Газоблок это: Что такое — газоблоки? Плюсы и минусы, отзывы, характеристики, строительство
Твинблок или газоблок — что выбрать для строительства дома
Твинблок или газоблок что выбрать для строительства дома?
От покупателей часто можно услышать такой вопрос: — Чем Твинблок отличается от газоблока? МЫ с уверенностью можем заявить, что Твинблок — это и есть газоблок!
ТвинблокТМ — это наша торговая марка под которой выпускается продукция завода ООО «ПСО «Теплит».
Все производители стеновых блоков из автоклавного ячеистого газобетона делятся на две группы: одни основным компонентом используют песок, другие — золу. Наше предприятие специализируется на выпуске Твинблока (газоблока) из золы, поэтому можно услышать ещё и такое название —
Узнав об этом, многие удивляются, ведь на бытовом уровне мы воспринимаем золу как остаточный продукт, пригодный разве что для посыпания грядок на огороде – в качестве удобрения.
Зола больше, чем удобрение!
Зола – остаток, образующийся из минеральных примесей топлива при полном его сгорании.
Ее основной компонент – стекло с кристаллической фазой в виде кварца, гематита, магнетита и силикатов кальция. Важно: зола – экологически чистый минеральный продукт. Именно поэтому наши бабушки спокойно использовали ее в хозяйстве, а прабабушки даже чистили с ее помощью посуду!
Применять золу в строительстве начали еще в Древнем Риме. Римляне добавляли в бетон вулканический песок, пепел и золу, чтобы повысить его прочность. Как показало время, они были абсолютно правы: многочисленные амфитеатры, включая Колизей, Пантеон, акведуки и другие сооружения, стоят около 2000 лет, несмотря на перипетии истории. В состав современных строительных материалов, таких как Твинблок, золу тоже добавляют ради повышения прочности – как материала, так и построенного из него дома!
Из Древнего Рима на Урал!
Вряд ли будет преувеличением сказать, что в сфере строительства мы во многом следуем древним римлянам, хоть технологии и ушли далеко вперед. Так, современный газобетон – это традиционный римский бетон, но с добавками, благодаря которым структура материала становится пористой.
После соединения бетона с газообразователем материал, подобно тесту, поднимается и набухает. Блоки из массива формируются в момент, когда бетон приобретает минимальную прочность. Потом их запекают в автоклаве. Автоклавная обработка позволяет существенно повысить физико-химические характеристики Твинблока. Благодаря ей он качественно превосходит такие изделия как пеноблок.
Таков в целом процесс изготовления современных строительных материалов на основе газобетона!
Но вернемся к золе. Некоторые производители вводят в состав блоков в качестве добавки кварцевый песок. Мы на заводе «Теплит» отдали предпочтение золе уноса Рефтинской ГРЭС – крупнейшей тепловой электростанции России, работающей на угле. Сначала уголь перемалывается в пыль, потом сжигается в котлах при очень высокой температуре. В получаемой «на выходе» золе не содержится токсичных частиц!
Почему «Теплит» выбрал золу?
В первую очередь, потому что заботимся о качестве и экологичности своей продукции.
Радиационный фон Твинблока существенно ниже предельно допустимой нормы, указанной в ГОСТах. Дело в том, что при сжигании угольной пыли негорючие компоненты каменного угля расплавляются, и образуются новые минералы, радиационный фон которых существенно ниже, чем у природных материалов, таких как песок и глина. Таким образом дома из Твинблока экологичнее не только домов из газоблока (в составе которого есть кварцевый песок), но и домов из кирпича и керамического блока. Наш приоритет – дать покупателю возможность построить экологичный дом!
Факт: эффективная удельная активность ЕРН (естественных радионуклидов) у Твинблока составляет 56±28 Бк/кг (беккерель на килограмм). Свойства Твинблока близки к свойствам дерева, не зря этот материал называют «минеральным деревом»!
Кроме того, исследования технологов завода «Теплит» показали, что применение золы уноса помогает:
-
— сделать смесь более однородной;
-
— повысить морозоустойчивость строительных блоков;
-
— увеличить прочность стен
Остановимся подробнее на последнем аспекте – прочности.
Доказано, что прочность Твинблока выше, чем обычного газоблока (при той же плотности): прочность газоблока D400 – В2,5 (30-35 кг/см2), Твинблока D500 – В3,5 (39-41 кг/см2). Это связано с тем, что активность золы выше чем активность песка!
Высокая прочность позволяет возводить из Твинблока D400 здания с несущими стенами до трех этажей и ненесущие стены в каркасном и каркасно-монолитном строительстве без ограничения этажности!
Таким образом, если вы хотите построить крепкий и надежный дом, выбирайте в качестве стенового материала Твинблок!
Срок службы домов из разных стеновых, строительных материалов
| Материал или технология | Срок службы дома |
| Кирпич | 100 лет |
| Бревно | 70-75 лет |
| Оцилиндрованное бревно | 50-60 лет |
| Профилированный брус | 50-55 лет |
| Каркасная технология | 35-40 лет |
| Твинблок | *не менее 100 лет |
*Это расчетные данные, поскольку Твинблок – новый материал!
Дома, построенные в п.
Рефтинский Свердловской области без наружной отделки, стоят уже более 30 лет!
Когда выигрывают все!
Завод «Теплит» решил сделать «остаточный» продукт, золу, полезным и востребованным – и выиграл! Благодаря ее свойствам наш Твинблок приобрел уникальные характеристики – экологичность, прочность, легкость!
Выиграли и потребители, поскольку Твинблок позволяет существенно снизить стоимость, трудоемкость и энергоемкость строительства и получить теплый, долговечный, экологичный дом!
Кроме того, выиграла природа, значит, мы все. Перерабатывая сотни тысяч тонн золы уноса, «Теплит» экономит природные ресурсы!
Вот такая трехсторонняя выгода!
Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:
Строительство бани дерево или Твинблок?
Где выгоднее покупать Твинблок, на заводе или у посредников?
Утепление газобетона, почему стена должна дышать?
Стеновой блок Твинблок D400 — когда меньше это больше!
Разница между газобетоным и газосиликатным блоком, что лучше для строительства
В частном строительстве пользуются спросом так называемые теплоэффективные блоки.
Они производятся нескольких видов. Например, это газобетон и газосиликат – какая разница между ними интересует многих застройщиков. В основном эти материалы отличаются соотношением извести, цемента и песка, используемых при производстве. Но это влияет и на некоторые эксплуатационные характеристики.
Что такое газобетон и газосиликат
Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.
Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.
Газобетон и его особенности
Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве.
Преимущества газобетона:
-
Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.
-
Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.
-
Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.
-
Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.
-
Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.
Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.
Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.
Газосиликат и его особенности
Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликатный блок также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.
Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликатного блока).
По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.
У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.
Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков
Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.
Газобетон: технология изготовления
Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих.
Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.
Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.
Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.
Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.
Газосиликат: технология производства
Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.
Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.
Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.
Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата
Что лучше, газосиликатные или газобетонные блоки, можно решить путем сравнения их основных характеристик. Основные отличия по наиболее важным эксплуатационным характеристикам представлены в таблице.
|
Параметр |
Газобетон |
Газосиликат |
|
Прочность (кг/см2) |
28-40 |
10-50 |
|
Коэффициент теплопроводности (Вт/мГрад) |
0,10-0,14 |
0,15-0,3 |
|
Объемный вес (кг/м3) |
400-600 |
200-600 |
|
Морозостойкость (количество циклов) |
35 |
10 |
|
Водопоглощение (в %) |
20 |
25-30 |
|
Звукоизоляция |
средняя и ниже |
высокая |
|
Долговечность |
Более 70 лет |
От 50 лет и выше |
|
Коэффициент паропроницаемости, (µ) мг/м·ч·Па |
0,2 |
0,17 – 0,25 |
В дополнение к этому можно отметить, что в газобетоне в силу использования другого вяжущего вещества поры распределяются более равномерно, что влияет на его плотность, прочность и другие характеристики.
Можно рассмотреть эти пункты подробнее, чтобы понять, как сделать правильный выбор:
-
Прочность газосиликатных блоков колеблется в пределах 10-50 кг/кв.см, что объясняется как свойствами кварцевого песка, так и неравномерным распределением пор. Поэтому показатели газобетона (28-40 кг/кв.см) говорят о более стабильных характеристиках.
-
Теплоизоляционные свойства у газобетона выше, поскольку у него ниже коэффициент теплопроводности. Это также объясняется особенностями вяжущего вещества.
-
Объемный вес (плотность) у обоих материалов колеблется примерно в одинаковом диапазоне. Но встречается более плотный газобетон, который используют в монолитном строительстве.
-
По показателям морозоустойчивости газобетон значительно опережает своего конкурента. Это делает его лучшим выбором для регионов с суровыми зимами.
-
Коэффициент влагопоглощения у газобетона значительно ниже, это позволяет в большинстве случаев обойтись без дополнительной обработки.
-
Звукоизоляционные свойства у газосиликата немного выше.
-
Коэффициент паропроницаемости у газосиликата колеблется в достаточно большом диапазоне. Газобетон с этой точки зрения представляет собой материал с более стабильным показателем.
-
С точки зрения долговечности газобетон превосходит газосиликат. В основном это происходит за счет того, что у него ниже влагопоглощение и выше морозоустойчивость. Однако при дополнительной обработке и соблюдении правил строительства и эксплуатации оба материала могут служить достаточно долго.
Рассматривая, чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока, следует также отметить внешние данные.
Газобетон с его белой поверхностью выглядит более привлекательно.
Недостатки газобетона и газосиликата
У этих материалов есть и определенные недостатки. Общим является низкая прочность на разрыв, характерная для всех пористых материалов. Однако этот недостаток поправим. Используется дополнительное армирование стен и устанавливается армопояс поверх блоков. Это позволяет добиться нужного уровня прочности.
Но есть недостатки, присущие только газосиликатным блокам:
-
Более низкая прочность на сжатие по сравнению с газобетоном. Это означает, что стена дома будет давать большую усадку в процессе эксплуатации, и это приведет к появлению трещин. Такая ситуация обусловлена более низкой плотностью газосиликата. Можно использовать блоки более высокого объемного веса, чем предусмотрено проектом. Но это приведет к увеличению расходов.
-
Более низкая плотность и гладкая поверхность приводят к тому, что сложнее выбрать наружную отделку стен при использовании газосиликатных блоков.
Это касается не только штукатурки, но и сайдинга.
-
Высокие показатели влагопоглощения газосиликата означает, что он впитывает влагу в большом количестве, и зимой это может привести к неприятным последствиям. Дополнительная отделка защитит его от влаги, но расходы на строительство увеличатся.
-
Из-за высокого влагопоглощения газосиликат нельзя использовать для возведения перегородок в ванной комнате, крытом бассейне и т.д.
Это касается не только штукатурки, но и сайдинга.
Особенности использования в строительстве
Теперь, когда разница между газобетоном и газосиликатом ясна, стоит рассмотреть, как эти материалы используются в строительстве. У их применения много общего, но есть и отличия.
Газобетон и его применение
Газобетон активно используется в частном строительстве. Из этих блоков возводят все конструкции дома, включая несущие стены и перегородки.
Применяется он и в строительстве высотных зданий, возводимых по монолитной технологии. Их каркас делают из более прочного железобетона. Но для заполнения ненесущих стен используют газобетон. Нужно только правильно выбрать блоки по толщине, плотности и другим параметрам.
Даже те, кто сам не строил, знают, в чем разница между несущими и ненесущими стенами. На них приходится разная нагрузка.
-
Для несущих стен в одно- и двухэтажных домах используют блоки плотностью 400-500 кг/куб.м.
-
В трехэтажных домах или в проектах, где нагрузка на стены выше, используют материал плотностью до 700 кг/куб.м.
-
Для перегородок применяют блоки плотностью 300-350 кг/куб.м. Кроме того, газобетон можно использовать для утепления здания. Для этого берут ячеистые блоки плотностью 100-150 кг/куб.м.
Во многих регионах при строительстве домов из газобетона можно даже обойтись без дополнительной теплоизоляции, в том числе при возведении однослойных стен.
Если речь идет о местности, в которой нет суровых зим, то для этих целей можно использовать блоки шириной 30 см. Хотя многие эксперты считают, что лучше все-таки брать блоки шириной до 40 см.
Есть еще один важный момент. Газобетон, как и другие пористые материалы, может поглощать влагу. Поэтому перед началом строительных работ следует уложить гидроизоляцию на фундамент. Чтобы основание было достаточно ровным, первый ряд газобетонных блоков укладывают цементно-песчаный раствор, а для последующих уже используется тонкий слой клея – хватит 2-3 мм. Его наносят на поверхность блоков с помощью зубчатого шпателя. Клеевой раствор обладает более высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с цементно-песчаным, поэтому его использование предотвращает появление мостиков холода.
Точно так же формируется вертикальный шов в случае необходимости – если блоки не имеют пазогребневой систему скрепления. Ровность кладки проверяют с использованием строительного уровня.
Газобетон можно относительно легко сверлить, резать, пилить, для этого не придется использовать дорогостоящий инструмент. В то же время это означает, что прокладка коммуникаций и внутренняя отделка потребуют меньше расходов.
Важный момент – необходимость армирования, о которой уже говорилось выше. В случае применения газобетона оно выполняется только в том случае, если это предусмотрено архитектурным проектом. Армирование позволяет повысить прочность кладки на изгиб. Она приобретает устойчивость к деформации, и это служит профилактикой появления трещин в стенах дома, даже если по каким-то причинам они появятся в фундаменте.
Усиления требуют определенные фрагменты здания – например, оконные и дверные проемы (в них устанавливают специальные перемычки, которые делаются из армированного газобетона), а также углы, области под окнами, зоны, где стены опираются на перекрытия и т.д. В зависимости от особенности проекта и выбранных блоков производится армирование либо каждого пятого ряда кладки, либо с меньшим шагом – четвертого.
Газосиликат и его применение в строительстве
Анализируя, что лучше для строительства, газобетон или газосиликат, нужно отметить:
-
Газосиликатные блоки редко обладают плотностью выше 600 кг/куб.м, это ограничивает сферу его применения.
-
В частном строительстве материал используется так же, как газобетон – для несущих стен и перегородок, выбирают по такому же принципу – для утепления блоки плотностью до 200 кг/куб.м, для несущих стен – 400-500 кг/куб.м и т.д.
-
При влажности воздуха свыше 75% материал проходит дополнительную обработку.
-
В частном строительстве при использовании газосиликата нужен монолитный плитный или ленточный фундамент.
-
Армирующие пояса из бетона устраивают так же, как в случае с газобетонными блоками.
Отделка газосиликата должна быть подобрана так, чтобы снизить воздействие влаги. Обычное оштукатуривание стен обычно не спасает от этого. Рекомендуется окраска специальными составами и только после того, как будут выполнены все внутренние работы.
Газобетон или газосиликат: что лучше выбрать
Если рассуждать, какие блоки лучше – газобетонные или газосиликатные – для возведения стен, то выбор стоит сделать в пользу первых. Главные аргументы в пользу газобетона – более высокая морозстойкость, хорошие теплоизоляционные характеристики и улучшенная звукоизоляция. В домах, возведенных из газобетона, комфортно жить. И это более долговечный материал, что также немаловажно для частного домостроительства.
Газовые блоки AR 15 на продажу
Когда вы нажимаете на спусковой крючок винтовки AR15 и пуля проходит по стволу, винтовка использует часть горячего газа для цикла действия.
Это начинается с того, что эти горячие газы входят в газовый блок через газовое отверстие ствола, проходят вниз по газовой трубке, отталкивают затворную раму назад и извлекают пустую гильзу.
Когда группа затворной рамы движется назад, кожух выбрасывается, а буфер и буферная пружина сжимаются, замедляя затвор до упора и возвращая его в переднее положение.
Когда затвор возвращается вперед, магазин выстраивает новый патрон для подачи в патронник, и затвор ловит его, возвращаясь в переднее положение.
Газовый блок — это компонент, который надевается на маленькое отверстие в верхней части ствола AR-15. Это клапан, который контролирует, сколько горячего газа направляется обратно в ресивер.
Существует множество видов газовых блоков, которые могут повлиять на характеристики и внешний вид вашей винтовки. Чтобы получить максимальную отдачу от вашего AR, выберите высококачественный газовый блок, который соответствует конструкции и назначению вашей винтовки.
Самые популярные газовые блоки имеют стандартную фиксированную конструкцию, обычно используемую в большинстве коммерческих AR15.
Эти газоблоки очень практичны и заслуживают доверия, но они мастера на все руки и ни в чем не виноваты.
Независимо от того, какие патроны, глушитель, буфер или БКГ разного веса вы используете, в газовую трубку проходит одинаковое количество газа — часто больше, чем необходимо.
Обоснованием этого является то, что чрезмерное выделение газа позволяет системе продолжать работу, даже если она загрязняется. Обратной стороной является то, что чрезмерное газообразование увеличивает отдачу и износ, хотя многие скажут, что это незначительно за пределами экстремальных условий.
Качественный нерегулируемый газовый блок лучше всего подходит для сборок AR. Это позволяет вашему пистолету работать безопасно и надежно, не беспокоясь о настройках газа.
Регулируемый газовый блок позволяет регулировать количество газа, поступающего в трубку. Это означает, что затвор может воспринимать идеальное усилие, вы можете чувствовать меньшую отдачу, и ваше оружие будет легче чистить.
Вы можете изменить боезапас, использовать глушитель и изменить вес буфера.
Недостаток регулируемых газовых блоков заключается в том, что они требуют более частой чистки, чтобы работать наилучшим образом.
Регулируемые газовые блоки также НЕ подходят для ствола с увеличенным газовым портом. Вы можете ограничить поток, но вы накладываете повязку на проблему, фактически не решая ее.
В конце концов, регулируемые газовые блоки лучше всего подходят для универсальности, в то время как стандартные газовые блоки лучше всего подходят для простоты использования.
Если вы планируете использовать свободно плавающее цевье, низкопрофильный газовый блок обязателен.
Низкопрофильные газовые блоки короче и тоньше, чем стандартные блоки, что позволяет использовать тонкие плавающие цевья. По этой причине многие комплекты цевья будут включать низкопрофильный газовый блок.
Низкопрофильные газовые блоки также могут уменьшить переднюю часть винтовки на 30 граммов, что позволяет дольше удерживать прицел на цели.
Газовые блоки бывают разных размеров для разных диаметров стволов.
Существует два распространенных размера газовых блоков. Диаметр .750 является стандартным для стволов среднего профиля, в то время как .
625 является обычным размером для стволов карандашей.
Просто купите газовый блок, соответствующий заявленным характеристикам вашего ствола.
Различные модели AR будут иметь разную длину газовой системы, и ваша газовая трубка должна совпадать. Длина газовой трубки от самой длинной до самой короткой включает винтовку, промежуточную, среднюю длину, карабин и пистолет.
При выборе ствола вы также выбираете длину газовой системы. Важно понимать взаимосвязь между длиной газовой системы и длиной ствола, так как ваш выбор повлияет на надежность, отдачу и общую производительность.
| Длина газового порта | 12 дюймов |
|---|---|
| Длина газовой трубки | 15 дюймов |
| Идеал. Длина ствола | 515 9005 9005 9005 9005 9005 9005 9005 9005. 9005 9005 9005. 9005. 9005. 9005. 9005. 9005. 9005. 9005 3 9005. 9005. 9005 9005 9005 9005.0054
Газовая система длины винтовки размещает газовый порт примерно на фут ниже ствола, обеспечивая более длительное время задержки для более плавной работы.
Газовые системы длины винтовки лучше всего работают с длинными стволами от 18 до 20 дюймов.
За счет увеличения времени выдержки снижается давление в патроннике и стволе. Более низкое давление газа означает, что группа затворной рамы будет двигаться медленнее, что приведет к снижению отдачи.
Снижая давление, вы снижаете нагрузку на внутренние компоненты, увеличивая срок службы многих мелких деталей.
С меньшим количеством энергии для цикла винтовка может быть более чувствительна к грязи и нагару, требуя более регулярного обслуживания.
| Gas Port Length | 9 inches |
|---|---|
| Gas Tube Length | 11.75 inches |
| Ideal Barrel Length | 14.5 inches to 16 inches |
The mid- Газовая система длины размещает газовый порт примерно на 9 дюймов ниже ствола, обеспечивая компромисс между газовыми системами длины карабина и длины винтовки.
Газовые системы средней длины — популярный выбор для стволов длиной от 14,5 до 16 дюймов, поскольку они обеспечивают меньший импульс отдачи по сравнению с системой длины карабина.
| Длина газового порта | 7 дюймов | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Длина газовой трубки | 9,75 дюйма | |||||
| . Идеально ствол. отверстие, расположенное на 7 дюймов ниже ствола, очень мало времени для стабилизации давления газа до того, как пуля пройдет газовое отверстие. При более высоком давлении группа затворной рамы будет вращаться быстрее, улучшая работу, когда винтовка грязная. Газовые системы карабинной длины идеально подходят для коротких стволов от 10,5 до 13,7 дюймов, но вы также можете найти стволы длиной от 14,5 до 16 дюймов с карабинными газовыми системами.
For ultra-short ARs, газовая система пистолетной длины может похвастаться длиной порта всего 4 дюйма. Многие винтовки под патрон 300 BLK с 16-дюймовыми стволами также будут использовать газовую систему короткой пистолетной длины для максимальной надежности с дозвуковыми боеприпасами. Выпуск горячих газов так близко к патроннику приведет к повышенному загрязнению, повышению рабочих температур и повышенному износу систем длины карабина. Проще говоря, каждый компонент, который вы выбираете для своей винтовки, является компромиссом, и ваша газовая система ничем не отличается. Выбор идеальной газовой системы для вашей сборки — это просто поиск компромисса, который лучше всего соответствует тому, что вы хотите от своей винтовки. Кроме того, никто не говорит, что у вас может быть только один AR. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь, отправьте нам сообщение по адресу info@primaryarms. Часто задаваемые вопросы о продукте Газовые блоки Sig Sauer Rifle | Скидка до 15% на 8 продуктов
Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере
В настоящее время в вашем браузере отключен JavaScript, поэтому наш сайт не будет работать должным образом. Даже самые большие энтузиасты огнестрельного оружия будут довольны нашей обширной коллекцией газовых блоков Sig Sauer Rifle. Мы поставляем большой ассортимент запасных частей, чтобы вы могли восстановить работоспособность вашего оружия так же, как когда оно было снято с производства. У нас есть самые качественные винтовочные газовые блоки, чтобы ваше оружие соответствовало стандартам, к которым вы привыкли. Тем не менее, если вы любите модернизировать все, что у вас есть, мы предлагаем запасные газовые блоки Sig Sauer Rifle Gas Blocks, которые помогут вам извлечь максимальную производительность из вашего любимого оружия.
|
75 inches
com или позвоните нам по телефону 713-344-9600.
Пока JavaScript отключен, вы не сможете добавлять товары в корзину или просматривать все варианты товаров.
Наш сайт работает на Ведущие отраслевые стандарты безопасности для вашей защиты. 