Для раствора жидкое стекло: Сколько жидкого стекла добавлять в цементный раствор

Как правильно смешать жидкое стекло с цементом: пропорции, советы и рекомендации

Дата: 12 ноября 2018

Просмотров: 21010

Содержание

• Рекомендуемые соотношения
• Процесс приготовления
• Затвердевание
• Заключение

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ. Оно ускоряет твердение бетона и повышает устойчивость к проникновению влаги. Состав представляет собой раствор силиката натрия или калия. Его изготовление осуществляется путем высокотемпературной обработки соды, кварцевого песка с уменьшением гранулометрических характеристик и растворением в воде.

Вводят жидкое стекло в раствор цемента при строительстве бассейнов, гидротехнических объектов, фундаментов, обустройстве печей и выполнении стяжки. Кроме того, незаменимо жидкое стекло для подготовки составов, если необходима штукатурка, обладающая высокой адгезией. Жидкое стекло с цементом, пропорционально смешанные, придают бетону огнеупорные и кислотоупорные свойства.

Введение жидкого стекла в цементный состав оправдано при сокращенных сроках выполнения строительных мероприятий. Применение жидкого стекла в строительных растворах требует соблюдения необходимой концентрации, так как отклонения от рекомендуемых пропорций связаны с непредсказуемыми изменениями характеристик.

Добавка жидкого стекла в раствор в зависимости от его количества придаст различные свойства готовому материалу

Рекомендуемые соотношения

Смешивайте цемент с жидким стеклом со строгим соблюдением рекомендуемых пропорций. Ошибка может вызвать разрушение или растрескивание конструкции. Процентное соотношение добавок, вводимых в цементный раствор, определяется с учетом объема цемента.

[testimonial_view id=»2″]

Применение жидкого стекла в строительных растворах осуществляйте, согласно следующим рекомендациям:

Процесс приготовления

Как сделать самостоятельно раствор с добавлением силикатов? Соблюдайте последовательность операций:

• возьмите одно ведро чистой воды;
• добавьте стакан силиката;
• перемешайте, полностью растворив средство;
• перелейте смесь;
• введите, при помешивании, сухую цементно-песчаную смесь;
• используя смеситель, взбейте массу до однородности;
• заполняйте массой подготовленный объем.

На таком цементном растворе, приготовленном небольшими порциями, будет обеспечено высокое качество строительных работ.

Затвердевание

Помните, что продолжительность твердения обратно пропорциональна процентной доле силикатов. От того, сколько их введено, зависит время полного высыхания и начало схватывания. Рассмотрим на конкретных примерах:

• Цементный состав с 2-процентным содержанием добавок полностью высыхает за сутки, а начинает схватываться через 40 минут.
• При увеличении процентной доли силиката до 10%, продолжительность высыхания уменьшается до 4 часов с соответствующим сокращением начала схватывания до 5 минут.

Временные интервалы приведены для бетона, имеющего марку М400. Обратите внимание, что, несмотря на рекомендации сомнительных источников, советующих вводить добавок порядка 25%, это делать не следует. Такой массив рассыпается уже через сутки, и работы приходится выполнять повторно.

Заключение

Соблюдайте, готовя силикат и смешивая цемент, пропорции. Это позволит достичь требуемых эксплуатационных характеристик. Выполняйте рекомендации и эффект гарантирован!

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Жидкое стекло и цемент: пропорции раствора и особенности

Содержание:

• 1 Особенности жидкого стекла
• 2 Плюсы и минусы использования жидкого стекла
• 3 Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла
• 4 Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками
• 5 Повышение водонепроницаемости и жаропрочности
• 6 Затвердевание
• 7 Заключение

Жидкое стекло используется как добавка в различные строительные смеси. Основное предназначение – создание поверхностного защитного покрытия, оно предотвращает проникновение влаги и улучшает декоративные качества материала. Жидкое стекло и цемент в соответствующей пропорции придают полезные свойства готовому материалу: антисептические, кислотоупорные, гидрофобные и огнезащитные качества.

Особенности жидкого стекла

Применение раствора жидкого стекла обусловлено составом материала, в его основе используется силикат натрия – это вещество без цвета, которое устойчиво к проникновению влаги. В дорогих составах применяется силикат калия, он обладает повышенными техническими характеристиками и склонен к формированию поверхностной плёнки. Для получения основных компонентов на предприятиях сплавляют соду, или поташ с кремниевым диоксидом. Без примесей материал абсолютно бесцветный, или имеет вид белых кристаллов.

Применение силикатного стекла в строительных растворах актуально в виде силикатных жидких смесей, которые относительно густые и вязкие. Затвердение состава происходит при контакте с углекислым газом, которого много в воздухе. В процессе застывания появляются аморфные гидратированные оксиды кремния.

Широко распространено добавление жидкого стекла в цементные составы при выполнении строительных работ

Цемент и жидкое стекло совместно используются для обеспечения устойчивости к кислотным и механическим воздействиям. Штукатурка с указанной добавкой обеспечит создание гидрофобного покрытия. Особый вид стекла применяется для обработки поверхностей из дерева и бетона, его часто добавляют в краски. Цемент с силикатом разводятся в различных пропорциях в зависимости от необходимости водонепроницаемости покрытия, обычно в диапазоне 2-10% от общей массы.

Плюсы и минусы использования жидкого стекла

Добавление силикатного стекла в раствор приводит к повышению его технических и эксплуатационных характеристик.

Среди основных плюсов:

• повышенная текучесть состава. Благодаря текучести продукта, он способен к проникновению в мельчайшие трещины для создания надёжной поверхностной защиты. Равномерное распределение состава происходит при нанесении как на бетон, так и дерево;
• формирует качественную, водонепроницаемую плёнку. Смесь жидкого стекла с цементом может наноситься любым удобным способом, не зависимо от метода использования, плёнка будет целостной и сплошной. Производителем разрешено наносить стекло и цемент с большим перерывом;
• небольшой расход. Этот раствор используют для закрытия трещины любого размера не зависимо от способа нанесения. Силикат с цементом можно смешивать хоть на этапе приготовления бетона, хоть для поверхностного покрытия в составе изоляционного материала;

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой

• низкая стоимость. Цемент – это относительно дешёвый материал из-за доступности ингредиентов, ранее уже рассматривали, из чего делают цемент. Благодаря большому количеству природного материала, изготовление силикатного материала относится к недорогим процедурам. При низкой себестоимости стекло отличается качественной гидроизоляцией, по показателю водонепроницаемости не уступает остальным изоляционным покрытиям.

Средство является лидером по качеству и цене в своей сфере. В сравнении с другими материалами этот используется чаще из-за доступности и лёгкости нанесения, но у него есть недостатки.

К негативным сторонам относятся:

• ограниченное применение в строительных растворах. Помимо обработки бетона и дерева, его негде применять в строительстве;
• не используется как самостоятельное вещество. Применяется исключительно в совокупности с дополнительными веществами. Проблема кроется в хрупкости покрытия после застывания;
• сложность нанесения является относительно высокой, так как сделать раствор пригодным следует достаточно быстро. Важно иметь глубокие знания о тонкостях материала. Главная особенность – быстрое высыхание, состав готовят небольшими порциями, схватившийся материал становится непригодным к использованию. Важно понимать, сколько добавлять жидкого стекла в раствор, при превышении концентрации ухудшается качество бетона. Состав рекомендуется к использованию в течение 6 минут.

Использовать материал можно самостоятельно, а для улучшения результата можно внести пластификатор. Чтобы избежать перерасхода материала, лучше его приготовлять в малых количествах.

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла

Пропорции компонентов при использовании жидкого стекла

Преимущественно разводят силикатный состав, его развести относительно просто – добавить воду, вспомогательные компоненты и перемешать с цементом. Стоит учитывать, что в составе самого стекла уже содержится небольшое количество воды. Для строительства приготовляется состав из цемента, песка, стекла, также желательно вносить пластификаторы.

Технология приготовления раствора для гидроизоляции своими руками

На этапе подготовки необходимо иметь жидкое стекло в количестве достаточном для добавления в раствор и нанесения слоем до 3 мм. Цементный раствор с жидкостью чаще смешивается исходя из соотношения 10 к 1. Для использования в качестве гидроизоляции подобной концентрации будет достаточно. При использовании соотношения жидкого стекла с цементным раствором в массовом эквиваленте, важно учитывать значение плотности состава.

Масса в зависимости от плотности:

• стекло – 1,5 кг/л;
• смесь песка с цементом (1 к 4) – 2,6-2,7 кг/л;
• бетон– 2,2-2,5 кг/л, для лёгких бетонов вес отличается;
• песок кварцевого типа – 1,5-1,7 кг/л, в форме насыпи – 1,5 кг/л, а слежавшийся – 1,7 кг/л.

Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора

При соблюдении пропорции силиката в бетоне увеличиваются гидроизоляционные характеристики состава, что особенно важно для поверхностей, контактирующих с землёй и водой. Для придания прочности бетонам рекомендуется добавление силиката не только в раствор, но и использование в качестве наружного покрытия.

Материал широко используется для гидроизоляции колодца, стен зданий во влажных регионах и сооружений гидротехнического назначения. В отношении колодца и подобных строений рекомендуется использовать песок мелкой фракции с цементом в равных пропорциях. До нанесения выполняется главная подготовка – обработка поверхности силикатом.

Если поверхностная часть несущей конструкции пропитывалась раствором, не стоит дожидаться полного застывания состава. После формирования бетона поверхность, обработанная силикатом, покрывается плёнкой, которая ухудшает адгезию. На застывшее стекло плохо фиксируется даже грунтовка.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Раствор с жидким стеклом уменьшает пористость состава, и повышает водонепроницаемость. Бетонная конструкция и железобетонное изделие при нахождении в условиях повышенной влажности становятся уязвимыми к плесени и грибку. Благодаря антисептическому эффекту стекла, его нужно использовать в местах, контактирующих с водой, это защитит от образования плесени.

Приготовить такой состав можно лишь при добавлении небольшой концентрации раствора – 3% от общего объёма. Предпочтительно совмещать с крупнофракционными цементами. Смешивайте цемент в указанной пропорции, иначе при вымывании силикатного состава из бетона, он утратит часть прочностных характеристик и станет уязвимым к действию влаги.

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств

Добавка применяется для получения жаропрочного искусственного камня. Если подвергнуть стандартный бетон воздействию жара, около 200°С, материал начнёт разрушаться. Если внести 1 литр кварцевого раствора на 3-3,5 л цемента, повышается жаропрочность до 1000-1400°С, что применяется для закаливания декоративного камня. В процессе расчета изготовления облицовочного камня закладывается 29-34% на жидкое стекло.

Состав требуется добавлять при кладке блоков в промышленных объектах, частном строительстве: возведение каминов, дымоходов, печей.

Затвердевание

Использовать цемент с добавлением силикатов допускается в любой сфере, но особенно рекомендуется в местах с необходимостью быстрого застывания состава. Действует закономерность, чем в большем количестве применяют жидкое, тем быстрее схватывается бетон.

Конкретные примеры:

• быстро застывать будет раствор с 10% силиката. Высыхание при температуре 20°С займёт порядка 4 часов, а время схватывания наступит через 5 минут;
• если смешать с водой 2% силикатного стекла, длительность застывания увеличится до суток, а время схватывания – до 40 минут.

В основе примера используется цемент марки М400. Некоторые источники рекомендуют для повышения прочности бетона и высокого качества состава рекомендуют добавлять 25% силиката, но химические и технические характеристики подобного раствора будут снижены.

Всего за сутки готовый раствор начнёт рассыпаться, а добавка жидкого стекла в концентрации выше 25% вовсе не позволит застыть составу. На основании этого мы понимаем, что превышать концентрацию 10% силикатного клея для защиты от влаги не рекомендуется.

Заключение

При расчёте фундамента калькулятором и определении количества облицовочного кирпича важно учитывать необходимость в бетоне, а также силикатах. Техника строительства бетона с водопроницаемостью приведёт к быстрому разрушению строения. Для постройки долговечного здания важно соблюдать концентрацию песка, цемента и жидкого стекла. Разведение бетона – очень серьезная процедура, её можно выполнять без предварительного согласования с заказчиком или государственными органами, но в строгом соответствии с инструкцией.

Раствор для стеклоблоков

 

Щелкните здесь, чтобы просмотреть и/или распечатать исходную страницу каталога

(Если вы не можете просмотреть документ, щелкните здесь, чтобы получить Adobe Reader бесплатно)

 

Восстановление | Белый раствор/бетонная отделка

Стеклянный блок Раствор
Водостойкая белая растворная смесь

 

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:

Empire Blended Products, Inc.

250 Hickory Lane C Bayville, NJ 08721
(732) 269-4949 C Факс (732) 269-0497
www.empirebleded.com

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА:

СТЕКЛОБЛОЧНЫЙ РАСТВОР  — это высокопрочный, прецизионный раствор (ASTM C-270, тип-M), разработанный специально для современной технологии кладки из стеклянных блоков. Это смесь белого портландцемента (ASTM C-150, TYPE I), гашеной каменной извести (ASTM C-207, тип S), интегральных гидроизоляционных добавок, модификаторов и специально подобранных заполнителей. Несмотря на то, что этот материал предназначен для стеклянных блоков, его можно использовать для любого применения, требующего высокопрочного раствора, а также при смешивании с EM-CRYL 600 в качестве финишного покрытия на бетонных и кирпичных поверхностях.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:

• Кладка стеклянных блоков
  
• Любое применение, требующее высокоэффективного раствора
  
• Декоративное покрытие, наносимое мастерком

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Готовая смесь высшего качества
  
• Однородный ярко-белый цвет
  
• Устойчив к плесени
  
• Внутреннее или внешнее использование
  
• Подходит для цвета RAINBOW CEMENT COLOR

УСТАНОВКА:

Подготовка поверхности:  
Все поверхности должны быть чистыми и свободными от рыхлой грязи, мусора, красок, масел или других загрязнений, препятствующих адгезии. Подготовьте стеклянный блок в соответствии с инструкциями производителя. При использовании в качестве отделки бетона заполните все трещины и отверстия EMPIRE BLENDED PATCH ALL или EMPIRE BLENDED PATCH IT и дайте высохнуть в течение 24 часов перед нанесением финишного покрытия. Обрабатываемые поверхности должны быть влажными, но без стоячей воды.

Смешивание:        Для применения в стеклянной кладке  
В подходящем контейнере добавьте сухой материал в чистую воду и перемешайте до густой консистенции без комков. Элементы стеклянной кладки не имеют абсорбции и требуют более жесткой, чем обычно, смеси для их поддержки. Оставьте смешанный материал на 5-10 минут, перемешайте и нанесите. Не закалять.

Смешивание:        Для отделки бетона  
В подходящей мешалке или контейнере добавьте материал в раствор EMPIRE BLENDED EM-CRYL 600 и воды, смешанный в соотношении 1 часть EM-CRYL 600 к 2 частям воды. . Смешайте до консистенции, подходящей для затирки, и оставьте на 5-10 минут. Перемешайте и нанесите стальной шпатель на поверхность.

RAINBOW CEMENT COLOR может быть добавлен для получения окрашенного шва или отделки. Добавьте краситель из расчета 1 фунт на 50-фунтовый мешок и высушите смесь до получения однородного цвета без полос. Добавьте жидкость к материалу и перемешайте до желаемой консистенции. Необходимо уделять большое внимание тому, чтобы все компоненты (материал, цвет и жидкость) последовательно измерялись от партии к партии.

Размещение:      Для применения в стеклянной кладке  
Нанесите раствор с помощью мастерка для кирпича, используя полный слой раствора на все швы без борозд. Следуйте рекомендациям производителя относительно деталей установки. Стыки должны быть обработаны неметаллическим фуганком, чтобы избежать обесцвечивания. Очистите влажной губкой и водой после того, как раствор достаточно затвердеет, чтобы его не беспокоило давление на блок или соединения. Завершите очистку сухой тряпкой или мешковиной, чтобы удалить остатки раствора.

Размещение:      Для отделки бетона  
Обычно достаточно одного слоя поверх залитого бетона или цементной штукатурки. Однако на кирпичную или бетонную кладку предпочтительнее наносить два слоя. Нанесите стальным, не оставляющим пятен шпателем. Материал можно пригладить стальным шпателем или текстурировать губкой или резиновой теркой. Не используйте деревянные терки, так как это может привести к обесцвечиванию. Не перетирайте.

Отверждение:  
СТЕКЛОБЛОЧНЫЙ РАСТВОР  является самоотверждающимся в растворах. Обычно при использовании в качестве финишного покрытия для бетона влажное отверждение не требуется, за исключением жарких, сухих и ветреных условий. В этом случае равномерно увлажните поверхность мелкодисперсным водяным туманом в течение 4-5 дней.

Покрытия:  
Одного 50-фунтового мешка достаточно для укладки следующего количества стеклоблоков:

6 x    6    Блок. ……………………………. 36 шт.
8 x    8    Блок ……………… 32 шт.
12 x 12     Блок ……… ……………… 18 штук

При использовании в качестве финишного покрытия для бетона один мешок весом 50 фунтов покроет примерно 50 квадратных футов при толщине c» на бетон или гладкую цементную штукатурку.

Упаковка:  
Поставляется в многослойных бумажных мешках по 50 фунтов с защитой от влаги.

№

Цвет:  
Ярко-белый

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Прочность на сжатие (ASTM C-109)
3 дня ……………………………….. ……… 3 200 фунтов на кв. дюйм
7 дней………………………………….. ………….. 4150 фунтов на кв. дюйм
28 дней…………………………………… ……….. 4800 фунтов на кв. дюйм

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Не применять, если температура ниже 40°F или упадет ниже 40°F в течение 24 часов. Не используйте «антифриз» или растворы ускорителей схватывания.

ОСТОРОЖНО:

Содержит портландцемент CAS № 65997-15-1. Свежезамешанные цементные продукты могут вызвать повреждение кожи. Избегайте контакта с кожей, где это возможно, и немедленно промойте открытые участки водой. Если какой-либо продукт попал в глаза, немедленно промойте глаза водой. При проглатывании не  вызывать рвоту и немедленно обратиться за медицинской помощью. Хранить в недоступном для детей месте.

ГАРАНТИЯ:

В связи с использованием этого продукта вне нашего контроля, мы не несем ответственности за ущерб любого рода, и пользователь принимает продукт «как есть» и без гарантий, явных или подразумеваемых, ни от Empire Blended Products, ни от ее агентов. Пригодность продукта для предполагаемого использования зависит исключительно от пользователя. Нашей единственной обязанностью является замена или оплата любого дефектного материала, при этом наша ответственность ограничивается покупной ценой поставленных нами материалов.

 

 

Щелкните здесь, чтобы просмотреть и/или распечатать исходную страницу каталога

(Если вы не можете просмотреть документ, щелкните здесь, чтобы получить Adobe Reader бесплатно)

 

Стеклянная мозаичная плитка (GMT) Застывающий раствор

УСТАНОВКА

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

• Бетонные и гипсовые поверхности: Все участки должны быть выдержаны в течение двадцати восьми (28) дней и должны быть структурно прочными, чистыми и свободными влаги, воска, масла, частиц краски, отвердителей или инородных тел. Плита должна быть обработана стальным шпателем или метлой. Удалите любые жидкие отвердители или герметики для бетона, а затем промойте чистой водой. Поверхности можно очищать сульфаминовой кислотой ( SGM Safe Clean Crystals ), затем тщательно промыть и нейтрализовать. Бетон не должен иметь высолов и гидростатического давления. Испытайте, чтобы подтвердить, что бетон может поглощать воду, разбрызгивая капли воды. Если вода собирается в капли и не впитывается в основание, скарифицируйте поверхность механическим абразивом с помощью карборундового диска, а затем промойте чистой водой. Прежде чем приступить к укладке, проверьте еще раз, чтобы убедиться, что вода впитывается в основание. Гладкому бетону также необходимо придать шероховатость, чтобы обеспечить механическое сцепление. В жарких и сухих условиях слегка смочите поверхность водой, не допуская застоя воды. При использовании для укладки плитки в любом погруженном в воду месте (плавательные бассейны, спа, водные объекты и т. д.) дайте раствору затвердеть как минимум от семи (7) до четырнадцати (14) дней до контакта с водой.
• Фанера и деревянные основания: Все фанерные полы (включая черновой пол) должны соответствовать всем требованиям ANSI . Вся фанера должна быть фанерного сорта (только для внутреннего, жилого и легкого коммерческого использования в сухих помещениях), без пыли, масла или других посторонних веществ.
• Альтернативные поверхности: Для приклеивания поверх существующей керамической плитки, мрамора, винила, VCT и упругих напольных покрытий полы должны быть хорошо приклеены к основанию и очищены от воска, масла, пыли или частиц краски. Для использования поверх существующей керамической плитки, поверхность плитки надсекают путем механического истирания карборундовым диском с последующим промыванием чистой водой. Не наносите на винил, ДСП, фанеру, гипсовые подложки, настенные покрытия, остатки клея, масонит, металл, стекло, пластик или окрашенные поверхности. Поверхности, подобные этим, будут препятствовать склеиванию и должны быть покрыты мембраной расщепления, покрытой ? дюйма до ¾ дюйма (9от 0,5 до 19,1 мм) армированная растворная подушка для полов. Подождите не менее двадцати (20) часов, прежде чем можно будет наносить затвердевший раствор на основание раствора.

Стеклянная мозаика (GMT) Thin-Set Mortar может использоваться для установки системы лучистого отопления. Не используйте для установки камня на основе смолы. Не рекомендуется для закрепления зеленого, красного или черного мрамора. Зеленый и черный чувствительные к влаге шарики должны быть закреплены с помощью SGM EGS Epoxy Mortar . Обратитесь в отдел технического обслуживания SGM за рекомендациями по продукту и установке.

• Компенсационные швы: Не укладывайте плитку на компенсационные, холодные или контрольные швы. Подробные спецификации см. в Справочнике Североамериканского совета по плитке (TCNA) 2019 г., метод EJ 171 .

ОСТОРОЖНО

Продукт становится щелочным при контакте с водой. Используйте лопатку для смешивания, чтобы избежать попадания брызг в глаза или контакта с кожей. Во время смешивания или нанесения избегайте попадания в глаза. В случае такого контакта несколько раз промойте глаза водой и ВЫЗОВИТЕ ВРАЧА . Тщательно мойте после обработки и перед курением или едой. Не принимать внутрь. СОДЕРЖИТ СВОБОДНЫЙ КРЕМНИЯ — ПЫЛЬ НЕ ВДУВАТЬ . Длительное воздействие пыли может вызвать отсроченное заболевание легких ( Силикоз ).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт может подвергать вас воздействию химических веществ, включая кремнезем, который штат Калифорния признает причиной рака. Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт предупреждений о Предложении 65 (www.P65Warnings.ca.gov). Всегда используйте одобренные NIOSH маски для работы с кварцевой пылью. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ.

СМЕШИВАНИЕ

Добавьте Стеклянная мозаика (GMT) Thin-Set Mortar порошок раствора примерно в 1½ галлона (5,7 л) прохладной чистой питьевой воды на 50 фунтов. (22,7 кг) мешок. Предпочтительно машинное смешивание с помощью низкоскоростной дрели и мешалки (250—350 об/мин). Более высокие скорости не рекомендуются, так как это приведет к вовлечению воздуха. Тщательно перемешайте два (2) компонента до получения однородной массы. Надлежащая консистенция достигается, когда раствор наносится зубчатым шпателем на основание, а образующиеся гребни не растекаются и не оседают. Дайте раствору закипеть в течение пяти (5) минут, а затем снова перемешайте перед использованием. Не добавляйте воду, латекс или порошок после гашения раствора. Периодически перемешивайте раствор во время использования и выбрасывайте после первоначального застывания в ведре.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Подробные процедуры установки можно найти в TCNA Handbook и ANSI 108.5 . Все материалы и пораженные участки должны оставаться при температуре выше 50°F / 10°C (пятьдесят градусов по Фаренгейту / десять градусов по Цельсию) или ниже 100°F / 38°C (100 градусов по Фаренгейту / 38 градусов по Цельсию) за 24 часа до и в течение 72 часов. после размещения. Обильно нанесите смешанный раствор плоской стороной шпателя, прилагая достаточное усилие, чтобы проникнуть в основание; затем нанесите дополнительный раствор зубчатым краем шпателя, оставив достаточно раствора, чтобы обеспечить 100-процентное покрытие обратной стороны плитки. Укладывайте плитку, пока поверхность влажная и липкая, и распределяйте раствор по площади, не превышающей площадь, которую можно покрыть плиткой до того, как раствор начнет пениться. Укладывайте плитки вращательными движениями и слегка взбивайте до того, как произойдет начальное схватывание, чтобы они полностью погрузились в раствор. Раствор, образовавший корку, перед укладкой плитки необходимо повторно затереть. Для некоторых плиток неправильной формы может потребоваться смазка. Во время укладки плитки рекомендуется периодически снимать плитку и проверять, достигается ли достаточный перенос раствора. Промышленные стандарты требуют минимальной толщины раствора 3/32 дюйма (2 мм) после забивания. Не корректируйте плитку после того, как она уложится более 10–15 минут.

• ПРИМЕЧАНИЕ: Предлагается сделать макет для оценки методов подготовки поверхности и нанесения путем нанесения от трех (3) до четырех (4) плиток и связующего раствора из фактической установки. Эти плитки следует оставить для затвердевания на срок от трех (3) до семи (7) дней, а затем снять, чтобы определить, была ли получена адекватная адгезия до начала укладки.

Зазор ¼ дюйма должен быть оставлен вокруг вертикальных абатментов, чтобы обеспечить подвижность конструкции, и заполнен соответствующим эластомерным герметиком.

ОЧИСТКА

Для удаления незатвердевшего раствора достаточно воды.

ОТВЕРЖДЕНИЕ

Минимальное отверждение достигается через 12—24 часа. Настройка может варьироваться в зависимости от атмосферных условий. Обычную затирку следует производить через 48 часов.

ПОКРЫТИЕ

Приблизительно:

• 75 кв. футов на 50 фунтов. при нанесении зубчатым шпателем ¼” x ¼” (6,4 мм x 6,4 мм).
• 65 кв. футов с использованием ¼” x ?” (6,4 мм x 9,5 мм) квадратный зубчатый шпатель.
• 40 кв. футов с использованием ½” x ½” (13 мм x 13 мм).

СРОК ГОДНОСТИ

До одного (1) года с даты изготовления в невскрытой упаковке, хранящейся при соблюдении условий.