Для чего нужен молоток: Молотки: виды и назначение | Интернет-магазин Крепком

07.04.198501.11.2022 alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Молоток, как инструмент первой необходимости

Наверняка, нет ни одной квартиры, ни одного жилого дома, где нельзя было бы найти такой привычный и обыденный инструмент как молоток.

Интересно, что на практике – обыденным и простым считают данный инструмент те, кто ни разу в жизни не держал его в руках.

Те же, кто хотя бы раз в жизни сталкивался с мелким ремонтом, относятся к нему бережно и с уважением, понимая, что при необходимости это не хитрое приспособление может достойно заменить несколько столярно-плотнических.

Стоит отметить, что профессиональные электрики постоянно носят данный инструмент с собой, и не зря.

Составляющие конструкции

На протяжении многих веков эволюции человечества – менялся и внешний вид ручного молотка.

Неизменными оставались лишь его функциональные составляющие: держатель (рукоятка) и рабочая часть (головка).

Головка молотка имеет простейший монолитный вид и содержит боёк и носок по диаметрально противоположным концам, которые служат как ударный и вспомогательный элементы соответственно.

Более крупный вид имеет тело молотка, в середине которого расположено специальное отверстие, чаще всего, овальной формы для крепления рукоятки.

В месте отверстия образуется единственный соединительный узел всего инструмента, который должен быть максимально надёжным.

Боёк может иметь несколько функциональных форм, предназначенных для разных видов ремонтных и строительных процессов: плоский, круглый, сферический, с насечками определенной периодичности.

Простейший домашний ремонт не требует от молотка специальных форм и параметров.

Но следует знать, что проволока для изготовления гвоздей состоит из низкоуглеродистой стали, а древесина для досок – это мягкие и дешевые породы, поэтому использовать необходимо молоток с плоским бойком для более аккуратной работы и уменьшения вмятин на поверхностях.

Другой вариант – это выполнение ударных процессов по иному инструменту. Зубило, к примеру, требует многократного попадания в центр, а наиболее точно способствует этому головка молотка круглой или полусферической формы – на кромках не будут образовываться «заусеницы».

Носок головки в ручном молотке не менее функционален бойка. Его также следует подбирать в соответствии к выполняемому рабочему процессу.

В виде кирки – необходим для выполнения каменных работ, сколов и тески кирпича, камня и других твердых материалов.

Кулачковый носок – используется в дорожных работах, но самый популярный в быту и самый распространенный – это плотнический вид носка головки ручного молотка.

Данный инструмент может не только забивать гвозди, но и благополучно их извлекать благодаря раздвоенному (подобно языку змеи) носку.

Производители маркируют головки молотков в соответствии с их весом – от 1 до 10.

Условно вес молотки можно разделить на 3 типа: легкие (50, 100, 150, 200 грамм), средние (400, 450, 500, 600 грамм) и тяжелые (700, 750, 1000 грамм).

Все головки, которые имеют значительный вес более 1 кг – относятся к типу «кувалда».

Не мало важным, является и соблюдение пропорций между весом головки и длиной рукоятки (молоток в пол кило – имеет длину ручки 250-350 мм).

Популярное у читателей — что из инструмента должно быть у электрика.

Материалы и компоненты

Существует традиционное видение составляющих молотков – это стальная головка и прямой деревянный держатель.

В общем представлении – именно так и есть, но сталь принято использовать высокотехнологичную, которая в процессе работы не расколется и сможет вынести большое количество повторяющихся ударных циклов.

Допустима небольшая деформация и «расплющивание», но во избежание этого – боек и носок подвергается процессу закаливания отдельно от всего тела головки.

Существует большое количество молотков, где рабочая часть изготовлена из таких материалов: медь, алюминий, резина, нейлон, полиуретан, древесина.

Это узконаправленный инструмент, который предназначен для определенных видов обрабатываемых поверхностей и материалов с целью предотвращения их механических повреждений.

Школа инструмента » Как выбрать молоток

Молоток – один из самых простых и необходимых инструментов. Его конструкция предельно проста – ударная головка, закрепленная на рукоятке. Головка обычно несимметрична. С одной стороны расположен боек с плоской ударной поверхностью, а с другой – носок, форма которого может быть самой разной, в зависимости от особенностей применения инструмента. По ГОСТам 2310-77 и 11042-90 молотки делятся на слесарные и строительные. Строительные, в свою очередь, тоже разделяются по области применения, которая определяет особенности их формы.

Молоток для слесарных работ

К этой группе относятся инструменты с головкой простой формы, с круглым или квадратным бойком и плоским носком с острием, перпендикулярной рукояткой. Это наиболее универсальный инструмент, который используется не только в слесарном деле. Его применяют везде, где требуется «ударная» работа – забивание гвоздей, запрессовка или выпрессовка деталей, дробление камня, гибка или рихтовка металла.

Столярные и плотницкие молотки

Инструменты этой группы предназначены для работы с деревом. Главная их особенность – загнутый и раздвоенный носок, которым удобно вынимать гвозди. Такой гвоздодер позволяет вынуть даже очень «упрямый» гвоздь. Подобрать и заказать удобный инструмент Вы сможете в разделе Молотки столярные, плотницкие молотки.

Молоток-кирочка

Это инструмент каменщика. Он имеет удлиненный боек и носок в виде прямой широкой лопатки. Легкими ударами бойка можно поправить только что уложенный кирпич, сильными ударами раскрошить камень, а обратной стороной-кирочкой удобно откалывать куски кирпича нужных размеров. Выбрать и купить подходящий для себя молоток-кирочку можно в разделе молотки каменщика.

Кровельные молотки

Кровельные молотки применяются для железа и для шифера. Молоток для работы с кровельным железом имеет квадратный боек и плоский, скошенный носок, служащий для формовки загибов и отбортовок. Причем носок может быть расположен как вдоль, так и поперек рукоятки. Молоток для шифера имеет раздвоенный носок-гвоздодер, но один его «усик» удлинен и заострен, и служит для пробоя отверстий под гвозди. Впрочем, возможны варианты без гвоздодера, с одним пробойником.

Молоток-топорик

Форма молотка-топорика вполне соответствует его названию. Этот инструмент удобен там, где часто бывает нужно раскалывать или подтесывать материал. Например древесину или блоки из гипса или ячеистого бетона. Широкий ассортимент инструмента Вы найдете в разделе.

Вариации формы или стиль исполнения

Кроме функциональных особенностей молотки могут отличаться по стилю или типу исполнения. В разных странах есть определенные предпочтения. Вот самые распространенные из них:
а) молоток германского типа отличается квадратным бойком и прямым клиновидным носком;
б) французкий имеет выемку в носовой части;
в) американский молоток имеет круглый боек и шейку круглого или восьмиугольного сечения;

г) британский тип отличается от американского носком сферической формы.

Немного о рукоятках

Рукоятки молотков чаще всего изготавливают из древесины твердых лиственных пород. Для некоторых видов работ рукоять защищают металлической оковкой возле головки, где она часто подвергается ударам, способным быстро вывести ее из строя. Современные молотки часто бывают со стеклопластиковой рукоятью или со стальной, покрытой нескользящим амортизирующим пластиком. Для лучшей амортизации и гашения отдачи от удара применяют пластиковую рукоять с графитовым стержнем внутри или специальное, амортизирующее соединение рукояти и головки.

Правильный вес молотка

Масса молотка – его важнейшая характеристика. От правильного выбора молотка по весу зависит удобство и эффективность работы, производительность и утомляемость. Для мелких работ более удобны легкие молотки весом 100 – 200 г. Они не перегружают руку и обеспечивают высокую точность. Для работы с массивными деталями, с зубилом, при забивании крупных гвоздей нужна масса 300 – 500 г и более.

Главный критерий при выборе – удобство. Масса молотка должна обеспечивать удар достаточной силы при сравнительно небольшой скорости. Попытки скомпенсировать недостаток массы широтой замаха означают, что молоток не подходит для этой работы.

Ручные инструменты — Молотки : Ответы по охране труда

Ответы по охране труда Информационные бюллетени

Легко читаемые информационные бюллетени с вопросами и ответами, охватывающие широкий спектр тем по охране труда и технике безопасности на рабочем месте, от опасностей до заболеваний, эргономики и продвижения на рабочем месте. ПОДРОБНЕЕ >

Загрузите бесплатное приложение OSH Answers

Поиск по всем информационным бюллетеням:

Поиск

Введите слово, фразу или задайте вопрос

ПОМОЩЬ

Какие советы по безопасности следует знать при использовании молотка?

Молотки и другие ударные инструменты широко используются и ими часто злоупотребляют. Молотки изготавливают для конкретных целей различных типов и размеров, с ударными поверхностями различной твердости. Например, молотки используются для обычных столярных работ, изготовления каркасов, забивания гвоздей, изготовления шкафов, сборки мебели, обивки, отделки, клепки, гибки или придания формы металлу, сверления по каменной кладке и стальных стамесок и т. д. Молоты проектируются в соответствии с целевым назначением.

Выберите удобный для вас молоток, размер и вес которого подходят для работы. Неправильное использование может привести к сколам ударной поверхности, что может привести к серьезной травме.

Выберите молоток с диаметром ударной поверхности примерно на 12 мм (0,5 дюйма) больше, чем у ударной поверхности инструмента (например, долото, пробойники, клинья и т. д.).
Выбирайте молоток с амортизирующей рукояткой, чтобы защитить себя от вибрации, ударов и сдавливающего давления.
Используйте молотки с электрически изолированными рукоятками для работы на открытых частях, находящихся под напряжением, или вблизи них.
Убедитесь, что головка молотка надежно прикреплена к рукоятке.
Замените ослабленные, треснувшие или расколотые ручки.
Очистите рабочую зону от мусора.
Выбрасывайте любой молоток с грибовидной или сколотой поверхностью или с трещинами в захвате или проушине.
Носите защитные очки или защитные очки, или защитную маску (с защитными очками или защитными очками).

Нанесите удар молотком под прямым углом так, чтобы ударная поверхность была параллельна ударяемой поверхности. Всегда избегайте скользящих ударов, ударов сверху и снизу. (Молотки со скошенными гранями менее склонны к сколам или растрескиванию.)

Посмотрите назад и вверх перед тем, как взмахнуть молотом. Держите достаточное расстояние от коллег по работе.
Держите прочную опору и сохраняйте равновесие при использовании молотка.

Чего следует избегать?

Не используйте молоток с ослабленной или поврежденной ручкой.
Не используйте рукоятки с шероховатыми, треснутыми, сломанными, осколками, с острыми краями или плохо прикрепленными к головке.
Не используйте молоточки с острыми краями, так как они могут нарушить кровообращение в пальце после длительного использования.
Не используйте молоток с вмятинами, трещинами, сколами, грибовидными образованиями или чрезмерным износом.

Не используйте молоток для каких-либо целей, для которых он не предназначен.
Не используйте один молоток для ударов по другому молотку, другим твердым металлическим предметам, камням или бетону.
Избегайте неудобных положений при использовании молотка, чтобы избежать деформации.
Не чините, не шлифуйте, не сваривайте и не подвергайте повторной термообработке головку молотка.
Не наносите удары боковой стороной или щекой молотка.

Дополнительные советы см. в разделе OSH Answers General Hand Tool Operation.

Последний раз документ обновлялся 1 марта 2017 г.

Добавьте значок на свой веб-сайт или в интранет, чтобы ваши сотрудники могли быстро найти ответы на свои вопросы по охране труда и технике безопасности.

Что нового

Ознакомьтесь с нашим списком «Что нового», чтобы узнать, что было добавлено или изменено.

Нужна дополнительная помощь?

Свяжитесь с нашей информационной линией безопасности

905-572-2981

Бесплатный номер 1-800-668-4284
(в Канаде и США)

Расскажите нам, что вы думаете

Как мы можем сделать наши услуги более полезными для вас? Свяжитесь с нами, чтобы сообщить нам.

Отказ от ответственности

Несмотря на то, что предпринимаются все усилия для обеспечения точности, актуальности и полноты информации, CCOHS не гарантирует, не гарантирует, не заявляет и не ручается за правильность, точность или актуальность предоставленной информации. CCOHS не несет ответственности за любые убытки, претензии или требования, возникающие прямо или косвенно в результате любого использования или доверия к информации.

Прежде чем уйти, не могли бы вы ответить на семь вопросов о вашем опыте на веб-сайте CCOHS?

Молоток | Encyclopedia.com

Предыстория

Молоток — ручной инструмент, используемый для ударов по другому объекту. Он состоит из рукояти, к которой прикреплена тяжелая головка, обычно сделанная из металла, с одной или несколькими ударными поверхностями. Существуют десятки различных типов молотков. Наиболее распространенным является молоток с когтями, который используется для забивания и выдергивания гвоздей. Другие распространенные типы включают молоток со сферическим бойком и кувалду.

Концепция использования тяжелого предмета для удара по другому предмету возникла еще до письменной истории. Использование простых инструментов нашими человеческими предками датируется примерно 2 400 000 лет до нашей эры. когда камни различной формы использовались для ударов по дереву, кости или другим камням, чтобы разбить их на части и придать им форму. Камни, прикрепленные к палкам полосками кожи или сухожилий животных, использовались в качестве топоров или молотов около 30 000 лет до н.э. в середине древнекаменного века.

На заре бронзового века в инструментальном искусстве произошел переход от камня к металлу. Примерно к 3000 г. до н. э. в Месопотамии, на территории современного Ирака, изготавливали топоры с бронзовыми или медными наконечниками. Головки имели отверстие, куда можно было вставить и закрепить ручку. Гвозди из меди или бронзы использовались в том же районе в тот же период, что позволяет предположить, что молотки с металлическими головками также могли существовать. Примерно к 200 г. до н. э. римские мастера использовали несколько типов молотов с железными головками для обработки дерева и резки камня. Римский молот с когтями, датируемый примерно 75 г. н.э. имел ударную поверхность на одной стороне головы и раздвоенный изогнутый коготь для выдергивания гвоздей на другой стороне. Его внешний вид настолько похож на современный молоток, что вы можете ожидать найти его в хозяйственном магазине, а не в музее.

С развитием торговли и специализацией ремесел появилось множество различных конструкций молотков. Каретники, колесные мастера, кузнецы, колючие, каменщики, краснодеревщики, мастера по изготовлению бочек (бондари), сапожники (сапожники), кораблестроители и многие другие мастера разрабатывали и использовали свои собственные уникальные молотки. В 1840 году кузнец из Соединенных Штатов по имени Дэвид Мэйдол представил молоток с когтями, головка которого сужалась вниз вокруг отверстия для рукоятки. Это обеспечило дополнительную опорную поверхность для ручки и предотвратило ее выворачивание, когда молоток использовался для вытаскивания гвоздей. Его молот стал настолько популярным, что его кузница превратилась в фабрику, чтобы удовлетворить спрос. Большинство производимых сегодня молотков имеют ту же конструкцию.

Современные молотки бывают разных форм, материалов и веса. Хотя некоторые специальные молотки больше не используются, по-прежнему существует множество конфигураций молотков, поскольку для новых применений разрабатываются новые конструкции.

Типы молотков

Как правило, молотки имеют металлические головки и используются для ударов по металлическим предметам. Одним из примеров является изогнутый молоток, используемый для забивания гвоздей в дерево. Другие молотки включают каркасный молоток с прямым захватом, который можно забивать между прибитыми досками, чтобы разъединить их. Он часто используется в тяжелом строительстве, где необходимо удалить временные опалубки или опоры. Молоток с шаровым бойком имеет полусферический конец и используется для фигурный металл. Отбойный молоток — один из самых маленьких молотков. Его используют обивщики, чтобы забивать небольшие гвозди в каркасы деревянной мебели.

Кувалда — один из самых больших молотков. Обычно он имеет длинную ручку и используется для забивания шипов и других тяжелых работ. Другие современные молотки включают кирпичные молотки, клепальные молотки, молотки сварщика, ручные сверлильные молотки, инженерные молотки и многие другие.

Родственный класс молоткообразных инструментов называется молотками. У них большие головы из резины, пластика, дерева или кожи. Молотки используются для ударов по предметам, которые могут быть повреждены ударом металлического молотка. Резиновые молотки используются для сборки мебели или выбивания вмятин из металла. Деревянные и кожаные молотки используются для ударов по стамескам с деревянной ручкой. Пластиковые молотки имеют меньшую головку и используются для забивания небольших штифтов в механизмы. Очень большой деревянный молоток иногда называют кувалдой.

Дизайн

Двумя основными компонентами молотка являются головка и рукоятка. Конструкция этих двух компонентов зависит от конкретного применения, но все молотки имеют много общих черт.

Ударная поверхность головы называется лицом. Он может быть плоским, называемым гладким, или слегка выпуклым, называемым колокольчиком. Молоток с колоколообразной головкой с меньшей вероятностью погнет гвоздь, если гвоздь забит под углом. Другой дизайн лица называется клетчатым лицом. На поверхности прорезаны заштрихованные канавки, чтобы молоток не соскальзывал с шляпки гвоздя. Поскольку он оставляет на древесине клетчатый отпечаток, его обычно можно найти только на молотках, используемых для грубого строительства.

Поверхность головы вокруг лица называется затылком. Затылок соединяется с основной частью головы слегка заостренной шеей. Отверстие, в котором ручка входит в головку, называется ушком тесла (тесла). Сторона головы рядом с ушком тесла называется щекой.

На противоположном конце головки может быть захват, отмычка, полусферический шариковый или конический поперечный упор в зависимости от типа молотка. Может быть и второе лицо, как у двусторонней кувалды.

Молотки классифицируются по весу головки и длине рукоятки. Обычный изогнутый гвоздодер имеет головку 7–20 унций (0,2–0,6 кг) и рукоятку 12–13 дюймов (30,5–33,0 см). Каркасный молоток, который обычно забивает гвозди гораздо большего размера, имеет головку 16–28 унций (0,5–0,8 кг) и ручку 12–18 дюймов (30,5–45,5 см).

Сырье

Головки молотков изготовлены из высокоуглеродистой термообработанной стали для обеспечения прочности и долговечности. Термическая обработка помогает предотвратить появление сколов или трещин, вызванных многократными ударами о другие металлические предметы. Некоторые специальные молотки могут иметь головки из меди, латуни, баббета и других материалов. Молотки с прямым ударом имеют полую головку, заполненную мелкой стальной дробью, чтобы обеспечить максимальный удар с небольшим отскоком или без него.

Ручки могут быть изготовлены из дерева, стали или композитного материала. Деревянные ручки обычно изготавливаются из прямоволокнистого ясеня или гикори. Эти две породы древесины обладают хорошей прочностью поперечного сечения, отличной долговечностью и определенной степенью устойчивости к ударам при повторяющихся ударах. Стальные ручки прочнее и жестче, чем деревянные, но они также передают больше ударов пользователю и подвержены ржавчине. Композитные ручки могут быть изготовлены из стекловолокна или эпоксидной смолы, армированной графитовым волокном. Эти ручки сочетают в себе жесткость, малый вес и долговечность.

Стальные и композитные рукоятки обычно имеют контурную рукоятку из синтетического каучука или другого эластомера. Деревянные ручки не имеют отдельного захвата. Стальные и композитные ручки также могут быть покрыты ударопрочной поликарбонатной смолой. Добавление этого материала вокруг ручки увеличивает амортизацию, улучшает химическую стойкость и обеспечивает защиту от случайных ударов. Оверудар — это когда головка молотка не попадает в гвоздь, а вместо этого удар принимает на себя ручка. Это частая причина поломки ручки.

Существует несколько материалов и способов крепления головки к рукоятке. В молотках с деревянной ручкой используется один тонкий деревянный клин, вбитый по диагонали в верхний конец. рукоятки с двумя стальными клиньями, вбитыми в деревянный клин под прямым углом, чтобы зафиксировать его на месте.

Производство

Процесс

Производственный процесс варьируется от одной компании к другой в зависимости от производственных мощностей компании и собственных методов. Некоторые компании изготавливают свои собственные ручки, в то время как другие покупают ручки у сторонних поставщиков.

Вот типичная последовательность операций по изготовлению молотка.

Формование головки

1 Головка изготавливается методом горячей штамповки. Отрезок стального стержня нагревается примерно до 2 200–2 350° F (1 200–1 300° C). Это можно сделать с помощью горелок с открытым пламенем или пропуская стержень через мощную электрическую индукционную катушку.
2 Горячий пруток затем можно разрезать на более короткие куски, называемые заготовками, или его можно непрерывно подавать в горячую кузницу. Пруток или заготовки располагаются между двумя формованными полостями, называемыми штампами, внутри кузницы. Одна матрица удерживается в фиксированном положении, а другая прикреплена к подвижному ползунку. Баран сжимает две матрицы вместе под большим давлением, сжимая горячую сталь в форме двух полостей. Этот процесс повторяется несколько раз с использованием штампов разной формы, чтобы постепенно сформировать головку молотка. Процесс ковки выравнивает внутреннюю структуру зерна стали и обеспечивает более прочную и долговечную деталь.
3 Во время этого процесса часть горячей стали выдавливается по краям полостей штампа, образуя заусенец, который необходимо удалить. На последнем этапе головка помещается между двумя обрезными матрицами, которые сжимаются вместе, чтобы срезать любые выступающие заусенцы. Затем головку охлаждают, а любые шероховатости шлифуют.
4 Для предотвращения выкрашивания и растрескивания головки молотка в процессе эксплуатации лицевая часть, затылок и захваты проходят термообработку для их упрочнения. Это делается путем нагревания этих областей либо пламенем, либо индукционной катушкой, а затем их быстрое охлаждение. Это приводит к тому, что сталь вблизи поверхности образует другую зернистую структуру, которая намного тверже, чем остальная часть головки.
5 Головки очищаются потоком воздуха, содержащим мелкие частицы стали. этот процесс называется дробеструйной обработкой. Затем можно покрасить голову.
6 Морда, затылок, когти и щеки отполированы. Это удаляет краску в этих областях. В рамках этой операции V-образный паз в лапах сглаживается абразивным диском.

Формовка рукоятки

7 Если молоток имеет деревянную рукоятку, ее формуют на токарном станке. Кусок дерева отрезают до нужной длины и закрепляют на каждом конце на токарном станке. Когда древесина вращается вокруг длинной оси ручки, режущий инструмент быстро перемещается внутрь и наружу, разрезая профиль ручки. Положение режущего инструмента управляется кулачком, имеющим ту же форму, что и готовая ручка. По мере того, как режущий инструмент движется вниз по длине рукоятки, он повторяет форму кулачка и вырезает рукоятку, чтобы соответствовать ей. Готовая ручка зажимается в удерживающем устройстве, и в верхней части ручки по диагонали прорезается прорезь. Затем ручка шлифуется, чтобы придать ей гладкую поверхность.
8 Если у молотка рукоятка со стальным сердечником, сердечник формируется путем нагревания стального стержня до тех пор, пока он не станет пластичным, и продавливания его через отверстие, имеющее желаемую форму поперечного сечения. Этот процесс называется экструзией. Если молот имеет сердечник, армированный графитовым волокном, сердечник формируется путем сборки пучка графитовых волокон и протягивания их через отверстие, имеющее желаемую форму поперечного сечения, в то время как эпоксидная смола продавливается через отверстие одновременно. Этот процесс называется пултрузией. В любом случае вокруг сердечника может быть сформована защитная пластиковая оболочка.

Сборка молотка

9 Если у молотка деревянная рукоятка, рукоятка вставляется через проушину на головке. Деревянный клин вбивается в диагональный паз в верхней части рукоятки, чтобы вытолкнуть две половинки наружу и прижать к головке. Это обеспечивает достаточное трение, чтобы удерживать головку на рукоятке. Деревянный клин закрепляется на месте двумя меньшими стальными клиньями, вбитыми в него в поперечном направлении. Затем на ручку можно нанести чернила по трафарету или наклеить клейкую этикетку, чтобы указать производителя, торговую марку или другую информацию.
10 Если молоток имеет стальной или армированный графитовым волокном сердечник, рукоятка вставляется вверх через тесло на головке. Затем через верхнюю часть отверстия заливается жидкая эпоксидная смола, чтобы зафиксировать ручку на месте. Рукоятка помещается в полую форму, а вокруг ее нижней части отформована резиновая рукоятка. Затем на ручку можно нанести клейкую этикетку с указанием производителя, торговой марки или другой информации.

Контроль качества

В дополнение к обычному визуальному осмотру и размерным измерениям контролируются различные этапы производственного процесса. Вероятно, наиболее важным этапом является термическая обработка, используемая для упрочнения частей головы. Температура и скорость нагрева и охлаждения имеют решающее значение для формирования надлежащей твердости, и вся операция тщательно контролируется.

Будущее

Молоток, просуществовавший тысячи лет, вряд ли исчезнет из арсенала цивилизации в ближайшее время. Хотя у него есть серьезные конкуренты. Самым грозным конкурентом является газовый пистолет для гвоздей. Это устройство использует сжатый газ, обычно воздух, для забивания гвоздя в дерево одним выстрелом. Хотя гвоздевые пистолеты тяжелее и дороже молотков, они также значительно быстрее. Это особенно актуально при повторяющихся операциях по забиванию гвоздей, таких как установка обшивки пола или крыши при строительстве нового дома. Пистолеты для гвоздей также предпочтительны в местах, где шум является проблемой. Поскольку гвоздевой пистолет может забить гвоздь одним выстрелом, он производит гораздо меньше общего шума, чем пять или шесть ударов молотка, необходимые для забивания гвоздя.

Архитектурно Строительный портал