Фото клееного бруса: Фото домов из клееного бруса, красивые дома из бруса

Плюсы домов из клееного бруса

Как мы уже упоминали выше, этот материал считается экологически чистым. В клеевом составе, который применяется при производстве, содержится фенол, но его количество настолько мало, что им можно смело пренебречь.

Вы сможете возвести дом буквально за месяц. Для этого вам понадобится рекордно малое количество рабочих рук.

Отдельно следует рассказать о теплопроводности материала. Характеристики бруса позволяют не выполнять дополнительное утепление стен в здании. Вы можете наслаждаться комфортной температурой даже в серьёзные морозы. Хотите максимально

Минимальный показатель усадки делает клееный брус универсальным материалом для строительства. Те, кто сталкивался со строительством домов из цельного дерева, прекрасно осведомлены о том, что такая конструкция обязательно должна дать усадку в пределах от 2 –х и до 15 %. Но если вы решите использовать при возведении здания клееный брус, то эта величина будет значительно ниже. Да и сама усадка происходит достаточно быстро. А это значит, что к финальной отделке можно будет приступить гораздо раньше.

Клееный брус дороже обычного. Но как показывает практика, в результате можно сэкономить именно на нём. А теперь расскажем почему. Составляя смету на строительство, подрядчик обязательно просчитает трудозатраты на подготовку строительного материала. Так вот, клееный вариант бруса в отличие от обработки бревенчатых балок не требует специального оборудования и особых навыков. Как видим, дороговизна исходного материала уравновешивается отсутствием значительных трудозатрат и дополнительного оборудования.

Этапы возведения дома из клееного бруса

1. Первым делом нужно установить ленточный фундамент. С этой целью по периметру будущей конструкции делают канаву определённой ширины и глубины. Её стенки тщательно выравниваются. На дно высыпается щебень и песок. Общая высота такой подушки примерно 10 сантиметров.
2. Затем наступает пора вставки опалубки. Для этого подручный материал фиксируется в канаве поперечными рейками и специальными ограничителями. Будущий фундамент армируется с помощью прутов из арматуры. Проводится усиление конструкции в углах, выполняется планировка выведения канализационных стоков и подводка водоснабжения к дому. Когда этот этап закончен, делают послойную заливку бетонной смеси. По истечении 2-3 недель, когда фундамент застынет, можно будет приступать к непосредственному возведению стен строения.
3. Но перед этим на фундамент выливают заранее подогретую битумную смесь, сверху на неё укладывают рубероид и повторяют эту процедуру несколько раз к ряду. На выходе мы получаем покрытие называемое выстилка. Именно на неё выкладываются подкладочные доски, которые выступают в роли стыковочных.
4. Следующий этап — укладка первого венца с прокладкой из специального джутового утеплителя. Затем проводят соединение балок при помощи деревянных костылей. Они фиксируют балки между собой. В целом, сборку дома из клееного бруса можно сравнить с игрой в конструктор «Лего». Дом собирается, словно огромный пазл. Таким образом набираются стены до самой крыши.
5. Если вы думаете, что клееная деревянная стена будет полна щелей, то напрасно.
   Технология укладки позволяет полностью исключить их появление. Именно поэтому из такого материала предпочитают строить загородные дома, коттеджи и бани. Простота монтажа конструкции и относительная дешевизна работ – неоспоримое преимущество клееного бруса.

Дома из клееного бруса — идеи реализованных проектов

Дорогие читатели, надеемся, что информация, приведенная в этой статье, поможет вам определиться с выбором материала для постройки дома, и вы станете счастливым обладателем дачи из клееного бруса!

Клееный брус — проект Ольга

Клееный брус — проект у реки

Небольшой проект из клееного бруса

Фисташковая окраска дома из клееного бруса

Прекрасный пример интерьера в доме из клееного бруса

Большой дом из клееного бруса

Дома из клееного бруса — проекты с площадью и планировкой

Дома из клееного бруса под ключ в Москве — проекты и цены на строительство деревянных домов

Клееный брус популярен в строительстве деревянных жилых домов. Он изготавливается из хвойной древесины путем точной подгонки и склеивания отдельных досок (ламелей) с последующим профилированием. Технология производства обеспечивает высокую несущую способность и прочность деталей.

Со временем у бруса не меняются размеры, что гарантирует зданиям отсутствие усадки и внутренних напряжений в конструкциях. У брусовых загородных домов малый вес, поэтому им подходят фундаменты облегченного типа.

Характеристики домов из клееного бруса

• Низкая теплопроводность.

  По сравнению с кирпичной кладкой или оцилиндрованным бревном материал позволяет экономить до 40 % тепла. Соответственно, тратить на отопление жилья придется меньше. Это актуально в современных условиях, когда стоимость энергоносителей постоянно растет.

• Высокая скорость строительства.

  Комплект для постройки изготавливается на заводе. На участок доставляется брус и собирается в течение нескольких недель. Важное преимущество — он не подвержен усадке. В построенном коттедже новоселье можно отмечать буквально сразу.

• Долговечность.

  Деревянные дома могут эксплуатироваться в течение многих десятилетий без капитального ремонта. Даже после 10–30 лет они выглядят как новые.

• Экологичность.

  Брус — натуральный материал, который позволяет дому дышать.

Этапы строительства

• Планировка земельного участка.
• Закладка фундамента.
• Подготовка деталей домокомплекта в заводских условиях.
• Полная комплектация объекта строительными материалами в соответствии с проектом.
• Доставка деталей дома к месту строительства.
• Сборка здания в соответствии с монтажной схемой.
• Монтаж кровли, дверных и оконных блоков.
• Прокладка инженерных коммуникаций с пусконаладкой.
• Отделочные работы.

При проектировании и строительстве коттеджа будущий хозяин совместно с инженерной службой нашего предприятия может вносить изменения в конструкцию и контролировать качество. После завершения строительно-монтажных работ и сдачи в эксплуатацию мы предоставляем соответствующие гарантии на конструктивные элементы и здание в целом.

Дома из клееного бруса под ключ — проекты и цены

На этой странице представлены реализованные нами проекты домов из клееного бруса. Воспользовавшись фильтром, вы можете подобрать подходящий проект, отсортировав данные

• по стоимости,
• площади,
• количеству этажей и т. д.

Проект каждого коттеджа сопровождается детальным поэтажным планом. Обратите внимание, что приведенные планировки – это лишь один из возможных вариантов. Любой из них может быть доработан в зависимости от ваших пожеланий. Наши конструкторы всегда готовы проконсультировать вас по возможности внесения тех или иных корректировок.

Для вашего удобства на этой странице мы также разместили полные каталоги проектов в формате Pdf. Вы можете скачать их на свой компьютер и ознакомиться в любое время с планировками домов, а также посмотреть фотографии уже реализованных по представленным в каталоге проектам объектов.

Строительство домов из клееного бруса

Вы можете купить домокомплект и собирать его собственными силами, а можете заказать строительство дома под ключ. Стоимость самого комплекта дома и его сборки зависит от множества факторов: толщины стен, высоты этажей, типа фундамента, кровли и окон и других параметров. Мы разработали онлайн-калькулятор стоимости дома, воспользовавшись которым вы можете рассчитать стоимость строительства дома с учетом всех ваших пожеланий и возможностей. Готовый расчет можно посмотреть сразу на сайте, а можно отправить себе на почту в формате pdf.

Чтобы обсудить строительство дома или получить более подробную информацию о проектах компании «ГК Приозерский лесокомбинат», приходите к нам в Главный офис на Крестовском острове по адресу Санкт-Петербург, наб. Мартынова, д. 6 или в Москве по адресу 25-й км МКАД (рядом с ТК Конструктор). О встрече лучше договариваться заранее по телефону +7 (812) 320-63-61 в СПб и +7 (495) 120-07-10 в Москве.

Фотографии Дом из клееного бруса — Посмотреть реализованные объекты

Окладной венец.Фото-1

Клееный брус сосна.Фото-2

Монтаж стен. Фото-3

Брус упакован в полеты. Фото-4

Зимой монтировать брус можно. Фото-5

Идеальная геометрия бруса. Фото-6

Брус камерной сушки. Фото-7

Клееный брус сосна. Фото-8

Минимальная усадка после монтажа. Фото-9

Профессиональные монтажники. Фото-10

Проект дома по индивидуальному заказу. Строительство домов из клееного профилированного бруса 196х140 (сосна). Фундамент выполнен на винтовых сваях СВС 89х3000 мм., дополнительно сваи нарощены вставками на 1500 мм., так как перепад по высоте 1800 мм. Дом построен нашей компанией в 2015 г, под крышу за 1,5 месяца, остальные работы заказчик производил своими силами. Также этому заказчику построена баня из клееного бруса «Таймень»по типовому проекту и гараж из клееного бруса на 2 автомобиля.

Дома из клееного бруса: строительство, цены на проекты

Осуществляем строительство домов из клееного бруса – наша технология сочетает передовые подходы домостроительства Запада и вековые традиции возведения деревянных домов России. Работы с клееным брусом мало чем отличаются от возведения коробок из оцилиндрованного бревна и бруса. Отличия кроятся в особенностях строительного материала:

• Возведение домов любых площадей. Клееный брус отлично подходит для строительства одноэтажных и двухэтажных домов больших площадей.
• Прочность, долговечность. Предварительное распиливание снижает напряжение в материале, каждая ламель до склеивания проходит сушку в специальных камерах – эти факторы обеспечивают высокую устойчивость к деформации.
• Минимальная усадка. Как правило, до 2%, что позволяет практически сразу после завершения строительства приступать к отделочным работам. Работы под ключ (с отделкой) даже по большому проекту займут не более 12 месяцев.
• Идеальный внешний вид фасадов. Тщательно отбираем сырье с дальнейшим подбором пар под склейку на основе текстуры и других факторов. Отсутствуют характерные черные пятна от сучков, швы между ламелями практически незаметны. Дома для эстетов!

Стоимость дома из клееного бруса зависит от конструктивной сложности – наличия и отсутствия эркера и других дополнительных элементов, этажности, обшей площади. Тем не менее, дом выйдет дешевле, чем конструкция из бетона или кирпича. Не требуется дополнительная шумоизоляция и отделка.

Готовые проекты

У нас имеется большое количество проектов домов, каждый из которых может быть выполнен в клееном брусе. 

Важно: Цены, указанные на нашем сайте, рассчитаны для домов из обрезного и профилированного бруса. Для того, чтобы узнать цену дома  из клееного бруса, обратитесь к нашим специалистам и мы рассчитаем стоимость дома из клееного бруса необходимого сечения.

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Р

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Р

Комнат: 4

Этажность: 2

Р

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Р

Комнат: 4

Этажность: 2

Р

Комнат: 4

Этажность: 1.5 этажа

Р

Комнат: 6

Этажность: 1.5 этажа

Р

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Р

Комнат: 1

Этажность: 1

Р

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Р

Комнат: 2

Этажность: 1

Р

Комнат: 4

Этажность: с мансардой

Р

Комнат: 5

Этажность: 2

Р

Комнат: 4

Этажность: 2

Р

Комнат: 7

Этажность: 1.5 этажа

Р

Комнат: 5

Этажность: 2

Р

Комнат: 5

Этажность: с мансардой

Р

Комнат: 5

Этажность: 2

Р

Комнат: 4

Этажность: 2

Р

Комнат: 4

Этажность: 2

Р

Комнат: 5

Этажность: 1.5 этажа

Р

Комнат: 2

Этажность: с мансардой

Р

Комнат: 3

Этажность: 1.5 этажа

Р

Комнат: 3

Этажность: с мансардой

Р

О цене

Цена на дома из клееного бруса несколько выше, чем строения из бревна. Клееная технология требует большого внимания к каждой ламели, длительную обработку. Чем больше строение, тем выше будет и цена – требуется больше материалов.

У нас есть уже готовые и полностью просчитанные проекты – можно заказать строительство по одному из них. По желанию доработаем один из созданных ранее проектов или разработаем специально под ваши требования. Также строим по проектам заказчика.

Фото домов из клееного бруса

Дома из клееного бруса и фото стилей внутри дома

Дома из клееного бруса позволяют создавать самые яркие и изящные дизайнерские проекты. Когда дом уже готов возникает вопрос во внутреннем оформлении и выборе его стиля. В этой статье мы разберем какие бывают проекты дизайны домов из бруса.

Выбираем стиль оформления

Интерьеры домов из клееного бруса разнообразны, в которых присуще цветовые сочетания и оригинальность дизайнерских решений

Интерьеры домов из клееного бруса разнообразны, в которых присуще цветовые сочетания и оригинальность дизайнерских решений. Для правильного оформления дома специалисты рекомендуют выполнить несколько важных пунктов:

• Окрашивание стен позволяет сэкономить средства на обшивке конструкции. Используя гипсокартон, можно сделать помещение светлым и визуально расширить его.
• Дерево позволяет сочетать несколько направлений стиля.
• Отсутствие рамок поможет окружить себя теми предметами, которые будут радовать.

Преимущества и недостатки домов из клеенного бруса

Благодаря своей форме, длине и толщине, клееная доска позволяет строить конструкции любой сложности

Благодаря своей форме, длине и толщине, клееная доска позволяет строить конструкции любой сложности. Конечно, каждый материал имеет свои преимущества и недостатки, и клееный брус не исключение:

Рекомендуем к прочтению:

• Конструкция из клееной доски дает быструю и минимальную усадку, что позволяет в минимальные сроки закончить строительство.
• Процесс строительства не зависит от времени года, строить дома можно при любой погоде (зной, мороз).
• Благодаря отсутствию трещин и неровностей интерьер такого строения смотрится привлекательнее.
• Нет необходимости в дополнительной герметизации стен.

Вообще, деревянный дом ассоциируется с теплом, комфортом и уютом. В создании дизайна дома могут возникнуть нюансы, т.к. брус не совсем хорошо смотрится с такими стилями, как: хай тек, техно. Такой важный момент немного ограничивает выбор направления, но современные дизайнеры смогли найти решение и создать гармоничный стиль дома.

Интерьер деревянного дома

Для воплощения желаемой стилистики дома, следует продумать все до мелочей: предметы декора, внутреннюю отделку, мебель. Предлагаем рассмотреть несколько необычных и интересных проектов.

Колониальный стиль

Это направление в дизайне предусматривает наличие отделки стен обоями или декоративной штукатуркой

Это направление в дизайне предусматривает наличие отделки стен обоями или декоративной штукатуркой. В основе колониального стиля лежат традиции английского быта. Главным акцентом является наличие контрастности черного и белого цвета на дереве. Как правило, дизайнеры наносят белый цвет на потолок, а черным оттеняют его перекрытия. В качестве напольного покрытия применяют темную плитку либо ламинатную доску с небольшими потертостями. Для декора прекрасно подойдут этнические фигурки, образы животных и музыкальные инструменты. Из мебели отдают предпочтение ротангу или дереву. Основная особенность колониального стиля — это натуральность всех элементов дизайна. На фотографии представлен дом в колониальном стиле

Рекомендуем к прочтению:

Скандинавский стиль

Скандинавский стиль равен белому цвету, т.е. вся работа должна быть светлой и теплой

Скандинавский стиль равен белому цвету, т.е. вся работа должна быть светлой и теплой. Стены выкрашивают в белую краску, за счет чего помещение становится светлым и больше. В качестве дверей используют текстиль. Ткань должна быть легкой и пропускать солнечные лучи. Оттенить помещение можно с помощью ярких предметов. Вообще, скандинавский стиль это идеальное сочетание светлых оттенков, дерева, которые гармонично дополняют друг друга.

Рустикальный стиль

Это достаточно молодое направление в дизайне, основная его особенность — это отсутствие привязки к определенной исторической эпохе

Это достаточно молодое направление в дизайне. Основная его особенность — это отсутствие привязки к определенной исторической эпохе. В рустикальном доме прекрасно уживаются старые предметы с современными технологиями, главное не переборщить в количестве предметов. Цветовая стилистика предусматривает использование цвета камня, дерева, бежевой или белой краски. Из предметов декора допустимо использование скульптуры животных.

Если вы не уверены или сомневаетесь в своем выборе, просмотрите готовый проект дома из клееного бруса, фото поможет визуализировать дизайн будущей конструкции. Помните, оригинальность стиля вашего дома сделает его привлекательным и уникальным не только изнутри, но и снаружи.

Клееный брус (LVL) | WoodSolutions

Архитектурные кровельные фермы

Ферма — это конструкция, состоящая из одного или нескольких треугольных элементов. Каждый треугольник состоит из прямых и обычно тонких деревянных элементов, соединенных на концах шарнирами. На стыки действуют внешние нагрузки и реакция конструкции на эти нагрузки, в результате чего возникают силы растяжения или сжатия.

Сила фермы заключается в ее триангуляции элементов бандажа, которые работают вместе, обеспечивая преимущество всей конструкции.Что касается ферм, элементы сжатия часто определяют размер элементов, таким образом, конструкции, которые имеют короткие элементы сжатия или ограничивают поперечное продольное изгибание, обычно более эффективны, чем фермы с более длинными элементами сжатия.

Внутри здания можно найти две формы ферм. Фермы с гвоздями — это скрытые от глаз фермы, в которых в качестве соединителей используются гвоздевые пластины. Архитектурные фермы относятся к тем привлекательно детализированным деревянным фермам, открытым для обозрения. В этом руководстве основное внимание уделяется процессу подачи заявки на последний.

Преимущества деревянных ферм значительны и многочисленны. Деревянные стропильные фермы являются экологически безопасным выбором по сравнению с традиционными скатными крышами, они используют брус меньшего размера, который охватывает большие расстояния, что, в свою очередь, уменьшает общий объем древесины, содержащейся внутри. Архитектурные деревянные фермы легкие, что обеспечивает быстрое и эффективное строительство и установку, что обеспечивает визуальный эффект, которым можно наслаждаться в течение десятилетий.

В этой статье дается всесторонний обзор процессов, связанных с определением, сборкой и установкой архитектурной стропильной фермы.

Обрамление

Легкие деревянные конструкции обычно включают каркасные и скрепленные конструкции, к которым применяется один или несколько типов облицовки. Конфигурации обрамления могут варьироваться от близко расположенных легких бревен, обычно встречающихся в конструкции каркасов с гвоздями, до больших, более широко разнесенных бревен. Здание с деревянным каркасом может быть размещено на бетонной плите или на столбах / столбах или опорах, опирающихся на опоры / пни, опирающиеся на опорные опоры.

Используемая в домах или многоквартирных домах, легкая деревянная конструкция предлагает гибкость широкого диапазона экономичных вариантов дизайна.

Когда древесина поступает из экологически чистых источников, этот метод строительства может быть экологически выгодным, поскольку он сочетает в себе низкую энергоемкость древесины с ее способностью накапливать углерод.

Рамы порталов

Каркасы деревянных порталов — одно из самых популярных конструкций для коммерческих и промышленных зданий, функции которых требуют больших пролетов и открытых интерьеров.Как материал, древесина предлагает дизайнерам простоту, скорость и экономию при изготовлении и монтаже.

Рамы деревянных порталов имеют прочную, прочную и превосходную конструкцию. Конструктивное действие достигается за счет жестких соединений между колонной и стропильной балкой в ​​коленях и между отдельными стропильными элементами на коньке. Эти жесткие соединения обычно выполняются с использованием гвоздей из фанеры и, иногда, со стальными вставками.

Это руководство по применению, от выбора материала до отделки, дает исчерпывающий обзор процесса использования древесины при спецификации, изготовлении и возведении конструкций портальной рамы.

Балки и коллекторы VERSA-LAM® LVL

Щелкните вкладки ВВЕРХ, чтобы найти конкретную информацию для вашего региона.

Балки и заглушки из клееного бруса (LVL) VERSA-LAM® исключают скручивание, усадку и расщепление и обеспечивают более ровные и бесшумные полы и конструкции. Благодаря размерам, соответствующим нашим балкам BCI® и AJS® и другим элементам SIMPLE FRAMING SYSTEM®, VERSA-LAM® обеспечивает быструю сборку и прецизионную нарезку более чем на 18 стандартных размеров.Поскольку у изделий VERSA-LAM® LVL нет изгиба и одинаковая прочность, они не имеют верхней или нижней стороны. Обладая лучшими свойствами, балки VERSA-LAM® LVL выдерживают более тяжелые нагрузки и более длинные пролеты, чем сопоставимые изделия из клееного бруса или размерной древесины. VERSA-LAM® предлагает все преимущества настоящего клееного бруса (LVL) по цене, конкурентоспособной по сравнению с клееной древесиной. Эти балки изготавливаются разной ширины и глубины, чтобы соответствовать балкам BCI®, и доступны на национальном уровне.

VERSA-LAM ^® LVL в восточной части США производятся в Александрии (Лена), штат Луизиана.Для получения дополнительной информации об этом продукте щелкните по ссылкам ниже.

Справочная информация

Найдите дистрибьютора в вашем районе.

Находится у регионального менеджера в вашем районе.

Найдите инженерную поддержку в вашем районе.

Вопросы или замечания относительно поддержки программного обеспечения Engineered Wood Products, звоните по телефону 800-405-5969 или по электронной почте.

VERSA-LAM ^® LVL на западе США производятся в Уайт-Сити, штат Орегон. Для получения дополнительной информации об этом продукте щелкните по ссылкам ниже.

Справочная информация

Найдите дистрибьютора в вашем районе.

Находится у регионального менеджера в вашем районе.

Найдите инженерную поддержку в вашем районе.

Вопросы или замечания относительно поддержки программного обеспечения Engineered Wood Products, звоните по телефону 800-405-5969 или по электронной почте.

Versa-Lam ^® LVL в Восточной Канаде производятся в Александрии (Лена), Луизиана и Торсби, Алабама. Для получения дополнительной информации об этом продукте щелкните по ссылкам ниже.

VERSA-LAM ^® LVL в Западной Канаде производятся в Уайт-Сити, штат Орегон. Для получения дополнительной информации об этом продукте щелкните по ссылкам ниже.

Клееный брус — обзор

После изучения различных видов разрушения древесины в этом разделе рассматривается разрушение структурных соединений, то есть когда соединяются различные элементы деревянной конструкции, такие как стойки или балки. Соединение этих элементов — самая сложная часть деревянной конструкции.Чтобы избежать обрушения здания, необходим точный расчет и проектирование соединений.

В этой главе разрабатываются только критерии отказа последнего, механические соединения, поскольку это гораздо более распространенная система.

2.1 Виды отказов механических деревянных соединений

Геометрия соединения, материал основных элементов (только деревянных или в сочетании с другими элементами, такими как стальные пластины), тип используемого крепежа и его свойства, расстояние между крепежными элементами , а угол между нагрузкой и ориентацией волокна являются наиболее важными параметрами соединения.

Соединения часто выполняются с помощью, например, гвоздей, дюбелей, болтов, (саморезов) винтов, вклеенных стержней или соединителей, работающих на срез. Количество креплений в соединении зависит от типа используемого крепежа. Крепежные детали малого диаметра, такие как гвозди или заклепки, часто используются в большом количестве в одном соединении, тогда как крепежные детали большого диаметра, такие как болты, вклеенные стержни или соединители, работающие на сдвиг, могут использоваться даже по отдельности.

Возможны два основных режима разрушения: пластичный и хрупкий.Как объяснялось в разделе 1, сжимающие напряжения связаны с пластическим разрушением, а напряжения растяжения и сдвига могут привести к хрупкому разрушению. Поскольку хрупкое разрушение происходит внезапно, его следует избегать. Пластичное разрушение — это долговременное разрушение, развивающееся в диапазоне пластмасс, которое может быть обнаружено заранее, чтобы пользователи здания могли покинуть здание до того, как конструкция рухнет. Таким образом, желаемое пластичное разрушение в деревянных соединениях достигается, когда разрушение происходит из-за крепежа, и предотвращается разрыв дерева.

Пластичность в целом описывает способность конструкции подвергаться большим деформациям в пластическом диапазоне перед ее разрушением. Его часто определяют как отношение предельного вытеснения к пределу текучести [30].

(7,14) μ = umaxuy

Хрупкие разрушения связаны с разрушением древесного материала (раздел 1). Поскольку этот вид разрушения является хрупким, различные нормы проектирования всегда стараются его избежать, особенно когда он возникает перпендикулярно напряжениям в зернах.

Отказ структурных деревянных соединений может быть отнесен к трем различным категориям в соответствии с соотношением между пластической способностью крепежа и емкостью древесины, как показано на рис. 7.12.

Рисунок 7.12. Возможные виды отказов в деревянном соединении [31].

•

Режим хрупкого разрушения. Когда происходит разрыв древесины, застежка находится в диапазоне упругости.

•

Смешанный режим отказа. Разрушение древесины происходит в пластическом диапазоне деформации крепежа.

•

Режим вязкого разрушения. Разрушение происходит из-за предельной прочности крепежа после деформации. Никакого разрыва древесины не происходит.

Режимы хрупкого и смешанного разрушения весьма схожи с феноменологической точки зрения, поскольку в обоих случаях древесина разрушается. Заметная разница между ними заключается в фактической нагрузке на застежку по отношению к ее пластической и предельной прочности.

2.1.1 Режим вязкого разрушения

Рис.7.13 показаны различные возможные виды разрушения соединения, нагруженного растяжением параллельно волокну. Первый вариант (заделка) — единственный, который отличается пластичностью. В остальном — разные механизмы разрушения древесины, что приводит к хрупкому разрушению.

Рисунок 7.13. Возможные виды отказов в механическом соединении [32].

В настоящее время расчет прочности механических швов древесины в режиме заделки в основном выполняется в соответствии с так называемой европейской моделью текучести, первоначально предложенной Йохансеном [33].Принимая во внимание пластический момент застежки и прочность древесины на заделку, можно получить различные возможные пластические механизмы, учитывая геометрию элементов соединения. Эта модель действительна только для соединений, которые разрушаются пластичным образом, в которых прочность древесины выше, чем у крепежа, но не учитывает разрушение из-за хрупкого разрушения древесины.

Прочность заделки определяет силу, приложенную к дереву застежкой.Есть много различных предложенных формул, в основном основанных на экспериментальных тестах. В зависимости от характерной плотности ρ _k бруса и диаметра d крепежа, прочность заделки f _{h , 0, k} дюбельного крепежа параллельно к зерну рассчитывается в соответствии с Еврокодом 5 [34] как:

(7.15) fh, 0 = 0,0821–0,01dρ,

, где f _{h , 0} — прочность заделки параллельно волокну в Н / мм ² , ρ — плотность древесины в кг / м ³ , а d — диаметр дюбеля в мм.

Jorissen [35], Ehlbeck и Werner [36] или Jumaat [37] предлагают аналогичные формулы с разными факторами, в то время как другие, такие как Sawata и Yasumura [38] и Американская национальная спецификация дизайна [39], предоставляют более простые формулы, связанные только к плотности древесины. Формулы коррекции предложены в Еврокоде 5 [34] для учета других углов между приложенной нагрузкой и ориентацией волокон древесины.

Для расчета общей несущей способности соединения параметр, называемый эффективным числом n _eff , появляется в большинстве проектных кодов, например, в Еврокоде 5 [34].Этот параметр учитывает групповой эффект застежек стыка. Когда крепежные детали расположены близко друг к другу, нагрузка распределяется неравномерно, и на самом деле некоторые из них становятся более нагруженными. По этой причине количество учитываемых эффективных крепежных элементов меньше фактического. Чем меньше расстояние между застежками, тем выше групповой эффект; следовательно, общая емкость сустава уменьшается.

Как уже было сказано, необходимо избегать хрупкого разрушения древесины, чтобы обеспечить безопасность зданий.Чтобы способствовать пластическому разрушению, Еврокод [34] и другие стандарты проектирования устанавливают минимальные значения расстояния между крепежными деталями и краями. Однако этой процедуры недостаточно, чтобы гарантировать, что вязкое разрушение произойдет раньше, чем хрупкое. Необходимо более глубокое изучение различных режимов хрупкого разрушения, чтобы получить фактическую мощность режима хрупкого разрушения соединения.

2.1.2 Вид хрупкого разрушения

В зависимости от угла между приложенной нагрузкой и ориентацией волокон древесины существует два различных семейства хрупких повреждений: нагрузка параллельна или перпендикулярна волокнам.Для случаев с разными углами приложенная сила должна быть разложена на эти две составляющие.

2.1.2.1 Параллельно волокну

Наиболее важным режимом хрупкого разрушения для соединений, нагруженных параллельно волокну, является сдвиг блока, также известный как «разрыв блока» или «сдвиг с пробкой». На рис. 7.14 показан такой тип отказа в экспериментальных испытаниях гвоздевых соединений, проведенных Danielsson et al. [40].

Рисунок 7.14. Блочные испытания на сдвиг, проведенные Danielsson et al. [40].

Для оценки этого режима отказа периметр области соединения определяет граничную область, образованную тремя различными плоскостями отказа, как показано на рис. 7.15, которые проверены для соответствующих мощностей:

Рис. 7.15. Эскиз отрыва блока нагруженными плоскостями [31].

•

Плоскость растяжения головки.

•

Нижняя плоскость сдвига. Эта плоскость учитывается только в случае соединения гвоздями или болтами, где крепеж не выступает из древесины.

•

Две боковые плоскости сдвига.

В зависимости от геометрии соединения, этот вид хрупкого разрушения может привести к разрывам различных конфигураций, как показано на рис. 7.16.

Рисунок 7.16. Возможные режимы хрупкого разрушения при отрыве блока [31].

Несколько авторов [41–44] предложили разные методы для прогнозирования мощности трех плоскостей разрушения с учетом различных факторов и режимов измерения зоны разрушения, таких как эффективная толщина t _eff боковой поверхности. и головные самолеты.В некоторых предложениях поверхность хрупкого разрушения изменяется путем изменения так называемой «эффективной толщины» t _eff . Для режима хрупкого разрушения Зарнани и Кенневилль [45] предложили определять эффективную толщину древесины по упругой деформации крепежа, моделируемой как балка на упругопластическом основании. В смешанном режиме разрушения древесина разрушается после некоторого прогиба гвоздей, но до того, как они достигают полной податливости. В этом режиме разрушения эффективная глубина древесины значительно меньше, чем та, которая связана с режимом хрупкого разрушения, и она определяется основным режимом разрушения крепежной детали.Это подход, применяемый в Еврокоде [34], который не делает различий между различными видами хрупкого разрушения.

В качестве примера Еврокод 5 [34] рассматривает отдельно прочность на растяжение и сдвиг по двум формулам, принимая в качестве максимальной прочности соединения максимальную из них:

(7,16) Fbs, Rk = max1,5Anet, tft, 0, k0.7Anet, vfv, k

, где F _{bs , RK} — емкость шарнира, A _{net , t} и A _v — площади нетто, подверженные растягивающим и касательным напряжениям, соответственно, f _{t , 0, k} — характерная прочность на разрыв вдоль волокон древесины, и f _{v , k} — характеристическая прочность древесины на сдвиг.Оба A _{net , t} и A _{net , v} зависят от геометрии соединения и эффективной толщины t _eff крепежной детали, которая в Еврокоде определяется из режима пластической текучести. Недавно Зарнани и Кенневилль разработали альтернативное предложение [45]. Эта процедура получает пропускную способность из модели жесткости для трех плоскостей разрушения, как показано на рис.7.15. Нагрузке на соединение противостоят три рассматриваемых плоскости, и поэтому она распределяется пропорционально их относительной жесткости. K _h , K _b и K _l — жесткость плоскостей головного, нижнего и бокового разрушения соответственно. Несущая способность соединения по дереву P _w — это нагрузка, которая приводит к более раннему выходу из строя одной из сопротивляющихся плоскостей.

В проекте будущего нормативного акта Новой Зеландии [46] рассматриваются все эти возможные режимы хрупкого разрушения для гвоздевых соединений. Он включает в себя метод жесткости для соединений с небольшими крепежными элементами и более простой метод для стыков с большими крепежными элементами, такими как дюбели.

Помимо сдвига блока, другими возможными видами хрупкого разрушения для направления, параллельного волокнам, являются сдвиг по рядам и чистое растяжение, также изображенные на рис. 7.13. Разрушение рядного сдвига аналогично блочному сдвигу, но каждый ряд крепежных элементов ломается отдельно.В результате плоскость натяжения намного ниже, но плоскости бокового сдвига увеличиваются в зависимости от количества рядов. Сетевое натяжение возникает, когда вся секция деревянного элемента ломается в плоскости растягивающей головки. Это связано с прочностью плоскости головы на растяжение.

2.1.2.2 Перпендикулярно волокну

При нагрузке перпендикулярно волокну вид отказа соединения — расщепление. На рис. 7.17 показано разрушение при раскалывании при испытании заклепочного соединения, выполненном Зарнани и Кенневиллем [47].

Рисунок 7.17. Тест на расщепление, проведенный Зарнани и Кенневиллем [47].

Способность древесины противостоять растягивающим напряжениям, перпендикулярным волокнам, действительно мала (как объясняется в разделе 1), и поэтому даже небольшая нагрузка может привести к поломке. Обычно это связано с любой поперечной нагрузкой, перпендикулярной волокну, как показано на рис. 7.18.

Рисунок 7.18. Рисунок сустава, подверженного расщеплению [48].

Было сделано несколько предложений для получения разделительной способности соединения.Среди них можно выделить две основные группы предложенных формул:

•

Геометрические формулы или формулы напряжений. В их основе лежат геометрические параметры соединения и свойства материала. Примерами являются формулы в немецком стандарте [49] и Еврокоде 5 [34].

•

Формулы, полученные энергетическим методом. Эта группа предложений получить емкость за счет энергетического подхода в рамках линейной механики упругого разрушения.На этой теории основаны модели, предложенные ван дер Путом и Лейтеном [50], Баллерини и Рицци [51], Зарнани и Кенневиллем [47].

Различные подходы к проектированию учитывают разные факторы и требуют различных дополнительных ограничений. В качестве примера в модели Еврокода 5 [34] рассматривается следующая геометрическая формула:

(7,17) V = 14bwhe1 − heh,

, где V — прочность на сдвиг одной из сторон соединения, b — толщина деревянного элемента, w — коэффициент модификации, зависящий от типа крепежа, h — общая высота деревянного элемента, и h _e — высота, подверженная растяжению напряжение и определяется как расстояние между кромкой и последним нагруженным крепежным элементом, как показано на рис.7.18.

Как использовать Microllam или LVL для ремонта дома

Сегодняшние дома не были бы сегодняшними домами без латов или пиломатериалов Microllam. Этот вид конструкционного бруса настолько распространен и незаменим, что уже трудно представить себе строительство дома без него.

Microllam — это торговая марка строительного пиломатериала, производимого Weyerhauser и используемого для поддержки тяжелых конструкций. Каждый кусок этого пиломатериала на самом деле состоит из более мелких, микротонких слоев дерева, которые склеены или ламинированы.

Несмотря на то, что Microllam и другие виды клееного бруса (LVL) являются дорогостоящими, они сегодня являются стандартом для тех частей дома, которые нуждаются в прочной опоре, без больших объемов, связанных со старыми методами строительства.

Что такое клееный шпон (LVL)

Как и фанера, тонкие деревянные листы скрепляются между собой суперпрочным клеем. В отличие от фанеры, Microllam и другие LVL прочные и предназначены для перевозки грузов.

Различные типы LVL могут использоваться как по горизонтали, так и по вертикали.Это использование не является взаимозаменяемым. LVL указывается для его типа использования, например, для балок (горизонтальных) или колонн (вертикальных).

LVL имеет отличное соотношение размеров к прочности и массы к прочности. Это означает, что LVL имеет большую прочность при меньших размерах, чем массивная древесина. Это также означает, что LVL очень прочен по отношению к своему весу.

Microlam против Microllam

Microlam — это обычная орфография Microllam, бренда, принадлежащего Weyerhauser Lumber с 1994 года.Вейерхаузер использовал термин «микролам» почти два года, пока его не поменяли на «микроллам». Микролам или Микроллам часто используются в разговорной речи для обозначения всех марок ламинированного пиломатериала для несущих конструкций.

Если у вас старый дом и вы можете попасть в подвал или в подвал, вы сможете хорошо взглянуть на балки и несущие балки. Если дом не был недавно отремонтирован, вы, несомненно, увидите балки больших размеров: два на восемь или два на десятки. Несущие балки, как следует из названия, несут огромные грузы и представляют собой серьезные куски древесины.В прошлом размер приравнивался к силе.

Но благодаря новым достижениям в обработке и ламинировании пиломатериалов производители смогли производить пиломатериалы более легкого и меньшего размера с такой же или даже большей прочностью.

Без LVL в сегодняшних домах не было бы экономичных кухонь открытой планировки, гаражей на две машины без центральных опорных колонн или очень широких дверных проемов. LVL делает возможным создание современного дома.

Проемы гаражных ворот выигрывают от конструкции LVL или Microllam, потому что пролет очень большой.Использование LVL устраняет необходимость в центральной опорной колонне для гаражей на две машины.

Использование для Microllam или пиломатериалов LVL

Ламинированный строительный пиломатериал находит широкое применение внутри и снаружи дома.

• Пролетные перекрытия в виде двутавровых балок
• Широкие окна с заголовком LVL
• Заглушки для дверных проемов, особенно для широких, таких как французские двери
• Проемы гаражных ворот
• Несущие балки всех типов
• Колонны
• Доска обрезная
• Фермы крыши

LVL Условия установки

Поскольку пиломатериалы LVL отличаются от обычных пиломатериалов габаритных размеров, они устанавливаются иначе.Все марки пиломатериалов LVL поставляются с инструкциями по установке, которые помогают установщику понять:

• Расстояние между отверстиями и пазами : Отверстия и пазы для прокладки электрических кабелей и других услуг обычно допустимы, но только в определенных местах. Размер отверстий ограничен, и количество отверстий также ограничено.
• Требования к хранению : Могут потребоваться особые условия хранения. Например, некоторые пиломатериалы LVL необходимо хранить в вертикальном, а не горизонтальном положении.
• Крепежные детали : Определенные типы креплений могут требоваться (или запрещаться к использованию) на разных марках LVL.
• Шаблон застежки : Количество, тип и расположение застежек на LVL также может указываться маркой LVL, который вы используете.

LVL Компании и бренды

Другие компании предоставляют изделия из конструкционного клееного бруса, такие как:

• Каскад Бойсе: VersaLam
• Грузия-Тихоокеанский регион: GP Lam LVL
• Луизиана-Тихоокеанский регион: LP SolidStart LVL
• RigidLam
LVL
• Universal Forest Products

Стоимость пиломатериалов в LVL

Микроллам и большинство других LVL имеют высокие показатели на погонный фут из-за высокой степени обработки каждой детали.LVL всегда является основной частью ваших затрат на материалы для пристройки, расширения комнаты или устранения стен в доме с открытой планировкой. Примерные цены:

• От 445 до 500 долларов за клееную балку размером 5-1 / 4 дюйма на 13-3 / 4 дюйма
• От 30 до 40 долларов за балку LVL 1-3 / 4 дюйма на 7-1 / 4 дюйма на 8 футов
• От 65 до 75 долларов за брус из клееного бруса размером 1-1 / 4 дюйма на 11-7 / 8 дюйма на 18 футов Ободная доска LSL / заглушка для стрингера LSL

LVL: прочная основа для облицовки пола

Сводка: По словам Джона Спьера, пиломатериалы из клееного шпона (LVL) сочетают в себе универсальность пиломатериалов и прочность конструкционных балок.В этой статье Spier рассказывает о том, как создать центральные несущие балки и о двух различных способах поддержки каркаса пола (балка заподлицо или опущенная балка). На боковой панели показаны различные варианты конструкции балок (LVL, LSL, PSL и GluLam) в дополнение к старым запасным элементам (пиломатериалы и сталь), чтобы предоставить читателям наиболее удобное приложение для каждого типа. На боковой панели фото показано, как поддерживать концы и середину балки.

В старые добрые времена для всего использовался массивный пиломатериал.Он не был длинным или легким, но универсальным. Мы можем «спроектировать» балку практически для любого приложения. За последние 15 лет балки из инженерной древесины позволили сделать полы более плоскими, прочными и стабильными, чем когда-либо прежде. Однако выбор лучшего типа пиломатериалов может оказаться запутанным процессом. Мне часто приходится замедлять свое мышление, когда я звоню людям на лесной склад, чтобы заказать LVL, PSL, LSL или клееный брус.

Для центральной несущей балки системы перекрытий — основы деревянного каркасного пола — я предпочитаю использовать клееный брус (LVL), а не другие виды пиломатериалов.С помощью LVL я могу собрать из нескольких частей балку, достаточно большую, чтобы выдержать практически любой груз. LVL сочетают в себе универсальность массивных пиломатериалов с прочностью, стабильностью и однородностью спроектированного материала.

Балки подвесные

Несущие балки могут быть опущенными (устанавливаются под балками перекрытия) или заподлицо (устанавливаются в плоскости с балками перекрытий).

Падшие балки ускоряют возведение перекрытий, поскольку балки непрерывно проходят над балкой. Вместо того, чтобы сидеть на грязевых опорах, для опущенной балки обычно требуется карман в фундаментной стене для поддержки каждого конца балки.Подвесные балки хороши тем, что пролеты между балками открыты, что упрощает эксплуатацию инженерных сетей; Исключение составляют случаи, когда длинная канализационная линия или магистраль HVAC должна проходить под балками и пересекать балки. Еще один недостаток опущенных балок заключается в том, что они уменьшают габариты потолка, что может быть проблемой кода, если вы планируете превратить подвал в жилое пространство.

Балки заподлицо для изготовления плоских потолков

Балки заподлицо требуют больших затрат труда и оборудования, но они сохраняют высоту над головой и плоскость потолка внизу.Балки заподлицо могут быть построены и установлены с использованием большинства тех же методов, которые используются для подвесных балок. Однако есть несколько дополнительных соображений и возможностей.

Балки заподлицо часто можно установить с уже установленными подвесами, что позволяет избежать большого количества накладных гвоздей. Однако на больших и тяжелых балках я не люблю предварительно устанавливать балочные подвески. Если балка соскользнет при подъеме на место, прикрепленная к балке подвеска может кого-нибудь поранить.

от Fine Homebuilding # 173

Чтобы увидеть больше фотографий, иллюстраций и подробностей, нажмите кнопку View PDF ниже:

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

 .