Фракция щебня: Щебень — Википедия – Фракции щебня какие они бывают и где используются

Фракции щебня какие они бывают и где используются

Материал, добываемый методом дробления твердых пород, называют щебнем. Это камни разных размеров, которые применяются в нескольких сферах человеческой деятельности. Сыпучие материалы обладают высокой прочностью и морозостойкостью. Для них характерны определенные технические и физические характеристики. Размер щебня имеет огромное значение. Его принимают во внимание при выборе материалов для решения конкретной задачи. От правильности принятого решения зависит долговечность фундамента, период службы железобетонных изделий, прочность дорожной одежды.

Фракции гранитного щебня

Такой материал получают путем взрыва монолитной скалы и дальнейшего дробления камней. Для данной цели применяется специальное оборудование. В строительстве зданий и в обустройстве автомобильных трасс используются разные фракции щебня гранитного. Рассмотрим некоторые варианты.

0-5 мм – сыпучий материал, широко применяемый при приготовлении раствора, при укладке тротуарной плитки, а также при отсыпке площадок. Это наиболее мелкая фракция щебня. Такой материал является побочным продуктом. При сортировке камней используются грохоты. Масса насыпается на наклонные решетки, которые постоянно вибрируют. Крупные камни скатываются на конвейер. А вот мелкие камушки проваливаются в небольшие ячейки. Они ссыпаются в кучи. Таким образом получается отсев, предназначенный для проведения работ в сфере ландшафтного дизайна, возведения домов. Мелкие камушки, внешне напоминающие крупнозернистый песок, являются прочным материалом. Их свойства приравниваются к граниту. Поэтому мелкая фракция щебня используется для решения разных задач:

• обустройство пешеходной территории;
• изготовление панелей для стен;
• декорирование садовых дорожек;
• приготовление бетонной смеси;
• облагораживание парковой территории.

0-10 мм – щебеночно-песчаная смесь, состоящая из песка и щебня. Она обладает прекрасными дренажными свойствами и приемлемой ценой. Такие факторы имеют огромное значение, из-за которых сыпучие материалы часто применяются в различных сферах. ЩПС используется при изготовлении бетонных покрытий, при укладке асфальтного покрытия, при обустройстве дренажных систем. Согласно ГОСТу, материалы классифицируются по гранулометрическому составу компонентов. Поэтому на выбор представлено несколько видов щебеночно-песчаной смеси. Клиенты выбирают то, что им нужно для обустройства объекта.

5-10 мм – небольшой размер щебня, который продается по доступной цене. Это прочные нерудные материалы, отличающиеся замечательными техническими характеристиками. Они применяются при изготовлении бетонной смеси, при возведении производственных сооружений, при создании массивных конструкций.

Какая фракция щебня идеально подходит для проведения работ по заливке фундамента? Для решения подобной задачи используются камни, размер которых составляет 5-20 мм. Это смесь двух разных фракций, находящая использование не только в строительстве. Гранитный щебень прочный и морозостойкий. С его помощью проводится заливка мостового полотна и обустройство аэродромного покрытия.

20-40 мм – камни такого размера всегда находят достойное применение. К числу главных задач, которые решаются с помощью прочных материалов, относится заливка фундамента под многоэтажные дома, асфальтирование автомобильных стоянок, обустройство трамвайных линий. Щебень такой фракции является незаменимым материалом при оформлении искусственных водоемов и придворовых территорий.

40-70 мм – камни крупного размера, отличающиеся повышенной прочностью. Они используются при обустройстве объектов, на которых никак не обойтись без значительного количества бетонной смеси. Рассматриваемая фракция щебня предназначается для дорожного строительства и для создания больших конструкций. Материал отлично себя зарекомендовал. Поэтому заказчики часто отдают ему предпочтение.

70-120 мм – большие куски камня, имеющие неправильную форму. Они отвечают строгим требованиям, касающимся прочности, водостойкости и устойчивости к низким температурам. Фракции щебня ГОСТ, определенные в специальной таблице, используются при возведении гидротехнических сооружений (дамбы, плотины). Из камней больших размеров обустраивается бутобетонный фундамент. Его ключевым преимуществом является высокая прочность. Поэтому фундамент выдерживает вес двухэтажного дома. Еще бутовый камень используется при мощении дорог, при отделке цоколя и при облицовке забора. Крупная фракция гранитного щебня применяется в декоративных целях. С помощью камней разной формы создаются красивые садовые дорожки и обрамляются клумбы. Необработанный щебень становится центром ландшафтной композиции и привносит в окружающее пространство природные нотки.

Фракции щебня, фото которых представлены в интернете, пригодны для выполнения многочисленных задач. По техническим характеристикам гранитный щебень, добытый из монолитной скалы, превосходит другие сыпучие материалы. Он обладает низкой лещадностью, благодаря которой обеспечивается плотная утрамбовка. Гранитному камню не страшны морозы и негативное воздействие влаги. Материалы остаются прочными на протяжении продолжительного срока.

Фракции гравийного щебня

В строительстве незаменим материал, полученный при просеивании карьерной породы. Гравийный щебень лишь немного уступает гранитным камням. Поэтому он находит обширное применение. Одним из основных преимуществ гравия является более низкая стоимость. За небольшие деньги можно приобрести большое количество нерудных материалов для заливки фундамента, производства ЖБИ.

Фракции щебня гравийного разные. Перечислим распространенные варианты:

• 3-10 мм – мелкие камушки, насыпная плотность которых составляет 1,48 т/м3. Это прочный и морозостойкий материал, востребованный строительными и ландшафтными компаниями. Он идеально подходит для отсыпки тротуаров и дорожек в городских парках. Камушки приятные на ощупь, поэтому по них хорошо ходить босиком. Этот момент принимают во внимание владельцы частных пляжей. Они используют гравий для засыпки территории;
• 5-20 мм – ни одна стройка не обходится без материалов неорганического происхождения. Такая фракция щебня пользуется большим спросом. Нерудные материалы обладают низкой лещадностью (около 7%), насыпной плотностью 1,37 т/м3 и отличной морозостойкостью. Камни небольших размеров используются при изготовлении железобетонных изделий. Такая фракция щебня для бетона также подходит. Поэтому сыпучие материалы часто используются в строительстве;
• 20-40 мм – камни средних размеров, обладающие высоким уровнем прочности. Их насыпная плотность – 1,39 т/м3. Лещадность – 7%. Спектр применения фракции гравийного щебня 20-40 мм широкий. Его используют при обустройстве «подушек» автомагистралей, при заливке фундаментов, при создании железнодорожных путей. Гравийный щебень имеет низкий радиоактивный фон. Поэтому он считается экологически чистым материалом;
• 40-70 мм – крупная фракция щебня, добытого из карьерной породы. Она оптимально подходит для создания прочного и надежного фундамента. Из щебня таких размеров изготавливаются бетонные перекрытия, делаются насыпи на железных дорогах и разрабатываются дренажные системы. Насыпная плотность нерудного материала – 1,37 т/м3. Камни хорошо утрамбовываются и не боятся негативного воздействия низких температур.

Фракции щебня ГОСТ 8267-93 – международный стандарт, распространяемый на материалы, которые добываются из горных пород. В нем указаны технические требования, определения и нормативные ссылки. Производители руководствуются установленным стандартом и поставляют материалы, соответствующие нормам.

Каким бывает известняковый щебень?

Это материал, который получают способом дробления горной породы, состоящей из кальцита. Его прочностные характеристики не находятся на высоком уровне. Но у известняка есть другие преимущества. Он стойко переносит температурные изменения и обладает экологической безопасностью.

Фракции щебня известнякового разные: мелкая, средняя, крупная. Сортировка камней проводится на заводе. Для такой цели используется специальное оборудование. В продажу поступают сыпучие материалы, качество которых подтверждается документально.

Крупная фракция щебня, состоящего из кальцита, активно применяется в дорожном строительстве. Мелкие камни используются при изготовлении ЖБИ. В ландшафтном дизайне также имеется место для известняка. Сыпучий материал подходит для благоустройства территории, прилегающей к особняку. В ландшафтных работах применяется белый и серый известняк. Мастера придумывают интересные идеи и воплощают их в реальность.

Фракции щебня песчаника

Еще одним материалом, применяемым в разных сферах, является щебень песчаник. Это камни, которые представляют собой зацементированную массу частиц. Они формируются на протяжении долгих лет. Цвет камней зависит от их состава. В нерудном материале могут преобладать кремнистые и глинистые вещества.

На производстве создаются разные фракции щебня песчаника. Чаще всего при обустройстве объектов применяются камни, размеры которых составляют 5-20 мм и 40-70 мм. Стоимость сыпучих материалов приемлемая. Поэтому их используют при изготовлении железобетонных изделий и при строительстве дорог.

Фракция щебня для бетона

Щебень в бетонной смеси играет важную роль. Он является крупным наполнителем и обеспечивает высокие технические характеристики фундамента. При наличии щебня бетон не трескается и выдерживает нагрузки на протяжении длительного времени. Заполнитель препятствует процессу усадки цементного раствора и уменьшает его ползучесть.

Фракция щебня для бетона подбирается, исходя из предназначения и особенностей будущей конструкции. При возведении большого дома используются гранитные камни размером 5-20 мм. Если планируется строительство небольшого объекта, отдается предпочтение гравийному щебню. Такой нерудный материал достаточно прочный. Поэтому он выдерживает ежедневные нагрузки.

При решении любой задачи, начиная с отсыпки спортивной площадки и заканчивая возведением гидротехнического сооружения, важен размер щебня. От того, насколько правильно сделан выбор, зависят эксплуатационные качества фундамента, ЖБИ и сооружений. Поэтому покупку нерудных материалов нужно проводить со знанием дела.

Фракции гравийного щебня – как их подбирать и использовать

Гравийный щебень получают в результате перемалывания гравийных глыб. В отличие от естественного гравия – округлого, гладкого, без сколов, у гравийного щебня неправильная форма, он угловатый и шероховатый. Шероховатость и дает ему хорошую адгезию с цементом, поэтому щебень применяют в строительстве.

Содержание:

Сфера применения гравийного щебня

Назначение различных фракций

Для чего подходят фракции разного размера

Гравийный щебень отличается от естественного формой и текстурой

Сфера применения гравийного щебня

Это крепкая порода, близкая по свойствам к граниту: прочность – М800 и М1200, морозостойкость – F200, F300.

Для дорог лучше выбирать кубовидный щебень, потому что у него низкая лещадность до 11 %: он ложится плотно, без пустот и получается прочное дорожное покрытие.

Примеры, как используется гравийный щебень

Существуют три основные сферы применения гравийного щебня:

1. Производство бетона: щебень предотвращает усадку бетона после затвердевания. Такая присадка увеличивает его прочность.
2. Строительство дорог: укрепляют полотно, делают насыпи с георешеткой для дорог федерального и регионального назначения, магистралей. Подходит не только для трасс, но и для железных дорог, трамвайных путей, а также для парковочных площадок.
3. Ландшафтный дизайн: насыпают дорожки, оформляют клумбы.

Гравийный щебень выдерживает высокие нагрузки, поэтому его используют в строительстве многоэтажных зданий, скоростных дорог и транспортных развязок.

Назначение различных фракций гравийного щебня

Фракция, мм	Применение
5–20	замешивают бетон и асфальт; насыпают дорожное полотно; декорируют клумбы, рокарии, вазоны, дорожки; засыпают тротуары, детские и спортивные площадки, парковые дорожки
20–40	изготавливают дренажные системы; насыпают как дорожное полотно; делают асфальтобетонные смеси; организуют временные площадки на строительных объектах, где работает тяжелая спецтехника; засыпают котлованы
40–70	засыпают в качестве верхнего слоя временных дорог; делают бутобетонные фундаменты; применяют в ландшафтном дизайне; насыпают как подушку и балластный слой ж/д дорог и автотрасс; отсыпают опоры для мостов; используют для прокладки трамвайных путей
70–150	украшают пруды, рокарии; укрепляют береговые зоны; заполняют габионы

Фракция более 150 мм – это уже бутовый камень.

Поправочные коэффициенты для расчета количества гравийного щебня

Для чего подходят фракции разного размера

У каждой фракции есть своя идеальная сфера применения:

1. Фракция 5–20 – для бетонных, армированных конструкций и асфальта. Зерно в 5 мм заполнит поры, а зерно в 20 мм добавит прочности. Это делает бетон крепким и плотным. Чем крупнее щебень, тем сложнее потом армировать бетон.
2. Фракция 20–40 мм – для дренажных систем. Мелкий щебень затрудняет фильтрацию, а крупный слишком быстро пропускает воду, что размывает почву. Если дренаж устанавливают на глубине больше 80 см, нужна фракция 40–70 мм.

По правилам в раствор нужно добавлять щебень 2–3 разных фракций. Обычно максимальное зерно – 40 мм. Но его размер можно рассчитать самим: замерьте самое короткое расстояние между стержнями арматуры, отметьте 2/3 этого расстояния – полученное число и будет максимальным размером зерна.

Какая фракция щебня нужна для фундамента

Не стоит экономить на  щебеночной подушке под фундамент, считая, что для этого сгодится вторичный щебень с добавлением большого количества песка, так как с момента их изготовления могло пройти много времени и все первоначальные свойства значительно изменились.

Особенности использования щебня под фундамент

Как уже можно было понять по всей представленной информации, выбрать какой-то конкретный тип щебня под строительство – не так уж и просто. Все дело во множестве факторов, которые тем или иным образом воздействуют на наш выбор.

Нужно сказать, что специалисты рекомендуют использовать среднюю фракцию щебня для возведения фундамента небольшого дома. Этого будет достаточно для того, чтобы получить отменную адгезию между бетоном и щебнем.

При покупке, как уже говорилось, следует хотя бы внешне оценить качество естественного материала. Дело в том, что многие продавцы совершенно не планируют заполучить постоянных покупателей, тем самым могут предлагать вторичный щебень под видом классического. На первый взгляд такой материал может быть самым обыкновенным, однако на деле он имеет пустоты и различные компоненты, которые окажут негативное влияние на общее качество бетонной конструкции. Если строение действительно ответственное, то существенные недостатки щебня однозначно окажутся явными уже во время эксплуатации.

Отдельно хотелось бы сказать несколько слов о недостатках речного гравийного щебня. Этот материал часто продается для строительства, однако для создания бетонных конструкций он является не самым удачным решением. Все дело в том, что этот щебень имеет гладкую поверхность, по причине которой адгезия между ним и цементом – слишком низкая. Соответственно, далеко не самым качественным окажется и бетон, даже несмотря на рекордную прочность самой продукции.

Соответственно, перед выбором щебня нужно помнить, что материал должен иметь шероховатую поверхность, что обеспечит отменную адгезию. Если же щебенка имеет сколы, то это также не самый лучший вариант, так как прочность этого материала под большим вопросом.

виды, фракции, плотность, область применения, изготовление

Природный гравий — это сыпучий натуральный материал, который был образован в результате разрушения горных пород.

Получают его из гравийных пород сортировкой и просеиванием через специальные сита. Гравий представляет собой камни округлой формы с шероховатой или гладкой поверхностью.

Отличие щебня от гравия

Щебень получают путем раздробления, с последующей сортировкой по фракциям, прочных горных пород, крупных бутовых камней, отходов шлака или бетонного мусора.

Все что необходимо знать о щебне при строительстве можно почитать здесьВ отличие от гравия он бывает остроконечной формы с шероховатой поверхностью. В связи, с промышленным изготовлением в щебне практически отсутствуют примеси, поэтому он считается идеальным строительным материалом. В натуральном гравии могут содержаться примеси в виде обломков различных минералов, величиной до одного сантиметра.

Применение гравия и щебенки в строительстве регламентируется ГОСТом 8267-93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия».

Природная щебенка, представляет собой остроугольные обломки горных пород, образованные за счет естественной эрозии от ветра и воды, встречается редко в небольшом количестве и, как правило, промышленной ценности не представляет.

Природному гравию, в отличие от щебня присвоен первый класс по радиоактивности, поэтому его можно использовать без ограничения в любых областях строительства.

 Виды гравия

В зависимости от природного происхождения и способа добычи различают несколько видов гравия:

• горный;
• овражный;
• речной;
• морской;
• ледниковый;
• озерный.

Природный гравий имеет рыхлую структуру, неоднородную блеклую расцветку, поэтому современная промышленность освоила получение натурального гравия из любых горных пород, заданного цвета, формы и зернистости, которое способно удовлетворить любые запросы современного строительного рынка.

В виде исключения, различают искусственный вид гравия, получаемый на заводах в печах путем высокотемпературного вспучивания из керамзитового, шунгизитового сырья или шлака.

Более подробную информацию о таком материале, как керамзит, Вы можете прочитать здесь.

Фракции гравия

Фракцией называют сыпучий или кусковой материал, определяемый по строго выделенным свойствам. Отсюда, фракции гравия разделяют по размерам частиц или зернистости, так существует:

• мелкий, представляющий камушки размером от 1 до 2,5 мм в диаметре;
• средний, имеющий размеры от 2,5 до 5 мм;
• крупный, с размером камней от 5 до 10 мм;
• очень крупный в основном от 10 до 20 мм, реже до 50 мм.

Существующий в природе гравий более крупных фракций с размером до 120 мм все-таки уже должен считаться бутовым камнем.

Плотность

Рассчитывая потребность в материалах необходимо учитывать плотность и удельный вес. Так керамзитовый гравий будет иметь величину от 200 до 800 кг/м3, из шунгизита  от 400 до 800 кг/м3.

Имейте в виду, что удельный вес искусственных видов гравия легче воды, со всеми вытекающими из этого последствиями и на подсыпку дорожек в низинных частях ландшафта он не годится.

При продажах различных видов и сортов гравия, как правило, значение плотности хорошо известны продавцу, а диапазон значений лежит от 1400 до 1700 кг/м3, в укрупненных строительных расчетах в основном используют величину в 1560 кг/м3. Эти цифры показывают плотность высыпанного на грунт гравия, без механического уплотнения и дополнительной трамбовки.

Область применения

Гравий используется:

•  для изготовления легкого бетона;
• в благоустройстве парков и стадионов;
• при устройстве дорог;
• как элемент дренажных систем;
• в ландшафтном дизайне;
• для изготовления декоративного покрытия пленок;
• фильтрации чистой воды в родниках и колодцах.

Так, искусственно изготовленным гравием размеров от 2,5 до 5 мм просыпают дорожки в парках и скверах. Фракции с величиной зерна от 5 до 20 мм пользуются большим спросом при обустройстве загородных территорий, как декоративный материал по отсыпке дорожек и создания клумб. Самые крупные фракции величиной до 120 мм, натурального гравия, применяются в отделке и декоре стен, фундаментов, а также в кладке заборов.

Искусственный керамзитовый и шунгизитовый гравий применяется в виде механически стойкого теплоизолятора в строительных работах.

Для гравия, имеющего морское или речное происхождение характерна гладкая поверхность, которая не способствует хорошему сцеплению с песком и цементом, поэтому не рекомендуется применение данных видов в изготовлении тяжелых марок бетонов.

Статью о цементе можно почитать тут, статью о бетоне тут

Изготовление гравия

Гравий разрабатывают в гравийно-песчаных месторождениях. Количество камня в добываемом сырье не превышает 35%, поэтому метод использования карьеров предусматривает одновременное получение строительного песка и природного гравия.

На первоначальном этапе для разделения основных масс песка и камня применяют пескомойки, где с помощью большого количества воды происходит перемешивание добытой массы и ее сепарация за счет сил гравитации при размытии породы водой.  Далее, отделенная гравийная смесь поступает в виброгрохоты для последующей очистки от примесей и сортировки по размерам и фракциям, такой процесс называется грохочением.

Виброгрохоты — это специальные устройства, где рабочие органы состоят из одной или нескольких решеток.

Если решетка одна, то размер отверстий в решетке по направлению движения сырья меняется от самого большого вначале до самого маленького в конце конструкции. Если решеток несколько, то они располагаются в вертикальной проекции друг над другом или последовательно одна после другой в жёстко укреплённом вибрирующем коробе, который, в свою очередь, установлен в подвешенном виде на смонтированные рессоры или пружины. На каждой решетке размер отверстий выполнен так, что дает возможность сводно проходить через них только зернам строго определённой величины, которые необходимо выделить из породы на данном этапе. Отличают грохоты по способу создания импульса вибрации и передачи его на сортировальные решетки. Так, существуют машины на инерционном, электромагнитном и эксцентриковом принципе механической передачи энергии сортировальным ситам.

Дорожки из гравия своими руками

В последнее время основной сферой, где еще широко используется гравий, является обустройство территорий загородных домов и дач или как это модно сейчас называется – в ландшафтном дизайне. Каждый может проявить свой талант дизайнера, используя разнообразный по виду, размеру и цвету гравий. Соорудить альпийскую горку или невиданное ранее сооружение из камня так же просто, как написать картину маслом, а вот сделать декоративную площадку или отсыпать по прилегающей территории дачного домика удобные дорожки не так просто, как это может показаться, на первый взгляд, но по силам всем – было бы желание.

Самостоятельное устройство дорожек из гравийного камня или гальки можно разделить на несколько этапов, соблюдение которых позволит вам последовательно и без лишних затрат воплотить свои задумки и удивить окружающих своим талантом. И так, приступаем:

• Первый этап или подготовка. Здесь необходимо выполнить на бумаге эскиз будущих декоративных площадок, дорожек и других задуманных элементов ландшафта.
• На втором этапе с помощью рулетки, колышков и веревок производим разметку расположения будущих объектов строительства в строгом соответствии с разработанным эскизом, ну или при необходимости вносим коррективы в план благоустройства вашей территории.
• На третьем этапе, после того как все границы определенны и очерчены, расставлены все колышки и натянуты все веревки приступаем непосредственно к реализации плана. Под всеми будущими дорожками и площадками с помощью лопаты убираем плодородный слой земли, который, как правило, бывает не более 15 см. Это избавит вас на определенный срок от сорняков и травы. Полученный грунт можно просто равномерно раскидать по существующим газонам либо где-нибудь сохранить для будущих клумб.
• На следующем этапе на дно получившихся траншей и углублений засыпаем и тщательно трамбуем крупный гравий или щебенку, также можно использовать твердый строительный мусор из обломков кирпичей и бетона. Объем заполнения должен быть примерно от половины до двух третьих глубины выкопанного углубления. После трамбовки для повышения прочности проливаем получившиеся основание водой. Не рекомендуется для устройства оснований дорожек и площадок просыпать их глиной, стоит исключить возможность скопления больших масс воды во время дождя или обильного таянья снега.
• Далее, на подготовленное основание насыпается слой купленного или приготовленного декоративного гравия. Обязательно при засыпке дорожек используйте гравий или гальку различных цветов, что намного разнообразит общий вид ландшафта. А также необходимо произвести выравнивание и умеренную трамбовку выполненных поверхностей.
• Финальным завершением станет обязательное дизайнерское оформление всего ландшафтного дизайна. Здесь можно использовать различные камни, клумбы и другие декоративные мелочи или авторские подделки.

 

Все теперь можно насладиться итогами своего труда и порадоваться за красивое оформление прилегающей территории вашего загородного дама.

А в заключение предлагаем просмотреть видео с оригинальными идеями оформления дорожек из гальки:

Как выбрать фракцию щебня

Крупный щебень также находит себе применение

Большинство людей знают, что щебень активно применяется в строительстве. Но этим их знания исчерпываются. Поэтому они и не подозревают, что, к примеру, для строительства железнодорожных насыпей и для производства бетона нужны совершенно разные виды щебня. Классификация этого материала основана на «фракциях» (размере щебня, а точнее, его зерен).

Какие бывают фракции?

Итак, какие фракции щебня выделяются? Есть несколько классификаций, но мы расскажем о двух: детальной и упрощенной.

Упрощенная классификация включает в себя всего три категории: щебень мелкой, средней и крупной фракций (5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм соответственно). Не так уж сложно, верно? Общее представление эта система дает. Но вот проблема – как разграничить щебень 5-15, использующийся для производства асфальта, и щебень 5-20, применяемый для изготовления бетона? Ведь оба этих вида относятся к первой категории («мелкий»). Потому-то и существует детальная классификация, описывающая намного больше разновидностей материала. Она включает в себя категории 3-8, 5-10, 10-20, 5-20, 20-40, 25-60, 20-70, 40-70.

Щебень 3-8 называется еврощебнем. Такое имя он получил потому, что данный материал чаще всего используется в Европе для благоустройства стоянок, парковок и парков.

Кроме того, нередко крупный щебень (20-70, 40-70) закупается для дробления на более мелкие фракции.

Кстати, это лишь категории, что используются чаще всего. А более мелкие (0-5, 0-10) и более крупные (70-120, 120-150), хоть применяются довольно редко, все же пользуются спросом. Им даже придуманы отдельные названия – гранитный отсев и бутовый камень.

Щебень – основа асфальта

Применение щебня разных фракций

Конечно же, в основном щебень применяется в строительстве. Фракции 5-10 и 5-15 отлично подходят для производства асфальта, а более крупная 5-20 – бетона. Еще более крупные 20-40 и 40-70 чаще всего применяются для строительства фундамента, подушек автодорог и подъездов к месту проведения работ, а также для создания железнодорожных и трамвайных насыпей. Щебень до 8 мм используется для производства гладкого асфальта стоянок и парковочных мест.

Щебень для фундамента: какой фракции, критерии выбора

Выбирая марку щебня, покупатель сталкивается с затруднением, поскольку все они обладают определенными эксплуатационными характеристиками. Стройматериал применяют для оборудования площадок, подъездных дорог, дачных дорожек, бассейнов. Среди разнообразия подобрать щебень для фундамента, обладающий качествами прочности и долголетия, нелегко.

Основные характеристики и классификация щебня

Начав возведение основы дома, владелец решает, какой щебень нужен для фундамента. Целесообразно руководствоваться нормативными документами, дающими классификацию и технические характеристики щебня. В СНИП (строительных нормах и правилах) содержатся сведения о допустимых нормах примесей. Популярно эти нормы и требования изложены в статье.

У материала много вариантов, отличающихся по эксплуатационным характеристикам. Использовать щебень нужно с их учетом. Стройматериал классифицируется в соответствии со следующими параметрами:

• материалом;
• чистотой;
• фракционностью;
• лещадностью;
• прочностью;
• морозостойкостью.

Определяя, какой фракции щебень лучше для фундамента дома, необходимо учитывать эти параметры.

Содержание технических характеристик щебня

О значении чистоты

Чистота материалов для фундамента из щебня – один из параметров его высокого качества. В него попадают посторонние включения. Выбирая материал, необходимо ознакомление с паспортом качества товара, где отражен процент включений. Щебень не должен иметь примесей (больше допустимой стандартом нормы), провоцирующих коррозию. Недопустимо попадание в раствор вредящих его прочности включений:

• фосфоритов, хлоритов, апатитов;
• сланцев, угля, кислот;
• волокон асбеста.

Присутствие вкраплений допускается в нормативном объеме. Они не могут занимать более 0, 1 до 15%. Содержание их выше данного показателя разрушает бетонный монолит.

Что нужно знать о лещадности щебня

Этот параметр дает представление о соотношении камней разной формы. Существует 4 основных разновидности:

• кубовидных зерен;
• остроугольных;
• клиновидных;
• лещадных.

Лещадность указывает на наличие пластинчатых и игольчатых фрагментов. Чем выше процент лещадности, тем ниже качество щебня. Наиболее прочными считаются кубовидные камни. Бетон из них имеет однородную высокую плотность. При устройстве фундамента жилья применяют гранитный камень. По лещадности щебень имеет разновидности:

1. 1-я из них состоит из кубовидных зерен, применяемых для основы зданий.
2. Вторая группа, имеющая 10-15 % других видов материала, тоже пригодна для этих целей.

3 группа – это известняковые породы, включающие от 15- 50 % некондиционного щебня. У камней слабое сцепление, поэтому они не годятся для строительства основы зданий. Допустимы варианты использования их под подушку и для фундамента из щебня, фракция которого по лещадности составляет 25-35 % неполноценного материала. Камни, относящиеся к 1 и 2 группам, максимально соответствуют для изготовления основы зданий.

Не рекомендуется применение для основы зданий некондиционного щебня. С течением времени он начнет крошиться, расслаиваться и потеряет надежность.

О влиянии морозостойкости

Измерением показателя морозостойкости считается количество циклов полного замерзания и оттаивания камня без потери технических качеств. Он обозначается буквой «F», (с английского «frost» или мороз). У щебня из различных материалов следующие параметры морозостойкости:

• из известняка – F25÷F100;
• бетона – F50÷F75;
• шлака – F75÷F200;
• гравия – F200÷F300;
• гранита – F300÷F400.

Для основы домов применяют щебень, коэффициент морозоустойчивости которого равен F250—300.

Марки прочности щебня

У разновидностей материала есть марка прочности, установленная путем выяснения коэффициента высоких нагрузок, истираемости, давления, дробления:

• М200 — щебень очень низкой прочности;
• М300 и М600 — низкой прочности;
• М600 и М800 — средней прочности;
• М800 и М1200 — оптимальной прочности;
• М1200 и М1400 — высокой прочности.

Подушку изготавливают на основе марки М800. Фундамент рекомендуется заливать с маркой камня М1200.

О фракционности щебня

Камни фракционируют при просеивании. Прежде, чем принять решение, какой фракции щебень нужен для фундамента дома, желательно ознакомиться с ее видами:

1. Материал Европейского стандарта, исчисляемый в миллиметрах, имеет фракции: 3÷8, 5÷10, 10÷15, 15÷20, 20÷40, 40÷80.
2. Щебень с наличием нестандартных форм, заказанный потребителем.

Для строительства основы зданий оптимальными будут фракции: 5 -10 мм, 10 -20 мм и 20- 40 мм.

Материал для производства щебня

Материал производится из различных материалов, затем просеивается и сортируется. Полученные размеры (фракции) камня используют для возведения фундамента. В основе каждого сорта щебня лежит материал. Его производят:

• из каменной породы;
• отходов ее переработки;
• отходов промышленности;
• из использованного бетона.

Особенности щебня из гранита

Для фундамента жилого помещения данный вид материала – оптимальный вариант. Это упругий, крепкий и долговечный материал. Минерал содержит кварц и слюду. Он обладает зернистой структурой. Благодаря присутствию в минерале полевого шпата, придающего ему разные оттенки цветов, щебень отливает всеми цветами радуги.

Разные цвета и зернистость считаются отличительной чертой гранитного щебня.

Гравийный щебень

Наряду со щебнем, полученным путем переработки валунов, к этой категории относят гравий отложений со дна морей и рек. Потребители не видят разницы между ними и затрудняются в понимании проблемы, что лучше, гравий или щебень. Природный гравий напоминает гранитный, кроме меньшей прочности. Из него возводят фундамент для жилья. У камня нет радиоактивности, а стоит он дешевле.

Известняковый щебень

Это недорогой стройматериал, содержащий кальциты. Известняковый щебень для фундамента жилья не пригоден. Он не рекомендуется также для подушки к нему поскольку материал непрочный, подвергается эрозии и быстро разрушается. Он находит применение только для строительства фундаментов легких построек, не оказывающих на него сильного давления.

Щебень из шлака

Материал широко используют при отливке конструкций из железобетона, но строить из него основания для жилья категорически запрещено из-за химического состава:

1. Шлак снижает прочность бетона.
2. Он опасен для арматуры.

Металлургические отходы отличаются завышенной радиацией. Они вредны для здоровья человека.

Щебень из бетона

Стоимость камня почти в два раза ниже, чем у гранитного, а качество стройматериала уступает природному камню. Его применяют:

• для трасс;
• отсыпок дорожек;
• конструкций из железобетона.

Бетонный щебень пригоден для изготовления подушки, также фундамента хозпостроек. Перед использованием вторичного стройматериала необходимо проверять сопроводительные бумаги с целью установления его предыдущего применения.

Вторичные материалы, имеющие неизвестное происхождение, не рекомендуется применять для возведения основы под новое жилье.

Значение фракций щебня для качества фундамента

От использования различных фракций щебня зависит качество фундамента. Они выполняют в бетоне ряд функций:

1. Делают состав более плотным.
2. Обеспечивают минимальную усадку.

Качество бетона достигается снижением количества пустого пространства, что возможно при правильном соотношении материалов, входящих в состав бетонного раствора. Его оптимальный состав содержит щебень разных размеров. Это способствует заполнению пустот более мелкими зернами.

Об основных критериях выбора щебня

В основе выбора стройматериала под фундамент лежат многие параметры. Но существует ряд обстоятельств, которые приходится учитывать при строительстве:

1. Главный критерий выбора – бюджет, позволяющий приобрести лучший вид материала, который обеспечит качество и долговечность дома.
2. Заменой гранитному камню станет гравийный, стоимость которого ниже, а качество позволяет использовать его для возведения фундамента.
   
3. Материал выбирают с учетом замешивания раствора (ручного или механизированного).
4. Одноэтажные здания строят на основе с гравийным материалом. Многоэтажные строения нуждаются в прочном основании на гранитном. Легкие постройки выдержит известняковый.
5. Выбирают фракцию зерен в зависти от размеров арматуры.

Если возникают сомнения, можно ли заливать фундамент без щебня, то понятно, что основа дома без камня будет недолговечной и опасной. Для основы строений подойдут два самых крепких сорта гравий и гранит.

Стройматериал не должен иметь радиоактивного фона, быть экологически чистым, но в отдельных горных породах содержатся радиоактивные вещества. По их наличию материал делят на 3 класса:

1. 370 Бк/кг – для жилья.
2. До 740 Бк/кг – дорог в населенных пунктах.
3. Свыше 740 Бк/кг д – трасс.

Выбирая материал, уточнять наличие радиации по сертификату товара, поскольку факты его завышения в практике бывают.

Об оптимальных пропорциях бетона для фундамента

Прочность фундамента зависит от способа приготовления раствора и его состава. Это подтверждает таблица, отражающая соотношение необходимое для определенной марки бетона. Меньшая прочность у марок М100 и М150. Более прочной считают марку М450.

Таблица соотношения компонентов для бетона на 1 м³

Марка бетона	Марка цемента	Объем воды л/м3 бетона	Вес цемента кг/м3 бетона	Вес песка кг/м3 бетона	Вес щебня кг/м3 бетона
М100	М300	205	273	1092	1092
М200	М400	205	325	1300	1300
М250	М500	205	320	1280	1280

Чтобы просчитать, сколько надо щебня на один куб бетона для фундамента, необходимо учитывать крепость цемента. Для его марок в таблице приведено количество всех компонентов в расчете на 1 м³.

Выбор фракции

Их размер исчисляется в миллиметрах и имеют следующие разновидности:

1. Крупнозернистые (от 20 х 70 до 40 х 70 мм) – для фундаментов промышленных зданий.
2. Зерна средних размеров (от 20 х 40 до 25 х 60 мм) – основ жилых построек.
3. Мелкозернистые (от 3 х 8 до 5 х 20 мм) – отмостки и фундамента.

Нестандартные фракции (3 х 8 или 70 х 120 мм, до 300 мм) для основ домов не применяются.

Использование щебня при строительстве оснований под здания

Фундамент состоит из нескольких частей (бетонной основы, подушки, фундамента, отмостки), вопрос о том, какая фракция нужна для фундамента при его возведении необходимо решать в комплексе, так как для каждой части используются разные виды материалов и размеров фракций:

1. Щебеночная подготовка под фундамент, проводимая для сохранения жидкости, – 1-й слой для фундамента. Фракцию 40 х70 заливают битумом или выкладывают слой из бетона (10 см), для чего берется щебень размером 10 х20 мм.
2. Используют насыпной фундамент из щебня среднезернистого с размером 20 х 40 для укладки подушки.
3. Марка бетона М 600 применяется, чтобы щебеночное основание под фундамент было прочным. Известняковый щебень для подушки не используют из-за его сильной усадки.
   
4. В момент составления раствора может возникнуть затруднение, щебень какой фракции нужен для фундамента. Для него выбирается размер, равный 5 -10 мм, 10 -20 мм и 20- 40 мм.
5. Для отмостки важно создать дренаж. В нее укладывают бетонный щебень или из известняка. Фракция используется мелкозернистая.

Выбор щебня можно сделать, учтя все особенности возводимого фундамента. Важно предусмотреть особенность грунта и размеры строения при расчете допустимого давления на фундамент. Для жилых строений в несколько этажей основание предпочтительнее строить со щебнем из гранита. Легкие постройки выдержит известняковый и гравийный.

что это такое, нормы расхода гравия

Довольно часто, мы видим или ездим по плохим автомобильных дорогах, сетуя на плохой асфальт или сезон, когда его укладывали. Но далеко не все знают, что дело не всегда в асфальте или погодных условиях. В таких строениях важным фактором является основа – подушка, на которую укладывают строительный слой материалов.

Недооценивать такую подушку ни в коем случае нельзя – те дороги, которые мы часто видим, как раз и построены с явным нарушением строительных требований и норм для возведения основания дороги. А уж потом будет укладываться асфальт, но речь не о нем.

Высокопрочные современные асфальтовые или бетонные покрытия дорог, аэродромных покрытий нуждаются именно в надежной неподвижной подушке – основания, которая выдерживает высокие нагрузки без деформации.

Расклинцовка – суть метода

Суть процесса заключается в трамбовании нескольких слоев различных фракций щебня для максимального уплотнения, чтобы в щебне не было пустот. Когда этими работами пренебрегают или экономят, пустоты заполняет вода, которая замерзает зимой и рвет дорожное покрытие.

Работы по укладке и трамбовке щебня разбивают на несколько этапов:

• подготовка;
• укладка;
• трамбовка;
• проверка прочности.

Первый этап

На первом подготовительном этапе важным процессом является подготовка грунта, на котором будет дорога. Поверхность предварительно очищается от мусора, выравнивается. Иногда, вырывается специальный котлован, по которому пройдет будущая дорога, если речь идет о дороге.  Дно, как правило, устилается специальным полотном – геотекстилем, это делается для защиты дорожного полотна от грунтовых вод, которые пагубно воздействуют в целом на почву, делая ее рыхлой и мягкой.

На строительном сленге это звучит – обустройство гидроизоляции.

Затем, подготовленную почву засыпают песком, слой которого учитывают при проектировании покрытия, с учетом неровностей и особенности местности. В среднем, этот слой составляет 10 – 20 см.

Правильной принято считать основу, на которой лежит три фракции щебня – крупный, средний, мелкий; более мелкая фракция заклинивает более крупную.

Второй этап

Дальнейший процесс заключается в укладке крупной фракции щебня – 40 – 70 мм, в отдельных случаях 70 – 120 мм. Чтобы слой получился равномерным, его укатывают тяжелыми дорожными катками – щебень ляжет плотно и ровным слоем.

Третий этап

Поверх крупного щебня, засыпают средний размер камня, который также трамбуется с помощью специальных дорожных катков. Каждый слой щебня положено увлажнять водой, для уменьшения нагрева и трения между зернами.

Все слои необходимо утрамбовать несколько  раз дорожными катками или виброплитой.

Четвертый этап

Последним слоем в расклинцовке щебня является строительный щебень мелкой фракции. Именно благодаря мелкому зерну, заполняются всевозможные воздушные пустоты. Такой слой также смачивается водой и укатывается минимум три раза тяжелой строительной техникой.

Отсутствие волны в результате воздействия на основание и отсутствие усадки и подвижности означает, что процесс трамбования можно прекратить – слои щебня уложены и утрамбованы плотно, расклинцовка закончена.

Виды щебня для расклинцовки

Для подобных работ используют, как правило, гранитный или гравийный щебень. Показатели прочности у данных видов самые высокие. В домашнем хозяйстве для подобных работ, используют более дешевый вид щебня – известняковый. В частных постройках не всегда уместно применять более дорогие виды щебня, домашние нагрузки известняк легко выдерживает.

Проверочные заключительные работы

Суть расклинцовки щебнем заключена в возведении неподвижной, прочной и надежной подушки, с высокой плотностью щебеночного слоя. Определить на глаз качество расклинцовки невозможно, для этого используется специальный прибор.

Работает он по принципу динамического зондирования – производятся насколько ударов по уложенному щебеночному слою, выявляется степень усадки. Если она соответствует существующим заявленным нормативам, работа считается выполнена. Такая проверка может быть как в процессе укладки слоя щебня, так и по окончанию работ.

По окончанию расклинцовки щебнем, рабочую поверхность засыпают небольшим слоем песка. Это особенно важно, если сразу не производится асфальтирование или бетонирование покрытия.

Места применения расклинцовки

Указанная процедура актуальна не только при возведении автобанов и взлетно – посадочных площадок. Такие работы также производят при:

• производстве важных железобетонных конструкций;
• обустройство фундаментов высотных зданий;
• аэродромы, трассы с высоким физическим потоком машин.

Расход щебня

Расход строительного щебня различного размера, определен дорожными нормативами. Согласно Госту 8267, при укладке подушки крупнозернистым щебнем 40 – 70 мм, необходимо использовать порядка 15м3/м, фракции 10 – 20 мм – 10м3/м и фракции 5 – 10 мм также 10 м3/м на тысячу квадратных метров площади.

С аналогичным расходом будет обустройство основания с использованием  фракции 70 – 120 мм для первичного слоя. Такой расход определен величиной щебня, его размерами.

В некоторых случаях, выполняется единоразовое уплотнение щебня при использовании различных песчано – щебеночных смесей различных фракций.

Коэффициент уплотнения щебня при расклинцовке

Коэффициент уплотнения является важным показателем при покупке горного щебня для строительства объектов различного назначения. Цифровое обозначение присутствует в сопроводительных документах на товар, который обязан предоставить продавец по просьбе покупателя. Знание данного коэффициента поможет определить степень усадки и позволит  закупить нужное количество строительного горного щебня для расклинцовки.

Количество необходимого материала можно рассчитать при помощи простого арифметического действия – перемножаем между собой три показателя – коэффициент усадки, удельный вес щебня и его объем.

Для примерного понятия расхода материала. необходимо воспользоваться специальными таблицами, где указаны фракция щебня и его объем, с учетом расхода на 1000м3.

Документы на расклинцовку щебня

Перед началом дорожных работ, подготавливаются разрешительные документы. Главным является акт на расклинцовку щебня, в нем указывают:

• этапы будущих дорожных работ;
• работы, которые требуют особого контроля;
• метод контроля;
• документация;
• необходимый инструментарий для выполнения работ;
• указывают ответственных за выполнение каждого рабочего этапа.

Заключение

Расклинцовка щебнем в дорожном строительстве является неотъемлемой работой, которой важно уделить особое внимание. Такие работы выполняются на основании :

• проектов и точных математических расчетов;
• с учетом климатического пояса;
• непосредственно погоды;
• местности, на которой будут проводиться работы;
•  уровень грунтовых вод;
• подвижность почвы.

Без определения нужного количества требуемых материалов невозможно изготовить качественно основу будущей дороги или фундамента.

Заключительный рабочий процесс заключен в укладке асфальта на правильно подготовленную основу, в домашнем частном хозяйстве можно просто присыпать песком.