стойкость отображает способность материала противостоять агрессивным проявлениям внешней среды.
• Показатель водостойкости характеризует водонепроницаемые свойства цемента. При этом подобный материал можно использовать даже под водой. Стоит помнить, что переизбыток влаги в растворе ведет к ослаблению связей между частицами ,что уменьшает прочность конструкции.
• Показатель сульфатостойкости передает устойчивость цементного раствора к воздействию сульфат-ионов. Этот показатель имеет значение при создании гидросооружений. Характеристики прочности зависят от того какой марки цемент.
• Воздухоустойчивость отображает способность сохранения полезных свойств на открытом воздухе. Этот показатель зависит от условий транспортировки и хранения строительного материала.
• Важными характеристиками цементного раствора является усадка и набухание, которые влияют на изменение объема смеси. При набухании цементная смесь растет в массе. Усадочные процессы проявляются тогда, когда раствор твердеет на сухом воздухе.
• На качество цемента влияет его измельченность. Чем более тонкий помол, тем лучше качества материала.

Расчет цемента для фундамента

Чтобы понять: как рассчитать количество цемента на фундамент, необходимо вычислить общую площадь основания будущего фундамента. За основу берется расход материала на 1 кубический метр.

Для многих марок цемента уже предусмотрены определенные значения, которые берутся за основную мерку при возведении фундамента:

• Бетон М100 используется для создания фундамента в непромышленных объектах. Его применяют для покрытия дорог и грунтования пола. При этом на кубический метр основания понадобится 220 кг материала.
• М200 отличается замечательными прочностными характеристиками. Подходит для возведения опорных оснований и для строительства сооружений разного назначения. На куб понадобится 280 кг цемента.
• Для заливки фундамента используется М250. Данная марка подходит для оснований лестниц и заборов, а расход материала составляет 330 кг.
• Для индивидуального строительства рекомендуется М300. Также он применяется для укладки дорог и выполнения отмосток. На метр кубический необходимо взять 380 кг материала.

На улучшение качества цемента оказывают влияние определенные добавки. Есть специальные компоненты, которые позволяют использовать раствор при очень низких температурных значениях. Для возведения оснований под здания выбирается марка цемента для фундамента М300 и выше.

Зная расход цемента на кубический метр, можно рассчитать — сколько всего понадобится строительного материала. Выполняется простой расчет количества песка и цемента с добавлением щебенки: на одну часть цемента берется три части песка и пять гравия. При этом воды нужно добавить до разведения раствора средней консистенции.

Рассчитать необходимый объем раствора можно после монтажа опалубки. Для этого глубина опалубки перемножается с ее длиной и шириной. В результате получается объем.

Решая: какой цемент нужен для фундамента, нужно обратить внимание на качество песка и щебня. В песке не должно находиться глинистых веществ, так как это снижает вяжущие свойства цемента. Также стоит учитывать, чтобы фракция цемента не превышала 40 мм.

Разновидности

В строительной сфере существует более 30 разновидностей цемента. Чаще всего используются следующие виды:

• Важным гидравлическим материалом в строительстве является портландцемент. Он производится из измельченного гипса и клинкера. Обладает активно нарастающей прочностью при затвердевании. Применяется при производстве железобетонных конструкций и прочных оснований.
• Цветной цемент выполняется из белого клинкера и разных цветных пигментов: охры или окиси хрома. Применяется в декоративном оформлении зданий.
• Меньшим водопоглощением и высокой морозостойкостью обладает гидрофобный цемент для фундамента. Он изготавливается из измельченного клинкера, гидрофобизирующих добавок и гипса. Применяется в условиях высокой влажности и в суровых климатических условиях.
• Для изготовления фундамента и строительных смесей применяется шлаковый материал. Он получается при смешивании разнообразных добавок и доменных шлаков.
• При изготовлении железобетонных конструкций применяется быстротвердеющий. Он состоит из разнообразных добавок и измельченного клинкера.

Видов цемента существует очень много, поэтому при выборе материала для основания важнейшим параметром считается марка цемента для фундамента. Каждая из них обладает определенным классом прочности и морозоустойчивостью.

Выбор марки

Для строительства жилого здания рекомендуются марки цемента М400 и М500. При этом для заливки фундамента на кубометр раствора берется около 480 кг цемента. М500 используется при возведении многоэтажных конструкций и крупных зданий.

Стоит учитывать, что повреждение упаковки приведет к тому, что материал вберет в себя влагу и придет в непригодное состояние за несколько дней. Важно знать, как рассчитать цемент на фундамент правильно, чтобы точно просчитать сколько упаковок потребуется и не покупать материал про запас.

Кроме маркировки цемента на мешках пишутся дополнительные индексы:

• Д0 говорит о том, что цемент без добавок.
• Д20 обозначает, что в составе присутствует 20% добавок.

Также используются разные аббревиатуры. ПЦ обозначает портландцемент, Пл— морозостойкий и пластифицированный. Если почва сухая, то применяется портландцемент.

Следующие рекомендации помогут выбрать нужную марку цемента для строительства фундамента:

• Цемент ПЦ400 Д20 и М400 применяются при строительстве небольших объектов и для создания фундамента под частные строения. При этом цена и качество находятся в оптимальном соотношении.
• Если требуется высокая водостойкость и морозоустойчивость, то используется ПЦ 400 Д0.
• Для промышленных зданий (гипермаркетов, многоэтажных зданий и ангаров) применяется цемент М500 или ПЦ500 Д20.
• ПЦ500 ДО рекомендуется для промышленных зданий на участках, обладающих влажностью выше допустимой нормы и в регионах с неустойчивым климатом.

На качество приготовленного бетона влияет тип грунта, где будут вестись строительные работы. Для скальных и песчаных почв можно использовать бетон М250 или М200. Стоит учитывать, что марка цемента для фундамента М400 используется для создания бетона М200. При этом соотношение цемента, щебня и песка составляет 1 к 4,8 и к 2,8. Для М250 это соотношение равняется — 1:3,9:2,1.

При возведение фундамента на глинистых почвах применяется бетон М300, который обладает более прочными свойствами. Его получают из цемента М500, а соотношение исходного материала, щебня и песка составляет 1 к 3,7 и к 1,9.

Перед тем как готовить раствор нужно проверить качество песка. Песок засыпается в бак с водой и оставляется на сутки. Если за это время вода стала мутной, то материал нельзя применять для приготовления фундамента. Также нужно проверить качество цемента. В нем не должно быть окаменелостей. Данный материал начинает затвердевать в углах упаковки. Поэтому сначала проверяются на мягкость все углы.

Оптимальным вариантом для строительства фундамента является портландцемент без добавок. Также можно использовать пуццолановый и шлаковый тип материала.

Фундамент – это основание для каждой постройки. От его качества зависит долговечность и надежность сооружения. Поэтому к выбору цемента необходимо отнестись с ответственностью. Знание марок и их характеристик поможет избежать ошибок при покупке.

1 Как выбрать цемент для возведения фундамента?

Цементация фундаментов – один из основных этапов постройки зданий на грунт. Если неправильно рассчитать количество и пропорции, сколько нужно гравия, щебня, песка и воды для замешивания раствора, хорошего контакта добиться будет тяжело.

Цемент производится в нескольких видах. Марка портландцемента на сегодня является одним из наиболее надежных и востребованных материалов среди профессионалов, поскольку обладает отличными свойствами и добавками. Предназначение добавок может заключаться в следующем:

• быстрое схватывание раствора;
• замедление процесса затвердения;
• если правильно рассчитать количество и приготовить фундамент на грунт с соблюдением норм, то можно добиться более высокой устойчивости к вредоносным веществам, разрушающим структуру.

Цифра, стоящая после буквы «М» в названии, обозначает степень прочности материала и свидетельствует о более быстром либо медленном застывании раствора. Помимо марки, на упаковке отмечаются дополнительные индексы. Марка «Д0» означает, что вы покупаете стройматериал без добавок, а марка «Д20» свидетельствует о том, что в цементе есть около 20% примесей.

Таблица пропорций бетона

Что касается остальных обозначений, то расчет и взятая правильная пропорция в смешивании раствора с песком и другими компонентами, может привести к следующим свойствам:

1. Б – материал, который затвердеет быстро на любой грунт.
2. ПЦ – портланцемент.
3. Н – раствор с нормированным клинкером.
4. БЦ – марка раствора белого цвета, используется для отделки.
5. ПЛ – устойчивый к сильным морозам.
6. ГФ – также морозостойкий, но при этом не сразу впитывает влагу.
7. СС – оптимально подойдет на агрессивный грунт.
8. ВРЦ – не только не впитывает влагу из грунта, но и является полностью водонепроницаемым.

к меню ↑

1.1 Какую марку выбрать?

Расчет какой нужен раствор, пропорция и как его приготовить — зависит от того, какой грунт. ПЦ оптимально подойдет под сухой грунт, для влажной почвы лучше использовать ВРЦ. Ответ на расчет: «Как правильно рассчитать количество и сколько нужно песка и остальных компонентов?».

На одну часть цемента нужно взять 2 порции с песком и 4 порции щебня. Вода добавляется в расчет половины одной порции материала.

В принципе рассчитать количество и знать, сколько нужно добавлять песка и щебня – это не проблема, гораздо важнее определиться с маркой.

Цемент марки ШПЦ III/А-400

Ниже приведены основные рекомендации специалистов по подбору марки:

1. Раствор М400 и ПЦ400 (Д20) оптимально использовать при мелкомасштабном строительстве. Такой вариант – отличное сочетание стоимости и качества.
2. ПЦ400 (Д0) по характеристикам ничем не отличается от предыдущего, но в данном случае отсутствие добавок позволит применять раствор для фундамента дома на влажный и морозный грунт.
3. Марки М500 и ПЦ500 (Д20) отлично подойдут для возведения фундамента для многоэтажных домов, супермаркетов, складских помещений и прочих промышленных зданий. Тип грунта в данном случае особой роли не играет.
4. ПЦ500 (Д0) – важен правильный расчет, поскольку этот раствор используется в промышленных целях, на участках под влажный грунт и в регионах с неустойчивым климатом.

Мало знать, какой цемент лучше для фундамента и сколько его нужно, важно еще правильно произвести расчет и подбор наполнителей.

Заливка готового бетона для фундамента

Чтобы раствор был устойчивым, песок должен быть чистым. Использование примесей, да еще и при неправильных расчетах, может негативно отразиться на качестве фундамента в целом.

Полезный совет. Для проверки качества песка необходимо выполнить следующее: засыпать часть материала в емкость с водой на сутки. По истечении времени проверить состояние воды. В том случае, если она помутнела, то такой песок не подойдет для производства фундамента.

Что касается гравия, то здесь необходимо учитывать то, что его выбор зависит исключительно от типа строительства.

Если планируется возвести одно- либо двухэтажное здание, то диаметр гравия должен составлять около 0.8 см. В случае с армированным фундаментом необходимо использовать более мелкий гравий – примерно 0,3 см.

к меню ↑

1.2 Марка и класс бетона — в чем разница? (видео)

к меню ↑

2 Как произвести проверку качества цемента?

Цементация фундамента – это очень важный этап в строительстве. Здесь важно не только знать, сколько использовать гравия или песка, но и использовать только качественный цемент. Как это сделать, если на упаковке нет даты изготовления? В этом случае обязательным условием является проверка качества, то есть нужно проверить, насколько мягок расходный материал.

Постучите по мешку: если стройматериал долгое время лежал на складе, то вы сразу же почувствуете, насколько он твердый и закаменелый. Проверку качества желательно начинать с углов, поскольку именно эти места являются проблемными и затвердевают чаще.

Оцените на вид содержимое упаковки. Любой специалист скажет вам, что цемент должен быть серым с любым оттенком, от самого светлого до темного. Если стройматериал свежий, то он будет более текучим по своей структуре, то есть, взяв горсть цемента в ладонь, она быстро «стечет» по руке между пальцами.

При попытке сжать цемент в ладони, вы получите комок, который также быстро рассыпется при воздействии на него.

Но если вы заметили, что в мешке образовались комки, которые при сжатии без проблем распадаются, то такой цемент – не первой свежести, лучше поискать более свежий вариант.

Контроль качества готового бетона специальным прибором

Но если комочки распадаются только при усиленном воздействии на них, и при этом они образуют твердые песчинки, то этот материал не качественный. Используйте эти рекомендации с умом.

к меню ↑

2.1 Оцениваем качество состава

С тем, как произвести расчет и сколько нужно песка и гравия для замешивания раствора, мы разобрались, теперь перейдем к вопросу – как оценить качество состава? Чтобы сделать это, нам необходимо будет провести эксперимент. Для этого выполните следующие действия:

1. Заранее подготовьте небольшую емкость, купите минеральную воду с содержанием гидрокарбоната натрия. Это может быть «Ессентуки» с любым номером либо «Боржоми».
2. Откройте бутылку на несколько часов, вам нужно подождать, пока из нее полностью не выйдут все газы.
3. Засыпьте горсть строительного материала в емкость и размешайте его с водой. Это нужно сделать таким образом, чтобы в результате получилась лепешка, наподобие тестовой смеси, с приблизительным диаметром около 15 см. Края желательно сделать более тонкими, а середина должна быть толстой.
4. Здесь и начинается самый ответственный момент. Подождите около 10 минут и проследите за лепешкой. Если цемент качественный, то она затвердеет уже за это время. При этом центральная часть будет греться, вы это почувствуете. Цвет может незначительно поменяться, он может приобрести сине-зеленый окрас (но только на этот показатель нельзя ориентироваться).

В том случае, если лепешка не начала твердеть в течение ближайшего получаса, то это свидетельствует о том, что материал уже потерял свои вяжущие характеристики и в нем присутствует чрезмерное количество сторонних примесей. Использование такого материала допускается, но имейте в виду, что это может понести определенные проблемы, такие как образование трещин, отсутствие нагревательных свойств, неравномерное затвердевание.

Примеры образцов застывшего бетона после испытаний на прочность

Если вы не уверены в качестве, то положите получившуюся лепешку в кулек и поместите его в теплое место на ближайшие сутки. Если в результате на лепешке образовались трещины или она потеряла форму, то использование такого стройматериала не допускается.

Учтите, что цемент – один из строительных материалов, экономия на котором нецелесообразна. Это – основа любого фундамента, от его качества зависит результат по итогу строительных работ.

Поэтому увидев в магазине дешевый цемент, не спешите его покупать. Только подумайте сами, какие это может нести последствия. При выборе материала доверьтесь рекомендациям специалистов, а лучше – найдя хороший цемент, всегда покупайте в одном месте, пусть и за более высокую цену.

Перед замешиванием ознакомьтесь с информацией на упаковке. Надеемся, эти рекомендации будут полезны для вас.

Зависимость марки бетона от марки цемента

При строительстве фундаментов различного вида цемент используют для изготовления специальной строительной смеси, называемой бетоном. Кроме описываемого связующего в его состав входят различные наполнители, среди наиболее распространенных из которых можно выделить следующие:

Зависимости цемента

• Песок;
• Щебень;
• Опилки;
• Шлак;
• Керамзит.

Каждый наполнитель придает конечной смеси те или иные дополнительные свойства и качества. Классический бетон состоит из цемента, щебня и песка, замешанных с добавлением воды. На качество смеси основное влияние оказывает именно связующее.

Бетоны различают по той нагрузке, которую они способны выдержать. Для ее определения проводят лабораторные испытания образцов и по ним выполняют маркировку смеси в зависимости от состава и того или иного вида связующего. Для тех или иных видов построек целесообразно использовать разные составы в зависимости от требуемых прочностных характеристик.

Нельзя однозначно ответить, какой цемент лучше для фундамента. На качество связующего оказывает влияние большое количество различных факторов. Следует помнить, что указываемые табличные характеристики бетона соответствуют свежеизготовленному цементу той или иной марки. По истечении определенного времени хранения качество порошка резко снижается. Это необходимо учитывать при выборе соотношения компонентов смеси.

Среди наиболее распространенных марок бетона выделяются смеси с маркировкой М400 и М500. Традиционное соотношение компонентов смесей цемента, песка и щебня распределяется в соотношении 1:3:5. При этом качество и марка связующего оказывает прямое влияние на его количество. Так, цемента более высокого класса можно добавлять в смесь в меньшем количестве, а менее высокого класса – в большем.

Маркировка цемента

От того, какой цемент используют для фундамента, в конечном итоге будет зависеть не только долговечность основания постройки, но и его прочность на изгиб и растяжение. Именно такие нагрузки чаще всего и приходится испытывать бетонным лентам и сваям. Для того, чтобы научиться правильно выбирать какой цемент использовать для фундамента необходимо разобраться, чем они различаются.

Маркировка цемента

В прошлом веке существовали два основных вида связующего для бетонных смесей – портландцемент (ПЦ) и шлакопортландцемент (ШПЦ). Различались они составом порошкообразной смеси и, как следствие, прочностными характеристиками. Маркировка смесей выполнялась в соответствии с существовавшим с 1985 года ГОСТом 10178-85.

Кроме названия марка цемента для фундамента дома и других видов работ содержала цифровое обозначение, соответствовавшее прочности, определенной под нагрузкой до разрушения испытуемого образца. Согласно старой системе обозначения различали следующие марки:

• М300 – выдерживал нагрузку до 300 кг на 1 см2 площади поверхности;
• М400 – соответствовал максимальному давлению в 400 кг/1см2;
• М500 – выдерживал давление в 500 кг/1 см2;
• М600 соответственно мог выдержать до 600 кг нагрузки на 1 см2.

Указанные выше характеристики не могут однозначно рекомендовать, какой марки цемент лучше для фундамента дома, а какой для садовой беседки. Конечно, большая нагрузка необходима для более тяжелых построек. Но получить бетон с высокими показателями можно, изменяя соотношение цемента меньшей марки в сторону увеличения его количества в общей смеси.

Выбирая, какой цемент нужен для фундамента дома необходимо обращать внимание и на такой показатель как наличие и количество минеральных компонентов. Данный критерий также присутствует в маркировке и обозначается буквой «Д» с цифровым обозначением. Наибольшее распространение получили марки цемента Д0 и Д20.

Чтобы определиться, какую марку цемента использовать для фундамента, необходимо уточнить влияние минеральных добавок на качество связующего. Так, показатель Д0 говорит о полном отсутствии дополнительных компонентов, что в свою очередь гарантирует максимальное качество будущих растворов. При этом марка цемента с показателем Д20 содержит до 20% различных примесей, что снижает его прочностные характеристики и стоимость. Определяясь, например, какой цемент для фундамента летней беседки лучше подойдет, предпочтение можно отдать менее прочному и снизить стоимость строительства.

Выбирая, какая марка цемента нужна для заливки фундамента, необходимо познакомиться и с дополнительными характеристиками связующего, указываемыми в маркировке. Среди наиболее распространенных сокращений выделяются следующие:

• ПЛ – обозначает наличие в составе пластификаторов. Такой цемент под фундамент можно использовать в том случае, если необходимы высокие показатели морозоустойчивости бетонной конструкции.
• ВРЦ – аббревиатура для обозначения водонепроницаемых смесей с увеличивающимся при застывании объемом. Такой цемент для фундамента рекомендован при строительстве на грунтах с высокой влажностью.
• Б – означает цемент с уменьшенным временем, требующимся на полное застывание. Если перед строителями стоит проблема, какой цемент использовать для фундамента дома при ограниченных сроках выполнения работ, такая марка цемента – лучший выбор.
• СС – аббревиатура сульфатостойких цементов. В частном домостроении данная смесь используется редко, так как основное ее применение – строительство гидросооружений.
• Н – марка цемента с таким обозначением подверглась дополнительному нормированию с помощью клинкера. Это добавка обеспечивает высокие прочностные характеристики бетонов и растворов.
• БЦ – расшифровывается как «белый цемент». Его отличительной особенностью является светлый оттенок после застывания. Цемент для фундамента, марка которого содержит буквы БЦ, применяют редко. Основное его назначение – отделка поверхностей стен и других строительных конструкций.

Разновидности маркировок цемента

В 2003 году в нашей стране принят новый ГОСТ для обозначения цементов. Его номер 31108-2003. Согласно ему, введены совершенно другие принципы обозначения. Не зная их сложно определить, каким цементом заливать фундамент. Перечислим основные отличия от ГОСТа от 1985 года:

1. Вместо марок для характеристики связующего введены классы прочности.
2. Для всех классов прочности вводятся показатели по качеству через 28 дней, а для некоторых через 7 и даже 2 дня.

Следует отметить, что стандарт от 2003 года не отменяет действие советского ГОСТа. В настоящее время, подбирая какой цемент нужен для фундамента достаточно знать старые обозначения, так как они присутствуют на всех упаковках любого производителя совместно с новыми.

Оцениваем качество цемента

Хороший бетон никогда не получится из некачественного цемента. Необходимо научиться определять его по внешним показателям. Определяясь, какой цемент лучше для фундамента дома, обращаем внимание на следующие показатели:

1. Дата изготовления – качество связующего снижается в прямой зависимости от его времени хранения. Цемент, произведенный более полугода назад для ответственных частей здания, коим фундамент и является, лучше не использовать.
2. Консистенция. В идеале цемент должен быть рыхлым не слежавшимся и не скомковавшимся. Проверить это можно тщательно ощупав и перевернув несколько раз упаковку. Все рекомендации о том, какой марки цемент нужен для фундамента, даны для качественного материала.
3. Упаковка. Она не должна быть нарушена или намочена. Специалисты также не советуют приобретать цемент, на упаковке которого нет данных о производителе и сроке изготовления.

Таким образом, выбрать какой цемент лучше для фундамента достаточно сложно. Необходимо учитывать все условия работы бетона, условия грунта и желаемые сроки выполнения заливки. Не каждая марка цемента подходит для решения данной задачи.

Какой цемент нужен для фундамента

Какая марка цемента нужна для заливки фундамента

Изобретение цемента стало поворотным пунктом в истории развития технологий строительства. Цемент есть основа для производства строительных конструкций, возведения монолитных несущих элементов строений. Именно цемент связывает твёрдые наполнители в единую массу – бетон. В основном из бетона возводят фундаменты зданий и сооружений. Раствор для фундамента готовят в строгой пропорции цемента, песка, щебня и воды. Правильно подобранный цемент для фундамента позволяет получить прочное каменное монолитное основание здания. Очень важно определить, какой цемент лучше для фундамента.

Что такое цемент

Слово цемент происходит от латинского выражения «cementum», что означает битый камень. Существует второе название материала – портландцемент (ПЦ). Производство ПЦ представляет сложный технологический процесс. Исходным сырьём является горная порода – известняк. Породу обжигают в печах. Затем куски обожжённой породы – клинкер дробят в специальных мельничных установках (грохотах). Клинкер размельчают до порошкообразного состояния.

Марка цемента

В порошок добавляют различные ингредиенты, формирующие смесь, определённой марки. Марка обозначается буквой «М» и числом. В заводской лаборатории проводят испытания образцов каждой партии материала. Образцы из застывшего раствора ПЦ и песка (1:3) в виде призм 40х40х160 мм, испытывают на сжатие до полного разрушения. Порог величины нагрузки определяет число марки цемента.

Так, М 200 означает, что застывший цементный раствор может выдерживать нагрузку до 200 кг на 1 см 2 своей поверхности. Современная промышленность стройматериалов выпускает вяжущий материал марок: 50, 100, 200, 300, 400, 500 и 600.

Для возведения фундаментов различных объектов в основном применяют ПЦ марок 200 – 400. ПЦ М 600 применяют для строительства объектов специального назначения.

Марка бетона

Как и ПЦ, бетон тоже имеет свою маркировку. Раствор для заливки фундамента представляет собой водную смесь щебня, цемента и песка, называемую бетоном. Марка бетона напрямую зависит от того, какая марка цемента будет использоваться. Каждый вид бетона предназначается для монолитных оснований под определённую нагрузку от веса строения:

• М 100 используют для оснований небольших деревянных домов, гаражей и приусадебных построек;
• М 200 применяют для оснований одно и двухэтажных частных домов из лёгких конструкций;
• М 250, 300 нужно применять для фундаментов домов в несколько этажей;
• М 400 используется на возведении оснований многоэтажных зданий.

Для фундамента состав бетона может включать разные марки цемента. Например, для фундамента частного дома из бетона М 300 нужен цемент М 400 или М 500. Пропорции раствора для фундамента соблюдают следующим соотношением:

1. 1 ч ПЦ М 400 + 1,9 ч песка + 3,7 ч щебня + вода.
2. 1 ч ПЦ М 500 + 2,4 ч песка + 4,3 ч щебня + вода.

Секторальный график пропорционального соотношения ингредиентов бетонной смеси

Приготовление бетонного раствора для фундамента

Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Ручной способ

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:

• чистый промытый песок без глинистых включений;
• цемент для заливки фундамента;
• щебень или гравий;
• фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
• широкая (грабарка) и штыковая лопата.

Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:

1. В ёмкость засыпают цемент и песок.
2. Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
3. Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
4. Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
5. После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.

Видео приготовления бетона вручную:

Механизированный способ

Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.

Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки

Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.

Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м 3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.

Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м 3

Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.

1. 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
2. Следовательно, чтобы получить 1 м 3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
3. На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
4. Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.

Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется. Однако следует учитывать тот фактор, что чем прочней цемент, тем он дороже. Хозяин стройки должен сам выбрать, какой лучше цемент покупать для заливки фундамента.

Заводское изготовление бетона

При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) — установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.

Автобетоновоз — автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м 3 .

При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента. На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки.

Заливка фундамента бетоном

Заливку опалубки фундамента производят при хорошей погоде. Бетонирование производят непрерывным методом. Прерывать заливку на срок более 6 — 10 часов нельзя. В противном случае монолитность основания здания будет нарушена, а это в свою очередь вызовет большие проблемы по переделке бетонного монолита.

Заливка фундамента

Идеальная пора для бетонных работ это лето. В это время года температурный режим наиболее благоприятен для качественного застывания монолитного основания строения. Чтобы избежать чрезмерного пересыхания или переувлажнения, залитый фундамент необходимо укрывать полиэтиленовой плёнкой. Плёнка защитит застывающий раствор от прямых солнечных лучей и дождевых осадков. В сильно жаркую погоду фундамент периодически поливают водой.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выбор цемента зависит от многих факторов. Прежде всего, это цена материала, его количество, а также способ укладки раствора.

Ошибка в выборе цемента большей прочности не принесет вреда, кроме лишних финансовых затрат, а вот использование менее прочного вяжущего материала может доставить большие неприятности.

Какой цемент нужен для фундамента: выбор своими силами

По своей сути цемент представляет собой применяемое в строительстве вяжущее вещество, характеристики которого позволяют ему выполнять решающую роль в формировании важных функциональных химических свойств бетона. Следует отметить, что он является одним из немногих ресурсов, которые повышают свои вяжущие показатели при увеличении влажности атмосферного воздуха. Если смешать этот продукт с адекватными пропорциями заполнителей и водой, то в результате получится крепкий монолит, выдерживающий огромные нагрузки в процессе сжатия. Данный строительный материал отличается по качеству, цене, маркам – производителем. В данной статье пойдет речь о том, какой цемент нужен для фундамента.

В зависимости от того, какими свойствами и химическим составом обладает строительный ресурс, выделяют несколько его основных видов, наиболее распространенным из которых является так называемый портландцемент. Он отличается наличием специальных дополнительных добавок, которые корректируют функциональные свойства смеси в ту либо иную сторону (схватывание бетона может происходить быстрее или медленнее, регулируется тепловыделение, увеличивается стойкость к внешней агрессивной среде).

Марки цемента для фундамента оказывают разное влияние на его функциональные свойства. Чем индекс, прописанный на упаковке, выше, тем, естественно, существеннее показатель прочности на сжатие для самого строительного материала. Помимо этого, большее значение выбранной марки строительного цемента определяет и высшую скорость, с которой затвердеет ресурс (например, М200, М400).

Виды цемента, точнее, их выбор, обусловлен степенью сухости подстилающего участка подстилающей поверхности. В случае если этот показатель высокий, то отлично подойдет портландцемент определенной марки. Тогда пропорции цемента для фундамента будут такими: примесь щебня (4): добавление песка (2): сам строительный ресурс (1) на половину ведра с водой.

Важно, что при выборе продукта для строительства основы здания, лучше выбирать марки, оснащенные индексом от М300.

Правила выбора ресурса: как не стать жертвой подделки

Если взять во внимание тот факт, что этот ресурс является наиболее востребованным в строительной сфере, то становится очевидным, почему такое большое количество компаний занимаются его производством. Обязательно следует помнить о том факте, что многие изготовители добавляют в смесь так называемые балластные вещества, функция которых заключается в увеличении количества продукта и ухудшении его качества. Такими компонентами могут, например, быть как перемолотый заново старый залежавшийся цемент, так и минеральный порошок сомнительного качества. Именно поэтому ниже будет приведена технология того, как определить, какой цемент лучше для фундамента, не отходя от места покупки.

Итак, обозначим критерии анализа:

• свежесть продукта;
• химический состав;
• ингредиенты цементной смеси.

В случае, если упаковка не содержит дату изготовления продукта, то для начала стоит проверить уровень окаменелости строительного материала. Сделать это можно таким образом: стукните по мешку: звук должен быть похож на удар о камень. После того, как мешок открыт, в нем должно быть обнаружено серое порошкообразное вещество, которое может оттеночно различаться – приобретать окрас в диапазоне от светло – до темно-серого. Цемент, который был недавно приготовлен, должен обладать повышенной текучестью, а также очень легко протекать сквозь пальцы. Если есть отдельно сконструированные комочки, распадающиеся при сжатии, это означает, что продукт уже давненько лежит, а вот если распадаются на отдельные песчинки – ресурс уже не пригоден для дальнейшего применения.

Что лучше подбирать для самостоятельного строительства

Ответ на вопрос, какой цемент для фундамента лучше,зависит и от его биохимического состава. Так, для его анализа потребуется минеральная вода либо гидрокарбонатно – натриевого свойства, либо с примешанным к ней хлором. Для начала избавьте жидкость от углекислоты – дайте ей выдохнуться. После необходимо надеть перчатки, выполненные из резины, и применить минеральную воду с целью замеса теста из цемента.

После этого стоит соорудить из него специальную лепешку, диаметр которой будет не меньше 15 сантиметров, оснащенную центральной частью, которая существенно утолщена (где-то 5 см), а также с краями, плотность которых значительно ниже, чем у середины изделия.

Процесс застывания свежего ресурса будет происходить в течение 10 минут, при этом более широкая часть обязательно будет существенно нагреваться. Более чем возможно, что цементное тесто приобретет своеобразный сине-зеленый малоприятный глазу оттенок. Этот факт означает, что смесь лишена добавок марки Д0. А вот если процесс высыхания затянулся на получасовой временной промежуток, то стоит, пожалуй, задуматься о качестве испытываемого продукта. Это свидетельствует либо о присутствии в данном образце дополнительных ненужных примесей, либо о дефекте вяжущего свойства. Симптоматично, если фрагмент покрывается трещинами, не нагревается и быстро твердеет. Тогда, однозначно, стоит выбросить всю пачку.

В результате, если через сутки экземпляр потерял свою первоначальную форму, на нем появились глубокие трещины и вмятины, то, к сожалению, цемент не оправдал ожиданий и абсолютно не годится для работы. Помните, что правильный расчет цемента для фундамента впоследствии повлияет на все качество финальной возведенной конструкции.

Специфика эксплуатации

Строительный материал крайне сензитивен к тем условиям, в которых он хранится. Особенно это важно в том случае, если он лежит на протяжении длительного времени. За полгода бездействия цементная смесь может утратить более чем половину изначально присущих ей параметров и характеристик. Уже после года и вовсе не приходится, и думать о пользе такой смеси.

Рекомендуется приобретать заводские варианты продукта с обозначенным типом маркировки, а также действующим сроком пригодности для работы смеси. Для начала следует обязательно рассчитать, сколько цемента для фундамента понадобится. Делать это стоит не ранее, чем за несколько недель до начала процесса строительных работ. Конечно, стоимость производственных материалов значительно выше, чем строительных смесей весьма сомнительного качества, но зато в такой ситуации вы как застройщик защищены от:

1. существенного недовеса;
2. посторонних примесей, которые можно обнаружить в составе ресурса, – они обязательно скажутся на производственных характеристиках исходного материала;
3. утраты марки выбранного цемента как результата его длительного и неправильного хранения.

Заключение

Следует обозначить тот факт, что цемент не является тем строительным материалом, на котором следует существенно и необдуманно экономить. Известно, что он представляет собой базовый компонент бетонной смеси, качество которой влияет на все последующее строительство и его результаты.

Сам по себе процесс конструирования фундамента – финансово- и трудозатрантное явление, поэтому не стоит дополнительно увеличивать его стоимость путем организации ремонтных работ, которые обязательно потребуются в случае приобретения вами некачественного цемента. Лучше изначально выбрать марку М500 продукта, позволяющую получить бетон с необходимыми строительными вяжущими характеристиками. В этом случае сэкономить можно за счет меньшей степени дозирования цементного продукта (этот момент детерминирован изначально выбранной технологией).

Если вы не уверены в собственной профессиональной строительной компетентности, а то и вовсе впервые взялись за такое сложное дело, как возведение фундамента частного здания любой степени сложности, то, возможно, следует предварительно обратиться за консультацией к эксперту-профессионалу. Он не только сможет помочь вам в процессе подбора необходимой марки цемента, но и подскажет, какова специфика строительных работ в вашем отдельно взятом случае. Помните, что беспечность, проявленная на этапе предварительных и подготовительных работ, может впоследствии «вылиться» в ненадежную конструкцию, которую, к тому же, придется постоянно ремонтировать. Касается это, конечно же, и процесса выбора правильного цемента для фундамента, осуществлению которого можно посвятить несколько дней. Воспринимайте потраченное время как своего рода инвестицию в качественный, надежный, прочный и эстетически привлекательный дом.

Какой бетон нужен для фундамента бани (обзор лучших марок)

Традиционное место отдыха и оздоровления на загородном участке – это баня. Строение бани обычно одноэтажное и небольшое по площади, поэтому выполнить монтажные работы под силу своими руками.

На начальной стадии строительства необходимо определить, какой бетон нужен для фундамента бани. Надежное основание – залог прочной, долговечной конструкции всего здания.

Качество и состав бетона

Марка бетона является определяющим показателем его качеств. Привычная для строительного рынка маркировка – буква «М» и цифры, которые обозначают предел прочности материала в кг/см2.

В жилищном строительстве для заливки фундаментов применяют марки бетонов от М150 до М350. Для их производства используют цемент М400 и М500 в различных пропорциях с твердыми наполнителями и водой. От количества и качества цемента зависит марка и прочность конечного продукта.

Содержание примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание примесей в нем.

В качестве твердых наполнителей используют: песок, щебень, гравий или обогащенную песчано-гравийную смесь. Готовый раствор должен содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполняет пустоты между крупными фракциями и обеспечивает расчетную прочность материала.

Выбор оптимальной марки бетона для фундамента бани

От веса строительных материалов, из которых планируется возведение несущих стен, зависит, какой бетон нужен для фундамента бани. Конструкцию и нижнюю отметку закладки основания определяют по составу, глубине промерзания грунта и уровню поземных вод.

Под легкие деревянные или каркасные строения обычно устанавливают столбчатые опоры. Кирпичные стены бани возводят на ленточном основании. В особых случаях в качестве фундамента используют монолитную плиту под всей площадью бани. Все перечисленные виды фундаментов выполняют из бетонной смеси и металлических элементов армирования.

Марку бетона для фундамента определяют исходя из особенностей грунта на участке застройки:

• М150 используют для заливки малозаглубленного основания на плотном однородном грунте или скальных породах;
• М200 – для ленточного основания на песках с водоносным слоем ниже отметки промерзания почвы;
• М250 и М300 – на подвижных грунтах с высоким уровнем подъема воды;
• М350 – на пучинистых основаниях, склонных к расширению во время промерзания грунта и неравномерному проседанию во время оттепели;
• М400 – используют крайне редко, для особо прочных фундаментов на заболоченных участках.

Если геология участка сложная, не стоит экономить на качестве и использовать более низкую марку, руководствуясь только весом и габаритными размерами бани. На стройплощадке с подвижным грунтом для заливки фундамента под баню следует использовать марку М350, чтобы обеспечить запас прочности и увеличить срок эксплуатации здания.

Чтобы не повышать марку бетона, при глубокой закладке фундамента используют хорошую гидроизоляцию его подземной части. Усилить конструкцию основания можно, увеличив количество и диаметр арматуры.

Приготовление бетона для фундамента бани

Для приготовления раствора берут портландцемент (М400 или М500) с силикатным содержанием до 80%. Это позволяет производить замес при пониженных температурах.

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления, до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить раствор для фундамента бани из обогащенной песочно-гравийной смеси (ОПГС) в объемном соотношении 1/8 или 1/6, чтобы получить марки бетона соответственно: М150 и М200 из цемента М400 и М500; М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС в смесителе на 125 л:

• Включают агрегат без заполнения ингредиентами;
• Наклоняют смеситель на первую позицию и заливают 5 л воды;
• Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм;
• Наклоняют смеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500;
• Добавляют 3 л воды, в зависимости от влажности ОПГС;
• По цвету и консистенции определяют готовность раствора.

Практические рекомендации

Определить какой марки бетон нужен для фундамента бани можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается максимально прочный материал. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. Песочно-гравийную смесь насыпают в ведро и заливают водой, отмеряя объем, мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить в раствор.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро песчано-гравийной смеси и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Улучшение подвижности бетона для фундамента бани

Для заполнения опалубки или густоармированной конструкции необходима пластичная полужидкая смесь, которая не образует пустот в процессе твердения. Добавление воды снижает марку бетона, уменьшая его прочность. Поэтому в цементный раствор добавляют пластификатор, который увеличивает подвижность смеси, не снижая ее качества.

Добавление пластификатора позволяет:

• Увеличить текучесть смеси;
• Снизить количество воды в цементном растворе, что повышает прочность на 20–25%;
• Сэкономить до 22% цемента без изменения прочности и подвижности исходного раствора;
• Повысить плотность и соответственно водонепроницаемость;
• Улучшить адгезию (сцепление) цементной смеси с металлической арматурой и твердыми наполнителями;
• Исключить механическую вибрацию для уплотнения смеси.

Применение пластификатора дает возможность приготовить несколько замесов для заливки фундамента при небольшом объеме бетономешалки.

Посмотрите видео:

Марочную прочность бетон набирает через месяц после заливки фундамента. Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня материал набирает достаточную прочность для возведения стен. В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Как производится цемент

Портландцемент является основным ингредиентом бетона. Бетон образуется, когда портландцемент образует пасту с водой, которая связывается с песком и камнем, чтобы затвердеть.

Цемент производится с помощью тщательно контролируемого химического соединения кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов.

Обычные материалы, используемые для производства цемента, включают известняк, ракушечник, мел или мергель в сочетании со сланцем, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой.Эти ингредиенты при нагревании при высоких температурах образуют каменное вещество, которое измельчается в мелкий порошок, который мы обычно называем цементом.

Каменщик Джозеф Аспдин из Лидса, Англия, впервые изготовил портландцемент в начале XIX века, сжигая порошкообразный известняк и глину в своей кухонной печи. С помощью этого грубого метода он заложил основу отрасли, которая ежегодно буквально перерабатывает горы известняка, глины, цементной породы и других материалов в порошок, настолько мелкий, что он может проходить через сито, способное удерживать воду.

Лаборатории цементных заводов проверяют каждый этап производства портландцемента путем частых химических и физических испытаний. Лаборатории также анализируют и тестируют готовый продукт, чтобы убедиться, что он соответствует всем отраслевым спецификациям.

Самый распространенный способ производства портландцемента — сухой. Первым шагом является добыча основного сырья, в основном известняка, глины и других материалов. После добычи порода дробится. Это включает в себя несколько этапов.Первое дробление уменьшает размер камня до максимального размера около 6 дюймов. Затем порода поступает на вторичные дробилки или молотковые дробилки для измельчения примерно до 3 дюймов или меньше.

Дробленая порода смешивается с другими ингредиентами, такими как железная руда или летучая зола, измельчается, смешивается и подается в цементную печь.

Цементная печь нагревает все ингредиенты примерно до 2700 градусов по Фаренгейту в огромных стальных цилиндрических вращающихся печах, облицованных специальным огнеупорным кирпичом. Обжиговые печи часто достигают 12 футов в диаметре — достаточно большого размера, чтобы вместить автомобиль, и во многих случаях больше, чем высота 40-этажного здания.Большие печи устанавливаются с небольшим наклоном оси от горизонтали.

Тонко измельченное сырье или суспензия подается в верхнюю часть. В нижней части находится ревущий взрыв пламени, произведенный точно контролируемым сжиганием порошкообразного угля, нефти, альтернативных видов топлива или газа с принудительной тягой.

По мере того, как материал движется через печь, определенные элементы уносятся в виде газов. Остальные элементы объединяются, образуя новое вещество, называемое клинкером.Клинкер выходит из печи в виде серых шариков, размером с мрамор.

Клинкер выгружается раскаленным из нижнего конца печи и обычно доводится до рабочей температуры в различных типах охладителей. Нагретый воздух из охладителей возвращается в печи, что позволяет сэкономить топливо и повысить эффективность горения.

После охлаждения клинкера цементные заводы измельчают его и смешивают с небольшим количеством гипса и известняка. Цемент настолько мелкий, что в 1 фунте цемента содержится 150 миллиардов зерен.Теперь цемент готов к транспортировке компаниям по производству товарного бетона для использования в различных строительных проектах.

Хотя сухой процесс является наиболее современным и популярным способом производства цемента, в некоторых печах в США используется мокрый процесс. Эти два процесса по сути схожи, за исключением мокрого процесса, когда сырье измельчается с водой перед подачей в печь.

Что такое цемент и пример того, как можно производить цемент

Цемент представляет собой мелкое, мягкое вещество порошкообразного типа.Он сделан из смеси элементов, которые содержатся в природных материалах, таких как известняк, глина, песок и / или сланец. Когда цемент смешивается с водой, он может связывать песок и гравий в твердую твердую массу, называемую бетоном.

Цемент можно купить в большинстве строительных магазинов в мешках

Связанные темы: [Что такое бетон] [Армирование в бетоне] [Изготовление бетонной плиты]

Знаете ли вы? Для изготовления цемента необходимы четыре основных элемента. Это кальций, кремний, алюминий и железо.
Кальций (который является основным ингредиентом) можно получить из известняка, а кремний — из песка и / или глины. Алюминий и железо можно извлекать из бокситов и железной руды, и требуются лишь небольшие количества.

Цемент обычно серый. Также можно найти белый цемент, но он обычно дороже серого цемента.

Цемент, смешанный с водой, песком и гравием, образует бетон.

Цемент, смешанный с водой и песком, образует цементную штукатурку.

Цемент, смешанный с водой, известью и песком, образует строительный раствор.

Цементный порошок очень и очень мелкий. Один килограмм (2,2 фунта) содержит более 300 миллиардов зерен, хотя мы на самом деле не посчитали их, чтобы убедиться, что это полностью верно! Порошок настолько мелкий, что проходит через сито, способное удерживать воду.

Совет: Цемент следует хранить в сухом месте. Если он намокнет или намокнет, порошок превратится в твердый комок.

Пример производства цемента

1.) Известняк добывается в карьере.Это основной ингредиент, необходимый для изготовления цемента. Также требуется меньшее количество песка и глины. Известняк, песок и глина содержат четыре основных элемента, необходимых для производства цемента. Четыре основных элемента — это кальций, кремний, алюминий и железо.

2.) Известняковые породы размером с валун транспортируются из карьера на цементный завод и загружаются в дробилку, которая дробит валуны на куски размером с мрамор.

3.) Кусочки известняка затем проходят через блендер, где они добавляются к другому сырью в нужной пропорции.

4.) Сырье измельчается в порошок. Иногда это делается с помощью роликов, которые прижимают материалы к вращающейся платформе.

5.) Затем все поступает в огромную, чрезвычайно горячую вращающуюся печь, где проходит процесс, называемый «спеканием». Спекание означает: превращение в однородную массу путем нагревания без плавления. Другими словами, сырье частично расплавляется. Температура сырья внутри печи составляет около 2700 ° F (1480 ° C).Это вызывает химические и физические изменения в сырье, и они выходят из печи в виде больших стекловидных раскаленных углей, называемых «клинкером».

6.) Клинкер охлаждают и измельчают до мелкого серого порошка. Также при окончательной шлифовке добавляется небольшое количество гипса. Теперь это готовый продукт — портландцемент.

Цемент затем хранится в силосах (больших сборных резервуарах), где он ожидает распределения.

Цемент обычно перевозится наливом в специальных грузовиках, по железной дороге или даже на баржах или кораблях.Некоторые упакованы для тех, кто хочет небольшое количество.

Основные сведения о цементе

Что такое цемент?

Цемент — это вяжущее вещество, которое затвердевает и затвердевает независимо и может связывать другие материалы вместе. Цемент, используемый в строительстве, характеризуется как гидравлический ( например, портландцемент) или негидравлический . Гидравлические цементы. Наиболее важным применением цемента является производство раствора и бетона, склеивание природных или искусственных заполнителей с образованием прочного строительного материала, устойчивого к нормальным воздействиям окружающей среды.Бетон — это комбинация цемента и заполнителя.

Образец перед заполнением пространств цементом

1. Вяжущий материал — цемент
2. Цемент прост в обращении и нанесении
3. Они подходят для контакта с питьевой водой.

1. Цемент подвержен растрескиванию
2. Очень трудно обеспечить идеальные условия отверждения
3. Не идеален для ситуации, когда ожидается расчет.

Относительное количество каждой из этих фаз влияет на:

• время схватывания
• темп развития силы
• общая прочность
• прочность
• цвет

Таким образом, важно знать состав цемента

Химическое соединение	В процентах
Лайм, Cao	60-66
Кремнезем, Sio 2	17-25
Глинозем, Al 2 O 3	3-8
Оксид железа, Fe 2 O 3	0.5-6
Магнезия, MgO	0,5-4
Триоксид серы, SO 3	1-2
Щелочь	0,5–1,3

Четыре основных компонента, которые присутствуют в цементе, процентное содержание которых определяет (один из параметров) качество цемента, следующие:

1. трикальций силикат
2. Силикат дикальция
3. Алюминат триалция
4. Тетракальций алюмоферрит

Производственный процесс

Цемент обычно изготавливается из известняка и глины или сланца.Это сырье извлекается из карьера, измельченного до очень мелкого порошка, а затем смешивается в правильных пропорциях.

Рис. 1. Шаровая мельница на цементном заводе

Общие методы добычи — это разработка открытых месторождений, в то время как некоторые силикаты, такие как песок, обычно добываются земснарядами из озер, рек и водных путей. Есть несколько подземных известняковых шахт, но большинство из них находятся на поверхности.

· Цементные заводы обычно расположены в центре добычи полезных ископаемых, необходимых для производства цемента, что экономит транспортные расходы и снижает цену на цемент.

· После добычи рудный материал, который будет использоваться для цемента, транспортируется на дробильно-сортировочную установку, где дробится и просеивается для получения частиц желаемого размера.

· Руда из рудников обычно измельчается до примерно ¾ дюйма и хранится в грубом хранилище. Оттуда руда диаметром ¾ дюйма обычно превращается в порошок в большой шаровой мельнице.

· Есть два типа цементирования,

1. Сухой процесс

2.Мокрый процесс

Сырье влажно измельчается в шаровой мельнице путем добавления воды и образует суспензию.

· В любом случае, влажный или сухой, измельченный порошок затем смешивается с использованием «секретной смеси химика», которая может быть строго охраняемым «рецептом», и затем транспортируется во вращающуюся печь для тепловой обработки.

· Во вращающейся печи сначала углекислый газ удаляется из карбонатов кальция, затем сырье плавится при температуре около 2700 градусов по Фаренгейту.Выгрузка из печи называется клинкером, так как она напоминает небольшие камни или остатки доменной печи.

. Клинкер — это цемент в кусковой форме. Диапазон размеров частиц клинкера составляет от примерно 2 дюймов (1 мм и 25 мм в поперечнике) до примерно 10 меш. Затем клинкер измельчается в шаровой мельнице и отправляется потребителям как портландцемент.

· В своей простейшей форме вращающаяся печь представляет собой трубу длиной до 200 метров и, возможно, диаметром 6 метров, с длинным пламенем на одном конце.Сырье поступает в печь с холодного конца и постепенно переходит к горячему концу, затем выпадает из печи и охлаждается.

Рис. 2 — Иллюстрация простой цементной печи

. После охлаждения клинкер может временно храниться на складе клинкера или может поступать непосредственно в цементную мельницу. Цементная мельница измельчает клинкер до мелкого порошка. Небольшое количество гипса — формы сульфата кальция — обычно измельчается с клинкером.Гипс контролирует схватывание цемента при добавлении воды.

Рис. 3. Основные компоненты процесса производства цемента.

Рис. 4- Процесс производства цемента

Возможны различные типы цемента путем смешивания различных пропорций гипса, клинкера и других добавок. Цементы, которые используются в строительстве, делятся на две основные категории в зависимости от свойств цемента: гидравлические и негидравлические. Помимо двух основных форм цемента, существует несколько различных форм гидравлического цемента.Из многих разновидностей гидравлического цемента наиболее часто используемым сегодня является портландцемент.
5 видов цемента,

· Тип 1 — OPC

· Тип 2 — Умеренная теплота гидратации (PPC)

· Тип3 — быстротвердеющий цемент

· Тип4 — Цемент низкотемпературный

· Тип 5 — Цемент сульфатостойкий.

Негидравлический цемент

· Негидравлический цемент — это цемент, который не может затвердеть при контакте с водой, в отличие от гидравлического цемента, который может.

· Негидравлические цементы создаются с использованием таких материалов, как негидравлическая известь и гипсовые штукатурки, а также хлорокись, которая имеет жидкие свойства.

· После использования негидравлического цемента в строительстве его необходимо держать сухим, чтобы набрать прочность и удержать конструкцию.

· Когда в растворах используется негидравлический цемент, эти растворы могут схватываться только при высыхании и поэтому набирают прочность очень медленно.

· Из-за трудностей, связанных с длительным ожиданием для схватывания и высыхания, негидравлический цемент в наше время используется редко.

Гидравлический цемент

· Гидравлические цементы — это цементы, которые обладают способностью схватываться и затвердевать после смешивания с водой.

· В результате химических реакций гидроцементные смеси после затвердевания сохраняют прочность и стабильность даже при контакте с водой.

· Из-за того, что гидраты образуются при первоначальном контакте гидравлического цемента с водой, новая смесь становится практически нерастворимой в воде.Это придает гидравлическому цементу прочность и стабильность, которые отличает его от негидравлического цемента.

· Гидравлический цемент изготавливается в основном из известняка, некоторых глинистых минералов и гипса, которые сжигаются вместе в высокотемпературном процессе, который вытесняет углекислый газ и химически объединяет основные ингредиенты в новые соединения.

· схватывание и твердение гидравлических цементов вызывается образованием водосодержащих соединений, которые образуются в процессе реакции между компонентами цемента и первоначального контакта с водой.

· Эта реакция дает гидраты, которые придают гидравлическому цементу прочность и стабильность.

· В результате немедленного начала реакции может наблюдаться жесткость, которая изначально незначительна, но со временем увеличивается.

· Прочность материала на сжатие неуклонно растет в течение периода, который может варьироваться от нескольких дней в случае сверхбыстрого твердения цемента до нескольких лет в случае примитивных гидравлических цементов.

· Способность выдерживать постоянный контакт с водой, а также способность быстро схватываться и затвердевать, а также большая относительная прочность делают гидравлический цемент основным цементом, используемым в современном строительстве.

Портлендский цемент

· Основным видом цемента, который сегодня используется в строительстве во всем мире, является гидравлический цемент, называемый портландцементом.

· Портландцемент — это тип гидравлического цемента, получаемый путем нагревания смеси известняка и глины до 1450 ° C в печи и измельчения материалов.В процессе, известном как прокаливание, при котором молекула диоксида углерода выделяется из карбоната кальция с образованием оксида кальция или негашеной извести, которая затем смешивается с другими материалами, включенными в смесь.

· Полученное твердое вещество, называемое «клинкер», затем измельчается с небольшим количеством гипса в порошок для получения «обычного портландцемента», наиболее часто используемого типа цемента (часто называемого OPC).

· Это мелкий серый или белый порошок, который получают путем измельчения портландцементного клинкера, ограниченного количества сульфата кальция, которое контролирует время схватывания, с другими второстепенными составляющими.

· Цемент используется в качестве основного ингредиента для бетона, строительного раствора, штукатурки и большинства других строительных растворов.

Цемент глиноземистый

1. Цемент с высоким содержанием глинозема получают путем плавления или спекания смеси оксида алюминия и известкового материала в подходящей пропорции и измельчения полученного продукта до мелкого порошка.

2. Сырье: известняк и бокситы.

3. За один день достигается около 20% прочности.

Цемент быстрого схватывания

Время схватывания обычного цемента намного меньше, если гипс не добавляется на стадии клинкера. Поэтому, когда требуется быстро схватывающийся цемент, гипс намеренно добавляют в меньшем количестве или не добавляют вовсе. Этот тип цемента используется в проточной воде и некоторых типичных операциях по заливке швов.
Испытания портлендских, смешанных и гидравлических цементов

Химические свойства

· Химический анализ

· Составной состав

· Химические ограничения

Физические свойства

· Проба

· Прочность

· Последовательность

· Время схватывания

· Набор фальш и вспышка

· Прочность на сжатие

· Теплота увлажнения

· Потеря зажигания

· Плотность

· Насыпная плотность

· Сульфатное расширение

a) Тест на тонкость —

Крупность цемента может быть определена как мера размера частиц цемента или в простой форме «Удельная поверхность цемента».Этот тест обычно проводится с использованием сита IS № 9 или 90 мкм.

b) Время установки теста —

Цемент при смешивании с водой запускает процесс, который приводит к образованию затвердевшей массы смеси, твердость которой постепенно увеличивается со временем. Существует два времени схватывания цемента: время начального схватывания (IST) или время окончательного схватывания (FST). Оно проверяется с помощью прибора Вика.

Напр. Для портландцемента IST составляет около 30 минут, а FST — около 600 минут.

A) ВРЕМЯ НАЧАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
Поместите тестовый блок под шток, несущий иглу. Осторожно опустите иглу, чтобы она коснулась поверхности цементной пасты и быстро высвободите ее, позволяя ей проникнуть в тестовый блок. Повторяйте процедуру до тех пор, пока игла не сможет проткнуть тестовый блок до точки 5,0 ± 0,5 мм, измеренной от дна формы. Промежуток времени, прошедший между моментом добавления воды в цемент и моментом, когда игла не пробивает тестовый блок на 5.0 ± 0,5 мм, измеренное от дна формы, является начальным временем схватывания.

B) ВРЕМЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ
Замените указанную выше иглу на иглу с кольцевой насадкой. Цемент должен считаться окончательно затвердевшим, если при аккуратном наложении иглы на поверхность испытательного блока игла оставляет на нем отпечаток, а насадка не делает этого. Период, прошедший между добавлением воды в цемент и тем временем, когда игла оставляет отпечаток на поверхности испытательного блока, а насадка не делает этого, является окончательным временем схватывания.

Рис. 5 — Проверка нормальной консистенции цемента

Рис. 6- Бетон, смешиваемый вручную, испытание бетона, смешиваемого вручную

c) Испытание на прочность —

Прочность цемента определяется в МПа или Н / мм ² . Для портландцемента марки 33 прочность должна составлять около 33 МПа за 28 дней. Испытание на сжатие проводится для проверки прочности цемента.

Рис. 7- Машина для испытания на сжатие

г) Тест на прочность —

Прочность цемента можно определить как процесс, при котором цемент не показывает каких-либо значительных изменений в объеме после схватывания.Испытания в автоклаве и тесты Le Chateleir проводятся для проверки прочности цемента.

Рис. 8 — Le Chatelier Moul

e) Тест на тепло гидратации —

Теплота гидратации может быть определена как тепло от цементного теста, выделяющееся в результате реакции воды с цементом. Этот тест обычно проводят в термосе.

f) Тест химического состава —

Цемент проходит испытание, в ходе которого проверяется соотношение химических веществ в цементе.В разных стандартах и ​​кодексах указываются разные значения таких соотношений.

Комментарии

комментария

В чем разница между цементом и бетоном?

Когда вы заливаете смесь, чтобы сделать новый тротуар или подъезд к дому, вы используете цемент или бетон? В чем разница между ними?

Хотя термины «цемент» и «бетон» часто используются как синонимы, это не одно и то же. Бетон фактически включает в себя цемент и другие материалы, такие как заполнители и пасту.Агрегаты включают мелкие материалы, такие как песок, гравий или щебень, а паста — то, что скрепляет агрегаты, — это вода и портландцемент.

Портландцемент не является торговой маркой. Напротив, это общий термин для наиболее распространенного типа цемента — точно так же, как нержавеющая сталь — это тип стали, а не название торговой марки. Британец Джозеф Аспдин разработал строительный материал в восемнадцатом веке. Он обнаружил, что добавление глины к известняку и перегрев смеси позволяют полученной смеси затвердеть в любом месте.

Цемент составляет от 10% до 15% от общей массы бетона; хотя точные пропорции различаются от смеси к смеси, в зависимости от того, какой тип бетона создается. Портландцемент — это тип гидравлического цемента, а это означает, что когда вода добавляется в процессе, называемом гидратацией, она запускает химическую реакцию, которая заставляет цемент затвердевать и схватываться, удерживая заполнители вместе в камнеподобной смеси — бетоне. Однако, прежде чем бетону позволят затвердеть, бетонную смесь необходимо вылить в форму, чтобы она затвердела и приобрела желаемую форму.

Время, необходимое для затвердевания бетона, зависит от таких факторов, как количество гипса, добавленного в смесь. Это время также можно ускорить, добавив ускоряющие добавки, или замедлить, добавив замедляющую схватывание. Когда бетон схватывается, крошечные кристаллы в его структуре затвердевают. Примеси, ускоряющие и замедляющие схватывание, влияют на развитие этих кристаллов.

В климатических условиях, где бетон подвергается замораживанию и оттаиванию, следует добавлять воздухововлекающую добавку.Эта добавка уносит миллионы микроскопических пузырьков, которые помогают защитить бетон от разрушительного воздействия замерзания и оттаивания. Бетон становится прочнее с возрастом, потому что процесс твердения продолжается с течением времени. При правильной смеси бетон даже затвердевает под водой и остается прочным во влажных условиях.

Таким образом, вы должны быть уверены в правильности своей терминологии, когда говорите о различии между бетоном и цементом. Вы не ходите по цементному тротуару; вы идете по бетонному тротуару.Точно так же вы не найдете бетономешалку — вместо нее вы найдете бетономешалку.

Использование цемента

🕑 Время чтения: 1 минута

Существуют различные применения цемента, например, для приготовления цементного раствора, цементного бетона, которые используются при строительстве различных типов кирпичной кладки и бетонных конструкций. Эти виды использования цемента обсуждаются подробно.

Использование цемента

Ниже приведены различные варианты использования цемента в строительных работах:

1. Для приготовления цементного раствора
2. Для приготовления цементобетона
3. Для строительства огнестойких и теплозащитных конструкций
4. Для строительства гидрографических и морозостойких сооружений
5. Строить химически стойкие конструкции
6. В качестве затирочного материала
7. Строительство дорог из цементобетона
8. Для производства сборных элементов
9. Для эстетичного бетонного строительства

1.Для приготовления цементного раствора

Цементный раствор похож на пасту, которую готовят путем добавления определенного количества воды в цементно-песчаную смесь. Цемент в этом случае обозначается как матрица, а песок — как примесь. Мы знаем, что цемент обладает хорошими вяжущими свойствами, хотя существуют и другие вяжущие материалы, но в основном используется цемент из-за его высокой прочности и водостойкости. Используется для создания прочной связи между кирпичами, камнями в кладке. Штукатурка производится цементным раствором, который придает конструкции гладкость.Цементные формы разной формы можно изготовить на цементном растворе. Он также используется для заделки стыков кирпичной и каменной кладки или трещин. Обычно соотношение цементного песка в растворе составляет от 1: 2 до 1: 6. Соотношение цементно-песчаной смеси определяется исходя из важности работы.

2. Для приготовления цементобетона

Цементный бетон является основным строительным материалом в мире, который широко используется из-за его прекрасных структурных свойств. В состав цементного бетона входят цемент, мелкий заполнитель, крупный заполнитель и вода соответственно.Обычно для приготовления бетона используется обычный портландцемент. Но для особых случаев или в зависимости от различных обстоятельств используются многие типы цементов, такие как быстротвердеющий цемент, высокоглиноземистый цемент и т. Д.

3. Строительство огнестойких или теплозащитных конструкций

Чтобы выдерживать высокие температуры и предотвратить возгорание, конструкции должны быть построены из огнестойких материалов, таких как цемент. Цемент с высоким содержанием глинозема является более подходящим материалом для изготовления бетона конструкций в регионах с высокими температурами.

4. Строительство гидрографических и морозостойких сооружений

Большинство гидрографических сооружений в мире построено из бетона с цементом в качестве связующего материала. Конструкции, построенные в воде или контактирующие с водой, должны быть очень прочными против влаги и должны быть водонепроницаемыми. Многие типы цементов, такие как гидрофобный цемент, расширяющийся цемент, пуццолановый цемент, быстросхватывающийся цемент и т. Д., Наиболее подходят для строительства водоудерживающих структур. Быстротвердеющий цемент очень пригодится в том случае, когда время на возведение подводных конструкций ограничено.Гидрофобный цемент обладает большей устойчивостью к морозам, поэтому его можно использовать также для строительства конструкций в снежных регионах.

5. Строить химически стойкие конструкции

В химической промышленности хранятся различные химические вещества, и они могут повредить конструкцию, если не будет должного сопротивления. В этом случае очень пригодится кислотоупорный цемент. Аналогичным образом, для строительства в морских условиях, для несущих конструкций для сточных вод и т. Д. Полезен сульфатостойкий цемент.

6. Для затирки швов

Затирка — это процесс заполнения трещин, стыков, отверстий в фундаменте или любых других конструктивных элементах с целью повышения их прочности.Обычно в качестве затирочного материала используется обычный портландцемент, в который добавляется необходимое количество воды и песка. Для заполнения очень мелких трещин или для заполнения глубоких тонких трещин лучше всего подходит микродисперсный цемент. Мелкодисперсный цемент содержит очень мелкие частицы, чем обычный портландцемент, поэтому он может быстро образовать очень мелкие и глубокие трещины.

7. Строительство дорог из цементобетона

Дороги из цементобетона более известны как дороги высокого стандарта, которые прочнее всех других типов дорог.Их также называют жесткими покрытиями из-за их жесткости. Дороги C.C имеют долгий срок службы даже без надлежащего ухода. С точки зрения нагрузки они намного лучше, чем все другие типы.

8. Производство сборных элементов

Многие сборные элементы изготавливаются с использованием цемента в качестве связующего материала. Цементно-бетонные трубы широко используются в качестве дренажных труб, труб под водопропускными трубами и т. Д. Кладка из цементно-бетонного кирпича более известна из-за размера блока, простоты конструкции и прочности и т. Д. Резервуары для воды и септики обычно строятся из цементобетонных колец.Многие другие вещи, такие как садовые сиденья, цветочные горшки, мусорные баки, столбы для фонарей и т. Д., Изготавливаются из цемента.

9. Для эстетических конструкций

Сегодня цемент доступен во многих цветах. Это делается путем добавления красителя при производстве цемента, но процентное содержание красителя должно быть ниже 10%. Некоторые из красителей представляют собой оксид железа, который дает красный или коричневый цвет, кобальт дает синий цвет и т. Д. Цветной цемент делает конструкцию красивой без покраски. Цветной цемент, обычно используемый для отделки полов, ступеней лестниц, подоконников, наружных поверхностей стен и т. Д.. Подробнее: Виды цемента — применение, состав и преимущества в бетонном строительстве Испытания цемента на строительной площадке для проверки качества цемента Применение различных типов цемента для бетонных конструкций Производство цементных материалов и процесс производства портландцемента

Что такое цемент | бетон | цементный раствор | ступка?

Хотя термины часто ошибочно меняют местами, бетон, цементный раствор и строительный раствор действительно имеют свой собственный состав, применение и методы нанесения.Вполне вероятно, что путаница связана с общим ингредиентом каждого из них: цементом.

Что такое цемент?

Цемент представляет собой комбинацию элементов, включая кремний, кальций, железо и алюминий, смешанных с такими заполнителями, как известняк, глина, ракушки и кварцевый песок. Затем его перегревают и измельчают до мелкого порошка. Цемент не используется сам по себе; вместо этого он служит для связывания и отверждения смесей для бетона, раствора и раствора.

Прочность этих смесей придает цемент не только путем высыхания — химическая реакция между цементом и водой вызывает отверждение и твердение материала.

Цемент общего назначения — это портландцемент прямого действия, подходящий для использования во всех типах строительства. Он обычно используется для укладки плитки, стяжки и коммерческих цементных растворов.

Аналогичным образом, строительный цемент общего назначения может использоваться вместо цемента общего назначения — его состав отличается смешиванием летучей золы или шлака с портландцементом.

Что такое бетон?

Бетон представляет собой смесь цемента, песка, камня и воды. Это универсальный и прочный строительный материал, обычно используемый для изготовления фундаментов, стен, лестниц, проездов или дорожек.

Бетон и цемент — это наиболее часто используемые термины — это может помочь вспомнить, что «цемент не означает, что должен использоваться сам по себе».

Что такое цементный раствор?

Также известный как цементный раствор, это еще одна комбинация цемента и воды. Он используется в качестве слоя между бетоном и конструкциями или вокруг них, чтобы равномерно распределить вес конструкции на бетон. Его часто наносят на основания, несущие плиты и стальные рамы.

Что такое ступка?

Раствор представляет собой смесь цемента, гашеной извести и мелкого песка, которая при отверждении действует как клей между кирпичом и камнем.Гашеная известь улучшает адгезию и удобоукладываемость раствора. Все чаще инновационная синтетическая известь заменяет гашеную известь в строительных растворах, чтобы улучшить воздействие этого продукта на окружающую среду.

Узнайте больше на Auscon

Как производят цемент и бетон

Цемент — важнейший ингредиент бетона. Это мелкий порошок, который действует как клей, скрепляющий бетон при смешивании с водой, песком и заполнителями.

Цемент производится путем нагревания точной смеси мелкоизмельченного известняка, глины и песка во вращающейся печи до температуры, достигающей 1450ºC.Это приводит к производству цементного клинкера, промежуточного продукта при производстве цемента. Цементный клинкер выходит из печи, охлаждается, а затем тонко измельчается для получения порошка, известного как цемент. На топливо, сжигаемое для обогрева печи, приходится около 40% выбросов при производстве цемента. Остальные 60% — это «технологические выбросы», т.е. когда известняк перегрет, он высвобождает свои углеродные атомы и образует в печи CO ₂ , которые практически невозможно восстановить. Канадская цементная и бетонная промышленность применяет ряд инновационных мер для дальнейшего сокращения выбросов углекислого газа.

Цемент — лишь небольшая часть рецептуры бетона, обычно составляя от 7% до 10% бетонной смеси. Другими основными компонентами бетона являются песок, гравий (мелкий и крупный заполнитель) и вода.

Химические вещества, называемые добавками, иногда добавляют на стадии производства бетона для улавливания воздуха, удаления воды, изменения вязкости и изменения других эксплуатационных свойств. Производители улучшают процесс склеивания цемента на стадии производства бетона с помощью дополнительных вяжущих материалов (SCM), которые поступают из потоков промышленных отходов.

Основные ингредиенты цемента (известняк, песок и глина) и бетона (цемент, смешанный с песком, гравием и водой) являются одними из наиболее широко доступных сырьевых материалов на Земле.

Цементный порошок		Основные ингредиенты бетона: (цемент, смешанный с песком, гравием и водой)		Доля различных ингредиентов в типичной бетонной смеси

.