Газобетон плотность: Чем газобетон марки D400 отличается от марки D500?

19.02.202313.01.2023 alexxlab 0 Комментариев

Содержание

Чем газобетон марки D400 отличается от марки D500?

«Какой марки газобетон выбрать для строительства дома?» – Один из самых популярных вопросов наших клиентов. Выбор обычно стоит между марками D400 и D500, так как разница в цене у них обычно незначительная. Разберемся подробнее, есть и отличия между ними и в чем.

Плотность и теплопроводность

Маркировка «D» в названии газобетона означает плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее блок. Но чем плотность блока выше, тем он холоднее. Отсюда следует: D500 – прочнее, D400 – теплее, счет 1:1.

D400

D500

А что говорят ГОСТ-ы?

В соответствии с ГОСТ 31359-2007 газобетонные блоки плотностью до 700 кг/м3 являются конструкционным и теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D500, D600 и D700. Они отлично подходят для постройки дома, а при правильной установке и утеплении смогут хорошо сохранять тепло. Блоки с плотностью от 200 кг/м3 до 400 кг/м3 являются теплоизоляционным материалом. Это блоки марок D400 и ниже. Что это значит? Это значит, что если вы решили построить действительно прочный дом в несколько этажей, следует обратить внимание на марки D500 и выше. 2:1 в пользу D500.

D400

D500

Другие характеристики

Кроме теплопроводности и плотности, есть еще ряд важных для строительства характеристик. Сравним их значения:

Свойство	D400 (ГОСТ)	D500 (ГОСТ)	D500 (ПТЖБ)
Плотность	400 кг/м³	500 кг/м³	500 кг/м³
Теплопроводность	0,096 Вт/(м ‘С)	0,12 Вт/(м ‘С)	0,12 Вт/(м ‘С)
Морозостойкость	25 циклов	25-35 циклов	100 циклов
Прочность на сжатие	В 1,5	В 1,5	В 2,5
Паронепроницаемость	0. 23 мг/мчПа	0.20 мг/мчПа	0.20 мг/мчПа
Усадка при высыхании	не более 0,5 мм	не более 0,5 мм	не более 0,5 мм

И снова мы видим, что главное и единственное преимущество блока D400 – теплопроводность. При этом блок D500 более плотный, морозостойкий и паронепроницаемый. Плюс два балла уходит блоку D500.

D400

D500

Вывод

Это значит, что из газобетонного блока марки D400 лучше не строить дом? Нет, он тоже подойдет для постройки невысокого дома в 1-2 этажа. Но если у вас есть выбор, сделайте его в пользу более прочного блока – D500. Согласитесь, что гораздо лучше возвести прочный дом и утеплить его, чем рисковать надежностью постройки.

ВЕРНУТЬСЯ В БЛОГ

Товары из новости

ВЕРНУТЬСЯ В БЛОГ

Стандарт D500 600x300x188
по запросу ВЫБРАТЬ
Стандарт D500 600x300x200
по запросу ВЫБРАТЬ
Стандарт D500 600x300x250
по запросу ВЫБРАТЬ
Стандарт D500 600x400x188
по запросу ВЫБРАТЬ
Стандарт D500 600x400x200
по запросу ВЫБРАТЬ
Стандарт D500 600х400х250
по запросу ВЫБРАТЬ
Пазогребневый D500 600x300x250
по запросу ВЫБРАТЬ
Пазогребневый D500 600х400х250
по запросу ВЫБРАТЬ
Перегородочный D500 600х300х100
по запросу ВЫБРАТЬ
1ПП-20-2
по запросу ВЫБРАТЬ
Опорные подушки железобетонные ОП
от 300 руб/шт ВЫБРАТЬ
- Плиты перекрытий многопустотные ПБ
  от 5 300 руб/шт ВЫБРАТЬ
  Плотность газоблока (газобетона), d300, d400, d500 что это
  
  От чего зависит плотность газоблоков
  
  Газоблоки, производят в процессе соединения бетона, воды, кремнеземистого материала, извести и алюминиевой пудры. На выходе получают фрагменты с воздушными вкраплениями диаметром 1 – 3 мм. От размеров и количества пузырьков зависит теплопроводность материала, прочность и вес.
  Основной технической характеристикой газобетона является плотность. Материал маркируется в зависимости от этого показателя и обозначается буквой D.
  На Украине наиболее часто используются газобетонные блоки плотностью D300, D400, D500.
```

ВАЖНО: AEROC (АЕРОК) производит газобетон-D300, D400, D500. UDK (УДК) только D400. ХСМ (ХЕТТЕН) только D500.
```
  При производстве происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и известью. В результате взаимодействия компонентов выделяется водород. При
  сушке блоки застывают, в их структуре сохраняются пузырьки неправильной формы, при этом равномерно распределенные в каждом фрагменте. На выходе получается пористый материал с малым весом и низкой теплопроводностью.
  От соотношения ингредиентов, закладываемых при производстве газобетона, зависит количество и размеры пузырьков, то есть пористость. Это же является основным моментом, влияющим на плотность газобетона(пенобетона). Чем больше в составе газобетона цемента и песка, тем выше прочность и способность удерживать большую нагрузку. Добавляя или снижая количество этих ингредиентов, корректируют их свойства.
  
  Пузырьки в газобетонных блоках нужны для задержки теплого воздуха в стене и снижения веса газосиликатных блоков. Попадая в ячейки, воздух нагревается медленнее, чем в бетоне, препятствуя потере тепла. Чем больше пузырьков образовывается, тем теплее газоблок, но прочность его снижается. То есть газоблок плотностью d300 теплее газоблока d400 и d500.
  На характеристики газобетона влияет влажность. Он гигроскопичен и легко поглощает воду, после чего его плотность и изоляционные качества ухудшаются. Наружные стены постройки из газобетонных блоков сразу штукатурят, чтобы избежать утраты плотности. Если газоблок( пеноблок) хранится под открытым небом, его обязательно накрывают.
  В маркировке газобетона указывается плотность в сухом состоянии, либо при определенной влажности. Выбирая блоки, учитывайте влажность воздуха и особенности климата.
  Цена 1 м3 газоблока зависит от производителя и плотности газобетона.
```

Совет: При выборе газобетона обращайте внимание не только на его плотность, но и на его прочность !
```
  Газоблок d300 (Д300)
  
  Преимущество газоблоков плотностью d300 (Д300) в низкой теплопроводности и малом весе. Здание из газоблока этой марки оказывает на фундамент и грунт нагрузку в 3 – 4 раза меньшую, чем кирпич. При этом удерживает тепло в помещении в 2 – 3 раза лучше. Такие теплоизоляционные блоки хрупкие, при работе с ними соблюдают осторожность. Газобетон с малым весом и плотностью хорошо удерживает тепло, стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении, но такой газоблок имеет более низкие показатели в прочности.
  
  Газобетонные блоки с маркировкой д300 используются при возведении двух и трехэтажных зданий. Но достаточно часто люди комбинируют плотность газоблока в разных этажах здания и D300 используют для строительства второго этажа.
  1. Производители Украины газобетона D300 (д300)- Aeroc (Аерок) Киев
  2. Нормируемая объемная плотность- 300 кг/м3
  3. Класс прочности на сжатие- В1,5-В2
  4. Коэффициент теплопроводности-0,08 Вт/(мК)
  5. Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d300 (д300) — 800 кг
```

Рекомендации: Если Вы строите гараж, сарай или иную хозяйственную постройку своими руками рекомендуем выбрать газоблок d500 (д500). Цена такого газоблока ниже, а прочность выше
```
  Газоблок d400 (Д400)
  
  Такой газобетон используют в строительстве одно и двухэтажных зданий. Это наиболее популярная плотность газобетона. Он хорошо удерживает тепло благодаря низкой теплопроводности и при этом обладает большей прочностью, чем газобетон д300, но меньшей прочностью, чем d500. Прекрасно подходит для строительства жилого дома.
  1. Производители Украины газобетона D400 (д400)- AEROC (аерок), UDK (ЮДК) Днепр
  2. Нормируемая объемная плотность- 400 кг/м3
  3. Класс прочности на сжатие- В2-В2,5
  4. Коэффициент теплопроводности-0,10 Вт/(мК)
  5. Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d400 (д400) — 1000 кг
```

Рекомендации: При строительстве жилого дома - рекомендуем выбрать газобетон d400 (д400), стоимость его выше, но он теплее и имеет среднюю прочность.
```
  Газоблок d500 (Д500)
  
  Газоблок d500 (Д500) изготовляется в Харькове производителем ХСМ (ХЕТТЕН) и Киеве производителем AEROC (АЕРОК). Прочность блоков марки D500 (д500) – 2 – 3 МПа, теплопроводность – 0,12 – 0,13 Вт/(мК). Такие блоки прочные, легко справляются с высокой нагрузкой на 1 м3. Но этот газобетон уступает в теплопроводности маркам д300 и д400, но превосходит их про прочности, так как хорошо справляется с нагрузкой. Блоки с плотностью 500 используют для строительства гаражей, сараев, летних кухонь и других хоз построек и домов не выше 3 этажей.
  Газобетон: методы, использование и свойства
  РЕКЛАМА:
  Газобетон относится к легким бетонам. Это смесь воды, цемента и мелкоизмельченного песка. Газобетон получают путем введения пузырьков газа в пластичную смесь цементно-песчаного раствора. Полученный продукт имеет ячеистую структуру, содержащую пустоты размером от 0,1 до 1 мм, аналогичную губчатой резине. Покрытие ячеек или пустот должно выдерживать давление перемешивания и уплотнения. Полученный бетон известен как газобетон или ячеистый бетон, но, строго говоря, использование слова «бетон» неуместно, поскольку в нем не используется крупный заполнитель.
  Свойства газобетона :
  Газобетон обладает следующими свойствами:
  1. Его можно пилить, резать, прибивать. Он может держать гвозди.
  РЕКЛАМА:
  2. Достаточно прочный.
  3. Скорость проникновения воды через газобетон низкая.
  4. Имеет лучшую морозостойкость.
  5. Высокое водопоглощение. Следовательно, необработанный газобетон не должен подвергаться воздействию агрессивной атмосферы.
  Использование пенобетона :
  РЕКЛАМА:
  Газобетон обычно используется для следующих целей:
  1. Из-за низкой теплопроводности и веса в основном используется в теплоизоляционных целях.
  2. Поскольку он обеспечивает лучшую огнестойкость, чем обычный бетон, он используется для защиты от огня.
  3. Конструкционный газобетон используется в основном в виде сборных элементов или автоклавных блоков. Его также можно использовать для устройства пола вместо полой плитки.
  РЕКЛАМА:
  4. В последнее время используется для легкой изоляции.
  Методы производства газобетона :
  Существует два основных метода производства газобетона. Каждому продукту дается соответствующее название.
  1. Газобетон:
  Получается в результате химической реакции образования газа в свежем растворе. Когда этот раствор схватывается, он содержит большое количество пузырьков газа. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы образующийся газ мог его расширять, но газ не должен выходить из него, т. е. консистенция раствора должна быть правильной. Скорость газовыделения, консистенция раствора и время его схватывания должны соответствовать друг другу.
  РЕКЛАМА:
  Для производства газа чаще всего используется окончательно измельченный алюминиевый порошок. Доля алюминиевой пудры может составлять 0,2% от массы цемента. Реакция между этим активным порошком и гидроксидом кальция или щелочью высвобождает пузырьки водорода. Можно также использовать порошкообразный цинк или алюминиевый сплав. Иногда перекись водорода используется для получения пузырьков кислорода.
  2. Пенобетон:
  Производится путем добавления в смесь пенообразователя, который вводит и стабилизирует пузырьки воздуха при перемешивании на высокой скорости. В качестве пенообразователя обычно используется некоторая форма гидролизованного белкового или смоляного мыла. В некоторых процессах стабильная предварительно сформированная пена добавляется в раствор во время перемешивания в обычном смесителе.
  Газобетон можно изготавливать без песка, но такой бетон можно использовать только для неконструкционных целей, например, для теплоизоляции. Плотность газобетона, произведенного без песка, варьируется от 200 до 300 кг/м ³ . При производстве газобетона из смеси цемента и очень мелкого песка плотность обычных смесей колеблется от 500 до 1100 кг/м ³ . В случае других легких бетонов прочность газобетона зависит от плотности. Теплопроводность газобетона также зависит от его плотности.
  РЕКЛАМА:
  Согласно HOFF, прочность ячеистого бетона может быть выражена как функция содержания пустот, взятая как сумма образовавшихся пустот и объема испарившейся воды.
  Прочность бетона плотностью 500 кг/м ³ находится в пределах от 3 до 4 МПа (от 30 до 40 кг/см ² и теплопроводностью около 0,1 Дж/м ² S ^o Кл/м, а для бетона плотностью 1400 кг/н соответствующие значения прочности и теплопроводности составят примерно 12-14 МПа и 0,4 Дж/м ² См°С/м.
  Для сравнения установлено, что проводимость обычного бетона примерно в 10 раз выше, чем у ячеистого бетона. Далее следует отметить, что теплопроводность увеличивается линейно с влажностью. При содержании влаги 20 % проводимость оказывается почти в два раза больше, чем при содержании влаги равном нулю.
  Модуль упругости газобетона обычно варьируется от 1,7 до 3,5 ГПа (от 0,25 до 0,5 x 10 ⁶ фунтов на квадратный дюйм). Его ползучесть, выраженная на основе отношения напряжения к прочности (ползучесть на единицу напряжения), оказывается такой же, как у обычного бетона. Однако на основании равнонапряжения удельная ползучесть газобетона оказывается выше по сравнению с обычным бетоном.
  Установлено, что тепловые подвижки, усадка и влагоподвижность газобетона выше, чем у легкого заполнителя той же прочности. Но их можно уменьшить с помощью автоклавирования, т.е. отверждения под высоким давлением пара. Автоклавирование также повышает прочность газобетона.
  Проницаемость газобетона, отвержденного паром под высоким давлением, уменьшается с увеличением содержания влаги, но даже когда бетон сухой, проницаемость при низком давлении незначительна. Соотношение между плотностью во влажном состоянии и прочностью на сжатие газобетона показано на рис. 22.3. На рис. 22.4 показано соотношение плотности в сухом состоянии и бетона, отвержденного паром высокого давления в автоклаве. Текучий газобетон можно получить при использовании суперпластификатора.
  Главная ›› Технология бетона ›› Бетон ›› Виды ›› Легкий бетон ›› Газобетон
  ПАЗОБЕТОН И ЕГО СВОЙСТВА
  🕑 Время чтения: 1 минута
  Газобетон изготавливается путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и мелкоизмельченного кремнистого наполнителя, так что, когда смесь схватывается и затвердевает, образуется однородная формируется клеточная структура. Хотя он и называется газобетоном, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова. Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелкоизмельченного песка. Газобетон также называют газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном. В Индии в настоящее время у нас есть несколько заводов по производству газобетона.
  Распространенным продуктом из ячеистого бетона в Индии является Siporex.
  Производство газобетона
  Существует несколько способов производства газобетона.
  (a) Путем образования газа в результате химической реакции внутри массы в жидком или пластическом состоянии.
  (b) Путем смешивания предварительно сформированной стабильной пены с суспензией.
  (c) Путем использования тонкоизмельченного металла (обычно алюминиевого порошка) с суспензией, который вступает в реакцию с гидроксидом кальция, выделяющимся в процессе гидратации, с выделением большого количества газообразного водорода. Этот газообразный водород, когда он содержится в смеси шлама, дает ячеистую структуру.
  Вместо алюминиевой пудры можно добавлять цинковый порошок. Вместо металлического порошка также использовались перекись водорода и хлорная известь. Но в настоящее время эта практика не получила широкого распространения.
  При втором способе предварительно сформированная стабильная пена смешивается с цементом и дробленым песчаным раствором, что создает ячеистую структуру, когда она схватывается и затвердевает. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразователи также смешивают и тщательно взбивают или взбивают (так же, как при приготовлении пены с яичным белком) для получения эффекта пены в бетоне. Аналогичным образом можно использовать большое количество воздухововлекающих добавок и тщательно смешивать их для придания ячеистой аэрируемой структуре бетона. Однако этот метод не может быть использован для снижения плотности бетона сверх определенной точки, и поэтому использование воздухововлечения для изготовления газобетона не часто практикуется.
  Метод газификации является одним из наиболее широко распространенных методов с использованием алюминиевого порошка или другого подобного материала. Этот метод применяется при крупносерийном производстве ячеистого бетона на заводе, где весь процесс механизирован, а изделие подвергается обработке паром под высоким давлением, т. е., другими словами, изделия обрабатываются в автоклаве. Такие продукты не будут страдать ни снижением прочности, ни нестабильностью размеров.
  Практика использования предварительно сформованной пены с суспензией ограничивается мелкосерийным производством и работами на месте, где допускается небольшое изменение размерной стабильности.