Экономичные электрокотлы: Экономичные электрические котлы отопления — купить экономный электрокотел в Москве, России
Электрический котел колба, экономичные электрокотлы
Котел применим для нагревания теплоносителя до высоких температур с целью отопления помещений, зданий.
Конструкция электрокотлов колб такова: емкость с находящимися внутри трубчатыми нагревательными элементами и панель управления для котла, крепящаяся отдельно. В качестве материала для колбы экономичных электрокотлов используют углеродистую сталь, которая должна иметь толщину не менее 3х мм и должна быть покрыта антикоррозийным полимерным порошком.
ТЭНы, с помощью специального кольца с отверстиями для герметичного соединения, прикреплены к внутренней емкости электрокотла. ТЭНы изготавливают из углеродистой или нержавеющей стали. Это гарантирует больший период эксплуатации ТЭНов и электрокотла. ТЭНы укомплектованы в блоки (секции). Сам внешний резервуар электрокотла состоит из двух частей – верхней и нижней. Последняя необходима для подведения холодной жидкости, а верхняя – для оборота горячей.
| Наименование | Технические параметры | Базовая | Мелко- оптовая | Оптовая |
|---|---|---|---|---|
| ЭВП-3 (колба) | 220В, 3кВт, отапл. Vпом. 90куб.м | 1 625,00 | 1 535,00 | 1 535,00 |
| ЭВП-6 (колба) | 220В, 6кВт, отапл.Vпом.180куб.м | 1 625,00 | 1 535,00 | 1 535,00 |
| ЭВП-9 (колба) | 380В, 9кВт, отапл.Vпом. 270куб.м | 1 640,00 | 1 550,00 | 1 550,00 |
| ЭВП-12 (колба) | 380В, 12кВт, отапл.Vплощадь 360куб.м | 1 670,00 | 1 575,00 | 1 575,00 |
| ЭВП-15 (колба) | 380В, 15кВт, отапл.Vпом. 450куб.м | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
| ЭВП-18 (колба) | 380В, 18кВт, отапл.Vпом. 540куб.м | 0,00 | 0,00 | 0,00 |
Вся конструкция
экономичного
электрокотла колбы с резервуаром устанавливается в любом удобном для этих целей месте (в т. ч. это возможно и в месте с ограниченным доступом). Блок управления показателями работы электрокотла лучше расположить в легкодоступном для вас месте.Электрокотлы колбы – это одни из самых дешевых электрических приборов для жидкостных отопительных систем. Они функционируют с естественным и принудительным оборотом воды. Используют также незамерзающие жидкости, которые прошли сертификацию по нормам СаНПин.
Электрические котлы колбы можно монтировать в местах системы электроотопления с усложненным доступом, а также устанавливать эти экономичные электрокотлы при проведении реконструкции зданий и капитальных ремонтов. Электрокотлы возможно установить в местах, которые максимально скрыты от внешнего обозрения. В результате такой тип обогревателя будет безопасен как для детей, так для домашних питомцев.
Электрокотлы колбы сравнительно дешевле и выгоднее за счет отсутствия в их конструкции таких элементов как кнопки переключения мощности, кожуха (корпуса) на котором крепится блок управления. В электрокотлах моноблоках, например, эти элементы встроены в корпус. Пульт управления с встроенной автоматикой для электрокотла колбы при необходимости можно приобрести отдельно. Однако, если Вам достаточно лишь кнопки включения/выключения, то для Вас идеальным и дешевым вариантом будет электрокотел колба.
Выделяют типы электрокотлов с колбой в зависимости от потребляемых киловатт электроэнергии. Потребляемая электрокотлами мощность стартует от 3х киловатт.
Приборы управления электрокотлами
Экономичные электрические котлы отопления
Уважаемые, покупатели! +7 (908) 874-96-68 [email protected]
Разработчик и обладатель патентов рад предложить Вам экономичные электрические котлы отопления 5 -550 кв. м., которые способствуют сбережению энергии, не занимают много места и удобны в эксплуатации.
Они будут выгодным вариантом для энергосберегающей отопительной системы дома, дачного строения,тепличного помещения, автогаража и любых других построек, а также применимы, как электрокотлы для водяного тёплого пола. Данные источники теплоснабжения также привлекают к себе клиентов современным внешним видом, доступной ценой и оригинальным универсальным техническим исполнением. Они обеспечат тепло и комфорт в Вашем доме.
Вы можете купить электрокотел в интернет-магазине в Тюмени прямо сейчас
Однофазные модели КВЭ (220 В) Трехфазные модели КВЭ (380 В)
Если Вы затрудняетесь с выбором модели, то сообщите Ваш мобильный телефонный номер здесь, пошлите сообщение на e-mail: [email protected] или звоните: +7 (908) 874-96-68. Мы будем рады ответить на вопросы, проконсультировать, внимательно отнесемся к Вашим просьбам и быстро подберем для Вас подходящий по параметрам котел КВЭ.
1. Энергосбережение, что поможет снизить издержки на энергопотребление
2. Приемлемые цены (прайс-лист)
3. Оптимальная возможность окупить все затраты за короткий срок, благодаря небольшим расходам на покупку, монтаж и ввод в эксплуатацию, особенно, сравнивая с газовым отоплением
4. Применение средств защиты от коррозии и повышенные прочностные характеристики обеспечивают надёжность при эксплуатации
5. КПД,- до 100%.
6. Эффективное применение путем очень быстрого нагревания воды в отопительной системе до нужного значения с низкими затратами тепловой энергии
7. Автономное применение, позволяющее устанавливать экономичные электрические котлы везде, где необходимо без специального помещения
8. Малые габариты: длина — 210 мм, диаметр — 45 мм.
9. Уникальный дизайн, позволяющий располагать однофазные экономичные электрокотлы отопления как по вертикальной, так и по горизонтальной схеме.
10. Могут быть установлены так-же, как резервные источники тепла
11. Пожарная и электрическая безопасность.
12. Экологичные
13. Длительная эксплуатация
14. Простота установки
15. Гарантия три года
Делая выбор в пользу данного экономичного электрокотла для отопления дома, есть возможность не опасаться за его эксплуатацию. Если не будет воды в системе отопления, котел останется в рабочем состоянии без урона собственности владельца. Ещё одно преимущество у него в том, что отсутствует потребность в получении документа на установку в Гостехнадзоре.
Наши услугиКупить котел с доставкой в адрес получателя в нашем магазине электрокотлов очень легко. Все, кто желает сэкономить, без особых усилий могут найти электрокотлы в нашем интернет-магазине teploserv.ru, удовлетворяющие Вас по площади обогрева и по объему воды в отопительной системе, и по иным принципиальным характеристикам.
Если Вы готовы прямо сейчас купить котел, то сможете сразу сделать заказ тут. или позвонить по телефону: +7 (908) 874-96-68 для оформления заказа, или сообщить Ваш мобильный номер тут.
Мы позвоним, подберём модель отопителя и передадим Ваш заказ для доставки перевозчику сразу в день оплаты.
Благодарим за Ваше внимание к нашему предложению!
Паровое и электрическое отопление — основы
Рассмотрите технологические требования и эксплуатационные цели предприятия, чтобы определить оптимальный источник тепла для вашего предприятия.
Большинству предприятий химической промышленности (CPI) требуется тепло в той или иной форме. Требуемое количество тепла и необходимый уровень консистенции могут варьироваться от процесса к процессу. Независимо от деталей, инженеры должны выбрать источник нагрева, который лучше всего подходит для конкретного процесса. Неправильный выбор источника отопления может иметь различные негативные последствия. С другой стороны, неэффективный источник тепла увеличивает эксплуатационные расходы. Неэффективное нагревание также может привести к увеличению количества отходов или брака из-за несоблюдения заданного значения температуры, что может ухудшить качество. С другой стороны, замерзшие трубы и сырьевые линии могут привести к остановке завода. Установки обычно вырабатывают тепло с использованием электричества или пара. Чтобы решить, что лучше, необходимо определить цели установки и характер процесса. Технологические требования помогут определить оптимальный подход к отоплению. В некоторых случаях оптимальным подходом может быть сочетание парового и электрического отопления.
Системы парового отопления
Пар является эффективным источником тепла, который также очень экономичен. Большая часть стоимости зависит от количества необходимого тепла. Если тепловая нагрузка станции превышает 1 МВт (3,4 млн БТЕ), реалистичным вариантом является паровая система; мощность некоторых паровых котлов превышает 50 млн БТЕ. Паровая система состоит из четырех основных частей: котла, системы распределения пара, системы теплообмена и системы возврата конденсата. Сердцем паровой системы является котел — камера под давлением, обогреваемая системой (обычно газовых) горелок. Проектирование и конструкция котла регулируется Кодексом ASME по котлам и сосудам под давлением (BPVC), стандартом Американского общества инженеров-механиков (ASME). В наличии много разных типов котлов.
Вода поступает в котел и нагревается для получения пара, который классифицируется по давлению. Пар классифицируется как низкое давление, когда его давление ниже 50 фунтов на квадратный дюйм. Пар среднего давления находится в диапазоне от 50 до 250 фунтов на квадратный дюйм. Пар выше 250 фунтов на квадратный дюйм считается паром высокого давления. При давлении 250 psi температура пара составляет примерно 406°F. Системы высокого давления дороги в строительстве и обслуживании; поэтому пар не является идеальным решением для процессов нагрева выше 406°F. По мере того, как температура в котле увеличивается, давление и энтальпия пара увеличиваются.
После выхода из котла пар распространяется по всей установке по сети трубопроводов. Более высокие номиналы давления приводят к более высоким капитальным затратам — для пара более высокого давления требуются трубопроводы с более высоким номинальным давлением, что обходится дороже. Теплообменник – еще один компонент системы парового отопления. Горячий пар проходит через одну сторону теплообменника, а нагреваемая технологическая жидкость проходит через другую сторону. По мере того, как пар отдает тепло технологической жидкости, температура пара снижается, и пар конденсируется. Конденсат обычно направляется обратно в питательную линию котла.
Паровое отопление обычно дешевле электрического. Таким образом, пар обычно является предпочтительным методом нагрева для установок CPI.
Проблемы и соображения для паровых систем
Эксплуатационные расходы на пар обычно ниже, чем на электроэнергию — электрическое тепло стоит примерно в четыре-пять раз дороже за кВтч, чем пар. Однако это может ввести в заблуждение, поскольку при сравнении общей стоимости парового и электрического отопления следует учитывать и другие факторы. Например, география и местоположение влияют на стоимость электроэнергии. Если завод расположен в районе, где много гидроэлектроэнергии, стоимость электроэнергии ниже. По этой причине многие заводы на северо-западе США используют электрическое отопление.
Также следует учитывать затраты на техническое обслуживание. Электрические нагреватели обычно требуют гораздо меньших затрат на техническое обслуживание, чем паровые нагреватели. Значительная сумма денег должна быть выделена на техническое обслуживание паровой системы по целому ряду причин. Одни только котлы требуют значительного обслуживания. Во-первых, котлы имеют горелки, склонные к засорению, что в конечном итоге сказывается на производительности. Дополнительно необходимо контролировать температуру воды, поступающей в котел. Вода должна поступать с постоянной температурой, чтобы котел использовал постоянное количество работы для нагрева воды до требуемой температуры. Изменение температуры питательной воды может повлиять на производительность и эффективность котла.
Накипь также может быть серьезной проблемой для котлов. Если котел нагревает жесткую воду, из воды могут осаждаться твердые частицы, а на поверхности котла может образовываться накипь, что снижает эффективность и скорость теплопередачи. Коррозия также может представлять проблемы. Утечки точечных отверстий в теплообменниках позволяют парам просачиваться в технологическую жидкость. Поскольку паровая система находится под давлением, утечка дополнительного пара в технологическую жидкость может представлять угрозу безопасности. Надлежащая программа механической целостности определяет интервалы проверки на наличие коррозии и накипи, а также задачи ремонта, такие как замена уплотнений до их выхода из строя. Кроме того, конденсатоотводчики необходимо регулярно проверять и тестировать.
Наконец, вопрос эффективности. Электрические нагреватели имеют КПД примерно 99%, поскольку они находятся в непосредственном контакте с технологической жидкостью. С другой стороны, паровые системы обычно имеют КПД менее 85%, в зависимости от типа используемого топлива.
Пар лучше всего рассматривать как базовое тепло. Многие заводы имеют большой промышленный котел, который производит определенное количество пара, обычно измеряемое в фунтах в час при определенном номинальном давлении. Это базовая тепловая нагрузка для установки, которая распределяется между различными нагревательными элементами. Обычно пар распределяется двумя способами: через пароспутник или через теплообменник.
Парообогрев, при котором пар циркулирует вокруг технологических труб, является эффективным решением, если целью является просто поддержание температуры труб (например, выше 100°F). Теплообменник может быть лучшим подходом, если цель состоит в том, чтобы поддерживать тепло резервуара. В обоих этих приложениях не требуется высокий уровень точности. Однако, если трубы должны оставаться при точной температуре, пар не является хорошим выбором, потому что типичная паровая система не имеет уровня точности, необходимого для достижения этой цели, и электрический нагреватель может быть более разумным выбором. Если цель состоит в том, чтобы нагреть определенные процессы только для того, чтобы они продолжали работать, и предотвратить неожиданное замерзание определенных линий, паровые системы обычно являются хорошим выбором.
Возьмем, к примеру, асфальтные заводы. Паровые теплообменники для резервуаров-хранилищ и пароспутники для трубопроводов позволяют заводу поддерживать перекачиваемый продукт, который не затвердевает, и при этом требуется очень небольшая точность. Аналогичным образом, многие химические заводы используют парообогрев на своих технологических линиях, потому что обычно целью является не поддержание точной температуры, а сохранение жидкости в жидкой форме по мере ее прохождения через установку.
Многие процессы CPI генерируют отработанное тепло в виде горячих дымовых газов. Котлы предлагают способ улавливания отработанного тепла и преобразования его в пар. Например, на электростанциях с комбинированным циклом парогенераторы-утилизаторы (HRSG) могут утилизировать тепло от газовой турбины, производящей электроэнергию.
Однако, если необходимо соблюдать сложные температурные требования, присущие конкретному процессу, паровая система оставляет желать лучшего. В таких случаях рекомендуется электрическое отопление.
Когда использовать Электрический
Электрические нагреватели обычно бывают двух видов: встроенные нагреватели и погружные нагреватели. Проточные нагреватели, также называемые циркуляционными нагревателями, состоят из фланцевого нагревателя в корпусе трубы (сосуде высокого давления). Технологическая жидкость нагревается при протекании по трубе. Погружные нагреватели также представляют собой трубчатые или плоские лопастные элементы, которые погружаются в сосуд (например, в резервуар для хранения, технологическую линию и т. д.).
Проточный нагреватель
Узнайте больше о проточных циркуляционных нагревателях и проточных циркуляционных нагревателях газа
В зависимости от конкретного процесса тепло должно подаваться при очень точных условиях и оставаться в очень узком диапазоне. Этого может быть трудно достичь, поскольку скорость потока меняется, а входная температура меняется, что требует быстрого времени отклика и широкого диапазона регулирования. Кроме того, некоторые процессы требуют, чтобы температура была такой, чтобы ее можно было точно регулировать. В этих случаях идеально подойдет электрический обогреватель. Очень сложно добиться точного контроля температуры в паровых системах, особенно когда в процессе используются переменные скорости потока.
Погружной нагреватель
Узнайте больше о погружных нагревателях
Проблемы и рекомендации для электрических систем
Электрические нагреватели более распространены, чем паровые системы, в некоторых отраслях промышленности, таких как производство продуктов питания и напитков. Шоколад, например, должен быть приготовлен и выдержан при очень определенной температуре, потому что, если он перегреется, он сгорит, и его вкус испортится. Самая важная часть шоколада — это вкус, и если на заводе не поддерживать очень низкую температуру, продукт легко испортится. Кроме того, постоянство имеет решающее значение, потому что, если фабрика не производит шоколад, который каждый раз имеет одинаковый вкус, покупательский опыт будет сильно различаться. С другой стороны, операторы установки должны следить за тем, чтобы шоколад не недоварился. Шоколад может затвердевать в трубах, препятствуя надлежащему потоку и снижая пропускную способность. Шоколад можно эффективно производить только тогда, когда технологический нагрев на заводе имеет высокую точность, поэтому рекомендуемым подходом является электрический нагреватель.
Некоторые химические заводы нагревают процессы до определенной температуры, чтобы активировать катализатор или начать реакцию. Эти процессы требуют поддержания очень специфических температур, что может быть затруднительно для паровой системы. Кроме того, химические заводы могут требовать очень высоких температур. Поскольку трудно нагреть пар до чрезвычайно высоких температур без значительных затрат, лучшим подходом может быть электрический нагрев.
Способность электронагрева достигать передаточного отношения 1:100 (т. е. нагреватель, рассчитанный на 100 кВт, может регулироваться от 1 до 100 кВт мощности) также весьма желательна, особенно в процессах с переменным расходом. Такой динамический диапазон невозможен для паровых систем. Во многих встроенных приложениях конечная температура процесса должна быть постоянной для достижения желаемого результата. Но если расход изменяется на 30–40 %, технология нагрева должна быть очень чувствительной, чтобы быстро компенсировать это. Несоблюдение этого требования может увеличить процент брака и напрямую повлиять на итоговую прибыль.
Электрические нагреватели имеют КПД 99%. Поскольку нагревательные элементы непосредственно погружены в процесс, тепловая энергия поступает непосредственно в поток технологической жидкости. Это позволяет точно регулировать температуру процесса и быстро реагировать.
Однако у электрических обогревателей есть некоторые проблемы — в первую очередь, стоимость. Пар, скорее всего, является первым выбором, если не требуется высокая точность, в основном из-за стоимости. Кроме того, чтобы использовать электрическое тепло для некоторых процессов, необходимо иметь достаточную мощность. Определение общего количества тепла, необходимого для конкретного процесса, и понимание требований к мощности помогут понять, возможно ли электрическое нагревание.
При использовании во влажной среде влажные нагреватели также могут представлять проблему, особенно если нагреватель используется с перерывами. Нагреватели могут поглощать влагу из воздуха, как губка (влага впитывается через клеммную коробку), что может привести к короткому замыканию нагревателя на землю при включении питания. Это известно как мокрый нагреватель, потому что изоляция стала насыщенной. Перед включением электронагревателя необходимо провести проверку тока.
Сочетание парового и электрического нагрева
Нефтеперерабатывающие заводы — это один из типов объектов, использующих как паровые, так и электрические системы отопления. Поскольку температура пара напрямую связана с давлением пара, а пар можно безопасно распределять только до определенного давления, существует ограничение на температуру, которую он может достичь. Если требования к температуре превышают номинальное давление труб или приборов, может потребоваться электрический нагреватель. Если требуется температура выше 450°F, пар не является подходящим решением для технологического нагрева. Многие нефтеперерабатывающие заводы используют пар в качестве базовой системы нагрева и дополняют его электрическими нагревателями в определенных процессах для достижения высоких температур.
На предприятиях по производству и распределению асфальта также используется комбинированное паровое и электрическое отопление. Например, асфальтовый завод использовал пар в качестве базовой мощности. Сырье для завода обычно доставлялось по железной дороге при температуре, при которой материал не мог быть перекачан. Вагоны были оснащены теплообменниками, готовыми принимать пар высокого давления для нагрева материала, что позволяло закачивать его на предприятие и обрабатывать. У этой станции был график, который повлиял на выработку тепла. Завод будет работать на полную мощность в течение девяти месяцев в году и в качестве пикового завода (т. е. завода, который работает только во время пикового спроса) в течение остальных трех месяцев. Этот график привел к дилемме: в течение этих трех месяцев держать котел в нерабочем состоянии было бы непомерно дорого, но чтобы снова запустить котел, если он был остановлен между отгрузками, потребовалось бы много времени.
После экономического анализа предприятие определило, что его простаивание экономически невыгодно. Однако фиксированные затраты, связанные с запуском котла после остановки, превышали затраты на установку небольшого электрического котла, который будет использоваться три месяца в году. Поэтому они решили установить небольшой электрический котел, рассчитанный на нагрев поезда из 12 вагонов до температуры в течение 48 часов, что позволило заводу разгружать продукт и перемещать его по перегрузочным линиям. Кроме того, этот подход будет поддерживать температуру в резервуарах для хранения сырья. Это оказалось удачным решением завода — экономическая выгода была реализована быстро, и котел окупил себя уже на второй год эксплуатации.
Хотя пар является логичным выбором для производства асфальта, электрические лучше подходят для асфальтирования, т. е. для укладки асфальта на дорогах и заполнения выбоин. Поскольку разбрасыватели мобильны, пар не всегда доступен. Кроме того, критическое значение имеет тепловой профиль машины, требующий специализированных нагревателей и встроенной системы управления, которая оптимизирует нагрев и обеспечивает стабильное качество асфальта.
В других случаях на заводе может быть установлен котел, но требуется его модернизация. Например, существующая паровая система может нагревать технологический процесс до 450°F для активации катализатора, но если установка расширится и потребуется подключение к паропроводу, система больше не будет пригодна для такой температуры. В такой ситуации электрические нагреватели могут быть установлены в качестве усилителя для достижения первоначальных потребностей в отоплении.
Следует также учитывать углеродный след выбранного метода нагрева. Экологические нормы могут затруднить получение разрешений на установку нового котла. Добавление дополнительных электрических нагревателей может исключить необходимость в новом котле.
Пар теряет давление при перемещении по установке, что приводит к потере тепловой энергии. Вместо того, чтобы инвестировать в новую котельную систему для подачи тепла на периферию завода, предприятие могло бы установить электрический бустер или пароперегреватель для нагрева влажного пара низкого давления до его исходного состояния высокого давления. Этот метод обычно используется, когда растение переросло свою первоначальную площадь и испытывает неоптимальный пар на краях растения. Другой вариант — соединить небольшой электрический котел с существующей паровой инфраструктурой на заводе (теплообменники или обогрев линии), а не полагаться исключительно на основной котел. Оба варианта обеспечивают дополнительное тепло без увеличения углеродного следа станции или изменения базовой тепловой схемы.
Так или иначе
Для некоторых процессов выбор парового или электрического нагрева довольно прост. Однако для некоторых приложений выбор может быть неочевидным. В таких ситуациях тщательно проанализируйте процесс и определите потребности, которые необходимо удовлетворить. Самое главное, знать о доступных вариантах, взвешивать варианты и полностью понимать последствия своего решения. Учреждения CPI могут принять оптимальное решение, определив, какие результаты желательны, а каких абсолютно необходимо избегать. Выполнение этого упражнения обязательно, прежде чем решить, какой метод нагрева лучше всего подходит для вашего процесса.
Скачать Пар против отопления — Основы Статья
Скачать Пар против Отопления — Основы Статья
Версия для печати
Переход на электрические котлы
Рост цен на газ и переход на корпоративный КСО электрические котлы
По мере роста цен на газ компании внедряют экономичные электрические паровые и водогрейные котлы с нулевым уровнем выбросов и реализуют приоритетные инициативы в области экологической корпоративной социальной ответственности (КСО)
Промышленные предприятия и коммунальные службы уже давно полагаются на большие газовые или жидкотопливные котлы для производства пара, технологического нагрева или производства энергии. Однако сегодня два важных фактора меняют это уравнение: более высокие цены на газ и необходимость реализации высокоприоритетной инициативы корпоративной социальной ответственности — сокращения корпоративного углеродного следа для борьбы с глобальным потеплением. Это объединение, наконец, побуждает многих менеджеров и советы директоров внедрять на предприятиях экономичные электрические паровые и водогрейные котлы с нулевым уровнем выбросов.
С увеличением стоимости газовых форсунок экономический аргумент в пользу перехода на электрические котлы становится все более весомым. Однако сама по себе экономика — не единственный аргумент в пользу электроэнергии вместо газа. Поскольку последствия изменения климата становятся более очевидными, компании также серьезно относятся к своим обязательствам практиковать корпоративную гражданственность. Многие фирмы реализуют инициативы КСО, чтобы ограничить свое воздействие на окружающую среду и бороться с изменением климата за счет сокращения выбросов ископаемого топлива.
Применяя корпоративную социальную ответственность в качестве бизнес-модели, особенно с точки зрения заботы об окружающей среде, компании укрепляют свой бренд. Во многих случаях это может быть фактором, побуждающим экологически сознательных потребителей вести с ними больше дел. Этичное поведение также может помочь привлечь и удержать сотрудников.
«Все больше компаний в промышленном секторе начинают присматриваться к тому, где они сжигают ископаемое топливо, и рассматривают возможность его экономичной и более устойчивой замены. Для многих использование электрического котла является простым решением», — говорит Роберт Прессер, вице-президент Acme Engineering , производитель промышленных и коммерческих котлов, работающий в США, Канаде и Европе.
Прессер добавляет: «Сегодня переход к использованию промышленных электрических котлов — это больше, чем просто экономический аргумент. Это важный, конкретный способ выполнить корпоративные обязательства по КСО, которые продвигают компанию к достижению нулевого уровня выбросов углерода в соответствии с целями конференции ООН по изменению климата COP26. Обязательство Global Finance финансировать экологические инициативы от альтернативной энергии к потреблению облегчит финансирование этого перехода».
Согласно недавней статье в The Economist, на COP26 «страны взяли на себя обязательство по дальнейшему ускорению своих планов по декарбонизации и, в частности, по усилению своих целей по сокращению выбросов на 2030 год к следующему году. … Утверждены правила создания основы глобального углеродного рынка. … Необходимость сократить глобальные выбросы парниковых газов на колоссальные 45% к 2030 году была официально признана».
Котлы и печи, работающие на природном газе, выделяют не только пресловутые парниковые газы двуокись углерода (CO2) и метан (Ch5), но и опасные оксиды азота (NOx), окись углерода (CO) и закись азота (N2O), а также а также летучие органические соединения (ЛОС), диоксид серы (SO2) и твердые частицы (ТЧ).
Тем не менее, многие инженеры предпочитают использовать знакомые газовые котлы из-за ошибочного убеждения, что электрические котлы не могут сравниться по мощности с обычными установками, работающими на ископаемом топливе. Благодаря значительному прогрессу в технологии электрических котлов это далеко не так. Сегодня такая технология может сравниться по мощности с большими газовыми или жидкотопливными котлами при гораздо меньших габаритах.
Электрические котлы используют проводящие и резистивные свойства воды для передачи электрического тока и производства пара. Переменный ток течет от электрода одной фазы к земле, используя воду в качестве проводника. Поскольку химические вещества, содержащиеся в воде, обеспечивают проводимость, поток тока генерирует тепло непосредственно в самой воде. Чем больше ток (ампер) течет, тем больше тепла (БТЕ) вырабатывается и тем больше пара производится. Важно отметить, что почти 100 % электроэнергии преобразуется в тепло без потери дыма или теплопередачи.
Благодаря такой конструкции, например, высоковольтный электродный паровой котел CEJS производства Acme производит максимальное количество пара при минимальной площади пола при мощности котла от 6 МВт до 52 МВт. Котел работает при существующем распределительном напряжении от 4,16 до 25 кВ с КПД до 99,9% и может производить до 170 000 фунтов пара в час. Котлы рассчитаны на номинальное давление от 105 до 500 фунтов на кв. дюйм в соответствии с разделом 1 ASME и сертифицированы, зарегистрированы как сосуды под давлением по месту нахождения котла.
«Поколение или два инженеров выросли почти исключительно на котлах, работающих на жидком топливе и газе, — говорит Прессер. «В результате предвзятых мнений большинство рассматривает электрические котлы как небольшие маломощные агрегаты, вроде водонагревателя. Поэтому мы часто объясняем инженерам, что существует технология электрических котлов, которая может заменить большие газовые или жидкотопливные котлы при очень небольшой площади».
Он отмечает, что электрические котлы большой мощности хорошо подходят для подачи вспомогательной энергии практически по требованию. Вспомогательные котлы также используются для снабжения турбин паром, когда быстро требуется высокая мощность, и для нагрева технической воды.
Кроме того, промышленные электрические котлы имеют ряд преимуществ по сравнению с котлами, работающими на жидком или газовом топливе, включая более высокую безопасность, простоту установки, более быстрый запуск и остановку, а также бесшумную работу. Электрические котлы не имеют высокого минимального рабочего уровня, чтобы сделать их немедленно доступными. «Электрические котлы не нуждаются в операторе, потому что, если что-то пойдет не так, сработает выключатель, что предотвратит дальнейшее обострение проблемы», — говорит Прессер. «Однако в газовых котлах любая утечка газа может увеличить риск взрыва. Таким образом, газовые установки обычно должны постоянно контролироваться или периодически проверяться». Он отмечает, что государственные и муниципальные правила техники безопасности различаются в зависимости от типа котла и ожидаемой частоты проверок.
В электрических котлах ввод энергии и регулировка также точны и практически немедленны. Напротив, повышение или понижение температуры в котле, работающем на газе, является более медленным процессом, потому что требуется время, чтобы тепло в котле увеличилось или рассеялось до достижения заданной мощности.
Электрические агрегаты также исключительно тихие по сравнению с котлами, работающими на топливе. «В отличие от газовых горелок, которые почти постоянно дросселируют, как турбинные двигатели, электрические котлы снижают уровень шума при работе», — говорит Прессер. «Самый громкий шум, который вы услышите от электрического котла, — это циркуляционный насос».
Помимо промышленного применения, технология электрических котлов также используется для централизованного теплоснабжения жилых и коммерческих помещений, спрос на которые растет, особенно в городских центрах. При централизованном теплоснабжении распределенное тепло вырабатывается в центре через систему изолированных труб и используется для высокоэффективного, экологически чистого отопления помещений и нагрева воды.
Для систем центрального отопления электрические котлы тихо обеспечивают достаточную мощность для своих компактных размеров. Этот подход в настоящее время рассматривается для установки нескольких паровых котлов мощностью 50 МВт в центре Манхэттена, заменяющих газовые котлы для централизованного снабжения паром ряда зданий.