Двухфазный электрический котел: Электрические котлы отопления 220 вольт (двухфазные)

Содержание

Как выбрать электрический котел? — ЧПП Титан

В связи с экономически трудной ситуацией, которая сложилась в данный момент в нашей стране, люди пытаются найти всевозможные способы, чтобы обеспечить дом теплом в холодное время года, но при этом сэкономить на своем бюджете и стать независимым от центральной системы отопления. Сегодня во многих домах, квартирах, производственных и административных зданиях установлены электрические котлы. Высокий интерес к этому виду отопительного аппарата связан с постоянным ростом цен на газ. Кроме того, электрическое отопление экологически чистое и не загрязняет воздух вредными веществами. Электрокотлы относятся к категории наиболее простых и надежных видов отопительного оборудования.

На рынке отопительного оборудования предложены самые разнообразные модели электрических котлов, цены на которые зависят от их мощности, производителя, габаритов, автоматики и других параметров. Среди такого обширного выбора зачастую даже специалисту трудно подобрать наиболее оптимальный вариант. Поэтому и неудивительно, что у многих людей, желающих установить в своем доме или офисе электрический котел, возникает дилемма: какой предпочесть? Напольный или навесной, двухконтурный или одноконтурный, электродный или ТЭНовый, мини-люкс или мини-премиум, с однофазным или двухфазным подключением, со ступенчатой или плавной регулировкой мощности, отечественного или зарубежного производителя?

Электрический котел — это универсальное решение для автономного отопления как жилых, так и административных и промышленных зданий. Он является отличной альтернативой газовым котлам и может быть установлен в доме, к которому не подведены газовые магистрали. Монтаж электрокотла возможен при условии привязки здания к линии электропитания. Этот вид отопительного прибора удобен и прост в эксплуатации, он не нуждается в дымоходе и отдельной комнате. Все электрокотлы можно устанавливать как в новые, так и существующие отопительные системы вместе с ранее подключенным газовым (или твердотопливным) котлом, функционирующим параллельно.

Выбирая электрический котел, специалисты рекомендуют обратить внимание на способ подключения к электросети, тип регулировки мощности, метод нагрева, вид исполнения и внутреннюю комплектацию.

Настенные варианты электрических котлов, благодаря своим небольшим размерам и привлекательному дизайну, прекрасно подойдут в качестве обогревательного прибора для квартиры, дачи, дома или офиса небольшой квадратуры. Как правило, большинство производителей для домовладений и квартир, в которых проживает одна семья, изготавливают настенные электрокотлы. Они не занимают много места, просты в монтаже и относительно недорогие.

Электрические котлы в напольном выполнении по своему внешнему виду напоминают холодильники. Как правило, их мощность составляет от 3 до 540 кВт, что позволяет им обогреть жилое, офисное помещение, производственное предприятие, административное или промышленное здание площадью от 30 до 5400 квадратных метров. По способу подключения элекрокотлы могут быть однофазными (220 В) и трехфазными (380 В). От этого и зависит их мощность. Поэтому при выборе электрокотла, с целью пожарной безопасности и во избежание замыканий электричества.

Электрические отопительные аппараты бывают ТЭНовыми и электродными. Электрический котел электродного (ионного) типа, в отличие от ТЭНового аналога, дает возможность сократить потребление электроэнергии на 30-40%. Но такой вид котла нуждается в надежной системе заземления, постоянном контроле состава воды, напряжения, частоты и т.д. ТЭНовые модели стоят дешевле своих электродных собратьев, они могут функционировать с теплоносителями разных видов, в эксплуатации они показали себя надежным и безопасным источником тепла.

Энергоэффективное отопительное оборудование премиум качества

Энергоэффективные решения для отопления в Беларуси

Салон отопительного оборудования: г. Минск, Каменногорская 47, офис 4

Пн — Чт с 9:00 до 17:00     Пт с 9.00 до 16.00     Сб, Вс — выходной

На главную О компании Контакты Где купить Оплата и рассрочка Акции Статьи

Приглашаем в шоу-рум салона отопительного оборудования «АТМОС», где можно купить пиролизный котел длительного горения ATMOS, купить пеллетный котел с автоматической подачей пеллет ATMOS, купить накопительный косвенный и комбинированный бойлер DRAZICE, купить вакуумный солнечный коллектор и тепловой насос REGULUS, купить теплоаккумулятор DRAZICE, купить электрический котел MORA-TOP, купить газовый котел MORA-TOP, насосные группы быстрого монтажа REGULUS, купить группы быстрого монтажа HANSA и многое другое, необходимое для качественного монтажа и установки твердотопливных и газовых котлов.

Доступные цены, рассрочки, акции, скидки — множество выгодных предложений от импортера чешского отопительного оборудования.


ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР


Новое на сайте

Как подобрать аккумулирующую емкость к твердотопливному котлу ATMOS?

Одним из основных недостатков подключения твердотопливного котла без накопительных баков является необходимость более частой работы — загрузки котла. В случае постоянного проживания в доме и подключения котла без аккумулирующих баков топить котел необходимо каждый день. Другим не менее важным

подробнее

На что обратить внимание при выборе газового котла?

При выборе газового котла для частного дома, в первую очередь, необходимо обратить внимание на первичный теплообменник. В особенности, на конструкцию теплообменника и материал. Теплообменники газовых котлов, изготовленные из меди, считаются надежными и долговечными, устойчивыми к появлению

подробнее

Установка и монтаж солнечных панелей и солнечных геликоллекторов REGULUS

Фотоэлектрические панели. Устанавливаем на частном объекте, анализируем работу и предлагаем к установке. После установки фотоэлектрических панелей, следующий этап — сборка и монтаж вакуумных солнечных коллекторов REGULUS KTU 15 (Чехия). Актуальность установки солнечных коллекторов определяет сам

подробнее

Новый продукт — расширительный модуль для коллекторов теплого пола немецкого бренда HANSA

В салоне отопительного оборудования Атмос обновился ассортимент инженерной сантехники HANSA . Среди новинок – расширительный модуль от 1 до 3-х дополнительных контуров для коллекторных групп HANSA . Модуль расширения из нержавеющей стали позволяет увеличить количество контуров, если стандартных

подробнее

Как сделать отопление, которое прослужит долго?

Система отопления — сердце дома. Насколько она будет эффективной и экономичной — зависит от качества выбранного оборудования и профессиональных навыков технических специалистов, ответственных за расчеты и монтаж. Как сделать отопление энергоэффективным? Какие критерии необходимо учитывать при

подробнее

Какой солнечный коллектор купить для нагрева воды?

Гелиоколлекторы чешской фирмы REGULUS представлены вакуумными солнечными коллекторами с U-образными трубками и плоскими лирообразными панелями . Гарантия — 7 лет. Срок службы — 30 лет. Солнечные коллекторы — экологичное и комфортное приготовление горячей воды для загородных домов. В наличии плоские

подробнее

Новинка в ассортименте чешского производителя инженерной сантехники REGULUS — магнитный фильтр

Представляем наиболее популярные продукты фирмы REGULUS 2021 года — магнитные фильтры для газовых котлов и шаровые краны с магнитным фильтром . Профессионалы ценят качество и надежность REGULUS. Ознакомиться с продукцией чешского бренда REGULUS и оформить заказ можно здесь.

подробнее

Готовое решение для экономии электроэнергии — используйте солнечную энергию с REGULUS!

Весенне-летний период — время для результативного использования солнечной энергии с гелиосистемах REGULUS! Благодаря использованию солнечной энергии для приготовления горячей воды, нагрева воды в бассейне и поддержки системы отопления существенно снижается потребление электроэнергии, сокращаются

подробнее

Чешский производитель солнечных коллекторов и инженерной сантехники — REGULUS

REGULUS — чешская динамично развивающаяся компания с собственной командой разработчиков, проектным и учебным центром. В Беларуси бренд представлен с 2009 года. REGULUS сотрудничает с европейскими университетами в рамках международных исследовательских проектов в области тепловых технологий. Многие

подробнее

Акции

Пакетное предложение — чешское комбо!

  • производитель: MORA — TOP, DRAZICE

подробнее

Успейте купить электрический чешский бойлер DRAZICE со скидкой -20%!

Срок проведения акции с 27.07.2022г. по 31.08.2022г.

  • производитель: DRAZICE

подробнее

Электрический котел MORA-TOP Komfort — лучшему дому

до 31 августа 2022 года действует старая цена!

  • производитель: MORA — TOP
  • Тип: Электрический

подробнее

© 2022 Торговый дом АТМОС

Республика Беларусь, г. Минск, ул. Каменногорская 47, офис 4

+375 17 323-69-47
+375 29 374-13-45

                          

atmos. by

Сайт работает на платформе Nestorclub.com

Двухфазный поток

В гидромеханике двухфазный поток возникает в системе, содержащей газ и жидкость с мениском, разделяющим две фазы. Двухфазный поток является частным примером многофазного потока.
Наиболее часто изучаются случаи двухфазного течения в крупных энергосистемах. Угольные и газовые электростанции использовали очень большие котлы для производства пара для использования в турбинах. В таких случаях вода под давлением проходит через нагретые трубы и превращается в пар по мере продвижения по трубе. Проектирование котлов требует детального понимания теплообмена двухфазного потока и поведения перепада давления, что существенно отличается от однофазного случая. Что еще более важно, в ядерных реакторах вода используется для отвода тепла от активной зоны реактора с использованием двухфазного потока.
Другой случай, когда может возникнуть двухфазный поток, — это кавитация в насосе.

Здесь насос работает близко к давлению паров перекачиваемой жидкости. Если давление упадет еще больше, что может произойти, например, локально вблизи лопастей насоса, то может произойти фазовый переход, и в насосе будет присутствовать газ. Аналогичные эффекты могут возникать и на морских гребных винтах; везде, где это происходит, это серьезная проблема для проектировщиков. Когда паровой пузырь схлопывается, он может вызвать очень большие скачки давления, которые со временем могут привести к повреждению гребного винта или турбины.

Вышеуказанные случаи двухфазного потока предназначены для одной жидкости, которая существует сама по себе в виде двух разных фаз, таких как пар и вода. Термин «двухфазный поток» также применяется к смесям различных флюидов, имеющих разные фазы, таких как воздух и вода или нефть и природный газ. Иногда рассматривается даже трехфазный поток, например, в нефте- и газопроводах, где может быть значительная доля твердых частиц.

Характеристики двухфазного потока : Несколько особенностей делают двухфазный поток интересной и сложной областью гидромеханики.

  • Поверхностное натяжение делает все динамические задачи нелинейными (см. число Вебера).
  • В случае воздуха и воды при стандартной температуре и давлении плотность двух фаз различается примерно в 1000 раз. Подобные различия типичны для плотности воды, жидкости/водяного пара.
  • Скорость звука резко меняется для материалов, претерпевающих фазовый переход, и может отличаться на порядки. Это вводит сжимаемые эффекты в проблему.
  • Фазовые переходы не происходят мгновенно, и система жидкость-пар не обязательно будет находиться в фазовом равновесии.

Наиболее распространенным классом многофазных потоков являются двухфазные потоки, и к ним относятся следующие:

Газожидкостные потоки промышленные применения. К ним относятся трубопроводные системы для транспорта нефтегазовых смесей, испарители, котлы, конденсаторы, системы погружного сжигания, очистные сооружения, кондиционеры, холодильные установки, криогенные установки. Газожидкостные системы также важны в метеорологии и других природных явлениях.
Газо-твердые потоки : Потоки взвешенных в газах твердых частиц играют важную роль в пневмотранспорте и в сжигание пылевидного топлива. Кипящие слои также можно рассматривать как форму потока газа и твердого тела. В таких слоях твердое вещество остается внутри неподвижного контейнера, в то время как газ проходит через него. Однако внутри самого слоя и газ, и твердое тело совершают сложные движения.
Потоки жидкость-жидкость : Примерами применения этого вида потока являются потоки водонефтяных смесей в трубопроводах и в массообменных системах жидкостно-жидкостной экстракции растворителем. Оборудование для экстракции растворителем включает насадочные колонны, импульсные колонны, контакторы с перемешиванием и контакторы с трубопроводами.
Жидко-твердые потоки : Наиболее важным применением этого типа потока является гидравлическая транспортировка твердых материалов. Жидко-твердые суспензии также встречаются в системы кристаллизации, экстракция фарфоровой глины и гидроциклоны.
Расчетные параметры для двухфазного потока :
Наиболее важные расчетные параметры для систем с двухфазным потоком включают следующее:
Падение давления : В системах с двухфазным потоком возникают потери давления из-за трения, ускорения и гравитационных эффектов. Если требуется постоянный расход, то падение давления определяет потребляемую мощность насосной системы. Здесь примерами являются конструкции насосов для трубопроводного транспорта шламов или для перекачки водонефтяных смесей. Если доступный перепад давления фиксирован, необходимо использовать взаимосвязь между скоростью и перепадом давления, чтобы предсказать скорость потока. Примером последнего применения является прогнозирование скорости циркуляции в котельных системах с естественной циркуляцией.
Коэффициент теплопередачи : Очевидно, что коэффициенты теплопередачи в двухфазных системах важны для определения размера теплообменников в таких системах. Примерами здесь являются термосифонные ребойлеры на дистилляционных установках и конденсаторы на электростанциях.
Коэффициент массопереноса : Это важно при проектировании разделительного оборудования, а также при прогнозировании ситуации комбинированного тепло- и массопереноса, например, при конденсации паровых смесей.
Среднее содержание фазы (e) : Эта величина представляет собой долю по объему или по площади поперечного сечения конкретной фазы. В газожидкостных потоках среднее содержание газовой фазы e G часто называют долей пустот, а долю жидкой фазы e L – задержкой жидкости. В системах, содержащих твердую фазу, среднее содержание твердой фазы называется задержкой твердого вещества. Среднее содержание фаз может иметь важное значение для управления инвентаризацией конкретной фазы в системе, особенно когда эта фаза является токсичной или ценной. Среднее содержание фаз также определяет градиент гравитационного давления.
Ограничения по потоку : Ограничения по массе и тепловым потокам важны при проектировании систем с двухфазным потоком. Примеры ограничений массового потока включают критический поток (который имеет тенденцию возникать при более низких скоростях в многофазных системах, чем те, которые встречаются в однофазных системах), затопление и реверсирование потока в системах с противотоком (например, в обратном конденсаторе) и минимальный скорости псевдоожижения в псевдоожиженных слоях. Ограничения теплового потока важны при кипении, когда превышение выгорания или критического теплового потока может привести к ухудшению работы системы или физическому повреждению из-за чрезмерного увеличения температуры стенки канала.
Подходы к моделированию двухфазных потоков : Для систем с двухфазным потоком был разработан широкий спектр моделей. К ним относятся:
Однородная модель : В однородной модели предполагается, что две фазы движущийся с той же скоростью в канале, и поток рассматривается как аналог однофазного потока.
Модели с раздельным потоком : Здесь две жидкости считаются путешествующих с разными скоростями, и общие уравнения сохранения написаны с учетом этого.

Многожидкостная модель : Здесь для каждой фазы записываются отдельные уравнения сохранения, эти уравнения содержат члены, описывающие взаимодействие между фазами.
Модель дрейфового потока : Здесь поток описывается в терминах параметра распределения и усредненной локальной разности скоростей между фазами.
Вычислительные гидродинамические модели (CFD) : В отличие от вышеупомянутых моделей, вычислительные гидродинамические модели, CFD, обычно включают два или три измерения и пытаются описать полное поле потока.

Элементы двухфазного потока в ископаемых котлах

  1. Зингер, Дж. Г., изд., Пар: его создание и использование , 39-е изд., The Babcock & Wilcox Company, Нью-Йорк, 1978.

    Google Scholar

  2. Сингер, Дж. Г., изд., Горение: Ископаемые энергетические системы , 3-е изд. , Combustion Engineering Inc., Виндзор, Коннектикут, 1981.

    Google Scholar

  3. Эль-Вакиль, М. М., Powerplant Technology , стр. 79–172, McGraw Hill, New York, 1984.

    Google Scholar

  4. Ашнер, Ф. С., Основы планирования тепловых электростанций , Wiley, Нью-Йорк, 1977.

    Google Scholar

  5. Baumeister, T., Avallone, E.A., and Baumeister, III T., eds., Стандартный справочник Марка для инженеров-механиков , 8-е изд., McGraw-Hill, Нью-Йорк, 1981.

    Google Scholar

  6. Goodall, P.M., изд., The Efficient Use of Steam , IPC Science & Technology Press, Surry, United Kingdom, 1980.

    Google Scholar

  7. «>

    Schlünder, E.V., et al., ред., Справочник по проектированию теплообменников , Vol. 2 и Том. 3 (3.11), Hemisphere Publishing, Нью-Йорк, 1985.

    Google Scholar

  8. Петухов Б.С., «Теплообмен и трение в турбулентном течении в трубе с переменными физическими свойствами», в Advances in Heat Transfer , JP Irvine and JP Hartnett, eds., Academic Press, Нью-Йорк, стр. 504– 564, 1970.

    Google Scholar

  9. Смит, В. Л., «Угольное сжигание и проектирование промышленных котлов — современный подход», Документ ASME 75-IPWR-14, 1975.

    Google Scholar

  10. Барсин, Дж. А., «Соображения по проектированию котлов», Proc. Конф. технологии сжигания угля. , Пасадена, Калифорния, 5–7 февраля 1979 г.

    Google Scholar

  11. «>

    Файвленд, В. А., и Вессел, Р. А., «Furmo: Численная модель для прогнозирования производительности трехмерных пылевидных печей», Документ ASME 86-HT-35, 1986.

    Google Scholar

  12. Скратон Б., Гибб Дж. и Хойновски Б., «Обычные котлы электростанций: оценка предельных тепловых условий для труб со стенками печи», CEGB Research , стр. 3–11., Апрель 1985 г.

    Google Scholar

  13. Hottel, H.C., and Sarofim, A.F., Radiative Transfer , McGraw-Hill, New York, 1967.

    Google Scholar

  14. So, R.M.C., Whitelaw, J.H., and Mongia, H.C., eds., Расчет турбулентных реактивных потоков , Американское общество инженеров-механиков, Нью-Йорк, 1986.

    Google Scholar

  15. Гибб, Дж. , «Прогнозирование производительности печи», в Расчеты турбулентных реактивных потоков , RMC So, et al., ред., стр. 11–25, Американское общество инженеров-механиков, Нью-Йорк, 1986.

    Google Scholar

  16. Пай, Б. Р., Михельфельдер, С., и Сполдинг, Д. Б., «Прогнозирование теплопередачи печи с помощью трехмерной математической модели», , международный. Журнал тепломассообмена , Vol. 21, стр. 571–580, 1978.

    CrossRef Google Scholar

  17. Файвленд, В. А., Корнелиус, Д. К., и Оберджон, В. Дж., «COMO — численная модель для прогнозирования производительности печи в осесимметричных геометриях», документ ASME 84-HT-103, 1984.

    Google Scholar

  18. Винер, М., «Последние разработки в области проектирования котлов с естественной циркуляцией», Proc. of the American Power Conf ., Vol. 39, стр. 336–348, 1977.

    Google Scholar

  19. Китто, Дж. Б., «Критический тепловой поток, вызванный входным эффектом» вверх по течению», Heat Transfer 1986 , Hemisphere Publishing, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 2367–2375, 1966.

    Google Scholar

  20. Коллиер, Дж. Г., «Введение в проблемы двухфазного потока в энергетике», в Двухфазный поток и теплопередача в энергетике и обрабатывающей промышленности , А. Э. Берглс и др., ред., Hemisphere Издательство, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 573–579 и стр. 226–255, 1981.

    Google Scholar

  21. Чизхолм, Д., «Примечание к исследованию: фракция пустот во время двухфазного потока», Дж. Мех. инж. науч. , Том. 15, № 3, стр. 225–236.

    Google Scholar

  22. «>

    Чизхолм, Д., «Двухфазный поток в изгибах», , международный. J. Многофазный поток , Vol. 6, стр. 363–367, 1980.

    CrossRef Google Scholar

  23. Чизхолм, Д., «Поток газа и жидкости в трубопроводных системах», опубликовано в Handbook of Fluids in Motion , Н. П. Черемисинофф и Р. Гупта, ред., стр. 483–513, Butterworth Publishers, Boston, 1983.

    Google Scholar

  24. Гейгер, Г. Э., «Внезапные потери сжатия в однофазном и двухфазном потоке», докторская диссертация, Университет Питтсбурга, 1964.

    Google Scholar

  25. Буре, Дж. А., Берглс, А. Э., и Тонг, Л. С., «Обзор двухфазной нестабильности», Nuclear Engineering & Design , Vol. 25, стр. 165–192, 1973 г. (также публикуется как документ ASME 71-HT-42).

    Перекрёстная ссылка Google Scholar

  26. «>

    Берглес, А. Е., «Нестабильности в двухфазных системах», опубликовано в Двухфазный поток и теплопередача в энергетике и обрабатывающей промышленности , А. Э. Берглс и др., ред., стр. 383–422. , Hemisphere Publishing, Вашингтон, округ Колумбия, 1981

    Google Scholar

  27. Tong, L. S., Теплопередача при кипении и двухфазный поток , John Wiley & Sons Inc., Нью-Йорк, стр. 201–217, 1965.

    Google Scholar

  28. Butterworth, D., and Hewitt, G.F., eds., Two-Phase Flow and Heat Transfer , pp. 343–393, Oxford University Press, Oxford, United Kingdom, 1978.

    Google Scholar

  29. М. Лединегг, «Нестабильность потока при естественной и принудительной циркуляции», Die Warme , Том. 61, № 8, 1938 г. (АЕС-тр-1861, 1954 г.).

    Google Scholar

  30. «>

    Гургенчи Х., Йилдирим Т., Какак С. и Везироглу Т. Н., «Пороги падения давления и волны плотности в каналах кипения», Документ ASME 86-WA/HT-73, 1986.

    Google Scholar

  31. Наканиши С. и Кадзи М., «Приближенный метод построения карты устойчивости колебаний волны плотности», Ядерная инженерия и проектирование , Vol. 95, стр. 55–64, 1986.

    CrossRef Google Scholar

  32. Фридли, Дж. К., Акинджиола, П. О., и Робертсон, Дж. М., «Колебания потока в каналах кипения», Серия симпозиумов AIChE № 189 , Vol. 75, стр. 204–217, 1979.

    Google Scholar

  33. Йенс, У. Х., и Лоттес, П. А., «Анализ данных о выгорании при теплопередаче, падении давления и плотности для воды под высоким давлением», Отчет ANL-4627 , Правительство США, 1951 г.

    CrossRef Google Scholar

  34. «>

    Торн, Дж. Р. С., Уокер, В. М., Фэллон, Т. А., и Райзинг, Г. Ф. С., «Кипение в переохлажденной воде во время потока вверх в нагретых трубах или кольцевых пространствах», доклад, представленный на симпозиуме по теплопередаче при кипении в парогенерирующих установках и теплоснабжении. Exchangers, Манчестер, Великобритания, IMechE Paper No. 6, сентябрь 1965 г.

    Google Scholar

  35. Дэвис, Э. Дж., и Андерсон, Г. Х., «Начало пузырькового кипения в потоке с принудительной конвекцией», AIChE Journal , Vol. 12, № 4, стр. 774–786, 1966.

    CrossRef Google Scholar

  36. Чен, Дж. К., «Корреляция передачи тепла при кипении насыщенным жидкостям в конвективном потоке», Industrial Eng. хим. проц. & Пес. Dev ., Vol. 5, стр. 322–329, 1966.

    CrossRef Google Scholar

  37. «>

    Элельштейн С., Перес А. Дж. и Чен Дж. К., «Аналитическое представление функций конвективного кипения», AIChE Journal , Vol. 30, стр. 840–841, 1984.

    CrossRef Google Scholar

  38. Скратон, Б., и Хойновски, Б., «Теплопередача после сушки для паровой воды, протекающей в вертикальных трубах под высоким давлением», Heat Transfer 1982 , Hemisphere Publishing, Washington, D.C., 1982.

    Google Scholar

  39. Гроенвельд, Д. К., и Делорм, Г. Г. Дж., «Прогноз термической неравновесности в режиме после сушки», Nucl. англ. и дизайн , Vol. 36, стр. 17–26, 1976.

    CrossRef Google Scholar

  40. Кимбер Г. Р. и Саттон К., «Сравнение корреляции теплопередачи после сушки с экспериментальными данными», отчет AEEW-R1266 , 1979.

    Google Scholar

  41. «>

    Хьюитт, Г. Ф., «Критический тепловой поток при кипении в потоке», Heat Transfer 1978 , Vol. 6, Hemisphere Publishing, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 143–171, 1578.

    Google Scholar

  42. Баттерворт Д. и Шок Р. А. В., «Кипение в потоке», Heat Transfer 1982 , Vol. 1, Hemisphere Publishing, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 11–30, 19.82.

    Google Scholar

  43. Катто, Ю., «Критический тепловой поток при кипении», Heat Transfer 1986 , Vol. 1, Hemisphere Publishing, Вашингтон, округ Колумбия, стр. 171–180, 1986.

    Google Scholar

  44. Бойд, Р. Д., «Критический тепловой поток при кипении переохлажденного потока и его применение к компонентам термоядерной энергии, части I и II», Fusion Technology , Vol. 7, стр. 7–52, 19 января.85.

    Google Scholar

  45. Катто, Ю., «Критический тепловой поток в принудительно-конвективном потоке», Proc. ASME-JSME Thermal Engineering Conf ., Vol. 3, стр. 1–10, Американское общество инженеров-механиков, Нью-Йорк, 1983.

    Google Scholar

  46. Тонг, Л. С., Кризис кипения и критический тепловой поток , Комиссия по атомной энергии США (TID-25887), Вашингтон, округ Колумбия, 1972.

    Google Scholar

  47. Коллиер, Дж. Г., Конвективное кипение и конденсация , 2-е изд., стр. 236–300, McGraw Hill — Соединенное Королевство, Лондон, 1980.

    Google Scholar

  48. Тонг, Л. С., и Хьюитт, Г. Ф., «Общая точка зрения на механизмы CHF кипячения в потоке», документ ASME 72-HT-54, 1972.

    Google Scholar

  49. Берглс, А. Е., «Выгорание при кипящем теплопередаче, часть II: система принудительной конвекции с переохлаждением и низким качеством», Nuclear Safety , Vol. 20, стр. 671–689, 1979.

    Google Scholar

  50. Берглс, А. Е., «Выгорание при кипячении при теплопередаче, часть III: системы высокого качества», Nuclear Safety , Vol. 20, стр. 671–689, 1979.

    Google Scholar

  51. Уотсон, Г. Б., Ли, Р. А., и Винер, М., «Критический тепловой поток в наклонных и вертикальных гладких и ребристых трубах», Proc. 5-го межд. Теплообмен Conf ., Vol. IV, стр. 275–279, 1974.

    Google Scholar

  52. Китто, Дж. Б., и Винер, М., «Влияние неравномерного окружного нагрева и наклона на критический тепловой поток в гладких и ребристых трубах», Heat Transfer 1982 , Vol. 4, стр. 297–302, Hemisphere Publishing Corp., Вашингтон, округ Колумбия, 1982.

    Google Scholar

  53. Groenveld, D.C., и Rousseau, J.C., «Теплообмен CHF и Post-CHF: оценка методов прогнозирования и рекомендации для кодов безопасности реактора», Proc. Семинара передовых исследований НАТО по достижениям в области двухфазного потока и теплообмена , С. Какак и М. Исии, редакторы, Martinus Nijhoff Publishers, Гаага, Нидерланды, 1983.

    Google Scholar

  54. Groenveld, D.C., Cheng, S.C., and Doan, T., «1986 AECL-UO Critical Heat Flux Lookup Table», Heat Transfer Engineering , Vol. 1986, № 7, №№ 1–2, с. 46–62.

    Google Scholar

  55. Катто, Ю., и Оно, Х., «Улучшенная версия обобщенной корреляции критического теплового потока для принудительного конвективного кипения в равномерно обогреваемых вертикальных трубах», Междунар. J. Тепломассообмен , Vol. 27, № 9, стр. 1641–1648, 1984.

    CrossRef Google Scholar

  56. Shah, M.M., «Обобщенный графический метод прогнозирования CHF в равномерно нагретых вертикальных трубах», Int. J. Тепломассообмен , Vol. 22, стр. 557–568, 1979.

    CrossRef Google Scholar

  57. Беляков И. И., Смирнов С. И., Романов Д. Ф. Исследование ухудшения теплообмена в равномерно обогреваемых трубах большого диаметра при вертикальном движении теплоносителя.0081 Энергомашиностроение , № 3, стр. 10–13, 1983

    Google Scholar

  58. Хойновски Б. и Уилсон П. М., «Критический тепловой поток для труб парогенератора большого диаметра с переменным и равномерным нагревом по окружности», Proc. 5-я Международная конференция по теплопередаче ., Vol. IV, стр. 260–262, 1974.

    Google Scholar

  59. Bowring, R. W., «Простая, но точная круглая трубка, равномерная корреляция теплового потока при высыхании и диапазоне давлений 0,7–17,0 МН/м2 (100–2500 фунтов на кв. дюйм)», AEEW-R789, 1972.

    Google Scholar

  60. Боуринг, Р. В., «Табличные данные для расчета выгорания при кипячении воды в равномерно нагретых круглых трубах», Теплоэнергетика , Vol. 23, № 9, стр. 90–92, 1976 г.: перевод опубликован в Thermal Engineering , стр. 77–79, сентябрь 1977 г.

    Google Scholar

  61. Карсен, В. Р., и Уильямс, Х. К., «Метод уменьшения переноса и снижения перепада давления в парогенераторах», Отчет 9 EPRI.0081 NP-1607 , Исследовательский институт электроэнергетики, Пало-Альто, Калифорния, 1980 г.

    Google Scholar

  62. «>

    Картер, Х. Р., и Прютер, В. П., «Оценка и корреляция влияния условий эксплуатации на эффективность переноса влаги центробежными пароводяными сепараторами», Proc. Симпозиум по многофазным потокам и транспортным технологиям , Американское общество инженеров-механиков, Нью-Йорк, 1980.

    Google Scholar

  63. Итон, А. М., Прютер, В. П., и Уолл, Дж. Р., «Исследование геометрического масштабирования первичных пароводяных сепараторов с криволинейными рукавами», Heat Transfer-Denver 1985 , Серия симпозиумов AIChE № 245, 1985 г.

    Google Scholar

  64. Миллингтон, Британская Колумбия, «Основы циклонного отделения пара от воды в электроэнергетике», Отчет № ME/81/18 , Департамент мех. инж., унив. Саутгемптон, Саутгемптон, Великобритания, 19 августа.81.

    Google Scholar

  65. «>

    Коултер, Э., «Отделение влаги и промывка паром», глава № 10 в Водные технологии для теплоэнергетических систем , П. Коэн, изд., Американское общество инженеров-механиков, Нью-Йорк, стр. 10 –1–10–43 (в публикации).

    Google Scholar

  66. Гарднер, Г. К., Кроу, И. Г., и Неллер, П. Х., «Характеристики переноса барабанов в циркуляционных котлах высокого давления», Проц. Институт инженеров-механиков , Вып. 187, № 14, стр. 207–214, 1973.

    Google Scholar

  67. Томас, Р. М., «Правила моделирования стационарной работы барабанов котлов с использованием фреона-12», ASME Special Publication HTD Vol. 14 , Американское общество инженеров-механиков, Нью-Йорк, стр. 27–36, 1980.

    Google Scholar

  68. Коэн, П., «Обзор вклада СССР в область эффектов тепло- и массопереноса в двухфазном потоке на чистых и пористых пограничных слоях отложений и равновесия растворенных веществ в пароводяной системе применительно к энергетическому циклу», Отчет в Национальный научный фонд ( PO № 80-SP-0649 ), апрель 1980 г.

    Google Scholar

  69. Коэн, П., «Химическая теплогидравлика парогенераторных систем», Nuclear Technology , Том. 55, стр. 105–116, октябрь 1981 г.

    Google Scholar

  70. Макбет, Р. В., «Загрязнение систем кипящей воды», опубликовано в Two-Phase Flow & Heat Transfer , D. Butterworth and G. F. Hewitt, eds., pp. 323–342, Oxford University Press, Oxford, Великобритания, 1978 г.

    Google Scholar

  71. Халлер, К. Х., Мравич, Н. Дж., и Зайферт, Дж. В., «Природа и поведение продуктов коррозии в прямоточных котлах», Защита материалов и эксплуатационные характеристики , стр. 27–31, август 1971 г.

    Google Scholar

  72. Haller, K. H., «Водоподготовка для барабанных котлов высокого давления», Техническая брошюра компании Babcock & Wilcox BR-998 , 1973.

    Google Scholar

  73. Асакура Ю. и др., «Отложение оксида железа на нагретых поверхностях в кипящей воде», Nuclear Science & Engineering , Том. 67, стр. 1–7, 1978.

    MathSciNet Google Scholar

  74. Ивахори, Т., и др., «Роль химии поверхности в осаждении корки на поверхности теплопередачи», Corrosion-NACE , Vol. 35, № 8, стр. 345–350, август 1979 г.

    Google Scholar

  75. Ивахори, Т., «Оптимизация периодичности химической очистки котлов сверхкритического давления», Отчет CRIEPI E280003 , Центральный научно-исследовательский институт электроэнергетики, Токио, январь 1981 г.

    Google Scholar

  76. Халлер, К. Х., Ли, Р. А., и Слотник, Дж. С., «Характеристики теплопередачи и трения слоев пористого магнетита в прямоточных котлах», Технический документ ASME 71-WA/HT-45, 1971.

    Google Scholar

  77. Стырикович М. и др., «Влияние отложений сырой нефти на тепломассоперенос в парогенерирующих каналах», опубликовано в Двухфазный импульс, тепло- и массоперенос в химических, технологических и энергетических системах , Ф. Дерст и др., ред., стр. 549–560, Hemisphere Publishing, Вашингтон, округ Колумбия, 1979.

    Google Scholar

  78. Макбет, Р. В., Тренберт, Р. и Вуд, Р. В., «Исследование влияния «твердых» отложений на температуру поверхности, высыхание и перепад давления при кипении воды с принудительной конвекцией при давлении 69 бар в кольцевом Канал», UK AEE Report АЭВ-Р705 , 1971.

    Google Scholar

  79. Макбет, Р. В., «Кипение на поверхностях, покрытых пористым осадком: скорость теплопередачи, получаемая за счет капиллярного действия», Отчет Организации по атомной энергии Великобритании AEEW-R711 , июнь 1971 г.

    Google Scholar

  80. Коэн П. и Тейлор Г. Р., Journal of Heat Transfer , Vol. 89, стр. 242, 1967.

    Google Scholar

  81. Рассохин Н.Г., Мельников В.Н., Балабанов Е.Д. Влияние отложений оксидов железа на критический тепловой поток при кипении воды // Теплоэнергетика . Вып. 1978. Т. 25, № 6. С. 14–16.

    Google Scholar

  82. Рихтер, Р. и др., «Формирование магнетита и увеличение потерь давления в котле Бенсона», Документ ASME 71-WA/HT-44, 1971.

    Google Scholar

  83. Китто, Дж. Б., «Влияние загрязнителей на критический тепловой поток при низких давлениях», Chemical Engineering Communications , Vol. 4, № 3 и 4, стр. 279–296, 1980.

    CrossRef Google Scholar

  84. «>

    Юсуфова В. Д. и др. Выгорание при кипячении соленой воды в трубках // Теплоэнергетика . Вып. 21, № 10, с. 79–84.

    Google Scholar

  85. Мидлер, Л. С., и др., «Влияние добавки хлорида натрия на кризис кипения в восходящем и нисходящем потоках воды», Heat Transfer-Soviet Research , Vol. 1977. Т. 9. № 2. С. 1–4.

    Google Scholar

  86. Гольдштейн, П., «Исследование внутренней коррозии котлов высокого давления — Заключительный отчет», J. Engng for Power (ASME), стр. 75–101, 19 апреля.69.

    Google Scholar

  87. Покок, Ф. Дж., и Люкс, Дж. А., «Коррозия на берегу в парогенераторах, работающих на ископаемом топливе», Proc. коррозии 79 , Национальная ассоциация инженеров-коррозионистов, 1979.

    Google Scholar

  88. «>

    Бейтс, А. Дж., Дарвилл, М. Р., и Пирс, В. Г., «Коррозия на берегу и ее предотвращение в наклонных трубах котлов электростанции Фоли/Пембрук», Проц. of the American Power Conf ., Vol. 40, стр. 943–951, 1978.

    Google Scholar

  89. Причард А. М., Пиколл К. А. и Смарт Э., «Поведение соли во время испарения в миниатюрном прямоточном контуре котла высокого давления», документ, представленный на Зимнем ежегодном собрании ASME, 1982 г.

    Google Scholar

  90. Голден, Дж. Л., «Конструктивные особенности демонстрационного проекта AFBC TVA/EPRI мощностью 160 МВт», Проц. of the American Power Conf ., Vol. 48, стр. 62–74, 1986.

    Google Scholar

  91. Стырикович М.А., Миропольский З.Л. Стратификация течения пароводяной смеси при высоких давлениях в обогреваемой горизонтальной трубе // Докл.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *