Доска естественной влажности сколько сохнет: Сушка древесины
Сушка древесины
Вы здесь
Главная » Статьи » Изделия из древесины » Сушка древесины
Дерево для внутренних облицовочных работ не зря выбирают уже оптимально просушенных (12-15% для столярных досок и 7-10% ― для мебельных): ведь температура и уровень влажности внутри дома очень отличаются от уличных, и некоторые параметры готовых пиломатериалов могут измениться.
Например, при сушке дерева влажностью 15-20% до влажности 8% (средние показатели влажности в помещениях не превышают 6-8%), то по длине доска станет короче на 1%, а по диаметру может усушиться до 8% исходного размера. Безусловно, это сказывается на геометрии и размерах пиломатериалов, которые, кроме уменьшения размеров, могут деформироваться. Монтаж облицовки стык в стык при малом зазоре из-за использования материалов некачественной сушки может стать невозможным.
Вторая причина, по которой недосушенные доски нельзя использовать в помещении ― повышенная вероятность развития грибка и появления плесени.
Природный механизм сушки древесины
Естественная атмосферная сушка древесины в среднем за 3 месяца позволяет достичь уровня влажности около 25-30%: летом для этого же уровня влажности достаточно нескольких недель. До этого момента изменений в размере древесины не происходит, а сушка осуществляется за счёт ухода не связанной влаги. Оставшаяся вода, связанная в древесных волокнах, так просто не покидает ствол, и требует либо времени, либо принудительной сушки до влажности, оптимальной в помещении.
Методы сушки древесины и выбор оптимального метода
Камерная сушка ― это принудительная сушка, ускоряющая время получения оптимального показателя влажности. Сушильная камера представляет собой закрытое помещение с вентиляторами для направления воздушного потока и температурным режимом от 40 до 90 градусов (в отдельных случаях ― до 115 для мягких пород древесины).
Солнечные сушилки ― экономят электроэнергию ценой увеличения временных затрат. Рассчитаны на небольшое количество древесины.
Вакуумная сушка ― герметичное помещение, где искусственно понижается давление воздуха, и древесина сохнет при температуре 30-50 градусов. Это позволяет снизить расход электроэнергии и сэкономить сроки сушки. Эффективны для толстых брусьев и ценных пород дерева.
Также на разных производствах могут применяться сушки в жидкостях, с высокочастотным или микроволновым подогревом.
Услуга сушки древесины
Компания «Baykalles» предлагает услугу сушки строительных, столярных и мебельных досок методом камерной сушки. Торопитесь: действует акция: скидки на услугу сушки древесины 7% от стоимости.
Доски оптимальной влажности меньше подвержены появлению грибка, не коробятся, позволяют сократить вложения в дополнительную пропитку и получить строительный материал высочайшего качества.
Сколько требуется сушить доску 50-ку, в естественных условиях? Купил сырую в сентябре, хочу постелить её на пол. :: Вопрос
Естественная сушка происходит под влиянием атмосферного циркулирующего воздуха, испаряющего влагу из древесины. Процесс сушки влажных пиломатериалов, как правило, начинается сразу после распиловки, что предупреждает появление червоточин и гнили, а сама естественная сушка древесины совмещается с хранением. При этом сушить древесину надо обязательно в тени, под навесом и на сквозняке. Если сушка древесины осуществляется на солнцепеке, то внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя остается сырой. В результате из-за разницы напряжений образуются трещины, дерево быстро коробится.

Таблица 1.
Месяц укладки пиломатериалов для сушки |
Номер климатической зоны |
Срок сушки в днях при толщине пиломатериалов, мм |
||
15-20 |
32-50 |
55-75 |
||
Март, апрель, май |
1 |
34-38 |
43-51 |
55-64 |
2 |
30-34 |
38-47 |
51-60 |
|
3 |
26-30 |
34-36 |
43-51 |
|
4 |
13-15 |
17-22 |
22-30 |
|
Июнь, июль |
1 |
13-17 |
22-43 |
43-55 |
2 |
10-13 |
17-34 |
34-51 |
|
3 |
9-10 |
15-22 |
26-34 |
|
4 |
8-9 |
13-15 |
17-25 |
|
Август, сентябрь |
1 |
30-34 |
43-51 |
55-60 |
2 |
26-34 |
36-43 |
47-55 |
|
3 |
22-30 |
30-38 |
43-47 |
|
4 |
11-17 |
20-26 |
30-34 |
|
Октябрь |
4 |
12-28 |
25-32 |
34-45 |
Примечание: 1.

Таблица 2.
Номер |
Регионы, входящие в климатические зоны |
|
Архангельская, Мурманская, Вологодская, Куйбышевская, Пермская, Свердловская, Сахалинская, Камчатская, Магаданская области, северная половина Западной и Восточной Сибири и Коми, северная часть Хабаровского края и восточная часть Приморского края |
|
Карелия, Ленинградская, Новгородская, Псковская области, южная часть Хабаровского края и западная часть Приморского края |
|
Смоленская, Калининградская, Московская, Тверская, Орловская, Тульская, Рязанская, Ивановская, Ярославская, Нижегородская, Брянская, Челябинская, Владимирская, Калужская, Костромская, Амурская области, южная часть Западной и Восточной Сибири, республики Чувашия, Марий Эл, Мордовия, Татарстан, Башкоторстан, Удмуртия |
|
Курская, Астраханская, Самарская, Саратовская, Волгоградская, Оренбургская, Воронежская, Пензенская, Тамбовская, Ростовская, Ульяновская области, Северный Кавказ |
Следует отметить, что естественная сушка пиломатериалов резко сокращается с середины августа. При этом пиломатериалы из ели сушатся быстрее, чем из сосны, а для лиственницы сроки сушки, указанные в таблице 1, увеличиваются на 60%. Тонкомерные материалы сушатся быстрее толстомерных изделий из древесины. Пиломатериалы хвойных пород толщиной 16 ммчерез 4 суток сушки теряют половину начальной влажности, затем интенсивность сушки резко падает. Пиломатериалы толщиной более 20 ммбольшую часть влаги испаряют после 20-30 суток сушки.
Укладка штабеля для хранения и сушки древесины начинается с устройства основания, верх которого должен быть горизонтальным, а высота вместе с лагами должна быть не менее 500 мм. Опоры основания размещают с шагом 1,5 м, чтобы исключить прогиб пиломатериалов. Форма штабелей в зависимости от длины пиломатериалов может быть в виде квадрата или прямоугольника. Для защиты пиломатериалов от замачивания атмосферными осадками, непосредственного воздействия солнечных лучей и пыли штабеля пиломатериалов ограждаются крышей.

Для уменьшения коробления досок следует укладывать их внутренними пластами вверх. Кроме того для защиты пор древесины и для предупреждения растрескивания пиломатериалов рекомендуется торцы досок тщательно закрасить масляной краской или несколько раз пропитать горячей олифой.

Следует отметить, что на практике различают древесину: комнатно-сухую – влажностью 8-12%, воздушно-сухую искусственной сушки – влажностью 12-18%, атмосферно- сухую древесину – влажностью 18-23% и влажную, влажность которой превышает 23 процентов. Однако при изготовлении любого вида столярных изделий дерево должно быть сухим, поскольку сухая древесина обладает высокой прочностью, меньше коробится, не подвержена загниванию, легко склеивается, лучше отделывается, более долговечна, а готовые изделия не растрескиваются. Нужно отметить, что древесина самых различных пород очень чутко реагирует на изменение влажности окружающей среды, и это ее свойство является одним из недостатков лесоматериалов. При повышенной влажности древесина легко вбирает в себя воду и разбухает, а в отапливаемых помещениях наоборот – усыхает и коробится.

Требования к влажности древесины в столярных изделиях представлены в таблице 3.
Таблица 3.
№ п.п. |
Наименование изделий |
ГОСТ |
Влажность, % |
1. |
Двери: | ||
|
ГОСТ 475 |
12 ± 3 |
|
|
9 ± 3 |
||
|
9 ± 3 |
||
2. |
Окна: | ||
|
ГОСТ 23166 |
12 ± 3 |
|
|
9 ± 3 |
||
|
9 ± 3 |
||
3. |
Детали профильные: | ||
|
ГОСТ 8242 |
12 ± 3 |
|
|
12 ± 3 |
||
|
15 ± 3 |
||
|
15 ± 3 |
||
|
12 ± 3 |
||
4. |
Балки перекрытий деревянные: | ||
|
ГОСТ 4981 |
до 20 |
|
|
12 ± 3 |
Добавлено: 08.06.2012 20:56
Скажите, пожалуйста, существуют ли расчеты, сравнивающие стоимость эксплуатации отопления дома с помощью теплых полов и с помощью обычных чугунных радиаторов (котел газовый, дом каменный с вентфасадом площадью — до 200 кв.м.)
Следует отметить, что наиболее приемлемый внутренний климат в жилых помещениях устанавливается при температуре поверхности пола 22-25°С и температуре воздуха на уровне головы между 19°С и 20°С. Температура поверхности пола особенно важна, поскольку речь идет о контактной поверхности, что имеет в. ..
Как сделать дешевую жилую пристройку?
Наиболее дешевая – засыпная пристройка к жилому дому, в основе которой лежит каркас. Между обшивкой каркаса устраивается засыпка из таких местных недорогих материалов, как опилки, стружки или шлак. Только надо учесть, что они предварительно должны быть подготовлены: обработаны антисептиком, прос…
Дом только сдан, квартира на последнем 14 этаже. Одна лоджия – все нормально, а на второй все замерзло, как в погребе на крышке зимой. Что это может быть?
Это может быть по различным причинам, а главная, скорее всего, кроется в том, что одна лоджия с южной или солнечной стороны, а вторая – нет. Также это может быть оттого, что там, где намерз иней, чаще проветриваете помещение, открывая оконные створки, а может быть и двери. Влажный воздух, оседая на…
Ищу квартиру в Подмосковье
4 Burovoy
Где заказать планшет и другую технику?
0 jeriolas
Купить амортизаторы от производителя по низким ценам
0 axied11
Аренда гусеничных кранов
0 gaverees12
Производство керамогранита для фасада
0 gaverees12
Как правильно сушить плиты с живой кромкой
Правильная сушка плит с живой кромкой — это процесс, который может занять более двух лет. Я знаю, вы только что вырезали несколько красивых плит, которые готовы использовать для своего следующего проекта, но проблема в том, что они еще зеленые и еще не совсем готовы к использованию.
Как правило, плиты с живой кромкой должны сохнуть на воздухе в течение 1 года на каждый дюйм их толщины. Затем их следует просушить в печи. Вы хотите, чтобы они были не более Уровень влажности 20% при отправке в печь. Когда они вынимаются из печи, идеальный уровень влажности варьируется в зависимости от среды, в которой находится плита. Обычно это 12% или менее по всей плите. Для большинства наших деревянных плит мы стремимся к 8% влажности.
Если вы решите сделать обеденный стол или что-то еще из зеленой плиты, поначалу это будет хорошо выглядеть. Проблема возникнет после того, как он будет помещен в вашем доме. Поскольку плита со временем естественным образом высыхает, ваша деталь начнет трескаться, деформироваться и в конечном итоге станет бельмом на глазу от того, что когда-то было красивым. Склеенные соединения начнут разваливаться, и если вы продали деталь покупателю, вскоре после этого вы, скорее всего, увидите плохой отзыв. Эти проблемы могут возникнуть уже через 1 неделю пребывания дома или даже через год.
Итак, теперь, когда мы знаем о последствиях неправильной сушки плит, давайте поговорим о том, как правильно их высушить, чтобы ваша мебель с живым краем состарилась должным образом.
Воздушная сушка плит
Воздушная сушка является важным первым шагом к правильной сушке плит. В Lancaster Live Edge мы позволяем всем нашим плитам сохнуть на воздухе после их резки в течение примерно 2 лет. Предоставление им возможности высохнуть на воздухе перед тем, как поместить их в печь, поможет уберечь их от образования больших трещин и деформации от слишком быстрого высыхания.
После того, как ваши плиты будут вырезаны, вы захотите сразу же поставить их на палки. Этот процесс прост. Мы используем маленькие палочки размером 1 x 1 дюйм между каждой плитой. Мы помещаем эти палочки через каждые 16 дюймов или около того по лицевой стороне плиты. Когда плиты затем помещают на хранение, когда они высыхают на воздухе, палочки позволяют воздуху проходить через каждую плиту, поэтому все они сохнут с одинаковой скоростью.
Эти палки также помогают поддерживать вес плиты. Некоторые из больших плит, которые у нас есть, весят более 300 фунтов, когда они разрезаны. помогают держать плиты прямыми и предотвращают коробление.Ниже показано изображение зеленых плит, которые надеваются на палочки перед началом процесса сушки на воздухе.
Как узнать, что плиты готовы к воздушной сушке?
Обычно мы даем нашим плитам высохнуть на воздухе в течение 2 лет, но многие продавцы этого не делают. Общее эмпирическое правило заключается в том, что плиты с живым краем готовы к сушке в печи, когда они достигают уровня влажности 20%. Это можно проверить с помощью влагомера.
Если вам интересно, сколько времени это займет, ответ будет разным. Очевидно, что более тонкая плита высохнет намного быстрее, чем плита толщиной в несколько дюймов. Плита толщиной 2 дюйма высыхает примерно за 6 месяцев, тогда как плита толщиной 3 дюйма и более сохнет гораздо дольше.
Сушка плит с живым краем в печи
После того, как ваши деревянные плиты с живым краем будут высушены на воздухе, вы можете поместить их в печь примерно на 1-3 месяца. Если у вас нет печи, вам нужно найти местный магазин, в котором она есть. Многие предприятия, производящие пиломатериалы из твердой древесины, напольные покрытия или другие готовые изделия из дерева, предлагают услуги по сушке в печи.
Если вы пользуетесь услугами третьей стороны для сушки ваших плит, вам следует согласовать ее за несколько месяцев. В некоторых местах будет задержка для их печи, и могут пройти месяцы, прежде чем у них будет место для ваших плит.
После сушки плит в печи важно проверить уровень их влажности. Это зависит от того, где вы находитесь. Там, где мы находимся в Пенсильвании, мы в идеале хотим, чтобы уровень влажности каждой плиты составлял 8-12%, когда мы строим стол. Уровень влажности будет разным в разных частях плиты, но мы стремимся к диапазону 8-12%.
Принцип работы печи для обжига
Дровяная печь представляет собой камеру, в которой циркуляция воздуха, влажность и температура регулируются таким образом, чтобы уменьшить содержание влаги в древесине. При правильной сушке в печи древесина достигает точки, когда у нее не будет никаких дефектов сушки.
Обычная печь использует пар, который проталкивается по трубам и излучает тепло в камеру. Затем вода в древесине превращается в пар и выпускается из камеры с горячим воздухом. Этот тип печи не так эффективен, как печь для осушения, поэтому он больше не используется так часто.
Гораздо более распространены сушильные камеры. Этот тип печи непрерывно рециркулирует тепло внутри печи. Вода конденсируется на змеевиках осушителя и удаляется в виде жидкости.
Искусство сушки в печи
Сушка пиломатериалов в печи — чрезвычайно деликатный процесс. Каждая печь, каждый вид и срез дерева могут сушить волосы по-разному. В Lancaster Live Edge мы используем вакуумную печь iDry. У нас есть специалисты по сушке пиломатериалов. В конце концов, мы дочерняя компания лесопилки, которая уже несколько десятилетий обслуживает восточное побережье.
Если вы ищете самодельную сушку для ваших плит, честно говоря, вам лучше нанять профессионала. Этот процесс чрезвычайно деликатный. Чем крупнее (шире) плиты, с которыми вы работаете, тем больше вероятность того, что что-то пойдет не так. Вы можете получить влажные карманы в своей древесине и даже сделать так, что древесина деформируется и растрескается до такой степени, что ее больше нельзя будет использовать. Мы часто слышали от клиентов истории о том, как они сами сушили древесину. Некоторые делают такие вещи, как кладут шлакоблоки на пиломатериалы, чтобы они не деформировались. В конце концов, если дерево захочет двигаться, оно это сделает.
Как и в любом другом искусстве или ремесле, для сушки плит и пиломатериалов в печи потребуются соответствующие инструменты и оборудование. Компания Lancaster Live Edge оснащена профессиональной печью для обжига, а также профессиональными измерителями влажности и персоналом, обеспечивающим правильную сушку наших пиломатериалов. Подходящее для этого оборудование стоит недешево, но оно помогает нам гарантировать качество нашей мебели.
Отделка плиты
После того, как ваши плиты покинут печь, они готовы к использованию! Он может выглядеть немного уродливее, чем вы помните, но он будет выглядеть так, как когда он был зеленым после того, как его выстрогали и отшлифовали. Вы будете хотеть использовать выравниватель плиты, чтобы сделать это.
После того, как вы обнаружите свою плиту, вы захотите использовать ее в ближайшем будущем. Если вы оставите свою плиту снаружи или даже будете хранить ее у стены после того, как она всплывет, она может со временем деформироваться. Когда он всплывает на поверхность, древесина снова открывается, что делает его уязвимым, пока он не будет закончен. Как правило, это проблема только в том случае, если плиты хранятся во влажных местах или остаются снаружи в течение длительного периода времени после сушки.
Есть вопросы или комментарии? Мы постараемся помочь! Оставьте их ниже в поле для комментариев!
Нолан Баргер
Нолан — один из первых членов команды Lancaster Live Edge. Раньше Нолан был менеджером по маркетингу и продажам в нашей компании, а также тратил несколько часов в день на сборку столов и мебели на заказ в нашем магазине. Теперь Нолан помогает с нашими маркетинговыми инициативами. До своего прихода в Lancaster Live Edge Нолан много лет работал в семейной компании по строительству домов на заказ и построил все, от мебели на заказ до коттеджей и пристроек к дому.
Рекомендации по сушке пиломатериалов лиственных пород
Хэнк Штельцер
Специалист штата по лесному хозяйству
Школа природных ресурсов
На протяжении веков свежеспиленные пиломатериалы сушились в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха, также известного как окружающая среда. условия. В результате были высушены на воздухе или выдержаны на воздухе пиломатериалы, которые в штате Миссури обычно имеют влажность (MC) от 12 до 14 процентов.
Содержание влаги определяется как:
MC в процентах = (вес сырого продукта — вес пересушенного продукта)/вес пересушенного продукта × 100
Вес сырого или сырого продукта представляет собой вес в состоянии «как есть».

Затем произошли два важных изменения, которые в значительной степени исключили использование пиломатериалов воздушной сушки для многих целей. Первым была разработка способов контроля температуры окружающей среды и влажности воздуха, окружающего пиломатериалы. Это развитие привело к сушке в печи, что ускорило процесс сушки. Более быстрая сушка сократила время, в течение которого пиломатериалы простояли, занимая ценную землю.
Вторым изменением стало широкое использование кондиционеров в зданиях. Большинство систем кондиционирования воздуха производят воздух с более низкой влажностью, чем наружный воздух. Влажность древесины, используемой для внутренних работ, обычно колеблется от 6 до 10 процентов в штате Миссури. Это означает, что высушенные на воздухе пиломатериалы, принесенные в эту среду, продолжают сохнуть, что приводит к большей усадке пиломатериалов. Это сделало больший упор на согласование надлежащих методов сушки с желаемым конечным использованием продукта.
В этой публикации представлены некоторые важные моменты, которые следует помнить при рассмотрении вопроса о сушке пиломатериалов твердых пород. Вы можете получить более подробную информацию по этому вопросу из публикаций, перечисленных в разделе «Дополнительная информация».
Как сохнет древесина
Для сушки пиломатериала необходимы три элемента:
- Атмосфера, способная впитывать водяной пар
- Энергия для удаления воды из древесины
- Движение воздуха вокруг пиломатериала
Проще говоря , сухой нужны воздух, тепло и ветер. Летом низкая влажность окружающей среды, преобладающие ветры и солнце обеспечивают три необходимых ингредиента для сушки 1-дюймовых досок из красного дуба до 20% MC за два-три месяца. Помните, однако, что уровень влажности в кондиционируемых жилых или коммерческих зданиях приводит к влажности древесины от 6 до 10 процентов или ниже в зимние месяцы.
Когда сырая или влажная древесина начинает сохнуть, вода, которая удаляется первой, называется свободной водой. Энергия, необходимая для испарения этой воды, такая же, как и для кипячения воды. Когда вся свободная вода удалена, древесина достигает точки насыщения волокна (FSP). FSP варьируется от 25 до 30 процентов MC, в зависимости от породы дерева.
Вода, которая остается в древесине ниже FSP, называется связанной водой и требует значительно более высоких уровней энергии, чтобы разрушить ее связи с древесиной. Фактически, когда содержание влаги падает, энергия, необходимая для сушки древесины, резко возрастает.
Со временем древесина достигает уровня влажности, который находится в равновесии с окружающим воздухом и влажностью. В то время как 1-дюймовая доска из красного дуба может сохнуть на воздухе от двух до трех месяцев, 2-дюймовая доска может сушиться от шести до восьми месяцев, а даже более толстая древесина может занять годы.
Часто пиломатериалы восточных лиственных пород, такие как красный дуб, сушат на воздухе до 25-30 процентов MC, а затем помещают в сушильную печь, где скорость сушки можно увеличить и контролировать. Время и затраты, связанные с этой практикой, должны учитываться потенциальными пользователями, прежде чем инвестировать в сушильные установки. Тем не менее, награды могут быть значительными. Для многих целей сухие пиломатериалы предпочтительнее или даже необходимы.
Ускоренная воздушная сушка
Воздушная сушка может быть ускорена путем укладки пиломатериалов в камеру или навес, обеспечивающий защиту от непогоды, и использования вентиляторов для нагнетания воздуха через пиломатериалы.
Установки обычно называют предварительными сушилками. Конструкции варьируются от очень простых зданий столбового типа с временными внешними стенами до промышленных низкотемпературных сушильных камер. Вместимость будет варьироваться от нескольких сотен досковых футов (BF) до более 1 миллиона досковых футов.
Многие из этих установок для сушки воздуха не имеют дополнительного тепла. Когда тепло включено, температура воздуха обычно не превышает 120 градусов по Фаренгейту. Дополнительное тепло может быть обеспечено несколькими способами, включая солнечное тепло.
В более стационарных конструкциях также могут использоваться некоторые средства контроля влажности для обеспечения сухости воздуха. Пиломатериал из красного дуба толщиной 1 дюйм можно высушить до 20% MC менее чем за 30 дней в предварительной сушилке.
Правильная укладка пиломатериалов необходима для достижения оптимальных условий сушки для любых пород в любой ситуации.
Обычная камерная сушка
Более 75 процентов существующих сушильных камер для твердых пород древесины в Соединенных Штатах имеют паровое отопление, регулируемую влажность и реверсивные вентиляторы внутри печи.
Эти печи обычно вмещают несколько тысяч досок пиломатериалов. Температура внутри печи колеблется от 120 до 190 градусов по Фаренгейту, в зависимости от стадии сушки. Хотя есть печи, в которых температура достигает 240 градусов по Фаренгейту, они обычно ограничиваются хвойными породами, которые очень легко сохнут, и малоценными лиственными породами.
И температура, и влажность контролируются либо полностью автоматизированными, либо полуавтоматическими системами. Эти системы содержат устройства, которые контролируют условия в печи и пиломатериалах и соответствующим образом регулируют внутренние условия.
Скорость сушки пиломатериалов контролируется для сведения к минимуму или устранения дефектов, вызванных сушкой. Дефекты включают обесцвечивание, деформацию, растрескивание, расщепление и дефекты поверхности (небольшие отверстия на лицевых сторонах досок). В крайних случаях высыхание приводит к образованию сот (внутренние трещины, которые не видны на поверхности) или коллапсу.
Другие виды тепла включают горячий воздух с прямым нагревом, электричество, солнечную энергию и горячую воду или масло. Печи с горячим воздухом с прямым нагревом обычно ограничиваются хвойной древесиной и относительно недорогими лиственными породами, потому что в печах трудно, если не невозможно, добиться точного контроля влажности.
Обычно электронагрев ограничивается либо печами для осушения, либо одним из процессов вакуумной сушки. Солнечное тепло может использоваться в качестве дополнительного тепла в некоторых районах. Некоторые успешные конструкции солнечных печей, предназначенных для хобби, доступны с вместимостью от 500 до 1000 досок. Обычно коммерческие солнечные печи устанавливаются только в тропических районах, в районах, где традиционные источники энергии недоступны, или в небольших домашних предприятиях. Ни системы горячей воды, ни системы горячего масла не находят большого применения в коммерческих печах из-за низкой эффективности теплопередачи.
Движение воздуха в печи контролируется реверсивными вентиляторами и перегородками. Движение воздуха необходимо для отвода влажного воздуха от поверхности досок и отвода тепла к доскам. Поток воздуха периодически автоматически реверсируется для обеспечения равномерной сушки по всей ширине печи.
Перегородки используются для нагнетания воздуха через пакеты пиломатериалов по поверхности досок. Поместите перегородки вверху, внизу и на концах печи. Отрегулируйте перегородки, чтобы учесть различия в размерах пакетов пиломатериалов в печи и учесть усадку пиломатериалов, происходящую в процессе сушки.
Конкретные сведения о системах контроля влажности и температуры выходят за рамки данной публикации, но большинство систем основано на измерении температуры по сухому и влажному термометру в одном или нескольких местах внутри печи.
Используйте стандартный термометр для измерения температуры по сухому термометру. Измерьте температуру по влажному термометру, поместив влажный хлопковый фитиль над обычным термометром. Вода, испаряющаяся с хлопкового фитиля, охлаждает термометр.
Температура по влажному термометру всегда будет ниже температуры по сухому термометру. Разница между этими показаниями называется депрессией смоченного термометра. Это мера силы сушки, приложенной к пиломатериалу.
Относительная влажность внутри печи — или где угодно — рассчитывается с использованием этих двух измерений и таблицы преобразования. Точный контроль влажности в печи является обязательным условием для правильной сушки пиломатериалов твердых пород.
Периодическое определение фактического содержания влаги в пиломатериалах в печи гарантирует, что изменения настроек температуры и влажности обеспечивают сушку пиломатериалов с максимальной безопасной скоростью. В отчете Министерства сельского хозяйства США (USDA) «График сушки для коммерческой древесины» содержится несколько типичных графиков для пиломатериалов различных пород и толщины.
Измерение может быть выполнено либо путем взвешивания предварительно определенных образцов, либо с помощью ручного влагомера с батарейным питанием. В любом случае необходимо провести несколько измерений по всей печи, чтобы получить достоверные показания.
Специальные методы сушки
Печи для осушения
Печи для осушения получают энергию, необходимую для сушки древесины, из воды, содержащейся в самой древесине. Теплый сухой воздух циркулирует через пакет пиломатериалов и поглощает воду из пиломатериалов. Теплый влажный воздух проходит через змеевики конденсатора в осушителе. Процесс конденсации водяного пара в жидкость позволяет в первую очередь восстановить энергию, необходимую для испарения воды из древесины. Процесс практически идентичен кондиционеру.
Как правило, эта печь более энергоэффективна. Также затраты на строительство несколько ниже, так как для строения можно использовать обычные хорошо утепленные деревянные каркасные дома.
К недостаткам можно отнести стоимость электроэнергии. Как правило, печь работает от электричества. Кроме того, максимальная температура несколько ниже, а водный конденсат может содержать нежелательные химические вещества. Как правило, этот процесс требует больше времени для сушки пиломатериалов, чем в обычной печи.
Предварительные сушилки
По сути, предварительные сушилки представляют собой большие низкотемпературные (ниже 120 градусов по Фаренгейту) сушильные шкафы, используемые вместо обычной воздушной сушки, чтобы довести начальную МС древесины до 25 процентов или меньше. В здании используется ограниченный контроль температуры, влажности и движения воздуха.
Использование навесов уменьшает площадь земли, необходимую для сушки воздуха. Первоначально предварительные осушители использовались в районах, где нормальный сезон сушки воздуха был довольно коротким, но их использование распространилось и на другие районы страны. Предварительные сушки уменьшают дефекты воздушной сушки, обесцвечивание и затраты на хранение.
Солнечные печи
Солнечные печи стали популярны в середине 1970-х, когда цены на энергию начали расти. Основным преимуществом солнечной печи является простота ее конструкции и эксплуатации. Солнечная печь может обеспечить достаточно хорошо просушенных пиломатериалов для небольшой операции. Основным недостатком является то, что солнечной печи требуется относительно много времени для сушки пиломатериалов до 6-8 процентов MC.
Virginia Cooperative Extension имеет превосходную публикацию о конструкции и эксплуатации сушильной печи с солнечным обогревом. Эта солнечная печь может вместить до 1000 досок пиломатериалов толщиной 1 дюйм за одну загрузку или загрузку и может высушить загрузку примерно за месяц в умеренно солнечную погоду в средних широтах Соединенных Штатов.
Вакуумная сушка
Вакуумная сушка время от времени используется с начала 1900-х годов.